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Honeywell的BA系统调试手册

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目录

目录 (2)

1、BAS系统设备检测及调试步骤(STAM)概述 (1)

2、DDC 加电检测 (2)

2.1 Excel 50加电检测步骤 (2)

XL50 DDC测试报告 (5)

2.2 Excel 100 加电检测步骤 (6)

XL100 DDC测试报告 (9)

2.3 Excel 500 加电检测步骤 (10)

XL500 DDC-测试报告 (13)

3. BA系统监控设备现场调试方案 (14)

3.1空调机组的调试方案 (14)

空调机组“关”状态下的目视及功能测试 (14)

空调机组送风风机启停检查 (14)

空调机组温度控制 (15)

空调机组过滤器报警 (15)

连锁功能测试 (15)

机组间连锁功能的测试 (15)

最终调整与标定 (15)

固定和手动模式的复位 (16)

3.2、新风机组测试方案 (16)

新风机组“关”状态下的目视及功能测试 (16)

新风机组送风风机启停检查 (16)

新风机组温度控制 (17)

新风机组防冻报警 (17)

连锁功能测试 (17)

最终调整与标定 (17)

固定和手动模式的复位 (18)

3.3 FCU末端的调试方案 (18)

FCU现场调试方案 (18)

FCU 调试方案 (18)

FCU风机启停检查 (19)

固定和手动模式的复位 (19)

3.4 送、排风机的调试方案 (20)

送、排风机“关”状态下的目视及功能测试 (20)

送、排风机机启停检查 (20)

固定和手动模式的复位 (20)

3.5 给水系统调试方案 (20)

给水水泵“关”状态下的目视及功能测试 (20)

水泵启停检查 (21)

液位变送器校准 (21)

联动功能测试 (21)

固定和手动模式的复位 (21)

3.6 排水系统调试方案 (21)

排污泵“关”状态下的目视及功能测试 (21)

水泵启停检查 (22)

水位开关的测试 (22)

联动功能测试 (22)

固定和手动模式的复位 (22)

3.7 照明系统调试方案 (22)

照明回路“关”状态下的目视及功能测试 (22)

照明回路开关检查 (22)

固定和手动模式的复位 (23)

3.8 冷热站调试方案 (23)

直燃机房被控设备目视及功能测试 (23)

空调补水系统联动功能测试: (23)

1、BAS系统设备检测及调试步骤(STAM)概述

本手册所述检测与调试步骤是按照中铁一局BAS系统设计要求进行编制的.编制本手册的目的是:

A.在实际调试工作开始之前准确的制定调试计划,并使用户能够了解我们

的调试步骤.

B.指导调试人员进行系统调试..

C.按调试步骤制定及生成准确的调试记录和报告.

编制:

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2、DDC 加电检测

2.1 Excel 50加电检测步骤

供电之前:

1)对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查,以修正显性的损坏或不正确安装。

2)确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。

3)检查接线端子,以排除外来电压。

不正确现场接线的检查:

控制盘安装完后,先不安装控制器,使用万用表或数字电压表,将量程设为高于220V 的交流电压档位,检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。测量所有AI、AO、DI信号线间的交流电压。若发现有220V交流电压存在,查找根源,修正接线。注意:盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查,坚决杜绝强电串入弱电回路!接地不良测试:

将仪表量程设在0~20K电阻档。

1)测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。

2)任何低于10K欧姆的测量都表明存在接地不良。检查敷线中是否有割、划破口,

传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。

3)为毫安输入信号安装500欧姆电阻。

通电:

1)将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。此时将主电源从机电配电盘送入DDC

箱。

2)闭合DDC盘内电源开关,检查供电电源电压和各变压器输出电压。

3)断开DDC盘内电源开关,安装控制器模块,将DDC盘内电源开关闭合。检查电源

模块和CPU模块指示灯是否指示正常。

XL50 程序下载过程

A:控制程序的编译:

在进行程序编译和下载之前,确保该控制器中所有PLANT的物理点、参数点,控制策略,控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完成且完全符合实际情况。

1)从CARE的最上层菜单中选择“Database” “Select”项,打开要做下载的项目

(Project)和控制器。

2)从最上层菜单中选择“Controller” “Translate”。

在完成编译后按“确认”按钮

B:控制器的设置

1)将串行通讯线插入控制器模块的B-Port接口。然后在CARE程序界面上选择

Upload/Download图标,CARE将模拟XI582的操作界面。

2)首先拔掉I/O端子块(最大的端子块),将XL50 通电,按一下I/O端子块下的复

位按钮将CPU复位。此时将显示:

3)点击回车键,将显示:

4)在上述显示中的“NEXT”应处于黑底白字的反转模式。这表明了光标的当前位

置,使用向上箭头键移动光标至“CON.NR.1”位置、此时数字“1”处于黑底白字的反转显示模式。按回车键,数字“1”由反转显示模式变为闪动模式。

5)使用+,-键选择所要求的控制器编码。按回车键以确定所选择的编码。等待5~

10秒后,新的控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。这表明控制器编码修改已完成。

6)按照这样的操作完成C-BUS通讯速率的设置和MMI的设置(若不用MMI,MMI速率

的不用设置)。当完成设置后,使用向下箭头将光标移至“NEXT”处按回车键,将显示:

7)使用向下箭头键将光标移至“REQUEST DOWNLOAD”处,按继续键,将显示:

8)至此已完成为程序下载而做的控制器设置。下面讲述如何进行程序下载。

C:程序下载

下面是下载/上载XL50 DDC应用程序的详细步骤:

1)在Upload/Download界面下完成控制器设置后,然后在顶层菜单中选择

“Controller”

2)中“Open Fileset”(或直接点击“打开文件夹”按钮),选择该控制器对应的编

译文件(*.pra)。

3)在顶层菜单中选择“Controller”中“Download”(或直接点击“下载”按钮)。这样,即可完成程序的下载。

当DDC控制器下载完毕后,签署调试报告。

XL50 DDC测试报告

DDC编号........................ 备注

A项加电之前

1)所有设备已安装和接线?.......................

2)按安装手册正确安装?.......................

3)外来电压检查?.......................

4)不正确接线检查?.......................

5)接地不良测试?.......................

6)安装250或500欧姆电阻?.......................

7)安装XL50控制器?.......................

B项供电

1)机电配电盘供电?.......................

2)开关闭合,检查市电电压?.......................

3)开关闭合,检查变压器输出电压?.......................

4)检查电源和CPU模块LED指示灯状态?.......................

5)设置控制器时间、日期和地址?.......................

6)设置控制器C-BUS速率?.......................

C项下载程序

1)DDC数据编译?.......................

2)程序下载至CPU ?.......................

D项签属检查测试表

1)DDC程序下载完成后签属测试表?.......................

注释:....................................................................... .............................................. ........................ ....................................................................... .......................................................................

调试签字:......................... 日

期:..................

2.2 Excel 100 加电检测步骤

供电之前:

1)对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查,以修正显性的损坏或不正确安装。

2)确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。

3)检查接线端子,以排除外来电压。

注意:

1)在控制器逻辑模块安装之前完成底座安装和现场接线。

2)确保控制器屏蔽接地连接的完整性。

不正确现场接线的检查:

使用万用表或数字电压表,将量程设为高于220V的交流电压档位,检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。测量所有AI、AO、DI信号线间的交流电压。若发现有220V交流电压存在,查找根源,修正接线。

注意:盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查,坚决杜绝强电串入弱电回路!

接地不良测试:

1)将仪表量程设在0~20K电阻档。

2)测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。

3)任何低于10K欧姆的测量都表明存在接地不良。检查敷线中是否有割、划破口,

传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。

4)为毫安输入信号安装500欧姆电阻。

通电:

1)将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。此时将主电源从机电配电盘送入DDC

箱。

2)闭合DDC盘内电源开关,检查供电电源电压和各变压器输出电压。

3)断开DDC盘内电源开关,安装控制器模块,将DDC盘内电源开关闭合。检查电源

模块和CPU模块指示灯是否指示正常。

XL100程序下载过程:

A:控制程序的编译:

在进行程序编译和下载之前,确保该控制器中所有PLANT的物理点、参数点,控制策略,控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完成且完全符合实际情况。

1)从CARE的最上层菜单中选择“Database” “Select”项,打开要做下载的项目

(Project)和控制器。

2)从最上层菜单中选择“Controller” “Translate”。

在完成编译后按“确认”按钮

B:控制器的设置

1)将串行通讯线插入控制器模块的B-Port接口。然后在CARE程序界面上选择

Upload/Download图标,CARE将模拟XI582的操作界面。

2)将XL100通电,按一下CPU模块上的复位按钮将CPU复位。此时将显示:

3)点击回车键,将显示:

4)在上述显示中的“CONTINUE”应处于黑底白字的反转模式。这表明了光标的当前

位置,使用向上箭头键移动光标至“CON.NR.1”位置、此时数字“1”处于黑底白字的反转显示模式。按回车键,数字“1”由反转显示模式变为闪动模式。

5)使用+,-键选择所要求的控制器编码。按回车键以确定所选择的编码。等待5~

10秒后,新的控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。这表明控制器编码修改已完成。

6)按照这样的操作完成C-BUS通讯速率的设置和MMI的设置(若不用MMI,MMI速率

的不用设置)。当完成设置后,使用向下箭头将光标移至“CONTINUE”处按回车键,将显示:

7)使用向下箭头键将光标移至“REQUEST DOWNLOAD”处,按继续键,将显示:

8)至此已完成为程序下载而做的控制器设置。下面讲述如何进行程序下载。

C:程序下载:

下面是下载/上载XL100DDC应用程序的详细步骤:

1)在Upload/Download界面下完成控制器设置后,然后在顶层菜单中选择

“Controller”

2)中“Open Fileset”(或直接点击“打开文件夹”按钮),选择该控制器对应的编

译文件(*.pra)。

3)在顶层菜单中选择“Controller”中“Download”(或直接点击“下载”按钮)。这样,即可完成程序的下载。

当DDC控制器下载完毕后,签署调试报告。

XL100 DDC测试报告

DDC编号........................ 备注

A项加电之前

1)所有设备已安装和接线?.......................

2)按安装手册正确安装?.......................

3)外来电压检查?.......................

4)不正确接线检查?.......................

5)接地不良测试?.......................

6)安装250或500欧姆电阻?.......................

7)安装XL100控制器?.......................

B项供电

1)机电配电盘供电?.......................

2)开关闭合,检查市电电压?.......................

3)开关闭合,检查变压器输出电压?.......................

4)检查电源和CPU模块LED指示灯状态?.......................

5)设置控制器时间、日期和地址?.......................

6)设置控制器C-BUS速率?.......................

C项下载程序

1)DDC数据编译?.......................

2)程序下载至CPU ?.......................

D项签属检查测试表

1)DDC程序下载完成后签属测试表?.......................

注释:....................................................................... .............................................. ........................ ....................................................................... ....................................................................... 调试签字:......................... 日

期:..................

2.3 Excel 500 加电检测步骤

供电之前:

1)对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查,以修正显性的损坏或不正确安装。

2)确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。

3)检查接线端子,以排除外来电压。

注意:

1)在控制器底座和现场接线过程中及控制器逻辑模块安装之前。

确保控制器屏蔽接地连接的完整性。

不正确现场接线的检查:

使用万用表或数字电压表,将量程设为高于220V的交流电压档位,检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。

测量所有AI、AO、DI信号线间的交流电压。若发现有220V交流电压存在,查找根源,修正接线。

注意:盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查,坚决杜绝强电串入弱电回路!

接地不良测试:

1)将仪表量程设在0~20K电阻档。

2)测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。

3)任何低于10K欧姆的测量都表明存在接地不良。检查敷线中是否有割、划破口,

传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。

4)为毫安输入信号安装250欧姆或500欧姆电阻。

5)按I/O模块表设置模块地址及安装模块。

通电

1)先不安装电源模块,将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。此时将主电源从机

电配电盘送入DDC箱。

2)闭合DDC盘内电源开关,检查供电电源电压和各变压器输出电压。

3)断开DDC盘内电源开关,安装电源模块和CPU模块,将DDC盘内电源开关闭合。

检查电源模块和CPU模块指示灯是否指示正常。

XL500程序下载过程:

A:控制程序的编译:

在进行程序编译和下载之前,确保该控制器中所有PLANT的物理点、参数点,控制策略,控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完成且完全符合实际情况。

1)从CARE的最上层菜单中选择“Database” “Select”项,打开要做下载的项目

(Project)和控制器。

2)从最上层菜单中选择“Controller” “Translate”。

在完成编译后按“确认”按钮

B:控制器的设置

1)将串行通讯线插入控制器模块的B-Port接口。然后在CARE程序界面上选择

Upload/Download图标,CARE将模拟XI582的操作界面。

2)将XL500通电,按一下CPU模块上的复位按钮将CPU复位。此时将显示:

3)点击回车键,将显示:

4)在上述显示中的“CONTINUE”应处于黑底白字的反转模式。这表明了光标的当前

位置,使用向上箭头键移动光标至“CON.NR.1”位置、此时数字“1”处于黑底白字的反转显示模式。按回车键,数字“1”由反转显示模式变为闪动模式。

5)使用+,-键选择所要求的控制器编码。按回车键以确定所选择的编码。等待5~

10秒后,新的控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。这表明控制器编码修改已完成。

6)按照这样的操作完成C-BUS通讯速率的设置和MMI的设置(若不用MMI,MMI速率

的不用设置)。当完成设置后,使用向下箭头将光标移至“CONTINUE”处按回车键,将显示:

7)使用向下箭头键将光标移至“REQUEST DOWNLOAD”处,按继续键,将显示:

8)至此已完成为程序下载而做的控制器设置。下面讲述如何进行程序下载。

C:程序下载:

下面是下载/上载XL500 DDC应用程序的详细步骤:

1)在Upload/Download界面下完成控制器设置后,然后在顶层菜单中选择

“Controller”

2)中“Open Fileset”(或直接点击“打开文件夹”按钮),选择该控制器对应的编

译文件(*.pra)。

3)在顶层菜单中选择“Controller”中“Download”(或直接点击“下载”按钮)。这样,即可完成程序的下载。

当DDC控制器下载完毕后,签署调试报告。

XL500 DDC-测试报告

DDC编号................................. 备注

A项加电之前

1)所有设备已安装和接线?.......................

2)按安装手册正确安装?.......................

3)外来电压检查?.......................

4)不正确接线检查?.......................

5)接地不良测试?.......................

6)安装250或500欧姆电阻?.......................

7)安装XL500控制器机箱及各个模块和连接电

缆及机门?.......................

......................

B项供电

1)机电配电盘供电?.......................

2)开关闭合,检查市电电压?.......................

3)开关闭合,检查变压器输出电压?.......................

4)检查电源和CPU模块LED指示灯状态?.......................

5)设置控制器时间、日期和地址?.......................

6)设置控制器C-BUS速率?....................... C项下载程序

1)DDC数据变换?.......................

2)程序下载至CPU ?....................... D项签属检查测试表

1)DDC程序下载完成后签属测试表?....................... 注释:....................................................................... ....................................................................... ......................................................................

调试签字:......................... 日期:...................

3. BA系统监控设备现场调试方案

概述

本节详细描述了BA系统监控设备现场调试步骤,以保证这些设备按照本工程之相关设计及霍尼韦尔之功能说明正确运行。

3.1空调机组的调试方案

空调机组“关”状态下的目视及功能测试

1)目视检查所有设备的接线端子(所有端子排接线,机电设备安装就绪,做好运行

准备等)

2)目视检查温度传感器、压差开关、水阀及执行器、风阀执行器的安装和接线情

况,如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。

3)通过BAS手持终端(手操器),依次将每个模拟输出点,如水阀执行器、风阀执

行器、变频信号等手动置于100%,50%,0;然后测量相应的输出电压信号是否正确,并观察实际设备的运行位置。

4)通过手操器,依次将每个数字量输出点,如风机启停等分别手动置于开启,观察

控制继电器动作情况。如未响应,则检查相应线路及控制器。

5)将电器开关置于手动位置,当送风风机关闭时,确认下列事项:

A.送风风机启停及状态均为“关”。

B.冷热水控制阀关闭。

C.所有风阀处于“关闭”位置。

D.过滤器报警点状态为“正常”。

E.风机前后的压差开关为“关”。

空调机组送风风机启停检查

保证无人在空调机内或旁边工作,确认送风风机可安全启动。按下列步骤检查:

1)用鉴定合格的压差计,标定风机前后压差开关。当压差增至设定值(可调)时,

使压差开关状态翻转。标定好后,作好标定记录。

2)用鉴定合格的压差计,标定过滤器报警压差开关。使压差开关在压差增加至设定

值(可调)时状态翻转。标定好后,作好标定记录,表明该压差开关已标定。

3)将机组电气开关置于自动位置,通过BAS手持终端(手操器)启动送风风机,送

风风机将逐渐提速,确认风机已启动,送风风机运行状态压差开关为“开”。通过BAS手持终端(手操器)关闭风机,确认送风风机停机,送风风机运行状态压差开关为“关”。

4)将“自动-手动”开关仍置于“自动”位置,再次启动送风风机,以便作进一步

测试。

空调机组温度控制

随着送风风机状态为“开”,执行下列检查:

a)在“夏季”工况下,如果回风温度或房间温度高于设定温度,程序可以自动开大水

阀开度;当回风温度或房间温度低于于设定温度时,程序可自动减小水阀开度。b)在“冬季”工况下,如果回风温度或房间温度高于设定温度,程序可以自动减小水

阀开度;当回风温度或房间温度低于于设定温度时,程序可自动开大水阀开度。 (注, 调试报告中所列值均为参考值,以批准设计值为准。)

注:由于PID控制环节积分时间的作用,执行器将花费一定时间,才能将阀门全开或全关。

空调机组过滤器报警

1)当空调机组送风风机状态为“开”时,确认过滤器阻塞报警点为“正常”。

2)用一块干净纸板或塑料板部分阻塞过滤器网,使检定合格之压差计测得的过滤器

前后压差超过开关点设定值(如250Pa,可调),确认BAS手持终端(手操器)上的报警输入点为“报警”。从过滤网上移去纸板或塑料板,确认过滤器阻塞报警点恢复正常。

连锁功能测试

1)当空调机组运行状态为“关”时,检测以下设备是否正常:

水阀执行器是否为0%,风阀执行器是否为0%;

2)当空调机组运行状态为“开”时,检测以下设备是否正常:

水阀执行器是否进行正常调节,风阀执行器是是否开到预置位置,当模拟风机故障时是否可以停机;

机组间连锁功能的测试

对于KT/Q1-9,PF/Q6-9系统,KT/Q4-4,XKT/Q4-2,PF/Q4-5,6系统,KT/Q5-4,XKT/Q5-2,PF/Q5-4,5系统,KT/Q5-1,XKT/Q5-1,PF/Q5-3系统,XKT/Q6-2,PFQ6-10系统能否实现《铁一局科教培训中心通风空调运行说明》(西北建筑设计院张欧提供)的连锁功能。

最终调整与标定

待中铁一局冷冻水机组和热交换系统调试完毕,冷热水可以供给大厦的各空调机组之后,可以进行温、湿度传感器的标定和温度控制回路的细调。

1)让空调机组在全自动控制下运行足够长的时间,以使被控区域或房间温度趋于稳

定。用检定合格的温度仪表和湿度仪表,标定温度和湿度传感器,通过调试软件在DDC控制器内作必要的调整。

2)系统稳定之后,细调PI温度控制回路,以确保温度设定点的改变不致引起系统的

振荡。一旦发生振荡,改变控制回路的PI参数,以获得所有负载条件下的稳定控制。

固定和手动模式的复位

所有测试完成之后,与空调机组相关的所有输入、输出点均应处于全自动模式,并将各个受控变量置于设计的设定值。

3.2、新风机组测试方案

新风机组“关”状态下的目视及功能测试

1)目视检查所有设备的接线端子(所有端子排接线,机电设备安装就绪,做好运行

准备等)

2)目视检查温湿度传感器、防冻开关、水阀及执行器、风阀执行器的安装和接线情

况,如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。

3)通过BAS手持终端(手操器),依次将每个模拟输出点,如水阀执行器手动置于

100%,50%,0;然后测量相应的输出电压信号是否正确,并观察实际设备的运行位置。

4)通过手操器,依次将每个数字量输出点,如风机启停、风阀执行器等分别手动置

于开启,观察控制继电器动作情况。如未响应,则检查相应线路及控制器。

5)将电器开关置于手动位置,当送风风机关闭时,确认下列事项:

A)送风风机启停及状态均为“关”。

B)冷热水控制阀关闭。

C)所有风阀处于“关闭”位置。

D)防冻开关的报警点状态是否为“正常”。

E)风机前后的压差开关为“关”。

新风机组送风风机启停检查

保证无人在空调机内或旁边工作,确认送风风机可安全启动。按下列步骤检查:

1)用鉴定合格的压差计,标定风机前后压差开关。当压差增至设定值(可调)时,

使压差开关状态翻转。标定好后,作好标定记录。

2)将机组电气开关置于自动位置,通过BAS手持终端(手操器)启动送风风机,送

过BAS手持终端(手操器)关闭风机,确认送风风机停机,送风风机运行状态压差开关为“关”。

3)将“自动-手动”开关仍置于“自动”位置,再次启动送风风机,以便作进一步

测试。

新风机组温度控制

随着送风风机状态为“开”,执行下列检查:

c)在“夏季”工况下,如果送风温度高于设定温度,程序可以自动开大水阀开度;当

送风温度低于设定温度时,程序可自动减小水阀开度。

d)在“冬季”工况下,如果送风温度高于设定温度,程序可以自动减小水阀开度;当

送风温度低于设定温度时,程序可自动开大水阀开度。

(注, 调试报告中所列值均为参考值,以批准设计值为准。)

注:由于PID控制环节积分时间的作用,执行器将花费一定时间,才能将阀门全开或全关。

新风机组防冻报警

1)当空调机组送风风机状态为“开”时,确认冷冻报警点为“正常”。

2)将空调机组冷冻报警输入点置于软件“手动”模式,通过BAS手持终端(手操

器)将冷冻报警设为“报警”状态。确定送风风机停止工作,新风阀关闭,预热水阀打开至100%,。保持冷冻报警点状态为“正常”,确定送风风机重新动作。连锁功能测试

1)当空调机组运行状态为“关”时,检测以下设备是否正常:

水阀执行器是否为0%,风阀执行器是否为关闭;

2)当空调机组运行状态为“开”时,检测以下设备是否正常:

水阀执行器是否进行正常调节,风阀执行器是是否开到打开,当模拟风机故障时是否可以停机;

3)当出现防冻报警时确认是否能够按照“新风机组防冻报警”的2)正确进行联动。最终调整与标定

待冷热源条件具备后,可以进行温、湿度传感器的标定和温度控制回路的细调。

1)让新风机组在全自动控制下运行足够长的时间,以使被控区域或房间温度趋于稳

定。用检定合格的温度仪表和湿度仪表,标定温度和湿度传感器,通过调试软件在DDC控制器内作必要的调整。

系统管理工具操作手册

电子病历 系统管理工具 操作说明 曼荼罗软件有限公司 M a n d a l a T S o f t w a r e C o r p o r a t i o n

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版本说明 曼荼罗配置管理者目前功能主要包括两大块,配置文件的管理和数据库对象的管理.本文档就以任务的方式说明如何使用该工具进行配置文件管理和数据库对象的管理. [任务] 1.客户端的安装及运行 1).首先安装.NET Framework SP 1 2)本程序安装包直接为压缩文件.直接解压缩到安装目录下,解压缩后如下图. 3)这里的为主程序,是程序配置文件,在后面的任务中可能需要对其做必要的修改,也另一个配置文件,但是不需要用户去修改.客户端程序在运行过程中会自动记载一些参数到中,下次运行的时候会用到这些参数. 4)在桌面创建的快捷方式并修改名称,方便调用,如下图: 5)启动程序,程序在载入之前首先会显示Splash,载入完成显示一个简单的登录框. 6)这里验证方式选择[本地],因为还没有安装验证服务端,所以暂时只能用本地.如果需要,可以启用验证[服务器]来登录.本地登录不需要用户名和密码.直接点击[确定]按钮.程序便启动成功,如下图(启动默认最大化,这里为了清晰,进行了还原). 可以看到这个界面空空如也,实际上也确实如此.主界面主要包括6个部分.分别是最上边的[菜单栏],菜单栏下面的[工具栏],最下方的[任务栏],左侧的[配置对象浏览器],右中占据最大控件的[工作区], 以及工作区下方的[提示区]. 菜单栏:包含常用功能的菜单命令; 工具栏:包含常用功能的工具条命令; 任务栏:包含一些状态显示(系统状态和登录用户); 配置对象浏览器:显示项目中的配置对象树;

同期系统调试报告

1、系统及主要设备概述 1.1 系统简述 本工程5号机组采用单元接线方式,同期并列点为5号发变组220KV进线六氟化硫断路器,同期比较电压分别取自220KVⅢ母(Ⅳ母)PT 开口三角电压U 和发电机端部同期 sa720 相电压。 PT二次U AC 1.2 设备简介 本工程自动准同期装置的投退功能由DCS控制,机组采用自动准同期方式并列,取消了传统的手动并列方式。因此控制台不设同期开关,同期装置的交流电压回路及直流电源的接入也由DCS控制。 自动准同期装置选用江苏国瑞自动化工程有限公司的WX-98E型微机准同期装置,每台机组配备一套,装于自动同期屏上。WX-98E型自动准同期装置具有并网安全可靠、快速、稳定、精度高、功能多的优点。 1.3 设备主要技术参数

2、调试过程 1.外观检查 1.1装置型号为 SID-2CM ,与设计一致,出厂合格证由洛阳万基发电保管。 1.2外部检查和清洁。检查柜内端子螺丝是否拧紧,检查空气开关等器件的螺丝是否上紧。 1.3电源检查:正常。 1.4绝缘检查: 交流电流回路绝缘电阻> 50 MΩ; 交流电压回路绝缘电阻> 50 MΩ;符合要求. 2.参数测试

在DCS上将微机准同期装置投电。 设置同期对象参数。 查看设置的参数值与要求一致。 3.显示功能测试 通过按键选择,可以显示装置中己设置的各同期对象参数。 在同期过程中,显示屏上能同步自动显示同期时各重要数据。 同期成功时,显示屏上能自动显示同期信息;同期不成功时,显示屏上也能自动显示无法同期的原因;无同期操作时,也可以通过按键显示同期数据和同期信息。 填写测试结果见下表。 4. 基本功能测试 分别选择并列点,同期装置上电。

管理信息系统-在线作业-2

管理信息系统_在线作业_2 交卷时间:2016-02-16 17:53:38 一、单选题 1. (5分) ? A. Ctrl+W ? B. Ctrl+Home ? C. Ctrl+V ? D. Ctrl+End 得分:5 知识点:管理信息系统 展开解析 答案B 解析 2. (5分) ? A. 现行系统 详细调查 ? B. 总体规划和可行性研究 ? C. 新系统逻辑模型建立 通用字段内容的输入,可以用鼠标双击该字段的“gen ”,也可以按()。 新系统的目标和范围的确定工作属于()的工作内容。

? D. 系统总体结构设计 得分:5 知识点:管理信息系统 展开解析 答案B 解析 3. (5分) ? A. 分析和抽象 ? B. 调整 ? C. 综合 ? D. 描述 得分:5 知识点:管理信息系统 展开解析 答案C 解析 4. (5分) ? A. 产生应用软件并投入运行 ? B. 完成数据库设计 ? C. 进行系统详细设计 数据流程图是对原系统进行()的工具,也是用来描述新系统逻辑模型的主要工具。 系统实施是根据系统设计将新系统付诸实现的过程,它是真正()的阶段。

? D. 完成系统设计 得分:5 知识点:管理信息系统 展开解析 答案D 解析 5. (5分) ? A. 编写程序 ? B. 系统运行、评价 ? C. 系统调试 ? D. 系统设计 得分:5 知识点:管理信息系统 展开解析 答案B 解析 6. (5分)在一个供销存系统中,属外部实体部门的是( )。 ? A. 计划科 ? B. 库房 ? C. 销售科 ? D. 供应科 在系统开发过程中,企业管理人员直接参与执行的工作包括:系统分析和()。

《OA系统管理使用手册》

神华乌海能源OA系统管理使用手册 二零零八年十一月 北京慧点科技开发有限公司

目录 1引言.................................................................................................................................................. 2系统实施说明.................................................................................................................................. 2.1系统环境命名规则.............................................................................................................. 2.1.1域的命名.................................................................................................................... 2.1.2服务器的命名............................................................................................................ 2.1.3验证字命名................................................................................................................ 2.1.4命名网络命名............................................................................................................ 2.1.5用户命名.................................................................................................................... 2.1.6群组命名.................................................................................................................... 2.2系统环境的部署.................................................................................................................. 2.2.1安装配置服务器........................................................................................................ 2.2.2重命名用户................................................................................................................ 2.2.3通讯录(names.nsf)存取控制设置...................................................................... 2.2.4注册组织单元............................................................................................................ 2.2.5注册附加服务器........................................................................................................ 2.2.6复制............................................................................................................................ 3用户管理.......................................................................................................................................... 3.1功能描述.............................................................................................................................. 3.2操作过程.............................................................................................................................. 3.2.1部门信息的设置........................................................................................................ 3.2.2用户信息的设置........................................................................................................ 3.2.3验证字信息................................................................................................................ 3.2.4等级信息................................................................................................................... 3.2.5群组管理.................................................................................................................... 3.2.6应用信息配置............................................................................................................ 1 引言 本手册为神华乌海能源公司网管理员进行办公自动化系统的设置和日常 维护提供参考。 2 系统实施说明 2.1 系统环境命名规则 2.1.1 域的命名 Domino网络域,Internet网络域和Domino命名网络的命名规则如下:

消防系统调试具体步骤和方法

消防系统调试具体步骤和方法 (一)火灾报警控制器系统调试 1)火灾报警控制器调试 本工程采用JB-QG-GST5000 型控制器采用柜式结构,其最大容量可扩展到20 个 242 地址编码点的回路,其功能操作显示面板与JB-QB-GST500 型控制器相同,主要特点:控制器采用柜式结构,各信号总线回路板采用拔插式设计,系统容量扩充简单、方便;进一步加强了控制器的消防联动控制功能,可配置多块手动消防启动盘,完成对总线制外控设备的手动控制,并可配置多块 14 路直接控制盘,完成对消防控制系统中重要设备的控制;控制器可加配联动控制用电源系统,标准电源盘可提供 DC24V、6A 电源二总线;控制器容量内的任一地址编码点,可由编码火灾探测器占用,也可由编码模块占用;控制器可扩充消防广播控制盘和消防电话控制盘,组成消防广播和消防电话系统;

调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线海湾报警控制器回路输出电压为17V-23V脉冲电压,并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后,方可接通电源。检查数量:全数检查。检验方法;观察检查。按现行国家标准《火灾报警控制器》GB 4717的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录: a. 检查自检功能和操作级别。使控制器与探测器之间的连线断路和短路,控制器应在100s内发出故障信号(短路时发出火灾报警值号除外);在故障状态下,使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号,控制器应在lmin内发出火灾报警信号,并应记录火灾报警时间;再使其他探测器发出火灾报警信号,检查控制器的再次报警功能。b检查消音和复位功能。 c使控制器与备用电源之间的连线断路和短路,控制器应在100s内发出故障信号。 d 检查屏蔽功能。 e使总线隔离器保护范围内的任一点短路,检查总线隔离器的隔离保护功能。 f 使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态,检查控制器的负载功能。

计算机系统的操作和管理

鄞州区药品零售企业 1、目的:为规范零售企业计算机系统的操作和管理,保证本企业计算机系统的安全运行和数据真实,特制定本规程。 2、范围:本规程适用于企业计算机系统的管理 3、职责:全体人员 4、内容: 4.1企业应当建立与经营范围和经营规模相适应的计算机系统(以下简称系统),能够实时控制并记录药品经营各环节和质量管理全过程。系统的硬件、软件、网络环境及管理人员的配备,应当满足企业经营规模和质量管理的实际需要。 4.2企业应当按照《药品经营质量管理规范》相关规定,在系统中设置各经营流程的质量控制功能,与采购、销售以及验收、储存、养护等系统功能形成内嵌式结构,对各项经营活动进行判断,对不符合药品监督管理法律法规以及《药品经营质量管理规范》的行为进行识别及控制,确保各项质量控制功能的实时和有效。 4.3计算机管理系统为浙大网新易盛网络通讯有限公司开发的药品经营全过程管理的数据库系统,包括药械直通车、药械进销存软件等。 4.4使用其他软件公司开发的药械进销存软件,应做好对接端口,与药械直通车对接,及时通过药械直通车上报药品进、销、存等相关信息。 4.5药品经营质量管理信息应按要求使用计算机信息化管理,并遵循规范、真实、快捷、安全、有效的原则。 4.6企业应当根据有关法律法规、《药品经营质量管理规范》以及质量管理体系内审的要求,及时对系统进行升级,完善系统功能。 4.7硬件设施要求: 4.7.1应至少配备计算机和2M及以上宽带的网络环境、销售票据打印机、产品条码扫描枪、指纹扫描仪,配备数量须与经营使用规模和需求相适应。 4.7.2计算机配置要确保质量管理系统软件的正常运行,一般应配备CPU2.0G以上、硬盘160G以上、内存1G以上,具有14寸以上独立显示器,并安装微软Windows?XP或以上的操作系统软件的计算机。 4.7.3药师指纹扫描仪由区食品药品监管管理局统一采购并免费配发,收取壹仟元押

人力资源管理系统操作手册

人力资源管理系统 使 用 说 明 书

目录 第一部分产品说明 (5) 1.1版权申明 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2产品特点 (5) 1.3应用环境 (5) 1.3.1 硬件环境 (5) 1.3.2 软件环境 (6) 第二部分安装步骤................................................................................................. 错误!未定义书签。 2.1人力资源管理系统软件安装步骤................................................................ 错误!未定义书签。第三部分使用说明.. (7) 3.1人力资源管理系统软件功能简介 (7) 3.2系统结构 (8) 3.2.1 平台架构 (8) 3.2.2 管理层次 (8) 3.3系统登录 (9) 3.3.1 系统登录 (9) 3.4员工平台 (9) 3.4.1 内部消息 (9) 3.4.2 单位通讯录 (10) 3.4.3企业信息介绍浏览 (10) 3.4.4 企业公告发布 (10) 3.4.5 劳动法规及政策 (11) 3.4.6员工信息 (11) 3.4.7 证照资料 (12) 3.4.8 职称评定 (12) 3.4.9 合同信息 (14) 3.4.10 员工调动 (15) 3.4.11 员工离职 (16) 3.4.12 员工复职 (17) 3.4.13 奖惩信息 (18) 3.4.14 工资查询 (19) 3.4.15 考勤查询 (19) 3.4.16 出差信息 (21) 3.4.17 休假查询 (22) 3.4.18 加班查询 (23) 3.4.19 参与培训计划 (24) 3.4.20 培训协议 (26) 3.4.21 绩效考核 (27) 3.4.22 常用审批备注 (28) 3.5机构管理 (28)

余热发电系统调试及启动流程分解

汽轮机组调试及启动流程(18000KW) 一、调试启动目的: 汽轮发电机组开机前,为了证明机组的技术性能,必须进行启动调试,机组经过各系统的投运及主机冲转、升速、并网、升负荷的调试,可及早地发现汽轮机组的汽水系统中存在的缺陷并及时加以消除,保证机组安全投产,同时为汽轮发电机组正常运行提供一些参考数据,为此启动调试的要求目标是: 1、验明汽轮机启动、并网、升负荷的全过程中操作控制系统的性能; 2、验明机组调节、保安装置的功能; 3、验证机组启动运行振动状况; 4、验证机组各联锁保护的性能的可靠性; 5、验收热力系统设计是否合理完善; 6、验收辅机设备完善性与可靠性,能否与主机协调运行。 二、启动前检查与准备 1、与启动调试无关人员全部退出现场; 2、启动调试现场道路畅通,照明充足,保证通讯、消防等设备完善; 3、各冷却水系统、消防水系统、排水系统畅通; 4、各系统及辅机部分试验合格,联动试验可靠,并达到安全投运的要求(具体步骤参照规程); 5、各汽水管道检查验收合格,状态良好;

6、油循环工作结束,管道系统完全恢复,油质化验符合标准; 7、启动高压电动油泵,用调压法做低压联锁试验; 8、做调节保安系统静态试验(危急遮断器手动试验、轴向位移遮断器手动试验、电磁阀动作手动试验合格) 9、减温减压器检查调试完毕; 10、热工仪表及有关监视仪器完整良好,经检查合格,机电联锁信号正常,热工、电气有关保护联锁装置调试整定结束。试验证明投运正常; 11、各电动、手动阀门都做过启、闭试验,标明方向,挂好标牌; 12、运行人员应做好调试机组有关设备系统图、设备命名、阀门编号、管道流向、色环、操作开关方向及有关启动工具:(听棒、扳手、测振仪、测温仪等); 13、运行人员经学习掌握机组运行和事故处理规程,协助调试,配专职记录人员,绘制启动曲线和试验记录; 14、参与机组启动调试的各方人员均已配备,对分工、职责都已明确,有关人员名单张贴现场,以便工作联系; a) 储备有足够的纯水; b) 各辅助设备应处于备用状态; c) 各管道支架安装合格,保温良好; d) 检查滑销系统,并测量尺寸,记录结果; e) 投入电动盘车装置。

计算机系统的操作和管理操作规程

李生晓梦晓李飞刀制作双击可修改,再上传必究 再上传必究计算机系统的操作和管理操作规程 1、目的:通过制定计算机系统的操作和管理操作规程,有效控制计算机系统的操作和管理符合质量规定的要求。 2、依据:新《药品经营质量管理规范》及现场检查指导原则的规定制定本制度。 3、适用范围:适用计算机系统的操作和管理全过程。 4、责任者:分店所有在册人员。 5、内容: 5.1计算机信息管理员依照编制好操作人员岗位权限,对员工发放管理软件登录使用信息,由使用者保存,应注意对自己使用的登录信息做到保密,由质量负责人监督,防止人员之间相互跨权限登录使用计算机管理系统。 5.2计算机信息管理员负责建立系统管理软件的服务器和数据库,对数据库产生的数据信息应采取安全保密的储存管理,对每天产品的数据信息进行备份,防止数据缺失,数据应保存至少5年。 5.3当数据的录入因疏忽产生错误时,操作人员应当及时联系门店质量负责人及计算机信息管理员提出数据修改申请,由质量负责人审核、确认后,由计算机信息管理员进行数据的修改。 5.4药品在计算机系统上的采购和收货:采购员每次采购药品时,依据系统数据库生成采购订单,采购订单确认后,系统自动生成采购计划;药品到货时,收货员根据系统生成的采购计划,对照实物确认相关信息后,方可进行验收,系统录入相关信息后系统生成“采购记录”。 5.5药品在计算机系统上的验收:药品验收员按规定进行药品质量验收,对照药品实物在系统采购记录的基础上核对药品的批号、生产日期、有效期、到货数量等内容并系统确认后生成验收记录。 5.6药品在计算机系统上的养护:系统依据质量管理基础数据和养护制度,对药品按期

系统管理员操作手册

单位会计核算系统系统管理员操作手册

说明:系统管理员操作部分为系统管理菜单,包括组织机构、权限设置、基础数据、系统设置、日志管理、账套备份、电子附件几个菜单,其中组织机构、权限设置、基础数据、系统设置为日常经常用到的几个菜单,需理解并能正确操作,才能帮助用户解决进行日常业务之前的基础信息维护问题。其中: 组织机构:部门或单位基本信息,需要根据各地区实际情况进行维护。权限设置:用户、角色等权限设置,为用户授权对应的账套后,用户才能在所授权账套进行业务工作,并且只能在此账套进行业务工作。 基础数据:包括基础信息、会计科目等基础数据,基础信息为组织级基础信息,基础信息的变动将对此地区平台所对应的基础信息产生影响。系统设置:系统中、模参数设置版下发、系统注册、旧系统数据导入为日常经常用到的菜单,参数设置中修改参数将对用户业务操作产生影响,模版下发允许管理员对各账套报表模版等进行下发。 日志管理:用户日常业务中的操作查询。 账套备份:对账套进行备份与恢复。 注意:系统管理部分为系统管理员操作部分,其她人或者不理解的情况下不允许对系统管理菜单进行操作,系统管理部分信息的变动将直接影响用户基础业务操作。

第一部分系统管理平台操作 登录进入系统主界面,如图1-1所示: 图1-1 系统主界面 1组织机构 1、1组织机构维护 登录系统,选择【组织机构】|【组织机构维护】菜单,进入组织机构维护界面,如下图1-2所示: 图1-2组织机构维护 1、1、1增加组织机构 在组织机构维护主界面(图1-2),点击【增加】|【增加下级】按钮,进入增加组织机构界面,如图1-3所示:

广播系统调试报告

虹桥商务区D17街坊项目酒店 广播系统调试报告 中建安装工程有限公司 2015年5月 广播系统的调试主要指广播系统安装施工完毕后,对设备安装过程进行全面的、常规性地检查,并作开通试验和音质评价,其主要工作内容有:传输线路检查、配接检查、绝缘电阻测量、接地电阻测量、天线调试、电源试验、系统开通试验、声压测量和音质评价等。 1、传输线路检查 广播传输线路分为室内、室外各种配线,检查时应将被检线路的接线端子从设备上断开,按照施工图、广播系统图来检查各路传输配线是否正确,是否存在短路、断路、混线等故障;接线端子编号是否齐全、正确,是否焊有接线端子。对于被发现的故障耍逐一进行排除,并将接线端子重新紧固连接;各个插头、插座连线是否采用焊接,接线是否正确可靠,屏蔽层连接是否完整良好,符合要求。 2、配接检查 按照施工图检查每个回路或扬声设备上的线间变压器配接是否正确,特别是多抽头变压器的连接端子往往容易接错,注意检查漏接、多接,变压器的初级次级接反现象;按图查对变压器型号,容量及阻抗是否匹配。

3、绝缘电阻测定 将广播线的两头接线端子断开,用500V兆欧表,测量其线间绝缘电阻。测量项目为:线与线和线与地的绝缘电阻,绝缘电阻一般不小于0.5MΩ,对于每一回路的电阻应进行分回路测量,测量数值应填写记录,作为调试报告的内容交建设单位保管。 4、接地电阻测量 广播系统的接地电阻,主要在广播室的接地极上进行;测量时采用接地电阻测试仪。 广播室放大器、避雷器等的工频接地电阻一般不大于10Ω,当广播系统的容量在150 W 以上,如单独设置接地极确有团难时,可与电气装置合用一组接地极,但这种接地要求接地电阻不应大于4Ω,并应设置专用接地干线。 5、电源试验 对交流电源电压进行测量,电源供电线路不应出现短路、断路现象,在电源开关上做通断操作试验,检查电源显示信号;备用电源互换装置检查试验,蓄电池的输出电压测量;对整流充电装置进行检查测量;做模拟停电试验,验证电源互投装置是否能可靠工作。6、系统开通试验 在上述各项检查中发现的问题已全部修改完毕,各项检查试验均符合要求后,可进行系统开通试验,系统的开通试验应该分设备、逐台开通。 1) 放大器开通首先断开全部输出线路,拔出全部输入信号插头,将放大器的“音量”调节钮旋至最小,接通电源,打开放大器开关,观察各显示信号是否正常,有无机器噪声。

空调系统调试流程

调测方案 编制: 审核: 批准: ----------------------有限公司 2013年10月

一、空调系统调试测试 1.系统调试测试流程 2.单机调试 A.调试准备 检查相应设备部件、功能段是否齐全并连接到位; 检查相应设备检修照明是否连接完毕; 检查风机及动力部件的减震器固定支架是否已经取消; 相应设备的使用说明书是否齐全; 相应设备的系统是否已经与设备断开或采取旁通等其他措施完毕,是否采取

了因单机调试影响使用功能的措施(所有空调机组的新风进口、初效等安装 无纺布保护。); 检查电气系统调试完毕并检验合格; 设备接地是否经检验验收合格; 相关专业是否已经施工完毕; 现场卫生是否清理完毕; 调试人员准备是否全部到位; B.单机调试步骤及要求 动力设备在通电以后进行点动运转试验,检查电机的转向,同时检查叶轮是否有碰擦现象,检查声音是否正常; 通电点动未发现问题后进行单机空载运转,运转过程中检查电机的启动电流、运行电流等,同时检查运行声音是否正常; 变频运行设备需进行变频功能运行检查; 通风机起动前,要关闭起动闸板阀;起动后,要缓慢开动阀门的开度,直至全开,以防止起动电流过大导致烧坏电动机; 通风机起动时,用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。运转正常后,要测定电动机的电压和电流,各相之间是否平衡。如电流超过额定值时,应 关小风量调节阀; 检查设备的运行温升应不超过说明书规定的工作温升; 通风机运转正常后,要检查电动机、通风机的振幅大小,声音是否正常,整个系统是否牢固可靠。各项检查无误后,经运转8h即可进行调整测定工作。 设备电动,检查风机的正反转,如果风机反转,由电气专业负责调整。检查 风机皮带是否松紧适度、是否偏心; 3.系统联调 A.单机试运行通过后即刻进行系统联调; B.空调水系统、蒸汽系统应带负荷联合调试; C.空调风系统应空载试运行。试运行前应对系统及环境进行保洁,确保试运行期间 空调设备不会被污染; D.试运行期间只安装机组的初效过滤器,并且安装无纺布对其进行保护,避免被污

一系统管理与基础设置

实验一系统管理与基础设置 一、实验目的 通过本次实验,理解系统管理在整个管理软件中的地位与作用;掌握系统管理中设置操作员、建立账套 和设置操作员权限的主要内容和操作方法;掌握账套基础设置的内容和操作方法;熟悉修改账套、账套输出 和引入的方法。 二、实验内容 (一)启动软件与注册(二)设置操作员(三)新建账套 (四)设置操作员权限(五)修改账套(六)基础设置 (七)备份账套(八)删除账套(九)引入账套 三、实验资料 先在 F:\根目录下建立一个“YYU8课外实训”文件夹,在其中再平行建立ZBF和BBF两个文件夹。(说 明:ZBF用于备份账套数据;BBF用于备份报表数据。) (一)建立账套(以系统管理员的身份操作) 1、账套号:008 2、账套名称:用友软件集中实训 3、账套路径:F:\ YYU8课外实训 4、启用日期:2008.01,会计期间按公历制划分为12个月 5、单位名称:宏大技术有限公司 6、单位简称:宏大公司 7、记账本位币:人民币(RMB)8、企业类型:工业 9、行业性质:工业企业10、账套主管: demo 11、不得按行业性质预置一级会计科目。 12、分类信息:存货、客户、供应商分类核算,该企业无外币核算

13、编码方案:科目:5级(32222);存货:3级(122);客户:2级(22) 供应商:2级(22);部门:2级(23);其余:采用默认值。 14、数据精度:全部采用系统默认值2位小数。 15、启用总账系统:2008.01.01 (二)操作员管理(以系统管理员的身份操作) 取消权限:取消 demo操作员是008账套主管的权限。 (三)修改账套(以 008账套主管曹强的身份操作) 1、设置008账套有外币核算要求; 2、将会计科目的编码级次由5级(32222)改为4级(3222); (四)设置基础档案 1、部门档案一览表 2、职员档案一览表

项目管理系统操作手册

泰格林纸集团 怀化制浆工程项目管理系统(简称:HH-CPMS) 用户操作手册 [系统管理员] 文档 TEMCO-DOC-PROC-PUM-001 编号 修订版 状 态 2006-11-28 日 期 当前 版本 前一 版本

目录

1系统特点3 系统简介 (3) 系统功能结构 (3) 界面布局说明 (4) 系统特色描述 (6) 2通用操作7 通用控件说明 (7) 通用功能操作 (8) 通用按钮 (8) 日期选择 (9) 通用页面说明 (9) 树型编辑页面 (9) 树型选择页面 (12) 列表选择页面 (13) 3系统管理员操作说明15 系统安装 (15) 系统环境 (15) 系统软件安装 (15) 应用软件安装 (16) 系统支撑 (17) 组织结构维护 (17) 管理人员维护 (18) 系统用户管理 (19) 部门业务管理 (19) 系统角色维护 (20) 角色授权管理 (21) 管理流程定义 (23) 系统维护 (25) 系统备份 (25) 运行环境维护 (25) 安全防范措施 (26) 系统维护建议 (28) 日常运行记录 (30)

1系统特点 1.1系统简介 本软件产品的名称是:湖南泰格林纸集团怀化制浆工程项目管理系统(简称:HH-CPMS)。该软件项目客户为湖南泰格林纸集团,管理对象为泰格林纸集团怀化四十万吨制浆项目及其它相关的项目。 项目管理系统的范围与外部处理流程是项目生命周期在信息管理中的逻辑展开,而其内部结构与处理流程是项目管理职能在信息处理过程中的客观反映。 怀化项目指挥部(怀化项目公司)在项目建设期间,是属于典型的总指挥长负责制的项目型组织,该项目公司的工作都是以项目为中心来展开,按照项目管理业务及业务流程的特征,公司设立了负责工程管理工作的工程管理部(下属7个项目分部);负责资金与支付控制的财务部;负责工程设备和材料采购、仓储、供应的设备材料部;负责前期工作、设计、技术资料、生产筹备和人员培训的生产技术部;负责投资控制、人力资源、劳资、工作绩效考核、日常办公事务的综合管理部等五个部门。 1.2系统功能结构 本系统处理怀化制浆工程项目的相关业务数据、根据对业务的分析和用户的需求,我们对系统划分为以下17个功能模块: 投资计划管理; 进度计划管理; 质量安全管理; 前期工作管理; 项目设计管理 项目施工管理;

变电站系统调试报告分析【精编版】

变电站系统调试报告分析【精编版】

涞阳220kV变电站系统调试报告 投运日期:2011年08月30日10时/ 分至2011年08月30日22时/ 分 一、定值检查 检查微机保护内整定定值与调度下发正式定值一致,打印一份完整正式定值核对正确后交予运行。 检查结果:正确二、PT二次定相、核相 三次圈检验:L630-A630:60.21 V L630-B630:60.35 V L630-N600:0.212V 结论:正确 三次圈检验:L630-A630:60.61 V L630-B630:60.72 V L630-N600:0.317 V 结论:正确

结论:正确 110kV I母线PT :60.7 V :60.7 V :0.23 V 结论:正确 :60.9 V :60.8 V :0.21 V 线路PT与母线PT定相:线路B609-B630:/ V ,B609-N600:/ V 结论:正确 结论:正确 :61.8 V :61.5 V :2.08 V 结论:正确 10kV II母线PT

三次圈检验:L630-A630:59.8 V L630-B630:58.4 V L630-N600: 6.57 V 结论:正确 结论:正确 三、向量检查 1.1220kV 251慈涞II线线路 1.1.1线路潮流情况:有功P= 94.6 MW;无功Q= 10.5 MV ar; 本线TA变比 1600/1A ;TV变比 220/0.1kV 1.1.2保护I微机打印采样值和有效值,记录电压、电流值及其的相位差、极性。 结论:向量检查结果正确 1.1.3保护II微机打印采样值和有效值,记录电压、电流值及其的相位差、极性。

暖通系统调试方案

商场、办公楼暖通系统调试方案 索引: (一)系统简介asdf123asdf (二)空调系统设计及调试依据 (三)调试用仪器明细表 (四)系统调试必须满足以下条件 (五)空调系统调试重点 (六)操作工艺要求、调试要点、测量方法 (七)质量保证及控制 (八)国家和标书要求调试及试运行的资料及表格 (九)调试人员架构表 (十)调试进度表 (十一)空调系统验测调试程序 1.水冷式冷冻机组 2.燃汽热水锅炉 3.冷却塔 4.水泵 5.水处理系统 6.水质处理自动加药装置 7.板式热交换器的调试程序 8.空调处理及新风机组 9.轴流风机 10.离心风机 11.排烟系统 12.楼梯及前室加压系统 13.天花式风机

14.风机盘管 15.风平衡 16.水平衡 17.水泵单机调试流程图 18.离心风机调试流程图 19.轴流风机单机调试流程图 20.水系统清洗流程图 21.风系统调试流程图 22.水平衡调试流程图 (十二)空调系统测试调试报告 1.冷却塔 2.冷却水泵 3.冷冻水泵 4.热水泵 5.水泵联轴器调校 6.空调处理机组 7.新风机组 8.盘管风机 9.通风风扇 10.排风风扇 11.风平衡报告 12.水平衡报告 13.机械防排烟 (附件一) 空调水系统冲洗方案 一、系统简介: 1.工程简介,概况: 本工程由商场、办公及其它辅助用房组成。商场、办公楼分别组成各自独立的空调冷热源系

统。 2. 冷热源及空调水系统 根据本工程的特点及使用灵活和方便的原则,商场、办公采用集中式空调系统,商场、办公分别设置独立的冷热源机房。各机房冷水机组、热交换器配置如下: 商场: 离心制冷机组- 800冷吨 4台 板式换热器-换热量1300 KW 2 台 办公楼: 离心式制冷机组- 750冷吨 3台 螺杆式制冷机组- 380冷吨 1台 板式换热器-换热量2500 KW 2 台 夏季向商场、办公大楼提供一次水6℃~12℃冷水进行空调,冬季由锅炉房提供蒸汽或一次高温热水经热交换器后向大楼各个区域提供60℃ ~50℃热水进行采暖。 商场、办公部分:一次热水热量为7800kw 供回水温度为: t=92℃ ~70℃ 高温热水和蒸汽由动力专业设计的锅炉房提供。 商场、办公各个区域设置的冷水机组、热交换器等机电设备设置在各自区域的地下二层机房内。采用多台机组主要是为了满足商场、办公等各个区域不同功能的使用要求和空调负荷变化频繁,既可集中使用又可分散使用的特点,空调系统可以满足提前、滞后使用空调系统的使用要求,并能使机组处于高效率的运行状态。 3. 空调方式 商场、办公部分: 办公部分的空调全部采用风机盘管加新风的空调形式,商场、大堂等公共部分大空间的区域冬、夏季采用一次送、回风低速全空气空调系统,送回风口形式可结合装修二次进行设计,需要排风的区域结合卫生间排风或独立设置机械排风系统。 监控机房、消防安保中心、电梯机房等房间,考虑四季使用的特殊要求,单独设置风冷直接蒸发空调机组。 4. 通风系统

管理信息系统作业

第一章作业题 一、填空题 1.2006 年中共中央办公厅、国务院办公厅制定发布了《2006—2020 年国家信息化发展战略》将中国信息化发展战略概括为:、走出中国特色的信息化道路。 2.大体上,将我国会计信息系统的发展分为四个阶段:、、和。 3.会计信息系统的组成要素包括:、、、、、。 4.用友ERP-U8管理软件采用三层架构体系,即逻辑上分为:、 。 二、单选题 1.利哈伊大学教授JAMES A.HALL在出版的《会计信息系统》中指出“会计职能应该从强调复式分录和通用会计原则转变为向决策提供有用信息和帮助组织识别和控制业务风险转变。”关于这句话,下列说法不正确的是()。 a.在信息化条件下,会计行业要按照IT技术重新塑造自己 b.在信息化条件下,会计职能更强调提供决策有用信息和控制企业业务风险 c.在信息化条件下,会计更加强调会计科目和复式记账 d.在信息化条件下,会计的外延和涵都得到很大扩展 2.在会计信息系统的发展阶段中,具有以下特征的是( )阶段:系统发展为以管理为核心的面向企业生产经营全过程的会计信息系统;将各子系统高度集成,从而实现它们间的信息快递和共享的目标;各级管理人员包括会计人员以不同的权限进入系统,获取所需信息并进行处理;系统在实现信息共享的基础上重视会计数据的综合加工、分析和深层次的应用,为企业提供管理和决策的辅助信息。 a.会计信息系统理论研究与定点开发阶段 b.商品化会计软件面市阶段 c.会计软件由核算向管理转型阶段 d.向企业全面管理信息系统发展 3.下列那种缩写是不正确的()。 a.Enterprise Resource Processing,简称ERP b.Customer Relationship Management,简称CRM c.Supply Chain Management,简称SCM d.Business Process Reengineering,简称BPR 三、多选题 1.会计信息系统的概念有多种说法,但其核心容是一致的,主要包括以下几个要点() a.采用了现代信息技术 b.对财务数据和非财务数据进行收集、加工、传输,进行财务与业务的一体化处理 c.能够准确高效地完成会计核算 d.能够实行财务分析、预测、决策和控制等管理活动 2.下列关于会计信息系统的发展,说确的有( )。 a.嵌于ERP系统中,与业务高度集成共享信息 b.所有数据直接来自于基础业务信息 c.吸收最新的管理理念和现代化的信息技术 d.会计的核算、控制、决策支持功能发挥的淋漓尽致

后台管理系统使用手册

新疆勇成信息科技有限公司 易缴通办公系统使用手册 易缴通后台管理系统 1、系统组成:交易查询、交易管理、财务管理、商户系统 、系统维护、系统管理 1.1操作方法:输入网址http://19 2.168.102.5:9527/EasyToPayServ/client/ loginAction_showmain.action进入程序,输入工号、密码、点击登录。 输入工号 输入密码

1.2易缴通后台管理系统—— 交易查询模块:分为成功交易、商品成功交易两个子模块 1.2.1成功交易: 查询用户的成功缴费明细,输入用户号码,查询用户缴费金额,缴费时间及其缴费终端号码。 例如:在付费号处输入“182*****268”点击查询,即可显示此用户的缴费时间,地点,及交易金额。

1.2.2商品成功交易:查询用户购买商品的成功记录。输入付费手机号、订单号码、或是终端机号码,查询用户购买业务、交易金额、及其交易时间。 例如:输入终端号码“B9910179001”点击查询,就会显示在此终端机上成功 终端号码输入 交易的商品信息记录。 1.3易缴通后台管理系统—— 交易管理模块:分为失败交易、交易监控两个子模块

1.3.1失败交易:是对系统中由于各种原因未能成功的交易记录。 输入号码即可查询用户缴费类型,缴费失败时间、缴费地点及其缴费失败原因。 1.3.2交易监控:显示当前系统中的待发和正在发送的联通、移动、腾讯业务交易信息

由此查看正在交 易的数据 1.4易缴通后台管理系统——财务管理模块:终端结账模块 1.4.1终端结账:分为四种状态: 未结账:对终端内资金的反映。在未收取状态下均显示未结账。在此查看结账信息 预结账:对外勤已结账终端信息的体现。

污水厂调试流程及方案

污水厂调试流程及 方案

调试计划 安装工作经预验收合格后,经业主同意可进行调试和试运行。调试期间我方 将派出有丰富调试经验的专业工程师,组织安装人员、必要的设备制造商、污水 处理厂操作管理人员对设备进行调试。 1.1 调试通用技术要求 A、调试前应查阅所有设备的安装质量记录,对不符合要求 的必须整改并进行整改并进行复验,所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。 B、系统设备调试应编制调试运转方案。 C、调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充分,确保试车阶段的供应,同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。 D、试运转的步骤一般为先辅机后主机,先部件后整机,先空 载后带负荷,先单机后联动的步骤进行,上一步未符合要求,应整改合格后方可进行下一步的调试工作。 E、试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。 F、设备的转动部位,经过手工盘动,同时应检查润滑情况是 否良好,涉及设备的冷却系统应先开启。 G、首次启动应采用点动的方式,以检查设备的运转方向是否 准确、判断设备无碰撞方可正常启动。

H、在试运转过程中,应对设备的振动、温度、噪声、工作电 流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量,并做好测量记录。 I、运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70°C,滑动轴承的工作温度不超过60°C,轴承温升应小于35°C。 J、阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。 1.2 设备调试检验标准 A、设备调试检验标准应参见相关设备规范标准要求。 B、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 定。 1.3 调试工作程序

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