应答器设备技术规
范
1
应答器设备技术规范(征求意见稿)
7月29日
应答器设备技术规范(征求意见稿)
1 范围
本标准规定了应答器设备基本功能、技术要求。
本标准适用CTCS-1～4各级列车运行控制系统。
本标准适应列车最高运行速度300km/h。
2 引用标准
TB/T3021- 铁道机车车辆电子装置
ERTMS-EUROSIG/WP3.1.2.3/ABB007
ERTMS-EUROSIG/WP3.1.2.3/ABB020
ERTMS-EUROSIG/WP3.1.2.3/ABB009
Unisig Subset-036 v2.2.2 FFFIS FOR Eurobalise
Unisig Subset-085;Test Specification for Eurobalise FFFIS
欧洲电信标准研究所制定的EN300330、EN300220、EN300440、EN50121、EN50122、EN50125、EN50129标准
3 设备功能
应答器设备由地面、车载两部分设备构成。
3.1 地面设备
1
应答器地面设备包括:地面无源应答器、地面有源应答器、与地面有源应答器连接的地面电子单元(LEU)。
3.1.1 地面应答器
3.1.1.1 地面应答器是一种能够发送数据报文的高速数据传输设备。
3.1.1.2 地面应答器应能提供上行数据链路,实现地对车的数据传输。
3.1.1.3 地面应答器分地面无源应答器和地面有源应答器两种类型,地面无源应答器只能发送固定的数据报文,地面有源应答器与地面电子单元(LEU)相连接时能发送实时可变的数据报文。
3.1.1.4 地面应答器存储的数据报文能够得到检查。
3.1.1.5 修改地面应答器存储的数据报文时需有严格的授权。
3.1.2 地面电子单元(LEU)
地面电子单元(简称LEU)是一种数据采集与处理单元,当有数据变化时,LEU依据变化后的数据形成报文并送给地面有源应答器进行发送,同时LEU应具有接收外部数据报文,并向地面有源应答器进行发送的功能,即报文透明传输功能。
3.1.2.1 一个LEU可同时向4个地面有源应答器发送4种不同数据报文。
3.1.2.2 列车接近地面有源应答器时,LEU发送的数据报文应保持不变。3.1.2.3 LEU应能实时监测与地面有源应答器间信息通道的状态,并及时向车站列控中心回送。当LEU与地面有源应答器通信中断时,不应产生危机行车安全的后果。
2
3.1.2.4 当外部控制条件无效或通信故障时,LEU应向有源应答器发送默认报文。
3.1.2.5 LEU存储的数据报文应准确无误。
3.1.2.6 数据报文正确存放在LEU的相应存储单元中,选择地址线时不得有误,且必须有相应的安全措施。
3.1.2.7 存储的数据需对随机数据错误有很好的防护,对于可能出现的数据错误应该能够被检测到并得到及时处理,以防危及行车安全。
3.1.2.8 存储的数据报文能够读出。
3.1.2.9 修改LEU存储的数据报文需有严格的授权。
3.1.2.10 当采用报文透明传输方式时,LEU应采取安全措施保证数据接收的正确性,并保证数据报文的时效性。
3.1.3 地面应答器组
地面应答器按编组形式设置,组内每个地面应答器均发送一组报文,所有报文的综合定义了该地面应答器组所代表的信息含义。组内各地面应答器的信息具有关联关系。
4 车载设备
应答器车载设备包括:车载天线和车载解码器(BTM)。车载解码器除对应答器报文进行解码还原,还包含载频发生器与功率放大器。
4.1.1 车载天线
车载天线是一个双工的收发天线,向地面发送激活地面应答器的功率载波、接收地面应答器发送的数据报文。
3
4.1.2 车载解码器
4.1.2.1 车载解码器是用于对地面应答器的数据进行处理的模块,对应答器报文进行解码还原,并传送给列控车载计算机。
4.1.2.2 载频发生器与功率放大器用于产生激活地面应答器所需的载频能量并经过车载天线传递给地面应答器。
4.1.2.3 车载解码器用于对地面应答器信息的接收、滤波、数字解调与处理以及相关数据的传输。处理好的数据经过相应的接口”B”,在约定的接口协议下传送至相关的设备,如ATP设备。
5 数据传输
图1为应答器设备的数据传输结构框图。
图1 数据传输结构示意图
无源应答器不与接口”C”连接
5.1 接口”A”定义;
接口”A”是地面应答器与车载天线设备间的通信接口,其接口定义对确保不同应答器设备间互联互通以及信息传输的高效、安全、可靠具有重要
4
的意义。
应答器与车载设备间的数据传输基于磁耦合原理。
车载天线单元将发射磁场为应答器提供能量(下行链路),当天线单元位于接触区内时,应答器接收此能量,建立工作电源,并发送数据报文(上行链路)。
5.1.1 应答器下行链路(车→地传输):
功率载频:27.095MHz±5KHz
当频偏≥10 KHz时,载波噪声<-110dBc/Hz
5.1.2 应答器上行链路(地→车传输):
中心频率:4.234MHz±200KHz
逻辑0(f L)时为3.951MHz,逻辑1(f H)时为4.516MHz。
两频率变换时应保持相位连续。
5.1.3 应答器数据信号调制方式
调制方式:FSK
调制频偏:282.24KHz±5％
平均数据传输速率:564.48±2.5％ kbps
5.1.4 应答器的带内频率辐射应满足EN300330(1999-05发布)7.2.1.3 表中定义的辐射要求
5.1.5 应答器的带外频率辐射应满足EN50121-2(Category C, 750 V DC Conductor Rail)第4.1节定义的辐射要求,衰减 6 dB。
5.2 接口”S”定义
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接口”S”是LEU与车站列控中心设备间的通信接口,LEU与车站列控中心设备间应采用RS-422、RS-485、CAN总线、以太网等方式进行连接,或采用继电器输入方式。
5.2.1 RS-422、RS-485串行通信
5.2.1.1 采用主从通信方式,LEU为从机。
5.2.1.2 采用双通道冗余方式
5.2.1.3 通信波特率:38400bps。
5.2.1.4 通信协议:FSFB/2(第二代现场总线故障安全通信协议)或其它故障安全通信协议。
5.2.2 CAN总线
通信协议为:2.OB。
5.2.3 继电器输入接口
5.2.3.1 符合铁路信号设备故障安全原则的要求。
5.2.3.2 输入电压为直流24V。
5.2.4 其它总线方式。
5.3 接口”B”定义
接口”B”为车载解码器与列控车载计算机间的通信接口,应采用RS485、CAN总线,或其它串行数据总线方式。
5.3.1 RS-485
采用主从通信方式,车载解码器为从机。
5.3.2 CAN总线
6
通信协议为:2.OB。
5.3.3 其它总线方式。
5.4 接口”C”定义
接口”C”是LEU与地面有源应答器间的通信接口,它包含由LEU向地面有源应答器传输数据报文的接口”C1”、地面有源应答器回送的被激活的接口”C4”、LEU向地面有源应答器提供偏置电压的接口”C6”,这三种接口信号同在一对电缆芯线中传输。
接口”C”的传输是透明的。
5.4.1 传输介质
采用应答器设备专用屏蔽双绞电缆,电缆主要指标如下:
5.4.2 接口”C1”
5.4.2.1 编码方式为双相差分电平编码,简称DBPL编码。
码序
码元
DBPL
图2 DBPL编码
5.4.2.2 信号幅值:
7
5.4.2.3 信号波形要求
接120Ω负载时,传输信号波形符合下面要求:
V nom测量处
图3 传输波形要求
5.4.2.4 地面有源应答器负载:90Ω<|Z|<150Ω(0.2MHz~0.6MHz)
5.4.2.5 平均传输速率:564.48Kbit/s
平均传输速率定义为1500连续数据位的持续时间除1500。
5.4.2.6 平均传输速率精度:误差<±200ppm
5.4.2.7 地面有源应答器的接收速率与地面电子单元(LEU)发送速率相同。
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5.4.2.8 当有源应答器被激活,在接口”C1”检测不到有效信号时,发送存储的默认报文;一旦开始发送默认报文,即使接口”C1”恢复有效信号,有源应答器也一直发送默认报文。
5.4.3 接口”C4”
当应答器被激活时,应答器产生瞬间的低输入阻抗,LEU检测到此信号后,在一定时间内不得转换输出报文。
5.4.3.1 持续时间
200us < t < 350us
5.4.3.2 应答器输入阻抗
信号触发时,应答器输入阻抗(8.82kHz): |Z|<15Ω
信号未触发时,应答器输入阻抗(8.82kHz): 150Ω<|Z|<300Ω
5.4.4 接口”C6”
5.4.4.1 信号波形及频率:正弦波,8.820 KHz±0.1KHz
5.4.4.2 信号幅值
5.4.4.3 谐波
二次谐波应<-20dBc,高次谐波应<-40dBc(120Ω阻性负
载,0.1~1MHz)。
6 报文编码
应答器报文编码详见ETCS应答器编/解码策略。
9
10
应答器报文分长格式和短格式两种类型。
6.1
报文格式
6.1.1 编码方式:BCH 循环码
6.1.2 校验方式:85bit 循环冗余(BCH 码)
6.1.3 同步方式:块控制首部(BCH —BlocK Control Header) 6.1.4 报文码长:长格式1023bit,短格式341bit 6.1.5 可用码长:长格式830bit, 短格式210bit 6.1.6
报文结构
6.1.6.1 用户报文:由基础数据定义的830(210)位应用报文。
6.1.6.2 Sd 用户报文:将用户报文由每10位转换为11位后的sd 用户报文 6.1.6.3 Cb 控制码:cb=001
6.1.6.4
Sb 扰码:生成多项式:1)(252729303132
++++++=x x x x x x
x h
选择扰码时应遵循由小到大的原则。
6.1.6.5
Esb 修整码:额外修正数据位,该码根据用户数据来确定。
选择修整码时应遵循由小到大的原则。
6.1.6.6 BCH 校验码:经过计算得到的校验码
6.2
编码过程
6.2.1
步骤1:将830(210)位应用报文按每10位分为一组,用一个所有位的函
数替换前10位
11
U’k-1 = i =0
k -1
∑U i mod 210
6.2.2
步骤2:选择12位扰码B,并对830(210)位数据加扰
加扰初始状态:S = ( · B) mod 232
图4 数据加扰
6.2.3
步骤3:将加扰后的数据每10位为一组,并查表变换为11位长的字(字
母表见附录1)
6.2.4 步骤4:选择10位修整码 6.2.5
步骤5:产生85位校验码
校验码定义为:
b 84x 84+...+b 1x+b 0 = R f(x)g(x)[ b n-1x n-1+...+b 85x 85 ] + o(x) 其中多项式:f(x)、g(x)和o(x)与报文格式有关。 长格式多项式:
f L (x) = x 10 + x 9 + x 7 + x 6 + x 4 + x 3 + x 2 + x + 1
gL(x) = x 75 + x 73 + x 72 + x 71 + x 67 + x 62 + x 61 + x 60 + x 57 + x 56 + x 55 + x 52 + x 51 + x 49 + x 46 + x 45 + x 44 + x 43
+ x41 + x37 + x35 + x34 + x33 + x31 + x30 + x28 + x26
+ x24 + x21 + x17 + x16 + x15 + x13 + x12 + x11 + x9
+ x4 + x + 1
短格式多项式:
f S(x) = x10 + x8 + x7 + x5 + x3 + x + 1
gS(x) = x75 + x72 + x71 + x70 + x69 + x68 + x66 + x65 + x64
+ x63 + x60 + x55 + x54 + x49 + x47 + x46 + x45 + x44
+ x43 + x42 + x41 + x39 + x38 + x37 + x36 + x34 + x33
+ x32 + x31 + x30 + x27 + x25 + x22 + x19 + x17 + x13
+ x12 + x11 + x10 + x6 +x3 + x + 1
6.2.6 步骤6:条件检查,产生的报文需满足下面全部条件:
6.2.6.1 条件1:字母表条件:每个11位的字应与附件1字母表相符合;
6.2.6.2 条件2:同步偏离解析条件:偏离一位时,连续符合字母表条件的码字最多不能超过2个;其它情况下最多不能超过10个;
6.2.6.3 条件3:汉明距检查(仅适用于长格式报文),与341位后码字间的汉明距至少为3;与341位后码字偏离1位、2位、3位的汉明距至少为2;
6.2.6.4 条件4:漏取样检查:系数为2、4、8、16位漏取样时,连续符合字母表条件的码字最多不能超过30个。
7 技术要求
7.1 设备技术要求
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7.1.1 接口”A”和”C”的数据传输是透明的,每一数据位的最大延时为10us,误码率应小于10-6。
7.1.2 应答器分为缩小尺寸应答器和标准尺寸应答器,对于缩小尺寸应答器,其有效基准区为200mmX390mm;标准尺寸应答器有效基准区为358mmX488mm。
7.1.3 当多个应答器构成应答器组时,ATP可对该应答器组分布式数据进行顺序重组。
7.1.4 无论列车运行方向如何,ATP均应能接收地面应答器数据信息,并根据应答器顺序确定列车的运行方向。
7.1.5 从当前应答器传输结束(应答器中心后1m)到其数据信息到达接口”B”的时间延时应小于T n:
T n=100+△t n-1 (ms) 其中△t0=0; t0=0
当t n-1<100+△t n-2时,△t n-1=100+△t n-2- t n-1 否则△t n-1=0
图5 解码时间要求
7.1.6 应答器输入输出特性应符合下面指标(包括杂物覆盖和安装架影响):
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上行链路场强
上限
应答器响应的例子
下限
远程供电磁通
图6 应答器输入/输出特性
缩小尺寸应答器输入/输出指标:
I u1 = 40 mA I u2 = 64 mA I u3 = 200 mA I u3 = 200 mA 非永久毁坏
Φd1= 4.1 nVs Φd2 = 6.5 nVs Φd2 = 6.5 nVs Φd4 = 130 nVs Φd5 = 250 nVs
标准尺寸应答器输入/输出指标:
I u1 = 25 mA I u2 = 40 mA I u3 = 125 mA I u3 = 125 mA 非永久毁坏
Φd1= 4.1 nVs Φd2 = 6.5 nVs Φd2 = 6.5 nVs Φd4 = 130 nVs Φd5 = 250 nVs
7.1.7 应答器启动传输时间为150us,即当磁通量达到d1时,应答器应在150us内开始发送FSK调制数据。
7.1.8 应答器抗杂物能力,即在应答器上方放置物质而不影响数据传输,见下表。
材料描述在应答器上方的厚度(mm)
水清澈的水200 含0.5%NaCL(重量) 100
雪新鲜的雪,0℃300 部分融化的雪(含水20%) 300
冰无孔100 道碴石头100 沙干或湿20
泥无盐水50 含0.5%盐水NaCL(重量) 50
铁矿石铁燧岩20
磁铁矿20
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7.1.9 应答器最小作用范围:
7.1.10 在最小作用范围内,应答器产生的磁场与基准磁场的误差应在±1dB 以内
7.1.11 在作用范围以外一定区域内,称为旁瓣区,此区域内可能发生应答器传输。
–1300 mm < X < +1300 mm;–1400 mm < Y < +1400 mm; +220 mm < Z < +460 mm
7.1.12 在Z=220mm平面内,旁瓣区的磁场强度应比基准磁场强度小35dB(图7中的C值)。
7.1.13 旁瓣区以外称为串音防护区,在此区域内不应发生数据传输,在Z=220mm平面内串音防护区的磁场强度应比基准磁场强度小60dB(图7中的D值)。
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基准磁场
近接触区旁瓣区串音防护区
图7 应答器磁场强度
8 安全原则
8.1.1 基本安全原则
8.1.1.1 CTCS技术规范的安全原则适用于应答器设备。在生产及安装期间,要有经过认证的质量保证体系以满足设备的安全要求,并根据该体系对应答器设备的设计、生产、试验等进行全程监测与测试。
8.1.1.2 安全信息的传输要从信息源至信息终点全程遵循信号安全的标准。传输通道应具有高可靠、高安全和高可用性。
8.1.1.3 能够检测到信道质量不良引起的传输错误,并采取相应的安全措施。
8.1.1.4 所有的信息内容均有一定的有效时间要求(地面无源应答器的有效时间可视为无穷大)。有源应答器的数据要定期刷新或重写)。
8.1.1.5 已预告的信息经过距离窗逻辑进行监测。
8.1.1.6 如果车载设备功率发送出现故障,要有相应的安全措施(如限制或降级运行)。
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8.1.1.7 如果传输的信息不是预期的信息,那么要尽可能地采取更严格的数据处理方法。
8.1.1.8 能够检测到预期位置的地面应答器的故障以及错误数据的传输。8.1.2 设计与制造
8.1.2.1 利用适宜的物理定理
8.1.2.2 冗余设计(各个重要方面的冗余,如:信息的冗余,电源冗余,结构冗余) 8.1.2.3 硬件功能的检查(自动)
8.1.2.4 特殊的软件设计方法
8.1.2.5 经过使用特殊的测试或测试算法,对整个功能及过程结果进行检查8.1.2.6 从多个信息处理通道对结果或中间结果的相关性进行不断的验证,杜绝故障倒向非安全
8.1.2.7 特殊的生产及测试工具
8.1.2.8 经过批准的合格的原材料
8.1.2.9 元件的筛选
8.1.3 故障处理
为防止出现危险故障,需要有故障排除及故障处理方法。
8.1.4 故障反应
只能接受导向安全的故障,一般而言,如果出现故障,系统将导向安全侧,并降级使用。
9 设备安装
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9.1.1 地面应答器须按设计位置安装,应答器周边应保持一定范围的无金属(磁导体)空间。
9.1.2 应答器安装高度:应答器基准标至钢轨顶部的距离为93mm~150mm。
9.1.3 车载接收天线与地面应答器的距离:249mm～469mm。
9.1.4 在有护轮轨的位置安装地面应答器时,应将护轮轨断开,并保持20mm 以上间距。
9.1.5 同一应答器组中两个相邻地面应答器最小间距应满足下列要求:
s≤180km/h时,d=2.3m;
180km/h＜s≤300km/h时,d=3.0m;
300km/h＜s≤500km/h时,d=5.0m;
其中,s = 线路允许最大列车运行速度,d = 最小安装距离。
9.1.6 同一应答器组中两个相邻地面应答器之间最大距离为12m。
9.1.7 地面应答器应尽量安装在最小曲线半径大于300m的线路上。
9.1.8 在一个应答器组中,最少应安装1个地面应答器,最多可安装8个地面应答器。
9.1.9 两应答器组之间的最小安装间距为100m。
9.1.10 LEU与地面有源应答器间电缆最大长度应不小于2.5km。
9.1.11 地面应答器安装应牢固可靠、有一定的防盗措施。
9.1.12 车载天线应安装在机车底部中心线位置,距轨面距离156-279mm,应有防止车载天线脱落措施。
9.1.13 两台车载天线安装间距至少为2m。
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10KV配电变压器技术规范 除本规范特殊规定外, 所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下： GB 1094.1 《电力变压器》第1部分总则 GB 1094.2 《电力变压器》第2部分温升 GB 1094.3 《电力变压器》第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 《电力变压器》第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 《电力变压器》第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 《电力变压器》第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 《电力变压器》第10部分：声级测定 GB 2536 《变压器油》 GB 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 JB/T 10319 《变压器用波纹油箱》 GB/T16927.1-1999 《高电压试验技术》 GB/50260 《电力设施抗震设计规范》 DL/T620－1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 1. 使用条件 本标准所规定的设备，应能在下列环境条件使用： 1.1气象条件 环境温度：0至+40℃ 最高日气温：43℃ 年最低气温：-30℃ 相对湿度：最高月平均89% 年均雷暴日：45天/年 污秽等级：Ⅳ级 大气腐蚀：C5-1高腐蚀
1.2海拔高度：≤1000m 1.3地震数据 抗震设防烈度8度 设计基本地震加速度值0.15g 2.技术要求 基本参数 油浸式变压器要求选用S11型系列带油枕产品，其产品技术参数除应满足国家和行业相关标准外，还应满足下表1.表2要求。 表1.标准参数表
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc.-2008 锅炉空气预热器检修技术标准
2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布 目次 前言………………………………………………………………………………….. 1范围 (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9)
前言 为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化，特制定本标准。本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。 本标准主要起草人： 本标准是首次发布。
空气预热器检修技术标准 1 范围 本标准规定了锅炉空气预热器的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于空气预热器的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《回转式空气预热器安装使用说明书》东方锅炉（集团）公司空气预热器分公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3 概述 该空气预热器是三分仓容克式空气预热器，是以一种逆气流方式运行的再生式热交换器。加工成特殊波纹得金属蓄热原件被紧密的放置在扇形隔仓格内部，其左右两半部分分别为烟气和空气通道，空气侧又分成一次风通道和二次风通道，当烟气流经转子时，烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低，当蓄热元件转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高，如此循环，实现烟气和空气的热交换。主要由转子、蓄热元件、壳体、梁、扇形板及烟风道、密封系统、电驱动装置、导向推力轴承、消防清洗装置以及吹灰装置等组成。导向和推力轴承轴承是通过润滑油的强制循环来进行散热冷却的。 4 设备参数 4.1 技术规范 4.1.1 空气预热器本体
目次 1. 总则 2. 技术要求 3. 设备规范 4. 供货范围 5. 技术服务 6. 买方工作 7. 工作安排 8. 备品备件及专用工具 9. 质量保证和试验 10. 包装、运输和储存 附录A 主要名词解释 附录B 地震烈度及其加速度 附录C 线路和发电厂、变电所污秽等级 附录D 各污秽等级下的爬电比距分级数值 附录E 额定绝缘水平 附录F 电力变压器中性点绝缘水平 附录G 三相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗附录H 单相油浸式双绕组无励磁调压变压器损耗附录I 允许偏差 附录J 承受短路能力 附录K 端子受力 附录L 接触面的电流密度 附录M 变压器油指标 附录N 运行中变压器油质量标准 附录O 工频电压升高的限值 附录P 故障切除全部冷却器时的允许运行时间
1总则 1.0.1本设备技术规范书适用于单机容量300～600MW火力发电厂的国产主变压器(其它容量机组主变压器可参考使用)，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.0.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。 1.0.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.0.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.0.5本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.0.6本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2技术要求 2.1应遵循的主要现行标准 GB1094 《电力变压器》 GB/T6451 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 GB/T16274 《油浸式电力变压器技术参数和要求500kV级》 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》 GB/T15164 《油浸式电力变压器负载导则》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2900 《电工名词术语》 GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB2536 《变压器油》 GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》 GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则》GB156 《标准电压》 GB191 《包装贮运标志》 GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB5027 《电力设备典型消防规程》 GB4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》 GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 2.2环境条件 2.2.1周围空气温度
第七章货物需求清单及技术规范要求一、货物需求清单及技术规范要求 2 变压器S13—400KVA/6KV 1台 型号：S13—400KVA/6KV/400V 3 变压器S13—630KVA/6KV 2台 型号：S13—630KVA/6KV/400V 4变压器S13—800KVA 2台 型号：S13—800KVA/6KV/400V
1、5、6、7、8、9、10包要求如下： 干式变压器技术要求 1、产品运行环境 a)环境温度：-10～+45℃ b)相对温度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25℃） c)海拔高度：产品适用于1600米 d)安装地点：户外 2、执行标准 GB1094.11-2007 干式电力变压器 GB1094.1-1996 电力变压器 IEC726 干式变压器 GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求 JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级 3、性能和特征 a)变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下，能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求。 b)变压器在额定输出功率，施加电压在正常电压的±5%范围内波动时，变压器的温升限值如下： 部件温升限值 绕组温升，绝缘的耐热等级为F级100K（电阻法测量） 铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升 c)变压器能在GB1094规定的条件下，2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。 d)局部放电量不大于5pc。 4、变压器铁心 铁心采用冷轧硅钢片叠制（武钢或鞍钢）。 5、绕组和绝缘 绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性，按GB1094进行试验。 所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力，高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。 6、冷却系统 环氧树脂浇注绝缘并配有一套风冷系统，实现超温自动开启冷却系统。 7、变压器技术参数表
10K V配电变压器技术规范 (最终) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
10KV配电变压器技术规范 除本规范特殊规定外, 所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下： GB 1094.1 《电力变压器》第1部分总则 GB 1094.2 《电力变压器》第2部分温升 GB 1094.3 《电力变压器》第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 《电力变压器》第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 《电力变压器》第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 《电力变压器》第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 《电力变压器》第10部分：声级测定 GB 2536 《变压器油》 GB 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 JB/T 10319 《变压器用波纹油箱》 GB/T16927.1-1999 《高电压试验技术》 GB/50260 《电力设施抗震设计规范》 DL/T620－1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 1. 使用条件 本标准所规定的设备，应能在下列环境条件使用： 1.1气象条件 环境温度： 0至+40℃ 最高日气温： 43℃ 年最低气温： -30℃ 相对湿度：最高月平均89% 年均雷暴日： 45天/年
污秽等级：Ⅳ级 大气腐蚀： C5-1高腐蚀 1.2海拔高度：≤1000m 1.3地震数据 抗震设防烈度 8度 设计基本地震加速度值 0.15g 2.技术要求 基本参数 油浸式变压器要求选用S11型系列带油枕产品，其产品技术参数除应满足国家和行业相关标准外，还应满足下表1.表2要求。
1. 锅炉炉墙的保温结构 本锅炉炉膛四周、炉顶、旋风分离器和尾部竖井四周采用膜式壁管，锅炉各穿墙部位以及顶棚与侧墙相接处均设置了良好的金属密封装置予以一次密封。整个锅炉四周受热壁面成为全焊式膜式管壁，炉墙内表面不与火焰、烟气直接相接触。整台锅炉膜式壁受热面、旋风分离器和省煤器烟道的炉墙外表面（除炉顶及炉底外）均设置有压型板予以保护。本台锅炉各区域采用的炉墙结构如下： 1.1 炉膛四周垂直炉墙、后竖井包墙四周垂直炉墙采用200mm（从管中心线算起）厚的轻质保温材料复合结构，鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂（高出管壁5mm）＋硅酸铝耐火纤维毡50mm＋高温玻璃棉板；要求对轻质保温材料施加一定的压缩量，各层之间应错缝压缝并用支撑钉、弹性压板和铁丝网使其固定，炉墙外表面设有外护板予以保护；刚性梁区域为适应刚性梁膨胀的需要，采用保温浇注料补浇结构密实浇注。 1.2 旋风分离器亦采用轻质保温材料复合结构，鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂（高出管壁5mm）＋硅酸铝耐火纤维毡50mm＋高温玻璃棉板，总厚度200mm。 1.3 炉顶及后竖井顶部炉墙的结构为：无密封装置处炉墙的结构为：炉墙总厚度为250mm，即在顶棚管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂（高出管壁5mm），上面涂抹5mm 高
温耐火胶泥＋80mm 硅酸铝耐火纤维板＋保温浇注料＋20mm 厚的耐热密封涂料。80mm 厚的硅酸铝耐火纤维板可分4层施工每层之间用高温粘剂粘贴，每层间需错缝压缝。密封装置处的炉墙结构：密封盒内敷设高温微膨胀耐火可塑料，在其表面涂抹5mm 厚高温耐火胶泥，其余空腔填充硅酸铝耐火纤维散棉。 1.4炉膛顶部穿墙高温过热器、屏式过热器、屏式再热器出口管屏处，保温厚度250mm，采用保温浇注料230mm，外表敷设耐热密封涂料20mm，水冷蒸发屏穿顶棚处保温厚度200mm，采用保温浇注料180mm，外表敷设耐热密封涂料20mm，管屏间无鳍片处的保温材料的固定,采用铁丝将扁钢捆扎在管子上或扁钢与管屏上预埋件搭焊固定，再将支撑钩点焊在扁钢上，用支撑钩、压板及铁丝网固定； 1.5 所有穿水冷壁前墙及包墙过热器处管束处炉墙厚度为200mm，采用50mm 硅棉＋150mm 高温玻璃棉板的复合结构。 1.6 省煤器区域高温段炉墙厚度（从钢板外壁面算起）为250mm,采用硅棉(150mm 厚)和高温玻璃棉板(100mm 厚)复合结构，其余省煤器区域炉墙厚度为200mm，其结构为硅棉（80mm 厚)和高温玻璃棉板(120mm 厚)复合结构，用支撑钉、弹性压板和铁丝网固定； 1.7 风室底部（炉外）、旋风分离器锥段底部未敷设外护板处采用保温浇注料浇注结构，总厚度200mm（包括20mm 厚抹
SF11-20000/35 电力变压器 技术规范书 2016年 10 月 21日 1.适用范围
本技术附件适用于35kV 各区域变电站的SF11-20000kVA 35kV/10.5kV 电力变压器。 2总则 2.1总体要求 2.1.1本技术协议对所需设备的使用条件、性能参数、结构、制造、安装、试验和服务等方面提出的技术要求，是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，其技术条件并未充分引述有关标准和规范条文，卖方应提供满足本协议书和所有相关的IEC 及GB 最新有效版本标准的产品。 2.1.2卖方提供的变压器成套设备是性能先进、质量可靠、技术成熟、稳定性好的，全新的变压器和配套设备。 2.1.3卖方提供的变压器是一个功能完整的变压器，卖方对变压器的功能和容量满足本项目的要求完全负责，并保证能连续、稳定地安全运行。 2.1.4本技术协议中所引用的标准如有不一致时，按较高的标准执行，卖方保证提供优于IEC GB 标准的变压器。 2.1.5本技术协议经买方、卖方双方确认后，作为订货合同的技术附件与合同文本具有同等法律效力。 2.1.6本技术协议未尽事宜由买方、卖方双方协商解决。 2.1.7卖方必须通过ISO9001 及以上质量认证。 2.1.8卖方注册资金不少于7000 万元人民币，本项目不接受代理商、只接受制造商投标。 2.2设备制造遵守有关规范及标准设备制造应遵守及不低于现行的、最新版本的国家及原机械部、电力部制定的有关技术规范。国标未列部分应参照IEC 标准执行。有关国标及规范简列如下： GB1094 电力变压器 GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 JB/T2426 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T 1094.7 电力变压器第7 部分：油浸式电力变压器负载导则 GB1208 电流互感器 GB763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB2536 变压器油 GB7354 局部放电量测量 GB/T 1094.4 电力变压器第4 部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则 GB156 标准电压
10KV/0.4KV干式变压器 技术规范书 2016年10月12日 1．范围
1.1总则 1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。 1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。 1.2供方的工作范围 1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。 （1）设计 （2）制造 （3）装配 （4）工厂清洗和涂层 （5）材料试验 （6）设计试验 （7）生产试验 （8）包装 （9）检验 （10）运输及现场交货 （11）现场服务 2．技术标准 2.1变压器引用下列标准 《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311．1-6-83 《干式电力变压器》GB6450-86 《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK41003-88 《外壳防护等级》GB4208 《电力变压器》GB1094．1-5-85 2.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。 2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必须以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。 3．技术规范和性能参数
油浸式配电变压器大修技术规范
油浸式配电变压器大修技术规范书 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 一技术条件 (2) 1适用范围 (2) 2采用标准 (2) 3主要技术参数 (3) 4主要修理范围 (3) 5 结构要求 (3) 6 变压器修理后的技术参数要求6 7变压器修理后的试验要求 7 8 工艺要求 (8) 9 材料8
二项目管理及责任 (8) 1项目管理 (8) 2修理方责任范围 (10) 三质量保证 (10) 1质量程序文件 (10) 2质量体系 (10) 3控制检查程序 (10) 4 文件控制 (10) 5采购 (10) 6 内部质量审核 (11) 7 质量证书 (11) 8 质量保证期 (11)
一技术条件 1 适用范围 本规范适用于10kV油浸式配电变压器的重大修理； 2 采用标准 10kV油浸式配电变压器的修理应基于以下标准 GB 1094.1 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定 GB 2536 变压器油 GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 JB/T 10319 变压器用波纹油箱 JB/T 8637 无励磁分接开关 GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 311 高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术 GB/T 13499 电力变压器应用导则 DL/T 586 电力设备用户监造导则 GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值
Q/CDT 大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc.-2008 锅炉空气预热器检修技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布(大唐国际大坝发电公司)发布
目次 前言………………………………………………………………………………….. 1围 (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9)
前言 为实现企业设备管理工作规化、程序化、标准化，特制定本标准。本标准由大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。 本标准主要起草人： 本标准是首次发布。
空气预热器检修技术标准 1 围 本标准规定了锅炉空气预热器的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于空气预热器的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《回转式空气预热器安装使用说明书》锅炉（集团）公司空气预热器分公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3 概述 该空气预热器是三分仓容克式空气预热器，是以一种逆气流方式运行的再生式热交换器。加工成特殊波纹得金属蓄热原件被紧密的放置在扇形隔仓格部，其左右两半部分分别为烟气和空气通道，空气侧又分成一次风通道和二次风通道，当烟气流经转子时，烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低，当蓄热元件转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高，如此循环，实现烟气和空气的热交换。主要由转子、蓄热元件、壳体、梁、扇形板及烟风道、密封系统、电驱动装置、导向推力轴承、消防清洗装置以及吹灰装置等组成。导向和推力轴承轴承是通过润滑油的强制循环来进行散热冷却的。 4 设备参数 4.1 技术规
目录 1、前言 概述 (1) 要求 (1) 规范和标准 (1) 优先顺序 (1) 2、供货方、购买方双方责任 (2) 购买方责任 (2) 供货方责任 (2) 质量保证 (2) 3、设计操作的环境条件 (2) 安装位置 (2) 环境条件 (3) 4、技术要求 (3) 主要技术要求 (3) 变压器主要技术参数和性能要求 (3) 5、供货范围 (4) 概述 (4) 范围 (4) 设备及材料 (5) 保证 (5) 6、性能保证 (5) 7、检验、实验和证书 (5) 质量标准 (5) 检验机构 (5) 检验项目和实验内容 (5) 证书 (6) 8、标 志…………………………………………………………………………......... 6 铭牌 (6) 标志 (6) 颜色 (6) 9、包装运输 (7) 10、文件图纸和数据要求 (7) 设计文件的确认 (7) 最终报告和数据单 (7)
1、前言 概述 本项目名称为XXXXXXX公司XXXXX综合楼。 本工程站址位于XXXXX内。 地下室内配电室主要为新建建筑物提供电源。 设计规模：变压器共6台。 要求 本技术规格书适用于选择变压器及其供货方，提供了对用于该项目的变压器在功能设计、性能、供货、运输保护、检验安装和试验等的最低要求。 需方在本规格书中提出了变压器最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规格书和所列标准要求的最高质量产品及其相应服务。 投标商提供的变压器必须是标准的、完整的；技术上是成熟的，性能上是先进的，元器件、材料、设备是崭新的，软件版本是最新的。 规范和标准 变压器的设计、制造、检验与验收应满足国家现行相关法规、规范及标准的要求。如果满足相同条件的规范、规程及标准不止一种，应遵循要求最严格的版本。主要规范及标准如下： 《干式电力变压器》 GB6450-86 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB/T10228-97 《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》 ZBK41003-88 《6~220KV变压器声压级》 ZBK41005-89 《干式电力变压器》 IEC726-82 优先顺序 若本规格书与有关规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行。 （1）有关规范和标准 （2）对于不能妥善解决的矛盾，供货方有责任以书面形式通知购买方。 供货方若有与以上文件不一致的地方，应在投标书中予以说明，若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求。
干式变压器技术要求 一、工作环境条件 户内地下室，并能在下列条件下安全运行。 最高平均温度: 45℃最低平均温度: -20℃环境相对湿度(在25℃时)75%二、基本技术要求 1、系统额定电压:10kV。 2、系统最高电压:12kV。 3、系统额定频率: 50Hz。 4、安装地点:户内。 5、分接范围：10±2x2.5% / 0.4kV。 6、阻抗电压：6% 7、噪音<40dB 8、冷却方式：强迫空气冷却 9、绝缘要求：绝缘等级为H级。 10、联接组别：Dyn11 11、防护外罩壳基本要求：颜色；电子灰lv铝合金材质，厚度不低于 1.3mm前后两侧有观察窗，窗口为透视口，尺寸不小于300*500，外壳散热通风效果好。 12、外壳设有完善可靠的接地系统,以保证运行及检修时的安全。 13、承受短路冲击电流高压236A、低压为5KA及承受短路瞬间时间动态为2秒。 14、变压器绕组线圈材质均为具有国家标准纯铜箔材质。 三、其它性能要求 1、在外壳正面和背面,应设观察窗,能方便地观察相关设备运行状况。 2、外壳设有完善可靠的接地系统,以保证运行及检修时的安全。
3、变压器的铁心和金属件需有防腐蚀的保护层,干式变压器环氧树脂成型浇筑。达到地下室使用要求及与电力部门变压器标准一致。 4、承受短路冲击电流高压236A、低压为5KA及承受短路瞬间时间动态为2秒。 5、温控装置：具有超温报警（三相分别设置温控传感装置），超温跳闸，前后两侧为三个风机启、停风冷装置功能，达到三相分别自动巡检，低压出线三相四线制端子板要分色设置。 6、变压器的温升限值应按GB6450一86中3.2的规定。 7、变压器的绝缘水平应按GB6450 86中第4章的规定。 8、变压器一次和二次引线的接线端子应符合GB5273的规定，针对 1250KVA变压器低压侧引出线三相四线制母线端子板均不小于100*10铜排（4孔连接螺旋直径不小于16）。低压侧引出端子板要足够长，达到与控制柜母排直接连接，搭接长度不小于25厘米，严禁出现有过渡母排连线现象，其他标准满足电力部门及高低压柜连接要求。 品牌质量要求 为保证工程质量及统一管理，变压器为国内一线品牌，满足电力局入围政策。建议：大全、中变、保变等同档次厂商产品。
Q/CSG 中国南方电网公司企业标准 配电变压器能效标准及技术经济评价导则 （报批稿） 中国南方电网有限责任公司发布
目录 前言............................................................................... II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语与定义 (3) 4 总则 (4) 5 基本要求 (4) 6 配电变压器能效参数 (4) 7 技术经济评价方法 (12) 附录A 用词说明 (15) ）取值 (16) 附录B年最大负载损耗小时数（ 附录C 现值系数取值 (17) 附录D配电变压器空载电流 (18) I
前言 为贯彻落实国家节能政策，使电网向更加智能、高效、可靠、绿色方向转变，进一步加大电网降损力度，建设资源节约型、环境友好型电网，完善配电变压器能效评价，特制定本标准。 本导则以国家、行业有关法律法规、标准为基础，适用于中国南方电网有限责任公司配电变压器设备选型。 本次修订与Q/CSG 11624—2008相比，主要在以下方面有所变化： ——对规范性引用文件进行了更新； ——将总拥有费用更名综合能效费用； ——对配电变压器能效限定值和领跑能效值进行了更新； ——修改了综合能效费计算公式； ——简化了单位空载损耗等效初始费用、单位负载损耗等效初始费用的计算； ----删除了回收年限的计算； 本导则由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。 本导则由中国南方电网有限责任公司生产技术部归口。 本导则起草单位： 本导则主要起草人： 本导则主要审查人： 本导则实施后代替Q/CSG 11624—2008。 本导则首次发布时间：2008年4月11日，本次为第一次修订。 本导则在执行过程中的意见或建议反馈至中国南方电网有限责任公司生产技术部（广州市天河区珠江新城华穗路6号，510623）。 II
8 热控专业调试项目及技术要求 8.1 热控专业调试依据 8.1.1 热控专业调试依据应符合本规范附录L.1和L.5。 8.1.2 本规范所列调试工作是指分系统和整套启动调试阶段热控系统调试工作。热工仪表、化学分析仪表、压力、温度、流量、液位开关和变送器的校验，热控信号传动、执行机构调试均属单体调试范围。 8.2 调试准备 8.2.1 收集熟悉设计图纸和有关调试技术资料。 8.2.2 准备和校验调试需要仪器、仪表，工具及材料。 8.2.3 熟悉热力系统及主、辅机的性能和特点。 8.2.4 掌握热控设备的技术性能，对新型设备和新技术进行调研。 8.2.5 参加审查热控系统原理图和组态图。 8.2.6 对设计、制造和安装等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。 8.2.7 应编制下列热控专业调试措施： 1 分散控制系统（DCS）受电及复原调试措施。 2 计算机监视系统调试措施. 3 顺序控制系统（SCS）调试措施。 4 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）调试措施。 5 模拟量控制系统（MCS）调试措施。 6 负荷变动试验措施。 7 给水泵汽轮机监视仪表与保护系统（MTSI、METS）调试措施。 8 给水泵汽轮机电液控制系统（MEH）调试措施。 9 汽轮机旁路控制系统（BPS）调试措施。 10 汽轮机监视仪表与保护系统（TSI与ETS）调试措施。 11 汽轮机电液控制系统（DEH）调试措施。 12 机炉电大联锁试验措施。 13 机组附属及外围设备控制系统调试措施。 14 热控专业反事故措施。 8.2.8 准备热控专业调试检查、记录和验收表格。 8.3 分系统调试项目及技术要求 8.3.1 分系统调试项目如下： 1 分散控制系统受电和复原调试。 2 计算机监视与控制系统组态检查，参数和定值核查。 3 顺序控制系统调试。 4 锅炉炉膛安全监控系统调试。 5 模拟量控制系统调试。 6 给水泵汽轮机监视仪表与保护系统调试。 7 给水泵汽轮机电调系统调试。 8 汽轮机旁路控制系统调试。 9 汽轮机监视仪表与保护系统调试。 10 汽轮机电液控制系统调试。
工程 110kV主变压器技术规范书
目次 1. 总则 2. 主要标准规范 3. 环境条件和工程条件 4. 变压器基本技术参数 5. 技术性能要求 6. 设备规范表 7. 供货范围 8. 技术文件及交付进度 9. 交货进度 10. 质量保证及性能验收（监造）试验 11. 技术服务与培训 12. 分包与外购
1 总则 1.1 本设备技术规范书适用主变压器，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合最新工业标准和本技术协议的优质产品。 1.3 本设备技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 供方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2台运行并已超过两年，以证明安全可靠。 本设备技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 签订经济合同后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目有供需双方共同商定。 2 主要标准规范 应遵循的主要现行标准 GB1094 《电力变压器》 GB/T6451-1995 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 JB2426 《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》 GB/T15164-1994 《油浸式电力变压器负载导则》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2900 《电工名词术语》 GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》 GB2536-90 《变压器油》 GB1208-87 《电流互感器》 GB10230 《有载分接开关》 GB5275-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则》 GB156 《标准电压》 GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》GB/T16434-1996 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选 择标准》 GB191 《包装贮运标志》 GB4109-88 《高压套管技术条件》 GB50229 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB5027 《电力设备典型消防规程》
附件1： S9-2500/10-0.4 变压器技术要求 一．标准 GB1094 电力变压器 GB/T6451 三相油浸电力变压器技术参数和要求 GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则 GB/T7328 变压器和电抗器的声级测定 GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB12706 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB156 标准电压 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB2536 变压器油 GB191 包装、贮运指示标志 GB2900 电工名词术语 GB/T5465.2 电气设备用图形符号 GB4208 外壳防护等级(IP代码) GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 JB/T501 电力变压器试验导则 JB/T2426 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求JB/T10088 6-220KV级变压器声级
二. 变压器使用环境条件： 1）海拔高度：海拔高度2000m。 2）环境温度和冷却介质温度： 最高气温：+45°C。 多年平均温度：20°C 。 最低气温：-10°C。 3）安装地点:户外 4）地震基本烈度: Ⅶ度 5）地面水平方向加速度0.2g,地面垂直方向加速度0.1g(安全系数为1.67) 三.变压器技术参数 1）型式:户外式三相双绕组铜线圈油浸式自冷变压器 2）型号:S9-2500/10-0.4 3）频率:50HZ 4）台数:1台 5）相数:3相 6）额定电压:高压侧10KV，低压侧0.4 KV 7）电压组合及分接范围：10±2x2.5%/0.4KV。 8）联结组标号：Y，yno。 9）短路阻抗： Ud=4.5% 10）系统最高运行电压:11.5 KV 11）绝缘介质:国产25号变压器油
产品令号：2012-052A 产品名称：空气预热器 产品加工工艺及要求： 1.管板下料钻孔 ⑴测量原材料，确认钢板长宽方向是否垂直，若不垂直配 料时需留出加工余量。 ⑵管板下料时长宽方向各按管板长度每米加1mm以预防 焊接收缩，管板对角线之差不大于4mm；管板需拼接时，拼接管板应大于300mm，且拼接管板数量不大于3块，若因特殊原因拼接管板小于300mm时，应将焊缝磨平，并确保拼接钢板的强度，管板拼接焊缝的边缘偏差不大于 1.5mm,并确保管板对角线之差不大于4mm。 ⑶根据图纸画出需钻空位置，根据空气预热器总图确定上. 下管板位置进行粘接，钻孔前需经检验人员确认合格后方可进行钻孔，钻孔过程中检验员应不定时随机抽查钻孔情况，以防止钻孔出现错误。 2.管子下料 根据管子图纸尺寸焊制定位装置，焊好定位装置后先下料3~5根经检验人员确认合格后方可进行成批下料，在下料过程中应不定期进行抽检，以预防出现材质及尺寸出现差错。 3.空气预热器组装焊接 ⑴首先将管板进行校平，管板平面度每米不大于2mm,整
个管板不大于5mm,。然后根据空气预热器总图尺寸将上、（中）下管板进行组焊，测量上、下对角线相等，且高度偏差不大于±2，中管板的高度偏差不大于±2，管箱四面对角线用槽钢拉撑定位。 ⑵在管板四角各先穿2根点焊经检验人员确认产品尺寸及 点焊质量合格后方可进行穿管点焊，在穿管点焊过程中应不定期进行抽检，以确保后面工序顺利进行。 ⑶穿管点焊工作结束后，然后将空气预热器树立进行试焊 接，经检验人员确认焊缝合格后方可批量焊接，焊接顺序按米字型（管板的长（中）、宽（中）、两对角线各焊接3行管子形成米字型）初步焊接，然后可从长管板的一端向令一端进行焊接，在焊接过程中检验员应不定期进行抽检，以确保管箱焊接质量，如中间发现有质量问题，应及时停止焊接，并会同相关技术管理人员协商解决办法后，再进行焊接。 ⑷根据图纸位置将管箱附件进行焊接。 4.油漆及包装 产品焊接打磨完毕，经检验员确认合格后方可进行喷漆工作，油漆应光亮均匀，最后在醒目位置书写图号及令号，经检验员最后在产品入库单上签字确认后方可办理入库手续。
SCB10型干式变压器 技术规范书 一、总则 1.1本设备技术协议适用东营斯恩威水务有限公司污水处理厂一期项目，它提出了干式变压器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本设备技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.3本设备技术协议未尽事宜，由买卖双方协商确定。 二、使用环境要求： 2.1.应遵循现行的主要标准 2.2.环境条件及工况（东营地区）： 2.2.1 最高气温：+39.2℃ 2.2.2 最低气温：-19.3℃ 2.2.3 年平均气温：+12～13℃ 2.2.4 室内温度：-5℃～40℃ 2.2.5 海拔高度：300m以下 2.2.6 安装场所：户内 2.2.7 相对湿度：最大95％，无冷凝 三、数量：2台 四、基本技术参数： 3.1干式变压器，规格为：SCB10环氧树脂浇注型干式变压器。 3.2 输入电压：10000V交流，3相，50HZ（±2%） 输出电压：400V交流，3相，50HZ（±2%） 3.3变压器绕制缠绕材料：高、低压绕组都采用全铜箔缠绕 3.4阻抗：变压器的阻抗≥6% 绝缘等级：F级 3.5变压器最高温度：155℃/155℃（初级和次级） 3.6原边三档±5%可调散热风速流量：≥2.4 m3/S 3.7硅钢片材质：优质高导磁冷轧晶粒取向硅钢片，铁芯片无穿孔，采用武钢产品。 3.8类型：干式设计：相移 3.9容量2500KVA 2台 初级电压线圈：三角形3线 次级电压线圈：单绕组 连接组别分别为：D/ yn11，Δ/Y 3.12防护等级：IP20 3.13现场位置：室内 五、供货要求： 1、变压器为壳式安装方式，外壳为冷轧钢板（上海宝钢），喷塑：根
110kV主变压器技术规范书
目次 1. 总则 2. 主要标准规范 3. 环境条件和工程条件 4. 变压器基本技术参数 5. 技术性能要求 6. 设备规范表 7. 供货范围 8. 技术文件及交付进度 9. 交货进度 10. 质量保证及性能验收（监造）试验 11. 技术服务与培训 12. 分包与外购
1总则 1.1 本设备技术规范书适用主变压器，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合最新工业标准和本技术协议的优质产品。 1.3 本设备技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 供方所提供的产品应在相应工程或条件下有10台运行并已超过两年，以证明安全可靠。 本设备技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 签订经济合同后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目有供需双方共同商定。 2主要标准规范 应遵循的主要现行标准 GB1094 《电力变压器》 GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 JB2426 《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》GB/T15164-1994 《油浸式电力变压器负载导则》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2900 《电工名词术语》 GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》 GB2536-90 《变压器油》 GB1208-87 《电流互感器》 GB10230 《有载分接开关》 GB5275-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则》 GB156 《标准电压》 GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》GB/T16434-1996 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝 缘选择标准》 GB191 《包装贮运标志》 GB4109-88 《高压套管技术条件》
600万吨/年清洁能源综合利用项目 空气预热器(共2台) 技术协议 买方： 签字： 卖方： 签字： 2020年 5月 5日 第1页共13 页
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．设计、制造、验收所采用的标准、规范4．技术参数 5．制造技术要求 6．供货范围和工作范围 7．检验与验收 8．质量保证及售后服务 9．资料交付 10．防腐、包装及运输及标志 11．设备验收及储存 12．其他 附件： 数据表
1．总则 XXXXX有限公司（以下简称买方）、华陆工程科技有限责任公司（以下简称设计方）、xxxxx（以下简称卖方）就XXXXXX项目E1103/E1201空气预热器的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 卖方应遵守相关标准规范和相关数据表的要求，并保证其分包商也遵守上述要求，卖方对所供的设备负完全责任。 买方、设计方负责提供设备选型数据、材质及其它与设计有关的数据，并对其所提数据的准确性负责。 卖方按买方所提数据进行空气预热器设计、制造、检验及验收；买方、设计方负责对卖方所设计提供安装总图进行确认。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa