烧结多孔砖砌体施工工艺标准
1 适用范围
适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。
2 基本规定
2.1 基本规定
2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.
3.3的规定。
表2.3.3 放线尺寸的允许偏差
2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定：
2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；
2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。
2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱；
2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙；
2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；
2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。
2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
2.1.9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2.1.9 的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。
注：1、本表适用于施工处相对标高(H)在10m 范围内的情况。如10m＜H≤15m，15m＜H≤20m 时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8 的系数；如H＞20m 时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。
2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2 倍时，砌筑高度可不受本表的限制。
2.1.10 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆。
2.1.11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砖砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2.1.12 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表2.
3.12 的规定。
2.1.13有冻胀环境条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
2.1.14 砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
2.1.15 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
2.1.16 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖；砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
2.1.17 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。
2.1.18 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除。
2.1.19 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
2.1.20 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
2.1.21 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
2.1.22 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
2.1.23 砖砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面。
2.1.24 砖砌体施工质量控制等级应符合设计要求。
2.2 编制依据
2.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002
2.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
2.2.3 《烧结多孔砖》GB 13544-2000
3 施工准备
3.1 技术准备及要求
3.1.1 认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。
3.1.2 根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。
3.1.3 编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。
3.1.4 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
3.1.5 组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
3.2 材料准备及要求
3.2.1 烧结多孔砖：以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖（简称多孔砖）。目前多孔砖分为P型和M型砖。
3.2.1.1 P型多孔砖：外形尺寸为240mm×115mm×90mm的砖。简称P型砖。
3.2.1.2 M型多孔砖：外形尺寸为190mm×190mm×90mm的砖简称M型砖。
3.2.1.3 烧结多孔的孔洞尺寸，应符合表3.2.1.3的规定。
表3.2.1.3 烧结多孔砖孔洞规定
3.2.1.4 烧结多孔砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。
3.2.1.5 烧结多孔砖的强度，应符合表3.2.1.5的规定。
表3.2.1.5 烧结多孔砖强度
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，烧结多孔砖为5万块为验收批抽检数量为1组。
检查方法：烧结多孔砖和砂浆试块试验报告
3.2.2 水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。
3.2.3 砂浆的强度等级必须符合设计要求。
3.2.4 预埋木砖刷防腐剂：墙体拉结钢筋及预制埋件加工制作等。
3.3 主要机具
搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、扁予、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3.4 作业条件
3.4.1 弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
3.4.2 按设计标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
3.4.3 施工现场安全防护设施通过安全员的验收。
3.4.4 脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪。
3.4.5 现场各项管理制度健全，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。
3.4.5 班组已进场，并要求中高级工不少于70％，并应具有同类工程的施工经验。
4 施工工艺
4.1 工艺流程
4.2操作工艺
4.2.1 砌筑清水墙、柱，应选边角整齐、色泽均匀的多孔砖。
4.2.2 在常温状态下，多孔砖应提前l～2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。
4.2.3 砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌体上下错缝、内外搭砌，宜采用全顺、一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌体底部3皮多孔砖的孔洞用水泥砂浆灌实。
4.2.4 砌休灰缝应横平坚直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用
加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
4.2.5 对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三”砌砖法砌筑。对非地震区可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750nm；当施工期间最高气温高于30℃铺浆长度不得超过500mm。
4.2.6 砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓，如图4.6所示．斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
4.2.7 砌体接槎时，必须将接槎处表而清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
4.2.8 端面勾缝应横平坚直、深浅一至，搭接、平顺。勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1：1. 5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，叫缝的深度直为3～4mm。内墙也可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。
4.2.9 设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。
4.2.10 构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。浇筑混凝土构造柱时，宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。
4.2.11 非承重砌体项部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200 mm左右空隙，如图4.11.1、4.11.2所示。
4.2.12 门洞口砌筑、女儿墙砌筑、砖墙中留沟槽及埋殴管道、砖枷体外墙面抹灰挂钢丝网片等施工应符合相应规定。
5 质量标准
5.1 主控项目
5.1.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
5.1.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5 处。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖，取其平均值。
5.1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5 处。
检验方法:观察检查。
5.1.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6 拉结钢筋(120mm 厚墙放置2φ6 拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩(图5.1.4)。
图5.1.4
抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5 处。
检验方法:观察和尺量检查。
合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。
5.1.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.1.5 的规定。
表5.1.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差
抽检数量:轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4 处，每层每20m 查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3 间，每间不应少于2 处，柱不少于5 根。
5.2 一般项目
5.2.1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量:外墙每20m 抽查一处，每处3～5m，且不应少于3 处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3 间。
检验方法:观察检查。
合格标准:除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm 的通缝每间不超过3 处，且不得位于同一面墙体上。
5.2.2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量:每步脚手架施工的砌体，每20m 抽查1 处。
检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。
5.2.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.2.3 的规定。
表5.2.3 砖砌体一般尺寸允许偏差
5.2.4 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
5.2.5 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
5.2.6 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。
6 成品保护
6.1 多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
6.2 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墒体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
6.3 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.4 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
6.5 在井架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
7 安全、环保、职业健康保障措施
7.1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全技施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后万可施工。
7.2 墙身砌体高度超过地坪l.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网：采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
7.3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过人。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫端面或检查大角垂直等工作。
7.4 现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物排放。
7.5 砌体相邻工作段的高度差，不得超过一层楼层的高度，也不宜人于 3.6m，工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。
7.6 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表7.6的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。
表7.6 墙和柱的允许自由高度(m)
注：l、本表适用于施工处相对标高(II)在10m范围内的情况。若l0m
2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表
的限制。
8 质量验收及质量记录
8.1 烧结多孔砖出厂合格证及烧结多孔砖物理性能检验报告
8.2 现场搅拌砂浆水泥、砂检验报告
8.3 砂浆配合比实验报告
8.4 砂浆抗压强度实验报告和评定报告
8.5 砖砌体工程检验批质量验收记录表
8.6 隐蔽工程质量验收记录表
8.7 施工记录
9 施工注意事项及冬施期工
9.1 施工注意事项
9.1.1 立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧，出现灰缝大小不匀。
9.1.2 方形多孔砖一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面，上下皮垂直灰缝，相互错开半砖长。
9.1.2.1 矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，如图9.1.2.1所示：
9.1.2.2 多孔砖墙的转角处，应加砌配砖（半砖）配砖位于砖墙外角。
9.1.2.3 方形多孔砖的交接处，应隔皮加砌配砖（半砖）配砖位于墙交接处的外侧。
9.1.3 砌筑完成基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，当偏差超出允许的范围时，其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。
9.1.4 搁置预制板的墙顶面应找平，并应在安装时坐浆。
9.1.5 砖平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝，灰缝的宽度，在过梁的底面不小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。
9.1.6 门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。
9.1.7 砖柱和宽度小于1m的窗墙，应选用整砖砌筑。半砖应分散使用在受力较小的砌
体或墙心。
9.1.8 施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5册mm；洞口顶部直设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。
9.1.9 每孔砖墙每口砌筑高度水得超过l.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m。
9.1.10 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
9.1.11 20mm厚墙、料石清水墙和独立柱。
9.1.12 过粱上与过梁成60°角的三角形范围及过粱净跨度l／2的高度范围内。
9.1.13 宽度小于lm的窗间墙。
9.1.14 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
9.1.15 梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
9.1.16 设计不允许设置脚手眼的部位。
9.2 冬期施工要求
9.2.1 基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结。
9.2.2 普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物，普通砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。
9.2.3 采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5℃，距离所砌的结构底面0.5m 处的棚内温度也不应低于+5℃。
9.2.4 在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖栅内温度，按表9.2.4确定。
表9.2.4 暖棚法砌体的养护时间(d)
9.2.5 在冻结法施工的解冻期间，应经常剥砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等隋况，应立即采取加固措施。
9.2.6 冬季施工砂浆要求，见《砌筑砂浆》内相关内容。
砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～
精心整理 5.3砖墙砌体工程 5.3.1施工准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （4（5（12347d,严禁（1（2（3（4（5（6（7（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 （2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2质量控制要点 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格
检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5 （1 1。 2 3 4）6块）； （2 。 （3 （1 制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 （3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一
砌体工程施工质量验收标准 一、施工准备 1.材料准备及主要机具 1.1材料准备 MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块（密度500kg/m3（A3.5B06级），抗压强度 3.5MPa(A3.5级）），M5混合砂浆；HPB300或HRB400钢筋直径 6.5，HRB400钢筋C12；众固牌ZHG-6型注射式植筋胶。 中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。 1.2主要机具： 机械：塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、GSB20-2型冲击钻。 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。 2.作业条件 2.1砌块砌筑施工前，结构工程经有关单位验收合格。 2.2放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 2.3按砌筑操作需要，在剪力墙上弹出每层的建筑+0.50米线，作为标高控制线。 2.4基地清理干净无杂物，搭设好操作和卸料平台。 2.5配制异型尺寸砌块（同材割制）；严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。 2.6完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕，并经抽检抗拔试 验合格。 2.7正式砌筑前，应首先在标准层砌筑样板间，包括构造柱、窗台压顶、过梁等，按照 设计及规范要求施工完成；待监理单位验收合格后方可进行施工。 2.8砂浆搅拌站地面应硬化，应有磅秤且应搭设搅拌棚，周边应用防尘密目网封闭；砂 浆配合比已经换算为施工配合比，在搅拌站用小黑板悬挂； 2.9对施工人员已经完成技术交底工作，明确施工工序流程和质量验收标准。 2.10对进场工人已经完成安全技术交底，明确现场重大危险源及其他不安全隐患；按 照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。 2.11现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、 检测符合要求后方可进行施工。现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。夜晚应有足够的照明。 二、施工工艺 1.植筋施工工艺及施工要求
蒸压加气混凝土砌块施工工艺标准 一、砌筑要求 1、墙体底部砌筑要求 1.1 工艺说明 采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体，或墙体位于地下室等潮气较大的房间时，墙底部应砌免烧砖，其高度均不宜小于200mm，且应高于建筑地面面层至少100mm（如图1） 图1 2、墙体中部砌筑要求 2.1 工艺说明 2.1.1蒸压加气混凝土砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不宜小于取块长度的 1/3。墙体水平灰缝厚度宜为10mm，但不应大于15mm，也不应小于10mm；垂直灰缝宽度不宜大于20mm（如图1）；图1
2.1.2砌块填充墙应沿框架柱全高每500mm设2C6拉结筋（墙体>240m时为3C6 ），拉筋伸入墙内 的长度L规定：抗震设防烈度6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm；抗震设防烈度8 图2 图3 墙 厚
3、墙体顶部砌筑要求 3.1 工艺说明 填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用免烧砖将其斜砌挤紧。当空隙较小时采用膨胀细石混凝土填实（如图1）。 图1 注：顶层、次顶层的填充墙顶与梁底交接部位，必须采用柔性填充材料填充，填充长度为全长填充，填充厚度不小于20mm（如图）。
4、与水电专业配合要求 墙体上的洞口及管线槽应在砌筑时预留出，不得后凿。应采用无齿锯切割整齐，线槽采用C20细石混凝土（内加膨胀剂）灌实。墙体上严禁横向开槽（如图）。 5、质量验收标准 在验收砌块墙体时，砌块结构尺寸和位置对设计的偏差不应超过表2.1的规定。 砌体结构尺寸和位置对设计的允许偏差表2.1 二、构造柱、现浇带、过梁设置要求 1、构造柱设置要求 1.1工艺说明 墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱，门窗洞口两侧应设抱框柱。构造柱及抱框柱应留设马牙槎（如图1），支模时应加设海绵条防止漏浆。构造柱钢筋应伸至顶部混凝土结构内锚固。构造柱钢筋采用预埋或后锚固（植筋）方式与混凝土结构连接（如图2）。
SGBZ-0227砖基础砌筑施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订） 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 、 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 2、施工准备 材料及主要机具： 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 水泥：一般采用号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 ： 掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 作业条件： 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍
砖合子找平。 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边左右为宜。 ~ 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 3、操作工艺 工艺流程： 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。 拌制砂浆： 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于。 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 - 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 确定组砌方法： 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 排砖撂底： 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 砌筑： ( 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
2)料石墙面勾缝应清除墙面上粘结的砂浆、污渍等，剔缝将灰缝刮深lOmm～20mm，用水喷洒墙面使其湿润表面没有明水时进行勾缝，料石墙面勾缝应从上向下进行。 3)料石墙面勾缝应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制l：1.5水泥砂浆。有防渗要求的同样可用防水胶泥材料进行勾缝。 4)勾缝完毕，清扫墙面，墙面稍干时洒水养护，防止干裂。4．5．2．3毛石基础操作要求 a)基础垫层验收、墙体放线同料石基础操作要求。 b)毛石试排、撂底同料石基础操作要求。 c)砂浆拌制同料石基础操作要求。 d)毛石基础砌筑 1)毛石砌体的灰缝厚度宜为20mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。 2)砌筑毛石基础应双面拉准线(见图4—5)。 3)基底标高不同时，应从低处砌起，并山高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 4)砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下，应分层卧砌，并应上下错缝，内外搭砌。 5)毛石基础每0．7m2设置一块拉结石，上下两皮拉结石的化置每错开，立面砌成梅花形。拉结石宽度：如基础宽度等于或小于4OOmm，拉结石宽度应与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，
搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2／3。 6)阶梯形毛石基础，上阶的石块应全少压砌下阶石块的l／2(见图4—6)。 7)毛石基础最上一皮，宜选用较大的半毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 8)毛石基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度．继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。 9)毛石基础每个工作日砌筑高度不得超过1.2m：当超过1.2m时，应搭设脚手架。 图4—5毛石基础砌筑及拉线 图4—6毛石基础搭砌 10)夏季施工时，对刚砌完的砌体，应浇水湿润并用草袋覆盖养护5d～7d。 11)毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。
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C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期） 施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期：2015年12月5日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工顺序 (6) 四、施工准备 (6) 五、砌筑墙体构造要求 (10) 六、砌筑工程施工 (14) 七、施工注意事项 (15) 八、砌筑工程材料使用要求 (17) 九、砌筑工程验收 (17) 十、植筋施工 (19) 十一、雨季施工 (20) 十二、成品保护.................... 错误!未指定书签。十三、砌筑工程安全措施............ 错误!未指定书签。十四、应急预案. (30)
十五、文明施工保证措施 (32) 一. 编制依据 1.1《施工组织设计》 1.2鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）图纸及图纸会审记录 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图
砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。
C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期） 施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期：2015 年12 月 5 日 九 一 1.1 1.2 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图?? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图?
鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图? 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.1
2.2工程具体概况?
三、施工顺序 3.1总体顺序 鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）场区面积大，楼数量多，时间紧，所以分为A、B、C三个施工区同时施工。 4.1 4.2 有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。? 4.2.4水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前应进行复检。 4.2.5砂采宜用中砂，并过5mm的密目网筛子；M5及其以上砂浆，砂含泥量不应超过5%。 4.2.6主要机具应备有搅拌机、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀等。 4.3 作业条件
墙体砌筑施工方案 一、编制依据 1、铜电解车间项目工程《施工组织设计》 2、铜电解车间施工图纸及设计变更 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 二、工程概况 本工程为河南豫光金铅股份有限公司冶炼废渣料多金属综合回收工程-铜电解车间，主体为钢筋砼排架结构，钢屋架，泼形轻质屋面板，附跨为钢筋砼框架结构，屋面为钢筋砼坡屋面；围护结构采用MU10烧结页岩砖，用M5水泥砂浆砌筑。 三、墙体砌筑工艺流程 弹线基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙浇筑构造柱圈梁混凝土砌墙过程同步搭设砌墙脚手架质量验评 四、施工准备 （一）材料 1．砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2．水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。 3．砂子：沁河砂，配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm空径的筛子过筛。 4．其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。
（二）作业条件 1．完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。 2．办完地基、基础工程隐检手续。 3．弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 4．按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。并办理预检手续。 五、操作工艺 （一）砖浇水 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 （二）砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min. （三）组砌方法 砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法。 （四）排砖撂底（干摆砖） 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有全盘考虑。即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。 （五）选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 （六）盘角
第二章砌墙砌筑工程施工工艺 第一节砌墙砌筑施工工艺 一、施工准备 （一）材料及主要机具 (1)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 (2)水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (3)砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，M5及其以上碜浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 (4)掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 (5)其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 (6)主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线：卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 （二）作业条件
(1)完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 (2)办完地基、基础工程隐检手续。 (3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4)弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸， 弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 (5)按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以 15—20m 为宜。 (6)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为 一组)。 二、施工操作工艺 (一)工艺流程 (二)砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入 砖四边1．5cm 为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得 用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬 期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 (三)砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。 (四)砌砖墙 （1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （2）排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 （3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 （4）盘角：砖砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。
1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。
技术交底 容一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砂浆强度不小于M5。禁使用粘土实心砖。 2基础不得采用多砖，可采用页岩实心砖。 (二)水泥： 1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用灰膏、粉煤灰和磨细生灰粉等，磨细生灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细混凝土找平，禁在砌筑砂浆中掺细代替或用砂浆垫平，禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 完成室外及房心回填土。办完各项隐检手续。 2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 四、 操作工艺 (一)工艺流程： （1）基础： （2）墙体： (二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌： 1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以。 2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min 。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。 3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 使用完毕。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 4每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。 (四)组砌法： 拌 制 砂 浆 排砖撂底 砌砖基础 砖浇水 抹防潮层 确定组砌方法 拌制砂浆 砖浇水 砌砖墙 作业准备 验收
空心砖砌体工程施工工艺标准 29.1技术准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。 （2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 29.1.1材料要求 （1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表 3.1.2-1。 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石 灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 （2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。 1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙
烧而成的，主要用于非承重部位的。规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。强度应 符合表29.1.2-1要求。孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见 表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。 强度等级（MPa）表29.1.2-1 大面抗压强度（MPa）条面抗压强度（MPa）等级强度等级平均值单块最小平均值单块最小 不小于值不小于不小于值不小于优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9 孔洞及其结构表29.1.2-2 孔洞排数（排） 孔洞率（%）壁厚肋厚 等级 宽度方向高度方向（mm）（mm）优等品≥5 ≥2 一等品≥3 ≥35 ≥10 ≥7 合格品 尺寸允许偏差表29.1.2-3 尺寸允许偏差 尺寸 优等品一等品合格品＞200 ±4 ±5 ±7
砖砌地沟施工工艺 1、砌筑： 1）、砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为1~1.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。 2）、砌砖：砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。砖使用前应浸水，不得有干心现象。砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为±2mm。 砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，超过240厚墙体应双面挂线。砌体表面应平直，随砌随找平。砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。 2、抹灰 抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：1）、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。 2）、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为70~80mm。 3）、抹灰厚度应为20~30mm。 4）、水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。 5）、抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。 6）、水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。 7）、预制钢筋混凝土盖板安装： 8）、应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。 9）、盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装。 10）、盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度允许偏差为
烧结普通砖砌体施工工艺标准 一、适用范围 适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。 二、基本规定 2.1 基本规定 2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。 2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2. 3.3的规定。 表2.3.3 放线尺寸的允许偏差 2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定： 2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度； 2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。
2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱； 2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙； 2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。 2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。 2.1.9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2.1.9 的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。 表2.1.9 墙和柱的允许自由高度(m) 注：1、本表适用于施工处相对标高(H)在10m 范围内的情况。如10m＜H≤15m，15m＜H ≤20m 时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8 的系数；如H＞20m 时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。 2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2 倍时，砌筑高度可不受本表的限制。
7、砌体工程的施工 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 （1）施工方法 1）测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2）墙体拉结筋、构造柱 ①墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（预留时垂直间距应根据砌块模数进行调整），采取单面搭接焊连接，焊接长度不能小于10d，对于漏埋和预留位置偏差较大的拉筋，则采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500mm、2φ6通长设置（120mm 砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 ②构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 ③构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500mm，在底部留一个柱宽×20cm的清扫口。顶部留一个柱宽×30mm的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100mm，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 ④浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。
浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 3）墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160mm高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4）砌体砌筑 ①施工要点： A、砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～15%），在己弹好线的楼面上双面挂线（120厚砖墙单面挂线），立好皮数杆，先干摆砌块，调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。 B、墙体底部应先丁砌一皮实心烧结普通砖，采用“三一”砌法和全顺砌法，砌筑时砌块应侧砌，其孔洞与垂直方向平行，上下皮砌块错缝搭砌，搭砌长度为1/2砖，最小不应小于1/4砖，窗间墙与清水墙面严禁出现通缝。 C、砌筑时严禁留直槎，在转角、交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时或必须留置的临时间断处，可砌成斜槎，斜槎的长高比应大于等于2/3，转角、交接处为保证错缝，应使用3/4砖长的配砖，其位置处在外侧，隔层设置；墙体上留设脚手眼应符合施工要求，下列位置严禁留置脚手眼：120mm厚墙体；过梁上与与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内；宽度小于1000mm的窗间墙；墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm的范围内；设计不允
砖砌体施工工艺标准3 第一章、总则 1、目的：为防止非承重砌体渗、漏、裂质量通病，提高建筑工程质量，特 制定本标准。 2、适用范围：本工艺标准适用于河南民安集团项目采用蒸压加气砼砌块、 普通砼（页岩）小型空心砌块、蒸压粉煤灰砖、轻骨料砼小型砌块砌筑的非承重 砌体的施工与验收，不适用于承重砌体结构。非承重砌体的施工与验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。其他砌体材料按国家及有关规程执行。 3、本标准参照现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013、《砌体结构设计规范》GB50007-2011等规范（程）的基本原则，结合各类砌体特点编制。 第二章、基本工艺 2.1基本材料要求 1、砌块（砖）、水泥：其品种强度等级须符合设计要求，并应规格一致。 有出厂证明、试验单，并复试合格。 2、砌体砌筑时，块体的产品龄期不应小于28d。砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合有关规定。 3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 4、掺合料；凡在砂浆中掺入石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用，且在使用中严格控制掺量。 5、冬雨期施工： 5.1在预计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即采取冬期施工施工。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。 5.2 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖等在气温高于0℃条件下应