第一章概述
1.1项目名称、建设单位及法人代表
项目名称：5万吨/年轻钢结构和1万吨/压型彩板生产线项目
建设单位：
法定代表人：
1.2项目提出的背景及由来
随着我国现代化、城市化步伐加快，以及新技术、新材料的不断出现，国内建筑建材领域正在面临前所未有的变革，轻钢结构和彩钢板作为一种新型建筑材料和结构形式，以其重量轻、安装方便、安全环保、可塑性强的优势，得到越来越多的建筑商和用户的青睐，应用范围日渐广泛。
轻钢结构和彩钢板成为国家大力推广应用的新型建筑结构和墙体材料。1999年，国产高频轻型钢被列入建
设部建材科技成果重点推广项目；国家建设部、国家冶金局联合制定了《国家建筑钢结构产业“十五”计划和2015年发展规划》（纲要）。日益旺盛的市场需求，良好的政策氛围及导向，为轻钢结构和彩钢板的产业化奠定了坚实基础。
我公司抓住轻钢结构及彩板建材升温，轻钢结构应用日益广泛，国家大力支持推广的难得机遇，投资建设轻结构与彩板生产装置，无疑是适应市场发展的先见之
举，具有良好的发展前景和巨大的市场潜力。
1.3可行性研究报告编制范围、编制依据及内容
公司5万吨/年轻钢结构和1万吨/压型彩板生产线项目进行可行性研究，并提出可行性研究报告。
1.3.1可行性研究报告编制范围
本可行性研究报告编制范围为：
公司拟投资建设的5万吨/年轻钢结构和1万吨压型彩板生产线项目的生产设施、设备及其它生产配套附属
设施，并考虑必要的办公生活设施，本可行性研究报告立足于建设单位目前规划建设规模内容，并为长达发展留有一定余地。
1.3.2编制依据
本可行性研究报告编制依据为：
国家建设部、国家冶金局《国家建筑钢结构产业“十五”计划和2015年发展规划》（纲要）；
国家一般工业项目可行性研究报告内容及深度的规
范文件；
新郑市第十二个五年经济科技工业园区规划方案；
公司关于年产5万/年吨钢结构和1万吨/年压型彩板生产线申请立项的报告；
1.3.3可行性研究报告编制的主要内容
本可行性研究报告的主要内容为：根据国家对一般工业项目可行性研究的内容及深度要求，公司5万吨/年轻钢结构和1万吨/年压型彩板生产线项目建设的必
要性、可行性进行分析论证；对项目产品市场前景提出预测意见；对工程选址、建设方案、技术方案、工程方案、产品方案、设备选型等提出方案意见，对项目进行初步投资估算，提出项目经济评价、财务分析、社会效益分析意见，在此基础上作出结论建议。
1.4项目概况
公司在充分市场调查论证基础上，从企业长远发展出发，拟在新郑市华南城开发区内建设年加工能力5万
吨的钢结构生产线和年加工能力1万吨的压型彩板生产线。项目总占地面积约236137.39平方米（约354亩），生产及附属设施建筑面积200100平方米。
项目估算总投资15000万元人民币，其中固定资产投资12000万元，铺底流动资金3000万元。资金来源为建设单位自筹54.7%，申请银行贷款45.3%。
本项目具有良好的市场预期和效益前景，预测项目投资利润率28.1%，财务内部收益率36.7%，项目投资回
收期为 3.88年（含建设期2年）。
项目建设期为两年，于2013年4月开工建设，2015年4月竣工投入运行。
项目计划分两期完成。
一期工程于2013年4月至2014年4月完成，主要建设3万吨/年轻钢结构生产线和1万吨/年压型彩板生产线，建设厂房及附属设施18200平方米。一期工程总投资8849万元，其中固定资产投资6849万元，铺底流
动资金2000万元。
二期工程于2014年4月至2015年4月完成，主要建设2万吨/年轻钢结构生产线，建设厂房及附属设施35000平方米。二期工程总投资5151万元，其中固定资产投资4151万元，铺底流动资金1000万元。
第二章建设单位基本情况
我公司下属盛杰彩板钢构有限公司自2003年介入
钢构行业，公司成立于2009年6月份，经过数年不断的成长和发展，现在是以钢结构、彩板设计、生产加工、安装施工、彩板自动成形，复合板生产线、加工安装全套一体化专业公司，自2008年以来钢板构的使用在国内前景十分看好，公司逐年加大了彩板、钢结构设备的投资扩大生产量，在服务于省内外，大小企业的同时。也使公司得到了长足发展壮大，5，12纹川地震后5万平方彩板房建设，南阳市10万平方特大钢板构农副产品批
发市场等逐多项目，公司都以质量优良，遵守信用的完成任务，2008年《河南质量监督信息发布中心》授予河南省市场质量信得过产品荣誉证书，2009
年度优秀企业，2009年《河南名牌战略推进会》授予重质量、守信誉创品牌优秀企业，郑州市工联钢材贸易商会钢构商会会员单位。
第三章项目建设的必要性
3.1有利于建设单位拓展发展领域
钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案
一、工程概况 工程名称： 建设单位： 设计单位： 工程概况： 工程建设地点 工程质量等级要求： 该工程荷载： ①屋面施工活恒载：0.30KN/㎡（对刚架计算） ②屋面静荷载：檩条+保温棉+双层彩色钢板=0.25KN/m2(不含钢架自 重) ③基本风压力：0.45KN/㎡（参考新荷载规范） ④雪荷载：0.40KN/㎡ ⑤屋面风机荷载：0.70KN/㎡ ⑥地面粗糙度类别B类 ⑦抗震设防强度：7度 ⑧抗震设防类别：丙类 ⑨建筑物安全等级：二级
⑩耐火等级为二级 有二台吊车（5T、10T吊车） 主材均采用Q345-B钢，檩条、支撑等物件采用Q235-A钢（其中檩条要镀锌），檩条采用油性调合漆防腐处理，焊条为E50、E43系列。 二、编制依据：（见附录四） 1、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84 2、《建筑物荷载规范》GB50009-2001 3、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 6、《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2002 7、《建筑结构荷载规范》GB5000-2001 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ50221-95 9、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82-91 11、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 12、《防腐标准》ISO/ZH12944 13、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493：1997 14、《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T13612-1990
1 2压型金属板工程 1 2.1 一般规定 12.1.1本章适用于组合楼板以及墙面、屋面围护体系中的压型金属板制作、安装工程的施工及质.量验收。 12.1.2压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。 1 2.2施工准备 12.2.1技术准备 1.熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，编制安装施工方案，包括机械设备的选用、安装程序、安装方法、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。 2.根据施工图绘制压型金属板的排板图，据此进行压型金属板的工厂加工和配套供应。 12.2.2材料准备 制造压型金属板所采用的原材料、压型金属板、压型金属泛水板、包角板和零配件、防水密封材料、保温材料、紧固连接用材料。 12.2.3主要机具 水平运输设备、垂直运输设备、开卷放料架、送料平台、成品辊压机、成型切割机、滑架、吊盘、电钻、自攻枪、咬口设备、拉铆枪、手提圆盘锯、张力器、钳工工具以及检查测量工具、仪器等。 12.2.4作业条件 1.压型金属板现场制作前，应将制作设备按安装说明书的要求安装完毕，并检验合格。安装现场应有足够的作业空间，并有遮雨、防水设施。 2.压型金属板制作和安装现场应有适宜的材料堆放场地，施工道路应畅通，应能满足载物货车的通行和回转，同时还应搭设临时机具库房，用于放置小型施工机具和零配件。 1 2.3施工工艺 12.3.1工艺流程 1.压型金属板制作工艺流程 2.压型金属板安装工艺流程 (1)组合楼板中的压型钢板安装工艺流程： (2)屋面、墙面围护结构中的压型钢板安装工艺流程： 12.3.2施工要点 1.压型金属板制作 压型钢板一般由工厂生产线加工制作，运到施工现场进行安装。当压型钢板的长度超长不便运输时，宜进行现场制作。 (1) 设备、机具调整、试运行： 表11.7.7 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录 1)将钢板卷材安放在开卷放料架上，开卷放料架转轴中心线应与压型机辊轮中心线相垂直。 2)根据压型金属板的规格调整压型机的辊间间隙，压辊水平度和中心线位置，清除压辊表面的油.污、灰尘，保持压辊表面清洁。 3)现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的纵轴方向应与屋面压型金属板的长度方向相一致。加工后，压型金属板应放置在靠近起吊点位置。
编号：南京**一体化工程钢结构彩板安装工程 施工方案
目录 1、编制依据 2、概述 3、施工程序及施工方法 4、检验和试验计划 5、工程质量目标及质量保证措施 6、工程标识管理 7、施工计划与劳动力组合 8、安全技术措施 9、现场文明施工 10、施工平面布置图 11、施工机具及措施用料
1、编制依据 1.1、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 1.2、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 1.3、《彩色钢板吊装手册》 **工程有限公司提供 1.4、《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87、SHJ505-87 2、概述 南京** 一体化工程轻钢结构办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架屋架及钢柱均采用轻型H 钢，本工程结构总重约100余T ，彩色压型钢板6000m 2，各工号工作量如下： 3、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工工艺程序
3.2、施工方法及技术措施 3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求，材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。 3.2.2、基础验收 结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求： （1）、钢柱支撑面标高允差：±3.0mm （2）、单个基础中心偏移：±5.0mm （3）、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差：3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收 卸车准备：卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工： （1）、由专人看护卸车作业； （2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。 入场验收： （1）、构件进场后，按装箱单分规格清点构件数量； （2）、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查； （3）、检查表面防腐情况，如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷；
一、工程概况 1．总体简介 长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。
3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元：G～M/1～20轴线 第二单元：A～G/1～20轴线 1.2 1.3
压型金属板在钢结构上的应用及防漏注意要点 摘要钢结构压型金属板在建筑工程的应用越来越广泛,是一种理想的屋面墙面围护材料,有着广阔的市场。同时本文对钢结构屋面防止漏水进行了论述。 关键词钢结构;压型金属板;屋面;防漏 中图分类号TU51 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2010)21-0167-03 0 引言建筑用压型金属板是以冷轧薄钢板为基板,经过镀锌或镀铝锌后,再辅以彩色涂层,经过成型机,辊压冷弯成型的波纹钢板。厚度常见的为0.4~1.6mm, 形状主要有波纹型、V 型、U 型、W 型及梯形或类似形状的轻型建筑板材。常见的薄钢板主要有彩色涂层钢板、热镀锌钢板、镀铝锌合金钢板及其它经表面处理的薄钢板,也可以采用不锈钢板、铝合金板、铜板、钛合金板等等。 压型金属板在各种建筑中,得到了广泛应用,如工业厂房、仓库、飞机库、体育场馆、会展中心、商贸市场、家具餐饮、高层建筑、住宅、别墅、抗震救灾组合房屋等各种工业和民用建筑上。
1压型金属板的特点及分类 1.1 压型金属板的特点 1）压型金属板自重轻、强度高、刚度大、防水及抗震性能好;2）施工安装方便、快速,工期短;3）工厂化生产质量好;4）造型美观新颖、颜色丰富多彩、装饰性强、组合灵活多变、可以表达不同的建筑风格;5）采用压型钢板用作屋面及墙面后,能够减少承重结构的材料用量,减少安装运输工作量,缩短工期,节省劳动力,综合经济效益好。 1.2 压型钢板的分类 按照侧面搭接方式的不同,可以分为搭接式、咬合式、扣合式3 种。按照使用功能的不同,分为屋面、墙面、楼板及装饰用板。按照层数的不同,分为单层板、双层板或多层板。可以根据具体要求采用。如果设计图纸明确的,按照图纸选用。 没有明确的,可与用户或设计商定。无论哪种方式,均应遵守统一的原则,即防水可靠、较长寿命、经济方便、外形颜色美观。 1）彩色钢板平面压型按波高可分为低波、中波、高波。低波的主要指板肋高度较小,在12~35mm 范围,是墙面内板或复合板内层的理想材料,有着非常好的美观效果及最佳的经济性。中波板肋在30~50mm 范围,多用于屋面板。高波板肋高于50mm, 用于单坡长度长的屋面,这要那个需要配备
彩板围护结构的安装 一、安装前期准备 1、配板图准备 （1）、在该项目中，因为门窗孔洞较多，保温仓库用100厚夹芯板瓦而常温库房用50厚夹芯板瓦，相互之间必然有50毫米错台，所以在施工前的材料准备时，必须认真计算尺寸做好配板图，并及时报业主及设计对配板图进行审核。根据配板图的尺寸要求进行夹芯瓦及单层彩板瓦的加工。 （2）、在本项目中，屋面瓦厚为100毫米、50毫米，长15.1米，墙面瓦厚为100、单瓦，长度为10米，如此厚度及长度的瓦在运输及安装过程中都容易折弯甚至断裂，所以，在生产完成后的运输过程中一定要小心轻放，在施工现场的吊运施工中必须采取特殊技术措施。 2.安全措施及机具准备 （1）吊装设备：20吨汽车吊。 （2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 （3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。
（4）安全措施准备：准备脚手架、跳板、安全防护设施，在屋面必须用钢丝绳设置安全生命线。 屋面瓦安装安全生命线图 3.钢结构安装完成交接及技术准备： （1）、施工前认真审读施工详图设计，配板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件：钢结构安装完成，天沟焊接安装全部完成、四面的山墙柱、女儿墙柱及檩条安装完成。 （2）、场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行
彩板房施工方案 、概况： 项目工程为：金沙江路调压站调压撬设备彩板房工程 招标人：新疆燃气（集团）有限公司 开工： 年 月 日；竣工： 年 月 日 质量要求：合格 、建设地点特点： 临时用电、临时用水均已到位，地势平坦，出入方便。 生产区和临时生活区、办公区分开，以避免相互干扰。 施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域，减少材料机械设备的二次倒运。 施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上 现场施工用水用电均由甲方指定地点接入。 现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。 通过对现场进行施工总平面的规划，施工用电可由发包人办理用电手续后先临时接至本工程施工现场某位置后，再装表计量接入施工现场的临时配电房内总配电盘；现场生活污水可直接接入排污管网，施工污水应经沉淀处理后方可接入排污管网。 水电按照安装规范标准要求施工。 做好施工准备工作，编制专项施工方案，对原始地面进行复测 保证其准确性 采用标准试验数据进行控制。 施工方案 、施工场地测量 平面测量控制 ①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。 ②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况，布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。
③建筑物平面控制网，是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置，并进行联测。 高程测量控制 ①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。 ②高程控制点宜在每一建筑物附近设置 个，主要建筑物附近不少于 个，高程控制点位置一般距新建筑物不小于 ，距回填土边线不小于 ，施工期间应定期复测。 基槽施工测量 根据主管技术人员的书面技术交底（土方开挖图）的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线，现场撒白灰线标注。 开挖过程中，测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。 基槽捡底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。高程控制桩宜布设在坑壁距槽底 处，数量不应少于 个。 根据本工程施工设计图纸，在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。 基础施工测量 落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后，测设细部轴线。 根据基础施工图，以轴线为准，测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线，关键部位点用红油漆标注。 经自检、互检合格后，报请监理验线。 、土方开挖 采用 台斗容量为 的履带式反铲挖掘机在开挖，用 辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。每完成一个施工段的开挖，即进行一段的地基验槽和垫层施工，以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。 基坑开挖边线的确定。根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况，基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边
一、编制依据 1、主要规范、规程、标准、图集
二、工程概况 位于陕西省榆林市神木县店塔镇陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司扩建50万吨/年电石一体化项目。厂房13座，其中1＃厂房型号为厂房一， 2＃、4＃、6＃厂房型号为厂房二， 3＃、5＃厂房型号为厂房三，7＃、9＃厂房为厂房四，8＃、10＃厂房为厂房五，11＃厂房型号为厂房六，12＃厂房型号为厂房七，13＃厂房型号为厂房八。 厂房均为双坡单层厂房（办公区部分为二层），其跨度分为30.6m （单跨）、60.6m（双跨，有中间钢柱）两种，长度均为99.6m，柱距为9m。1＃～10＃、13＃厂房净高为6m，11＃、12＃厂房净高为4.5m。 主体钢结构（钢柱、钢梁）为焊接变截面H型钢，施工现场拼装，梁柱刚性连接处采用大六角摩擦型螺栓（型号：M24，强度：10.9S）连接。钢构件采用钢板的强度为Q345B，表面除锈等级不低于ST2，所有对接焊缝等级均为二级，其余焊缝等级为三级。屋面为复合型彩板（夹层为聚胺脂），钢檩条为冷弯薄壁型结构，Z型檩条，材质强度：Q235。型钢支撑材质强度：Q235。墙面彩板系双层（中间夹超细玻璃棉）竖排板，钢檩条为冷弯薄壁型结构，C型檩条。 三、项目管理机构（后附） 四、钢构件制作 1、材料控制 1.1材料控制流程图：
1.2根据施工图提出材料采购计划，材料计划中要注明物资的品名、型号、规格参数及应满足的国家标准或行业标准。 1.3选择国内外有资信的供应商三家以上，经合同评审后签定采购合同。合同中必须明确原材料标准、质量要求、价格、交货方式、地点、时间及违约责任等。 1.4原材料到场后，应进行实物与资料核对，如业主有要求可共同进行验收，并办理确认手续。原材料必须有符合要求的出厂质量证明书。 1.5由试验员按原材料批量进行力学性能试验。 1.6经检验合格的原材料，由质检组标识“合格”标志，并办理入库
目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）、实施目标 (4) （二）、施工准备工作 (4) （三）、施工协调管理 (6) （四）、施工现场平面布臵 (8) （五）、临时设施占地计划 (9) （六）、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) （一）、钢结构施工安装工艺及流程 (10) （二）、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27) 第八章工期保证措施 (29)
第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为**科技孵化园区厂房轻钢结构工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、兰州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、兰州市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准 文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）
一、编制依据 1、施工图 图纸名称编号出图日期 丰华工业园二期厂房一至厂房八 2003-053（1～8）2004年3月15日（建施补、结施补） 2、主要规范、规程、标准、图集 名称编号 《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01SG519 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 《钢结构焊接规程》JGJ81-1991 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-1991 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002 《室内钢结构防火涂料通用技术条件》GB/T14907-1994 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88 《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90 《建筑工程资料管理艺规程》DBJ01-51-2003 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T700-1998 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程质量控制标准》GB50221-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88
《碳钢焊条》GB5117-85 《钢结构用高强度大六角头螺栓，螺母垫圈与技术条件》GB/T5 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-85 《低合金钢焊条》GB5118-85 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《焊接质量保证》GB/T0 《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89 《焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 《天津市建筑施工现场安全防护基本标准》 《天津市建设工程现场管理基本标准》 《天津市建设工程现场管理环境保护工作基本标准》 二、工程概况 位于天津经济技术开发区泰丰路的丰华工业园二期工程的标准厂房13座，其中1＃厂房型号为厂房一， 2＃、4＃、6＃厂房型号为厂房二， 3＃、5＃厂房型号为厂房三，7＃、9＃厂房为厂房四，8＃、10＃厂房为厂房五，11＃厂房型号为厂房六，12＃厂房型号为厂房七，13＃厂房型号为厂房八。 厂房均为双坡单层厂房（办公区部分为二层），其跨度分为（单跨）、（双跨，有中间钢柱）两种，长度均为，柱距为9m。1＃～10＃、13＃厂房净高为6m，11＃、12＃厂房净高为。 主体钢结构（钢柱、钢梁）为焊接变截面H型钢，施工现场拼装，梁柱刚性连接处采用大六角摩擦型螺栓（型号：M24，强度：）连接。
主厂房钢结构彩板屋面工程施工组织设计 编制日期： 编制单位：
第一章概况 一、编制依据 1、*****主厂房钢结构彩板屋面工程工程施工招标文件、设计图纸； 2、现行建安工程施工及验收规、工程质量检验评定标准； 3、相关调查资料； 4、相关工程施工经验。 二、工程概况 1、建设单位：***主厂房钢结构彩板工程 2、设计单位：*** 3、概况： 3.1本工程为****主厂房钢结构彩板工程。位于***。目前“主厂房土建”工作已基本完成，满足了施工要求，具备了开工条件。 3.2主厂房屋盖建筑面积为343.55m2，结构类型为钢结构。本工程总高9.5m，主厂房钢结构跨度10.6m，抗震设防8度（0.2g）。 3.3主体结构：本工程主厂房屋盖结构体结构梁采用H型钢，钢材为Q235B钢，屋面檩条采用C160*60*20*3.0。钢结构构件进行防腐处理刷防锈底漆二道，面漆三道。
3.4屋面工程：主厂房屋面采用V210型彩钢夹芯保温屋面板，保温材料为100厚聚苯乙烯或岩棉。 3.5该主厂房屋面工程不含水暖电卫及土建工程。 三、主要技术规、规程 （1）《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）（2）《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001) （3）《钢结构工程质量评定标准》 （4）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002）（5）《建筑结构焊接规程》（JG81-2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规》（JGJ82-91） ( 7 )《冷弯薄壁型钢结构规》（GB50018-2002） （8）《压型金属板设计施工规》（YBJ216-88） 四、施工条件 该厂房系新建工程位于新建厂区。钢结构施工时土建工程均完工，必须加强现场施工工序的合理安排及制定切实可行的成平保护措施，按流水作业的式组织施工。现场不再进行构建加工所有的构配件及半成品构件均在公司加工厂加工完成，现场只是材料对和安装。
（楼承板）压型金属板安装施工方案1压型钢板安装施工工艺流程 2压型钢板安装施工
1、放样 A、放样时需先检查钢构大部尺寸，以免因钢构安装误差导致放样错误。 B、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少50mm处。 C、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁梁中心线。 D、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于50mm。 E、曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。 2、铺设 A、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。 B、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。 C、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工(边模补强除外)。 D、铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。 E、铺设时每片楼承板以确实宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业。 F、压型钢板在铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通，以便于钢筋绑扎。要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。 梁上搭接 大于50mm 铺设时压型钢板的搭接长度应大于50mm
压型钢板铺设成型 G、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前，以等离子切割机(或客户同意之切割工具)完成切割作业。 H、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求，及时完成。 I、同一楼层平面内的压型钢板铺设时，本着先里后外的原则进行；对于有多个楼层的单元结构层，采取压型钢板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，这主要是为了保证下层安装施工的安全。 3、固定 A、楼承板所用焊条为：E4313或E4322，直径在3.2mm以下。 B、楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。 C、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于500mm. D、边模与钢梁焊接长度30mm-@305mm. E、楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧(或焊接方式)固定，间距不大于750mm. F、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。 4、混凝土浇注 A、浇混凝土前，须把楼承板上的杂物(含剪力钉上的磁套)及灰尘，油脂等其它有妨害混凝土结合之物质清除干净。 B、混凝土浇筑前，楼承板面上人员，小车走动较频繁的区域，应铺设垫板，以免楼承板受损或变形，从而降低楼承板的承载能力。 C、所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拌和、浇捣工艺及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。 D、浇混凝土时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，应保持均匀一致，以避免楼承板局部出现过大的变形,倾到混凝土时,请尽量在钢梁处倾倒,并且迅速向四周摊开.
专业资料编制：审核：：彩钢板施工方案 审批 上海旭域钢结构有限公司二O一二年六月二十八日 目录 第一章编制说明及编制依据第二章质量工期目标第三章组织机构设置第四章施工部署第五章施工进度计划安排第六章彩钢板制作第七章彩钢板安装施工方案第八章质量保证体系及措施第九章工期保证措施第十章安全文明保证措施第十一章施工现场消防措施第十二章环境保护措施 第十三章施工现场平面布置说明 专业资料 第一章编制说明及编制依据 1 编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项
目的招标文件的内容进行编制。2 编制依据 2.1 甲方提供的施工图纸。 2.2 国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。 2.3 我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》； GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》；JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》； JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》；GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 专业资料 第二章质量工期目标 1 质量目标：符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》合格。 2 工期目标：合计15天，，围护安装12 天。 第三章组织机构设置
钢结构屋面彩板安装施工方案
一、工程概况 宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案 一，工程概况 本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北，建面积为10万m2。地上一层，建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构 二，编制依据 1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套 2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录 3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205- 4,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度 三，施工范围 厂房屋面.墙面彩钢板安装，保温棉铺设，天沟制作安装，运输及验收四，施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备
3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装 公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板 隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐 堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),
钢结构彩钢板工程承包合同 甲方：新疆七星建工集团有限责任公司 乙方：巴州华美启动彩钢有限责任公司 根据甲乙双方协商，及国家相关的法律法规，本着在平等互利和谐共营的情况下，双方签订此合同： 一．工程名称：新疆羌都枣业股份有限公司多糖车间项目二．工程地址：新疆巴州若羌县 三．工程造价： 四．工程项目要求及验收规范：按照甲方提供的钢结构施工蓝图进行制作和施工，钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装防火材料和紧固件等应具有质量证书、合格证，必须符合设计要求和现行标准的规定，进场的原材料除必须有生产厂的证明书外，按现行规范要求在甲方见证下进行取样送验。按国家质量要求，一次验收合格。 五．开工日期：2011年月日 六．竣工日期：2011年月日 七．甲乙双方的义务 1、甲方义务： 7.1.1甲方在乙方材料和工人到达现场时，甲乙双方都必须和谐
相处并提供乙方在施工中及工人生活中的生产生活用地，并配合乙方做好施工前三通一平准备工作。 7.1.2甲方在乙方工程施工中，配合乙方做好应由甲方负责的相关事宜。 7.1.3在施工中，如建设单位另有要求和变更，甲方必须提供相关的文字依据给乙方。 2．乙方义务 7.2.1乙方在签订本合同后，根据合同所签订的时间地点，按时将材料及工人到达现场，并听从甲方负责人的安排，主动与甲方人员配合和谐相处。 7.2.2乙方在施工中必须严格遵守在合同中所签的内容，按现行的施工验收规范，严格按图施工，保证质量和工期。确保生产施工安全。 7.2.3如甲方或建设单位对本工程有所改变，工程中的问题要耐心的给甲方或建设单位解释。 7.2.4乙方驻工地代表（或乙方项目经理或相当于项目经理的工地负责人）为该工程的安全第一负责人。 7.2.5发生工伤事故由乙方自行处理，甲方可以协助处理。事故处理的所有费用计入乙方施工成本，视为甲方支付给乙方的工
钢结构压型金属板屋面施 工技术交底 Prepared on 22 November 2020
一、施工准备 人员准备： 施工人员、焊工、测量人员 材料准备： 雨棚主要材料表 站房主要材料表 机具准备： 金属屋面材料生产加工主要机械设备表
二、主要施工方法及主要做法要求 1、金属屋面施工工艺流程： 底板檩条焊接 ，确定工序交接，即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。 ，对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查，分区域抽查几处相邻高差，与设计图中的设计高差相比，找出偏差，为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位，必须在屋面檩条安装时进行调整处理，保证屋面板安装后曲线光滑流畅。 ，按照设计图纸要求，使用Q235B冷弯型钢，表面热浸镀锌，漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车，注意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上，焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观，焊接工作完程验收后，对焊缝进行防腐处理，焊缝要求满足三级焊缝要求，满焊。 底板安装
底板铺装在底板檩条上，用自攻镙丝将钢底板固定，钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接，长度方向搭接不少于200mm，宽度方向搭接一个波。 屋面支撑层安装 屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方，屋面支托在底板安装的同时就进行弹线，再根据弹线位置安装，保证支托间距。支托采用的自攻螺丝与底板檩条连接，所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩，支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接，做法同支架，为保证屋面板安装成型后屋面平整度，支撑体系横向间距478mm，纵向间距1500mm,支架安装横向间距偏差≤5mm，支架纵向偏离中心偏差≤±6mm。 保温、吸音、防水层铺设 屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装，与此同时即可铺设保温、吸音、防水层，铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。 屋面板安装 将厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。
3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8材料吊置屋架后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合） 并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型，暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置 并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上），材 料不得接触地面，枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置，以利排水。 3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落（如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。
4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂料粉刷完成； 4.3、各种施工机具设备检查正常。 4.4施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工 程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突 出。 1.3施工工序安排 (1)屋面：彩板进场一一搭设施工平台一一天沟安装一一下层板安装一一保温棉铺设一一屋面板安装一一屋脊帽盖安装一一山墙泛水安装一一天沟防水处理——零星布定 (2)墙面：彩板进场一一搭设施工平台一一墙面放线安装一一铺设保温棉――内墙板安装一一泛水件安装一一门窗口包件安装一一工程验收 2.钢结构彩板： 2.1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行
技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要钢结构安装工交底日期钢结构安装工 1、安装前应对运到现场的构件 进行全面检查，对制作或运输 过程中造成的缺陷或变形，应 先返修、矫正，处理合格后方 可安装，构件表面的尘土、泥 砂等污垢应清除干净。 2、安装前对建筑物的定位轴 线、基础轴线、标高、基础水 平度及地脚螺栓的偏差进行检 查，应符合设计和规范要求， 并做好记录。 3、结构吊装时，应采取适当措 施，防止构件产生永久性的变 形，同时应垫好绳扣与构件的 接触部位，防止划伤构件。 4、当现场安装出现问题时，应 查明原因，不得盲目改变或修 改构件原设计的孔位、孔径及 杆件位置等。 5、构件安装就位后应及时校正 并将支撑及其它连系构件固 定，以保证结构的稳定性，并 应边安装、边检测、边校正，
偏差应控制在允许范围内。6、所有上部结构的安装必须等 下部结构就位，校正合格，支撑等连系构件固定后进行。 7、主钢架安装时，应加临时风拉杆，先安装有支撑的钢架及支撑结构，待所有檩条、支撑结构体系安装就位后方可撤除临时风拉杆。 8、安装层面檩条应采用临时支撑以防止檩条在安装荷载作用下失稳。 9、安装过程中应严格遵守安装操作规程和安全技术交底的内容。 10、柱底板上的垫板应在整个建筑物全部安装定位调整好后，焊接牢固。 审核人交底人接受交底人 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要压型金属板的安装交底日期
压型金属板的安装 1、屋面低波压型金属板的安装基准线一般设在山墙端屋脊线的垂线上，以此为基准在每根檩条的横向计算出每块或若干块压型金属板的截面有效覆盖宽度的定位线。 2、墙面压型金属板的安装基准线一般设在距离山墙阳角线以内的一个设定尺寸的垂线上，以此为基准，在墙梁上计算出每块或若干块金属板的截面有效覆盖宽度的定位线。 3、屋面、墙面压型金属板均应逆主导风向铺设。 4、安装时，应边铺设，边调整其位置，边固定，还应根据设计需要，敷设防水密封材料。 5、搭接的长度应符合设计和规范要求，不小于250mm。 6、屋脊端的波谷应弯折截水，其高度不应小于5mm。 7、泛水板之间，包角板之间以及与压型板之间的搭接部位，必须按设计要求敷设防水密封材料。 8、屋脊板之间，泛水板之间搭接部位的连接件，应避开金属板的波峰。 9、铺设屋面板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集一起，在压型板上行走频繁的地方应设
钢结构彩钢板房制作安装合同 甲方：****房地产有限公司 乙方：****建筑工程安装有限公司 本着平行互利，诚实守信的原则，依据《中华人民共和国合同法》《加工承揽合同条例》及其它的有关法律、法规的规定，结合本工程的实际情况，经双方友好协商，就本工程的相关事宜达成以下一致协议：一、工程项目名称：**村新民居项目现场临时工棚钢结构彩板房制 作安装工程。 二、工程地点：**县公**乡**村村南。 三、承包方式：包工包料，（包运输制作安装）。 四、工期要求：自合同签订之日起，4日内彩钢板、钢结构材料进场， 10日内制作安装完成，经验收合格交甲方使用。（遇不可抗力情 况发生工期顺廷）如乙方自身原因不能按约定时间完成，廷期 一天罚款200元/日。 五、质量要求： 1、彩板房净高3.3M、选用塑钢门窗，要求每个开间设一门两窗，门窗尺寸标准门标准窗。 2、墙板采用75厚彩板，屋面板采用100厚彩板，钢结构梁柱采用100*100方管。 3、彩板房抗风压等级不小于8级，抗雪压厚度不小于500。 4、前房檐伸出1.5M，后房檐伸出0.3M。
5、工程保修期定为一年。 六、工程价款：制作安装（含税）单价：330元/平方米。建筑面积 定为300平方米，（按竣工验收实际建筑面积计算工程款）。七、付款方式：工程竣工验收合格，见乙方地税局发票付款，付款 全额为90%，余下10%作为工程质量保修金，保修金保修期满 一次付清。 八、安全生产要求：乙方必须对施工人员进行专业安全教育，注意 安全生产文明施工，做好安全防护，安全事故、现场保卫、周 边协调的一切责任由乙方承担。 九、违约责任及合同纠纷解决方式：严格按《合同法》执行，发生 争议双方协商解决，协商不成，交由违约方对所在地法院提起 诉讼。 十、本合同一式两份，双方各持一份，合同自签字盖章之日起生效。 甲方：（盖章）乙方：（盖章） 法定代表人：法定代表人： 委托代理人：委托代理人： 联系电话：联系电话： 开户银行：开户银行： 帐号：帐号： 税号：税号： 年月日年月日
六、收烟房、烟农休息室钢结构及彩钢板施工 钢结构主要施工工艺流程： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→钢结构涂装。 （一）施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。 （4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从而减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 （二）基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋螺栓的位移及标高的改变。 （4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。（三）钢结构加工制作 1、下料图单 （1）此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 （2）质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 （3）检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2、放样、号料 （1）放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 （2）注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 （3）划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 （4）放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸0.5mm 对角线差1.0mm 宽度、长度0.5mm 孔距0.5mm 加工样板角度20’ （5）号料的允许偏差见下表： 项目允许偏差 外形尺寸1.0 孔距0.5 （6）质量检验方法：用钢尺检测。 3、下料： 钢板下料采用等离子切割下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 （1）质量检验标准： 切割的允许偏差值1.0（mm） 项目允许偏差 零件宽度、长度3.0 、 边缘缺棱1.0 型钢端部垂直度2.0 （2）钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。