目录
一、工程概况
二、工程部署
三、施工准备
四、施工工艺
五、模板计算书
六、结构脚手架的搭设及计算
七、质量要求
八、安全措施与文明施工
九、模板的拆除
十、模板施工注意事项
模板及脚手架工程施工方案
一、工程概况
1、工程性质和作用
遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目（僧家沟安置房）工程，位于遂宁市河东新区养生谷，总建筑面积40163.76平方米，其中；1#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F；2#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F；3#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F；6#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F；7#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F；8#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F；9#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F；10#楼：框架结构，建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F；地下室：框架结构，建筑面积4873.27m2,负1F；4#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F；5#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F。
2、工程特点
施工条件：本工程与城市交通干道距离较近，施工运料较为方便；基坑四周已经做了边坡的有效支护；施工场地较为狭窄，但尚能满足施工要求。
3、工程目标
质量目标：优质结构。
二、工程部署
1、施工程序
本工程遵循先地下后地上，先结构后装修，安装穿插进行的施工程序。
2、模板体系的选择
2.1基础底板模板
在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模，用M10水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹1：2.5水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成小圆角，砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后，回填适当高度土方，回填时注意保护防水层。
2.2导墙及上返梁吊模
基础施工段，地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均采用吊模方式，木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。
2.3剪力墙、柱大模板
剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱，地下室外墙有部分扶墙柱，模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。
2.4 地下室外墙模板
根据本工程特点及公司料具供应情况，在本工程±0.000以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板，模板拼缝要严密。穿墙螺栓用φ12圆钢制作，螺杆长度为墙厚加450mm，其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺杆，中间要满焊50×50×3mm钢板止水片，墙体砼浇注后埋入砼内。螺杆水平间距600mm，竖向间距400mm，墙模板主龙骨用双根φ48普通脚手架钢管，间距400mm，次龙骨用单根普通钢管或木方，间距200mm。
2.5楼层梁、板模板用木方加竹胶板模板体系，板模用12mm厚竹胶板，小楞用48×
3.5钢管或用50×100木方，小楞间距为200mm，主龙骨可用双根Ф48×3.5钢管。模板支撑用可调丝杠扣件式满堂钢管架支撑体系，立柱间距地下室顶板梁采用0.9 m×0.9m，标准层可采用1.2 m×1.2m。也可结合房间开间进深尺寸均分，但不能大于1.2m。
3、施工机械的选择
本工程垂直运输机械，基础及主体结构施工时：1#楼、3#楼分别选用一台QTZ50塔吊，负责1#、2#、3#楼的模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输；5#楼、7#楼分别选用一台QTZ50塔吊，负责4#、5#、6#、7#楼的模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输；9#楼选用一台QTZ50塔吊，负责8#、9#、10#楼的模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输。
4、新技术的应用
根据建设部文《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》的要求，本着“节材、节能、提高质量，增进效益”的原则，本工程积极推进科技成果转化，努力提高施工技术水平，力争新技术应用示范工程，为新技术应用做出贡献，本工程中采用的新材料、新设备、新技术有可拆卸式竹胶模板，提高混凝土成型质量和施工速度。
三、施工准备
1、技术准备
(1)及时组织各专业人员进行学习，会审图纸。取得相关的各项技术资料。
(2)对建设单位供成品及半成品提出详细的需用计划。
(3)做出详细的各分部分项工程技术措施，组织技术交底。
2、劳力组织
(1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的项目领导班子，各负
其责
(2)根据施工图纸工程量编制各个不同施工阶段劳力需用计划，及时组织劳力进场，并进行安全、防火、文明施工等教育，详细向班组口头与书面形式的交底，包括施工工艺、质量标准、验收规范、安全技术措施等，以强化安全、质量意识。
(3)根据合同工期要求，施工劳力实行专业化、持证上岗，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，不断提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工劳动力满足工程需要。
四、施工工艺
根据工程特点，为保证混凝土拆模后的表观质量，本工程模板板材采用12厚竹胶板；龙骨背愣采用50mm×100mm方木；紧固件采用Φ12或Φ14螺栓，内墙配套用Φ20PVC塑料管；支撑系统及包箍采用Φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。
1、导墙及上返梁吊模施工
导墙及上返梁施工，可根据结构情况和施工具体条件及要求，通常采用以下两种方法之一：（1）先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25％以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇筑完梁部分混凝土；（2）采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承，并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成。第一种方法易在梁和板的结合处产生冷缝，为保证工程质量，本工采用一次连续浇筑的方法，即吊模施工。
上返梁
上返梁吊模示意图
2、柱模板施工
本工程地下室车库部位有不少框架柱及附壁柱，截面尺寸均为600×600mm，单柱一次性浇注最大高度5.40m，每支独立柱模板由四片竹胶模板拼装组成，根据柱高预先预制、拼接成型。混凝土浇注至梁底往上15-25mm，拆模后去除松动混凝土层，防止混凝土产生夹渣。
柱次龙骨（竖向）采用48×80mm方木，间距100mm，柱箍每道采用2Ф48×3.5钢管抱箍加固，沿柱高方向，1/2柱高以上每600mm设一道，柱高1/2以下范围内每400mm设一道，第一道柱箍离地面不超过200mm。另外在柱子侧面设双道Ф12的对拉螺栓，设置间距同柱箍。在设有对拉螺栓的位置，即在柱箍外侧再设两根同柱高通长的竖向钢管配以“3”形卡加螺帽加固。为防止跑模，在柱子1/2层高以下，设双排对拉螺栓并设双螺帽加固，且每个侧面设双道斜撑，柱除单独加固外，柱的柱箍、斜撑均需与排架连接。同时，安装之前要先在距离楼面5cm左右高度的框架柱四角（两面）钢筋上焊接Ф12，L＝柱边长－3mm钢筋“制子”，然后将模板紧靠“制子”固定。焊接“制子”时，应每排拉通线，防止柱模偏、扭。（制子必须用砂轮切割机）
(1)作业条件：
1)柱模板拼装后进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。
2)放好轴线和柱子控制线。
3)柱子钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
4)向操作人员进行技术交底。
(2)柱施工操作要点：
检查定位→组装柱模→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→加固→自检→验收→浇筑→拆模。
1)检查柱子钢筋是否有偏位，如有应及时通知现场管理人员并进行矫正。清理柱根垃圾，在柱子根部焊好柱子定位钢筋Ф12，检查排架是否扎设牢固，扫地杆和剪刀撑是否齐备。
2)组装柱模前先检查柱模板表面质量及尺寸必须符合要求，表面清洁干净，均匀涂刷脱模剂。组装时注意钢筋保护层，组装后要复核尺寸标高。
3)校正柱子时，每个面、每个角均要吊线，先把根部钢管柱箍连接在排架上并检查排架的稳定性是否良好，根据柱控线捆到位，再校正柱子上口，柱模校正后应全部复检一遍。
4)柱加固时，每个柱子每面必须保证上、下及中部不少于三点与排架连接，全部加固后要自检一遍，保证加固牢固不松动。
5)柱子拆模要保证混凝土不缺棱角、不掉角、不粘模板。拆完模板后应及时吊出清理、整理归堆。
3、剪力墙模板施工
地下室外墙模板采用多层胶合板组拼，主体剪力墙采用竹胶板组拼，拼缝处贴海面条连成整体，模板外侧每600mm设一道钢管(水平)，在其内侧每200mm设根竖向钢管，同时对拉螺栓配以“3”型卡、螺帽加固。考
虑外墙断面大，外墙外侧无任何排架连接，所以在墙高1/2以下主龙骨间距变为400mm，对拉螺栓使双螺帽加固，外墙内侧同时设置五道斜撑且与排架连接，斜撑横向间距为＠1200。
墙模板支设，为防止模板上口标高不统一，应在支模前将模板下口垫平。
由于外墙砼为防水砼，因此对拉螺栓也相应的有防水要求，对拉螺栓为止水螺栓。
内墙模板支设、加固方式以及对拉螺栓设置均同外墙模板支设，但穿墙螺栓必须加设PVC套管，以便对拉螺栓能周转使用。
4、顶梁板施工
梁模板采用竹胶板和木方制作钢管脚手架支撑，平台模板采用 1.22×2.4m竹胶板，搁置于48×100木方上，木方间距不大于200，成品梁底模板可直接搁置在横钢管上。满堂脚手架立杆间距0.9m，如梁底适当加密沿梁纵向为0.6-0.8m，步杆（水平纵横杆），不大于1.4m，为保证其支撑系统的稳定性和刚度，并设置一定数量的纵横剪刀撑或斜撑再同柱、墙及支撑系统连成整体，墙斜撑不得少于三道，柱斜撑不得少于三道，剪力墙斜撑固定于排架上，与地面夹角45o。
当梁跨度大于6m，梁底模按15mm起拱，梁断面在700-800设置一根对拉螺杆，900-1200设置二根，大于1200的设置3根对拉螺栓，对拉螺栓水平间距为900mm。并在对拉螺杆外侧设通长双钢管用“3”形卡紧固。梁底模钢管间距不得大于450mm。
5、楼梯间支模
楼梯间模板采用二次支模，先支设墙体模板。住宅楼梯，在支墙模板前，在楼梯斜板及平台板位置的墙体上预埋板的钢筋，墙体模板支好后，
浇注墙体混凝土，拆模后，再支设楼梯及休息平台混凝土，绑扎楼梯板钢筋，预留插筋错开搭接35d，且加以焊接，满足单面焊10d。再浇筑板及楼梯混凝土。楼梯平台及梯段模板支设同平台。办公楼楼梯，在支设墙模前，在楼梯休息平台位置预留板插筋，楼梯梁预留梁洞，墙体模板支好后，浇注墙体混凝土，拆模后，再支设楼梯及休息平台混凝土，绑扎楼梯板钢筋，预留插筋错开搭接35d，且加以焊接，满足单面焊10d，楼梯施工缝留于楼梯梁梁中。施工缝处理，将松动混凝土清除，并清理垃圾、杂物，浇水湿润。
五、模板计算书
1、顶板梁验算
(1)顶板支架立杆稳定性验算：
本工程首层顶板厚度为180mm和160mm，按180mm厚计算立杆稳定性，设计平台支撑采用Φ48×3.5钢管，立杆间距0.9m×0.9m，横杆间距按最大间距1.5m，立杆伸出最上层立杆1.36m。
Φ48×3.5钢管：截面A=489mm2
抗压强度设计值：[f]=205N/mm2
I=121900mm2
1)计算公式：
N/(Φ×A)≤f
N=1.2ΣNGK+1.4ΣNQK
N—计算立杆段的轴向设计值
Φ—轴心受压构件的稳定系数
A—立杆的截面面积
f—钢材的抗压强度设计值205N/mm2
ΣNGK—横板及支架自重，新浇混凝土自重，与钢筋自重标准值产生的轴向力总和
ΣNQK—施工人员及施工设荷载标准值,振捣混凝土时产生的荷载标准值的轴向力总和
Φ=7320/λ2 λ=L0/i
L0 —计算长度 i—截面回转半径
模板支架立杆的计算长度
L0=h+2a
h—支架立杆的步距
a—模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度
2)荷载计算：
A)模板及支架自重考虑到底层排架较高，取0.6KN/m2。
B)新浇筑混凝土自重24KN/m3,每平方米1×1×0.25×24=6KN/m2
C)钢筋自重1.1×1×1×0.22=0.242KN/m2
D)施工人员及施工设备的自重，取1.5KN/m2
E)振捣混凝土时产生的荷载，取2.0KN/m2
荷载设计值：
N=1.2×(6+0.6+0.242)+1.4×(1.5+2.0)
=8.21+4.9=13.11（KN/m2）
经折减后单根钢管承载值为：
N=13.11×0.9×0.9×0.9=9.557KN
L0=h+2a=1.5+1.36×2=4.22m
i=15.8mm
λ=L0/i=4220/15.8=267.26
Φ=7320/267.262=0.102
N/(Φ×A)=9557/(0.102×489)=191.6（N/mm2）<205N/mm2
平台板立杆稳定性符合要求。
(2)顶板模板竹胶板刚度验算：
楼板竹胶板模板次龙骨采用Φ48×3.5钢管，钢管间距250mm，按照竹胶板长度方向垂直于钢管铺设计算。
2440×1220×12竹胶板：[ω]=L/400（清水砼） E=4000N/mm2
1)荷载计算:
A)模板及支架自重考虑到底层排架较高，取0.6KN/m2。
B)新浇筑混凝土自重24KN/m3,每平方米1×1×0.25×24=6KN/m2
C)钢筋自重1.1×1×1×0.25=0.242KN/m2
荷载设计值为：
1.2×（0.6+6+0.242）×0.9=7.389KN/m2
q=7.389×1.22=9.015 KN/m
2)计算简图：
悬挑长度：
95/250=0.38＜0.4 参照均布荷载作用下五跨连续梁计算：ω=0.644qL4/（100EI）=0.644×9.015×2504/（100×4000×
1220×123/12）
=0.323mm＜[ω]=L/400×250=0.625mm
竹胶板刚度满足要求。
2、柱箍强度验算：
框架柱截面为600×600mm，选用2Φ48×3.5钢管做柱箍，竖向间距400mm（柱脚处305mm），柱高取5.40m；双向设置Ф12对拉螺栓，竖向间距400mm（位置同柱箍）。
对拉螺栓：M12：A=76mm2 抗拉强度设计值170N/mm2
Φ48×3.5钢管：I=12.19×104mm4 W=5.08×103mm3 E=2.06×105N/mm2
截面A=489mm2
(1)荷载计算：
振捣混凝土时产生的荷载:4KN/m2
新浇混凝土对模板的侧压力：
F1=0.22rCt0β1β2v1/2
=0.22×24×5×1.0×1.15×41/2=60.72KN/m2
柱脚处F2=24×4.6=110.4KN/m2
取较小值即：60.72KN/m2
经折减后荷载设计值为：F=0.9×（1.2×60.72+1.4×4）=70.618KN/m2
(2)对拉螺栓允许承受最大拉力：
Fmax=170 N/mm2×76 mm2=12920N=12.92KN
1)柱箍强度计算：
A)计算简图：
图中：q为柱箍杆件AB所承受的侧压力均布荷载；由于柱箍杆件与对拉螺栓共同承受模板面传来的侧压力，故q=（F×L0×L1-Fmax）/L0；式中F为该处的混凝土侧压力设计值（KN/m2）；L1—柱箍间距=400mm；L0—柱箍计算长度=768mm；
q=（70.618×0.4×0.768-12.92）/0.768=11.424（KN/m）
MX =qL2/8=11.424×0.7682/8
=0.842268672KNm=842268.7Nmm
N=a/2×q=1/2×768×11.424=4386.816N
rx=1 W=5.08×103mm3
柱箍强度=N/A+Mx/(rxW)=4386.816/（489×2）+842268.7/(1×5.08×
103×2)
=4.49+82.9=87.39N/mm2 柱箍强度满足要求。 3、柱竹胶模板刚度验算： 竹胶模板2440×1220×12：E=4000N/mm2 [ω]=L/400=150/400=0.375mm（清水混凝土） A)荷载计算： 选择最不利位置柱脚处柱箍计算： 新浇混凝土对模板的侧压力： F1=0.22rCt0β1β2v1/2 =0.22×24×5×1.0×1.15×41/2=60.72KN/m2 柱脚处F2=24×4.6=110.4KN/m2 取较小值即：60.72KN/m2 经折减后荷载设计值=60.72×0.9×1.2=65.58 KN/m2 q=65.58×2.44=160.02 KN/m B)刚度计算： 由于柱次龙骨采用Φ48×3.5钢管，间距150mm，柱边长为600mm，故，竹胶板支撑按照均布荷载作用下四跨连续梁计算： ω=0.632×ql4/（100×E×I） =0.632×160.02×1504/（100×4000×2440×123/12） =0.364mm＜0.375mm 2440×1220×12竹胶板刚度满足要求。 六、结构脚手架的搭设及计算 楼层的结构支撑脚手架，是支承梁、板模板，抵抗砼对柱、梁、板压力的支承系统，支承架的刚度、强度是关系系统安全的关键，本工程采用满堂脚手架。脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度，四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间隔4排立杆双向设剪刀撑。 1、材料的选择及要求： 主架料采用φ48×3.5钢管，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。连接扣件必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。弯曲变形的要进行修复后方可使用。 2、满堂脚手架搭设顺序： 放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…… 3、板底脚手架的验算 （1）本工程最大板厚hmax=180,确定板底整体脚手架搭设系统尺寸为：立杆横距Lb=800mm，纵距L1=800mm；扫地杆距楼(地)面300mm，纵横水平杆步距h=1500，最大层高5300mm，Hn=5300-180=5120。 （2）荷载计算： 荷载种类单元荷载值 砼自重24KN/m3 24×0.8×0.8×0.18×1.2=3.318KN 钢筋自重 1.1KN/m3 1.1×0.8×0.8×0.18×1.2=0.152KN 施工人员及机械设备1.0KN㎡ 1.0×0.8×0.8×1.4=0.896KN 施工振捣荷载2KN/㎡ 2.0×0.8×0.8×1.4=1.792KN 单元总荷载值∑N=7.0KN （3）受力扣件抗滑力验算： 已知钢管脚手架每个扣件抗滑力为8KN。 根据综合脚手架施工搭设分布，本计算单元1根力杆及纵横2根横杆，有2个扣件受力。故：2F=(14—18)KN，取平均值为16KN>∑N=7.0KN，则扣件的抗滑力满足要求。 （4）立柱稳定计算，即将步距乘以系数(μ为立柱计算长度系数)确定脚手架的搭设尺寸：横距Lb=800，纵距L1=800，步距h=1500。立柱稳定性满足式：N≤ψA f c 根据钢管采用φ48×3.5、钢材Q235及参数查表 立柱截面积A=4.89cm2，回转半径：ｉ=1.58cm 钢材抗压强度设计值：f c=205N/mm2 查表得立柱计算长度系数：μ1=0.69 立柱长细比：λ=0.634μ1h=0.634×0.69×150=65.95 查表知：ψ=0.775 ψA f c=0.775×489×205×10-3=77.69KN>N 满足要求，脚手架搭设尺寸确定无误。 对于100和120厚的板的支承脚手架的计算同上，确定现浇板脚手架搭设尺寸：横距Lb=1000，纵距L1=1000，步距h=1500。 4、梁底脚手架的验算 除转换层以外，梁最大尺寸300×700mm。沿梁长取1.0m为计算单元。 （1）最不利荷载计算： 砼自重24KN/m3 24×0.3×0.7×1×1.2=6.05KN 钢筋自重1.5KN/m3 1.5×0.3×0.7×1×1.2=0.38KN 施工人员及机械设备1.0KN㎡ 0.3×1.0×1.0×1.4=0.42KN 施工振捣荷载2KN/㎡ 0.3×1.0×2.0×1.4=0.84KN 脚手架、模板自重1.1KN/㎡ 0.3×1.0×1.1×1.2=0.40KN 计算单元最大荷载值：∑N=8.09KN （2）立杆的稳定性验算： 采用双排脚手架，立杆排距Lb=800mm，间距L1=1000mm，支撑横杆＠500。扫地杆距楼(地)面300mm，纵横水平杆步距h=1500。本计算单元暂考虑由2根立杆受力，每个立杆承受的压力为：N=8.09/2=4.05KN。 立柱稳定性应满足式：N≤ψAfc 钢管采用φ48×3.5，截面积A=4.89cm2，回转半径ｉ=158mm。 钢材Q235，抗压强度设计值f c=205N/mm2 查表得立柱计算长度系数：μ1=0.69 立柱长细比：λ=0.634μ1h=0.634×0.69×150=65.95 查表知：ψ=0.775 ψA f c=0.775×489×205×10-3=77.69KN>N 可满足支架的整体稳定性。 （3）受力扣件抗滑力验算 本计算单元每个立杆承受的压力为：N=8.09/2=4.05KN。钢管脚手架每个扣件抗滑力F=8KN，每立杆与纵横2根水平杆交接。即每个节点设2个扣件。2F=16KN。 即在力杆与横杆连接处采取双扣件措施，能满足要求。 （4）横杆抗弯验算： 取小横杆取间距＠600：F1=0.6×8.09=4.85KN M=F1L/4=4.85×0.8/4=0.97N.M σ=M/W=970000/5080=190.94Mpa＜f c满足要求。 大横杆取间距＠900：F2=4.85/2=2.43KN M=F2L/3=2.43×0.9/3=0.729N.M σ=M/W=729000/5080=143.5Mpa＜f c满足要求。 由以上计算可知，梁支撑的荷载不包括梁边板的荷载，当采用满堂综合脚手架时，梁的双排支撑立杆加密，梁下小横杆间距不大于600。 5、支撑架支承楼面验算 对楼面板进行抗冲切验算，验算公式为FL≤0.6f tμmh0 因为：FL=N=7.0KN， h0=100-15=85mm μm=πd0=π(48+85)=417.83mm f t=1.5N/mm2(C30砼) 则：0.6 f tμmh0=0.6×1.5×417.83×85=32KN＞FL 七、质量要求 1、模板极其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 2、在涂刷模板隔离剂时，要满刷但不得污染钢筋及混凝土的接茬处。 3、现浇结构模板安装的允许偏差如下表所示： 八、安全措施与文明施工 1、严格按施工安全操作规程和施工说明执行，电梯竖井每层施工完好，要安装封堵式防护门，不得在井筒内操作，电梯井筒内每隔二层设计一道安全防护网（双层防护网）。 2、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整，并应拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板就位前要有缆绳牵拉，防止模板旋转、碰撞伤人，模板的吊拆必须由信号工指挥。就位后必须进行临时固定，以免倾覆伤人。 3、模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固、拧紧，不得 有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模。 4、登高作业时，各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中或系放在身上严禁放在模板或脚手架上。 5、高层建筑施工时，应有防雷措施。 6、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5米，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员必须挂上安全带。 7、安装墙、柱模板时，应随时支撑牢固，防止倾覆。 8、吊运模板时，应听从塔吊指挥人员的安排，不得争抢。 9、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，钢大模必须加以固定，以防倾覆，并作到及时清理。 10、模板存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方，雨季施工不得积水，在雨天或冻土融化期，存放处应在支点处垫木板或方木，防止地面塌陷，模板和构件倾倒。堆放模板处严禁坐人或逗留。 11、风力超过6级时，应停止吊装。 九、模板的拆除 1、非承重模板 对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。 2、仅承受自重荷载的模板 当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。 3、承受上部荷载的模板 因上层继续进行主体结构的施工，下层结构的承重梁模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100％设计标号时方准拆除。 4、拆模顺序 先拆非承重模板后拆承重模板，先拆侧模后拆底模，自上而下。 （1）柱模：拆除柱箍→拆立柱钢管→拆柱模→拆脚手架→模板维护→打脱模剂，下次备用。 （2）梁模：松梁底模下水平杆→松动柱模→拆除工作平台脚手架→拆除梁侧模→拆除底模→支承梁架拆除→运除架料模板到指定堆放点→维护清理模板→打脱模剂备下次使用。 （3）剪力墙梁：拆墙模支撑→拆背杠→拆临时支撑→拆对拉螺杆→拆运双面模板及架料→模板维护→打脱模剂以备再用。 （4）楼板模板 松楼板模板下水平杆→松动立柱→拆除可移动脚手架平台→拆底板模→运除模板架料→修理维护模板→打脱模剂下次备用。 5、模板拆除审批 模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。 6、模板工程质量保证措施 （1）使用优质胶合板模板及对支撑体系进行认真计算，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性,成品混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准。 一、工程概况 本工程座落于东莞市常平镇袁山贝豪苑广场内，三期C、D座。本工程附楼商场三层，主楼为12层，建筑高度为33.35米，构筑高度为41.85米，建筑占地面积为793.5㎡，总建筑面积为7831.6㎡。 梁的最大跨度8600㎜，最大梁截面尺寸为400×750㎜，首层层高为3.7米，二层以上层高均为3.0m。采用钢管支模（详见附图）。用C30混凝土浇筑，混凝土重力密度标准值Vc=25KN/M3，坍落度为140㎜，混凝土入模温度T=23℃，对拉螺栓垂直于梁截面方向，设2道对穿螺栓，直径为?12㎜。 二、管理人员组织及职责分工 三、施工准备 本工程采用门式架支模。项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，学习掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高等。 四、梁板模板计算 1、梁底板计算 （1）抗弯强度计算 计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷载：模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载。均乘以分项系数1.2，底模18㎜厚。 底模板自重 5×0.400×0.018×1.2=0.084KN/m 混凝土荷载 24×0.400×0.75×1.2=8.64 KN/m 钢筋荷重 1.5×0.400×0.75×1.2=0.54 KN/m 振捣混凝土荷载 2×0.400×1.2=0.96 KN/m q1=10.98 KN/m 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，设计荷载值要乘以折减系数0.90，则q=0.9 q1=10.98×0.9=9.882KN/m （2）验模下面楞木间距为500㎜，底模的计算简图如图，是一个等跨 模板设计方案 一、模板工程施工 （一）地下室 本地下室侧壁模板按常规墙体模板施工。采用胶合板拼装成整体的大模板，胶合板横向布置，横楞竖向布置，外楞横向布置。经计算内楞采用５０×１００ｍｍ松木方@３６０ｍｍ，外楞采用５０×１００ｍｍ松木方@≤７５０ｍｍ。支撑方案为：采用Ф１４ｍｍ穿墙对拉螺栓，螺栓中间焊止水环，两端设堵头。为了安装螺栓而不使胶合板钻孔过多，在螺栓所处位置用２２×１００ｍｍ的松木板做填板，该填板作为对拉螺栓开孔位置。 梁底模采用２２ｍｍ厚松木板钉在４０×６０的木楞上，梁底模横阁栅用５０×１００中方松木间距４００—５００，主龙骨用７０×１４０搁于扣件式脚手架上，架步距１·８ｍ。梁侧模竖楞５０×１００间距４００，梁侧水平横楞两侧各设二道，用５０×１００方木水平撑或支撑用５０×１００，间距４００。梁跨大于４ｍ时，梁底模中部应按全跨长度１‰—３‰起拱。 柱模采用胶合板与松木板拼装而成，利用松木方作肋。胶合板１８×９１５×１８３０九夹板，竖楞用５０×１００松木方，间距３００－４００，横围柃（即柱箍）选用双排松木截面大于９００时央横向围柃中加一根Ф12对拉螺栓。 平板采用胶合板支撑。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF （二）主体结构 模板工程是保证在浇筑过程中保持正确的开头和构件几何尺寸，在砼硬化过程中发挥防护和养护作用，因此要求其必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 1、模板及支撑的选择 结合工程的特点，对模板及支架进行如下的选择： 柱模：胶合板及松木板，拼缝混凝土面接触处刨光。 梁模：松木板，拼缝混凝土面接触处刨光。 平板：2cm厚九夹板。 支架：扣件式钢管脚手架。 剪力墙模板：胶合板拼缝成整体模板，主要利用地下室墙板模板改制而成，墙模拟用胶合板18厚大块规格一次到顶（或用18×915×1830规格拼装），内竖楞70×120@450，外横楞（围柃）50×100@900外竖横楞相交近旁设Ф12穿墙壁拉紧螺栓。 2、多层支撑时地面要整平夯实，铺70mm厚石子，砌块表面放1块100×100的方垫铁，并将钢管放在上面。全部连接扣件必须拧紧，用测力扳子测定。每一个螺丝的紧固力应控制在40-50N范围内，模板可就地拼装，整体安装。为固定柱模下口，保证尺寸，在基础表面上埋设角钢。 为防止柱模扭曲，在其顶部和中间加一道L50 ×5箍，利用排架支撑。在柱子高度方向每隔2m开小孔，便于混凝土下料用，底部开小孔便于清扫。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF 桥台模板、支架施工方案 一、工程概况及编制依据 1.1地理位置 泉州市东海片区滩涂区域纬五路（东海综合大道～经十八路段）等13条市政道路工程（第三标段），东滨大道位于东海组团的滩涂区域内，道路基本呈东西走向，西起现状东海综合大道，东至拟建的经十八路，路线长1.057km。本次设计起点桩号为K1+478，坐标为X=.225，Y=.977，与现状东海综合大道相接；设计终点桩号为K2+420，坐标为X=.59，Y=.989，与拟建的经十八路相接；道路在起点处与东海综合大道相交路口，为现状平交灯控路口；道路在桩号K1+889.532处，与拟建的经十六路相交，相交路口为右进右出的平交路口；道路在桩号K2+059.617处，与拟建的东海大街相交，相交路口为平交灯控路口；道路在桩号K2+242.116处，与拟建的经十七路相交，相交路口为右进右出的平交路口；道路在终点处与拟建的经十八路路口相接，相接路口为平交灯控路口，该路口不在本次设计范围。 本次工程包括一座预应力混凝土空心板桥，桥位位于R=1100m大半径平曲线内，桥按正交桥设计。桥梁起点桩号DBK2+157.98，终点桩号DBK2+182.02，全长24.04m，全桥建筑面积1406.5平米。桥梁上部结构采用20m标准跨径预制空心板梁，梁高95cm，下部结构桥台采用肋板式桥台，钻孔灌注桩基础，桩径1.0m。1.2桥梁工程主要技术标准 （1）汽车荷载：公路-I级； （2）人群荷载：3.5kPa； （3）抗震设防烈度：7度（地震动峰值加速度等于0.15g）； （4）环境类别：II类； （5）结构重要性系数：1.0； （6）设计基准期：100年； （7）设计洪水位：+5.49m； （8）通航要求：不通航。 1.3编制依据 （1）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004） 目录 目录 (1) 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工管理目标 (3) 3.1 质量目标 (3) 3.2 安全目标 (3) 3.3 进度目标 (3) 第四章施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2 施工机械设备准备 (3) 第五章施工工序及主要施工工艺 (5) 5.1 施工工序 (5) 5.2 固定式支架安装施工法及工艺 (5) 5.2.1 测量 (5) 5.2.2 底座、后立柱、主梁、撑杆及次梁安装 (6) 5.3 光伏组件安装施工法及工艺 (7) 5.3.1施工准备 (7) 5.3.2 组件安装 (7) 5.3.3 组件安装规定 (7) 5.3.4 组件之间的接线要求 (8) 5.3.5 组件的安装和接线注意事项 (8) 5.3.6 组件接地应符合下列要求 (8) 第六章质量保证措施 (8) 6.1 质量目标 (9) 6.2 质量针 (9) 6.3 各项质量管理制度 (9) 第七章安全文明施工管理措施 (10) 7.1 安全管理保证制度 (10) 7.2安全技术措施 (10) 7.3 吊装作业 (10) 7.4 文明施工管理 (11) 第一章编制依据 1）设计图纸 2）公司现行质量、环境、职业健康安全综合管理体系。 3）及电力行业颁布与本工程有关的其他各种现行有效版本的技术规、规程和标准。 4）、电力行业及地颁布与本工程环境保护、职业健康安全有关的各种法律、法规、标准和通知。 5）其他在设计文件中提出的需执行的规和标准以及公司制定的有关工程质量管理规定等。 6）执行规有 《建筑结构荷载规》（GBJ50009—2001） 《建筑抗震设计规》（GBJ50011—2001） 《钢结构设计规》（GB50017—2003） 《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205—2001） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95） 《钢架结构设计与施工规程》（JGJ7—91） 第二章工程概述 本项目场址区地处陆腹地，位于天段的哈尔里克山南坡哈密盆地中心，具有典型的大陆性气候，其特点是干旱，少雨，温差大，夏季酷热，冬季干冷，多风尤其春季风最多。全年日照时数为3313.6小时，空气干燥，大气透明度好，云量遮蔽少，光能资源丰富，太阳辐射年总量在6393兆焦耳/平米(1980年---2009年30年平均值)，是全国光能资源优越的地区之一。场地地貌单元属山前冲积平原，地形平坦开阔，地表起伏不大，植被发育一般，主要呈戈壁荒漠景观。场址距离红星二场场部较近，交通较便利。 固定式支架的安装作为本工程施工的关键环节，其安装质量直接涉及工程的可靠度。本工程特点为钢构件直接与独立基础预埋件螺栓连接，根据太直射要求，光伏阵列支架倾斜角度38度，抗震放烈度设计为7度，基本风压设计为W50=0.60kN/m2，所选 工程施工组织设计 编制单位： 编制人： 日期： 目录 1 编制依据 2 工程概况 2.1工程建设概况 2.2建筑设计概况 2.3建筑结构概况 2.4机电及设备安装概况 2.5 工程施工条件 3 施工部署 3.1 项目管理组织 3.2 项目管理目标 3.3 各项资源安排 3.4施工流水段划分及施工工艺流程 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 3.6 新技术应用计划 4 施工进度计划 5 施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备计划 5.2 资源配置计划 6 主要施工方案（不限于下列内容） 6.1 测量过程主要施工方法和技术措施 6.2桩基工程主要施工方法和技术措施 6.3基坑支护工程主要施工方法和技术措施 6.4钢筋工程主要施工方法和技术措施 6.5模板工程主要施工方法和技术措施 6.6混凝土工程主要施工方法和技术措施 6.7脚手架工程主要施工方法和技术措施 6.8二次结构工程主要施工方法和技术措施 6.9装饰装修工程主要施工方法和技术措施 6.10防水工程主要施工方法和技术措施 6.11机电工程主要施工方法和技术措施 6.12节能工程施工技术措施 6.13 季节性施工措施 6.14 临时用电工程施工方案 6.15 临时用水工程施工方案 7 施工现场平面布置 8 绿色施工管理计划 8.1 资源利用管理计划 8.1.1 资源利用管理目标 8.1.2 资源利用管理机构和职责分工 8.1.3 资源节约及利用计划及保证措施 8.1.4 资源利用管理制度 8.2 环境管理计划 8.2.1 环境管理目标 8.2.2 环境管理组织机构和职责分工 8.2.3 辨识重大环境因素 8.2.4 环境保护资源配置计划 8.2.5 环境管理制度 8.2.6 施工环境保证措施 9 进度管理计划 9.1 确定施工进度控制点 9.2 施工进度管理组织机构和职责分工 9.3 进度管理措施 10 质量管理计划 10.1 工程施工质量目标及其目标分解 10.2 项目质量管理组织机构和职责分工 10.3 关键过程和特殊过程控制 10.4 项目施工质量控制点 10.5 现场质量管理制度 10.6 质量保证措施 11 职业健康安全管理计划 11.1 职业健康安全管理目标 11.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 11.3 职业健康安全重大危险源 11.4 职业健康安全资源配置计划 11.5 专项施工安全方案编制计划 11.6 施工现场安全生产管理制度 亚洲广场脚手架 工程施工方案1、编制依据： 2、工程概况： 3、施工安排 ⒊1、施工进度安排： ⒊2、管理人员组织及职责分工： ⒊3、劳动力安排： 4、施工准备 ⒋1、技术准备： 组织熟练有资职的作业人员进场进行培训和技术交底 ⒋2、工具准备： ⒋3、材料准备： 5、主要施工方法 本工程六层以上采用升降脚手架另做方案，此方案只涉及六层以下（大约25m）。由于场地狭小本工程采用悬挑脚手架。 ⒌1、脚手架的搭设拆除施工工艺： ⒌1.1、挑梁及钢索的埋设： 按照计算书在结构施工时埋设钢筋和钢丝绳 ⒌.2、搭设程序： ⒌⒉1埋件的混凝土达到强度后按施工设计放立杆位置； ⒌⒉2周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设； ⒌⒉3应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定， 然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设； ⒌⒉4在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。 ⒌⒉5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 ⒌3、搭设要求： ⒌⒊1立杆：横距为1.1m；纵距为1.8m。相邻立杆的接头来用对接形式，其位置应错弄布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于50cm、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并且其绝对偏差须控制在75mm内。在立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并连接牢固。 ⒌⒊2大横杆：步距为1.8m，上下横杆的接长采用对接形式，其位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离≤50mm；相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载的情况。 ⒌⒊3小横杆：贴近立杆或设于双立杆之间，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。 ⒌⒊4剪刀撑：沿脚手架除在两端设置外，满搭设一道。剪刀撑应 菊园新区B10地块 （嘉宝·梦之湾） 1#~39#楼 模板和支架施工方案 方远建设集团股份有限公司 2011年10月 目录 编制依据 (3) 第一章工程概况 (4) 资源备置........................................................................................................... 4第二 章 施工流程第三章........................................................................................................... 5 主要结构模板施工方案................................................................................... 7第四 章 第4.1节基础筏板砖胎模及外墙导墙模板 (7) 第4.2节地下室外墙模板 (10) 第4.3节立柱模板 (14) 第4.4节楼梯模板 (17) 第4.5节梁模板 (18) 第4.6节楼板模板 (20) 第4.7节模板支架 (21) 第五章模板工程质量技术保证措施......................................................................... 24 模板安装及拆除的安全技术措施第六章................................................................. 28 第6.1节模板安装 (28) 第6.2节模板拆除 (28) 第七章支架安装及拆除的安全技术措施................................................................. 31 第7.1节支架安装 (31) 第7.2节支架拆除 (31) 第八章安全文明施工................................................................................................. 32 现浇混凝土模板计算书． 编制依据 1#~39#楼结构、建筑施工图纸 施工组织设计 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准JGJ 59-99 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 第一章工程概况 本项目地块位于上海市嘉定区菊园新区，紧靠轨道交通11号线，交通条件良好。用地范围东至红石路，南至盘安路，西至胜辛路，北至平城路。 本区域内自然环境优越，王家宅河从基地内穿越贯通而过，四周交通发达便利，11号轨道线在地块东南角擦边而过。 原地貌为农田，地表平坦，标高3.2~3.5m。 王家宅河南面全部布置为三层低层住宅，两条小区交通干道将其分为几个小片区， 滦平县医院新院区 抗震支架安装工程 专项施工方案 编制单位：德州亚太集团有限公司 监理单位： 目录 第一章工程概况 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程概况 (2) 1.3抗震支架方案概况 (3) 1.4抗震支吊架的安装样式 (6) 第二章施工部署 (11) 2.1工程目标 (11) 2.2质量目标 (11) 2.3工期目标 (11) 2.4安全目标 (11) 2.5文明施工目标 (11) 2.6施工管理组织机构 (11) 第三章施工准备 (13) 3.2深化设计 (12) 3.3劳动力准备 (12) 3.4现场临时设施及办公暂设布置 (12) 3.5施工机械准备 (14) 表3.5.1主要施工机械设备计划表 (14) 3.6主要施工材料准备 (14) 3.7施工进度计划 (16) 3.7.1工期计划 (16) 3.7.2施工阶段划分 (16) 第四章主要施工方法及施工工艺 (17) 4.1主要施工工艺流程 (17) 4.1.2综合支架施工技术 (17) 第五章质量保证措施 (19) 5.1质量管理措施 (19) 5.2质量方针 (19) 5.3质量目标 (19) 5.4质量保证体系 (19) 5.5质量检查制度 (20) 5.5.1三检制 (20) 5.6主要工程质量控制措施 (21) 5.7质量保证措施 (21) 第六章安全文明施工保证措施 (23) 6.1安全保证措施 (23) 6.2文明施工保证措施 (28) 第七章成品保护措施 (30) 第八章施工协调与配合 (32) 8.1与建设单位的配合协调 (32) 8.2与监理单位的配合协调 (32) 8.3与土建的配合与协调 (33) 8.4安装各专业之间的配合 (33) 超高层模板工程施工组织设计 一、编制依据 1、无锡市建筑设计研究院有限责任公司提供的建筑、结构设计图等图纸资 料 2、施工图设计交底会议纪要的要求 3、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》 ( DG/TJ08-016-2004) 4、《建筑结构荷载规范》 ( GB50009-2001) 5、《混凝土模板用胶合板》 (GB/T17656-1999) 6、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 7、《高处作业安全技术规范》 ( JGJ80-91) 8、《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99) 二、工程概况 工程名称：无锡软件园旺庄创业中心大楼工程工程地点：无锡新区、长江路以西、龙山路以南建设单位：无锡市欣旺实业总公司设计单位：无锡市建筑设计研究院有限公司监理单位：无锡市天骄建筑工程监理有限公司施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司 本工程B楼：4轴~5轴、P轴~L轴，从底层至二层顶，模板支撑高度9.25 米。三层楼板厚120mm,柱截面900X 900mm,梁截面宽400X高700mm,梁跨度(长)8000mm。C楼：10轴~18轴、D轴~F轴，从底层至二层顶，模板支撑高度9.25米。三层楼板厚120mm,柱截面1000X 1000mm,梁截面宽400 X高700mm,梁跨度(长)8000mm。模板支撑采用钢管(①48 x 3.5mm)扣件连接，排架支撑组合，模板采用胶合板，竖楞采用( 50X 100mm)方木，搁栅采用钢管(①48x 3.5mm)扣件连接。柱、梁采用①14对铰螺栓加固，模板支撑高度9.25米。 三、模板施工 1 、采用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。首先， 根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50x 100mm),间距200~300mm, 采用园钉将九夹板固定在木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。 2 、按照施工图尺寸制作柱板翻样图, 根据设计要求弹出柱的中心线和边线, 柱模根据翻样图采用胶合板，竖向木楞采用(50 x 100m m)方木，然后沿柱的外 边线钉好压脚板,再安装柱模板,两垂直向采用纵横向剪刀撑校正加固,剪刀撑一端与柱模板连接,另一端与排架立杆水平杆连接,采用① 14对铰螺栓距柱边300mm加固，对铰螺栓间距500mm。柱箍根据柱模尺寸，侧压力大小等因素进行选择，柱箍间距500mm(①48 x 3.5mm钢管扣件)连接，排架纵横向水平杆支撑,剪刀撑支撑加固,柱模底部必须留出清洗口,浇捣柱混凝土时 2.5 米处留浇捣口。附图-01 、-02 3、梁模底板根据翻样图采用胶合板，纵向木楞采用统长方木(50 x 100)，间距不大于200mm,梁两侧模板根据翻样图采用胶合板，竖向木楞采用(50x 100) 方木，间距为300mm,顶撑立杆以梁轴线为基准，距梁轴线500mm两侧设置立杆，立杆纵向间距800mm,梁底轴中双立杆顶撑进行加固间距800mm,排架纵横向水平杆支撑,间距 1.2 米。柱与柱之间采用剪刀撑校正、加固。剪刀撑水平向、竖向连续设置到顶。梁两侧模板下部钢管围懔压条与水平杆扣牢。中、上采用二道围懔，围懔采用钢管(①48x 3.5mm)采用①14螺栓加月牙扣件与双管扣牢，螺栓间距500mm,梁两侧模板上部采用钢管（①48X 3.5mm钢管）斜杆支撑，间距500mm，在梁模板校正平整垂直过程中要满足梁模板起拱要求，梁起拱为1：200。附图-03、-04 4、楼模板安装 楼模板安装是在柱、梁和剪力墙模板安装后进行，排架支撑：顶撑采用（① 办公楼 外脚手架施工方案 浙江XX有限公司 二O0年十二月 落地式外脚手架 一、工程概况 本工程办公楼，位于浙江XX区XX街道；主体为框剪结构，地下一层，地上十五层；总面积约13946.6平方米。 二、编制依据 （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； （3）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004； （4）施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 （1）钢管：钢管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4～6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9～2.3m。钢管应涂防锈漆。 （2）扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 （3）脚手板；钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成，其表有均匀分布的 防滑孔，板长2～4m，宽250mm，木脚手板一般用杉木或松木制成，板长3～6m,宽不小于150mm。 （4）脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其外围满挂密网封闭。 脚手架荷载：结构架为3KN／m2，装修为2KN／m2。 脚手架的设计计算（见附页设计计算书）。 四、脚手架搭设方法： 1.搭设顺序： 基础为200厚素砼散水坡，放置底座（立杆下厚50实木板连贯设置），自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45～55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．． 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求： （1）立杆： 立杆间距选用1.50m，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直允许搭设偏差±10cm。 （2）扫地杆设置 西郊新典别墅五期二标工程 模 板 支 架 施 工 方 案 上海明富建筑安装工程有限公司 二零零四年十月三十日 西郊新典别墅五期二标工程 模板支架施工方案 一、工程概况 工程包括：西郊新典别墅五期二标工程27#楼~36#楼； 二、 钢管、扣件必须三证齐全（产品合格证、检验报告、生产许可证） 三、顶板及梁支撑搭设要求 本工程为框架结构，框架梁、框支梁尺寸较大，长度较长。对跨度超过4M的梁、板应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。 模板支架采用扣件式满堂脚手架，支架步距为1.8米，立杆纵横向间距为80cm，大梁两侧立杆间距为40cm，主次梁节点、次梁节点均设加固支撑，支架立杆搭设在砼底板上。 1、立杆 （1）立杆底部必须设置通长木垫板； （2）满堂支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20 cm处的立杆上。横向扫地杆设在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。若立 杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。 （3）立杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接连接。立杆对接时，接头应相互错开，接头中心至节点的距离不宜大于60 cm；立杆搭接时，接头长度不应小于1 m； 并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端不小于10 cm。 （4）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。 2、纵横向水平杆 （1）纵向水平杆宜设在立杆杆内侧，其长度不宜小于3跨。 （2）横向水平杆在主节点处必须设置,并用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150 mm，非主节点处横向水平杆宜根据施工作业时 支承脚手板的需要等距设置，其最大间距不应大于纵距的1/2。 （3）纵横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 A、对接连接时，对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步 石家庄市城市轨道交通1号线一期工程 地铁海世界110KV输变电新建工程 电缆隧道支架安装 施工组织设计 石家庄欣旺建筑工程劳务分包有限公司 目录 一、编制依据 (1) 二、工程规模及设计原则 (1) 工程规模 (1) 施工工期要求...... . (1) 本期工程范围........ (1) 三、施工现场组织系统. … … … … . … … … … … … … … … … … … … . … … … … … … . 2 管理人员职责......... . ..................................................................... 2 安全组织保证体系... . ................................................... . (2) 四、施工方案... ... ... ... . ... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ...... ... ... ... ... ... ... ...... ... ... (3) 施工准备阶段......... . (3) 施工工序安排….. ….………………………….. (3) 重要工序施工方法...... ............................. (3) 施工注意事项….. ….………………………….. (3) 临时电源管理….. ….………………………….. (6) 降低成本，提高效益在措施.............. (6) 五、工期及施工进度计 划… … … … . … … … … … … … … … … … … . . . … … … … … … 3 施工工期及要求...... . (3) 保证完成任务的措施... ........................... .. (3) 六、质量保证体系及技术组织措施 (8) 施工过程控制 (8) 工程质量服务..................................................................... ......... ..9 质量保证技术措施. (9) 施工质量技术管理………………………………………………………….. ….1 1 七、职业健康安全保证体系及技术组织措施……………………………… . (11) 职业健康安全管理职责............................................................... ...11 职业健康安全教育制度.............................................................. . (12) 安全活动日、安全工作票制度................................. (12) 职业健康安全防护用品的管理和使用制度...................................... . (13) 安全组织技术措施……………………………………………………….. …… .13 工程施工组织设计 样板 文档仅供参考 7.11 施工技术文件及其它投标资料表 一、工程概况 1、工程简介 华阳河蓄洪区位于长江中下游结合部的北岸,跨鄂、皖两省,21.68m高程(吴淞零点)以下面积1721km2,其中安徽省内1565km2 (含华阳河五大湖泊面积814km2),定居人口42.81万人(97年人口数字),区内现有耕地面积 3.72万公顷,涉及宿松、望江、太湖三县以及华阳河农场、九成监狱分局两个县级单位。湖内部分港道淤阻严重,难以做到汛前充分腾空湖泊、汛后及时排泄湖水入江,华阳河河湖清淤疏浚一期工程已对淤塞严重的筑墩等10处进行了清淤疏浚。 本工程即华阳河河湖清淤疏浚(二期)工程涉及安庆市的宿松县和九成监狱管理分局。包括下长河段清淤疏浚长1.56km、宽200m、方量39.858万m3,西湖圩段围堤脚加固长3km、宽200m、方量11.388万m3。 工程计划 2月28日开工, 5月28日完工。 2、水文条件和工程地质条件 本工程区属亚热带季风气候区,多年平均雨量1212.6mm,多年平均气温16.5℃, 多年平均无霜期247天,多年平均最大风速2.9~13.7m/s,湖区多年平均水位12.77m。 工程所涉及的地貌单元主要为沿江丘陵高岗地、河湖及长江冲积平原。丘陵高岗地主要由第三系紫红色细砂岩、泥质页岩及第四系Q2网纹状红粘土和Q1砂砾石层组成;平原圩区由长江冲洪积和湖积 的第四系松散层组成,主要地层为粘土、粉质粘土和壤土组成;河湖湖底普遍有一层薄层淤泥质软粘土沉积。 工程区地层土体分为三类:网纹状红粘土、一般粘性土、淤质类土。 本区地震基本烈度为Ⅵ度。 3、对外交通条件 工程区紧临长江,有华阳船闸与长江相连,水路交通便利,华阳船闸最大有效通航宽度12m,最大吃水深度2.25m,当华阳段江水位高于18m时,船闸停止通航。另外,陆路有戏蓉高速公路从境内经过。工程建设所需一般的设备、材料均可顺利抵达工地。 二、工程施工特性 本工程包括疏浚土方开挖和陆上铲运机土方开挖,两个工地相距60~70km。需设置两个营地进行施工管理。 本工程疏浚开挖方量约39.858万方,实际挖泥施工只有75天左右(除去设备工作面转移、日常必要的保养,以及排泥管出水口的交替变换等),考虑80%的设备保证率,日均疏挖强度约为:63000m3/天;本工程最大管线长度达2300米,且沿途需设置路漫、搭设支撑架等。 三、施工现场平面布置 1、施工现场平面布置原则 模板工程施工方案 模板工程是整个主体结构工程中主要分项工程，对施工质量、安全起着重要的作用，在施工中必须按组织设计进行施工。 工程概况 建设单位：上海威盛房地产开发有限公司 设计单位：上海天功建筑设计有限公司 上海结建民房建筑设计有限公司【地下室人防】监理单位：上海嘉誉工程监理合作公司 施工总承包单位：扬州市第五建筑工程有限公司 本工程结构概况： 本工程主体为钢筋混凝土框剪结构，地下室墙宽为400，350，300，200厚。地上墙宽为350,300,250,200厚。一层顶板厚度为300，二至三层顶板厚度为120[除卫生间100]，四层顶板厚度为150[除卫生间130]，五至十五层顶板厚度为120[除卫生间100]。柱截面为600*600，700*900，800*800，700*700。框架梁截面为300*560，240*400，240*450，240*500，300*600，300*700。本工程使用的砼为商品砼。 一、模板设计的原则 1、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的侧压力，以及施工过程中产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求，材料为新型的多层夹板。本着节约的原则。 2、支撑为钢管结构，能承受新浇混凝土产生的各种荷载和模板面板荷载以及施工荷载的结构。保证模板结构牢固地组合，达到不变形、不破坏、安全施工的目的。 3、模板结构设计要贯彻实用、安全、经济的原则。 1）实用性 即要保证混凝土结构工程的质量。所以，模板的接缝要严密，不漏浆;保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋绑扎和安装以及混凝土浇筑和养护工艺要求。 2）安全性' 模板结构必须具有足够的承载能力和刚度，保证在施工过程中，在各类荷载作用下不破坏，不倒塌，变形在容许范围之内，结构牢固稳定，同时要确保工人操作的安全。 3）经济性 要结合本工程结构的具体情况和项目部的具体条件，因地制宜，就地取材。而在确保工期、质量的前提下，尽量减少模板一次性投入，加快模板周转，减少模板支拆用工，减轻模板结构自重，并为后续装修施工创造条件，做到既节约模板费用，又实现安全、文明施工。 4、模板结构设计计算的依据 模板结构设计计算的主要依据是：本工程的设计图纸，施工组织设计中的施工方法与进度计划，本单位现有的技术物质条件，以及有关的设计、施工规范。 模板结构设计，属于临时性结构设计，必须按照我国现行的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-92、GB50204-2002；上海市工程建设 附着式升降脚手架 施 工 方 案 目录 一、工程概况 二、方案设计 2．１爬架基本工作原理 2.２方案设计依据 ２.3平面设计 2.４立面设计 2．5主要技术参数 三、爬架施工现场管理 3.１安全管理体系 ３．２安全措施 ３．３安全检查制度 四、爬架的安装 4.1安装流程图 4.2架体的安装与搭设 4.３电气的安装 4.４调试验收 ４.5一般规定及要求 五、爬架的升降 5.1施工流程图 5.２升降前的准备 5.3升降作业 ５.4提升操作步骤 ５.5下降操作步骤 5.６升降过程中的注意事项 5.７升降后的检查验收 六、爬架的使用 ６.１使用注意事项 6.2使用中的日常维护 七、爬架的拆除 八、计算书 一、工程概况 1、参建单位 工程名称： 建设单位: 设计单位： 监理单位： 施工单位: 2、概况 工程概况：由武胜城市投资有限公司投资兴建的武胜县城市综合体安置房;座落于武胜县沿口镇迎宾大道北侧,建筑高度层高３２层数层，结构形式：剪力墙结构; 二、方案设计 ２.1爬架基本工作原理： 爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧，搭设一定高度的外脚手架,并将其附着在建筑物上,脚手架带有升降机构及升降动力设备,随着工程进度,脚手架沿建筑物升降。 2．2方案设计依据 （1）标准层结构平面图 （2）ＹＦ附着升降脚手架安装操作规程和技术指标 （3）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-9９) （4）《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》 （5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-200１）（6）《建筑施工高处作业安全技术规程》（ＪGJ80-91) （7）《建筑安装工人安全技术操作规程》 （8）《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-200５) ２.3平面设计 2.3．１根据工程结构情况, #楼共布置个提升机构，分段对架体进行升降。 2.3.2提升机构的平面位置及立面位置详见后附图，施工时按图设置预留孔。 ２.3.３架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架,局部用脚手架钢管搭设底部桁架，搭设长度不超过2.0m。 2.3．４施工电梯处搭设挑架。 2.4立面设计 2.4.1爬架从标准一层开始安装搭设,随施工进度逐层搭设至第标准四层爬架开始提升。 2.4.2附着支撑结构为:三角形支座宽４0０mｍ－1000mm，使用工况安装三个，升降工况安装两个附着支座。 2.4.３爬架以主框架及水平梁架为骨架采用扣件钢管搭设，高度14．４米，按规范搭设剪刀撑，剪刀撑从架体底部向上连续搭设，跨度不大于6m,水平夹角45-600,并应将把主框架和底部水平梁架连为整体。 模板支架专项施工方案 一、编制依据 1、依据有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸； 2、依据《有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）； 《木结构设计规范》（GB50005-2003）； 二、工程概况 三、总体设计及施工部署 （一）、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下 几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案： 墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架) （二）、安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。 水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域， 用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：mmm （项目经理）——组长，负责协调指挥工作；张某某 （施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底李某某 （安全员）——组员，负责现场安全检查工作；刘某某 （架子工班长）——组员，负责现场具体施工； 四、材料选择 （一）墙模板 外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表： 模板支架材料类型 墙模板面板材料18mm厚胶合面板主楞材料圆钢管次楞材料木方 穿墙螺栓M12 xxx绿化造园工程 施 工 组 织 设 计 第一章工程概况及特点 一、工程概况 绿化造园工程位于。 工程主要容为：鸿峰生物科技新工厂室与中庭水景、假山游圆、篮球场、柏油路、人行步道、广场、侧道路及路两侧、广场周遍的植物种植、铺装、建筑小品等。 开竣工日期：20 年月日进场，月日完成。 工程质量标准：符合国家工程施工质量验收标准的优良工程。 二、工程特点与施工重点、难点 1、绿化造园工程作为项目重要的组成部分，建设单位及有关部门均给予了极大的重视。由于本工程作为园区景观工程的特殊性，因此要求施工期间必须确保安全、维护环保，同时组织好场地外的交通；工程质量标准要确保合格。工期紧，任务重，我们计划按照招标文件的要求，并根据自身的实际情况，需要合理安排工序、强化管理。 2、工程围的硬覆盖，面积大，施工工艺要求高，是本工程的重点项目，在施工的过程中要保证基层及面层的坡度、厚度以及标高和平整度符合设计规定；保证各层的强度和密实度符合设计要求，上下层结合牢固；变形缝的宽度和位置、板材间缝隙的大小、以及填缝的质量符合要求。 4、施工管理的重点、难点：因本工程属于园区的景观工程的施工，环境保护、文明施工、安全生产是本工程施工管理的重点。该工程作业面较大，工序复杂、项目多，协调管理难度大，是本工程施工管理的一个难点。针对此情况，项目部除制定各项施工管理制度，落实责任制外，还应加大管理力度，精心组织施工，确保各项工作按制定目标实现。 第二章施工组织部署 一、项目组织机构及职能 本工程按项目法组织施工，我公司将按照多年来积累成功的项目管理经验来运作和管理项目,形成以项目经理为核心的项目组织管理机构。选派一名从事类似项目多年具有施工经验的项目经理，组织相关专业技术管理人员，组成精干的项目经理部。项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态管理，优化生产要素；以科学系统的管理方法和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等基本职能，全面、有效的开展工作。采取纵向直线式指挥管理方式，本着科学管理、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥项目部优势，确保本工程实现“一流的工程质量、一流的施工速度、一流的施工管理、一流的文明施工”。以此出色的工作实现我公司的质量方针和本工程的质量目标。项目经理部领导及主要管理人员职责： 1.项目经理:确定项目部组织机构的构成并配备人员，制定规章制 度，明确有关人员的职责，全面组织项目经理部开展工 作。代表公司处理工程中的一切技术、经济、合同等事 物。并积极处理好业主、监理、以及与项目有关的当地 政府部门的关系。以充分的人力、物力、财力保证整个 工程达到既定质量目标。主持编制项目部的管理方案， 确定施工部署、项目管理的目标与方针。组织开展自检、 互检和交接检活动，推行样板制工程，支持专职质检员 的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。 掌握项目质量情况，严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查，检查质量计划运行情况，针对主要情况亲自组织攻关，对重大情况及时上报公司项目经理，以得到妥善解决。 2.工程科：负责工程计划编制、施工安排和调度、测量放样、 劳动力及机械调配、工程结算、现场协调以及有关模板工程施工组织设计
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