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压力管道定期检查记录表

压力管道定期检查记录表
压力管道定期检查记录表

压力管道定期检查记录

检查人员: 直属部门签名: 设备与技术部签名: 20 年月日

精选word范本!

管道试压方案

管道试压方案 编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日

目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)

第一章编制说明 本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。 该装置包括:南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。 第二章工程概况: 2.1工程简介: 该装置装置共有各类管道24476米,阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1:0.7;装车线为两条,采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油,经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油,经过流量计由小鹤管装车,小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则: 该装置由介质和压力等级来划分,共分为90#汽油(2.0MPa)、93号汽油(2.0MPa)、0#柴油(2.0MPa)、5#柴油(2.0MPa)、甲醇(2.0MPa)、MTBE(2.0MPa)、油气回收供油(2.0MPa)、油气回流(2.0MPa)、供水(0.9MPa)、供热(1.29MPa)、消防(1.6MPa),共计划分试压包8个。 注:编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段: 第一阶段强度及严密性试验,第二阶段吹扫/冲洗,第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位: 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,

压力管道技术档案记录本

压力管道技术档案记录 本 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

特种设备技术档案记录本 (压力管道) 所属单位 基层单位 登记单元名称 压力管道代码 使用证编号 单位内部编号 辽河油田公司制

说明 一、投用前必须建立档案,由管理部门统一保管。 二、产权变更时,档案随设备一起移交给新产权单位。 三、填写说明:(一)所属单位:填写二级单位、油田公司全资子公司、参股、控股子公司、机关直属单位全称。 (二)基层单位:填写科(大队)级单位全称。 (三)登记单元名称:办理使用登记时填写的使用登记单元名称。 (四)压力管道代码:使用登记时发证机关统一编排的压力管道代码。(五)使用证编号:使用登记时发证机关统一编排的使用登记证编号。(六)压力管道基本概况:按管道安装资料填写,没有的项目填写“无此项”。(七)装置名称:管道所属的装置名称。 (八)安全管理部门:填写所属单位安全管理部门具体名称。 (九)负责人:安全科长或者主管特种设备的主管科长。 (十)所属单位管理人员:填写所属单位安全管理部门取证的特种设备安全管理人员。 (十一)安全责任人:填写基层单位特种设备安全管理人员。 (十二)操作人员:取得特种设备作业人员证的该设备操作人员。 (十三)技术资料登记:填写管道的出厂资料、安装资料、竣工资料、修理资料等的存放编号、负责人等。未列的项目,可以补充。 (十四)定期检验情况记载:由所属单位安全管理人员填写。 (十五)安全附件校验(检定)、修理和更换记录:由安全责任人填写。(十六)停用、重大维修、改造记录:由安全负责人填写。 (十七)事故情况记载:由所属单位安全管理人员填写。 (十八)管道总条数:登记单元所包含的所有管道的数量。 (十九)图号:压力管道设计图纸图号,多次设计时,逐一列举。 (二十)安装完成日期:填写安装监督检验证书上的完成日期。

定期安全检查记录表74886

专项安全检查记录表 检查类型:每周六定期检查表1 单位名称河北建设集团 有限公司 工程名称 921-3工程中心区 7号建筑物 检查日期 2006年7月1 日 检查单位项目经理部 检查项目 或部位 分包单位生活区综合检查 检查人员祝红彦、董术志张丙海陈炳林王志天张亚 被检查人 检查记录: 经检查主要存在以下问题: 1、大部分宿舍内烟头乱扔、房内物品随意乱放,且生活垃圾不及时清扫。 2、私接乱接大功率用电设备。 3、部分房间内没有灭火器。 4、部分生活垃圾并未放入垃圾池。 5、现场临电电箱存在一闸多用,无齿锯没有手把开关。

整改意见: 1、烟头应放入指定的有水的桶里面,物品码放整齐,生活垃圾应定期清扫。 2、指定专人控制用电时间,严禁私拉乱拉大功率用电设备。 3、在每个房间的门口配备一个干粉灭火器。 4、生活垃圾应全部倒入垃圾池,严禁随处乱倒。 5、彻底检查临电设施和用电设备对存在的问题立即整改。。 6、将整改措施及时上报总包项目经理部,并且以上所有问题要在2006年7月1日下午5 点之前全部整改完毕。 整改结果: 专项安全检查记录表 检查类型:每周六定期检查表1 单位名称河北建设集团 有限公司 工程名称 921-3工程中心区 7号建筑物 检查日期 2006年7月8 日 检查单位项目经理部

检查项目 分包单位生活区综合检查 或部位 检查人员祝红彦、董术志、陈炳林王志天张亚被检查人 检查记录: 经检查主要存在以下问题: 1.施工队在施工现场道路上随意排放水。 2.基坑周边防护不严。 3.现场拉土车辆行驶过快。 4.现场个别人员不带安全帽 5.个别庄井口没有及时 整改意见: 1.现场排水应排到雨水井里。 2.应尽快把防护栏干搭设完毕,做好防护。 3.以对云图司机进行交底。 4.对个别不带安全帽人员当场进行教育。 5.以让工人把井口盖好。

管道试压检查记录

管道试压检查报审表 工程名称:压风机设备安装工程编号: 致:中煤科工南京设计研究院万福煤矿监理部 我方已按有关规定完成了管道试压检查工作,现报该测试记录,请予以审核。 附:管道试压检查记录 施工单位(章) 项目经理 审核意见 项目监理机构(章): 总/专监理工程师: 日期:年月日

质保安No.21-1 管道试压检查记录 分项工 程名称 压力管道安装 施工单 位 兖矿东华三十七处第一项目公司试验日期年月日 管路编号及规格(∮) 设计参数强度试验压力(MPa)严密性试验压力(MPa) 结果设计 压力 (MPa) 工作 压力 (MPa) 压力 (MPa) 介质 时间 (min) 压力 (MPa) 介质 时间 (min) 渗水 量 (cm3 /min) ∮108 1.0 0.85 1.5 水30 1.5 水30 0 合 格 ∮219 1.0 0.85 1.5 水30 1.5 水30 0 合 格施工单位监理(建设)单位 试验人: 年月日质检员: 年月日 监理工程师: 年月日 建设单位工地 负责人: 年月日

阀件试压检查报审表 工程名称:压风机设备安装工程编号: 致:中煤科工南京设计研究院万福煤矿监理部 我方已按有关规定完成了阀件试压检查工作,现报该测试记录,请予以审核。 附:阀件试压检查记录 施工单位(章) 项目经理 审核意见 项目监理机构(章): 总/专监理工程师: 日期:年月日

质保安No.22-1 阀件试压检查记录 分项工程 名称 压力管道安装 施工单位兖矿东华三十七处第一项目公司试验日期年月日 阀件编号及规格(DG) 设计参数强度试验压力(MPa)严密性试验压力(MPa) 结 果设计 压力 (MPa) 工作 压力 (MPa) 压力 (MPa) 介质 时间 (min) 压力 (MPa) 介质 时间 (min) 渗水量 (cm3 /min) DN200 1.00.85 1.5水30 1.5水300 合 格 DN100 1.00.85 1.5水30 1.5水300 合 格施工单位监理(建设)单位 试验人: 年月日质检员: 年月日 监理工程师: 年月日 建设单位工地 负责人: 年月日

压力管道定期检验规则—工业管道

目录 第一章总则 (1) 第二章年度检查 (3) 第三章全面检验 (7) 第四章安全状况等级评定 (12) 第五章附则 (17) 附件A 工业管道埋地检验 (19) 附件B 工业管道年度检查报告 (25) 附件C 工业管道全面检验报告 (28) 附件D 特种设备检验意见通知书 (32) 压力管道定期检验规则——工业管道

第一章总则 第一条为规范工业管道定期检验工作,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》以及相关安全技术规范规定,制定本规则。 第二条本规则适用于《压力管道安全技术监察规程——工业管道》范围内在用工业管道(简称管道,下同)的定期检验,包括年度检查和全面检验,动力管道的定期检验可参照本规则执行。 管道埋地部分的定期检验,还应当满足本规则附件A的要求。 第三条年度检查,是指使用单位在管道运行条件下,对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查,每年至少进行一次。使用单位也可以将年度检查工作委托给国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的具有相应资质的检验机构进行。 全面检验,是指检验机构按照一定的时间周期,根据本规则规定,对管道检验时安全状况所进行的符合性验证活动。 第四条定期检验工作的一般程序,包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷以及问题的处理、检验结果汇总、出具检验报告等。 第五条管道的安全状况分为1级至4级。管道应当根据全面检验情况,按照本规则第四章规定进行评级。 第六条 GC1、GC2级管道一般于投用后3年内进行首次全面检验,GC3级管道一般于投用后6年内进行首次全面检验。以后的检验周期由检验机构根据管道的安全状况等级,按照以下要求确定: (一)安全状况等级为1、2级,GC1、GC2级管道一般每6年检验一次,GC3级管道不超过9年检验一次;

压力管道检验收费标准

压力管道检验收费标准 (一)压力管道元件制造质量监督检验收费标准 压力管道元件制造质量监督检验费按其出厂价的1%计收。 (二)压力管道安装质量监督检验收费标准 管道规格(DN)DN≤100 100<DN≤200 200<DN≤500 DN>500 收费标准(元/米) 4 6 7 8 (三)压力管道定期检验收费标准 管道规格(DN)DN≤100 D N>100 在线检验(元/米) 3 5 全面检验(元/米) 6 9 注:(1)DN为压力管道公称直径(mm); (2)压力管道定期检验收费以管线编号按条分别计算。 (3)管道高于地面4米,检验费加收10%;管道高于地面7米以上加收15%;管道低于地面0.5米以上,检验费加收10%; (4)在检验检测过程中进行的安全附件校验、无损检测、壁厚检测、硬度检测、理化检测、内窥镜检测、金相检测等检验项目按相应专项检验检测标准进行收费; 四.专项检验检测收费标准 (一)安全阀校验收费标准 通径(mm) DN<20 20<DN≤32 32<DN≤40 40<DN≤50 50<DN≤80 80<DN≤100 100<DN≤150 DN>150 收费标准(元/只)40 60 80 100 120 140 160 180 注:(1)DN为安全阀的公称通径; (2)现场安全阀校验按上表的150%收取校验费。 (二)阀门校验收费标准 规格(mm) DN≤40 40<DN≤50 50<DN≤80 80<DN≤100 100<DN≤150 150<DN≤200 200<DN≤250 250<DN≤300 收费标准(元/个)20 30 40 60 80 100 130 160 注:(1)DN为公称通径,以法兰连接的阀门为基准; (2)螺纹连接的阀门按上表的80%收取校验费; (3)公称通径DN>300mm的,协议收费。 (三)无损检测收费标准 (1)射线检测 项目检测费(元/片) X射线70 γ射线90 注:用X射线检测时,若透照厚度大于20mm,每增加5mm,每张片加收10元。 (2)超声波检测 项目检测费 焊缝(元/米)50 钢板(元/米2)70 复合钢板(元/米2)90 锻件(元/米2)110 注:(1)双面检测时,双面收费; (2)有色金属工件、奥氏体钢锻件及高压螺栓、孔槽较多的锻件,加收50%;角焊缝加收

压力管道安装记录文本表格模板

压力管道安装资料表格 **************

压力管道安装资料表格目录 1、交工资料目录 2、图纸会审记录 3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 4、设计变更(洽商)记录 5、施工组织设计(施工方案)部审批表 6、施工组织设计(施工方案)报审表 7、技术安全交底记录 8、告知书 9、开工报告 10、安装施工日志 11、工作联系单 12、竣工通知书 13、工程竣工验收证书 14、工程质量回访单 15、工程定位放线记录汇总表 16、定位放线记录 17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表 18、设备(开箱)进场验收记录 19、材料、成品、半成品验收记录 20、合格证贴条 21、复印件(或抄件)贴条 22、阀门(清洗)试验记录 23、高压管件检验录 24、高压弯管加记录 25、高压管螺纹加记录 26、管道安装记录 27、弹簧管架安装记录 28、管架安装记录 29、管段冷紧记录 30、流量检测元件安装记录 31、管道热伸长记录

32、管道隐蔽工程验收记录 33、水、气压试验记录 34、管道设备冲洗记录 35、采暖系统调试记录 36、安全阀调整记录 37、伸缩制作安装记录 38、工序交接记录 39、设备基础复检记录 40、设备基础隐蔽工程验收记录 41、设备单机试运转记录 42、安全附件安装检查记录 43、防腐施工记录 44、绝热施工记录 45、隐蔽工程检查记录 46、施工现场管理检查记录 47、单位(子单位)工程质量竣工验收记录 48、分部(子分部)工程验收记录 49、分部(子分部)工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查 记录 50、分部(子分部)工程观感检查记录 51、分部工程质量验收记录 52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 54、换热站安装工程检验批质量验收记录表 55、施工检查记录 56、探伤委托单 57、射线探伤报告 58、超声波探伤报告(一)(二) 59、磁粉探伤报告 60、渗透检测报告 61、焊缝代(割)样综合检验报告 62、X射线拍片原始记录单 63、拉伸试验报告

压力管道安装记录大全

压力管道安装质保体系活动内容及要求 发布日期:2011-04-25 浏览次数:35 压力管道安装质保体系活动内容及要求一、材料质量控制系统1、采购文件的编制和审批:采购文件是材料资源提 供的依据,材料责 - - 压力管道安装质保体系活动内容及要求 一、材料质量控制系统 1、采购文件的编制和审批:采购文件是材料资源提供的依据,材料责任人员应对管道组成件、管道支承件和焊接材料等重要材料的采购文件进行控制。对合同或设计中规定的材料要求应进行评审,并将评审结果列入采购文件。 2、采购:材料责任人员应负责组织对供方的评审和选择,建立合格方供方名册,并进行年度评审动态管理。同时应对材料货源及供应分工进行策划,要求材料必须从合格分 供方采购。 3、进货检验:材料质量控制系统应与检验系统共同配

合实施进化检验,包括本单位采购的材料和顾客提供的材料。材料责任人员必须对材料验收、检验记录实施控制。同时应在采购、检验和使用者之间开展内部沟通活动,相互通报材料的质量情况,进行分供方货和服务质量数据分析,为对分供方进行评审提供信息。 4、材料保管和维护:为对材料进行保管和维护,应具备必要的符合要求的材料库房和堆场等基础设施,并必须满足材料性能要求的存放条件和防护要求。材料责任人员应对存放条件及其监测仪表(如温度、湿度)和记录,以及材料的分区存放和防护状况进行有效的控制。 5、材料标识:必须严格实施材料标识程序。材料责任 人员应对材料标识程序的实施进行控制。 6、材料发放;应确定只有经过验收合格,标识清晰的材料才会发放到使用部门,材料紧急放行必须严格遵守程序。材料责任人员应对材料的发放记录和紧急放行进行有效 控制。 材料质量控制系统有关部门和人员应按照管理制度对发放到工程项目现场的材料进行检验和管理,确保材料的正 确使用和维护。

压力管道申报定期检验制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.压力管道申报定期检验制 度正式版

压力管道申报定期检验制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 一、目的和范围 1目的。为使压力管道保证正常的、安全的工作状态,防止由压力管道而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。 2.范围。适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请压力管道定期检验。也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。 二、职责 压力管道安全管理人员负责向质量技术监督部门报告压力管道定期检验工作。

三、定期报检制度 1、在用压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。在线检验每年至少一次;安全状况等级为1、2级的压力管道全面检验周期一般不超6年,安全状况等级为3级的全面检验周期一般不超过3年。 2、压力管道安全管理人员在压力容器定期检验(合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。 3、压力管道停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由压力管道安全管理人员向特

压力管道定期检验检验要求

压力管道定期检验检验要求 根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《在用工业管道定期检验规程》(试行)等国家法规标准及相关行业标准的规定,要求如下:使用单位应准备好设计资料(管道平面布置图、工艺流程图等)、安装资料(安装竣工资料、单线图等)、管道组成件等质量证明文件、运行参数等技术资料,运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等,上检验周期内的历次在线检验报告及上次全面检验报告,压力管道使用注册登记明细表等备检验员审查。 使用单位应进行全面检验的现场准备工作,确保所提供检验的管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起重设置、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位进行全面检验工作。 检验中的安全事项应达到以下要求: 一、影响管道全面检验的附设部件或其他物体,应按检验要求进行清理或拆除; 二、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作; 三、高温或低温条件下运行的压力管道,应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温,防止造成损伤; 四、检验前,必须切断与管道或相邻设备有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志; 五、如需现场射线检验时,应隔离出透照区,设置安全标志; 六、全面检验时,应符合下列条件:

(一)将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志; (二)对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道,应进行置换、中和、消毒,清洗。对于输送易燃介质的管道,严禁用空气置换; (三)进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定;检验用的设备和器具,应在有效的检定期内,经检查和校验合格后方可使用。 测厚、表面检测: 检验过程中要求对弯头、三通和直径突变处进行测厚抽查,抽查比例见表1。现场要求对上述管件按要求比例进行打磨,打磨要求:打磨出焊缝及两边各50mm,打磨掉漆和锈,露出金属光泽;弯头外弯中心打磨约10cm2的面积。 表1 弯头、三通和直径突变处测厚抽查比例 射线检测: GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况,一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。 表2 管道焊接接头超声波或射线检测抽查比例 注:1.温度、压力循环变化和振动较大的管道的抽查比例应为表中数值的2倍。 2.耐热钢管道的抽查比例应为表中数值的2倍。 3.抽查的焊接接头进行全长度无损检测。 抽查时若发现安全状况等级3级或4级的缺陷,应增加检查比例,增加量由检验人员

压力容器压力管道定期检验办事指南

压力容器压力管道定期检验办事指南 使用单位在检验报告注明的下次检验日期前一个月到省特检院中山院报检。 一、办理所需资料 (一)窗口办理需提交资料 一)压力容器所需要的资料 1.报检单位填写《特种设备检验申报与受理单》,并加盖单位公章; 2.压力容器上次全面(年度)检验报告复印件或使用登记证复印件; 3.组织机构代码证复印件; 4.进口压力容器需提供广东省特种设备检测院出具的安全性能监督检验报告; (二)现场检验需提供资料 一)压力容器现场所需资料 1.设计、安装(使用)说明书,设计图样,强度计算书等; 2.制造单位所在地监检单位出具的监检证书、产品合格证、质量证明书、竣工图等; 3.安装监督检验证书,进口压力容器安全性能检验报告(必要时); 4.大型压力容器现场组装单位资格,安装日期,竣工验收文件和资料等(必要时); 5.使用登记证; 6.运行周期内的年度检查报告; 7.历次全面检验报告; 8.运行记录、开停车记录以及有关运行参数、介质成分、载荷变化情况、运行中出现的异常情况等资料; 9.有关修理或改造的文件,重大修理、改造方案,告知文件,施工记录,竣工资料,改造、维修监督检验证书等。 二、办理程序 (一)办理业务 特检院对所提供的资料进行核实,资料无误即时办理业务;资料出错时,一次性提出所有改正意见,资料退还,待使用单位完善后重新办理业务。 (二)检验报告 1.检验完成后,我院在10个工作日内出具《检验报告》,并注明下次检验日期; 2.全面检验报告一式二份,一份交使用单位,一份我院存档;年度检验报告一式二份,一份交使用单位,一份我院存档。 (三)领取报告需提供的资料 1.《特种设备检验申报与受理单》; 2.《特种设备检验意见通知书(2)》第三联(对检验员提出的问题和意见进行处理,填写处理结果并盖公章); 3.领取人的有效证件。

《压力容器、压力管道等使用管理以及定期检验制度》

压力容器、压力管道等使用管理以及定期检 验制度 1、加强本站所使用的压力容器(储罐、残液罐等,含安全附件以下同)、压力管道(本站的工艺管道,含安全附件,以下同)的使用管理和定期检验是保障特种设备安全运行,确保安全生产的关键。 2、档案管理人员结合技术负责人、设备管理人员负责建立压力容器、压力管道等设备技术档案,其内容至少包括:2.1随机技术文件、产品合格证、监检证书、装箱单等;2.2安装施工技术资料和安装监检验收资料;2.3修理改造记录及有关技术文件和资料;2.4定期检验报告给予检验有关的技术文件和资料;2.5压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的检定、检测、修理、更换记录和资料;2.6有关事故记录资料和处理报告,以及报废报告资料。 档案管理人员负责建立压力容器压力管道台帐,台帐的内容包括设备名称、规格型号、制造单位、主要参数、购置时间、启用时间、使用登记证号、注册号码、历次检验情况等。 3、站长负责在压力容器、压力管道投入使用前或投入使用后一个月内及时到特种设备安全监督管理部门办理使用登记,未办理使用登记的特种设备严禁使用。 4、操作人员对所操作的压力容器压力管道要做到““四懂、三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维保、会排除故障),同时要明白设备上安全附件的作用和操作步骤。严格按规程操作,认真做好设备的维护保养工作,并及时填写运行记录,及时消除冒、滴漏现象并做好防潮、防腐、防晒、防冻防静电等相关工作。5

5、站长负责对本站在用压力容器、压力管道在安全检验有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构(山东省特检院菏泽分院)提出定期检验申请,未经定期检验或定期检验不合格的压力容器、压力管道不得使用。 6、设备管理人员结合安全员每月至少对本站在用压力容器压力管道进行一次自行检查,并做好记录,发现异常情况应及时处理。 7、压力容器、压力管道的定检周期以检测机构规定的检验周期为准。

管道试压方案

蒲城清洁能源化工有限责任公司 新增污水处理项目 工艺管道试压方案 编制: 审核: 批准: 陕西建工集团安装集团有限公司蒲城清洁能源项目部 2017年2月25日

目录 一、工程概况:............................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据.............................................. 错误!未定义书签。 三、试压条件.............................................. 错误!未定义书签。 四、试压包编制要求........................................ 错误!未定义书签。 五、试压程序.............................................. 错误!未定义书签。 六、试验压力确定.......................................... 错误!未定义书签。 七、试压流程.............................................. 错误!未定义书签。 八、人力、机具、材料计划 .................................. 错误!未定义书签。 九、施工质量保证.......................................... 错误!未定义书签。 十、HSE 保证措施.......................................... 错误!未定义书签。

压力管道定期检验规则——公用管道

10 压力管道定期检验规则——公用管道 一、综合知识 二、年度检查 三、全面检验与合于使用评价 四、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 五、附录A 公用管道年度检查项目及要求 六、附录B 公用管道全面检验项目及要求 第一条为了规公用管道检验工作,根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和《压力管道安全管理与监察规定》,制定本规则。 本条阐明了制定《压力管道定期检验规则—公用管道》的目的和依据。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》规定的公用管道(以下简称管道)的定期检验。 本条规定了该规则的适用围。 公用管道定义:公用管道系指城市或乡镇围的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。目前,公用管道中燃气管道占较大比例。高压天然气管道一般与长输管道的设计标准是一致的,但中、低压市政管网建设和运行中执行标准与长输管道有很大的区别,管道的通过能力和清管维护的标准也不一致。 燃气管道有以下特点: (1)城市燃气管道多为环状、枝状,阀门、三通及凝液缸等管件密布,管道变径较普遍; (2)城市燃气管道则随着城市建设的进展逐步形成,且不断拓展。由于投资来源复杂,设计、施工和验收标准往往参差不齐,质量缺陷相对较多。 (3)城市燃气管道周边环境复杂,环境的改变有时为突变,另外,城市杂散电流干扰很普遍且严重。 (4)国城市燃气管道管理相对薄弱,日常管理侧重于巡线检漏,即使发现问题,由于涉及市政管理诸多方面,处理手续

设计规》划分; (二)GB1-Ⅲ级次高压燃气管道,定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价,定期检验要求按照本规则执行; (三)GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、GB1-Ⅴ级和GB1-Ⅵ级中压燃气管道,定期检验包括年度检查和全面检验,定期检验要求按照本规则执行; 城镇燃气输配系统中的门站、调压站(器)管道及其安全保护装置、附属设施的定期检验参照工业管道、压力容器定期检验有关要求执行。 本条规定了燃气管道定期检验的基本方式和要求,GB1-Ⅲ级次高压燃气管道主要是1.6MPa的管道,这些管道多数为出门站后的管道,管道口径大、压力高,除了进行全面检验外,还应当进行合于使用评价。 不适用围:门站、调压站(器)管道及其安全保护装置、附属设施;CNG加气站管道。 GB50028中地区等级的划分应符合下列规定: 1.沿管道中心线两侧各200m围,任意划分为1.6km长并能包括最多供人居住的独立建筑物数量的地段,按划定地段的房屋建筑密集程度,划分为四个等级。 注:在多单元住宅建筑物,每个独立住宅单元按一个供人居住的独立建筑物计算。 2.地区等级的划分: 1)一级地区:有12个或12个以下供人居住建筑物的任一地区分级单元。 2)二级地区:有12个以上,80个以下供人居住建筑物的任一地区分级单元。 3)三级地区:介于二级和四级之间的中间地区。有80个和80个以上供人居住建筑物的任一地区分级单元;或距人员聚集的室外场所90m铺设管线的区域。 4)四级地区:地上4层或4层以上建筑物(不计地下室层数)普遍且占多数、交通频繁、地下设施多的城市中心城区(或镇的中心区域等)。 第五条GB2级管道,如果为管沟敷设或者架空敷设,管道本身、附属设施与安全保护装置定期检验参照工业管道、压力容器定期检验有关要求执行;如果为直埋敷设,定期检验按照本规则中压燃气管道的要求进行。 本条规定了GB2级管道的定期检验要求。

压力管道安装质量证明文件(全).pdf

压力管道安装质量证明书 工程名称: 安装单位: 建设单位: 安装日期:年月日至年月日

目录 序号内容页号压力管道安装质量合格证 压力管道安装改造维修告知书 压力管道设计特性表 工程开工报告 工程竣工验收报告 工程洽谈记录(技术核定联系单) 设计变更通知单汇总目录 压力管道元件、焊接材料一览表 压力管道元件、焊接材料质量证明文件 压力管道元件、焊接材料复验一览表 光谱分析报告 厚度测定报告 阀门试验报告 高压弯管加工检查记录 管沟(槽)中间交接记录 压力管道安装检查记录 压力管道焊接检查报告 铸铁、聚乙烯管道安装检查报告 射线检测综合报告 射线检测报告 超声波检测综合报告 超声波检测报告 渗透检测报告 磁粉检测报告 焊缝热处理报告 焊缝硬度检测报告 管道补偿装置安装检查报告 管道固定支架安装质量检查报告 管道支、吊架安装质量检查及调整报告(非固定支架用) 管道系统强度试验报告 道系统气密性(泄漏性)试验报告 管道系统吹扫及清洗报告 管道隐蔽工程检查验收报告 管道静电接地测试报告 管道防腐及电保护施工检查报告 管道隔热工程施工检查报告 管道真空试验记录 管道试漏检查报告 管道单线图及标识 压力管道安装安全质量监督检验报告

压力管道安装质量合格证 工程名称: 工程编号: 图号: 建设单位: 竣工日期:年月日 本工程经质量检验符合、设计图纸及相关标准等要求。 检验责任人:年月日 管理者代表:年月日 质量检查专用(公章):

压力管道安装改造维修告知书 工程项目名称工程地址 管道直径范围管道长度m 压力管道级别安装许可级别 合同编号预算造价(万元) 计划开工日期年月日计划竣工日期年月日无损检测单位联系电话 设计单位名称现场代表电话 建设单位负责人联系电话 安装单位负责人联系电话 建设单位意见:我申明:所告知的内容真实;在施工过程 中,严格执行《特种设备安全监察条例》及 其相关规定,保证施工质量,接受监督管理 和施工监督检验。 施工单位法定代表人: (公章) 施工单位: (公章) 年月日 年月日 安全监察机构意见 意见: 接受告知书人员:年月日

管道试压方案

管道试压方案 在现场施工过程中根据实际管道安装进度逐一对空调水系统完善部分进行压力试验,为下一步管道刷漆防腐和保温做准备。 压力试验应具备的条件 1.管道按设计要求安装完毕,无损检测全部合格。 2. 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,其余全部完成,且安装质量符合设计要求。 3. 管道施压水排放设施准备齐全,且能保证将水排到现场以外的排水沟内。 4. 对于工作介质为气态的大口径管道,试压前需经设计人员同意,确认管道支、吊架的荷载能力能满足水压试验要求,负责需通过临时措施加以支撑。 5. 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护,突发性泄漏不至于对设备造成损害。 6. 管道上仪表一次部件均安装牢固,易损仪表均用假件代替,且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。 试压机具 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度。 所有试压用的机具进场必须经过安全工程师检验合格后才能进场;试压所用的压力表经过调校并合格,并带有检验报告;试压设备的能力满足管道压力试验的需要;现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。

管道试压泵 试压技术准备 1.压力管道压力试验前,必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。 2.所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。 3.确认试验用压力表已经校验,并在检验周期范围内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值为被测量最大压力的1.5~2.0倍。

4.符合压力要求的液体或气体已经备齐。 5.按照试验要求,管道已经加固。 6.焊缝及其他待检部位尚未涂漆。 7.管道组成件,焊材的校验性检查或试验记录。 8.管道的焊接工作记录及无损检测报告。 管道焊接工作记录表 9. 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

压力管道使用登记汇总表及填写说明

压力管道使用登记汇总 表及填写说明 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

压力管道使用登记(变更)申请汇总表 使用登记编号:使用单位:(盖章)设备使用地址:西安市区/县路/街主管部门:行业: 共页/第页本单位填报的本表内容真实。本表所列压力管道核实。 申报人(签字):注册登记人员:(盖章) 申请日期:年月日注册日期:年月 日

重要压力管道使用登记(变更)申请表 编号:

《压力管道使用注册登记汇总表》、《重要压力管道使用注册登记表》填写说明 所有填写的数据应代表设备现时的状态,登记时应由使用单位在表头盖公章。 一、《压力管道使用注册登记汇总表》填表说明 1.使用登记编号:使用登记证编号(编码规则参考市质监发〔2015〕号附件6)。 2.使用单位:填写压力管道使用单位名称或压力管道业主姓名。 3.使用单位地址:填写使用单位的地址,区(县)后,应继续填写街(镇、乡)号(村)等。 4.主管部门:按隶属关系为中国石油化工集团公司、中国石油天然气集团公司、中国海洋石油总公司、中国民航系统下属单位的,分别填中石化、中石油、中海油、中航;按隶属关系为其他部门的填其他。 5.行业:按照其所属行业填写,如:填写石化、石油、冶金、化工、机械、电力、燃气、轻工、纺织,其他行业填其他行业。 6.安全管理部门:填写使用单位负责压力管道的安全管理内部机构,如动力处(科)。 7.安全管理人员:填写负责压力管道管理的单位人员姓名。 8.经办人:指使用单位填写使用注册登记表的人员。 9.工程(装置)名称:填写管道工程或固定式装置名称。 10.登记日期:填写登记的日期。 11.审核日期:填写安全监察机构对检查结果进行审核的日期,由安全监察机构填写。 12.管道名称: 1、有设计资料的,按设计的管道名称填写;2、企业已编制名称的,按已有名称填写。 13.管道编号:使用单位规定的管道编号。 14.设计单位、安装单位:填写管道的设计、安装单位名称。 15.安装年月、投用年月:填写管道安装、投用的具体日期。 16.管道长度:是管道折合成一条直线管道的长度。 17.设计/操作条件:填写设计和操作的条件。如设计压力为10MPa,实际使用最高操作压力为4 MPa;则填10/4;设计温度为400 ℃,实际使用最高操作温度300 ℃,则填400/300。 18.焊口数量:填写登记单元管道的实际的焊口数量。如埋地、保温层等特殊情况暂无法准确查明焊口准确数量,可按照管子长度进行粗略统计,并在备注中加以说明。 19.管道级别:按照《压力管道安装单位资格认可实施细则》的级别划分规定填写。也可按照监督检验或定期检验报告填写。 20.安全状况等级:按照监督检验或定期检验报告核定的等级填写,如1、2、3、4等。 21.监检/检验/评定单位:对新安装的管道,填写进行安装监督检验的机构名称;对在用进行定期检验的管道,填写进行定期检验的机构名称;对管道进行了安全评定的,填写安全评定单位名称。 22.管道注册代码:按照附件四《压力管道注册代码和使用登记证编号编制规则》,由安全监察机构填写。 23.下次检验日期:填写检验报告中确定的下一次检验的日期。 24.注册登记机构盖章:由负责注册登记的安全监察机构盖章。 25.注册登记人员:填写负责进行注册登记的人员。由安全监察机构填写。

在用压力管道定期检验规程

在用工业管道定期检验规程(试行) 第一章总则 第一条为了加强压力管道安全监察,规范在用工业管道检验工作,确保在用工业管道的安全运行,保障公民生命和财产的安全,根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定,制定本规程。 第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求,有关单位制定的实施细则,应满足本规程的要求。 第三条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施,但不包括下列管道: (一)公称直径≤25mm的管道; (二)非金属管道; (三)最高工作压力>42MPa或<0.1MPa的管道。 第四条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下: (一)符合下列条件之一的工业管道为GCl级: 1.输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道; 2.输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体,并且设计压力≥4.0MPa的管道; 3.输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力≥4.0MPa,并且设计温度≥400℃的管道; 4.输送流体介质并且设计压力≥lO.OMPa的管道。 (二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级: 1.输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体,并且设计压力<4.0MPa的管道; 2.输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力<4.0MPa,并且设计温度≥400℃的管道; 3.输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<10.OMPa,并且设计温度≥400℃的管道; 4. 输送流体介质,设计压力

压力管道设计记录表单

压力管道设计 记录(表、卡)汇编 2016年11月01日发布 2016年12月01日实施

目录 1、《压力管道设计任务书》 2、《压力管道设计图样和设计文件校审记录》 3、《设计文件修改通知单》 4、《压力管道设计文件归档表》 5、《压力管道设计图样和设计文件标准化审查记录》 6、《压力管道设计质量评定卡》 7、《压力管道设计和技术文件更改通知单》 8、《压力管道设计条件修改书》 9、《设计文件资料借阅登记卡》 10、《销毁设计文件记录表》 11、《压力管道设计条件表》 12、《归档设计文件和资料交接登记表》 13、《设计合同评审记录表》 14、《设计合同更改评审表》 15、《压力管道设计和技术文件更改申请表》 16、《受控外来设计文件汇总表》 17、《压力管道设计和技术文件审批表》 18、《受控设计文件、发放、回收记录》 19、《各级设计人员培训工作计划》 20、《各级设计人员培训申请表》 21、《各级设计人员培训台帐》 22、《压力管道设计许可印章用印管理台帐》 23、《设计不合格(项)处理联络单》 24、《纠正措施及实施情况表》 25、《设计质量信息反馈单》 26、《设计申诉、投诉与抱怨登记表》 27、《设计质量信息反馈管理台帐》 28、《(设计质量)内部质量审核计划表》 29、《设计内部质量审核记录表》

30、《设计内部质量审核报告》 31、《设计质量不合格(项)报告》 32、《设计预防措施及实施情况表》 33、《(设计)工作会议记录》 34、《(设计)管理评审计划表》 35、《(设计质量)管理评审记录表》 36、《(设计质量)管理评审报告》 37、《(设计)质量目标分解展开表》 38、《(设计)质量目标检查考核记录》 39、《(设计)质量控制计划表》 40、《管道特性表》 41、《压力管道设计回访意见表》

塔吊定期检查记录表格模板

塔式起重机定期检查记录表 工程名称安装栋号塔机型号 出厂编号自编号臂长塔机高度 序 号 检查项目规定要求检查结果 1 结 构金属结构及连 接 塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹,连接件的联结不得有明显松 动,不得有缺件、损坏等缺陷 2 连 接 件螺栓齐全、紧固、无明显松动;高强螺栓不得随意代替、代换;无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位,无生锈腐蚀,不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位,两边分别张开30°,无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5 操作室联动控制台 联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效,且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效;控制时,机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器,且在有效期内9 机构及部件吊钩 防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固,转动灵活,表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0-1.5mm和0.8-1mm之间,间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝(在一个节距内断丝数不超过总丝数的10%)及磨损(钢丝磨损量不超过原直径40%)正常,不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象

17 钢丝绳在卷筒上排列整齐,两端固定正确、牢固、可靠,吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈,钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹,轮缘无缺损,卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活,钢丝绳防脱槽装置齐全有效,滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%,滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25%且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损,接头不漏油,扁担梁落在标准节踏步上 21 安 全 装 置起重力矩限制 器 当起重力矩超过其相应幅度的规定值,并小于规定值的110%时,应停止提升方 向及向外方向变幅的动作;当起重力矩达到额定值的80%时,向外方向变幅应 自动转换为低速运行(用模拟检查法:按下微动开关,观察机构运行是否动作) 22 调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,防雨罩齐全,微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时,应停止提升方向的运动;当吊重超过最大起重量的50%时,应自动停止快速起升(用模拟检查法:同上) 24 调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,微动开关能自动复位 25 起升高度限位 器当起升高度限位器极限限位时,小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行) 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时,小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行) 28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 29 回转限位器 回转左右各540°时断电限位 30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 33 电气系统电控柜 有专用配电箱,电箱门、锁齐全;门内应有电气原理图或布线图、操作指示和 警告标志 34 箱内电器元件固定牢固;线槽内走线无外露,盖板齐全完好盖严;接线端子接触良好,无烧焦烧糊痕迹;接触器、继电器动作灵活,无延时、卡死现象 35 电压额定电压380V±10%

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