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锅炉操作规程

锅炉操作规程
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锅炉操作规程目录

第一章总体工艺描述

第一节、工艺原理

第二节、流程描述

第三节、主要设备描述

第二章操作参数

第一节、工艺控制指标

第二节、分析控制指标

第三章 HSE提示及要求

第一节、煤

第二节、关键安全系统描述

第四章开车准备

第五章原始开车

第一节、锅炉开车

第六章年度检修后开车

第七章紧急停车后开车

第一节、锅炉热态启动(床温高于650℃) 第二节、锅炉热态启动(床温低于650℃) 第八章正常操作

第一节、风机操作

第二节、上水操作

第三节、锅炉试验

第四节、检查油管线

第五节、给煤机启停

第六节、冷渣器启停

第七节、并汽操作

第八节、定排操作

第九节、冲洗水位计

第十节、运行中的调整任务

第十一节、床温调整

第十二节、汽温、汽压调整

第十三节、定时巡检

第十四节、汽水系统阀门检查

第九章正常停车

第一节、正常停炉

第二节、停炉后的冷却

第三节、停炉保养

第十章异常操作

第一节、主燃料切除(MFT)

第二节、床温过高或过低

第三节、床压高或低

第四节、锅炉水位异常

第五节、水冷壁及水冷屏爆管

第六节、过热器爆管

第七节、省煤器泄漏

第八节、主蒸汽、减温水及给水管道的损坏第九节、返料腿堵塞

第十节、床面结焦

第十一节、流化不良

第十二节、烟道再燃烧

第十三节、负荷骤减

第十四节、冷渣器故障与排除:

第十五节、捅渣操作

第十六节、断煤操作

第十七节、叫水操作

第十八节、其它

第十一章紧急停车

第一节、厂用电中断

第二节、紧急停炉

第三节、申请停炉

第十二章维修前准备

第一节、工艺阀门及管线确认

第二节、检修前隔绝及清洗注意事项

第三节、检修前安全环保措施确认

第十三章关键控制系统描述

第一节、锅炉主联锁图

第二节、风机启动控制顺序

第三节、给煤机启动控制

第四节、给煤机跳闸控制

第五节、冷渣器控制

第六节、主油阀控制

第七节、其它

第十四章警报及联锁

第一节、锅炉报警及联锁

第二节、锅炉主联锁图

第十五章压力保护装置——安全门

第十六章附则

附件:

一、实施与修订:本规程自颁布日起实施,修订时亦同。

二、锅炉表单

第一章 总体工艺描述 第一节 工艺原理

一、CFB 锅炉的工作原理:

一次风(流化风)经过风室由炉膛底部穿过开孔的布风板送入炉膛,炉膛内是一些粒度为0~10mm 的固体颗粒,它们被流化风流化呈流体的特性并充满整个炉膛;较细的颗粒被汽流夹带飞出炉膛并由分离器分离收集,并通过分离器下面的料腿与返料器送回炉膛循环燃烧;烟汽和不被分离器分离的细颗粒排入尾部烟道传热给过热器后最后经过除尘器除尘,再经过引风机到烟囱排出。

1、CFB 锅炉的脱硫脱硝原理

燃烧温度在815~900℃ 时,煤中的硫在燃烧时,生成的SO 2 ,加入石灰石 (CaCO 3)后将SO 2脱出(脱硫)。

32()CaCO CaO CO →+高温加热条件 2241/2()CaO O SO CaSO ++→放热反应

采用分段送风燃烧,使煤中的氮在燃烧中缺氧而生成的Nox 最低(脱硝) 为了保证燃烧效率,需进行硫化循环燃烧,靠循环物料的介质进行传热产生蒸汽。

第二节 流程描述

一、 锅炉汽水流程

锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、包墙过热器、低温过热器、 屏式过热器、高温过热器及连接管道。 二、锅炉烟汽流程

从一次风机出来的空气经一次风空气预热器加热后的热风从两侧墙进入炉膛底部的水冷风室,通过布置在布风板之上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的汽固两相流。烟汽及其携带的固体粒子离开炉膛,通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道,进入旋风分离器,在分离器里绝大部分物料颗料从烟汽流中分离出来,另一部分烟汽流则通过旋风分离器中心筒引出,由分离器出口烟道引至尾部烟道,从前包墙及中间包墙上

部的烟道进入前后烟道并向下流动,冲刷布置其中的水平对流受热面管组,将热量传递给受热面,而后烟汽流经管式空气预热器再进入除尘器,最后,由引风机抽进烟囱,排入大气。

三、汽水工艺流程图

第 6 页共 94 页

四、锅炉烟气流程图

第 7 页共 94 页

第三节主要设备描述

一、锅炉本体结构简述

锅炉为高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环,全悬吊结构,全钢架π型布置。锅炉运转层以上露天,运转层以下封闭,在运转层8m标高设置钢平台。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器,过热器下方布置三组省煤器和一、二次风的各二组空气预热器。

二、炉膛水冷壁

考虑到合理的炉膛流化速度,炉膛断面尺寸设计成8770 mm×5970mm,炉膛四周由管子和扁钢

焊成全密封膜式水冷

壁。前后及两侧水冷壁

分别各有109-φ60×5

与74-φ51×5根管子。

三、高效蜗壳式汽冷旋风分离器

在炉膛出口并列布置两只汽冷旋风分离器,分离器直径Ф4400mm ,用Ф38×6的管子和鳍片组成膜式壁作为旋风分离器的外壳,并采用蜗壳进口的方式形成结构独特的旋风分离器。具有分离效率高和强化燃烧的优点。旋风分离器将被烟汽夹带离开炉膛的物料分离下来。通过返料口返回炉膛,烟汽则流向尾部对流受热面。整个物料分离和返料回路的工作温度为930℃左右。

四、汽包及汽包内部设备

汽水混合物切向进入旋风分离器,进行一次分离,汽水分离后蒸汽向上流动经旋风分离器顶部的梯形波形板分离器,进入汽包的汽空间进行重力分离,然后蒸汽通过清洗孔板以降低蒸汽中携带的盐份和硅酸根含量,经过清洗后的蒸汽再经过顶部百叶窗和多孔板又进行二次汽水分离,最后通过汽包顶部饱和蒸汽引出管进入过热器系统。清洗水量取百分之百的汽包给水,清洗后的水进入汽包的水空间。

汽包内径Ф1600mm ,厚度为100mm ,封头厚度为100mm ,筒身长约12000mm ,全长约 13800 mm ,材料为P355GH(19Mn6)。

汽包正常水位在汽包中心线以下180mm ,最高水位和最低水位离正常水位各50mm 。

汽包内采用单段蒸发系统布置有旋风分离器、清洗孔板和顶部百叶窗等内部设备。

汽包给水管座采用套管结构,避免进入汽包的给水与温度较高的汽包壁直接接触,降低汽包壁温温差与热应力。

旋风分离器下环形集箱

旋风分离器总

汽包内装有44只直径为Ф315mm 的旋风分离器,分前后两排沿汽包筒身全长布置,汽水混合物采用分集箱式系统引入旋风分离器。每只旋风分离器平均负荷为5.5吨/时。

五、布风板

风室与炉膛被布风板相隔,布风板系水冷壁与扁钢焊制而成,布风板的横断面为8770×2800,其上均匀布置有909只风帽。一次风通过这些风帽均匀进入炉膛,流化床料。风帽采用耐磨耐高温合金,风帽布置由中间向四周呈渐高形,倾角约3~4°,风帽横向纵向节距均为160 mm 。为了保护布风板,布风板上的耐火浇注料,中心处厚度为150 mm 。

六、返料器

旋风分离器下接有返料器,均由钢外壳与耐火材料衬里组成,耐火材料分内、外二层结构,里层为高强度耐磨浇注料,外层为保温浇注料。

旋风分离器

百叶窗

清洗孔板

加药管

连排管

风帽

热电偶

排渣口

返料器内的松动风与返料风采用高压冷风,由小风帽送入,松动风与返料风的风帽开孔数量及孔径有差别,返料风大,松动风小,并采用分风室送风。小风帽的材质为1Cr18Ni9Ti,入口风管上装设流量计、压力计和风量调节阀门。运行时总风量12000Nm3/h,其中返料风总风量700Nm3/h。启动时设计风量14000Nm3/h,其中返料风量800Nm3/h。返料器的布风板设有一根φ108×6放灰管。

落料管

返料口

耐磨浇注料

返料风帽

七、省煤器

尾部竖井烟道中设有三组省煤器,均采用φ32×4管子,顺列布置,横向节距60mm,省煤器管的材质为20G/GB5310高压锅炉钢。

省煤器管束最上排装设防磨盖板,蛇形管每个弯头与四周墙壁间装设防磨罩。省煤器的平均烟汽流速控制在8m/s以下。

省煤器炉顶吊

挂管

八、空气预热器

在省煤器后布置4组空气预热器,分别加热一次风和二次风。中间二组为二次风空预器,上、下二组为一次风空预器,采用卧式顺列布置。两组之间均留有800 mm以上的空间,便于检修和更换。

空气预热器管子迎风面前三排管子采用φ42×3的厚壁管。

每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架,以确保空气预热器的严密性。

九、引风机

每台锅炉配置引风机2台;风机旋转方向:从电动机一端正视,叶轮顺时针方向旋转,为右旋转风机。逆时针方向旋转,为左旋转风机。

风机型号:Y4-60-14No22.6F 布置方案:左右对称型式:单吸双支离心

空预器管箱

进水管

回水管

风机检修人孔电机

膨胀节

联轴器

十、高压风机

每台锅炉配置高压风机两台;一运一备。

进风管口

风机皮带

电机

风机

叶轮

十一、一次风机

每台锅炉配置一次风机2台;风机旋转方向:从电动机一端正视,叶轮顺时针方向旋转,为右旋转风机。逆时针方向旋转,为左旋转风机。 风机型号:G6-30 -14No21.8F 布置方案:左右对称 型式:单吸双支离心式

调节装置的型式:入口导叶调节。

十二、二次风机

每台锅炉配置二次风机2台。风机旋转方向:从电动机一端正视,叶轮顺时针方向旋转,为右旋转风机。逆时针方向旋转,则为左旋转风机。每台锅炉配置左、右旋转风机各1台。调节装置的型式:入口导叶调节。

电动调门

风机调杆

检修人孔门

巡检楼梯

风箱 风机本体

风机型号:G6-30-11No16.5D 布置方案:左右对称型式:单吸悬臂支离心式。

十三、皮带称重给煤机

每台炉所配4台封闭式皮带称重给煤机。给煤机出力:3-16t/h ,给煤机带宽650mm 。型号:GM-BSC22-26。

风机冷却水管

膨胀节

轴承箱

十四、水冷滚筒式冷渣器(DSL-11W )

冷渣器由进料室、出料室、装有一组蜂窝状冷渣通道的转子、驱动装置、基架、断水保护装置等部分组成。

密风风管

监窗口

闸板门电动机

张紧装置

变送器

点检门

密封风闸板门

捅渣口

密封

面 防窜轮 减速箱 电机

筒体

控制柜

托辊

十五、煤仓自动疏松机

GBK型煤仓自动疏松机主要由电汽控制系统(主要包括PLC控制)、液压控制系统装置(主要包括液压站)和机、液一体的疏松器本体三部分组成。

蜂窝状冷渣通道

煤仓内部结构

第二章操作参数

第一节工艺控制指标一、汽水系统

第二节分析控制指标

第三章HSE提示及要求

第一节煤

煤块煤的结构模型

煤中有机质是复杂的高分子有机化合物,主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,而碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上;煤中的无机质也含有少量的碳、氢、氧、硫等元素。碳是煤中最重要的组分,其含量随煤化程度的加深而增高。泥炭中碳含量为50%~60%,褐煤为60%~70%,烟煤为74%~92%,无烟煤为 90%~98%。煤中硫是最有害的化学成分。煤燃烧时,其中硫生成SO2,腐蚀金属设备,污染环境。煤中硫的含量可分为 5 级:高硫煤,大于4%;富硫煤,为2.5%~4%;中硫煤,为1.5%~2.5%;低硫煤,为

1.0%~1.5%;特低硫煤,小于或等于1%。煤中硫又可分为有机硫和无机硫

两大类。

一、煤的工业分析:

通过工业分析可大致了解煤的性质,又称技术分析,是指煤的水分、挥发分、灰分的测定以及固定碳的计算。

水分可分为外在水分、内在水分以及与煤中矿物质结合的结晶水、化合水。

外在水分为煤炭在开采、运输、储存及洗选过程中,附着在煤颗粒表面和大毛细孔中的水分。

内在水分为吸附或凝聚在煤颗粒内部的毛细孔中的水分,温度超过100℃时可将煤中内在水分完全蒸发出来。

灰分是指煤完全燃烧后残留的残渣量。灰分来自煤的矿物质。挥发分是指煤中有机质可挥发的热分解产物。

挥发分随煤化程度增高而降低,可用于初步估测煤种。

固定碳是指煤中有机质经隔绝空气加热分解的残余物,固定碳随变质程

燃煤锅炉安全操作规程完整

燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1.司炉工必须经过安全技术培训,经有关部门考试及体检合格,持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领,否则不准操作。 2.锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验,凭证使用,否则,司炉人员可拒绝操作。 3.操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况,工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等,以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏,并进行交接。确认良好后,方可接班操作。 4.锅炉房内的操作地点、各种仪表处,应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5.锅炉房内不准堆放杂物,特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6.运煤与加煤时,应慎重检查,不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7.严禁在无安全措施情况下,进入煤仓斗捅煤;或冬季在室外煤堆取煤时,掏洞挖煤,以防煤层突然陷落伤人。 8.锅炉房门在锅炉运行期间,不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9.锅炉房的除尘设备应保持完好,定期检查并清除所收集的尘埃。操作时,应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时,应停炉检修。 10.作业人员在锅炉运行时,不得从事与锅炉操作无关的事情。

11.机器外露传动部分的防护罩要保持完好,不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12.严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。 13.若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套,以防烫伤。 14.操作者拉合电闸时,手必须干燥或配有绝缘措施,闸刀盖应完整,防止电弧伤人。 15.进入锅炉内之前,炉膛和烟道、人手孔须先打开,进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起,则这些管道或烟道(包括给水管道,蒸气管道、排污管道等),必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力,温度降到40℃以下时,方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨/小时的锅炉,还应按缺氧危险作业安全规程的要求,先检测氧气浓度,确认其保持在18%以上时,然后才能进入锅炉内。 16.进入锅筒炉膛或烟道内工作时,应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔,烟道门时,必须清点人数,保证无人滞留。 17.在锅筒或水箱内工作时,要轮换工作,最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时,照明用电压不得超过12伏,在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施时,可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18.在锅炉运行期间,应加强巡视检查。例如:锅炉水位,压力波动情况,是否在许可范围,排污管是否关闭严密,受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包,变形,胀接部位或对流管束部分有否泄漏,炉墙部分有否冒烟,

常压锅炉的操作安全参考文本

常压锅炉的操作安全参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常压锅炉的操作安全参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时,锅炉及系统内注满水后点火,待水 温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达 到85℃时,应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉 门,将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽 化。 2.锅炉在运行过程中,应确保不能缺水;经常观察水位 计,正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺 水,应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤;炉膛布煤均匀。煤 层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉;炉条不应裸 露;捅火时应将火床撬松,不要来回翻动,杜绝黑烟产

生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后,或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后,应打开锅炉侧连接口,使锅炉分体30-40㎝,进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀,待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水,避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确保锅炉使用寿命,采暖锅炉最好安装水处理设备。 3.停炉后锅炉采用湿保养(即锅炉内注满水)。 三、循环泵的使用方法

锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作锅炉。 2、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件,都彻底的熟悉和掌握。 3、锅炉生火前,锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。 4、安装入孔和手孔前要彻底检查,炉内有无工具及杂物,同时要检查烟道,完全无误时再关。 5、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上,玻璃管要经常保持清洁透明。 6、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。 7、要经常检查、排气管及水池管,必须保持畅通。 8、输气管道要经常检查,发现漏气现象,要及时进行修理,严格禁止带气压操作。 9、生火时,要对颜料进行细致的检查,发现爆炸物及时汇报领导处理,严禁加入炉内。 10、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。 11、生火时不可火力太猛,必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热,和均匀的膨胀。 12、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。 13、司炉人员,在锅炉生火后,要经常检查水位表的水位,严禁水位超过标准线。 14、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位,并禁止非司炉人员参加工作。 15、司炉要严格根据气压规定标准,进行工作,严禁超气压。 16、锅炉每季必须进行一次小修,每年必须进行一次大修,每周要进行一次试验。

17、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。 18、如接班人员没到,在班人员严禁离开工作岗位。 19、交班人员在交班前,应该清炉、清除炉渣和炉灰,对锅炉附件设备进行检查。 20、锅炉房内严禁存放易燃物品,并要经常保持室内清洁宽畅。 21、锅炉有门禁制度,非工作人员严禁入内。

锅炉安全操作规程示范文本

锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制,对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责; 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗,严格执 行安全操作规程,同时要不断学习,提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审,严禁无证作业; 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括:设备投运 前的检查与准备工作,启动与正常运行的操作方法,巡视 巡检的主要项目,设备关停的操作方法,紧急事故的处理 方法,停送电安全操作规程,设备的维护保养; 4、锅炉的管理制度应包括:设备基础台帐及档案,设 备维护保养细则,水质管理制度,安全检查制度,成本控

制制度; 5、为确保锅炉的安全运行,车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次,班组长对锅炉的安全检查不少于4次,安全员对锅炉的安全检查不少于6次; 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次,车间应在年检前提前一个月申报; 7、锅炉遇到以下等情况时,必须马上停机:锅炉水位降到水位计下限以下,不断加大水量供应,水位仍下降;锅炉水位升到水位计上限以上;给水设施损坏;水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效;自控系统故障;燃烧设备损坏,锅炉外表面温度非常高,其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行,锅炉房应制定司炉交接班制度,并备有工作日记、记录;交接班时应交接锅炉运行情况;

常压燃气热水锅炉运行操作及保养操作规程

常压燃气热水锅炉运行操作及保养操 作规程

Q/SY GD—200× 常压燃气热水锅炉运行操作及维护 保养规程 Operating and maintenance regulations for atmospheric gas hot water boiler 200×-××-××发布200×-××-××实施 发布

目次 前言 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1 范围 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 锅炉的运行操作----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1 锅炉启动前的检查----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2 锅炉启动 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3 锅炉的运行--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.1 锅炉出水温度--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.2 锅炉循环水量。------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3.3 锅炉排污 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 锅炉的停炉--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.1 故障保护停炉--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.2 手动停炉 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.3 紧急停炉。 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.4.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4 锅炉维护保养-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1 维护保养要求 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2 锅炉清洗 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。

锅炉工安全作业操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD500 锅炉工安全作业操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉工安全作业操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作时不得擅离职守,未经考核合格领取司炉工操作证的,不得上岗独立操作。 2、掌握运行燃烧规律,随时查看水位表、压力表。 3、锅炉水位表每班冲洗1—2次,安全阀定期停炉检查,确保灵敏度,压力表每半年校验一次,确保安全附件灵敏可靠。 4、确保软水处理,使炉胆不发生水垢,并严格做好锅炉定期维修保养工作,确保锅炉运行,延长运转寿命。 5、锅炉房严禁堆放易燃物品,严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜,防止事故发生。 6、锅炉房重地,外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作,须经有关部门许可,登记手续,方能入内。 7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全,杜绝跑、冒、滴、漏。 8、在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系,并对冷输汽,做到缓慢开启,时间不得少于10-15分钟。 9、勤调节风压、风量,杜绝喷火伤人,并在上班时必

锅炉操作规程

第页共页 燃油(气)蒸汽热水锅炉 分发单位 生产部 [ ] 人事行政部[ ] 质管部QC室[ ] QA档案室[ ]销售部 [ ] 物资管理部 [ ] 动力设备组 [ ] 采购部[ ]

1 目的 建立燃油(气)蒸汽热水锅炉使用、维护保养标准操作规程,保证设备使用的安全性,有效性。 2 适用范围 适用于燃油(气)蒸汽热水锅炉的使用、维护、保养。 3 职责 操作人员:按本标准具体操作; 班长:对本标准的实施负责; QA检查员:对本标准的实施监督,检查。 4 内容 4.1 锅炉操作前的准备 4.1.1 给水系统 4.1.1.1 检查自动给水装置的各部件,并确认各部件毫无异常达到正常运行条件。 4.1.1.2将给水泵的空气孔排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。 4.1.1.3 将给水泵进出口的阀门全部开启。 4.1.1.4 检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。 4.1.1.5 检查水位计玻璃板有无异常现象,锅炉与水位计连接管道及考克是否灵活通畅。 4.1.1.6冲洗水位计,并观察考克排水后,关闭考克后,水位能否恢复正常。如有异常现象,立即检查系统及考克有否阻塞。 4.1.1.7 检查自动给水控制器的止回阀、截止阀等各阀是否正确开启或关闭。 4.1.1.8 热水锅炉运转前应试验一下,水位自动报警和保护是否正常。 4.1.2 蒸汽系统 4.1.2.1 检查压力表管道及阀门是否畅通、灵活,压力表面玻璃如有污秽,可用稀盐酸拭净。 4.1.2.2 检查安全阀有无异常,排气管支撑牢固。 4.1.2.3 主蒸汽阀开启轻松,其付气阀、空气阀均属正常状态。 4.1.2.4 压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。 4.1.3 燃烧系统 4.1.3.1 日用油箱必须注满一定的燃油,并在油位计目测到一定油位,检查有无泄漏。燃气炉应检定进气所需的压力。

常压锅炉操作安全卡控措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 常压锅炉操作安全卡控措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8085-75 常压锅炉操作安全卡控措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题,为确保常压锅炉运行安全,锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外,必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位,严格执行锅炉操作规程,严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度,不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表,认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等,保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求,

并对锅炉及附件经常进行检查,确保设备安全运行。 6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”,即一查水,二查气,三查表,四查阀,五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作,防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件,保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉,要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉,任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时,应立即停炉,采取紧急措施及时排除,并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁,不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂

锅炉工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75340 锅炉工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一生火前的准备工作 1 准备好各种生火工具,备足燃料,锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板,使管道连通。 2 调整阀门和附件在正确的位置上。 3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。 二锅炉生火供气 1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。 2 当锅炉升至0.1-0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。

3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa 以上时试用给水设备进水,检查其工作是否正常。 4 试用排污阀,检查开关是否灵敏可靠。 5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性,然后铅封。 三锅炉正常运行管理 1 锅炉工必须经过技术培训,考试合格并持有司炉工证方可操作。 2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。 3 为了确保正常运行锅炉,应制订司炉交接班制度,并认真填写运转记录。 4 锅炉运行中火力保持均匀,尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变,要使锅炉气压和水位稳定。 5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆

燃气锅炉操作规程

燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作: 1,检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常,故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火,部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时,应进行定期排污一次,并检查炉内水位。

三、运行中的巡查工作: 1,开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况,大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定,天然气流量是否在正常范围内,以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常,有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开按钮,停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施

五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀,防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序,检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系,问清事故原因,并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况,火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源:本站整理作者:申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备,分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、

锅炉车间安全操作规程

锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 (一)、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理,厂区不准吸烟。 2、生产区,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 (二)、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。 (三)、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 3、不清洗,置换不合格,禁止动火。 4、不消除周围易燃物,禁止动火。 5、不按时作动火分析,禁止动火。 6、没有消防措施,禁止动火。(四)、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证,并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电,并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 (五)车辆七大禁令 1、禁止无证、无令开车。 2、禁止酒后开车。 3、禁止超速行车和空档溜车。 4、禁止带病行车。 5、禁止人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。

常压锅炉的操作安全技术通用范本

内部编号:AN-QP-HT476 版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 常压锅炉的操作安全技术通用范本

常压锅炉的操作安全技术通用范本 使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时,锅炉及系统内注满水后点火,待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时,应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门,将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中,应确保不能缺水;经常观察水位计,正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水,应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤;炉膛

2020年锅炉房安全操作规程精品

安全操作规程 一、设备系统概况: 锅炉房主要保障全院采暖、蒸汽、生活热水供应和医疗消毒用汽。 1、锅炉房主要设备有 (1)采暖系统 两台波纹管换热器及四台激波加热器用于全院采暖;采暖总面积22万平方米。 (2)蒸汽系统 两台20吨蒸汽锅炉用于全院食堂、生活热水、消毒、洗衣等医疗用汽。 (3)水处理设备 两套全自动软水处理器、一个软化水箱,一台除氧器。 (4)加压设备 循环水泵:四台采暖循环水泵。 补水泵:3台锅炉给水泵;2台采暖水补水泵;3台除氧器给水泵。 2、采暖系统 本系统以蒸汽为热源,通过波纹管换热器换热产生一次采暖水,有四台采暖循环水泵(两用两备)加压送至采暖用户,采暖系统配有2台补水泵,采取变频定压补水,确保系统水压力。

二、蒸汽锅炉操作规程 1、锅炉启动前的检查 (1)锅炉启动前,必须确认检修工作已全部结束,并验收合格。 (3)蒸汽管道保温齐全,各安全门完整良好,检查确认无人后 关闭各孔门。 (5)各风门、阀门杆清洁,开关灵活,开度与实际位置指示正 确,传动装置良好。 (6)水位计清晰,正常水位线及高低水位线标志正确,照明充 足。 (7)汽、水等各管道的支吊架完整牢固,保温良好。 (8)操作平台、楼梯、栏杆完整、齐全,周围(包括设备上) 无杂物和垃圾,各通道畅通,现场整齐清洁,照明(包括事故照 明) 光亮充足。 (9)取样冷却器、除氧器、省煤器等附属设备进行全面检查,具备启动条件。 (10)各转动机械油位正常,油质良好,表计齐全,符合启动 条件。 (11)锅炉各部热工检测装置齐全,热工报警良好,各自动及 保护装置具备投入条件。 (12)消防设备应完整好用。 (13)应将分汽缸的凝结水放净,避免发生汽水冲击现象。 (14)控制室内微机和锅炉监视器的测量和开关量数据显示正

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h 燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核:

东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y (Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h ,额定蒸汽压力1.25MPa ,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式, 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再 从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有 启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。

锅炉设备安全操作规程示范文本

锅炉设备安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉设备安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持 有当地特种设备安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不 高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪 律。执行锅炉安全操作规程,认真填写“锅炉及附属设备 的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉 附属设备进行检查。 1.锅炉。锅筒及内部装置齐全、完好,污垢清理干

净,无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部折除;人孔盖、手孔盖已经封闭,紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密。 锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀,水 位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和 流量等测量仪表准确、可靠。 2.锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求,给水系统合格。 第5条锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象; 第6条在上述检查合格后,即可向锅炉上水。锅炉上

常压锅炉的操作安全示范文本

文件编号:RHD-QB-K3300 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 常压锅炉的操作安全示 范文本

常压锅炉的操作安全示范文本 操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、使用方法 1.首次点火运行时,锅炉及系统内注满水后点火,待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时,应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门,将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中,应确保不能缺水;经常观察水位计,正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水,应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤;炉膛布煤均

匀。煤层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉;炉条不应裸露;捅火时应将火床撬松,不要来回翻动,杜绝黑烟产生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后,或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后,应打开锅炉侧连接口,使锅炉分体30-40㎝,进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀,待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水,避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确

蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本

蒸汽锅炉工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅 炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高 温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡, 生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维 修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严 格遵守。 一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精 神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意 力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要 注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的

开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。 10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。 12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料,水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: (1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开) (3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关) (4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关) (5)吹灰系统—各阀门(关) 热水锅炉: (1)锅炉共同水管阀门(开) (2)循环泵进出口阀门(开) (3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭 (4)排污阀(关) (5)压力表旋塞(开) 3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。

燃油燃气锅炉安全操作规程

燃油燃气锅炉安全操作规程 为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态 良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正 确; 1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正 常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机 的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低 于中水位)。 1.2 启动 1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按 钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹 扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃

烧。

1.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入 正常运行。 1.2.3 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺 水事故或满水事故的发生。 1.3 升压 1.3.1 当汽压升到0.05—0.1Mpa时,应冲洗水位表; 1.3.2 当汽压升到0.1—0.15Mpa时,应冲洗压力表存水弯 管; 1.3.4 当汽压升到额定工作压力时,对新安装锅炉的安全阀 或检修后的安全阀都要按有关规定进行调试并铅封, 对有效期内未检修的安全阀要进行排放试验。 1.4 暖管、并炉 1.4.1 为防止供汽时产生水击,供汽前应进行暖管,暖管一 般在蒸汽压力升到额定压力的三分之二时进行,暖管 需要的时间可根据管道长度和环境温度而定。 1.4.2两台锅炉向同一蒸汽母管供汽时,必须按规定进行并 炉操作。 2 正常运行

常压锅炉操作安全卡控措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常压锅炉操作安全卡控措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

常压锅炉操作安全卡控措施(通用版) 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题,为确保常压锅炉运行安全,锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外,必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位,严格执行锅炉操作规程,严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度,不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表,认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等,保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求,并对锅炉及附件经常进行检查,确保设备安全运行。

6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”,即一查水,二查气,三查表,四查阀,五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作,防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件,保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉,要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉,任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时,应立即停炉,采取紧急措施及时排除,并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁,不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂物。 15.下班后做好锅炉房内、存煤点、炉渣点的清理工作。

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