新一代过程自动化控制系统
Experion? PKS
R300
新一代自动化控制系统的主要特征
? 系统满足超大规模过程需要。 ? 基础控制器摆脱传统局限，向提高控制品质，便于安装维
护和节省空间发展。
? 过程控制网络从传统的冗余网络，进化到可多路径优化选
择的容错网络。
? 功能扩展：从传统的过程控制，扩展到设备监视与维护。 ? 进一步走向开放，融合通讯网络技术，计算机, 数字视频
和无线等最新技术；与第三方设备集成更加容易。
? 信息平台(实时数据库) 与控制系统完全融合。 ? 含有大量的高级应用。
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Honeywell的使命
改善您的企业绩效
安全性 可靠性 高效率
减少事故发生的 多个保护层
改善产品结构的 可靠性方案
从现场到供应链的集成， 实现更好更快的决策
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什么是EPKS？
A PKS is …
a scaleable platform with knowledgedriven applications unifying business and manufacturing intelligence.
一个规模可变的，带有基于各种知识驱动 的应用，整合业务与制造智能化的平台
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HPS 一直保持技术的领先
世界 第一个 单一无线网络: OneWireless 2007
世界 第一家 整合 ASM? 成果的自动 化供应商 世界 第一台 智能变送器 1983 1988 世界 最广泛 使用的DCS I/O -PMIO 1974 世界 第一套 DCS 1999
世界 最先进的 操作工 继承方案: Operations Management Pro 2004
世界 第一家 TUV SIL3 取证 的安全系统 2005
2002 世界 第一套 过程知识系统: Experion PKS
2005 世界 第一套 集成在线腐蚀 检测传感器的 系统
2006 世界 最大创新的 过程控制平台: Experion R300
1998 世界 第一套 混合控制 系统 PlantScape
HPS 是技术创新的带头人
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Experion PKS 架构
企业级高级应用 Business FLEX Workcenter POMS, OptiVISION 工厂数据 库系统 PHD 安全只读访问过程 画面的Web 服务器 工厂业务客户端 Web 浏览器
防火墙
工厂信息网络
工厂资产管理 Asset Manager 远程操作 Experion 操作站 多变量优化控制 Profit Suite 数字视频管理器 Digital Video Manager 仿真系统 UniSim
Video Ethernet
高级应用网络
高级控制平台 ACE 基于Web的人机界面 Experion 操作站 含ASM 操作工效率方案 全局数据& 历史数据库 Experion 服务器
过程控制网络
常规,逻辑 顺序 & 基于模型控制 C300/C200 & Profit Loop 无线访问 现场巡检自动化 IntelaTrac PKS 现场移动操作站 Mobile PKS 冗余 I/O 无线变送器 SIL 3 安全系统 Safety Manager HPM BC Controller
Local Control Network
TPS/TDC投资保护 Experion on LCN
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新一代过程控制器
C300
摆脱传统局限，提高控制品质 ，便于安装维护和节省空间。
C200 to C300 –连续发展
C200 控制器 ? C200 组成： - 控制器 - 冗余模件 - FTEB - I/OL 接口 - 电源子系统 - 卡笼箱 C300 控制器 ? C300 组件 - 包含所有
? C300 与 C200 使用相同的 CEE - 保护用户应用成果
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EPKS R300 Recorded Training
C系列C300 控制器模件
? 单个 C300 模件取代原来在 C200中所需的 FTEB, CPM, RM, 2 IOLIMs ? C300 主要完成 5 功能, 如图中 所示
?上位通讯 ?Peer to Peer 点对点通讯 ?IOLINK 1 IO通讯 ?IOLINK 2 IO通讯 ?确定性控制执行环境
上位通讯.
Peer 通讯.
IOLINK1 IO通讯.
IOLINK2 IO通讯.
确定性控制执 行环境
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硬件重要特点
? “垂直设计”
- 更有利于散热管理
? 减少“热点 --hot spots”
- 更有效现场接线
? 顶 / 底 进线 ? 更自然接线端子 ? 无大的线缆弯曲
? 更加紧凑的空间设计
- 比任何其他厂商更加有效空间，
节省大量的占地空间。
? 便于维护
- 可去除端子块 - 带屏蔽端子
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硬件垂直设计，有利接线与散热
两次90度 接线 一次90度 自然接线
Heat 多点进线
Heat
单点进线
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硬件垂直设计，有效利用空间
控制防火墙
冗余数字与模拟 I/O 电源系统
C300 控制器
现场总线接口模件
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C300 控制器的可用性 ? 冗余C300的可用性 > 99.999% ? C300所有的RAM内存具有ECC (Error Correction Checking) ? C300 Flash内存经过校验和(check-summed) ? 带有启动诊断与运行诊断程序 ? 由于使用更高的集成电路，更少的部件，所以 具有更高的 MTTF(平均无故障时间) ? 支持全面冗余，包括主控制器，I/O，内部总线 及电源系统。
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安全可靠
? 环境要求与 HPM相同 - 温度, 腐蚀, EMI/RFI, 震动, 等 - 支持一类二区(Class 1 Div 2 / Zone 2)直接安
装接线
? 支持标准认证 (CE, FM, CSA, ATEX, 等 等.) ? 可选G3 防腐等级保护模件 (ISAS71.04-1985) ? 所有C 系列组件可以在一个机柜内混合 安装 ? 电子模件安装在IOTA上 - 可带电插拔 (RIUP) - 节省空间 ? 工厂整体机柜供货 - 类似现在的HPM，不允许就地散件组装。
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防腐保护
防腐蚀镀层保护 ? 保护卡板 ? 减少由于腐蚀及潮湿引起的故障 - 增强系统的可靠性 - 在G3 腐蚀等级的环境中可保护10年；在非G3 腐蚀等级
的环境中可保护20年。
ANSI/ISA-S71.04-1985 国际标准 中对空气污染的定义: ?G1 --轻微的 ?G2 --中度的 ?G3 --苛刻的 ?GX--剧烈的
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C300 强大控制功能 ? 强大的控制功能
- 每个C300可控制约1000多个回路； - 丰富的控制库函数，并可扩展和加入其它库函数，无须系统升级； - 控制回路灵活组态，可在线修改控制回路； - 混合控制，连续、逻辑、顺序控制； - 支持 S88模块化批量自动化( Modular Batch Automation)
? 灵活的控制时序调度
- 可组态的执行周期和执行顺序 - 可选择的控制回路执行周期:
? 50ms, 100ms, 200ms, 500ms, 1 sec, 2 sec ? Peer-to-Peer 更新率: 100ms, 200ms, 500ms, 1 sec
? 灵活的组态监控环境
- 功能强大的组态监控软件 Control Builder - 图形模块化组态生成与实时监控调试环境 - 层次分类管理
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C300 功能块类型
Function Block (FB) Types for CEE-based controllers. ? General Purpose ? Flag ? Type Convert Block ? Push ? PV Algorithms ? Data Acquisition ? General Linearization ? Totalizer ? Dead Time ? PV Calculator ? Lead / Lag ? Fanout Block (1 input/up to 8 outputs) ? Regulatory Calculator ? Ratio Bias ? Ramp / Soak ? Positional Proportional ? Pulse Length ? Pulse Count ? Numeric ? General Purpose Array (Numeric, Flag, Text) ? Timer ? Message block support for Operator messages
? Regulatory Control Algorithms ? Profit Loop ? Proportional, Integral, Derivative (PID) ? PID with Feedforward ? Override Selector (4 inputs) ? Remote Cascade ? Auto Manual ? Switch (8 input single pole) 1. Device Control (Motor Control)
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C300 功能块类型(cont’d)
? Discrete Logic (per IEC 1131 standard) ? 2oo3 (2-out-of-3 Voting) ? AND ? CHECKBAD ? DELAY ? EQ (Compare Equal) ? FTRIG (Falling-Edged Trigger) ? GE (Compare Greater Than or Equal) ? GT (Compare Greater Than) ? LE (Less Than or Equal) ? LIMIT ? LT (Compare Less Than) ? MAX (Maximum) ? MAXPULSE (Maximum Time Limit Pulse) ? MIN (Minimum) ? MINPULSE (Minimum Time Limit Pulse) ? MUX (8-Input Multiplexer) ? MUXREAL (8-Input Multiplexer, Real Number) ? MVOTE (Majority Vote) ? NAND ? NE (Compare Not Equal) ? nOON (n-out-of-N Voting) ? NOR ? NOT ? OFFDELAY ? ONDELAY ? OR ? PULSE (Fixed Pulse Output) ? QOR (Qualified OR) ? ROL (Rotate Left) ? ROR (Rotate Right) ? RS (Reset-Dominant Flip-Flop) ? RTRIG (Rising-Edged Trigger) ? SEL (Selector Function) ? SELREAL (Selector Function, Real Number) ? SHL (Shift Left) ? SHR (Shift Right) ? SR (Set-Dominant Flip-Flop) ? TRIG (Change Detect Trigger) ? WATCHDOG ? XOR (Exclusive OR)
? Sequential Control Functions (follows S88.01) ? Step FB ? Transition FB ? Handlers: Main, Interrupt, Check, Restart, Hold, Stop, Abort
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PID基础控制技术存在问题?
? PID 控制难以处理那些大滞后，非线性，和强干扰的过程 - 难以实施优化控制，增加回路诊定的工作量 ? PID 鲁棒性不理想 - 参数需要诊定，随过程的变化而大不一样 ? PID 参数诊定不容易 - 需要学习培训,需要 PID 参数整定软件，增加回路诊定的工作量 ? PID 将干扰信号直接传到控制器的输出. - 增加阀门磨损, 增加空气用量 使用PID带来的问题 控制不稳定，其结果是减少产量，降低产品质量，增加操作及维护成本
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基础控制技术迎来新的机遇- Profit Loop
99% 工厂控制回路使用基于 PID 的控制技术 50% 的标准控制回路并不完全满足所要求的特性 37% 工厂中的所有控制回路中，至少每年需要一次参数重诊定 只有 22% 性能得到改善
带来后果是:
PID参数诊定软件,诊定服务, 及阀门维护，上至影响工厂业 务.
新技术的来临
Honeywell’s Profit Loop 技术，在常规控制层面解决了使 用PID技术带来的问题，全面引入经过现场考验的、基于模 型的、控制和优化技术
不断发展的基础控制技术，具有更好的控制性能，不需PID 诊定软件及服务，做大地减少阀门的维护要求。
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水箱液位控制系统演示工程操作步骤 一、创建新工程 1、双击桌面中的图标，进入MCGS组态环境工作台，如图1所示。 2、点击图1中的“新建窗口”，出现“窗口0”图标。 3、点击“窗口0”鼠标右键，选择“属性”，按照图2进行设置，则窗口名称变为“水箱液 位控制系统”，如图2右图所示。。 图2
二、画面设计 1、在“水箱液位控制”窗口点击菜单中的【工具箱】图标，单击插入元件按钮， 打开【对象元件管理】中的【储藏罐】，选择罐17，点击确定。如图3所示，则所选中的罐出现在桌面的左上角，用鼠标改变其大小及位置。 图3 2、按照同样的方法，【储藏罐】选中2个罐（罐17，罐53），【阀】选中2个阀（阀58，阀 44），1个泵（泵40）。按图4放置。 图4 3、选中工具箱中的【流动快】按钮，单击鼠标并移动光标放置流动快。如图5所示设置
流动快。 图5 4、选中流动块，点击鼠标右键【属性】，按图6设置属性。 图6 5、添加文字，选中工具箱中的【标签】按钮，鼠标的光标变为“十字”形，在窗口任 意位置拖曳鼠标，拉出一个一定大小的矩形。建立矩形框后，鼠标在其内闪烁，可直接输入“水箱液位控制系统演示工程”文字。选中文字，鼠标右键【属性】，按图7设置。
图7 6、点击菜单中的，可变更字体大小。按图5添加其他文字。 三、MCGS数据对象设置 2、单击工作台【实时数据库】按钮，进入【实时数据库】窗口。单击窗口右边的【新增对 象】按钮，在窗口的数据对象列表中，就会增加新的数据对象。双击选中对象，按图8设置数据对象属性。 图8 3、按照图9设置其他数据对象属性。
图9 4、双击【液位组】，存盘属性按图10设置，组对象成员按图11设置。 图10
MMS 6000系统 卡件设置 MMS6312卡件设置步骤 1、通过配套提供的一根通讯线建立卡件与设置电脑之间的物理连接：一头接在电脑串行口 上，另一头接在MMS6312卡件面板上的串行口。 2、开启电脑，启动设置软件MMS6000 Konfiguration。在ID和Password中分别输入一个 小写的s，点击Login确认，进入设置主画面。 3、打开主菜单栏的Connection，选择Connect，建立卡件与电脑的通讯连接。 4、打开主菜单栏的File，选择Receive，把卡件的原始设置下载到电脑内存中来。 5、此时File中的Edit变成亮色，可选择。打开Edit对话框。 1）在Administration属性页中：可以设置Factory工厂名和Block街区地址。 2）在Basis属性页中： Switch on redundant mode切换到冗余模式、Offset tracking偏移量追踪、Invert rotational direction反向旋转、Active reset of the rotational direction激活旋转方向复位均无需设置。（选择时方框内有小勾，未选中时空白） sensor supply 传感器供电可以在循环选择框中选中0to-27V olt， Rotational direction after reset复位后旋转方向可以任选。 3）在channel 1 属性页中： KKS 通道和Description描述栏中可以设置成便于理解记忆的参数。 Measuring mode 测量方式循环选择框中可以选择是转速测量模式还是键相测量模式。 Upper trigger threshold上门槛电压与Lower trigger threshold下门槛电压栏中输入一个-8～-26V的数值，注意，上门槛电压肯定大于下门槛电压。 Upper channel-clear limit上通道正常电压与Lower channel-clear limit下通道正常电压栏中分别输入-27.4V和-0.1V，这是使用PR9376传感器的两个经验数据。 Trigger point output pulse 选择框中可以选择脉冲是否需要反相。 Teeth of pulse wheel脉冲齿数栏中输入测量齿数，一般转速为60，键相为1。 Gear transmission ratio变速齿轮比率栏中输入1。 Maximum speed 最大转速和Minimum speed最小转速栏中根据电厂需要输入。 Standstill indication停机监测栏中可以输入一个时间。 Measurements per revolution每转的测量方式可以循环选择每转多次测量还是单次测量。键相通道一定要选择单次测量。 Symmetry of input signal 输入信号占空比可以根据实际情况输入。 Gap limit j间隙电压极限栏输入0V。 Peak hold 峰值保持和Peak hold reset 峰值保持复位均可以不选。 4）Channel 2属性页中设置同channel 1 5）在Output channel 1属性页中： Output pulse循环选择框中可以选择输出脉冲相位 Output function limit 1输出限值1和Output function limit 2输出限值2循环选择框中可以选择No function(off)关闭、Greater than limit大于限值动作、Smaller than limit 小于限值动作等等选项。
Honeywell PKS系统与第三方设备通讯的设置 侯军生 说明：本文主要讲解Honeywell PKS系统与第三方设备通讯的软件组态设置。 硬件：终端服务器(MOXA)，协议：Modbus RTU。 一、 MOXA终端服务器的设置 1、打开MOXA组态软件 2、搜索在线MOXA设备
3、选择要组态的设备 4、设备的基本设置 注：只有选中Modify才可以进行修改设置。 Server Name:设备名称； Time Zone：时区设置； Local Date:日期设置； Local Time:时间设置； Time Server：时钟同步的时间源的地址设定； 其它设置保持默认。
5、设备地址等相关参数设置 IP Address：本设备的网络地址； Netmask：子网掩码； Gateway：默认网关； IP Configuration：IP 配置，必须为Static； 其它设置保持默认。
6、端口参数的设置 Port Alias：端口别名； Baud Rate：波特率设置； Parity：奇偶校验设置； Data Bits：数据位设置； Stop Bits：停止位设置； Interface：端口类型设置； 其它设置保持默认。
7、通讯模式的设置 Operating Mode：工作状态设置，必须为TCP server Mode； 其它设置保持默认。
二、 Honeywell PKS的设置 PKS的组态在Quick Builder中设置。 1、通道设置 ⑴建通道 Number of items to Add：建通道的个数； Type：通道类型，选择Modbus Channel； Use Name：通道名称，只能一次建一个通道。 Fomat：此项可以一次建多个通道，通道的个数在Number of items to Add中设定。 ⑵通道组态 Main栏： Name：通道名称； Description：对通道做说明； 其它设置保持默认。
系统备份及恢复 推荐的系统备份策略。 系统需要备份的内容: ?ERDB ( 系统的控制组态内容): c:\Program files\Honeywell\Experion PKS\Engineering Tools\System\Er ?Server 实时数据库(操作组态内容): C:\ Program files\Honeywell\ Experion PKS\Server\Data ?操作流程图(包括子图): 用户自定 ?Station 设置文件: C:\ Program files \Honeywell\ Experion PKS\Client\Station\*.stn \system\R**\*.stb ?QB 设置文件: 用户自定义目录 ?报表文件(自由格式报表或Excel报表) : 用户自定义目录 ?事件或历史数据文件及归档文件(可选择备份或不备): C: \Program files \honeywell\ Experion PKS\Server\Archive ?用户自定义文件: 用户自定义目录 1系统备份介质 建议: 移动硬盘/ 刻录光盘/ 磁带/ 远程网络计算机硬盘 1.1ERDB备份(主Server：ServerB) ●Upload and Update ?Dbadmin – Backup Database 生成主*.bak 文件 ?Control Builder—File-Export生成project备份文件. ?Snapshot/Checkpoint files — C:\Honeywell\Engineering Tools\System\ER\CPM***.snapshot 将以上生成的三类文件拷贝到备份目标盘er目录下. 1.2 Server 数据库(Server同步情况下, 只需备份一个Server) ●C:\Program files\Honeywell\Experion PKS\Server\Data 目录到备份目标 盘。（不一定能直接copy, 与后台Service有关）。 ●bckbld–out filename –tag cda / backup function.(使用pntbld filename恢 复组态内容) 1.3 操作流程图(包括子图) 操作流程图(包括子图)备份到目标盘. 1.5 Station 设置文件(两台Server分别备份,并作标记) C:\Honeywell\Client\Station\*.stn 拷贝到备份目标盘station目录下 1.6QB 设置文件(备份正式使用的那份文件) 用户自定义目录下*.qdb 文件拷贝到备份目标盘qckbld目录下. 1.7 报表文件(自由格式报表或Excel报表) : C:\Honeywell\Server\Report 下自由
首先添加底板RACK-300——Rail 添加电源模块PS-300——PS 307 2A
添加cpu模块，在PROFIBUS interface DP 对话框中NEW一个新的Subnet（子网），主站默认Address为2。按OK完成。CPU的I、Q address 默认从124开始，可以更改，建议不改 变。
添加CP 340 RS232串口通讯模块CP 340 RS232C，双击底板的4号槽位（cp340位置），跳出串口属性设置对话框 单击parameter按钮，出现参数设置对话框： 将Protocal 3964（R）改为ACSII。关闭对话框并保存更改。单击OK结束设置。
255.255.224.0，按OK完成。 添加ET 200M Profibus从站。模块位置：PROFIBUS DP——ET 200M——IM153-1。
设置Address＝1，必须与硬件设置的地址相一致。单击OK完成。 在ET 200M中添加输入输出端子SM 323 DI8/DO8Xdc24V/0.5A，默认的I、Q地址从1开始。双击可更改地址。
添加VIPA远程I/O模块。位置在：PROFIBUS DP——Additional Field Devices——VIPA_System_100V——VIPA_DP100V。设置地址与硬件匹配。添加输入输入端子：153－4PF00 DIO8x24VDC。 同理，再添加另一块VIPA模块。 添加MM440变频器，位置在：PROFIBUS DP——Additional Field Devices——Drives——SIMOVERT——MICROMASTER 4。设置地址与硬件地址匹配。添加输入输出0PKW,2PZD(PRO 0 3)。 完成后按SA VE AND COMPILE保存并编译。
DCS系统组态流程 MACS系统给用户提供的是一个通用的系统组态和运行控制平台，应用系统需要通过工程师站软件组态产生，即把通用系统提供的模块化的功能单元按一定的逻辑组合起来，形成一个能完成特定要求的应用系统。系统组态后将产生应用系统的数据库、控制运算程序、历史数据库、监控流程图以及各类生产管理报表。下面简单了解一下系统组态流程，具体步骤如下： （1）前期准备工作。进入系统组态前，应首先确定测点清单、控制运算方案、系统硬件配置，包括系统的规模、各站IO单元的配置及测点的分配等，还要提出对流程图、报表、历史数据库、追忆库等的设计要求。 （2）建立目标工程。在正式进行应用工程的组态前，必须针对该应用工程定义一个工程名，该目标过程建立后，便建立起了该工程的数据目录。 （3）系统组态设备。应用系统的硬件配置通过系统配置组态软件完成。采用图形方式，系统网络上连接的每一种设备都与一种基本图形对应。在进行系统设备组态之前必须在数据库总控中创建相应的工程。 （4）数据库组态。数据库组态就是定义和编辑系统各
站的点信息，这是形成整个应用系统的基础。在MACS系统中有两类点，一类是实际的物理测点，存在于现场控制站和通信站中，点中包含了测点类型、物理地址、信号处理和显示方式等信息；一类是虚拟量点，同实际物理测点相比，差别仅在于没有与物理位置相关的信息，可在控制算法组态和图形组态中使用。 （5）控制算法组态。在完成数据库组态后就可以进行控制算法组态。dcs系统提供了符合IEC1131-3标准的五种工具：SFC、ST、FBD、LD和FM。 （6）图形、报表组态。图形组态包括背景图定义和动态点定义，其中动态点动态显示其实时值或历史变化情况，因而要求动态点必须同已定义点相对应。通过把图形文件连入系统，就可实现图形的显示和切换。 （7）编译生成。系统联编功能连接形成系统库，成为操作员站、现场控制站上的在线运行软件的基础。系统包括实时库和参数库两个部分组成，系统把所有点中变化的数据项放在实时库中，而把所有点中不经常变化的数据项放在参数库中。服务器包含了所有的数据库信息，而把现场控制站上只包含该站相关的点和方案页信息，这是在系统生成后由系统管理中的下装功能自动完成的。 （8）系统下装。应用系统生成完毕后，应用系统的系统库、图形和报表文件通过网络下装在服务器和操作员站。
力控组态软件教程 第一节选型及安装 力控通用监控组态软件的正式发行企业版分为开发版与运行版,软件就是根据点数进行计价的,点数就是指实际监控的外部I/O设备参数的个数,即软件内部的实时数据库DB中I/O连接项的个数,软件内部的中间变量、间接变量等不计点。 力控演示版的开发版与运行版分别有64点的限制,完全免费的不限点数的开发版可以直接咨询三维力控销售部与各地办事处,索要注册号即可以使用,力控正式发行的开发版没有点数与时间的限制,购买软件时,开发版随运行版免费赠送,运行版分为通用监控版、WWW网络版等。 1、力控的运行版本 1) 通用监控版 运行在单台PC上完成监控,该版本不包括扩展组件。 2) 标准网络版 由2套通用监控版软件通过以太网可以构成标准的服务器/客户端应用模式,标准服务器端只授权5客户使用,客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。 3) WWW网络版 用标准的IE浏览器作为“瘦”客户端,在Internet/Intranet上来监控WWW 服务器的上的数据,瘦客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。 2、扩展组件 包括PC控制策略程序、GPRS组件、数据库ODBC通讯组件、CommServer通讯组件、DataServer数据转发组件、远程数据库历史备份程序等组件。 3、系统要求 1)硬件配置 目前市面上流行的机型完全满足力控的运行要求,推荐配置如下: CPU:Pentium(R) 4 CPU 2、0GHz以上。 内存:512M以上。 显示器:VGA、SVGA以及支持桌面操作系统的图形适配器,显示256色以上。 并行口或USB口:安装产品授权的加密锁。 2)软件要求 软件没有经过授权,也可以开发与运行,但有如下限制:数据库连接项支持64点,运行系统在线运行时间就是1小时。 软件支持的操作系统:WINNT4、0(补丁6)/WIN2000 /WINXP/WIN 2003。 可用于win XP、win7,win10未试过,估计可以？ 3)硬件加密锁 软件就是通过硬件加密锁进行授权,软件经过授权后可以长时间运行,产品提供的加密锁包括:并口硬件加密锁与USB口硬件加密锁,硬件加密锁使用前必须安装驱动程序。 安装并口硬件加密锁步骤: 在安装加密锁前应关闭计算机电源与外围设备。
实用标准 1、容错以太网是PKS 的控制网络， FTE 不但提供了容错的特点，也提供了快速网络的相应，及工业以太网的控制应用的安全性。FTE（Fault Tolerant Etherent）容错以太网，是冗余网络结构的单网，通过Honeywell的FTE驱动，及商用的网络设备实现的。 FTE 网络包括冗余的交换机和电缆。 拓扑：双重并行树形网络在顶部接在一起。 2、交换机之间的级联线（cross link ）构成单网。商用的网络设备指交换机、双口单网卡或单口双网卡。 FTE 网络通讯检测画面 检测画面启动
3、系统必须有控制器、服务器、操作站组成。 4、FTE 网络包括冗余交换机和电缆。 树网：连接到 A 交换机上 A 口形成的网叫 A 网（Yellow tree ）。 连接到 B 交换机上 B 口形成的网叫 B 网（ Green tree ）。 Localhost接收数据节点。 FLEX 操作站（ F 站）：过程数据及相关的报警和事件，还有其他数据信息，直接来自服务器； 组态 ES-F 两种连接方法：固定连接方法（Static ）：提供了特定ES-F 的一种永久性专用连接。轮替连接方法（Rotary ）：提供了一种按需的连接，适用不需要全日制操作访问时。 Console操作站（C站）：过程数据及相关的报警和事件，直接 来自于控制器；其他数据信息来自于服务器； Console Extension操作站（CE）：过程数据及相关的报警和事件，还有其他数据信息，全部信息都来自与 C 站。 7、一个 C300 控制器带有两个IOLINK ，每个 IOLINK 最多支持 40 个 IO 卡件，而一个控制器最多支持 64 个 IO 卡件。每套 C300 控制器最多支持 64 个 IO Units （IOU ）。C300 控制器必须与控
PKS系统的软件基本操作 一、升级后的概述： 1.此套系统由Plantscape R400升级到PKS R311.2系统后，操作员的常规操作基本 没变，只是增加了些参数和功能。 2.进入组态软件Control Builder的方式发生了改变。 3.PKS系统在服务器安装的是Windows 2003 Server，在操作站安装的是Windows XP系统。两台机器主要有3个Windows登陆账户： （1）mngr账户：密码是小写的mngr1，不能随意更改此密码，如果要更改密码，需要一系列的操作，切记。 （2）administrator账户：维护人员在维护时主要登录此账户，初始密码是小写password。用户可以更改此密码。 （3）oper账户：这是工艺操作人员的正常的登录账户，没有密码。此账户屏蔽了没必要的功能，只能操作Station这个软件。 4.网络结构的改变：由以前的安装在主机PCIC卡连接的ControlNet同轴网络，升级 为主机安装双口网卡，并以1对交换机为基础的FTE局域网结构。 注意：两个交换机分别分为A和B，交换机里有Honeywell专用的配置文件，其中1-4口是交换机之间相连的口，5-12口是FTEB卡连接的10M端口， 13-24口是服务器和操作站连接的100M口，注意区分类型。 5.操作站已经升级为Console Station类型，这个操作站每次启动后都会和服务器进 行数据同步，优点是在服务器停掉后依然可以正常操作，但不能保留历史趋势。二、基本操作介绍：
1.进入Control Builder的点组态画面： 点击桌面或者开始菜单的Configuration Studio图标，如下图： 在弹出窗口，选择上下两个选项都可以，平常选择swpkssvr这项就可以了，然后点击Connect按钮，如下图： 在弹出的登录画面里，用户名输入mngr,密码输入小写的mngr1，Domain选项选择traditional Operator Security项，然后点击OK，如下图： 然后点击下图中的左侧Control Strategy后，选择右侧的Configure Process Control Strategy，进入Control Builder组态画面。
在这里你可以看到该卡 件的通道地址，并且可以 在此处定义每个通道信 号的符号名称 一个DI模块组态完毕！ 9、按照上面的方法，我们可以组态一个DO模块，将会看到该模块的通道地址为：~ （根据实际填 写）。 我们可以组 态一个DO 模块
10、 按照上面的方法组态AI模拟量模块（6ES7 331 7KB02-0AB0）；然后双击该模块，弹出模块属性画面。 双击该模块，弹出模 块属性画面 点击Measuring TYPE栏，为通道定义信号类型，点击Measuring Range,为通道定义信号量程范围， 如果现场信号为两线制4~20MA信号，需要将0-1通道定义为两线制4~20mA信号 系统将为每个通道定义地址，该处第一通道为PIW288、第二为PIW290 将0-1通道定 义为两线制 4~20mA信号
如果现场信号为PT100信号，需要将0-1通道定义为:TYPE:RT,信号范围：PT100 std.。由于PT100信号要占用四个接线端子，因此，本模块只能处理一个PT100热电阻信号。 点击OK，完成AI模块组态。系统将为每个通道定义地址，该处通道为PIW288； PT100 std 4~20MA电流信号 第一通道为：PIW288 第二通道为：PIW290 PT100信号 通道地址为：PIW288 最后点击，Save and Complice,存盘并编译硬件组态，完成硬件组态工作。 点击STATION \Consistency check ,如果弹出NO error 窗口,则表示没有错误产生!
下面再介绍一下模拟量INPUTS页面的几个设置属性。 在调试时，我们要将信号线断掉，看SF灯是否指示！ ?一个AI模块组态完毕！可以休息一会了！ 如果组态的CPU是带现场总线PROFIBUS-DP的，组态步骤将从第7步，跳转到11~17步骤完成。
Training InTouch 组态软件 Trainer :TangRong 2006.Welcome U to Consen ! 计算机用户名：training 密码：
InTouch9.0 培训课程安排 ☆Module1-入门 ☆Module2-INTOUCH的开发环境 ☆Module3-标记名字典 ☆Module4-动画链接 ☆Module5-InTouch QuickScripts ☆Module6-安全性 ☆Module7-报警和事件 ☆Module8-实时和历史趋势 ☆Module9-I/O通讯结合工程需要，提高工作效率，为客户提供完美的培训方案
Module1-InTouch简介 Wonderware 公司 是英国Invensys plc 的一个子公司，创建于1987年4月，开发基于PC及其兼容计算机的、应用于工业及过程自动化领域的人机界 面(HMI)软件。 组态软件：HMI MMI、SCADA InTouch HMI 软件 Intouch 是Wonderware 公司开发的世界上第一个集成的、基于组件的MMI系统——Factory Suite 2000中的一个核心组件。它具 有世界领先的HMI和面向对象的图形开发环境，便于高效、快捷地 配置用户的应用程序。 Wonderware?InTouch?for FactorySuite?为以工厂和操作人员为中心的制造信息系统提供了可视化工具。
InTouch的广泛用途 InTouch HMI软件用于可视化和控制工业生产过程 它提供了一种易用的开发环境和广泛的功能，使工程师能够快速地建立、测试和部署强大的连接和传递实时信息的自动化应用。 InTouch软件是一个开放的、可扩展的HMI，为定制应用程序设计提供了灵活性。 InTouch软件适合于部署在独立机械中、在分布式的服务器/客户机体系结构中、在利用FactorySuite工业应用服务器的应用中，也可以作为使用终端业务的瘦客户机应用。 InTouch广泛的应用于包括食品加工、石油、汽车、半导体、化工、制药、纸浆和造纸、交通等在内的全球众多纵向市场。
用户授权管理组态操作步骤 用户授权管理组态的目的是确定DCS操作和维护管理人员并赋以相应的操作权限。不同的用户管理对应不同的权限。如，用户管理：工程师，对应的权限：退出系统、查找位号、PID参数设置、重载组态、报表打印、查看故障诊断信息等等。 在此，将创建一个特权级用户，用户名称为“系统维护”，用户密码为“SUPCONDCS”。创建步骤如下： 1．点击命令[开始/程序/AdvanTrol-Pro/用户权限管理]，弹出图1所示对话框。对话框中的“用户名称”为系统缺省用户名“SUPER_PRIVILEGE_001”。 图1登录对话框 2．在“用户密码”中输入缺省密码“SUPER_PASSWORD_001”，点击“确定”，进入到用户授权管理界面，如图2所示。
图2用户授权管理界面 3．在用户信息窗中，右键点击“用户管理”下的“特权”一栏，出现右键菜单如图3 所示。 4．在右键菜单中点击“增加”命令，弹出用户设置对话框，如图4所示。
图4用户设置对话框 5．在对话框中输入以下信息： 用户等级：特权 用户名称：系统维护 输入密码：SUPCONDCS 确认密码：SUPCONDCS 点击对话框中的命令按钮“授权设置”，用户设置对话框将改变如图5所示。 图5用户授权设置 6．在对话框中点击命令按钮“全增加”，将“所有授权项”下的内容全部添加到“当前用户授权”下，如图6所示。（也可选中某一授权项，通过“增加”按钮授权给当前用户）
图6授权结果 7．点击“确定”退出用户设置对话框，返回到用户授权管理界面。在用户信息窗的特权用户下新增了一名“系统维护”用户，如图7所示。 图7用户添加结果 8．点击“保存”按钮，将新的用户设置保存到系统中。 9．可重复以上过程设置其它级别的用户，然后退出用户授权管理界面。 系统总体结构组态操作步骤 系统总体结构组态是整个系统组态过程中最先做的工作，其目的是确定构成控制系统的网络节点数，即控制站和操作站节点的数量。 本节将按组态前期准备工作的要求组态控制站，工程师站和操作员站。组态过程如下：
I组态软件培训Newly compiled on November 23, 2020
IFIX组态软件培训通知 上海深洋科技培训中心为使维修工程师尽快掌握IFIX组态软件设计和软硬件调试方法，重点推出了IFIX组态软件综合能力培训班。 一.IFIX组态软件课程内容 IFIX组态软件介绍 IFIX组态软件配置 IFIX与I/O设备驱动建立 IFIX组态变量数据字典建立 建立SCADA系统数据库 创建IFIX组态画面 实现报警和消息 历史趋势和实时趋势 IFIX脚本使用 IFIX对SQL数据库操作 IFIX安全性配置 IFIXDDE通讯方式使用 二.项目训练 用工程项目案例做程序分析、讲解学员实际应用问题；结合一个工程项目的编程和调试系统技术。 三.考核颁发证书 A.培训资料：IFIX组态软件资料,学习编程软件试用版；如需其它课程资料需另行收费。 B.培训设备：西门子PLC、编程器、编程软件、自动化演示电控设备等； C.培训教师：由专业机电培训教师授课和PLC工程师； D.培训达标：能承担自动化工程项目维护、设计工作，从项目方案、系统设计、培训、 现场调试全面培训，使学员可以达到中级自动化专业工程师水平； E.考核：培训结束，进行所学的课程进行考核； F.培训证书：为学员签发中英文对照的工程师培训证书，供用人单位参考； 四.时间及价格 1.培训日期： 2012年（培训时间6天） 2.培训费用：4500 .00元 3.食宿统一安排，费用自理。- 五.参加有关事项 1.您若决定参加学习，请速将填好的回执表一份回传我培训中心。以便及时注册并办理 有关席位预定和食、宿、行等有关事宜。培训费可提前预交，亦可报到时面交。 报到时带好本人的身份证和两张一寸彩照。 2.如学员有条件可携带编程器或笔记本电脑和本单位设备工艺图纸等技术资料，以便更 好的学习交流解决问题。
组态步骤 9.2.1 创建工程 运行系统结构组态软件后，点击工具栏的“新建”按钮，弹出新建对话框，如下图9-1所示 图9-1 新建工程 在新建工程对话框中输入，工程名称：油品质量升级改造；创建者：supcon，点击“确定”按钮，弹出是否为“supcon”创建密码对话框。若选“否”，该工程师密码为空；选择“是”，可以设置工程师密码，弹出如下图所示的创建密码的窗口。 图9-2 设置工程师密码 输入工程师密码以及确认密码，点击“确定”按钮，即可进行结构组态。 9.2.2 控制域组态 在工程组态树中右键点击“控制域组态”节点，在弹出的右键菜单项中选择“添加控制域”选项，添加地址为0的控制域。
图9-3 添加控制域 添加完控制域后，将该控制域的名称改为常减压蒸馏控制域，地址改为0，如下图所示。 图9-4 控制域属性修改 选择工程组态树中该控制域节点后右击，在弹出的右键菜单中选择“添加控制站”选项。 图9-5 添加控制站 添加一个地址为0.2（名称“常压”）的控制站，并将控制站地址改为2，如下图所示。
图9-6 已添加控制站信息 按照要求，修改该控制站的信息：选中该控制器节点后，在右边的组态属性窗口中，修改信息如下：名称——>“常压”，地址——>2，类型——>FCU711-S，勾选工程师supcon对该控制站的组态权限（此处可以先选择保存动作），组态完成后如图9-6所示。 再添加“减压”控制站，添加完后修改该控制站信息：选中该控制器节点后，在右边的组态属性窗口中，修改信息如下：名称——>“减压”，地址——>4，类型——>FCU711-S，勾选工程师supcon对该控制站的组态权限（此处可以先选择保存动作）。 同样的方法添加另外一个硫磺回收控制域，添加完成后如下图所示。 图9-7 控制域和控制站添加完成 9.2.3 操作域组态 在工程组态树中右键点击“操作域组态”节点，在弹出的右键菜单中选择“添加操作域”。
第 17 微幅上调 报告 用户可以22222222222222222222222222222222222222222222222222现时（如 位地址状态改变）而产生。报表3333333333333333333333也可以包含 Cicode 函数，在报表运行时函数 被调444444444444444444444444444444用。 本微幅上调目标 4576879 如何运行和浏览报表
17-2 111111111111111111111111111111 Configuration Training Manual 定义报表 与事件类似的是，报表也可以周期性的运行或由事件触发或者两者的结合. 也 可以在任何时候通过哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈 哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈 定义一个报表: 在111111111111111111111111111111 Explorer 中, 选择一个工程打开System 文件夹, 然后双 击Reports图标: 或 在Project Editor 中, 选择菜单System | Reports. 图形编辑器 C ICODE编辑器 第三微幅上调使用在线帮助 在线帮助是如何组织的？ 帮助指导（help guide） 111111111111111111111111111111 帮助主题 浏览和返回按钮 直接帮助(help direct) 术语表 Cicode 函数 第四微幅上调工程管理 创建新工程 计算机设置 备份和恢复工程 删除工程1-1 1-2 1-2 1-2 1-2 1-3 1-4 1-4 2-1 2-2 2-2 2-3 2-3 2-4 2-5 3-1 3-2 3-2 3-3 3-5 3-5 3-6 3-6 4-1 4-2 4-4 4-7 4-8
实验二WinCC控制电机启停 在上位机WinCC组态画面中控制电机的单向启停 步骤 一、编写PLC程序 1．按照实验一中的步骤创建新项目、进行硬件组态，保存并下载 2．参考试验一中的步骤编辑符号表并保存，如下图所示 3．参考试验一中的步骤在OB1编写程序，保存并下载到PLC，如下图所示 二、创建WinCC监控 1．打开WinCC 2．创建新项目
3. 添加驱动程序，创建连接 注意：上图中“服务器列表”中列出的是操作者使用的计算机名，应为系统自动生成，可能与图中的“AUTOMATION”不同，一般不需要修改 注意：本例中“插槽号”为2，代表CPU的位置 4. 在新建连接中创建变量
再按照同样方法创建“停止1”和“运行输出”变量，注意修改地址。“运行地址”变量的“数据”选项应选择“输出” 5. 创建监控画面 打开图形编辑器 创建按钮
双击按钮打开“对象属性”对话框，在“事件”选项卡中选择“鼠标”，在“按左键”后的图标上单击右键，选择“直接连接” 入下图所示设置参数，单击下图所示位置选择变量，然后单击“确定” 同样在“释放左键”后的图标上单击右键，选择“直接连接”，并如下图设置参数 用“启动”按钮同样方法创建并设置“停止”按钮，不同的是“按左键”和“释放左键”的目标变量选择“停止1” 添加一个圆作为指示灯
双击港添加的圆形组件打开设置窗口，在“属性”选项卡中选择“颜色”，在“背景颜色”后的灯泡图标上单击右键，选择“动态对话框” 在弹出对话框中选择“布尔型”，单击“表达式/公式”栏后面的“...”按钮，在弹出窗口中选择“运行输出”变量，确定后回到当前窗口，双击“背景颜色”标题下的色块来改变颜色，单击“触发器”图标，在弹出窗口中双击“2秒”并改为“根据变化”，确定后单击“应用” 单击“运行系统”图标进行操作和监视
WinCC组态报警作业指导书 一、打开报警记录编辑器 1、在WinCC项目管理器左边的浏览窗口中，右击“报警记录”组件。 “报警记录” 2、从快捷菜单中选择“打开”菜单项,打开报警记录编辑器，如下图所示 浏览窗口数据窗口 表格窗口
二、启动报警记录的系统向导 系统向导可以自动生成报警，简化了建立报警系统的方法。 1、单击报警记录编辑器的主菜单“文件”>“选择向导”， 启动报警的系统向导。 2、打开“选择向导”对话框中双击“系统向导” 3、打开“系统向导”对话框，单击“下一步”
4、在“系统向导：选择消息块”对话框中，选中“系统块”中的“日期，时间，编号”， 选中“用户文本块”中的“消息文本，错误位置”，对于“过程值块”选中“无”。选择完毕，单击“下一步”。 5、打开“系统向导：预设值类别”对话框，选中“带有报警，故障和警告的类别错误（进 入的确认）”,单击“下一步”。
6、最后出现的一个对话框是对前面所做选择的描述，如果想做修改可单击“返回”按钮， 否则单击“完成”按钮。 三、组态报警消息和报警消息文本 在这一步中，将在报警记录编辑器的表格窗口中组态消息。 1、更改用户文本块总“消息文本”和“错误点”的文本长度 1）在报警记录编辑器的浏览窗口中单击“消息块”前面的图标 2）在浏览窗口中单击“用户文本块” 3）在数据窗口中右击“消息文本” 4）从快捷菜单中选择“属性”菜单项 5）打开“消息块”对话框，更改“长度”文本框中的值。单击“确定”按钮，关闭对话框。 6）在数据窗口中右击“错误点” 7）在打开的对话框中更改“长度”文本框中的值。单击“确定”按钮，关闭对话框。 2、组态第一个报警消息 1）在表格窗口的第一行，双击“消息变量”列 2）在打开的对话框中选择变量，并单击“确定”按钮 3）双击表格窗口第一行中的“消息位”列
PKS开发手册 目 录 一版本及硬件要求 (2) 二安装过程及注意事项 (2) 三授权方式 (2) 四工程备份与恢复 (2) 五冗余及其配置 (2) 六创建工程 (3) 6.1 配置数据库 (3) 6.1.1 新建数据库 (4) 6.1.2 建立Channels（通道） (6) 6.1.3 建立Controllers（控制器） (9) 6.1.4 建立Points（数据点） (11)
一 版本及硬件要求 二 安装过程及注意事项 三 授权方式 四 工程备份与恢复 五 冗余及其配置
六 创建工程 6.1 配置数据库 PKS数据库组件为：Quick Builder，首次打开Quick Builder 界面如下： 新建工程 打开已有工程 打开过的数据库会在下方列出，可以选中需要打开的数据库名称然后单击OK 打开，如图： 已经建立的数据库所在文件夹
6.1.1 新建数据库 在上图界面中点选New Project项然后单击OK，出现下图所示界面： 工程名称 选择存放数据库文件的位置并填写工程名称，然后单击保存，出现下图：
在空白处填入软件授权证书（Software License Certificate）上对应的系统号和授权代码，此授权代码决定了数据库最大点数。 切换至Enable Components页，并在Experion PKS-R300>Device中选择工程需要的通讯协议或PLC类别。此处我们选择Allen-Bradley和Modbus，分别对应Allen-Bradley PLC和Modbus通讯协议，如图： 其他参数保持默认，单击OK后即在C:\Program Files\Honeywell文件夹下建立了NewProject.qdb数据库文件。如下图： 数据库名称及保存路径
STEP7 PLC网络组态步骤教程网络组态 目的：组态网络，完成各个设备通讯 步骤：1、在硬件组态的基础上，切换到主画面，并点击按钮。 2、系统将弹出网络组态画面，然后点击VIEW\Catalog将元件库打开。 3、将STATION下面的PG/PC拖进组态画面中，然后双击PG/PC，弹出PG/PC 组态画面，然后点开INTERFACES页。点击NEW，选择MPI interface，点OK 键。 4、然后弹出MPI组态窗口，将MPI地址设置为0，并将SUBNET中的MPI （1）选中，点击确定。 5、点开Assignment页，选中MPI INTERFACE（1）和PC ADAPTER（MPI）；然后点击ASSIGN，再点击‘确定’按钮。PG/PC组态完成。 6、组态PC STATION ，将PC –STATION拖进组态画面，将其双击，进进PC-STATION组态画面。 7、点开PC-STATION 下的CP PROFIBUS\cp5611 将其拖进PC的第一槽位。弹出CP5611组态画面，选中PROFIBUS（1），点击确定。然后点击SAVE AND COMPILE，将组态存盘和编译。 8、点击STATION\Properties，打开PC STATION 属性画面，点开CONFIGURATION 页。在中间的框中是PC STATION 的组态文件的文件夹地址和名称。我们可以用该文件配置PC机的CP5611网卡。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解台达PLC、西门子PLC、施耐德plc、欧姆龙PLC的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/a518990084.html,/
霍尼韦尔PKS 问题汇总 霍尼韦尔PKS SCADA 2011 年08 月17 日 1. 如何修改SCADA勺量程 选择Program-Honeywell Experion PKS-Configuration Studio,在弹出的对话框中选择对应站场的Server名称如ZX_S，点击Connect按钮之后。弹出一个对话框，输入对应的用户命与密码登陆，在Configuration Explorer 目录下选择Control Strategy-Build point,进入Quick Builder。选择要修改的点。100% Range Value 量程上限值。输入正确的值，回车即可。 0% Range Value: 量程下限值。输入正确的值，回车即可。完成上边操作后，必须点击下载按钮成功下载到数据库才能生效。 2?当中心控制室发生所有SIS阀室通讯中断，而PCS部分通讯正常时，可以判断为中控室PKS与SIS间建立通讯的RSLinx问题。 解决方案：在中控室SERVER服务器上观察RSLinx运行是否正常（如不正常则在电脑上显示网络连接为红叉）。1?重新启动RSLinx。具体方法：点击开始-程序-rockwell-RSLinx.2.进入RSLinx,查看各阀室数据是否能够正常读取。 3. 如在RSLINK 中能正常读取，但中控室激活通道后仍看不到数据，那么就点击进入中控configuration studio 重新下载所有阀室和中控室相应通道，数据将恢复正常。 3. 无法调出流程图，如何解决？检查存放流程图文件夹路径是否在连接属性对话框的列表里（操作站连接配置） 解决方案：增加存放流程图文件夹的路径，默认是Program Files\Honeywell\Experion PKS\Client\Abstract 4. 如何判断是组态故障还是现场仪表故障? 打开这个仪表的点细目图，查看次仪表的通道模块，如PV 有显示值，说明现场仪表和卡件是好的。注：在通道模块PV 上显示的是：测量信号 -4/16*100%的值，通过功能块后才显示的是实际工程量。 5. 操作站无法调出系统画面，如报警画面，点的详细目录，如何解决？检查存放系统画面文件夹路径是否在连接属性对话框的列表里（操作站连接配置），且保证系统画面的文件的完整性。解决方案：增加存放流程图文件夹的路径， 默认路径Program Files\Honeywell\Experion PKS\Client\System\R300. 6. 不能找到存在位号，如何解决？ 1. 检查查找的位号是否在你登陆帐号的ASSET范围内; 2. 检查查找的位号是否远程传送，如果是，检查远程服务 3. 控制器故障或通讯中断 4. 卡件通道是否有故障; 5. 如是是通讯点，检查接口，通讯是否完好。