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仪器仪表校验手册

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自动化仪器仪表校验手册

广安玖源集团新材料有限公司

(张伟华编制)

2015年5月

目录

第一章气体分析仪 (1)

第二章压力、差压变送器 (19)

第三章温度变送器 (28)

第四章压力开关 (31)

第五章隔离式安全栅 (33)

第一章气体分析仪

一、磁氧分析仪(例如:TELEDYNE 3010M)

1.工作原理

氧分子在磁场中有很强的顺磁性,这一物理特性是区分氧气与其他成分的有效手段,可以利用氧分子会被磁场所吸引的特性来检测氧,磁氧传感器是由一对悬垂于一个非均匀的磁场中,对称的哑铃球组成,当环境气体中有氧气时,磁场中氧分子很强的顺磁性会推动哑铃在磁场中发生偏转。

一束打到哑铃球相连镜面上的光不对称地被反射到2个光敏元件上,产生一个电压变化,此压差产生一电流使哑铃回复到原位,该电流值对应氧浓度,可将氧地体积百分含量线性地在显示屏显示。

2.分析仪组成

3010M磁氧分析仪主要由控制单元和分析单元组成。

图1-1 控制单元

图1-2 分析单元

2.1打开分析仪前门,内部组件如下图所示:

3.校验

磁氧分析仪每月校验一次,若中途发现测量值误差过大,也应及时给予校验,以确保仪器仪表的精确度。

3.1校验气和工具的使用

零点气:O2 98% ,终点气:纯O2≥99.995%。

常用工具:扳手和检漏装置。

3.2标定

3.2.1分析仪面板上的“ZERO(零点)”键用于进行零点标定,标定一般采用Auto(自动)模式。首先通入零点气,待测量值指示稳定后,若指示值与终点气的标定值偏差较大,则需进行标定。具体步骤如下:按下“ZERO”键进入零点标定功能,屏幕显示ZERO:Settling:AUTO,按下Enter 键进入自动标定模式(也可通过△▽键选择MAN(手动)模式进行标定);屏幕显示

, 设置自动标定的

锁定时间(在设定时间范围内,未完成自动标定,分析仪将自动进入下一锁定周期,继续进行标定,如此循环往复,直至标定完成为止。),按下Enter 键进入下一菜单,屏幕显示ZERO Val:***,设置完零点气标定值,按Enter 键开始自动标定,整个过程自动完成,中途不能按任何键,否则会导致自动标定的中断,标定完成,自动进入测量状态,再进行终点标定。

3.2.2分析仪面板上的“SPAN(量程)”键用于进行终点标定,标定一般采用Auto(自动)模式。首先通入量程气,待测量值指示稳定后,若指示值与终点气的标定值偏差较大,则需进行标定,具体步骤如下:按下“SPAN”键进入量程标定功能,屏幕显示SPAN:Settling:AUTO,按下Enter 键进入自动标定模式(也可通过△▽键选择MAN(手动)模式进行标定);屏幕显示 , 设置自动标定的

锁定时间(在设定时间范围内,未完成自动标定,分析仪将自动进入下一锁定周期,继续进行标定,如此循环往复,直至标定完成为止。),按下Enter键进入下一菜单,屏幕显示Span Val:***,设置完终点气标定值,按Enter键开始自动标定,整个过程自动完成,中途不能按任何键,否则会导致自动标定的中断,标定完成,自动进入测量状态,再通入零点气观察测量值与零点标定值的偏差,如果偏差较大还需进行零点标定,如果接近则直接切换至工艺气测量即可。

二、总碳分析仪(例如:TELEDYNE 402R-EU、TELEDYNE 4020)

1.工作原理

仪器利用火焰离子化检测器(FID)在线分析不同工艺操作条件下的总碳氢(THC)。样气和燃烧气混合(一般是氢气和氮气)在大气中燃烧,在燃烧过程中形成离子,使燃烧室两电极间形成电流,经高灵敏的静电放大电路放大,静电放大器的输出与火焰电离的碳氢化合物数量成比例,且甲烷在0~60000PPm以上是线性的。

2.总碳分析仪组成

2.1火焰离子化检测器

图2-1 火焰离子化检测器

2.2气路连接管路

如下图所示,其中AIR(空气)取自AIA1203二氧化碳分析仪的测量气样支路,FUEL(混合燃料气)一般是H2 40%,N2 60%,SAMPLE/ZERO/SPAN(样气/零点气/终点气),BYPASS(旁路)。AIR(空气), FUEL(混合燃料气), SAMPLE(样气)压力必须按要求设置,各个仪器的压力要求各不相同。

3.校验

总碳分析仪每月校验一次,若中途发现测量值误差过大,也应及时给予校验,以确保仪器仪表的精确度。

3.1校验气和工具的使用

402R-EU零点气:纯N2≥99.999%, 终点气:O2中CH4 89.8ppmCH4。

4020零点气:纯O2≥99.999%, 终点气:O2中CH4 89.8ppmCH4。

常用工具:扳手和检漏装置。

3.2参数设置及校验

在测量状态按主按钮(同时按住∧和∨键),再按ENTER键确认,进入功能设置状态。

主要参数设置及具体操作如下:

3.2.1 Range MAN Select Range(设置R1,R2,R3量程档的量程范围)→D ifine Range(选择某一量程档或是量程自动切换,一般不推荐使用自动档,因为气样不达标时,输出4-20mA信号仍然正常,不能及时发现问题);

3.2.2 Filter→Set Digital Filter(设置变化率,阻尼数);

3.2.3 Zero→Auto/Manual(选择Auto自动校验模式)→Zero Value Set(设定零点标定值)→Zero Begin YES Zero in Progress(零点校验进行中);

3.2.4 Span→Auto/Manual(选择Auto自动校验模式)→Span Value Set(设定终点标定值)→Span Begin YES Span in Progress(终点校验进行中);

3.2.5 如果一次零点、终点校验完成,需再通入零点气,待稳定后观察测量值与零点标定值的偏差,如果偏差较大还需进行零点标定,终点偏差较大则需进行终点标定,直至测量值接近标定值,再直接切换至工艺气测量。

三、SERVOMEX XENTRAL 4100分析仪

1.工作原理

Purity-磁氧传感器工作原理,用于纯度控制的氧气,顺磁测量池采用非损耗型的坚实结构,可提供快速、线性、准确、高度稳定和高选择性响应。

氧分子在磁场中有很强的顺磁性,这一物理特性是区分氧气与其他成分的有效手段,可以利用氧分子会被磁场所吸引的特性来检测氧,磁氧传感器是由一对悬垂于一个非均匀的磁场中,对称的哑铃球组成,当环境气体中有氧气时,磁场中氧分子很强的顺磁性会推动哑铃在磁场中发生偏转。

一束打到哑铃球相连镜面上的光不对称地被反射到2个光敏元件上,产生一个电压变化,此压差产生一电流使哑铃回复到原位,该电流值对应氧浓度,可将氧地体积百分含量线性地在显示屏显示。

2.分析仪组成

4100分析仪主要由键盘,位置3、位置4的氧传感器组成。

2.1键盘

在任何情况下按“MEASURE”键,仪表会返回到测量画面,若不按任何键一分钟后也返回到测量画面,在校验时此时间可延长到20分钟。

按“MENU”键画面进入第一级菜单,且对仪表的测量和输出没有影响。

进入菜单后,用“∧∨<>”四个键移动光标进行选项并用“ENTER”键确认所选项,也可用“ENTER”键确认输入的数字或文字。按“QUIT”键中断当前的任务并返回到上一级菜单。“EDIT”是一个快捷键,按它直接进入SCREEN菜单项(对显示画面编辑)。

3.校验

4100分析仪每月校验一次,若中途发现测量值误差过大,也应及时给予校验,以确保仪器仪表的精确度。

3.1校验气和工具的使用

AIAS102 零点气:纯N2≥99.999%,终点气:纯O2≥99.995%。

AI702 零点气:纯Ar≥99.999%终点气:纯O2≥99.995%。

常用工具:扳手和检漏装置。

3.2标定

3.2.1手动校验过程(以位置在2的氧传感器为例):

3.2.3如果一次零点、终点校验完成,需再通入零点气,待稳定后观察测量值与零点标定值的偏差,如果偏差较大还需进行零点标定,终点偏差较大则需进行终点标定,直至测量值接近标定值,再直接切换至工艺气测量。

四、红外气体分析仪(Teledyne IR7600)

1.工作原理

IR7000是具有高灵敏度和稳定性的非分光式红外分析仪,专利的微流流量传感器可以使CO2的量程低至0~2ppm,.其标准特性包括自动标零、线性量程、密闭的样气管路、四个可选择的记录仪量程,可调报警、自诊断功能。

采用单光束单波红外技术,具有可靠、选择性强的特点。红外分析仪属于光学式分析仪中的一种,它是利用被测气体对红外线具有选择性吸收的原理进行定量分析的仪器,用来连续测定混合气体中CO2的浓度。

2.IR7600分析仪组成

IR7600分析仪采用单光束、双光程设计,配合连续双层透过率检测器,可以确保7600系列的长期、零漂移运行。其中采样池和输入/输出端模块示意图如下:

图4-1 采样池

图4-2 输入/输出端模块

2.1样气与分析仪的连接如下图所示:

图4-3 单对“入口/出口”的外部走线图

3.校验

红外气体分析仪每月校验一次,若中途发现测量值误差过大,也应及时给予校验,以确保仪器仪表的精确度。

3.1校验气和工具的使用

零点气:纯N2≥99.999%,终点气:N2中CO2 8.3ppmCO2。

常用工具:扳手和检漏装置。

3.2显示和菜单

IR7600红外分析仪具备两种显示模式-测量模式和用户模式。按MODE键可在这两种模式间进行切换。在测量模式下,仪表显示:通道数、组分名称、浓度值。在此模式下,也可对仪器进行零点、终点标定。

在用户模式下,用户可针对不同应用对仪表及参数进行设置。该模式下可查询如下菜单:

量程切换

●标定参数

●报警设置

●自动标定设置

●自动调零设置

●峰值报警设置

●参数设置

3.2.1手动量程切换

3.2.1.1在量程切换显示屏选择“MR”,按“ENT”键确认。

3.2.1.2按向上向下箭头将光标移至所需选择的量程范围。

3.2.1.3按“ENT”键确认,测量按所选量程进行。

3.2.2标定参数

在此菜单下,可针对具体应用对标定参数做出设置。“标定参数”菜单下有四个子菜单:

●标定值-设置标定气体浓度。

●零点标定-对每个组分进行手动零点标定。

●标定范围-确定需/标量程的组分数。

●标定组分/范围-选择需标零/标量程的组分。

3.2.3量程设置

1)按“MODE”键选择用户模式;

2)按向上、向下键将光标移动到“参数设置”,按“ENT”键进入参数设置菜单。

3)在“参数设置”菜单中按向上、向下键选择“维护模式”,按“ENT”键确认,初始密码是“0000”,按“ENT”键确认,进入维护模式界面。

4)在维护模式下,按向上、向下键将光标移动到“其他参数”,按“ENT”键确认,进入其他参数设置菜单。

5)在“其他参数”菜单中,按向上、向下键选择“量程设置”,按“ENT”键确认。

6)在后继出现的菜单中,选择“CH1 CO2”通道,按“ENT”键确认。

7)在后继出现的菜单中,按向上、向下键将光标移动到需设置的量程,按向上、向下键更改量程后,按“ENT”键确认。

注意:量程1、量程2必须介于最小量程和最大量程之间,同时量程1必须小于量程2。

3.2.4误差信息

当误差产生时,界面显示误差信息,下表列明典型误差及其成因。

3.3标定

3.3.1零点标定

3.3.1.1在测量界面按“ZERO”键进入手动调零界面。

3.3.1.2通入零点气,显示稳定后按“ENT”键,调零开始。

3.3.2终点标定

3.3.1.1在测量界面按“SPAN”键进入手动调零界面。

3.3.1.2通入终点气,显示稳定后按“ENT”键,量程标定开始。

3.4标定注意事项

3.4.1不允许样气或校验气压力高于5Psig,样气腔是玻璃的,通过高弹性的O型圈密封。当压力高于5Psig,腔会损坏或是泄漏。这可能导致有害气体暴露在外,必须注意气体泄漏潜在的危险和对员工的伤害。

3.4.2先进行零点标定,再进行量程标定。

3.4.3样气流速:0.5L/min,0.2L/min,必须保证测量和标定时流速一致。

五、热导气体分析仪(例如:RQD-101型、PA100-RQD型)

1.工作原理

仪器基于热导气体分析器的分析原理(即不同气体成分热导率不同),采用铂丝作敏感元件组成不平衡电桥,恒压源给电桥加工作信号,以实现非电量与电量的转换。电桥的参比臂内封入仪器测量范围下限所对应的气样(零气样),电桥的工作臂通入被测气样。当仪器通入“零”气样时,电桥处于平衡状态,输出信号为零;当含量大于“零”气样的被测气样通入仪器时,电桥失去平衡,其不平衡输出信号的

大小与被测气体的体积百分比含量相对应,然后将此信号进行放大、滤波、线性化修正、标准信号输出等电气处理,最后输出正比于被测气样浓度的标准电流或电压信号。仪器的原理框图如图5-1

图5-1 原理框图

2.热导气体分析仪组成(以RQD-101为例)

RQD-101主要由调零、调漂移抑制、调量程的电位器组件,电气单元和传送器等组成。

2.1传送器

传送器是仪器的心脏,其主体是用一个铂丝作敏感元件的不平衡电桥,它将气体组份含量这一物理量转换成电量,从而实现气体组份含量的测量。传送器的气路为扩散及对流方式,见图5-2,传送器中还包括加热线圈、热敏电阻、温度保护继电器等。传感器所有信号由“连接电缆”插接于电路板组合的插座上,

传送器外形见图5-3。

图5-2 传送器内部气路图5-3 传送器外形

2.2电气单元由一块电路板组合而成,竖装在箱内侧壁上。

图5-4 电路板组合

2.3测量管路的连接见图5-5所示,出厂仪器随机所配的分离干燥过滤器,是作为气样预处理的基本保证,过滤器下部为气水分离器,中部装干燥剂(可用变色硅胶),上部约装15mm高的脱脂棉。

图5-5 测量管路连接

3.校验

热导气体分析仪每月校验一次,若中途发现测量值误差过大,也应及时给予校验,以确保仪器仪表的精确度。

3.1校验气和工具的使用

AI701零点气:纯O2≥99.995%,终点气:O2中Ar 10%Ar。

AI705零点气:N2中Ar 80.5%Ar,终点气:纯Ar≥99.999%。

常用工具:扳手和检漏装置。

3.2仪表零点和终点的调整

3.2.1仪器的零点和终点在出厂前均已调好,但由于运输过程中的震动,可能会使某些螺钉松动或者长期运行引起漂移,所以需对仪器的零点和终点指示值进行调整。

3.2.2首先通入零点标准气,待指示或输出电流稳定后,如果指示不在对应的浓度值或检测输出电流不在零点标准气对应的mA值时,调整零点电位器。

3.2.3然后通入终点标准气,如果指示或mA值与对应终点标准气浓度不符,调整终点电位器。如果调整量较大,则必须再校零点、再校终点。

3.2.4漂移抑制调整,出厂前已调好,用户不需再作调整。

六、USI-1AB型微量水分仪

1.工作原理

仪器用连续取样的方法,使气体流经一个特殊结构的电解池,其水分被作为吸湿剂的五氧化磷膜层吸收,并被电解为氢气和氧气排出,而五氧化二磷得以再生。

P2O5+H2O→2HPO3 (1)

2HPO3 →H2+1/2O2+P2O5 (2)

合并(1)、(2)得:

H2O →H2+1/2 O2 (3)

当吸收和电解达成平衡后,进入电解池的水分全部被五氧化二磷膜层吸收,并全部被电解。若已知环境温度、环境压力和气样流量,根据法拉第电解定律和气体定律可推导出水的电解电流与气样含水量之间的关系:

(4)

由(4)式可见,电解电流的大小正比于气样中的含水量,由此可通过测量电解电流来测量气样中的含水量。在标准大气压和20℃条件下,一理想气体以100ml/min的流量流经电解池,当气样含水量为1ppmv时,由(4)式计算出水的电解电流为13.4μA。该仪器以1ppmv为计算单位,可直接读取气样中水分含量的ppmv值。

USI-1AB微量水分仪采用电解法原理测量气体中的微量水份,量程自动切换,LED数码显示,并内设可充电电池电源供干燥时使用,具有准确度高、性能稳定、操作简便、适应性广等优点,广泛用于造气、石油化工、电子工业、热处理、电力等行业作气体含水量检测、监测干燥剂的干燥效果等。

https://www.doczj.com/doc/a818932834.html,I-1AB分析仪组成

USI-1AB分析仪主要由电解池,控制阀,测量流量阀和旁通、测量流量计等组成。

3.电解池的干燥处理

新仪器(包括重新涂敷的电解池)或已长期停用的仪器,由于电解池非常潮湿,在测量前必须进行干燥处理,使电解池处于干燥状态。为延长仪器内部干燥器的使用周期,辅助气源应经外接的分子筛干燥器(用户自备)干燥后再导入仪器。

3.1干燥气的使用与操作

3.1.1干燥处理所用的气流可以是被测介质,但最好采用一种辅助气源-通常是钢瓶氮气(普氮即可)。

3.1.2检查各阀件旋钮及开关的位置:控制阀置于“关”,旁通流量阀和测量流量阀关闭,电源开关置于“关”。

3.1.3接好气源管道,控制阀置于“干燥”,左旋旁通流量阀约4~5转,打开钢瓶总阀,再缓慢启开减压阀,至旁通流量约为1.1L/min,吹扫系统管道10min。

3.1.4接通电源,表头显示1500ppmv左右。

3.1.5缓慢启开测量流量阀,以20Ml/min左右或更少的小流量气流干燥电解池。为节约用气,旁通流量可减小(必须同时关小减压阀)。至示数为5ppmv以下,越低

越好。

3.1.6干燥时间的长短与电解池潮湿程度、室温及气样种类有关。在以氮气为介质、室温低于20℃的条件下,一般需24-72h。夏天通常需要更长一些时间。但电解池一经干燥后,就能迅速测量。

3.2测量

3.2.1测量本底值:若干燥过程系用辅助气源,则将仪器切换至被测气样后,调节流量阀,使测量流量为100ml/min,旁通流量约为1L/min(此时旁通流量可减小,但必须先关小减压阀),至示数5ppmv,以下并比较稳定时,记录此值作为本底值。当气样为氢、氧时,本底值为十几ppmv。

3.2.2测量:控制阀置于“测量”,准确调节测量流量为100ml/min,旁通流量约为1L/min,至表头示数接近稳定即可读数。对于含水量为30ppmv以下的测量,应从表头读数中减去本底值作为实际值;对于含水量为30ppmv以上的测量,若对精度要求并不高,可视情况略去本底值的影响,直接由表头读数。

七、氧分析仪(微量氧分析仪:TELEDYNE 3000T、百分含量氧分析仪:TELEDYNE 3000P)

1.工作原理

样气通过Teflon膜扩散渗入。样气中的任何氧因发生在阴极表面的下列半反应而消耗:

O2 + 2H2O + 4e- → 4OH-(阴极)

(4个电子与1个氧分子结合,在电解液中水存在的情况下,生成4个氢氧根离子。)

当氧在阴极消耗的同时,铅在阳极不断地被下列半反应氧化:

Pb + 2 OH- → Pb2+ + H2O + 2e-(阳极)

(被氧化时,每个铅原子失去2个电子。因此需要进行2个上述半反应才可以与1个阴极的半反应保持电子转移的平衡,输出4个电子。)

当提供了一个外部电路时,从阳极表面释放的电子就会流向阴极表面。电流与到达阴极的氧的数量成比例。该电流被用来测量混合气体中的氧浓度。

燃料电池的全反应是半反应的和,或:

2Pb + O2→ 2 PbO

(该反应在样气中没有可以氧化铅的物质(如溴、碘、氯、氟)存在的情况下成立。)

这个反应一直进行,除非没有元素可以被氧化,或是没有氧气,此时也没有电流输出。

L-2C传感器是一个密封的电化学设备,不需要更换电解液或清洗电极,该传感器只对氧有响应,可以准确地监测几乎100%的碳氢化合物样气中的氧。

2.分析仪组成

3000P/3000T分析仪主要由前显示面板,原电池,前置放大器PC板等组成。

2.1原电池的正向、反向示意图

图7-1 原电池正向、反向示意图

2.2打开分析仪前门,内部组件如下图所示:

2.3气路连接管路如下图所示:

3.校验

3000T、3000P分析仪每月校验一次,若中途发现测量值误差过大,也应及时给予校验,以确保仪器仪表的精确度。

3.1校验气和工具的使用

AIAS103/AIAS704终点气:Ar中微量O2 19.9ppmO2。

AI702终点气:5%O2。

常用工具:扳手和检漏装置。

3.2标定

3.2.1分析仪面板上的“SPAN(量程)”键用于进行终点标定,标定一般采用Auto(自动)模式。首先通入量程气,待测量值指示稳定后,若指示值与终点气的标定值偏差较大,则需进行标定,具体步骤如下:按下“SPAN”键进入量程标定功能,屏幕显示SPAN:Settling:AUTO,按下Enter键进入自动标定模式(也可通过△▽键选择

MAN(手动)模式进行标定);屏幕显示

, 设置量程自动标定

期,继续进行标定,如此循环往复,直至标定完成为止。),按下Enter键进入下一菜单,屏幕显示Span Val:***,设置完终点气标定值,按Enter键开始自动标定,整个过程自动完成,中途不能按任何键,否则会导致自动标定的中断,标定完成,自动进入测量状态,直接切换至工艺气测量即可。

3.2.2燃料电池的输出受以下因素影响:(1)当时电池中的氧。(2)储备的阳极材料的数量。在没有氧的情况下,不产生电流。

八、半导体激光气体分析系统LGA-2000系列

1.工作原理

LGA-2000系列半导体激光气体分析系统是现场在线检测气体浓度的精密测量系统,主要由发射单元、接收单元和中央分析仪器等构成。发射单元和接收单元可以直接安装在被测管道(烟道)上,发射单元发射特定频率的激光,直接穿过过程气体管道(烟道),被接收单元中的传感器接收,接收单元将检测信号传送到中央分析仪器,中央分析仪器完成对过程气体的检测分析和输出控制。

2.分析仪组成

主要由发射单元、接收单元和中央分析仪器等构成(如下图所示)。

2.1发射单元:由半导体激光器、温控模块、光学视窗等组成,主要功能是发射调制激光束, 该激光束通过被测气体到达接收单元。

2.2接收单元:由传感器、光电转换模块、光学视窗等组成,主要功能是通过传感器接收通过气体环境的激光束,并将采集到的激光强度信息实时传送给中央分析仪器。

2.3中央分析仪器:主要由电源板、信号处理板、人机界面板等部分构成。电源板将交流电源转换成直流电后供电给中央分析仪器内部各电子电路以及发射单元和接收单元中的电子电路。信号处理板完成所有的光谱信号处理,获得气体浓度。人机界面板通过液晶显示器、薄膜键盘和RS232串行口实现人机交流和外部数据通讯。

2.4机械连接单元:由根部阀、焊接法兰和仪器法兰等构成,是将发射单元和接收单元安装在过程气体管道(烟道)上的机械装置。

吹扫单元:由精密过滤器、稳压阀和流量计等构成,通过向仪器管道内吹入氮气等气体,防止光学视窗污染的防护装置。

2.5标定单元:由标定管、减压阀和标定气等构成,是用来进行仪器标定的一套部件。

2.6 GPRS单元:用户可选配GPRS无线通信模块,将现场数据通过GPRS网络传输到远端进行存储分析,并可实现远程参数设置和程序升级等管理功能。

3.校验

LGA-2000分析仪每3月校验一次,若中途发现测量值误差过大,也应及时给予校验,以确保仪器仪表的精确度。

3.1校验气和工具的使用

标定用标准气体请使用以氮为底的浓度的被测气体。

常用工具:扳手和检漏装置。

3.2标定

LGA-2000系列分析系统在出厂前均经过准确标定,初次使用时无须标定。由于LGA-2000系列分析系统先进的测量原理和特殊的低漂移设计,与红外等分析仪器相比,它具有非常长的标定周期(三个月以上)。标定可通过中央分析仪器操作面板上键盘来进行,也可使用一台PC机通过RS232接口与中央分析仪器通信来进行。LGA-2000系列分析系统标定用气体的浓度要视仪器的量程和被测环境温度而定。浓度太高会饱和测量信号,太低会使标定管和各连接管线上的吸附现象以及相对较大的噪音会影响标定过程的准确性。

3.2.1标定步骤:

3.2.1.1关闭电源。

3.2.1.2松开锁箍,卸下发射单元和接收单元,认真查看光学元件是否有裂痕或灰尘污渍等,如果没有,继续下一步,否则先维护光学元件。

3.2.1.3把发射单元接收单元分别安装到标定装置两侧法兰上,旋紧锁箍。

3.2.1.4在仪器标定前,预热仪器至少一个小时。

3.2.1.5运行PC服务程序,如通过操作面板进行标定,跳过本步骤。

3.2.1.6先将含零浓度被测气体成分的气体通入标定装置,等待一段时间,直至标定装置内气体浓度达到稳定,然后执行PC服务程序或操作面板上相应的操作调零分析系统。

3.2.1.7正确设定标定管光程、标定气体浓度、温度和压力。为了得到较好的标定准确性,最好能用温度、压力传感器测出标定气体的温度和压力。

3.2.1.8将标定用标准气体导入标定装置,等待一段时间直至标定装置内气体浓度达到稳定,然后执行PC服务程序或操作面板上相应的操作调零分析系统。

3.2.1.9将发射接收单元从标定装置上卸下,重新安装到仪器法兰上。

3.2.1.10重新设定分析系统的测量光程、环境温度和压力参数。

在液晶显示器出现有错误或警告报警信息时,不能实施标定工作。不要在被测管道内含有过程气体时实施标定工作。

3.2.2在标定一些吸附性能较好的气体成分(如H2O,HCl,HF等)时,如果仪器的测量量程较小,则需要给予特别的小心,因为这些气体在标定管和连接管线上的吸附现象会严重影响标定回程的准确性。建议用户在标定这些气体时:

3.2.2.1尽量使用短的连接管线,尤其是标准气体容器到标定装置间的管线。

3.2.2.2使用干燥的标定装置和连接管线,通标定用标准气体前可先用干燥、清洁氮气吹洗几遍。

3.2.2.3在正式标定前先使用标定用标准气体吹洗几遍标定管。

3.2.2.4使用较大的流量如5L/min。

3.2.2.5使用Teflon管连接标定系统。

3.2.2.6等待气体浓度测量值达到稳定。

3.2.2.7观察增加流量后气体浓度测量值是否改变,如不变,说明气体在标定管和连接管线上的吸附现象对气体浓度测量的影响很小。

九、冶金过程分析系统XGF-403系列

1.工作原理

分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧气浓度。在不均匀磁场中,氧分子由于其顺磁性,朝强磁场方向移动。当不同氧气浓度的两种气体(一种是参比气,另一种是样气)在同一磁场相遇时,他们之间就会产生一个压力差。与氧浓度成正比的压力差使得两路参比气形成气流。微流量传感器感知该气流并将其转变为电信号。

2.分析仪组成

分析仪主要由微流量传感器,取样器,除湿器,流量计等组成。

3.校验

XGF-403分析仪每3-6月校验一次,若中途发现测量值误差过大,也应及时给予校验,以确保仪器仪表的精确度。

3.1校验气和工具的使用

零点气:纯N2≥99.995%,终点气:2.9% O2

常用工具:扳手和检漏装置。

3.2校对

装置正式校对,需在仪器连续通电2h以上,充分预热后方可进行。校对时切换开关SB1(自动、手动切换)置“手动”位置,按下校对阀按纽。

3.2.1切换V ABF3(工作-校对)使手柄箭头迎向“校对”方向,切换V ABF4(CO量程-O2量程)使手柄箭头迎向“CO量程”方向。

3.2.2打开相应标气钢瓶总阀,慢慢调节二级调压阀进入仪器的流量达到额定值。

3.2.3待仪器指示稳定后,调整O2表零位,CO表量程。

3.2.4切换V ABF4阀手柄箭头指向“O2量程”位置,重复上述步骤2),待仪器指示稳定后,调整O2量程,CO表零位。(两量程气互为零气)。

3.2.5校对结束后,应关闭所有校准气钢瓶总阀,V ABF3阀手柄箭头切换到“工作”位置,再复位校对阀按钮和“手动/自动”按钮,使装置处在自动状态下。

3.3装置“自动”运行和周期校对

当取样器温度超过120℃,除湿器温度低于8℃状态时,系统就具备了自动运行的条件。

3.3.1自动运行

当切换开关SB1置“自动”位置,自动状态灯亮;装置处于“待命”状态,当装置的“PLC”接收到炉前“吹氧”和“降罩”指令后,装置即执行“分析”程序,与此同时仪器输出烟气成份中的CO和O2的模拟信号,按照设定的CO含量(如≥30%可设

测量仪器校正

徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表 检验者:温度: 仪器型号:日期: 记录者:气压: 地点:天气: 三脚架: 键盘按钮及测量按钮: 微动螺旋: 调焦螺旋: 目镜调焦螺旋: 脚螺旋: 水平度盘转动: 望远镜成像: 电池电量: 显示器状态: 铟钢尺及信号: 检验(旋转望远镜180o)次数气泡偏离情况处理结果 方法: 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意:气泡校正时不能用图中作记号(打叉)的 那个螺丝校正。 检验次数超限情况处理结果

方法:如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm,则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋,直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式 中心测量法: 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量,然后靠近B尺(内外均可)测量,如图: 1 测站1 , 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件: 1、测站1必须位于两标尺中心,偏差在±1m之内。 2、测站2,b≤2.5m。 测量步骤:(程序用文字提示测量那一站) 1、激活测量功能,可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例: 标题显示测量步骤,×代表测站 测站1 位置号 A1,Dist 显示A1的测量结果 B1,Dist 显示B1的测量结果 继续下一整治,继续按系统方式测量B2和A2。 最后结果显示: 原视线倾斜误差 新的视线倾斜误差 Difference: 两次视线倾斜误差的差值。 Reticle(十字丝):在A标尺的最后值。 保存在仪器中作为改正数的新的倾斜误差。 设置原有的倾斜误差继续保留。 注意:因为没有重复视线,所以关闭了<<Back功能,如果在测量过程中受到外界干扰,才进行重复测量。

检验仪器量规校正管理手册

检验仪器量规的治理校正方法 第一条目的 确保检验仪器量规的精准,防止因仪器量规的误差,而产生不良品,并延长检验仪器量规的使用寿命。 第二条范围 凡本公司所使用的检验仪器量规。 第三条实施单位 质量治理单位及使用单位。 第四条实施要点 (一)所有检验仪器量规均需建卡,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。 (二)为使职员确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由质量治理单位负责排定课程讲授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。 (三)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要幸免阳光直接照耀,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。 (四)有关维护保养方面 1.由使用人负责实施。 2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。 5.久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。 6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或专门方法而无法自行实施时,则托付设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。 (五)有关校正方面 1.由质量治理单位负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。 2.定期校正: 依校正周期,排定日程实施。 3.临时校正: (1)使用人在使用时发觉,或质量治理单位在巡回检验时发觉检验仪器、量规不精准,应立即校正。 (2)检验仪器、量规如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。 (3)外借收回时。 4.检验仪器、量规经校正后,若其周密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技术人员修复。 5.若因技术上或设备上的困难,而无法自行校正者,则托付设备完善的其他机构代为校正,但须要求提供校正证明。

仪器校准报告

全自动生化仪校准报告 单位名称:XX医院 科室:检验科 仪器名称:全自动生化分析仪 规格型号:BK-XXX 制造厂家:济南鑫贝西生物技术有限公司仪器编号:SHY-500-XXXX 试剂品牌:山东博科生物产业有限公司

关于仪器校准验证的说明 1.执行仪器校准验证的目的在于配合实验室质量管理,评估仪器各项性能参数是否满足或基本满足仪器出厂时的要求,同时满足ISO15189:2007和GB22576对实验室检验质量的要求,保证检验结果的可溯源性,不同于仪器的保养或者维修。 2.仪器校准验证周期一般为12个月。 3.仪器校准验证必须由仪器公司工程师和应用技术人员执行,否则将不予认可。在校准验证的全过程中,使用单位至少一名工作人员在场见证。 4.仪器校准验证必须依照正确、完整的流程进行,违反流程操作将不予认可。 5.仪器校准报告必须加盖公司印章方可生效。 6.仪器校准验证结束后,仪器公司将出具有公司效力的仪器校准验证报告。

一、工作环境检测 1.室温度湿度%。 符合要求:是 否 2.仪器必须放在坚固而平坦的表面上,不透气及不吸水的工作面表,无阳光照射。 符合要求:是 否 二、工作电源检测 1.电压V,AC,频率Hz 。符合要求:是 否 2.接地良好,具有不间断电源(UPS)。符合要求:是 否 三、仪器维护保养 仪器除尘 清洁样品针 清洁试剂针 清洁搅拌针 清洗管路 清理过滤网 检查光源灯 杯空白测试 检查清洗液 四、各运动部件状况检测 仪器开机后通过自身的自检程序,即仪器运行正常无故障。 1.试剂针运行轨迹正常,通畅无堵塞,位置居中无偏差。 符合要求:是 否 2.取样针运行轨迹正常,通畅无堵塞,位置居中无偏差。 符合要求:是 否 3.搅拌系统运行轨迹正常,运转部件运转正常,位置居中无偏差。 符合要求:是 否 4.试剂盘转动流畅,停止位置准确,2-8度冷藏。 符合要求:是 否 5.清洗系统注水正常,抽水无残留。水泵运行正常。

测量仪器校正

徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表检验者:温度: 仪器型号:日期:记录者:气压: 地点:天气:1.一般性检验 2.圆水准器的检验与校正

检验(旋转望远镜180o)次数气泡偏离情况处理结果 方法: 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意:气泡校正时不能用图中作记号(打叉)的 那个螺丝校正。 3.十字丝横丝的检验与校正 检验次数超限情况处理结果

方法:如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm,则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋,直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 4.视线倾斜误差检验校正 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式

中心测量法: 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量,然后靠近B尺(内外均可)测量,如图: 1 测站1 , 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件: 1、测站1必须位于两标尺中心,偏差在±1m之内。 2、测站2,b≤2.5m。 测量步骤:(程序用文字提示测量那一站) 1、激活测量功能,可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例: 标题显示测量步骤,×代表测站 测站1 位置号 A1,Dist 显示A1的测量结果 B1,Dist 显示B1的测量结果

继续下一整治,继续按系统方式测量B2和A2。 最后结果显示: 原视线倾斜误差 新的视线倾斜误差 Difference: 两次视线倾斜误差的差值。 Reticle(十字丝):在A标尺的最后值。 保存在仪器中作为改正数的新的倾斜误差。 设置原有的倾斜误差继续保留。 注意:因为没有重复视线,所以关闭了<<Back功能,如果在测量过程中受到外界干扰,才进行重复测量。

全站仪的检验与校正

全站仪的检验与校正 1、管水准器的检验与校正: (1)检验: ①松开水平制动螺旋、转动仪器使管水准器平行于某一对脚螺旋A、B的连线,再旋转脚螺旋A、B,使管水准器气泡居中。 ②将仪器绕竖轴旋转90°,再旋转另一个脚螺旋C,使管水准器气泡居中。 ③再次将仪器旋转90°,重复步骤①、②,直到四个位臵上气泡居中为止。 (2)校正: ①在检验时,若管水准器的气泡偏离了中心,先用与管水准器平行的脚螺旋进行调整,使气泡向中心移近一半的偏离量。剩余的一半用校正针转动水准器校正螺丝(在水准器右边)进行调整至气泡居中。 ②将仪器旋转180°,检查气泡是否居中。如果气泡仍不居中,重复(1)步骤,直至气泡居中。 ③将仪器旋转90°,用第三个脚螺旋调整气泡居中。 重复检验与校正步骤直至照准部转至任何方向气泡均居中为止。 2、圆水准器的检验与校正: (1)检验: 管水准器检校正确后,若圆水准器气泡亦居中就不必校正。 (2)校正: 若气泡不居中,用校正针或内六角搬手调整气泡下方的校正螺丝使气泡居中。校正时,应先松开气泡偏移方向对面的校正螺丝(1或2个),然后拧紧偏移方向的其余校正螺丝使气泡居中。气泡居中时,三个校正螺丝的紧固力均应一致。 3、望远镜分划板的检验与校正: (1)检验: ①整平仪器后在望远镜视线上选定一目标点A,用分划板十字丝中心照准A并固定水平和垂直制动手轮。 ②转动望远镜垂直微动手轮,使A点移动至视场的边沿(A′点)。 ③若A点是沿十字丝的竖丝移动,即A′点仍在竖丝之内的,则十字丝不倾斜不必校正。 如图,A′点偏离竖丝中心,则十字丝倾斜,需对分划板进行校正。 (2)校正: ①首先取下位于望远镜目镜与调焦手轮之间的分划板座护盖,便看见四个分划板座固定螺丝。 ②用螺丝刀均匀地旋松该四个固定螺丝,绕视准轴旋转分划板座,使A′点落在竖丝的位臵上。 ③均匀地旋紧固定螺丝,再用上述方法检验校正结果。 ④将护盖安装回原位。 4、视准轴与横轴的垂直度(2C): (1)检验:

试验室仪器设备检定校准证书和测试报告确认表(公司范本)资料

编号:GXLQZX 设备名称液压万能试验机设备编号GL02040001(GF1)01/II-3 设备用途钢筋力学性能试验保管部门 检定/校准单位桂林市计量测试研究所检定/校准周期(年)1 证书/报告性质□√检定证书□校准证书□测试报告证书/报告编号力值字第1305010269号 证书报告确认内容1、有授权文件的标识□√是□否 2、校准/检定证书(测试报告)在校准实验室认可/实验室的授权范围内□√是□否 3、证书/报告具有量值溯源信息(如:上一级标准器的标识和检定或校 准证书号) □√是□否 4、有检定/校准、测试的技术依据(代号:JJG139-1999 )□√是□否 5、提供了具体的校准数据□√是□否 6、提供了测量不确定度的数据□是□√否 数据确认 检测项目测试结果 标准、规范、规 程要求 是否满足要求 试验力示值相对误差示值重复性示值允许误差± 1.0% 30 100 200 +0.7 +0.5 +0.4 0.0 0.2 0.2 □√是□否50 200 400 +0.6 +0.4 +0.6 0.2 0.1 0.1 示值重复性允许 误差1.0% □√是□否100 300 600 +0.4 +0.4 +0.7 0.1 0.1 0.1 □√是□否150 400 800 +0.5 +0.4 +0.6 0.1 0.1 0.1 □√是□否200 500 1000 +0.6 +0.4 +0.6 0.1 0.1 0.1 □√是□否 根据证书、报告内容可确定: □√证书、报告满足要求 □√根据证书、报告数据、判定该设备能使用 □根据证书、报告数据、判定该设备需降级使用 □根据检测/校准、测试产生的修正因子要对设备进行修正,修正情况: 设备管理员:罗玉刚日期:2013 年8 月10 日负责人意见:该设备检定结果满足要求。 签名:日期:年月日 技术负责人意见:该设备检定结果满足要求。 签名:日期:年月日 备注:

检验仪器量规的管理校正办法

检验仪器量规的管理校正办法 第一条冃勺 确保检验仪器量规的精准,防止因仪器量规的误差,而产生不良品,并延长检验仪器量 规的使用奇命匚 第一条范也 凡木公司所锁用的检验仪器量规’ m说施单位 质量管理单位及使用%位二 勞四:条实施要点 (一)所有检验仪器量规均需建卡,打比卫匕mw:谊、仪川、泊护保详及校匸: (二)为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由质量管理单位负责排定课程讲授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人 (三)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射,适宜的温度),且使用人 员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存 诙」:适当盒内= (四)右关维旷渥祥;n: 1. 由伍用人乩匸实血: 2、九便口前.「诚观壬活沽1.坊忌刑? 3 .绘诩珈自射灯总埠划L呆养;忙」去; 4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。 5 ?久不使用的电子仪器,匸止切护口卄靱:: 6?—切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法 自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。 (五)和关校:ATll 1 ?由质量管理单位负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人滩时实施:: 2 ?応rniTT: 依校正周期,卅空口桿实K 3 ?用:时校B": (1)使用人在使用时发现,或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准,应 左即校己 (2)检验仪器、量规如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。 (3)外fh收刁厂'

机动车检验报告和仪器设备检验表

机动车检验报告和仪器 设备检验表 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

(式样1)非营运小型、微型载客汽车使用 表机动车安全技术检验报告 编号:201513××××× 有效期至:YYYY-MM-DD 许可证

检测机构地址:XX县(市、区)XX镇(街道) XX路XXX号检测机构电话:XXXX-XXXXXXXX 注1、注2、注3三个检验项目仅适用于面包车、7座及7座以上车辆,以及使用年限超过10年的车辆。 (式样1)非营运小型、微型载客汽车使用 表机动车(三轮汽车、摩托车除外)安全技术检验表(仪器设备检验部分) 即驻车制动仅面包车、7座及7座以上车辆,以及使用年限超过10年的车辆要求检验。

制动动态轮荷仅在使用平板制动台检验时,需打印检验参数,按左/右格式打印。 4.项目判定标记:合格为“○”;不合格为“×”;不要求检验为“—”(式样2)其他类型载客汽车使用(非营运小、微型载客汽车除外) 表机动车安全技术检验报告 编号:201513××××× 有效期至:YYYY-MM-DD 许可证

检测机构地址:XX县(市、区)XX镇(街道) (式样2)其他类型载客汽车使用(非营运小、微型载客汽车除外)表机动车(三轮汽车、摩托车除外)安全技术检验表(仪器设备检验部分) 能单独调整等。 2.项目判定标记:合格为“○”;不合格为“×”;不要求检验为“—”

(式样3)载货汽车、专用作业车使用 表机动车安全技术检验报告 编号:201513××××× 有效期至:YYYY-MM-DD 许可证

全站仪检验与校正

⒈长水准的检验与校正 检验 ⑴旋转仪器照准部,让长水准与任意两个脚螺旋连线平行,调整这两个脚螺旋,使长水准器气泡居中。 ⑵将照准部旋转180°,如果气泡居中,说明长水准符合要求,不需要校正,否则应进行校正。 校正 ⑴在检验⑵的位置,若长水准的气泡偏离了中心,先用与长水准器平行的脚螺旋进行调整,使气泡向中心移近一半的偏离量。剩余的一半用校正针转动水准器校正螺旋进行调整至气泡居中。 ⑵将仪器旋转180°,检查气泡是否居中。如果气泡仍居中,重复⑴的步骤,直到气泡居中为止。 ⑶将仪器放置90°,用第三个脚螺旋调整气泡居中。然后转动仪器进行检查,在任意位置气泡均应居中。 ⒉圆水准的检验与校正 检验 长水准器检验校正后,若圆水准气泡居中则不需校正,否则,应进行校正。 校正 若气泡不居中,用校正针或内六角搬手调整气泡下方的校正螺丝使气泡居中。校正时,应先松开气泡偏移方向对面的校正螺丝(1或2个),然后拧紧偏移方向的其余校正螺丝使气泡居中。气泡居中时,三个校正螺丝的紧固力均应一致。 ⒊望远镜分划板的检验与校正 检验 ⑴整平仪器后,在望远镜视线上选定一目标A,用分划板十字丝中心照准A,并固定水平和垂直制动手轮。 ⑵转动望远镜垂直微动手轮,使A点移动至视场的边沿(A′点)。 ⑶若A点是沿十字丝的竖丝移动,即A′点仍在竖丝上之内的,则十字丝不倾斜也不必校正。校正 ⑴首先取下位于望远镜目镜与调焦手轮之间的分划板座护盖,便看见四个分划板座固定螺丝。 ⑵用螺丝刀均匀地旋松该四个固定螺丝,绕视准轴旋转分划板座,使A′点落在竖丝的位置上。 ⑶均匀地旋紧固定螺丝,再用上述方法检验校正结果。 ⑷将护盖安装回原位。 ⒋视准轴与横轴的垂直度的检验与校正 检验 ⑴距离仪器同高的远处设置目标A,精确整平仪器并打开电源。 ⑵在盘左位置将望远镜照准目标A,读取水平角读数。(如水平角读数L=10°13′10″) ⑶松开垂直用水平制动手轮竖直转动望远镜180°,旋转照准部盘右照准同一 A点(照准前应旋紧水平制动及垂直制动手轮)并读取水平角读数。(如水平角读数 L=190°13′40″) ⑷2C=L-(R±180°)= -30″>±20″,需要校正。 校正

仪器管理与校验程序文件

1.0 目的 对检验、试验仪器进行有效的控制,以保证其测量精度满足使用要求,确保检验、试验仪器处于良好的运行状态. 2.0 工作程序 2.1 检验、试验仪器的配置 2.1.1 新产品或顾客特殊要求的产品在配置检验、试验仪器之前,应由品质部根据产品质量要求评估所需仪器测量能力和精度要求后再提出申请,经总经理批准,采购部根据批准的申请单实施采购. 2.1.2检验、试验仪器到货后,采购人员须将合格证和随箱附件、仪器资料与仪器一起报品质部,由品质部先核对合格证或制造商提供的验收/认可文件,再送外检定或自行校准,并列入《检验、试验仪器校准计划》. 2.2 检验、试验仪器的管理 2.2.1品质部对已入库的和在用的检验、试验仪器进行登记编号,建立《检验、试验仪器校准计划》. 2.2.2对检验、测量仪器建立有关档案,其内容应包括:出厂合格单、使用说明书、首次检定证书/记录、历次的检定(校准)证书/记录维修记录、校准操作规程、失准处理记录等.顾客要求时须提供查阅. 2.2.3 所用检验、试验仪器必须采用彩色标记管理,标记的种类和用途如下:《合格证》标记(绿色):表示按国家、部门和地方检定系统检定合格,准予使用.《限用证》标志(浅黄色):表示该设备在量程或功能的局部下限,禁止使用,也

适用于降级设备. 《报废》标志(红色):表示不能从现场使用,或失准的仪器立即撤走报废. 彩色标记由品质部负责粘贴,彩色标记须标明仪器编号、有效期(检定期/失效期)和校准人员等. 2.2.4 检验、试验仪器的降级与报废需填写《报废/降级申请单》经品质部审核,总经理批准后执行并在《检验、试验仪器校准计划》上做好相应记录. 2.2.5检验、试验仪器在比对或使用时,应具备相应的规程.操作人员要按操作规程操作使用,做好日常维护保养.按仪器搬运要求搬运,以防意外坏. 2.3 检验、试验仪器的周期检定在用检验、试验仪器都必须进行周期性检,检定(校准)的周期,由品质部根据仪器磨损和使用频次编制《周期检定计划表》一般批示性仪器可达2-4年检定一次. 2.4检验、试验仪器记录管理 2.4.1送外单位检定的检验、试验仪器应做好检定证书的存档工作,并作好检定记录.对比对和校验的检验、试验仪器应按规定作好比对校准原始记录,并妥善保存好记录.对经检定或校准为不合格的仪器应及时贴上《报废》标志停止使用2.4.2 对各种记录原始数据,统计报表应按质量《记录管理程序》妥善保管,不得进行涂改。 2.5 不合格检验、试验仪器的处理 2.5.1 不合格检验、试验仪器是指:经检定、校准不合格的,超过规定的检定、校准周期而未被检定,和工作不正常或已损坏的.应立即停止使用,贴上”报废”标记. 2.5.2 对不合格检验、试验仪器应及时检查、修理,当排除不合格原因后,在重新检定(校准),合格后方可使用.对不能修复的仪器按规定手续作降级或报废

仪器校正规范

仪器校正规范 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

仪器校正规范 1 目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护,使生产能顺利运行,并延长其使用寿命,保持卡尺的准确度,以确保产品质量。 2 范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3 定义 卡尺:卡尺是利用带有量爪(或基准面)的尺框在尺身上相对运动,通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪(或测量面)之间的平行间 距,用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。 4 职责 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正; 检测中心负责卡尺校正规程的审核; 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5 内容 计量性能要求 标尺标记的宽度和宽度差 表1的规定。 表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm

度应为 (— ),宽度差应不超过。 测量面的表面粗糙度 测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。 表2 测量面的表面粗糙度 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 表3 测量面的平面度 mm 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 两量爪合并时,圆弧内量爪基本尺寸,首次检定的一般为10mm 或20mm 整数,其偏差应符合表4的规定;后续检定的基本尺寸允许为的整 倍数,保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍,并在证书内页上注明。

圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。 表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 mm 刀口内量抓的平行度 刀口内量爪的平行度应不超过。 零值误差 面和尺身测量面在同一平面)时,游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定。 表5 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度 mm 12点钟方位,左右偏位不大于一个标尺分度,此时毫米读数部位相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度,压线不大于标 记宽度的1/2。 示值变动性 带表卡尺不超过分度值的1/2。数显卡尺不超过。 漂移 数显卡尺的数字漂移在1h内不大于一个分辨力,带有自动关机功能的数

仪器仪表校准、校验管理规程

页码1/3仪器仪表校准、校验管理规程版次A0 生效日期制定部门 1.目的:对仪器、仪表进行管理和校正,确保仪器、仪表的精确度和准确度能满足其使用要求。 2.范围:实验室用于成品、半成品和原材料主要检测的仪器、仪表。 3.术语:无 4. 职责: 4.1 品控部:按照本规范作业。 4.1.1 对新进设备结构及性能做验收判定。对仪器、仪表进行管理和校正,确保仪器、仪表精确 度和准确度能满足其使用要求; 4.1.2 负责仪器、仪表统计和制定校验计划;负责仪器、仪表的外校,并对校正的记录进行保管 存档;负责对仪器、仪表的使用和维护后的状况进行检查确认; 4.1.3 负责理化室检测仪器和仪表的使用、维护和保养;并对仪器、仪表出现异常时的反馈、处 理。 4.2 其它使用单位: 负责在品控部保管的仪器、仪表的使用、维护和保养;并对仪器、仪表出 现异常时的反馈。 4.3 采购部:负责仪器、仪表的采购。 5.流程图:无 6.作业内容 6.1 仪器、仪表采购: 6.1.1品控部根据实际需求提出申请,填写《采购申请单》,并交采购部负责人审批后,再呈送 总经理批准。 6.1.2 采购部依据核准的《采购申请单》采购其相应规格、型号、精密度的仪器、仪表。 6.2 仪器、仪表验收: 6.2.1 采购部必须要求供应商提供仪器、仪表的合格证明文件及相关技术资料或校验标准,由品 控部对其结构及性能验证后予以验收,若不合格,则由采购部退回供应商处理。 6.2.2 特殊仪器、仪表需由厂商安排人员安装、调试后,再由品控部判定。 6.3 登记管理:经验收合格并入库的仪器和仪表由品控部进行编号,并登记到《仪器、仪表统 计表》,建立《仪器、仪表履历表》,然后经品控部内校或送外校并验收合格后,方可使用,同时品控部做好仪器和仪表的登记、发放记录。 6.4 仪器、仪表校验: 6.4.1 品控部依据仪器、仪表的使用频率、情况变化等来设定校验周期 6.4.2 所有实验室用于检测原料、半成品和成品的主要检测仪器、仪表都必须附有产品合格证并

化验室试验仪器设备检定规范

1 目的 为使电动抗折机的检定规范化,使其始终在预定状态下工作,以保证试验准确性,特制定本规程。 2 范围 本规程适用于新购的、使用中以及修理后的水泥电动抗折试验机的检定。 3 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程公布时,所示版本均为有效。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JJG(建材)101-88 水泥电动抗折试验机检定规程

JC/T 724-2005 水泥胶砂电动抗折试验机 GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 4 要紧内容 4.1 检定条件及检定用标准器具 . 检定应在无腐蚀性的气体,温度波动小于2℃恒温室内进行 . 质量为1g的四等标准砝码 . 分度值为1mm的钢直尺 . 游标卡尺:量程200mm,分度值为0.02mm . 秒表:量程15min,分度值为0.1S . 最小分度值为0.02mm的塞尺 4.2 技术要求及检定方法 4.2.1 首次使用检定用目测法检定其铭牌(包括仪器名称、型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、讲明书及安装是否呈水平状态。

4.2.2 机杆调成平衡后,若外力使其失去平衡应能自动恢复平衡;加荷应平稳、均匀、无冲击抖动;电器操纵安全可靠,试件折断时电机应立即停止转动,机杆抬起和下落时,游铊不产生位移。通过手动、开机、停机法检定。 4.2.3 灵敏度≥1.0% 灵敏度测试在空载时进行。先卸掉下夹具,拆下联接电机的电线,把游铊放在零位,将杠杆调成平衡后,在距杠杆右端点约2mm 处放1g砝码,用钢直尺测量指针下降的距离S1,可用长钢尺测量杠杆支点到放砝码处的距离S,灵敏度按下式计算: S1 A=───×100% S 式中:A ──灵敏度,%

(完整版)增加检验仪器申请报告

关于购买原子吸收分光光度计等检验仪器的申请报告 尊敬的公司领导: 为了满足药品检验需要,结合我公司实际情况,申请购买以下仪器: 一、原子吸收分光光度计 我公司主要产品解郁丸、妇康丸、银翘解毒片的原料--甘草、金银花、白芍等需检验重金属及有害元素。河南省局2012年已经规定此项检测不得委托检验,因此需购进此仪器。参考价格16.5万元。 二、梯度高效液相色谱仪 我公司成品、原料使用梯度液相检测含量的品种很多,现有的一台梯度高效液相不能满足检验要求,经常出现排队待检的情况。因此需再购进一台。参考价格:10万元。 三、气相色谱仪 我公司现用的一台气相色谱仪是2001年购进,是单一检测器,经过十多年的使用,检测器老化,灵敏度大幅下降,许多品种的检测不能正常进行。经和厂家售后服务联系,咨询,气相色谱仪已换代,此型号仪器早已不生产,没有配件,不会维修。另外,现用的检测器还不能检测有机氯农药残留(甘草、黄芪该项检验需要委托检验),因此需购买更换。参考价格:GC2002-7万;GC900A-7.45万。 四、稳定性试验培养箱 根据GMP规定,药品需要进行稳定性试验考察,我公司没有进行此实验所需的恒温恒湿培养箱,上级部门检查多次提出,因此需要购进。参考价格:0.5-2.5万元。 五、生物安全柜、超净工作台 我公司微生物检测阳性对照室存放的超净工作台年久失修,厂家已无备件,另外根据规定菌种传代需要在生物安全柜内进行,我公司无此设备,因此需要购进。参考价格:生物安全柜1.5万元、超净工作台0.7万元。 六、紫外可见分光光度计 中心化验室原751型分光光度计购于1993年,因仪器老化,灵敏度下降,操作不稳定,需要购进。参考价格:0.8万元。 七、电热恒温水浴锅

仪器设备校验记录.doc

水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001 送检单位__________仪器编号____________校验号________ 金属线材反复弯曲试验机校验记录

TGX055-2001 送检单位____________仪器编号___________校验号__________ 钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001

送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________ 校(检) 验证书 _______字第_______号

仪器名称_______________________________________________ 型号_______________________________________________ 制造厂_______________________________________________ 出厂编号_______________________________________________ 送校(检)单位____________________________________________ 校(检)验结论____________________________________________ 校(检)验日期年月日校(检)验周期 有效日期年月日至年月日 校(检)验员核验员 技术负责人校(检)验单位(章) 石料冲击韧度试验机校验记录 TGX030-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号_________

圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号__________

检验仪器校验作业指导书

目录 一、雷氏夹校验作业指导书 ............................................................................ - 2 - 二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书 ............................................... - 2 - 三、水泥胶砂试模校验作业指导书............................................................... - 5 - 四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书 ................................................. - 5 - 五、水泥快速养护箱校验作业指导书 .......................................................... - 9 - 六、水泥标准筛校验作业指导书 ................................................................. - 10 - 七、水泥负压筛析仪校验作业指导书 ........................................................ - 12 - 八、透气法比表面积仪检定作业指导书.................................................... - 14 - 九、抗折夹具校验作业指导书...................................................................... - 18 - 十、火焰光度计校验作业指导书 ................................................................. - 20 -十一、测硫仪校验作业指导书...................................................................... - 21 -十二、氯离子测定仪校验作业指导书 ........................................................ - 23 -十三、水泥组分测定仪校验作业指导书.................................................... - 24 -十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书 ............................................... - 25 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书 ............................................... - 26 - 精选范本

各仪器设备校验记录表

各仪器设备校验记录表

水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位:仪器编号:校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好,固定在 坚固的基座上,圆 盘台面水平,跳动 灵活,桌面平稳, 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1

mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验:校验: 校验日期:年月

日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位:仪器编号:校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m

宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m

试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验:校验:校验日期:年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位:仪器编号: 校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌,其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。

工程测量及测量仪器的检验与校正

工程测量及测量仪器的检验与校正 一、项目测量工作的重要性 项目施工测量工作贯穿于建筑施工阶段的全过程,着重是项目边线坐标的测设和标高测设、检查和复核,以及梯道工程中心线坐标点的确定、标高的测量和复核。 1、项目测量工作的程序 施工测量组织工作由项目部测量小组,根据建设单位给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立坐标控制网。按规定程序进行检查验收,对施工测量组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底,明确分工。 2、本工程施工测量的特点 2.1项目部成立以项目技术负责人和测量工程师为首的专项测量小组,制定专项测量方案,确保项目工程测量的顺利进行,工程的顺利施工。 2.2场平施工阶段的高程控制量大。特别注意施工过程中破坏测量的坐标控制桩和高程控制桩。 3、项目施工测量的准备工作 要做好项目工程施工现场的测量工作,需要首先作好充分的测量准备工作。施工测量放线的准备工作归纳为两个大类,一个是测量内业的准备工作,二是测量外业的准备工作。只有做好了这两方面的测量准备,才能使施工测量工作顺利、有序地进行,有效地减少无谓的返工和质量缺陷产生。 3.1测量内业的准备工作 测量内业的准备工作有以下几个方面的内容: 一个是必须读透设计施工图纸,把所有设计施工图全部看明白,并进行审核。掌握要施工的对象中测量放线地形图的重点、关键、以及标高和坐标数值。 二是准备各种施工测量所需用的资料、测量仪器和器具,资料方面如施工图、地形图、方格网及坐标、城市区域有关水准基点的绝对标高;测量仪器和器具方面要准备好需要用于本工程测量中的各种仪器、工具、材料,并重点检查仪器的

完好性、灵活性。 三是制定好本工程施工测量放线的程序、应注意的重点、关键部位,以与各工种之间的配合、协调工作,安排好测量工作的具体测量实施计划,才能保证施工顺利进展。 3.2测量外业的准备工作 (1)施工测量放线所需要的资料是根据所施工的地域、环境、位置,以及构(建)筑物的结构构造等因素去准备的。 (2)测量外业的准备工作就是在准备外出进行测量工作前,对准备使用到的仪器、器具进行检查、复核;测量仪器按照有关规范和公司程序文件进行计量检定,确保现场使用设备在检定周期内。设备送检时,由公司提供处于周检合格期限内的备用器具。 4、本工程使用到的测量仪器有全站仪、自动安平水准仪或精密水准仪、50米大钢尺、5米小钢尺。 二、全站仪的检验与校正 1、长水准的检验与校正 1.1检验方法 (1)旋转仪器的照准部,让长水准与任意两个脚螺旋连线平行,调整这两个脚螺旋,使长水准器气泡居中。 (2)将照准部旋转 180°,如果气泡居中,说明长水准符合要求,不需要校正,否则应进行校正。 1.2校正方法 (1)在检验b的位置,若长水准的气泡偏离了中心,先用与长水准器平行的脚螺旋进行调整,使气泡向中心移近一半的偏离量。剩余的一半用校正针转动水准器校正螺旋进行调整至气泡居中。 (2)将仪器旋转180°,检查气泡是否居中。如果气泡仍居中,重复⑴a 的步骤,直到气泡居中为止。 (3)将仪器放置90°,用第三个脚螺旋调整气泡居中。然后转动仪器进行

仪器校准验证报告

仪器校准验证报告 委托单位: 仪器名称: 仪器型号: 制造商: 校准验证结论: 执行人: 审核者: 校准日期:年月日 执行单位:江苏美诚生物科技有限公司

关于仪器校准验证的说明 1.执行仪器校准验证的目的在于配合实验室质量管理,评估仪器各 项性能参数是否满足或基本满足仪器出厂时的要求,同时满足ISO15189:2007和GB22576对实验室检验质量的要求,保证检验结果的可溯源性,不同于仪器的保养或维修。 2.仪器校准验证的周期一般为12个月 3.仪器校准验证必须由仪器公司工程师和应用技术人员执行,否则 将不予认可。在校准验证的全过程中,委托单位至少一名工作人员在场见证。 4.仪器校准验证必须依照正确、完整的流程进行,违反流程操作将 不予认可。 5.仪器校准验证报告必须加盖公司印章方可生效。 6.为了更好的完成工作,委托单位需提前两个星期向仪器公司相关 负责人提出仪器校准验证申请,并作好相应的准备。 7.仪器校准验证结束后,仪器公司将出具具有公司效力的仪器校准 验证报告。

一、工作环境检测 室温: _______℃湿度: _______%。符合要求:是□,否□。 仪器必须放在坚固而平坦的面表上,不透气及不吸水的工作面表,无直接阳光照射。 符合要求:是□,否□。 二、工作电源检测 电压_______V , AC, 频率______Hz 符合要求:是□,否□。 三、仪器维护保养(根据不同仪器确定维护保养内容) 仪器除尘□清洁吸样针□清洗管路□ 清洁检测部□清洁注射器筒□更换过滤网□ 更换蠕动泵管□ 四、各部件状况检测(根据不同仪器确定检测内容) 风扇:蠕动泵: 管道:电磁阀: 同时仪器开机后通过自身的自检程序,即仪器正常无故障。 背景值必须符合以下规格: WBC≤0.3×109/L RBC≤0.03×1012/L HGB≤1g/L PLT≤10×109/L 实测背景值: WBC≤_______×109/L RBC≤_______×1012/L HGB≤_______g/L PLT≤_______×109/L

计量检定与仪器校准的区别

计量检定与仪器校准的区别 ISO1OO12—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为:“在规定条件下,为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。 ISO/IEC指南25—199O 《校准和检验试验室技术能力的通用要求》将“检定”定义为:“通过校验提供证据来确认符合规定的要求(ISO 84O2/DADI—3.37,根据本指南的目的增加了注解)。 校准和检定有本质区别。两者不能混淆,更不能等同。现就两者之间的主要区别:一、目的不同 校准的目的是对照计量标准,评定测量装置的示值误差,确保量值准确,属于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定,按校准周期进行,并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外,校准结果也可以表示为修正值或校准因子,具体指导测量过程的操作。例如,某机械加工组织使用的卡尺,通过校准发现与计量标准相比较已大出O.2mm,可将此数据作为修正值,在校准标识和记录中标明巳校准的值与标准器相比较大出的O.2mm的数值。在使用这一计量器具(卡尺)进行实物测量过程中,减去大出O.2mm的修正值,则为实物测量的实测值。只要能达到量值溯源目的,明确了解计量器具的示值误差,即达到了校准的目的。 检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴,是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。通过检定,评定测量装置的误差范围是否在规定的误差范围之内。 二、对象不同 校准的对象是属于强制性检定之外的测量装置。主要指在生产和服务提供过程中大量使用的计量器具,包括进货检验、过程检验和最终产品检验所使用的计量器具等。 检定的对象是我国计量法明确规定的强制检定的测量装置,检定的对象主要是三个大类的计量器具。这就是:

玻璃仪器校验方法

新购玻璃仪器校验方案 本方法适用于新购和使用中的玻璃容量仪器的校验。 一、技术要求 1.1 欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整,无破损。 1.2 欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 1.3 滴定管、容量瓶、移液管、量筒的允许误差见下表: 二、校验项目及条件 2.1 校验项目 2.1.1 测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2.2 校验用器具 2.2.1 天平:量程200g,分度值0.1mg; 量程1000g,分度值0.5mg; 量程5000g,分度值2.5mg。 2.2.2 100mL具塞三角瓶 2.2.3 温度计:0~50℃,分度值0.5℃。 三、校验方法

3.1 绝对校正法:主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 3.1.1 滴定管的校正方法: 3.1.1.1 加入与室温相同的蒸馏水,并记录水的温度。 3.1.1.2 按被校滴定管的容积分成5等份,每次放出1份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量,重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 3.1.1.3根据水温查表,计算实际容积、校准值、总校准值。 3.1.2 容量瓶的校验方法: 3.1.2.1容量瓶的容量称量,其称量精度见下表: 3.1.2.2 以蒸馏水充满容量瓶,准确至标线,同时记录水温,切不可将水弄到容量瓶外壁。 3.1.2.3将充满水的容量瓶放置约10min,检查容量瓶中的水是否准确至标线,若高于标线,应用干净的吸管将多余的水吸出。 3.1.2.4 在同一天平上称量后,记录、计算容量瓶实际容积。 V = 水的质量/ T时水的密度。 3.1.3 移液管的校验方法 其方法同容量瓶。 3.2 相对校正法:在很多情况下,容量瓶与移液管是配合使用的,因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积,而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。 3.2.1 将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中,记录注入次数(注意次数须为5或10)。 3.2.2 观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 3.2.3 重复上述操作两次。 3.2.4 如果仍不相切,可在容量瓶中作一新标线。以后配合该支移液管使用时,可以以新标线为准。 四、校验结果处理 经校验符合技术要求者准予使用,不合格者报废。 五、校验周期、记录与证书 一次性校验。校验记录格式见下表,校验证书格式见附录I。 玻璃仪器校验记录

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