市政工程雨水管道施工方案
一、施工准备
1、技术准备
(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。
(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。
(3)编制施工方案。
2、物资准备
(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；
(2)明确各种材料的到货时间和技术要求，
(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。
3、施工人员配备
专业技术人员(负责安全)：2人
4、临时设施准备：
(1)根据工程现场实际情况,在甲方指定位置搭设施工临时设施。
(2)临时用电准备：本工程施工用电为自发电。
(3)临时用水准备：施工用水由甲方提供。
二、施工方法和技术措施
（一）、开槽埋管工程
1、施工工艺流程：
2、土石方开挖
(1)测量
A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
B、
C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。
(2)、沟槽开挖
A、沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。
B、沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽
开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确定：
槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33；
槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5；
b.槽底工作面的确定：
管道一侧工作面宽度情况详见下表：
c.沟槽断面形式（见下图）
C、开挖方法
a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁
超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
e.堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿0.5米以上。
F 沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-2。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法表-2
3、基础及雨水井、检查井施工
3．1雨水管道地基承载力不小于80Kpa，如果小于80KPa时地基要做相应加固处理，处理方法按相关规定执行。
3．2 测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
3．3 碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器（压路机）在垫层面上予以振动压实。
3．4 按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
3．5 模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。
3．6 平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。
3．8 质量标准
a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。
b、雨水、检查井允许偏差及检验方法见下表
注：表中D为管径
c、应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
4、管道连接的一般规定
A、聚乙烯雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。
B、聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。
C、聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，方可上岗操
作。
D、聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。
E、聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。
H、聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。
5、管道的敷设
(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
(2)管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
(3)管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。（三）、管沟回填
1、管沟回填前，应符合下列要求
(1)管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收；
(2)埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟
其他层面的回填。
(3)有要求的井室，在闭水试验合格后方可进行回填；
(4)沟槽内无积水、杂物等。
2、管沟回填时，应符合下列规定
(1)严格控制回填土含水率不得过高。管顶上方500mm范围内，每层回填厚度不得大于15mm，压实度不得小于90%。两侧同时回填。
(2)所有支管与主管连接处均填沙，防止管道因应力引起位移。
(3)分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。
(4)管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。
(5)机械夯实每层厚度不应大于200毫米，人工夯实每层厚度不应大于150毫米。管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。
(6)管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
(7)管顶覆土厚度小于700mm时，不得采用大中型机械压实，不得有其他机械设备通行。
三、闭水试验
1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。
（1）管道及检查井外观质量已验收合格。
（2）管道未回填土且沟槽内无积水。
（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。
（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进水管外，
应封堵坚固，不得渗水。
3、管道闭水试验应符合下列规定
（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。
（2）试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
4、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。
四、项目管理制度
为保证工程质量、进度以及工程各项工作的开展，必须制定项目管理制度，要求各部门管理人员严格遵守，确保工程的顺利进行。
1、施工技术责任制度
施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量
2、施工图纸会审制度
认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序进行。
3、技术交底制度
施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法、质量标准、安全措施等做到心中有底。
4、技术检验制度
技术检验是科学的方法，保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、施工精密量具等进行检查、试验、监督，防止错用、乱用和随意降低标准。
5、工程验收制度
工程验收是检查评定工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。
6、施工技术管理制度
建立施工技术档案必须从工程开始准备，汇集、整理有关资料，并且贯穿整个施工过程，直到竣工验收结束。
五、施工质量保证措施
1、质量保证措施：
(1)坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。
(2)严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁下道工序施工。坚持自检、互检、专检相结合，确保工序质量。
(3)压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。
(4)及时、准确地采集相关数据，自检、互检、专检质量记录应妥善保存，确保交工文件中数据的准确性和完整性。
(5)所有管道安装要求整齐，横平竖直，目测无歪斜、弯曲现象。
地下管安装工程质量控制点
表-5
六、施工安全保证措施
安全生产是企业管理的基础，“安全第一，预防为主”是施工的基本方针之一。本工程安全目标：杜绝死亡、重伤事故，无火灾、管线事故。
1、隐患分析
(1)吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒、散落等，砸伤施工人员事故。
(2)沟槽开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。
2、一般防范措施
加强安全教育，严格执行班前安全教育和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。
(1)为预防物体打击事故的发生，施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。
(2) 针对吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等的原因，采取以下措施：起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（GB6067-85），操作人员必须经特种作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行试吊检查。
(3)如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时，应停止吊装作业。雨、大风后，要检查现场临时设施，发现问题及时处理。
(4)吊装作业前，将吊装作业危险区域隔离，无关人员不得入内。吊装作业时，吊臂活动范围内严禁有人停留或行走，并指派专人监护，规定统一的联络信号，统一指挥。
3、针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施
(1)为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。
(2)现场使用的手持电动工具，必须配漏电保护器。在使用时应先试转，合格后方可使用。
七、文明施工措施
加强进场施工前的安全文明教育工作，提高各岗位的安全文明施工意识。
1、认真执行安全操作规程、严格贯彻施工规范、严禁违章作业。
2、严格按照施工平面布置图的规定堆放管材及其他机械设备。
3、施工中进场的材料堆码整齐，不影响施工。并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。
八、临时性施工措施
1、密切注意天气预报，做好防雨的准备工作。做好材料的防雨防潮工作。
3、所有机电设备要采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。电箱内设置双漏电保护装置，且必须灵敏可靠，并经常检查。
4、要做好沟槽的排水工作，沟槽内不得长期积水，做到随出随排。
5、遇到大雨应立即停止混凝上的浇筑，并对混凝土已浇注位置进行覆盖。
6、雨季施工时，管道安装接口完毕后，应立即组织验收，验收合格后立即回填沟槽，如条件不允许时，则应填土压管，以免管道漂浮。
园区路项目部
二〇一二年八月十二日
给水工程压力试验方案 一、工程概况 二、施工工艺 测量放线—沟槽开挖—钎探—砂基础—管道安装—水压试验—检查井浇筑—沟槽回填、压实 三、具体的施工方法 1、施工前的准备工作： 测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护，防护栏高为1.2米，防护栏之间用密目网进行防拦（后附图）。 沟槽开挖完成按照要求进行钎探，钎探布置点为每井位一点，遇有槽底土质不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。 砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，一层砂基础厚度为15cm，C2层厚度为4cm，C1层压实系数为≥90%，C2层压实系数为≥95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。 检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，有破裂的管材不能使用。 对承口内部，插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺
和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。 承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书修补、养护。 2.1球墨铸铁管安装 （1）下管 采用机械下管，下管时用橡胶管将吊装带，禁止钢丝绳直接勒在管子上，应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。 排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，插口为去水方向。如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行适当的错管，避免距离过长后，后面窜管距离过长形成二次排管。 下管设专人统一指挥，以确保管材平稳下沟。 （2）清理承口 管及管件下沟前，先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲洗。 （3）清理胶圈、上胶圈 上胶圈：将胶圈清理洁净，弯成心形或花形放入承口槽内就位。把胶圈装入承口槽，确保各个部分不翘不扭，用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差值为±3mm。检查胶圈的固定是否正确。 （4）接口（推插口）
一、工程概况 渤南油田罗36块位于山东省XXX内，渤三联合站西南部，XXX采油厂东南部，距渤三联合站约6km，隶属于XXX采油厂管辖。本次进行改掺提效工程（安装部分）内容主要分为3个部分,01为罗北外输站部分，02为井场部分，03为站外管线部分。罗36块目前共开油井13口，其中电热杆井3口，密闭循环掺水井2口，地面电加热井2口，常规集输油井6口，均采用注水开采方式。区块日前大量使用电热设备，高耗低效，集输成本过高，且井口回压高。为降低能耗，提高经济效益，本次将其中6口能耗较高的油井集输方式改为空心杆开式掺水降粘集输，掺水来自罗北外输站。掺水在罗北外输站增压、加热后采用规格为φ76×6，材质20#的管线输送至井口。 罗北外输站内目前已建处理规模5000m3/d天然气冷却脱水器2台，用于处理三相分离器及缓冲罐分出的含大量水和烃组分的饱和天然气。2台天然气冷却脱水器均为1996年从渤三联合站拆除停用的转上利旧设备，目前已运行超过25年，设备底部及管道腐蚀穿孔严重，有漏气现象，存在严重的安全隐患，本次将拆除2台天然气冷却脱水器，在原位置新建处理规模6000m3/d天然气冷却脱水器1台。 二、雨季施工各工序质量保证措施 2.1一般措施 2.1.1在进入雨季前，各机组应组织一次检查，及时做好防雨、防洪准备。检查重点包括仓库、休息室，暂设棚是否牢固，是否有水泡，下沉倒塌的危险，有隐患的应采取加固措施。 2.1.2雨季应避免存在被水淹的可能，在洪水冲击的山谷、河道、雨水汇流区域施工，如不能在雨季到来之前完工，应采取防护、稳管措施之后撤离该区域，等雨季过后再组织施工。 2.1.3注意收集当地气象资料，特别是中长期的天气预报，掌握天气变化的情况，合理安排施工。 2.1.4 增强防范意识，准备必要的防雨、防洪材料，做好特殊情况下的应对措施。 2.1.5施工人员的保护：雨天施工，施工人员注意自身安全。应随时检查所有电源线路有无破损，接头的绝缘性能是否良好，防止漏电、触电。雨天道路泥泞，特别是陡坡陡坎，防止路滑人员摔跤，可在道路上铺垫沙、谷壳或稻草。施工人员必须穿戴便于施工的劳保用品。
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案 施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。 4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。 （一）雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 （二）测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。 （三）沟槽开挖和排水设施
目录 第一章工程概况及特点 (3) 第一节工程概况 (4) 第二节工程特点 (5) 第二章编制依据、工程目标和实施措施 (6) 第一节编制依据 (6) 第二节本工程拟用施工规范清单 (6) 第三节工程主要管理目标 (7) 第四节实施措施 (8) 第三章施工部署（土建部分） (10) 第一节施工准备工作计划 (10) 第二节施工整体部署 (11) 第三节劳动力安排计划 (12) 第四节原材料、半成品的采购供应 (12) 第五节主要机械设备及周转材料配备计划 (13) 第四章施工部署（安装部分） (14) 第一节施工管理体系 (14) 第二节施工进度计划及施工工期保证措施 (14) 第三节劳动力安排计划 (16) 第四节主要施工机具配备计划 (17) 第五节降低成本措施 (18) 第六节施工配合 (19) 第五章管架工程施工方案 (21) 第一节土方及砼基础 (21) 第二节管架柱工程 (24) 第三节钢桁架构件预制 (27) 第四节钢结构安装 (29)
第六章热力管网安装工程施工方案 (30) 第一节施工准备 (30) 第二节管道加工和预制管件制作 (31) 第三节管道支架安装 (32) 第四节法兰和阀门安装 (35) 第五节补偿器安装和管道的冷紧、热紧 (36) 第六节防腐工程 (40) 第七节保温工程 (42) 第八节试压、清洗、试运行 (44) 第七章确保工程进度措施 (49) 第八章工程质量保证措施 (51) 第一节质量保证体系及措施 (52) 第二节质量管理措施 (53) 第三节质量控制要点 (55) 第四节成品保护措施 (58) 第九章施工安全保证体系和保证措施 (61) 第一节安全生产的原则和目标 (61) 第二节施工安全保证体系 (62) 第三节施工安全组织机构及工作程序 (62) 第四节安全管理措施 (64) 第五节安全技术措施 (64) 第六节防汛措施 (66) 第七节雨季施工措施 (66) 第八节施工过程安全 (67) 第九节安全教育及培训 (67) 第十节安全检查及审查 (67) 第十章文明施工与环境保护措施 (68)
管道工程雨季施工方案 一、工程概况： 1、工程位置： 2、工程内容： 3、工程工期： 二、雨期施工材料准备： 为保障正常施工，施工前要准备好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油毡、防潮垫木、草袋等。 三、雨季施工准备： 雨季施工，主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产施工，把雨季对工程的影响减小到最低限度。土方工程受降雨量影响较大，雨季施工应针对本工程特点制订相应的防雨措施。雨季施工，做好如下准备工作： （一）、施工场地 对施工现场根据我标段实际地形对场地设置排水系统，对明水进行疏导，排水系统要做到水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。 1、场地排水：对施工现场，根据地形对场地排水系统进行合理布置， 以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。 2、道路：施工现场主要运输道路坚实，并做好排水，保证雨后正常交通。 （二）、机电设备及材料防护 防汛器材，工程防雨材料、防护用品、抽排水设备充足。 配电箱要采用防雨防潮措施（用塑料布进行封盖），并应安装接地
保护装置。 （三）、注意事项 ⑴、对所购水泥等材料作好覆盖和加高等防潮工作。 ⑵、做好各种机械的安全保护措施，机械应停放在安全地带。 ⑶、施工人员配备必要的劳保用品，以保证雨天工作的连续性。 四、雨季施工措施： 1、雨季施工现场成立抢险队保证每天夜间有专人值班，并做到雨声就是命令，下雨及时到达现场，从而保证雨天的现场安全。 2、切实做好原材雨季现场的保护措施，如现场应备齐塑料布、帆布、草袋子等防汛物资。 3、每天及时收听天气预报，结合天气情况合理制定工序安排。沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加设拉线等措施予以加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。 4、用于沟槽回填用土必须集中堆放并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行覆盖，以防止雨水渗入冲刷。 5、定期疏通现场临时排水系统，以保证排水畅通。 6、在边坡开挖线周边设置地表排水沟，引导排放汇积水防止雨水流入沟槽、冲刷边坡，引起边坡坍塌。在沟槽两侧边坡上距边坡边缘1.5米处设置草带围堰，高度不低于50CM，以防止槽外雨水流入沟槽内，冲刷边坡，引起边坡坍塌。 7、在沟槽底作业面南侧0.5M 处,设置导流盲渠。在盲渠上每20M 处设置集水井，及时排除作业面的积水。雨天设专人进行沟槽内排水泵检查巡视，并保证雨天抽水设备的正常排水。 8、雨季土方开挖要及时做好安排，开挖一段，铺设一段，回填一
室外雨水管道工程 施工方案
一、工程概况 秦皇岛站货场铁路职工经济适用房项目雨水管道工程,本工程管道采用HDPE双壁波纹管,管井采用PE中空缠绕管,地质情况复杂,多为建筑垃圾杂填土,地下一米处有混凝土路面厚度20cm需拆除。 二、准备工作 1、图纸会审、技术交底 a、项目部组织有关人员进行图纸会审,形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后,工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。 b、组织技术交底,由项目经理部向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范,质量检验评定标准与有关环保、文明施工等文件。 2、测量控制 所用的测量器具均经计量检验合格后才使用,并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点与水准点进行复核,复核结果符合设计规范要求后,报监理工程师认可,然后才进行施工放样测量。 施工现场根据施工图纸与实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线,在施工现场测放出管线的中线及边线,每 5米布设一个高程木桩。所有测量放线均做好测量施工记录,并将结果及时报告监理工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 3、地下管线与障碍物的检查 工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查。 三、施工工艺流程 施工工艺流程本工程雨水管道全线采用HDPE双壁波纹管,胶圈承插接口。
由于雨水管道基坑开挖深度浅,开挖深度绝大部分在1、2米～3、5米之间,考虑到现场埋设给排水管速度较快、基坑暴露的时间很短等特点,充分利用基坑的时空效应,采用1:0、67放坡开挖明排法降水。
( ( 量。 量、 工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 (三)、基槽开挖 1、以30m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖,开挖时坑底纵向始终保持1、5%的坡度,并在坑底两侧设置30×30cm的集水沟,每30m距离设置80×80×150cm的集水井,并安置抽水机,将基坑底部积水及地下渗水与地表降水排出。土方开挖至基底设计标高以上0、2～0、3米,用人工清理基底整平。尽量避免超挖,如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除,并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。 2、雨季施工时缩短开槽的长度,并尽量加快开挖至回填的时间间隔,防止槽底软土受到浸泡。一旦发生槽内积水,槽底原土受浸软化,应将软化的土层清除,并换填石屑或中砂。
省道S337线夏庄至罗山段改建工程 通 信 管 道 施 工 方 案
河南省洹通建设工程有限公司 省道S337线夏庄至罗山段改建工程S337XL-3项目部 第一章概况 1.1工程概况 本项目位于河南省信阳市息县境内，东起息县澺河东侧（K70+500）,本次设计通信线路全部采用电缆排管埋地敷设，本次设计仅包含通信电缆排管及人孔井的设计。 1.2 施工内容 1.本次设计依据相关规划，综合考虑道路周边用地性质、用户容量及分布等因素，并结合道路设计中的管线综合设计确定通信电缆排管数量、走向、路径及敷设方式。 2.本次设计中通信管道预埋12根排管，其中8根为7孔梅花管，电缆管道的管材采用Φ110PVC塑料管（硬聚氯乙烯管），过路时预埋12根排管，（4根Φ110PVC+8根7孔梅花管），主干管过路井均调整为三通井，非过路井均为直通井，相交路口预留情况见通信平面设计图纸。通信管道断面形式参见图集YD/T5162—2007《通信管道横断面图集》。 3.K70+500-K73+170通信管道位于北侧2 4.5米， K73+170-K74+900通信管道位于道路南侧23米位置。 4.为了避免以后破路，本次设计根据情况向外预留支管，每处支管按2根PVC及2根7孔梅花管考虑；支管底部标高控制在0.9米左右，过路支管、过路干管埋深及位置具体通信竖向设计及平面设计图。支管
预留到红线外1米，端部暂作封口处理或设手孔井备用。施工完毕后，做好标记，预留支管位置可根据道路两侧用户情况进行现场调整。 5、电缆排管向人孔井侧排水坡度不小于0.3%，各终端人孔井出线排管要做好防水处理。 6、通信电缆排管在人行道下最小覆土深度为0.5米，车行道下最小覆土深度为0.7米，覆土不满足要求时，需采用素土混凝土包封处理。当管道与其他管线平行或交叉敷设时，应满足相关规范要求。管道敷设方式做法参见图集05X101-2《地下通信路线安装》进行。 7、本次设计人孔井作法均参照图集YD 5178—2009《通信管道人孔和手孔井图集》P3-933进行，选用小号人孔，直通型人孔井井深1.8米，四通型，三通型人孔井井深2.0米， 4.本次设计，通信主管道在人行道上排列形式为12根（4*3层），在交叉路口段人孔井之间排列形式为12根（6*2层）。 5.本次设计通信排管过路时均采用素混凝土包封。 第二章施工安排 2.1 前期准备 施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏解；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。 2.2 人员组织 根据我部总体施工计划，我公司组织具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员主管此工程，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行监督作业。 施工作业人员计划20人。 2.1.1、操作工人配置计划如下：
—、工程概况 二、施工工艺 测量放线一沟槽开挖一钎探一砂基础一管道安装一水压试验一检查井浇筑一沟槽回填、压实三、具体的施工方法 1、施工前的准备工作： 测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行 沟槽防护，防护栏高为1.2米，防护栏之间用密目网进行防拦(后附图)。 沟槽开挖完成按照要求进行钎探，钎探布置点为每井位一点，遇有槽底土质不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。 砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，一层砂基础厚度为15cm, C2 层厚度为4cm, C1层压实系数为》90%, C2层压实系数为》95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。 检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，有破裂的管材不能使用。 对承口内部，插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。 承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书修补、养护。 2.1球墨铸铁管安装 (1)下管 采用机械下管，下管时用橡胶管将吊装带，禁止钢丝绳直接勒在管子上，应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。 排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，插口为去水方向。如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行适当的错管，避免距离过长后，后面窜管距离过长形成二次排管。 下管设专人统一指挥，以确保管材平稳下沟。 (2)清理承口 管及管件下沟前，先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲洗。 (3)清理胶圈、上胶圈 上胶圈：将胶圈清理洁净，弯成心形或花形放入承口槽内就位。把胶圈装入承口槽，确保各个部分不翘不扭，用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差值为土3mm。检查胶圈的固定是否正确。
、工程概况 渤南油田罗36块位于山东省XXX内，渤三联合站西南部，XXX采油厂东南部，距渤三联合站约6km隶属于XXX采油厂管辖。本次进行改掺提效工程（安装部分）内容主要分为3个部分,01为罗北外输站部分，02为井场部分，03为站外管线部分。罗36块目前共开油井13 口，其中电热杆井3 口，密闭循环掺水井2 口，地面电加热井2 口，常规集输油井6 口，均采用注水开采方式。区块日前大量使用电热设备，高耗低效，集输成本过高，且井口回压高。为降低能耗，提高经济效益，本次将其中6 口能耗较高的油井集输方式改为空心杆开式掺水降粘集输，掺水来自罗北外输站。掺水在罗北外输站增压、加热后采用规格为? 76X6,材质20#的管线输送至井口。 罗北外输站内目前已建处理规模5000m3/d天然气冷却脱水器2台，用于处理三相分离器及缓冲罐分出的含大量水和烃组分的饱和天然气。2台天然气冷却脱水器均为1996年从渤三联合站拆除停用的转上利旧设备，目前已运行超过25 年，设备底部及管道腐蚀穿孔严重，有漏气现象，存在严重的安全隐患，本次将拆除2台天然气冷却脱水器，在原位置新建处理规模6000m3/d 天然气冷却脱水器1 台。 二、雨季施工各工序质量保证措施 2.1 一般措施 2.1.1 在进入雨季前，各机组应组织一次检查，及时做好防雨、防洪准备。检查重点包括仓库、休息室，暂设棚是否牢固，是否有水泡，下沉倒塌的危险，有隐患的应采取加固措施。 2.1.2 雨季应避免存在被水淹的可能，在洪水冲击的山谷、河道、雨水汇流区域施工，如不能在雨季到来之前完工，应采取防护、稳管措施之后撤离该区域，等雨季过后再组织施工。 2.1.3 注意收集当地气象资料，特别是中长期的天气预报，掌握天气变化的情况，合理安排施工。2.1.4 增强防范意识，准备必要的防雨、防洪材料，做好特殊情况下的应对措施。 2.1.5 施工人员的保护：雨天施工，施工人员注意自身安全。应随时检查所有电源线路有无破损，接头的绝缘性能是否良好，防止漏电、触电。雨天道路泥泞，特别是陡坡陡坎，防止路滑人员摔跤，可在道路上铺垫沙、谷壳或稻草。施工人员必须穿戴便于施工的劳保用品。 2.2 设备及材料的保管、存放 2.2.1 设备、材料进入现场的设备存放于现场规划的材料存放区，材料存放区处于高处且不被雨水冲刷的地方。设备露天存放时其底部用方木垫起，同时检查设备的包装箱是否完好，发现破损及时修复，然后用防雨苫布盖好，避免设备和材料受雨淋而损坏。小型设备及时存入临时库房，以减少露天存放所增加的防护费用。
雨水管道施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
本工程污水管，污水管管径为D=400mm，污水管为钢筋混凝土承插管。 1、污水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→沟槽回填 2、测量放线 根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。 3、沟槽开挖及支护 由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。 沟槽开挖时地下没有管线时采用挖掘机进行人工配合，青塔东里小区施工时采用人工开挖。沟槽深度较大的，采用一台以上挖掘机传递挖土，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面～0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。 开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。
综合管线施工方案 一、工程概况： 金桂大道位于XX市城区，是XX市一条重要的城市主干道，起于饲料厂，止于209国道桂花村，全长5.8公里。第一标段起止里程为k0+000至k2+240，全长2.24公里，主要工程内容为路基、路面、排水及综合管线工程等。 综合管线工程包括：电力管沟、电信管沟、给水管道和燃气管道等。各管沟、管线平面位置为：道路中心线到道路左右两边各24.3米的位置为电力管沟；道路中心线到道路左右两边各22.2米的位置为电信管沟；道路中心线到道路左边20.5米的位置为给水管道；道路中心线到道路右边20.5米的位置为燃气管道。各管沟、管道埋深，位置，断面尺寸见下图： 管沟、管线断面图 综合管线布置、横穿发生矛盾时，按以下原则施工： 1、压力管让无压管； 2、管径小的让管径大的；
3、可弯曲的管让不可弯曲的管； 4、临时的让永久的； 5、工程量小的让工程量大的； 6、新建的让已有的； 7、检修次数少的方便的让检修次数多的不方便的； 8、各种管线布置的水平净距与垂直净距，尽可能按各专业规范要求施工，特殊情况采取措施做特殊处理。在道口与管线过街处，为避免多处相交，在高程上进行了调整，主要原则是支管避让干管与管沟，给水避让无压管，电力支管与其它管线相交处，电力管线应采取相应的保护措施处理。 在横穿规划道口处，各管线、管道的平面布置，标高及发生矛盾时的施工处理均见（附图二）。 二、主要工程量及材料： 1、电力管沟 电力管沟距道路中心线24.3米，沿金桂大道两边埋设，管沟分为Ⅰ型电缆沟和横穿排管。在规划道口和道路横穿部位采用排管，其它均采用Ⅰ型电缆沟。 道路左侧Ⅰ型电缆沟长度为1989.02米，道路右侧Ⅰ型电缆沟长度为1981.02米。排管总长为631米。在规划道口处排管与Ⅰ型电缆沟连接采用电力电缆管沟结合井。电力电缆管沟结合井在共27处。 Ⅰ型电缆沟：垫层为80mm厚的碎石；底板为C20砼厚度200mm；墙身为M7.5水泥砂浆砌MU10砖墙，墙宽370mm，墙高为970mm ,采
一、工程概况 本次机场南路为新建道路工程，给水工程设计原则为:从经济和设计综合考虑，按照《深圳市宝安国际机场扩建工程市政详细规划-给水工程规划图》要求确定给水管径，并与现况管线和相交路口设计管线接顺，具体设计管径如下： 设计起点江湾大道路口至机场出场道路北侧按规划布置DN250给水管，南侧按规划布置DN300给水管。主要供给机场码头用水。进场出场道路至机场进场道路北侧按规划布置DN400给水管，南侧按规划布置DN400给水管；机场出场路西侧按规划布置DN300给水管，东侧按规划布置DN250给水管，与机场出场路设计给水管接顺；机场进场路双侧按规划布置DN500给水管，与机场进场路设计给水管接顺。机场进场路至宝安大道采用双侧布管，北侧按规划布置DN500给水管，南侧按规划布置DN500给水管。宝安大道至107国道采取双侧布管，北侧布置DN500给水管，南侧布置DN500给水管，分别与宝安大道现况给水管和107国道现况给水管相连通。107国道至设计终点有现况给水管，部分给水管落入新建道路机动车道下，对不符合要求的给水管进行废除重建，其中北侧布置DN600给水管，南侧布置DN700给水管。 二、施工工艺 测量放线—沟槽开挖—钎探—砂基础—管道安装—水压试验—检查井浇筑—沟槽回填、压实 三、具体的施工方法 1、施工前的准备工作： 测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护，防护栏高为1.2米，防护栏之间用密目网进行防拦（后附图）。 沟槽开挖完成按照要求进行钎探，钎探布置点为每井位一点，遇有槽底土质
不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。 砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，一层砂基础厚度为15cm，C2层厚度为4cm，C1层压实系数为≥90%，C2层压实系数为≥95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。 检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，有破裂的管材不能使用。 对承口内部，插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。 承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书修补、养护。 2.1球墨铸铁管安装 （1）下管 采用机械下管，下管时用橡胶管将吊装带，禁止钢丝绳直接勒在管子上，应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。 排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，插口为去水方向。如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行适当的错管，避免距离过长后，后面窜管距离过长形成二次排管。 下管设专人统一指挥，以确保管材平稳下沟。 （2）清理承口 管及管件下沟前，先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压
雨季施工方案 一、雨期施工材料准备： 为保障正常施工，施工前要准备好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油毡、防潮垫木、水泥、砂石、木桩及草袋等。 二、雨季施工准备： 雨季施工，主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，把雨季对工程的影响减小到最低限度。土方工程受降雨量影响的项目，雨季施工应针对本工程特点制订相应的防雨措施。雨季施工，做好如下准备工作： （一）、施工场地 对施工现场及生活区应根据地形对场地排水系统进行疏导，保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。 1、场地排水：对施工现场，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。 2、道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。 （二）、机电设备及材料防护 防汛器材，工程防雨材料、防护用品、抽排水设备充足。 机电设备的电闸箱要采用防雨防潮措施，并应安装接地保护装置。（三）、大小型设施检修及停工维护
临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查。对停工工程要进行检查并作好维护。 （四）、注意事项 ⑴、对所购的原材料，如石灰、水泥等作好覆盖工作。 ⑵、做好各种机械的安全保护措施，机械应停放在安全地带。 ⑶、施工人员配备必要的劳保用品，以保证雨天工作的连续性。 三、雨季施工措施： 1、雨季施工现场成立抢险队保证每天夜间有专人值班，并做到雨声就是命令，下雨及时到达现场，从而保证雨天的现场安全。 2、每天认真听天气预报，结合天气情况合理制定工序安排。 3、实做好原材雨季现场的保护措施如现场应备齐，塑料布、帆布、草袋子等防汛物资。 4、雨天设专人进行沟槽内排水泵检查巡视抽水，并设备用泵保证雨天的正常排水。 5、做好雨后撑板、撑杠的加固。 6、定期疏通现场临时排水系统，以保证排水畅通。 7、在边坡开挖线周边设置地表排水沟，引导排放汇积水防止雨水流入沟槽、冲刷边坡，引起边坡坍塌。 8、施工区和生活区规划和建设好雨水排放措施。雨水经处理后按规定排放，防止水污染。 9、对有害物质（如燃料、油料、旧材料等）通过有效措施处理后，
雨水管及污水管施工方案 一、工程概况 奇梦达FAB B二期厂房主体工程已基本完成，屋面排水系统已安设到位，室面排水系统及污水系统即将准备施工，按设计图纸，本工程雨、污水系统接至原厂区的雨污水系统； 雨水系统：厂房东侧及北侧雨水排至食堂东侧的原雨水检查井内，厂房南侧及西侧雨水排至原FAB A厂房北侧的雨水井内； 污水系统：东侧F23轴及北侧FR轴污水排到食堂东侧污水井内，南侧FA轴污水排至FAB A厂房周围的污水井内。 由于厂房室外墙面砖计划9月5日开始铺贴，铺贴时间持续一个月，因此外墙脚手架不能拆除是影响室外雨水管及污水管施工的最主要障碍，因此室外雨污水施工时要综合考虑，见缝插针，与兄弟单位协调好工作面问题。 由于室外总体工程C60包（道路、走道、绿化）也由我项目部施工，要综合考虑室外工程与雨水、污水管工程的衔接问题。 二、施工计划与设想 1、连廊东侧及F23轴以东雨污水施工 由于新建厂房其他单位还在施工，为不影响相关单位道路通行，本雨、污水工程计划先铺设厂房东侧的主管及F23轴处、连廊东侧的支管。 组织本区域的雨污水施工，首先移除F23轴处、连廊东侧的彩钢板围墙，计划9月2日开始移除；彩钢板围墙搭设在离厂区道路路沿石500mm的路面上； 移除彩钢板后，组织雨、污水管线的定位、开挖、管线铺设、检查井砌筑、砂石土方回填等工作。 由于F23轴/FP轴处还有一电信井要接至厂区原电信井内，需要破除厂区道路。由于此处厂区道路是通往食堂北侧的一条重要通道，要做好交通疏导及开挖道路处的安全防护工作。 2、厂房南侧FA轴的雨污水系统 本区域雨污水系统，设计变更后正好位于外墙脚手架下方，在外墙砖脚手架没有拆除的情况下，无法砌筑雨水井、检查井，也无法铺设雨污水管。待外墙脚包的连廊两侧消防车转向区、人行道一并考虑施工。C60手架拆除后，连同 本区域雨水管施工时也须破除原厂区道路，但不影响厂区交通，也要做好安全防护工作。由于从南侧废水提升井导出的污水管要连接到物流厂房处的原污水检查井，须破除大约35m左右的道路，影响到物流厂房两个门口出入，且切断了从FAB A厂房至物流厂房的运送成品的通道，要精心组织好施工，把对原厂区的影响降到最小。 3、厂房西侧F1轴处雨水系统 本区域雨水系统考虑了厂房和恢复钢雨蓬后的雨水管，同样雨水井及管道均在外墙脚手架下，在没有拆除外墙脚手架的情况下，无法组织施工。 由于本区域在最北侧已破路挖出一排水沟，能及时把雨水排至原雨水井，不至于引起建筑物边的过多集水，影响建筑结构。可稍后组织施工。 4、厂房北侧FR轴及道路侧雨、污水系统 本区域是雨水管及污水管布管稠密，雨水管穿过北侧的临时施工道路，破临时道
市政工程雨污水管道施工方案 一、施工准备 1、技术准备 (1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。 (2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。 (3)编制施工方案。 2、物资准备 (1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划； (2)明确各种材料的到货时间和技术要求， (3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。 3、施工人员配备 专业技术人员(负责安全)：1人 4、临时设施准备： (1)根据工程现场实际情况,在甲方指定位置搭设施工临时设施。 (2)临时用电准备：本工程施工用电为自发电。 (3)临时用水准备：施工用水由甲方提供。 二、施工方法和技术措施 （一）、开槽埋管工程 1、施工工艺流程：
2、土石方开挖 (1)测量 A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。 B、 C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。 (2)、沟槽开挖 A、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。 B、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽
开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确定： 槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33； 槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5； b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图） C、开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁
给水管道工程施工方案
目录 第一章工程概况 (3) 一、工程概况： (3) 二、主要工程数量 (4) 三、工程特点 (4) 四、施工条件 (4) 一、施工准备 (5) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (6) （一）主要人员的配置 (6) 三、项目施工组织机构框图 (10) 一、测量放样 (11) 二、沟槽开挖 (12) 三、管道安装 (14) 四、管道接口 (15) 五、管道支墩 (15) 七、回填土 (18) 给水管道安装完毕和回填密实后，应进行管道的水压试验。管道试压长度一般在500米至1000米之间，具体长度以现场实际情况而定。把给水管两端用盲板焊接封住，焊缝饱满不渗水；在试压段管顶开进水孔，并设置闸门开关；在管道最高点及纵向弯头高点处设置排气孔并安上检验标定过的压力表。试验压力钢筒预应力砼管（PCCP）为0.9MPA,焊接钢管、球墨铸铁管为1.0MPA. (19) 一、质量保证措施 (21) 二、安全保证措施 (22) 三、文明施工措施 (23)
第一章工程概况 一、工程概况： 107国道是北京—深圳的国家一级干线公路，在深圳市宝安境内全长约32公里。其东南端通过南头联检站接特区内北环快速路和深南大道，西北端连接东莞长安镇。是深圳西部的主要门户，也是深圳连接珠江三角洲区域的主要对外通道，同时还是宝安西部各镇域组团之间最主要的联络通道。107国道第三期改造工程三标段为凤凰立交工程。本工程位于福永镇内，现状凤凰大道为双向四车道，与107国道为十字型灯控平交路口，东西两个方向分别连接主要风景点凤凰山和海上田园，是福永镇东西方向的主要交通要干道。道路两侧为商业旺地，人流密集，随着交通量的增长，现状灯控路口已经远远满足不了需求，凤凰立交的修建是势在必须。本立交设计为蝶形状，通过上下两层跨线桥跨越107国道。设计起点对应107国道主道桩号为K5+646.400，左辅道桩号为ZF05+645.436，右辅道为YF05+647.766；终点桩号对应107国道主道桩号为K06+440.000，左辅道为ZF06+440.537，右辅道为YF06+439.864；总长793.6M。相交的凤凰大道在立交范围内改造长度为959.11M。 道路等级：107国道主道维持现状一级公路标准； 107国道辅道为城市主干道标准； 凤凰大道为城市主干道标准。 凤凰立交的给水管道工程主要分布在107国道两侧辅道，凤凰大道两侧；给水管材采用焊接钢管、球墨铸铁管及带钢管预应力砼管。管沟开挖均采用大开方式埋设，对开挖深度大于3—7.5m的管沟均采用钢板桩支护。管道基础除碰到软地基需另作处理外，一般直接敷在原状土上，如已扰动，则分层夯实，密实度不得低于90%；回填土一般采用原土分层回填夯实，其密实度不得低于90%。
仪陇县金城生活污水处理工程二标段 管 道 工 程 冬 雨 季 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 四川伟彬水利水电工程有限公司 二0一六年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、雨期施工材料准备 (4) 五、雨季施工准备 (4) 六、雨季施工措施 (5) 七、雨季施工安全措施 (7) 八、夏季施工措施 (7) 九、冬季施工措施 (8)
管道工程季节性施工方案 一、工程概况 1、工程名称：仪陇县金城生活污水处理工程 2、建设单位：仪陇县方州自来水有限责任公司 3、建设地点：仪陇县金城镇 4、地勘单位：南昌市建筑设计研究院有限公司 5、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 6、监理单位：四川圣弘工程技术有限公司 7、计划工期：210日历天 8、建设规模：建日处理0.5万吨生活污水处理厂一座，按远期总规模日处理1万吨铺设厂外截污干管6.2公里，建设中途污水提升泵站2座。 9、总投资：5527003元 10地貌特征：仪陇县地处四川盆地北部低山与川中丘陵过度地带，地势北高南底，西部为缓倾斜单面山，中东部为宽谷梁丘为主，山体切割较深山峦起伏，沟壑纵横，地势复杂。山底土质主要为杂填土，砂质泥岩，山体为较为坚硬的岩石。 二、编制依据 1、《混凝土质量控制标准》GB50164-2015； 2、《砼外加剂应用技术规程》GB50119-2003；
3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97； 4、国家及水利水电局现行工程建设政策、法规和规范、验收标准。 6、国家及行业现行的施工技术规范、设计规范及验收标准。 三、编制原则 1.满足招标文件对工程质量、工期、安全文明施工及环境保护等方面的要求。 2.满足国家、建设部现行施工规范、规程、质量检验评定标准等技术法规要求，确保实现质量目标。 3.施工技术、工艺、方法先进可靠。 4.施工组织与管理本着靠前指挥、精干高效、职责分明、劳力充足、超前计划、合理安排工序、全面展开平行流水作业的原则进行。 5.施工生产以确保环境保护、安全文明施工、工程质量及工期计划为前提。 6.确保总工期目标的实现，并确保整个工程安全、优质完成。 7. 确保地下管线和周围建筑物、构筑物等的安全 四、雨期施工材料准备 为保障正常施工，施工前要准备好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油毡、防潮垫木、草袋等。 五、雨季施工准备 雨季施工，主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产施工，把雨季对工程的影响减小到最低限度。
市政管网专项施工方案 ●排水管道施工专项方案 1、适用范围 适用于本公司承建的市政工程普通平口、企口、承插口混凝土管的安装。 2、参照文件 《市政工程施工技术规程汇编》 3、实施细则 3．1一般规定 3．1．1刚性基础、刚性接口管道安装方法，分普通法、四合一法、前三合一法、后三合一法 共四种，其简化工序如下： a．普通法：即平基、安管、接口、管座四道工序分四步进行； b．四合一法：即平基、安管、接口、管座四道工序连续操作，以缩短施工周期，管道结构整体性好； c．前三合一法：即将平基、安管、接口三道工序连续操作。待闭水（闭气）试验合格后，再浇筑混凝土管座； d．后三合一法：即先浇筑平基，待平基混凝土达到一定强度后，再将安管、接口、浇筑管座混凝土三道工序连续进行。 3．1．2管材必须具有出厂合格证。管材进场后，在下管前应做外观检查（裂缝、缺损、麻面等）。采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理（小于φ800㎜外口作处理，等于或大于φ800㎜里口作处理）。 3．1．3如不采用四合一与后三合一铺管法时，做完接口，经闭水或闭气检验合格后，方能进行浇筑混凝土包管。 3．1．4倒撑工作必须遵守以下规定：
a．倒撑之前应对支撑与槽帮情况进行检查，如有问题妥善处理后方可倒撑； b．倒撑高度应距管顶20㎝以上； c．倒撑的立木应立于排水沟底，上端用撑杠顶牢，下端用支杠支牢。 3．2平基与管座 3．2．1浇筑混凝土平基应按下列要求进行： a．检查排水沟、土基等项是否符合要求，并应利用平桩外露长度，检查平基厚度是否符合规 定，如超过允许误差后，应再次清底，有超挖用垫砂处理至合格； b．应熟知本孔使用的管径、平基设计厚、管座度数、井型，这样才能确定模板的高度与模板间净宽； c．混凝土入模后，根据平桩找平，插捣拍打密实，厚度大于20㎝时，应用平面振捣器振捣密实。 3．2．2浇筑混凝土管座，在操作时应按照下列要求进行： a．管座混凝土除四合一、后三合一铺管外，一般在接口完成后浇筑； b．在浇筑90°、120°管座混凝土时，管两侧应同时进行，必须振捣密实，并与管身结合严 密； c．混凝土平基砖砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。砂浆应与管身结合严密。 3．3管道安装 3．3．1管材在施工现场内的倒运要求如下： a．根据现场条件，管材应尽量沿线分孔堆放； b．采用推土机或拖拉机牵引运管时，应用滑扛并严格控制前进速度，严禁用推土机铲推管； c．当运至指定地点后，对存放的每节管应打眼固定。 3．3．2平基混凝土强度达到设计强度的50%，且复测高程符合要求后方可下管。 3．3．3下管常用方法有吊车下管、扒杆下管和绳索溜管等。 3．3．4下管操作时要有明确分工，应严格遵守有关操作规程的规定施工。 3．3．5下管时应保证吊车等机具及坑槽的稳定。起吊不能过猛。 3．3．6槽下运管，通常在平基上通铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横