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Q/SZGY 苏州市轨道交通集团有限公司运营分公司企业标准
Q/SZGY ？？？？？
工程车上线作业标准
2015-05-01发布2015-05-01实施苏州市轨道交通集团有限公司运营分公司发布
目次
目次............................................................................................................................................................... I 前言.............................................................................................................................................................. I I
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 一般工程车上线作业标准 (1)
5 故障工程车上线作业标准 (1)
6 记录 (4)
附录A （规范性附录）工程车扣修/交车通知单 (5)
附录B （规范性附录）故障工程车施工作业确认表 (6)
前言
本标准是根据苏州市轨道交通集团有限公司运营分公司标准化工作的需要，为规范运营分公司工程车上线作业而制定。
本标准由苏州市轨道交通集团有限公司运营分公司标准化委员会提出。
本标准起草部门：苏州市轨道交通集团有限公司运营分公司车辆中心。
本标准主要起草人：于海丁书海严卫交李建杨超
审核：矫甘宁赵正波凌松涛韩建明凌扬
批准：陆文学
本标准委托苏州市轨道交通集团有限公司运营分公司车辆中心负责解释。
工程车上线作业标准
1 范围
1.1 本标准规定了苏州市轨道交通集团有限公司运营分公司故障工程车的上线施工、调车作业标准，明确了工程车故障的分类及范围，明确了批准故障工程车的上线施工、调车作业以及故障工程车取消施工、调车作业的程序。
1.2 本标准适用于工程车在出库前的故障性质判定。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/SZGY J 11.04.02.034-2013太平车辆段运作手册
Q/SZGY J 11.04.02.006-2012 天平车辆段运作手册
Q/SZGY G 05.03.007-2012 车辆检修调度手册
各型工程车检修规程
工程车故障应急处理指南
各型工程车操作手册
各型工程车维修手册
3 术语和定义
无
4 一般工程车上线作业标准
4.1 新到工程车凭出厂检验报告，通过运营分公司验收合格后，准予上线施工、调车作业。
4.2工程车进行各级修程检修，经静、动态调试验收合格后，凭《工程车扣修/交车通知单》（格式见附录A）准予上线施工、调车作业。
5 故障工程车上线作业标准
5.1 对工程车故障进行分类，分为A类故障、B类故障及C类故障三级。
5.1.1 A类故障：是指影响施工作业安全，可能造成工程车牵引力、制动力丧失，主要功能控制失效的工程车故障，同时包括可能产在此类故障的故障隐患。A类故障处理期限一般情况下为5个工作日，特殊情况经设备车间领导批准适当放宽。
5.1.2 B类故障：是指对当次施工作业安全没有影响，但可能造成工程车降级运行的一般故障，同时包括可能产在此类故障的故障隐患。B类故障处理期限一般情况下为3个工作日，特殊情况经设备车间领导批准适当放宽。
5.1.3 C类故障：是指对当次施工作业安全没有影响，但不符合工程车最低级修程交车标准的轻微故障，同时包括可能产在此类故障的故障隐患。C类故障处理期限一般情况下为1个工作日，特殊情况经设备车间领导批准适当放宽。
5.1.4 各级故障描述列表：
工程车上线作业故障分类表
序号工程车
系统
A类故障项目描述B类故障项目描述C类故障项目描述
1
柴
油
机
及
传
动
系
统柴油机转不稳定,排气异
常，柴油机及传动箱运转过
程中有未知异响；
柴油机及传动箱有轻微的
工作介质（油、水、气）渗
漏现象，泄漏量低于10滴/
分钟；
柴油机和传动箱部件
有轻微破扣或变形，但
不影响其正常功能；
2 柴油机及传动箱有严重的
工作介质（油、水、气）渗
漏现象，泄漏量超过10滴/
分钟；
柴油机及传动箱工作介质
（油、水、液）容量，低于
工作最低位；
柴油机及传动箱表面
有轻微工作介质（油、
水、气）渗漏；
3 柴油机及传动箱安装座及
主要部件安装件有松动、缺
陷或脱焊等，运转过程中有
明显振动；
柴油机启机时间超过8S；
隔热、传动等防护装置
轻微破损；
4 传动箱低速档位失效；传动箱高速档位失效（网轨检测车组除外）；
5 柴油机出现连续两次启动
失败且无法查明故障原因；
传动箱自动档位控制失效，
但手动档位控制有效；
6 传动箱手动档位控制失效；各皮带挠度超标，超标幅度不大于10%，破损程度达到更换标准；
7
电
气
系
统司控器或柴油机升速手柄
升、降速控制失效；
24V发电机不发电或充电流
低于0安培；
标志灯不亮；
8 司机室内任意温度、压力、
容量、速度等主要运行指标
的显示或控制功能失效一
项及以上，且无功能替代；
备用UPS故障；非系统性照明故障；
9 蓄电池电压低于20V；非牵引方向端头灯不亮；电气元件有外观轻微破损、标志遗失；
10 牵引方向端头灯不亮；任意一司机台空压机自动
控制失效但手动控制功能
良好；
烟雾或火灾报警故障；
11 任意一司机台空压机控制
失效；
任意一司机台冷却风扇自
动控制失效但手动控制良
好；
电器柜无法正常锁闭；
12 任意一司机台冷却风扇控
制失效；
任意一司机台百页窗控制
失效；
取暖装置故障；
13 高、低压柜电器线路或元件
有不明原因严重烧损；
高、低压柜电器线路或元件
有轻微灼伤；
14
PLC“PROG-E”或“CPU-E”PLC“BATT.V”指示灯亮或
15 重联编组时主、从切换失
效；
系统性照明故障；
16 鸣笛失效；低恒速失效；
17 紧急制动按钮失效；主要接触器或继电器拉弧异常或过热；
18 报警复位按钮失效；电笛、气笛1项失效；
19 司机台显示器不显示柴油机停机按钮失效；
20 雨季露天作业，雨刮失效；司机台指示灯不亮或误显示数不大于2个
21 单节蓄电池故障；
22
制
动
系
统风源系统泄漏量大于
20Kpa/min；
风源压力达到900Kpa时，
空压机仍工作，或风源压力
低于750Kpa时，空压机不
工作；
制动缸与列车管减压
比例小幅超限，幅度不
大于10%；
23 单机或编组制动保压泄漏
量大于20Kpa/min；
指示风表指示压力小幅超
限，幅度不大于10%；
停放制动功能失效；
24 安全阀（或限压阀等）失效；油水分离器不排水；
25 空气干燥器故障；
26
走
行
系
统轮对标记错位；
非单机情况下1个转向架制
动缸功能失效；
1个制动缸功能失效
（平车、携吊、放线车
除外）；
27 2个及以下闸瓦间隙超限；
28 2个及以下偏磨调整杆丢失；
29 2个及以下闸瓦偏磨；
30 轮缘润滑装置失效；
31 辅助
及车载
设备
系统车载设备警报显示故障；
作业计划中非运用车
载设备故障；
32 夏季空调设备故障；车载电台故障；
33 车载设备机械锁闭故障车载视频监控设备故障；
34
车体行车尺寸超限；
2及以下个司机室侧方玻璃
严重破损；
1个车门无法正常锁
闭；
35 司机室正方玻璃严重破损；未描述的其它一般故障。制动管防尘堵丢失；
36 未描述的其它严重故障。
排气百页窗严重破损
37 其它其它箱柜无法正常锁
闭；
38 司机座椅故障；
39 灭火器2个及以下失效或丢失；
40 未描述的其它轻微故障。
5.2 故障工程车上线运营确定程序
5.2.1 故障工程车原则上不允许上线，特殊情况下按以下程序办理：
5.2.2 对于A类故障的工程车任何情况下都坚决禁止上线；
5.2.3 对于B类故障的工程车原则上不允许其上线施工作业，如遇特殊情况，需由专业人员现场确认,经车间领导批准，并向检调报备，同时通报司机。由专业工程师签发《故障工程车施工作业确认表》，格式见附录B。由检修调度登记后，准许上线施工作业；
5.2.4 对于C类故障，由专业人员确认故障后，告知检调上线作业许可，由检调通知场调，场调备案后，允许其上线施工作业。
5.3 对已上线运营工程车出现故障的情况，按《工程车正线故障处理指南》规定程序办理。
5.4当故障工程车上线施工作业时，检调做好相关情况的收集与记录。场调做好《故障工程车施工作业确认表》的统计与保存。
6 记录
6.1工程车扣修/交车通知单
6.2故障工程车施工作业确认表
附录 A
（规范性附录）
工程车扣修/交车通知单扣修日期扣修人
车型车号停放股道
扣修事由
场调签认司机签认
备品交接
交车日期交车人
机车（辆）
状态
备品交接
司机签认场调签认交车后，此通知单由场调留存。
附录 B
（规范性附录）
故障工程车施工作业确认表
工程车编号日期时间
故障描述
（确定故障等级）
施工注意
事项
上述工程车故障已经过确认，允许工程车在年月日时至年月日时进行施工作业。
专业工程师批准人
此表一式2份，1份交场调，1份检修调度留存
炼钢车间安全作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炼钢车间安全作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分电炉安全作业指导书 一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水 1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生 产，检查并监督各岗位是否有不安全操作行为，是否有违 反安全生产管理规定的作业行为，并对班组违反安全管理 规定的职工提出批评，有权进行考核。 2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组 职工的不安全行为，防止事故的发生。 3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想， 保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。 存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉 渣
可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤 二、换放电极 1、检查电极铁螺头是否牢固。 2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。 3、指车人员的语言必须清晰。 4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。 5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。 6、注意清理电极粘渣，防止电极脱钩与粘渣脱落，砸伤人员。 7、提前关闭冲渣水，避免蒸汽大。 存在的危险源：电极脱钩 可能导致的事故：摔伤、烫伤、砸伤 三、电极接长
桥梁工程施工现场标准化布置示意图 一、桥梁基础 1．1桥梁四周围挡 桥梁四周应设围挡，高度为1.8米，围挡线形应顺直。1．2钻孔桩 1、泥浆池 (1)泥浆池地面标高应比护筒低0.5～1m，以利泥浆回流畅顺； (2)泥浆池的位置要合理布局,应统一规划，不得设置在桥台处，不得妨碍吊机和钻机行走； (3)泥浆池开挖后，泥浆池四周采用钢管和防护网进行防护； (4)安装的防护钢管露出地面1.2米，安装牢固整齐; (5)钢管安装牢固后四周用防护网进行围挡，防护网要求安装牢固平整。 (6)悬挂“泥浆池，注意安全”等警示牌。 （7）泥浆池废弃后应及时回填处理，恢复地表原样。 2、钻机 (1)钻机摆放位置应统一规划，做到各桩钻机摆放一致。 (2)钻机侧面立桩基础标识牌。 一部分装入盒内，一部分装入自封袋内，自封袋内应有信息条，反映渣样信息。 每钻进2m（接近设计终孔标高时，应每0.5m）或地层变化处，应在出碴口捞取钻碴样品，洗净后收进专用袋内保存，标明土类和标高，以供确定终孔标高。
。 （4）钻孔记录应放在钻机上，记录应及时真实。 3、桩基钢筋笼加工与安装 （1）钢筋加工应有胎模，有条件的应用钢筋笼自动滚焊机加工（2）钢筋骨架宜采用扁担梁辅助起吊 （3）每吊放一节钢筋骨架应拍照存档，作为资料保存，拍照时现场旁站监理应举牌站在钢筋骨架旁，拍照范围应包括钢筋骨架、旁站监理和合格牌。合格牌尺寸宜为500*500mm。 （4）在桩基主筋上绑扎箍筋时，可采用粉笔划出箍筋间距线（或使用制作好的卡具）。钢筋骨架尺寸自检应制作卡具检查。 （5）钢筋原材与半成品分类存放并应垫高30cm，挂牌标识。 1．3挖孔桩 1、桩孔内应有足够照明、通风、排气设施，同时备有逃生安全爬梯。 2、孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，同时孔口应用C25混凝土浇筑一个宽度不小于60cm的环形护圈，护圈高度应高于地表30cm 以上。孔口三向应采用钢管和防护网进行防护。现场未安排施工时，孔口应用钢筋网覆盖。 3、人员上下采用安全笼。 4、挖孔机械摆放位置应统一规划，做到各桩的卷扬机组或电动葫 芦摆放方向一致。 5、挖孔临近至设计终孔标高以上50cm 处应采用风镐开挖，严禁 爆破。 6、孔内工人必须戴安全帽，工人头顶上方约1m 高度处应放置 半圆形钢筋网罩，工人挖孔时应站在有罩盖的一边。 7、砼护壁厚度10～15cm。 二、基坑开挖与桩头凿除 1、基坑四周应做好排水设施，距离开挖线边缘1m以外搭设高度不小于1.2m的双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不小于50cm，防护栏埋设距基础边缘不小于50cm，立柱间距不大于3m，栏杆上挂设明显的防坠落、防触电等安全警戒标记。 2 、对于基坑深度超过2m以上时，坑内应设置供人员上下的爬梯。 3、基坑开挖出的废碴及时清理运走，运至指定的弃土场。 4、基础底作业面要用厚度不小于10cm的水泥混凝土硬化，硬化面边缘较承台、系梁设计断面至少宽50cm。如基坑内有渗水，基坑四周应开挖排水沟和集水井集中抽水排出。开挖完成后，对于墩台采用扩大基础应按设计地基承载力要求对基底进行承载力测试。 5、破除桩头时，应保护好钢筋，在与立柱钢筋连接前，应将桩头钢筋调直。 7、机械开挖基础时，预留至少20cm由人工开挖至设计标高底 以下至少10cm（硬质基岩地基开挖至设计标高）。 8、建议采用环切法凿除钻孔灌注桩桩头 在整个工程中，钻孔桩基础是制约和影响整个工程进度及质量的关键；常规的凿除桩头是人工结合空压机和风镐直接进行桩头破碎作业，作业范围局限，作业效率低，采用环切法施工凿除钻孔桩桩头成功的解决凿除桩头时
电缆工程施工安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
电缆工程施工安全操作规程 1、工程开工前, 对地下管线和周围构筑物、建筑物进行认真、充分、足够的调查了解。要在施工现场对地下管线的径路、技术要求等进行认真、充分的实地调查, 掌握地下管线的整个状况。 2、与地下管线和周围构筑物、建筑物维修单位进行密切联系, 请他们对地下管线和周围构筑物、建筑物的技术要求、维护状况、地下管线的径路等做详细的介绍, 并向对方介绍本项目工程的详细情况及施工要求。对于在工程施工中, 可能对地下管线和周围构筑物、建筑物造成损坏的地方与对方进行充分的研究, 充分采纳对方对其进行保护的意见和要求。 3 、开挖作业应有可靠的防护和抢修措施,在有地下管线的地方挖沟、坑时应了解地下设施的用途、埋设位置作好防护后方允许施工。如遇突发意外、设备被损伤情况,现场施工负责人必须及时上报项目部并通知设备管理单位,同时 采取应急措施组织抢修。 应急包是现场进行第一时间紧急处理的工具与基本物资, 由电缆工程现场 带工人员负责, 并且应急包应每天带往施工现场。应急包内工具材料不允许挪用其他非紧急用途。应急包内应至少包含以下工具材料：剥线钳、电工刀、裁纸刀、电缆跳线、电气胶带、热缩套管、钢锯、标准电工工具。应急包原则上应
保证每个作业点一个, 用于现场第一时间处理, 以现场减小影响为第一目标。 4 、禁止污染道碴, 每次上班应准备够防护用编织带。编织带应有足够的宽度, 不够宽时两块塔起来使用。编织带使用必须压好边角。在路基薄弱地段（如土太松、路肩太窄等）应放电缆时再挖, 尽快回填。 5、挖沟作业人员保持3-5米以上的间距, 所用工具木柄与铁器结合应牢固, 防止甩脱伤人。挖沟、坑的弃土应距沟、坑边0.4m以外, 堆土高度不高于1.5m；坑底面积小于1.5m2时, 坑内不得有两人及以上人员同时作业, 沟、坑深大于1 m时, 不得一人单独作业, 挖坑深度大于1.5m时坑内人员应带安全帽。 6 、当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时, 应在施工地点3-5m处加设防护, 并应当天回填夯实。如需过夜时, 应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。 7、不得破坏路基设施, 当不得已破坏水沟、边坡、路肩等线路设施, 在电缆敷设后应立分段及时恢复。回填电缆沟应及时将挖出的土石全部回填并踩实或夯实, 表面应隆起, 不留积水坑, 下雨季节要安排专人巡视已挖过沟的地段, 暴雨时应24小时值班。 8 、雨季施工时要严格控制开挖沟、坑数量, 做好排水、防洪措施, 开挖后应及时敷设电缆, 并分层夯实回填, 原则上不允许敞口过夜, 敞口期间必须采取措施并加强巡回检查, 发现问题立即处理, 以确保路基稳定和行车、施工安全。 9 、人工架设光、电缆盘时应符合下列规定： 1）起重架起架较高或在斜坡上架起重架时,应设起重架临时拉线;
车间作业指导书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
生产作业指导书 对车间生产、行政工作进行全面领导和管理；对车间生产活动进行统筹规划、组织、控制和协调；组织车间员工按时、保质、保量地完成生产任务一、召开早会 车间早会有两种，分别是负责召开车间员工早会和召开所有指导工与收发员的早会。 1、负责召开车间员工早会，可以采取两种方式进行：站队集合和广播两种方式，时间一般在早上7：50开始，会议时间一般控制在5—10分钟，若事情多则可适当延长，若认为无须召开车间员工早会，则各班组必须召开班组员工早会，会议基本相同，大致的内容有以下几个方面，可以选择几个方面的话题来展开： 1）、公司的政策与制度； 2）、车间的生产任务情况； 3）、车间的重大事件和活动； 4）、车间卫生、物料摆放、安全生产和设备维护等情况或不足； 5）、员工关心的话题，包括生活等方面； 6）、员工的提问而需要集体说明回答的；
7）、总结前一天生产完成的进度情况，表扬做得好的，批评做得不好的；8）、总结前一天产品的质量情况，表扬质量好的，今后产品质量须加强的。 2、负责召开指导工和收发员的早会，会议采取在车间办公室召开，时间在7：40开始，时间是10分钟，早会的内容有以下几个方面： 1）、车间的生产安排与各组生产任务； 2）、产品生产质量注意事项； 3）、当日开货技术质量指导与说明； 4）、生产日常管理注意的几个方面：人员、成本、安全、5S等方面； 5）、公司的政策与制度； 6）、车间的总的生产任务情况； 7）、车间的重大事件和活动； 8）、解答各指导工和收发员提出的问题而且是认为有必要开会说明的。 二、生产调度 按生产计划合理安排各班组的生产任务，根据需要对本车间人员、设备、材料等进行调配；依照生产均衡原则对车间各班组的生产进行有效调度，负责生产计划完成率能达到百分九十以上。
1、《维修工作单》报修程序 2 2、工程对客服务程序 3 3、员工交接班程序 4 4、工程部消防应急程序 5、停水、停电程序 6、电梯安全操作程序 7、电梯紧急情况的应及处理程序 8、电机的使用保养程序 9、水泵控制箱日常检修程序 10、检修门、更换门锁的工作程序 11、修补墙壁的工作程序 12、桌椅修理的工作程序 13、更换天花板的工作程序
《维修工作单》报修程序 一、接到各部门开据《维修工作单》后，维修人员根具《维修工作单》内容， 准备好工具仪表、备品备件，5~7分钟内到达现场。 二、维修人员到达现场后首先应与服务员联系，进入客房、财物部门及有贵重 物品的维修现场必需要求服务员陪同。 三、维修人员完成工作后请相关服务员签字验收。 四、维修工作中如需要工程部其他专业人员配合，由维修人员主动联系解决。 如因特殊原因不能完成服务工作（如无备件或按规定需厂家维修解决等）维修人员应向相关服务员解释清楚。 五、维修人员完成以上工作程序后，将《维修工作单》交工程部文员保留存档。
工程对客服务程序 一、接到《维修工作单》后，维修人员立即准备工具、仪表、备品备件，在5~7 分钟内到达现场。 二、维修人员在赶赴现场途中，要构思处理方案、考虑周到细致，争取一次处 理好，避免反复作业，引起客人反感。 三、进入客房间时，要注意礼仪礼貌和仪容仪表，轻声敲门、主动问好、保持 工服整洁、工具设备干净。进门戴白手套、穿套鞋，施工现场备好台布、垫布，不许将施工垃圾散落到家具和地面上。 四、在维修工作现场如发现客人的文物、字画、艺术品等贵重物品，要备加爱 护，尽量主动提示客人自己移走，或采取保护措施，避免自己动手，更不要碰撞损坏。如移动客人桌椅等家具，应事先征得客人同意，要轻拿轻放、事后擦拭干净放回原处。 五、在维修工作当中，除文明礼貌用语外，尽量不谈论其它无关话题。如遇客 人提出问题和要求，都要耐心解答，实在解答不了，可向客人表明回去请示领导，不允许顶撞客人，更不允许做不耐烦表示，尤其不允许出言不逊、恶语伤人。 六、维修工作完毕后认真清理现场，用吸尘器、毛刷将现场清扫干净，不许遗 留任何垃圾。必要时可联系客房部做专业清洁。 七、如遇工程复杂或不能解决的问题，要通知主管或专业工程师到场，向客人 做出圆满解释，问题较大要通知工程部经理出面解决。 八、如遇跑水、停电、危及人身安全的设备故障等；应立即问清地点、故障情 况、带齐工具仪表备备品件赶赴现场，不必等要《维修工作单》。
桥梁工程施工安全生产标准化 本章内容那个包括：桩基施工、基坑施工、墩柱、支架现浇施工、移动模架施工、挂篮悬臂施工、跨线桥通道安全防护。 一、桩基施工 知识点： 1、桩机作业区域应平整，采取安全防护措施并设立警示标志，非工作人员未经批准不得入内。 2、钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷。每台钻机都应在显著位置悬挂操作规程牌，牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。 3、护筒埋设高度宜高出地面或水位一定高度。 4、泥浆池、水中施工平台周围应设立防护设施和安全警示标志。 5、挖孔桩施工时孔口不得堆集土渣、机具及杂物，附近不得有重车通过。孔口四周必须搭设防护围栏，围栏采用钢筋牢固焊制。 6、挖孔桩井孔内必须搭设应急时使用的安全绳和软爬梯，并随桩孔深放长至作业面，不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。 7、跨大河施工时，在进入水上施工作业现场入口处设置值班室；水上作业平台必须配备救生衣、救生圈等救生器材。 8、在通航或禁航河道施工时，按照河道管理部门要求设置通航、警示标志。夜间作业应有足够的照明并配备夜间警示灯。 桩基施工危险源辨识及防控措施
泥浆池防护 周边防护立面
1-1 剖面图（单位：mm） 警示牌说明：
1、泥浆池四周设置高出地面0.5m高、1.0m宽的土埂。 2、四周设防护栏杆，栏杆高1.2m、750px两道，立柱间隔2m，外挂安全网和彩旗，并设置安全警示标志，黄底红字。 泥浆池防护 桩基施工 桩基施工场地
护筒防护 护筒钢筋网盖
警示牌80㎝×60㎝ 说明： 1 、钻机醒目位置悬挂操作规程牌 （1500px×2250px），规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、责任人、安全注意事项等。 2、施工场地一定范围内设置安全警戒线，醒目位置设置警示标志。 3、孔口护筒采用钢板制作，顶端高出施工水位1m～2m，当处于旱地时应高出地面0.3m，底端埋深依据情况而定；护筒加设钢筋网盖或木板进行防护。 水中施工平台
1目的 2规范灌装车间卫生作业，确保车间卫生清洁。 3适用范围 4灌装车间。 5职责 5.1工段长负责安排卫生任务。 5.2卫生员负责车间卫生的清扫、整洁。 5.3工段长、现管负责对车间卫生的监督。 6定义（无） 7程序 7.1作业准备 7.1.1工段长根据卫生每天情况安排卫生员进行擦洗。 7.1.2卫生员准备卫生用具：干净毛巾(碎布)、地板刷、拖把、水管、洗洁精。 7.2作业方法 7.2.1清扫通道及地面：先用水管将地面打湿，冲地时注意水管高不能超过1米，远不 能超过1米；然后用拖把来回不断地拖洗，必要的地方用地板刷刷几遍，再用拖 把拖，最后用水冲干净，保证通道无杂物，地面无积污等杂物。 7.2.2擦玻璃：先用干净毛巾(碎布)沾洗洁精擦一遍，然后用水管冲几遍，最后用另一条 干净毛布擦干净，保证玻璃表面无污迹，灰尘和其它杂物。 7.2.3擦窗台：用湿毛巾在窗台上用力擦几次。必要时用水冲洗，除去表面污迹，尘土、 蜘蛛网等杂物。 7.2.4擦纱窗：用干净的地板刷刷洗，边刷洗边用水把灰尘，其它杂物冲掉，如不好洗， 可拆下清洗，直至干净为止。
7.2.5擦通道门帘：先用湿毛巾把门帘一条条来回擦洗，然后用干毛巾擦干，如上面有 难清洗的污垢，可取下用清洁剂泡洗，直至干净为止。 7.2.6擦通道门：用地板刷（毛巾）沾上洗洁精擦洗，然后用湿毛巾擦洗几遍，最后用 干毛巾擦干。 7.2.7擦墙壁：用湿毛巾（碎布）来回擦洗，然后用水管冲洗，再用毛巾擦干水珠，保 证瓷砖表面光滑亮丽且无污迹料液等。 7.2.8擦电控箱：先用干净毛巾弄湿，然后拧干，再用毛巾擦干，然后在电控箱上表面 擦动，直至干净为止，严禁用湿毛巾擦洗。 7.2.9擦消防栓：先用湿毛巾拧干后擦表面，然后用干毛巾擦干水珠除去灰尘，杂物， 不可将封条损坏。 7.2.10擦灭火器：用湿毛巾拧干擦喷嘴、手柄及表面，除去表面灰尘等杂物。 7.2.11擦文件柜：用毛巾（碎布）先擦打后正面，然后擦两侧，擦几遍，保证文件柜表 面清洁。 7.2.12擦办公桌：先把干毛巾（碎布）弄湿，拧干后擦表面、四侧，然后用干毛巾（布 条）将水擦干，直至办公桌表面无墨迹、灰尘、胶纸等杂物。 7.2.13擦电话机：用拧干的湿毛巾（碎布）先擦听筒，然后擦机身表面，尤其是数字之 间，做到电话机无污迹、灰尘。 7.2.14擦壁扇：先断电源，等扇叶停止后，折开外盖拿下来用毛巾沾上洗洁精擦叶片， 再擦外盖，最后用水洗干净用干毛巾（碎布）擦干，然后把外盖复位拧紧。 7.2.15擦照明灯：先断电源，然后把梯子固定在照明灯下面，专人扶梯，卫生员爬上梯 站稳，用干毛巾（碎布）擦照明灯、灯管及灯罩，直至干净后下梯，收梯。 7.2.16清洗排水沟：先将水沟上的铁架拿开放在一边，然后用地板刷在水沟两侧和底面
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
项目标准化图集之四 施工现场 安全防护标准化图集 二○○九年八月
目录 1.总则 (1) 2.一般要求 (1) 3.桩基、基坑安全防护 (1) 3.1桩基泥浆池安全防护 (1) 3.1.1一般规定 (1) 3.1.2图例 (2) 3.2承台基坑防护 (2) 3.2.1一般规定 (2) 3.2.2图例 (3) 4.模板工程安全防护 (4) 4.1一般规定 (4) 4.2图例 (5) 5.脚手架作业防护 (6) 5.1一般规定 (6) 5.2图例 (7) 6.高处作业和临边防护 (10) 6.1一般规定 (10) 6.2图例 (11) 7.料具存放安全要求 (13) 7.1一般规定 (13)
7.2图例 (14) 8.临时用电安全防护 (16) 8.1一般规定 (16) 8.2图例 (20) 9.施工机具安全防护 (21) 9.1一般规定 (21) 9.2图例 (23) 10.消防管理 (26) 10.1一般规定 (26) 10.2图例 (27) 11.安全教育培训 (28) 11.1一般规定 (28) 11.2图例 (28) 12.施工现场安全标识标牌 (30) 12.1一般规定 (30) 12.2图例 (30) 封面示例............................................................................... 错误！未定义书签。
铁XX梁施工安全防护 1.总则 根据《铁路建设项目现场安全文明标志》（建技【2009】44号）和《铁路建设项目现场管理规范》（TB10441--2008 J928--2009 ）及中建CI规范要求，对施工现场进行安全文明施工进行标识。 2.一般要求 桥梁施工现场安全防护严格按照铁路建设相关规范要求结合中建CI规范进行标识。 3.桩基、基坑安全防护 3.1桩基泥浆池安全防护 3.1.1一般规定 (1)泥浆池地面标高应比护筒低0.5～1m，以利泥浆回流畅顺； (2)泥浆池的位臵要合理布局,不得妨碍吊机和钻机行走； (3)泥浆池开挖后，泥浆池四周采用钢管和防护网进行防护； (4)安装的防护钢管露出地面1.2米，安装牢固整齐; (5)钢管安装牢固后四周用防护网进行围挡，防护网要求安装牢固平整。 (6)悬挂“泥浆池，注意安全”警示牌。
工程部安全管理规程及细节要求 1.0 目的 制定工程部安全管理制度，确保物业管理工程日常作业安全保障。 2.0 适用范围 适用于管理处所有的工程作业项目。 3.0 职责 3.1 工程部主管负责日常作业的安全监督与培训。 3.2 工程领班负责日常作业的安全措施的落实与管理。 4.0 程序内容 4.1 工程部安全管理总则 4.1.1 保证小区设备设施的安全，正常的运行是工程部的首要任务，工程部对 小区设备设施的安全运行负有责任，工程部有权力制止一切可能危及设 备设施安全运转的违规行为。 4.1.2 工程部对各部门的设备设施的正确使用，有安全操作培训的义务，指导 个部门正确使用设备，保证安全运行。 4.1.3 工程部制定各机房的安全管理制度，保证安全保护装置、设备齐全，正 常运转。 4.1.4 根据各岗位具体情况，制定岗位操作规程和岗位责任制，由上至下，分 级落实责任，严格执行。 4.1.5 对各项设备，根据不同的技术性能要求，制定保养、检修和维护计划， 按计划操作，避免紧急抢修。 4.1.6 对有缺陷的又急需使用的设备，根据具体情况，制定相应的使用规程和 维护方案，在保证安全的基础上方可运行。 4.1.7 发现隐患，及时整改、报告。 4.1.8 制定设备设施安全事故处理预案，以保证事故能够得到及时、妥善处理， 协调有序，减少损失。 4.2 机房安全管理制度 4.2.1 本制度机房指管理处所辖的配电房、监控中心、水泵房等。 4.2.2 各机房工作人员实行严格的交接班制度，未经上级批准，任何人不得私 自带领外人参观，无关人员不得进入，因工作需要事先通知。 4.2.3 机房的各项操作，严格按照操作规程进行，确保操作安全。 4.2.4 机房内的临时电气设备的使用，必须制定使用方案，报领班批准，同时 严格执行临时电气安全管理制度。 4.2.5 机房内动用明火和焊接，必须由保安部、工程部共同制定施工方案后进 行施工，并严格遵守动焊动火安全管理规定。 4.2.6 严禁将易燃易爆的危险品带入机房，如因工作需要，需写出书面报告和
铁路桥梁施工现场安全防护标准化图集
前言 为进一步推进项目管理标准化工作，中建路桥组织有关单位编写了《铁路桥梁施工现场安全防护标准化图集》，（以下简称“图集”）。 本图集参照《铁路建设项目现场安全文明标志》（建技【2009】44号）和《铁路建设项目现场管理规范》（TB10441--2008 J928--2009 ）等书籍及中建CI规范要求，主要针对桥梁施工现场的安全防护，以现场图片为主，辅以文字说明，对于关键安全防护节点配注大样图，对图片进行图解说明。具有图文结合、重点突出、易懂实用的特点，本图集主要面向铁路工程项目管理人员培训和指导施工现场规范操作、强化安全防护，全面推行安全标准化作业，也适用其它类似项目作业，希望能够对广大管理、技术干部起到一定的借鉴、指导作用。 标准化管理是一个循序渐进的过程，由于编者水平有限，加之铁路工程技术不断发展，现行规范标准也将不断更新，不当之处在所难免，希望各单位在使用本图集过程中多提宝贵意见，以供今后修订，及时更新、补充、完善图集相应内容。 中建路桥建设公司
目录 1.总则 (1) 2.一般要求 (1) 3.桩基、基坑安全防护 (1) 3.1桩基泥浆池安全防护 (1) 3.1.1一般规定 (1) 3.1.2图例 (2) 3.2承台基坑防护 (2) 3.2.1一般规定 (2) 3.2.2图例 (3) 4.模板工程安全防护 (4) 4.1一般规定 (4) 4.2图例 (5) 5.脚手架作业防护 (6) 5.1一般规定 (6) 5.2图例 (7) 6.高处作业和临边防护 (10) 6.1一般规定 (10) 6.2图例 (11) 7.料具存放安全要求 (13) 7.1一般规定 (13) 7.2图例 (14)
安全操作规程山东蒙山路桥有限公司
目录 一、吊车安全操作规程 (1) 二、翻斗车安全操作规程 (3) 三、摊铺机安全操作规程 (3) 四、压路机安全操作规程 (5) 五、装载机安全操作规程 (6) 六、电工安全操作规程 (7) 七、电焊工安全操作规程 (10) 八、钢筋工安全操作规程 (11) 九、机动车司机安全操作规
程 (14) 十、机械操作工安全操作规程 (16) 十一、机械维修工安全操作规程 (18)
一、吊车安全操作规程 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，
硫酸钾分厂生产副厂长岗位标准化作业指导书 1.岗位职责 1.1在分厂厂长领导下，负责本分厂的生产工艺管理工作。（厂长不在时代行使厂长职权） 1.2负责组织完成公司下达的生产计划，认真贯彻执行生产调度会的精神和领导指示，组织日常生产。 1.3负责生产工艺管理，认真检查生产技术规程，岗位操作法，正常工艺条件和各项工艺技术指标在各岗位的执行情况，及时了解生产中发生的不正常现象，并采取有效措施予以解决。 1.4负责分厂的生产和半成品的质量管理工作，及时了解和处理影响质量的各种问题。 1.5定期进行经济活动分析，降低分厂各项消耗定额，及时消除影响消耗降低的各种因素，抓好工段、班组的经济核算，提高经济效益。 1.6负责分厂的劳动纪律管理，认真贯彻执行公司的各种规章制度，并协助分厂厂长搞好安全生产工作，减少和杜绝工艺操作事故的发生。 1.7搞好分厂管理，协调平衡各工段、班组的工作，充分发挥各带班长的作用，组织员工开展技术革新和合理化建议活动。 1.8认真执行工段工作日志和岗位操作记录。 3．岗位工作内容 3.1建立和健全分厂的生产工艺规章制度，并监督执行。
3.2协调生产、维修、供应各部门之间的工作，确保生产安全稳定正常运行。 3.3制定分厂各个工段的生产运行台帐、产品质量台帐等。 3.4制定组织大修、停产时采取的具体生产处置措施。 3.5组织进行分厂定期的操作技能培训工作，提高员工生产业务技能。 3.6及时掌握生产动态，保证满足安全生产。 3.7组织召开班长、组长例会，总结安排各项生产工作。 3.8组织发生事故后事故分析，对存在的问题要保 持“四不放过”的态度对责任者提出处理意见、整改措施和实施方案
桥梁标准化实施方案 一、便道 桥梁施工区域便道不小于4m，并且高出原地面30cm，纵向坡度不大于6%，横向设置2%～4%向外侧倾斜排水坡。单车道设置时，每隔200～300m设置一处汇车台。同时可根据实际情况施做绿化。便道两边每隔20米设置适当的反光标识(圆形钢立柱、PVC管内填充砼），距地面高度不小于60cm。便道与社会道路交叉口设置指路牌和安全提示标志，同时必须硬化50米长，必要时设置轮洗机。 实景参考 实景参考 施工现场紧邻村庄处设置高度不低于1.8米的防护围挡进行隔离。
实景照片 二、临时用电 2.1、变压器房 变压器房周围需设置不低于150cm栅栏或四周用砖砌筑24cm厚，围墙高150cm以上，上方安装铁丝滚刺或玻璃渣，并且悬挂安全警示牌和配备足够的灭火器。 实景照片 2.2、电线、电缆 施工现场用电线路需埋地或者架设。电缆埋地必须使用五芯电缆，埋深不得小于0.7m，沿着埋设方向每30米设置一处提示标志。架空线路必须设置于施工便道的外侧，采用三相五线制，TN-S保护接零系统；线路采用
8～10m高的钢筋混凝土电杆、五线镀锌铁横担架设，档距根据线径间距为30～50m；线杆埋设不倾斜，不沉降，并位于同一直线；导线采用BLV铝芯绝缘线，线径根据负荷计算而定；终端杆和转角杆必须设置拉线，拉线角度应为45°，电杆埋深一般为电杆长度的1/6电杆。 实景参考 2.3、配电箱、开关箱 施工现场固定式配电箱、开关箱箱体外有铭牌和箱内附有配电箱电路图，其中配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，箱体表面应做防腐处理；固定式配电箱开关箱的中心点与地面的垂直距离为140~150cm，移动式配电箱开关箱的中心点与地面的垂直距离为80~160cm。箱体基础必须砌筑高度不小于30cm的台座，一级配电
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工程部作业机具安全操作 规范(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9140-99 工程部作业机具安全操作规范(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 目的 确保工程部操作人员人身安全 2. 适用范围 工程部全体员工 内容 1.0气焊（割）作业安全操作规范 1.1 检查乙炔气瓶、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。 1.2 氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。 1.3 使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污
的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。 1.4 当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。 1.5 焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。 1.6 对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。 1.7 使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。 1.8 作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。 1.9 当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。 1.10 进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。 1.11 熄灭火焰：焊炬应先关乙炔气阀，再关氧气
交底内容： 一、目的： 1、确保混凝土施工质量，明确混凝土拌制过程，促进现场施工标准化。 二、技术要求 1、混凝土配料、搅拌工艺流程图 2、混凝土配料 2.1 技术要求 1）T梁混凝土采用高性能混凝土，混凝土胶凝材料（水泥和掺合料之和）总量不得大于500kg/m3，水胶比不得大于0.35，掺合料的最大掺量不超过水泥质量的25%；拌和物最小含气量控制在3％~4%，坍落
度为（180±20）mm；拌和物入模温度控制在10℃～30℃。 2）水、水泥、外加剂和干糙状态下掺合料称量误差准确到±1%，粗、细骨料的称量误差准确到±2%(均以质量计)。 3）搅拌混凝土表观质量应满足各种材料混合均匀，石子表面砂浆饱满，颜色一致。 4）搅拌工艺总的延续搅拌时间不少于2min，一般情况下也不超过3min。 5）混凝土拌和的技术指标应满足《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005中相关规定。 6）混凝土必须具有较好的和易性，坍落度在180±20mm范围内。 三、施工准备 1、机械设备准备 机械主管工程师对拌和站搅拌机、水泵、空压机、螺旋等设备进行检查，保证施工时的机械设备能够运转正常。 各种材料计量系统必须满足称量精度要求，并经计量单位检定合格，确保计量仪器处于有效期内。拌和站负责人在接到配合比通知后对拌和站计量系统（粗骨料、细骨料、胶凝材料、减水剂、水）进行自校。注意计量器具应定期检定，经中修、大修，也应进行鉴定。 2、人员准备 在接到配合比通知后，搅拌站司机及配合人员、电工班人员就位，做好搅拌机自校、机械调试及混凝土灌注等工作。试验人员到位，做好对搅拌现场混凝土质量的监控工作。
第五章桥梁标准化施工 第一节基础及下部结构 一、钻孔灌注桩 1、钻孔灌注桩工序流程 施工前提条件埋设护筒、钻机就位造浆钻进成孔清孔吊装钢筋笼接装导管和砼料斗二次清孔灌注砼拆除导管钻机移位。 2、主要工序控制要点 1）陆上钻孔桩直接放样桩中心，依据桩中心在四周施放护桩。 2）护筒的埋设 A、钢护筒埋置高出施工地面0.3m；若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位 1.5m，并高出施工地面0.3m。 B、测量队对要埋设护筒的桩位进行放样，现场技术人员复核，所挖坑直径为护筒直径加40cm，深度为护筒长度。 C、在孔内回填30～50cm粘土，并夯击密实。 D、测量护筒顶高程，根据桩顶设计高，计算桩孔需挖的深度。 3）泥浆 A、泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制，一般不超过1.2，冲击钻孔一般不超过1.4，尤其要控制清孔后的泥浆指标。 B、泥浆用水必须使用不纯物含量少的水。
4)钻孔过程应详细记录施工进展情况，包括时间、标高、档位、钻头、进尺情况等。 5）钻孔灌注桩在成孔过程、终孔后要对钻孔进行阶段性的成孔质量检查，用专用检孔器进行检验，条件限制时可使用钢筋笼检孔器检验，检孔器外径应比钢筋笼外径大10cm，长度不小于孔径4～6倍。 6）清孔原则采取二次清孔法，即成孔检查合格后立即进行第一次清孔，并清除护筒上的泥皮；钢筋笼下好，并在浇注砼前再次检查沉淀层厚度，若超过规定值，必须进行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼。 7)声测管埋设必须按图纸设计等间距埋设，接头连接牢固不漏浆。 8）首批砼须满足导管埋深不小于1.0m。首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内进水，表明出现灌注事故，应立即进行处理。导管埋置深度控制在2-6m。 9）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低砼的灌注速度。当砼拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢复正常灌注速度。灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停顿。 3、检测与验收 1）成孔质量标准见现行规范。 2）所有桩基必须进行无破损检测，对检测结果怀疑有缺陷的桩应进行钻芯检验，若钻芯桩存在重大质量问题，应加倍扩大钻芯数量。 3）桩基I类桩不低于90%，检测出现III类桩应原桩位冲孔恢复。
安全操作规程汇编目录 一、各工种安全操作规程 (1) （二）电焊工安全操作规程 (2) （三）起重工安全操作规程 (4) （四）架子工安全操作规程 (5) （五）爆破工安全操作规程 (6) （六）信号工安全操作规程 (8) （七）司炉工安全操作规程 (9) （八）钢筋工安全操作规程 (11) （九）木工安全操作规程 (12) （十）混凝土工安全操作规程 (13) （十一）试验工安全操作规程 (14) （十二）装吊工安全操作规程 (14) （十三）测量工安全操作规程 (16) （十四）砌筑工安全操作规程 (17) （十五）潜孔钻工安全操作规程 (18) （十六）锚喷工安全操作规程 (21) （十七）钻探灌浆工安全操作规程 (23) 二、机械设备安全操作规程 (26) （一）混凝土搅拌输送车安全操作规程 (27) （二）压路机安全操作规程 (27) （三）平地机安全操作规程 (28) （四）推土机安全操作规程 (29) （五）挖掘机安全操作规程 (32) （六）装载机安全操作规程 (34) （七）油槽汽车安全操作规程 (35) （八）自卸汽车安全操作规程 (36) （九）冲击钻机安全操作规程 (37) （十）旋挖钻机安全操作规程 (38) （十一）回转式钻机安全操作规程 (39) （十二）汽车式起重机安全操作规程 (40) （十三）地质钻机安全操作规程 (41) （十四）架桥机安全操作规程 (45) （十五）运梁车安全操作规程 (48) （十六）悬臂模板安全操作规程 (50) （十七）提梁机安全操作规程 (52) （十八）衬砌台车安全操作规程 (54) （十九）注浆泵操作安全操作规程 (55)
1目的 使喷涂车间的整个生产处于受控状态，并规范喷涂车间的作业程序。 2作业前的准备 2.1作业前材料及工具的准备 2.1.1操作工在作业前凭《生产通知单》及《领料单》到相应仓库领取相应的材料（需 车队配合）并按指定的区域分类堆放。 3.1.2检查喷涂生产流水线机电设备是否正常，挂具、擦布、下架用具及作 业场地是否准备好。 2.1.2按《工艺作业指导书》的要求，提前上班时间点炉，保证正常上班有序进行 2.1.3检查领到的材料质量是否符合《生产通知单》、《工艺作业指导书》的规定的 标准，若发现物料不良要及时上报车间主任，由车间主任及时处理。 2.1.4每种尺寸的半成品料分类码放整齐，数量准确。 3作业步骤 3.1酸洗 3.1.1根据酸洗工艺处理流程，做好脱脂、水洗、酸洗、表调、磷化、水洗等工序的浓 度、PH值等质量指标的控制。 3.1.2产品入筐时应轻拿轻放，不能有磕碰现象，漏酸孔必须向下。 3.1.3护栏、大杠用不带铁网的框装，100套/框，小杠用网子框1500可/框, 梯子用 字不带铁网框装220—250个/框，①38床头用绳子捆40片/捆, 绳子必须打 紧。 3.1.4天车操作工要严格按照天车设备操作规程操作，保持酸洗池及产品不能磕碰，出 池后要等液体放干净才入其它的池。 3.1.5无锈或轻度浮锈，浸泡时间为5—10分钟，锈蚀严重的情况下，可根据实际情 况适当延长浸泡时间，直至洗净为止。 3.1.5磷化完的产品必须在30分钟内散开，产品放置时漏酸孔向下， 批准日期: 生效日期
小件摊开，要通风透光，尽快将产品风干或烤水，确保磷化后的产品 在5天之内不能生锈 3.2挂钩 3.2.1凭《生产通知单》对准备好的挂具进行检查，变形或不能受力的挂具不 能使用。 3.2.2挂同一类的产品部件必须统一位置及方向，①38床头统一挂钩间距3空 档位间隔4空档；40方圆头床头挂钩间距3空档位间隔5空档；拍子挂钩间距5空档位间隔3空档；梯子挂钩间距1空档位间隔1空档；大杠挂钩的间距6 空档位间隔2空档。 3.3擦活 3.3.1操作工用厚实的边角料布擦拭挂好的产品，保证产品表面干净、无锈蚀。 3.3.2不能擦拭干净的产品，下架做打磨处理。 3.4喷涂 3.4.1凭《生产通知单》对所需要的喷涂粉沬涂料进行过滤后，加入粉桶量不 能超过粉桶的四分之三，加入粉桶后须搅拌均匀。 3.4.2产品进入喷室后，枪不能对着产品，等枪成雾状的瞬间，再对 准产品，要求喷枪距离产品10公分左右，走枪要均匀，回枪次数不能超过三次（一个喷面）确保产品薄厚一致、均匀。 3.4.3喷涂过程中需上下左右均匀，以免造成喷涂的薄厚不均，产品 不能出现漏喷、有疙瘩、流状、杂点、杂物等现象。 3.4.4喷涂时粉沬不能混合，炉温与流水线速度要匹配，炉内不能有 大量的烟雾，以免产生色差或掉皮。 3.4.5产品出现掉炉，应及时降温、减速，做好安全保护措施，现场 批准日期:生效日期