金华市预拌混凝土企业
标准化试验室现场考核标准（试行）
一、试验场所要求
1.1企业试验室应具备与试验项目相适应的场所，且满足试验工作要求，总面积不少于200㎡（不包括办公场所,办公区域和功能区分设）。试验室各功能区的面积与温湿度应满足下表要求：
试验检测工作正常，连续开展。试验室电路为独立的专用线路，在总闸及力学试验室，标准养护室应安装漏电保护器。
1.3试验室办公区域及各功能室有必要的防火，防盗等安全措施。
1.4各功能室布局要符合以下原则：
（1）一个试验项目需要使用多个功能室的，功能室之间的距离不宜太远；
（2）试验过程产生振动的功能室宜设置在一起，试验过程需使用隔振要求较高的精密仪器的功能室远离振源功能室；
（3）功能室室内设备整齐摆放和谐美观，同时作业不至于造成相互干扰等原则进行平面布局；
1.5办公室内墙体上悬挂试验室组织机构框图，人员配置图，主要管理制度及人员岗位职责上墙；
1.6功能室内主要设备旁边墙上应悬挂统一规格的仪器设备操作规程，仪器设备操作规程等框图要上墙（蓝底白字），制作尺寸为高60CM,宽40CM的标牌，框图（底线）离操作台顶面60CM的墙体上。
1.7对环境条件要求的功能室，应配置相应设施。对环境条件要求的区域应有环境条件要求标识及限入标识。试验室加强对环境条件尤其是温湿度环境的监控，各功能室在墙上悬挂温湿度表。对于空间较大的功能室及标准养护室在房屋对角墙体位置布置不少于两个温湿度表。
1.8各功能室电源插头高出地面1.3米以上，防止冲水时进水漏电。
1.9操作台高度应控制在70CM~90cm之间，台面采用宽度为60CM~80CM,厚度不小于1CM的橡胶板铺设，台下可根据操作台结构设置带有柜门的储物隔柜。
1.10功能室的温湿度记录，仪器使用（运行）记录悬挂在对应仪器背面墙上，离地150CM左右。
1.11仪器使用及维修记录用竖放硬面夹挂在相应仪器的后面，离地150CM 左右。
1.12各功能室均设置自来水水池，水池布置应适用、美观。水泥砼室地面应设置水槽，方便设备及场地清洗。
1.13标注养护室门口墙上悬挂试件入库记录台账，标准养护室内应设置试件养护架，养护架须具有一定的刚度条件（采用不小于4cmX4cm的角钢，并涂刷防腐油漆。）其高度不宜超过1.5米，保证试块养护效果。
二、试验人员要求
企业试验室应配备能满足检验工作需要的试验人员，人员配备应符合如下
的规定：
学与工程、土木工程）专业中级以上（含中级）技术职称或注册建造师执业资格，3年以上从事检测工作经历。2、报告审核人应具有相应工程序列（包括建筑材料、水泥、材料科学与工程、土木工程）专业中级以上（含中级）技术职称或相关专业本科毕业四年以上。3、品控员应具有相应工程序列专业初级以上（含初级）技术职称或中专以上（含中专）相关专业学历，2年以上本行业工作经历并取得检测员证。4、试验员应具有高中或技校以上相关专业学历，从事本行业检测工作1年以上。5、实验室主任及所有试验人员必须经考核合格后持证上岗。
三、试验仪器设备要求
企业试验室应配备能满足检验工作需要的试验设备，试验设备配置应符合下表的规定：
1、A类、B类试验设备的检定或校准应送法定检定计量机构进行检定或校准。
2、A类试验设备应按规定周期进行检定或校准。
3、B类试验设备启用前应进行检定或校准，经试验室主任确认，可使用至报废。
4、C类试验设备可按规定周期进行自检自校。
5、A类、B类的试验设备经检定或校准后应标有有效期的状态标识。
6、力值数据应采用数据自动采集技术。
7、主要检测设备、仪器、仪表安装应符合标准、规范的要求。如：水泥振实台基座应为：长1200㎜×宽520㎜×高400㎜独立混凝土实体浇筑。水泥胶砂流动度台基座应为：长400㎜×宽400㎜×高690㎜独立混凝土实体浇筑。设备离墙至少保持50CM距离。
8、力学设备设置金属防护网罩或安全防护网，采用防护网时网眼尺寸不宜大于
1.0cmX1.0cm。9、试验室配置必要的计算机、打印机、复印机。
四、检测项目要求
试验室必须具备以下项目的检测能力，并配备有效的标准和规范文本：
表4-2
五、资料管理要求
1、企业试验室应编制试验室质量控制文件，建立以下各项管理制度：
2、企业试验室应根据管理规定、工作程序及相关原始凭证，按类别、时间顺序建立各类试验台账，其分类和主要内容如下表：
表5-2
六、信息化管理要求
1、企业试验室应依据相关行业管理规定和试验室内部管理要求建立管理信息系统。
2、企业试验室管理信息系统应能对试（检）验过程中各管理要素状态信息和检验数据进行采集、分析、储存与传输，并确保数据的安全性和完整性。数据保存不得少于3个月。
3、企业试验室管理信息系统应能通过数据接口技术实现与数字化实验设备的数据连接，同时能实现与行业信息化监管系统的数据连接。
七、环境保护要求
1、试验室产生的废水、废气、废渣应保证安全排放。试验废水必须经沉淀后方能排放，化学废液应进行中和、消毒处理后方能排放，严禁直接排放导致环境污染。试验室固体废弃物应集中存放，定期清理到指定位置，不得到处摆放，
随意丢弃。
金华市预拌混凝土企业标准化试验室现场考核评分表（试行）
一、预拌混凝土的基本概念预拌混凝土俗称商品混凝土，因为它是按用户需要指定生产的工艺性产品，不能储存和自由交易，不具备商品属性，所以后来建设部在正式文件中一律称预拌混凝土。预拌混凝土首先要讲一下混凝土的概念：混凝土是指采用各种骨料和胶凝材料按一定比例混合均匀后人模振实固化成型的物体，它的结构形状为图示：(略) 采用不同的胶凝材料就形成不同的混凝土，如以石灰为胶凝料的三合土，以沥青为胶凝料的沥青混凝土，这里讲的是以水泥为胶凝材料的水泥混凝土，简称混凝土。混凝土的结构与技术性能：混凝土除了集料(石子、沙子大约占60-70％)，它与硬化了的水泥浆之间还有一个薄层，称为过渡区，薄层只有0．01~0．05毫米，但这里的强度比较低，还有不少微细的裂缝，形成混凝土的薄弱环节，当混凝土受到较大荷载时首先从这里断裂、破坏，所以它的抗压性能较好，但抗折性能较差，为克服这一弱点，经常在用作结构材料时，必须加上钢筋，形成钢筋混凝土，就大大改变了它的使用性能。混凝土随着温度的变化会产生变形，它的线膨胀系数较大；混凝土的强度是一项十分重要的指标，它必须通过试验来确定，一般称的标号即C20，C30，C40，C50，C60，即它的抗压强度最低值，C30大约相当于抗压强度35MPa。路面混凝土的评价指标是以抗折强度来评价质量的。预拌混凝土就是按用户的要求在集中搅拌的混凝土搅拌站(工厂)生产的新鲜混凝土在规定的时间内生产，运送到一定范围内的施工作业区进行浇筑，它不但可以生产各种普通混凝土，还能生产高性能混凝土，它的评价指标主要是它的耐久性而不是一般要求的强度。提高混凝土性能的技术途径是：优质水泥+高效减水剂+活性矿物掺合料+合理砂石级配+严格的混凝土制备工艺和施工工艺。为改善混凝土的施工性能和提高混凝土的耐久性、节约成本，在制备预拌混凝土的时候经常需要掺人外加剂，外加剂目前共有14种，这里简单介绍几种：1．减水剂：主要用来增大水泥桨和混凝土的流动度，用它可以配制出水／水泥之比较小而工作度一样的混凝土，在相同水泥用量时能提高其强度和耐久性，普通减水剂的减水率≤14％，主要成分是木钙，高效减水剂>14~22％以上，主要成分是磺化三氯氰胺甲醛，大部分是复合的。2．早强剂：主要是为了提高混凝土的早期强度，原来的主要成分是氯化钙，因其对钢筋有腐蚀作用，现在已要求使用不含氯的早强剂；3．缓凝剂：主要是为了延缓混凝土的凝结时间。用于高温季节施工避免冷缝出现，特别是在大体积混凝土施工时；在预拌混凝土长距离施工时为避免硬化也需要加入缓凝剂。4．引气剂：搅拌时把空气引入产生大量微孔，对拌合物起润滑作用，使其流动阻力减小，改善泵送性能，还有抵抗冻融的作用，但掺人引气剂后，混凝土的抗压强度会受到一定影响。为节约水泥，提高混凝土的泵送性能和耐久性，现在大量使用掺合料，主要有粉煤灰，超细矿粉，硅灰、沸石，它可以等量置换水泥，减少水泥用量，改善混凝土的性能。二、预拌混凝土的发展简况自1903年德国建造第一座预拌混凝土厂以来至今已有90多年的历史，60-70 年代是西方发达国家预拌混凝土的全盛时期，西欧、美国、日本发展更为迅速，美国就有混凝土公司5000余家，预拌工厂一万座，年产量1．74亿立方米，人均近1立方米，日本有4800个搅拌工厂，年产量1．54亿立方米，人均1．2立方米，在混凝土总量中，预拌混凝土占的比例分别是：美国84％，日本78％，瑞典83％，澳大利亚68％，荷兰56％，全世界大约有3万个搅拌厂，已经成为经济建设中不可缺少的工业部门。我国的预拌混凝土早在60年代中期就有应用，当时将多台普通搅拌机集中在一起搅拌提供大方量的混凝土，70年代末，80年代初北京、常州、上海等大中城市开始逐渐发展起来，建设部将推广预拌
浅谈商品混凝土生产流程的管理1引言 商品混凝土的特点是性能高、生产周期短、生产过程中难以检查混凝土质量，出厂时不易确定混凝土强度指标。混凝土的质量主要取决于配合比的设计，配合比的合理性已通过实验证明。生产中使用的原材料必须符合国家有关规定，并符合混凝土配比的要求。必须控制生产过程，虽然混凝土中存在不同的原材料，但对混合比的要求是相同的。因此，加强商品混凝土生产过程的详细管理尤为重要。 2原料质量控制 为了实现原材料的质量控制，公司内部技术人员必须根据公司的现有条件提出每种原材料的主要控制指标。控制指标应符合公司的长期发展目标，并且应该是可行且可实现的。在采购原材料时，应注意选择、评估和确定供应商的过程。专职采购人员(可能在实验室工作人员的支持下)会检查用于商业混凝土的主要原材料的供应商，以检查供应商的产品质量、交货能力和服务质量。
产品被取出并送往实验室检查，通过测试后，将产品试用。试用后，确认产品质量好，交货能力高，服务周到的供应商被添加到公司的合格供应商清单中，由公司领导层评估确认。批量采购必须以招标的形式进行，相关部门将参与审查以确定供应商。专职采购人员与合格的供应商签订供应合同，合同经核实后正式交付。严格制定和执行采购程序。仓库经理将生产任务和原材料库存中的数量通知买方。买方通知合格的供应商在指定时间内准备原材料。根据原料检验的要求，将根据批次的委托检验通知发给实验室，实验室对产品的批次进行检验，并将检验结果通知仓库。合格的产品将入库以供生产使用，不合格的产品将由专职买方退还以通知供应商，退货费用由供应商支付。在管理原材料库存时，应注意以下几点: (2)加强水泥，粉煤灰等粉状物料的管理。每个筒仓都应有一个徽标，标明所储存原料的名称，产地、品种和规格。每个筒仓的入口应有与筒仓相匹配的徽标，并标明品种，规格，产地和购买日期。每个料仓的入口应上锁，并由专人负责管理。将粉状物料带入仓库时，必须由接待员和供应商双方检查筒仓并签名，以防止进料，发生错误，导致质量事故。仓库经理应统一编号原料仓，绘制仓分布图并通知实验室或主控制室。
预拌混凝土企业技术资料管理 预拌混凝土企业技术资料管理 1.基本规定为了加强预拌混凝土企业技术资料的规范化管理，提高预拌混凝土的质量和企业的管理水平，根据国家有关规范、标准和规程，制定本规定。预拌混凝土生产企业应将技术资料的形成、填写、整理、归档及积累纳入企业管理的各个环节和有关人员的职责范围。 2.技术资料的归档范围及质量要求技术资料的归档范围 1.凡与预拌混凝土生产有关的重要活动、记载混凝土生产质量过程和现状、具有保存价值的各种载体的文件，均应收集齐全，整理后归档。 2.技术资料的具体归档范围应符合表1-1的要求。表1-1预拌混凝土生产企业技术文件归档范围和保管期限表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 代码01 01-01 01-02
02 02-01 02-02 03 03-01 03-02 03-03A 03-03B 03-04A 03-04B 03-05A 03-05B 03-06A 03-06B 03-07A 03-07B 03-08A 03-08B 03-09A 03-09B 合同表格预拌混凝土供需合同评审表合同台账材料表格材料进厂验收记录台账试验委托书检测表格含水率检测记录台账委托检验台账水泥物理性能检测原始记录水泥物理性能检测报告普通混凝土用砂检测原始记录普通混凝土用砂检测报告普通混凝土用碎石、卵石检测原始原始记录普通混凝土用碎石、卵石检测报告矿渣粉检测原始记录矿渣粉检测报告粉煤灰检测原始记录粉煤灰检测报告混凝土泵送剂检测原始记录混凝土泵送剂检测报告膨胀剂检测原始记录膨胀剂检测报告技术文件档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室档案室存档部门和存档期限地点及位置期限
一、预拌混凝土生产技术: 1、由调度室工作人员下达预拌混凝土生产任务单 2、在实验室接到调度室下达预拌混凝土生产任务单通知后，由资料员出具混凝土生产资料，质量技术负责人（实验室主任）根据任务单中的施工方所提要求：混凝土浇筑部位坍落度（指的是混凝土的干、稀程度）指标、和易性（混凝土不离析、不大量外漏石子）、混凝土的强度等级、混凝土级配（大小石子的类型）、抗冻或抗渗等级等，下达混凝土配合比例通知单，由质检员送达给公司生产部 3、在生产部接到混凝土配合比例通知单后，对混凝土进行生产。在生产前，在质检员和生产操作员的共同监督下，将混凝土配合比例通知单输入电脑，确保混凝土配合比例通知单输入无误。 4、在混凝土生产前，由调度员联系施工方负责人对混凝土任务单进行核实，确保混凝土生产任务单和混凝土配合比例通知单无误。 5、启动混凝土自动生产程序（自动生产），当第一盘混凝土（2m3）开始生产后，由实验室质检员对第一盘混凝土做出厂检验：混凝土出厂坍落度值、和易性、级配等级等指标须符合施工方要求，并对混凝土样做好成型及其养护工作。 6、在质检员确认混凝土各项性能指标无误后，通知生产操作员对混凝土开始正式批量生产。第一车混凝土在出厂时由质检员随车到施工现场，并随车带有混凝土全套资料：混凝土配合比例通知单、预拌混凝土施工现场交接表、预拌混凝土出厂合格证，并附有混凝土生产中所涉及到的所有原
材料：水、砂子、石子、水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂等第三方复检报告。 7、在混凝土送至施工现场后，由施工方技术负责人对混凝土进行现场检验，符合要求后方可对施工部位进行浇筑。并签收混凝土技术资料。 8、由质检员将施工现场的所有信息反馈给公司质量技术部和生产部门。对施工方所提出的异议或建设性意见进行分析、总结，并对其立即做出回应和整改措施。严把混凝土生产前、生产中、生产后的各个环节。 二、预拌混凝土生产工艺：我公司采用最先进的强制式搅拌机，可有效的保证混凝土物料拌合均匀，确保混凝土生产及出厂质量。1、在预拌混凝土配合比通知单输入完毕后，启动混凝土生产系统。2、由混凝土全自动称量系统对混凝土所有原材料进行自动称量。所有原材料的计量值累积偏差均符合预拌混凝土规范允许的控制范围：水：±1%、水泥：±1%、砂子：±2%、石子：±2%、粉煤灰：±1%、矿渣粉：±1%、外加剂：±1%。3、投料顺序：水、外加剂、水泥、粉煤灰、矿渣粉同时投料后2s再投砂子、石子等混凝土用原材料。每一盘的拌合时间为60s，可充分的将混凝土所有原材料拌合均匀。保证混凝土生产及出厂质量。
预拌混凝土生产流程及质量控制（内部培训资料）预拌（商品）混凝土的定义：水泥、集料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，经搅拌站计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。 商品混凝土工艺流程：原材料贮备管理——销售人员签订商品混凝土买卖合同——营销部门向生产部门下达生产计划——生产部下达生产任务单——试验室下达配合比通知单——原材料组织供应——设备检查和试运转——供货组织——生产内调下达生产指令——生产——签发运输单——运输——发货单签字确认和存档——施工现场信息的反馈——现场配合和督促——完成生产任务。 商品混凝土工艺流程解析： （一）原材料贮备管理 （1）预拌混凝土所用各项原材料是确保商品混凝土产品质量的物质基础，所用各项原材料必须符合国家相应标准和企业标准，把好原材料质量关是生产优质商品混凝土的关键，这就首先要求材料采购、保管人员、实验人员必须懂技术会管理对各种原材料企业标准性能保管方法应熟知。 （2）所有应用的原材料应进行厂家优选，实地考察，选质量稳定的正式厂家，应基本固定厂家，相对稳定，最忌频繁更换（特殊情况除外），相对固定厂家的益处是对其质量心中有数，产品稳定混凝土生产也不易出现波动、质量问题。材料进场后应建立台帐，一但
出现质量问题便于分析、判断原因，分批分型号规格堆放，材料标识清楚。 （3）加大原材料检验力度，制定原材料进厂验收标准，达不到原材料进厂验收标准的原材料予以退货。 （4）原材料筒仓管理程序：不同规格的砂石应分仓堆放，并作醒目的标志，指明原料的品种、规格、产地、进货日期。材料部门负责对砂石料仓统一编号，分别通知试验室、中控室、铲车上料员，并配合以上人员共同确定配料称上的仓号，以及各材料的存储情况；水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的每个筒仓应有醒目的标志，标明其存放的原材料的品种、规格、产地、进货日期存货量等。每个筒仓的进口应加锁，并由专人负责进料管理，并填写开仓记录，防止进料过程中发生错误，造成质量事故。材料部门对原材料筒仓统一编号，分别通知试验室和中控室。液体外加剂按水泥等粉状料的管理方法。固体外加剂在仓库要码放整齐，用标志牌标明品种、规格、产地、进货日期。 （5）原材料使用程序：原材料进厂后，尤其是砂石料要尽量做到先进先出，保持供生产的的原材料质量状况在一定时间内相对稳定，铲车司机负责具体实施，试验室派员不定期抽查。 （二）销售人员签订商品混凝土买卖合同 （1）营销人员处精通本职业务外尚应对建筑工程尤其是混凝土有关方面的标准规范有较深的熟知，并懂得混凝土方面的基本知
混凝土预制构件和商品混凝土生产企业资质 管理规定（试行） 第一章总则 第一条为了加强混凝土预制构件和商品混凝土生产企业的资质管理，维护建设市场秩序，确保建设工程质量，制定本规定。 第二条本规定所称混凝土预制构件和商品混凝土生产企业，是指建筑、市政建设工程混凝土预制构件生产企业（以下简称构件生产企业）和建设工程商品混凝土企业（以上简称混凝土生产企业）。 第三条建设部负责归口全国构件和混凝土生产企业的资质管理。省、自治区、直辖市建设行政主管部门负责本辖区所有构件和混凝土生产企业的资质管理。 第四条下列构件和混凝土生产企业，应按本规定进行资质审查： 一、全民所有制企业； 二、集体所有制企业； 三、私营企业； 四、中外合资、中外合作和外资企业； 五、兼营构件和混凝土生产的其他企业。 第五条企业附属的非独立核算的构件和混凝土生产企业，也应按本规定进行资质审
查。 第二章资质审查管理 第六条建设部负责制定构件和混凝土生产企业资质等级标准。构件生产企业资质等级分为一、二、三、四级（附件一）；混凝土生产企业资质等级分为一、二、三级（附件二）。 第七条构件生产企业和混凝土生产企业的资质等级，均由省、自治区、直辖市建设行政主管部门负责审批，并按附件三表格内容，每年向建设部填报备案。建设部将进行不定期的抽查。 第八条经资质审查合格的企业，由省、自治区、直辖市建设行政主管部门发给《资质等级证书》。《资质等级证书》分为正本和副本，两种版本具有同等法律效力。 《资质等级证书》由建设部统一印制。 第九条企业申请资质等级，应提交下列文件、资料： 一、企业资质等级申报表； 二、企业法人代表和技术、经济负责人的技术职称证件； 三、企业年报统计资料； 四、企业基本情况说明和有关文件、证明。 第十条按照《中华人民共和国企业法人登记管理条例》的有关规定和1991年建设部、国家工商行政管理局联合印发的建法〔1991〕798号《建筑市场管理规定》第七条规定的程序，企业应由建设行政主管部门审定资质后，到工商行政管理部门办理登记及有关手续。
搅拌站中商品混凝土生产工艺流程 一、生产准备 1、生产部根据供货合同签发“混凝土出产任务通知单”，转发到搅拌站、资料科、技能质量科。拌和站、资料科、技能质量科应按需求做好出产预备作业。 2、关于大方量混凝土，出产付司理根据公司出产供给计划安排交底，预备出产。 3、关于特种混凝土，公司技能负责人还需根据公司质量计划进行技能交底。根据技能交底内容，公司各部分做好出产预备。 二、原资料预备 1、市场部依照《收购操控程序》和混凝土出产供给计划的需求，预备出产用各种原资料。 2、市场部依照《收购操控程序》安排资料出场，并依照《标识和可追溯性操控程序》和有关文件的需求做好商品维护和标识作业。 3、市场部依照《查验和实验操控程序》对出场的原资料进行抽样送检，合格后方可运用。不合格依照《不合格品操控程序》履行。
三、配合比 实验室根据混凝土出产任务通知单的内容和沙石含水率，规划混凝土合作比，向拌和站和质检员下达混凝土合作比技能文件。 四、生产前检查 1、持证上岗操作工、实验员、质检员有必要经过专业培训，经考试合格后持证上岗。 2、查验和丈量设备查验和丈量设备均应强制性定时校验，保证其准确度和精密度。 3、出产设备设备主管和修理部分应及时对设备进行修理保养，提高设备的利用率和完好率，满意出产需求。 4、作业环境公司出产部要查看各工序出产环境是不是符合需求。拌和站要保证操作室的清洁，冬期施工时要保证物料及拌和机室温度。车队要保证在装运混凝土前倒尽罐车内存水和保证车体整齐。有关部分要监督和查看设备的作业环境。 五、开盘判定
1、混凝土的开盘判定作业由公司技能负责人安排质检员、实验员、操作工参与，依照“混凝土开盘判定”表中的内容进行判定。判定合格签字认可后方可正式开盘出产。 2、混凝土开盘判定内容记载要齐全，履行《记载操控程序》。 六、搅拌 拌和站在拌和进程中有必要严格履行《预拌混凝土操作技能规程》、混凝土施工合作比、质量计划等有关文件，严格依照需求操控计量精度、投料次序和拌和时间，保证混凝土的质量标准。 七、产品查验 1、出产进程中的每道工序都要盯梢查验，发现不符合时及时返工返修，不留质量危险。经查验合格的在制品才能转下道工序。 2、各部分、班组有必要仔细填写质量和交代记载，以备商品的可追溯性。 3、出产、运送、泵送班次交代时应进行交代查验，由班长（车长、机长）安排进行。
关于加强预拌混凝土生产使用 管理的若干意见 为进一步规范建筑工程的预拌混凝土生产和使用管理，加强预拌混凝土质量监控，确保建筑工程结构质量和安全，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑业企业资质标准》、《混凝土质量控制标准》 （GB50164）等法律法规和标准，结合我市预拌混凝土行业的实际情况，就加强预拌混凝土生产和使用管理工作提出如下意见。 一、明确预拌混凝土生产使用相关单位的质量责任 （一）建设单位应当严格按照混凝土结构的有关标准和规定，合理确定混凝土工程施工工期。预拌混凝土的采购应纳入工程施工总承包招标范围，建设单位不得直接采购预拌混凝土，预拌混凝土的采购过程严禁违法发包、转包、违法分包及挂靠等行为。 （二）施工单位应当采购和使用具有资质的预拌混凝土企业产品，对进入施工现场预拌混凝土的质量、数量进行验收和检验，严格按照有关施工技术标准要求进行混凝土浇筑、养护作业，对混凝土工程的施工质量达到验收标准负责。 （三）监理单位应当对预拌混凝土的进场验收，试件的取样、制样、养护、送检的全过程进行见证、签字确认；对施工单位和预拌混凝土企业实施的预拌混凝土场内运输、泵
送、浇筑、养护等工作的过程采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理；未经监理工程师签字同意，预拌混凝土不得在工程上使用。对预拌混凝土的不合格产品和施工过程中的违规操作行为进行纠正和举报。 （四）工程质量检测机构对其出具的涉及混凝土产品质量和实体结构的检测数据和检测报告的真实性、准确性负责；发现涉及混凝土工程的质量隐患(包括：混凝土立方体抗压强度、混凝土结构实体检验结果不符合设计要求等情况) ，应在24小时内（按检测报告签发时间计算）向施工现场各责任主体反馈，并书面报告工程质监机构。 （五）预拌混凝土企业及分站依法承担预拌混凝土的产品质量责任，对生产及运输（含泵送）质量负责，预拌混凝土供货合同签订时，应附企业法定代表人签署的《混凝土（砂浆）产品质量终身责任承诺书》（详见附件）,同时报送工程质监机构备案。预拌混凝土企业及分站应当按照《混凝土质量控制标准》等有关工程技术标准要求，对原材料检验、生产过程质量管理、产品出厂检验及运输（含泵送）等环节严格控制，严格执行合同约定的混凝土技术指标和供货要求，确保预拌混凝土产品质量。因预拌混凝土自身质量（如氯离子含量超标）存在缺陷，造成质量事故或他人财产损失的，预拌混凝土企业应承担相应责任。 二、强化预拌混凝土企业生产环节质量控制 （一）加强企业资质及分站登记管理
混凝土搅拌站预拌混凝土生产工艺 1适用范围 本生产工艺适用混凝土搅拌站生产的预拌普通混凝土，不适用于有特殊技术要求的高性能预拌混凝土。 2施工准备 2.1材料 2.1.1水泥：宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场时应有质量证明文件，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。进场时进行复检的项目及复检验批量的划分应按标准规定执行。 2.1.2骨料 （1）骨料进场时应有质量证明文件，应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006及其它国家现行标准的规定。对进场骨料应按规定按批进行复验。但对同一骨料生产厂家能连续供应的，并且质量稳定的骨料，可一周至少检验一次。在对骨料中氯离子含量有怀疑时，应按批检验氯离子含量。 （2）砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。对于C10和C10以下的混凝土用砂，根据水泥强度等级，其含量可
予放宽，含泥量不大于5%、泥块含量不大于2%。通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%。 （3）石：宜用碎石或卵石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于 0.5%。如含泥基本上是非黏土质的石粉时，含泥量可提高为1.5%。对于C10 和C10以下的混凝土碎石或卵石，根据水泥轻度等级，其含量可予以放宽到1%。 2.1.3拌合水：宜选用饮用水，应经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时，符合《混凝土用水标准》JGJ 63-2006规定，方可作为混凝土拌合用水使用。 2.1.4外加剂：外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB 8076-2008 等国家现行标准的规定。其掺量应经试验确定。 2.1.5预拌混凝土不得使用含有氯盐配置的外加剂。 2.1.6矿物掺合料：粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合相关国家标准的规定。矿物掺合料应具备质量证明文件。并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。用于结构工程的粉煤灰应使用II级及以上的。 2.1.7混凝土中氯化物总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002 ）和设计要求。当设计无要求时，混凝土中的最大氯离子含量为0.06% （占水泥用量的百分率）。 2.1.8水泥、矿物掺和料按《水泥化学分析方法》GB/T176-2008检验其碱含量。外加剂按《混凝土外加剂》GB8076-2008规定的方法检测碱含量。
预拌商品混凝土搅拌站资质办理流程及介绍 预拌商品混凝土搅拌站需要办理营业执照、税务登记证、机构代码证、环评、计量认证、建筑企业资质证、砼专项实验室资质。 先找地，落实初步规划---办理建设工程环境影响评定---办理工商执照---生产试验设备采购---办理试验室资质---办理企业资质（各省管理办法不一样，有的是分别办理，有的是同时办理）---正式合法生产具体的要看各地的实际。最好和本地的同行多咨询一下。 环评到环保局，计量认证要到省质量技术监督局，建筑企业资质证和砼专项实验室资质要到省建设厅。 预拌商品混凝土搅拌站专业企业资质分为二级、三级。以下对投资混凝土搅拌站二、三级资质做下详细的介绍。 一、建筑业企业资质申报须知 1、施工企业资质申请每季度受理一次，资质变更每1-2月集中办理一次； 2、企业申请三级资质的申报材料于每季度第三个月10日之前报送建设局建 工科（如第二季度，即在6月10日之前报送）； 3、企业申请二级以上资质的申报材料于每季度第二个月10日之前报送建设 局建工科（如第二季度，即在5月10日之前报送）； 4、第2,3条中所称的申报材料是指资质辅导已经结束，原件已核验过后装订 成册可报送市局的资质申请材料； 5、本季度逾期未申报的将纳入下个季度资质申报； 二、需提交材料 1、建筑业企业资质申请表，原件5份；
2、企业法人营业执照副本复印件，复印件1份； 3、企业章程复印件（需附股东签字或盖章页），复印件1份； 4、经审计的企业最近三年财务报表，复印件1份； 5、与资质相符的厂房证明（产权证或租赁证明）和设备购置发票，复印件， 复印件1份； 6、企业法定代表人任职文件、身份证复印件，复印件1份； 7、企业经理、技术、财务负责人的任职文件、与资质要求相符的工作经历 和专业等级的职称证（外企业籍人士提供学历证明）、身份证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同等复印件，复印件1份； 8、企业工程技术和经济管理人员的身份证、与资质要求相符专业等级的职 称证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同，复印件1份； 9、企业设有混凝土专项试验室（实验室人员名单、相关检测专业的岗位证 以及水泥检测、掺合料检测及混凝土检测等设备清单），复印件1份； 10、外商（港、澳、台）投资企业批准证书复印件（外资企业提供），复印件1份； 11、境外投资方的外国（港、澳、台）企业承包工程资质证或承包工程批准证书（如果没有，可以不提供）；（外资企业提供），复印件1份； 12、投资方银行资信证明（外资企业提供），复印件1份； 13、企业完成达到资质标准要求有代表性工程的业绩证明（工程合同、质量验收材料、反映技术指标的图纸、照片等有关资料）；（三级升二级的需提交），复印件1份； 14、企业近三年统计报表[C101表、C102表和C103表]；企业近三年财务报
预拌混凝土生产企业质量管理规定 第一章总则 第一条为加强预拌混凝土生产企业质量管理，提高预拌混凝土产品质量，根据国务院《建设工程质量管理条例》和《山东省建筑市场管理条例》以及《预拌混凝土》标准，参照GB/T 19000—2016族标准，制定本规定。 第二条本规定适用于XX市辖区内取得建筑业企业预拌商 品混凝土专业承包资质的预拌混凝土生产企业（以下简称企业）。 第三条企业应强化质量意识，严格执行国家有关法律法规和工程建设技术标准及省市地方标准，积极采用GB/T 19000—2016族标准，建立健全质量管理体系，结合企业的实际，制定可行的质量管理体系文件，并确保有效运行，实行质量否决权。 第四条企业经理是本企业产品质量的第一责任者，搅拌站站长（或负责人）是企业所设搅拌站产品质量的直接责任者，经理（站长）应将本企业的宗旨、发展方向和内部环境统一起来，创造使员工能够充分参与实现企业目标的环境。经理（站长）可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在经理（站长）或管理者代表直接领导下具体负责产品质量的管理工作。
第五条企业应结合实际情况，按本规定要求，参照 GB/T19000- 2016族标准建立质量保证体系，并编制为保证质量保证体系有效运行所必需的程序文件，主要应包括：文件控制程序、质量记录控制程序、不合格控制程序、内部审核程序、纠正措施程序、预防措施程序以及企业为确保其过程有效运行和得到控制所要求的程序文件。 第二章质量管理及机构 第六条质量管理机构设置 企业应设立以经理（站长）或管理者代表为首的质量管理组织。建立符合《预拌商品混凝土专业承包企业等级标准》要求，具有相应试验手段的试验室。推行试验室信息管理系统和视频监控系统，实行试验数据自动采集，对原材料进厂验收、生产过程控制、原材料检验实行适时监控，具备与XX市建设工程质量检测试验信息管理系统对接条件。 质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作，各部门应有相应质量管理人员，负责本部门的质量管理工作。 试验室负责信息管理系统和视频监控系统的管理。负责原材料、生产用混凝土配合比、产品质量的检验工作。 试验室应具备水泥物理力学性能检验、砂（石）常规检验、
预拌混凝土质量检测与控制 一、预拌混凝土质量检测 1、原材料及配合比 （1）水泥。 水泥应符合CB 50204得规定。水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验得项目及复验批量得划分应按GB50204标准得规定执行。 （2）集料。 集料应符合JGJ52或JGJ53及其她国家现行标准得规定。集料进场时应具有质量证明文件。对进场集料应按JGJ52、JGJ53等国家现行标准得规定按批进行复验。但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定得集料时，可一周至少检验一次。在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时，应按批检验氯离子含量。 （3）拌合用水 拌制混凝土用水应符合JGJ63规定。混凝土搅拌及运输设备得冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用。 （4）外加剂 外加剂得质量应符合GB8076等国家现行标准得规定。外加剂进场时应具有质量证明文件。对进场外加剂应按批进行复验，复验项目应符合GB50119等国家现行标准得规定，复验合格后方可使用。 （5）矿物掺合料 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合GB1596、GB/T18046、JGJ/T112得规定。当采用其她品种矿物掺合料时，必须有充足得技术依据，并应在使用前进行试验验证。矿物掺合料应具有质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。 （6）混凝土配合比 预拌混凝土配合比设计应根据合同要求由供方按JGJ55等国家现行有关标准得规定进行。
2、试验方法 （1）强度 混凝土抗压及抗折强度试验应按GB/T50081得有关规定进行。 （2）坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度 混凝土坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度试验应按GB/T50080得有关规定进行。 （3）混凝土抗渗性能、抗冻性能 混凝土抗渗性能、抗冻性能试验应按GBJ82得有关规定进行。 （4）氯离子总含量 混凝土拌合物氯离子总含量可根据混凝土各组成材料得氯离子含量计算求得。（5）放射性核素放射性比活度 混凝土放射性核素放射性比活度试验应按GB6566有关规定进行。 （6）特殊要求项目 对合同中有特殊要求得检验项目，应按国家现行有关标准要求进行，没有相应标准得应按合同规定进行。 3、检验规则 （1）一般规定 检验就是指对本标准规定得项目进行质量指标检验，以判定预拌混凝土质量就是否符合要求。预拌混凝土质量得检验分为出厂检验与交货检验。出厂检验得取样试验工作应由供方承担；交货检验得取样试验工作应由需方承担，当需方不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认可得有试验资质得试验单位，并应在合同中予以明确。当判断混凝土质量就是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供得资料为依据；其她检验项目应按合同规定执行。交货检验得试验结果应在试验结束后15天内通知供方。进行预拌混凝土取样及试验得人员必须具有相应资格。 （2）检验项目 通用品应检验混凝土强度与坍落度。特制品还应按合同规定检验其她项目。掺有引气型外加剂得混凝土应检验其含气量。
混凝土预制构件和商品混凝土生产企业资质管理规定（试行） 第一章总则 第一条为了加强混凝土预制构件和商品混凝土生产企业的资质管理，维护建设市场秩序，确保建设工程质量，制定本规定。 第二条本规定所称混凝土预制构件和商品混凝土生产企业，是指建筑、市政建设工程混凝土预制构件生产企业（以下简称构件生产企业）和建设工程商品混凝土企业（以上简称混凝土生产企业）。 第三条建设部负责归口全国构件和混凝土生产企业的资质管理。省、自治区、直辖市建设行政主管部门负责本辖区所有构件和混凝土生产企业的资质管理。 第四条下列构件和混凝土生产企业，应按本规定进行资质审查： 一、全民所有制企业； 二、集体所有制企业； 三、私营企业； 四、中外合资、中外合作和外资企业； 五、兼营构件和混凝土生产的其他企业。 第五条企业附属的非独立核算的构件和混凝土生产企业，也应按本规定进行资质审查。
第二章资质审查管理 第六条建设部负责制定构件和混凝土生产企业资质等级标准。构件生产企业资质等级分为一、二、三、四级（附件一）；混凝土生产企业资质等级分为一、二、三级（附件二）。 第七条构件生产企业和混凝土生产企业的资质等级，均由省、自治区、直辖市建设行政主管部门负责审批，并按附件三表格内容，每年向建设部填报备案。建设部将进行不定期的抽查。 第八条经资质审查合格的企业，由省、自治区、直辖市建设行政主管部门发给《资质等级证书》。《资质等级证书》分为正本和副本，两种版本具有同等法律效力。 《资质等级证书》由建设部统一印制。 第九条企业申请资质等级，应提交下列文件、资料： 一、企业资质等级申报表； 二、企业法人代表和技术、经济负责人的技术职称证件； 三、企业年报统计资料； 四、企业基本情况说明和有关文件、证明。 第十条按照《中华人民共和国企业法人登记管理条例》的有关规定和1991年建设部、国家工商行政管理局联合印发的建法〔1991〕798号《建筑市场管理规定》第七条规定的程序，企业应由建设行政主管部门审定资质后，到工商行政管理部门办理登记及有关手续。 第十一条新开办的企业，应申请暂定资质等级，取得暂定资质等级一年内，企业管理健全和产品质量稳定一年后，申报审定相应的
商品混凝土公司(搅拌站)财务处理流程 商品混凝土公司，也称为混凝土搅拌站行业，拌站总体来说属于产品生产。 有关成本核算的会计科目主要有： 1、生产成本； 2、原材料； 3、固定资产折旧； 4、应付职工薪酬等。 会计核算基本过程： 1、购入水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂（防冻剂、防水剂、缩水剂等） 借：原材料—水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂（防冻剂、防水剂、缩水剂等）（税务处理省略） 贷：银行存款、应付账款 2、生产领用原材料 借：生产成本—基本生产成本-材料费 贷：原材料 3、生产工人工资 借：生产成本—基本生产成本-人工费 贷：应付职工薪酬 4、生产设备折旧 借：生产成本—基本生产成本-机械费 贷：累计折旧 5、化验室费用 借：生产成本—辅助生产成本-间接费 贷：制造费用 6、生产使用的电力、柴油等 借：生产成本—辅助生产成本-间接费 贷：制造费用 7、销售商品砼 借：应收账款、银行存款 贷：主营业务收入（税务处理省略） 借：主营业务成本 贷：生产成本（因商品砼直接运输给客户，不用再有入库的核算） 8、企业如有砼运输（包括垂直运输）可将运输费用加在生产成本中。 经营混泥土搅拌站在纳税上属于缴纳什么税种？帐务该怎样处理？ 以下内容仅供参考：经营混泥土搅拌站属于什么税种？ 一、涉及的税种：增值税（或营业税）、城建税、教育费附加、印花税、个人所得税、房产税、土地使用税、所得税等。 注：如果你单位经营范围属于生产、加工、销售混泥土，征收“增值税”。 二、账务处理 1、销售混泥土的账务处理 （1）购进混泥土时 借：库存商品
借：应交税金--增值税（进项税额） 贷：银行存款等 （2）销售混泥土时 借：银行存款等 贷：主营业务收入 贷：应交税金--增值税（销项税额） （3）结转销售成本 借：主营业务成本 贷：库存商品 2、生产混泥土的账务处理 （1）购进材料时 借：原材料 借：应交税金--增值税（进项税额） 贷：银行存款等 （2）生产混泥土发生的材料费、人工费等 借：生产成本 贷：原材料、应付工资等 （3）生产完工时 借：产成品 贷：生产成本 （4）销售混泥土时 借：银行存款等 贷：主营业务收入 贷：应交税金--增值税（销项税额） （5）结转销售成本 借：主营业务成本 贷：产成品 搅拌站用“机械作业”核算，所耗材料、人工、动力、折旧等均计入该科目，月末按出混凝土量分 配计入工程成本。如果当月没有混凝土生产，用别的标准分配折旧、人工等，。 如果你们对拌合站不单独核算，或者不在账面形成产成品，那么，你所消耗的原材料等，按正常情况验收入库、领用出库直接进成本就可以，一般施工企业内部拌合站都是这样做，也就是说， 混凝土这个产品的成本以组成此产品的各种原材料、人工、水电等成本分别归集。 拌合站混凝土搅拌，首先要根据所出砼型号，做配合比试验，然后根据配合比计算出每方砼所需的砂石料、水泥、减水剂等原材料数量，根据原材料价格就可以计算出所用原材料金额，最后加 上每方好用水电、人工、机械费等等，计算出每方砼的成本价格，如果出售，还要加
预拌混凝土 1范围 本标准规定预拌混凝土的定义、分类、标记、技术要求、供货量、试样方法、检验规则及订货与交货。 本标准使用于集中搅拌站生产的预拌混凝土。 本标准不包括运送到交货地点的混凝土浇筑、振捣及养护。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过标准的应用而成为本标准的条款。凡是注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。 GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 50080普通混凝土拌合物性能实验报告 GB/T 50081普通混凝土力学性能试验方法 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 JGJ 52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土拌合用水标准 JGJ/T 112 天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程 JG/T 5094 混凝土搅拌运输车 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 预拌混凝土 ready-mixed concrete 水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组合按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至适用地点的混凝土拌合物。 通用品 normal concrete 强度等级不大于C50、坍落度不大于180mm、粗集料最大公称粒径为20mm、25mm、或40mm，无
预拌混凝土生产管理规范化与标准化前言： 预拌混凝土是指集中搅拌以商品形式出售给用户使用的新拌混凝土，具有工业化、专业化大生产的特点，质量相对于现场搅拌的混凝土更稳定，有利于采用新技术、新材料、也有利于节约和推广应有散装水泥，加快施工速度，减少粉尘、噪音等环境污染，有利于文明施工和提高工程质量等许多优点。因而，受到世界各国的重视。 建筑工程“百年大计，质量第一”，而混凝土是建筑工程的重要结构材料，随着建筑业的发展，大型工程、高层建筑以及新的施工方法不断出现，对混凝土的质量要求越来越高，越来越严格。衡量混凝土的质量，除了设计要求的强度、抗渗性、施工要求的和易性及可泵性以外，混凝土的强度保证率、强度富余系数、强度标准差等等也是衡量混凝土质量的重要指标，我们可以称其为混凝土生产水平。强度标准差的大小直接影响着混凝土的强度保证率，进而影响强度富余系数的大小，这与混凝土搅拌站的经济效益紧密相连。因此，在预拌混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中，质量管理与控制应处于中心地位，各方面都必须给予充分的保证，提高混凝土的生产管理水平。 因此，管理商品混凝土生产技术质量，提高混凝土的水平，必须按照“三全”的思想（全员参与、全面管理、全过程控制），推行全面质量管理，认真贯彻实施ISO9000标准，强化质量管理体系，完善各项规章制度、试验检测手段及管理方法。这既是一个技术问题，又是一个管理问题， 一、混凝土生产组织管理
生产组织管理包括原材料控制、搅拌过程管理、设备、运输管理、环保和安全管理等各个方面，目的是安全地生产出质量符合合同要求的混凝土产品，并及时准确地运送、浇筑到客户指定的地点。 1、产品的特殊性 1.1.所生产的产品时间概念强，其产品特殊的“鲜货”，它不能较长时间贮存，自搅拌开始至初凝之前必须浇筑完成。混凝土的凝结时间是根据我们所使用的外加剂所决定的，不同的季节凝结时间也不相同。各站一定要把握好这个时间，多做试验，控制好本企业供应的混凝土拌合物的凝结时间经常做一做试验。在出货单上注明卸料的时间，（冬季我们卸料时间一定要控制在1小时以内，太长入模的温度就达不到的，要保证入模温度在5℃） 1.2.混凝土产品的生产是定时、定点、定量在一个工程部位上，是连续的不可间断的“半成品”，由于预拌混凝土在搅拌完成后必须在2小时内送到施工现场完成浇筑，因此预拌混凝土有明显的销售半径，一般在50公里以内，由此导致预拌混凝土经营具有显著的区域性特征。从出厂开始至形成最终产品需要较长时间（如：通常以28天强度作质量验收的标准），其产品的最终形成必须依靠生产企业与施工单位的相互配合，质量结果不能在出厂时马上准确地检测出来。这就要求预拌混凝土企业必须层层把关、道道工序进行控制。保证出厂的混凝土100%合格 2、搅拌过程管理 搅拌楼的生产配料、搅拌过程是整个生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。(例如：操作平台上的标识应清晰、明确、便于操作员辨识。曾经发生过操作员误将粉煤灰当作水泥生产配料。结果不得不对已浇筑的混凝土做拆除处理，造成这起质量事故的主要原因就是该操作平台上水泥和粉煤灰储仓的标识按钮未作明确区分，按“粉料1”“粉料2”标识，操作员
广州市预拌混凝土企业名单及分布图 荔湾区预拌混凝土企业名单及分布图： 序号 企业名称 地址 1 广州市长兴混凝土有限公司 广州市荔湾区东塱沙洛下村518号 2 广州市芳联混凝土有限公司 广州市荔湾区芳村西朗渔尾桥泥冲尾 3 广州市乾山混凝土有限公司 广州市荔湾区花地大道南657号之八 4 广州市东沙混凝土有限公司 广州市荔湾区东沙街南漖大王滘口自编1号 5 广州市维意建材有限公司 荔湾区白鹤洞东洛围大尾脚仓库东仓自编8号 2 1 3 4 5
海珠区预拌混凝土企业名单及分布图： 序号 企业名称 企业地址 1 广州市长泰混凝土有限公司 广州市海珠区新港东路2519号 2 广东信强混凝土有限公司 （20111008停产） 广州市海珠区仑头村东路28号之二 3 广州市筑波混凝土有限公司 广州市海珠区沥滘村南洲路142号之一自编 东面 4 广东声威混凝土有限公司 广州市海珠区南州路144号中座30幢 5 广州天华混凝土有限公司 广州市海珠区南州路144号东边62幢 6 广州市华伟达混凝土有限公司 广州市海珠区南洲路沥滘码头 7 广州建安混凝土有限公司 广州市海珠区新港东路2519号广东省二轻 新星工业公司内 1 7 2 3 4 5 6
2 5 2 1 4 7 6 5 天河区预拌混凝土企业名单及分布图： 序号 企业名称 企业地址 1 广东基础新世纪混凝土有限公司 广州市天河区黄埔大道东706号 2 广东海外高强混凝土有限公司 广州市天河区东圃大沙围站（石化物质仓 库内） 3 广州市建丰混凝土有限公司 天河区车陂新涌口西3号 4 广州纽华企业有限公司 天河区东圃镇车陂新涌口西2号 5 广州中建砼力混凝土有限公司 天河区圃兴路自编128号 6 广州市东竣混凝土有限公司 广州市天河区大观中路大观东街18号 7 广州市建博混凝土公司 天河区车陂路新涌口1号