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SGBZ-0601电缆敷设施工工艺标准

SGBZ-0601电缆敷设施工工艺标准
SGBZ-0601电缆敷设施工工艺标准

SGBZ-0601电缆敷设施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围

本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

2、施工准备

2.1设备及材料要求:

2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

2.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.2主要机具:

2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。

2.3作业条件:

2.3.1土建工程应具备下列条件:

2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。

2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。

2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。

2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。

2.3.2设备安装应具备下列条件

2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

3.2准备工作:

3.2.1施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

3.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3.2.2.11kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于

10MΩ。

3.2.2.23~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

3.2.2.3纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。

3.2.2.4电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3.2.3放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

3.2.4临时联络指挥系统的设备:

3.2.

4.1线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。

3.2.

4.2高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。

3.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

3.2.6冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。

3.2.7电缆的搬运及支架架设:

3.2.7.1电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。

3.2.7.2电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图3.2.7.2)。

图3.2.7.2

3.3直埋电缆敷设:

3.3.1清除沟内杂物,铺完底沙或细土。

3.3.2电缆敷设

3.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)(见图3.3.2.1.1)和(图3.3.2.1.2)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

图3.3.2.1.1人力牵引示意图

图3.3.2.1.2机械牵引(托撬)示意图

3.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

3.3.3铺砂盖砖:

3.3.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

3.3.3.2隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。

3.3.4回填土。回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。

3.3.5埋标桩:电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

3.3.6直埋电缆进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或标准图册做防水处理(图3.3.6)。

图3.3.6

3.3.7有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。

3.4电缆沿支架、桥架敷设:

3.4.1水平敷设

3.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。

3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

3.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

3.4.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。

3.4.2垂直敷设。

3.4.2.1垂直敷设,有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

3.4.2.2自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

3.4.2.3沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。

3.4.2.4电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

3.5挂标志牌:

3.5.1标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

3.5.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3.5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

3.5.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。

4、质量标准

4.1基本规定

4.1.1一般规定

4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:

4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:

4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。

4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。

4.1.2.3电线、电缆应符合下列规定:

4.1.2.3.1按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志:

4.1.2.3.2外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;

4.1.2.3.3按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表

4.1.2.3.3的规定;

BV型绝缘电线的绝缘层厚度表4.1.2.3.3

4.1.2.3.4对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

4.1.2.4型钢和电焊条应符合下列规定:

4.1.2.4.1按批查验合格证和材质证明书;有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测:

4.1.2.4.2外观检查:型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。

4.1.2.5镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定:

4.1.2.

5.1按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;

4.1.2.

5.2外观检查:镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼:

4.1.2.

5.3对镀锌质量有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

4.1.2.6电缆桥架、线槽应符合下列规定:

4.1.2.6.1查验合格证:

4.1.2.6.2外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀:玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。

4.1.2.7封闭母线、插接母线应符合下列规定:

4.1.2.7.1查验合格证和随带安装技术文件:

4.1.2.7.2外观检查:防潮密封良好,各段编号标志清晰,附件齐全,外壳不变形,母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面:插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行:

4.1.3.1.1测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;

4.1.3.1.2桥架安装检查合格,才能敷设电缆:

4.1.3.1.3电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;

4.1.3.1.4电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。4.1.3.2电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行:

4.1.3.2.1电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除,测量定位后,才能安装支架;

4.1.3.2.2电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束,接地(PE)或接零(PEN)连接完成,经检查确认,才能敷设电缆:

4.1.3.2.3电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;

4.1.3.2.4电缆交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。

4.1.2.3电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行:

4.1.2.3.1接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成,经检查确认,才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线;

4.1.2.3.2与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成,管内积水及杂物清理干净,经检查确认,才能穿入电线、电缆;

4.1.2.3.3电缆穿管前绝缘测试合格,才能穿入导管;

4.1.2.3.4电线、电缆交接试验合格,且对接线去向和相位等检查确认,才能通电。

4.2电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设

4.2.1主控项目

4.2.1.1金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

4.2.1.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

4.2.2一般项目

4.2.2.1电缆支架安装应符合下列规定:

4.2.2.1.1当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm~电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm;

4.2.2.1.2当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合表4.2.2.1.2的规定:

表4.2.2.1.2电缆支架层间最小允许距离(mm)

4.2.2.1.3支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

4.2.3电缆在支架上敷设,转弯处的最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002表12.2.1.1的规定。13.2.3电缆敷设固定应符合下列规定:

4.2.3.1垂直敷设或大于45。倾斜敷设的电缆在每个支架上固定;

4.2.3.2交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路;

4.2.3.3电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距,不大于表4.2.3.3的规定:

表4.2.3.3电缆支持点间距(mm)

4.2.3.4当设计无要求时,电缆与管道的最小净距,符合本规范表12.2.1.2的规定,

且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方;

4.2.3.5敷设电缆的电缆沟和竖井,按设计要求位置,有防火隔堵措施。13.2.4电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

5、成品保护

5.1直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。

5.2直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

5.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。

5.5电缆两端头处的门窗装好,并加锁、防止电缆丢失或损毁。

6、应注意的质量问题

6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。

6.2电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。

6.3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。

6.4沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。

6.5有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。

6.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

6.7防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。

7、质量记录

7.1质量保证资料;

7.1.1电缆产品合格证。

7.1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。

7.1.3隐蔽工程验收记录。

7.1.4各种金属型钢材质证明、合格证。

7.2施工记录:

7.2.1自互检记录。

7.2.2电缆工程分项质量检验评定记录。

7.2.3分项工程验收记录。

8、安全环保措施

8.1在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。使用的料具,应放人工具袋随身携带,不得投掷。

8.2在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。

8.3管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。二人穿线,应配合协调,一呼一应。高处穿线,不得用力过猛。

8.4钢索吊管敷设,在断钢索及卡固时,应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度,防止花篮螺栓折断。

8.5使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。

8.6竖直敷设电缆,必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后,应立即固定、卡牢。

8.7人工滚运电缆时,推轴人员不得站在电缆前方,两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时,应采用在电缆轴中心孔穿铁管,在铁管上拴绳拉放的方法,平稳、缓慢进行。电缆停顿时,将绳拉紧,及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。

8.8汽车运输电缆时,电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面),并用钢丝绳固定。

8.9在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时,安全距离不得小于1m(10kV 以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长,必须捆扎固定或采取措施,严禁电缆与带电体接触。

8.10挖电缆沟时,应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时,应设置栏杆和标志牌,夜间设红色标志灯。

8.11在隧道内敷设电缆时,临时照明的电压不得大于36V。施工前应将地面进行清理,积水排净。

电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 (QB-CNCEC J060105-2004) 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。 2 施工准备 原材料、半成品的要求 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 电缆出厂检验报告符合标准。 主要工机具 敷设电缆机具见表,根据需要选用需要的工具。

作业条件 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 作业人员 主要施工人员:电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 检查管道 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 试牵引:经过检查后的管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。 敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井的距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求的位置,有防火阻隔措施。 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

电缆敷设施工方案43017

110kV变电站工程 电缆及管道光缆敷设安装施工方案 编写: 审核: 批准: ********* 2013年2月25日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、组织技术措施 (4) 四、施工方案 (7) 五、质量保证体系及技术组织措施 (16) 六、安全保证体系及技术组织措施 (23) 七、环境保护的措施 (33)

一、编制依据 1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。 1.2施工组织设计 1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010 1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 1.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 1.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 1.9《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172-92 2.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.3《电缆外护层》GB2952

2.4《电线电缆识别标志方法》GB6995 2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957 2.6《电工圆铜线》GB3953-83 2.7《电工圆铝线》GB3955-83 2.8《电线电缆电性能试验方法》GB3048 2.9《电缆附件试验方法》GB5589 3.0《电线电缆交货盘》GB4005 3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93 3.2《高压电缆选用导则》DL401-91 二、工程概况及特点: 1.1工程简述: 工程名称:***110kV变电站工程 建设单位:***有限公司 设计单位:***有限公司 监理单位:***有限公司 施工单位:***有限责任公司 建设地点:*** 1.2工程规模: 1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线,其中1回电缆进线

电线电缆敷设施工方案

新建山西大同采煤沉陷区国家先进光伏示范基地左云县东周窑5万千瓦项目 电缆敷设施工方案 诺斯曼能源科技(北京)有限公司 施工单位(章) 2016 年,4—月

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1、施工范围: 本施工工艺适用于新建山西大同采煤沉陷区国家先进光伏示范基地左云县东周窑5万千瓦项目电缆敷设。 2、编制依据: 2.1 工程图纸 2.2〈〈电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 2.3〈〈电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50217 — 2007) 2.4〈〈电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50217-2007 ) 2.5〈〈电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 2.6〈〈电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7〈〈工程建设标准强制性条文》 (电力工程部分)2006版 3、施工准备: 3. 1技术准备: 3. 1 . 1施工图准备: A. 电缆支架布置: 认真审阅图纸,结合现场实际情况,将设计不合理地方及时提出来。电缆敷设工艺的好坏,与 电缆布置是否合理,有很大关系。如果通道不合理,势必造成敷设混乱,交叉多,甚至堵死通道, 致使电缆敷设无法正常进行 电缆敷设前,电缆桥架层间防火隔板应按设计进行安装,并经检查验收合格后,方可进行电缆 敷设。 B. 电缆敷设图 仔细查看,确认设备位置,查看电缆的最佳途径,确保准确、到位,并查看电缆管是否有漏埋, 或者型号和电缆是否匹配。并对图纸与现场、尤其是其他专业配合的时出现的问题,及时反映,并 应有书面见证材料。 C. 电缆清册及节点图 认真校对清册中每根电缆,必要时,要进行现场实际测量。 3. 1. 2技术资料准备: 对施工图纸中的设计问题,及时以设计变更单及工程联系单的形式反馈到施工第一线,特别是 设计接口问题尤应引起注意。 3. 1 . 3编制敷设计划:

电力电缆敷设方法

电力电缆敷设方法 电缆的分类、电力电缆的选用、电缆的质检、电缆敷设前的准备工作、电缆的敷设工序、直埋电缆的保护措施、电缆的地下埋设要求等; 1、电缆如何分类? (1)电缆按其用途可分为电力电缆、装备用电线电缆和电信电缆等。 (2)电力电缆按其绝缘类型可分为: 油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡皮绝缘、气体绝缘和新型缆等。 (3)在电气安装工程中,习惯上将电缆分为两大类,即电力电缆和控制电缆。 1)输配电的电缆,称为电力电缆;电力电缆按其电压等级可分为中、低压电力电缆和高压电缆。 通常把35kV及以下电压等级的称为中、低压电缆,而110kV及以上电压等级的电缆称为高压电缆。 常用的电力电缆为塑料绝缘电力电缆。 2)用在保护和操作回路中来传导电流的电缆,称为控制电缆。 2、电力电缆的选用通常从哪几个方面考虑? (1)电力电缆品种的选择:根据环境条件、敷设方式、用电设备的要求和产品技术数据等因素的不同选择合适的型号。 (2)电力电缆额定电压的选择:按线路的电压等级选择电缆的额定电压。 (3)电力电缆导线截面的选择:在考虑到与保护装置相配套、长距离传输时的电压损失以及将来发展的需要等前提下,根据要求的传输容量,按产品额定载流量进行导线截面选择。 (4)电力电缆保护层的选择:根据电缆使用环境正确选择电缆保护层,才能保证电缆的正常使用寿命。 3、电缆的质量检查验收有哪些要求? 电缆到达现场后,建设单位、监理单位、施工单位、供货商等有关人员应及时进行检查验收。验收时应按下列要求进行: (1)电缆型号、规格、电压等级、长度等是否符合订货要求。 (2)材质证明资料是否齐全。 (3)电缆的外包装是否符合国家标准要求,产品标签应标明型号、规格、标准号、厂名和产地。 (4)电缆外皮上的标志是否齐全。 (5)检查电缆外皮是否受到损坏,封端是否严密。当外观检查有怀疑时,应进行潮湿判断或试验。 检查完毕,并确认符合验收条件时,应办理验收手续,方可使用。 4、电缆敷设前的准备工作有哪些? (1)检查电缆通道:在敷设电缆前,应把电缆所经过的通道进行一次检查; (2)制订电缆敷设方案:在复杂条件下用机械敷设大截面电缆时,应进行施工组织设计。 5、电缆的敷设工序是什么? 电缆的提领→电缆盘的架设→电缆的检查→电缆的敷设 6、电缆的敷设有哪几种方法? (1)机械拖放敷设;(2)机械牵引敷设;(3)人工敷设。 7、电缆的敷设方式有哪几种? 主要有沿电缆桥架敷设、管内敷设、电缆沟(或隧道)内敷设、地下直埋等。 8、直埋电缆的保护措施有哪些? (1)机械损伤:加电缆导管;(2)化学作用:换土并隔离(加陶瓷管); (3)地下电流:加套陶瓷管或采取屏蔽;(4)振动:用地下水泥桩固定; (5)热影响:用隔热耐腐材料隔离;(6)腐殖物质:采取换土或隔离; (7)虫鼠危害:加保护管等。 9、电缆地下埋设应注意什么?

电缆敷设施工工艺标准.doc

电缆敷设施工工艺标准 (HFWX·QB/1-6-008-2004) l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 (4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。

电力电缆敷设工程施工组织设计

新建110kV XX 10kV电缆出线管沟工程 施 工 组 织 设 计 XXX有限公司 2013年3月10日

施工组织设计报审表工程名称:新建110kV XX 10kV电缆出线管沟工程编号:

目录 一、工程概况 (4) 二、施工方案 (4) 三、施工方法 (6) 四、安全生产文明施工措施 (7) 五、质量目标及质量保证措施 (10) 一、工程概况

1、工程名称:新建110kV XX 10kV电缆出线管沟工程; 2、工程地点:xx市xx小区; 3、工程规模及特征:沈海高速公路南湾地下通口电缆盘井至XX汽车南站桥头电缆转弯井,全长435m,电缆沟缚设φ150镀锌钢管15根、1根φ100碳素波纹管(电信备用),全线C20混泥土包封,新建电力电缆直线型工井8个,转角型工井1个,四通型工井1个;水泥路面开挖与恢复400*4米,施工过程地下排水管道、自来水管道、弱电管道、煤气管道、国防通信管道的调整和改造等。 4、工期要求:计划开工日期2013年3月13日,施工工期定为90历日/天完工。 5、地形地貌:本工程位于xx市xx小区,地势平坦,居民区密集,属交通要道,地下管线复杂,纵横交错,施工难度较大。 二、施工方案 1、本工程地处交通要道,人口密集区,为了工期和周边群众来往安全起见,开工后实行分两段施工;一段为高速路互通口下电缆井至高速交警,二段为高速交警至汽车南站桥头,为确保安全,本工程施工期间实行区域封闭施工,全段架设钢结构安全护栏。 2、施工期间实行交通管制措施:施工前报请交警部门审批,由交警协助维持交通秩序,在施工路段立安全警示标志。 一段施工水泥路面为施工区域,宽7米,房屋后面道路为施工期间摩托车、机动车临时通道。 二段施工实行路面半封闭,路面一半通行、一半为施工区域。 3、本工程主要工序: ①、破水泥路面,使用机械开挖,及人工配合开挖。 ②、电缆沟开挖、地下排水、污水管道调整与修复。

电力电缆施工方案及技术措施

电力电缆施工方案及技 术措施 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS()15-gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30-88。公司《质量保证手册)、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 2.2.1电缆出库:电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求,且应标示清楚。电缆盘外观完整无损,合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘,应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序,以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中,采用机械吊装和运输,严禁将电缆盘直接由车上推下,同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放,尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道,存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件:电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全,电缆沟排水畅通,电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件:

a、电缆的起点及终点设备已安装完毕,位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕,表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号,敷设的先后次序, c、敷设次序应是先远距离,后近距离。根据设计和电缆的实际情况,合理安排,避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完,并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时,若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架,绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位,如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查,试验项目包括下列内容: ①测量绝缘电阻,即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1)电压为6-10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2)电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。3)电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。4)电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。 ②直流耐压试验及泄露电流测量(其试验要求见GB50150-91) a、敷设电缆使用的电线滑车(滚轮),牵引设备已安装到位,电缆滑车每3米1个,以电缆不拖地为原则。大规模敷设电缆时,事先应准备好广播器材,对讲机、半导体、喊话器等。 b、针对敷设电缆时的具体情况,技术人员和施工负责人应编制出劳动力分布图,指明每个关键部位的负责电工及所需人数,责任到人,在技术交底时予以公布。 2.2.4桥架内电缆敷设a安装质量要求:

电缆敷设方式

电缆敷设方式与代号 线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC:焊接钢管 TC:电线管 PC:硬质塑料管 CT:电缆桥架 CP:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 二、导线敷设部位: SR:沿钢索敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱子内 WC:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内 CC:暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定:线路敷设方式标注: 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 混凝土排管敷设:CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS

暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:F 另外,JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一,导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架,梁 WE-沿墙明敷 三,灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR

电缆敷设施工工艺标准

SGBZ-0601电缆敷设施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具: 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3作业条件: 2.3.1土建工程应具备下列条件: 2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2设备安装应具备下列条件 2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。

(完整版)电力电缆施工方案及技术措施

电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 1.2.1承包合同或协议。 1.2.2施工图及其它设计文件: 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS()15-gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30-88。公司《质量保证手册)、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 2.2.1电缆出库:电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求,且应标示清楚。电缆盘外观完整无损,合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘,应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序,以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中,采用机械吊装和运输,严禁将电缆盘直接由车上推下,同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放,尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道,存放处不得积水。 2.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件:电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全,电缆沟排水畅通,电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件: a、电缆的起点及终点设备已安装完毕,位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕,表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号,敷设的先后次序, c、敷设次序应是先远距离,后近距离。根据设计和电缆的实际情况,合理安排,避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完,并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时,若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架,绑扎牢固。

电力电缆的敷设方式

编号:SY-AQ-00747 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力电缆的敷设方式 Laying method of power cable

电力电缆的敷设方式 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 电力电缆的敷设方式有直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设、空敷设等几种方式。从技术上比较,电缆隧道方式和电缆沟敷设方式是最佳的敷设方式,因为这两种方式便于电缆的施工、维护和检修。在一些发达国家的城市中,城市规划建设时,已考虑公用隧道。 实践证明公用隧道运行效果良好,大大减少了重复投资,避免了反复开挖路面,但初期投资巨大。在国内,由于各种因素的限制,这种敷设方式是较少的。相比而言,直埋敷设和浅槽敷设则是属于经济型的敷设方式,但不利于电缆的维护和检修,一旦遇到电缆故障,即使使用测试仪测出故障点,也要重新挖开电缆沟,极不方便。因此电缆敷设方式的选择,要结合实际情况,根据工程条件、环境特点、电缆型号和数量等因素,用发展的眼光,按照满足运行可靠性,便于维护的要求和技术经济合理的原则确定。

电力电缆的选型 常用的电力电缆有油浸电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯电缆等,根据使用场合的不同,又延伸为不同种类的特种电缆。目前,随着生产技术和生产工艺的不断提高,交联聚乙烯电缆已成为使用最广的电缆产品。在电缆选型时,应根据使用的不同环境和条件,结合具体情况进行选择,如采用直埋和浅槽敷设方式时,应考虑使用加钢铠的电缆。 电缆截面积的选择 电缆截面积的选择,关系到投资多少、线路的损耗和电压质量、电缆的使用寿命等。如选用的电缆截面积偏小,会导致电压质量下降。线路损耗过大,严重的甚至电缆过热烧毁;截面积过大,则会使初期投资太高。因此应根据负荷预测结果,选择合适的截面积,使电力电缆满足最大工作电流下的缆芯温度要求和电压降要求,最大短路电流作用下的热稳定要求。由于负荷预测工作难度性高、准确性较低,因此,选择电缆截面积时,还要满足《城市中低压配电网改造技术导则》和《城市电力网规划导则》要求。

电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程得塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆得穿管敷设工程。 2 施工准备 2、1原材料、半成品得要求 2、1、1 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 2、1、2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 2、1、3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶与扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2、1、4 电缆得其她附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 2、1、5 电缆出厂检验报告符合标准。 2、2主要工机具 主要工机具见下表。

2、3 作业条件 2、3、1 电缆线路得安装工程应按施工图进行施工。 2、3、2 与电缆线路安装有关得建筑物、构筑物得土建工程质量,应符合国家现行得建筑工程施工及验收规范中得有关规定。 2、3、3 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 2、4 作业人员 主要施工人员 :电工。经过培训、考核有经验得人员持证上岗。 3 施工工艺 3、1 工艺流程 3 3 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内就是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 3、2、2 试牵引:经过检查后得管道,可用一段(长约5m)得同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损就是否属于许可范围。 3、2、3敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口得外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油得钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳得另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 3、2、4电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井得距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m设置一个。 3、2、5 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求得位置,有防火阻隔措施。 3、2、6 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 (3)沿电缆管道敷设得电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 4 质量标准 4、1主控项目 4、1、1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面严重划伤等缺陷。 检查方法:观察检查。

110kV及以上电力电缆敷设施工方法要点

110kV及以上电力电缆敷设施工工法 1.前言 电力电缆线路作为城市电网的重要组成部分,在城市电网安全运行中发挥着重要的作用。电缆敷设的质量、进度是整个电缆工程能否顺利投入运行的关键。电缆敷设是通过人工、机械或人机组合的方法,将电力电缆按设计要求展放到预定位置的施工过程。电缆敷设包括隧道电缆敷设、夹层电缆敷设等方式。电力电缆按绝缘材料可分为油浸纸绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆,塑料绝缘电力电缆常用有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯绝缘电力电缆。目前交联聚乙烯绝缘电力电缆由于具有良好的电气性能等一系列优点,得到广泛应用,已有取代油浸纸绝缘电力电缆的趋势。橡皮绝缘电力电缆柔软、富有弹性,适用于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合,主要作为矿用、船用电缆以及采掘机械用电缆。本施工方法主要介绍使用电缆输送机进行电缆敷设,将电力电缆按要求展放到预定位置的施工方法。 电力电缆敷设施工传统采用人工和机械牵引敷设。人工敷设电缆工作效率低、成本高,由于人多,行动上很难取得一致,施工组织相对困难,电缆敷设施工质量与安全难以保证;机械牵引敷设容易造成电缆在转弯处受到过大的侧压力而损伤电缆以及采用牵引网套牵引时因牵引力过大容易造成电缆损伤。公司通过对电缆敷设施工系统研究,决定采用以机械输送为主,牵引为辅、集中同步电气控制的施工方法,总结多年来的实践经验形成了一套成熟、适用的110kV及以上电力电缆敷设施工方法。此方法在工程应用中能够提高电缆敷设的效率和质量,降低施工强度,保证施工安全。通过总结多年的施工经验,编制了隧道内电力电缆敷设施工工法。 2.工法特点 2.1本施工方法采用电缆输送机为主和牵引为辅展放电缆,能有效分散电缆敷设时的牵引 力,控制侧压力,防止电缆展放过程中对电缆造成机械损伤。 2.2在电缆牵引头与牵引绳之间串联防捻器,及时消除了钢丝绳或电缆的扭转应力,避免 损坏电缆结构以及对施工人员造成伤害。 2.3本施工方法能在电缆就位时通过调整电缆位置随时调整蛇形波幅,有利于控制电缆蛇 形敷设工艺,确保施工快速、高效。 2.4每台电缆输送机处装设分控箱,敷设中总控箱和分控箱均设专人控制全线电缆输送机

电缆敷设施工工艺

电缆敷设施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、 大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件: 2.3.1 土建工程应具备下列条件: 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无 积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖 板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→ 准备工作→ →水平敷设 →电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌 →垂直敷设 埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌 3.2 准备工作:

电缆敷设施工方案

室外电缆敷设 人: 人: 人: 编制单位 : 天津市宝地建筑工程有限公司 编制日期 : . 工程概述 本工程为新建住宅小区工程,工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工 程。 直埋埋深为距地面净距 0.8 米以上,过道路和硬化地面时均穿钢管保护,保护管伸 出路面 1.0 米。埋深为距路面净距 0.8 米以上;与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢 管保护。 二. 编制依据及原则 2.1 .《招标文件》(JWZB-2008-64) 2.2 .工程设计施工图纸。 建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 三 . 电缆敷设施工技术措施 1 、施工准备 1.1 设备及材料要求: 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无 损。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆 应密封良 好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑 包布等均应 方案 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4. 建筑安全生产监督管理规定》 2.5. 建设工程施工现管理规定》 2.6. 施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.

符合要求。 1.2主要机具: 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 1.3作业条件: 土建工程应具备下列条件: 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2、操作工艺 2.1准备工作: a.施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 c.lkV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MQ。 d.电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2.2放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.3临时联络指挥系统的设备: 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。 2.4 冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 2.5电缆的搬运及支架架设: 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无 箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。 3. 直埋电缆敷设:

电线电缆敷设施工方案

电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法,可使用接线端子及铜(铝)套 管、线夹等连接,铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接;单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接,禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜(铝)芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连 接,但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再 与电气器具的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施,可使用铜铝过渡端子、铜铝 过渡套管、铜铝过渡线夹等连接,铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时,接线端子铜(铝)套管、压模的规格应与线 芯截面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记: 1)交流三相线路: L1相为黄色;L2相为绿色;L3相为红色;中性线为淡蓝色;保护地线(PE 线)为黄绿相间颜色。 2)直流线路: 正极(+)为棕色;负极(-)为蓝色;接地中线为淡蓝色。

3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中 性线或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部 长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上(如端部或或接触到的部位)。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆, 减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨 擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求: 1)并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2

电缆敷设接线施工技术方案

电缆敷设接线施工技术方案 1.适用范围 本施工方案用于茂名分公司氢烃回收装置拆除还建工程仪表电器电缆敷设 2.编制依据 2.1、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007 2.2 、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2.3、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 2.4、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 2.5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.工程概况 华粤华信消防报警装置和可燃气体及氢气体浓度检测报警安装,调试。 4.仪表主要工程量 信号电缆 接地电缆 补偿电缆电力电缆 5.施工工艺 5.1施工准备 5.1.1依据施工图纸、技术规范和施工组织设计编制施工技术方案。 5.1.2施工技术人员要认真审图,及时解决图纸中存在的问题。 5.1.3电缆敷设前,应检查电缆的规格、型号、长度是否符合设计要求,且外观良好,保护层 没有机械损伤。 5.1.4电缆敷设前,必须对电缆进行导通检查和绝缘测试,并按电缆盘号填写好电缆型号、长度 及绝缘测定记录。 5.1.5仪表电缆的绝缘电阻应用500V 直流兆欧表测量,其芯线之间、芯线对地的绝缘电阻值应大 于5M 欧姆,并按照要求做好记录。 5.1.6电缆敷设前要检查电缆桥架是否安装完毕、清扫干净。内部应平整、光洁、无毛刺,电 缆应先铺沙土。 5.1.7按照敷设顺序,测量电缆实际需要的长度,核对尺寸是否与设计相符。 5.2 电缆敷设及接线 5.2.1根据设计接线终端位置,电缆敷设先主后分,确定每根电缆的终点、起点及走向。电缆敷设 应根据工作量大小,计划需用人员。 5.2.2施工人员沿电缆敷设路线排列到位,拐弯处站在拐弯外侧,需挂安全带的地方必须挂好安全 带,由专人统一指挥,并停止在电缆桥架上空的吊装、焊接等作业。 5.2.3在放电缆过程中要有专人指挥,路线长的分段指挥,各段呼应,统一行动。 5.2.4电缆敷设时电缆从盘上端引出,不得扭曲、打结,防止受机械损伤。 5.2.5电缆在电缆槽内应排列整齐,避免交叉,敷设到位后绑扎固定。电缆在垂直电缆槽 内固定时,固定间距不能超过2M,且固定牢固。 5.2.6电缆在拐弯处不可绷太紧,应有一定的松驰度。 5.2.7电缆敷设完毕顶层电缆桥架要及时加好盖板,避免造成电缆的机械损伤和烧伤。并及时做好 电缆敷设记录。 5.2.8控制室仪表盘、控制箱内部接线,要尽量对敷设的电缆进行再次的导通试验与绝缘检查。

电力电缆管线敷设工程施工方案

一、施工顺序安排 根据本工程特征及施工进度要求,我们作了精心组织,合理按排,充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验,进行流水施工作业,保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量,根据施工安排,从进场开工时间至完工时间总工期为41天。(具体见下页) 具体施工工艺流程

二、施工方案 非开挖施工方法 1、管道设置 以道路环境特点拟定施工管线位置;为避开道路交错及十字路口,特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物,及避开多管线,人均流动少的慢车道上及绿化草坪上,停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2,穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。 2、管线工作井放样 根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置,用经纬仪测出管线位置,再顺管线位置用钢尺定出工作井位置,用白灰线画出工作井的尺寸。 3、工作井开挖 根据灰线尺寸,采用人工开挖放坡系数为1:0.25,在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土,其高度不宜超过2m以上,以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井,以便用水泵及时抽干槽内积水,防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上,故有一部份土方需运走,余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。 4、钻孔回拉管道施工方法 (1)先导孔施工阶段

先导引的施工是整个工程施工的关键阶段,它决定管线穿越位置的科学与合理性,必须要考虑到D160(HDPE)管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度,因扩孔直径较大且大曲率半径钻进,可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。 为保证导向孔钻进的精确定位,采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时,对钻头定位要进行多点、精确测量,每钻进2m测一次,防止过度纠偏;控制好钻孔轨迹的走向,并使之与设计轨迹相吻合;曲线段的纠斜,要根据钻头面向位置及倾角变化值,运用软件及经验数据,及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化;小角度钻进及水平钻进阶段,可根据倾角变化适当增加测点距离;通过原有地下管线时,测点要精确,当深度和倾角与设计轨迹不符合时,应立即采取相应措施,确保钻孔按预定轨迹出土。 (2)扩孔阶段 导向孔施工完毕后,在下管位置将导向钻头拆下,换上扩孔钻头,分级多次将钻孔扩大到需要的孔径(D160管材);扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆,并使用钻液宝(液体Drispac聚合物)添加剂,保证孔壁完整、光滑;适当增加泥浆比重,提高泥浆粘度;同时降低钻杆转速,适当加大拉力,减少对地层的冲蚀;有砖石地段,要采取慢拉多扩的方法,将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。 (3)拉管施工阶段 扩孔完成以后,将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中,在按装拉管头时应事先把封水堵头

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