当前位置:文档之家› CSC-123A数字式短引线保护装置说明书(F0SF.455.040)_V1.00

CSC-123A数字式短引线保护装置说明书(F0SF.455.040)_V1.00

CSC-123A数字式短引线保护装置

说明书

符合《线路保护及辅助装置标准化设计规范》

CSC-123A数字式短引线保护装置

说明书

编制:张效宇赵志宏校核:于洪雷伍叶凯标准化审查:郑蔚审定:黄少锋

出 版 号:V1.00

文 件 代 号:F0SF.455.040

出 版 日 期:2009年6月

版权所有:北京四方继保自动化股份有限公司

注:本公司保留对此说明书修改的权利。如果产品与说明书有不符之处,请您及时与我公司联系,我们将为您提供相应的服务。

技术支持服务热线电话:010-******** 传真:010-********

重要提示

感谢您使用北京四方继保自动化股份有限公司的产品。为了安全、正确、高效地使用本装置,请您务必注意以下重要提示:

1)本说明书仅适用于CSC-123A数字式短引线保护装置V1.00 GW及

其以上版本的保护程序。

2)请仔细阅读本说明书,并按照说明书的规定调整、测试和操作。如

有随机资料,请以随机资料为准。

3)为防止装置损坏,严禁带电插拔装置各插件、触摸印制电路板上的

芯片和器件。

4)请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测。

5)装置如出现异常或需维修,请及时与本公司服务热线联系。

6)本装置的操作密码是:8888。

目录

第一篇装置的技术说明 (1)

1 概述 (1)

1.1适用范围及主要功能配置 (1)

1.2主要特点 (1)

1.3装置执行的标准 (2)

2 技术条件 (3)

2.1环境条件 (3)

2.2电气绝缘性能 (3)

2.3机械性能 (3)

2.4电磁兼容性 (3)

2.5安全性能 (4)

2.6热性能(过载能力) (4)

2.7功率消耗 (4)

2.8输出触点容量 (4)

2.9装置主要技术参数 (5)

3 装置硬件 (6)

3.1装置结构 (6)

3.2装置功能组件概述 (7)

3.3各插件原理说明 (7)

4 装置软件 (9)

4.1保护程序整体结构 (9)

4.2保护功能原理 (9)

4.3保护启动元件 (10)

4.4比率电流差动保护元件 (10)

4.5过流保护Ⅰ段元件 (11)

4.6过流保护Ⅱ段元件 (11)

4.7装置原理框图 (11)

4.8保护功能投入及压板的说明 (12)

4.9异常检测和判别 (13)

第二篇用户安装使用 (14)

5 开箱检查 (14)

6 安装调试 (14)

6.1安装 (14)

6.2通电前的检查 (14)

6.3装置上电设置 (15)

6.4软件版本检查 (17)

6.5打印功能检查 (18)

6.6功能压板检查 (18)

6.7开入量检查 (18)

6.8开出传动 (19)

6.9模拟量通道检查 (19)

6.10整组试验 (20)

7 整定值及整定计算说明 (22)

7.1保护定值清单 (22)

7.2保护整定计算说明 (23)

7.3通信参数 (25)

8 装置接线及端子说明 (26)

8.1装置交流典型接线图 (26)

8.2CSC-123A端子说明 (26)

9 人机接口及其操作 (29)

9.1装置正面布置图 (29)

9.2正常运行与显示 (30)

9.3菜单结构 (31)

10 运行及维护 (35)

10.1装置投运前检查 (35)

10.2运行中的注意事项 (35)

10.3设备更换软件或插件后的操作 (35)

10.4运行定值区的切换方法 (36)

10.5保护报告的调取、打印方法 (36)

10.6其它说明 (37)

10.7定期检修 (37)

11 保护报文汇总 (38)

11.1事件报文 (38)

11.2告警报文 (38)

11.3运行报文 (39)

12 动作报告的格式及典型报告分析 (40)

12.1装置保护动作报告及分析 (40)

12.2故障录波报告调取及分析 (41)

13 运输、贮存注意事项 (45)

14 订货须知 (45)

15 附录:字符和中文字符集 (46)

15.1使用说明 (46)

15.2ASCⅡ16进制字符表 (46)

15.3中文字符表 (47)

16 附图 (51)

附图1交流插件原理图 (51)

附图2CPU插件原理框图 (52)

附图3管理插件原理框图 (53)

附图4开入插件原理图 (54)

附图5开出插件原理图 (55)

附图6电源插件原理图 (56)

附图7装置背板端子图 (57)

第一篇装置的技术说明

1 概述

1.1适用范围及主要功能配置

CSC-123A数字式短引线保护装置适用于220kV及以上电压等级一个半断路器接线方式。当线路或元件退出运行时,在该间隔两组断路器之间发生故障能有选择地切除故障。由线路或元件隔离刀闸辅助触点与控制字共同控制保护投退。

保护装置设有比率差动保护、两段过流保护,具有很好的防CT断线和抗饱和能力。

1.2 主要特点

a)完全符合Q/GDW 161 《线路保护及辅助装置标准化设计规范》

装置设计依据Q/GDW 161 《线路保护及辅助装置标准化设计规范》,装置的输入输出量、压板、端子、报告和定值等按照标准的要求规范执行。

b)高性能、高可靠、大资源的硬件系统

采用DSP和MCU合一的32位单片机,高性能的硬件体系保证了装置对所有继电器进行并行实时计算,并保持了总线不出芯片的优点,有利于装置的高可靠性。

采用全新的前插拔组合结构,保持了前插拔维护方便的优点,兼有后插拔强弱电分离、强电回路直接从插件上出线的优点。

其内部总体结构为网络化设计,有利于提高硬件的可靠性、灵活性和可扩展性,简化的硬件实现了“积木式”结构,例如增加开入、开出,只须增加插件而不影响CPU插件。

大容量的故障录波,全过程记录故障,故障录波报告可以打印输出,也可以COMTRADE兼容格式输出至串口或以太网接口。可以保存不少于24次录波,打印时可以选择数据或图形方式。完整的事件记录,可保存动作报告、告警报告、启动报告和操作记录均不少于2000条,停电不丢失。

装置高性能的硬件系统,多层印制板、SMT表面贴装和涂敷工艺,加上完善的软件抗干扰措施,使得装置的整体抗干扰能力通过了IEC61000-4标准中相关EMC的10项抗扰度最高等级要求。

c)硬件自检智能化

实时通过装置的硬件在线检测和自检,可根本上杜绝因装置硬件损坏造成的不正确动作,并可大大减轻装置定期检验的工作量。

装置内部各模块采用智能化设计,增加了开入量、开出量、模拟量和电源的在线自检,实现了装置各模块的全面实时自检。

模拟量采集回路采用双A/D采集,并实现了A/D的互检。

继电器检测采用新方法,可以检测继电器励磁回路线圈完好性,实现了继电器状态的检测与异常告警。

开入状态经两路光隔同时采集后,才予确认和判断。

对机箱内温度进行实时监测。

d)用户界面人性化

采用大液晶显示,可实时显示时间、压板、电流、定值区等信息。

汉化操作菜单简单易用,对运行人员和继保人员赋予不同权限,确保安全性。

装置提供四个快捷键,可以实现“一键化”操作,方便了现场运行人员的操作。

具有遥信对点功能,可以对保护动作、告警、压板、开入、模拟上送录波等量模拟对点,方便后台调试。

装置面板采用一体化设计、一次精密铸造成型的弧面结构。具有造型美观,精度高,造价低,安装方便等特点。

e)动作过程透明化

多功能的操作和故障分析软件,安装本公司故障分析软件的外接PC机,通过装置的以太网,或面板的标准RS-232串口,可对装置进行各种操作,并可接收装置的各种信息并进行分析,如故障录波信息,使用本公司PC机分析软件CSPC分析故障和保护的动作行为,清晰显示保护动作全过程,使动作过程透明化。

f)通信接口多样化

装置可以提供最多三路高速的电以太网接口(可选光纤以太网接口)、两路LonWorks网络接口和RS-485接口、串行打印接口,用户可以根据工程需要选订。在装置的前面板上还提供一个用于调试分析的RS-232接口,便于外接PC机。

可采用IEC60870-5-103规约或四方公司CSC-2000规约,支持IEC61850标准通信,实现与变电站自动化系统和保护信息管理系统的接口。

g)支持IEC61850标准通信

装置完全支持IEC61850标准通信,可以提供符合IEC61850要求的设备模型文件(ICD文件),支持IEC61850定义的有关网络服务。可以支持多种站内网络配置方式。

h)多种对时方式

装置提供GPS对时接口,对时方式有:脉冲对时方式、IRIG-B码对时方式。

另外,装置还提供网络对时方式。

1.3 装置执行的标准

装置执行的标准为:北京四方继保自动化股份有限公司企业标准:

Q/HDSFJ009-2003装置执行的标准为:《CSC-123数字式短引线保护装置》的企业标准。

2 技术条件

2.1 环境条件

装置在以下环境条件下能正常工作:

a)工作环境温度:-10℃~+55℃。运输中短暂的贮存环境温度-25℃~+70℃,在极限值

下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作;

b)相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为95%,同时该月的月平均最低温度为25℃

且表面无凝露也不结冰;

c)大气压力:70kPa~110kPa;

d)使用场所不得有火灾、爆炸、腐蚀等危及装置安全的危险和超出本说明书规定的振动、

冲击和碰撞。

2.2 电气绝缘性能

2.2.1 介质强度

装置能承受GB/T14598.3(IDT IEC60255-5)规定的交流电压为2kV(强电回路)或500V(弱电回路)、频率为50Hz、历时1mIn的介质强度试验,而无击穿和闪络现象。

2.2.2 绝缘电阻

用开路电压为500V的测试仪器测定装置的绝缘电阻值不小于100MΩ,符合IEC60255-5的规定。

2.2.3 冲击电压

装置能承受GB/T14598.3(IDT IEC60255-5)规定的峰值为5kV(强电回路)或1kV(弱电回路)的标准雷电波的冲击电压试验。

2.3 机械性能

2.3.1 振动

装置能承受GB/T 11287(IDT IEC60255-21-1)规定的I级振动响应和振动耐受试验。

2.3.2 冲击和碰撞

装置能承受GB/T 14537(IDT IEC60255-21-2)规定的I级冲击响应和冲击耐受试验,以及I 级碰撞试验。

2.3.3 地震

装置符合IEC60255-21-3要求。

2.4 电磁兼容性

2.4.1 脉冲群干扰

装置能承受GB/T 14598.13(eqv IEC60255-22-1)规定的Ⅲ级1MHz和100kHz脉冲群干扰试

验(第一半波电压幅值共模为2.5kV,差模为1kV)。

2.4.2 静电放电干扰

装置能承受GB/T 14598.14(IDT IEC60255-22-2)规定的Ⅳ级(接触放电6kV)静电放电干扰试验。

2.4.3 辐射电磁场干扰

装置能承受GB/T 14598.9(IDT IEC60255-22-3)规定的Ⅲ级(10V/m)的辐射电磁场干扰试验。

2.4.4 快速瞬变干扰

装置能承受GB/T 14598.10(IDT IEC60255-22-4)规定的Ⅳ级(通信端口2 kV,其它端口4kV)的快速瞬变干扰试验。

2.4.5 浪涌(冲击)抗扰度

装置能承受GB/T 14598.18(IEC60255-22-5)规定的Ⅲ级浪涌干扰试验。

2.4.6 工频磁场抗扰度

装置能承受GB/T 17626.8(IEC61000-4-8)规定的V级工频磁场干扰试验。

2.4.7 射频场感应的传导骚扰抗扰度

装置能承受GB/T 14598.17(IEC60255-22-6)规定的Ⅲ级射频场感应的传导骚扰抗扰度试验。

2.4.8 脉冲磁场抗扰度

装置能承受GB/T 17626.9(IEC61000-4-9)规定的V级脉冲磁场干扰试验。

2.5 安全性能

装置符合GB 16836外壳防护等级不低于IP20、安全类别为I类。

2.6 热性能(过载能力)

装置的热性能(过载能力)满足DL/T 478的规定,达到以下水平:

交流电流回路:在2倍额定电流下连续工作,20倍额定电流下允许10s,40倍额定电流下允许2s。

2.7功率消耗

产品的功率消耗满足DL/T 478的规定,达到以下水平:

a)交流电流回路:当额定电流为5A时,每相不大于0.3V A;额定电流为1A时,每相不大

于0.1V A。

b)直流电源回路:不大于30W;当保护动作时不大于40W。

2.8 输出触点容量

2.8.1 出口触点容量

a)工作容量:在电压不大于250V,允许长期工作电流5A,允许通过的瞬时冲击容量为

1250V A/150W;

b)断开容量:AC250V(DC30V)/5A。

2.8.2 其它触点容量:

a)工作容量:在电压不大于250V,允许长期工作电流3A,允许通过的瞬时冲击容量为

62.5V A/30W;

b)断开容量:AC250V(DC30V)/3A。

2.9 装置主要技术参数

2.9.1 额定参数

交流电流In:5A或1A(由用户订货时选定)。

交流频率: 50Hz。

直流电压: 220V或110V(由用户订货时选定)。

开入输入直流电压:24V(默认),也可以选择220V或110V。

2.9.2 交流回路精确工作范围

电流:0.05In~30In。

2.9.3 差动电流元件

a)整定范围:0.05In ~20In ,级差0.01A 。

b)整定值误差:不大于±3% 。

c)动作时间:2倍整定值时,不大于20ms 。

2.9.4 过流Ⅰ、Ⅱ段元件

a)整定范围:0.05In ~20In ,级差0.01A 。

b)整定值误差:不大于±3% 。

c)Ⅰ段动作时间:2倍整定值时,不大于20ms 。

2.9.5 过流Ⅱ时间元件

a)整定范围: 0.01s~10.00s,级差0.01s。

b)整定值误差:不大于±1.5%或20ms。

3 装置硬件

3.1 装置结构

装置采用符合IEC60297-3标准的高度为4U、宽度为19/2英寸的机箱,整体面板,带有锁紧的插拔式功能组件。装置的安装方式为嵌入式,接线为后接线方式,安装开孔尺寸见图1-1,外形图见图1-2。

图1-1 装置开孔尺寸图

图1-2 装置外形图

3.2 装置功能组件概述

装置采用功能模块化设计思想,不同的产品由相同的各功能组件按需要组合配置,实现了功能模块的标准化。装置共配置6个插件,包括交流插件、CPU插件、管理插件、开入插件、开出插件、电源插件和人机接口组件构成,各插件的布置见图2。

图中X1、X3┈等为装置背后端子编号。

图2 装置插件布置图

3.3 各插件原理说明

装置各插件之间联系图见图3。

图3 装置各插件之间联系图

3.3.1 交流插件

交流插件的作用是将电流互感器CT二次信号变换成保护装置所需的弱电信号,同时起隔离和抗干扰作用。交流插件原理图见附图1。背面接线端子为X1。

交流电流变换器有两种规格,额定值分别为1A和5A,供用户选用。

3.3.2 CPU插件

CPU插件简化原理图见附图2,它由MCU与DSP合一的32位单片机组成,保持总线不出芯片的优点,程序完全在片内运行,内存Flash为1M字节,RAM为64k字节。本插件是装置的核心插件,完成保护功能、A/D变换、软硬件自检等。

保护模拟量里面有Ia1和Ia1R、Ia2和Ia2R等,区别是同一路模拟量有两路A/D采集以做备份和A/D自检,Ia1R和Ia2R后缀带大写字母“R”的模拟量起备用和自检作用。

3.3.3 管理插件

也叫做通信板(Master),其简化原理图见附图3,该插件是装置的管理和通信插件,背面接线端子为X3,是承接保护装置与外界通信及交换信息的管理插件,如与面板、PC调试软件、监控后台、工程师站、远动、打印机等的联系,根据保护的配置组织上送遥测、遥信、SOE、事件报文和录波信息等。管理板可根据需要设置有LON网口、以太网口和RS485口满足不同监控和远动系统的要求。另外,管理板上设置有GPS对时功能。可满足网络对时、脉冲对时、IRIG-B 码对时方式的要求。还配有串行打印口。

3.3.4 开入插件

开入插件的电气原理图见附图4,背面接线端子为X4,该插件用来接入压板等开关量输入信号。本开入插件对各路开入回路进行实时自检。

插件可提供两种开入,一种是弱电开入(采用24V电源),一种是强电开入(采用110V或220V电源),没有特殊要求的情况下,所有开入均按弱电开入配置,如果需要强电开入的情况,请在订货时注明,需要更换该插件。

3.3.5 开出插件

设置了一个开出插件,其电气原理图见附图5,背面接线端子为X5,输出跳闸出口及各信号触点等,详细端子介绍请看端子说明部分。

3.3.6 电源插件

装置采用了直流逆变电源插件,如附图6,背面接线端子为X7。

本插件输入直流220V或110V(订货时请注明),提供五路直流电源,两路±24V、±12V、+5V直流电源,但在背面端子上只输出开入±24V。

1)+24V两组:开入、开出板电源;

2)±12V:模拟量用电源;

3)+5V:CPU逻辑用电源。

3.3.7 人机接口

固定在装置前面板上,设计有液晶显示屏、各按键、复归按钮及和PC机通讯的RS-232串口。

4 装置软件

4.1 保护程序整体结构

保护CPU 软件包括主程序、采样中断服务程序和故障处理中断程序。

正常时运行主程序,主程序完成装置的硬件自检、投切压板、固化定值、上送报告等功能。每隔一个采样间隔时间执行一次采样中断程序,进行电气量的采集、录波、突变量启动判别等。故障处理中断也是每隔固定时间执行一次,完成保护功能的逻辑、CT 异常判别等。如果有异常,则发出相应的告警信号和报文。

对于普通告警(保护运行异常),发出信号提示运行人员注意检查处理;对于危及保护安全性和可靠性的严重告警(装置故障告警),发出信号的同时闭锁保护出口。

发生故障时,在故障处理中断中完成相应保护功能,直到整组复归,返回正常运行的主程序。

4.2 保护功能原理

功能包括电流差动保护、过流Ⅰ段保护、过流Ⅱ段保护,主要用于一个半断路器接线每串的分叉处,如图4所示。当某一元件(线路或变压器)退出运行、隔离开关G1(G2、G3、G4)断开时,仍要求该串闭环运行,就应投入图中的短引线差动保护,在该间隔两组断路器之间发生故障能有选择地切除故障。正常运行时该保护不投入运行,只有元件停运、出口隔离开关断开时,利用其相应的辅助触点将该保护投入运行。

控制字同时控制保护短引线保护的投退。

差动保护是考虑到两组CT 的特性可能有差异而增设的一种具有比率制动特性的电流差动保护。

过流保护考虑到外部短路时,两组同型号、同变比的CT 流经相同的穿越性电流,不会产生很大的不平衡电流,因而选用一般的过流继电器,并依靠整定的办法躲过区外短路的不平衡电流。

图4 保护功能图

I

母线

4.3 保护启动元件

以下各种启动方式在装置的短引线保护压板投入时起作用。 a) 电流突变量启动元件

保护主要依靠电流变化量启动元件。其判据为:

△i ??>IQD 或 △3i0>IQD

其中:△i ??=| |iK-iK-T|-|iK-T-iK-2T| |; ??指AB 、BC 、CA 三种相别;

K 指采样的当前时刻某一点,iK 、iK-T 、 iK-2T 分别为当前时刻和1周前、2周前时刻的电流采样值;

T :为每周采样点数,本装置是24点;

△3i0:为零序电流突变量; IQD :为突变量启动电流定值。

当任意相间电流突变量或零序电流突变量连续4次大于启动定值时,保护启动。 b) 零序辅助启动元件

零序辅助启动判据为:3I0 > I04。

式中,3I0为每组零序电流,I04为零序启动电流定值 c) 差流辅助启动元件

差流辅助启动判据为:│.

I 1 + .

I 2│> min(ICD ,IGL1,IGL2) 。

式中,min(ICD ,IGL1,IGL2)为差动动作电流定值、过流保护Ⅰ段电流定值和过流保护Ⅱ段电流定值的最小值。

4.4 比率电流差动保护元件

比率电流差动保护投入条件为一个半断路器接线方式中,线路或变压器退出运行,短引线保护软硬压板均投入,“差动保护” 控制位置“1”。

动作方程为:

I I I CD

>+?

?21

I I I I 2

175.021?

?

?

?

?>+

电流差动保护动作曲线如图5所示。

图5差动保护动作曲线

电流差动保护的动作定值ICD 整定时应大于最大负荷电流,以防止CT 断线时误动。

4.5 过流保护Ⅰ段元件

过流保护Ⅰ段的投入条件为一个半断路器接线方式中,线路或变压器退出运行,短引线保护软硬压板均投入,“过流保护Ⅰ段”控制位置 “1”。

动作方程为:

I I I GL 1

21>+?

?

过流保护Ⅰ段的定值IGL1可以取得较大,以防止CT 断线及CT 饱和时误动。

4.6 过流保护Ⅱ段元件

过流保护Ⅱ段的投入条件为一个半断路器接线方式中,线路或变压器退出运行,短引线保护软硬压板均投入,“过流保护Ⅱ段”控制位置“1”。

动作方程为:

I I I GL 2

21>+?

?

过流保护Ⅱ段经过流保护Ⅱ段时间定值动作。

过流保护Ⅱ段动作定值IGL2整定时应大于最大负荷电流,以防止CT 断线时误动。

4.7 装置原理框图

装置原理框图如图6所示。图中<短引线保护>是当某一元件退出后,其隔离开关G 的辅助触点作为开入量,当隔离开关断开时,G 闭合有输入,即短引线保护硬压板投入,同时要求软压板投入。各保护都有各自的控制字控制投退。

图中,Y1为与门,H1为或门,T2为过流保护II 段时间定值。

I I I CD 21?

?+=I I I

ZD

21?

?

?=

I CD

图6 装置原理框图

4.8 保护功能投入及压板的说明

保护装置的压板,包括硬压板和软压板。硬压板为功能投退压板,软压板通过装置菜单或后台投退。

a) 短引线保护压板

短引线保护可由硬压板和软压板控制投退,还可以通过控制字投退差动保护、过流保护Ⅰ段或过流保护Ⅱ段。

短引线保护的硬压板、软压板、控制字为与的关系,即只有当硬压板、软压板和控制字均投入时,才能投入短引线保护功能,此时装置面板能够循环显示“短引线保护”。

短引线保护投入与压板及控制字关系见图7。

短引线保护硬压板短引线保护软压板

“差动保护”控制字“过流保护 图7 短引线保护投入与压板及控制字关系图

b) 保护检修状态压板

保护检修状态可由硬压板控制投退,当投入保护检修状态硬压板时,即实现保护检修状态功能,装置面板能够循环显示“保护检修状态”。投入检修状态压板,进行保护试验时,不保存报告,不向远方上送报文。运行时应退出该压板。

c) 远方修改定值压板

远方修改定值可由软压板控制投退,当投入远方修改定值软压板时,即实现远方修改定值、

远方投退软压板、远方切换定值区功能,装置面板能够循环显示“远方修改定值”。

4.9 异常检测和判别

4.9.1 CT断线检测

a)任一组零序电流连续12s大于I04定值而断线相电流小于0.06In (In为二次侧额定电流);

b)计算出正常运行时的差电流连续12s大于0.2In而断线相电流小于0.06In。

4.9.2 CT饱和检测

采用模糊识别法对CT饱和进行检测,当判别出CT饱和后,自动抬高比率电流差动保护元件的制动系数。

第二篇用户安装使用

5 开箱检查

a)打开包装后,检查装置外观是否完好无损。

b)检查装置的合格证明书、配套文件、附件、备品备件等是否与订货要求一致,是否与装

箱单规定的型号、名称、数量等一致和齐备。

c)如有问题,请与制造厂及时联系。

6 安装调试

此部分只是说明一些试验及其方法,所列试验项目仅供参考,用户应根据部颁有关规定结合现场实际,制订出相应的试验项目。

6.1 安装

a)装置应牢固地在屏(柜)上固定,装置各连接螺钉应紧固。

b)各装置地与屏(柜)地用接地线与母排及大地可靠连接。

c)装置接线应符合接线图要求。

6.2 通电前的检查

6.2.1 通电前外观和插件检查

参考最新的有效图纸或随装置的图纸检查本装置。

a)装置外壳已可靠接地;

b)装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、装置铭牌标注完整、正确;

c)检查插件的跳线设置正确

出厂时各跳线已设置好。现场需要插拔插件检查时,应防止手直接接触插件上的芯片。

插件在装置外应保持绝缘放置,防止磕碰。

1) 插件跳线:

在CPU的把手侧,有AD3、AD2、AD1、AD0四组跳线插针,用来设置地址;开入、开出板的把手侧有J2、J4跳线组,用来设置地址。其旁边均标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平,地址编码见表1。

表1 插件跳线

插件名称 地址编码 备注

CPU1 0000 数值0

开入1 000 数值0

开出1 0000 数值0

2) MASTER插件对时方式选择通过设置该板上S2~S6跳线来实现:

① GPS对时:用短路块连接标有GPS的3组插针(S2、S3、S4)

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档