当前位置:文档之家› 小绞车安装标准及管理办法(正式)

小绞车安装标准及管理办法(正式)

小绞车安装标准及管理办法(正式)
小绞车安装标准及管理办法(正式)

编订:__________________

单位:__________________

时间:__________________

小绞车安装标准及管理办

法(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5963-78 小绞车安装标准及管理办法(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管

理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,

使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

为加强和尚嘴井下小绞车的管理,杜绝运输事故发生,制订本标准。本文所提到的小绞车主要包括:JD-1(11.4KW) 、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW) 和 JD-

4(55KW)。

一、井下小绞车的安装要求及质量标准

1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)

2、小绞车的基础固定要满足以下要求:

(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和

斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车,必须作预埋架和浇筑水泥基础,并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外,必须加装四压柱和两戗柱稳固。

(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。其锚杆的直径、长度,使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.

(4)平巷经常移动的小绞车,(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车),可打临时支柱固定,顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。地锚采用Ф18×1800㎜规格的锚杆,锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m,每条锚杆的拉拔力不小于5吨;地锚拉拔抽检数量应不少于50%,试验时按对角选择锚杆。打地锚前,应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台,地锚螺栓紧固后,露

出的长度应30-50mm。地锚的拉拔力由施工单位进行试验,确认合格后方可投入使用。

(5)用压戗柱固定时,戗柱固定必须牢固可靠,戗柱与地板倾角为55-75°;

压柱必须打在底座焊接的柱窝内,严禁穿鞋。压柱要用直径不小于180mm的红松木或硬杂木,颜色为红白相间,间距300mm。严禁直接打在支架上。柱头窝深:灰岩顶板100mm以上,砂页岩顶板:200mm以上。

(6)临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°,载荷小于绞车额定值负载的四分之三时,可以采用四压两戗柱固定,压戗柱的固定情况,必须经常检查。

(7)严禁使用单体液压支柱和砼压柱固定绞车。

3、绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于500mm,绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间,绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间,绞车硐室高度不得小于2m。

4、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线一致,安装牢固,方便操作。做到不上垛、不咬绳、不跳绳,排列整齐。如出绳方向不正,必须安设拔绳轮。

5、钢丝绳必须缠绕均匀,不得有松绳,缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的 2.5 倍。

6、小绞车牵引斜长超过15m时,必须安装声光信号,双向对打与远方操作按钮一并固定在操作牌板上,操作牌板必须安设在绞车司机便于操作的位置(即绞车司机一只手不离闸把,另一只手能停车、打信号)。

7、斜坡下部车场信号必须设在安全躲避洞内(躲避洞长度不得小于 1 米,宽度不得小于 1.2 m,高度不得小于 1.8 m)。

8、闸及闸把的要求:

(1)闸把及杠杆系统动作应灵活可靠,施闸后闸把位置应与水平位置成30°~45°夹角。

(2)拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧固,定位螺栓要齐全,各类销子

严禁用异物代替。

(3)绞车司机侧的金属挡板应齐全,不允许变形。

9、斜巷绞车道为避免绞车钢丝绳在轨枕与地板上拖行,应安装托绳轮,安装间距以钢丝绳不摩擦轨枕为准,但最大间距不得大于 15 m,托绳轮必须保持转动灵活。

10、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求,安装竣工后经机电科组织相关人员验收,合格后,方可投入使用。

二、井下小绞车的使用及维护管理要求

1、小绞车旁应悬挂技术参数、管理牌板,牌板内容齐全,数据准确,字迹清楚。技术参数牌板内容为绞车编号、绞车型号、电机功率、钢丝绳直径、安装地点、坡度、坡长、维护人、使用单位、规定挂车数量、最大牵引力。

管理牌板包括岗位责任制、操作规程、交接班制

斜巷小绞车安装标准

斜巷绞车安装标准 一、绞车位置的固定 (一)使用JD-25及以上小绞车,必须采用混凝土基础固定绞车,其基础尺寸及地脚螺栓按说明书要求施工。 (二)JD-11.4小绞车的安装,应根据巷道底板的岩性而定: 1.对于底板为坚硬砂岩的巷道,可采用打锚杆的方法固定绞车。锚杆长度不少于1.5m,直径为20mm,地锚数量不少于4根; 2.对于底板为中硬砂质页岩的巷道也可采用打锚杆的方法固定绞车,但地锚必须经过锚固力拉力实验,每根地锚的锚固力应达到2.5吨以上方可使用; 3.对于长期使用的永久绞车及地板为松软岩石、煤的巷道,可采用打混凝土基础的方法固定绞车。其地脚螺栓长度为0.8m,直径为18~20mm的圆钢,基础尺寸为1.2m×1.2m×1m(长×宽×高); (三)小绞车操作按钮接线正确,正车、反车、停车与绞车动作一致(绞车出绳均为下出绳)。 二、提升绞车滚筒中心应与轨道中心线重合,在近水平机、风巷中可采用侧向布置,其绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适,做到钢丝绳排列整齐,不出现咬绳、爬绳、跳绳现象。滚筒上应经常缠留3圈摩擦绳,用以减轻固定处的张力。钢丝绳

尾部绳头必须压在绞车滚筒上,压绳板不少于两副,绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。 三、斜巷绞车运输提升车数必须符合以下要求: 对缠绕提升绞车,提升车数必须通过计算,并且标注在现场管理牌板中,车辆之间应使用合格的链子连接。严禁车辆之间用其他连接装置代替链子连接运输。 四、斜巷绞车连接装置必须符合下列规定和要求: (一)矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接,都必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。 (二)斜巷提升运输必须使用合格的无缝三环链。 五、斜巷绞车钢丝绳钩头必须使用护绳环。保险绳应通过计算进行选择,其长度和所提重车数量吻合,以防止超挂车,保险绳钩头绳径应与主绳相同。保险绳的尾部与主绳卡在一起,绳卡不得少于4副,卡接位置在主钩头后面,卡接方式与主钩头相同。绳卡要同绳径相符。每班要设专人负责检查紧固一次,并填写记录,发现问题及时汇报处理。 六、斜巷运输绞车钢丝绳连接装置的使用、检查与维护必须符合下列要求: (一)为升降物料用的钩头,采用绳卡紧固时必须符合以下要求: 1.必须选用与钢丝绳匹配的绳卡;

小绞车使用管理制度

小绞车使用管理制度 小绞车使用管理制度 一、小绞车管理 1、各单位使用的小绞车在由使用单位负责管、用、日常维护和小修,大修由机电厂负责。 2、凡使用小绞车的单位有明确的一名井,区长专门抓小绞车管理及业务保安工作,机运科负责业务指导责任。 3、小绞车司机必须固定,杜绝无证操作,司机由井区培训考试合格后,机运科办理司机证,持证上岗。 4、使用小绞车的单位,必须建立小绞车、钢丝绳、地轮、轨道及安全设施的检查维修人员负责日常检查修理工作。 二、小绞车的安装 1、小绞车安装地点应有设计,安装地点的高度不低于2米,绞车安装后突出的部分距轨道外侧距离不小于0.6米,其它部位的空间应给保证司机操作安全和方便维护检修。 2、小绞车应安装在18号槽钢或0.2×0.2×1.5米的方本制成的底架上底架与绞车固定必须牢固。 3、小绞车固定应当用四个压柱和两个迎柱固定,六柱断面直径不少于0.18米,六柱必须打在柱内、牢固可靠但不许加楔,迎柱应当有65-75角度。

4、小绞车滚筒应对正接方向,安装平稳牢固,操作方便,不爬绳,不咬绳不跳绳,排列整齐。 5、绞车应设点铃信号,信号工打点处必须有回头铃,车场躲避所内必须有打点器。 6、小绞车使用的钢丝绳必须符合绞车技术要求,经计算符合《煤矿安全规程》规定根据钢丝绳技术数据,巷道坡度计算出拉车数量。 7、小绞车信号必须使用安全水花信号,操作线与电铃线必须分装两根电缆,严禁使用四芯电缆。 三、小绞车检查维护 1、小绞车实行专人定期检查维修,每周不少于一次,并做好记录。特别是闸带,闸把等安全部件,司机应随时检查,发现问题及时处理。 2、小绞车钢丝绳在一个捻距内断丝达10%,直径缩小10%必须更换,连接装置勾,环,肖磨损达原尺寸的15%时,必须更换。 3、小绞车使用期达一年必须升井检修,严禁不坏不修。 4、小绞车的范围是:JD-11,JD-25,JD-30,JD-40。

煤矿提升绞车房管理制度

要害场所管理制度 1、绞车房工作人员要坚守工作岗位,认真负责严防有人破坏,并严格执行各项规章制度。 2、非工作人员不准随便入内,对参观、学习和上级检查人员必须由我矿领导陪同方可入内。 3、对机械设备、保护装置等要经常检查,严格执行操作规程,发现不正常现象,立即停机报告队长,杜绝责任事故,对要害部位检修时,必须制订拆、卸、安装、试运转等项安全措施并经矿领导批准。 4、机房内严禁堆放、堆积杂物和易燃品,并做好财产管理工作。 5、值班人员要熟悉器材的性能和使用方法,并经常进行保养,保证其发挥正常作用。 6、若发生重大事故,首先抢救人员,同时保护现场,并立即向公司及矿有关领导报告,待以上人员到场后,方可进行处理。 巩义瑶岭煤业有限公司 作一份

绞车司机岗位责任制 1、严格执行交接班制度及操作规程,严守工作岗位,加强责任心,上班时间不准会客和睡觉,杜绝事故发生。 2、绞车在运转过程中,操作司机要集中精力,认真观察仪表指示及深度指示器等,严禁与他人说话,双手不准脱离操作手柄及制动手柄,认真观察绞车各部运转情况,不得做其它事情。 3、司机做到“三勤”耳勤听机器响声;眼勤看机器运转,手勤检查螺丝是否松动,电动机、减速机各种开关、钢丝绳及抱闸等,发现问题及时汇报并配合修理工进行检修,同时定期加油,保证运转良好。 4、保持室内清洁卫生,认真填写各种记录。 巩义瑶岭煤业有限公司 作一份

绞车修理工岗位责任制 1、每天绞车检查,以0.3m/s速度,检查钢丝绳,连接装置等。 2、应备有经过试验合格的钢绳并注意涂油,防止淋水生锈,超过规程规定禁止使用,对突然停车卡绳必须进行检查,遭受猛烈撞击的一段若有损坏或其长度增长0.5m以上,必须进行更换。 3、减速机和液压站油每六个月更换一次,残油经过过滤合格都方可使用,滤油器每半年清洗一次。 4、闸瓦间隙在两毫米以内,油压施压力要平稳可靠,残压在5kg以下。 5、每月应对轴承连接装置和滚筒加油一次,每星期应对电机联轴检查和加油一次。 6、做到不漏油、不漏电,每年对绞车除油一次。 7、提前一个月向管理部门,提供备件计划。 8、认真填写检修记录。

调度绞车安装标准

· 调度绞车安装标准 一、绞车底座安装 1、绞车底座的安装要求 (1)安装小绞车的巷道、硐室应符合设计要求,满足绞车安装和司机操作空间的要求,工程质量必须达到优良品,其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。 (2)绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在米以上的安全距离,另一侧距离墙壁应保持在米以上距离。 (3)所有绞车需要使用混泥土基础固定(水泥基础不准低于轨面),工作面进或其他巷道需要安装绞车应根据现场的客观条件,按下列三种方式之一固定:A、混凝土基础固定;B、锚杆固定;C、临时绞车(使用期六个月以下)可采用压柱、戗柱稳固;如现场底板松软,底板不平或安装绞车的地点地势低应采用混凝土基础固定;如现场底板坚硬的岩石或硬煤层,上表面平整可采用锚杆固定,用混凝土基础固定时,水泥底座必须打在巷道的底板上,严禁打在浮煤矸上,且深度不得小于米,采用锚杆固定时,可将锚杆直接浇筑在地锚孔内,无论采用何种方式固定,所有绞车都必须配合绞车底座。55KW 绞车底座必须做水泥基础,浇注地锚固定绞车。

(4)倾斜井巷安设的绞车,其基础螺丝或地锚杆不得小于4 根。 (5)使用锚杆固定绞车时,杆体直径规定如下:、25KW、45KW、55KW 绞车锚杆长度为2米、直径不小于 20mm。 , (6)锚杆应采用树脂锚杆或注浆水泥锚杆(注浆必须全锚固),锚杆的锚固深度,硬岩不得小于,软岩或煤层、半煤层不得小于,且每根锚杆必须具有防拔和防转的性能,锚杆外露长度(以绞车基础的上平面算起)应保持 130—200mm。固定绞车时,锚杆的上端应加设置直径100mm,厚8mm以上的钢垫板并用双螺丝紧固,螺扣外漏部分应保持 1—3 扣(个别地锚不够长,也可以单螺母紧固,但必须配弹簧垫),同部位螺丝、平垫规格必须一致。 (7)采、掘巷道中,距工作或迎头最近的一部绞车,可以安装成便于搬迁的临时绞车,临时绞车可以采用压柱或戗柱固定,绞车运行坡度在 2 度及其以下时,可支设两根压和两根戗柱;2 度以上时(不含 2 度)应支设四根压住和两根戗柱。支设两根压柱时,压柱应打在绞车后部底座的两侧,支设四根压柱时,压柱应打在绞车前后底座的两侧,并且必须垂直于顶板。戗柱要有深度不小于100mm 的柱窝。压柱和戗柱的规格应采用直径180MM 以上的优质松木,同时必须打紧背牢。

小绞车使用及安全运行管理规定

小绞车领用及安全运行管理规定 一、运输绞车使用前的管理 1、安装审批制:新安装小绞车必须由安装单位提前三天(应急工程除外)填报申请单,并经矿分管运输的副总工程师(或受委托人)批准方可到设备租赁中心办理领用或转用手续,否则不得发放。申请单内容应包括安装绞车的型号、地点、安装日期、技术要求等,并有绞车平面布置图或巷道剖面示意图。安装单位必须依照小绞车安装的规定进行安装,确保安装质量。申请单一式三份,交机电科运输组一份。 2、安装责任制:安装单位必须明确每部小绞车的安装责任人,并将安装的各种情况记录在案,施工负责人必须签字,机电科负责对安装质量过程及记录进行检查。 3、安装验收制:小绞车安装完毕后,由分管运输的副总工程师组织机电科和安装单位参加验收,验收的项目包括:小绞车基础情况、底盘情况、小绞车完好状态、斜巷安全设施、声光报警、钢丝绳状态、钢丝绳固定情况、提升绳勾头、保险绳情况、声光信号、开关状态等。所有参加验收人员必须在验收记录上签字并明确验收负责人,验收记录由机电科运输组保管,验收合格后由机电科发给使用单位运行许可证(许可证必须明确验收负责人)方可投入运行,否则严禁使用。 4、实行挂“管理责任牌”制:责任牌的内容包括:绞车编号、绞车型号、斜巷长度、斜巷坡度、钢丝绳型号、长度、提升车数、使用地点、使用单位、维修负责人等内容,挂在绞车峒室内。 5、斜巷运输必须配齐岗位人员,每钩挂一辆车的斜巷不得少于3人(绞车司机一人、上车场把钩工至少一人、下车场把钩工至少一人),挂二辆车的斜巷不得少于4人(绞车司机一人、上车场把钩工二人、下车场把钩工至少一人)。 二、安装规定 1、小绞车必须安装在峒室内。小绞车(或设施)与周壁的有效间距不少于0.3米,检修侧设备外缘与峒室间距不小于0.7米,操作侧设备外缘与峒室间距不小于1米;峒室尺寸(宽×深×高):(1) 绞车侧向安装峒室尺寸,40KW以下绞车:3.4米×2.2米×2.2米;55KW绞车:4.5米×3米×2.8米;(2)绞车正向安装尺寸,40KW以下绞车:3.2

小绞车管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 小绞车管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2954-26 小绞车管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,小绞车的安装、回收原则由机电科负责。安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)。 2、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上,临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°,载荷小于绞车额定值负载的四分之三时,可以采用压两戗柱固定,压戗柱的固定情况,必须经常检查。 3、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求,安装竣工后应验收合格方可投入使用。

小绞车安装标准及管理规定

小绞车安装标准及管理 规定 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理,杜绝运输事故发生,制订本标准。本文所提到的小绞车主要包括:JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD- 2.5(40KW)和JD-4(55KW)。 一、井下小绞车的安装要求及质量标准 1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等) 2、小绞车的基础固定要满足以下要求: (1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车,必须作预埋架和浇筑水泥基础,并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外,必须加装四压柱和两戗柱稳固。 (3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。其锚杆的直径、长度,使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案. (4)平巷经常移动的小绞车,(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车),可打临时支柱固定,顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。地锚采用Ф18×1800㎜规格的锚杆,锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m,每条锚杆的拉拔力不小于5吨;地锚拉拔抽检数量应不少于50%,试验时按对角选择锚杆。打地锚前,应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台,地锚螺栓紧固后,露出的长度应30-50mm。地锚的拉拔力由施工单位进行试验,确认合格后方可投入使用。 (5)用压戗柱固定时,戗柱固定必须牢固可靠,戗柱与地板倾角为55-75°; 压柱必须打在底座焊接的柱窝内,严禁穿鞋。压柱要用直径不小于180mm 的红松木或硬杂木,颜色为红白相间,间距300mm。严禁直接打在支架上。柱头窝深:灰岩顶板100mm以上,砂页岩顶板:200mm以上。

煤矿小绞车管理规定

煤矿斜巷运输管理规定 第一章总则 第一条为了加强煤矿井下斜巷运输安全管理,从根本上消除斜巷运输安全隐患,达到消除各类斜巷运输事故的目的,特制定本规定。 第二条制定本规定的依据为《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关条文。 第三条本规定适用于我矿斜巷运输系统。 第二章组织管理 第四条建立各级“运输安全管理工作责任制”,明确管理责任和工作范围。 第五条明确一名矿级领导负责全矿井运输管理工作,对运输安全负领导责任。 第六条成立运输职能管理机构,配备一定数量专业管理人员,机构负责人对本矿井运输安全负直接领导责任。 第七条各单位主管,对本单位管辖范围内的运输安全负直接领导责任。 第八条运输职能管理机构职责范围: (一)负责制定绞车司机、把勾工、信号工等要害工种的培训计划,会同培训部门做好窄轨运输各要害工种的培训、考试和年审工作,建立要害工种管理台帐。 (二)负责对运输系统各要害工种的持证上岗、遵章作业等情况的检查与考核工作。 (三)负责对全矿斜巷运输系统的全面检查及考核工作。 (四)参与斜巷运输安全设施的选型、设计、审查,负责其安装验收工作,并建立相应的管理台账。 (五)负责矿井窄轨运输年、季、月度工作计划的编制和总结。 第三章一般规定 第九条斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。 “三好”:绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好;“四有”:有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置; “二落实”:岗位责任制落实、检查维修制度落实。 第十条把勾工必须做到“六不挂”即: 1、安全设施不齐全可靠不挂; 2、联系不清不挂; 3、“四超”(超长、超宽、超高、超重)车辆无措施不挂; 4、物料装车不合格不挂; 5、连接装置不合格不挂; 6、斜巷内有行人不挂。 第十一条绞车司机必须做到“六不开”即: 1、绞车不完好不开; 2、钢丝绳不合格不开; 3、安全设施及信号设施不齐全不开; 4、超挂车不开; 5、信号不清不开; 6、“四超”车辆无措施不开。

安装绞车采用倒提升安全技术措施

编号:SM-ZD-37118 安装绞车采用倒提升安全 技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安装绞车采用倒提升安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据预防为主的原则,为确保5138材料上山绞车安装时采取倒提升运输绞车的安全,特制定本措施,参与作业的人员必须认真学习本措施,并在作业过程中严格遵守。 一、组织措施 1、本项目施工由施工队负责,负责人为施工队队长;施工队书记或技术员负责本措施的贯彻学习,未经学习签字的人员不得参与该项目工作。 2、使用绞车倒提升运输作业时机运部必须指派专人到现场跟带班,负责现场安全监督。 3、用于提升的倒提升绞车、导向滑轮、绞车控制开关、声光信号装置及电源、信号线由机电队负责准备和安装。 4、施工队必须在该项目施工的每个班前会上明确工作内容及根据现场实际情况落实具体的安全注意事项,并指定专人对现场不安全的隐患进行排查和整改,经现场安全确认

煤矿小绞车安装安全措施

煤矿小绞车安装安全措施 1、小绞车司机必须经过安全教育培训考试合格,并取得特殊工种操作证的人员担任,持证上岗。 2、小绞车安装后,绞车声光信号必须同时安装,确保完好并投入正常使用。 3、小绞车安装时,必须给绞车司机及信号把钩工留有足够的安全操作空间。 4、小绞车安装好后,巷道内的挡车栏、挡车门、阻车器等“一坡三挡”装置及绞车声光信号必须同时安装,确保完好后方可投入正常使用。 5、绞车司机严格按信号开车,风机两巷绞车和切眼调向绞车开车信号为:一声停、二声提、三声放。 6、小绞车每次只准提升一辆平板车或矿车,严禁多提多挂。 7、小绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、绳径、坡度、坡长等技术参数。 8、小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳,保险绳套在主钢丝绳插接段。钢丝绳钩头插接长度不小于绳直径的30倍。 9、小绞车必须设有专门的检查记录,每次使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、固定装置、导向轮、绞车硐室支护、“一坡三挡”的完好情况,并认真填写检查记录,发现一处不完好,小绞车严禁使用。有下列情况之一时,必须及时停车:绞车起动或运行中,发现绞车移动;发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷;有异常响声、异味;钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛;有严重咬绳、爬绳现象;电机单相运转或冒烟;突然断电或有其他险情时发现其他不安全情况或听见有人喊停车 10、每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清不得开车。 11、绞车司机听清信号后,方可开车;绞车司机必须站在绞车侧面进行操作,严禁站在绞车前后或绞车底座上开车。 13、每次下放或提升前,必须设专人对设备捆绑情况详细检查确认安全合格后,方可下放或提升,如有不合格,不得发信号下放或提升。下放或提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出下放或提升信号。 14、每次下放前由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳、链环、销轴、卸扣体等,发现有扭曲、变形、裂纹、断丝之一者,超过标准时,严禁使用。 15、通道内支架调向时必须专人指挥信号工。急需停车时,任何人都可通知信号工发信号停车。 16、绞车运行过程中,除跟车人员外,任何人不得在风机两巷及通道内工作、逗留或走动。

小绞车使用管理办法(最新版)

小绞车使用管理办法(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0490

小绞车使用管理办法(最新版) 1、安装审批制。新安装小绞车必须填写审批单,并经运输副总批准方可施工。其内容应包括:安装绞车的型号、地点、安装日期、技术要求、计算资料、安全措施、平面布置图和巷道坡度图。新安装的小绞车必须是由机电科门认证的完好设备。若发现未审批而安装使用的对责任单位技术副队长罚款200元/台次。 2、安装验收制。小绞车安装完毕后,由运输副总组织安全、机电、运输、安装和使用单位进行验收,验收合格后方可投运,并填写验收单。 3、实行挂"安全牌"制。安全牌的内容包括绞车编号、型号、使用单位、维修负责人和"不允许提升"字样,挂在绞车房内。 4、操作挂“操作牌”制。司机持写有本人姓名"操作牌"挂在"

安全牌"中"不允许字样"不"字上面,方可操作。若发现不挂牌操作每发现一次罚款50元。 5、使用非本单位的小绞车时,实行"申请制"。使用非本单位小绞车必须持单位证明办理申请手续,经小绞车管辖单位批准后,方可持手续证明使用该绞车。 6、提升钢丝绳及保险绳实行"日检制"。有检查记录,并上报机电科运输组。 7、设备定期维护检查制。设备维护单位实行日检制,填写记录并上报机电科运输组。 8、检修绞车使用实行“申请制”,由运输管理部门负责组织验收,合格后方准使用,使用单位填写使用记录并存档备查。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

小绞车的完好标准

编号:SY-AQ-06604 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 小绞车的完好标准 Intact standard of small winch

小绞车的完好标准 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 小绞车严格执行《煤矿矿井运输设备完好标准》中的有关规定,现场检查以下列条款为判断绞车是否完好的主要依据。 一、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠,螺栓头部和螺母无铲伤和棱角严重变形,螺纹无乱扣; 2、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距; 3、同一部位的紧固件规格应一致,主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)、涨簧圈(弹簧垫)或其它防松装置; 4、螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。 5、轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异响,油温不超过65℃。 6、减速箱箱体无裂纹和变形,结合面不漏油、不甩油,运转平

稳无异响,润滑油适量。 7、滚筒表面无裂缝、破损和变形,固定螺栓和油塞不得高于滚筒表面。 二、钢丝绳 1、钢丝绳的直径应与绞车铭牌规格相符。 2、钢丝绳排列紧密整齐,无爬绳、咬绳现象,钢丝绳运行部分无扭曲、盘圈现象,并严禁采用环接、卡接等方式。 3、钢丝绳在滚筒上固定牢靠,压绳卡不得少于两付,不得减少压绳卡处的钢丝绳股数,绳头余量不大于200mm。 4、使用中绞车滚筒的母绳不得少于三圈,但最多不得超过两层绳(绞车提升距离不定者除外)。 5、使用钢丝绳应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。 三、闸与闸轮 1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠,使闸后闸把位置不得超过水平位置。 2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背

2008_《金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范》(AQ2022-2008)

金属非金属矿山 在用提升绞车安全检测检验规范 AQ2022-2008 2008.1.19发布2009.01.01实施 国家安全生产监督管理总局发布 目录 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3 检验基本要求 (2) 4 检验项目及技术要求 (2) 5 检验结果的判定 (8) 6 检验方法及仪器 (8) 7 检验周期 (9) 1范围 本规范规定了金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验的项目、技术要求、判定规则和检验周期。 本规范适用于金属非金属矿山在用提升绞车现场检测检验。 本标准中的提升绞车,是指在矿井中提升或下放人员或物料、卷筒直接2m以下(不包括2m)的矿用绞车。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T13325-1991 机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则

(工程级) GB16423-2006 金属非金属矿山安全规程 3 检验基本要求 3.1 受检的金属非金属矿山在用提升绞车应能正常运行。 3.2 用于井下有防爆要求的提升机,应符合GB16423-2006中的有关规定。 3.3 检验应由安全生产监督管理部门认定的安全生产检测检验机构进行。 3.4 带式制动矿用提升绞车及卷筒直径1.2米以下(不包括1.2米)的矿用提升绞车严禁用于升降人员。 4 检验项目及技术要求 4.1 机房或硐室 4.1.1 机房或硐室应有照明装置,照明应用日光,司机操作位置处的照度不应低于100 lx,且应有应急照明设施。 4.1.2 操作位置处的噪声声压级不应超过85dB (A),达不到噪声标准时,作业人员应佩戴防护用具。 4.1.3 提升绞车(不含室外安装的天轮)应安装在无爆炸介质、环境温度为5℃~40℃的机房内或环境温度为5℃~28℃的硐室内,周围应留有足够的操作和维护空间。 4.1.4 影响安全的外露旋转构件(如联轴节、开式齿轮等),应装设固定的防护装置。 4.1.5 竖井用罐笼升降人员或物料的,每层罐笼允许乘罐的人数和最大载重量应在井口公布。 4.1.6 机房或硐室不应存放易燃、易爆和有毒物品,应配备灭火器,灭火器应在有效期限内,取灭火器不应需要任何工具。 4.1.7 机房或硐室内应悬挂岗位责任制和操作规程。 4.2 提升装置 4.2.1 目测检查提升机的主轴和摩擦轮,不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。 4.2.2 提升绞车卷筒上缠绕钢丝绳的层数,应符合以下要求: a)竖井中升降人员或升降人员和物料的,应缠绕单层;专用于升降物料的,

调度绞车安装标准及规范

调度绞车安装标准及规范

调度绞车安装标准及规范 为了改善我矿井下巷道调度绞车的标准性安装和规范,提升矿井辅助运输的安全系数,现特制订如下安装标准及规范:一、现场工程交底1、组织相关人员到现场看工程,根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准(由使用单位提出申请,55KW 以上绞车由机电部牵头安排安装,55KW 以下绞车由施工单位进行安装);2、生产工程由生产技术部负责安排队伍进行施工; 3、施工完成后由施工单位向生产技术部提交书面申请,生产技术部牵头组织相关部室队组进行现场验收,验收合格后方可投入使用; 4、本标准只限于凤凰山矿井下生产范围;二、绞车底座的安装要求1、安装小绞车的巷道、硐室应符合设计要求,满足绞车安装和司机操作空间的要求,工程质量必须打到优良品,其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。2、绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在0.4 米以上的安全距离,另一侧距离墙壁或棚腿应保持在0.2 米以上距离。3、所有绞车必须使用混泥土基础固

定(水泥基础不准低于轨面),工作面进、回风巷安装11.4KW 绞车应根据现场的客观条件,按下列三种方式之一固定:A、混凝土基础固定;B、锚杆固定;C、临时绞车(使用期六个月以下)可采用压柱、戗柱稳固。如现场底板松软,底板不平或安装绞车的地点地势低应采用混凝土基础固定;如现场底板坚硬的岩石或硬煤层,上表面平整可采用锚杆固定,用混凝土基础固定时,水泥底座必须打在巷道的底板上,严禁打在浮煤矸上,且深度不得小于0.8 米,平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于0.2 米;采用锚杆固定时,可将锚杆直接浇筑在地锚孔内,无论采用何种方式固定,所有绞车都必须配合绞车底座。55KW 绞车底座必须做水泥基础,浇注地锚固定绞车。4、倾斜井巷安设的绞车,其基础螺丝或地锚杆不得小于 6 根(2 度以下的巷道允许 4 根)。5、使用锚杆固定绞车时,杆体直径规定如下:11.4KW、25KW、45KW、55KW 绞车锚杆长度为 1.6 米、直径不小于22MM(锚杆必须使用专用绞车锚杆)。 6、锚杆应采用树脂锚杆或注浆水泥锚杆(注浆必须全锚固),锚杆的锚固深度,硬岩不得小于

小绞车管理办法

小绞车管理办法 Revised by Hanlin on 10 January 2021

小绞车管理办法为了进一步加强小绞车管理,确保小绞车提升运输安全,根据《窑街煤电公司小绞车管理办法》,特制定本办法。望各单位遵照执行。 第一条?机电运输部是矿井提升运输业务管理的职能部门,必须有一名副部长专管运输工作,配备1-2名工程技术人员负责运输业务技术管理及日常小绞车管理、检查、考核、统计、调配工作。 第二条?采掘队及辅助队机电副队长分管本单位的斜巷提升设备、安全设施、信号、托绳轮等的管理工作。 第三条?要加强小绞车司机培训,控制发证数量,操作时必须持证上岗,司机证件上必须注明所操作的绞车的型号。 机电运输部和各队根据小绞车使用数量配备专职钢丝绳检查人员,至少每周对各条钢丝绳检查一次,并认真做好检查记录。 第四条?各使用区队必须指定专人负责小绞车、钢丝绳、托绳轮、轨道及安全设施的检查维修工作。

第五条?材料上山小绞车运行由使用队跟班队长严格管理。在运行前必须由绞车工及队干部共同检查,确认小绞车完好,方可使用。 第六条?小绞车提升运输必须做到“三好、四有、二落实”。三好即:小绞车完好、轨道质量好、巷道质量好。四有即有阻车器、挡车栏、有托绳轮,有声光兼备信号,有斜巷提升语言信号;二落实即:岗位责任制落实,检查维修制度落实。 第七条?小绞车司机要严格按照操作规程操作,做到“七不开”,即无证或操作不熟练不开,绞车固定不牢不开,钢丝绳有死弯、断丝磨损超限不开,绞车不完好不开,信号不清不开、超挂车不开,安全设施不全不开。 第八条?信号、挂钩工应严格按操作规程操作,做到“六不挂”即安全设施不全不挂、信号联系不清不挂;超载不挂;绞车道有人不挂;连接装置不合格不挂;物料装车不合格不挂。发信号前一定要对钩头、插销、保险绳等进行全面检查,确认连接装置正常,钢丝绳无余绳后,方可发出开车信号,并躲入安全硐室。 第九条?小绞车道严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,人员上下时必须经信号、挂钩工的同意,并发出不准提升信号后方可通行,斜巷运输严禁蹬钩。

提升绞车检修技术措施方案

整体解决方案系列 提升绞车检修技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-17761提升绞车检修技术措施 Technical measures for lifting winch maintenance 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为了保证主提升机的正常安全运行,排除设备隐患,预防事故发生,利用复工前停产时间,对主提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护,确保主提升机检修期间的安全,特制定以下安全措施: 一、检修准备工作: 1、施工人员要到位,人数要足够,保证替换作业,制定好严格的交替班制度。 2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房,摆放要整齐有序,如(液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件)等。 3、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。 二、施工内容: 1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线,更换老化元器件。

2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。 3、信号系统检修、井筒装备检查,钢丝绳检查。 三、检修标准 1、制动系统的检修 液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除,并做好线路标识,防止恢复时接错,用柴油清洗,最后用棉纱进行彻底清洗;对其各阀组进行彻底的清洗,检查,更换不合格的电磁阀、密封圈等,注入合格的液压油,并要进行过滤,控制线路及时恢复,最后调节各部位压力值。齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。 2、减速箱的检修 减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许焊补修复,但应消除内应力。铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补,如裂纹已贯通二轴孔时,必须更换。;减速器箱体接合面应平整严密,垫应平整无折皱,装配时应涂密封胶,不得漏油;减速器箱体轴孔磨损后,在强度允许条件下,可扩孔镶套修复,但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法

编号:SY-AQ-01735 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿蓄电池机车和小绞车标准 管理制度办法 Coal Mine Battery Locomotive and small winch standard management system

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理 制度办法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 第一条:蓄电池机车牵引车数,应按厂家《技术说明书》规定执行。在架线轨道运输大巷中,5t及以下蓄电池机车必须在规定区域内运行,正常情况下,严禁驶入架线机车运行区。 第二条:蓄电池机车要严格按照操作《煤矿安全规程》第三百六十一条的规定操作,并做到“七不开”,即无证不开;灯、铃、闸失效不开;巷道和轨道质量不合格不开;无司机棚室不开;超挂车或不按规定车辆运送物料不开;电瓶过放电不开;有失爆现象不开。 第三条:小绞车的安装和使用必须符合设计、作业规程中的有关规定和要求。 第四条:同一轨道运输斜巷或与斜巷交叉口使用2台以上绞车

时(包括液压绞车),除有各自提升信号统一规定外,声光信号必须有明显区别。 第五条:不得用调度绞车代替回柱绞车回柱,严禁一部绞车双向提升。 第六条:控制小绞车对拉方式运输,确需使用对拉车运输时,必须制定专项安全措施。 第七条:上山掘进采用倒拉牛提升方式时,必须编制专项安全技术措施,绞车以上12-20m内必须加强安全防护。 第八条:小绞车使用必须严格执行“八不准”,即绞车安装后,未经组织验收或验收不合格;未明确使用单位和维护包机人;安全设施不到位或存在隐患;小绞车司机未持证上岗;使用前未对连接装置及防护设施(钢丝绳、保险绳、钩头、信号、制动闸和联接装置)认真检查、记录;非绞车司机;20米内钢丝绳有2个或2个以上接头;安装地点不满足设备摆放、检修、行人、操作要求的不准使用。 每一矿井必须至少制订并完善下列运输管理制度

小绞车管理规定资料

任楼煤矿井下小绞车管理规定 为进一步加强我矿井下小绞车及安全设施的科学化、规范化、精细化管理,杜绝重大人身事故和机械事故发生,经研究决定成立运管办,隶属安监处领导,负责全矿井下小绞车及安全设施的管理工作,监督其安装、验收、使用、维护、拆除, 组织协调绞车移交。具体事项如下: 一、成立小绞车及安全设施管理领导小组 组长:矿长书记 副组长:生产矿长机电矿长安全矿长矿总工程师采煤矿长 成员:安全副总机电副总掘进副总采煤副总通风副总调度所长生产技术负责人 下设运管办,主任:安检处机运科长(兼);成员5人 二、安监处运管办职责 (一)审查、审批生产单位作业规程有关绞车的选型设计等相关内容及日常相关申请单。 (二)对生产单位提出的各项绞车、斜巷安全设施进行验收。 (三)负责全矿小绞车上锁管理、日常检查、发放钥匙。 (四)组织斜巷各项设施的试验。 (五)运管办负责建立小绞车管理台帐、更新管理牌板;负责日常监督、检查、验收、措施落实、制度的建立、建档等工作,

发现问题及时督促处理,并限期整改; (六)当班安监员负责所辖区域内的运输设备、安全设施的检查、监督工作,确保运输设备完好,安全设施齐全灵敏可靠正常运行。 三、绞车管理工作流程 绞车管理实行一部绞车只能由一个单位管理的原则,严禁双头管理或多头管理。 (一)绞车基础浇注流程 施工单位挖筑绞车基础→使用单位安装绞车基础组件→使用单位申请验收→安监处安排当班安检员全程监督浇筑→施工单位工程技术人员现场指挥→浇筑完成后由安监员、单位工程技术人员、施工负责人共同签字验收→合格后投入使用。 (二)绞车安装工作流程 施工单位选型设计→生产技术部组织审批→按要求填写好绞车安装单内容→设备库领取绞车→入井安装→安装单位申请验收→安监处运管办组织验收→绞车挂牌加锁→钥匙放在机运科运管办。 (三)绞车移交工作流程 移交单位申请→调度所组织验收→双方签字→移交单送交调度所、安监处机运科运管办、设备库、电管队、移交双方单位→安监处机运科运管办、设备组转户。 (四)绞车回收工作流程 回收单位申请→调度所批准→回收→交设备库→报安监处机- 2 -

JTP 型矿用提升绞车 使用说明书

JTP 型矿用提升绞车使用说明书 一、概述JTP-1.6х 1.2 型矿用提升绞车主要用于中、斜井 用来提升煤、矿石、矸石、升降人员、运输材料及设备。 也可作大型煤矿其它辅助运输及工程建设用。其主要组成部分是:主轴装置、盘形制动器装置、液压站、操纵台、深度指示器、减速器、测速发电机装置、电动机、齿轮联轴器及弹性棒销联轴器等。绞车的主要技术参数。 二、绞车总图见图一、图二四、绞车主要部件的结构 1、主轴装置(图三、图四)JTP-1.2B、JTP-1.6 提升绞车主轴装置由主轴、整体焊接卷筒、两个支轮及两个轴承座等组成。右轮毂与主轴采用无键过盈联接,卷筒右侧幅板与右轮毂采用绞制孔和高强度螺栓连接。左轮毂与主轴间隙配合,其润滑面应定期注入润滑油以减少磨损。 (3-6 个月注油一次)主轴两端支承采用球面滚子轴承,轴承盖上装有油杯,应定期注入润滑脂以保证轴承得到充分的润滑(3-6 个月注满润滑脂一次)。 2JTP-1.2B、2JTP-1.6 矿用提升绞车主轴装置由固定卷筒、游动卷筒、主轴、两个轴承座、调绳离合器等部件组成。绞车的卷筒采用焊接件。卷筒与轮毂均用高强度螺栓联接。主轴两端。 第 3 页采用双列向心滚子轴承,自动调心性能好,拆装方便。双筒绞车的游动卷筒在调绳时可与主轴作相对转动,

其配合面采用铜瓦,调绳时:旋转手把带动螺旋套联接移动毂作轴向位移,使连板推动齿块体作垂直运动、啮合或脱离固定在游动卷筒上的内齿圈,达到离合目的。当齿块体与内齿圈脱开时,转动游动卷筒即可调绳。调绳后,关合离合器转入正常运转。此种调绳离合器结构简单,调绳方便,安全可靠。钢丝绳的出绳方法:单筒提升绞车钢丝绳从卷筒右侧导出,绳头固定在卷筒右幅板上,钢丝绳为上出绳。双筒提升绞车游动卷筒下边出绳,固定卷筒为上边出绳。固定卷筒左右两侧均留有出绳口,当满两层或满四层缠绕时,钢丝绳必须从左侧绳口导出,以免两绳集中在主轴中部,削弱主轴强度。卷筒筒壳的外面装有木衬或带有绳槽的塑料衬板,木衬的材料用柞木、橡木,水曲柳或榆木制作。2、减速器(2)(2)JTP-1.2B、JTP-1.6 矿用提升绞车选用标准行星齿轮减速器。标准号为JB1799,NGW112-6、NGW122-4 行星齿轮减速器。本减速器为两级传动,适用于高速轴转速n<1500 转/分,齿轮圆周速度V<10 米/秒,环境温度为-40℃~45℃,可以正、反向运转。减速器带有润滑油池,润滑方式为飞溅润滑。各轴支承处均采用滚动轴承。该行星齿轮减速器的特点:效率高、体积小、重量轻、结构简单、传递功率范围大、轴向尺寸小。3、盘形制动器装置 盘形制动器装置把两个相同的制动器用螺栓成对地把在支架上。每个支架上可以同时安装1、2、3、4、5、6 付,数

小绞车安装标准及管理办法

调度绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理,杜绝运输事故发生,制订本标准。本文所提到的小绞车主要包括:JD-1 、(25KW)、(40KW) 和JD-4(55KW)。 一、井下小绞车的安装要求及质量标准 1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等) 2、小绞车的基础固定要满足以下要求: (1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车,必须作预埋架和浇筑水泥基础,并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。 (2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外,必须加装四压柱和两戗柱稳固。 (3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。其锚杆的直径、长度,使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案. (4)平巷经常移动的小绞车,(使用时间在三个月以内及25kw 以下的小绞车),可打临时支柱固定,顶压支柱为四压两戗(或双压

柱和两地锚)将绞车稳固。地锚采用Ф18×1800㎜规格的锚杆,锚杆打入底板实体的深度不小于,每条锚杆的拉拔力不小于5吨;地锚拉拔抽检数量应不少于50%,试验时按对角选择锚杆。打地锚前,应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台,地锚螺栓紧固后,露出的长度应30—50mm。地锚的拉拔力由施工单位进行试验,确认合格后方可投入使用。 (5)用压戗柱固定时,戗柱固定必须牢固可靠,戗柱与地板倾角为55-75°; 压柱必须打在底座焊接的柱窝内,严禁穿鞋。压柱要用直径不小于180mm的红松木或硬杂木,颜色为红白相间,间距300mm。严禁直接打在支架上。柱头窝深:灰岩顶板100mm以上,砂页岩顶板:200mm以上。 (6)临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°,载荷小于绞车额定值负载的四分之三时,可以采用四压两戗柱固定,压戗柱的固定情况,必须经常检查。 (7)严禁使用单体液压支柱和砼压柱固定绞车。 3、绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于500mm,绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间,绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间,绞车硐室高度不得小于2m。 4、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线一致,安装牢固,方便操

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档