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高桩码头桩基础施工要点论文

高桩码头桩基础施工要点论文
高桩码头桩基础施工要点论文

高桩码头桩基础施工要点探究

(中铁港航局集团第一工程有限公司,广东,广州,510660)【摘要】高桩码头施工作业属于港口码头工程作业体系中的重点作业内容。而保障桩基础施工质量成果与其基础结构的施工技术水准有着重要紧密联系。特别是像高桩码头的基础选型而言,经常会在软土地基上进行施工作业,所以其施工作业的技术要点深入研究所具备的实用价值很大。基于此,本文主要以高桩码头桩基础施工技术作为研究课题,对高桩码头结构特点,以及施工技术工艺涉及到的成孔、钢筋笼制作等问题进行了研究探讨,以期望高桩码头桩基础施工能够严把质量关。

【关键词】高桩码头;桩基础;施工

桩基础作业施工属于隐蔽工程,且涉及到的具体处理工艺相对复杂,成桩数量也有严格要求。所以,一旦在施工作业过程中出现质量隐患,就会导致施工作业成本加大,并影响桩基础施工作业进度及建设成果。总的来说,桩基础受力分析相对复杂,既要考虑实际设计要求是否合理,同时还要客观分析桩身自重、码头上部结构荷载、荷载受力传递、船舶承重荷载等多项综合因素。所以,基于此种情况下,对高桩码头桩基础施工技术要点展开深入研究,立足实际确立合理施工技术工艺就显得非常必要。因此,本文从高桩码头结构特点、成孔工艺等方面进行了简要分析。

1 高桩码头结构特点分析

高桩码头桩基础是港口工程体系中的常见基础作业,在国内各

2020新版高桩码头安全保障措施

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版高桩码头安全保障措 施 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版高桩码头安全保障措施 1.1、安全管理制度及办法 认真贯彻、执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《浙江省建设工程安全管理条例》、《浙江省建设工程安全管理暂行办法》以及安监局、业主单位下发的各类指令、规范文件。 1.2、安全组织技术措施 组织、开展安全教育工作,认真学习安全法规,成立安机部门,专门负责安全管理,并由项目经理直接负责管理。 1.3、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 1.3.1、水上作业安全保证措施 因本工程所处的地理位置及工程施工特点,为确保安全生产,特制订水上作业安全保证措施:

(1)所有码头作业人员必须整齐穿戴防护用品,服从项目部的安全管理和指挥,服从海事局水上交通安全和施工作业安全的监督管理,施工期间,根据海事局航行通告规定的水上施工区域进行施工。停泊并按规定设置信号,对被水淹没的桩顶等,必须设有明显的警示标志。 (2)本工程系在东海内作业,风险程度较大,投入的船舶等设备较多,应做好船舶等设备的损失的投保工作,一旦受灾减少损失。 (3)施工作业前,加强对作业人员的安全教育,提高作业人员安全生产、自我保护意识,并开展对设备、吊索具等安全检查,杜绝使用“三无”产品,施工作业船舶都要具有航运证书,各类证书要保证齐全有效。 (4)与气象部门保持密切联系,时刻注意天气、潮位、风力等变化。作业期间若遇台风或八级以上强风来袭警报,立即停止作业。根据应急预案,实施避风措施。 (5)水上沉桩、安装等作业,要加强安全技术交底工作,遵守有关安全操作规程,加强施工作业过程中的安全巡检。

某高桩码头施工组织设计

某高桩码头工程 施 工 组 织 设 计 审核人:赵苏政 主编人:张翰坤 编制日期:2011.04.12

目录 1.编制说明 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工总体计划和关键节点计划,各项工程施工安排,施工方法的一般描述,各分项工程的施工工序衔接 (6) 4.主要工程项目的施工方案、施工方法 (8) 5. 质量保证体系、质量保证措施 (12) 6. 安全保证体系保证措施 (12) 7. 环境保护措施、文明施工方案 (14) 8. 附表 (15) 1.编制说明 1.1编制依据

1.1.1码头工程“施工合同”。 1.2.2 设计院提供的相关设计图。 1.2.3 有关规范与标准: 1)《港口工程桩基规范》(JTJ254-98); 2)《高桩码头设计及施工规范》(JTJ291-98); 3)《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96); 4)《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96); 5)《港口工程混凝土结构设计规范》(JTJ267-98); 6)《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000); 7)《港口工程粉煤灰混凝土技术规程》(JTJ/T273-97); 8)《港口设备安装工程质量检验评定标准》(JTJ244-93); 9)《水运工程测量规范》(JTJ203-2001); 10)《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98); 11)《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98) 及其局部修订; 12)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 13)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB20204-2002); 14)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002); 15)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003); 16)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000); 17)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 18)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002); 19)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99); 20)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-98); 21)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91); 22)《普通低碳钢热轧光圆盘条》(GB701-97); 23)国家、交通部及地方政府颁布的有关技术法规和规范; 24)设计文件规定的其它规范及标准; 25)其它与本工程有关的国家及部颁规范、标准。 2.工程概况 2.1概况 2.1.1工程内容 60米高桩码头工程。

码头工程施工总结

南通海陆港务有限责任公司 南通港江海港区海油碧路码头工程施工总结报告 渤海石油航务建筑工程有限责任公司 二○○九年十一月

目录 一、工程施工范围 (1) 二、主要施工工艺 (1) 三、施工管理措施 (8) 四、施工技术创新与关键技术的处理 (13) 五、工程建设标准强制性条文执行情况 (13) 六、施工中发生的主要问题及处理情况 (14) 七、质量管理体系及质量控制 (14) 八、工程质量自评情况 (17) 九、施工经验与体会 (17)

一、工程施工范围 本工程施工范围主要包括以下几个部分:码头平台、1#引桥、2#引桥、综合楼、管线安装、水电安装、通信安装。 码头总长215m,总宽25m,码头为高桩梁板式结构,分为3个分段,码头排架间距8.3m。码头上纵向布置2条门机轨道,轨距10.5m,前轨道距码头前沿3m。每榀排架布置7根PHC砼管桩。码头上部结构采用横梁、预制安装叠合复合式轨道梁、纵向梁及叠合式面板,其中预制轨道梁及部分纵梁为预应力砼结构,通过现浇面层连成整体。 引桥共2座,采用高桩梁板式结构,自上游起分别为1#引桥、2#引桥。1#引桥长176.373m,宽12m;2#引桥长188.339m,宽12m。码头端设喇叭口。引桥排架间距一般为16m,近江侧基桩采用Ф800PHC砼管桩(C型和B型混合桩),近岸侧部分基桩受水位影响,采用Ф1000mm钻孔灌注桩。1#引桥、2#引桥大堤后各布置一座皮带机基础墩、一座管架基础墩,采用Ф800mm钻孔灌注桩,桩长为27m。引桥上部结构采用现浇横梁、预制安装预应力砼空心板并通过现浇面层连成整体。引桥与长江大堤间用简支板连接,并设置闸门墩。 综合楼位于2#引桥上游侧,平面尺寸16.14m×13.14m,建筑占地面积212.08m2,总建筑面积424.16m2,建筑总高度11.100m,为二层建筑,框架混凝土结构。 给水部分:主要施工项目有输油(气)工艺管线、生活给水系统、管架施工、消防工程等。 电气部分:主要施工项目有供电从码头高低压配电房低压配电箱的下引线至码头及综合楼的供电部分,以及红线以西所有供电设备(设施)的预埋件的采办及施工、通信施工、防雷接地等。 二、主要施工工艺 1.施工总平面布置 根据海油碧路项目总平面规划,经与业主整体考虑,提供一块约2500平方米面积场地作为临时施工场地,主要设置了现场办公室及加工场地。码头所有预制构件设置在5个预制场进行: ?三航七公司预制场:预制引桥段Φ800(B+C型)PHC管桩。

浅析高桩码头施工要点

摘要 高桩码头施工作业属于港口码头工程作业体系中的重点作业内容。而保障桩基础施工质量成果与其基础结构的施工技术水准有着重要紧密联系。特别是像高桩码头的基础选型而言,经常会在软土地基上进行施工作业,所以其施工作业的技术要点深入研究所具备的实用价值很大。基于此,本文主要以高桩码头桩基础施工技术作为研究课题,对高桩码头结构特点,以及施工技术工艺涉及到的成孔、钢筋笼制作等问题进行了研究探讨,以期望高桩码头桩基础施工能够严把质量关。 桩基础作业施工属于隐蔽工程,且涉及到的具体处理工艺相对复杂,成桩数量也有严格要求。所以,一旦在施工作业过程中出现质量隐患,就会导致施工作业成本加大,并影响桩基础施工作业进度及建设成果。总的来说,桩基础受力分析相对复杂,既要考虑实际设计要求是否合理,同时还要客观分析桩身自重、码头上部结构荷载、荷载受力传递、船舶承重荷载等多项综合因素。所以,基于此种情况下,对高桩码头桩基础施工技术要点展开深入研究,立足实际确立合理施工技术工艺就显得非常必要。因此,本文从高桩码头结构特点、成孔工艺等方面进行了简要分析。 关键词:高桩码头;结构与基础;布置;施工 1 高桩码头结构特点分析 高桩码头桩基础是港口工程体系中的常见基础作业,在国内各大港口工程的相关基础技术运用也十分广泛。一般说来,高桩码头结构组成主要以桩基础为主,包括桩基础上部结构、以及护岸结构的三部分构成。具体而言,水工建筑项目桩基选型主要有钢管桩、预应力混凝土桩、phc桩等。而对于打桩工艺则以柴油打桩锤头夯击为主,部分工程作业也有运用静压力桩进行沉桩。在上部结构的设计安排上,最为常见的有梁板式结构、常用墩式结构等。当然,结合具体预应力设计标准及要求也可以将这些梁、墩结构等划为预应力结构和非预应力结构。此外,在工艺安装方面,还可以将其归为安装结构、叠合结构、浇筑结构;在供应材料角度去划分,可分为高性能与普通性能的混凝土结构。在接岸部分最为常见的结构形式则是斜坡结构,这种结构主要适用于码头土体结构相对软弱的情况下,其目的是选用此斜坡式结构能够避免码头位移差异过大,以及造成桩基础受到损害等现象发生。而它的基本作业工艺基本上也是以开挖换填为主,并配套实行一些加固软土技术,如做好夯实、设置排水板、运用高性能垫层等,进而才能保证地基实用性能。当然,在具体的接岸护面则需要设置合理的挡土结构。 总体而言,高桩码头适宜做成透空结构。其结构轻,适用于软弱地基,具有码头位移沉降比较小、使用效果比较好、造价比较经济等方面的优点。特别是对使用要求高的集装箱码头,垂直荷载较小、作业面积较小的油气化工码头、以及外海开敞的某些地质适宜的码头而言。此外,桩基的应用的优点更加突出。在很多条件下,采用高桩结构方案是受力合理、经济最优的,这也是高桩码头得以广泛应用的基础。 2 工前准备 2.1 技术资料。 施工图与及其图纸会审至关重要。主要图纸会审包括:首先是作业地质情况、水文等的施工环境资料;其次是施工作业的设施配套情况,目的是检验是否具备作业施工所需的技术水平;再者,作业供应原料的质检报告各项指标是否合格,目的保证作业质量,以及各项作业的安全生产投入工作做足。最后,基桩轴线质量控制,以及关键水、电相关的专业工程质量控制点能够明确审核。 2.2 质量控制。

高桩码头工程中的桩基平台施工技术研究

高桩码头工程中的桩基平台施工技术研究 摘要:随着中国基建的迅猛发展,港口建设在交通基础设施建设中的地位越来越凸显。随着船舶继续向大型化的方向发展,同时也对相应的码头工程的泊位等级和质量提出了更高的要求,而在码头工程建设中,高桩码头桩基施工是建设的重点,因此,分析高桩码头工程中的桩基施工技术有相当重要的理论意义和现实意义。 关键词:高桩码头工程;桩基平台;施工技术 在本文中对高桩码头工程的桩基设计和施工进行分析,根据高桩码头工程的特点及桩基类型进行设计,在桩基平台施工过程中进行施工方案优化,提高桩基承载力,缩短工期,使得建设效果显著,确保高桩码头工程的设计和施工质量。高桩码头工程施工技术的重点在桩基施工和运输、设置定位基线和工作平台及桩体固定位置处理;由于桩基具有承载力高、沉降量小、结构均匀的特点,它几乎可以在所有地质条件类型和各类工程中得以应用。因此,在高桩码头工程,桩基应用是相当广泛的。由于桩基平台承载了所有的负荷,所以在高桩码头工程建设的关键位置上都选择桩基施工,也是高桩码头工程施工过程中最基本的程序。桩基是高桩码头工程建设项目中最重要的施工,因此,在高桩码头工程建设中,施工技术人员要从实际出发选择合适的桩型的,以及相应的桩基施工技术,保证工程的高品质建设,以确保桩基工程高品质的竣工。 1桩基布置 桩基布置不仅是整个码头的结构的重点,在整个码头结构的总成本中也占有相当大的比例。布置原则:①我们应该充分发挥桩基承载力,每个桩的受力尽量均匀,从而使码头工程的沉降和不均匀沉降量较小; ②使整个码头建设项目更加经济; ③应该尽量考虑桩基施工可能性和整体性[1]。 1.1横向弯曲码头桩的设置 (1)前桩台:①起重机下前轨道横梁提升装置布置直双桩,轨道梁布置叉桩。②根据其上承台的宽度和负荷,可以在双直桩和叉桩中间添加两个或更多的垂直桩,当受到水平力较大时,还可以添加叉桩和斜桩。③当没有起重设备,无论是否设置桁条,一般采用等间隔布置桩基 [2]。 (2)后桩台主要承受垂直载荷,一般采用直桩等间距布置桩基。 1.2窄突堤码头横向排架中桩基布置 为了避免斜线桩高于土壤表面外,造成船舶相互碰撞,叉桩一般不被布置在桩台两侧。 (1)当有起重设备时,半叉桩被布置在轨道梁[3]。 (2)当没有起重设备时,叉桩被布置在宽度的中心。 1.3横向排架中桩的间距

某高桩码头横梁施工方案

现浇横梁施工方案报审表 监A-01 表A.0.1-1 工程名称:中交二航局鄂州超凡物流有限公司鄂州长江码头工程编号: 监理机构:武汉四达工程建设咨询监理有限公司 现报上现浇横梁施工方案,已经我单位上级技术部门审查批准,请予审查和批准。 附件: 1.《现浇横梁施工方案》 承包单位:中交二航局鄂州超凡物流有限公司 鄂州长江码头工程项目经理部 技术负责人:报审日期: 监理机构审查意见: 并于月日前报来 监理工程师:日期 业主代表:日期 本表由承包人填报,一式三份,经监理审批后,业主、监理、承包人各一份。

现浇横梁施工方案 一、概述 本工程码头共有横梁36榀,平台基桩采用3根Φ900预制型芯柱嵌岩钢管桩及2根预制型钢管桩组成,码头平台排架间距8.1m,伸缩缝处间距4.8m,码头长277.5 m,码头宽20m。 码头横梁为倒“T”型断面,分为上下横梁,第一次横梁先行浇筑横梁底部1.2m×1.6m部分(下横梁),其中包含0.3m×1.6m的支座。待下横梁强度达到设计强度80%后,安装纵向梁系,然后现浇剩余部分横梁(上横梁)1.8m×0.9m,横梁单个方量为79.45m3~103.97m3。 先对码头下横梁进行施工,施工顺序根据接桩顺序,由上游向下游施工。横梁采用C30砼,泵送工艺浇筑成型。施工便道由1#、2#引桥旁一条临时栈桥,施工材料、砼泵管和模板安装设备均可在施工临时道路上进行运送到施工平台。 二、施工方法 1、底模铺设 码头平台钢管桩内钻孔完成后,按要求对预制型芯柱嵌岩桩进行超声波检测抽样检测,待检测合格后,拆除钻孔平台中槽钢20及上面的木板,然后检查工字钢,看是否出现变形,对变形的工字钢进行校正后方可铺设,同时应复核工字钢顶标高及牛腿的焊接情况,工36的顶标高为20.95m,其上布置10c m×10cm 木方,采用木方铺设,间隔25cm,在钢管桩附近应用槽20设置反向牛腿,木方及槽钢铺设完成后,然后铺设2cm厚底板。木方及槽钢长4m,两侧各悬挑1.5m 以供临时施工平台,临时施工走道平台应在适宜位置设置防护网,并安装防坠网,做好高空防坠措施,具体详见下横梁支撑断面图。 2、横梁底模受力验算 横梁长20m×宽1.60m×高1.20m,桩基由5根钢管桩组成,最大跨距为6.9m,每根桩基上下游各布置一个牛腿,牛腿采用两块30cm×30cmδ16 Q345钢板,主梁采用Ⅰ36a工字钢,次梁采用10cm×10cm木方,底模采用1.8cm厚木板。

码头钢管桩沉桩施工总结材料

港主城港区古老背作业区海汇综合码头二期工程 钢 管 桩 沉 桩 施 工 总 结 :超 时间:2014年7月8日

目录 一、工程概况 (3) 二、钢管桩的运输 (3) 三、钢管桩沉桩施工工艺 (4) 3.1、水下探摸和清障 (4) 3.2、地牛埋设 (4) 3.3、施工工艺流程 (5) 3.4、取桩就位 (5) 3.5、沉桩施工 (6) 四、沉桩质量控制措施 (9) 五、沉桩过程情况 (9) 5.1水上接桩 (9) 5.2复打 (14) 5.3截桩 (14) 5.4入土浅 (14) 5.5钢管桩防腐修补 (14) 六、心得体会 (15)

港主城港区古老背作业区海汇综合码头二期工程 钢管桩沉桩施工总结 一、工程概况 港主城港区古老背作业区海汇综合码头二期工程码头结构为高桩梁板式,码头平台长500m,宽30m,共计67排架,排架间距7.8m,共分7段(其中上游3段每段9榀排架,下游4段每段10榀排架),本次施工为下游4段300m的码头结构,桩型为φ1.0m的钢管桩,共计160根。 沉桩采用大桥打桩船进行施工,该船尺寸:47m*16.6m*1.9m(船长*船宽*吃水),最大打桩桩长:36m+水深,最大打桩桩重30t,桩型D-100,桩锤重20t,桩架作业变幅-18.5°~+18.5°。本工程钢管桩共计160根,全为直桩。桩长自19.5~38.5m按照设计图纸要求不等。总体上从上游往下岸向江方向推进的顺序沉桩。 二、钢管桩的运输 钢管桩采用运桩船运至现场,运桩船甲板横向铺20cm*20cm断面方木垫底。钢管桩顺船装运,分2~3层摆放。根据沉桩的先后顺序及现场倒运次数确定装船的先后顺序为先沉的后装、后沉的先装,每一层当中,先打的桩摆放在最外边,并且应左右对称摆放,后打的摆放在中间。

高桩码头面层施工方案

高桩码头面层施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

码头面层施工方案 一、工程概述 台州临海油库配套码头平台长为249m,宽为16.5m,栈桥长为241.616m宽为-11.5m,总面积为4596.1m2,面层混凝土包括面层(厚12-19cm)、板缝间和护轮坎共三部分,码头面层砼横向坡度为5‰,。 引桥面层采用C30砼,泵送工艺浇筑成型。先从33#排架开始往下游排架开始施工,先浇筑板缝间砼,再浇筑面层砼,最后浇筑护轮坎砼。2#引桥面层(含护轮坎)砼拟采用自有的搅拌楼拌制的砼,地泵泵送到指定位置;1#、3#引桥面层(含护轮坎)拟采用商品砼,天泵泵送到指定位置。 二、施工工艺流程 预制板缝清理——板缝间钢筋连接(含预埋件:接地钢筋连接、顶升埋件、码头前沿系船柱埋件、轨道预埋件、轨道梁及板缝间泄水孔)——浇筑板缝砼(养护)——预制板顶面清理——面层钢筋绑扎——安装预埋件(结构缝处护边角钢、泄水孔盖等)——测量标高放样(安装线位)——预埋件位置校核、检查——模板拼装——砼浇注——面层收光——养护——护轮坎施工(含埋件)。 三、施工工期要求 2008年8月20~2008年10月30日 四、主要施工方法 1、板缝间砼施工方法

①施工准备 A、预制板在安装好后,应及时得出安装结果(搁置长度、标高情况),对需要调整的板及时进行调整,并经自检合格后,通知监理、总包验收合格后,清理板上(砂袋)及板缝间(附在板上的木头、麻袋等杂物),并采用高压水枪冲洗干净。 B、按我部施工技术人员的要求对预制面板(中、后板)2#钢筋(两板缝间外伸钢筋)调整处理,验收合格后方可进行下道工序。 C、测量人员及时放出轨道中心线和板缝间泄水孔中心线。 ②板缝钢筋施工(含埋件) A、预制面板外伸钢筋每间隔两根焊接一根,焊缝长度不小于150mm,焊高不小于6 mm。 B、按设计图纸要求绑扎板缝间钢筋。 C、对有接地钢筋的排架,按设计图纸要求对接地钢筋进行连接。 D、顶升埋件、系船柱埋件、轨道预埋件(预埋螺栓等)、轨道梁及板缝间泄水孔等应图纸要求的结构及位置进行安装,不得遗漏。 ③砼浇筑 填缝砼为C30的砼,砼拌制严格按照上报的砼配合比进行拌制,砼的浇筑拟采用地泵泵送工艺,浇筑前要对板缝间进行洒水湿润,用振捣棒振捣密实,结构缝处砼应采用泡沫板隔开。 2、面层砼施工

码头施工总结

兴荣原料1#码头工程施工总结 各位领导、各位专家、你们好! 请允许我代表三航局南京分公司沙钢项目部向各位领导作兴荣原料1#泊位码头工程施工总结报告。 一、工程概况 兴荣原料1#泊位码头工程业主为江苏沙钢集团有限公司,设计单位为上海港湾工程设计研究院,监理单位为南通兴港监理公司,质量监督单位为南通港口质量监督站。 本工程位于长江下游张家港市三兴镇西北长江南侧临江岸线上。兴荣钢板原料码头1#泊位工程码头泊位长度为289m,宽28m,通过1座宽13m、长99.05m的引桥与陆域相连。码头前沿泥面设计标高近期:-14.5m(85国家高程),远期-15.5m(85国家高程)。码头面设计标高+5.63 m(85国家高程)。 码头为高桩梁板结构,码头排架间距为7.0 m,桩基为600×600mm砼方桩,每榀排架设6根直桩及4根斜桩。上部结构由桩帽、横梁、水平撑、靠船构件、前边梁、轨道梁、纵梁、后边梁及迭合面板组成。码头前方设有系船柱和橡胶护舷,码头面上铺设门机轨道和高架皮带机栈桥。其中栈桥长度275.5m、宽度8.8m。 引桥亦为高桩梁板结构,排架间距分别为10 m,6.0 m,6.5m,桩基为预应力砼方桩和Φ1000 m m钻孔灌注桩。引桥上部结构由钢筋砼横梁,预制空心面板及面层组成。引桥上设有栈桥、其中栈桥长度39.74 m、宽度8.0 m。 二、工程工期 兴荣原料1#码头工程合同工期:2004年11月28日~2005年7月28日。 由于场地限制、不能及时进厂施工,实际开工日期为2005年1月8日,并且由于安装门机的需要,根据现场实际情况,停止土建项目施工,实际于2005年12月18日才能够正式竣工。因本工程工期比较紧张,受水位影响大,桩帽、下横梁施工在汛期来临之前通过全体职工努力顺利完成。本工程自开工以来,在局,分公司各级领导的关心与指导下,在业主、监理、设计,质监站等方方面面的配合支持下,完成了全部桩基施工(具体沉桩日期:2005年1月8日~2005年3月18日),及42根下横梁及80只桩帽的施工任务(具体施工日期:2005年2月26日~2005年4月25日),纵梁安装365根(具体施工日期:2005年3

三水高桩码头施工组织设计方案

.. z 一、施工组织机构 行政功能线:质控功能线:质保功能线:

二、施工机械设备及投入计划 1. 拟投入本合同工作的主要施工设备表 主要设备投入说明 1.1制桩、运桩、打桩设备投入说明 1、方桩预制安排在我单位东江口预制厂,该厂已有28年历史,长期以来以预制预应力方桩及砼梁板为主要产品,曾承担很多大工程的构件预制任务,质量优良。本工程仅用其六条作业线中的四条,因此该厂无论从进度上,还是质量上,皆可满足本工程要求。 2、东江口预制厂运一次桩来回需2小时。装船约14小时,一船可装30~40条桩,可满足十几天打桩作业。本工程专门配置一艘1000t方驳运桩,因此完全可以满足运输要求。 3、打桩船选用我单位“粤航工208”。按本工程计划安排,打桩进度要求3.35根/d,该船实际打直桩能力可达8根/d,斜桩可达4~5根/d,因此完全可以满足工程进度要求。 1.2其他设备投入说明 1、挖泥设备投入 一艘 4m3挖泥船,200m3/h,完全满足本工程疏浚挖泥的需求。另配一艘500m3自航式泥驳及一艘200m3自航式泥驳,按每天二个台班计算,满足卸泥要求。 2、起重船机投入 一艘“粤工起6”,起重能力200t,配1000t方驳一艘,主要安装所有预制构件,计划8~9件/d。本工程最大构件重约26t,最大跨度35m(离码头前沿),该船起重能力、吊件跨距、生产效率各方面皆可满足要求。 砼方桩码头工作面:配一艘60t横鸡趸负责安装桩帽、现浇砼模板起重作业、吊桩头及兼顾其它起重等作业。 灌注桩施工投入一艘60t横鸡趸负责安装灌注桩平台、安拆护筒、吊灌注桩钢筋笼及现浇砼起重作业等。

码头工程施工总结报告

铜陵海螺四期专用码头工程 施 工 总 结 报 告 编制单位:中交二航局铜陵海螺四期专用码头工程项目部 编制日期:二?一二年元月

目录 1.工程概况及施工范围 (1) 2.主要施工工艺 (2) 3.施工管理措施 (3) 4.施工技术创新与关键技术的处理 (4) 5.................................................................................................................................................. 工程建设标准强制性条文执行情况 (4) 6.施工中发生的主要问题及处理情况 (5) 7.质量管理体系及质量控制 (5) 8.施工经验与体会 (7)

铜陵海螺四期专用码头工程 施工总结报告 一、工程概况及施工范围 1.1 . 工程位置及内容 本工程位于安徽省铜陵市郊区古圣村 新建5#水泥熟料出口泊位其水工建筑物主要由靠船装卸平台、系缆墩、接岸检修引桥组 成。陆域建筑物由装船机墩台和皮带机廊道组成。 靠船装卸平台为排架式高桩梁板结构,平面尺度为154x16m排架基础采用? 800钢管桩,每榀排架设 1 对叉桩和 3 根直桩。平台上部结构由横梁、前边梁、后边梁、轨道梁、纵梁、系船梁、迭合面板和靠船构件组成。平台前沿设置DA-500H橡胶护舷,下设两层系缆平台。 弓I桥共1座,均为排架式高桩梁板结构,排架间距均为16m 1#引桥宽5m引桥排架基 础分别采用? 800钻孔灌注桩。引桥上部结构由钢筋砼横梁、预应力砼空心板及面层组成。 装船机墩台为高桩墩式结构,基础采用? 1000钻孔灌注桩;皮带机廊道为排架结构,基础采用? 800钻孔灌注桩,上架钢桁架从装船机墩台通往后方已建转运站; 1.2. 参建单位及监督管理单位建设单位:安徽省铜陵市铜陵海螺有限公司监理单位:镇江市兴华工程建设监理有限责任公司施工单位:中交第二航务工程局有限公司质量监督部门:安徽省交通基本建设工程质量监督站 1.3. 施工进度概况 1 ) 4#泊位煤码头改造工程开工日期:2011 年01 月0 2 日完工日期:2011 年03月21 日 2) 2#泊位中石化油码头开工日期:2011年03月03日完工日期:2011 年05 月30 日 3) 5#泊位

高桩码头施工工艺指导性意见

高桩码头施工质量控制指导性意见 目录 1 测量工程 2 沉桩施工 3 桩帽、墩台、下横梁施工 4 预制构件安装 5 面层施工 6 现场混凝土质量控制 7 附属设施施工 8 部分强制性条文控制 9 常用设计与施工规范和技术标准

高桩码头施工质量控制指导性意见 1 测量工程 1.1 施工平面控制点的布置业主提供的平面位置控制点经过复测合格后,作为首级施工平面位置控制点的起始点,经现场踏勘及根据施工实际需要进行全面规划、分级布设。控制网布设形式及精度,根据建筑物离岸距离及精度要求确定,然后引测加密点以满足施工放样的需要。 1.2 施工坐标系的建立 为便于工程的细部放样及内业计算,应根据工程的结构特点建立施工坐标系。 1.3 高程控制点布置 根据业主提供的高程控制点,将高程引测到码头后方陆域,引测精度不低于四等水准测量,并按施工实际需要布设,以满足码头工程各个部位施工的高程控制。 1.4 施工放样 码头工程中各种构件施工放样以施工图为依据,计算出各种构件的特征点在施工坐标中的坐标值,放样前需两人以上验算数据,避免出现计算错误。施工放样一般选用全站仪,在离岸较远时,放样也可采用GPS静态测量,并经校准。GPS点位的选取宜避开电磁辐射源和 可能产生多路径效应误差的地点、光滑反射物体或大面积水面。 1.5 施工控制要点 1.5.1 基线布置时,首先对业主提供的平面及高程控制点进行踏勘复核,并按要求办理书面移交手续。 1.5.2 施工平面位置控制点和高程控制点必须定期复测,复测报告应及时提交监理工程师审核。1.5.3 测量仪器必须按期进行校正检测,以确保测量数据的准确性。 1.5.4 控制点应布设在基础稳固的地方,可采用埋石或铁棒并浇筑混凝土。控制点应标识清楚、统一编号,并绘制平面图。 1.5.5 每次测量施工完成后,应及时检查验收,做好工序交接手续,确保后续工程的正常施工,并做好施工日记。 1.5.6 根据工程要求,应设置永久性观测点,定期对码头进行沉降位移观测,并做好详细记录。工程结束后,向业主提供一套完整的码头沉降位移观测资料。 1.5.7 所有平面控制和高程控制必须符合设计及有关规范要求。 2 沉桩施工 2.1 施工前准备

高桩码头灌注桩桩基施工技术总结

高桩码头灌注桩桩基施工技术总结摘要:南宁港中心城港区牛湾作业区一期工程水工及陆域工程i 标段3#-5#泊位为满堂梁板式高桩码头,为1000吨级多用途泊位,泊位岸线长度285m。文章介绍了高桩码头灌注桩桩基的施工方案、工艺以及施工过程中出现各种难题的解决措施,为今后类似工程的施工提拱参考。 关键词:高桩码头;水上灌注桩;钢平台;筑岛;斜岩;溶洞;堵漏 abstract: nanning city center cattle bay port area of hydraulic engineering section and ground-launched engineering i bid lots # 3-5 # berths for full plate beam of piled wharf, for 1000 t * multi-purpose garage, berth length of 285 m. this paper introduces the pile of piled wharf construction scheme, near the pile foundation of technology and construction process appear all sorts of measures to resolve the problem, for the other similar project construction mention arch reference. keywords: high pile wharf, water filling pile; steel platform; build island; plagioclase; cave; plugging 中图分类号:tu74文献标识码:a 文章编号: 1 工程概况

高桩码头施工总结

XXXXX工程通用散杂货码头工程水工结构工程 施工总结 XXXXXXX项目部 二〇一二年三月十四日

XXXXX公司通用散杂货码头工程水工结构工程,位于X省X市XX规划一X,陆上距X市约80km,海上距X港约200km;项目经理部严格按照设计要求和施工规范进行施工,顺利完成了业主下达的各项节点目标,工程质量合格,施工管理和技术资料齐全,本工程已具备交工验收条件,现将施工总结汇报如下: 一、工程概况 1.1 码头结构型式 本工程共2个10万吨级泊位,码头采用高桩梁板结构,前沿线长530m,宽70m,承台排架间距为8m,顶面高程+6.0m,共分为10个结构段,码头承台与接岸结构之间通过3座引桥连接,引桥长均为50m,宽为16m;码头下部结构采用750mm×750mm 预应力混凝土方桩桩基,上部结构主要采用现浇钢筋混凝土桩帽和预制安装预应力梁、板结构;引桥下部结构采用φ1200灌注桩和750mm×750mm预应力砼方桩桩基,上部结构为现浇横梁和预制安装预应力面板结构;各构件安装好后均采用现浇钢筋混凝土接头将其连接成整体。 1.2完成主要工程量 1、施打钢筋砼方桩1624根 2、灌注桩77根 3、现浇钢筋砼桩帽1207个 4、预制安装梁、板等构件3678件 5、预制安装靠船构件82件 6、现浇混凝土4万方 7、安装系船柱(1000KN)25个 8、安装鼓型护舷50套 1.3本次交工范围 依据《水运工程质量检验评定标准》(JTS257-2008),本工程水工部分共划分为1个单位工程,目前已完成全部工程量,该部分已具备交工验收条件。

二、主要施工工艺简介 针对业主下达的节点工期目标和本工程量大、工期紧的施工特点,项目经理部在施工前对专项施工方案、工序衔接安排、总进度计划等关键工作进行了讨论,制定了科学合理的施工组织设计和周密可行的施工进度计划,同时在施工过程中科学调度、合理组织、加大了人员、船机设备及物资的投入,确保了本工程安全、质量、工期等各项目标得以实现。 2.1桩基施工 本工程码头部分桩基采用750mm×750mm预应力混凝土方桩,共计13排,桩长50—59米,入土较深,750mm×750mm预应力混凝土方桩在X塘沽预制厂进行预制,完成后采用3艘运桩船舶交替运至施工现场,由打桩船15、打桩船16进行沉桩施工;为了降低后续安装梁板的跨距,提高起重吊装效率,加快施工进度,沉桩施工按纵向轴线方向分为三个流水进行,即先施工码头后沿4排桩,再施工后沿3排桩,最后施工前沿6排桩,成阶梯状施工;引桥方桩在公司塘沽预制场预制,采用2艘运桩船舶交替运至现场,由打桩船22进行沉桩施工,沉桩采用倒退法施工;引桥灌注桩采用冲击钻配合潜孔钻施工,由冲击钻穿破堤身抛石层后,改用潜孔钻成孔,施工前先搭设水上施工平台,并沉设永久钢护筒,以保证泥面以上水中部分成桩质量;本工程共沉桩1624根,日沉桩最高纪录33根,沉桩正位率95%以上;灌注桩77根,日最高成孔纪录6根。 2.2桩帽施工 桩帽模板采用定型钢模板,并对模板边角倒圆角,以提高桩帽混凝土边角的外观质量和使用耐久性,为加快施工进度,采用2艘方驳吊机组负责吊装及拆卸施工;桩帽钢筋加工、绑扎在陆上加工场绑扎成型,由水上运输至现场,方驳吊机组进行安放,底座及四周垫放混凝土垫块以保证钢筋保护层厚度,拆模后对外伸钢筋接点结合处及时进行凿毛处理;桩帽乘低潮施工,合理安排浇筑时间,避免海水在桩帽混凝土初凝前浸泡。 2.3构件预制、安装施工 梁板预制在塘沽预制场预制,为确保预制构件进度满足主体施工需要,在两个预制场同时进行,同时加大模板投入和作业人员数量,顺利完成梁板预制,为码头主体施工顺利完成奠定了良好的基础;梁、板采用3艘船舶交替运至现场,由起重9号(60t)和起重

码头钢管桩沉桩施工总结

宜昌港主城港区古老背作业区海汇综合码头二期工程 钢 管 桩 沉 桩 施 工 总 结 姓名:郑超 时间:2014年7月8日

目录 一、工程概况 (3) 二、钢管桩的运输 (3) 三、钢管桩沉桩施工工艺 (4) 3.1、水下探摸和清障 (4) 3.2、地牛埋设 (4) 3.3、施工工艺流程 (5) 3.4、取桩就位 (5) 3.5、沉桩施工 (6) 四、沉桩质量控制措施 (9) 五、沉桩过程情况 (9) 5.1水上接桩 (9) 5.2复打 (14) 5.3截桩 (14) 5.4入土浅 (14) 5.5钢管桩防腐修补 (14) 六、心得体会 (15)

宜昌港主城港区古老背作业区海汇综合码头二期工程 钢管桩沉桩施工总结 一、工程概况 宜昌港主城港区古老背作业区海汇综合码头二期工程码头结构为高桩 梁板式,码头平台长500m,宽30m,共计67排架,排架间距7.8m,共分 7段(其中上游3段每段9榀排架,下游4段每段10榀排架),本次施工 为下游4段300m的码头结构,桩型为φ1.0m的钢管桩,共计160根。 沉桩采用大桥打桩船进行施工,该船尺寸:47m*16.6m*1.9m(船长* 船宽*吃水),最大打桩桩长:36m+水深,最大打桩桩重30t,桩型D-100,桩锤重20t,桩架作业变幅-18.5°~+18.5°。本工程钢管桩共计160根,全为直桩。桩长自19.5~38.5m按照设计图纸要求不等。总体上从上游往 下岸向江方向推进的顺序沉桩。 二、钢管桩的运输 钢管桩采用运桩船运至现场,运桩船甲板横向铺20cm*20cm断面方木 垫底。钢管桩顺船装运,分2~3层摆放。根据沉桩的先后顺序及现场倒 运次数确定装船的先后顺序为先沉的后装、后沉的先装,每一层当中,先 打的桩摆放在最外边,并且应左右对称摆放,后打的摆放在中间。

高桩码头预制构件施工方案

目录 1、工程概况 (2) 2、预制场地布置及施工安排 (3) 2.1、预制厂施工总平面布置图 (3) 2.2、施工计划安排 (3) 3、主要施工工艺流程与施工方法 (3) 3.1、施工工艺 (4) 3.2、施工方法 (5) 3.3、预制构件标示 (9) 3.4、夜间施工 (9) 3.5、预制构件转堆 (9) 4、工程质量保证措施 (10) 4.1、质量管理机构 (10) 4.2、设立关键质量监控点 (10) 4.3、质量控制标准 (10) 4.4、总体质量控制措施 (11) 4.5、混凝土搅拌质量控制 (12) 5、安全保证措施 (12) 5.1、安全管理目标 (12) 5.2、安全管理要求 (12) 6、环境保护、职业健康保证措施 (12) 7、施工设备使用计划 (14) 8、使用设备施工人员 (14) 9、附件 (15) 9.1、先张法台座的设计与计算 9.2、预制场材料表 9.3、预制场平面布置图纸及相关台座图纸 9.4、预制场张拉横梁图纸

1、工程概况 本工程结构形式为高桩梁板结构。码头总长为395m,宽度25m。本工程预制构件在预制厂预制,预制构件包括预制管沟梁、纵梁、横梁、靠船构件、提升井梁和面板,总数共636件。其中最大的先张梁为输油臂所在的纵梁SYBL01 、SYBL02,尺寸为7800mm×1700mm×2000mm(2500mm),重量为73.12t;最大的非先张梁为提升井梁TSJL01、TSJL02,尺寸为8600mm×1700mm×1680mm,重量为56.15t。 预制构件采用C45混凝土,混凝土方量约6231m3,钢筋约1149t,本工程预制构件具体数量及尺寸见下表所示:

高桩码头桩基施工技术

高桩码头桩基施工技术 高桩码头是码头建筑物的一种重要结构形式,在各种可以沉桩的地基中应用,尤其适应软土地基条件,所以不少内陆沿河地区逐渐建立起高桩码头。高桩码头一般包括上部结构、桩基、挡土结构和岸坡。在高桩码头的设计和施工过程中最为关键的便是其桩基部分的施工,高桩码头桩基,决定了一个码头的未来。它的制造、运输、设置沉桩的位置,还有一个临时的工作平台,都显得极为重要,稍有不慎,就会造成不可估量的损失。 一、桩基的定位 为了使桩基准确无误的放到预计好的位置,就必须在放桩基之前,运用基线进行设置点,以便于准确的走位工作能正常进行。其次,就是对于基线的要求,尽量避免与不平坦路面的接触,在一个地面平整的条件下,设置基线。基线尽量与码头上的中间线平行,或者垂直都可以。如果没有较好的参照物的话,可以去搭建一个临时的打桩平台,便于测量与施工。 二、沉桩步骤 沉桩,是整个高桩码头桩基建设最为重要的一部分,如果桩基建不好,面临的危险是无法预计的。沉桩的条件和质量受到很大的限制要求码头上的所有人在自然条件和桩基条件允许的情况,尽可能快的进行施工,一是为了提高工作效率,二是减少天气突然的转变所造成的工程实践推移和桩基的损坏程度。

(一)不同的环境采用不同的沉桩方法 环境不同,沉桩方法也不相同。沉桩方法随着科技的发展不断创新,但是并不是每一个都能适用所有环境。沉桩的方法需要工作人员对码头进行实地考察,加上精确测算才能确定。不同地形、风浪大小、水位高低、地质特点的等自然条件的不同,它们所要求的工程材料、设备和相应的技术以及时间的长短都不尽相同,工作人员必须要拿出多种方案进行比对划分,必要的时候还要进行试验才能下结论。 (二)沉桩要讲究先后顺序 合理的沉桩顺序对于施工的影响是很大的。因为水下沉桩和陆地不一样,水下沉桩需要考虑水对桩的压强,沉桩后水下面出现了多大的压力,桩周围又产生了多大压强,沉桩有没有偏移,每个桩之间的距离是多少,沉桩后水下的压强多久会消失,水下压强消失多长时间可以进行第二次沉桩,如果多船作业还需要考虑船的间距,每条船水下的锚会不会碰到桩以及船返回的路线会不会碰到下沉的桩等等问题。水下作业要求很高,不能马虎大意,稍有操作不当,都会酿成惨剧。三、施工平台的作用 施工平台的搭设和用途,我们不言而喻。这样的平台搭设要求的地理环境很特殊。除了在陆地上,这种平台的搭设主要用于河岸附近或者陡峭的岩壁附近。这样的桩基平台,如何施工,选择什么样的施工方法,对于桩基的施工,显得很重要。这个时候,如果采取一般的平台进行搭设,工程量不仅大,而且所消耗的材料也越多,不切合实际。

DB34T 978-2020高桩码头施工安全检查标准-条文说明

安徽省地方标准 高桩码头施工安全检查标准 犇犅34/犜978-2020 条文说明 4 1

修订说明 《高桩码头施工安全检查标准》(DB34/T978-2020),经安徽省市场监督局2020年6月22日以第2号公告批准发布。 本规程制定过程中,编制组进行了总结我省高桩码头工程施工实践,同时借鉴国内有关省份的先进经验基础上进行了修订,修订内容包括;增加汛期安全预案及安全措施、安全监管等要求;施工用电增加工程开工前应编制临时用电施工组织设计等。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定,《高桩码头施工安全检查标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明,对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是,本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 4 2

目 次 ……………………………………………………… 1总 则44 ………………………………………… 3安全检查评分方法45………………………………………………… 4检查评分表47 4 3

1 总 则 1.0.1 本标准编制的目的。 1.0.2 规定了本标准的用途和适用范围。在考核工程项目和施工企业的安全情况、评选先进、企业升级时,以本标准为考核依据。 1.0.3 说明本标准与相关标准的关系。 4 4

3 安全检查评分方法 3.0.1 本标准将施工现场作为一个完整的系统,根据事故发生的规律,把安全管理、文明施工、基坑支护、脚手架、模板工程、“四宝”及临边洞口防护、施工用电、起重吊装、施工机具、桩基、水上沉桩及挖泥、水上及水下作业等十二个方面列为十二张表,以检查表的形式用定量的方法,为安全评价提供了直观数字和综合评价标准。 3.0.2 分项检查评分表的结构形式分为两类,一类是各检查项目之间具有逻辑关系的,如基坑支护、脚手架、施工用电等,列出的各检查项目间有内在的联系,按其结构重要程度的大小,对其系统安全检查情况起到制约的作用,在这类检查评分表中,影响安全的关键项目列为保证项目,其他的项目列为一般检查项目。另一类是各检查项目之间无相互联系的,因而,没有列出保证项目,如“四宝”及临边洞口防护、施工机具等。3.0.3~3.0.4 是说明分项检查评分表中的评分原则。3.0.5 在分项检查评分表中,列在保证项目中的项目对系统的安全情况起着关键的作用,为了突出这些项目的地位,而制定了保证项目的评分原则。 3.0.6 汇总表采用百分制。各分项内容在汇总表中所占分值,依据对施工安全影响的重要性而确定,除安全管理分表(20分)、桩基、水上沉桩及挖泥、水上及水下作业分表(15分)、施工机具分表(5分)外,其它各分表分值确定为10分。 3.0.7 分项检查表共有十二张,归纳为十二项内容,每次检查使用时,不一定都能遇到,在汇总表中就要进行换算,计算出这个施工项目的总得分。在无保证项目的分项检查表中,遇有缺项时也要利用这个公式算出分项表的得分。 3.0.8 根据检查评分汇总表实得分数,确定了施工项目安全 4 5

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