机械--基础--练习一
一、填空题
1.获得零件尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法和自动控制法。
2.加工细长轴时，由刀具热变形引起的工件误差属于变值系统性误差。
3.基准位移误差是定位基准相对于起始基准发生位移造成的工序基准在加工尺寸方向上
的最大变动量。
4.工序尺寸的公差带一般取入体方向，而毛坯尺寸的公差带一般取双向分布。
5.为减少毛坯形状造成的误差复映，可用如下三种方法，分布是：增大系统刚度，减少
毛坯误差，多次加工。
6.安装是指定位和夹紧过程的总和。
7.钻削时，主运动是钻头的旋转运动，进给运动是钻头的轴向移动，铣削时，铣刀的旋转
运动是主运动，工件的直线移动是进给移动。
8.主切削刃是指刀具前刀面与主后刀面的交线。
9.总切削力可分解主切削力、径向力、轴向力三个分力。
10.切削热来源于切削层金属的弹、塑性变形和切屑与刀具间的摩擦。
二、选择题
1.箱体类零件常采用( ② )作为统一精基准。
①.一面一孔②.一面两孔③两面一孔④两面两孔
2.经济加工精度是在( ④ )条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度
①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工
3.铜合金7.级精度外圆表面加工通常采用，( ③ )的加工路线
①粗车. ②.粗车-半精车③粗车-半精车-精车④粗车-半精车-精磨.
4.淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是( ④ )
①粗车-半精车-精车②.粗车-半精车-精车-金刚石车
③粗车-半精车-粗磨④.粗车-半精车-粗磨-精磨
5.铸铁箱体上Ф120H7孔常采用的加工路线是( ① )
①粗镗-半精镗-精镗②.粗镗-半精镗-铰-.
③粗性-半精镜-粗磨④.粗镗-半精镗-粗磨-精磨.
6.为改善材料切削性能迸行的热赴理工序(如退火、正火)，常安排在( ① )进行。
①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前。
7.工序余量公差等于( ① )
①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和
②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差.
③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一
④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一。
8.直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于( ③ )。
①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和
②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和
③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和
④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和
9.直线尺寸链用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环公差为(④)
①各组成环中公差最大值②各组成环中公差的最小值。
③各组成环公差之和④各组成环公差平方和的平方根。
10.用近似概率算法计算封闭环公差时，k值常取为( ④ ).
① 0.6-0.8 ② 0.8-1 ③ 1-1.2 ④ 1.2-1.4
三、判断题.
1.零件是机械产品装配过程中最小的装配单元。( √ )
2.紧固螺钉连接使用拧紧力矩越大越好。(X)
3.过盈连接属于不可拆卸连接。(x).
4.直线装配尺寸链只有一个封闭环。( √ )
5.自动装配中应尽量减少螺纹连接。( √ )
6.所有金属表面的精加工均可采用磨削加工方法得到(x)。
7.当装配精度要求较低吋，可采用完全互换法装配。( √ )
8.用凋整法对刀时引起的工件加工误差属于随机性误差。(·x·)
9.表面粗精度小的表面貭量就好。(X)。
10.圆偏心夹紧机构自锁性能好、生产效率高。(x)
四、计算题
1.在无心磨床上磨削销轴，销轴外径尺寸要求为Ф12=0.01。现随机抽取100件进行测量.结果发现其外径尺寸接近正态分布，平均值为X=11.99,均方根偏差为S=0.003。试:
①画出销轴外径尺寸误差的分布曲线。②计算该工序的工艺能力系数
③估计该工序的废品率。④分析产生废品的原因，并提出解决办法答：
2.在两台相同的自动车床上加工一批小轴的外圆，要求保证直径Ф11±0.02 mm,第一台加工1000件，其直径尺寸按正态分布，平均值1X =11.005 mm,均方差1δ=0. 00 4mm.第二台加工500件，其直径尺寸按正态分布，平均值2X =11.015mm,均方差2δ=0.0025 mm. 试求：
(1)指出哪台机床的工序精度高?。
(2)计算并比较哪台机床的废品率高，并分析其产生的原因及提出改进的办法。 （X-X ）/δ
1 1.5
2 2.5
3 F
0.3431 0.4332 0.4772 0.4983 0.5
机械--基础--练习二
一、填空题
1.刀具磨损一般经历初期、正常、急剧三个阶段。
2.车削刚性较差的细长轴时，车刀主偏角应选用90°为宜，主要是为减小径向力的大小。
3.圆周铣削的两种铣削方式中，逆铣时切入工件时切削厚度最小，切出时的切削厚度最大；
顺铣切入工件时的切削厚度最大，切出时的切削厚度最小。
4.切削用量选择的顺序是：先选背吃刀量、再选进给量、最后选切削速度。
5.卧式车床主要参数是床身上工件最大回转直径。
6.工艺系统是指由：机床、刀具、夹具、工件所构成的封闭系统。
7.机床夹具通常主要包括由定位装置、夹紧装置、对刀和导向装置、夹具体和连接元件等
部分组成。
8.定位基准精基准的选择原则是：基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、自为基
准原则。所选用精基准，应保证工件装夹稳定可靠，夹具结构简单，操作方便。
9.工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位。
10.工艺基准按用途可分为调刀基准、定位基准、测量基准和装配基准。
二、选择题
1.工艺路线优化问题实质上是（①）问题。
①寻找最短路径②寻找最长路径③寻找关键路径④工序排序
2.精基准的主要作用是（ A )。
A 保证技术要求
B 便于实现粗基准
C 尽快加工出精基准
D 便于选择精基准
3.夹具精度一般是零件精度的（ A ）
A. 1/3～1/5
B. 1/2
C. 相同
D. 1/10
4.从概念上讲加工经济精度是指（ B ）
A. 成本最低的加工精度
B.正常加工条件下所能达到的加工精度
C.不计成本的加工精度
D. 最大生产率的加工精度
5.控制积屑瘤生长的最有效途径是（ A ）
A.改变切削速度
B. 改变切削深度
C. 改变进给速度
D. 使用切削液
6.在麻花钻头的后刀面上磨出分屑槽的主要目的是（ A ）。
A.利于排屑及切削液的注入
B.加大前角，以减小切削变形
C. 减小与孔壁的摩擦
D. 降低轴向力
7.自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工工序，这是为了（ C ）。
B.保证符合基准重合原则 B. 保证符合基准统一原则
C. 保证加工面的余量小而均匀 D 保证加工的形状和位置精度
8.在切削铸铁时，最常见的切屑类型是（ D ）。
A.带状切屑
B. 挤裂切屑
C. 单元切屑D．崩碎切屑
9.（ C ）加工是一种容易引起工件表面金相组织变化的加工方法。
C.车削 B．铣削C．磨削 D 钻削
10.装配系统图表示了( ① )
①装配过程②装配系统组成③装配系统布局④.机器装配结构。
三、判断题
1.精加工时通常采用负的刃倾角。(X)
2.零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。( √ )
3.零件表面粗糙度值越小，表面磨损越小。(X)
4. 在机械加工中不允许有加工原理误差。(X)
5.主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差( √ )
6.普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。( √ )
7.采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。( √ )
8.只要工序能力系数大于1，就可以保证不出废品。(X)
9.切削过程中的热效应将使加工表面产生张应力。( √ )
10.所有金属表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。(X)。
四、计算题
五、看图分析题
机械--基础--练习三
一、填空题
1.工件以外圆表面定位时，常用的定位方式有：定心定位和支承定位。
2.确定工序余量的方法有：分析计算法、经验估计、查表法。
3.切削过程的三个变形区是指剪切面、切削与前面接触区、后面与过渡表面接触区。
4.为保证加工质量，安排加工顺序的原则是先面后孔，先粗后精，先主后次，先基面后其它。
5.造成定位误差的原因有基准不重合误差和基准位移误差。
6.保证装配精度的方法有互换法、选配法、修配法、调整法。
7.主轴回转误差的三种基本形式是径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动。
8.工艺过程一般分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段四个加工阶段。
9.工艺尺寸链的两个特征是封闭性和关联性。
二、选择题
1.一个部件可以有( ① )基准零件
①一个②两个③三个④多个
2:汽车、拖拉机装配中厂泛采用
①完全互换法②.大数互换法③分组选配法④修配法
3高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用
①完全互换法②-大数互换法③.分组选配法④修配法
4机床主轴装配常采用(④...).。
①完全互换法②.大数互换法③修配法④误差抵消法
5-装配尺寸链组成的最短路线原则又称( ③）原则
①尺寸链封闭②.大数互换③.一件一环④.平均尺寸最小
6修配法通常按(.-①...)确定零件公差。。
①经济加工精度②零件加工可能达到的最高精度
③封闭环④组成环平均精度
7装配的组织形式主要取决于
①.六品重量②.六品貭量③彦品成本④生产规模
8.牛头创床总装时，自创工作台面，以满足滑枕运动方向与工作台面平行度的要求。这属于(...3-).。
①选配法②完全互换法③修配法④试读法
9一个大平面和两个圆柱销定位会引起(④).。
①欠定位②完全定位③不完全定位④过定位
10.精基准的主要作用是。
A保证技术要求 B.便于实现粗基准.
C尽快加工出精基准 D.便于选择精基准
三、判断题
1.采用复合工步可以提高生产效率。( √ )
2.在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。(X)
3.直接找正装夹可以获得较高的找正精度。( √ )
4.划线找正装夫多用于铸件的精加工工序。(X)
5.夹具装夹广泛应用于各种生产类型。( √ )
6.欠定位是不允许的。( √ )
7.过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。(X)
8.定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。( X)
9.组合夹具特别适用于新产品试制。( √ )
10. 正交平面是垂直于主切削刃的平面。(X)。
四、计算题
mm.若根据测量工序尺寸1.在车床上加工一批小轴的外园，尺寸要求为Ф200
-
1.0
接近正态分布，其标准差为σ=0.025 mm,公差带中心小于分布曲线中心，偏差值为0.03 mm.试计算不合格品率。已知：Q(3.2)=0.4993， Q(3)=0.49865,
3.2 3 2 1 0.8 （X-X）/δ
F 0.4993 0.49865 0.4772 0.3413 0.2881
2. 如图4所示，已知工件的相关尺寸L 1=70025.0050.0--，L 2 =600025.0-, L 3=2015.00
-， L 3不便测量。试重新给出可以测量的尺寸，并标注该测量尺寸及偏差。
解：
①画尺寸链图。 ②重新给出的测量尺寸为L 4,即大直径孔的深度尺寸，由工艺尺寸链图分析知。
五、看图分析题
机械--基础--练习四
一、填空题、
1.根据切屑形成过程中变形程度的不同，可把切屑的基本形态分为四种类型，分别是带状切屑、节状切屑、单元切屑和崩碎切屑。
2.对于夹具上定位元件的基本要求是足够的精度、较好的耐磨性、足够的强度和刚度。
3.产品的装配精度包括尺寸精度、位置精度、接触精度和相对运动精度。
4.加工误差按其统计规律可分为系统误差和随机误差两大类，其中系统误差又分为常值系统误差和变值系统误差两种。
5.工件的定位方法有以平面定位、以孔定位、以外圆柱面定位三种。
6.在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。
7.装配尺寸链中，互换法：(1)极值法适用于少环尺寸链或者装配精度不高的多环尺寸链场合， (2)概率法适用于封闭环精度要求较高而组成环又较多场合。
8.在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。其中主运动消耗功率最大。
9.误差统计分析法中常用的有分布曲线法和点图法。
10.车床的床身导轨误差共有三个项目，分别为在垂直平面内的直线度、在水平面内的直线度和前后导轨的平行度（扭曲）。
二、选择题
1.夹具精度一般是零件精度的（ A ）
A. 1/3～1/5
B. 1/2
C. 相同
D. 1/10
2.在切削用量三要素中，（ C ）对切削力的影响程度最大。
A.切削速度
B. 进给量
C. 背吃刀量
D. 三个同样
3.在成批生产时，通常用于确定加工余量的方法是（ B ）
A.分析计算法
B.查表法
C.经验估计法
D.三种都可以
4.在同一台钻床上对工件上的孔进行钻-扩-铰，应划分为（ B ）。
A. 三次走刀
B. 三个工步
C. 三个工位
D. 一个复合工步
5.工件在夹具中安装时，绝对不允许采用： ( D )
A．完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位
6.通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面（ C ）
A. 切削平面
B. 进给平面
C. 基面
D. 主剖面
7.影响切削层公称厚度的主要因素是（ C ）。
A. 切削速度和进给量
B. 背吃刀量和主偏角
C. 进给量和主偏角。
D. 背吃刀量和进给量
8.钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是（ B ）。
A. 刀具
B. 工件
C. 切屑
D. 空气介质
9.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（ D ）。
A．之和 B．之和的倒数 C．倒数之和D倒数之和的倒数。
10.误差复映系数随着工艺系统刚度的增大而（ B ）。
A．增大B．减小 C．不变 D．不确定。
11.误差统计分析法适用于（ C ）的生产条件。
A ．单件小批
B ．中批
C ．大批大量
D ．任何生产类型 12.车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用( B )方法来保证：
A ．基准重合
B ．互为基准 C.自为基准 D ．基准统一
13.构成工序的要素之一是（ A )
A. 同一台机床
B. 同一套夹具
C. 同一把刀具
D. 同一个加工表面
三、判断题
1. 欠定位是绝对不允许的。（√）
2. 工件定位时，若定位基准与工基准重合，就不会产生定位误差。（×）
3. 工艺系统刚度较差时（如切削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。（√）
4. 粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故采用中等速度粗加工；精加工时避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。（√）
5. 在切削用量中，对切削热影响最大的是背吃刀量，其次是进给量。（×）
6. 光磨可提高工件的形状精度和位置精度。（×）
7. 增加刀尖圆弧半径，可减少表面粗糙度的值。（√）
8. 粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。（√）
9. 一个尺寸链中必然有减环。（×）
10. 需保证加工表面的余量均匀，应选择不加工表面为粗基准。（×）
四、计算题
1. 在无心磨床上磨削销轴外圆，要求外径d=12016.0043.0--mm ,抽样一批零件，
经实测后计算得到X =11.974mm , σ=0.005mm.基尺寸分布符合正态分布。(1) 试求工
序能力系数以及可返修的不合格品率: (2) 工艺系统经过怎样的调整可使不合格品率降低，调整量多大为宜? .
2)重新调整机床，使分散中心X和公差带中心d M重合，则可减少不合格品率
调整量 =(11.974-11.9705)mm = 0.0035 mm
1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散围与废品率。 尺寸分散围：17.859－18.099mm 废品率： 17.3% 1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同），夹紧力的作用点应该（靠近）工件加工表面。 一、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）
安 徽 工 业 大 学 工 商 学 院 试 题 纸（C3） 五.计算分析题（45分） 5-1在无心磨床上磨削销轴外圆，要求外径0.016 0.04312d mm φ--=。抽取一批零件，经实测后计算得到11.947x mm =， 0.005mm σ=，其尺寸分布符合正态分布。试画出销轴直径尺寸分布图并分析该工序的加工质量。（10分） 5-2铣削题5-2图所示一批工件上的键槽,以圆柱面0 d d δφ-在90α=o 的V 形块定位。求加工尺寸为1A 时的误差。 （10分） 题5-2图 铣削键槽工序简图及工件在V 形块定位时的基准位移误差
安徽工业大学工商学院试题纸（C4） 5-3车削加工短圆柱工件（见题5-3图）。设工件重力100 W N =，主轴转速1000/min n r =，不平衡质量m到旋转中心的距离5mm ρ=，工艺系统的刚度为4 310/ xt k N mm =?。（5分） 求①离心力 Q F； ②在半径（加工误差敏感）方向上的加工误差 r ? 题5-3图惯性力引起的加工误差 5-4.分析CA6140型卧式车床主轴箱传动系统(见题图)。（10分） 求①以主电机为首件、主轴为末端件，写出其主轴转速的运动平衡式； ②分析主运动传动系统主轴反转时的传动级数； ③计算主轴的最高转速和最低转速。 题5-4图CA6140型卧式车床主轴箱传动系统图 m VI ax n min VI n VI n
安 徽 工 业 大 学 工 商 学 院 试 题 纸（C5） 5-5. 一次加工满足多个设计尺寸要求时工序尺寸及公差的计算（10分） 齿轮上内孔及键槽的加工顺序如下： 工序1：镗内孔至0.062 39.6φ+； 工序2：插槽至尺寸1A ； 工序3：热处理—淬火； 工序4：磨内孔至0.039 40φ+， 同时保证键槽深度0.2 043.3+。 求：① 做出尺寸链图； ②按照加工顺序确定封闭环； ③画箭头分出增环和减环； ④中间工序尺寸1A 的计算。 题5-5图 齿轮孔及键槽加工的工艺尺寸链
机械制造技术基础（试题1） 班级姓名学号成绩 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）
一、名词解释 1?误差复映：由于加工系统的受力变形，工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去，造成加工后的误差 2?工序：由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程 3?基准：将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准 4?工艺系统刚度：指工艺系统受力时抵抗变形的能力 5?装配精度：一般包括零、部件间的尺寸精度，位置精度，相对运动精度和接触精度等 6.刀具标注前角：基面与前刀面的夹角 7?切削速度：主运动的速度 8.设计基准：在设计图样上所采用的基准 9.工艺过程：机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程 10.工序分散：工序数多而各工序的加工内容少 11.刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角 12.砂轮的组织：磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系 13.工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度 二、单项选择 1.积屑瘤是在（3）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象 ①低速②中低速③中速④高速 2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ 1） ①前角②后角③主偏角④刃倾角 3.为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ 2）传动 升速②降速③等速④变速 4.车削加工中，大部分切削热（4）
①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走 5?加工塑性材料时，（2）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。 ①低速②中速③高速④超高速 6?箱体类零件常使用（2 ）作为统一精基准 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 7?切削用量对切削温度影响最小的是（2） ①切削速度②切削深度③进给量 8?为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（1）进行①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前 9?工序余量公差等于（1） ①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 ③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 10.—个部件可以有（1）基准零件 ①一个②两个③三个④多个 11?汽车、拖拉机装配中广泛采用（1） ①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法 12?编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（3）①工步②安装③工序④工位 13?切削加工中切削层参数不包括（4） ①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积 14.工序尺寸只有在（1）的条件下才等于图纸设计尺寸 ①工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值②工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差 ③定位基准与工序基准重合④定位基准与设计基准不重合 15.工艺能力系数是（1） ① T/6 ② 6 d /③ T/3 ④ 2T/3 （T 16?工件在夹具中欠定位是指（3） ①工件实际限制自由度数少于6个②工件有重复限制的自由度③工件要求限制的自由度未被限制④工件是不完全定位
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案 一、填空题（每空1分，共15分） 1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。 2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中 建议收藏下载本文，以便随时学习！ 主运动消耗功率最大。 3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的 特性称为砂轮的自锐性。 4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主 要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种 5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态 来实现。 6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。 7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。 8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。 9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。 10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。 11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。 12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。 13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。 14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。 15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠 二、单项选择题（每题1分，20分） 1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。其工作角度将会：（ C ） A、前角不变，后角减小； B、前角变大，后角变小； C、前角变小，后角变大； D、前、后角均不变。 2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ） A、刃倾角大于0°； B、刃倾角小于0°； C、前角大于0°； D、前角小于0°。 3、铣床夹具上的定位键是用来（B）。 A、使工件在夹具上定位 B、使夹具在机床上定位 C、使刀具对夹具定位 D、使夹具在机床上夹紧 4、下列机床中，只有主运动，没有进给运动的机床是（ A ） A、拉床 B、插床 C、滚齿机 D、钻床 5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零？（ B ） A、主切削力； B、背向力； C、进给力； D、摩擦力。 6、在金属切削机加工中，下述哪一种运动是主运动（ C ） A、铣削时工件的移动 B、钻削时钻头直线运动 C、磨削时砂轮的旋转运动 D、牛头刨床工作台的水平移动 7、控制积屑瘤生长的最有效途径是（ A ）
机械制造技术基础（试题1） 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三
级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度机床刚度曲线有什么特点（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）
1.刀具后角就是指后刀面与切削平面间的夹角。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差就是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。 15.工艺过程就是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸与性能,使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响？(8分) 变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10＋0、2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分) L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17、979mm,均方根偏差为0、04mm,求尺寸分散范围与废品率。 尺寸分散范围:17、859－18、099mm 废品率: 17、3% 1.工序就是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数与径节等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。 11.定位基准面与定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.测量误差就是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。 一、金属切削过程的本质就是什么？如何减少金属切削变形？(8分)
填空题： 1．可以将零件的生产类型划分单件生产、成批生产和大量生产三种生产类型。 2．机械制造厂从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称为生产过程。 4．基准可分为：设计基准和工艺基准。 5．工件的装夹过程就是定位过程和夹紧过程的综合。 1工艺基准：工艺过程中所使用的基准；可分为：工序基准（工序图上，用来确定加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准）、定位基准（在加工中用作定位的基准，而体现定位基准的定位表面，为定位基面）、测量基准、装配基准 10定位误差与夹紧误差之和称为装夹误差。 11工件装夹有找正装夹的夹具装夹两种方式；找正装夹又可分为直接找正装夹和划线找正装夹 选择题： 定位基准是指（3） 1、机床上的某些点、线、面 2、夹具上的某些点、线、面 3、工件上的某些点、线、面 4、刀具上的某些点、线、面 工序基准定义为（2） 1、设计图中所用的基准 2、工序图中所用的基准 3、装配过程中所用的基准 4、用于测量工件尺寸、位置的基准
工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（4）个自由度。 1、5 2、 4 3、3 4、2 判断题： 轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原则。（）错误 可调支承一般每件都要调整一次，而辅助支承可每批调整一次。（）错误 采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的6个自由度。（）正确 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。（错误） 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。（正确）55. 工件在夹具中定位，有六个定位支承点就消除了六个自由度即为完全定位。（×） 56. 一个工序中只能包含一个安装。（×） 改错题： 名词解释： 3.工序—一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时 对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、
2014机械制造技术基础真题完整版 一.判断题（1'×35）。 1.切削铸铁时，切削速度对切削力影响较大。 2.机夹转位刀具的寿命可以制定的短些。 3.粗加工时选择切削用量首先应考虑加大背吃刀量。 4.切削塑性材料时垂直于切削面方向切削温度变化很大。 5.机床型号第一个字母为Y，表示它是螺纹加工机床。 6.以VB作为磨钝标准时，适当加大后角有助于刀具寿命的提高。 7.切削层参数是在切削平面内度量的。 8.切削塑性材料时，变形系数是大于1的。 9.在车床切断工件时，切断刀的工作后角会小于标注后角。 10.工件材料相同时，刀具几何参数不同，单位切削力也不同。 11.刀具刃口的负倒棱是在其后刀面磨出的。 12.切削塑性材料时，切削角大，说明变形程度亦大。 13.直角自由切削时，刀具的刃倾角并不等于零。 14.硬质合金刀具切削塑性材料时，后刀面的磨损形态呈月牙洼形。 15.刀具寿命曲线的m值越大，说明切削速度对刀具寿命的影响大。
16.磨削滚动轴承比磨削45钢更易产生磨削烧伤现象。 17.切削加工中，通常材料的韧性越大，工件加工表面的粗糙度值越小。 18.磨削加工中，大部分的磨削热量通过切屑和冷却液带走。 19.车外圆时，三爪卡盘的中心与车床主轴回转轴线存在的偏心主要影响工件的同轴度。 20.在外圆磨床上磨削工件轴时常采用死顶尖，其目的是使工件的圆柱度不受机床主轴回转误差的影响。 21.平面磨床机床导轨在水平和垂直面内的直线度要求应该同样高。 22.在卧式机床上用顶尖定位进行轴类零件的外圆面车削时，若前后顶尖的连线与刀尖运动轨迹在水平面内存在平行度误差，则工件上将产生中凹形误差。 23.采用拉刀拉孔可以纠正工件上前道工序留下的孔轴线相对于端面的垂直度误差。 24.零件加工时，有时候按照“基准统一原则”选择精基准，采用该原则可以避免基准多次转化，提高工件的形状精度。 25.选择粗基准时，为保证工件上加工面与不加工面之间的位置精度要求，应选择该加工表面作为粗基准。 26.当选择设计基准为精基准有困难时，可以采用非设计基准作为定位精基准，但应尽量减少基准的转换次数，其目的是减少基准转换产生的误差。 27.在正常加工条件下，任何一种加工方法能经济的达到的加工精度是一个范围，
机械制造技术 1.获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法 及自动控制法。 2.获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。 3.机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。 4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段.即新产品开发阶段、 产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。 5.机械加工顺序安排：基面先行、先粗后精、先主后次、 先面后孔等。 7.基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素.分为两大 类：设计基准和工艺基准。 8.主轴的回转误差的三种基本形式：径向跳动、轴向窜动和角度摆动。 9. 夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。 二、选择题（每题2 分.共20 分） 1．积屑瘤对粗加工有利的原因视（ A ）。 A、保护刀具.增大实际前角 B、积屑瘤硬度高 C、提高加工表面质量 D、加大切削深度 2.与高速钢的刀具耐热度相比.硬质合金刀具的耐热性（ C ）。 A、较低 B、不确定 C、较高 D、相等 3.车削时直接与切屑接触的刀面称为（ B ）。 A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面 4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准.称为（ B ）。 A、设计基准 B、工序基准 C、定位基准 D、测量基准 5. 在工艺尺寸链中.最后形成的也时间接得到保证的那一环（ C ）。 A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环 6.属于成形法加工齿形的是（ C ）。 A、剃齿 B、插齿 C、铣齿 D、滚齿 7.车削细长轴时.由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（ C ）。 A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形 8.机械加工时.工件表面产生波纹的原因有（ C ）。 A、塑性变形 B、残余应力 C、切削过程中的振动 D、工件表面有裂纹 9. 切削加工时.对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ B ）。 A、刀具材料 B、进给量 C、背吃刀量 D、工件材料 10.采用隔振措施可以有效去除的是（ B ）。 A、自由振动 B、强迫振动 C、颤振 D、自激振动 1．详细叙述工序粗精分开的理由。（8 分） 答：1）粗加工时切削力、切削热和夹紧力都较大.工件产生的内应力和变形也较大.粗精分开.内应力和变形得到释放.并逐步得到纠正.加工精度 提高。 2）粗加工功率大、精度低、效率高.粗精分开.设备等资源优势互补。 3）便于安排热处理。粗加工后时效处理除内应力；淬火后精加工除变形及 氧化层。 4）粗加工在先可及早发现毛坯缺陷.以及时报废或修补.减少浪费；精加 工在后.可消除表面磕碰损伤。 2.拟定下图所示轴的加工工艺路线。已知毛坯为45 钢f 38×126.大批量生产。（7 分） 答：车端面、打中心孔T粗车外圆T半精车外圆、倒角、切退刀槽T铣键槽T粗磨外圆T精磨外圆
22机械制造技术基础（试题1） 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 2．衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形减少（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用YG3；粗车钢时，应选用YT5。 4．当进给量增加时，切削力增加，切削温度增加。 5．粗磨时，应选择软砂轮，精磨时应选择紧密组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择麻花钻刀具。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表车床 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成形运动。10．进行精加工时，应选择切削油，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行退火处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称基准不重合误差，工件以平面定位时，可以不考虑基准位置误差。 12．机床制造误差是属于系统误差，一般工艺能力系数C p应不低于二级。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构。 14．一个浮动支承可以消除1个自由度，一个长的v型块可消除4个自由度。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是：r o、αo、kr、kr’、λs、αo’ 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：r o↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分） 最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min 五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。 机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8 分） L＝0 0.1 mm 七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分）
1.工序集中 2.刀具标注前角γ0 3.砂轮硬度 4.加工余量 1.在标注刀具角度的静止参照系中，构成正交平面（主剖面）参照系的辅助平面中经过主 切削刃上任一点与切削速度相垂直的平面是。 2.铰孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的 精度。 3.工件的定位通常有四种情况，根据六点定位原理，其中常用且能满足工序加工要求的定 位情况有和，故夹具设计中常用。 4.在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是。 5.车削加工中形成带状切屑条件是大前角、小切厚、中高速切削金属。 6.切削加工铸铁材料时，切削热的主要来源是。 7.切削用量与切削力有密切关系，切削用量中对切削力影响最大的是。 8.在国际标准ISO中统一规定以1/2背吃刀量处后刀面上测定的磨损带的宽度VB作 为，用来衡量刀具的磨损程度。 9.机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径向圆跳动、轴线窜动和。 10.在机械加工中，由于加工余量不均匀、材料硬度不均匀、夹紧力时大时小等原因引起的 加工误差属误差。 11.机械加工表面质量包括、表面波度和表面层物理机械性能的变化。 12.在机械加工中，自激振动的激振机理通常包括负摩擦颤振原理、再生颤振原理 和。 13.机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为。 14.在大批大量生产中，对于组成环数少而装配精度特别高的部件，常采用装 配法。 15.机械加工中选择机床时，要求机床的尺寸规格、、加工效率及等 与工件本工序加工要求相适应。 16.机械加工中定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其偏差一般可利用 进行计算获得。 17.在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，在切削力作用下工件会呈 形状。 18.切削加工45钢时通常应采用类或YW类硬质合金刀具。 1.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求精度较高、表面粗糙度值较低时， 一般只能采用的加工方案为…………………………………………………………（C）（A）粗车－精车－磨削（B）粗铣－精铣 （C）粗车－精车—超精车（D）粗磨—精磨 2.加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起 的。………………………………………………………………………………………（B ）（A）塑性变形（B）塑性变形和积屑瘤 （C）积屑瘤（D）切屑崩碎 3.在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大的车刀进行切削， 以减小径向切削分力。…………………………………………………………………（A）（A）主偏角（B）副偏角
机械制造技术基础考试试题带答案 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。 (AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。(切下切屑的运动、速度快，只有一个) 3. 镗床镗孔时，其主运动是。(镗刀连续转动) 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。(╳) 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。(√) 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。 (A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。 (B、D) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 (C) A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳) 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。 (B、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。 (C、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线) 13. 切削用量包括、和。(切削速度、进给量、背吃刀量) 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。 (A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。 (刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 (切削、夹持) 17. 车刀的结构形式有：等几种。 (整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式) 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角) 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。 (摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。 (D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。 (C、D) A 工作前角变小 B 工作前角不变 C 工作前角变大 D 工作后角变小 E 工作后角不变 F 工作后角变大 22. 车床切断工件时，工作后角变小。(√) 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。(√) 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳) 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。(╳) 26. 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。(√) 27. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用 ;高速铣削平面的端铣刀用。 (高速钢、硬质合金) 27a. 选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件用 ;拉削的拉刀用。 (硬质合金、高速钢) 28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。 (正交平面、前刀面、基面) 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。 (A)
机械制造技术基础（试卷1） 班级姓名学号成绩 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指后刀面与切削平面 两种，当切削速度提高时，切削变形2．衡量切削变形的方法有变形系数和滑移系数 （增加、减少）。 、、YG6选用（YT5，、YT10、YG8）；粗车钢时应铁3．精车铸时应选用（YG3 YT30）。 、减少）。、减少），切削温度（4．当进给量增加时，切削力（增加增加 、疏松）组织砂轮。．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密5 两种。．合理的刀具耐用度包括Tp 与Tc 6 ）刀，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好具。、钻车床数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（8．机床型号由字母与 床）。 ）传动链。滚齿时，刀具与．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、9附加运动工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 ），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油10 退火，淬火）处理。行（ 、基准位置）误差，工件基准不重合11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（）误差。以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置 、三12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C应不低于（二级p级）。机构，动作最快的是圆偏心13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋 机构。 ）个43v21014．一个浮动支承可以消除（、、）个自由度，一个长的型块可消除（，，5 自由度。用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为15．工艺过程是指 合格零件的过程。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）
Time will pierce the surface or youth, will be on the beauty of the ditch dug a shallow groove 。Jane will eat rare!A born beauty, anything to escape his sickle sweep .-- Shakespeare
2. 切屑的类型分为（）、（）、 （）、（）四种类型。 3. 刀具前角增大，切屑变形（），切削力（），切削温度（）。 4．对于外圆表面，粗加工可以采用（）的加工方法，精加工可以采用 ( )或（）的加工方法。 5. 选择定位基准时，从保证工件重要表面加工余量均匀考虑，应选择工件上重要表面作为（）基准。 6．零件的加工一般要经过（）、（）、（）等三个加工阶段。如果零件的精度和表面质量要求更高，还要经过（）加工阶段。 7．对于小直径孔的精加工，较为经济的加工方法是（）。 8. 缩短基本时间能提高生产率，可以采用的工艺途径有（）、（）、（）。 二、选择（单选题，10分） 1．在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准，称为（）。 A. 测量基准 B. 工序基准 C. 定位基准 D. 装配基准 2. 在下面孔的加工方法中，加工精度最高的方法是（）。 A. 钻孔 B. 铰孔 C. 扩孔 3.在下面几种车床导轨误差中，对加工精度影响最小的是（）。 A. 导轨在垂直平面内的误差 B. 导轨在水平面内的误差 C. 两导轨之间的平行度误差
4．对于相互位置精度要求高的大孔孔系的精加工（例如车床主轴箱箱体孔系的精加工），应该采用（）加工工艺。 A. 扩孔 B. 钻孔 C. 镗孔 D. 铰孔 5.分组装配法适用于（）的机器结构。 A. 大量生产，装配精度要求高，组成环多 B. 小批生产，装配精度要求高，组成环多 C. 大量生产，装配精度要求不高，组成环少 D. 大量生产，装配精度要求高，组成环少 6．在下列夹具元件中，不限制自由度的是（）。 A. 可调支承 B. 自位支承 C. 辅助支承 7. 磨削薄板时，由于工件的热变形，工件的（），加工误差就越大。 A.材料热膨胀系数小 B.长度和厚度小 C.长度大并且厚度小 D.长度和厚度都大 8. 工件装夹时，决不允许（）的情况发生。 A. 欠定位 B. 过定位 C. 产生夹紧变形 9. 切削用量三要素影响刀具寿命的规律是（）。 A. 切削速度>进给量>被吃刀量 B. 进给量> 切削速度>被吃刀量 C. 被吃刀量> 切削速度> 进给量 10.复杂刀具通常采用的刀具材料为（）。 A. 硬质合金 B. 高速钢 C. 陶瓷 D. 金刚石 三、简答分析题（35分）
一、填空 1.工序的定义是_____________________________________________________。 2.当前，制造业的主要竞争要素___________________、___________________、 ___________________和___________________。 3.机械加工顺序的安排原则为___________________、___________________、 ___________________、___________________。 4.为了全面地反映加工精度，机器的零部件加工要求和装配要求，不但规定了误差的大小， 而且还规定了误差的方向，例如：①要求车床主轴中心___ ____________尾架顶尖中心，②要求车床床身导轨在水平面内的直线度形状为 __________。5.机械加工中产生的加工误差，根据其性质主要可分为____________________和 __________________________两大类。工件材料硬度变化引起的误差属于 _____________________，而刀具磨损引起的误差属于__________________。 6.机械加工中的夹具按其使用范围可分为五类：①____________________________，② _________ __________ ，③_____________________________，④ _______________________________，⑤_____________________________。 7.基准统一的含义是________________________________________________，通常轴类零 件加工时采用统一基准是_________________________，对于箱体类零件则采用 _______________________________________。 8.对夹紧机构的基本要求是___________________________________________。 9.一冷拉棒料小轴，存在着残余应力，其外层呈______________________，内层呈 __________________________。 10.设计多件工件夹紧时，对平行多件夹紧，应注意：________________________，连续式 多件夹紧，应注意_______________________________________。 11.存加工原理误差的情况包括：①、采用__________________________加工齿轮；②、采 用_____________________________________车削螺纹。 12.工件表面层的物理机械性能主要包括：________________________________、 _____________________________和________________________________。 13.提高机床传动精度的措施是___________________、___________________、 ___________________和___________________。 14.金属切削过程中的三个切削分力中，____________对机械加工系统的变形及零件加工精 度影响最大。 15.机床导轨在_____________ 内的直线度误差对工件加工精度的影响最大。 16.对于有色金属零件的外圆表面精加工，一般采用___________（工艺方法）。 17.按照我国通用机床的型号编制方法，Z5030中Z表示， 50表示_______________30表示。 18.由于磨粒以较大的_________和钝圆半径对工件进行切削，故单位磨削力大。 19.分组装配法适用于_______________________________________________ 20._____________________的场合。 21.精基准的选择一般应遵循___________________、___________________、 _________________________ 、_________________________________。 22.采用单刃镗刀镗孔时，孔的尺寸由_______________________保证的。 23.对于镗床而言，机床主轴轴颈和滑动轴承孔的形状误差对工件加工精度的影响是不一样 的。后者主要引起被加工工件的（误差项目），其原因是______________________________________________________ 24._________________________________________。
重庆大学 机械制造技术基础 课程试卷 juan A卷 B卷 2009 ~2010 学年 第 1 学期 开课学院： 机械学院 课程号： 11033325 考试日期： 2010/01/06/ 考试方式： 开卷闭卷 其他 考试时间： 120 分钟 注：1.大标题用四号宋体、小标题及正文推荐用小四号宋体；2.按A4纸缩小打印一、 单项选择题（1分/每小题，共10分） 1. 切削用量中对切削力的影响最大的是（ B ）。 A 、切削速度 B 、切削深度 C 、进给量 D 、切削宽度 2. 轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（ C ）作为定 位基准。 A 、选精度高的外圆 B 、选一个不加工的外圆 C 、两端中心孔 D 、选一个中心孔和一个不加工的外圆 3. 经济加工精度系指采用某种加工方法（ C ）。 A 、能达到的最高精磨 B 、能达到的平均精度 C 、在正常条以下所能保证的精度 D 、在最不利条以下所能保证的精度 4. 下列陈述错误的是（ D ）。 A 、加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。 B 、欠定位和过定位可能同时存在。 C 、如果工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。 D 、当定位元件所限制的自由度数大于六个时，才会出现过定位。 5. 在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以（ A ）为基准。 A 、不加工表面 B 、加工表面本身 C 、精基准 D 、三者都对 6. 在金属切削过程中，可将切削层划分为三个区，那么，加工硬化现象发 生在（ C ）区内。 A 、第一变形区 B 、第二变形区 C 、第三变形区 D 、第一变形区和第三变形区 7. 砂轮的硬度是指（ B ）。 A 、磨粒的硬度 B 、磨粒脱落的难易程度 C 、结合剂的硬度 D 、磨粒、结合剂、气孔的体积比例 8. 减轻或消除自激振动的措施有（ B ）。 A 、增大系统刚度 B 、增大系统阻尼 C 、增大系统质量 D 、隔振 9. 在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（ A ） 的车刀进行切削,以减小径向切削分力。 A 、主偏角 B 、副偏角 C 、后角 D 、刀尖圆弧半径 10. 在材料为45#的工件上加工一个Φ40H7的孔（没有底孔）要求Ｒa ＝0.4，表面要求淬火处理，则合理的加工路线为( C )。 A 、钻－扩－粗铰－精铰 B 、钻－扩－精镗－金刚镗 C 、钻－扩－粗磨－精磨 D 、钻－粗拉－精拉 二、 填空题（3分/每小题，共30分） 1. 工序是指一个（或一组）工人在 一个 工作地点对一个（或同时对几个）工件 连续 完成的那一部分工艺过程。 2. 确定零件机械加工顺序的基本原则是 先基面后其它 、先粗后精、先 主后次、 先面后孔 。 命 题人：陈旭 组 题人：张伟 审 题人：罗虹 命 题 时间： 2009/12/28 教务 处 制 学院 专业、班 年级 学号 姓名 公平竞争、诚实守信、严肃考纪、拒绝作弊 封 线 密