外交部办公楼电气专业施工方法
一、本专业主要施工内容
本工程变压器总容量为：400KVA,本工程设备安装总容量为：327KVA，其中：有功功率为：278KW，无功功率为：203KVar，无功补偿器安装总容量为：80KVar，补偿后视在功率为：303KVA，功率因数为：0.92，变压器负荷率为：75.8%，单位面积变压器安装容量为：70.8VA/M2。
本工程按二级负荷考虑，供电电源电压为：11KV，高压电源采用直埋电缆敷设方式。配电室电缆采用沿桥架敷设至电气竖井，再由竖井沿桥架敷设至各用电点，低压电压为：～415/240V，50HZ。
本工程属三类防雷建筑，防雷接地、电气保护接地和工作接地，共用一套接地系统，接地电阻不大于1Ω，电气保护接地系统采用TT系统。楼内按三相四线制加保护线供电，中性线与接地线严格分开，所有用电设备的金属外壳、桥架等与接地线、接地干线焊接成一体。消防控制室、通讯室、计算机室等设独立接地干线。
二、本专业施工程序
1、电气照明及动力工程
电气施工顺序：熟悉图纸→技术交底→电气配管→基础接地焊接→避雷引下线安装→管内穿线→桥架安装→电缆敷设→母线安装→配电箱（柜）安装→灯具、开关、插座安装→系统调试→交竣工验收
（1）电气配管
在配管前，应充分理解设计意图，按线路的使用情况，结合土建布局及结构情况，及其他专业管道位置，根据电气安装规范的基本要求，经过综合考虑
确定箱盒的准确位置，确定较合理的线路布局。配管要随土建工程逐层配合施工，应根据土建施工的先后顺序，确定每段管路的长度网结布局。
A、钢管暗敷设应与土建密切配合，在砼浇筑楼板及柱子时，进行暗配管的预埋和预留工作，埋于楼板内的暗配电线管，必须在土建绑扎钢筋时同时进行施工，电线管敷设时应尽量与主筋平行，若重叠，电线管应在上下两层钢筋之间敷设，予埋管口应用木塞或塑料堵头密封，以防其他杂物掉进管内。接线盒应绑扎牢固，穿越基础和伸缩缝的电线管，应改为明配，并以金属软管做为补偿装置。钢管连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线（圆钢φ6-φ8）或采用专用接地线卡跨接。
B、钢管明配应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150—500mm。钢管在敷设时，管的内壁、外壁均应做防腐处理。当埋设于砼内时，钢管外壁可不做防腐处理，但钢管内壁应做防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应刷两层沥青漆做防腐处理。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑无毛刺。
C、配管时应注意的主要问题：管口不齐，出现马蹄口；管子的弯曲半径小，出现弯扁、凹穴、裂缝等现象；暗配时保护层不够；连接处无接地跨接线；管内不进行刷油、防腐处理；以上问题在施工过程中应尽量避免。
D、阻燃PVC管垂直或水平敷设时连接处采用套箍连接，每各1米距离应有一个固定点，管进盒、箱，一管一孔，先接端头然后用锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫堵好盒子。
E、阻燃PVC管加工管弯，可用专用钢簧煨弯器或冷煨法、热煨法。
F、管内穿线时，应对钢管内壁进行吹扫工作，管内不允许有水汽、石子、砂粒等杂物，穿线前先将电线放直，排列好，邦扎好，穿入管内，穿管电线不允许有死弯、破损处。
（2）管内穿线：
A、管内穿线应在建筑物抹灰及地坪工程结束后进行。
B、管内穿线前应确定每根管穿几根导线，各自功能不同应使用不同颜色的导线来进行区分。
C、管内穿线前必须清除管内积水或残留的杂物，并清扫盒（箱）内的杂物。
D、管内穿线时，管子较长而且弯曲处较多，都需用钢丝做引线。先将引线穿入管内，再把导线带入管内。
E、导线穿入钢管时，管口处应装设护线口保护导线；在不进入线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。剪断导线时应在箱盒处留有相应长度，以备接线使用。
F、管内穿线应注意的问题主要有：穿线程序不符，先穿线后带护口；穿线方法不当，使导线出现死结，损伤绝缘层，严重时出现断裂。
（3）导线的连接
A、剥削绝缘层应根据导线连接方法及线径的的不同削剥的线芯长度也不一样，必须依接头的方式和线径来决定剥出线芯的长度。
B、铜芯导线的的连接分为单芯铜导线的直接连接、单芯铜导线的分支连接、多心铜导线的直接连接及分支连接。连接方法有绞绕法、缠卷法、单卷法、复卷法、压接管连接等多种方法。
C、铜导线在连接好后，应使用锡焊法加焊。锡焊应均匀饱满、表面有光泽、无尖刺。焊接方法主要用电烙铁锡焊、自制锡锅沾焊、喷灯或浇焊法进行锡焊。可根据线径的不同可采用不同的施焊方法。最终确保连接处的机械性能和良好的导电性，并避免锈蚀和松动。
D、连接好后的接头处要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。
E、导线连接应注意的问题有：在剥绝缘层时损伤线芯；焊接时焊料不饱满；绝缘带包扎松散、不严密，造成漏电和发生触电事故。
（4）灯具、开关、插座的安装：
A、在砖混结构中安装电气照明装置时，应采用予埋吊沟、螺栓、螺钉、膨胀
螺栓、尼龙塞和塑料塞固定。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
B、室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3米，当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5米；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应过大。公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。
C、插座的安装位置在预埋施工时已确定，插座安装前应对电气管盒进行清理工作。在插座芯的接线桩接线，先安装固定插座芯，然后将盖板拧牢在插座的支持件上。插座接线的一般要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与接地线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔；插座的接地端子不应与零线端子直接连接；同一场所的三相插座，其接线的相位应一致。
D、开关安装需考虑好控制顺序，使其位置相互对应方便。安装在同一建筑物、构筑物内的开关，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。安装好的开关面板，紧贴建筑物装饰面。安装时不得弄脏和碰坏墙面，保持墙面的清洁。（5）配电箱安装：
A、室内电气照明器具安装完成后，即可以进行配电箱盘面的安装。安装之前应对箱体的预埋质量、线管配置情况进行检验，确定符合要求后再进行安装。
B、安装盘面时清理箱内杂物，并检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，整理好管内返出的电源线及负荷导线。盘后导线整理整齐清楚，以便检修，多回路之间的导线不能有交叉错乱的现象。
C、导线整理好后，先进行线路连接，将电源与负荷导线一一对应与开关（或端子）等器件连接，盘面上的接线应整齐美观和安全可靠。并应标明用电回路名称。
D、配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，箱门应能向外开启180度。
E、配电箱安装完成后，应采取成品保护措施，避免损坏。
F、线路绝缘测试一般采用ZC-25型500V兆欧表测试，按顺时针转动摇表的发电机摇把，发电机达到额定输出电压。表盘上的指针稳定下来，这时的数值为线路的绝缘电阻。测量时线路应无人工作，并卸下电路里所有用电器，用兆欧表两根测试棒，分别测出相线间的绝缘电阻。测量出的阻值不得底于0.5MΩ。做到防患于未然。
G、配电箱安装应注意的问题主要有：箱体不正；预埋后顶不受压变形；管插入箱体长短不一，不顺直；箱体用气割孔大。保护接零使用不当。
（6）避雷网（带）及接地装置的安装
A、人工接地体的加工主要有钢管接地极、角钢接地极和铜棒接地极。
B、安装人工接地体之前要挖接地体沟，在沟内打入接地极，打入深度应符合设计的要求，然后用接地母线把接地体连接起来。
C、施工完成后，要进行接地电阻的测试，如达不到设计要求（≤1Ω）应增加接地体。
D、在采用建筑物及构筑物柱子的主筋做接地引下线的地方，要求钢筋从上到下焊接牢固，各构件之间必须连接成电气通路，每个柱子必须有两根主钢筋连通，并且焊接良好。
E、避雷网（带）的安装在建筑物的易受雷击部位，一般采用镀锌圆钢或镀锌扁钢，使用前，均应进行调直加工，顺直沿支座或支架的路径进行敷设，并与支座或支架进行卡固定或焊接连成一体，同防雷引下线焊接好。
F、接地部分应注意的问题主要有：避雷带、引下线圆钢搭接，单面搭接；接地体与母线在顶部焊接；避雷带支持卡子不牢固，避雷带弯曲。
（7）电缆敷设：
A、电缆及其附件到达现场后，应进行下列检查：
a、产品的技术文件是否齐全；
b、电缆规格、绝缘材料是否符合要求，附件是否齐全；
c、电缆封端是否严密，当电缆经外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断与绝
缘试验。
B、电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可预留备用长度，电缆从盘上引出时，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤，电缆敷设时，不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。（8）金属槽架安装
A、制作吊杆、吊架，保证横平竖直。
B、安装线槽应平整，无扭曲变形，各附件齐全。接口应平整，接缝处应紧密平直。出现口的位置准确。
C、线槽经建筑物变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护接地应留有余量。
D、线槽保护接地线的安装。要根据设计图要求做接地。一般设计上没有要求的，即用连接板做接地线，线槽宽度100mm以内，每端螺丝固定点不少于4个，线槽宽度200mm以内，每端螺丝固定点不少于6个。
（9）配电柜及动力开关柜的安装
A、盘柜二次运输，根据重量及形体大小，结合现场施工条件，由施工员决定采用吊车、汽车或人力搬运。运输过程中，要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
B、盘柜基础用型钢制作，型钢安装的允许偏差直度每米内小于1mm，全长小于5mm。水平度每米小于1mm，全长小于5mm。位置误差及不平行度全长小于5mm。基础型钢要与接地网连接，焊接长度为扁钢宽度的两倍。最后基础型钢进行防腐处理。
C、设备开箱检查,根据设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求。并做好设备开箱检查记录。
D、盘柜稳固，应按图纸的布置，按顺序将柜子放在基础型钢上，进行找正固定。柜子应用6mm2铜线与基础型钢进行可靠接的连接。
E、引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子受到机械应力。铠装电缆的钢带不应进入盘柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧。
F、盘柜进行试验调整。
D、在安装完成后，在未交工之前要对设备进行成品保护。
（10）插接母线的安装
A、封闭母线到达现场后应检验合格证和随带安装技术文件；
B、进行外观检查，看防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
C、母线与外壳同心，允许偏差为±5mm；段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。
D、母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接正确。
2、柴油发电机组的安装
（1）柴油发电机组到货后，依据装箱清单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，检验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。
（2）外观检查有铭牌，机身无缺件，涂层完整，并做开箱检验记录。
（3）发电机组至低压配电柜馈电线路相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M Ω；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4KV，时间15min，泄露电流稳定，无击穿现象。
（4）柴油发电机组馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。（5）发电机组中性线（工作接零）应与接地干线直接连接，螺栓零件齐全，且有标识。
（6）发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的所定标记应无移位，有位移应重新按制造厂要求试验标定。
（7）发电机组本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
（8）受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。
3、火灾自动报警工程
施工流程：
器材检验→管路敷设→箱、盒固定→线缆敷设→设备安装系统调试。（1）施工方法
器材检验：施工前先对所用器材进行外观检查，检查其型号、规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料以及有关器材的电气性能、机械性能是否符合设计要求。
（2）管路敷设
A、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。
B、管路敷设超过以下规范要求时，应装设接线盒；
a、管子长度每超过45米，无弯曲；
b、管子长度每超过30米，有1个弯曲时；
c、管子长度每超过20米，有2个弯曲时；
d、管子长度每超过12米，有3个弯曲时；
C、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
（3）线缆敷设
A、火灾自动报警系统布线，应对导线的种类、电压等级进行检查；
B、在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行；
C、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内；
D、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或端子连接；
E、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
（4）设备安装
A、火灾探测器安装
a、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；
b、探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；
c、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；
d、在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感烟探测器的
安装间距，不应超过10M；感温探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；
e、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°；
f、探测器的底座应牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接；
g、探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用不同颜色区分。
h、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。
B、手动火灾报警按钮安装
a、手动火灾报警按钮，应安装在距地1.5m处；
b、手动火灾报警按钮，应安装牢固，不得倾斜；
c、手动火灾报警按钮的外接线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。
C、火灾报警控制器安装
a、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地不应小于1.5m；落地安装时，其底边宜高出地坪0.1-0.2m；
b、控制器应安装牢固，不得倾斜；
c、引入控制器的电缆或导线，配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束；导线引入线管后，在进线管处应封堵。
d、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
D、消防控制设备安装
a、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装；
b、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m；
c、消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志；
d、消防控制设备盘柜内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。
（5）系统接地装置安装
A、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管；
B、由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿管保护；
C、工作接地线与保护接地线，必须分开。
（6）系统调试
A、火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试；
B、火灾自动报警系统通电后，要求对报警控制器进行下列功能检查：
a、火灾报警自检功能；
b、消音、复位功能；
c、故障报警功能；
d、火灾优先功能；
e、报警记忆功能；
f、电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
g、备用电源的过压和欠压报警功能。
C、应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。
D、应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
E、火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按规范填写调试报告。
五、专业安装工程与土建工程的衔接与配合
本工程施工专业门类较多，在施上中需密切配合，各专业有：土建、防水、装饰、电气、给排水、消防、综合布线等。
1、基础施工中的配合
安装工程在基础分部中占有一定比例，对安装工程质量以及整个工程质量起着重要作用。如不事先预留，预埋工作，不仅对质量有影响，而且会延误工期，浪费人力物力。为此，安装人员必须在土建施工的每道工序前做好预埋管路、预埋件、预留孔洞的大样图工作，向土建施工人员进行书面交底，并抄送监理单位，以便复查。基础部分的隐蔽工程验收时必须把安装部分预埋、预留项目作为一项主要检查内容，由包括土建人员在内的检查小组进行验收，确保基础部分万无一失。
2、主体工程施工中的配合
安装工程中，大量的配管、开关盒、配电箱等都要在主体结构施工中预留、预埋。如果管路不按图和规范规定施工，将会影响墙体质量。开关盒的标高、几何尺寸如果不准，将会影响安装质量。管路的走向与梁的主筋平行或垂直绑扎在一起，将影响结构的受力，特别是塑料管和薄壁电线管会直接影响钢筋握裹力，降低结构强度。所以搞好主体工程施工中的安装与土建配合十分重要。首先作为安装人员要对每项结构、每个楼层都要统筹考虑，按照图纸要求绘制
大样图，并加以说明，抄送土建及监理部门。在主体工程验收和核验时，将土建安装的施上配合情况作为一项重要内容来检查，严格把关。
3、楼面施工中的配合
楼面由于设计要求的不同，施工的配合侧重点也就有所不同。现浇板施工，土建底筋施工完毕后，安装专业应及时迅速将接线盒、电气管线等电气配件位置确定好，接线盒内部塞满填充物，以防被砂浆堵塞。土建人员应注意保护安装工作的管路、盒、灯具预埋件等，严禁管路错位，管盒破损现象的发生，如放生损坏现象，及时通知安装专业人员以避免造成不必要的损失。
4、消防自动喷淋和给排水安装施工中的配合
在装饰施工前，尤其是吊顶前，消防给水喷淋管道要施工完毕，做完水压试验，不得渗漏。检查验收完毕，避免再次拆卸吊顶，损坏吊顶。
六、使用规范标准及标准图
1、86电SD169《电缆桥架安装》
2、90SD180《电气竖井设备安装》