焦炭转鼓强度的测定知识点解说
（一）方法提要
做转鼓强度试验时，将焦炭置于特定的转鼓内转动，借助提升板反复地提起、落下，使焦炭受到撞击、摩擦。焦炭转鼓强度即指焦炭转鼓试验后，用大小两个粒级的焦炭量各占入鼓焦炭量的百分率分别表示的抗碎能力和耐磨能力。
（二）仪器设备
1．转鼓
2．圆孔手筛
①筛片的有效尺寸为1000mm×700mm，孔径分别为60mm、40 mm、25mm 和10mm，尺寸见表4-12。
表4-12 筛孔尺寸单位mm
②筛片用冲床冲孔，冲孔后不允许用锤子打平其边缘，可用砂轮将毛刺打平。
③筛框一律用木板制作。
④筛子孔径每季度检查一次，任何一个孔的直径超过允许偏差时，即为废孔。当筛片废孔率为10%，需及时更换。
3．方孔筛
采用表4-9规定的方孔筛。
4．计量秤
感量为0.1kg。每次试验前要校正零点。
（三）试样的采取和制备
1．试样的采取
试样的采取按焦炭试样采取和制备的规定进行。
当发现试样的水分过大，对试验结果有影响时，需作适当处理，方可进行试验。
2．试样的准备
（1）M25和M10 按焦炭试样的筛分组成测定方法进行筛分并称量各粒级焦炭的质量（不包括小于25mm部分），按各粒级筛分比例称取转鼓试样，每份试样为50kg （称准至0.1kg）。每次试验最少应取两份试样。
（2）M40和M10将试样用直径为60mm的圆孔筛进行人工筛分，并进行手穿孔（即筛上物用手试穿过筛孔，只要在一个方向可穿过筛孔者，均作筛下物计）。筛分时，每次入筛量不超过15kg，既要力求筛净，又要防止用力过猛，使焦炭受撞击破碎。
称取筛上物（大于60mm）的焦炭转鼓试样，每份试样为50kg（称准至0.1kg）。每次试验最少应取两份试样。
允许采用机械筛，但必须与手筛进行对比试验，无显著性差异，方可使用；当有争议时，以手筛为准。
（四）试验步骤
1．将其中一份试样，小心放入已清扫干净的鼓内，关闭鼓盖，取下转鼓摇把，开动转鼓，100转后停鼓，静置1～2min，使粉尘降落后，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，
并仔细清扫，收集鼓内鼓盖上的焦粉。
2．将出鼓的焦炭依次用直径25mm 和10mm 的圆孔筛进行筛分（测定M 25和M 10 ），或用直径40mm 和10mm 的圆孔筛进行筛分（测定M 40和M 10 ），其中25mm 和40mm 部分进行手穿孔。筛分时每次入筛焦量不超过15kg ，既要力求筛净，又要防止用力过猛使焦炭受撞击破碎。也可采用机械筛，但必须与手筛进行对比试验，无显著性差异，方可使用；当有争议时，以手筛为准。
3．分别称量大于25mm 、25～10mm 及小于10mm （测定M 25和M 10），或大于40mm 、40～10mm 及小于10mm （测定M 40和M 10）各粒级焦炭的质量（称准至0.1kg ），其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量。当损失量≥0.3kg 时，该试验无效；损失量＜0.3kg 时，则计入小于10mm 一级中。
（五）结果计算
抗碎强度M 25或M 40 （%）按式（4-17）计算：
%100M 1
4025?=
M m m 或 （4-17）
耐磨强度M10 （%）按式（4-18）计算：
%1002
10?=
M m
m （4-18） 式中 m ——入鼓焦炭的质量，kg ；
m 1——出鼓后大于25mm 或40mm 焦炭的质量，kg ； m 2——出鼓后小于10mm 焦炭的质量，kg 。 试验结果精确至0.1%报出。
（六）精密度
重复性要求见表4-13
表4-13 重复性要求
灰分硫分机械强度% 机械强度% 挥发分 （抗碎强度M40）（耐磨强度M10） 一级不大于12.0 不大于0.6 不小于80 不大于8.0 不大于1.9 二级12.01-13.50 0.61-0.80 不小于76 不大于9.0 不大于1.9 三级13.51-15.00 0.81-1.00 不小于72 不大于10.0 不大于1.9 焦炭的质量指标 焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40 ～45% ，铸造焦要求在35 ～40% ，出口焦要求在30% 左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40 值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10 值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40 值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10 值。M40 和M10 值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。 焦炭质量的评价 1 、焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有11% 来自矿石；3.5% 来自石灰石；82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于 1.6% ，硫份每增加0.1% ，焦炭使用量增加 1.8% ，石灰石加入量增加 3.7%, 矿石加入量增加0.3% 高炉产量降低1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于1% ，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4 — 0.7% 。 2 、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02 — 0.03% 以下。 3 、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加1% ，焦炭用量增加2 —2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。 4 、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5% ，则表示生焦；挥发分小于0. 5 — 0.7%, 则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1% 左右。 5 、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使M04 偏高，M10 偏低，给转鼓指标带来误差。 6 、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300 — 2000 平方米）焦炭粒度大于40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于25 毫米。但目前一些钢厂的试验表明，焦炭粒度在40 — 25 毫米为好。大于80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。 焦碳的用途：
1.题义分析及解决方案 设计一个简易的光照强度测量仪，由光照强度产生的模拟电压信号转换为数字信号，然后转换为照度（单位是勒克斯）显示在LED上； 校准照度测量器：在一定的光强度下，产生200数字量的电压，以此对应关系（照度—电压）将其它光强度转换为勒克斯值，显示在LED上。 1.1题义需求分析 1.1.1 光照强度测量仪的概念 通过使用某测量仪来测量某光照的强度，这种仪器就称为光照强度测量仪。仪器使用时先将某待测光源直接照射在测量仪的光照接收口（实验中为光敏电阻表面），然后在测量仪的可视化界面（实验中为LED）中观察结果值。 光照强度的国际单位（SI）为勒克斯，又称米烛光。1流明的光通量均匀分布在1平方米面积上的照度，就是一勒克斯。可以标作勒［克斯］，简称勒。英为lux，简作lx。勒克斯是引出单位，由流明(lm)引出。流明则由标准单位烛光(cd)引出。 1.1.2光照强度测量仪的工作原理 测量仪主要根据光敏电阻的特性制作的。光敏电阻值随受到的光照强度的变化而变化（光照强度越大，电阻值越小）。将光敏电阻接入电路中，不同光照强度导致光敏电阻值变化，于是光敏电阻上的电压发生变化，导致电路的输出电压也相应变化。根据电压-光照度函数关系，由电压计算得到光照强度值，然后以可视化界面形式输出，供用户查看结果。 1.1.3从计算机角度解决问题 计算机通过PCI线与实验箱上的ES-PCI模块相连，充分利用实验箱上的各个模块完成，有：A3(片选)、B2(时钟)、B4(8255)、D3(光敏电阻)、G4(ADC0809)、G5(LED)以及ES-PCI。通过导线正确连接好电路。使用时光源直接照射在光敏电阻表面，结果（光照强度）显示在LED上。 1.1.4根据设计内容要求可知： 光敏电阻的特性：光敏电阻随受到的光照强度的变化电阻值发生变化，光照强度越强电阻越小，在分压电路中获得电压越低。 根据这一特性，结合光照强度和输出的模拟电压之间的关系，可以得到某一光强度下的对应的模拟电压。将模拟电压通过AD转化器转换为数字电压，以便于计算机处理。然后再将数字电压转换成光照度。 使用STAR ES598PCI单板开发机设计一个应用接口芯片作为八个七段LED 数码管的输入口，接口可以使用8255A或8279。 编写程序实现八个LED数码管显示光照度值，该值为（根据采样得到的模拟电压转换得到的）数字电压对应的光照强度。 1.2.解决问题方法及思路 1.2.1硬件部分 程序设计中用到的硬件是光敏电阻、ADC0809、8255A和七段LED数码管。 提出问题：
王健律师：债转股的实务操作关键点（一） 河北世纪方舟律师事务所王健律师 债务是指由过去交易、事项形成的，由单位或个人承担并预期导致经济利 益流出所导致单位或个人的现时义务，包括各种借款、应付及预收款项等。上至 国家下到个人都有负债的表现，债务本身是资产经营性流通一种表现，负债状态 本身无可厚非，甚至负债能力高的企业往往其预期盈利能力也高，完全是债权人 和债务人之间民事法律关系。但是，负债数额超出偿债能力，原本稳定的债权债 务关系发生波动，引发预期风险，相关利益人就有必要采取行动对债权债务关系 重新调整，国家机构也根据法律参与到负债能力判断和解决债务的程序中，对此 技术性操作更是需要专业人（律师、会计师）针对具体情况拿出各种的方案最终 达到债务消亡。 各种主体在被评议为“债务危机”的标准有所不同，对企业而言，资不抵 债成为债务危机的评判标准；对国家而言，是债务外债清偿率指标，即一个国家 在一年中外债的还本付息额占当年或上一年出口收汇额的比率。一般情况下，这 一指标应保持在20％以下，超过20％就说明外债负担过高，可认定为“债务危机”出现。总而言之对企业而言，破产标准与企业（或者其他主体）财务危机临 界点的关系密切。（对银行业担保业评判另有标准） 常见债务解决方式： （一）当事人协商清偿债务。中国<民法通则>和<合同法>确立了意思自治 原则，当事人在不违反法律的禁止性规定的情况下，有权自主地设立、变更、终 止民事法律关系，当事人之间债务的清理也应属于意思自治的范畴，因此，当事 人协商清偿债务的行为应得到法律的认可。协商清偿债务具有简便易行、成本低、 中断时效等优点，但也有一定的不足之处，如果债务人不守信用，拒不履行偿债 协议，就只能通过其他合法途径解决。 （二）诉讼清偿债务。协商偿债是私力救济的手段，而法院的强制偿债是 公力救济。当事人双方不能协商偿债时，债权人企业可向人民法院提起诉讼，通 过法院的判决保证自己债权的实现。当然，协商不是必经程序，当事人可不经协 商直接向法院起诉。 （三）破产还债。当债务企业资不抵债，不能清偿到期债务时，作为债权 人的企业应依法及时地申请债务人企业破产，保证自己的债权最大限度地满足。 （四）兼并清债。兼并清债是指一个企业通过以现金购买或者以股份交换其 他企业的资产或股份，将其他企业吸收合并而使之失去法人资格或者对其他企业 形成控股，以改变其法人实体，而由存续企业或控股企业对被吸收企业或被控股 企业的债务进行清偿的方式。企业兼并能充分发挥企业的组合效能，优化经济结构，并能妥善处理债务人企业的遗留问题。企业兼并后，被兼并企业的债务由兼 并企业承担，被兼并企业的职工由兼并企业安置，这不仅有利于企业债务的清偿， 则且有利于维护社会的稳定。 （五）债转股。债转股是指债权人企业与债务人企业通过协商将债权人的债 权按其价值折合为股份，使债权转化为股权，从而使企业债务归于消灭的偿债方式。
大型炼焦焦化厂煤质检测化验室必备仪器设备配置方案 大型炼焦焦化厂煤质检测化验室必备仪器设备配置方案。大型炼焦煤炭焦化厂检测化验室里，一般常规需要检测煤炭大卡热量、硫份、灰分、挥发份、固定碳、水分等六大煤质指标。但是对于入厂煤炭及焦化后的焦炭的其他指标检测也很重要，例如：入厂煤炭的磷含量指标，粘结指数指标，胶质层指标；焦炭的反应性和反应后强度测试及焦炭抗压试验性能指标等等都需要进行科学的检测。那么，对于大型焦化厂来说，除了必备的煤炭六大指标检测仪器设备之外，需要对这些指标进行实时测定。以下是大型焦化厂化验室检测仪器设备配置清单，供用户选择采购： 1：微机精密全自动量热仪热量计。HT-ZDHW-5T 3台。检测大卡发热量。 2：HT-WDL-100C微机精密全自动定硫仪。2台。检测全硫含量。 3：高精准电子分析天平。FA2204. 3台。对试样进行快速称量。 4：大称量电子天平。0.01g/2000g。2台。对煤样进行快速称量。 5：HBHT-620智能一体化马弗炉。3台。灰分挥发份快速测定。 6：电热恒温鼓风干燥箱。WG-9070。2台。煤炭内水和外水份检测。 7：锤式破碎机。2台。破碎煤炭试样。 8：GJ-1全封闭式煤炭化验制样粉碎机。2台。煤炭试样细微粉碎。 9：粘结指数测定仪。HT-NJ-6。1台。焦炭粘结指数测定。 10：HT-JC-8电脑控制胶质层测定仪。2台。煤炭焦炭胶质层测定。 11：焦炭反应性及反应后强度测试仪。KX-KF-200。1台。焦炭反应强度。 12：HT-HR-4A.微机灰熔点测定仪。1台。检测煤炭焦炭灰熔融性。 13：微机元素快速测定仪。722型。1台。快速检测煤炭焦炭中磷含量。 14：DRB-2000W。可调温电热板。1台。加温煮沸蒸发。 15：高精度气相色谱仪。GC-8100-2。1台。检测煤焦油中单质含量。 其他可选设备有： A：焦炭制球机、焦炭磨球机、焦炭制球磨球一体机。可选购。 B：焦炭抗压缩试验机。 C：焦炭落球试验机。 D：焦炭机械强度测定转鼓机。 E：煤焦油检测仪器设备。 本处焦化厂成套化验室检测仪器设备仅供参考，具体采购请以企业自身检测要求确定采购。本文章友情原创提供：元氏县永芳仪器化玻经营部。山东，河南，内蒙古，陕西，山西。
米库姆转鼓与1/4米库姆转鼓焦炭机械强度关系研究 李永林1,张宇宏2 (1 太原煤炭气化(集团)有限责任公司技术中心,山西太原 030024; 2 煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院,北京 100013) 摘 要:对焦化厂的漏嘴焦炭进行了米库姆转鼓与1/4米库姆转鼓焦炭机械强度的试验,并对其相关性进行了分析,提出了两者之间的关系模型。 关键词:生产焦炉;焦炭;转鼓;机械强度 中图分类号:TQ52 文献标识码:B文章编号:1007 7677(2010)06 0018 04 Study on relationship of coke mechanical strength between Micum dru m and1/4micu m dru m LI Yong lin1,ZH AN G Yu ho ng2 (1.Tec hnology T enter of T aiy uan C oal G asif ic ation(Gr ou p)Corp or ation,L imited,Taiyuan030024,Ch ina; 2.Beij ing Re search I nstitute of Coal Che mistry,China C oal R esearc h Institute,Beij ing100013,China) Abstract:Mechanical strength of coke a re tested by means of Micum drum and1/4Micum drum in coking plant,its relationship are analyzed,and the correlation models are presented. Key words:production c oke oven;coke;drum;mechanical strength. 0 前 言 40kg试验焦炉配套1/4试验米库姆转鼓测试焦炭机械强度,而实际生产中采用米库姆转鼓测试焦炭机械强度。因此,试验焦炉与生产焦炉相比,除了成焦设备规模外,焦炭强度测试设备也存在系统差异。应用试验焦炉预测生产焦炉焦炭质量,必须同时考虑上述差异。以前的研究中,对试验焦炉与生产焦炉的差异考虑较充分,但对2种转鼓间的系统误差认识不足。利用试验焦炉焦炭在1/4米库姆转鼓条件下测得的机械强度,直接与生产焦炉焦炭在米库姆转鼓条件下测得的机械强度进行回归分析建立预测方程,精度较低。因此,该次工作中,采集了生产焦炉焦炭,进行了米库姆转鼓与1/4米库姆转鼓对比试验,研究了二者间的系统误差。在此基础上建立焦炭质量预测模型,有利于降低系统误差,使提出的预测模型更加接近生产实际。 1 主要设备及试验方法 在2009年9月~2009年12月的试验过程中,采集了19组不同配比下的太原煤炭气化(集团)有限责任公司焦化厂漏嘴焦炭,进行米库姆转鼓与1/4米库姆转鼓对比试验。其中,米库姆转鼓试验按照GB/T1996 2003冶金焦炭!中规范性附录?冶金焦炭机械强度M40和M10测定方法#的规定进行,1/4米库姆转鼓试验按照试验焦炉操作规程进行。2种转鼓的规格、测试过程中焦炭入鼓量、粒度组成、转鼓速度和转数等指标见表1。 表1 米库姆转鼓与1/4米库姆转鼓对比试验基本参数 名称 米库姆转鼓 (M40,M10) 1/4米库姆转鼓 材料钢板钢板转鼓鼓内直径/mm10001000 转鼓鼓内长/mm1000250 转速/r?min-12525时间/min44 转数/r100100入鼓焦炭质量/kg5012 5 入鼓焦炭粒度组成/%>60mm,圆孔筛>60mm 执行标准GB/T1996 2003试验焦炉操作规程 2 实验过程 用米库姆转鼓与1/4米库姆转鼓分别测得的生产焦炉焦炭机械强度M40、M10比对如图1和图2所示。 18
焦炭反应性及反应后强度的测定 1主要内容及适用范围 规定了测定焦炭反应性及反应后强度的方法提要、实验仪器、设备和材料、试样的采取和制备、实验步骤、试验的结果计算和精密度。 适用高炉炼铁用焦的焦炭反应性及反应后强度的测定，其它用途可参照执行。 2 原理 称取一定质量的焦炭试样，置于反应器中，在1100+5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI％)。反应后的焦炭，经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百 分数，表示反应后强度(CSR％)。 3 试验仪器、设备和材料 电炉、反应器、I型转鼓、转鼓控制器、圆孔筛、干燥箱、架盘天平、红外线灯泡、热电偶、筛板、高铝球、托架、反应器支架、块焦反应监控仪、计算机显示器、二氧化碳供给系统及氮气供给系统中的(转子流量计、 洗气瓶、干燥塔、，缓冲瓶)等。 4 技术条件 4.1 升温速度：O-1100℃，平均升温速度为8-16℃／min。 4.2 控温精度：1100±5℃，通二氧化碳j言面度在10－25min内恢复到1100±5℃。 4.3 通气温度：400℃时通氢气，1100℃切断氮气通二氧化碳。 4.4 温度显示误差：不大于±5℃。 4.5 时间显示误差：24小时内不大子30s。 4.6 电源电压：220(±10％)V，500HZ。 4.7 最大负载功率：8千瓦。 4.8 使用环境：温度10－35℃，湿度不大于80％，周围无强电磁场及腐蚀性气体的场所。 5 操作程序 5.1 试验前试样的采取和制备 5.1.1 按GBl997规定的取样方法，按比例取大于25mm焦炭20kg，弃去泡焦和炉头焦。用颚式破碎机破碎、混匀、缩分出10kg，再用φ25mm、φ21mm圆孔筛筛分，大于φ25mm的焦块再破碎、筛分，取φ21mm筛上物，去掉片状焦和条状焦，缩分得焦块2kg，分两次(每次lkg)置于I型转鼓中，以20r／min的转速，转50r，取出后再用φ21mm圆孔筛筛分，将筛上物缩分出900g作为试样，用四分法将试样分成四份，每份不少于220g。 5.1.2 试验焦炉的焦炭可用40mm－60mm粒级的焦炭进行制样。 5.1.3 将制好的试样放入干燥箱中，在170—180℃温度下烘干2小时，取出焦炭冷却至室温，称取200±5g待用。 5.2 试验前烘炉 5.2.1 检查电源电压是否正常，炉温控制仪上“手动／自动”开关是否在自动位置，控制电缆插头是否插好。 5.2.2 将反应器盖置子炉顶的托架上吊放在电炉内，热电偶插入热电偶套管内，托架与电炉盖问放置石棉板隔热。打开计算机电源开关，启动计算机进入Windows98操作系统。当计算机启动完成后，用鼠标双击桌面上的“块焦反应性控制系统”图标，即可进入操作，同时按下炉温控制仪电源开关。 5.2.3用鼠标单击“运行”单击“试验条件”将反应温度1100℃改成500℃即可，时间2小时，烘炉完成将反应温度500℃改为1100℃。 5.3 试验步骤 5.3.1 称取200±0．5g焦炭试样(大约38－42个之间)，在反应器底部铺一层高约100mm的高铅球(40个)，上面平放筛板。然后装入已各好的焦炭试样，注意装样前调整好高铝球高度，使反应器内焦炭层处于电炉恒温区内，将与上盖相连的热电偶套管插入料层中心位置，用螺丝将盖与反应器简体固定，将反应器置于炉顶的托架上吊放在电炉内，托架与电炉盖间放置石棉板隔热。 5.3.2 将反应器进气管、排气管分别与供气系统，排气系统连接。将测温热电偶插入反应器热电偶套管内，检查气路，保证严密。 5.3.3 用鼠标单击“运行”用炉温控制仪调节电炉加热。先用手动调节，电流由小到大，在15min之内逐渐调至最大值，然后将按钮拨到自动位置，升温速度为8-16℃／min。
紫外线强度测定仪 紫外线辐射照度计是测量波长范围为254nm紫外线辐射强度的仪表。使用专用的盲管紫外线传感器技术，不受阳光灯光等其它射线干扰、测量精度高、性能稳定。具有自动电池欠压指示及数据保持功能。整机设计紧凑，使用非常方便。适用于医院、卫生防疫部门、化工、电子、食品加工厂、娱乐场所等用于消毒的紫外线灯辐照强度的监测。与目前常用的紫外线辐射照度计相比，该仪表具有巨大的技术优势，是目前常用紫外线辐射照度计的升级换代产品。具体表现在： 盲管技术紫外线辐射照度计不受阳光灯光等其它射线干扰、测量精度高，专测254nm紫外辐射强度。目前大家常用的辐照仪开机后都不指示为零，而且指示值每次开机都变化不定，因为它受到了可见光和其它波长杂紫外光的干扰，不能真正反映灯管的实际辐照强度，为紫外灯消毒效果留下隐患。 平衡电路紫外线辐射照度计性能稳定，数据不漂移。目前大家常用的紫外线辐射照度计数据的重现性通常都不好，特别是随着使用时间增加，同样强度的光源，每年的读数都不同，这样给经销商带来大量的麻烦，同时用户业觉得疑惑和苦恼。 一、紫外线强度测定仪概述 数字式紫外辐射照度计是测量波长为253.7nm紫外线辐射强度的仪表。使用专用的盲管紫外线传感器技术，不受阳光、灯光等其它射线干扰、测量精度高、性能稳定。具有自动电池欠压指示及数据保持功能。整机设讲紧凑，使用非常方便。适用于医院、卫生防疫部门、化工、电子、食品加工厂、娱乐声所等紫外线灯辐照强度的监测。 本使用入说明书包括有关的安全信息和警告提示，请仔细阅读有关内容并严格遵守所有的警告和注意事项。
二、紫外线强度测定仪开箱检查 打开包装收出仪表，仔细检查下列附件是否缺少或损坏： TN-UV-254型数字式紫外辐射照度计一台 拉杆定位器一支 使用説明书一份 护目镜一付 校正仪一台 三、紫外线强度测定仪技术指示 显示方式：位液晶显示器显示，最大读数为1999 测量原理：双积分式A/D转换 采样速度：约3次/秒 存储环境：室温、干燥的环境中存放 工作紫外线强度测定仪环境：温度10～30℃温度30℃ ≤85% RH 电池欠压指示：LCD下方显示“+ -” 超量程指示：最高位显示“OL”或“I” 数据保持功能：LCD上方显示“H” 测量波长：254±10nm 测量角度：以垂直于传感器感应面的垂线为轴心，围绕轴心±10. 量程：0～2000μw/cm2, 0～20000μw/cm2、LCD下方显示“×10”分辨率：1μw/cm2
1. 2.（1）可转债要在转股期内才能转股。 现在市场上交易的可转债转股期一般是在可转债发行结束之日起六个月后至可转债到期日为止。 期间任何一个交易日都可转股。 3. 2 （2）可转债转股不需任何费用，所以你的帐户没有必要为转股准备多余的资金。 4. 3 （3）需要特别注意的是可转债一般都有提前赎回条款。 持有转债的投资者要对此密切关注，当公司发出赎回公告后，要及时转股或直接卖出可转债，否则可能遭受巨大损失。 5. 4 （4）申请转股的可转债总面值必须是1000元的整数倍。 申请转股最后得到的股份为整数股，当尾数不足1股时，公司将在转股日后的5个交易日内以现金兑付。 可转债转股详细操作方法 1.上海市场 在证券交易页面，委托卖出，输入转股代码，再输入要转股的数量即可。有的券商界面中，委托买入亦可。
这是因为，只要你下面输入的是转股代码，则系统就默认为你要行使转股的权利。券商柜台或电话转股亦可。 2.深圳市场 （1）券商柜台转股。需要带身份证和股东卡，到你开户地柜台填表申请转股。 （2）有的券商支持网上转股。方法：在证券交易页面，选择其他业务中的转股回售，操作方式选择“可转债转股”，下面输入可转债代码（深市转债没有转股代码），再输入要转股的数量即可。 （3）有的券商支持电话转股。 操作流程：1、买入，2、卖出，3、撤单，4、债转股。按4债转股，输入可转债代码及数量即可。 持有转债的投资者要对此密切关注，当公司发出赎回公告后，要及时转股或直接卖出可转债，否则可能遭受巨大损失。 （4）申请转股的可转债总面值必须是1000元的整数倍。 申请转股最后得到的股份为整数股，当尾数不足1股时，公司将在转股日后的5个交易日内以现金兑付。 END 可转债转股前后的交易 1. 1
球团矿质量应包括化学成分、物理性能和冶金性能等三个方面。具体要求如下表： 各指标含义及测定方法： 1）抗压强度 球团矿抗压强度的检测标准和国际标准ISO 700相同。国标（GB/T14201-93）。随即取样大约1公斤，每次试验应区直径12.5~10.0mm 成品球60各进行试验。 2）筛分指数 筛分指数的测定方法：取100kg 试样，分成五分，每分20kg ，用5mm ×5mm 的筛子筛分，受筛往复10次，称量大雨5mm 筛上物出量A ，以小于5mm 占试样质量的百分数作筛分指数%。 筛分指数 =(100-A) ×100/100 我国要求球团矿筛分指数不大于5%。 3）转鼓指数 转鼓强度是评价球团矿抗冲击和耐磨性能的一项重要指标。因为耐磨性能代表乐球团矿形成粉末的倾向。世界各国采用的测定方法尚未统一，但我国已参考国际标准（ISO3271-1975）作为现行国家标准方法。 4）球团矿还原性 还原性是指球团矿被还原气体CO 和H2还原的难易程度，还原性好，有利于降低焦比。影响还原性的因素主要有矿物组成、结构、致密程度、粒度、和气孔率等。目前采用热天平减重法测定还原性，国标（GB/T13241-91）。 还原度指数 RI=100]10043.043.011.0[ 2 011 ???--w m m m w w t m 0:试样质量 m 1:还原开始前试样质量,g m t :还原后的试样的质量,g w 1:还原前试样中FeO 的含量
w2:试验前试样的全铁含量% 5）球团矿低温还原粉化性能 球团矿进入高炉炉身上部在500~600℃区间，由于受气流冲击及Fe2O3->Fe3O4->FeO还原过程发生晶形，导致球团矿粉化，直接影响高炉内气流分布和炉料顺性。低温还原粉化测定主要有静态法和动态法，我国大部分研究者和生产企业倾向于采用静态法还原粉化指标，而且把静态法作为国家标准（GB/T13242-91）。低温还原粉化指数RDI分别用RDI+6.3RDI+3.15和RDI-0.5表示。 6)球团矿还原膨胀 球团矿在还原过程中，由于时发生晶格转变，以及浮氏体还原可能出现的铁晶须，使其体积膨胀，球团若出现异常膨胀将直接影响高炉顺性和还原过程，某些球团矿的膨胀可达原体积的300%，一般认为膨胀率在20%以上的球团矿就不宜在高炉或直接还原竖炉中大量使用，因为有可能造成悬料。目前球团矿的还原膨胀指数作为评价球团矿质量的重要指标。测定方法为国标（GB/T13240-91）。 7）软化性能 软化性包括开始软化温度和软化区间两个方面。开始软化温度指铁矿石在一定荷重下加热的开始变形温度；软化区间是指球团矿软化开始到软化终了的温度范围。通常矿石的开始软化温度高，则软化区间较窄；反之，则软化区间较宽。 高炉冶炼要求铁矿石具有较高的开始软化温度和较窄的软化区间，以使高炉内不会过早地形成初渣，初渣中FeO含量高，使炉内透气性变坏，并增加炉缸热负荷，严重影响冶炼过程的正常进行。 铁矿石不是纯物质的晶体，因此没有一定的熔点，而具有一定范围的软熔区间。检验使测定软化开始和终了温度，通常将矿石在荷重还原条件下收缩率为4%时的温度定为软化开始温度，收缩率为40%时的温度定为软化终了温度。我国软化性能测定尚无统一标准，一般采用升温法，荷重在50~100Kpa在CO=30%,N2=70%的气流中还原150~240min（或还原度80%）。 8）熔滴性 矿石软化后，在高炉内继续下行，被进一步加热和还原，并开始熔融。在熔渣和金属达到自由流动、积聚成滴前，软熔层透气极差，出现很大的压力降。生产高炉软熔带压力降约占高炉料柱总压力降的60%。人们对矿石在模拟高炉冶炼条件下的熔滴过程进行研究，并测定其滴落开始温度、终了温度及过程压力降作为评价矿石熔滴性能的依据。 矿石熔滴性能指标及其测定方法尚未标准化。一般是将规定质量和粒度的矿样，放入试验炉内，试样上下均铺有一定厚度的焦碳以模拟软熔带中的焦窗。试样上面荷重50~100，由下部通入规定成分和流量的还原性气体，并以一定的速度将温度升到1500~1600度进行测定。 国内普遍采用压差陡升温度表示矿石开始熔化温度，第一滴液滴下温度表示滴落温度，以开始熔化和开始滴下的温度差未熔滴温度区间，以最高压差表明熔滴区的透气性状况。高炉操作要求熔滴温度高些，区间窄些，最高压差低些为好。
SJY-800B砂浆贯入强度检测仪 一、SJY-800B砂浆贯入强度检测仪概述 SJY-800B贯入式砂浆强度检测仪，用于砌体砂浆强度检测，它采用杠杆式加力方法，根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆抗压强度间的相关关系，利用压缩工作弹簧加荷，把一测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的一种新型现场检测方仪。具有重量轻，操作简单，检测精度高等特点，即减轻了检测人员的劳动强度，又提高了检测效率，是回弹法、原位推出法等方法的替代产品，是目前现场砂浆强度检测中使用最为广泛的一种检测技术。符合标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136—2001） 二、SJY-800B贯入砂浆强度检测仪主要参数 1、贯入仪贯入力：800±8N 2、工作冲程：20±0.1mm
3、数字测量尺量程：20mm±0.01mm 4、测钉长度：40±0.10mm 5、测钉直径：3.5mm 6、测钉顶尖锥度：45° 7、测钉量规槽长度：39.5+0.1 0mm 8、贯入仪使用环境温度：-4~40℃ 三、SJY-800B砂浆强度检测仪组成 1、贯入仪主机：1台； 2、贯入深度测量尺：1只； 3、特制测钉：1盒（40根）； 4、测钉量规：1块； 5、测钉座螺母旋紧扳手：1个； 6、加力器：1个； 7、吹风器：1个； 8、砂轮：1块； 9、包装箱：1只； 四、SJY-800B贯入式砂浆强度检测仪结构图
五、SJY-800B贯入检测仪检测步骤 1、用砂轮片将砌缝表面打磨平整； 2、从箱中取出测钉，插入贯入杆（2）测钉座（9）的孔中，测钉尖端朝外。然后用旋紧扳手将测钉座（9）螺母旋紧，使测钉固定。 3、一手握住贯入仪主体（1），另一手将加力器（12）的长槽面套入贯入仪后部的加力槽杆上，使加力器（12）的加力横销与加力槽（6）相互吻合，然后用手握住加力器（12）末端，两手向内侧徐徐用力，当发现扳机（7）跳动一下，表明贯入仪挂钩（7）已挂上（加力时周围360任何方向均可加力，以延长使用寿命），取下加力器（12，这时贯入仪便可进入下面的检测了。 4、检测时，一手水平托住贯入仪，让贯入仪的扁头用力抵住打磨平整的砌缝表面，要牢牢握住仪器把手（5）以防反冲，然后扣动扳机（7），贯入仪自由释放能量，这样就完成了一次检测，移开贯入仪，用吹风器吹干净测孔。 5、最后用深度测量尺测量测孔的深度，从显示屏上直接读取测量深度值。这样就完成了一次完整的检测工作，查砂浆抗压强度换算表便知砂浆抗压强度。 六、测点布置
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 焦炭机械强度测定转鼓安全操作规程简易版
焦炭机械强度测定转鼓安全操作规 程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （1）使用前先检查设备是否运行正常，鼓 内是否清洁。 （2）称取50公斤焦样，小心放入已清扫 干净的鼓内，盖好鼓盖，开动转鼓，100转后停 鼓，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并将鼓内焦 粉仔细清扫干净。 （3）将出鼓焦炭分别用直径40毫米和10 毫米的圆孔筛筛分，将焦炭分成大于40毫米、 40～10毫米与小于10毫米三级，大于40毫米 一级须进行手穿空孔 （4）将筛分后的各级焦炭称重（称准至
0.1公斤），其总和与入鼓焦炭重量之差为损失重量，其量大于0.3公斤时，该试验无效。小于0.3公斤则计入10毫米一级中。 注意事项： （1）启动转鼓前要认真检查：鼓盖是否关严关紧，摇把是否拿下。确定无误后再启动转鼓。 （2）筛分时，每次入筛量不超15公斤，即要力求筛净，以要防止用力过猛，使焦炭受撞击而破碎。 设备日常维护与保养： （1）保持鼓壁清洁无灰尘，启动时有无杂音 （2）检查鼓内有无焦粉、减速机部分间隙大小。
影响焦炭反应性的因素主要有以下两个方面： 1、原料煤性质：一般中等煤化度的煤，炼制的焦炭有较低的反应性。尤其是煤料的流动度较大时，易使焦炭中生成较多的光学各向异性组织，可降低焦炭反应性。而煤料中灰分常含有碱金属和碱土金属的氧化物，它们对焦炭和二氧化碳的反应有催化作用，因此，煤料灰分高或灰分中碱金属、碱土金属含量高，均会使焦炭反应性增大。 2、炼焦工艺条件：增大装煤堆比重、提高炼焦温度、采取焖炉等措施，可使焦炭结构致密，减少气孔表面积，使焦炭反应性降低。采用干熄焦，可避免水蒸汽对焦炭表面的活化，有利于降低焦炭的反应性。 1、焦炭的冷强度与焦炭其孔径及其分布有关，而热强度则与焦炭孔壁厚度密切相关。 2、为改善焦炭反应性，根本在于多用主焦煤少用高挥发分煤，特别是少用挥发分大于37%的煤。在粘结性足够的情况下，可配入一些粘结性中等的低挥发分煤。 3、若在煤料中配入5%左右挥发分10%的延迟焦，反应性可降低10~20%，其原理是在炼焦后期有大量裂解碳产生，阻塞了部分微气孔，因而降低了反应性。基于这一原理，提高入炉煤的堆密度，提高炼焦最终温度，也有相同的效果。 影响焦炭反应性的因素主要有以下几个方面： 一、煤的性质 原料煤性质：一般中等煤化度的煤，炼制的焦炭有较低的反应性。尤其是煤料的流动度较大时,易使焦炭中生成较多的光学各向异性组织，可降低焦炭反应性。而煤料中灰分常含有碱金属和碱土金的氧化物，它们对焦炭和二氧化碳的反应有催化作用，因此，煤料灰分高或灰分中碱金属、碱土金属含量高，均会使焦炭反应性增大。 1.单种煤值挥发份过高或过低，其反应性较高。在24％左右时，焦炭的反应性最小。 2.单种煤平均最大反射率过高或过低，其反应性较高。 3.灰分对热性质影响，尤其是碱性金属氧化物的存在。 二、炼焦工艺条件： 1）、增大装煤堆比重；堆密度越高，焦炭的热反应性越低，反应后强度越高（明显）。2）、提高炼焦温度； 3）、采取焖炉等措施；一般4.3米以上焦炉结焦时间普遍长。可使焦炭结构致密，减少气孔表面积，使焦炭反应性降低。 三、熄焦方式：采用干熄焦，可避免水蒸汽对焦炭表面的活化，有利于降低焦炭的反应性。 四、备煤工艺条件 1.采用先粉弱粘煤、再配煤、在粉碎的工艺能使焦炭的热反应性下降，反应后强度提高。 2.配煤中添加轧机废油不仅可以提高煤料的堆密度，而且可以改善焦炭的冶金性能指标。
焦炭热强度是反映焦炭热态性能的一项机械强度指标。它表征焦炭在使用环境的温度和气氛下，同时经受热应力和机械力时，抵抗破碎和磨损的能力。焦炭的热强度有多种测量方法，其中一种是热转鼓强度测定。测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。 焦炭反应性焦炭反应性是焦炭与二氧化碳。氧和水蒸气等进行化学反应的能力，焦炭反应后强度是指反应后的焦炭在机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。焦炭在高炉炼铁。铸造化铁和固定床气化过程中，都要与二氧化碳。氧和水蒸气发生化学反应。由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳间的反应相类似的规律，因此大多数国家都用焦炭与二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。 中国标准GB/T4000-1996规定了焦炭反应性及反应后强度试验方法。其做法是使焦炭在高温下与二氧化碳发生反应，然后测定反应后焦炭失重率及其机械强度。 焦炭反应性指标以损失的焦炭质量与反应前焦样总质量的百分数表示。焦炭反应性按下式计算： CRI=(m-m1)/m×100 式中：CRI-焦炭反应性，% m-焦炭试样质量，g m1-反应后残余焦炭质量，g。 焦炭反应后强度指标以转鼓后大于10mm粒级焦炭占反应后残余焦炭的质量百分数表示。反应后强度按下式计算： CSR=m2/m1×100 式中：CSR-反应后强度，% m2-转鼓后大于10mm粒级焦炭质量，g
m1-反应后残余焦炭质量，g。 焦炭反应性CRI及反应后强度CSR的重复性，不得超过下列数值： CRI：r≤2.4% CSR：r≤3.2% 焦炭反应性及反应后强度的试验结果均取平行试验结果的算术平均值。 焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。焦炭在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中，都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应。由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律，因此大多数国家都用焦炭与二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。 中国标准（GB/T4000-1996）规定了焦炭反应性及反应后强度试验方法。其做法是使焦炭在高温下与二氧化碳发生反应没，然后测定反应后焦炭失重率及其机械强度。焦炭反应性CRI及反应后强度CSR的重复性r不得超过下列数值： CRIr≤2.4 CSR：≤3.2 焦炭反应性及反应后强度的试验结果均取平行试验结果的算术平均值 一级冶金焦灰分A≦12.0；硫分S≦0.6%；抗碎强度M25≧92.0（M40≧80.0）；耐磨强度M10 M25时，≦7.0 M40时，≦7.50；反应后强度CSR/%≧55；水分含量4.0±1.0 二级冶金焦灰分A≦13.5；硫分S≦0.8%；抗碎强度M25≧88.0（M40≧76.0）；耐磨强度M10≦8.50；反应后强度CSR/%≧50；水分含量5.0±2.0 三级冶金焦灰分A≦15.0；硫分S≦1.0%；抗碎强度M25≧83.0（M40≧72.0）；耐磨强度M10≦10.50；反应后强度CSR/%≧；水分含量≦12.0 准一级冶金焦灰分A﹤12.5%
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 不锈钢摔软转鼓操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
不锈钢摔软转鼓操作规程(新版) 1、开机前认真检查被传动部位螺栓坚固是否异常，减速机油位是否正常，设备接地线必须良好，喷雾系统是否正常。 2、设备首次使用，减速机半月更换机械油一次，以后每半年更换一次机械油，每班检查一次油位情况。 3、电器控制部分各坚固螺丝在首次使用前应逐个检查，确保接触良好，以后每月检查一次。 4、每次加药操作后，一定要用热水清洗干净药罐及相关的管路及阀门等，以防化料凝固堵塞阀门及喷嘴。 5、压缩空气不低于5bar，水压低于2bar，运行中注意不得停水、停汽。 6、运转过程中出现异常，立即停机，不可带病运转。 7、设备周围清洁、无杂物，工作结束后打扫卫生，保持贮尘箱
内干净清洁。 8、防护门、鼓门要注意缓慢开启，不可野蛮操作，以确保设备正常运行。 9、认真填写维护、保养、检修记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪技术要求 一、设备名称、数量 1、主设备 名称：全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪 数量：1台套 2、配套设备、备件 2.1 名称： I型转鼓 数量：1台 2.2名称：计算机 数量：1套 2.3名称：二氧化碳气体净化装置（洗气瓶、干燥塔、缓冲瓶） 数量：2套 2.4氮气气体净化装置（洗气瓶、干燥塔） 数量：2套 2.5名称：反应器 数量：10 2.6名称：S热电偶 数量：2套 二、技术要求 焦炭反应性及反应后强度测定仪采用计算机自动控制和手动控制，硅碳棒加热，焦炭反应器自动升降装置自动出炉装置，无人值守操作，安全、可靠。 全面符和国家标准GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》技术要求。 控制部分采用德国西门子PLC，气体流量采用质量流量控制器自动控制。 双电偶控制，具有超温报警功能，超温后自动断电，防止可控硅击穿、电偶损坏、信号干扰等原因造成电炉烧坏或反应器烧融。 三、技术参数： 1、加热炉工作温度：1250℃(MAX)；额定功率：10KW，
硅碳棒加热，独立炉膛内管：翼式碳化炉，Φ170×550mm ；独立炉膛外管：刚玉材质，Φ160×640；有效恒温区：＞150mm。 2、电偶S型，0.5级控制精度： 1100℃±5℃；保护管GH3030。 温控过程：室温～1100℃, 升温速率8-16℃/min；1100℃恒温2h ；内置可编辑多段温控曲线，温控精度：1100℃恒温，精度：±2℃； 3、流量控制采用质量流量控制器自动控制，计算机能自动切换氮气和二氧化碳。计算机手动CO2与N2分别独立可调，N2：0-10L可调；CO2：0-10L可调；准确度：±1.0%FS。重复精度：±0.2%FS 。 4、反应器材质GH3044,最高使用温度1400℃。反应器尺寸：内径Φ80mm×500mm。 5、 I型转鼓：Φ140mm×700mm；壁厚5mm~6mm。 30min±1 min，600转，自动计数和控制。 6、试验筛：23mm，25mm，10mm的圆孔筛。 7、I型转鼓：一体化减速总成：转数20r/min，试验转数：60转；I鼓自动定位装出试样，无需拆卸；总转数：600r；时间：30min；电机功率：0.18kw， 8、CO2、 N2专用减压器，配套气路连接专用管。 9、高铝球：规格：Φ20mm，数量100个。 10、计算机最低配置： CPU Intel Pentium 双核2.0G以上处理器，2GB内存，160GB以上硬盘，19”液晶显示器，DVD-ROM, 2个串口（1个缓冲），1个并口，正版WINDOWS XP或更高操作系统 四、技术服务 1、设备安装、调试和验收: 仪器到达用户所在地后，制造商及设备总承包商的技术代表到工作现场进行安装调试，直至通过验收。 2、技术培训：在用户安装现场对用户进行至少二人的技术培训；培训内容包括仪器的技术原理、仪器操作、数据处理、仪器基本维护等；所有的费用由供应商提供，费用包含在设备报价中。
第4期(总第137期) 2008年8月 煤化工 CoalChemicalIndustry No.4(TotalNo.137) Aug.2008 70kg模拟焦 炉炼焦焦炭转鼓强度分析 张启锋1 高晋生 2 夏红波1 (1.宝钢股份公司宝钢分公司,上海201900;2.华东理工大学,上海200237) 摘要 简述了70kg模拟焦炉试验情况,通过对焦炭转鼓强度(DI15)影响因素的分析,得出单种煤的变 150 150 质程度指标(干燥无灰基挥发分Vdaf或镜质组随机平均反射率Rran)、煤的惰性物含量及黏结指数是影响DI15的主要因素。通过多参数回归分析,得出了单种煤炼焦焦炭转鼓强度的预测模型。 关键词 70kg模拟焦炉 焦炭转鼓强度 预测模型 文章编号:1005-9598(2008)-04-0056-03中图分类号:TQ52文献标识码:B 引言 在优质煤炭资源日益紧缺,炼焦配煤煤种变化频 为炼焦煤评价、配煤试验提供了有力的支撑。 模拟焦炉主要参数:宽400mm、高500mm、长700mm;装煤箱尺寸:宽370m高350m长610mm、m、m;装煤量(常 3 规干基):56.88kg/炉;堆积密度0.72t/m;装炉煤水 150
繁的情况下,如何确保焦炭转鼓强度(DI15)满足高炉使用要求,同时保持稳定是炼焦配煤人员的关注点之一。通常焦炭的转鼓强度是由炼焦工艺选择和配煤控制的,分析单种煤焦炭转鼓强度的影响因素,对于从源头上减小焦炭质量的波动,控制焦炭转鼓强度有积极意义。 目前模拟焦炉起着评价煤炭的炼焦性能、选择炼焦用煤等作用。我国有 7kg~700kg的不同尺寸结构的模拟焦炉,具有代表性的主要是20kg、40kg以及 70kg模拟焦炉。各模拟焦炉与生产焦炉有一定的相关性,因此,越来越受到广大炼焦企业的重视。 通过单种煤70kg模拟焦炉焦炭转鼓强度影响因素的分析,以及模型的建立,能够实现根据相应煤质分析推定其转鼓强度,实现从煤质到模拟焦炉焦炭转鼓强度的预测。 分10%;煤粉细度≤3mm;焦饼中心温度1050℃;采用12根炭化硅电加热,总炭化时间18.5h;N2干法熄焦,干法熄焦时间6h。1.2 试验样本 选取2003年~2007年共53种单种煤模拟焦炉炼焦的试验数据。煤种的镜质组随机平均反射率范围为肥煤、主焦0.56%~1.67%,煤种包括气煤、1/3焦煤、煤。其中印尼3种、澳大利亚8种、加拿大8种、俄罗斯2种,其他为国内煤种。 单种煤测定参数包括工业分析:Ad、Vdaf、St,d;黏结性分析:G(黏结指数)、Y(胶质层厚度)、a+b(奥亚膨胀度)、lgDDPM(基氏流动度);岩相分析:Rran(镜质组平均反射率)、TI(惰性物含量);焦炭转鼓强度分析:DI 15015 。 1.1 70kg模拟焦炉试验 试验炉 模拟焦炉(SimulatedCokeOven)是模拟室炉式 2 2.1 试验数据及结果分析 单种煤挥发分对焦炭转鼓强度的影响 单种煤挥发分(Vdaf)与DI15间关系示于下页图1。由图1可见其呈二次函数关系:DI15=-0.12Vdaf2 150 150