技术交底记录
年月日
工程名称龙门西广场分部工
程
分项工程名称：排烟道及排气道安装
交底内容：
一、材料进场要求
1、材料进场需要晚上进场，进场之前需要踏勘现场。堆放的场地应当与栋号长协商确定。
2、材料进场检验主要外观检验。无破损、断裂现象。
2、材料进场之后应当下垫上盖。堆放高度不得超过2米。
3、由于现场场地有限该单位的材料进场之后及时上楼，遇到特殊情况应积极配合项目部工作，如若不配合周转场地，项目部进行移位周转需要扣除该班组费用。
二、现场安装要求
1、现场情况：现场一层需要19个排烟道及19个排气道。排烟道尺寸为200*500,200*320mm。现场留洞尺寸为240*560,240*360mm（本尺寸前期已将协商确定，如无法安装，安装人员自己负责调整）。
2、安装时管道应当紧紧靠墙及梁，保证垂直。原因：现场管道安装完成后需要砌筑100mm墙体。垂直及位置严格把控。
3、烟道安装及塞缝
（1）首层安装时底部应坐浆，采用水泥砂浆找平。
（2）烟道安装底部需要设至14mm钢筋2根进行支撑每层设置，钢筋的伸出长度不得超过墙体，收口及塞缝采用细石砼内参膨胀剂进行浇筑塞实。安装时注意垂直度及位置偏差。
（3）下部开孔较大安装时采用木楔进行顶紧安装防止倾倒。
（4）安装顺序：从下至上依次安装，最上一层安装完成之后应及时将烟道口覆盖避免杂物掉落和洞口隐患。
（5）安装节奏同主体结构施工，安装至拆模层的下一层。
4、样板确认
现场大面安装前优先安装样板，样板合格后确定安装定位尺寸及垂直偏
差范围。后续施工严格按照样板施工，如后期需要偏移纠正班组无偿配合。
5、排气孔的开洞
排气口的开洞的根据精装修要求进行开洞，目前先进行安装，开洞后期统一开洞。
三、安全文明施工要求
1、现场施工过程中排烟道及排气道防护均已封闭完成，在施工过程中不得提前拆除。防护的拆除随着安装同步进行。如果提前拆除一经发现需要及时恢复。
2、施工完成之后应当工完场清。
3、进入施工现场佩戴安全帽，正确佩戴劳保用品，临时用电应规范。
4、使用施工电梯等运输工具注意安全。
5、严禁大小便违者发现处于500元罚款。
技术负责
交底人接受人
人
成品烟道安装技术交底 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
交底人签字接受人签字 长度L 横断面外廓公差端面对角线 差值 垂直度平整 度A B 0，-9 -2， -4+2，-3 ≤7≤1:400≤7 备注：垂直度系指管体外壁面对于管体端面而言 二、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按材料要求及相关规范要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工。 三、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护 2、施工要点 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 首层安装时，先用1：的水泥浆找平地面。 烟道逐层由下而上安装。 ，进气口高度为H+，在楼层总层数的1/3楼层，在排气道的进气口处安装止回阀。烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑，具体做法详07J916-1-C8页中①大样，出屋面做法按07J916-1-C10页，洞口四周120厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑（其余出屋面洞口部位处理同此）。 屋面烟道细石C20砼泛水高度应高于屋面找坡完成面300mm。 四、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于150mm。 4、烟道安装时必须固定牢固。 五、成品保护 1、严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。 2、安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。 六、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场三级安全教育，严禁酒后作业，必须戴安全帽。
分项工程技术(安全)交底记录
自动风管生产线示意图 3、风管制作工艺流程 按施工进度制定风管及零部件加工制作计划,根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图,编制风管规格明细表与风管用料清单交生产车间实施。 角钢法兰系统制作工艺 (1)下料、压筋 在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度,将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板就是否倾斜,试剪一张钢板,测量剪切的钢板切口线就是否与边线垂直,对角线就是否一致。 按照用料清单的下料长度与数量输入电脑,开动机器,由电脑自动剪切与压筋。板材剪切必须进行用料的复核,以免有误。 特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机,零星材料使用现场电剪刀进行剪切,使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。 (2)倒角、咬口 板材下料后用冲角机进行倒角工作。 1)常用咬口及使用范围 型式名称适用范围 单咬口用于板材拼接与圆形风管的闭合咬口 立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口 联合咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通通管的咬接 2)采用咬口连接的风管其咬口宽度与留量根据板材厚度而定,咬口宽度根据规范确定。 (3)法兰加工 角钢法兰连接方式:方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距,高压系统不应大于100 mm。中、低压系统不应大于150 mm冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应融合良好、饱满,无假焊与孔洞,法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。(4)折方 咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合,折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。
. . . 消防管道施工安全技术交底 工程名称福泉市体育馆、游泳馆及配套设施 建设工程分部分项工程消防水工程工种管道工
. . . 一、安全管理 1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 1.2必须经过三级安全教育，经考核方可上岗作业。 1.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。 1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 1.5在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作，严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业，特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。 1.7遇有恶劣天气（如台风瀑雨及国家规定中高温天气等）等不具备施工条件情况时，应立即停止施工。 1.8工人上下班过程中，要遵守交通规则，绿灯行、红灯停。 二、施工条件： 2.1结构施工完毕，现场已清理干净。 2.2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.4安装管道所需要移动脚手架移动时，操作人员不得在上面，必须下到地面。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三、安装准备 3.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3.3检查预埋和预留洞是否准确。 3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
烟道施工技术交底
精品文档 一、工程概况 新都丽苑A区15#、16#楼厨房间烟道安装，厨房间共用排气烟道(A35，500×450×3000)。16#楼每层共三户，每户装一只；15#楼分两个单元，每单元分三户，每户装一只。 二、施工准备 1、材料及工具 （1）成品烟道进场，进入施工现场的烟道必须较光滑，边角楞应齐全，无残缺,无裂缝。烟道每节3米，应方正。几何尺寸误差应在2mm内。 （2）工具：5米钢卷尺、吊线坠、线绳、小推车、螺丝刀、锤子。 2、作业条件 （1）检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。 （2）检查通风管道的外观质量，内外表面不应有裸露纤维，塌陷等现象，内表面应光滑平整，主支隔板不应有破损现象。管道表面不允许有贯通性裂纹 三、工艺流程 洞口处理→安装首根烟风道→烟风道顶部结构卸荷→安装上部烟风道→烟风道接口处吊模、灌浆→检查与验收 四、烟风道施工 1、原洞口结构的处理：在结构施工时，检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。注意：洞口上口封板需安装一层，处理一层，不得一次处理太多，若覆盖不到位则带来安全隐患。 2、安装首根烟风道` （1）本工程厨房间排风烟道（A35）。首根风道安装前，将底部结构平台上烟风道位置线找出；对上下层结构板之间的垂直间距进行核查，首根烟风道上口标高要求与上层结构上口面标高平。烟风道首层安装时，地面必须用1:2水泥砂浆找平。 （2）由于本工程选用的防火型烟风道规格较小，所以烟风道的竖起、安装采用直接用绳索于安装层顶板向上拉。注意事项；对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。 （3）烟风道吊装就位完毕，根据楼面烟风道位置线，将烟风道根部就位准确，利用线锤将烟风道的垂直度校正到位，上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时，不要楔得太紧，以免损坏烟风道，一次安装不得超过3节，3节上口必须加固锁口，焊接钢筋、水平力支撑高于烟道30mm砼抹水平口。 （4）烟道安装要求3节一设支撑，支撑用14-18钢筋现场制作，用作支撑的钢筋一端用电钻打孔植入墙体，植入墙体长度不小于5cm，一端支于楼面板上，支撑点剔凿2-3cm凹槽，支撑点钢筋超出洞口边缘8-10cm。支撑钢筋平行于烟道长边支撑于烟道壁处。具体详见下图。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清 理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完 毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油 漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号 工程名称浐灞自贸国际酒店项目分项工程名称风管安装 施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日 交底提要风管安装 交底内容：风管安装工艺 风管及部件安装流程图 一、主要施工方法及技术要求 1 熟悉图纸 通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。 2 现场复测 按图施工，是施工人员必需遵守的准则。但是对于通风管道来说，由于其体积大，
4 通风管道与部件的加工制作 1）风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。 2）风管和部件的板材选用依据设计要求和《通风与空调工程施工及验收规范》和《全国通用通风管道配件图表》确定三通四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。3）通风管道与部件的加工制作顺序为： 4）风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象；风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采用手工操作。 5）风管加工尺寸:矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。6）风管的板材拼接采用单咬口；圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。 （1）单咬口（2）立咬口（3）联合角咬口 7）当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。风管的加固见下图： 8）风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位。 9）法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。
通风管道安装工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 （二）施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 （三）作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材等已准备好。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243）的规定。
(二)风管系统安装工程(空调系统) (三)风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)的规定。
烟道安装安全技术交底 工程名称：阳光幸福城H标段共4页第1 页 项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质检员： 专业班组长：交底时间：年月日交底地址：施工现场 交底提要： 1.工程概况 2.交底依据3.施工目标要求4.施工准备5.施工操作要点及质量要求 6.成品保护措施7.安全及文明施工 一、工程概况 本工程为阳光幸福城H标段5#6#楼，标准层高2.9M ，住宅厨房排烟道型号D-C3，厨房烟道设计尺寸400*300，结构预留洞口500*350。住宅卫生间排气道型号D-W，卫生间排气道设计尺寸250*250，结构预留洞口350*300。 二、交底依据 1、《国家建筑标准设计图集》 07J916-1 三、施工目标要求 1、质量目标及质量标准 质量目标确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的“合格”标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 四、施工准备 1、作业面准备 4.1.1主体结构施工结束，并经验收合格。 4.1.2检查预留孔留置位置是否正确，偏差较大处适当凿除、修整。 4.1.3烟道成品生产并供货至施工现场，产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。 2、中小型机具准备 铁锤、吊线锥、铁锹、斗车、切割机、5M钢卷尺、錾子等 3、劳动力准备 劳力配备8人以上 五、施工工艺流程及操作要点 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护
2、操作要点 5.2.1烟道外观质量检查：烟气道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平、麻面、裂缝，拐角应倒圆。 5.2.2烟道尺寸允许偏差：烟气道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm,壁厚≤±2mm,侧向弯曲≤4mm, 长度误差≤4mm,并不得有扭曲现象。 5.2.3烟气道安装应在工程管道安装完毕之后,楼地面、墙面、平顶粉刷施工前进行。 5.2.4出屋面烟气道安装应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。 5.2.5首层安装时，先用1：2的水泥浆找平地面 5.2.6安装烟气道应自下而上逐层安装，每安装好三层烟气道，在烟气道顶端管道长边两侧距边50 mm处各放一根Φ10钢筋，该钢筋长度应比预留孔长100 mm，两端有50 mm搁置在楼板上，然后在上一层烟气道管的底部下口，相应位置用老虎钳钳二个凹口，以便上下烟气道连接口之间紧密吻合。施工时搁置钢筋钢筋位置应剔凿凹口，可有效防止安装过程中，钢筋移动。详下图： 5.2.7安装烟气道前，应检查楼板预留孔及烟气道的安装方向位置，弹出中心线，然后在烟气道垂直面两侧也弹出中心线，将烟气道就位，周边用木楔固定，挂线校直。烟气道离墙面距离不大于2厘米。 5.2.8排气道安装就位后，上下烟气道结合面满涂沥青防水油膏，梁板洞口边应进行凿毛，再支底模用C20细石砼分两次将预留孔的缝振捣密实，并捣成高出楼面300 mm的防水反口。同时在排气道外壁满挂网（增强材料），两边墙体搭接长200mm，外抹M7.5水泥砂浆 5.2.9安装自控调压、侧开式防火止逆阀应与烟气道的连接应平整、密封、不漏气，并注意止逆阀高度是否正确。 5.2.10安装时，每层搁置钢筋必须设置到位，严禁遗漏。 5.2.11安装收工时必须将最上端烟道口覆盖，防止落入杂物。
地下车库通风管道安装技 术交底 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
一、施工准备 1、作业条件 地下车库通风及防排烟风管系统的安装，要在建筑物结构施工完成后墙面未装修前进行，且障碍物已经清理，地面无杂物，并应有明确的标高线，严格按照图纸要求进行施工。 1.2 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 1.3 明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。管道的密封套管在土建模板 封闭前进行安装。 1.4 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工 员的技术、质量、安全交底。 2、材料要求 各类板材、管材等应有质量证明文件（出厂合格证书、质量合格证明及检测报告）和产品清单。 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 3、主要施工机具 主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊设备、扳手、改锤、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。二、质量要求
送、排风，防排烟系统质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》、《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 1、主控项目 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度≥；风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 风管内严禁其他管线穿越。 风管安装必须符合下列规定： a 各类风管及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； b 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入； c 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； d 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面距离≤200mm。 风管材料采用镀锌钢板制作，其设计要求厚度如下表1： 表1 表1-1 风管板材厚度规格（mm） 2、总工艺流程
烟道安装技术交底 一、进场预制烟道构件质量要求 1．烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求； 2．外观质量：烟道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝，拐角圆角平滑，端面平整无飞边。 3．尺寸允许偏差：烟道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚误差≤2mm，侧向弯曲误差≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。 4．副烟道进气口下隔板应封闭严密，不得有空隙，副烟道尺寸应上下对齐。 承载力：轴心受压承载力设计值大于20KN，抗弯承载力设计值等于4KN，构件壁厚冲动力大于0.4N/mm. 烟道制品的耐火极限>1.0h，满足国家、行业的有关规定。 二、烟道施工安装要求 1．必须先做样板，然后再按要求进行大面积施工； 2．安装前必须对烟气道进行检查，并校对型号，清理烟气道毛边； 3．烟气道安装时与厨房内隔墙砌筑穿插进行，应加强对成品的保护，并注意烟道口的留置方向正确； 4．烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装； 5．烟道首层安装前必须用1：2水泥砂浆找平； 三、烟道安装施工注意事项 安装前，对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线，烟道就位要对准烟道中心线，就位准确无误后，用小木楔临时固定，检查上下两个烟道接头处的缝隙，以及副烟道是否对准，挂线校直，上下烟道结合面满涂沥青防水油胶，再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整，填嵌混凝土应高出地面30mm的防水反口。（顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成）用相同的方法逐层向上安装，待混凝土完全凝固后，拔取临时固定木楔，再用C20细石混凝土嵌实，保证不漏气、不渗水，然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实，待楼地面、前面抹灰完毕，使烟道更为牢固、达到密封要求。 烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道中，管口应采取遮盖措施。 烟道进气口方向位置应正确，对照建筑平面图，止回阀安装口应对准厨房灶台。 安装时，应在每层距顶板、楼地面100mm处各设一道扁铁箍固定。 四、安装质量标准 1．烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm； 2．上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm，每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。 五、成品保护 1．运输过程中，以两点托底搬运； 2．成品验收后应放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不得超过6皮； 3．在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击，不得在管道上行走或堆放其他物品。 4．注意与砌体工程施工的穿插作业，作好自身成品和他人成品的保护； 六、安全注意事项 1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹； 2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常； 3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护；
精心整理技术交底记录 鲁JJ-004
交底内容： 一、施工准备： 1、材料检验：所有进场的材料要有合格证。 ①风管运到现场后，要逐件进行检查，风管及配件不得有扭曲，风管内外表面平整光滑，有光泽，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，无气泡，树脂无破裂、脱落分层现象，管身破损处要及时修复。 ②法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线垂直，法兰内径或内边长的允许偏差为+1 ~ +3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩型法兰两对角线之差不大于3mm。 ③风口外表面应平整光滑，不得有划伤，压痕与花斑、颜色一致，焊点光滑， 矩形风口尺寸允许偏差： 边长m<300300 ?800>800 允许偏差mO?-10?-20?-3 对角线长度mm<300300?500>500 两对角线之差w 1 <2<3 .X |* y " I [ 、/ 风口平面度允许偏差 \ |厂彳\；尸 表面积m2<0.10.1 w F< 0.3 > 0.3且<0.8 平面度允许偏差mm123 风口叶片间距均匀，两端轴应同心。 ④一般风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确可靠，并标明风阀的启闭方向 和调节角度，阀门关闭严密。 ⑤防火阀应有消防部门的认可备案，转动件应灵活，同时应符合④条之规定。 ⑥消声器的孔板应平整，无毛刺。消声器框架应牢固。 ⑦风机应有装箱清单、说明书、合格证等随机文件。根据装箱单，核对叶轮机壳的尺寸是否与设计相符。机壳和叶轮不应有碰撞、卡涩。
⑧支、吊架所用的型钢、圆钢、膨胀螺栓等材料应有合格证
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录 鲁JJ-004
交底内容： ③施工人员要认真学习图纸、工艺操作规程和技术交底书，以及相关的标准图 集和 设备说明书。 ④配备足够的操作人员，并持证上岗。 二、施工工艺及质量标准： 1、工艺流程： 施工准备T风管支、吊架安装T风管及部件安装T设备安装T调试。 2、支吊架的制作，首先根据建筑轴线弹出风管中心线，根据建筑50cm线，确 ■" 1 i 定风管的标高，再确定支吊架的尺寸，制作时，对于变形的型钢要进行调直。 切割用无齿锯切割，并清理飞边毛刺。焊接后清理药皮，进行除锈，刷防锈漆二遍，面 漆一遍。 支吊架的生根采用膨胀螺栓，埋入砼内部分不得刷油漆，吊点的位置根据风管中心线对 称布置，安装吊杆时角钢头或槽钢头的方向要一致，吊杆在一条直线上，明露的吊杆不 得拼接。暗装的吊杆搭接长度不小于吊杆直径的6倍。支吊架 间距：边长W 400mm,间距为4m ;边长＞400 mm且＜1000 mm,间距为3m ;边长1000 mm,间距为2m。 隔振吊架的安装，每组隔振器受载要均匀，高度误差小于2mm。 3、风管的安装：每个系统的风管先在地面上顺序摆好，每10-20m组对在一起后再吊装连接时将两法兰面擦干净，对正螺栓孔边穿螺栓边填以石棉绳。螺栓暂时不要拧 紧，直到所有的螺栓都穿上后，检查石棉绳的位置，石棉绳不得凸入管内，然后再拧紧 螺栓，紧螺栓时沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧，所有的螺母在同一侧，螺栓两 端加镀锌垫圈，螺栓采用镀锌螺栓。 风管安装时，要先上后下，先里后外，先干管后支管，各系统的安装起点根据现场定。
排烟道施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部位及规格 (3) 四、施工准备 (4) 五、排烟道安装 (5) 六、质量标准 (7) 七、成品保护 (8) 八、安全文明施工措施 (9)
一、工程概况： 总体简介 2、本工程1层为架空部分，不进行安装烟风道，从2层开始安装。每层在结构施工期间，预留洞口：厨房为600×450。 二、编制依据： 1、《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》《GB50300-2013》 3、《住宅复合式垂直集中排烟气系统》(BPS-Ⅲ型）（GJT007）； 4、珠江御景峰花园项目工程施工图； 三、施工部位及规格： 、施工部位为：施工部位为：建施图中所示厨房排烟道预留洞口处，每层为4户。4个排烟道。
、本工程设计要求；厨房排烟道选用GJT007(BPS-Ⅲ型）BPSA-5，洞口预留尺寸600*450，截面安装尺寸400*500。 、做法为：依据珠江御景峰花园项目工程施工图要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。安装前应整修顶板预留洞，并划出烟道中心线，然后对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直。上下排烟道接合面用水泥砂浆密封。在各楼层洞口处安装二根A14的钢筋做层托,并在外露钢筋上涂抹两道防锈漆防，止钢筋锈蚀。 四、施工准备： 、技术准备： 、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程、施工图集，熟悉图纸。 、编制排烟道安装施工方案，对工长进行施工技术交底，明确各部位的做法。 、对施工队组进行专项技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。 、排烟道安装前，应按施工进度提供排烟道进场数量计划，保证材料按时按量进场。 、人员准备： 安装人员：4人,力工：2人 测量工：1人,预留洞口处理工人：1人 人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 、主要工器具准备：
龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、 折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型 钢切割机、角 （扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手 电钻、冲孔机、插 条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压 缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、 洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。 二、质量要求 （一）制作质量 1、金属风管及配件制作。质量要求应符合《通风与空调工程施 工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。 一、施工准备 （一） 1、 2 、 3 、 4 、 5、 （二 ） 1、 2 、 3 、 4 、 作业条件 一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施 工完， 障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做 好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件 下进行。 一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备 基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际 截面大100mm 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、 消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 材料要求 各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质 量合格证明及检测报告等）和产品清单。 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开 焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否 灵活，消声片、油漆层有无损伤。 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密圭寸条、自攻 螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺 栓等应符合产品质量要求。 施工机具
技术交底记录J1.5 注：本记录一式两份，一份交技术交底人、一份存档
1-4轴、4-28轴空调、排风、防排烟、补风风管安装 交底内容： 三、工艺流程 四、操作工艺 (一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高 (二)制作吊架及高吊点 1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 (三)风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。 安装吊架 1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘 的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。 3、当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用 拉线法找出中间支架的标高进行安装。 4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面 的管卡即可按线进行固定。 (四)风管支吊架的间距 1、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管 的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架 间距可以适当增加。 表6-24 支、吊架间距 圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付 400～1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付 ≥1000mm 不大于2m 不大于2m 2付 注：本记录一式两份，一份交技术交底人、一份存档
注：本记录一式两份，一份交技术交底人、一份存档
技术交底记录J1.5 交底内容： （2）垫料8501密封胶带使用方法： ①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。 ②从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。 ③沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密， 各部位均不得凸入风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。 ④剥去隔离纸。 如图6-15所示。 （3）法兰连按时，要求规定垫料把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连好风管应以两端法 兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。 （4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。 ①正确选用垫料，避免用错垫料。 ②法兰表面应干净无异物。 ③法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。 ④法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。 ⑤连接法兰的螺母应在同一侧。 ⑥不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。 ⑦铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。 ⑧聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。 2、风管排列无法兰连接 ①抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋， 并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端 的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。 ②插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再 用拉铆钉将其紧密固定。 ③插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。注：本记录一式两份，一份交技术交底人、一份存档
地下车库通风管道安装技术交底
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工程名称 施工单位 交底地下车库通风及楼工序通风管系统安装 交底提要： 1、进场准备 2、风管与风管部件制作 3、支吊架制作 4、风管系统安装 5、防腐及系统调试 交底内容： 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份,一份接受交底人,一份存档． 一、施工准备 1、 作业条件 1.1 地下车库通风及防排烟风管系统的安装，要在建筑物结构施工完成后墙面未装修前进行，且障碍物已经清理，地面无杂物，并应有明确的标高线，严格按照图纸要求进行施工。 1.2 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm 。 1.3 明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。管道的密封套管在土建模板封闭前进行 安装。 1.4 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、 质量、安全交底。 2、 材料要求 1.1 各类板材、管材等应有质量证明文件（出厂合格证书、质量合格证明及检测报告）和产品清单。 1.2 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 1.3 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 3、主要施工机具 主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊设备、扳手、改锤、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 送、排风，防排烟系统质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》、《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 1、主控项目 1.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度≥
烟道安装技术交底 1、范围 本工程室内厨房排烟道的安装施工。 2、施工准备 2.1.1.2 技术要求： 厨房排烟道主要技术性能 2.1.2 工具：2m 托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构已验收，烟道口按照550x450尺寸预留，烟道口堆积混凝土和钢筋清理干净。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。 2.2.3 正式安装以前，先试安装样板一道，经鉴定合格后再正式安装。 2.3 施工前准备 2.3.1 施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。 2.3.2 由于本次烟道两边靠墙，每两层在墙上打洞，安装支撑钢筋，以免下层烟道被压坏。 2.3.3 检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。 3 施工工艺 3.1 工艺流程： →→→→3.2 在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。 3.3 检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。
3.4 安装方法： 3.4.1 排气道采用把安装的排气道送到每一层自下而上安装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层安装好支撑钢筋，然后将通风道落下。 3.4.2 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。 3.4.3 .排气道承托方法：在管道根部留置Ф14～Ф18钢筋，支承在楼板基层上，钢筋搭于楼板长度≥50mm，遇混凝土墙位置采用植筋锚固，锚固深度≥50mm。具体见下图。 3.4.4 做好管道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。 3.4.5 板缝处理：采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满。具体方法见下图。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 厨房卫生间排烟道的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法：检查产品合格证。 4.1.2 排烟道承托点埋件必须牢固。连接方法必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法：检查埋设隐蔽记录。 4.2 基本项目：
通风管安装技术交 底
一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结 构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地 面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措 施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设 备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进 行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比 实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防 护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格 证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱 落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置 是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射 钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。 三、工艺流程 四、操作工艺 (一)按设计要求并参照基准线找出风管标高 (二)制作吊架及高吊点 1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管 支、吊架形式。 2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》
1、范围 本工程室内厨房、卫生间排气道的安装施工。 2、施工准备 2.1.1.2 技术要求： 厨卫间排烟道主要技术性能 2.1.2 工具：2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。 2.2作业条件： 2.2.1 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹岀+50cm标高线。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5Co 2.2.3 正式安装以前，先试安装样板一道，经鉴定合格后再正式安装。 2.3施工前准备 2.3.1施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成 缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。 2.3.2 施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致（即按层号对号入座）o 2.3.3 检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线， 采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。 3施工工艺
3.1工艺流程: ni 1 结构墙面、顶面、地面清理和找平-放中心控制线-安装排气道-板缝处理-板 ______ 面装修 3.2在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。 3.3检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。 3.4安装方法： 3.4.1排气道采用把安装的排气道送到上一层自上而下吊装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层通风道的上端面座聚合物砂浆，然后将通风道落下。 3.4.2 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂 直位置，然后用木楔将排气道临时固定。 3.4.3 .排气道承托方法：在管道根部留置①14?①18钢筋，支承在楼板基层上，钢筋搭于楼板 长度》50mm遇混凝土墙位置采用植筋锚固，锚固深度》50mm具体见下图。 3.4.4 做好管道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水泥砂浆配比 为1:2:0.25-0.5 比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。 3.4.5板缝处理：采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满。具体方法见下图。 4质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1厨房卫生间排烟道的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法：检查产品合格证。 4.1.2 排烟道承托点埋件必须牢固。连接方法必须满足有关标准所规定的要求。检查方法：检查埋设隐蔽记录。 4.2 基本项目： 4.2.1节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求及有关标准所规定的要求。检查方法：观察检查。 4.2.2 端面及排烟道隔板处应作好密封。检查方法；观察检查。 4.3允许偏差项目：排烟道安装的允许偏差应符合下表的规定。 5成品保护 5.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。排烟道安装后10d内不 得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。 5.2安装埋件时，宜用冲击钻钻孔，，不得对排烟道用力敲击。不得进行任何剔凿。 5.3严防运输小车碰撞隔墙板及门口。 6应注意的质量问题
一、施工准备 1、作业条件 1.1 地下车库通风及防排烟风管系统的安装，要在建筑物结构施工完成后墙面未装修前进行，且障 碍物已经清理，地面无杂物，并应有明确的标高线，严格按照图纸要求进行施工。 1.2检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 1.3明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。管道的密封套管在土建模板封闭前进行 安装。 1.4作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、 质量、安全交底。 2、材料要求 1.1 各类板材、管材等应有质量证明文件（出厂合格证书、质量合格证明及检测报告）和产品清单。 1.2 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 1.3 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 3、主要施工机具 主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊设备、扳手、改锤、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 送、排风，防排烟系统质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》、《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 1、主控项目 1.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度≥1.6mm；风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 1.2 风管内严禁其他管线穿越。 1.3风管安装必须符合下列规定： a 各类风管及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； b 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入； c 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； d 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 1.4 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面距离≤200mm。 1.5 风管材料采用镀锌钢板制作，其设计要求厚度如下表1： 2、总工艺流程