可靠性试验规范-试验方法
目次
1 范围 (1)
2 术语和定义 (1)
2.1实验室环境（Laboratory environment） (1)
3 试验项目 (1)
3.1 A组环境可靠性试验 (1)
3.2 B组结构可靠性试验 (10)
4 记录 (17)
附录 A 外观检查项目 (18)
附录 B 功能检查项目 (19)
附录 C 射频检查项目 (20)
图表目录
表1 外观检查项目 (18)
表2 功能检查项目 (19)
表3 射频指标检查项目 (20)
可靠性试验规范-试验方法
1 范围
2 术语和定义
2.1 实验室环境（Laboratory environment）
温度T = 20 – 25 ℃，相对湿度RH = 40 – 60 %。
3 试验项目
3.1 A组环境可靠性试验
3.1.1 气候环境试验
3.1.1.1 低温运行
a)试验目的：验证样品在低温环境下使用的适应性。
b)试验参数：
1)温度要求：-30℃（CDMA手机，Gota产品，车载产品）；
-20℃（便携式手机）；
-10℃（网卡、接入盒、固定台、监视终端）；
2)持续时间：16H（温度稳定后开始计算）；
3)电压拉偏：在开机电压下进行试验（如在3.5 V 进行电压拉偏试验）；
4)测试样机数：不小于5台。
c)测试设备：综合测试仪，温度试验箱
d)试验步骤：
1)在室温下检查待测试验样机的结构，外观及电性能。
2)将待测样机放进温度试验箱，连接好充电器，开机，样机处于充电待机状态。
3)温度试验箱内温度以1℃/min的速率从常温下降到设定的温度。
4)温度达到稳定后持续运行4小时，对试验样机进行在线射频监测。量测时，样机不应从试验箱
中取出。
5)接着,使样机的处于开机电压（例如3.5 V）下进行电压拉偏试验,拉偏作用时间为4小时，然
后对样机的射频性能按附录B进行测试。量测完成后，温度试验箱内温度以1℃/min的速率从
低温恢复到常温。
3.1.1.1.1 例图1：低温运行曲线
6)将样机从箱内拿出来立即按附录A和附录B进行外观功能测试。
e)判断标准：
1)外观结构满足附录A要求
2)性能指标满足附录B要求。
3)射频指标满足附录C的要求。
3.1.1.2 高温运行
a)参考标准：GB/T 2423.2-2001 试验B：高温
GB/T 4797.1-2005 温度和湿度
GB/T 4798.7 携带和非固定使用
b)试验目的：验证样品在高温环境下使用的适应性。
c)试验参数：
1)温度要求：60℃
2)持续时间：16H（温度稳定后开始计算）；
3)电压拉偏：在开机电压下进行试验（如在4.2 V 进行电压拉偏试验）；
4)测试样机数：不小于5台。
d)测试设备：综合测试仪，温度试验箱
e)试验步骤：
1)在室温下检查待测试验样机的结构，外观及电性能。
2)将待测样机放进温度试验箱，连接好充电器，开机，样机处于充电待机状态。
3)温度试验箱内温度以1℃/min的速率从常温上升到设定的温度。
4)温度达到稳定后持续运行4小时，对试验样机进行在线射频监测。量测时，样机不应从试验箱
中取出。
5)接着,使样机的处于开机电压（例如4.2 V）下进行电压拉偏试验,拉偏作用时间为4小时，然
后对样机的射频性能按附录B进行测试。量测完成后，温度试验箱内温度以1℃/min的速率从高温恢复到常温。
例图2：高温运行曲线
6)将样机从箱内拿出来按附录A和附录B进行外观功能测试。
f)判断标准:
1)外观结构满足附录A要求
2)性能指标满足附录B要求。
3)射频指标满足附录C的要求。
3.1.1.3 低温存储
a)试验目的：验证样品在低温环境中运输、存储的适应性。
b)试验参数：
1)温度要求：-40℃
2)持续时间：24H（温度稳定后开始计算）；
3)测试样机数：不小于5台。
c)测试设备：综合测试仪，温度试验箱
d)试验步骤：
1)在室温下检查待测试验样机的结构，外观及电性能。
2)将待测样机以关机状态放进温度试验箱。
3)温度试验箱内温度以1℃/min的速率从常温下降到-40℃。
4)温度达到稳定后持续运行16小时后，温度试验箱内温度以1℃/min的速率恢复到常温。
5)将样机在常温中恢复2小时后按附录A、附录B和附录C进行外观、功能和射频指标测试。
e)判断标准：
1)外观结构满足附录A要求
2)性能指标满足附录B要求。
3)射频指标满足附录C的要求。
3.1.1.4 高温存储
a)试验目的：验证样品在高温环境中运输、存储的适应性。
1)温度要求：-85℃
2)持续时间：24H（温度稳定后开始计算）；
3)测试样机数：不小于5台。
c)测试设备：综合测试仪，温度试验箱
d)试验步骤：
1)在室温下检查待测试验样机的结构，外观及电性能。
2)将待测样机以关机状态放进温度试验箱。
3)温度试验箱内温度以1℃/min的速率从常温上升到+85℃。
4)温度达到稳定后持续运行16小时，温度试验箱内温度以1℃/min的速率恢复到常温。
5)将样机在常温中恢复2小时后按附录A、附录B和附录C进行外观、功能和射频指标测试。
e)判断标准：
1)外观结构满足附录A要求
2)性能指标满足附录B要求。
3)射频指标满足附录C的要求。
3.1.1.5 温度冲击
a)参考标准：GB/T 2423.22-2002 试验N：温度变化
b)试验目的：验证样品经受急剧温度变化的能力。
c)试验参数:
1)温度要求：- 40 ?C / + 85 ?C，温度交变时间< 3 min
2)持续时间：10个循环，1个循环= 1H低温/1H高温
3)恢复时间：2小时
4)测试样机数：不小于5台。
d)测试设备：综合测试仪，温度冲击试验箱
e)试验步骤：
1)在室温下检查待测试验样机的结构，外观及电性能。
2)将待测样机以关机状态放进温度冲击试验箱。
3)样机先在低温箱-40℃中保持一小时后，迅速转移到高温箱，并在+85℃中保持1小时，此为1
个循环。温度交换时间小于3分钟。
4)重复温度变化10个循环后，温度试验箱恢复到常温条件。
5)样机在温度冲击箱内以常温状态恢复2小时后，取出样品按附录A、附录B和附录C进行外观、
功能和射频指标测试。
f)判断标准：
1)外观结构满足附录A要求。
2)性能指标满足附录B要求。
3)射频指标满足附录C的要求。
3.1.1.6 恒定湿热
a)参考标准：GB/T 2423.3-2006 试验Cab：恒定湿热试验
GB/T 4797.1-2005 温度和湿度
GB/T 4798.7 携带和非固定使用
b)试验目的：确定样品在高温高湿条件下的使用、存储和运输的适应性。
c)试验参数:
1)温度：（+55±2）℃
3)持续时间：48H（在湿热试验箱内滞留时间）
4)测试样机数：不小于5台
d)试验设备：环境试验箱，综合测试仪
e)试验步骤：
1)在室温下检查待测试验样机的结构，外观及电性能。
2)将待测样机以待机充电状态放进温度试验箱。
3)温度试验箱内温度以1℃/min的速率从常温上升到+55℃。温度稳定后，在1小时内试验箱相对
湿度升高到95%RH。
4)工作空间内的温度和相对湿度达到规定值并稳定后持续保持48小时，温度试验箱内温度以1℃
/min的速率恢复到常温。
5)将样机在常温中恢复2小时后按附录A、附录B和附录C进行外观、功能和射频指标测试。
f)判断标准：
1)外观结构满足附录A要求。
2)性能指标满足附录B要求。
3)射频指标满足附录C的要求。
3.1.1.7 交变湿热
a)参考标准：GB/T 2423.4-93 试验Db：交变湿热试验
b)试验目的：确定样品在温度循环变化的湿热条件下的使用、存储的适应性。
c)试验参数:
1)温度：（+25/+55）℃
2)湿度：（95±2）%RH
3)持续时间：6天
4)测试样机数：不小于5台
d)试验设备：环境试验箱，综合测试仪
e)试验步骤：
1)在室温下检查待测试验样机的结构，外观及电性能。
2)将待测样机以待机充电状态放进温度试验箱。
3)温度试验箱内温度在3小时内从常温上升到+55℃。相对湿度约93%-95%。
4)温度在+55℃保持9小时后，在3小时内下降到+25℃，湿度保持在（95±2）%RH。
5)温度在+25℃保持9小时。此为一个测试循环，共24小时。
6)重复测试6个循环，共6天。温湿度曲线如下：
例图3：交变湿热运行曲线
7)将样机在常温中恢复2小时后按附录A、附录B和附录C进行外观、功能和射频指标测试。
f)判断标准：
1)外观结构满足附录A要求。
2)性能指标满足附录B要求。
3)射频指标满足附录C的要求。
3.1.1.8 盐雾试验
a)参考标准：GB/T 2423.17-93 试验Ka：盐雾
GB/T 4797.6-1995 尘、沙、盐雾
b)试验目的：确定样品抗盐雾腐蚀的能力。
c)试验参数:
1)盐雾浓度：5％；PH值在6.5~7.2之间。
2)温度条件：35℃；
3)持续时间：24H；
4)样机数量：不小于3台；
d)测试设备：盐雾试验箱，综合测试仪
e)试验步骤：
1)在室温下检查待测样机的结构，外观及电性能。
2)试验样机以关机状态放入盐雾试验箱，放置位置需使受试面与垂直方向成30°角。
3)试验样机不得相互接触，样机的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试验样机上，以及一个
试验样机上的盐溶液不允许滴落在其他试验样机上。
4)试验设备的工作试验空间内的温度为35士2℃。在工作空间内任一位置，用面积为 80 cm2的
漏斗收集连续雾化20 h的盐雾沉降量，平均每小时收集到1.0ml的溶液。
5)试验结束后，用干布擦去试验样机表面盐沉积物，并用离子风枪清洁吹10分钟，然后在常温下
恢复4小时。
6)恢复后的试验样机应及时按附录A、附录B和进行外观功能测试。
f)判断标准：
1)样机功能正常，满足附录B要求
2)拆机进行观察，主板和连接器无明显的腐蚀，连接充电器能正常充电。
10mm×10mm（两点间距为小于等于1mm）时，试验结果不合格。
4)五金件,用清水擦洗后,目测到可观察的锈迹为不合格。
3.1.1.9 沙尘试验
a)参考标准：GB/T 2423.37-2006 试验L：沙尘试验
GB/T 4797.6-1995 尘、沙、盐雾
b)试验目的：确定空气中悬浮的沙尘对样品的影响。
c)试验参数:
1)灰尘浓度：2Kg/m3 ，干燥滑石粉，颗粒<75
2)持续时间： 8H；
3)测试样机数：3台（移动台）/2台（固定台，网卡）
d)试验设备：沙尘试验箱，综合测试仪
e)试验步骤：
1)在室温下检查待测样机的结构，外观及电性能。
2)试验样机一般应在不包装、不通电条件下放入试验箱（室）内。其体积总和不得超过试验箱的
有效空间的1／3，底面积不超过有效水平面积的1／2，试验样机之间及与试验箱内壁距离应不
小于100mm。
3)本试验方法采用连续喷砂，试验持续时间为8h。
4)试验样机取出后，一般应置于正常的试验大气条件下恢复1～2h，并用毛刷轻轻擦除表面灰尘，
然后按照附录A进行检查。
f)判断标准：
样机各项功能正常，所有活动元件运转自如，外壳无变形，LCD内不允许有明显粉尘进入（以开机后不影响字体显示为准）。满足附录A和附录B外观和功能要求。
3.1.2 跌落试验
3.1.2.1 自由跌落
a)参考标准：GB/T 2423.8-1995 试验Ed：自由跌落方法一：自由跌落
b)试验目的：确定便携式手机产品在搬运、使用期间遭遇跌落的适应性。
c)试验参数:
1)试验表面：大理石地面；
2)跌落高度： 120cm（普通手机、超薄机、超重机）
75cm（大屏机）；
3)跌落次数：24次；
4)测试样品数：6台
d)试验设备：跌落试验机，综合测试仪
e)试验步骤：
1)对样机进行外观，结构，功能及射频指标检查；
2)样机sim卡，T-flash卡等附件接插良好，将样机处于开机状态；
3)按背面-正面-左侧面-右侧面-顶面(天线)-底面-4个角的跌落顺序，从相应高度垂直跌落到大
理石上，每个方向跌落2次，跌落20次。直板手机背面和正面各加跌2次，翻盖手机将上翻打
开加跌2次，跌落4次，共跌落24次；
4)每次跌落均对外观，结构，功能进行检查。
5)跌落测试完成后需进行射频指标检查。
f)判断标准：
1)内部无破损，无脱落器件，无功能性的损坏；
2)外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的，裂缝绝对长度超过５mm或“裂纹的长度、
深度，占裂纹方向结构件长度1/2以上”为不合格；
3)跌落时电池允许脱离主体，每台样机电池和手写笔允许脱开不超过12次；
4)上下盖不能移位，不能开口；翻盖或滑盖样机，翻盖不能脱离主体；
5)天线无明显变形，跌落中天线帽只允许脱落一次；
6)带胶粘性质的元器件（如护镜、铭牌、内装饰块等）不允许脱落，
7)同一样机可恢复的功能故障在跌落试验中不允许出现2次以上，否则试验不合格。
8)附件A中各功能正常，应仍能正常使用；进行充电检查，能正常充电，满足附录B要求；射频
指标满足附录C要求。
3.1.2.2 翻滚跌落
a)试验目的：确定产品经受重复跌落的适应性。
b)试验参数:
1)跌落高度：1米
跌落次数：100次
2)试验样品：10台
c)试验设备：翻滚跌落机，综合测试仪
d)试验步骤：
1)对样机进行外观，结构，功能及射频指标检查；
2)样机插卡开机，放进滚筒里面，转动速度设置为样品不碰撞到前板和后板，保证样品能垂直跌
落到不锈钢板上。
3)每20次跌落后对样品进行外观，结构，功能检查。
4)若样品在跌落过程中结构件频繁散开，需检查结构件损坏情况。为保证测试连续性，在不影响
其他结构件验证的情况下可用胶带固定易松散的结构件，如：电池盖。
5)跌落测试完成后需进行射频指标检查。
e)判断标准：
1)结构功能正常（机壳、卡扣等完好）
2)电性功能正常（开关机、振动、铃声、呼叫、显示等正常）
3)射频指标满足要求
4)外观出现刮痕或烤漆有轻微裂痕可接受
5)跌落过程中在电池无松脱情况下不允许出现关机或不识卡现象。
3.1.2.3 重复性跌落
a)参考标准：
b)试验目的：验证手机的结构强度。
c)试验参数:
1)跌落高度： 15cm ；
2)跌落次数： 3000次（手机）
2000次（超重机）
3)测试样品数：2台
d)试验设备：重复跌落试验机
1)对样机进行外观，结构，功能检查。
2)手机放在重复跌落试验机中进行测试；每500次时对手机进行功能和外观进行检测；
3)试验结束后，对外观、结构和功能进行检查。
f)判断标准：
1)内部无破损，无脱落器件，无功能性的损坏；
2)附件A中各功能正常，应仍能正常使用；
3)外壳无破裂或者碎裂；
4)跌落过程中，不允许自动关机；
5)带胶粘性质的元器件（如护镜、铭牌、内装饰块等）不允许脱落。
3.1.3 振动试验
3.1.3.1 随机振动试验
a)参考标准：GB/T 2423.56-2006 试验Fh 宽频随机振动
b)试验目的：验证样品承受随机振动的能力。
c)试验参数:
1)振动频率：5Hz～20Hz，ASD=1.92m2/s3（即0.02g2/Hz）；
2)振动频率：20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=1.92m2/s3，其他-3dB/倍频程；
3)振动位置：3面（3个垂直面x,y,z）；
4)持续时间：60分钟 / 面；
5)测试样机数：不小于３台
d)试验设备：振动试验系统，综合测试仪
e)试验步骤：
1)在室温下检查待测样机的结构，外观及电性能。
2)样品在插卡开机状态下，按水平方向牢固地固定在试验台上，进行振动，振动时间为60分钟；
3)重复将样机按直立和侧立方向固定在试验台上，每次振动60分钟，如果需要可在振动过程中在
线监视一台样机的射频指标的变化，三个轴向振动试验结束后按附录A、附录B和附录C进行
外观，功能和射频检查；
f)判断标准：
1)外观无破裂或脆裂，无变形，LCD或其他元器件无永久性损坏，无脱落器件，晃动无异响，满
足附录A要求。
2)可正常拔打电话，功能满足附录B要求
3)射频指标满足附录C要求。
4)振动后出现掉电，不识卡现象需重新安装电池和卡进行二次验证。
3.1.3.2 冲击试验
a)参考标准：GB/T 2423.5-1995 试验Ea：冲击
b)试验目的：揭露机械弱点和性能下降情况
c)试验参数:
1)峰值加速度：35g
2)脉冲持续时间：18ms；
3)波形：半正弦波；
4)冲击次数：每个面冲击5次，共30次；
5)测试样机数：不小于３台。
d)试验设备：振动试验系统，综合测试仪
1)在室温下检查待测样机的结构，外观及电性能。
2)将合格的待测样机，以关机状态牢固地固定在冲击试验台上，在3个互相垂直轴线的每一个方
向上施加5次连续冲击，共30次，冲击试验立即后按附录A、附录B和附录C进行外观、功能和射频指标检查。
f)判断标准：
1)外观结构满足附录A要求。
2)性能指标满足附录B要求。
3)射频指标满足附录C的要求。
3.2 B组结构可靠性试验
3.2.1 结构寿命试验
3.2.1.1 按键
a)试验目的：验证按键重复使用的适应性。
b)试验参数:
c)试验设备：按键测试仪
d)试验步骤：
1)检查样品的结构，功能。
2)将样品以开机状态固定在按键测试仪上，调整好按键的测试位置，测试压头对应着按键中央位
置。按键压力设置为5N，按键频率为40-60次/分钟。
3)每4万次检查一次按键功能。
e)判断标准：
按键无开裂破损，按键弹性和功能正常。
3.2.1.2 滚动键
a)试验目的：验证滚动键重复使用的适应性。
b)试验参数:
c)试验设备：按键测试仪
d)试验步骤：
1)检查样品的结构，功能。
2)将待测手机开机后固定在按键测试仪上，按键的频率调节为40-60次/分钟，进行上下方向和左
右方向滚动测试，以及进行按压测试，
3)每4万次检查按键的弹性及功能。
e)判断标准：
按键无开裂破损，按键弹性和功能正常。
3.2.1.3 滑盖
a)试验目的：验证手机滑盖的可靠性
b)试验参数:
1)滑盖频率：40-60次/分钟
2)测试次数：6万次（研发阶段）
5万次（中试阶段）
3)测试样品数：2台。
c)试验设备：滑盖寿命测试仪。
d)试验步骤：
1)检查样品外观，结构，电性功能。
2)待测手机开机后固定到滑盖测试试验机上，将滑盖频率设置为40-60次/分钟。
3)开始测试后，每1万次检查手机的工作状态和滑盖状态。
e)判断标准：
手机外观、结构及功能正常，滑盖不能有松动（垂直手机时不能有自动下滑现象）。
3.2.1.4 翻盖
a)试验目的：验证手机翻盖的可靠性
b)试验参数:
1)翻盖频率：40-60次/分钟
2)测试次数：6万（研发阶段）
5万（中试阶段）
3)测试样品数：4台。
c)试验设备：翻盖寿命测试仪
d)试验步骤：
1)检查样品外观，结构，电性功能。
2)待测手机开机后固定到翻盖测试试验机上，将翻盖频率设置为40-60次/分钟。
3)开始测试后，每1万次检查手机的工作状态和翻盖状态。
e)判断标准：
测试完成后，翻盖无开裂破损，翻盖功能和手机功能正常。
3.2.1.5 连接器接口
a)试验目的：验证连接器插拔可靠性
b)试验参数:
c)试验设备：连接器寿命测试仪
d)试验步骤：
1)检查样品外观，结构，电性功能。
2)量测连接器的插拔力量。
3)开始测试后，每500次检查样机的工作状态。
4)插拔测试完成后，量测连接器的插拔力量。
e)判断标准：
1)I/O接口无损坏，焊盘无脱落，功能正常。
2)USB拉出力：5N-25N ；
3)耳机拉出力：5N-25N ；
4)充电器（卡扣式）拉出力：≥10N ；
5)连接器插入力：≤39N ；
6)连接器接插使用方便，顺畅。接插后，不允许明显晃动造成断线或接触不良。
7)连接器功能正常。
3.2.1.6 SIM /SD卡插拔
a)试验目的：验证SIM/UIM/PIM/T-Flash卡及卡座插拔寿命。
b)试验参数:
c)试验设备：手工测试或插拔测试仪。
d)试验步骤：
插上SIM/UIM/PIM/T-Flash卡，然后取下SIM/UIM/PIM/T-Flash卡，再重新装上，每插拔100次开机检测一次。
e)判断标准：
SIM/UIM/PIM卡接触良好，SIM/UIM/PIM卡推扭开关正常，手机读卡功能使用正常。
3.2.1.7 摄像头/上翻盖转轴
a)试验目的：验证手机摄像头或上翻盖转轴旋转寿命的可靠性
b)试验参数:
1)旋转频率：30-60次/分钟；
2)测试次数： 1.5万
3)测试样品数：2台。
d)试验步骤：
1)检查样品结构，电性功能。
2)手动或使用转轴寿命测试仪测试转轴，速度约30-60次/分钟。
3)开始测试后，每5000次检查一下手机工作状态。
e)判断标准：
转轴无开裂破损，转轴功能正常，摄像头功能正常。
3.2.1.8 摄像头滑盖及其他滑动部件
a)试验目的：验证手机摄像头滑盖或其他滑动部件的可靠性
b)试验参数:
1)旋转频率： 30-60次/分钟；
2)测试次数： 1.6万（研发阶段）
1.5万（中试阶段）
3)测试样品数：2台。
c)试验设备：手动或滑盖测试仪
d)试验步骤：
1)检查样品结构，电性功能。
2)手动或使用滑盖寿命测试仪测试，速度约30-60次/分钟。
3)开始测试后，每5000次检查一下手机工作状态。
e)判断标准：
样品结构功能正常。
3.2.1.9 电池
a)试验目的：验证手机电池及机壳结构卡扣的可靠性
b)试验参数:
1)频率：10-20次/分钟；
2)卡扣次数：1500次；
3)测试样品数：2台。
c)试验设备：手动或寿命测试仪
d)试验步骤：
手动或用电池卡扣寿命测试仪测试电池卡扣，开始测试后，每500次检查手机电池卡扣的工作状态，直至测试次数达到1500次。
e)判断标准：
电池及电池卡扣无明显的机械损伤，功能正常。
3.2.1.10 电池盖
a)试验目的：验证电池外壳卡扣的可靠性
b)试验参数:
1)频率：10-20次/分钟
2)卡扣次数：1500次（手机）
3)测试样品数：2台。
c)试验设备：电池外壳卡扣寿命测试仪或人工测试
d)试验步骤：
手动或用电池外壳卡扣寿命测试仪测试电池卡扣，开始测试后每250次检查手机的工作状态，
许脱落。
e)判断标准：
电池外壳卡扣无明显的机械损伤，电池外壳卡扣功能正常。
3.2.1.11 扬声器
a)试验目的：验证验证扬声器寿命
b)试验参数:
1)试验时间：96小时
2)样品数：3台
c)试验设备：无
d)试验步骤：
样品开机,将铃音音量等级设置到最大，选择几个不同特色的铃音，常温下让扬声器一直处于发声状态，一直到扬声器失效或连续工作96小时后停止。
e)判断标准：
扬声器正常工作，无明显异常杂音。
3.2.1.12 振动马达
a)试验目的：验证振动马达连续工作的可靠性
b)试验参数:
1)试验时间：96小时
2)样品数：3台
3)频率：2秒振动/2秒停顿
c)试验设备：无
d)试验步骤：
使样品处于振动状态，振动2秒停2秒为一个循环，常温下连续工作96小时，检查样品振动情况。
e)判断标准：
振动功能正常。
3.2.1.13 手写笔插拔
a)试验目的：验证手写笔结构可靠性
b)试验参数:
1)插拔速度：10-20次/分钟；
2)测试样品数：2台；
3)次数：3万次（研发阶段）
2万次（中试阶段）
c)试验设备：人工测试或手写笔插拔试验
d)试验步骤：
人工或用手写笔插拔试验装置连续插拔手写笔，每5千次检查手写笔插拔功能是否正常。
e)判断标准：
手机手写笔无变形，无松动。
3.2.1.14 触摸屏划线
a)试验目的：验证手写笔以及触摸屏的使用寿命
b)试验参数:
1)划线力度：150g ；
2)次数：10万次；
4)测试样品数：2台。
c)试验设备：手写笔点击/划线试验机
d)试验步骤：
1)检查触摸屏外观，功能。
2)将手机处于开机状态，放置在试验机上，手写笔固定在手写笔夹持夹具上，在触摸屏中间区
域划线，测试同一轨迹。
3)定期检查触摸屏是否因试验产生功能异常。
e)判断标准：
试验完成后手写笔的外观良好、无明显变形、断裂、根部发白等异常；触摸屏的表面无划伤，触摸屏的功能正常。
3.2.1.15 触摸屏点击
a)试验目的：验证手写笔以及触摸屏的使用寿命
b)试验参数:
1)点击力度：150g ；
2)次数：10万次；
3)点击频率：40-60次/分钟；
4)测试样品数：2台。
c)试验设备：手写笔点击/划线试验机
d)试验步骤：
1)检查触摸屏外观，功能。
2)将手机处于开机状态，放置在试验机上，手写笔固定在手写笔夹持夹具上，在触摸屏中间区域
点击。
3)定期检查触摸屏是否因试验产生功能异常。
e)判断标准：
试验完成后手写笔的外观良好、无明显变形、断裂、根部发白等异常；触摸屏的表面无划伤，触摸屏的功能正常。
3.2.1.16 拉杆天线
a)试验目的：验证拉杆天线可靠性
b)试验参数:
1)拉伸速度：10-20次/分钟
2)试验次数： 1万
3)测试样品：2台
c)试验设备：手动测试或插拔试验机
d)试验步骤：
人工或用插拔试验装置连续插拔天线，每5千次检查天线插拔功能是否正常。
e)判断标准：
天线外观无变形，天线不断裂，插拔功能正常。
3.2.2 疲劳应力试验
3.2.2.1 扭曲测试
a)试验目的：验证手机抗扭曲能力。
b)试验参数:
2)最大扭动角度：±5°；
3)扭曲速度：10～20次/分钟；
4)次数：3000次；
5)测试样品数：2台。
c)试验设备：扭力试验机
d)试验步骤：
1)检查样品的结构、电性性能及射频指标
2)将手机处于开机状态,固定在扭曲试验机上,用2N.m力矩反复扭曲手机3000次。
3)测试开始后，每500次检查结构及电性功能。
4)测试完成后，测试射频指标。
e)判断标准：
结构和电性功能正常，射频指标满足要求。
3.2.2.2 弯曲及压力
a)试验目的：验证手机抗压能力
b)试验参数:
1)压力大小：120N ；
2)次数：3000次；
3)按压速度：10-20次/分钟；
4)测试样品数：2台
c)试验设备：压力试验机
d)试验步骤：
1)检查样品的结构、电性性能及射频指标。
2)将手机处于开机状态，放置在压力试验机上，下面支撑用直径20mm的软硅胶棒，中心距为55mm。
将直径为20mm的软硅胶棒以120N的压力横压在手机外屏的中间部位，反复3000次。
3)测试开始后，每500次检查结构及电性功能。
4)测试完成后，测试射频指标。
e)判断标准：
结构、功能及射频指标正常。
3.2.2.3 显示屏指压测试
a)试验目的：验证显示屏抗压能力
b)试验参数:
1)压力大小：120N ；
2)次数：；
3)按压速度：1.2mm/min；
4)压头尺寸：直径??mm.
5)测试样品数：2台
c)试验设备：压力试验机
d)试验步骤：
1)检查样品的结构、电性性能
2)使用金属压力头，分别在手机显示屏的四个角和中央位置(5个点)，垂直方向施加120N的压
e)判断标准：
LCD、镜片、结构件均无可见裂纹，无显示不良。
3.2.2.4 翻盖压力测试
a)试验目的：验证手机在开盖状态下的抗压能力
b)试验参数:
1)测试速度：30次/分钟；
2)次数：10000次；
3)测试样品数：2台
c)试验设备：压力试验机
d)试验步骤：
1)将手机处于开机状态，打开翻盖，使上翻盖内屏和键盘面朝下，从转轴部位下压手机；
2)设置大翻盖压力为60N，小翻盖压力为30N，速度为30次/分钟；
3)每1000次左右检查一次，记录观察到的现象，直至测试完成。
e)判断标准：
结构无机械性损坏，不允许有明显变形、裂纹；镜片、LCD无损坏，无黑屏、花屏等显示异常；样机功能正常。
3.2.3 结构强度试验
3.2.3.1 吊饰孔拉拔
a)试验目的：验证吊饰孔强度
b)试验参数:
1)拉力：50N；
2)保持时间：2S；
3)样品数：3台
c)试验设备：拉力计
d)试验步骤：
1)结构件装配良好，螺钉拧紧，将挂绳穿过吊绳孔，使用拉力计对挂绳施加拉力；
2)水平方向：施加25N拉力，保持2秒；再施加50N，保持2秒；
3)垂直方向：施加25N拉力，保持2秒；再施加50N，保持2秒。
e)判断标准：
1)拉力小于25N时，不允许张口；
2)拉力在25N~50N之间时，允许张口，但要求释放拉力后能自然合拢恢复；
3)不允许孔径裂纹，不允许螺柱裂纹。
4 记录
本标准规定记录如下表。
附录 A 外观检查项目
供电可靠性管理制度 第一章总则 一、供电系统供电可靠性管理及统计分析工作，是我们农电企业实现现代化管理的重要内容之一，其主要评价指标从不同侧面反映出我公司供电系统的供电能力和运行、维护水平，是我公司供电系统设备及管理水平的综合反映。为进一步加强我公司供电可靠性管理工作，根据上级要求，结合我公司具体情况，重新修订了该管理制度。 二、制定本制度的目的 1、在全公司范围内建立供电可靠性管理体系； 2、明确供电可靠性管理人员的职责范围； 3、统一供电可靠性的统计方法、标准及报表规定； 4、明确供电可靠性指标管理任务； 5、明确计划停电审批手续。 第二章管理体系 一、组织领导 1、成立右中电力有限责任公司可靠性管理领导小组，组长由企业经理担任，副组长由主管生产的经理和主管营销的经理担任，领导小组成员由生技部、营销部、工程部、调度所、安监部、计量所和浩达公司的部门负责人、专工及各供电所所长组成。 2、生技部设供电可靠性管理专责工程师（以下简称公司专责人），在公司供电可靠性领导小组的领导下，负责全公司的供电可靠性技术管理工作。
3、各供电所指派一到两名有生产经验的人兼职供电可靠性管理专责人员（以下简称专责人），负责本单位供电可靠性管理工作。原则上，没有特殊情况此人不得随意调换。 二、单位及人员职责分工 1、生技部 负责全公司供电可靠性工作的协调指导，指标分配，按期对下属单位的可靠性工作开展情况进行检查考核。 （1）负责所管辖66千伏送变电线路及变电站的供电可靠性指标统计及管理工作； （2）负责所管辖10千伏配电线路（包括专线）限电的统计工作。 2、各供电所 负责10千伏用户及配电变压器的可靠性指标统计及管理工作。 3、各级人员职责 各单位必须明确负责供电可靠性工作的归口专业管理，确定专职或兼职的专责人，人员应保持相对稳定。 （1）主管供电可靠性工作的各级领导应对供电可靠性予以高度重视，统筹安排各种停电作业，做到准备充分、组织合理，减少停电时间和次数，并协调各部门做好相互间的配合，对出现的问题及时给予研究解决。 （2）公司可靠性专责人职责： ①贯彻执行国家及上级管理部门颁发的各项供电可靠性管理规定，制定健全本公司的供电可靠性管理制度和体系；
手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品： 2 台
1.目的：明确公司产品环境试验及可靠性试验的要求，确定试验用样品的领用，归还及处理方法 2.范围：本规定适用于泰丰公司新产品开发样机、工程样机、试产样机、 首批生产的产品、批量生产的产品以及售后反馈质量较差的产品 3.职责：品管部例行试验室负责做环境试验及可靠性试验，并负责领用、 归还试验用样品，成仓、生产部协助，售后服务部统一处理经过可靠 性试验的样品 4.试验项目： 4.1.1环境试验项目包括：高温试验、低温试验、振动试验、恒定湿热试 验、跌落试验、压强试验 4.1.2可靠性试验项目包括：叉簧寿命试验、按键寿命试验、铃声寿命试验、 MTBF （平故障工作时间）试验 5.试验要求 5.1例行试验室对需做试验的样品，按照《泰丰环境试验及可靠性试验品质标 准》进行相关试验，在记录本和白板上记录试验样品的名称、型号、样品 来源、试验项目、试验开始及结束时间、日期等。 5.2例行试验室需对试验前样品进行功能、性能测试，并记录检测数据及情 况。 5.3新产品开发样机、工程样机、试产样机做完环境试验后做可靠性试 验。 5.4首批生产的产品抽取5台样机做环境试验后，从中再抽取2台做可 靠性试验。 5.5成熟机型累计生产10万台，抽5台样品做环境试验后，从中再抽取
2台做可靠性试验。 5.6批量生产过程中，因更换物料可能影响到产品性能的，抽5台做环 境试验。 5.7技术服务部反映差的话机，品管针对不良项目安排做例行试验和相 关可靠性试验。 5.8如试验不合格，由开发、工程部分析原因，加以改进，认为问题已经解 决，再行试验。新开发产品只有通过例行试验和可靠性试验，才能投入批 量生产。对于已生产入库的话机，由品管裁决是否需要返工。 6.试验方法：参见实验室相关测试规范。 7.试验用话机的管理 7.1开发、工程样机试验完立即归原部门，并由原部门管理。 7.2例行试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产线或成品仓库借 用，试验完立即归还。 7.3可靠性试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产经或成品仓库借用，可 靠性试验完后，实验室对话机作上标记，由品管发文通知计划安排返工， 工程出返工方案，返工合格后再入成品仓库
可靠性试验讲义 1.基本概念 可靠性：产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。 产品：指作为单独研究和分别试验对象的任何元件、设备或系统，可以是零件、部件，也可以是由它们装配而成的机器，或由许多机器组成的机组和成套设备，甚至还把人的作用也包括在内。在具体使用“产品”这一词时，其确切含义应加以说明。例如汽车板簧、汽车发动机、汽车整车等。 规定条件：一般指的是使用条件,环境条件。包括应力温度、湿度、尘砂、腐蚀等，也包括操作技术、维修方法等条件。 规定时间：是可靠性区别于产品其他质量属性的重要特征，一般也可认为可靠性是产品功能在时间上的稳定程度。因此以数学形式表示的可靠性各特征量都是时间的函数。这里的时间概念不限于一般的年、月、日、分、秒，也可以是与时间成比例的次数、距离。例如应力循环次数、汽车行驶里程。 规定功能：道德要明确具体产品的功能是什么，怎样才算是完成规定功能。产品丧失规定功能称为失效，对可修复产品通常也称为故障。怎样才算是失效或故障，有时很容易判定，但更多情况则很难判定。当产品指的是某个螺杆，显然螺栓断裂就是失效；当产品指的是某个设备，对某个零件损坏而该设备仍能完成规定功能就不能算失效或故障，有时虽有某些零件损坏或松脱，但在规定的短时间内可容易地修复也可不算是失效或故障。若产品指的是某个具有性能指标要求的机器，当性能下降到规定的指标后，虽然仍能继续运转，但已应算是失效或故障。究竟怎样算是失效或故障，有时要涉及厂商与用户不同看法的协商，有时要涉及当时的技术水平和经济政策等而作出合理的规定。 能力：只是定性的理解是比较抽象的，为了衡量检验，后面将加以定量描述。产品的失效或故障均具有偶然性，一个产品在某段时间内的工作情况并不很好地反映该产品可靠性的高低，而应该观察大量该种产品的工作情况并进行合理的处理后才能正确的反映该产品的可靠性，因此对能力的定量需用概率和数理统计的方法。 按产品可靠性的形成，可靠性可分为固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性是通过设计、制造赋予产品的可靠性；使用可靠性既受设计、制造的影响，又受使用条件的影响。一般使用可靠性总低于固有可靠性。 可靠度 可靠度是产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的概率，一般记为R。它是时间的函数，故也记为R（t）,称为可靠度函数。
电网公司电力可靠性管理办法-制度大全 电网公司电力可靠性管理办法之相关制度和职责，华中电网有限公司(以下简称网公司)负责经营管理电网和本区域内保留的电力企业。为加强和促进华中电网电力可靠性管理,提高网公司的现代化管理水平,确保电网安全、稳定、可靠运行,根据中国电力... 华中电网有限公司(以下简称网公司)负责经营管理电网和本区域内保留的电力企业。为加强和促进华中电网电力可靠性管理,提高网公司的现代化管理水平,确保电网安全、稳定、可靠运行,根据中国电力企业联合会颁发的《〈电力可靠性管理暂行办法〉实施细则》及国家有关规定,结合华中电网的实际,特制订本办法。 第一章总则 第一条可靠性管理目标:建立完善的可靠性管理网络和科学的评价、分析、预测体系,提高华中电网的安全、可靠、经济运行水平。 第二条可靠性管理基本任务:指导和监督各企业建立、健全可靠性管理体系,评价和分析本企业电力设备及系统可靠性,研究和制订本企业电力设备、系统最佳可靠性目标,拟订改进方案并加以实施。 第三条本办法适用于网公司本部、公司所属各电力企业及受委托管理的电力企业。 第二章可靠性管理体系 第四条建立和完善网公司系统统一领导、分级管理的可靠性管理工作体系。 第五条组建网公司可靠性管理领导小组,领导小组组长由网公司主管生产的副总经理担任,可靠性管理领导小组办公室设在网公司生产运营部,由生产运营部负责归口开展网公司可靠性管理的各项日常工作。 第六条网公司可靠性管理领导小组主要职责: (一) 贯彻国家、电力行业有关可靠性管理的法规、制度及标准,制定适合华中电网实际的管理办法、实施细则。接受中国电力企业联合会可靠性管理中心(以下简称可靠性管理中心)的指导,并开展有关工作。 (二) 建立健全华中电网可靠性管理体系,定期采集各企业的发电、供电和输变电可靠性数据,建立华中电网可靠性信息库,按规定和要求审核所有数据、整理并上报可靠性管理中心。确保数据的准确性、及时性和完整性。 (三) 检查、监督、指导系统各企业建立可靠性管理组织机构及可靠性管理信息网络,开展可靠性有关工作。 (四) 定期分析设备、机组和电网的运行可靠性状况,协助有关部门做好全网发电设备、输变电设施的年度检修计划。 (五) 推行电力可靠性的目标管理,对有关企业下达可靠性考核指标,并把可靠性指标作为评价企业安全生产管理水平的一个重要内容。 (六) 与有关方面签定生产运营合同、购售电合同、并网调度协议、安全管理协议等文件中,对设备、机组和电网的可靠性水平提出具体要求。 (七) 组织有关可靠性应用课题研究和技术进步活动,开展国内外可靠性管理先进技术、交流与合作,不断提高华中电网和系统各企业可靠性管理水平。 (八) 每年召开一次电力可靠性指标发布会,全面评价规划设计、设备制造、施工安装、运行管理、检修质量等因素对设备可靠性的影响,并制定年度可靠性管理目标。
产品环境试验及可靠性试验要求文件编号：XXXXX-0012 版本：A / 0 1. 目的：明确公司产品环境试验及可靠性试验的要求，确定试验用样品的领用，归还及处理方法 2. 范围：本规定适用于泰丰公司新产品开发样机、工程样机、试产样机、首批生产的产品、批量生 产的产品以及售后反馈质量较差的产品 3. 职责：品管部例行试验室负责做环境试验及可靠性试验，并负责领用、归还试验用样品，成仓、生 产部协助，售后服务部统一处理经过可靠性试验的样品 4. 试验项目： 4.1.1 环境试验项目包括：高温试验、低温试验、振动试验、恒定湿热试验、跌落试验、压强试验 4.1.2可靠性试验项目包括：叉簧寿命试验、按键寿命试验、铃声寿命试验、MTBF（平故障工作时 间）试验 5. 试验要求 5.1 例行试验室对需做试验的样品，按照《泰丰环境试验及可靠性试验品质标准》进行相关试验， 在记录本和白板上记录试验样品的名称、型号、样品来源、试验项目、试验开始及结束时间、日期等。 5.2 例行试验室需对试验前样品进行功能、性能测试，并记录检测数据及情况。 5.3 新产品开发样机、工程样机、试产样机做完环境试验后做可靠性试验。 5.4 首批生产的产品抽取5台样机做环境试验后，从中再抽取2台做可靠性试验。 5.5 成熟机型累计生产10万台，抽5台样品做环境试验后，从中再抽取2台做可靠性试验。 5.6 批量生产过程中，因更换物料可能影响到产品性能的，抽5台做环境试验。 5.7 技术服务部反映差的话机，品管针对不良项目安排做例行试验和相关可靠性试验。 5.8 如试验不合格，由开发、工程部分析原因，加以改进，认为问题已经解决，再行试验。新开 发产品只有通过例行试验和可靠性试验，才能投入批量生产。对于已生产入库的话机，由品 管裁决是否需要返工。 6. 试验方法：参见实验室相关测试规范。 7. 试验用话机的管理 7.1 开发、工程样机试验完立即归原部门，并由原部门管理。 7.2 例行试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产线或成品仓库借用，试验完立即归还。 7.3 可靠性试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产经或成品仓库借用，可靠性试验完后，实 验室对话机作上标记，由品管发文通知计划安排返工，工程出返工方案，返工合格后再入成 品仓库 生效日期：2002.4.20 第 1 页共1 页
Q/.质量管理体系第三层次文件 可靠性试验规范
拟制：审核：批准： 海锝电子科技有限公司版次：C版 可靠性试验规范 1. 主题内容和适用范围 本档规定了可靠性试验所遵循的原则，规定了可靠性试验项目，条件和判据。 2. 可靠性试验规定 根据IEC国际标准，国家标准及美国军用标准，目前设立了14个试验项目（见后目录〕。 根据本公司成品标准要求，用户要求，质量提高要求及新产品研制、工艺改进等加以全部或部分采用上述试验项目。 常规产品规定每季度做一次周期试验，试验条件及判据采用或等效采用产品标准；新产品、新工艺、用户特殊要求产品等按计划进行。 采用LTPD的抽样方法，在第一次试验不合格时，可采用追加样品抽样方法或采用筛选方法重新抽样，但无论何种方法只能重新抽样或追加一次。 若LTPD=10％，则抽22只，0收1退，追加抽样为38只，1收2退。抽样必须在OQC检验合格成品中抽取。 3．可靠性试验判定标准。 （各电气性能的测试条件，参照器件各自的说明书所载内容） 环境条件 (1)标准状态 标准状态是指预处理, 后续处理及试验中的环境条件。论述如下:
环境温度: 15~35℃ 相对湿度: 45~75% (2)判定状态 判定状态是指初测及终测时的环境条件。论述如下: 环境温度: 25±3℃ 相对湿度: 45~75% 4．试验项目。 目录 高温反向偏压试验------------------------------------第4页压力蒸煮试验------------------------------------第6页正向工作寿命试验------------------------------------第7页高温储存试验------------------------------------第8页低温储存试验------------------------------------第9页温度循环试验------------------------------------第10页温度冲击试验------------------------------------第11页耐焊接热试验------------------------------------第12页可焊性度试验------------------------------------第13页拉力试验------------------------------------第14页弯曲试验------------------------------------第15页稳态湿热试验------------------------------------第16页变温变湿试验------------------------------------第17页正向冲击电流(浪涌电流)试验--------------------------第18页
电力可靠性监督管理办法 （征求意见稿） 第一章总则 第一条（目的和依据）为加强电力可靠性监督管理，提高电力系统和电力设备可靠性水平，保障电力系统安全稳定运行和电力可靠供应，根据《中华人民共和国电力法》、《中华人民共和国安全生产法》、《电力监管条例》等法律法规，制定本办法。 第二条（可靠性定义）本办法所称电力可靠性管理，是指确定和满足电力系统和电力设备可靠运行、电能可靠供应要求所进行的一系列组织、计划、规划、控制、协调、监督、决策等活动和功能的管理。 第三条（适用范围）本办法适用于电力企业开展电力可靠性管理工作，以及国家能源局及其派出机构、国家能源局电
力可靠性管理和工程质量监督中心（以下简称“可靠性中心”）对电力可靠性工作实施监督管理。 本办法所指电力企业，是指中华人民共和国境内以发电、输电、供配电、电力建设为主营业务并取得相关业务许可或按规定豁免电力业务许可的电力企业。 第四条（工作原则）电力可靠性管理应当坚持科学、规范、客观、真实的原则，建立“行业统一标准、企业具体负责、政府监督管理、社会共同参与”的工作机制。 第五条（纲领条款）电力可靠性管理应以保障电力安全生产和电力可靠供应为目标，坚持目标导向与问题导向相统一，推动电力安全生产可持续发展，推动科技创新，提升装备制造与工程质量，提升电力企业管理水平。 第六条(监管职责)国家能源局负责全国电力可靠性监督管理，可靠性中心负责全国电力可靠性监督管理的日常工作，国家能源局派出机构（以下简称“派出机构”）负责辖区内电力可靠性监督管理。 第二章电力企业的可靠性管理职责
第七条（主体责任）电力企业是电力可靠性管理的责任主体，按照本办法、相关规范性文件和标准规程，开展电力可靠性管理工作。 第八条（管理职责）电力企业应当履行下列电力可靠性管理基本职责： （一）贯彻执行国家和行业有关电力可靠性监督管理的规定、制度和标准，制定本企业电力可靠性管理工作制度； （二）建立电力可靠性管理工作体系，落实电力可靠性管理岗位责任； （三）按照国家颁布的电力可靠性评价标准，组织开展电力可靠性分析、评价工作； （四）准确、及时、完整地向可靠性中心报送电力可靠性信息; （五）对重大非计划停运、停电事件进行调查分析，及时上报可靠性分析报告，并落实整改防范措施; （六）开展电力可靠性管理创新及成果应用，提高电力系统和设施可靠性水平；
内部机密 产品可靠性测试标准 文件版本：V1.0 江苏中讯数码电子有限公司 企业标准 文档编号 撰写人 审核人 批准人 创建时间 2010．01．01发布 2010.01.01 实施
文件修改履历
目录 一．目的 (4) 二．编制依据 (4) 三．适用范围 (4) 四．定义 (4) 五．主要职责 (4) 六.试验场所 (5) 七．可靠性测试内容 (5) 1．加速寿命测试 (5) 1.1跌落试验 (5) 1.2振动试验 (5) 1.3湿热试验 (6) 1.4静电试验 (6) 2．气候试应性测试 (7) 2.1低温试验 (7) 2.2高温试验 (7) 2.3盐雾试验 (7) 3．结构耐久测试 (8) 3.1按键/叉簧测试 (8) 3.2跌落测试 (8) 4．表面装饰测试 (8) 4.1丝印、喷油测试 (8) 5．特殊条件测试 (9) 5.1低温加电试验 (9) 5.1恒温湿热加电试验 (9) 八．最终检验 (9) 九．判断标准 (9) 十．试验程序 (10)
一 .目的 1．对产品硬件设计、制造进行验证确认符合相应国家标准； 2．在特定的可接受的环境下评估产品的质量和可靠性； 3．在特定的可接受的环境下评估产品的安全性； 4．统一并规范企业内产品硬件测试检验方法。 二．编制依据 1．GB/T2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则 2．GB/T2422-1995 电工电子产品环境试验术语 3．GB/T4796-2001 电工电子产品环境参数分类及其严酷程度分级 4．GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分：试验方法试验A：低温 5．GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 6．GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落7．GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动8．GB/T2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验试验Ca:恒定湿热试验方法 9．GB/T2423.17-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验Ka盐雾试验方法 10．GB/T17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 三．适用范围 1．本文件使用于中讯数码有限公司所生产的所有产品。 2．根据技术中心的要求，本标准适用于提供相应的测试环境对一些部件进行可靠性测试四．定义 为了了解、考核、评价、分析和提高产品可靠性而进行的试验。 五．主要职责 1．技术中心 1.1定义项目/产品可靠性测试计划 1.2完成、跟踪项目/产品可靠性测试结果 1.3参与产品可靠性测试问题的分析及改进 1.4提供制定/修改可靠性测试程序及标准建议 1.5参与测试设备/仪器的日常管理、维护 1.6参与可靠性测试设备/仪器的开发 2．质管部
目的： 为了确保产品之质量能自开发设计至量产出货能符合本公司标准及满足客户需求，制订本办法以验证产品的可靠度及性能。 1.法规或标准： 1.1.ISO9001:2000标准 1.2.IECQ QC080000标准 2.内容： 2.1.组织权责、人员权责、人员资格规定参见《职位说明书》 2.2.名词定义： 2.2.1.System Integration Build (SI) :系统整合阶段。 2.2.2.Product Validation Build (PV) :产品验证阶段。 2.2. 3.Manufacturing Verification Build (MV) :制造验证阶段。 2.2.4.Mass Production (MP) :量产。 2.2.5.Engineering Change Request (ECR) :工程变更要求。 2.2.6.ORT: Ongoing Reliability Test 2.2.7.RoHS： 全名为「电机电子产品中有害物质禁限用指令(The Restriction of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment (ROHS) Directive (2002/95/EC)」。为欧盟在2003年所公布的环保指令，RoHS管 制产品在生产阶段中含有害物质的最大量。 2.2.8.WEEE： 为「废电机电子产品指令 (Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) Directive (2002/96/EC)」为欧盟在2003年所公布的环保指令， WEEE则管制产品在废弃阶段必须回收的比率及方式。 2.2.9.IECQ QC 080000 HSPM： 「国际电工技术委员会 (International Electrotechnical Commission , IEC)」 下「国际电子零件认证制度(IEC Quality Assessment System for Electronic Components, IECQ)」所核可的有害物质管理(Hazardous Substance Process Management, HSPM) 标准。 2.2.10.有害物质流程管理(Hazardous Substance Process Management, HSPM)： 建立在ISO 9001:2000的质量管理系统之上，以「流程导向」的方法，管理 有害物质在产品的使用，并逐步达成全产品无有害物质的目标。 2.2.11.绿色产品(Green product GP)： 在产品生命周期过程中，指符合EU RoHS或客户的环保要求，或是不同地 区、国家所订定的相关规定之产品。 2.2.12.绿色零组件(Green component)： 指符合 EU RoHS或客户的环保要求，或是不同地区、国家所订定的相关规
凌源小城子光伏电站管理制度电力设备可靠性管理规定
凌源小城子光伏电站电力设备管理规定 第一章总则 第一条为提高凌源小城子光伏电站（以下简称“电站”）的现代化管理水平，使电力设备可靠性管理进一步实现规范化和科学化，根据国家经贸委《电力可靠性管理暂行办法》以及中广核太阳能开发有限公司的电力设备可靠性管理制度规定，结合本电站的实际情况，特制定本规定。 第二条本规定适用于凌源小城子光伏电站各部门以及电力设备可靠性管理和统计工作。 第二章电厂电力可靠性管理工作的主要任务 第三条坚决贯彻可靠性准则和统计评价规程，使可靠性管理理念被电厂职工所认知。依据可靠性准则和统计评价规程，对电站范围内的电力设备进行可靠性数据的采集、统计。 第四条用可靠性指标对电站电力设备的运行、检修、维护以及设备改造等工作进行指导。为电站提供设备大小修、临检、运行、维护、消缺以及技改等各个环节的可靠性数据。 第五条用可靠性指标分析和评价电力生产过程的可靠性水平。并为上级提供电站可靠性管理的各类报表、总结。 第六条结合电站情况，拟订和实施可靠性目标管理。 第七条建立符合电站特点的可靠性效益评价系统，开展项目的事前论证和事后评价，并积极摸索综合效益最佳的可靠性目标，目的旨在完成提高电力设备的运行可靠性、经济性的职能。 第三章管理结构 第八条为加强电力设备可靠性的全方位全过程管理，电站设立可靠性管理工作小组直接受电站技术监督领导小组管理，全面负责电站可靠性管理工作的一切事务，并在上级主管部门的业务指导下进行工作。 第九条可靠性管理工作小组设置，由项目公司运维主管担任组长，管理成员主要包括电站运维
人员及其它相关负责人 第十条可靠性管理工作实行电站、部门和班组三级网络管理，并建立电站可靠性三级管理网络。电站可靠性管理网络成员由电站可靠性管理工作领导小组组长以电站文件形式签发确定。 第四章工作职能 第十一条电站可靠性管理工作领导小组职能 （一）负责贯彻上级方针政策、执行原电力部及网省局颁布的各项可靠性管理规定和落实下达可靠性管理的文件、规定、通知、细则等，制定电站可靠性管理规定、实施细则。 （二）负责电站可靠性管理的目标控制，并通过承包合同形式分解到相关部门，各相关部门保证完成所实施的必要细则、考核惩奖条例。 （三）负责主、辅设备可靠性数据报表的审批，以保证上报数据的准确性。 （四）负责电站可靠性管理设备检修三年滚动计划、进度与当年度大小修计划的审批工作。 （五）协调各部门之间的可靠性管理工作，定期检查网络的活动情况，对可靠性管理工作进行指导和帮助，提出提高可靠性管理工作的指导意见。 （六）负责可靠性指标的目标管理，以可靠性指标指导全电站检修和运行工作，确保电站全年可靠性指标的完成。 （七）负责对电站可靠性指标计划的分解、下达及检查考核工作。 （八）对采集的各项数据，进行定期分析主辅设备可靠性指标的完成状况，制定提高设备可靠性的技术措施和安全措施，定期组织可靠性网络活动，并进行专题分析。 （九）重大技措项目的立项、重要设备的更新改造等用可靠性指标进行评估和论证。对电站的重大技改项目进行可靠性管理的论证和目标管理，以便提高设备的可靠运行水平。 第十二条电站可靠性专职职能 （一）在电站可靠性管理小组组长领导下，电站可靠性管理小组成员做好可靠性管理的日常工作。 （二）负责电站可靠性指标的统计及上报广核集团、省公司工作。负责采集统计、保送各项可靠性数据和信息，并做到及时、准确、完整。 （三）负责组织参加网、省局开展的可靠性管理工作专业竞赛报表的报送。 （四）负责电站的主、辅设备检修的三年滚动计划、进度与当年度大小修计划汇总编制工作，并
环境试验规范 修改记录
1. 温度试验 1.1高温贮存试验 试验描述：将试验样品放置在高温环境中贮存一段时间，试验样品不进行工作。 试验目的：确定产品在高温、高湿环境下贮存是否对其外观，性能产生不良影响。 实验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。 试验条件：60℃（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。 试验程序： 1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。 2. 初始检测：按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试，并做好记录。 3. 将恒温恒湿试验箱设定为试验所需温度和湿度，使试验箱温度稳定至设置温度。 4. 将处于室温的试验样品按正常状态放入准备好的试验箱内。 5. 和某种特定的安装架一起使用时，应使用这些装置一起试验。 6. 高温贮存试验时间为48H，有特殊要求则按特殊要求进行设定。 7. 试验48H后，将试验样品在室温下放置2个小时。 8. 试验后检测：按相关要求对试验样品的外观、电气性能、机械性能进行检测，并做好记 录。 9. 将试验前后的测试进行对比，判断该试验是否对产品造成不良影响。 1.2高温工作试验 试验描述：将试验样品放置于高温环境中一段时间，并使试验样品处于运行状态，若有要求加上负载，则加上负载进行试验。 试验目的：高温环境下工作是否对其外观，性能产生不良影响。 试验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。 试验条件：温度40℃，（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。 试验程序： 1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。 2. 初始检测：按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试，并做好记录。 3. 确定试验箱保持室温，使试验样品处于准备工作状态。 4. 把试验样品放入试验箱中，按要求设置试验温度和湿度，关闭试验箱。 5. 待温度上升到试验温度，立即让试验样品进入运行状态。 6. 试验样品在试验箱中运行的时间为2H。 7. 试验后测试：按要求测试试验样品的电气、机械性能，检查外观有无被腐蚀，变型， 变色等。 1.3低温贮存试验
可靠性试验管理规范 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的： 为规范可靠性试验作业流程，保证出货产品的质量满足客户的需求，特制定本检查指引。 2.0适用范围： 适用制造中心生产的所有机顶盒试验及其他客户所要求试验的产品。 3.0名词定义： 无 4.0职责： 品保课负责落实本指引规定相关事宜，各相关部门配合执行。 5.0作业内容: 5.1 试验要求与标准不同客户的产品要求与标准都有差别，具体选择参照不同客户的要求与标准执行。 5.2 试验项目： 5.2.1高温老化试验： 试验员对量产的机顶盒进行高温老化试验，具体操作与标准请参照《高温老化作业指导书》执行；并将结果记录与【高温老化报表】中。如在老化过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。 5.2.2 高低压开关冲击试验：
1）试验前,将接触调压器电源根据试验要求进行电压调整； 2）每个产品根据机型电压范围，在90V、135V、260V各电压段每4分钟切换一次电压，通电3分钟，再断电1分钟，冲击时间至少1小时。具体操作与标准请参照《高低压开关状态试验作业指导书》执行，并将试验结果记录在【高低压开关状态试验报表】中。如在试验过程中出现不良现象需及时反馈到QE和程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。 3）每天对高低压冲击仪器的输出高、中、低电压用万用表进行电压点检，并将点检结果记录在【高低压冲击电压点检表】。 5.2.3 模拟运输振动试验： 将QA抽检后的产品按每天订单量的2%进行振动试验，具体操作与标准请参照《模拟运输振动作业指导书》执行，并将试验结果记录在【模拟运输振动测试报表】中。如在测试过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】 5.2.4 恒温恒湿试验： 将QA抽检后的产品按每个订单量抽取5台进行高、低温试验，具体操作与标准请参照《恒温恒湿作业指导书》执行，并将试验结果记录在【恒温恒湿测试报表】中。如在测试过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】 5.2.5 跌落试验： 将QA抽检报的产品均需做一角三梭六面跌落试验，跌落试验的数量至少为1箱，具体操作与标准请参照【跌落试验作业指导书】执行，并将试验结果记录在【跌落测试报告】中。如在测试后出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员
Q/GSXH.Q. 质量管理体系第三层次文件1004.03-2001 可靠性试验规范
拟制：审核：批准： 海锝电子科技有限公司版次：C版 可靠性试验规范 1. 主题内容和适用范围
本档规定了可靠性试验所遵循的原则，规定了可靠性试验项目，条件和判据。 2. 可靠性试验规定 2.1 根据IEC国际标准，国家标准及美国军用标准，目前设立了14个试验项 目（见后目录〕。 2.2 根据本公司成品标准要求，用户要求，质量提高要求及新产品研制、工艺 改进等加以全部或部分采用上述试验项目。 2.3 常规产品规定每季度做一次周期试验，试验条件及判据采用或等效采用产 品标准；新产品、新工艺、用户特殊要求产品等按计划进行。 2.4 采用LTPD的抽样方法，在第一次试验不合格时，可采用追加样品抽样方 法或采用筛选方法重新抽样，但无论何种方法只能重新抽样或追加一次。 2.5 若LTPD=10％，则抽22只，0收1退，追加抽样为38只，1收2退。 抽样必须在OQC检验合格成品中抽取。 3．可靠性试验判定标准。 环境条件 (1)标准状态 标准状态是指预处理, 后续处理及试验中的环境条件。论述如下: 环境温度: 15~35℃ 相对湿度: 45~75% (2)判定状态 判定状态是指初测及终测时的环境条件。论述如下:
环境温度: 25±3℃ 相对湿度: 45~75% 4．试验项目。
目录 4.1 高温反向偏压试验------------------------------------ 第4页4.2 压力蒸煮试验------------------------------------ 第6页4.3 正向工作寿命试验------------------------------------ 第7页4.4 高温储存试验------------------------------------ 第8页4.5 低温储存试验------------------------------------ 第9页4.6 温度循环试验------------------------------------ 第10页4.7 温度冲击试验------------------------------------ 第11页4.8 耐焊接热试验------------------------------------ 第12页4.9 可焊性度试验------------------------------------ 第13页4.10 拉力试验------------------------------------ 第14页4.11 弯曲试验------------------------------------ 第15页4.12 稳态湿热试验------------------------------------ 第16页4.13 变温变湿试验------------------------------------ 第17页4.14 正向冲击电流(浪涌电流)试验-------------------------- 第18页
附件1： 供电可靠性管理考核办法 为认真贯彻落实公司两会会议精神,提高我公司供电可靠性管理水平，向社会提供安全可靠的电力，结合省、市公司有关文件的规定、同业对标体系相关要求和公司《可靠性指标计划分解表》，特制定本考核办法。 一、各部门职责 1、安全监察质量部 1.1 安全监察质量部是我公司供电可靠性管理归口部门，设供电可靠性管理专工。 1.2负责贯彻执行上级颁发的供电可靠性管理办法及有关规定,制定****区供电公司的可靠性管理办法和考核措施。 1.3负责制定分解公司及各相关单位的供电可靠率指标，并下达供电可靠率指标。 1.4负责我公司供电可靠性的管理工作,校对各种报表数据、记录和资料,建立健全各种管理基础资料,掌握我公司设备供电可靠性指标完成情况,发现问题及时汇报,并采取措施予以解决。 1.5抓好可靠性管理网络的各种活动,对兼职可靠性人员进行培训，对中、低压用户基础数据、运行数据和10kV及以下开
关、变压器、线路等配电设施基础数据、运行数据进行采集及统计。 1.6负责审核临时检修申请单，工作单位应在工作日前一天提报临时检修申请单，经供电可靠性专工、相关部门主任、分管经理分别签字后执行。 1.7负责公司用户供电可靠性管理工作以及公司供电可靠性管理的统计、分析、考核、报表等工作。 1.8监督、检查有关单位供电可靠性指标完成情况和上报供电可靠性基础资料及数据的准确性、及时性、完整性，并进行考核。 2、运维检修部 2.1负责县域未集约至市公司的35千伏及以下电网设备运维检修、故障抢修和技术改造管理，对所辖围设备的停运及检修质量负管理责任。 2.2负责电网实物资产管理、全过程技术监督管理、电网设备技改大修管理和电网设备运检业务外包管理。 2.3掌握设备运行状况，负责编制运检计划（包括春、秋季检修计划）并组织实施，负责运检绩效管理，减少电网设备的计划外检修。 2.4合理安排停电检修计划，组织有关单位进行线路及设备的检修工作，确保检修质量并尽量缩短停电检修时间，努力提高
新能源汽车驱动器环境可靠性试验规范 目录 一．目的和范围................................................错误!未定义书签。二．引用标准..................................................错误!未定义书签。三．试验设备要求..............................................错误!未定义书签。四．术语定义..................................................错误!未定义书签。 1.标准大气条件............................................错误!未定义书签。 2.高温贮存试验............................................错误!未定义书签。 3.低温贮存试验............................................错误!未定义书签。 4.高温运行试验............................................错误!未定义书签。 5.低温运行试验............................................错误!未定义书签。 6.恒定湿热试验............................................错误!未定义书签。 7.温度循环试验............................................错误!未定义书签。 8.高温极限试验............................................错误!未定义书签。 9.低温极限试验............................................错误!未定义书签。 10.冷启动试验.............................................错误!未定义书签。
设备可靠性管理制度（试行） 1 主题内容及适用范围 1.1 本制度规定了设备可靠性管理在数据录入、汇总、分析、发布和考核、职责分工等方面的要求。 1.2 本制度适用于******* 公司对设备可靠工作的管理。 2 引用标准下列标准、规程、规范所包含的条文，通过在本制度中引用而构成本制度的条文。本制度出版时所示版本均为有效。下述所有规程、规范都会被修订，以最新有效版本为准。 国家电力监管委员会24 号令《电力可靠性监督管理办法》国家电力监管委员会《火力发电机组可靠性评价实施办法（试行）》电力行业标准DL/T793-2001 《发电设备可靠性评价规程》电力行业标准DL/T837-2003 《输变电设施可靠性评价规程》 3 管理内容和要求 3.1 职责分工 3.1.1 技术部是公司可靠性管理的归口部门，其职责是： （1）贯彻执行有关电力可靠性监督管理的国家规定、技术标准，制定公司电力可靠性管理工作标准及要求； （2）建立电力可靠性管理工作体系，落实电力可靠性管理岗位责任； （3）建立并维护电力可靠性信息管理系统，采集并分析电力可靠性信息； （4）按有关规定准确、及时、完整地报送电力可靠性信息； （5）开展电力可靠性成果应用，提高电力系统和电力设施可靠性水平； （6）开展电力可靠性技术培训。 （7）定期召开可靠性指标分析会，分析指标完成情况，研究原因、制定措施。 3.1.2 在技术部设置可靠性管理工程师，负责可靠性管理的日常工作，其职责是： （1）具体负责可靠性指标的制定，经部门经理审定, 报公司领导批准后下达，并
对可靠性指标的完成情况提出考核建议； （2）负责电力可靠性信息管理系统的维护，对可靠性的各项数据进行整理汇 总； （3）按规定负责设备可靠性数据的发布和上报； （4）负责对可靠性数据录入人员的业务指导和培训。 3.1.3设备注册数据的录入由技术部各专业负责，各专业指定1名专业工程师具体 负责。其分工如下： 3.1.3.1发电主机设备（指锅炉、汽轮机、发电机、主变）注册数据的录入由技术部可靠性管理工程师负责； 3.1.3.2发电辅机设备注册数据的录入由技术部各专业按分管范围分别负责； 3.1.3.3输变电设备（按本制度规定的统计范围，下同）注册数据的录入由技术部电气专业负责。 3.1.4发电主机设备运行事件的录入由发电市场部总值长负责，发电辅机设备运行事件的录入由发电市场部各专业工程师按分管范围分别负责，输变电设备运行事件的录入由发电市场部电气专工负责； 3.1.5技术部计算机专业协助可靠性管理工程师对可靠性管理系统数据库的维护，并负责系统网络软硬件系统的维护，确保可靠性管理系统的正常运行。 3.2 统计评价范围 3.2.1发电设备分发电主机设备（以下简称机组）和主要辅助设备，其统计评价范围 是： 3.2.1.1机组的统计范围包括锅炉、汽轮机、汽轮发电机和主变压器（包括高压出线 套管）及其相应的附属、辅助设备，公用系统和设施； 3.2.1.2 主要辅助设备为磨煤机、给水泵组、送风机、引风机、高压加热器、低压加热器、循环水泵、凝结水泵、一次风机、给煤机、空气压缩机、捞渣机、启动锅炉、除氧器、电除尘、脱硫系统等，其中： 32121 磨煤机（含电动机）：磨煤机进出口门之间的所有部件及装置（含润滑油系统、减速装置、监测和保护装置等）。 32122 给水泵组（含前置泵、液力偶合器、电动机或辅助汽轮机）：给水入口阀至出