各类牛皮革面料的制作工艺、特点与日常防护详解
牛皮革不单单划分头层牛皮跟二层牛皮，它的制作工艺的差别才是区分其用处的主要因素，下面我们详细介绍下他的制作工艺与日常防护方法。
油蜡皮：
油蜡牛皮是皮革制革工艺的一种，需要在水厂工艺中就和普通皮革的制作工艺分开了。主要区别是鞣制阶段，普通皮革主要采用铬鞣，植鞣，醛鞣等。油蜡皮采用的是油鞣，皮革鞣制染色后，皮革柔软，弹性好，张力大。在后期的涂饰工艺中采用油滑和腊感手感剂。做出来的皮革，非常适合服装，箱包等的制作。
日常防护：一般要避免碰脏水，所以下雨的时候最好别穿。特别能吸水，
而且吸水以后就会变色，所以最好在干燥的时期穿戴。并且和所有的真皮的靴子一样，一碰到油就是一个印记，所以别粘到油。新买后，第一件事就是给鞋子上专用鞋油，方便靴子能够穿的更久。每日穿着后，应当及时的除去鞋面的灰尘，然后用软性鞋乳或鞋蜡来保养抛光，最好用软性鞋乳，这种鞋乳的主要成份是动
物油脂，对腊皮没有任何影响的。
压花皮：
压花牛皮是牛皮皮胚经过钢制花版在重力压花机下压制，压制各种各样的花纹效果用来做成各种真皮制品。头层压花牛皮，可以做多种效果。比如：双色，手擦双色，油蜡，高光，珠光，水洗，刷金，网印，蛇纹全割，普通涂饰等。压花效果的程度也是可以人为控制的，可以根据客户要求压重压浅，这样出来的效果就有深浅力度的区别。做成成品效果肯定就不尽相同了的。
日常防护：注意要使用无色透明的鞋油进行护理，切忌使用过多的鞋油
或是大力擦拭，这两种情况都会对鞋造成损害。如果有喷涂光亮剂的压花皮鞋就不要再用鞋油清洁，而是参考漆皮鞋的清洁保养程序。
纳帕牛皮：
纳帕牛皮也称纳帕革皮软面鞋面革，手感柔软是纳帕革的最大特点，表面丝滑也是纳帕革特点之一，纳帕牛皮分为粒面皮、软面皮、荔枝纹牛皮。
粒面皮属于皮革中的高档材料，粒面皮表面还带一层自然的腊感，粒面皮的粒面越清晰代表档次越高。粒面皮光泽度比较高，皮较细嫩柔滑。
软面皮属于皮革中的中档材料，牛皮都是皮性柔软，一般软面皮的光亮度要比粒面皮要差一些。软面皮有很深的肉感。软面皮价格较粒面皮低，软面皮，因价格较粒面皮低，好分辨，很深受市民的欢迎。
荔枝纹牛皮为软面牛皮中的一种，是牛肚皮上的皮，皮料厚很粗，用手按下去，是有皱纹，经制革出厂就为荔枝纹真牛皮，属于中档皮革。
日常防护：应用较好的无色高级鞋乳。但鞋乳的用量不宜过多，涂抹应
均匀，处理后皮面色会略为加深，但鞋乳挥发后，基本恢复如初。如颜色略有变深，属正常现象。
磨砂牛皮：
磨砂牛皮是将皮革表面进行抛光处理，并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均润的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的。磨砂牛皮是皮革经过磨革机磨砂后表面产生绒感，制作鞋子后穿着比较透气，舒适。磨沙牛皮，可做成防水，用于服装，皮的颜色质地可以定做，日常生活中我们可以通过眼观、触摸、嗅觉、燃烧等4个方法鉴别磨砂牛皮。
日常防护：少与水接触，皮鞋浸水后皮革易变形、掉色，缝线也容易断。
如已沾上水，应及时擦干并擦上鞋油。但要注意，不要在鞋子潮湿时上油。保持鞋子清洁，最好每天刷鞋一次，如暂时没有鞋油，也可以用菜油代替，但菜油不能用太多，否则会沾染尘土，影响美观。对于浅色皮鞋，可先用柠檬汁刷一刷，再用鞋油擦刷，这样能使皮鞋光亮如新。不穿时要放在干燥阴凉处，不能放在潮湿或较热处，也不要在阳光下久晒，以防发霉或脆裂。如发现霉点，可将鞋子先置于阳光下晒，再刷干净，不要用湿布揩擦。
对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。 1、棉布 棉布是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不太美观，在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布 麻布是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 3、丝绸 丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 呢绒又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。 5、皮革 皮革是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。 6、化纤
化纤是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。 7、混纺 混纺是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。 棉的比较软一点，不会伤到宝宝的皮肤 棉布吸水能力强，尼龙布透气性好 棉织物 都是有短纤织成，所有棉织物都或多或少有毛羽在表面，要求高的品种，在染色前都要经过烧毛，在成品后再要烧一次毛。 棉织物一般光泽柔和，手感柔软，由于其纤维的吸湿性好（回潮率8.5%），是典型的舒适性面料，适合于贴肉穿着。 尼龙布 又叫锦纶织物，是一种化纤织物，由于其纤维的弹性模量较其他合成纤维如涤纶要小，所以相对其他合成纤维如涤纶，其手感柔软滑腻独特，容易有比较自然地皱纹，又能随时抚平，适合做休闲面料，外套等 丝绸布 丝绸其实是个统称，不但包括真丝绸（桑蚕丝织物）也包括人造丝织物，和仿真丝的化纤织物，你的意思估计是针对桑蚕丝织物。蚕丝是天然蛋白质纤维的一种。经练漂加工后的丝及其织物具有肥亮而柔和的光泽(明亮的光泽是其一大特点，化纤有仿其亮光的纤维叫大有光丝，或者叫三角异形大有光），光滑而柔软的手感，洁白而轻盈的外观，可染、印绚丽缤纷的颜色或花纹。自古以来，蚕丝就是高档的纺织原料。
服装面料知识大全 服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。其中材料是最基本的要素。服装材料是指构成服装的一切材料，它可分为服装面料和服装辅料。 一、服装面料的概念：是指提现服装主题特征的材料。 二、常用服装面料 1、棉型织物：是指以棉纱线或者棉与棉型化纤混纺线织成的织品。其透气性好，吸湿性好，穿着舒适，是实用性强的大众化面料。可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。 2、麻型织物：由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其他纤维混纺或者交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料，麻型织物可分为纯纺和混纺两大类。 3、丝型织物：是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、榨蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。 4、毛型织物：是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品，一般以羊毛为主，它是一年四季的高档服装面料，具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正的优点，深受消费者的欢迎。 5、纯化纤织物：化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易于保管收藏而受到人们的喜爱。纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性尤其化学纤维本身的特性来决定。化学纤维根据不同的需要，加工成一定长度，并按不同的工艺制成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛织物。 6、其它服装面料 一、针织服装面料 服装面料依据纺织工艺的不同，可分为机织物、针织物和非织造织物等。前面介绍的服装面料都是由经纱和纬纱垂直交织的机织面料，而针织面料与其不同，它是由织针等成圈机件使纱线形成线圈并相互串套而成。针织面料一向因良好的弹性、延伸性和柔软性而用来制作内衣，但随着纺织科学技术的发展和工艺水平的提高，以及人们思想观念的转变和更新，如今的针织品服装已由过去的内衣发展到外衣，同时，针织物在装饰用品、工业除尘滤布及医疗卫生用品方面也得到了广泛的应用。这一切都说明了针织服装材料发展迅速，其品种已极为丰富多样。 （一）针织面料的特点 针织物根据生产方式的不同，可分为纬编织物和经编织物两大类。它与机织物相比，具有下列独特之处： 1．具有柔软的手感。针织面料由线圈串套而成，其编结密度较小，且针织用纱一般加少许捻度，故质地柔软舒适。
纺织面料基本知识
纶）、聚丙烯腈纤维 （腈纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚乙烯醇缩甲醛纤维（维 纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶） 无机纤维：碳纤维、金属纤维、玻璃纤维 (1)常用纺织纤维的表示方法 棉纤维C，亚麻L，苎麻Ramie，桑蚕丝S，羊毛纤维W，粘胶纤维R，涤纶纤维P(T)，腈纶纤维A，锦纶纤维N，丙纶纤维PP，等等。 (2)常用纺织纤维的鉴别方法 a手感目测法: 手感目测法是鉴别纤维最简单的方法。它是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区分天然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。 b燃烧法：鉴别纤维的一种快速简单的方法，见附表1。 c化学溶解法：根据各种纤维的化学组成不同，在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。这个方法可靠、准确，既可定性又可定性分析。 表1各种纤维在燃烧时的特征
1、常见纺纱方式和特点 (1)环锭纺：条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉 纱被加捻制成细纱，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转，进行加捻，同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转，进行加捻，是现在最为普遍的一种纺纱方法。 优缺点：纱中纤维内外缠绕联接，纱线结构紧密，强力高，效率低，毛羽较多。 (2)气流纺：气流纺不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳 喂入的棉条纤维，通过它的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，根据液体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，形成纤维流，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的作用，就好像一边“喂” 棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断地输出纱线，完成气流纺纱的过程。气流纺纺纱时，加捻须条发生断裂，通过转杯高速转动形成负压，使须条加捻。气流纺现在还只能纺比较粗的纱线，一般在30英支以下。 优缺点：纺纱速度快，产量高，成本低，纱线条干、毛羽比环锭纺纱要好。但只能加工低支纱，强力低，耐磨性不是很好。 (3)紧密纺：是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。主要是在环锭细纱机牵引 装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，经过异形吸风管外套网眼皮圈，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，称之为紧密纺。 优缺点：紧密纺纱毛羽少，强力比传统单纱高，条干不匀，粗、细节指数比普通精梳纱好。用相同它织成的布透气性好，布面平整、光洁。但价格比较高。 (4)涡流纺：是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。 纤维条由给棉罗拉喂入，经过刺辊开松成单纤维，借气流的作用，从输棉管道高速喂入涡流管内，风机不断地从管中抽取空气，外面的空气沿风口进入涡流管内，产生旋涡状的气流，当旋转向上的气流到达芯管时，与输棉管道进入的纤维汇合，沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环，稳定地围绕涡流管轴线，高速回转，将纤维加捻成纱。 优缺点：速度快、产量高、操作简单，宜做起绒产品，但适纺原料的范围仅局限于短化纤及中长纤维，强力偏低。
纺织面料设计师职业简介 职业名称： 纺织面料设计师 职业定义： 根据消费市场需求及流行趋势的变化，从事纺织面料色彩、纹样、质地、风格等设计的人员。 主要工作内容： （1）进行市场调研与分析； （2）进行流行要素确定及流行趋势研究； （3）进行产品定位； （4）设计织物； （5）跟踪试生产。 职业概况： 中国是目前世界上最主要的纺织服装生产基地，迄今已形成世界上规模最大、最完整的上下游衔接、生产配套的纺织产业链体系，每年为全世界的消费者提供大量质优价廉的产品。 我国加入世贸组织后，纺织行业得到了更快的发展。目前全行业从业人数达1960万人，占全国规模以上工业企业从业人数的14%，其中，技术、营销、管理类人员的比例也有了较大幅度的提高，目前从事面料设计的人员达30万人左右，主要分布于纺织行业发达的浙江、江苏、山东、广东、福建等省。 但是，我国纺织企业的面料开发和设计能力总体还比较薄弱，多数企业面料生产长期定位于中低档产品，设计开发上多为对国外样品的模仿，缺乏创新意识
和自主品牌。 法国、意大利、英国、美国、日本等纺织业发达的国家高度重视面料的设计与开发，拥有许多著名的面料品牌，其面料一直以符合流行时尚、品质高、功能全等特点得到高档时装厂商的青睐，获得高额利润。这与这些国家拥有一批专业水平高、富有创新能力的面料设计师分不开。 要实现纺织面料的高附加值，获得更高的利润回报，进而树立中国纺织行业的品牌形象，必须增强自主创新与设计的能力，这就需要一大批具有设计创意能力、市场分析和开拓能力的面料设计师。 设立纺织面料设计师这一新职业，对于加速培养一支具备这种专业能力的设计人员队伍，打造纺织面料的国际知名品牌，提高我国纺织行业的国际竞争力，实现从纺织大国向纺织强国的跨越，将起到重要的推动作用。
【皮革制作过程】皮沙发的制造过程 普通沙发的寿命大约是三、四年，一张好的皮沙发则可以维持七、八年的时间不凹陷变形。而从皮沙发材料的选择、鞣制、染色，一直到最后涂饰工作，就是决定沙发质量及耐久性的关键所在。 随着生活水平提高，国人在起居的装潢和家具的选用上亦采高品味的格调。其中，沙发更是我们日常生活中不可或缺的良伴。 选购沙发，它的质料是首要考虑的因素之一，而真皮的沙发正是大家所希望拥有的，其原因是，真皮具有舒适的弹性、透气、冬暖夏凉、柔软优美的触感，而且具有耐高温、耐摩擦的物性，容易清理的方便，此外，它的自然光泽更呈现出高雅的视觉享受。 高级沙发皮的制造是由天然的原皮，集无数化学家所研究出之化料、精密机械的处理以及高超的皮革技师于一体的艺术产品，其过程繁杂又冗长。 一般高级沙发皮的原皮材料为无烙印母牛皮，被屠宰、剥皮、削肉后，经过防腐处理（盐/防腐剂），然后运送到制革厂，开始其制造过程。 鞣制前的准备工作（Beam House）：在鼓中或划槽中进行。 浸水、脱毛与浸灰的过程 是在鼓中进行的 （1）预浸水（Pre-soaking）：将原皮防腐处理之盐去除， 并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物。 去除防腐用的盐，可藉由滚桶拍 打的方式，或采预浸水的方式
（2）主浸水（Main-soaking）：为使原皮回复适当的含水量与膨胀，并保持其新鲜度，在此过程中必须加入浸水助剂，如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片碱或酵素浸水剂等，以控制良好的浸水效果。 （3）脱毛与浸灰（Unhairing and Liming）：此阶段非常重 要，也是较困难的一个过程。皮质的好与坏，除了原皮本身 的条件外，此段过程有其相当决定性的因素。 脱毛浸灰后的生皮－灰皮 首先先加入硫氢化钠（水硫化）与浸灰助剂，再加入少许的 硫化钠和石灰，以摧毁毛发，之后加入硫化钠、石灰和乳化 脱脂剂（分2-3次加入），使石灰均匀的渗透和皮身适度的 膨胀，以打开皮之胶原纤维（Collagen Fiber），并乳化原 皮本身的天然动物油脂，以利后续的鞣制工程。脱毛浸灰后 的生皮称为灰皮（灰裸皮），必须剖层（Split），而分割 成面皮层和椰皮层。 经防腐处理、等待进场的皮身 （4）再灰（Reliming）：高级沙发皮的制造，在灰裸皮剖层 后，最好再经过这道程序，以除去表面剩余的污垢，并且更 均匀的打开胶原纤维，以促进更好的均灰效果和较大的皮面 积，也更能乳化天然的动物油脂，以达到后段的均染效果。 工人们使用机器为灰皮剖层。 皮身在此被分割成面皮层和榔皮层鞣制工程（Tanning Process）：在鼓中进行 （1）脱皮（Deliming）：在脱灰的过程中，首先洗 去灰裸皮中未结合的石灰质，然后加入脱灰剂（如氯 化铵、硫化铵、、重亚硫酸钠等）和一些脱脂剂，以 除去灰裸皮中沈淀和结合性的石灰，使灰裸皮不再存 有灰膨胀的状况，也就是完全脱灰。同时也去除一些 可溶解的蛋白质和污垢，并且乳化动物本身的天然油 脂。 脱皮(脱灰)
各种服装面料介绍 第一类、天然纤维 棉（cotton） 是各类棉纺织品的总称 特性： 1、手感柔软，透气性、吸湿性好，穿着卫生舒适 2、湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢耐用 3、染色性能好，光泽柔和，有自然美感 4、耐碱，高温碱处理可制成丝光棉 5、缩水率大，抗皱性差，易变形起皱 6、易老化发黄起毛，耐磨性差 洗涤方法： 1、耐碱耐热性能好，可用各种洗涤剂，可手洗机洗，但不宜氯漂 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用 3、不要浸泡，及时洗涤 4、宜阴干，避免曝晒，以免深色衣物褪色，在日光下晾晒时，将里面朝外 5、与其它衣物分开洗涤 6、浸泡时间不能太长，避免褪色 7、不可拧干 保养方法： 1、忌长时间曝晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄 2、洗净凉干，深、浅色分置 3、注意通风，避免潮湿，以免发霉 4、贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑 丝光棉 丝光棉属棉中极品，比一般棉织物轻薄，手感柔软，穿着舒适，不刺激皮肤，吸湿性、透气性良好。丝光棉面料以棉为原料，经精纺制成高织纱，再经烧毛、丝光等特殊的加工工序，制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质
丝光纱线。以这种原料制成的高品质针织面料，不仅完全保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽，织物手感柔软，吸湿透气，弹性与垂感颇佳；面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好，不变形，光泽度极佳。花色丰富，穿起来舒适而随意，充分体现了穿者的气质与品位；此种丝光棉针织面料多用于高档T-SHIRT，POL O-SHIRT等。 灯芯绒 灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，因绒条象旧时用的灯草芯故名。灯芯绒为割纬起绒。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。 灯芯绒的种类很多。按绒条粗细不同，分为特细条（19条以上/2.54cm），细条（15-19条／2.54cm），中条（9-14条/2.54cm），粗条（6-8条/2.54cm），宽条（6条以下/2.54cm），以及间条（粗细相间）灯芯绒等。 灯芯绒绒条圆润丰满，绒毛耐磨，质地厚实，手感柔软，保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽面料，也宜做家具装饰布、窗帘、沙发面料、手工艺品、玩具等。 灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗，不宜熨烫，收藏时也不宜重压，以保持绒毛丰满、耸立。 麻(linen) 是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料 特性： 1、透气，有独特凉爽感，出汗不粘身 2、手感粗糙，易起皱，悬垂性差 3、质地坚牢耐用，抱合力差 4、色调较灰暗，但具有自然纯朴的美感 洗涤方法： 1、同棉织物洗涤要求基本相同 2、洗涤时应比棉织物要轻柔，忌用力搓洗，忌硬刷刷洗，忌用力拧绞
纺织面料基础知识 一、纺织面料的形成 所有的纺织面料都由：原料--- 纺 --- 织 --- 染 --- 整，这几个过程形成的。 纺织：先纺后织。“纺”是将原料不论是天然纤维还是人造纤维都需经过不同的程序，纺成不同的纱，之后供给织布或其他不同的行业用。“织”常见的是梭织、针织和无纺布。 1、纤维和纱线是织物的基础 (1)常用纺织纤维的分类 种子纤维：棉纤维、木棉纤维 韧皮纤维：亚麻、苎麻、黄麻 植物纤维叶子纤维：剑麻、蕉麻 果实纤维：椰子纤维 丝纤维 天然纤维动物纤维 毛发纤维 矿物纤维：石棉 纺织纤维再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维 再生纤维 再生蛋白质纤维：大豆纤维 醋酯纤维：二醋酯纤维、三醋酯纤维（醋酸纤维） 人造纤维 合成纤维：聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶）、聚丙烯腈纤维 （腈纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚乙烯醇缩甲醛纤维（维 纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶） 无机纤维：碳纤维、金属纤维、玻璃纤维 (2)常用纺织纤维的表示方法 棉纤维C，亚麻L，苎麻Ramie，桑蚕丝S，羊毛纤维W，粘胶纤维R，涤纶纤维P(T)，腈纶纤维A，锦纶纤维N，丙纶纤维PP，等等。 (3)常用纺织纤维的鉴别方法 a手感目测法: 手感目测法是鉴别纤维最简单的方法。它是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区分天然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。 b燃烧法：鉴别纤维的一种快速简单的方法，见附表1。 c化学溶解法：根据各种纤维的化学组成不同，在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。这个方法可靠、准确，既可定性又可定性分析。 表1各种纤维在燃烧时的特征
2、常见纺纱方式和特点 (1)环锭纺：条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉 纱被加捻制成细纱，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转，进行加捻，同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转，进行加捻，是现在最为普遍的一种纺纱方法。 优缺点：纱中纤维内外缠绕联接，纱线结构紧密，强力高，效率低，毛羽较多。 (2)气流纺：气流纺不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳 喂入的棉条纤维，通过它的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，根据液体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，形成纤维流，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的作用，就好像一边“喂” 棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断地输出纱线，完成气流纺纱的过程。气流纺纺纱时，加捻须条发生断裂，通过转杯高速转动形成负压，使须条加捻。气流纺现在还只能纺比较粗的纱线，一般在30英支以下。 优缺点：纺纱速度快，产量高，成本低，纱线条干、毛羽比环锭纺纱要好。但只能加工低支纱，强力低，耐磨性不是很好。 (3)紧密纺：是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。主要是在环锭细纱机牵引 装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，经过异形吸风管外套网眼皮圈，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，称之为紧密纺。 优缺点：紧密纺纱毛羽少，强力比传统单纱高，条干不匀，粗、细节指数比普通精梳纱好。用相同它织成的布透气性好，布面平整、光洁。但价格比较高。 (4)涡流纺：是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。 纤维条由给棉罗拉喂入，经过刺辊开松成单纤维，借气流的作用，从输棉管道高速喂入涡流管内，风机不断地从管中抽取空气，外面的空气沿风口进入涡流管内，产生旋涡状的气流，当旋转向上的气流到达芯管时，与输棉管道进入的纤维汇合，沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环，稳定地围绕涡流管轴线，高速回转，将纤维加捻成纱。
纺织面料设计师（初级）考工复习 一、填空题（每题1．5分，共36分） 1．原组织缎纹的飞数应符合三个条件 飞数为常数、1＜S ＜R －1、S 与R 互质。 2．穿综方法有 顺穿、飞穿、照图穿、分区穿、间断穿 等多种。 3．3 3经重平的组织循环经纱根数为2 ，组织循环纬纱根数为6 。 4．通常单纱的捻向为 Z 捻，股线为 S 捻 。 5． 14×2）14）14特表示用14×2tex 棉双股线作芯线，14tex 棉单纱为饰纱和加固纱的花 式线。 6．公制筘号是指10cm 长度内的筘齿数，英制筘号是指2英寸长度内的筘齿数。 7．三原组织包括平纹、斜纹、缎纹三类。 8．斜纹变化组织的变化方法主要采用 延长组织点 、 改变斜纹方向 、改变飞数、增加斜纹 条数或兼用几种变化方法等。 9．透孔组织组织由 重平 组织与 平纹 组织联合而成。 10．上机图由 组织图 、 穿综图 、 穿筘图 、 纹板图 四者组成。 11．机织物经纬密度不变，经纬纱越粗，织物的紧度 越大 。 12．毛织物根据纺纱系统的不同，可分为 粗纺 和 精纺 两大类。 13．织造时采用两个送经量不同的织轴，使排列在两轴上的经纱张力不同，可织制 泡泡纱 织 物。 14．纹织物CAD 在设置投梭时选择 1#色位 代表第一梭；清空投梭设置时，选择 0#色位 。 15．纹织物CAD 在样卡设置时，主纹针数应当与 纹样经纱数相同；大提花机械龙头的样卡应 设置 定位孔 和 编连孔 。 16．色彩三要素为 色相、纯度和明度 。 17．纹织意匠图勾边的方法有 自由勾边、自平纹勾边、变化勾边 三种。 18．纹织意匠图的间丝可分 平切间丝、活切间丝、花式间丝 三种。 19．补色指色相环上相距180度的两种色彩。 20．在装饰色彩中，常使用的色彩对比的形式有色相对比、明度对比、纯度对比、冷暖对比、补色对比、面积对比 六种。 21．photoshop 软件中，在选取图像时魔术棒不需要跟踪轮廓，在图像两个颜色之间差距较 明显的时候可以用。 22．职业在社会生活中主要包括三方面的内容：一是 职业职责，二是职业权利，三是 职 业利益。 23．职业道德包括职业观念、职业情感、职业理想、职业态度、职业技能、职业纪律、职 业良心和职业作风等方面。 24．敬业就是用一种严肃的态度对待自己的工作，勤勤恳恳、兢兢业业、忠于职守、尽职 尽责。 二、判断题（每题1分，共30分） （×）1．纱线捻系数越大，纱线强力就越高，织造越顺利。 （√）2．涤纶纤维比麻纤维的抗皱性好。 （×）3．确定织物的经纬向时，一般经纱较粗，纬纱较细，以保证经向拉伸、弯曲、摩擦时 所需的强力。 （√）4．在斜纹织物上，欲得到清晰的斜纹线，经面右斜纹，经纱要采用S 捻；经面左斜纹， 经纱要采用Z 捻。 （×）5．常规的灯芯绒组织只能生产出外观形状相同的灯芯绒织物。 （√）6．制织罗组织时，需采用普通梭口、开放梭口和绞转梭口三种梭口。 （√）7．接结双层的“下接上”法是指里经与表纬相接结的方法。
皮革的介绍及其面料特点 1.关于皮革的介绍 2.皮革的面料特点及保养 1. 皮革的朴实感与生俱来。它是人类使用最古老的服装材料之一，而且一直为人们所钟爱。皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。 皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。 中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础。 2. 优点： 1.轻盈保暖，雍容华贵。动物皮也就是常说真皮做成皮鞋或皮衣具有较好的透气性柔韧性，让人感觉舒适。 2.表面纹路自然，平整细腻，良好手感，触感。 3.染色性挂，具备可塑性，纹路色彩丰富，切口整齐，强度较高。 4.具耐久力，可立體加工，容易染色，通氣性佳，不起靜電，具备动物毛孔组织，可透汽，吸汗，及保暖。 缺点: 1.原料少，供需不均价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。 2.潮湿度時會伸張，乾燥時會收縮，易長霉，需要保養 3.质地不均，物性不一，有部位差，形状大小不整齐，裁断损耗大，费时。 4.容易发霉，浸水易膨胀，干后收缩，面积尺寸不安定，表面有天然瑕疵。 由于牛皮、羊皮，猪皮的主要成分是蛋白质，所以都容易受潮、起霹、生虫。为此，在穿着皮装时，要避免接触油污、酸性和碱性等物质。
布料的特性一一每款布料均有其特性，这就是它本身的条件和性能。 而料的特性可以分为原纤维原料，织法，质感、重量、手感，整理穿着和清洗性能等方面。简单说明布料的织法、质感、重量、穿着性能。 1、织法：布料包括梭织布和针织布，我们的服装绝大多数是用梭织布，最常见的梭织布有 平纹、斜纹等，就是指纱线有条理地纵横交织的布身结构，关系着该布料的质感，重理和手感。 2、质感：每一种物料都有本身的组织结构，由于材质与织法的不同，产生不同的触感/视觉效果。女口：平滑光泽的棉布，柔软轻盈的纱料等。一件原版的cosplay衣服非常注重质感，所以挑选布料的时候要小心哦，最好是与裁缝讨论裁剪的方法与用料。 3、重量：布料的重量通常指G/M，（每米多少克）。这个不用多说了吧，想要飘逸一点的效果就要挑选轻一点的布料啦，反之亦然。比如外装的褛、裙、裤等多用较重身的布料，而 衬衣则用较轻的布料，另外，布料与季节也有着密切的关系，秋冬基本上会用较重身的布料， 春夏基本上会和较轻的布料。 4、穿着和清洗性能：穿着性能是衣物是否持久耐用，清洗性能是指衣物可否机洗变或需要 手洗或干洗。这一点对于日常穿着的衣服来说很重要，但是就cosplay的衣服来说，大体上 是可以忽略的。有时为了达到原作的BT效果需要使用很麻烦的布料，加上衣服并非经常穿着，便会牺牲穿着性与清洗的便利性能了。 II、布料的分类 布料其实有多个含义，按照布料的材质来说的话称作纺织纤维。 纺织纤维尽管品种繁多，但基本可分为天然纤维与化学纤维两大类： ★天然纤维是指自然界里有的，或从人工培养的动物中直接的获得的纺织纤维。 ★化学纤维是用天然或合成的高聚物为原料，经一定的方法制造出来的纺织纤维。 ★人造纤维是指以天然高聚物（如木材、甘蔗渣或动物纤维等）为原料，经一定加工纺丝所面的纤维。 ★合成纤维是以石油、煤、天然气及一些农副产品为原料，经合成的高聚物巨纺丝所成的纤维。 一、天然纤维性质 （一）、棉花 1、吸湿性强、穿着舒适，容易染色，较易缩水。 2、耐碱耐酸，丝光棉就是经过烧碱处理过的棉织物。 3、棉纤维比较耐热，但不宜于在100度以上长时间处理，如熨烫温度在190度左右，棉织物熨烫时最好喷湿，利于烫平。 4、棉纤维柔软，弱性差，棉织物手感好，穿着舒适，耐洗，但易起皱，适宜作四季各类服装及床上用品等。 （二）、麻 麻的品种很多，有苎麻、亚麻、黄麻、大麻等，当；前在面料中用秘较多的是前两种。麻与棉有些相同的性质。 1、吸湿性强，耐碱不耐酸。 2、耐热度也较好，熨烫温度可达190度一一210度，容易燃烧。 3、强度高于棉，麻纤维较硬，弱性差，织物易起皱，比棉织物硬，挺、爽。所谓夏布，即是南方人爱穿的苎麻面料，出汗后不贴身。 苎麻是麻纤维中品质最好的纤维，具有凉爽，吸湿，透气等特性，而且刚度较高、硬、挺、 不贴身，适宜制作夏季衣料。苎麻与涤纶混纺加工制得麻的确良”，具有挺爽的风格。
各种面料介绍 水洗布 水洗布是经特种染整工艺处理，使织物具有轻微皱纹状水洗风格的织物。水洗布的原料有纯棉、涤/棉、涤纶长丝等。水洗布手感柔软，尺寸稳定，穿着舒适，外观有轻微皱纹。主要用作外衣、套装、衬衫、裤子、睡衣等。 富春纺 富春纺是粘胶丝（人造丝）与棉型粘胶短纤纱交织的纺类丝织物。织物经密大于纬密。织物经染色或印花。这种织物绸面光洁，手感柔软滑爽，色泽鲜艳，光泽柔和，吸湿性好，穿着舒适。主要用作夏季衬衫。裙子面料或儿童服装。杂色富春纺也可作冬季棉衣的面料等。 乔其纱 乔其纱又称乔其绉，是以强捻绉经、绉纬制织的一种丝织物，乔其纱的名称来自法国（georgette）。 经丝与纬丝采用S捻和Z捻两种不同捻向的强抢纱，按ZS、2
Z相间排列，以平纹组织交织，织物的经纬密度很小。坯绸经精练后，由于丝线的退捻作用而收缩起绉，形成绸面布满均匀的绉纹、结构疏松的乔其纱。 根据所用的原料可分为真丝乔其纱、人造丝乔其纱、涤丝乔其纱和交织乔其纱等几种，若纬丝只采用一种捻向，织得乔其纱称为顺纤乔其纱，顺纤乔其纱呈现经向凹凸褶裥状不规则绉纹。 乔其纱质地轻薄透明，手感柔爽富有弹性，外观清淡雅洁，具有良好的透气性和悬垂性，穿着飘逸、舒适。乔其纱的轻、重、厚、薄、透明度以及绸面绉缩效应等，主要取决于丝线的粗细、并合数、捻度以及经纬密度。 乔其纱适于制作妇女连衣裙、高级晚礼服、头巾、宫灯工艺品等。 电力纺 电力纺是桑蚕丝生织纺类丝织物，以平纹组织制织。因采用厂丝和电动丝织机取代土丝和木机制织而得名。 电力纺品种较多，按织物原料不同，有真丝电力纺、粘胶丝电
力纺和真丝粘胶丝交织电力纺等。按织物每平方米重量不同，有重磅（40g/m2以上）、中等、轻磅（20g/m2以下）之分。按染整加工工艺的不同，有练白、增白、染色、印花之分。电力纺产品常接地名命名，如：杭纺（产于杭州）。绍纺沪于绍兴）、湖纺（产于湖州）等。 电力纺织物质地紧密细洁，手感柔挺，光泽柔和，穿着滑爽舒适。重磅的主要用作夏令衬衫、裙子面料及儿童服装面料；中等的可用作服装里料；轻磅的可用作衬裙、头巾等。 泡泡纱 泡泡纱是以平纹组织织制，布面呈凹凸状泡泡的薄型织物。泡泡纱外观别致，立体感强，质地轻薄，手感柔软，穿着不贴身，凉爽舒适，洗后不需熨烫。 按形成泡泡的原理，泡泡纱主要分为织造泡泡纱、碱缩泡泡纱等。 织造泡泡纱的原料采用纯棉或涤/棉纱，泡经线密度大于地经，或泡经采用股线，地经采用单纱。织造时泡经送经量大于地经，再经染整松式加工胞经处形成美观、凹凸不平的泡泡。织造泡泡
一、牛仔布组织 1、牛仔布织造是以先染纱后织布，可称色织布以成份.支纱.密度交织而成。 2.、常规牛仔布有6盎，8盎，10盎12盎14盎为常规牛仔布，比较大众化，组织布面简单以斜纹平纹为主，颜色以靛兰,兰加黑.黑色为主色，.染色的经纱（直）向与本色纱纬向（横）纬纱,本色是指没上色没染色的纱线白色为本色。 3、织造斜纹采用三上一下（1/3）组织交织，或二上一下(1/2)组织交织平纹而成。一般牛仔布分为轻型,中型,和重型三类，和弹力没弹力二大类。（薄的轻型牛仔布盎司或250/平方米克左右的以下）(中厚型牛仔布一般8-12盎司,250g 以上-400g以下平方左右)（厚.重型牛仔布13盎司400g以上的为重型）。 4、宽度大多在有弹力的一般52-56英寸，大约132- 142公分之间。没弹力一般58-60英寸，大约147-152公分之间。宽度是指布的幅宽也就是我们所说的纬纱横的方向。 5、经纬向经纱为竖（直）向染色纱线称为经纱。（经纬密度：是指经纱跟纬纱交叉织造的密度叫经纬密度），（规格：是指经纱多少支纬纱多少支叫组织规格）（成份：是指布的支纱成份含量，比如，全棉或棉.涤.和氨纶混纺或有其它含量成份叫成份） 6、弹力牛仔布是成分一般纬向含有氨纶纱（弹力含量通常1%，2%，3%，4%我们常用1-2%），拉出一根纱出来，用手一拉会有弹性够好，伸缩力度强易收缩，拉开自动收回，有明显弯曲。抽出纬纱全弹牛仔布每根纱线都有弹力。半弹牛仔一根纬纱有弹和一根纬纱没弹织造而成所称半弹。 7、无弹力布料，拉出一根纬纱或多根纬纱试看效果判断，如没弹力没有收缩感没有弯曲感觉纱线平整,那证明是没弹力。 8、牛仔，牛仔布名称：牛仔布.全棉牛仔布.棉涤牛仔布.斜纹.平纹.弹力.没弹力. 网纹.缎纹.提花.大小纱牛仔布等,竹节有.直竹.横竹.长竹,短竹,……等，还有针织牛仔，麻棉牛仔布........经考验.最容易是从反面分辨认识，质量辨认要从反面观察，看布的组织密度是否紧密光滑，看支纱是否有节点.杂质.毛粒，是否有修补过的痕迹和瑕疵现象。 9、牛仔布纱纺有环定纺.赛络纺.及气流纺.（其实也是纱的好坏）环定纺.赛络纺纱线漂亮光滑.成本高,一般都是用来做高档牛仔,普遍牛仔用气流纺棉纱比较多。 二、牛仔布成份辨别
纺织面料设计师国家职业标准 职业概况 1.1 职业名称 纺织面料设计师。 1.2 职业定义 根据消费市场需求及流行趋势的变化，进行纺织面料色彩、图案、织纹、质地、功能、风格等设计的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为：纺织面料设计员（国家职业资格四级）、助理纺织面料设计师（国家职业资格三级）、纺织面料设计师（国家职业资格二级）、高级纺织面料设计师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境 室内、常温。 1.5 职业能力特征 具有良好的色觉、空间感和形体知觉，具备创意设计能力、学习能力、表达能力以及分析判断能力。 1.6 基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1.7培训要求 1.7.1培训期限 根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：纺织面料设计员不少于400标准学时，助理纺织面料设计师不少于400标准学时，纺织面料设计师不少于200标准学时；高级纺织面料设计师不少于120标准学时。 1.7.2培训教师 培训纺织面料设计员的教师应具有本职业纺织面料设计师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格； 培训助理纺织面料设计师的教师应具有本职业纺织面料设计师职业资格证书2年及以上职业资格证书或相关专业中级专业技术职务4年以上任职资格； 培训纺织面料设计师的教师应具有本职业高级纺织面料设计师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格； 培训高级纺织面料设计师的教师应具有本职业高级纺织面料设计师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务4年以上任职资格。 1.7.3培训场地设备 应有满足教学需要的教室及必备的纺织面料设计专用设施。 1.8 鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件 ——纺织面料设计员（具备下列条件之一者） （1）连续从事本职业工作1年以上。 （2）具有中等职业学校本专业（职业）或相关专业毕业证书。
皮革的基本知识! （一）皮革的识别 皮革是天然蛋白纤维的结构的面料，是人类最早利用的天然高分子材料之一，它是由无数粗细不同的胶原纤维束自然编织而成的，结果非常复杂，并且具有透气性、透水汽性、吸湿性而不透风的特点这些特性是其他任何面料都不能相比的。皮革服装即柔软，又滑爽，保暖性好，强度高，耐穿耐用，又比较耐脏，易于护理，因而深受消费者的青睐。 但是，广大消费者中，真正懂皮革的人竟是少数，因此在购买皮革制品时，往往由于无法确认“是否真皮”而犹豫不决，有时甚至上当受骗。所以了解一些皮革方面的基本知识，通过眼看、手摸、鼻子闻等方法，识别皮革的真假很重要。 1、羊皮革羊皮有山羊皮和绵羊皮之分。山羊革的粒面纹路是在半圆形的弧上排列2~4个针毛孔，周围有大量的细绒毛孔，形成交互形纹路，纤维编织紧密，手感坚韧。按产地不同，山羊皮分四川路、汉口路、济宁路、华北路、云贵路等，其中以四川路、汉口路的山羊皮品质较好，云贵路的山羊皮品质最差。 绵羊皮革的毛孔细小呈扁圆形，由几根毛孔构成一组，毛孔清晰，排成长列，分布均匀。粒面平整、细致、强度较小，延伸性大，柔软丰富性好。按羊的种类不同又分为土种羊皮、哈萨克羊皮、藏绵羊等。 2、牛皮革有黄牛革、水牛革、牦牛革、乳牛革、小牛皮之分。牛皮革的粒面花纹细致平滑、毛孔清晰美观，呈规则的点状排列，肉
面绒头粗而长。牛皮革因种类不同，表面有明显的差别。 黄牛革粒面平整细腻光洁，毛孔细小，黄牛犊皮服装革毛孔更小，粒面细致美观，是制作服装和鞋面的上乘面料。 牦牛革主产于我国，粒纹比黄牛稍粗，虻伤、痘疤等较多，因此全粒面的牦牛革较少，而且大多要经过摔纹、压花等手段处理以遮掩粒面的缺陷。 水牛革张幅大，毛孔稀疏、粗大，革面较松弛，外表美观性较差。一般轻修后用作沙发、汽车座套的面料。 3、猪皮革毛孔粗大，三个并列成一组，呈三角形排列，组与组之间相隔较远，由于真皮层表面不平整，革面显得粗糙，部位差较大。多用作服装、沙发、汽车座套及鞋里面料。 4、马皮革毛孔呈椭圆形，不明显比牛皮革毛孔略大，斜入革内，呈山脉形状且有规律排列，革面较松，色泽昏暗，不如牛皮革光亮。 5、头层革、二层革、再生革、合成革的区别片皮后粒面所在部分叫头层革，由于含有天然的粒面花纹，一般不需作重涂饰处理，因此美观性、卫生性均最好；二层革由于没有粒面，需经重涂饰和压花处理以仿制出各种粒面（如黄牛纹、鳄鱼纹、蛇皮纹等）花纹，自然美及卫生性能均不及头层革。 再生革是将制革过程中产生的费革屑（下脚料）机械粉碎，加入粘合剂后，再经过熨平、贴膜等处理成的材料，也称复合革。其强度、美观及卫生性比二层革还要差。 人造革（合成革）是聚氨酯或其它类型的高分子材料与一些添加剂混
一、纺织纤维 1、 定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺 织布的纤维。 2、 纺织纤维特点：纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好 物理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是 理想的纺织纤维。 3、 纺织纤维分类：天然纤维和化学纤维。 ①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。 A 植物纤维 如：棉花、麻、果实纤维。 B 动物纤维 如：羊毛、免毛、蚕丝。 C 矿物纤维 如：石棉。 ②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。 A 再生纤维 如：黏胶纤维等。 B 合成纤维 如：锦纶、涤纶、氨纶等。 C 无机纤维 如：玻璃纤维、金属纤维等。 4、 常见纺织纤维的纺织性能： ①. 棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀。 ②. 黏胶纤维： 吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性 质接近天然纤维。 ③. 涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干。 ④. 锦纶：耐磨性特别好、透气性差。 ⑤.羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好， 二、纤维的鉴别 1、 鉴别方法： ①鉴别的方法有手感、目测法、燃烧法、显微镜法、溶解法、药品着色法 以及红外光谱法等。在实际鉴别时，常常需要用多种方法，综合分析和研究以 后得出结果。 ②一般的鉴别步骤如下： A. 首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。 B. 如果是天然纤维，则用显微镜（放大镜）观察法鉴别各类植物纤维和动 物纤维。如果是化学纤维，则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方 面的差异逐一区别出来。 C. 在鉴别混合纤维和混纺纱时，一般可用显微镜(放大镜）观察确认其中 含有几种纤维，然后再用适当方法逐一鉴别。 ③. 常见纤维的燃烧性质： 3、 纱线的重量单位 纤维 近焰现象 在焰中 离焰以后 气味 灰 烬 棉 近焰即燃 燃烧 续燃有余辉 烧纸味 灰烬极少 毛 熔离火焰 熔并燃 难续燃自熄 烧毛味 易碎 脆 蓬松 黑 涤纶 近焰熔缩 滴落 起泡 续燃 弱香味 硬圆 黑淡褐色 锦纶 近焰熔缩 熔并燃 难续燃自熄 刺鼻味 硬圆 淡棕透明
皮革知识 皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高。随着人们生活水平的提高，依靠市场拉动，产品常青。 我认为一般带毛的为皮，脱毛后的为革。皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。 一、皮革的分类： 1、皮革的定义：直接从动物身上剥下来的经过加工处理的称为生皮，生皮经过各种加工工艺制作而成的称为皮革。 2、皮革的种类：基本上依据动物的种类来区分，但从制作方法的不同而分为皮革和毛皮两种，常见的制鞋所用皮革有牛皮、羊皮、猪皮等。此类皮革在生产过程中采取脱毛的措施去除毛被，另一类即在生产过程中保持原有的毛被，常见的有兔毛、马毛等。 3、辩别真皮的小知识： 1).触觉识别：即用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮， 而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差； 2).视觉识别：真皮表面有较清晰的毛孔、纹路自然，黄牛皮有较匀称的细毛孔,水牛皮 有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔； 3).嗅觉识别：人造革都有刺激性较强的塑料气味，真皮有皮革的气味； 人造革纤维点燃后有刺鼻的气味，而且结成疙瘩，真皮纤维点燃后有毛发烧焦 的气味，且纤维不起疙瘩； 4）人造革与合成革还有以下特点： 用手指按压革面，没有明显的毛孔皱纹，如按压后有皱纹也不会明显的消失。 人造革表面无毛孔。 二、皮革的物性特征及感观状况 尺寸（size）厚度(thickness) 皮形（shape) 粒面状况(grain) 颜色(color) 伤残(defects) 柔软度(softness) 弹性(elasticity) 紧实度或松面状况(tight or loose) 丰满度 三、皮革的分类： 1、按原料皮的来源种类、价格高低分： 1）高级皮料：主要有袋鼠皮、蜥蜴皮、真鹿皮。鳄鱼皮、鸵鸟皮属天然动物皮，生产过程中为保持其天然美的特性，基本上未加以修饰。在穿着时可能向上翘起，此属高档皮料之特性，是不可避免的。尤其鳄鱼皮的鞋面可摸向曲折（即正常穿着曲折），这是鳄鱼皮的生长特性，切不可以人向曲折，否则会出现裂口。
服装面料 服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。其中材料是最基本的要素。服装材料是指构成服装的一切材料，它可分为服装面料和服装辅料。 一、服装面料的概念：是指提现服装主题特征的材料。 二、常用服装面料 1、棉型织物：是指以棉纱线或者棉与棉型化纤混纺线织成的织品。其透气性好，吸湿性好，穿着舒适，是实用性强的大众化面料。可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。 2、麻型织物：由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其他纤维混纺或者交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料，麻型织物可分为纯纺和混纺两大类。 3、丝型织物：是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、榨蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。 4、毛型织物：是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品，一般以羊毛为主，它是一年四季的高档服装面料，具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正的优点，深受消费者的欢迎。 5、纯化纤织物：化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易于保管收藏而受到人们的喜爱。纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性尤其化学纤维本身的特性来决定。化学纤维根据不同的需要，加工成一定长度，并按不同的工艺制成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛织物。 6、其它服装面料 一、针织服装面料 服装面料依据纺织工艺的不同，可分为机织物、针织物和非织造织物等。前面介绍的服装面料都是由经纱和纬纱垂直交织的机织面料，而针织面料与其不同，它是由织针等成圈机件使纱线形成线圈并相互串套而成。针织面料一向因良好的弹性、延伸性和柔软性而用来制作内衣，但随着纺织科学技术的发展和工艺水平的提高，以及人们思想观念的转变和更新，如今的针织品服装已由过去的内衣发展到外衣，同时，针织物在装饰用品、工业除尘滤布及医疗卫生用品方面也得到了广泛的应用。这一切都说明了针织服装材料发展迅速，其品种已极为丰富多样。 （一）针织面料的特点 针织物根据生产方式的不同，可分为纬编织物和经编织物两大类。它与机织物相比，具有下列独特之处： 1．具有柔软的手感。针织面料由线圈串套而成，其编结密度较小，且针织用纱一般加少许捻度，故质地柔软舒适。 2．具有较大的延伸性和弹性。因针织物线圈间空隙较大，受力时线圈易变形伸展，使面料伸长，而消除外力后又能恢复原状，具有良好的弹性。这一点对运动装尤为关键。 3．具有良好的透气性和抗皱性。针织线圈间的空隙有利于汗液的排除，透气性好；化纤的使用使针织外衣面料，具有挺括不起皱的优点，洗后不需熨烫。 4．具有易脱散、易卷边、易勾丝的缺点。针织物不及机织物面料坚牢耐用。（二）针织服装面料的品种 针织服装面料品种丰富，所用原料范围很广，从棉、毛、丝、麻等天然纤维到涤纶、腈纶、氨纶等化学纤维及其混合物，应有尽有。为了便于说明，将针织面料按使用范围划分为内衣面料、外衣面料和运动服面料三大类，我们择要介绍。 1．内衣面料 内衣面料是针织物的传统领域，常见的针织内衣包括汗衫、汗背心、棉毛衫裤、绒衫裤等。主要的针织内衣面料品种有：针织汗布、棉毛布及针织绒布等。 ⑴针织汗布汗布属针织面料中的薄型织物，多由最简单的基本组织平针组织制得。一般采用富有吸湿性和良好贴身性的纯棉中、高支纱，真丝及棉与化纤的混纺纱涤/棉、腈/棉、粘/棉