卫生标准操作程序
（SSOP文件）
受控状态：受控
版本号：B/0
编号：WL-QM-2013-01
审核：黄芝华
批准：王丽丽
大连万莲贸易有限公司
发布日期：2013-01-01 实施日期：2013-01-01
目录
卫生标准操作程序（SSOP）执行说明----------------------1 SSOP—01 水的安全性---------------------------------2 SSOP—02 食品接触表面卫生---------------------------3 SSOP—03 预防交叉污染和二次污染---------------------4 SSOP—04 手部清洗消毒和靴鞋消毒，
卫生间设备的维护和卫生保持-----------------5 SSOP—05 防止食品被外来污染物污染------------------6 SSOP—06 有毒有害化学物质的标识、贮存和使用--------8 SSOP—07 员工的健康与卫生控制----------------------9 SSOP—08 鼠类、虫类的防治-------------------------10 SSOP—09 废弃物的处理-----------------------------11 SSOP—10 结构和布局-------------------------------12 SSOP—11 包装、储存、运输的卫生控制---------------13 SSOP—12 清洗消毒标准操作规范---------------------13 SSOP—13 消毒液配制使用规定-----------------------16 SSOP—14 清洗消毒频率及负责人的分配表-------------17 SSOP—15 每日卫生检查对照表-----------------------18
卫生标准操作程序（SSOP）执行说明
目的：使生产管理人员、加工操作人员能有效的理解、执行和监督检查SSOP。
适用范围：面食生产加工、销售。
1．程序内容
1．1 要求
程序的许多内容是对卫生安全的基本要求，对要求要充分理解。
1．2 培训
本规定执行前、执行期间，需按培训计划进行培训，特别是新员工必须进行本程序的培训。培训后需作记录。
1．3 执行
程序的执行应根据职责分开，由各部门按照有关操作要求具体负责实施，要落实到责任人。并根据操作的复杂程度，责任人的能力制订更为具体的执行步骤。1．4 监督检查
卫生质量监督检查，由公司领导、厂长办公室及各部门主任完成，在每天的晨检会上口头通报。
1．5 纠正措施
对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏，卫生质量监督负责SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。
2． SSOP的制定和修改
2．1 本程序的制定和修改由卫生质量监督小组负责。
3．记录
3．1 本程序所要求的记录必须完成。
3．2 记录的保存。（参照卫生质量记录管理制度）
4．标准
4．1 程序的执行及检查要根据标准进行。
4．2 对尚未有标准或有标准却无条件检查的项目需加大操作的监控和记录。
SSOP-01 水的安全性
目的：达到水源安全性，确保在加工过程中，直接接触产品或产品表面的水经过处理达到国家饮用水的标准和要求。
1．水源的卫生要求
1．1 本公司整个生产加工用水和清洁用水，都使用城市公用自来水。
1．2 加工用水各项指标均符合GB5749-2007《生活饮用水卫生标准》。
2．水质的卫生检测
2．1 由市（区）卫生防疫站每年对水质进行一次全项目的检测，检验报告结果要存档。
3．防止水的污染
3．1 饮用水和非饮用水的输水管道在设计和安装上均由公司的设备部门负责，确保饮用水和非饮用水的输水管道是分离的，互相没有交叉和渗透。城市公共用水管线、蒸汽管线用不同颜色加以区别。车间使用的软水管用后盘挂于墙上，不能拖在地面，不直接浸入水槽中。
3．2 每只水管出水口都编号，挂标识牌。
3．3 每日生产用水前，应将水管内存的静止水排放后再使用。
3．4 保证供水系统和排水系统无交叉污染。见《供水、排水网络图》。
3．5 由维修部门定期对供水、排水系统进行检查，防止出现管道末端堵塞、管道破裂以及虹吸倒流现象的发生，并将检查、维护结果记录在《设备仪器维修保养记录》中。
3．6 车间污水排放畅通，排水道内无垃圾、下脚料、原料等杂物，并且按规定清洗消毒，做好记录。
4．标准
4．1 国家饮用水标准：GB5749-2007
4．2 微生物检验标准：细菌总数GB5750-85
大肠菌群GB5750-85
4．3 细菌检验结果中有一项不合格则判为不合格。
5．纠正措施
5．1 如果发现所使用的水源经卫生防疫部门检测，指标不符合要求的，加工厂要首先中止使用此水源，并对使用此水源加工的产品进行隔离评估。对此水源重新检
测合格后方可继续使用。
6．记录
6．1 《设备仪器维修保养记录》
SSOP-02 食品接触表面卫生
目的：与食品仪器直接接触的工器具、设备及其它接触物（手、手套等）要保持良好的卫生状况。
1．工厂、工作台和工器具
1．1 设备、工作台和工器具应采用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料（如不锈钢），便于拆卸，易清洗消毒。
1．2 设备不应安装在紧贴墙面的死角，应装在让机器里面与四周有足够的空间来做清洗和卫生工作
1．3 器具应平滑无坑洞易清洗。
1．4 在更换设备或采购新的设备时，生产技术主管、质量监督主管、需协商和评价新的设备是否会影响相关的加工步骤，是否耐用并容易清洗。生产技术主管对用于生产加工的设备及仪表定期检查校正，并将维修结果记录。
2．一切直接接触产品的器具和设备的表面都要进行有效的清洗消毒。
2．1 每天开工前，质量监督主管对加工所需的一切设备、工器具进行检查，若卫生条件不符合，则重新洗涤消毒，否则不能进行生产。
2．2 加工过程中，手、工器具必须按规定的清洗指导和频率进行操作，由质量管理人员进行监督指导。
2.2.1 若器具、手等被污染（如落地）应随时清洗，消毒。
2.2.2 在就餐休息时，设备和工器具进行必要清洗。
2.2.3 每日生产结束后，按责任分工，依照要求和标准对生产车间的一切设备、工作台、工器具、地面等全部清洗干净，并进行消毒（参见SSOP-13），由质量监督主管负责监督检查，符合后方可离开车间。
3．产品接触物要定时进行有效地清洗、消毒。
3．1 与产品或产品接触面接触的手套和外衣，必须由防水、无毒的材料制成，并
保持清洁卫生，换洗的工作服需清洗、消毒。
3．2 由公司统一发给工作防水围裙和工作手套，生产线上的主管人员要确保其工人配带这些用品。员工不得以个人的用品取而代之，要求工人将其用品保持清洁卫生。
3．3 胶手套允许特殊岗位，特殊情况下（如手部受伤者）使用，同洗手消毒方法，并随时检查手套是否有破损的现象，如有破损及时更换。
3．4 人员的卫生清洁参照SSOP-07执行
SSOP-03 预防交叉污染和二次污染
目的：防止加工人员、原料和废弃物、工器具、包装材料及区域间的交叉及二次污染。
1．培训
1．1 对员工定期进行良好卫生规范的培训，使其了解卫生操作要求及规定。培训情况要记录在《员工培训记录》上。
1．2 要求员工正确理解交叉污染存在的普遍性、危害性及复杂性。
2．人员污染
2．1 所有员工应遵守SSOP-07之规定。
2．2 员工在接触原料、半成品和成品之前都需要保持手的洁净
2．3 工作中在处理废弃物、接触地面或其它污染物后，在接触产品之前必须清洗和消毒手和手套。
2．4 低风险区（熟制区）的工作人员不应向高风险区流动（生制区）。
3．器具、设备及包装材料的污染
3．1 食品的接触器具的使用是专人专用，洗菜筐、半成品盘等要专筐专用。
3．2 低风险区和高风险区的器具不得交叉使用。
3．3 食品接触的器具、设备表面被废水、污物等污染或碰到了地面及其它不卫生物品时，必须立即清洗和消毒。
3．4 生产加工等设施与器具使用前应确认其已被清洁消毒。
3．5 已清洗过的设备和器具应避免再受污染。食物容器必须放置在离地面15厘米
以上。
3．6 加工用水的水龙头不能直接接触地面，不用时应将水龙头放在水管架上。4．原料、成品和废弃物的污染
4．1 低风险区的原料处理无论如何不得在高风险区处理。
4．2 废弃物的处理应遵守SSOP-9之规定。
4．3 未加工的原料和已加工的半成品必须分开存放。
4．4 落地产品放入有专门标识的商品筐中由专人进行处理。
4．5 已加工的成品与未加工的原料必须分别存放。
5．纠正措施
5．1 如果质量监督主管发现工人不按规定的程序洗手消毒，应责令其返回洗手消毒，并对其进行卫生教育。
5．2 质量监督主管如发现生熟区域交叉，则必须停止生产，及时调整，并对这段时间加工的产品进行隔离评估。
SSOP-04 手部清洗和消毒，卫生间设备的维护和卫生保持
A、目的：手部清洗和消毒，保证员工能有效的进行洗手消毒。
1．设施配置
1．1 在车间的入口处设有完善的洗手消毒设施：洗手器、洗涤液、消毒液。
1．2 在车间入口的洗手消毒处设有标牌，明示洗手消毒程序。
1．3 在车间入口处设有较门宽的靴鞋消毒池。
2．维护
2．1 卫生员、质量监督主管要维护这些设施的完好，以及保障洗涤剂贮存器内洗涤液的量和消毒槽（池）内消毒液的量及其浓度，并记录。
2．2 在生产期间，卫生员要经常对卫生设施清洗和消毒，同时也要循环检查这些设施，以保证其卫生和设备完好齐全。
2．3 洗手消毒设施应保持洁净。
2．4 卫生质量监督负责监督检查。
B、目的：卫生间设备的维护和卫生保持，保证员工能及时的进出卫生间，消除卫生
间对员工的污染。
3．配置
3．1 卫生间与加工间隔离。
3．2 卫生间的墙壁，地面需用瓷砖贴附，地面排水畅通。
3．3 分别设有间隔的男、女卫生间，与加工区卫生设施分开，卫生间通风良好。3．4 设施要确保上水充足，下水通畅，卫生和设备状况良好。
3．5 卫生间配有洗手器、洗涤剂、消毒剂，配有专用拖鞋及更衣处、换鞋处。4．维护
4．1 由维修部门负责使卫生间设施处于可使用的良好状态。
4．2 卫生员要定期，及时的清洗卫生间内的设施，使其达到卫生标准。
4．3 员工应遵守卫生间使用制度，确保卫生间的清洁。
4．4 卫生质量监督负责监督检查。
5．纠正措施
5．1 当监测人员发现卫生间、洗手设施的卫生用品缺少或使用不当时，应该马上修理损坏的设备和补充卫生用品。
5．2 当发现消毒液的浓度不够时，应更换具有适宜浓度的消毒液，并且如果必要的话，应该要求工人重新对手消毒，并且对所生产的产品进行评估。
5．3 化验员应定时对工人的手做微生物检查，以便验证消毒液浓度的有效性。6．记录
6．1 《设备、设施卫生清洁记录》
6．2 《消毒液配制、使用记录》
6．3 《卫生设施清洁记录》
6．4 《环节抽样记录》
6．5 《工作服清洗、消毒记录》
SSOP-05 防止食品被外来污染物污染
目的：防止外来污染物接触到产品或间接接触到产品上而造成污染。
1．加工场所设施
1．1 墙壁、支柱和地面采用无毒、不渗水、防滑、无裂缝，坚固耐久、易清洗消毒的瓷砖材料，地面有一定的坡度。要定期清洗，不得有纳垢、侵蚀等情形。
1．2 天花板，使用无毒、白色、防水、防霉、不脱落、耐腐蚀、易于清洗的食品级塑料扣板。天花板要定期洗涤，不得有成片剥落、积尘、纳垢、侵蚀等情形。食品暴露的正上方天花板不应有冷凝物下滴情形。
1．3 车间入口，门窗及其他孔道需设有灭蚊蝇灯、纱窗、纱网或透明软门帘。上述设施要定期清洗，不得有成片剥落、积尘、纳垢，侵蚀等情形。
1．4 照明设施装有防爆灯罩，生产用温度计一般为金属温度计，不得使用玻璃温度计，以防发生意外时，造成玻璃碎片的污染。
1．5 排水沟尺寸的大小应以能满足污水流畅排出，排水沟平滑不渗水，要定期清洗，不得有纳垢，侵蚀、异味等情形。
1．6 车间内设有通风排汽设施。
1．7 车间生产时，窗户需关严并密封好。
2．外来物质
2．1 润滑油、燃料、清洁剂、消毒剂、杀虫剂以及其他化学、物理或生物等污染物存放于专用仓库中，有专人管理，并备领用记录
2．2 不恰当的使用化学品、清洁剂和消毒剂可能会直接的通过喷洒或间接的通过烟雾污染食品，这就要求在清洁消毒时，浓度要适当，应将食品、食品接触面、包装材料移开、盖住。浓度的配制要符合残留要求。
2．3 生产设备按时维护保养，及时做好清洁消毒，以免机油污染食品。
3．预防
3．1 遵守SSOP-03，SSOP-06之规定
3．2 光源选用日光灯，光线应不改变食品的本色并便于员工发现外来污染物
3．3 各班组负责人应定期检查设施的运行状况。
4．纠正措施
4．1 如果发现与食品直接或间接接触的表面有冷凝水的现象，要及时查找原因，可以根据具体情况采取以下措施除去冷凝水。
4.1.1 调整空气流通和房间温度以减少凝集，及时去除凝结物。
4.1.2 及时去除不卫生表面的凝结物。
4.1.3 安装遮盖物防止凝结物落到食品、包装材料或食品接触面上。
4. 2 发现存污水的区域要及时清除地面的积水。
4. 3 如果在加工过程中不恰当使用了有毒化学物质，应对产生影响的产品进行评估，并加强对工人使用化学药品的培训。
5．记录
5．1 《设备、设施卫生清洁记录》
5．2 《消毒液配制使用记录》
SSOP-06 有毒有害化学物质的标识、贮存和使用
目的：产品、产品接触面及包装材料防止接触润滑油、清洁剂、消毒剂及其它化学污染物。
1．标识
1．1 实验室的化学药品及车间所使用的清洁剂和消毒剂应放在指定位置，标识清楚准确。
1．2 维修保养部门将所有不能用于食品的润滑剂、机油等要标认清楚。
1．3 在通常情况下公司不备杀虫剂，只在蚊、虫、蝇孽生的季节即买即用。杀虫剂、鼠药远离生产区单独存放，并正确标识。
1．4 公司需用化学品时要填写采购计划，经批准后方可采购，入厂时远离生产区单独存放，并正确标识。
2．贮存
2．1 实验室的化学药品由专人购买、专人管理存放于化验室。
2．2 车间所使用的清洁剂和消毒剂应放置于指定位置并远离生产区，专人管理。并记录存放量、品牌和购买商家。盛装消毒剂的容器必须坚固、耐腐蚀、封口严密。2．3 杀虫剂、鼠药远离生产区单独存放。并记录存放量、品牌和购买商家。
2．4 润滑剂、机油存放于维修部门。
2．5 清洁用物质应与杀虫剂、鼠药分开放置，以免意外混合或误用。食品级化学药品应与非食品级物质分开贮存。
3．使用
3．1 对相应岗位的员工进行如何使用清洁剂、消毒剂及其它化学品的培训。
3．2 公司中所有化学物品的购买、存放、管理、发放都由专人负责，且这些物质的使用要有领取记录。
3．3 盛过化学品的容器，无论是否清洗，不得再存放食品。
3．4 生产未用完的化学品须存放于原处，不使用化学品的生产去不得存放或短暂存放化学品。
3．5 化学品使用时要按照指导书或说明书的要求使用。
4．纠正措施
4．1 资料不全或不适用的有毒物质应单独存放，直到拿到所需资料。资料不全应退给供应商。
4．2 储存不恰当的化学物应移到合适的地方。有开启的容器应重新密封。
4．3 对受到污染的食品要重新评估。
5．记录
5．1 《化学品存放领用记录》
SSOP-07 员工的健康与卫生控制
目的：加强对员工个人卫生的控制，以防人为因素对产品质量造成的危害。
1．员工健康
1．1 公司建有加工人员健康档案。
1．2 生产车间的员工、管理人员每年一次由主管部门（卫生监督所）组织体检，并出具健康证明，必要时做临时检查。
1．3 经市（区）卫生监督所体检或主管人员检查，发现任何有或可能有疾病、传染病、外伤或切伤、烫伤、开放性溃疡及其他任何可能对食品、食品接触面或包装材料造成污染的员工，都要调离食品加工生产岗位。
1．4 对新入厂的员工进行培训，要特别强调在以后的生产过程中如果生病或受伤、或是与传染病患者（如肠道疾病、肝炎疾病等）有接触，都必须立即通知生产主管人员）尤其是他们尚无症状时，更应注意向主管人员汇报），培训结果记录存档。1．5 所有管理人员都有监督了解工人身体健康状况的责任。在观察到或被告知有可能污染生产工序的工人生病或受伤的情况下，生产主管人员可以要求其离开生产线，并记录在《每日班前卫生检查记录》中。
2．个人卫生状况
2．1 按照培训计划对员工进行个人卫生和食品安全的教育培训，新进厂员工要集中进行系统的培训，经考核合格方可上岗。培训和考核效果要记录。
2．2 工作时应穿戴整洁的工作衣帽、鞋、袖口、领口要扣严，勿使内衣外露，工作帽要将头发完全罩住。防止头发等夹杂物落入食品中。
2．3 与食品有接触的从业人员要勤理发、洗澡，不得留长指甲、涂抹指甲油及佩带饰物等。
2．4 工作人员应经常保持手部清洁，在进入加工场所前、上卫生间后须即刻洗手消毒。进入加工车间的所有人员在清洗消毒手和手套后，不能接触自己的鼻、口、头发及其它可能引起污染的表面。
2．5 工作人员的个人衣物及物品应放置在更衣室，不得带入加工间。也不得穿戴工作服到加工区以外的地方。
2．6 工作期间严禁大声喧哗、吸烟、嚼口香糖及饮食等行为。
3．记录
3．1 《健康检查记录档案》
SSOP-08 鼠类、虫类的防治
目的：能有效控制鼠类、虫类。
1．在生产区域内严禁有老鼠、昆虫、蛇及其它昆虫。检查员每天开工前，要检查车间及设备，以确保无害虫。
2．预防措施
2．1 日常工作中如发现蜘蛛网要及时清除，车间内废弃物日产日清。
2．2 维修保养部门要维护生产区内所有门窗，在安装设备或水管时，周围墙壁如果造成裂缝或空洞要及时修补，车间内所有与外界相通的开口（如换气扇口等）均设有防护网，加工车间安装通风设备，保持车间内空气新鲜，通风口设有防蚊蝇、防虫和防尘设施。
2．3 在工作区任何人不得随意打开车间更衣室、卫生间等处门窗，已安有纱窗的除外。
2．4 生产车间在建筑方面要做到防鼠，排水系统畅通，排水口安装网罩，车间内所有的下水出水口均设有铁网，以防老鼠穿入。
2．5 厂区卫生间有冲水、洗手设备，保持清洁，不滋生蟑螂及蚊蝇。
2．6 厂区废弃物远离车间，集中堆放，当天清理出厂，避免污染。废水、废气要按环保规定排放。
2．7 在卫生检查时，要检查纱窗，防护网等防护设施的状态并记录。
3．控制措施
3．1 在蚊、虫、蝇大量滋生的季节，公司采用药物喷洒的形式以维护厂区环境无害虫，特别是垃圾场。
3．2 在厂区和生产区设置灭鼠点，主要用粘鼠板或捕鼠器，每周定期进行检查灭鼠情况，捕鼠结果记录在《工厂防蚊、蝇、鼠记录》中。
3．3 车间内对蚊蝇的消灭采用集中定期的喷洒杀灭方式。
3．4 在车间员工入口、成品出口处安装灭蝇灯。灭蝇灯的安装高度在1.8-2.2米。4．记录
4．1 《虫鼠害防治记录》
SSOP-09 废弃物的处理
目的：采用合理有效的处理方式达到防止污染。
1．废弃物的分类
1．1 加工间废弃物（下脚料、废品等）。
1．2 生活垃圾（员工日常生活垃圾）。
1．3 其他垃圾（设备、工器具废弃物）。
2．废弃物的处理
2．1 加工过程产生的下脚料每天中午及下班时进行清理，送到垃圾存放区。
2．2 加工间废弃物必须当天清理干净。
2．3 加工间废弃物和生活垃圾可以存放同一垃圾点，垃圾点须定期清理、消毒和杀虫灭鼠。
2．4 加工间废弃物和生活垃圾要当日清理出厂区。
3．记录
SSOP-10 结构和布局
目的：保证合理的厂区环境和加工操作空间，防止交叉污染。
1．工厂布局
1．1 工厂内的道路为水泥地面，平坦、无积水、无尘土飞扬。
1．2 工厂内的生活区和加工区必须分开，以控制不同区域的人员和物品相互交叉感染。
2．加工区域的结构和布局
2．1 加工车间必须保证有良好的通风和防尘设施，照明充分
2．2 加工车间的地面必须保证有一定的排水坡度，墙壁必须采用易清洗消毒的建筑材料。
2．3 加工车间的布局，生产工序安排，机器设施的摆放，必须设计合理。
2．4 加工车间内的物流应是从低风险向高风险。人流应是高风险流向低风险。3．技术改造
3．1 凡加工区域内的技术改进，设施增添及生产工艺的更新，其方案必须由质量监督主管审核，否则不能进行。
3．2 加工区域内的技术改造，质量监督主管必须派人员监督执行，工程结束时，对总体情况进行验收。
4．环境维护
4．1 厂区的环境需定期清扫，并搞好绿化，不得有杂草丛生。
4．2 垃圾存放地需远离车间，并不得朝向车间门。
SSOP-11 包装、储存、运输的卫生控制
目的：控制产品包装、储存、运输条件，防止产品污染。
1．包装物料必须符合卫生要求
2．内外包装材料分别存放，标识清楚，内包装物放置于加有防尘设施的搁架上。
3. 包装材料符合规定要求，清洁无破损，标识内容完整、无缺陷。
4. 搬运时轻拿轻放，防止内外包装损坏。
5. 仓库内有管理记录,注意物品的保质期,先进先出,分类管理,定期检查,发现问题及时解决。
6. 输车辆必须保持良好的卫生状态。装卸产品时必须轻拿轻放，防止损坏包装。
7. 记录
7.1 《化学品存放、领用记录》
7.2 《工厂防蚊、蝇、鼠记录》
SSOP-12 清洗消毒标准操作规范
目的：有效的实施和监督清洗消毒工作。
1．人员卫生
1．1 手部
A：生产车间入口处（所有员工、管理人员及外来人员）
↓去除手部异物或污物，充分将手部湿润
↓
↓沾取少量皂液，双手十指交叉搓揉直至整个手
充分搓揉
↓
↓
↓
↓将皂液用流水冲洗干净
B：在日常加工时（就近）
↓去除手部异物或污，充分将手部湿润
↓
↓
1．2 靴鞋
凡是进入车间的人员都需经过消毒池，并使双靴充分消毒。
1．3 工作衣物
1.3.1 衣物按正常衣服洗涤干净。
2．工器具、设备、工作台、筐、盆、秤（秤盘）
2．1 工作前：用消毒液喷雾，约1分钟即可。
2. 2 工作结束后：用洗涤剂溶液刷洗，再用水冲洗净即可。
2.3.1 注意事项
a. 清洗前，必须断电源。
b. 切勿将水喷到开关上。
3．设施及环境
3．1 地面、下水道沟槽、墙、窗、玻璃、顶灯
A. 清洗消毒
a. 清扫异物
b. 简单刷洗
c. 清水冲洗后清除积水。
B．日常清洗
a. 清洗异物
b. 刷洗
c. 清水冲净后清除积水。
3．2 靴鞋消毒池、洗手槽
A．每日清洗一次。
B．冲净异物。
C．刷子蘸清洁剂刷洗。
D．清水冲净。
注意：
1．工器具、设备
工器具定期用火碱刷洗，平时用清水以及消毒剂喷洒和煮沸消毒。正确方法：将火碱融化在开水中，分别用刷子刷洗工器具，然后用清水冲洗干净，喷洒消毒剂。能入煮沸槽的工器具煮沸10分钟消毒，大件的工器具使用沸腾的开水泼洒消毒。2．设施及环境
墙、门、窗、玻璃、灯、顶，等定期进行卫生清扫。地面和下水道沟槽使用清水清洁，定期使用火碱液刷洗。过水池和洗手槽使用清洁剂和清水清洗。
3．清洗消毒要做到工器具、设备无灰尘、无污渍、无油迹、无残留杂质。人员手的清洁消毒应达到微生物指标。
SSOP-13 消毒液配制使用规定
目的：确保消毒液有效规范的使用。
消毒液的配比及使用方法使用说明表
物理方法消毒
消毒液的配制是一般当天使用当天配制，配制量不要超过三天使用量。
注1．配制时需详细填写使用配置表
注2．生产时常规使用的，一般最好集中配制。
消毒说明：
1．有机物较多时适当加大浓度。
2．清洗能有效的减少微生物，因此在消毒前进行有效的清
洗，可提高消毒效果。
3．在选择消毒方法时，应本着物理学方法（包括加热方法，照射方法，臭氧消毒法等）为主，化学消毒方法辅助的原则，以减少化学消毒剂对食品的污染。
4．在选择化学消毒剂时，应本着高效、低毒、低残留、易挥
发、低成本的原则。适宜采用的化学消毒剂有：次氯酸钠或次氯酸钙、氢氧化钠。5．无论物理消毒法还是化学消毒法都存在一个量与时间的关系。如化学消毒法的化学消毒剂应达到一定的程度，作用一定的时间。
6．在选用消毒方法时，不能千篇一律，应根据不同的消费对象和要求，选择合适的消毒方法。
SSOP－14 清洗消毒频率及负责人的分配表
目的：确保对工器具、设备、人员环境的卫生状况的有效控制。
原料挑选使用的水槽、工作台、原料筐，根据品种不同每日班前、午餐、班后清洗一次。班前、班后清洗后消毒。责任人为使用者。
成品包装使用的工作台每日班前、午餐、班后清洗消毒一次。秤盘、筐每日班后煮沸消毒一次，生产过程中随时清洗。滤布用后清洗，用前清洗消毒。责任人为使用者。
靴鞋消毒池、洗手槽每日班前、午餐、班后清洗干净。责任人为卫生员。
车间地面每日午餐、班后清洗干净，每周一次使用火碱清扫。责任人为各班班长。下水沟槽每日班后清洗干净，每周使用为碱洗刷一次。责任人为车间清洁员。
墙、窗、门、玻璃、灯、顶每周清洗一次。责任人为班长。
注：以上清洗消毒频率是最低的，是必须做到的。若卫生状况不符合标准时，须随时清洗消毒或加大频率。
SSOP-15 每日卫生检查对照表
目的：现场负责人对SSOP执行的自检和控制。
每日卫生检查对照表
注1．现场负责人所有的检查项目都要检查到。并按照顺序检查。
注2．对一个检查项目的检查可以是多次的，重复的。
注3．对检查不符合的项目，在记录备注栏填写，需注明时间、地点、责任人。注4．表具有备忘作用，所以检查时应随身携带。
注5．检查主要依靠感官检查，检查结果的判定依据是标准和记录。
ZHONGPIN FOOD TZP/TZ-SSOP 泰州众品食业有限公司 卫生标准操作规范（SSOP） 版本号：A/0 编制：HACCP小组 审核人： 批准人： 2012-01-01发布2012-01-05实施
目录 1.前言------------------------------------------------------------3 2.SSOP的组织机构及职责-------------------------------------------4 3.执行SSOP的规范说明---------------------------------------------6 4.SSOP-01水的安全性----------------------------------------------7 5.SSOP-02食品接触面的状况和清洁----------------------------------9 6.SSOP-03防止外部污染--------------------------------------------14 7.SSOP-04害虫的清除----------------------------------------------16 8.SSOP-05防止交叉污染--------------------------------------------18 9.SSOP-06员工健康状况的控制--------------------------------------22 10.SSOP-07手的清洗消毒和厕所设施的维护---------------------------25 11.SSOP-08有毒化合物的正确标记、贮藏和使用-----------------------26
目录表 目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6
S S O P卫生标准操作试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
卫生标准操作程序（S S O P）培训试题姓名：部门：得分： 一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划，首先要考虑那个元素（） A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施（） A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次（）。上班高峰（） A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业，人流、水流和气流的方向是（） A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的（） A 加工前要洗手消毒，离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料（） A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行（）体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面（）
A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗（）工作服要分开清洗。 A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染（） A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面，两者是固定的，在食品加工过程中不能混淆。（） 2、清洁剂与对象接触时间越长，温度越高，清洁对象表面擦的越干净，水中Ca2+、Mg2+越高，清洁效果越好。（） 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。（） 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些，方便员工。 （） 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关（） 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样，每月一次进行微生物检测。（） 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具，所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。（） 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。（） 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品，如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。（） 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒，放水5min后取样做检测。（）
文档序号：XXYY-ZWK-001 文档编号：ZWK-20XX-001 XXX医院 手卫生标准操作规程 编制科室：知丁 日期：年月日
手卫生标准操作规程 手卫生是指所有手部清洁行为的通称，包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手，清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手，减少手部暂居菌的过程，无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂，清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程，应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒，不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法，但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发，尤其是ICU获得性感染，与不良的手卫生有关，故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一) 直接接触病人前、后； (二) 摘手套后（戴手套不能代替洗手）； (三) 进行侵袭性操作前，不论是否戴手套； (四) 接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后； (五) 护理患者从污染部位移到清洁部位时； (六) 接触患者周围的物品（包括医疗设备）之后； 特别注明：如果手部皮肤无可见污染，建议使用速干手
消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时，必须洗手。 有耐药菌流行或暴发时，洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一) 洗手： 1. 湿手：用水打湿双手； 2. 涂液：取适量洗手液涂抹所有手部皮肤； 3. 揉搓：认真揉搓双手，步骤包括： （1）掌心相对，手指并拢，相互揉搓； （2）手心对手背沿指缝相互揉搓，交换进行； （3）掌心相对，双手交叉指缝相互揉搓； （4）弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行； （5）右手握住左手大拇指旋转揉搓，交换进行； （6）将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓，交换进行； （7）必要时增加对手腕的清洗。 4. 冲洗：用流动水冲洗、清洗双手； 5. 干手：用纸巾或烘手机干燥双手； 6. 关水龙头：如为接触式，则干手方式应为纸巾或一次性毛巾，用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒
职业卫生管理制度汇编 编制： __________________ 审核：___________________ 批准：___________________ ……有限公司 二零一八年月日
目录 （一）职业病危害防治责任制度； （二）职业病危害警示与告知制度； （三）职业病危害项目申报制度； （四）职业病防治宣传教育培训制度； （五）职业病防护设施维护检修制度； （六）职业病防护用品管理制度； （七）职业病危害监测及评价管理制度； （八）建设项目职业卫生“三同时”管理制度； （九）劳动者职业健康监护及其档案管理制度； （十）职业病危害事故处置与报告制度； （十一）职业病危害应急救援与管理制度； （十二）岗位职业卫生操作规程； （十三）法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。
职业卫生管理制度和操作规程 （一）职业病危害防治责任制度 总则 一、为贯彻执行国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，加强对职业病危害防治工作的管理，提高职业病危害防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》的有关规定，特制定本制度。 二、本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的原则，使各级领导、各职能部门、各生产部门和员工明确职业病危害防治的责任，做到层层有责，各司其职，各负其责，做好职业病危害防治，促进生产可持续发展。 三、本制度规定从企业领导到各部门在职业病危害防治的职责范围，凡本单位发生职业病危害事故，以本制度追究责任。 四、为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制度规定的职责范围，对照落实相应的职能部门和责任人。 各部门和人员的职责 一、主要负责人职责 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病危害防治工作。
第一章卫生标准操作程序(SSOP) 第一节卫生标准操作程序内容 第二节卫生监控与记录 第三节卫生标准操作程序和卫生标准操作记录的编制 第四节卫生标准操作程序与记录示例（略） 第一节卫生标准操作程序内容 食品标准操作程序（Sanitation Standard Operation Procedure,SSOP）是食品生产企业为了使其加工的食品符合卫生要求，制定的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件，以SSOP文件的形式出现。 第一节卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容： 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3、防止食品发生交叉污染 4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 水（冰）的安全 食品加工中用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。生产中要重点保证： 与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 制冰用水的安全供应 饮用水与非饮用水间没有交叉关联 一、水（冰）的安全 水源 标准 水的处理 监控 供水设施 废水的排放 生产用冰 纠偏及纪录 水的作用 产品组成 传送或运输产品 清洗产品 清洗消毒设施、工器具、容器和设备
制冰及镀冰衣 饮用 水源 水源: 城市供水 安全、优质、可靠 防止交叉连接、压力回流、虹吸管回流 自供水 井水 深度、周围环境（粪池、垃圾掩埋场） 水井内壁破坏 江湖水 上游不得有：化工厂、造纸厂、医院和城镇居民生活区等污染排放源 两种供水系统并存 水的安全(包括冰) 水的贮存 水塔 蓄水池 储水罐 清洗和消毒：方法、次数和记录 安全 水的安全(包括冰) 达不到卫生要求的水源，工厂要采取相应的消毒处理措施，主要有： 加氯处理 至少20分种 余氯浓度为0.05 --- 0.3 ppm(国标) 加氯消毒（氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯 常氯消毒：1-3mg/L, 30分钟，0.5-1ppm 超氯消毒：10倍于常氯，1-5ppm(严重污染） 水的处理 折点消毒：当水中有机物主要为氨和氮化物，其实际需氯量满足后，加氯量增加，余氯量增加，但是后者增长缓慢，一段时间后，加氯量增加，余氯量反而下降，此后加氯量增加，余氯量又上升，此折点后自由性余氯出现，继续加氯消毒效果最好，即折点加氯。原因：当余氯为化合性氯时，发生反应，使氯胺被氧化为不起消毒作用的化合物，余氯会逐渐减小，但一段时间后，消耗氯的杂质消失，出现自由性余氯时，随加氯量增加，余氯又会上升。利：当原水受严重污染，它能降低水的色度，去除恶臭，降低水中有机物含量，提高混凝效果。弊：水中有机污染物与氯生成三卤甲烷，必须预处理或深度处理。 臭氧消毒 紫外线消毒 生产加工用水的要求
编码3411C1 医务人员手卫生的标准操作规程 一、概念 手卫生（hand hygiene）: 为洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 洗手（handwashing）：指用肥皂或者皂液和流动水洗手，去除手部皮肤污垢、碎屑和部分致病菌的过程。洗手目的：是为了消除或杀灭手上的微生物，切断通过手的传播感染途径。 卫生手消毒(hand antisepsis)：指用手消毒剂擦手的过程。 手的消毒是指使用消毒剂杀灭手上沉积的致病微生物，主要是暂住菌，常住菌也可被部分杀死。 外科手消毒(surgical hand antisepsis)：指用手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 美国疾病控制中心（CDC）将洗手定义为：将手涂满肥皂，并对其所有表面进行强有力的短暂的摩擦，产生大量泡沫，然后用流动水冲洗的过程。洗手可分为使用单纯的肥皂或清洁剂和用含有消毒剂的洗涤两种方法。前者为机械去污过程，能使皮肤脂肪乳化和微生物悬浮于表面，再用水将其冲洗干净；后者为化学去污过程，能杀死或抑制微生物的生长繁殖，达到消毒灭菌的目的。 二、洗手的指征 在医院内非紧急情况下，医务人员在下列情况下均应认真洗手 1、进入和离开病房前，在病室中由污染区进入清洁区之前 2、进行深部侵入性操作前，如脑室引流，胸腔穿刺等 3、护理每例特殊高危病人前，如严重免疫缺陷病人和新生儿 4、接触伤口，无论是切口、创口，或深部切口前后 5、处理污染的物品后，如接触被血液、体液、分泌物或渗出物污染的物品 6、在护理感染病人或可能携带具特殊临床或流行病学意义的微生物（如多重 耐药菌）的病人之后 7、与任何病人长时间和密切接触后 8、在高危病房中接触不同病人前后 9、戴脱手套前后；戴脱口罩前后；穿脱隔离衣前后
手卫生标准操作规程（SOP） 手卫生是指所有手部清洁行为的通称，包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手，清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手，减少手部暂居菌的过程，无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂，清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程，应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒，不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法，但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发，尤其是ICU获得性感染，与不良的手卫生有关，故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一)直接接触病人前、后； (二)摘手套后（戴手套不能代替洗手）； (三)进行侵袭性操作前，不论是否戴手套； (四)接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后； (五)护理患者从污染部位移到清洁部位时； (六)接触患者周围的物品（包括医疗设备）之后； 特别注明：如果手部皮肤无可见污染，建议使用速干手消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时，必须洗手。
有耐药菌流行或暴发时，洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一)洗手： 1.湿手：用水打湿双手； 2.涂液：取适量洗手液涂抹所有手部皮肤； 3.揉搓：认真揉搓双手，步骤包括： （1）掌心相对，手指并拢，相互揉搓； （2）手心对手背沿指缝相互揉搓，交换进行； （3）掌心相对，双手交叉指缝相互揉搓； （4）弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；（5）右手握住左手大拇指旋转揉搓，交换进行； （6）将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；（7）必要时增加对手腕的清洗。 4.冲洗：用流动水冲洗、清洗双手； 5.干手：用纸巾或烘手机干燥双手； 6.关水龙头：如为接触式，则干手方式应为纸巾或一次性毛巾，用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒 1、取液：取足量速干手消毒剂于掌心。 2、涂抹：涂抹双手，确保完全覆盖所有皮肤。 3、揉搓：用“七步洗手法”搓揉双手直至干燥。 （三）对于部分酒精不能杀灭的病原体如诺如病毒等，应采用流动水洗手做为手卫生的方法；
医务人员手卫生标准操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
医务人员手卫生SOP 一、术语和定义 1．手卫生：医务人员洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 2．洗手：医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手，去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 3．卫生手消毒：医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手，以减少手部暂居菌的过程。 4．外科手消毒：外科手术前医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二、手卫生应遵循的原则 (一)基本要求 1．手部指甲长度不应超过指尖。 2．手部不应戴戒指等装饰物。 3．手部不应戴人工指甲、涂抹指甲油等指甲装饰物。 (二)洗手、卫生手消毒应遵循的原则 1．手部有可见污染时，应洗手。 2．手部证实或怀疑被可能形成孢子的微生物污染时，如艰难梭菌、炭疽杆菌等，应洗手。 3．如厕之后，应洗手。 4．其他情况应首选卫生手消毒。 5、洗手方法见洗手池上方的图示，动作熟练，步骤到位。 (三)外科手消毒应遵循的原则 1．先洗手，后消毒。 2．不同患者之间、手套破损或手被污染时，应重新外科手消毒。 三、5个重要的手卫生指征 接触患者前；进行清洁(无菌)操作前；接触体液后；接触患者后；接触患者周围环境后。需注意的是：戴手套不能取代手卫生。若符合上述手卫生指征且需戴手套时，则戴手前或脱手套后，仍须执行手卫生。 四、手卫生促进策略 1．确保手清洁剂、一次性纸巾、速干手消毒剂等手卫生用品的充足供应。 2．医务人员明确手卫生的意义、方法和指征。 3．对医务人员手卫生的依从性定期进行监测、反馈。 4．鼓励患者、探视者和医务人员合作，共同促进医疗机构的手卫生。
卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容： 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是： 描述在工厂中使用的卫生程序； 提供这些卫生程序的时间计划； 提供一个支持日常监测计划的基础； 鼓励提前做好计划，以保证必要时采取纠正措施； 辩别趋势，防止同样问题再次发生； 确保每个人，从管理层到生产工人都理解卫生（概念）； 为雇员提供一种连续培训的工具； 显示对买方和检查人员的承诺，以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 （一）水（冰）的安全 生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，食品加工厂应有充足供应的水源。对于任何食品的加工，首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接
触用水（冰）来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交 叉污染问题。 水源 使用城市公共用水，要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑： 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用 水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准 GB5749-85 35项 微生物指标：细菌总数<100个/ml 37℃培养 大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出 游离余氯：水管末端不低于 0.05ppm 海水水质标准 GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标：80/778/EEC 62项 细菌总数<10个/ml 37℃培养48 小时 <100个 /ml 22℃培养72小时 总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌 MPN<1/100ml
1.消毒剂配制使用标准操作规程 目的：规范消毒剂的配制、使用，确保消毒剂的正确使用，防止生产区内的污染及交叉污染。 2. 范围：适用于本公司消毒剂的配制、使用。 3. 责任：消毒剂配制人员、车间工艺员、QA检查员 4. 内容： 4.1 配方 4.1.1 采用稀释法配制，其公式为：CV=C1V1 式中：C：浓溶液的浓度；V：浓溶液的体积；C1：配制溶液的浓度；V1：配制溶液的体积 4.1.2 0.1%新洁尔灭：取5%新洁尔灭10ml，加水至500ml。 4.1.3 75%乙醇：取95%乙醇395ml，加水至500ml。 4.1.4 84消毒液：取84消毒液10ml，加水至1000ml。 4.2 配制 4.2.1 洗净配制容器及量具。 4.2.2 用量筒量取配方量的消毒剂，置配制容器里。 4.2.3 加水至全量混合均匀。 4.2.4 填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于容器上，容器应密闭，并存放于消毒剂存放柜内，做好配制记录。 4.2.5 如用量较多，按上述比例，增量配制。 4.2.6 在指定地点配制消毒剂，避免造成污染。 4.2.7 配制腐蚀性消毒剂应戴乳胶手套，防止危害发生。 4.3 使用 4.3.1 一次配制的消毒剂应在24小时内使用完。 4.3.2 地漏的消毒：0.1%新洁尔灭，84消毒液（1∶100）。 4.3.3 手消毒：0.1%新洁尔灭，75%乙醇。 4.3.4 设备消毒：0.1%新洁尔灭，75%乙醇，84消毒液（1∶100）。 4.3.5 以上消毒剂使用应每二月更换一次。 2. 人员进出生产区标准操作规程 1. 目的：规范人员进出生产区的更衣、更鞋的程序。 2. 范围：适用于本厂所有进出生产区的人员的更衣操作。 3. 责任：所有进出生产区的人员
医务人员外科手消毒标准操作规程 一.定义 外科手消毒，即外科手术前医务人员用肥皂（皂液）和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二.设施 1.洗手池应设置在手术间附近，水池大小、高矮适宜，防喷溅，池面光滑无死角，每日清洁、消毒。 2.应为非手接触式水龙头，数量应不少于手术间数，间距应避免洗手时手臂相互接触。 3.配备清洁剂，宜含有护肤成分和使用一次性包装，重复使用的容器每次用完应清洁、消毒。 4.清洁指甲用具指定容器存放，每日清洁与消毒。 5.揉搓用品如海绵、手刷等指定容器存放，一人一用一灭菌或一次性无菌使用。 6.外科手消毒剂应符合国家有关规定。 7. 外科手消毒剂应采用非手接触式出液器，宜使用一次性包装，重复使用的容器每次用完应清洁、消毒。 8.干手物品及其盛装容器一人一用一清洗一灭菌。 三.方法 （一）洗手 1.揉搓：取适量的清洁剂清洗双手、前臂和上臂下1/3，并认真揉搓。清洁双手时，可使用海绵、手刷等清洁指甲下的污垢和手部皮肤皱褶处。 2.冲洗：流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3。 3.擦干：使用干手物品彻底擦干双手、前臂和上臂下1/3。 （二）外科手消毒方法 方法一：冲洗手消毒方法 1.取液：取足量的外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3. 2.揉搓：认真揉搓2-6min。 3.冲洗：用流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3。 4.擦干：无菌巾彻底擦干。
5.特殊情况水质达不到GB5749的规定时，应用外科消毒剂再消毒双手后戴无菌手套。方法二：免冲洗手消毒方法。 1.取液：取适量的免冲洗外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3。 2.揉搓：认真揉搓
第三节 卫生标准操作程序 ?一、卫生标准操作程序概况 ?二、卫生标准操作程序的内容 ?三、卫生监控与记录 ?四、卫生标准操作程序的编写 案例:冷鲜猪肉细菌总数超标 ?什么是冷鲜肉: ?严格执行检疫制度后屠宰的畜禽胴体， ?迅速冷却到0-4℃,24h内， ?加工、运输、零售中保持低温。 ?优点:质地好;营养损失少;安全卫生 质量事件 ?顾客在某大型超市购买冷鲜肉放入4 ℃冰箱中保存1天后,发现猪肉出现异味,并且表面发黏,经过检测猪肉细菌数达到2.15×106cfu/g。 ?NY/T632-2002《冷却猪肉》猪肉细菌总数≤1×106cfu/g，7d。
调查分析 ?生猪收购→淋浴→麻电→放血→剥皮→ 去内脏→劈半称重→分割剔骨→冷却→ 排酸→检验→运输→销售 整改措施 ? 1 严格监控销售和储存温度，小于4 ℃ ? 2 控制销售和贮存环节的卫生：刀具,案板 ?案板清洗程序： 清除→冲洗→清洁剂刷洗→后冲洗→84℃热水消毒。销售过程1次/2h。 ?刀具、磨刀石，1次/h。 二、案例分析 ?1、面包虾生产过程中微生物超标 ?工艺流程: ?原料清洗去头去壳开背成蝴蝶虾拌生粉上预裹粉蘸面浆裹面包糠速冻包装 ?质量事件: ?①成品检验发现粪大肠菌群超过内控指标,客户要求 MPN值3/g,检验值39/g ?②现场检验发现,使用的面浆和食品接触面存在大肠菌群 调查分析: ?①实验室和水质没有问题； ?②仓库辅料的袋口有被老鼠肯噬过的迹象； ?③进车间洗手消毒人多拥挤不达标； ?④现场人多，消毒点不能满足需要，临时工卫生意识淡薄 ?⑤打浆人员又拆袋又调浆，打浆工器具随处乱放； ?⑥面浆在使用过程中，不符合生产工艺要求； ?⑦使用到碗底的面浆，回收后与新浆一起使用； ?污染源是在哪一个环节？ ?在哪一个环节形成繁殖？
医务人员手卫生标准操作规程
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第二军医大学第三附属医院编号：ehbh-czgc-sws 版次：3 操作规范生效日期：2011.5.1 第1页共4页 医务人员手卫生标准操作规范 手卫生不规范是医院感染发生的重要传播途径，故手卫生规范对医院感染控制极其重要。根据上海市院内感染质控中心要求和我院的临床实际，制定此实施方案。 一、配备手卫生设施 （一）洗手设施：手术室、重症监护室、内镜室、导管室、门诊等重点部门以及病房治疗室和各诊疗科室采用感应流动水洗手设施。 （二）皂液：使用一次性原装的按压式液体皂，避免使用分装液体皂。 （三）配备洗手后的干手设施：提倡使用一次性纸巾擦干双手，重点科室及部门必须使用一次性纸巾擦干双手。避免使用共用毛巾擦手造成二次污染。 （三）配备足量的快速手消毒剂：手消毒剂应使用一次性包装，治疗车上、各病房门口、ICU 病人床旁必须配备快速手消毒剂，不便于洗手的地方应配备快速手消毒剂。 二、手卫生方法分类 （一）洗手：医务人员用皂液和流动水洗手，去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 （二）卫生手消毒：医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手，以减少手部暂居菌的过程。（三）外科洗手消毒：外科手术前医务人员用皂液和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 三、手卫生具体要求 （一）洗手或卫生手消毒原则
1、当手部有可见污物，或被蛋白性物质污染，或有血液或其它体液污染的明显痕迹时，应用皂液和水或抗菌皂液和水洗手； 2 、如果手部没有可见污染，建议使用快速手消毒剂清洁双手代替洗手。 （二）洗手指征 1、直接接触病人前后，接触不同病人之间，从同一病人身体的污染部位移动到清洁部位时； 2、接触病人黏膜、破损皮肤或伤口前后，接触病人的血液、体液、分泌物、排泄物、伤口敷料之后； 3、穿脱隔离衣前后，摘手套后； 4、进行无菌操作前后，处理清洁、无菌物品之前，处理污染物品之后； 5、当医务人员的手有可见的污染物或者被病人的血液、体液等蛋白性物质污染后； 6、戴手套前、脱手套后应洗手。 （三）洗手流程：普通（抗菌）皂液+流动水 采用流动水洗手，使双手充分淋湿 取适量皂液，均匀涂抹至整个手掌、手背、手指和指缝 认真揉搓双手至少15秒钟，应注意清洗双手所有皮肤，清洗指背、指尖和指缝 掌心相对，手指并拢，相互揉搓手心对 手背沿 指缝相 互揉 搓，交 换进行 掌心相 对，双 手交叉 指缝相 互揉搓 右手握 住左手 大拇指 旋转揉 搓，交 换进行 弯曲手指 使关节在 另一手掌 心旋转揉 搓，交换 进行 将五个手 指尖并拢 放在另一 手掌心旋 转揉搓， 交换进行 必要 时增 加对 手腕 的清 洗
受控状态：非受控本 食品有限公司 卫生标准操作程序 （SSOP） 编制： 审核： 批准： 年月日发布年月日实施
批准令 为了更加切实有效加强企业的质量管理，全面实现产品质量目标，根据《出口食品生产企业卫生要求》和《出口。。加工企业注册规范》的要求，制订了符合本企业的卫生标准操作程序（SSOP），现予批准颁布，从年月日起实施。 本企业的所属部门和全体职工，必须切实遵守本程序中有关操作，为保证本企业的产品质量和信誉而共同努力。 总经理： 年月日
目录 1. 生产用水的安全卫生 2. 食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等） 3. 防止交叉污染 4. 手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护 5. 防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染 6. 有毒化合物的正确标记、贮藏和使用 7. 员工的健康 8. 害虫控制 9. 环境卫生控制 10. 检验检测卫生控制 2
卫生标准操作程序(SSOP) 一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工，首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP 计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测： 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水，符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验，并有检验报告正本。监测频率：每半年一次。 3.公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯，一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果于低0.05PPM时，公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯，保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率：生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物（细菌总数和大肠菌群）检查，要求：细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养)，大肠菌群<3MPN/L。监测频率：生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的，无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生，清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。
【DOC】-仓库清洁卫生标准操作规程仓库清洁卫生标准操作规程 目的:建立仓库卫生清洁标准操作规程，规范仓库清洁卫生操作，保证仓库的卫 生，确保物料在库贮存条件达到最佳。 适用范围:原材料、辅料、包装材料、成品及各仓库。 责任人:仓库保管员、QA质监员、物料管理部经理。 程序: 1. 库房外的清洁: 1.1.仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫，并及时将清扫堆积物移入生 活垃圾箱; 1.2.库房外地面环境清扫时，如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘; 1.3.库房外运输道路路面要清扫清洁，无物料洒落物，保持物料运输畅通; 1.4.对雨后，库房外地面积水要及时进行排出清扫，要保持排物道畅通; 2. 库房内的清洁: 2.1.库房内清洁工具:扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等; 2.2.仓库办公室每日用拖布擦拭地面，抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污 迹，并清除废弃物; 3. 库房内的地面清洁:
3.1.地面局部清洁，每批次收、发物料后，仓库保管员要使用扫帚和用簸箕将垛位周围 地面洒落物料收集清理干净; 3.2.货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘，并用拖布将库房拖擦干净; 4. 货架垫板的清洁: 4.1.货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘; 4.2.货架垫板、货架底部应使用扫帚探扫干净; 4.3.货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘，但不要将标记刮落; 5. 墙壁的清洁 5.1.墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清扫; 5.2.库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净; 5.3.换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净物印迹; 6. 器具清洁: 6.1.照明灯具、管线浮尘要用掸子弹除干净; 6.2.库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘; 6.3.推车、计量磅称要用抹布或扫帚清理表面污迹; 7. 仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理到垃圾存放处;要按《物料定置管 理制度》进行执行，并作好《仓库清洁检查记录》。 8. 相关文件: 《物料定置管理制度》 9. 管理记录: 《仓库清洁检查记录》 ****************股份有限公司 仓库、中转间卫生检查记录 编号:
医务人员外科手消毒标准操作规程 一、定义 外科手消毒，即外科手术前医务人员有肥皂（皂液）和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二、设施 1、外科洗手池设置在手术间附近，大小适度，地面光滑无死角，易于清洁，每日清洁、消毒； 2、应为非手触式水龙头，数量根据手术台的数量设置，不少于手术间的数量，间距应避免洗手时手臂相互接触； 3、配备清洁剂。宜含有护肤成分和使用一次性包装，重复使用的容器每次用完清洁、消毒； 4、清洁指甲用具指定容器存放，每日清洁、消毒。 5、揉搓用品如海绵、手刷等指定容器存放，一人一用一消毒或者一次性使用； 6、外科手消毒剂符合国家有关规定； 7、外科手消毒剂采用非手接触式出液器，宜使用一次性包装，重复使用的容器每次用完应清洁、消毒； 8、干手物品及其盛装容器一人一用一清洗一灭菌。 三、方法 （一）洗手 1、揉搓：取适量的清洁剂清洗双手、前臂和上臂下1/3，并认真揉搓，清洁双手时，或使用海绵、手刷等清洁指甲下的污垢和手部皮肤皱褶处； 2、冲洗：流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3； 3、擦干：使用干手物品彻底擦干双手、前臂和上臂下1/3。 （二）、进行外科手消毒方法 方法一：冲洗手消毒方法、 1：取液：取足量的外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位，前臂和上臂下1/3； 2：揉搓：充分揉搓2～6分钟， 3：冲洗：用洁净流动水冲净双手、前臂和上臂下1/3， 4：擦干：用无菌巾彻底擦干； 5：特殊情况水质达不到GB5749的规定时，应用外科洗手消毒剂（waterless antiseptic agent）再消毒双手后戴无菌手套。 方法二:免冲洗水消毒方法。 1、取液：取适量免冲洗外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3； 2、揉搓：认真揉搓直至消毒剂彻底干燥。
职业卫生管理制度和操作规程 职业病危害防治责任制度 总则 一、为贯彻执行国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，加强对 职业病危害防治工作的管理，提高职业病危害防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》的有关规定，特制定本制度。 二、本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的原则，使各级领导、各职能部门、各生产部门和员工明确职业病危害防治的责任，做到层层有责，各司其职，各负其责，做好职业病危害防治，促进生产可持续发展。 三、本制度规定从企业领导到各部门在职业病危害防治的职责范围，凡本单位发生职业病危害事故，以本制度追究责任。 四、为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制度规定的职责范围，对照落实相应的职能部门和责任人。 各部门和人员的职责 一、主要负责人职责 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生 管理人员，负责本单位的职业病危害防治工作。 1
3、每年向员工代表大会报告企业职业病危害防治工作规划和落实情况，主动 听取员工对本企业职业卫生工作的意见，并责成有关部门及时处理和解决提出的合理化建议和意见。 4、每季召开一次职业卫生管理领导小组会议，听取工作汇报，研究和制订职业病危害防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度和操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作，及时消除职业病危害事故隐患。保障企业职业病危害防治的投入，并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织和预案。 8、及时、如实报告职业病危害事故。 9、依法承担本企业职业病危害防治工作的领导责任。 二、分管职业卫生的负责人职责 在企业主要负责人的领导下，根据国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准的规定，在企业中具体组织实施各项职业病危害防治工作，具体职责： 1、组织制定职业病危害防治计划与方案，完善和修订职业卫生管理制度和操作规程，根据各部门分工，明确各部门、各岗位人员职责并组织具体实施，督促并保证职业病危害防治经费的落实和专款专用。 2、组织对企业员工进行职业卫生法规、职业健康知识培训与宣传教育，普及职业病危害防治知识。对在职业病危害防治工作中有贡献的进行表扬、奖励，对违章者、不履行职责者进行批评教育和处罚。 3、定期组织职业病危害防治工作巡查，对查出的问题及时研究，制订整改措 施，落实部门按期解决，及时消除职业病危害事故的隐患。 2
XXXXXX药业有限公司工艺卫生标准操作规程 1 目的：建立DYJ-600煅药机的清洁规程。 2 范围：DYJ-600煅药机的清洁。 3 责任：车间操作人员。 4 内容： 4.1 清洁实施的条件和频次； 4.1.1更换品种时； 4.1.2 每批生产结束时； 4.1.3 同品种更换生产批号时； 4.1.4 生产前检查，设备超过设备清洁有效期时。 4.2 清洁工具：毛刷（不脱毛）、洁净抹布、盆。 4.3 清洁剂：饮用水。 4.4 清洁地点：就地清洁。 4.5洁净标准：设备内无残渣,内外表面清洁见本色看不到脏物。 4.6 清洁方法及步骤： 4.6.1 状态标识的更换：生产结束后，拔掉电源，将设备的状态标识“运行中”去掉，换上状态标识“待清洁”，准备实施清洁时再将状态标识“待清洁”去掉，开始清洁操作。 4.6.2 用毛刷把机器内外附着的药材清扫干净。
DYJ-600煅药机清洁标准操作规程第 2 页共 2 页 4.6.3用饮用水将煅药机由里到外，由上到下顺序擦洗干净。 4.7设备清洁后检查内容： 4.7.1目视设备外表面及内部与物料接触的表面不得有肉眼可见的异物及药屑残留。 4.8洁具的清洁与存放：清洁结束后用饮用水将抹布、毛刷等清洁用具清洗干净，存放于洁具间内。 4.9清洁结束后及时填写清洁记录。 4.10清洁完成，经QA检查合格后，换上“已清洁”状态标识。 4.11注意事项： 4.11.1设备使用完成后应及时清洁，生产结束至清洁前最长间隔时间不得超过72小时。 4.11.2以上所有操作均应在切断电源后进行，严禁带电进行操作，电气部分只能使用干抹布擦拭，不可用湿抹布清洁。
一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工，首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测： 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水，符合国家《生活饮用水卫生标准》GB 5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验，并有检验报告正本。监测频率：每半年一次。 3. 公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯，一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果余氯低0.05PPM时，公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯，保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率：生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物（细菌总数和大肠菌群）检查，要求：细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养)，大肠菌群<3MPN/L。监测频率：生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的，无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生，清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。 7. 生产用水水龙头按顺序编号，有防虹吸措施，并有供水网络图。 8. 为了维持生产过程的正常水压，用于操作台上的生产用水一律通过水池加压，水池容量约为400吨。 9. 水池必须定期进行清洗消毒，清洗消毒程序为：水池→排干水池→全面清洗→100PPM氯液喷洒→全面清洗。监测频率：每月一次。 10. 污水排放 10.1 污水处理：符合国家环保部门的规定，符合防疫的要求；处理池的地点远离生产车间。 10.2 废水排放设置 10.2.1 地面处理（坡度），一般为1-2％坡度。