2014年第9期（总第288期）
NO.9.2014
( CumulativetyNO.288 )
水厂供给地所有居民的人生安全与水厂运营安全息息相关。所以要对水厂的水质进行严格监控，以确保广大人民群众的生命安全。滤池作为水厂水源净化处理工艺的最后把关，主要是通过粒状滤料层拦截住残留在水中的浮游物和杂质等，并有效过滤水中的有机物和细菌，其处理效果的好坏会直接影响出厂水质的优劣。目前，如何改造完善水厂的快滤池技术已经成为了水厂关注的焦点问题之一。
1 水厂普通快滤池的概况
1.1 新滤池的设计要点和参数
一般来说，水厂中的滤池数量要达到2个以上，在滤池数量2～5的时候采用单行排练的方式建造滤池。在数量超出5个的情况下，采用双行排列法。当滤池面积超出50平米的时候，要在滤池管廊中建造中央集水渠。
在对新滤池的总体规划中，要保证将每个新滤池的实际面积控制在100m2以内，工作周期一般都介于12～24小时之间。
1.2 在新滤池设计中应注意的问题
在普通快滤池的建造设计中，有许多问题需要留意。快滤池配水系统的干管底部应该配置有排气管，滤池的底部也要设置有排空管。一般情况下，滤池闸阀的开启和关闭装置都通过电力或水力运行，一旦出现阀门直径小于3厘米的情况，则可以临时采用手动操作，帮助闸阀能够正常开合，不影响整体的滤水进度。还应该在每个滤池中安装上水头损失计和取样工具，在各个密封渠道中设置入孔，方便日后的维护和检修。
1.3 新滤池的优缺点分析
单层滤料具有池深浅、运行经验丰富等优点，但是它的阀门数量较多，还需要配备专业的冲洗设备。双层滤料相较于单层滤料来说，滤速较快含污力是单层滤料的两倍左右，且工作周期长、成本较低。但是双层滤料的径粒选择较严格，对冲洗的要求高，还易在煤砂之间出现积泥情况。
2 水厂滤池的普遍运行现状及存在的问题
2.1 基本现状
就以我国某地区的某家水厂为例。该水厂日常采用的是常规流程，运用普通快滤池技术，处理能力为40000m3/d。将滤池分为两个组，分别成为甲组和乙组，每组滤池中都设有8格，总共有16格。甲组和乙组分别于2000年和2003年建成并投入使用。
2.2 存在的问题
该地的水厂普通快滤池滤料选用的是单层石英砂，颗粒直径为0.7～1.4mm，总体厚度为900mm。滤池的承托层中配备了许多颗粒大小不等的砾石，多为5～30mm 不等，总厚度达到700mm以上。该厂的普通快滤池技术工艺相对落后，反冲洗的周期低于二十四小时，因冲洗强度不易把握，还容易出现跑沙现象。
今年是该水厂投入使用的第14年。这14年中，水厂的滤池曾全面更换过一次滤砂。2009年的时候，水厂对滤砂表面进行了再次更换，但是在随后的使用过程中发现砂层颜色越来越深，最终丧失了截污能力。通过专家小组的及时分析探究，发现该水厂的滤池穿孔管配水系统的钢管因为长期放置在水中，使得管体严重锈蚀，最终导致滤料失去截污能力。
3 新滤池技术改造方案及施工中的关键问题3.1 新滤池的技术改造方案
（1）配水系统的改造：我国目前针对水厂配水系统的改造多是将旧滤池管道拆除换上新管道，以此升级配
现有水厂普通快滤池技术升级改造方案探讨
陈 军
（广西柳州威立雅水务有限公司，广西柳州 545006）
摘要：水厂作为各地区居民生产生活用水的加工工厂，担负着重要的水源净化和加工责任。文章简述了水厂
普通快滤池的概况，针对水厂滤池的普遍运行状况进行了分析，指出了当前水厂水处理过程中存在的问题，
并以此为依据列举出了普通快滤池的改造方案。
关键词：水厂滤池；普通快滤池；改造方案
中图分类号：TU991 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）09-0075-03
DOI:10.13535/https://www.doczj.com/doc/ae9135656.html,ki.11-4406/n.2014.09.040
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水系统。首先要去除原滤池中的滤料层和砾石承托层，然后聘请专业的施工人员手动切割原水厂配置的D426×8配水主干管，换上D426×6配水主干管。并同时移除主干管两端的DN80开孔镀锌配水分支管，保留每个滤池格间的进水管口端的法兰，维持原有的配水主管道和配水分支管道中的口径、数量、孔眼参数，以原装图纸为参考依据，在此基础上加工制作，将整个配水系统更换上高质量、安全系数强的新型管材（如表1所示）。在滤池内部建构起滤梁，并安装上高质量、高精度的预制混凝土滤板，注意要用专业的滤板密封胶泥粘连。
表1 配水系统整体改造前后对比表
改造项目改造前改造后配水系统主干管D426×8Q235B管D426×6S304管配水系统分支管DN80开孔镀锌管DN80ABS穿孔管配水系统连接方式挖眼焊接法兰焊接（2）对新滤池中滤料铺设的改进：水厂应在一定时间范围内，对滤池中的滤料层和承托层进行全面更换。水厂要以大阻力配水系统的设计要求为依据，确定滤层级配（如表2所示），严格按照级配采购。因为滤料层和承托层在一定期限后，对水体的过滤效果会大大降低，此时若不立即更换滤料，则会降低水厂出厂水质，危害到居民的用水安全。
表2 普通快滤池大阻力配水系统的滤层级配
级配名称规格/mm厚度/mm 1石英砂0.6～1.1800
2砾石 1.9～3.8110
3砾石 4.0～9.0110
4砾石9.0～17.0110
5砾石17.0～33.0160
6砾石33.0～65.0250
建设单位在采购滤料的过程中，要遵循以施工图纸为参考依据的原则，在采购过程中应该随时进行现场测量，反复核实测量数据是否符合图纸要求，结合客观实际，根据水厂的实际滤池结构尺寸，精确计算出每种规格的滤料需求量，并在需求量的基础上适当留有富余，以免出现滤料不足的情况。
建设单位在采购滤料的过程中，还应该在滤料的选购环节对材料的质量进行层层把关，对每一个细节都不能马虎。必须让经销商提供每个批次材料的合格证明、质检报告等资料，并将其存档，便于日后查找和检验。在选购时进行抽样检测，以判断材料的安全性。
（3）反冲洗系统的改造。现代水厂的反冲洗系统一般使用的是气、水联合反冲法和高速水流反冲法两种方式。随着滤料截污残留杂质的增加，滤水功能会逐渐下降，出现滤池滤速降低、出水量明显减少的情况，大大降低了出水水质，影响水厂日常工作的顺利进行。水厂为了保证出厂水质，就必须要将原有的单水冲洗方法改造为气、水联合反冲洗法，能够有效节约冲洗用水量。为了实现布气均匀最大化，可以在滤梁上均匀分布气孔，以求达到反冲洗时的布气最佳效果。
3.2 改造施工过程中的关键问题
（1）施工流程的确立。在施工改造之前，先要设计一个完备的方案，规划清晰的施工流程才能在施工时从容不迫。负责人应该明确各个环节的责任分工，使各个工人坚守岗位，做好自己份内的工作，提高工作人员的工作效率，才能避免分工不清导致的工期延后、成本增加问题。就以普通快滤池中的单组滤池为例（如图1
所示），来分析单组滤池的技术改造工序流程。
图1 普通快滤池改造工艺流程图解
（2）双均匀滤料层。水厂在铺设滤料层时，应该遵循“从深处铺到浅出，循序渐进、层层深入”原则，严格按照滤料的规格和厚度规划铺设。双层均匀滤料的截污量很大，这使得常规的冲洗方法很难将其彻底冲洗干净，进而导致其过滤效果降低，严重影响到初滤水的水质。要解决这个问题，就必须要采用反冲洗系统中“气—水联合反冲”的方式，彻底冲洗干净双层均匀滤料中的杂质，保证滤水质量。在滤料铺设接近尾声时，检测砂层的最终完成面的标高，不要超出规定的范围。将冲洗过程中，滤料的膨胀率控制在30%～40%之间，不要任其过度膨胀。
3 结语
综上所述，水是一切生命的源泉，一切生命都依赖于水而生存。人们的生存离不开水，生产和生活也同样离不开水。自来水水厂在城市建设中具有至关重要的作用。自来水水厂出厂的水质优劣程度直接影响到该地区居民的安全健康状况。滤池是影响自来水厂出厂水质标准的关键环节，其可以对水体中的悬浮杂质、细菌、有机物等进行有效过滤，所以滤池滤水程度的好坏对该地区居民的健康具有重要的影响。我国现有自来水水厂应对普通快滤池技术进行升级改造，与时俱进，采用先进的科技手段和工艺技术，缩短水体过滤时间，提高水体
质量，让人民都用上放心水。
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煤与瓦斯突出是煤矿安全生产过程中存在的重大安全隐患之一。近距离、大埋深、高压力煤层群工作面在消除突出危险性的情况下，在揭、过煤施工过程中，仍有出现瓦斯涌出异常造成瓦斯高值、超限甚至突出事故。煤与瓦斯突出矿井高突出工作面瓦斯防治，是世界产煤国家共同面临的国际性技术难题，特别是在解决近距离、大埋深、高压力煤层群工作面揭、过煤施工过程中瓦斯防治问题更为突出，瓦斯防治是煤矿增产的一项重要技术措施，同时也是解决煤层瓦斯压力大、含量高、开采难度高的一个重要手段。
1 平煤股份一矿概况
平顶山天安煤业股份有限公司一矿位于平顶山矿区的中部，距平顶山市区约3Km，紧邻市区，该矿于1959年简易投产，设计年产量为150万t。历经50年的发展建设，现在已成为年产商品煤500万t的大型矿井。井田内含丁组、戊组、己组、庚组4个煤组，主采丁、戊组煤层，一矿自投产以来，至2004年一直为低瓦斯矿井。随着开采深度的增加，矿井瓦斯涌出量和涌出形式也随之发生变化，煤层瓦斯压力、含量明显增大，在掘进过程中曾出现过涌出异常和放煤炮现象，进行突出危险性预测时，出现预测指标超标，2005年直接由低瓦斯矿井升级为突出矿井。
由于近距离、大埋深、高压力煤层群工作面在揭、过煤施工过程中，极易出现瓦斯涌出异常造成瓦斯高值、超限甚至突出事故，因此必须实施准确有效的预抽煤层瓦斯钻孔、超前瓦斯排放钻孔，使煤层气能迅速预抽与泄放，从而起到卸压、降低煤层瓦斯压力、瓦斯含量的作用，最终达到防治瓦斯涌出异常造成的瓦斯高值、超限甚至突出的效果。
2 技术方案
2.1 防治方案
（1）在近距离、大埋深、高压力煤层群揭、过煤工作面收集工作面周边的瓦斯地质资料。为近距离、大埋深、高压力煤层群揭、过煤工作面施工预抽煤层瓦斯钻孔、超前瓦斯排放钻孔设计参数提供理论依据。
（2）根据近距离、大埋深、高压力煤层群揭、过煤工作面周边的瓦斯地质资料，设计出准确的预抽煤层瓦斯钻孔、超前瓦斯排放钻孔参数。
（3）根据设计出准确的预抽煤层瓦斯钻孔、超前瓦斯排放钻孔参数对近距离、大埋深、高压力煤层群
近距离、大埋深、高压力煤层群揭、过煤瓦斯
防治技术的研究与应用
朱连芳
（平煤股份一矿防突科，河南平顶山 467001）
摘要：瓦斯防治不仅是煤矿增产的一项重要技术措施，同时也是解决煤层瓦斯压力大、含量高、开采难度高的一个重要手段。在揭、过煤施工过程中，极易出现瓦斯涌出异常造成瓦斯高值、超限甚至突出事故，必须实施准确有效的预抽煤层瓦斯钻孔、超前瓦斯排放钻孔，使煤层气能迅速预抽与泄放，从而起到卸压、降低煤层瓦斯压力、瓦斯含量的作用，最终达到防治瓦斯涌出异常造成的瓦斯高值、超限甚至突出的效果。
关键词：揭、过煤施工；瓦斯防治；安全生产
中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）09-0077-02
参考文献
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作者简介：陈军，女，广西柳州威立雅水务有限公司工程师，研究方向：给水排水工艺。
DOI:10.13535/https://www.doczj.com/doc/ae9135656.html,ki.11-4406/n.2014.09.041
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水厂模板方案 1、项目概况 临西县地表水厂由临西县自来水公司投资建设，北方建筑设计研究院设计，河北新隆基项目管理有限公司监理、威县第一建筑安装有限责任公司承建。 2、工程简介 临西县地表水厂位于临西县英华街与辽河路交叉口西北角。规划占地40 亩，日供水能力5万立方米。本工程计划于2014年7月开工，2015年7月竣工。 3、模板工程简述 本工程为临西县地表水厂，本项目包含九个构筑物及五个建筑物。水厂工程的特点是以构筑物为主，构筑物建设任务是本次工程建设的重点项目。三、施工准备 1、技术准备：项目总工组织项目经理部技术生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在的问题与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办好图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 2、施工机具: 本工程的现场平面布置图确定木工加工区内各设置木工圆盘台锯一台、电刨一台。同时结合施工操作人员手提电锯进行模板加工安装工作。 3、材料准备：模板面板选用耐久性好、强度高、抵抗变形能力强及透水性 能低的15mn厚木胶合板；模板支撑次楞及主楞选用50 x 70mn落叶松方木和? 48.3 x 3.6mm直缝电焊钢管且满足相关规范要求。模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。我公司材料供应处有足够的采购能力，结合建设单位的强力支持及我公司强大的资金后盾，能充分满足本工程材料供应工作。 4、人员准备：通过分项工程招标工作，参与本工程的模板施工班组经过公平、公
正、公开的合理竞争并通过我公司实地考察，最终我公司确定由施工经验丰富、施工人员充足、施工效率高、技术力量雄厚的班组承担本次模板工程施工任务。以保证模板工程的施工进度、质量。 四、方案选择 结合本工程特点及施工难点，本方案针对综合办公楼、净水车间、清水池、泵房及调节水池等模板支撑体系设计进行重点描述。 1、构件模板选择及加固体系： 1.1、框架柱模板的加固柱箍采用?48.3 X 3.6双钢管配合使用? 14对拉螺 栓，次楞采用50X 70mn方木，面板采用厚度为15mn木胶合板。柱箍的间距、次楞木方的间距选择由验算确定。柱模板安装结构如下图：
目录 一、项目名称、技改地点及技改单位 (2) 二、技改原因 (2) 三、技改方案 (2) 1. 技术方案： (2) （1）技术方案描述： (2) （2）技术方案的比较与选择 (2) （3）拟选方案主要设备一览表 (2) （4）技术方案选择的结论与建议 (2) 2. 公用工程与辅助设施方案 (2) 3. 消防安全、职业卫生和环境保护设施 (2) 四、技改项目的估算 (3) 五、经济与社会效益分析 (3) 六、投资风险分析 (3) 七、技改进度安排 (3) 八、改造的结论与建议 (3) 九、附件 (4) 一、项目名称、技改地点及技改单位 项目名称： 技改地点： 技改单位： 二、技改原因 从产品质量、产能、工艺、自动化水平、生产效率、生产成本、安全环保、职业卫生等方面对现状进行详细的描述。 三、技改方案 1.技术方案： （1）技术方案描述： 针对现在生产技术存在的问题，最主要从基本原理、工艺技术、装备技术、自动化控制等方面描述技改内容。需要提供两个或两个以上的技术方案。（2）技术方案的比较与选择 对可供选择的技术方案从技术来源、实现方式、技术优劣势、项目投资成本、经济效益等方面进行综合比较和分析，并推荐一个最优方案。
（3）拟选方案主要设备一览表 序号设备名称设备型号数量备注 （4）技术方案选择的结论与建议 通过多方案比较和分析，推荐最佳技术方案 2.公用工程与辅助设施方案 综合工艺，装备的技改，描述配套的公用工程，辅助设施的配置问题（供电、供暖、给排水、通讯、供气以及必要的服务性设施），说明哪些可以利用原有设施，哪些需要新的技改 3.消防安全、职业卫生和环境保护设施 主要描述本项目的实施，是否对消防安全、职业卫生和环境产生影响并提出防范措施。． 四、技改项目的估算 在备注中说明取费依据 五、经济与社会效益分析 依据技改前后的经济技术指标的变化，折算成产品成本的变化，核算项目改造的年效益，投资回收期，产生社会效益的要进行社会效益分析，不直接产生经济效益的技术技改项目（安全、环保、职业卫生）则不需要进行经济效益分析，但需要进行社会效益分析。 六、投资风险分析 主要描述本技改项目在政策风险、市场风险、技术风险、工程风险、组织管理风险、环境和设备风险等方面的风险和防范措施。
系统方案介绍 1概述 本工程是神华乌海能源公司西来峰工业园区供水工程，系统由配水泵站、调节池、调节泵站、水旋池、澄清池、排泥泵站、投药间、加压泵站等主要设备及工艺系统组成。 1.1工程主要原始资料 1室外环境温度：多年平均气温9.6℃ 极端最高气温(历年极端最高气温) 40.2℃ 极端最低气温(历年极端最低气温) -32.6℃ 2海拔高度：1124.35m 3安装现场地震列度：VIII度 4 室内环境湿度：最高100％，最低10％ 5污秽等级：III级（按Ⅳ设计） 2 规范和标准 应遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求： NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定 CECS81：96 工业计算机监控系统抗干扰技术规范 1998.09.30 火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 GB 11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB 4720-84 低压电器控设备 JB 616-84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件
TEC 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI 488 可编程仪器的数字接口 ISA --55.2 过程运算的二进制逻辑图 ISA --55.3 过程操作的二进制逻辑图 ISA --55.4 仪表回路图 NEMA --ICS4 工业控制设备及系统的端子板 NEMA --ICS6 工业控制设备及系统的外壳 DL 5028 电力工程制图标准 TCP/IP 网络通讯协议 IEEE802 局域网标准 05X101-2 地下通信线敷设 HG/T20509-2000 仪表供电设计规范 HG/T29507-2000 自动化仪表选型规定 HG/T20513-2000 仪表系统接地 HG/T 20508-2000 控制室设计规定 HG/T 20700-2000 可编程控制系统工程设计规定 GB50217-1994 电力工程电缆设计规定 HG/T20505-2000 过程测量和控制功能标志及图形符号 GB／T 50314—2000 智能建筑设计标准 DB32/191-1998 建筑智能化系统工程设计标准 CECS/119-2000 城市住宅建筑综合布线系统工程设计规范GB/T50311-2000 建筑与建筑群综合面线系统工程设计规范
曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 编制： 审核： 批准： 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程项目经理部 2015年月日
一、编制说明及依据 1.1本方案适用于曹妃甸工业区南区净水厂二期工程的设备及管道施工。 1.2本方案依据下列文件编制： 1.2.1、施工图﹙中国市政工程华北设计研究总院有限公司﹚ 1.2.2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.2.3、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011 1.2.4、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 1.2.5、低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T14980-94 1.2.6、污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJ/T3042-1995 1.2.7、辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 HG21548-93 1.2.8、污泥脱水用带式压滤机CJ/T31-91 1.2.9、潜水搅拌机CJ/T109-2000 1.2.10、平面格栅除污机GJ/T3048-1995 1.2.11、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 1.2.12、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-1996 1.2.13、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-1992 1.2.14、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993 1.2.15、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231－1998 1.2.16、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-1989 1.2.17、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998 1.2.18、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001 1.2.19、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 1.2.20、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 1.2.21、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001 2、工程特点及要求 本工程管道交叉太多，且工艺，污水管埋深较大，在施工过程中发现冲突时，遵循厂区上水管道及有压工艺管道与其它管渠交叉时，上述两种管道宜加设45°弯头以避让。厂区管道施工顺序为先下后上，避免后施工管道对已有管道基础扰动，同时应避免管道施工队建（构）
技术改造资金项目申请报告 技术改造资金项目资金申请报告格式 一、总论 (一)项目背景及项目概况 (二)项目承担企业概况 项目法人所有制性质、主营业务、近三年来的销售收入、利润、税金、固定资产、资产负债率、银行信用等级、企业股份构成及主要股东概况，工艺装备水平，产品生产、销售情况及在行业中地位，技术研发机构、近三年研发投入及人员情况等。 (三)项目建设必要性 二、发展规划、产业政策、行业准入和市场分析 (一)发展规划、产业政策、行业准入分析 发展规划、产业政策依据应及时有效。 (二)市场分析 包括产品市场供需分析、市场竞争力及风险分析，市场分析数据应提供近三年的数据。细分产品市场及需求情况，产品技术水平和发展前景，国内外竞争对手情况。 三、建设规模与产品方案 (一)建设规模(包括产能等) (二)产品方案 主要产品种类、产量、质量和技术水平，在产品生产纲领表中列
出具体产品的型号、技术指标及生产规模。 四、厂址选择及用地方案 (一)厂址现状及建设条件、用地方案 (二)现有场地利用情况 (三)土地利用合理性分析 五、技术方案、设备方案和工程方案 技术方案、设备方案、工程方案及其合理性，重点设备用途、产品工艺及解决关键问题说明，需描述采用的工艺技术路线与技术特点，设备选型，并需附设备明细表(含设备名称、规格型号、数量及价格)，对于重大关键设备需进行设备单项论证。 (一)主要设备方案 (二)工程方案 (三)技术方案、生产工艺流程及装备水平 (四)项目招标方案 适用于符合国家和省经信委有关技术改造项目招标范围和标准的投资项目。 六、主要原材料供应、资源开发及综合利用分析 (一)主要原材料供应 (二)资源开发和利用方案 (三)资源节约措施 七、总图、运输与公用辅助工程 (一)总图布置
徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋
目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (1) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (2) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (3) 2.4报警处理 (3) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1原水泵房控制站 (4) 3.2 高效澄清池控制站 (5) 3.3 翻板滤池控制站 (5) 3.4 加药加氯间控制站 (7) 3.5 臭氧活性炭间控制站 (7) 3.6 送水泵房控制站 (8) 3.7 污泥脱水间控制站 (8) 1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。
徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能： 1)在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产 过程中的异常数据进行不同方式的显示及报警提示； 2)实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异 常情况进行显示和报警提示； 3)根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控 制； 4)采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤 层上下差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时 也可实现在操作画面上进行人工强制反冲洗； 5)系统可根据出水总管压力自动进行水泵的启停与调节。 1.2控制方式
水厂清水池施工方 案 1
清水池施工方案 第一章工程概况 本单体为×××自来水厂一期工程净水厂的一部分, 位于×××, 由于地势较低洼, 地下水非常丰富。 清水池位于净水厂中部, 是净水厂中占地面积最大的一个单体工程, 池体基本位于设计地面以下, 池体高度约5米, 清水池单体工作内容包括: 井点降水、基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板、通气孔及其它附属工作。 清水池为钢筋混凝土大型设缝水池, 长 131.3米, 宽106.87米,共设8道伸缩缝, 把结构分为独立的16块, 各块之间经过橡胶止水带连接, 池体总体高度为5米左右; 根据地质报告, 清水池持力层为1~4层粉质粘土, 垫层采用100厚C15砼; 水池主体结构砼标号为C25, 抗渗等级为S6; 筏式底板顶标高为-1.7米, 底板厚度为40㎜; 池内共有各类池柱1064个, 与导流墙相连的柱须留26@500钢筋, 与墙拉结, 长度1米; 池顶部标高为3.2米, 池顶覆土厚度为2.1米, 池顶设16个通风孔, 通风孔上部为通风帽; 清水池内设32个导流墙, 导流墙上部设有压顶, 梁顶标高2.85米; 清水池内还设有钢筋混凝土溢流堰2处, 溢流堰墙厚300㎜, 墙顶标高2.85m; 池外壁地下部分刷防水水泥砂浆, 内壁迎水面采用化学涂料防腐, 一般不少于二度。 第二章施工进度计划 一、工期目标 根据业主节点工期要求,为避开冬季施工,为整个厂区工程安装调试创造时间,本单体工程计划开工日期为 4月1日, 计划竣工日期为8月31日, 总工期153日历天。安装调试施工应在 10月31日前完 2
成。 二、指导思想 以确定的工期为目标, 加强对施工所需的人力、物力及机具、设备等资源的调配, 分阶段对施工进度控制、抓住关键线路的主导工序, 确保工程按计划顺利进行组织。 三、编制原则 1、本工程工期目标为153日历天。 2、工序搭接要严密合理, 统筹规划, 合理安排, 采用平行流水立体交叉作业, 充分利用技术间歇穿插施工。 3、集中精力控制好关键工序, 确保如期完工。 4、施工中以总计划为依据, 分解成短小计划和月、旬、 周计划, 以便灵活运用, 切实跟踪和指导施工。 5、基础阶段根据实际地质变化情况及时做出调整, 加大人员机械及材料供应, 保证总工期目标的实现。 四、计划控制与调整 工期进度计划是工程进度的核心指导文件, 是各单位工程的施工顺序、施工时间以及相互衔接关系的依据。在执行过程中, 根据实际进度情况, 适时对计划进行检查、记录、分析, 若发现偏离工期目标因素, 及时对计划进行调整, 确保计划工期和资源平衡目标的实现。 1、根据总工期要求, 制定科学合理的检查周期, 必要时能 够应急检查分析。 2、进度计划检查内容: 首先是检查重点工作的进度。其次是检查非关键工作的进度及其时差的利用。最后是检查各项工 作间的逻辑关系的变化。 3
xxxxxx有限公司 2012年技术改造方案 一、技术改造的必要性 经过本周期四个多月的生产运行，问题和缺陷逐步显现出来，单靠人工调节和临时措施已无法保证正常生产，表现在： 1、锅炉供蒸汽能力不足、无法调节蒸汽量及热风量，影响到造粒与烘干两个关键工序，造成粒度和水分指标波动大，成品水分损失大，循环返料量大，增加了生产成本。 2、现场漏料扬尘严重，导致车间内部粉尘过大，影响员工身体健康和环评达标。 3、仓库存储容量不足，原料肥和成品肥露天存放，容易遭受雨淋损失，原料库存不足还会影响生产连续性。 4、罐装天然气有潜在的安全隐患，且使用成本高，换气时间长，有时会导致停产等气的现象。 5、供电电压偏低，严重影响着用电设备的安全和性能，导致电机、电缆过热损坏，且故障率高。 6、由于现场环境条件恶劣，缺少必要的卫生设施和劳动保护，影响员工积极性和企业吸引力。 这些问题严重制约着生产效率、质量稳定性、环境条件和生产安全性，影响着公司的健康发展，必须尽快系统解决。 二、技术改造的原则和目标 技术改造必须坚持技术与经济相结合，短期经济效益与长
期经济效益相结合的原则，以提高产品质量、安全性和生产效率为根本，加强调查研究，有组织按步骤地进行。因此，在本期技术改造之前，公司应专门成立技改工作组，明确职责权限，精心组织、统筹安排，保证工期进度；广泛开展调研，查找公司与外部的差距，结合行业技术水平，确定工艺技术薄弱环节和改造重点，从根本上改善工艺条件，提高生产安全性，提升产品质量。具体应达到以下目标： 1、工艺指标：锅炉供气压力不低于0.65Mpa；供热风温度入口300度以上，出口温度50度以上。 2、成品水分稳定在1.5%-2%之间；粒度合格率＞90%,综合返料率小于30%。 3、每小时生产流量稳定在15-16吨。 4、各环节无严重漏料扬尘点，车间粉尘度符合国家标准。 5、实现连续供燃气，提高生产效率和安全性。 6、每吨化肥降低制造成本20-30元。 三、技术改造项目和预算 根据现实条件，经生产部、综合部讨论，并经初步咨询了解，拟定需要改造的项目及预算如附表一《设备设施改造预算表》。具体改造内容说明如下： 1、锅炉更新 淘汰现有的一吨锅炉，更新为2吨蒸汽锅炉加小型热风炉，蒸汽锅炉专供造粒机，热风炉专供烘干机，满足每小时16吨的生产能力，二者可以独立调整控制。经初步询价设备款加安装
自动化控制系统目录 1概述 (3) 1.1 设计原则 (3) 1.2 自动化系统功能综述 (3) 1.3 系统配置 (5) 1．3．1 网络结构 (5) 1．3．2 具体配置（详细配置见附图一） (6) 2控制流程图及各部分功能详述 (6) 2.1 生产过程监测系统(中控室) (6) 2.2 生产过程的监测（现场）与自动控制系统 (9) 2．2．1 1#PLC预处理控制站 (9) 2．2．2 2#PLC BAF生物滤池处理子站 (14) 2．2．3 3#PLC污泥脱水系统处理子站 (18) 2．2．4 4#PLC中央控制室处理子站 (21) 2.3 生产管理计算机网络系统 (22) 2.4 全厂CCTV电视监视系统 (23) 3系统设计制作、调试及技术服务 (24) 3．1环境条件 (24) 3．2 控制箱柜设计 (25) 3．3产品制造、运输、保管 (26) 3.4控制系统集成 (27) 3.5检验及调试 (30) 4质量保障能力 (32) 4.1设计、设备制造能力和条件 (32) 4.2售后服务体系及质量保障能力 (37) 5自控系统施工组织及安装 (41) 5.1 项目进度计划安排 (41) 5.2 施工组织 (41) 5.3仪表安装及测试 (48) 5.4电缆 (52) 5.5 管线敷设及电缆桥架 (53) 5.6电缆托架 (59) 5.7防雷和接地 (60) 5.8 施工验收 (61) 6自动化控制系统I/O表 (62) 6自动化控制系统I/O表 (72)
1 概述 根据XXX城市总体规划，通过对污水量的预测，并结合城市发展前景，确定污水处理厂建设规模为：设计规模2万m3/d。根据污水量和投资状况，我方在进行系统组态时，将全厂作为一个整体来考虑，并可方便地扩展或升级。系统选用符合国际标准的产品，其技术先进、结构开放，能够长期提供技术支持、备品备件有保障。同时，还充分考虑经济适用性、节省投资和与远期工程的衔接，与远期公用的控制子站，控制点数一次考虑，远期独立的部分另设控制子站或远程控制单元。 本污水厂自控系统采用“集中管理、分散控制、数据共享”的分层、分布式的拓扑结构，符合当前工业自动化监测系统发展趋势，能够实现全厂工艺参数及设备集中监测和生产过程的自动控制。 系统包括：满足要求的控制系统硬件设备、监控和编程软件、辅助装置以及操作台、控制箱柜等。 1.1 设计原则 集中管理、分散控制、数据共享； 具有高度的开放性、可靠性、稳定性和安全性； 具有较强的兼容性、扩充性、可扩展性； 易于操作使用、可修改； 所有标志性、提示性、警告性、显示性的部分采用中文简体。 自控仪表系统必须在充分考虑本工程污水处理工艺特性的基础上，按照具有先进技术水平的现代化污水处理厂进行设计。设计方案中，既要考虑操作、管理水平的先进性，同时也考虑到高新技术应用的合理性、经济性，在保证生产管理要求的前提下，尽可能节约投资，获得良好的技术经济指标，并能保证系统长期稳定高效地运行。 1.2 自动化系统功能综述 根据XX污水厂2×104m3/d的设计规模和BAF工艺的特点，本着技术先进，性价比高，实用可靠的原则进行设计。依据集中监测为主，分散控制为辅的基本原则，本工程采用PLC（可编程控制器）为基础的监测控制和数据采集系统，在中央控制室利用PC（工业级PC）机对厂内各工况进行实时监控，并有信号报警和联锁等设施以保证生产正常运行。生产的过程自动控制采用独立控制，即设备控制层PLC各个子站与上位监控计算机相互独立，可以不依靠上位机独立运行，保证了生产过程的独立性和安全性。
中石化南京工程公司乙烯污水处理场1#、2#生化增设除臭设施项目施工方案 1工程简介： 1.1 、工程名称：齐鲁分公司乙烯污水处理场1#、2#生化增设除臭设施项目 1.2 、本项目的建设地点：齐鲁分公司供排水厂乙烯污水处理场界区。 1.3 、本项目的建设规模：在乙烯污水处理场内新建 2 套生物除臭系统，臭气处理规模 33 分别为 20000Nm/h和 60000Nm/h 。 对1#生化处理系统 1#、2#预沉池、 2#小 A/O 池、格栅井、曝气沉砂池进行加盖封闭，铺设臭气收集管道将上述封闭池体内所产生的臭气输送至新建20000Nm3/h除臭系统；对 2#生化处理系统一沉池、 A 池、二沉池进泥渠部分以及其他构筑物进行加盖封闭，铺设臭 气收集管道将上述封闭池体内所产生的臭气和原有2#生化系统密闭池体所收集的臭气输送至新建 60000Nm3/h除臭系统。 +0.000 为室外地坪标高，相当于绝对标高 73.80m。基础垫层砼为 C15，其余设备基础砼均为 C30,（图纸特别注明的除外）约 910m3，铺设臭气收集管道约 1200 米，加盖封闭膜结构约 4000 平方米，玻璃钢（格栅）盖板约 830 平方米。 2编制依据： 2.1 、依据山东齐鲁石化工程有限公司设计的施工图纸： 2.2 、依据现行施工规范、验收标准、操作规程等，主要包括： 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH/T3510-2012 《石油化工施工安全规程》（ SH3505-1999）质量体系手册 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 环境 - 职业健康安全 - 质量一体化管理体系HSE手册 2.3 、通过对现场的施工条件、周围环境、施工调查所获得的资料。 2.4 、根据工程工期、质量要求和同类工程建设所积累的施工经验。 3项目管理组织机构： 本项目采用项目部管理模式，本公司成立乙烯污水处理场1#、2#生化增设除臭设施项目项目部负责该项目管理，项目部设项目经理 1 人，技术负责 1 人，下设职能组 5 个，详
Xx公司xx年技改方案 Xxxx 技改方案 xx厂xx车间
xx 公司 1 / 10 目录 项目信息 ........................................................................................................................................................ 项目名称、改造地点与改造单位 .............................................................................................................. 改造原因 ........................................................................................................................................................ 市场预测 ........................................................................................................................................................ 改造方案 ........................................................................................................................................................ 1、技术方案 .（1）技术方案描述 .（2）技术方案的比较与选择 .（3）拟选方案的主要设备一览表。（4）技术方案选择的结论与建议 .2、公用工程和辅助设施方案 3、消防安全、职业卫生及环境保护设施改造的投资估算 ........................................................................................................................................... 经济与社会效益分析 ................................................................................................................................... 技改风险分析 ............................................................................................................................................... 技改进度安排 ............................................................................................................................................... 改造的结论与建议 ....................................................................................................................................... 附件 ................................................................................................................................................................
水厂自控系统 技 术 方 案 设计单位： 二零一一年九月
目录 一、系统概述 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 系统设计原则 (3) 1.3 系统组成 (3) 二、系统功能 (4) 中控室功能 (4) 通讯层功能 (7) PLC控制站功能 (7) 测压终端 (8) 视频监控系统 (8) 清丰供水厂自控及视频监控系统框图 (11) 三、我公司设计及施工遵循以下标准： (12) 四、售后服务 (13) 附：清丰县第二供水厂增加自控设备清单 (14)
一、系统概述 1.1 工程概况 本工程是水厂自控系统改造工程，该工程改造后并入第三水厂自控系统，可有效地加强对整个供水系统的管理，直观及时地监控现场设备运行情况，增强安全供水保障措施，如实地显示和记录各种数据。 在改造过程中，既借鉴了国内先进水厂的成功经验，又充分考虑了本水厂的特殊情况，并将水厂运行管理经验融合于自控系统改造设计中，力求使系统具有先进性和实用性。 1.2 系统设计原则 结合第二水厂供水系统特点，本系统设计主要遵循以下几个原则： ?选择成熟和先进的计算机控制系统，在供水过程中实现信息集中管理和科学操作的前提下，提高系统的的可靠性，现场各种数据通过PLC采集，并通过工业以太网传送到中央控制室，进行统一的监控和管理。中央控制室可以通过以太网来下发指令对现场的PLC进行控制和管理。 ?现场PLC具有逻辑功能，控制现场测控仪表，完成现场、电气数据的采集和电气设备的控制，同时向中控室传送采集数据，报告运行状况，执行中控室的指令。 ?设计上以中控为主，现场以手控/自动控制为辅的原则，系统以水厂为监控中心，将底层的设备和控制权分散到现场的PLC中，便于系统的管理和维护。?选择成熟和先进的计算机控制系统，在供水过程中实现信息集中管理和科学操作； ?设计视频监控系统； ?系统本着低成本、高效益、高质量的原则进行设计。 1.3 系统组成
模板工程施工方案 xx市自来水公司xx水厂 一、编制依据 1、《xx市自来水公司xx水厂施工设计图纸》 2、《xx市自来水公司xx水厂施工组织设计》 3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011） 6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 7、《木结构设计规范》（GB50005-2003） 8、《建筑施工手册》（第四版） 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001等。 除上述相关标准及规范外，本次模板设计还使用了品茗施工安全设施计算软件、力学求解器等计算软件。 二、工程概况 1、项目概况 xx市自来水公司xx水厂由xx市自来水公司投资建设，中国xxx设计研究总院设计，xx市xx监理公司监理。本工程由xxx技术有限公司、xxx工程技术有限公司、xxx建设集团有限公司、xx市市政养护管理处组成的联合体共同承担工程施工工作。其中，我xx建设集团有限公司负责除市政工程外所有建筑工程施工、设备安装以及调试、验收工作的配合。
2、工程简介 xx市自来水公司xx水厂位于xx市xx区xx路以北、规划xxx路以东。规划占地200余亩，日供水能力10万立方米。本工程计划于2012年4月25日开工，2013年4月30日竣工。 3、模板工程简述 本工程为xx市自来水公司xx水厂，本项目包含九个构筑物及14个建筑物。水厂工程的特点是以构筑物为主，构筑物建设任务是本次工程建设的重点项目。构筑物单体面积大、内部结构复杂，模板工程施工难度较高。 三、施工准备 1、技术准备：项目总工组织项目经理部技术生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在的问题与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办好图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 2、施工机具:本工程的现场平面布置图确定木工加工区内各设置木工圆盘台锯一台、电刨一台。同时结合施工操作人员手提电锯进行模板加工安装工作。 3、材料准备：模板面板选用耐久性好、强度高、抵抗变形能力强及透水性能低的15mm厚木胶合板；模板支撑次楞及主楞选用50×70mm落叶松方木和φ48.3×3.6mm直缝电焊钢管且满足相关规范要求。模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。我公司材料供应处有足够的采购能力，结合建设单位的强力支持及我公司强大的资金后盾，能充分满足本工程材料供应工作。 4、人员准备：通过分项工程招标工作，参与本工程的模板施工班组经过公平、公正、公开的合理竞争并通过我公司实地考察，最终我公司确定由施工经
XXXXXX公司 2016年技改方案 生产部XX车间 2016-1-10 目录： 项目名称、改造地点与改造单位 (3) 改造原因 (4) 改造方案 (6) 1、技术方案 (6) (1) 技术方案描述 (6) (2) 技术方案的比较和选择 (7) (3) 拟选方案的设备一览表 (8) (4) 技术方案选择的结论和建议 (9) 2、公用工程与辅助设施方案 (10)
3、消防安全、职业卫生和环境保护设施 (10) 改造的投资估算 (11) 经济和社会效益分析 (12) 技改风险分析 (12) 技改进度安排 (12) 改造的结论和建议 (12) 附件 (12) 项目名称、改造地点与改造单位： ● 项目名称： ● 改造地点： ● 改造单位： 改造原因：
从产品质量、产能、工艺、自动化水平、生产效率、生产成本、安全环保、职业卫生等方面对现状进行详细的描述。 改造方案： 1、技术方案： （1）技术方案描述： 针对现在生产技术存在的问题，主要从基本原理、工艺技术、装备技术、自动化控制等方面描述改造内容。需提供两个或两个以上的技术方案。 （2）技术方案的比较与选择： 对可供选择的技术方案从技术来源、实现方式、技术优劣势、项目投资成本、经济效益等方面进行综合比较和分析，并推荐一个最优方案。 （3）拟选方案的主要设备一览表： （4）技术方案选择的结论和建议： 通过多方案比较分析，推荐最佳技术方案。
2、公用工程与辅助设施方案： 结合工艺、装备的改造，描述配套的公用工程、辅助设施的配置（给排水、供电、供热、供气、通讯等项工程的设施以及必要的服务性设施）问题，说明哪些可利用原有的设施，哪些需要相应的改造。 3、消防安全、职业卫生和环境保护设施： 主要描述本项目的实施，是否对消防安全、职业卫生和环境产生影响，并提出防范措施。 改造项目的估算： 填报技改项目总投资，包括主体工程和协作配套工程所需的固定资产投资。 说明：在备注中要说明取费依据。 经济与社会效益分析：
现代自来水厂自动化控制系统的研究与实现 第1 章绪论 水厂自控系统简介 水厂制水工艺流程 各个水厂根据实际情况，其工艺流程千差万别，设备有增有减，但基本的流程相似，如图所示。 图中主要分为以下几个工艺过程： （1）取水：通过多台大型离心泵将江、河、地表等处的水抽入净水厂。 （2）药剂的制备与投加：按工艺要求制备合适的混凝剂，并投入混凝剂及氯气，达到混凝和消毒的目的。 （3）混凝：包括混合与絮凝，即源水投入混凝剂后进行反应，并排出反应后沉淀的污泥。 （4）平流沉淀：与混凝剂反应后的水低速流过平流沉淀池，以便悬浮颗粒沉淀，并排出沉淀的污泥。 （5）过滤沉淀：水通过颗粒介质（石英砂）以去除其中悬浮杂质使水澄清，并定时反冲洗石英砂。 （6）送水：多台大型离心泵将自来水以一定的压力和流量送入供水管网。 水厂自控系统组成 自来水厂的工艺特点是各工艺单元既相对独立，同时各单元之间又存在一定的联系。正因为各工艺单元相对独立，因此通常将整个工艺按控制单元划分，主要包括：取水泵房自动控制系统、送水泵房自动控制系统、加矾自动控制系统、加氯自动控制系统、格栅配水池控制系统、反应沉淀池控制系统、滤池气水反冲洗控制系统、配电控制系统、水厂中央控制室自动化调度系统，这些工艺单元内设备相对集中。根据这些特点，自控系统较多采用PLC＋IPC的集散控制系统(DCS)模式。 采用PLC+IPC 系统的水厂自动化控制设计一般采用多主站加多从站结构，能够较好的满足国内水厂自动化的监控、保护要求。控制点分布在水厂内不同的位置，采用就近控制原则，在设备集中区分别设置不同的PLC 站对该区域设备进行监控，再通过通讯网络，各PLC 站之间进行数据通讯，实现整个水厂的自动化控制。在控制单元内，PLC 站实现对该单元内设备的自动控制。这样的优点是使控制系统更加可靠，当某一控制单元发生故障时不会严重影响其它单元的自动运行，同时由于单元内控制设备、检测仪表就近相连，减少了布线成本。 一般根据土建设计，将水厂自动化控制系统按设备位置情况及功能进行组织，分为如下一些控制站点。 （1）中央控制室站点：对整个系统进行监控和调度，同时留有四遥（遥测、遥信、遥调、遥控）系统接口，与上层管理系统进行通讯。 （2）配电室控制站点：对高压及低压配电系统进行监控。 （3）取水泵房控制站点：取水泵、真空泵、潜污泵及轴流风机等进行监控。
一、 二、 三、编制依据 1、《临西县地表水厂施工设计图纸》 2、《临西县地表水厂施工组织设计》 3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011） 6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 7、《木结构设计规范》（GB50005-2003） 8、《建筑施工手册》（第四版） 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001等。 二、工程概况 1、项目概况 临西县地表水厂由临西县自来水公司投资建设，北方建筑设计研究院设计，河北新隆基项目管理有限公司监理、威县第一建筑安装有限责任公司承建。 2、工程简介 临西县地表水厂位于临西县英华街与辽河路交叉口西北角。规划占地40亩，日供水能力5万立方米。本工程计划于2014年7月开工，2015年7月竣工。3、模板工程简述 本工程为临西县地表水厂，本项目包含九个构筑物及五个建筑物。水厂工程的特点是以构筑物为主，构筑物建设任务是本次工程建设的重点项目。
三、施工准备 1、技术准备：项目总工组织项目经理部技术生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在的问题与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办好图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 2、施工机具:本工程的现场平面布置图确定木工加工区内各设置木工圆盘台锯一台、电刨一台。同时结合施工操作人员手提电锯进行模板加工安装工作。 3、材料准备：模板面板选用耐久性好、强度高、抵抗变形能力强及透水性能低的15mm厚木胶合板；模板支撑次楞及主楞选用50×70mm落叶松方木和φ48.3×3.6mm直缝电焊钢管且满足相关规范要求。模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。我公司材料供应处有足够的采购能力，结合建设单位的强力支持及我公司强大的资金后盾，能充分满足本工程材料供应工作。 4、人员准备：通过分项工程招标工作，参与本工程的模板施工班组经过公平、公正、公开的合理竞争并通过我公司实地考察，最终我公司确定由施工经验丰富、施工人员充足、施工效率高、技术力量雄厚的班组承担本次模板工程施工任务。以保证模板工程的施工进度、质量。 四、方案选择 结合本工程特点及施工难点，本方案针对综合办公楼、净水车间、清水池、泵房及调节水池等模板支撑体系设计进行重点描述。 1、构件模板选择及加固体系： 1.1、框架柱模板的加固柱箍采用φ48.3×3.6双钢管配合使用φ14对拉螺栓，次楞采用50×70mm方木，面板采用厚度为15mm木胶合板。柱箍的间距、
国家电网公司 生产技术改造和设备大修项目可研 编制与评审管理办法 （试行） 第一章总则 第一条为加强国家电网公司（以下简称“公司”）生产技术改造和设备大修项目（以下简称“项目”）管理，规范项目可行性研究编制与评审，提高项目前期工作质量，依据公司有关规定，制定本办法。 第二条项目可行性研究是对项目建设的社会、经济、技术等进行调研、分析和比较，综合论证项目实施的必要性，经济合理性，技术先进性与适应性等，从而为项目决策提供科学依据。 第三条本办法所称的项目可研是指生产技术改造和设备大修项目可行性研究报告或项目建议书。项目可研是项目建设前期工作的重要内容和成果，是项目立项、评审、批复、调整和实施的重要依据。 第四条本办法对生产技术改造和设备大修项目可研编制、评审、批复、调整等全过程作出规定。 第五条本办法适用于公司总部，各区域电网公司、省
（自治区、直辖市）电力公司、相关直属单位（以下简称“各单位”）。 第二章管理职责 第六条公司项目可研编制与评审工作实行“统一管理、分级负责”的原则。 第七条公司生产技术部是项目可研编制与评审工作的归口管理部门，主要职责为： （一）负责制定公司项目可研编制与评审管理办法和工作标准，建立健全监督、考核管理体系。 （二）负责指导、监督和考核公司项目可研编制与评审工作。 （三）负责公司生产技术改造限上项目可研评审和批复，委托各单位开展所属设备大修限上项目可研评审和批复。 （四）负责公司跨区电网项目可研评审和批复。 第八条公司有关部门按照专业分工，负责组织公司直接投资（或管理）资产项目可研编制；配合开展相关专业项目可研评审工作。 第九条各单位项目管理部门是项目可研编制与评审工作的归口管理部门，主要职责为：
专业资料 徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋
目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (2) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (3) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (4) 2.4报警处理 (4) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1原水泵房控制站 (4) 3.2高效澄清池控制站 (5) 3.3翻板滤池控制站 (6) 3.4加氯加药间控制站 (7) 3.5臭氧活性炭间控制站 (8) 3.6送水泵房控制站 (8) 3.7污泥脱水间控制站 (9)
1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构 下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。 徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能： 1）在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产过程中的异常数据进行不同方式的显示及报警提示； 2）实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异常情况进行显示和报警提示； 3）根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制； 4）采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时也可实 现在操作画面上进行人工强制反冲洗；