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塑钢断桥铝门窗安装技术交底

塑钢断桥铝门窗安装技术交底
塑钢断桥铝门窗安装技术交底

断桥铝合金窗安装技术交底

技术交底记录 工程名称********* 交底部位******* 工序名称窗安装交底日期2013.10.19 施工单位*********编号 交底内容: 一、施工准备 1. 材料准备 (1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 (2)、窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定;应根据需 要备齐。 (3)、窗小五金应按窗规格、型号配套。 (4)、窗安装时应准备木楔、钢钉。 (5)、密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品 种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、 刨子、钻子等。 3 .作业条件 (1)结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 (2)校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。 (3) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 三、施工方法: 1、工艺流程: 弹线找规矩→窗口处理→副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检查→按图纸编号 运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装 2、弹线找规矩:在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线,然后用大线坠将 门窗口中线下引,并在每层门窗口处划线标记,然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸 反算出窗户洞口的边线,对个别不直的口边应剔凿处理,但不宜做修补处理。门窗口的上 下位置应以主体1m水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持 窗下皮标高一致,总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。 3、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定窗在墙厚方向的安 装位置,一般是外墙外侧平齐放置(上下或左右窗口墙厚不同时,如下图所示)。 4、安装固定片:固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向,安装时应采用直径 为3.2mm的钻头钻孔,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之

断桥铝门窗施工安装技术交底

断桥铝门窗施工安装技术交底(一) 一、施工准备 1、铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其他材质,必须进行防腐处理。 3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应用产品的出厂合格证。 4、325号以上水泥;水砂按要求备齐。 5、与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做防腐处理。 6、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。 7、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 8、防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产口的出厂合格证。 9、密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。 10、主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机等。 二、作业条件: 1、结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2、按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺雨及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 3、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有总是应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 4、铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去按图纸要求梳对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 5、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 二、操作工艺 1、工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装 2、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

塑钢门窗安装技术交底

塑钢门窗安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构,洞口四周预埋同规格得砼砖,其位置参考门窗框安装固定片得位置图。 2、墙体得作业大面积完工。 3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。 (二)材质要求 1、门窗得进场检验:塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一就是外观检查,查其有无破损、断裂;二就是尺寸验收,查框得四边尺寸,查扇得方正、翘曲,做到安装前得质量预控。 2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。 3、固定片厚度应大于或等于1、5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理。 4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性与粘接性。 (三)工器具 电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、塑钢门窗得品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢得壁厚及设置应符合国家现行产品标准得质量要求。 2、塑钢门窗框、副框与扇得安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓得数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm。 3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢得规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。 4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、塑钢门窗配件得型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。 (二)一般项目

塑钢门窗技术交底记录

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称窗帘盒、窗台板和散热器罩交底提要窗帘盒、窗台板和散热器罩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 固定片或点的位置及间距图如下: (三)塞缝 框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。 (四)抹灰做口 内外口抹灰时,外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响门窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下的出水口。 (五)门窗扇及五金件安装 扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整,五金件要牢固好用。 (六)打密封胶 内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。 (七)容易出现的质量问题及原因 1、划伤及框角断裂。成品保护不好,抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。 2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理,垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整,立放角应大于70,防止倾倒及日晒雨淋。 3、推拉门窗扇安装后倾斜,即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜,并对滑轮进行调整。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

断桥铝门窗工程施工方案和施工方法

断桥铝合金窗施工工艺 (一)操作工艺 1、工艺流程: →→→ →→→→ 2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。 3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。 4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5、安装门窗框上的铁脚。 安装窗框:应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。 6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好;要求距角≤200㎜,中间均分≤600㎜,膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求(特出位置使用加长螺栓)。立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm ,对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注Ml0水泥砂浆,待其凝固后方可装配门扇,水泥砂浆浇注后的养护期为21d。

特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。 断桥铝门窗与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深80mm),间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定。 处理门窗框与墙体缝隙:断桥铝门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。 防火门安装 本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸,了解安装要点,依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物。如果门有编号,要根据编号码放好;码放时面板叠放高度不得超过1.2m;门框重叠平放高度不得超过 1.5m;要有防晒、防风及防雨措施。 7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。 8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收;验收合格后,移交总包单位进行综合管理。 (二)质量标准 1、保证项目: (1)塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规

铝合金门窗安装安全技术交底

20万份安全资料免费下载,每日上新。扫描右方的二维码安全技术交底 工程名称厦门市湖里区街区立面整治项目(第六标 段:铁路沿线湖里段和成功大道段2标段) 施工部位 或层次 施工内容铝合金门窗及 玻璃安装 交底项目 铝合金门窗 及玻璃安装 交底日期 交底内容: 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋。 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹; 4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手 头工具放在工具袋内; 5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规 范》JGJ46--2005的规定; 6.安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填 材料未达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 7.在高处外墙安装门、窗而无外脚手架时应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其 保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立。 8.施工时严禁从楼上向下抛撒物料,安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施; 9.截割玻璃在指定场所进行,截下的边角料和碎玻璃应及时清运出去; 10.在高处安装玻璃时,其下方禁止通行; 11.搬运和安装玻璃时,注意行走路线,佩带手套,并严禁有交叉作业的现象,不得赤手搬运,防止玻璃划伤; 12.贮存时,要将玻璃摆放平稳,立面平放。 交底人 被交底人 项目 负责人 执 行 情 况 安全员:年月日注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各式1份 福建省建设工程质量监督总站监制 厦门市建设工程质量安全监督站印

门窗安装拆除技术交底

1作业准备 1.1技术准备 了解现场实际测量情况,熟悉加工图纸.数量 依据各楼门窗洞口的现状规格按施工蓝图门窗大样绘制出门窗分隔图, 严格按门窗分隔图加工。 由总包确定更换门窗楼号的先后顺序和该楼更换门门联窗联窗的总户 数后,由总包牵头预约业主进行入户实体测量,测量结果分户列表整理, 并有总包、门窗公司双方签字后生产。 二标段楼号,第一批进场安装,听从业主的安排,分楼安装,安装工期为 20天。 1.2机具准备 塑钢门窗加工机具由生产厂家准备. 现场塑钢门窗安装由生产厂家准备 1.3材料准备 塑钢门窗材料由生产厂家准备. 依据现场实际情况要求,使用国风60系列型材的推拉窗和提升窗。 严格按照塑料门窗行业标准进行其它原材料、五金件、辅料的采购。 1.4生产准备 生产期间严格按照公司内控文件《生产工艺卡》生产。 生产前对原辅材料进行严格检查,生产人员发现不合格品可拒绝生产 生产车间应根据现场测量的门窗尺寸,按照现场项目经理的安装计划, 有次序的安排生产,加工成套的产品,同时配上玻璃、五金、纱扇。 每道工序加工过程中检验员要进行工序间巡检、抽检,对重点工序和 成品执行全检。 加工完毕后的门联窗分户分别码放整齐,每个窗型应标上楼号、房间号、规格、数量等。 2、施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1安装方面

施工工艺 补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整,临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及 玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜 2.2 施工方法 ⑴安装固定片 ①固定片采用厚度大于等于 1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径φ 3.2mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20mm拧入,不得直接锤击钉入。 ②固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150~200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。 ⑵临时固定 当门窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应 使两边的下脚低于地面标高线30mm;带下框的平开或推拉门应使下框边低 于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定,并调整门窗框的垂直度、 水平度和直角度。 ⑶与墙体连接固定 ①当门窗框与墙体固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定 边框,固定方法应符合下列要求: ②混凝土墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉固定; ③砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝 处; ④加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上; ⑤设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上; ⑥设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定,也可先在预埋件上按 紧固件规格大基孔,然后用紧固件固定。本工程为旧小区改造工程,根据 现场具体情况进行选择与墙体连接固定方法。 ⑷膨胀螺钉直接固定法 ①用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法,此 方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。 ②安装时先将门窗框在洞口放好、找正,并临时固定,用5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔,穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹(钻

铝合金门窗安装技术交底

铝合金门窗安装技术交 底 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

门窗安装技术交底 单位名称:太原市杨家堡污水处理厂升级改造工程年月日 编号: 交底人:复核人:接受人: 铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1.材料产品要求

(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料,保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。 2.主要机具 常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3.作业条件 (1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。

4.操作工艺 工艺流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条 (1)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。 (3)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。 (4)防腐处理: 1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

门窗施工技术交底

万科XXXX一期 门窗制作安装技术交底 一、材料要求: 1、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求。 2、窗框连接件与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定,必须固 定在砼块上,窗下框采用固定片安装,严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框,固定片为镀锌铁片,厚度不小于1.5mm。 3、嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出厂 证明及产品生产合格证。 4、所有材料进场必须进行报验,经过甲方和监理单位验收合格后 方可使用。 5、材料必须符合下列规定: (1)、型材:塑钢窗采用维卡型材58(60)系列,铝合金采用龙口南山55系列咖啡色彩铝。 (2)、五金件:采用德国进口“格屋”五金件。 (3)、塑钢门窗玻璃:采用中空(5+9+5)汽车级浮法玻璃。 (4)、铝合金门窗玻璃:采用中空(5+12+5)汽车级浮法玻璃。 (5)、胶条:采用三元乙丙优质胶条。 (6)、衬钢:采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬,窗壁厚1.5,门壁厚2.0。 (7)、纱扇:采用铝合金外固定纱扇,做法同万科高尔夫花园的纱窗。 (8)、密封胶:外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶。 (9)、其它材料:毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门窗厂家指定的配套产品。 6、施工前的门窗必须做破坏性试验。 7、面积大于1.5㎡的玻璃采用安全玻璃。

二、作业条件: 1、结构工程已完成,经验收达到合格标准,已经办理完工种之间的交 接手续。 2、按图纸尺寸弹好窗位置线,并根据已弹好的50cm水平线,确 定好安装标高。 3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,如发现有 问题应及时进行处理。 4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 三、操作工艺: 1、工艺流程 弹中线找平—安装连接件或固定片—塑钢门窗就位安装固定(除凸窗外,一般应居墙中安装)—周边打发泡胶—装窗扇玻璃—门窗四周打密封胶(玻璃胶)—安装五金配件—清理。 2、检查窗洞口尺寸和窗框的关系,洞口偏小的应进行剔凿处理。 3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线。 4、所有凸窗必须采用先塞口。 5、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用10×120膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定,距端部150mm,中间间距不大于600mm。 7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实,发泡剂要一次施打成形,充填饱满。 8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏

塑钢门窗安全技术交底(新版)

塑钢门窗安全技术交底(新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

塑钢门窗安全技术交底(新版) 技术员(签字):。 施工单位(签字):联系电话:。 施工内容:。 一、施工技术交底 1.1、门窗加工: 门窗加工尺寸按照项目部确认的尺寸,原来图纸的窗高度1.5米高,现将东、南、西面的窗尺寸变更为1.8米高,宽度不变,北面和东、西面的卫生间按原来的图纸尺寸,图纸已经交与乙方。 1.2、门窗安装: ①窗安装位置确定方法:窗底标高按照门窗大样图中高度,根据室内标高控制线(100线)确定。

②窗水平位置安装图纸中洞口位置确定,并根据现场实际情况左右调整,但必须保证上下层同一位置窗边在一条直线上。 ③窗安装内外位置除图纸特殊标明外均按照墙外沿立堂。 1.3、门窗安装时固定件固定在结构面上,如果门窗洞口内已经粉刷完毕,固定件与结构连接处必须剔凿处理后进行固定并保证砂浆收口时能完全覆盖固定件。 1.4、窗框安装后要及时安装玻璃并打密封胶,如窗外有其它需要收口的部位,要留出一块玻璃不安装待窗外施工完毕后再进行安装。 1.5、窗框与结构之间缝隙砂浆收口后及时用耐候胶进行填补。 1.6、门窗安装过程中如果有不清楚之处应及时与项目技术部联系。如果有需要项目部配合协调的工作应提前3天书面告知项目部,否则相应工作由贵方负责解决。 二、质量要求: 2.1、门窗质量证明文件必须同现场实际材料吻合,有质量

断桥铝门窗安装技术交底精编版

工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2)地块1标段交底日期 施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称断桥铝门窗交底提要断桥铝门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 一、施工准备 1、作业条件 1.1结构工程经验收合格后,办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+50cm 水平线。检查洞口尺寸,将不符合要求的部位处理完毕。 1.2核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,将不吻合处处理好,并将预留孔内杂物清理干净。 2、材料准备 2.1 副框材料采用20×40×1.5厚方钢,表面冷镀锌处理。 2.2 型材:65系列;选用品牌:西飞、华建、广州亚铝、天楚;五金件选用品牌:国强、坚朗、帅邦。 2.3 玻璃:中空low-e玻璃(6+12+6);落地及单片面积大于1.5m2时采用安全玻璃;外装下拉式(自动回卷)隐形纱窗;选用品牌:蓝星、华宝、北玻。 2.4 副框到施工现场应附有产品质量证明书,并检查几何尺寸、外观、冲孔位置等。 2.5 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,并且有出厂合格证。 2.6 铝合金门窗所用的五金配件采用“三星”五金配件,并且与门窗型号相匹配。 3、主要机具 铝合金切割机、手电钻、角磨机、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢尺、砂轮机、水平尺、线坠等。 4、技术准备 熟悉图纸,安装与土建想配合,根据窗户安装标高控制线及平面中心位置测出每个窗的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差,确定安装位置及标高。 二、工艺流程 准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→副框与墙体四周密封嵌缝→装饰抹灰收口→安装铝合金窗框→窗框与副框之间密封嵌缝→窗内外周围打胶→安装窗扇→安装窗五金件→清理→检查验收。 三、操作工艺 3.1副框安装

塑钢窗安装技术交底

一施工材料: 1、塑钢门窗的规格;质量符合设计要求。配件齐全。 2、保温材料符合要求。 3、密封膏符合要求。 主要工具;手枪钻、钢尺、钢直尺、线坠、靠尺、水平尺。 二、作业条件: 1、在结构质量验收合格后安装。 2、室内500毫米控制线已弹好。 3、检查门窗洞口标高、位置、尺寸是否符合图纸要求。 三、工艺流程: 弹线找规矩,门窗洞口处理与墙体连接——就们临时不变,门窗四周堵密封膏,安装五金配件。 1、弹线找规矩;在最顶层找出外门窗口边线式中线,用大线坠将门窗边线式中线引下,并弹好垂直黑线,个别不适合的门窗口应进行处理,门窗口的水平位置应以楼层内500毫米水平线为准,根据图纸往上返,量出窗下皮标高弹线找直,每层窗睛皮应在同一水平线上。 2、门窗洞口处理;根据窗台板外露尺寸一致为准,窗台板深入塑钢窗下5毫米为宜。 3、与墙连接;安装塑钢窗时应按预先砌筑墙内砼块,用水泥钉不变牢靠,框与墙之间缝隙用10毫米厚的聚苯条填塞,外留5-8毫米深槽口,嵌入密封膏。 4、就位临时不变;应位临时不变,将门窗框图安置就位后,首先用木楔子将其不变,防止施工过程中位移或碰动,待抹灰后将木楔子撒掉,将木楔处补好。

5、门窗四周堵密封膏;待外墙涂料做完及室内腻子完成后,门窗框四周用密封胶填堵严实。 6、安装五金配件;五金配件应齐全,安装牢靠,使用灵敏。 四、质量标准: 1、塑钢门窗的规格质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、塑钢门窗的安装位置,开启方向必须符合设计要求。 3、塑钢门窗的安装不变必须牢靠。 4、塑钢门窗框与墙体之间的填料严禁用水泥砂浆填塞。 五、基本项目: 1、塑钢窗扇的安装应关闭周密、开关灵敏、无阻滞、回弹和倒翅。 2、位置正确,安装牢靠端正,开关灵敏适用。 3、塑钢窗框周边缝隙填嵌应饱满密实、表面平展、材料符合要求。 六、允许偏差: 门窗框两对角线长度小于2米的为5毫米,门窗框图水平度3毫米。 七、注意问题: 1、不变铁脚钉在砖缝上,塑钢门窗上下不顺直,左右标高不一致,开关不灵敏,开启方向盘不到位,塑料钢窗框在打密封胶时不平均饱满,打胶不注意污染墙面,小五金安装不到位。 八、安全检查交底: 1、安装塑钢窗框搬运时用提升架吊运不能多放以免掉下伤人。 2、钉水泥块时用钳子夹紧钉子后再钉以免伤手。 3、站在飘窗上施工时严禁飘窗上站立三人。

.断桥铝合金窗施工方案

一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规范、规程及其他 注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层,地上五层,建筑面积:74432㎡,建筑高度:23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗,型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。 三、施工准备。 3.1、技术准备:? ??工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的

设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。? 3.2、作业条件:? 1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。 2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。? 3所有断桥铝合金窗所使用材料,应有产品出厂合格证、出厂检测报告,并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测,合格后方可施工。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况,由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗,再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。 4.2、人员、时间安排 4.2.1组织机构及人员分工

4.2.2劳动力计划 4.2.2.1外窗安装队伍:负责外窗安装施工,共约20人(熟练技工18人)。 4.2.2.2施工工期计划:外墙保温施工计划于1月上旬开始施工,60历天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 5.1、总工艺流程:? 测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验? 5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施:? 1、铝合金门窗半成品的制作:? 生产条件及加工准备:?? 1)、铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。? 2)、铝型材进厂,检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,是否有扭曲变形的铝材。?

铝合金门窗制作安装技术交底

天酬苑中区1#、3#楼工程 塑钢门窗制作及安装技术交底 1、设计依据及规范 1、《建筑玻璃应用技术教程》(JG113-2003) 2、《建筑安全玻璃管理规定》发改运行2003 2116号 3、门窗抗风性、气密性、隔声、隔热、防火、防玻璃炸裂等技术要求按相关现有规范并符合陕02J06-4中相关要求。 4、除注明外,门窗及外窗均居中。 5、施工前须现场实测实量,尺寸无误后方可加工、安装。 6、底层外窗和阳台加装不锈钢平网。 2、数量及规格(见门窗制作料表) 3、材料要求 对M5采用60系列型材,窗料选用80系列型材,均为白色塑钢,除阳台外均中空玻璃4+6+4。外窗开启窗有纱窗。 窗体连接件:A3镀锌钢件,尺寸≥140×20mm,厚度≥1.2mm,单框数量N≈(单框长度-150mm×2) /500+1。 四、加工制作及安装技术要求 1、加工制作:窗必须符合门窗表示所有标准图集要求,质量执行相应的国家行业标准。注意排水孔的予留。安装前窗的抗风压性能,空气渗透性能和雨水渗透性能必须符合设计要求及质量标准。 2、安装要求:(安装必须保证弹性连接)。连接方式按空心砖设置的予埋砼块和洞口数量,用A3镀锌钢件膨胀螺栓连接,安装必须牢固,避免失稳现象,质量必须符合安装标准。 3、填缝要求:窗框与窗口贴面材料之间单边必须予留3~5mm间隙;下框与支撑面间隙的间隙可以≤3mm,必须确保弹性连接和水密性、气密性的要求。 4、窗安装的允许偏差质量标准 ①槽口宽度、高度;尺寸小于1500,允许偏差±3mm。 ②对角线长度之差;尺寸小于2000允许偏差≤3mm,大于2000为 ≤3.5mm 。 ③窗框的正、侧面垂直度小于2.5mm。 ④横框的水平度小于2mm。 ⑤竖向偏差中心小于5mm。 ⑥横框标高小于5mm。 ⑦推拉窗扇与框搭接量1.5mm。 5、包装运输采用无腐,软质胶带,有防雨措施,避免变形和损伤。

铝合金安装技术交底

铝合金安装技术交底 工程编号日期 交底内容:铝合金门窗安装本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1、材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料,保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。 2、主要机具常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。 3、作业条件 (1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。

(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。 (4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯。 (5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。 4、操作工艺工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→ 安装五金配件→彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。 →安装门窗密封条 (1)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂。 门窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔。

塑钢窗安装技术交底大全

塑钢窗安装技术交底 一、施工准备 1、主要材料 塑钢铝型材指定品牌为:胜达、海螺、中财、金鹏; 五金件指定品牌为:坚朗、国强、天楚; 发泡剂指定品牌为:佳誉、固诺、丽格; 玻璃胶指定品牌为:白云、上海道康宁、之江、硅宝、安泰; 玻璃指定品牌为:耀皮、南玻、信义、耀华、洛玻、北玻、蓝星; 玻璃面积大于1.5㎡时采用安全玻璃,下拉式(自动回卷)隐形纱窗。型材可见面厚度不小于2.5mm,钢衬厚度不小于1.5mm。 与结构固定的连接铁件,应按规要求的规格、间距备好。 2、主要机具:切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹等。 二、作业条件: 1、主体结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2、按图示尺寸弹好窗垂直线,并弹好+1000mm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 3、检查塑钢窗与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞的杂物清理干净。 4、塑钢窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,

检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找厂家人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 5、认真检查塑钢窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 三、操作工艺 1、工艺流程 → → → →→→ → → →→ → 2、弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗口的水平位置应以楼层+500mm水平线为准,往上反420mm,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(除另注标高外)则应在同一水平线上。

塑钢窗制作安装技术交底样本

塑钢窗制作与安装技术交底 工程名称:金桥国际三期 交底人:接受人: 一、材质规定 1、塑钢型材:采用声光60-B双色共挤系列,颜为内白外 咖啡;中空玻璃,规格为(4+9+4)。 2、钢衬规定:钢衬采用1.2mm厚镀锌钢衬。 二、加工图例 窗大样图 ①-①截面图

②-②截面图③-③截面图 三、加工环节 1、原料进厂:检查原料与否符合工地规定,达到规定后 方可使用。 2、裁料:依照图纸长度切割,其长度误差应在±0.5mm 为原则,角度误差在±0.5mm为原则。 3、开V形口:确认V口位置、V口深度,误差在±0.5mm 为原则。 4、洗排水孔:排水孔孔径在5-6mm,长度应在25mm为 原则。 5、打胀栓孔和铁脚。 6、加钢衬: 7、穿胶条:胶条应长于实际尺寸5-10mm,以防止胶条收

缩,使窗透风。 8、焊接:按图纸成品尺寸误差应控制在±2mm,对角线 应在±2mm为原则。 9、清角:规定表面无明显划痕,外观整洁。 10、安装配件:观测框扇无裂痕无瑕疵,按图纸规定安装 相应配件。 11、成品入库:由质检员检查成品窗外观配件完好方可入 库。 四、施工准备 1、应一标段、二标段施工员规定窗体安装位置分为如下 两种。 (1)一标段(1#~15#楼)规定框压砖10mm左右,如图:1所示。 图:1

(2)二标段(16#~27#楼)规定框贴于瓷砖并离开瓷砖10mm左右,之后用防水水泥填缝如图:2 所示。 图:2 2、门窗安装前,应结合图纸,检查窗户外形,数量,启 动方向,五金件、密封条,紧固件等应齐全,不合格 者应予更换。 3、塑料门窗成品保管应注意①安装工程中所用塑料窗 部件、构件,材料在运送保管过程中,应采用相应保 护办法。②塑料门窗成品保管应分类整洁,竖放在室 内,并应采用防倾倒办法,用木方垫平与地面隔开,

断桥铝门窗安装技术交底

一、施工准备 1. 材料准备 (1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 (2)、窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定;应根据需要备齐。 (3)、窗小五金应按窗规格、型号配套。 (4)、窗安装时应准备木楔、钢钉。 (5)、密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击 电钻、锯、刨子、钻子等。 3 .作业条件 (1)结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 (2)校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。 (3) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 二、设计依据: 1、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 2、《建筑安全玻璃管理规定》(发改运行{2003}2116号) 3、<建筑施工图>“门窗表”和“门窗立面示意图” 4、按设计要求制作安装,(特殊玻璃见门窗详图)断桥铝合金窗(节能门窗),有建设单位选定生产厂家;

5、门窗玻璃厚度及分格应该满足抗风压要求,并执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003, 同时满足《建筑安全玻璃管理规定》(发改运行{2003}2116号),玻璃边框的嵌固必须有足够的强度,以满足一定的冲撞要求; 6、门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产厂家予以调整; 7、墙门窗立框位置除注明外均居于墙中,外墙门窗位置除注明外均为结构外皮齐。 8、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表”,门窗五金件要求为甲方指定材料; 9、做为防护措施的固定扇其水平向的横樘所能承受的推力为50kg/m2; 10、厂家在加工门窗前必须对《门窗表》中所给出的洞口尺寸用现场实测的办法进行校对,对门窗的位置、开启方式、数量也应核对无误后方可施工、安装; 11、本设计只绘出门窗立面图,具体构造详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标均有生产厂家负责设计,并经由设计单位认可后,再加工、安装及施工; 12、所有门窗安装完毕后要做到平直、密封,并应满足强度、抗风等各项物理性能指标要求; 13、下列建筑工程部位,必须使用安全玻璃。公共建筑的出入口、门厅部位,单块面积大于1.5m2的门窗玻璃和落地窗,低窗台窗扇自其楼面标高起≤900mm的窗玻璃。底边离最低装修面小于500mm的落地窗、七层及七层以上的建筑外开窗应使用安全玻璃

外窗安装技术交底精编

外窗安装技术交底精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

交底内容: 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装,幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 材料及主要机具: 铝合金窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 防雷措施材料必须提供产品合格证。 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 作业条件:

结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好水平标高控制线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙窗的三线控制),以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 认真检查铝合金窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 工艺流程 弹线找规矩(上述三线)→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

铝合金门窗安装技术交底80381

门窗安装技术交底 单位名称:太原市杨家堡污水处理厂升级改造工程年月日编号: 交底人:复核人:接受人:

铝合金门窗安装 本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 1.材料产品要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。 (2)防腐材料,保温材料符合图纸要求。 (3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。 (4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。 2.主要机具 常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3.作业条件 (1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。 (3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻

合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。 (4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。 (5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。 4.操作工艺 工艺流程: 弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条 (1)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm 为宜。 (3)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,

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