一、玻璃幕墙的维护方案
1、幕墙生产过程中的维护
(1)幕墙生产必须具有良好的工作环境和文明的生产秩序。
(2)材料必须堆放整齐，不得随意存放。
(3)加工过程中必须放在铺有橡皮和毛毡的工作台上，为防止加工过程中的划伤应粘
贴防护胶布。
(4)运输过程：必须在型材间加毛毡和胶皮垫，当向外发运时，必须采用塑料布加编
织布或草绳包扎。
2、安装过程中的维护
(1)型材表面必须粘贴防护胶布。
(2)操作工人不准穿皮鞋和钉子鞋，避免划伤型材。
(3)玻璃安装前必须严格检查，并清理表面污物，如发现裂纹必须更换。
(4)注胶前，认真清洗型材及玻璃结合处，排除玻璃表面湿气，一般注胶应在下午进
行。
(5)注胶后，及时清理余胶及表面污物，并对缺陷及时修补。
3、使用过程中的维护
(1)在保修期内由我方组织定期检查、回访，发现质量隐患及时排除。
(2)胶条及注胶随时检查，如发现脱落或损坏及时更换或修补，注意修补时一定等到
完全固化后( 24h )再进行。修补时需将损坏处清理干净，并要大于2/3 长度。
(3)定期用吊篮或擦窗机进行清洗
(4)表面修补：局部损伤或划伤用修补漆。
(5)检查一是表面检查法：外观目测表面是否有损坏现象。二是内部检查法：检查玻
璃是否损坏，发现损坏及时更换。连接件定期检查是否腐蚀和松动。五金件是否有功能性障碍。胶条是否脱落、龟裂，涂胶是否有缺陷。检查部位有否损坏。玻璃是否结露。
(6)节点维护方法。幕墙节点是幕墙与楼板连接的主要附件。为了防腐必须进行表面
处理，一般对于A 3 钢采取表面镀锌，安装后再涂表面防锈铁红底漆。楼板不进行封修的节点可随时检查，发现腐蚀可以进行局部打磨后
再进行涂漆，如有螺栓松动，重新拧紧。楼板封修的可定期检查(时间为二 年一次)。局部检查，如发现问题全部检查，并进行防腐处理。
(7) 本工程幕墙竣工验收后，在保修期间，如有不符合质量要求及不能正常 运行之
处，我单位有义务将其修复。但因人为损坏及自然性灾害、意外灾害 而造成损害的，不在保修范围之内。固此在保用期内，使用单位应会同幕墙 我司进行一次全面性的检查。此后，每隔五年全面检查一次。
(8) 在使用十年后，对耐老化最不利位置的硅酮结构胶进行粘结性检验。
1) 玻璃、铝板幕墙的定期检查与维修应按下列要求进行：
当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补 b 当发现玻璃松动、脱落及破损应及时修复或更换；
当发 现密封胶和密封条脱落、老化或 损坏，应及时修补与更
d 、当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松
动有脱落，应及时更换或采取措施加固修复；
e 、当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；
f 、玻 璃幕墙在正常使用时，每隔 5 年应进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密 封胶、结
构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。
g 、当发现铝板空鼓、起泡、表面凹凸不平，在压响及喷涂层破损、破裂时 应及时修
复或更换。
2) 、花岗岩幕墙的定期检查与维修应按下列要求进行：
a 、当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；
b 、当 发现花岗岩板块有脱落、破损、破裂时应及时修复或更换； C 、当发现花岗 岩板块有松动、变位、错动等现象时应进一步仔细检查该处金属构件、连接 件等有无松动、损坏情况当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补与 更换；
e 、当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落， 应及时更换或采取措施加固修复；
f 、当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复。
检查与维修，除上述内容外，还应包括以下几个项目： 施是否
正常可靠； ( 2)清洗装置有无运行故障；
活，有无变形、损坏等。
二、幕墙板块的更换a
、 漆； C 、 幕墙的定期 1)防火、防雷措 3)活动部件是否灵
外幕墙系统分包工程竣工后的维修并无脚手架作业平台，幕墙维护是工程的重点，也是工程的难点。为了能保证工程使用阶段的维护，保证业主的利益，我司拟采用吊篮作为幕墙更换的施工平台。根据本工程实际情况，对意外发生的玻璃破损需要更换玻璃我司拟定如下措施：
1) 施工准备
(一)技术准备
1.施工方案确定
施工方案确定。在对玻璃幕墙现场勘查时，除要现场成品保护外，还要对现场吊车放置位置以及吊臂长短等方面因素考虑。由于本建筑的室外道路、绿化都已完成，影响吊车行走和玻璃幕墙的玻璃更换安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行必要的保护(满铺18 厚细木工板)工作，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
( 二) 材料及机具准备
1.主要材料质量检查
(1)玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)铝合金构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足原设计要求。
1.主要施工机具检查
(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸
盘的性能检查。
(2)各种电动和手动工具的性能检查。
2.工程吊车2 辆(一辆吊操作工人，另一辆吊玻璃)
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)制作钢结构吊笼( 5#镀锌角钢)方便工人在不同位置进行原玻璃拆除、更
换玻璃的安装、打胶等作业。
(2) 安装玻璃幕墙的玻璃时,要便于玻璃吊装斜向伸出时不碰其他玻璃及顶
面外墙膜,又要使站立在吊笼的工人都能很方便地能握住电动吸盘
( 4 套),协助吊车使玻璃准确就位。
(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在吊笼中的操作人员要格外小
心,不能从高处向下抛扔手中操作工具,防止损坏玻璃。
2) 玻璃幕墙的玻璃更换安装施工
( 一) 原玻璃幕墙的玻璃拆除
玻璃拆除是玻璃幕墙拆除施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握原玻璃幕墙的构造外，还需具备丰富的工作经验。因为原玻璃幕墙的玻璃已经损坏，若不小心有可能因损坏的玻璃碎片坠落而砸坏其他部位的玻璃，特别是玻璃面积较大，层数较多的建筑玻璃幕墙，其玻璃拆除难度更大一些。
1. 原玻璃幕墙的玻璃拆除
( 1)采用18 厚的细木工板在地面进行满铺工作后。吊车在指定地点就位，采用吊车将吊笼吊起(操作人员绑紧安全带站在吊笼内)。司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
(2)采用18后细木工板(板上粘接20mn后海绵作防奔落)预先做成斗状, 在原损坏玻璃下方作防破爆措施。
( 3)要使用高强度美纹纸对原破损玻璃进行轻轻满贴工作,而后从四周将原损坏玻璃轻轻拨开,使用手动吸盘将原损害玻璃整块吸下。
4)对原玻璃四周原玻璃碎渣、玻璃胶作清理、保洁工作。
( 二) 玻璃安装就位
1. 玻璃吊装
大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
(1) 再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
(2) 安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。
(3)试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起
2-3cm以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
(1) 在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘
可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
( 5) 在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2. 玻璃就位
(1)吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，
使玻璃对准位置徐徐靠近。
(2)上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工
人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位
位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
(4)安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装
好的玻璃有临时固定。
3) 密封处理
1.玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时采用耐候胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕
墙的气密性和水密性。
2.玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合
下列要求：
(1) 耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清
洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。
(2) 施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可
施工，严禁使用过期的密封胶。
(3)耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5伽，施工宽度不应小于施工厚度的2
倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。
(4)耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底
部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
(5)为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。
3.采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡
胶条长度宜比边框内槽口长 1.5%?2%其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预
定的设计角度，并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。
4.幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。
4) 保护和清洁
1. 玻璃幕墙的玻璃更换施工中应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。
2.施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除，恢复其原状及原貌。
3.玻璃幕墙的玻璃更换安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。
5) 检查与维修
1.检查工作。
(1)玻璃幕墙的玻璃更换安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。
( 2)对幕墙进行总检的同时及时记录检验结果，所有检验记录、评定表格等资料都应归档保存，以备最终工程交工验收。
( 3)总检合格后方可提交监理、业主验收，但最终必须经有关质检部门验收后才算合格。
2.维修工作。维修过程除严格遵循安装施工的有关要求外，还应注意以下几点：
(1)更换隐框幕墙玻璃时，一定要在玻璃四周加装压块，要求每一块框加装三块，并在底部加垫块，压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后应及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。
（2）在更换楼层较高的玻璃时，应采用可靠固定的吊篮或清洗机，必须有管理人员现场指挥。高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。
（3）不得在四级以上的风力及大雨更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。
（4）更换玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。