煤气发生炉安全应急方案
1.煤气炉如发现缺水或无水应立即采取紧急停炉,打开放散、出
口水封加水断气,同时通知用煤气工段紧急停气。如严重缺水时不得突然加水，待炉温下降到70℃左右时再加水。
2.如遇停电同样按紧急停炉处理来电后首先冲洗水位计，确定
水位位置后再开炉。如停电时间较长、水位较低时，应将汽包排气阀打开用自然补水法进行补水。
3.如遇加水困难或较长时间加不入水时，应将备用水箱打开进
行加水，如继续加不上水时可做紧急停炉处理。
4.如遇水泵故障及时修复不了的情况时，可采取开水泵进口加
压泵或停炉自然加水。
5.应急水箱必须保证经常为满水。确保水封经常处在有足够的
安全切断的水量。
6.如遇煤气炉出现无压或负压时，应立即通知用煤气工段紧急
停掉部分用气设备，确保煤气炉和煤气管道为正压（防止爆炸）。
司炉工安全操作规程
1.司炉工应熟练掌握所操作锅炉及附属设备的结构、性能及操作方
法。
2.锅炉启动前应对受压元件、炉墙及风道、安全附件、保护装置及
仪表、汽水管道及阀门等进行全面检查，经确认合格后方可进行启动。
3.锅炉启动前，应先排气上水，当水位达到最低安全水位后，可点
火升温。在此过程中应检查汽水系统各阀门的位置是否正确。4.锅炉启动时应先开引风机后开鼓风机，升压应当缓慢，随时注意
观察水位，当压力升至0.1MPa时应冲洗水位表。
5.严格执行本岗位工艺指标，水位控制在水位计的1／3—1／2处。
锅炉压力控制在工作压力范围内，不得超压。
6.加强排污保证炉水指标合格,(排污过程中应有专人坚守水位)。
7.严格遵守劳动纪律,坚守岗位,不得擅自离开岗位,不得干与本岗
位无关的事。
8.严格执行有关锅炉安全操作规程,确保锅炉运行安全。
9.杜绝违章操作,并有权拒绝任何人的违章指挥。
10.每班应至少冲洗水位表一次,排污二次。
11.遇有特殊情况需紧急停炉时,不得使炉温降低过快,从炉火熄
灭到放水时间不得少于8小时,炉水温度高于70℃不得将锅炉水放尽。
12.当锅炉发生严重缺水时,应立即停炉,严禁向炉内进水,也不许
向外排气。并立即通知有关岗位停火降温。
安全生产操作规程
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，杜绝三违。即
违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
2、加强学习培训，熟悉掌握工艺流程和设备性能，做到三懂，
即懂结构、懂原理、懂性能。做到四会，即会使用、会维护、会检查、会排除故障。
3、按工艺流程、程序、顺序开启设备，不得超负荷、超压力、
超性能使用，严防因操作不当引发故障。
4、设备实行专人操作、专人负责。多人负责的设备由班长负
责，一般情况下不允许定岗、替岗、不允许非工作人员操作设备，特殊情况须经上一级领导同意。
5、发生电气事故，应汇报电工处理，不得擅自操作、修理电
气。设备检修时应悬“有人工作、禁止合”的警示牌。
6、从事高空作业要系好安全带，在专人监护下从事工作，要
熟练掌握灭火器材的用途及使用方法。
7、严格执行生产交接班制度，工作时不准吸烟、喝酒、脱岗、
串岗、睡觉，并按规定穿戴防护用品。
8、严格执行设备管理制度，发现问题、隐患、跑、冒、滴、
漏等，应及时处理，必要时向上级领导汇报。
煤气发生炉操作使用“严禁”条例
严禁一：严禁没有培训过的人员去操作煤气发生炉，煤气炉操作人员应事先进行岗位培训，并且每半年进行一次煤气炉操作规程培训和安全意识培训。
严禁二：严禁煤气发生炉在无人看管的情况下进行。煤气炉应二十四小时全天候由专人看管，每小时做好煤气炉工况进行记录，记录内容包括：汽包水位、汽包加水次数和水量，加煤数量、煤气出口温度。
严禁三:在汽包水位严重断水（汽包玻璃管已二小时看不到水位），并且在夹套钢板已烧红的情况下，严禁再向汽包中蓄水。否则会发生严重爆炸伤亡事故。在此情况下，应做紧急停炉措施，让炉膛自然冷却到室温，在重新点燃煤气炉。
严禁四：严禁在煤气管道充满煤气的情况下，对煤气炉相关管道和部件进行气割、焊割，否则会发生严重爆炸伤亡事故，应在煤气管道全部清扫、吹清煤气的情况下对煤气管道进行检修。
严禁五:遇到煤气炉突然停电停水时，应按临时紧急停炉预案的方法进行操作，严禁对煤气炉不做任何处理，人员一走了之。操作环境保持一定的通风，以防止煤气堆积。煤气炉现场应备有粉末灭火器。
1、认真学习和贯彻党的路线、方针政策和法律法规,贯彻和执
行公司章程和各项规章制度。
2、在生产副总经理的领导下,组织好车间生产,按时完成生产
任务。
3、熟悉和掌握本车间生产工艺技术和生产设备性能。
4、根据不同订单要求,及时调整生产工艺,合理调配生产,提
高效率。
5、严把产品质量关,开展节能降耗,内部挖潜,降低成本,增收
节支。
6、抓好劳动纪律,严格考勤、考核、奖励制度,充分发挥和调
动职工的劳动热情和工作积极性。
7、加强设备管理,负责本车间日常设备的维护和保养工作。
8、负责活化炉加料及炉料的收集、记录等管理工作。
9、负责本车间的消防安全工作,不断加强安全教育,提高安全
意识,杜绝事故发生。
10、负责本车间人员的业务学习和培训工作,不断提高专业水
平和操作技能。
1、按时参加班前会,了解上班生产情况,接受上级布置的当
班任务。
2、全面掌握本班生产情况,各台炉工艺指标,以及炉体、设备
(各切换阀、热电偶、膜合表、尾气切换阀、钢丝绳、风机、放料杆、各阀门等)是否正常。发现问题，及时处理或上报车间主任或值班领导。
3、检查和督促本班人员严格贯彻工艺要求，掌握本班各台炉
各料道水容量调整方案，掌握各台炉放料时间，督促本班人员按时放料，若碘值相差较大，可向值班领导提出要求，再次化验，根据化验结果，可经过值班领导同意变更放放料时间，但必须有值班领导签字方可生效，否则视为私自变更放料时间，按相应制度处罚。
4、负责督促本班人员严格遵守各项规章制度，严格贯彻工艺
要求，如水容量、炉温、炉底蒸汽压力、风压、抽力、放料时间、尾气进入量等。
5、负责工艺记录、责任区卫生，尤其是火化炉底、沿途、晾
料棚倒料区，保证炉料内不含任何杂物。
6、负责本班安全生产，发现安全隐患及时处理或上报车间主
任或值班领导。
7、注意学习，全面提高自己与本班人员的技术水平。
8、负责交接班，尤其将本班生产情况与注意事项与下班交接
清楚。
9、完成领导交给的其它任务。
1、按时参加班前会，了解上一班生产情况，接受上级布置的
当班任务及注意事项。
2、接班后详细检查卸料器、放料斗、推料车是否正常，料斗
蒸汽是否畅通，各点盲板是否正常。
3、接班后详细检查各点温度、风压、尾气抽力、入炉蒸汽等
是否合工艺要求，若有不符，拒绝接班。
4、严格执行各台炉的工艺指标，在班长的指挥下负责调温、
调水容量的工作，使之符合工艺要求。
5、每次放料必须放空料斗并检查有无漏料情况。
6、每班至少清理料斗一次，并且随时保持炉底、沿途、晾料
棚倒料区卫生。
7、协助班长做好封炉及开炉工作。
8、必须服从工作安排，不得与班长等上级领导吵架，否则严
肃处理。
9、负责操作室及责任区卫生工作。
10、上岗穿戴好劳保用品，带好上岗证。
1、自觉遵守厂制定的各项劳动纪律，爱岗敬业。
2、按时上班，领取编织袋，严格按要求收取炉料。
3、收料过程中发现杂物要及时汇报，并将杂物捡出，收完的
炉料要摆放整齐。
4、负责料棚内的卫生清扫工作。
5、搞好安全生产，增强自保互保意识。
1、自觉遵守厂制定的各项劳动纪律，爱岗敬业。
2、按时上岗，在活化车间主任的领导下，按规定要求对各台
炉进行加料，不得弄错。
3、加料过程中注意设备运行状况，发现问题及时汇报。
4、加料完毕，清扫责任区卫生。
5、搞好安全生产，增强自保互保意识，防止碰伤、烧伤等事
故的发生。
2、操作内容
火化炉放料安全操作
1、接班后首先检查各卸料器，放料杆及放疗车是否正常，料
斗中有无存料，料斗中蒸汽是否畅通，发现问题及时处理
或向上级汇报。
2、正常情况下，放料应在切换后稍停，待炉内气流相对稳定
后进行，切换或加料过程中不得放料。
3、放料时，打开卸料器上层插板，使炉料充满卸料器，关闭
上层插板，然后打开下层插板，将炉料放入料斗，关闭下
层插板。
4、1#、2#炉每次放9各料道，3#、4#、5#炉每次放12个料道，
将相应料斗中的炉料放入放料车，并检查相应的卸料器是
否漏料，料斗中不得存料。
5、将放料车中的炉料倒在指定地点。
6、放料过程中发现卸料器拉杆开关不能到位，要及时处理或
向上级汇报。
火化炉加料安全操作
1、加料前，首先检查水封槽是否缺水或漏水，加料斗、安全
防护门、电葫芦，尤其钢丝绳及钩头是否安全正常，发现
问题及时处理或向上级汇报。
2、将指定的碳化料加入加料斗，严禁混入杂物。
3、用电葫芦将加料斗提至炉顶，料斗升降过程中，料坑周围5
米内严禁站人，料斗严禁载人或超载。料斗进出安全防护
门后，必须将防护门立即关闭并挂号挂钩。
4、打开水封槽盖，检查下料是否均匀，料道有无堵塞的可能，
发现异常及时汇报。
5、将碳化料加入料槽，加满并推平后，及时将水封槽盖盖好，
以防煤气中毒。
6、炉内料位下降一般不应超出60公分，最多不得超出1米，
否则应及时加满。
7、加料过程中，不得同时打开2个或2个以上水封槽。
8、封炉、切换或放料过程中，禁止将水封槽盖打开。
9、加料完毕，清理水封槽中的杂物并将水加满。
10、炉顶加料，至少两人。工作时，必须站在上风口，以防CO
中毒。发现头晕现象，立即到新鲜空气处并及时呼救。
收料操作要求
1、穿戴好劳保用品。
2、找相关人员领收料编织袋，并检查袋子质量，有无杂物，
发现问题及时处理或汇报。
3、把料摊开，校好磅。收料过程中不得混料且每袋料的重量
符合规定要求。在料中发现异物，及时捡出，不得混入。
4、收料完毕后，把袋子堆放整齐，5袋一排。等化验室派人取
样完毕后扎好口子。
5、打扫卫生，保持现场干净。
活化炉捅炉安全操作
1、穿戴好劳保用品。
2、捅炉前和捅炉过程中,应经常检查捅条是否有裂纹或有断裂
现象,如有应停止捅炉，处理好以后方可继续捅炉。
3、将捅条准确插入所捅料道，缓缓捅开堵塞处，切忌用力过
猛而损坏炉芯砖。
4、将捅条从捅开的料道中拉出、凉冷，捅条拉出时，人要远
离捅条高温部分，以防烫伤。
5、捅炉完毕，盖好水封槽盖。
6、在火化炉封炉、切换和放料过程中，严禁插炉。
7、捅炉过程中，应站在上风口以防CO中毒。
8、捅完后，加入指定的碳化料，盖好水封槽盖。
一、烘炉前的准备工作。
1、活化炉砌筑完毕，对炉子各部分如炉本体、蓄热室、地下
烟道、空气管道、蒸汽管道、阀门、切换阀、鞋料装置、等进行检查和清理，可动部分进行试动或试运转，发现问题及时处理，使各部分处于完好状态。
2、关闭空气系统的各蝶阀和盲板。
3、关闭废弃切换阀及烟道抽力调节阀。
4、打开所有水封槽盖。
5、将各侧烟道自人孔入深1.5米处铺一层标砖，以免盖板局
部受热而断裂。
6、备好铁锹、铁钩等工具及适量煤块、木柴。
二、烘炉
1、将各人孔及燃烧室内部两侧加入适量煤块及木柴。
2、将煤块点燃，使缓慢自然，火苗高度不超过0.5米，保持5
昼夜。
3、将水封槽盖加满水，盖上水封槽盖。
4、适当开启废气切换阀及烟道抽力调节阀，使炉内保持微负
压，以烘干蓄热室及地下烟道部分，保持10昼夜。
5、熄灭烘炉碳水，关闭烟道抽力调节阀及废气切换阀。
6、烘炉完毕，清理炉内灰渣及各盖板上临时铺设的标砖，检
查炉子至地下烟道的情况，发现问题及时处理。
一、成立开炉领导组
二、开炉前的准备工作
1、烘炉完毕，对炉子的各部分如炉本体、蓄热室、地下烟道、
空气管道、蒸汽管道、闸门、切换阀、卸料装置、仪器、
仪表等进行检查和清理，可动部分进行试动和试运转，发
现问题及时处理，使各部分处于完好状态。
2、准备开炉用碳化料25吨左右，其质量要求如下：粒度3*8
目，挥发份8-13%，无结块无杂物。
3、炉内加满碳化料，检查炉子气道内是否漏料，卸料器卸料
情况如何。
4、水封槽加满水，盖上水封槽盖。
5、封闭人孔，装好热点偶，观察孔和测压管。
6、将空气蝶阀关闭，盲板关死，并将观察孔和出料口堵严。
7、备好开炉用煤3-5吨，6分皮管2根，每根长20米左右，
备好常用工具及照明灯。
8、开启两半炉烟道闸阀约50mm，适当开启烟道抽力调节阀，
使炉压保持在-10Pa左右。
9、在燃室内放入适量木柴，并加入一定量煤块。
10、保持蒸汽压力不低于0.2MPa。
三、开炉
1、点燃燃烧室木柴及煤块，保持缓慢燃烧。
2、逐步增加燃烧室煤量，使炉子各部位缓慢升温，升温速度
控制在每昼夜80-100℃。
3、当下远、中部、上远和上连烟道内温度达650-750℃时，应
分别向上述各烟道加空气。
、4、开炉过程中，炉内各点应针对性进行炉气分析，分析CO
2 O
、CO、含量为升温过程提供依据，正常情况下，每2小
2
时取样分析一次，特殊情况下，根据需要随时取样分析。
5、炉内压力在下远人孔处测温，升温初期该处是微负压，便
于升温，下近烟道达到400℃后，应控制炉内为正压，防止炉内碳化料燃烧。
6、在开启二次空气前，下近与下远、下远与中部、中部与上
远的温差不应超过200℃，最好不应超过120℃。
7、炉内各点O
含量不应超出1%，CO含量不应超出5%。
2
8、当上远烟道温度达750℃时，开始加入生产用炭化料。
9、当蓄热室上部温度达1000℃时开始切换，若升温困难，也
可在900℃换火，初期蒸汽加入量应小一些，以后视升温情况逐渐加入到额定流量。
10、当下近温度达成400℃时，即定期进行放料。开始每8小时
放料一次，以后的放料次数由开炉负责人根据实际情况确定。
四、开炉进度表
活化炉停炉安全技术操作规程
一、停炉的要点：使炉内各点温度缓慢而均匀地下降，使炉
子不致受到损坏，降低速度每昼夜60—100℃℃。
二、停炉的两个阶段：停炉可分为亮个阶段，自开始降温到
中部温度至600℃左右算第一阶段，以后算第二阶段，一般两个阶段要5至7天，共10至14天。
三、加料与卸料
1、停炉过程中料槽炭化料应经常加满，卸料量增大时，每
天要加料3至4次，炉膛料下沉不应超过60公分。
2、逐步加大卸料量，以便降低炉心温度。
3、加料与卸料不能同时进行，转换闸阀启动时不能加料和
卸料。
4、料斗内通入适量的蒸汽，卸料后将料斗堵住。
四、停炉第一阶段操作方法
1、逐步减少蒸汽加入量，逐步减少加入各点的空气量，最
后堵上盲板。
2、蒸汽、空气和烟气闸阀继续转换。
3、用逐步下落烟道闸板的方法，减少烟道抽力。
4、第一阶段末期，中部温度下降至600℃左右，可能会出
现炉内不能保持正压，炉气含氧量增加等现象，此时便应转入停炉的第二阶段，炉子各点炉气分析每班1—3次。
测风工操作规程 1.下井前要准备好所使用的风表、秒表、温度计、皮尺和记录表格。并详细检查风表叶轮及开关是否转动灵活正确，秒表启停是否正常。 2.测风应在固定的测风站进行，在无固定测风站的地点测风时，要选择断面规整，无空帮空顶，无障碍物，无淋水和前后10m无拐弯的巷道内进行测定。 3.回采工作面的风量，应在进风巷和回风巷中，测定进、回风量。 4.局部通风机风量应由迎头退回20m。用风表测定巷道的风量。计算迎头风量，局扇的吸入风量，可测局扇前后10m的风量的差值（Q供--Q 回），得出局扇的吸入风量，也可用皮托管配合微压计，在距局扇不小于30m的风筒内测速压，同时测不定期空气湿度和大气压力，计算得出空气重率，最后计算求得风速和风量。 5.测量风速有近似和精确二种测量方法，其方法如下： （1）用烟雾近似测量法，在风速低于0.3/s的地区和巷道内或检查密闭及采空区漏风时，可采用烟雾近似测量法，一人站在上风侧某点放出烟雾，另一人持秒表站在下风侧，相距3—5米处，打开秒表记下烟雾流动这段距离所需时间T（s）。用烟雾流动的时间，除烟雾流动的长度，算出最大风速。再乘以0.8—0.85系数即为平均风速V均（m/s），即 V均=K·L/T 式中L----巷道长度，m；
T-----时间，s k-----校正系数，一般为0.8—0.85。 （2）用风表精确测量法：采用风表、按测量风速的范围，可分别选用低速风表（测量0.3—0.5m/s），中速风表（0.5—10m/s）,高速风表(大于10m/s)。 风表移动的路线:可采用折线法(六线法、四线法)或定点法测风。采用定点法测风时，布点要均匀，巷道断面在10m2以上的布24点，每次测120s；10m2以下至6m2，布12点，测60s（巷道断面在6m2以下的宜用折线法）。 采用折线法测风时，移动速度要均匀，不能时快时慢。 根据单位时差是风表的转速查对风表的校正曲线（或校对风速的直线方程式），换算出真实的风速。 6.测风开始前应先关闭风速计数器，将指针回到零位或记下初始数，待风表运转30s后，再开动风速记数器开始测量风速。 测风员持风表姿势可选用迎面法、侧身法和改进法中的任意一种，采用迎面法测得的平均风速应乘以1.14的系数，采用侧身法时，测得的平均风速应乘以小于1的校正系数。侧身法测风时校正数k=s-0.4/s的查用表，可参照下表。 断面S（m2） 2 3
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业浇铸工安全操作 规程正式版
工贸企业浇铸工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．清除通道和场地的一切障碍物。 2．检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3．与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4．铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5．用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有
闲杂人员。 6．严格贯彻六不浇： ①铁水温度不够不浇； ②铁水牌号不对不浇； ③不挡渣不浇； ④砂箱不干不浇； ⑤不放外浇口不浇； ⑥铁水不够不浇。 7．浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8．当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9．剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁
**********煤矿 矿井测风工 技术操作规程
二零一七年十月
目录 测风工技术操作规程 (1) 第一章风速与风量检测 (1) 一、一般规定 (1) 二、准备工作 (1) 三、风表使用方法 (2) 四、巷道平均风速的测量方法 (3) 五、巷道断面积的测算 (5) 六、选择测风地点应注意的事项 (7) 七、机械式风表测量风速的方法、步骤 (7) 八、测算风速例题： (10) 九、用风表测风时应注意的问题 (12) 十、矿井主要通风机的工作风量测定 (12) 十一、局部通风机工作风量测定 (13) 十二、矿井有效风量、漏风率等计算 (14)
**********煤矿 测风工技术操作规程 第一章风速与风量检测 一、一般规定 1、测风工必须熟悉矿井通风系统，有一定的分析判断能力，并且具有瓦斯检查工的培训合格证方可持证上岗。 2、测风工应担负以下工作： ①按要求进行通风量分配调节、通风系统调整; ②测算矿井风量、风压、漏风量; ③测定矿内空气温度，相对湿度和气体浓度; ④测定局部通风机的风量、风压; ⑤在矿井瓦斯等级鉴定，矿井反风演习，主要通风机性能测定时，测定有关参数和汇总资料。 ⑥及时准确填写有关报表、手册和井下测风牌板并及时上报测风记录数据和报表。 二、准备工作 1、严格执行《规程》规定。入井前应对所用的仪器、仪表进行检查，确保完好可靠，符合要求。
2、风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位无松动，风表与风表校正曲线相对应。 4、皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损，刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶管齐全，各旋钮灵活可靠。 5、入井前必须带好各种所需要的仪器、仪表、记录本（要带上便携式瓦斯检查报警仪、光学式瓦斯检查报警仪、温度计、各速风表、气压计）等。 三、风表使用方法 目前，煤矿使用机械翼式风表。中速风表受风翼轮由8个叶片按照与旋转轴垂直平面成一定角度安装组成，当风流吹动叶片时，通过传动机构将运动传递给计数器，指示出叶轮的转速。计数器上设有开关，当打开开关，指针随叶轮转动，关闭开关，叶轮虽仍转动，但指针不动。回零推杆为回零装置，不论指针在任何位置，只要按下椎杆，所有指针都回到零位。
浇铸工安全技术操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0816
浇铸工安全技术操作规程(最新版) 1．清除通道和场地的一切障碍物。 2．检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3．与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4．铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5．用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 6．严格贯彻六不浇： ①铁水温度不够不浇； ②铁水牌号不对不浇；
③不挡渣不浇； ④砂箱不干不浇； ⑤不放外浇口不浇； ⑥铁水不够不浇。 7．浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8．当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9．剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 10．所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浮选工岗位安全技术操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
浮选工岗位安全技术操作规程(最新版) 1、开车前的准备工作： (1)浮选机检修后，必须按设备检修验收制度进行验收，合格后方可交付使用。 (2)开车前清扫周围卫生和清除杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查润滑和刮板是否正常。 (3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物，管路是否畅通和有无破损漏矿等。 (4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。 (5)检查电器部分有无故障，安全设施是否齐全、牢靠。 (6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。 2、开车顺序和注意事项： （1）开车：检查确认本机无故障，摘下“检修牌”送电按下列
顺序开车：浮选泵和尾矿泵正常后，开精矿粗选扫选刮板搅拌槽磨矿来矿浆后添加药剂打开水阀 （2)开车注意事项： 开动浮选机前先用手顺时针盘车，竖轴转动轻便无阻后按启动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常，发现异常应立即停止运转。 3、停车顺序和停车注意事项： (1)正常情况下停车： 分级溢流断流后停止加药，停止搅拌槽运转，把浮选闸门从扫选向粗选逐槽关紧，使浮选槽内的矿浆继续循环浮选15分钟，同时用清水管从扫选到粗选把泡沫槽内积矿物冲入前一个作业区，并检查槽子和管路有无破损和存有杂物，然后按开车顺序相反方向停车。 （2）检修前停车： 处理完泡沫槽内积压的矿物，刮板停止刮泡，对停止刮扳运转，依次打开扫选、粗选闸门的粗砂排矿孔，将槽内矿砂排至尾矿坝。精选槽内矿浆打开底部放矿孔放入事故池，不检修机底不得使用粗
编号：SM-ZD-21138 液压工岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
液压工岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 液压系统操作规程 1、经常检查液压油路钢管、胶管、接头的螺栓是否完全紧固。避免漏油现象发生。 2、经常检查系统中各种液压滤清器的滤芯与空气滤清器的滤芯是否堵塞。 3、经常检查液压油的油位是否达到要求，工作中也要时刻注意油位的变化，一旦发现油液不足，应马上补充，避免油泵吸空，形成真空，从而烧坏液压油泵，造成不必要的损失。 4、各种泵、调速阀的各种设定值不得修改。如觉得参数不合要求，可联系生产厂家，由厂家就各参数进行修改。 5、液压系统能否正常地工作，完全依赖于各个液压元件的工作状态，而各个液压元件的工作状态，取决于联系它们之间的油液清洁度和温度。因此，操作人员时刻注意，各个
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 测风工操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4434-15 测风工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．测风员应担负以下工作 （1）测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节； （2）测定矿内空气温度、气压和相对湿度； （3）测定局部通风机的风量、风压和漏风量； （4）在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料； （5）及时准确填写有关报表和井下测风牌板。 2．必须熟悉矿井通风系统，发现问题及时向通风调度汇报。 3．入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求 （1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号；
（2）秒表的开关和指针灵活； （3）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。 4．入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。 5．井下测风地点的选择 （1）测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。 （2）主要风道中的测风工作应在测风站内进行。 （3）在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。 6．根据测量风速的大小，选用合适的风表。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浇铸工安全操作规程(通用版)
浇铸工安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇： （1）铁水温度不够不浇； （2）铁水牌号不对不浇； （3）不挡渣不浇； （4）砂箱不干不浇；
（5）不放外浇口不浇； （6）铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
文件编号：GD/FS-5989 （操作规程范本系列） 煤矿测风工安全技术操作 规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤矿测风工安全技术操作规程详细 版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、主要危险源 1．仪器不完好。 2．作业地点支护不完好。 3．作业地点有害气体超限。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于矿井测风、测压等作业。 第2条测风工应完成以下工作： 1．定期测定矿井风量、风压、漏风量。 2．测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量
调整方案。 3．测定矿井各用风地点的温度、湿度及所需检测气体的浓度。 4．及时准确填报通风报表和各种记录。 5．计算矿井通风参数（有效风量率、外部漏风率、等积孔等）。 6．监测各用风地点的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。 7．在瓦斯等级鉴定、反风演习时，测定有关参数。 8．协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。 9．通风构筑物的漏风测定。 10.局部通风机风压测定。 三、上岗条件
浮选工段安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0963
浮选工段安全操作规程(标准版) 1、开车前应检查各机架，电机座，主轴承上的螺栓是否松动，槽体是否漏浆，板及板轴是否良好，槽内不得有木片等杂物，矿浆管是否畅通无阻，各润滑点是否有油。 2、检查皮带轮不得有松动现象，不得有裂纹，三角带松紧适宜，职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦. 3、检查电器部分是否良好，接点螺丝是否良好。 4、开车顺序：合上开关刀闸，用手扳动各皮带轮，认为轻便无阻即可起动，按起动按钮，并注意各电机音响情况，然后开动刮板电机，待一切正常运转后，方可给矿。 5、下道工序运行正常后，开扫选→5→4→3→2→1，选5→4→3→2→1，精选2→1，启动搅拌槽，运行正常后，向上道工序回铃，
给入矿浆加药。 6、停车顺序：停车时，须先停止给矿二十分钟，停止电机转动，然后停刮板电机，拉下刀闸。 7、待前道工序不来矿浆后，停药、加水循环，30分钟后，从前往后停车，停车时间较长时，排空槽体。因故停车后，再开车时，先开精选、粗选1、2，待泡沫不多时再依次向后开动设备，以避免槽内存药量大，溢流槽冒槽。 8、浮选机在操作中要均匀给矿，不得超量，要控制好矿浆浓度和药剂，调整好进气量，各槽底应铺设铸大石板，保证设备的合理使用寿命。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
操作规程编号：YTO-FS-PD430 液压工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
液压工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 严格执行钳工安全技术操作有关部分。在处理液压系统故障前，必须对液压系统的原理结构、性能及联锁装置有足够了解。 2 凡是高速运动的部位，均应加安全罩。所有的连接螺丝必须拧紧，法兰所螺钉都必须装上。 3 当系统发生故障时，禁止在工作的条件下检查和调整。 4 当系统进行试验时，不能靠近高压油管。 5 当打开排气阀时眼睛不要对着喷射的方向去看。 6 高压系统内即便发生微小或局部喷射泄露现象，也应停机处理，不能用手去堵塞。 7 蓄能器注入气体后绝对不准拆开或松动螺丝，以免发生危险。 8 拆开蓄能器封盖前，必须放尽容器内气体，在确认没有压力后，方可进行。 9 进行检修时，蓄能器的安全球阀必须关闭。 10 新装配或更换的液压元件、管件、仪表、高压软管
文件编号：TP-AR-L9415 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 测风工操作规程正式样 本
测风工操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．测风员应担负以下工作 （1）测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要 求进行风量调节； （2）测定矿内空气温度、气压和相对湿度； （3）测定局部通风机的风量、风压和漏风量； （4）在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试 验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资 料； （5）及时准确填写有关报表和井下测风牌板。 2．必须熟悉矿井通风系统，发现问题及时向通 风调度汇报。
3．入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求 （1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号； （2）秒表的开关和指针灵活； （3）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。 4．入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。 5．井下测风地点的选择 （1）测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风
操作规程编号：LX-FS-A95682 浮选工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
浮选工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）作业前，穿戴好防毒面具等劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险带防护装置是否齐全可靠；管道、流槽是否畅通；设备周围是否有障碍物；用手盘动立轴皮带轮，看转动是否正常等等，一切无误后，方可按顺序开机。 （二）开车程序 （1）在下道工序作业设备启动3-5分钟后，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。 （2）逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。 （3）浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，
编号：CZ-GC-08239 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for hydraulic workers
液压工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1严格执行钳工安全技术操作有关部分。在处理液压系统故障前，必须对液压系统的原理结构、性能及联锁装置有足够了解。 2凡是高速运动的部位，均应加安全罩。所有的连接螺丝必须拧紧，法兰所螺钉都必须装上。 3当系统发生故障时，禁止在工作的条件下检查和调整。 4当系统进行试验时，不能靠近高压油管。 5当打开排气阀时眼睛不要对着喷射的方向去看。 6高压系统内即便发生微小或局部喷射泄露现象，也应停机处理，不能用手去堵塞。 7蓄能器注入气体后绝对不准拆开或松动螺丝，以免发生危险。 8拆开蓄能器封盖前，必须放尽容器内气体，在确认没有压力后，方可进行。 9进行检修时，蓄能器的安全球阀必须关闭。
10新装配或更换的液压元件、管件、仪表、高压软管等，安装前要做打压试验，如不合格严禁装入系统。 11调整系统升降压时，一定要缓慢进行。检查时，人员不能正对各管路的密封口处。 12在调整安全阀时，应按规定进行调整，不能大于额定压力（系统压力）。 13打开油缸排气时，系统压力应调在20kg/cm2左右进行，并站在侧面，以防被油击伤。 14启动油泵前，应对油位、油温、各有关阀门，以及各有关电磁阀得电情况进行检查。 15液压系统试车调压时，应严格按照有关规定进行，严禁盲目操作。 16处理压力元件及管路故障时，严禁执行卸压、停机、挂牌制度，必要时应设专人监护。 17经常对液压站所使用的电气进行检查，以防线路绝缘老化，造成线路短路、着火。
内部编号：AN-QP-HT279 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 测风工安全操作规程通用范本
测风工安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于我公司的测风员。 第2条测风员应完成下列工作： 1. 定期测定矿井巷道中的风速、风量。 2．根据风量测定结果，及时提出风量调整方案。 3．及时准确填报通风报表和各种记录。 4．计算矿井有效风量率、外部漏风率、等积孔等。 5．在进行瓦斯登记鉴定、反风演习等工作时，测定有关参数和做好资料汇总工作。协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工
行业资料：________ 浇铸工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
浇铸工安全操作规程 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇： （1）铁水温度不够不浇； （2）铁水牌号不对不浇； （3）不挡渣不浇； （4）砂箱不干不浇； （5）不放外浇口不浇； （6）铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 第 2 页共 5 页
10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。 浇铸工序行车安全操作规程 a.上岗前不能喝酒，不得带酒意上岗。 b.行车行驶前，应注意周围环境，观察行车轨道两边是否有人和障碍物。 c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。 d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。 e.起吊货物时首先要鸣铃，起吊要平衡，逐档加速。 f.起吊货物时，禁止从人头、车和仪表室上空越过，禁止起吊货物在空中 g.长期停留，禁止在作业中检修。 h.在进入行车两侧时，要使用慢档，并注意停车。 i.做到十不吊: l指挥信号不明或乱指挥不吊； l超负荷不吊； l工件紧固不牢不吊； l吊物上面站人不吊； l安全系数装置失灵不吊； l光线阴暗看不清不吊； l工件埋在地表下不吊； 第 3 页共 5 页
液压岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液压岗位安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用 品； （2）工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的 工具设备是否存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子等工具 时，锤头錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺；使用手电钻 或其它电动工具时，应接有漏电保护器。 （3）在煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警 仪，必要时佩带空气呼吸器。 （4）吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运 路线下方是否有人或障碍物，禁止使用钢丝绳吊运油桶。 （5）高空作业必须佩带安全带，临时防护设施必须安 全牢靠，使用工具、备件要放置平稳，防止坠落伤人。
（6）使用扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手，不可随意加套筒。 （7）液压系统作业前，作业部分与系统压力源应可靠隔断，进出油路截止阀要可靠关闭，如果系统允许，应采取停泵泄压作业。 （8）拆卸压力管路时，应缓慢松动进行泄压处理，并避开压力油可能喷射出的方向，压力油喷射的正方向严禁站人，超高压系统严禁用手摸管路及系统喷泄状漏油部位。 （9）安装压力控制阀（如溢流阀、减压阀等）前，应检查压力调节弹簧是否在原始松动状态，严禁在压力调节弹簧压缩的状态下安装使用；安装前检查元件进油口、出油口的方向必须在正确位置。 （10）安装方向控制阀（如单向阀等）时，应按照元件表明的方向正确使用，并注意压力油口，回油口的方向
测风员操作规程 一、岗位主要危险有害因素及其风险 1、未检查周围环境，煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。 2、过风门、跨煤仓夹伤或摔伤。 3、经过机械设备时碰、拉、划伤。 4、在轨道巷、皮带运输作业发生碰、拉、划伤。 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 1、必须穿戴的劳动保护用品：矿帽、棉质工作服、矿工靴、矿灯、自救器、防尘口罩等。 2、必须携带的工具：光干涉瓦检仪、风表、检查仗、秒表、测风原始记录、计算器、圆珠笔（碳素笔）、白板笔、多种气体检测仪、便携式瓦检仪、温度计。 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节。 2、测定矿内空气温度、气压和相对温度。 3、测定局部通风机的风量、风压和相对湿度。 4、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料。 5、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。 6、熟悉矿井通风系统，严格执行《煤矿安全规程》，发现问题及时向通风调度汇报。
7、严禁在瓦斯、二氧化碳及其它有害气体超限地点作业。 8、严禁在无风、微风地点作业。 四、作业现场的应急处置措施与安全注意事项 1、测风前必须观察工作环境，必须执行“敲帮问顶”制度。 2、行走或工作过程中，必须遵守“行车不行人，行人不行车” 制度。 3、过皮带运输机、刮板输送机时，必须走行人过桥，不得横跨皮带或刮板运输机。 4、登高作业时，必须佩戴安全带，做好防坠措施。 5、在产尘地点佩戴好防尘口罩，做好个人防护。 五、操作规程 （一）测风前的准备工作 1、入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求 : （1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。 （2）秒表的开关和指针灵活。 （3）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃无破损、刻度清晰、各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。 （4）瓦检仪及其它仪器完好 2、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检查仪及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时必须轻拿轻放，避免碰撞。 3、井下测风地点的选择 : （ 1）测风地点应选择在 : 掘进工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点 （2）主要风道中的测风工作应在测风站内进行。
操作规程编号：LX-FS-A40250 浇注工（钢）安全操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
浇注工（钢）安全操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、浇注前，应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅；检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。 2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时，遵守《修包工安全操作规程》；浇注钢锭时，遵守《铸锭工安全操作规定》。 3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》，满载的钢水包吊运时，必须前后各设一人监护，并由一人指挥，禁止他人接近或在附近停留、通过，所用吊具，按负荷使用，使用前须仔细检查。 4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。
操作规程编号：YTO-FS-PD530 浮选工段安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
浮选工段安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前应检查各机架，电机座，主轴承上的螺栓是否松动，槽体是否漏浆，板及板轴是否良好，槽内不得有木片等杂物，矿浆管是否畅通无阻，各润滑点是否有油。 2、检查皮带轮不得有松动现象，不得有裂纹，三角带松紧适宜，职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦. 3、检查电器部分是否良好，接点螺丝是否良好。 4、开车顺序：合上开关刀闸，用手扳动各皮带轮，认为轻便无阻即可起动，按起动按钮，并注意各电机音响情况，然后开动刮板电机，待一切正常运转后，方可给矿。 5、下道工序运行正常后，开扫选→5→4→3→2→1，选5→4→3→2→1，精选2→1，启动搅拌槽，运行正常后，向上道工序回铃，给入矿浆加药。 6、停车顺序：停车时，须先停止给矿二十分钟，停止电机转动，然后停刮板电机，拉下刀闸。 7、待前道工序不来矿浆后，停药、加水循环，30分钟后，从前往后停车，停车时间较长时，排空槽体。因故
内部编号：AN-QP-HT408 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 液压工安全操作规程通用范本
液压工安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、上岗前必须将劳保用品穿戴齐全。对所属设备进行检查，发现问题及时排除，保证灭火器防火沙及其它安全设施完好无缺。各液压站内严禁烟火，禁止存放易燃易爆物品。 2、当系统发生故障时，严禁在有压力的情况下进行修理，发生喷溅时，必须立即停车卸车处理，不得用手堵塞。 3、检修检查压力系统设备时，准备好灭火工具与相关岗位人员进行联系确认，并设专人监护，管路需动火时，必须将油物排出干净，并将油管一端松开方可动火。 4、开启氮气瓶放气阀时，禁止向喷射方去
编号：CZ-GC-04478 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿测风工安全技术操作规程Safety technical operation regulations for wind measuring workers in coal mines
煤矿测风工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、主要危险源 1．仪器不完好。 2．作业地点支护不完好。 3．作业地点有害气体超限。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于矿井测风、测压等作业。 第2条测风工应完成以下工作： 1．定期测定矿井风量、风压、漏风量。 2．测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。3．测定矿井各用风地点的温度、湿度及所需检测气体的浓度。4．及时准确填报通风报表和各种记录。 5．计算矿井通风参数（有效风量率、外部漏风率、等积孔等）。6．监测各用风地点的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。
7．在瓦斯等级鉴定、反风演习时，测定有关参数。 8．协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。 9．通风构筑物的漏风测定。 10.局部通风机风压测定。 三、上岗条件 第3条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 第4条测风工需要掌握以下知识： 1.掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及测风的规定。 2.掌握风表和其它仪器的性能、参数。 3.熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 4.熟悉测风方法、过程、注意事项。 5.掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。 6.掌握测定局部通风机风量、风压的方法。 7.掌握测定井下温度、湿度、风速等的方法。 8.掌握测量井巷点压力（静压、速压、全压）和一段巷道压差的