烟台鲁东医院门诊楼医技大楼消防工程
高压细水雾系统
施
工
方
案
编制单位：北京利达安富业消防工程
设备有限责任公司
编制人：袁磊
审核人：丛桂玉
审定人：胡亚伟
编制日期：2017年12月20日
目录
一、总则 (1)
1．系统简述 (1)
2．编制依据 (1)
二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 (2)
1．系统组成 (2)
2．产品技术条件及参数 (2)
三、系统工作原理 (4)
开式系统工作原理 (4)
四、管路系统的水压强度试验、气压严密性试验 (6)
1．管路系统吹扫 (6)
2．系统开通调试 (7)
一、总则
1．系统简述
本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区域同时动作喷头流量来计：流量Q=294L/min，系统设计工作压力根据最不利点喷头的最低设计工作压力(10Mpa)计算来定。系统持续喷雾时间不小于30min。开式系统的响应时间不大于30s。
系统保护范围：一层、二层、四层、五层西药库、中药库、技术用房等、系统采用闭式细水雾系统。
系统组成:高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢管道等组成。
高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效。管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。管道均采用氩弧焊。
2．编制依据
●《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》有关规定
●《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
●《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-98
●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
●《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
●《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）
●《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）
●《细水雾灭火系统技术规范》GB50898-2013
●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
●经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及建
筑专业提供的建筑平面、立面图及相关资料
二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理
1．系统组成
泵组式细水雾灭火系统一般由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、泵控制柜、水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头，火灾报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。（见图一）
2．产品技术条件及参数
（1）.本系统设计流量：本系统最大流量防护区设计流量Q=294L/min，系统设计工作压力为10MPa，试验压力为15MPa，最不利点喷头最低工作压力为10MPa。
（2）.选用高压细水雾泵组一套，XSWBG308/10(其中主泵2用1备，稳压泵1用1备)。单台主泵Q=154L/min, H=13Mpa，N=37KW；稳压泵一用一备，Q=11.8L/min, H=1.4Mpa，N=0.55KW。泵组自带控制柜。
（3）.高压细水雾灭火系统的补水压力不低于0.2MPa，且不得大于0.6MPa,确保正常、连续供水。在地下一层消防泵房内设置一个不锈钢储水水箱，水箱有效容积为：10m3,并设补水增压泵两台一用一备。当高压细水雾泵组内的补水电磁阀开启时，系统联动启动补水增压泵。
（4）.高压细水雾管: 采用满足GB/T149标准的316L不锈钢无缝钢管，阀门：材质均采用316L不锈钢，管材及阀门工作压力为14MPa.
（5）.开式喷头K＝0.7
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图1高压细水雾泵组组成图
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三、系统工作原理
开式系统工作原理
工作原理：在准工作状况下，细水雾系统从泵组出口至区域阀前的管网内，维持一定压力，当压力低于稳压泵的设定启动压力1Mpa时，稳压泵启动，使系统管网维持稳定压力（1-1.2）MPa，稳压泵运行超过10s后压力仍达不到1.2MPa时，主泵启动，稳压泵停止。设备调节水箱进水口处设有补水电磁阀，水源经过过滤器和补水电磁阀后进入水箱；水箱配有液位控制器，实现对水箱水位的自动控制。补水电磁阀在水箱低水位时打开，高水位时关闭。
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图1 高压细水雾灭火系统工作原理图
四、管路系统的水压强度试验、气压严密性试验
（1）.管道安装完毕后，因现场实际情况逐步分区应进行水压强度试验，每个分区试压一次，主干管试压一次。水压强度试验压力应为系统设计压力的 1.5倍；设计压力为10Mpa，水强度试验压力为15Mpa；保压时间为10min。管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放尽；系统试压前应对管道的位置、管道基础、支架等经复查符合设计要求，按要求配备好试压器具和工具，对不能参与试压的设备、仪表、阀门应加以隔离或拆除，加设的临时盲板（堵塞）应作明显标志，并记录临时盲板（堵塞）的数量。
A.注水试压时应排尽空气；
B.系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，释放压力消除泄漏后，重新再试；
C.系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板（堵塞）及试验用的管道，打开排水将
各部分的水放空。与记录核对无误，填写的试压记录应保持。
（2）.试压用压力表应不少于2块，压力表应在校验周期内。
（3）.管道进行强度压力试验时，应分级升压（10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格。
（4）. 管道强度压力试验合格后方按需求进行气密性压力试验，试验压力为系统设计工作压力，进行气密性试验时应以不大于0.5MPa/s 的升压速率缓慢升至试验，关掉试验气源 3min内压力降不超过试验压力的10% 为合格。保压10min，无压降为合格。（5）.当进行压力试验及气密性实验时，置警戒区，挂设警戒标志，并设专人监护，安排专人现场不间断巡查，无关人员禁止进入试验区域。
（6）.所有在试压区域的人员必须正确佩带安全帽等个人安全防护用品，不得站在喷头堵板（堵头）正下方及周围1平方米区域。
（7）.试压机械等放在开阔地带且稳固好，远离盲板（堵头）正下方区域。
（8）. 试压所用的电源线悬挂起来不得拖地。
1．管路系统吹扫
水压强度试验完成后，应进行吹扫，吹扫管道采用压缩空气。
（1）. 管道压力试验完成后，应用压缩空气对管道系统进行吹扫，以清除管内的焊渣、铁锈、氧化物等杂质。
（2）. 吹扫的气源采用空气压缩机，并在空气压缩机的出口加装三级油过滤器，确保吹扫用气体不得含油。
（3）. 隔离或拆除不能进行吹扫设备、仪表等，并打开吹扫系统的未端管口。拆换并网段阀门前的管段。
（4）. 对排放口的管道安装临时支撑进行固定，并应安装临时管道把排出的气体引到室外安全区域。
（5）. 空气吹扫的顺序应按主管、支管依次进行，但吹出的脏物不得进入已吹扫的管道。（6）. 空气吹扫前，应先排出管内积水。空气流速不应低于30m/s，吹扫空气压力应为设计压力的75%，且不小于设计压力的25%。
（7）. 每个排气口吹扫时间不小于15～20min，一般吹扫次数为2次。吹扫过程中采用白布检查，直至无铁锈、灰尘、水渍及其他脏物为合格。
2．系统开通调试
为了确保业主所提出的工程节点要求，顺利完成各系统按时开通调试工作，项目部需积极配合设备供货商做好各设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时，按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工作，确保各系统负荷调试工作顺利进行。（1）. 调试前的准备工作
A.调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流
程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，并由各系统主管施工员带队负责。
B.清扫准备：在系统调试前应对泵、柜、箱等机电设备，进行清扫和完整性检查，现场
的环境也要保持清洁。
C.资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计院、
生产厂家提供的调试数据。
D.调试用仪器、仪表、设备的准备。
E.制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专
业协同调试时，组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。
F.系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送
介质、温度等技术参数。根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法，编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。
G.在调试前确定系统管路完善，设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。
（2）. 系统调试方案
A.管网调试
①当分区管道安装完毕，方可进行系统进水压试压与气密性试验。验收合格后，在投入使用前还应按照要求进行管路空气吹扫合格后方可投入使用。
②在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并配合做好水系统的联动调试工作，使水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。
③水系统在确保自身完整性调试时，还配合相关工种做好水源的供水系统联动调试工作，同时积极做好机械过滤器的清洗与调试工作，确保水质及水系统功能正常投入使用。
B.高压细水雾泵组调试
高压细水雾泵组的调试主要先对泵组电机调试、测试，水泵试运转、联动试运转等几个步骤。
①电动机试运转应具备的条件：
1)建筑工程结束，现场清扫整理完毕。
2)现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。
3)电机和设备安装完毕，质检合格、灌浆养护期已到。
4)与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕，质检合格，且具备受电条件。
5)电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。
6)电机的绝缘电阻测试符合规范要求。
②电动机接线、调试安装工艺流程
1)电动机接线、调试安装工程过程质量控制
a.电动机及附件应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
b.电动机接线应相序正确，连接紧密，且绝缘良好。
c.电动机的试验应符合电气设备交接试验标准。
d.电动机润滑脂情况正常，无变色，变质等现象，其性能应符合电机的工作条件。
e.电动机外壳油漆应完整，无外机械损伤，且接地良好。
f.盘动电动机转子时应转动灵活，无碰卡、异声现象。
g.电动机的接地应良好、牢固可靠。
2)电机试运转步骤与要求
a.拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，
无阻卡现象。
b.有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机
与电源相序一致，实际旋转方向应符合要求。
c.动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90％；
测量启动和空负荷运行时的三相电流应基本平衡。
d.试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。
e.电机空负荷试运时间为2h，并记录电机的空负荷电流值。
f.空负荷试运转结束后，应恢复联轴器的联接。
g.电动机空载试车时，空载电流、噪声、振动、温升应符合规范规定。
h.电动机负载试车时，负载电流、噪声、振动、温升应符合规范规定。
i.交流电动机的电气试验
●测量绕组的绝缘电阻，额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
●检查定子绕组极性及其连接的正确性。
●电动机空载转动检查和空载电流测量，空载转动检查的运行时间为2h。
3)泵类试运转
a.水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动；
b.起动前，应盘车灵活，其阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开。出口阀门：离
心泵全闭；其余泵全开；
c.泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行，泵在设计负荷下连续运转不应小
于2小时；
d.运转时，泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，
各连接部位不松动为合格。
e.试运转结束，应关闭泵出入口阀门和附属系统的阀门。放净泵内积存液体，防止锈蚀。
4)泵控制箱、电路的调试
泵控制箱、柜没有受电前，进行箱内外清扫；检查电器，线路是否正常，紧固螺栓是否松动；把热继电器动作电流整定在电动机1.25～1.3倍额定电流；控制箱、柜受电；
确认电压正常，信号灯指示准确；待命等设备专业和水电专业人员确认可以开泵时，选择开关置“手动”档；点动开泵，确认转向是否正确；电动机及泵无异常情况后再次开泵；2分钟后测量工作电流，三相电源应平衡，与额定电流值不超过＋5％～10％；约20分钟无异常后停泵；选择开关置“自动”档，然后进行泵压力开关调试：根据设计要求（水压压力与流量）调好压力开关，这时泵的工作状态就完全受控于开停泵条件，采用模拟试验满足开停泵条件，即把末端试验放水阀打开放水，人为控制用水量的大小，使泵启动时运行频率随着用水量大小而改变，当关闭末端试验放水阀时泵停止。
①细水雾水泵调试要求
以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵应在90s内投入正常运行；
②稳压泵调试要求
模拟设计启动条件，稳压泵应能立即启动；当系统达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
③排水装置试验要求
1)开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。
2)整个试验过程中，从系统放出的水，应全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。
3)联动试验要求
用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声、光报警信号，并启动系统；
（3）. 联动调试
A.系统调试原理
系统设置自动、手动和机械应急三种控制方式，火灾报警控制系统具有手动/自动控制转换功能。
探测器报警信号通过输入模块接入FAS系统火灾报警主机，由火灾报警联动控制系统发出联动控制命令，达到监控高压细水雾灭火系统的目的。
其中FAS系统的火灾报警控制器实现对现场火灾信号的采集。实现对区域控制阀、细水雾水泵、消防警铃、声光报警器、释放指示灯等设备的联动控制。以实现启动高压细水雾灭火系统有效灭火的功能。
B.调试要求
①手动控制调试
1)探测器的终端盒内有自检按扭，用于模拟火灾试验。按下接线盒内的自检按扭，火灾
报警控制系统收到火灾探测器的报警信号后，启动报警设备。操作人员确认火灾，打开现场区域控制箱内的紧急启动按扭来启动系统。启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。
2)同样利用探测器进行模拟火灾试验。火灾报警控制系统收到火灾探测器的报警信号
后，启动报警设备。操作人员确认火灾，在控制中心直接打开对应的区域控制阀来启动系统。启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。
②自动控制调试
1)模拟火灾，FAS系统火灾报警控制器接受火灾报警后，发出联动控制信号启动对应区
域的消防警铃，打开区域控制阀组，自动启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。
2)模拟火灾，启动压力开关，压力开关信号反馈至FAS系统火灾报警控制器，发出联动
控制信号启动对应保护区的释放指示灯，启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。
北京利达安富业消防工程设备有限责任公司
2017年12月20日
编号： 化工一厂污水预处理装置改造项目 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案 江苏建兴建工集团有限公司 化一污水项目经理部 2017年4月24日
室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案 项目名称：化工一厂污水预处理装置改造项目 编制单位：江苏建兴建工集团有限公司 编制人：年月日审核人：年月日批准人：年月日
一、工程概况 工程名称：化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。 本工程为室外地下管道，其中包括（生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材） 二、编制依据 设计图纸 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH/T3533-2013） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 石油化工施工安全技术规程SH3505-2011
三、压力试验施工方案 施工准备 ①、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 ②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度为1.5级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表2块。 ③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐，施工现场周围消防管道用水。 ④、按试验的要求，管道已经固定。 ⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。 ⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 ⑧、试当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。 2.试压材料及设备： 管材φ168×6mm 盲板厚10mm 泵1台 硬质方木，规格2000×300×300MM，8块； 钢板，规格2000×1500×20MM，2块； 3.试压步骤： ①、打压分段： 打压系统连接装置及分段见示意图：
办公楼工程消防联动调试方案 消防联动调试是XXX办公楼工程机电设备安装中最重要、技术最复杂、涉及面最广、工程交用前必须进行的程序；是对消防工程各系统的设计与施工与施工质量的检验、是对工程使用过程是否安全可靠的重要保障。本工程消防联动调试主要项目有：消防喷淋、消火栓、气体灭火、防排烟、正压送风、强切非消防电源、应急照明、消防电梯、消防卷帘、防火门、消防广播、消防电话、火灾自动报警等系统。本工程是集探测智能、监察智能、联动智能为一体的中央报警与联动控制系统。消防联动调试应在上述各专业系统安装完成，单机试运转及各种单项试验完成并合格后进行。 1、联调准备工作 1.1调试组织机构 由于消防联动调试涉及专业多、系统大、工程量大，必须成立以建设单位及施工单位为领导组长的联调领导小组及专业调试小组，各专业调试负责人由熟悉本专业的工程技术人员承担。领导小组负责联调的总体安排和部署，各专业协调小组负责各专业间的联动协调，专业小组负责调试及联调的具体事宜。所有参加人员应分工明确、责任明确，统一按调试方案进行，各专业责任人安排好各自调试范围的内的技术人员，总体调试由消防施工单位牵头实施。调试组织机构见下图： 调试领导小组（XXX） 各专业协调小组； 责任人：XXX(项目部) 消防水组：喷淋水、消火栓、气体灭火； 责任人：XXX（消防负责人）、XXX（消防水电）； 防排烟组：防排烟、正压送风； 责任人：XXX（通风排烟设备）； 电气组：消防电梯、强切非消防电源、事故照明、疏散指示； 责任人：XXX（总配电）、XXX（装修电）、XXX（电梯厂家）；
防火门组：防火卷帘、防火门、旋转门、封堵； 责任人：XXX（卷帘门及防火门厂家）、旋转门厂家XXX控制中心组：火灾自动报警、设计联动、消防局联动、消防检测； 责任人：XXX（检测公司） 弱电组：消防广播、门禁系统 责任人：XXX 1.2现场准备物资 现场准备准备记录表格、调试检测仪表、专业常用工具、通讯工具及一定数量地易损件等。 1.3现场安装准备工作 1、所有外围设备的安装工作(包括探测器及底座安装,楼层端子箱及模块箱的接线, 模块至控制设备的接线) 均需完成。 2、所以安装探测器及底座需有测试记录，探测回路线路已完成测试，并保证线路无开路、短路及接地现象。 3、完成消防中心内总端子箱至外围一端接地工作（总端子箱至控制机一端的接线在调试时开始）。 4、设备需要可靠接地，电源到位，调试环境具备。 5、消防施工单位需提供记录有探测器，手报及模块编号的平面图，以便软件编程用。 6、所有由于外接设备的自我测试与系统调试已完成，与消防接口测试功能满足。 7、在整个消防系统调试之前，各家各个分包单位先自行调试好，然后在整个消防系统调试时各家各个分包单位人员一定要到现场配合整个消防系统调试。 1.4联动调试之前需完成的调试内容 1.4.1调试前消防施工单位需完成自调内容：
一、工程概况 二、联动调试应具备的条件 ●自动报警、消防喷淋、防排烟等相关工程已经安装完毕，并经质量检验合格 ●消防水泵、排烟风机、防火卷帘、发电机等消防设备已经通过单机试运转调试 ●对讲机、人字梯、测试烟感和温感用的吹烟加温器材、手报按钮复位钥匙等相关 的器具已经配备，已经对参加调试的人员进行交底，分工明确 三、联动调试前准备工作 ●将消防控制器的联动模式设置为自动 ●防排烟风机控制柜的控制模式设置为自动 ●消防水泵控制柜的控制模式设置为自动 ●防火卷帘门控制柜的控制模式设置为自动 四、联动调试的内容 （一）消火栓启泵按钮联动调试 测试方法：所有消火栓启泵按钮逐个测试 按下消防栓启泵按钮，消防中心应能接收启泵按钮动作信号，并联动以下消防设备： ①压力开关动作，消防栓水泵启动，消防中心应能接收消防栓水泵启动反馈信号； ②接通本分区声光报警器和消防应急广播装置，指引人员疏散； ③启动本分区的排烟风机和加压送风风机，打开相关层电梯前室、剪刀梯等需要加压送风场所的电动风阀进行加压送风，消防中心应能接收防排烟风机的启动反馈信号和电动风阀动作的信号； ④防火卷帘门动作，消防中心应能接收防火卷帘门动作反馈信号；防火卷帘门的联动控制应符合以下规定： a. 疏散通道上的防火卷帘门下降至距楼板面1.8m处，当任一只专门用于联 动防火卷帘的感温探测器动作时防火卷帘门应能降到楼板面； b. 非疏散通道上的防火卷帘门应能直接下降到楼板面； ⑤切断本分区非消防电源，停止空调系统工作；应急照明灯亮，便于人员疏散 ⑥电梯迫降首层，迫降后将反馈信号传输至消防中心，消防中心应能接收电梯迫降的反馈信号；电梯机房、轿厢与消防中心的三方通话正常，语音清晰； ⑦门禁断电开锁，便于人员逃生，消防中心应能收到门禁断电开锁的反馈信号；
消防系统联动调试方案 1 各系统调试方案本工程重点、难点部分，主要为消防系统调试控制方案。各层设备控制线路从弱电竖井由弱电线槽进入消防控制中心。自动报警系统设备采用主机智能火灾报警控制器配有CRT显 示器，联动系统采用多线手动控制盘。 一、调试应具备的条件 1、系统联动调试应在建筑物内部装修和消防报警系统施工结束后进行。 2、火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观进行检查，并提供国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检验合格报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进场设备检查手续。 3、消防联动有关设备必须先调试运行合格，并由设备厂家按本工程竣工图预先把报警及联动的逻辑程序编好。 二、调试具体步骤 1、调试顺序： 各个分区线路测试一消防报警控制器及其广播、通讯主机通电检测-报警设备按回路调试一报警设备按防火分区调试一消防广播、对讲电话系统调试-防火卷帘门调试一强电切换调试一风机调试一电梯系统调试一消防泵、喷淋泵调试-整体消防系统调试。 2、调试人员及时间安排：时间安排在安装工程即将完工时，进行单体调试，待单体调试完成后进行统一的联动调试。 3、调试人员应由消防设备生产厂家，消防施工单位，各联动设备厂家（电梯、防火阀、配电柜）及以上各专业的安装工程技术人员组成。 三、调试操作方法 1、调试前，施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录（包括绝缘电阻、接地阻测试记录）、竣工报告。调试人员应按要求查验设备规格、型号、备品备件等。按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。检查检验系统线路的配线、接线、线路中的绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理排除故障。对属于施工中出现的问题应会同有关单位协商解决，并有文字记录。 2、先把弱电竖井内消防接线箱的平层线路与进入中控室的主线路断开，用摇表对主线进行绝缘测试，阻值必须大于20M Q,并在各竖井末端进行测试，保证无短路、断路现象。 3、由厂家技术人员检查主机内部元件及输入电源接线是否良好。如无异常现象后，通电检查主机功能。其功能检测包括：火灾报警系统应先分别对探测器、消防广播、消防电话等消防控制设备逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格后进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音复位功能、故障报警功能、火灾优先动能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。确定所有设备均正常后，进行联合调试。在通电检查中上述所有功能都必须符合《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求。 4、进行平层探测器支路调试：先对照图纸把此支路的探测器全部摘下，检查探测器编码与图纸的编码是否一致，同时复检探测器的压线端子是否正确。用万用表测试线路绝缘值，测试线路是否有短路或断路现象，并从竖井通24V电压用万用表测量，探测器底座端子上的电压、电流测量完毕后，把探测器对号牢固地安装在底座上，此时显示探测器的编码应与现场编码一致，然后用烟枪对每个探测器吹烟试验（烟不要太浓），用电吹风对感温探测器进行加温试验，探测器有信号输出，说明此支路中线路及探测器设备均属正常。采用以上方法对每一支路进行试验合格后，把同一防火分区的支路连接在一起，压在主线上，再同主机进行调试，调试正常后，说明此防火分区探测器及报警线路的功能
消防管道试压方案 消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。 1. 预试验阶段，步骤如下。 (1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。 2、主试阶段，步骤如下。在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5
消防联动调试方案 一、测试前期准备工作 1、参加人员：南北区各消防施工单位人员、亚鑫地产公司技术人员、物业公司工程维护部及秩序维护部 2、测试时间： 二、联动调试应具备的条件 各楼宇的自动报警、消防喷淋、防排烟等相关工程已经安装完毕，并经质量检验合格。联动测试分两个环节： 1、单机测试：各施工方提前对各自区域进行消防水泵、排烟风机、防火卷帘等消防设备单机运转调试；水泵房设备打在手动，测试现场是否报警、消控中心是否收到信息、电梯是否迫降等。 2、联网测试：各区域单机测试完成后，进行联网至消控中心主机，通过现场设备，测试全区域的联动性（是否收到火灾信息、现场声光报警、水泵能否正常启动）；消控中心主机进行测试水泵房设备的启动和关闭、消防广播、防火卷帘的启动、送排风的启动等。 3、所有设备在测试联动正常的情况下，各施工方应全方位的进行现场设备及管道的检查，确保完好的情况下进行全区域的消防管道的注水补水，在压力达到标准的情况下，通过试验消火栓进行压力测试。 各区域施工人员应将对讲机、人字梯、测试烟感和温感用的吹烟加温器材、手报按钮复位钥匙等相关的器具配备， 三、联动调试前准备工作 将消防控制器的联动模式设置为自动防排烟风机控制柜的控制模式设置为自动消防水泵控制柜的控制模式设置为自动防火卷帘门控制柜的控制模
式设置为自动 四、联动调试的内容 （一）消火栓启泵按钮联动调试 测试方法：所有消火栓启泵按钮逐个测试 按下消防栓启泵按钮，消防中心应能接收启泵按钮动作信号，并联动以下消防设备： ①压力开关动作，消防栓水泵启动，消防中心应能接收消防栓水泵启动反馈信号；②接通本分区声光报警器和消防应急广播装置，指引人员疏散；③启动本分区的排烟风机和加压送风风机，打开相关层电梯前室、剪刀梯等需要加压送风场所的电动风阀进行加压送风，消防中心应能接收防排烟风机的启动反馈信号和电动风阀动作的信号④防火卷帘门动作，消防中心应能接收防火卷帘门动作反馈信号；防火卷帘门的联动控制应符合以下规定： a.疏散通道上的防火卷帘门下降至距楼板面1.8m处，当任一只专门用于联动防火卷帘的感温探测器动作时防火卷帘门应能降到楼板面； b.非疏散通道上的防火卷帘门应能直接下降到楼板面；⑤切断本分区非消防电源，停止空调系统工作；应急照明灯亮，便于人员疏散⑥电梯迫降首层，迫降后将反馈信号传输至消防中心，消防中心应能接收电梯迫降的反馈信号；电梯机房、轿厢与消防中心的三方通话正常，语音清晰；⑦门禁断电开锁，便于人员逃生，消防中心应能收到门禁断电开锁的反馈信号；⑧将主消防泵的断路器断开，模拟主消防泵发生故障的情况，备用消防泵应能顺利启动。 消防联动调试方案（通用） （二）末端放水试验联动调试 测试方法：所有末端试水装置逐个测试
消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 1.2.支架、吊架制作 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表： 管径（mm ） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支吊架最大间距（m ） 保温 1.5 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5 6 不保温 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 安装准备 主管安装 水流指示器安装 管道试压、冲洗 喷头支管安装 喷头及附件安装 系统通水调试
5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。 2.2.横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定。 3.喷洒管道安装 1) 管网安装前应校直管子，清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。 2) 自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于100 MM的管道时应用 螺纹连接，其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式，均不得减小管内通水横截， 面积。 3) 螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯。 4) 管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表
消防系统联动调试方案 1各系统调试方案 本工程重点、难点部分，主要为消防系统调试控制方案。各层设备控制线路从弱电竖井由弱电线槽进入消防控制中心。自动报警系统设备采用主机智能火灾报警控制器配有CRT 显示器，联动系统采用多线手动控制盘。 一、调试应具备的条件 1、系统联动调试应在建筑物内部装修和消防报警系统施工结束后进行。 2、火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观进行检查，并提供国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检验合格报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进场设备检查手续。 3、消防联动有关设备必须先调试运行合格，并由设备厂家按本工程竣工图预先把报警及联动的逻辑程序编好。 二、调试具体步骤 1、调试顺序： 各个分区线路测试→消防报警控制器及其广播、通讯主机通
电检测→报警设备按回路调试→报警设备按防火分区调试→消防广播、对讲电话系统调试→防火卷帘门调试→强电切换调试→风机调试→电梯系统调试→消防泵、喷淋泵调试→整体消防系统调试。 2、调试人员及时间安排：时间安排在安装工程即将完工时，进行单体调试，待单体调试完成后进行统一的联动调试。 3、调试人员应由消防设备生产厂家，消防施工单位，各联动设备厂家(电梯、防火阀、配电柜)及以上各专业的安装工程技术人员组成。 三、调试操作方法 1、调试前，施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录（包括绝缘电阻、接地阻测试记录）、竣工报告。调试人员应按要求查验设备规格、型号、备品备件等。按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。检查检验系统线路的配线、接线、线路中的绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理排除故障。对属于施工中出现的问题应会同有关单位协商解决，并有文字记录。 2、先把弱电竖井内消防接线箱的平层线路与进入中控室的主线路断开，用摇表对主线进行绝缘测试，阻值必须大于20МΩ，并在各竖井末端进行测试，保证无短路、断路现象。 3、由厂家技术人员检查主机内部元件及输入电源接线是否
消防联动系统调试方案 消防联动控制设备安装完成后，先由相关施工单位进行测试及运行，运行正常后与消防报警联动主机相连接，当接线核查准确无误后，分系统进行联动调试：1消防栓系统的联动调试 逐层逐个试验消火栓按钮，消防泵均能正常起动，同时在消控中心主机让显示报警消火栓地址编码及消防泵运行状态。 当有报警点（烟感、温感）报警及手动报警按钮动作时，启动消防泵，同时在消控中心主机显示报警点、手动报警按钮地址编码及消防泵运行状态。 当消防泵启动时，水泵出水压力应达到设计及规范要求；屋面试火栓处水压达到规范要求。 2喷淋系统的联动调试 逐层在喷淋管网末端试水，每层水流指示器报警、湿式报警压力开关动作，喷淋泵能正常启动，同时在消控中心主机显示水流指示器、湿式报警压力开关、地址编码及喷淋泵运行状态。湿式报警阀警铃能及时报警。 当喷淋泵启动时，水泵测水压力达到设计及规范要求；管网最不利点处压力达到0.005Mpa要求。调试结束后及时关闭湿式报警阀处的试水阀。 3防排烟系统的联动调试 当有报警点及手动报警按钮，启动正压送风机、排烟风机，停止有关部位的空调送风，打开相关层正压送风口及排烟口，同时消控中心显示报警点地址编码、正压送风机、排烟风机的运行状态，显示打开的正压送风口和排烟口的地址编码。关闭正压送风机和排烟风机前的防火阀时，正坟送风机、排烟风机停止运行。消控中心显示关闭的防火阀地址编码，正压送风、排烟风机的运行情况。 4火灾事故广播、警铃的联动调试 当有报警点及手动报警按钮报警，启动本层及上下层警铃、广播并发生报警。 5其它联动系统的调试 当电梯前室报警点及手动报警按钮报警，强制电梯迫降至首层，在消控中心显示报警点、手动报警按钮地址编码，接受电梯迫降的反馈信号。 当报警点及手动报警按钮报警，切断非消防电源，在消控中心显示报警点、手动报警按钮地址编码及非消防的动作情况。
消防管道试压冲洗方案 一、管道试压 1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5 级，量程应为试验压力的1.5-2 倍。 2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。 3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1 公斤。 4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h 应无泄漏。 5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。 6）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。 7）本工程分为两个系统，地下室车库和± 0.00 以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。±0.00 以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为 1.4Mpa，严密性 试验压力为0.8Mpa。 二、管道冲洗 1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管配水管配水支管。
2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 3）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm 以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。5）地下室车库和± 0.00 商铺系统的工作流量为28L/S，± 0.00 以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。 三、管道强度严密性试压工序检查记录
乐安大厦消防设备联动测试方案 为了检验乐安大厦消防系统，计划于2016年7月17日进行消防系统联动测试。山东建工消防工程公司东营分公司负责此次测试工作，中航物业管理有限公司广饶分公司予以配合。测试分为三个阶段进行： 第一阶段：测试前期准备工作 1、联动测试组织人员架构? 组长：常云南、魏巍? 副组长：崔国峰、孙小伟、消防维保公司技术负责人 组员：工程人员、安管队员、维保公司技术人员 2、测试时间：2016年7月17日8：30---18：00进行。 7月16日前提前通知驻楼各办公单位。 3、测试内容：消防喷淋、消火栓、防排烟、正压送风、应急照明、消防梯、电源强切、消防广播、防火卷帘门、防火门、各消防泵、火灾探测器、电梯迫降、火灾自动报警等系统；现场配电箱联动启动测试及消防主机联动远程控制测试，主要检验相关设备启动及停止消防主机是否有反馈信号。 4、测试工具准备：对讲机4部、万用表2块、摇表1块、电子烟枪1支、各楼层配电间钥匙、地下车库各风机房钥匙、4层10层11层屋面钥匙、螺丝刀、钳子、试电笔、绝缘胶带、应急照明灯、手报钥匙、联动测试记录表格。 第二阶段：消防联动测试阶段 1、测试时间2016年7月17日8：30---18：00进行。 2、测试区域：主楼、东、西辅楼各楼层及地下停车场。 3、人员安排及主要任务
1）保安组。测试区域内每个楼层配备保安1-2人，负责向驻楼各办公单位做好解释工作、维持测试现场秩序及电梯管护，联动测试完毕后，检查各相关设备是否复位。 2）工程组。工程人员负责配电室、强电间、卷帘门、排烟系统、电梯等的联动测试并负责工程技术人员（工程部、华森、山东建工）的调度指挥；①消防水泵房及F11稳压泵房各1人，主要工作：检查阀门、控制柜，在远程无法控制情况下手动紧急控制；②风机房巡视2人，主要工作：提前检查线路及控制转换开关是否处于自动状态；③强、弱电井巡视检查2名，主要工作：提前检查线路及控制转换开关是否处于自动状态及控制柜操作；④工程部复位人员2人，主要工作：恢复非消防电强切并送电、恢复排烟风机、送风机、防火阀、排烟阀风机阀门、防火卷帘等。 3）监控记录组。中控室负责测试情况的记录和汇总。 4）机动组。其他人员机动安排，服从测试组长的分配。 注：各楼层和水泵房、配电房、中控室、电梯口、进出安全通道口等配备相应人员，并配发通讯器材。 4、联动测试流程与方案 1）测试组长利用对讲机宣布测试开始。2）测试科目共14项有条不紊地依次进行。 A、烟感测试，系统联动显示开始； B、楼层手动火灾报警； C、消防梯联动迫降； D、消防卷帘门启动； E、消防栓联动测试； F、喷淋系统的正常联动测试； G、排烟系统联动测试； H、电源应急及联动测试； I、楼层的火灾预警显示器联动测试； J、消防水压、水流指标测试； K、消防联络测试； L、消防广播测试； M、测试结束，系统复位测试。 第三阶段：测试总结
安徽医科大学第一附属医院高新分院 科教综合楼等机电安装工程 喷淋系统 压力试验及冲洗方案 编制单位：中建安装安医大高新分院项目部编制人： 审核： 批准： 编制日期：
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、试验应具备的条件 (1) 四、压力试验步骤 (1) 五、管网水冲洗 (3) 六、人员安排 (4)
七、安全保护措施 (4) 一、工程概况 本工程地处安徽省合肥市，北临百草街，东临文曲路，南临皖水路，西临创新大道。其中本次设计总建筑面积约 m2，含动力中心及科教综合楼两个子项。其中动力中心建筑面积 m2，含一栋二层动力中心，建筑高度米，建筑分类: 一类；耐火等级：一级。 本工程自动喷水灭火系统为湿式自动喷水灭火系统。自动喷水灭火系统给水系统竖向分为 2 个区，-2～ 5 层为Ⅰ区，由自动喷淋水泵供水；6 ～ 24 层为Ⅱ区，由自动喷淋水泵供水；每个报警阀控制的最不利点喷头处设末端试水装置，其他防火分区、楼层的最
不利点喷头处设末端试水阀。本子项位于Ⅰ区。 系统由喷头、管道、报警阀组、水流指示器和供水设施等组成。消防控制室应能显示水流指示器、压力开关、信号阀、水泵、消防水池及消防水箱以及电源和备用电力等是否处于正常状态的反馈信号。喷头动作后由压力开关直接连锁自动启动水泵；水流指示器动作报警与烟、温感等独立的两路系统同时报警，共同确认后手动启动水泵；消控中心手动与泵房内就地紧急手动启动水泵。水泵互为备用，事故自动切换并声光报警。 二、编制依据 本施工方案的编制依据主要有： 设计院提供的给排水消防施工蓝图 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261－2005 三、试验应具备的条件 a、试压范围内管道及管道组成件已按图纸施工完毕，符合设计及规范要求；? b、试压临时管道已安装完毕,且和试压泵相连通； c、支、吊架已紧固完毕，且各吊架受力均匀； d、试压用的压力表2 只，精度级, 量程为。? 四、压力试验步骤 1、管道试压工艺流程 压力管道试压工艺流程见图1-1所示：
消防联动系统调试方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
消防联动系统调试方案 消防联动控制设备安装完成后，先由相关施工单位进行测试及运行，运行正常后与消防报警联动主机相连接，当接线核查准确无误后，分系统进行联动调试： 1消防栓系统的联动调试 逐层逐个试验消火栓按钮，消防泵均能正常起动，同时在消控中心主机让显示报警消火栓地址编码及消防泵运行状态。 当有报警点（烟感、温感）报警及手动报警按钮动作时，启动消防泵，同时在消控中心主机显示报警点、手动报警按钮地址编码及消防泵运行状态。 当消防泵启动时，水泵出水压力应达到设计及规范要求；屋面试火栓处水压达到规范要求。 2喷淋系统的联动调试 逐层在喷淋管网末端试水，每层水流指示器报警、湿式报警压力开关动作，喷淋泵能正常启动，同时在消控中心主机显示水流指示器、湿式报警压力开关、地址编码及喷淋泵运行状态。湿式报警阀警铃能及时报警。 当喷淋泵启动时，水泵测水压力达到设计及规范要求；管网最不利点处压力达到要求。调试结束后及时关闭湿式报警阀处的试水阀。 3防排烟系统的联动调试 当有报警点及手动报警按钮，启动正压送风机、排烟风机，停止有关部位的空调送风，打开相关层正压送风口及排烟口，同时消控中心显示报警点地址编码、正压送风机、排烟风机的运行状态，显示打开的正压送风口和排烟口的地址编码。关闭正压送风机和排烟风机前的防火阀时，正坟送风机、排烟风机停止运行。消控中心显示关闭的防火阀地址编码，正压送风、排烟风机的运行情况。 4火灾事故广播、警铃的联动调试 当有报警点及手动报警按钮报警，启动本层及上下层警铃、广播并发生报警。 5其它联动系统的调试 当电梯前室报警点及手动报警按钮报警，强制电梯迫降至首层，在消控中心显示报警点、手动报警按钮地址编码，接受电梯迫降的反馈信号。 当报警点及手动报警按钮报警，切断非消防电源，在消控中心显示报警点、手动报警按钮地址编码及非消防的动作情况。 当防火卷帘旁的火灾探测器组报警时，防火卷帘动作在消控中心显示报警点的地址编码及防火卷帘的动作情况。 测试事故应急照明疏散指示系统，照度与工作时间均应满足设计及有关规范要求。
消防报警系统调试 1、调试程序： （一）、准备 1．查看系统图、平面图，了解系统配置、回路划分、24V电源分配、部件位置。 2．检查探测器选用类型是否合理、智能输出模块的设置是否满足要求。 3．了解所控联动设备类型、工作电压、工作电流、动作方式、有无反馈信号，将智能输出模块按其用途进行分类。 4.火灾自动报警系统的接地装置的接地电阻的要求如下： （1）采用专用接地装置时，接地电阻不应大于4Ω； （2）采用共用接地装置时，接地电阻不应大于1Ω。 （二）、检查线路及设备安装情况 1．检查所用导线是否合适 （1）总线、通讯线是否采用铜芯多股双绞线；千万不要用单股硬线，注意多芯的电力电缆不可使用，这种电缆实际上是单股、平行线。 （2）线径是否符合要求； （3）导线连接是否可靠，线头是否采用锡焊或冷压端子的方法处理。 ２．检查不同系统、不同电压等级的线路是否单独穿管布线，主要检查广播线、强电线路是否与总线、24V电源穿在同一个管道或线槽内；在竖井内布线时，消防线路易与电力、照明用的低压配电线路电缆竖井分别设置，如受条件限制必须合用时，两种电缆应分别布置在竖井的两侧。 ３．检查总线有无与强电线路平行走的情况。 4．用万用表测量S+、S-之间电阻是否在30K以上，如果太小，应进行检查， 可能的原因有： （1）导线绝缘不好； （2）个别部件有问题。 5．用万用表检查总线绝缘电阻，应大于20MΩ。 6．用万用表检查总线、24V线、等外部接线，线间应无交流、直流电压；线与大地之间应无交流、直流电压；线间应无互相短路情况。 7．用万用表检查交流电源是否符合要求，电压是否在规定的范围内。 8．对于负载较小（小于60个部件）且总线长度超过1000米的回路，应在回路末端接匹配电阻，阻值一般为1~2KΩ。 9．检查各部件安装是否牢固，是否符合有关标准要求，消防控制室是否符合要求，检查控制器是否可靠接大地。如接地不好会降低控制器的抗干扰能力，使机壳带电，危及人身安全。 （三）、部件编码
2012年广东国际大厦第一次消防联动测试总结报告 致：中航物业管理有限公司广州分公司 承蒙贵司垂顾，我司现承接广州市环市东路339号广东国际大厦消防系统维修保养工程，感谢贵司对我司长期以来的支持与厚爱，在贵司的协调配合下，我司维修保养工作得以顺利进行。 应贵公司的安排，于2012年3月8日晚上20：00至22:30和次日10:00至10：55，我司与贵公司一并对广东国际大厦的消防系统进行了2012年的第一次联防测试。本次测试采取了抽样的方法进行。我司经过对测试结果的分析研究，发现了一些较为隐蔽的消防隐患，并做出了相应的解决方案。现对本次联动测试进行总结如下：第一，测试目的：了解消防系统各功能工作状态级联动状态。 第二，测试方法：抽样测试。 第三，抽样对象：主楼10F~12F及16F~18F、A副楼13F~15F及23F~25F、B副楼15F~17F及25F~27F。 第四，测试结果，见附表。 第五，发现的问题如下： 主楼，（1）电梯迫降1至5号不受联动控制；（2）部分楼层部分警铃及消防广播出现故障（见附表）；（3）排烟风机有一台没有正常工作；（4）正压送风Py4、Py8两台机器不能自动运行； （5）切非电源不正常。 A副楼，（1）电梯迫降16至20号不受联动控制；（2）部分
楼层部分警铃及消防广播出现故障（见附表）；（3）强切非电源不正常。 B副楼，消防系统除烟感及手动按钮正常外，其他自动报警系统处于瘫痪状态。 1 第六，解决问题的方法：鉴于本次联动测试检测表现出原因错综复杂，现在我司工作人员正在进行全面的检测中，并需要 些时日。具体排查步骤如下：首先，排查各联动设备控制 模块。其次，检测联动设备控制线路。再次，把检测出来 的故障进行总结并制定维修计划呈递贵公司审阅。以上便 是此次联动测试之总结报告，诚请贵公司审阅。 广东深华消防设备工程有限公司 广东国际大厦项目部 2012-3-13
给水管道水压试验方案 一、工程概况 本工程为汉皇祖陵室外总体及景观工程，位于徐州市丰县赵庄袁集村，本工程的生活给水及消防栓给水管采用球墨铸铁给水管，管道接口采用滑入式橡胶圈接口，生活给水及消防栓给水管道的工作压力均为0.6MPa试验压力为1.1MPa，本工程给水管道水压试验按照图纸分区逐个进行。每段不宜超过1km（详见平面布置图及分区示意图）。 二、编制依据 设计图纸 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002） 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—2008 三、具体施工方案 1.压力试验准备阶段应注意问题： ①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 ②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。 ③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐。 ④、按试验的要求，管道已经固定。 ⑤、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 ⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 ⑧、试当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。 2.试压材料及设备： 硬质方木，规格2000×300×300MM，8块；
钢板，规格2000×1500×20MM，2块； 千斤顶，规格30T，2台；多级泵1台。 3.试压步骤： ①、后背支撑： 后背应设在原状土或人工夯实后背上，必须保证后背的稳定性，后背墙必须与管道轴线垂直，试压后背支撑如图所示： 方木立柱钢板堵板 试压管段 后背土方 千斤顶撑木 钢板 水压试验装置示意图 ②、连接。将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。 ③、灌水。打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向系统灌
邢台国泰发电有限责任公司#5、#6煤场封 闭项目消防工程 调 试 方 案
目录 一、工程简介 二、工程范围 三、编制依据 四、调试组织机构 五、调试计划安排 六、调试统筹部署 七、调试准备 八、系统调试步骤 九、调试内容及方法 十、系统验收 十一、资料、图纸的收集和整理
一、工程简介 （1）工程项目名称：邢台国泰发电有限责任公司#5、#6煤场封闭项目 （2）工程地点：邢台电厂（邢台国泰发电有限责任公司）院内 （3）建筑面积约14651㎡， 二、工程范围 1、图纸设计范围内的：消火栓、消防炮、降尘水枪、自动报警、应急照明、应急广播系统安装调试。 三、编制依据 本工程的施工、调试、验收工作，将严格遵循以下的国家及地方政府颁布的有关规范标准以及相关技术文件执行。 （一）、我国现行的规程、规范、标准及图集 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005 自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001 建筑电气工程施工及质量验收规范GB50303-2002 火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013 建筑电气安装工程施工及验收标准GB50303-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范CE50242-:2003 汽车库、修车库、停车场设计防火规范CE50067-:2001 建筑灭火器配置设计规范CE50140-:2005 （二）、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑安装工程资料管理规程DB01-51-2003 四、调试组织机构 1. 由项目经理担任调试总指挥，下设调试小组，负责本工程消防系统调试。调试组由项目经理部专业调试人员组成。
消防设备联动测试方案 为了检验消防系统的正常运作，使大厦消防设备发挥到最佳状态，按照公司工作计划，于2012 年12 月24 日至29 日举行消防联动测试。保安部、工程部、华盾消 防公司、北安公司参与此次测试。 测试分为三个阶段进行： 第一阶段：测试前期准备工作 1、测试时间：12 月 24 日至 12 月 28 日每晚 22 点以后进行。 2、测试内容及人员安排：相关设备（正压送风机、送风口、排烟机、排烟口、防火阀、强切、消防广播、防火卷帘门、防火门、各消防泵、火灾探测器、电梯迫降等）现场 配电箱单点启动测试及消防主机单点远程控制测试，主要检验相关设备启动及停止消 防主机是否有反馈信号。此项工作由各相关单位组织完成，保安部配合。为减少对客 户楼层的影响，测试于 12 月 24 日至 12 月 28 日每晚 22 点以后进行。 第二阶段：消防联动测试阶段 1、测试时间 2012 年12 月29 日22 点以后 2、测试楼层：首层及地下区域各抽测一层 3、人员安排及主要任务 1）保安组。测试区域内每一个楼层配备保安 1-2 人，负责大楼烟感现场测试，向客户 解释、维持测试现场执行，联动测试完毕后，检查各相关设备是否复位。 2）工程组。工程人员负责配电室、卷帘门、排烟系统、电梯等的联动测试负责工程技术 人员（工程部、华盾、北安）的调度指挥； 1 B4 消防水泵房、F19 消防水泵房及 F4 2 稳压泵房各 1 人。 主要工作：检查阀门、控制柜，在远程无法控制情况下手动紧急控制； 2 风机房巡视 1 人. 主要工作：提前检查线路及控制转换开关是否处于自动状态； 3 空调机房巡视检查 1 名. 主要工作：提前检查线路及控制转换开关是否处于自动状态及控制柜操作； 3）监控记录组。中控室负责测试情况的记录和汇总 4）机动组。其他人员机动安排，服从测试总指挥的分配。 5）测试指挥室设在中控室。 注：各楼层和水泵房、配电房、中控室、电梯口、进出安全通道口等配备相应人员， 并配发通讯器材。 4、联动测试流程与方案 1）保安部经理利用对讲机宣布测试开始。
2015年消防联动测试方案 (一) 测试时间:联动测试时间：2015年月日: ～： (二) 测试区域 (三) 测试前准备工作 1、测试前确保风机、风阀均已复位 2、测试人员分布(保安部4人和工程部5人) 1) 测试层上层1人负责记录联动结果及系统复位 2) 测试本层3人负责点烟感和开门、记录联动结果及系统复位 3) 测试层下层1人负责记录联动结果及系统复位 4) 消控室1人负责报警主机操作、记录联动结果及系统复位 5) 水泵房1人负责监管水泵运行状态及记录测试结果 3、测试准备工具烟枪、手报钥匙、消火栓钥匙、风阀复位扳手、风速仪等 (四) 联动测试影响区域 1）1F：广播和声光报警器响、背景音乐强切。 2）B1：广播和声光报警器响、门禁释放、防火门释放、非消防电强切、排烟风机与风阀动作。3）B2：广播和声光报警器响、门禁释放、防火门释放、非消防电强切、排烟风机与风阀动作。4）正压送风阀、送风机动作。 5）所有电梯迫降（屏蔽） 6）消防5号通道、消防6号通道、员工电梯前室正压送风阀与送风机动作 7）消火栓按钮报警联动：消火栓泵启动 8）湿式报警阀报警联动：喷淋泵启动（本地控制柜、报警主机两幅触点联动） (五) 消防水测试 1、测试方法： 1）消火栓处直接按下消火栓按扭，启动消火栓泵 2）末端放水，启动喷淋泵 3）湿式报警阀试水装置处放水，启动喷淋泵 4）消控中心远程单点启动消防泵 2、注意事项： 1）测试前检查系统卸压阀是否开启 2）准备好测试的工具。 3）水泵房、消控中心测试全程有专业人员在岗。 (六) 联调后需要做的工作 1) 整理调试记录。 2) 整改和完善调试中的问题 3) 要将各种开关、阀门等复位防止误动作