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精益管理推进管理办法

精益管理推进管理办法
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精益项目推进管理办法

JYGL001.GF

共 1 册

第 1 册

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XXXX

二零一八年五月

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NO.1

目录

1、三级组织的职能职责 (1)

1.1 项目领导小组的职能职责 (1)

1.2 项目推进小组的职能职责 (1)

1.3 项目实施小组的职能职责 (3)

2、工作要求 (3)

2.1 领导小组 (3)

2.2 推进小组 (4)

3、相关管理办法 (4)

精益生产工作三级组织结构、职能职责及管理办法为顺利推进公司精益生产工作,现制定精益生产三级组织结构,并规定职能职责如下:

1、三级组织的职能职责

1.1项目领导小组的职能职责

领导小组由公司高层领导组成,要求小组成员思想开放,工作上高瞻远瞩、锐意进取。能够领导项目的发展方向,项目推进过程中不间断的指导和监督下级组织工作,对项目阶段成果进行检验。

领导小组的主要工作内容包括以下几项:

1、参与项目大计划的制订;

2、监督下级组织按计划实施;

3、把控项目计划中的结点;

4、参加项目启动会及结案会;

5、每月参加项目点检、汇报例会;

6、调配相应资源。

1.2项目推进小组的职能职责

1.2.1 推进小组由公司中、高层领导以及了解现场、工艺、品质的各相关部门人员组成。小组成员应熟悉现场并能调配相应的资源,在工作中能任劳任怨,并具有创新精神和较强的执行力。

推进小组的工作内容主要包括以下几项:

1)参与项目大计划的制订;

2)项目方案的制订;

3)项目工作内容的实施与推进;

4)项目过程资料的总结以及项目实施过程中效果确认;

5)项目阶段成果汇报;

6)项目中培训知识的转训;

7)为实施组调配相应资源;

8)项目沟通机制的实施和监控。

1.2.2项目推进小组具体设以下专职人员:组织/计划负责人、宣传负责人、时间/纪律负责人、资料负责人、爱心大使。

组织/计划负责人需依据项目所需达成目标及项目相关大计划进行相关人力及物资的调配。负责对推进组的各个时期的活动计划依据大计划及实际推进进度进行修订(与咨询顾问进行协调),对各个活动部门的活动计划的制定进行指导及监控。工作内容主要包括:

1)项目方案的修订(转换大计划);

2)项目方案的节点(月周日)实施监控;

3)各实施部门制定计划的指导;

4)保证有效推进的人力组织;

5)保证有效推进的物资提供;

6)每周向顾问组汇报工作进度。

宣传负责人主要对项目所有宣传性的工作进行实施和组织。例如:项目标语、口号、内刊宣传、培训组织、发布会等组织工作。对所有现场使用的管理板进行管理。特别注意在项目推进的各个时期均要采取各种形式宣传各阶段所取得的成果。主要职责包括:

1)宣传精益理念;

2)营造活动及改善氛围;

3)收集推进人员的感受及困惑;

4)评价结果;

5)项目进程及改善效果定期通报;

6)目阶段成果汇报。

时间/纪律负责人主要负责进度控制、严守项目咨询时间,控制各时间节点,对未按期完成的工作内容及时向双方公司汇报问题和原因,并协调解决。主要职责包括:

1)参与项目大计划的制订;

2)对项目实施节点进行有效控制;

3)对每次咨询的实际过程进行控制;

4)对所有实施小组推进计划进行把控;

5)各种会议及活动的时间、纪律的掌控;

6)参与项目推进中的评价管理。

资料负责人负责对项目组所有的文档进行管理、归类,并负责制度的修订

和管理。对整个项目各个环节的图片、影像资料进行记录及收集。主要工作包括:

1)对推进、实施小组的成长档案管理;

2)对咨询全过程的双方资料进行保管整理;

3)对包括培训、活动、改善等进行影像资料收集;

4)项目过程资料的总结;

5)收集及指导实施小组的阶段性总结;

6)项目阶段成果的书面总结及汇报。

爱心大使需要经常与项目推进中的所有人员及时进行沟通,对因家庭原因、身体原因、个人情绪原因以及工作中出现的消极抵触态度等状况要及时采取交流疏导等方法进行改善,并与推进组长保持积极的沟通。主要职责包括:1)保证团队工作群体的正向心态;

2)把控推进及实施小组的个人情绪;

3)及时与现场沟通收集困惑点;

4)与顾问组保持沟通及时答疑。

1.3项目实施小组的职能职责

项目实施小组由中层管理者、现场监督层、一般员工组成。小组成员需具有改革意识和很强的执行力,在工作中要能吃苦耐劳、并拥有良好的团队合作精神。主要负责项目方案的实施、现场改善,并反馈项目推进过程中产生问题。主要工作内容包括:

1)根据推组方案进行实施;

2)现场的实时改善;

3)对于推进过程中出现的问题及时反馈并提出解决方法。

实施组也应同时设立,与推进组相同的各项担当,其工作职责基本与推进组职责相同。

2、工作要求

2.1领导小组

1)以身作则,身教言传,学习和实践精益推进过程,打破传统观念,培养精益思维;

2)善于激励,培养教练型的领导方式;

3)定期到现场,三现作风;

4)按项目的沟通机制对精益各级推进小组定期点检并赋予责任与权利,并与以奖励;

5)建议参加精益企业的交流和参观,参加精益培训;

6)重过程,也重结果;

7)每次都要与老师交流不低于15分钟;

8)不急功近利,目光长远。

2.2推进小组

1)准备好老师来前所有物资,提前到会议或办公地点进行活动准备;

2)推进组长或副组长每天主持召开项目小组的晨夕会并完成精益技术的学习与研讨;

3)项目组成员行驻坐卧,道德修养都要成为全司的样板;

4) 项目组按时按质完成顾问每次留下的各项工作。工作态度保持:事有不得,反求诸己,不抱怨,不推诿,不找借口;

5)项目组要学会教练式管理风格,而不是保姆式,在项目第三个月要能够独立的指导某一个精益专业工具或方法;

6)学习精益的方针目标展开,注重过程,注重实践,不长篇大论,不言之无物,要言简意赅;

7)学会调动各种资源和形式激励全公司开展精益,用精益,并定期点检评比,营造氛围;

8)意愿强烈,喜欢精益,喜欢学习,热爱公司,知恩报恩,愿意承担责任;

9)建议参加精益的各类外部培训

3、相关管理办法

1、领导小组成员每月参加项目点检、汇报例会。

2、推进小组每日召开晨夕会,进行每日点检,总结每项工作进度。

3、推进小组每日跟进各种精益工作进展情况,检查相关部门的工作完成情况。

4、现场管理、技安环保每日进行巡检。

5、推进小组每半月发精益生产周报,对工作进展以及各部门进展情况进行总结汇报。

6、推进小组在咨询公司老师指导下每周进行内部学习交流,同时在公司范围内定期开展组织精益生产学习交流会。

7、推进小组每周五下午4点召开周例会,进行每周点检,并向领导小组汇报周工作进度。

8、实施小组成员需按时参加实施小组沟通会。

9、实施小组领导每月参加项目点检、汇报例会。

10、实施小组精益专员按时完成各项表格的填写、数据的分析等工作。

精益改善项目管理办法

精益改善项目管理办法 1.目的 为了进一步规范公司范围内精益改善项目管理,促进全员参与精益改善活动,确保公司生产经营工作顺利完成。 2.适用范围 通力公司范围内公司级、系统级和部门级的精益改善项目的立项、监督和评审。 3.职责 3.1生产制造部 精益改善项目的归口管理部门 3.1.1负责精益改善项目管理办法的编制及修订; 3.1.2负责精益改善项目的收集、组织评审、过程监督、完成情况评定及激励工作。 3.2各职能部门、分厂及子公司 3.2.1负责本单位或本部门精益改善项目的立项申报工作; 3.2.2负责配合相关单位的项目实施工作; 3.2.3负责联合对项目完成情况进行评定; 3.2.4负责项目成果的移交和实施。 4.定义 4.1精益改善:在准时交货、生产效率、库存、生产周期、质量管理、设备管理、现场工作环境、员工整体素质、剔除浪费、管理提升等方面的方法流程前后发生可对比的改变,带来实际性正面效果的临时性变革活动。 4.2项目:指一系列独特的、复杂的并相互关联的活动,这些活动有着一个明确的目标或目的,必须在特定的时间、预算、资源限定内,依据规范完成。 5.培训和资历 5.1所有项目必须经过公司精益改善管理相关知识培训。 6.工作程序 6.1项目实施计划 6.1.1项目来源 6.1.1.1根据公司年度目标及现状或公司发生重大变化,管理工作的任务和要求等制定改善项目。 6.1.1.2各部门和分厂依据本单位年度目标和指标制定改善项目。 6.1.1.3员工自发的改善项目(班组创新活动、自主改善提案、Q C活动)。 6.1.2项目小组成立 由指定项目组长或项目发起人负责项目组的组建,对于指定项目,组长需在指定项目后一周内完

精益项目管理制度

集团公司规章制度制度编号:BBZQ-JTZD-YY-16 精益项目管理制度

制度控制表

目录 1.总则 (1) 2.组织机构及管理职责 (1) 3.管理要求 (3) 4.项目管理 (3) 5.项目评价奖励 (6) 6.考核评价 (7) 7.附则 (7) 8.附录 (7) 附录1:精益项目管理流程图 (7) 附录2:精益项目课题立项申请表格式及填写要求 (8) 附录3:精益项目课题论证报告格式及编写规则 (11) 附录4:精益项目课题调整申请报告格式及填写要求 (14) 附录5:精益项目课题经济效益分析表格式及填写要求 (16) 附录6:精益项目课题指标证明表格式及填写要求 (18) 附录7:精益项目课题总结报告编写要求 (20) 附录8:精益项目课题验收申请表格式及填写要求 (22) 附录9:《精益项目评价准则》 (24) 附录10:《精益项目等级奖励标准》 (25)

附录11:精益项目验收评审意见表格式及填写要求 (26)

1.总则 1.1 为了充分调动集团公司各业务系统及生产单位参与精益管理工作的积极性与主动性,实现对精益项目的系统指导,推动精益活动的持续深入进行,自上而下解决集团公司实际突出问题,完善集团公司精益项目管理机制,明确精益项目管理工作要求与程序,提高精益管理水平,特制定本管理制度。 1.2 精益项目管理的指导思想是以“全价值链体系化精益管理战略”为指导,以消除全价值链中不创造价值、不增值的部分为目的,通过对在精益管理工作中做出突出贡献的团队和个人进行奖励,在全集团公司营造重精益改善研究、重制度流程优化、重精益人才培养的良好氛围,充分调动广大员工开展精益管理工作的主动性、积极性、创造性,培养造就一支高水平、高素质的精益管理人才队伍,为集团公司发展提供基础保证。 1.3 精益项目管理采取集团公司和成员单位两级管理模式。 1.4 本管理制度适用于集团公司精益项目管理,各成员单位依照此制度制定符合各单位实际情况的精益项目管理制度。 2.组织机构及管理职责 2.1 组织机构 2.1.1 集团公司成立精益项目管理委员会(以下简称管理委员会),负责统一规划及审批精益项目管理工作: 主任:集团公司总经理 副主任:主管精益管理和管理提升工作的集团公司业务主管领导

精益生产管理制度最新

精益生产管理办法 第一章总则 第一条通过组织公司内涉及精益生产制造各个环节、部门及所有相关管理部门开展精益生产活动,以最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本,达到建立精益生产系统,最后建立精益企业的目的。 第二条本办法适用于本公司涉及精益生产各个环节、部门及所有相关部门责任人。 第三条通过精益生产的管理,提供系统结构、人员组织、运行方式、市场供求等平台的变 革和改善,优化企业经营管理链上的各个环节,以适应市场的变化,并能消除生产过程中一切 无效的劳动及浪费,最终达到生产各个方面最好的结果。 第二章管理机构与职责 第四条公司成立精益生产管理领导小组和精益生产办公室 (一)精益生产管理领导小组,组长由分管副总经理担任,组员由各部门负责人组成; (二)精益生产管理领导小组职责: 1.指导精益生产管理工作方向; 2.对精益生产项目管理成果的监督及评价; 3.组织架构的确定及资源支持的保证; 4.确定精益生产推行方案和计划。 第五条精益生产办公室主要职责: (一)根据公司年度经营目标,制定精益生产年度目标及工作计划; (二)目标与计划的上报,与航天机电精益生产对接,确定最终目标计划; (三)推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进,建立各项目推进组; (四)组织召开精益周会、月会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促;

(五)负责各部门精益项目指标的考核; (六)负责各部门精益项目管控平台的建立及优秀精益项目的宣传与推广; (七)推动精益人才的育成,推进精益知识的普及(TPM、IE工程等); (八)公司日常6S管理及员工行为规范监督与整改; (九)公司目视化管理的设计、制作、宣传、推广与维护。 第六条各部门根据部门精益项目成立项目小组,并由专人负责项目推进,其主要职责: (一)负责组织、指导、制订各部门精益生产项目方案与计划; (二)负责本部门精益项目的申报、实施、效果验证及标准化维持; (三)负责组建本部门精益改善小组,以项目方式推动; (四)每月5日前完成精益项目数据填报,纸质版完成签署盖章,电子版报航天机电。 第三章精益项目推进与日常工作管理 第七条推进项目的范围: (一)公司领导指定的项目; (二)公司各部门自主改善项目。 第八条项目改善受理范围: (一)管理体制:有利于公司文化的建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等方案; (二)品质改善:降低不良损失金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的项目; (三)降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其它成本降低之方法的项目; (四)生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等;

精益项目管理规定修订版

精益项目管理规定修订 版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

集团公司规章制度 制度编号:BBZQ-JTZD-YY-16 精益项目管理制度 制度控制表

目录

1.总则 1.1 为了充分调动集团公司各业务系统及生产单位参与精益管理工作的积极性与主动性,实现对精益项目的系统指导,推动精益活动的持续深入进行,自上而下解决集团公司实际突出问题,完善集团公司精益项目管理机制,明确精益项目管理工作要求与程序,提高精益管理水平,特制定本管理制度。 1.2 精益项目管理的指导思想是以“全价值链体系化精益管理战略”为指导,以消除全价值链中不创造价值、不增值的部分为目的,通过对在精益管理工作中做出突出贡献的团队和个人进行奖励,在全集团公司营造重精益改善研究、重制度流程优化、重精益人才培养的良好氛围,充分调动广大员工开展精益管理工作的主动性、积极性、创造性,培养造就一支高水平、高素质的精益管理人才队伍,为集团公司发展提供基础保证。 1.3 精益项目管理采取集团公司和成员单位两级管理模式。 1.4 本管理制度适用于集团公司精益项目管理,各成员单位依照此制度制定符合各单位实际情况的精益项目管理制度。 2.组织机构及管理职责 2.1 组织机构 2.1.1 集团公司成立精益项目管理委员会(以下简称管理委员会),负责统一规划及审批精益项目管理工作: 主任:集团公司总经理 副主任:主管精益管理和管理提升工作的集团公司业务主管领导 成员:运营管理部部长、财务部部长、人力资源部部长、质量管理部部长、制造安全部部长、研发中心主任、物资采购部部长、科技部 部长、党群工作部部长、市场部部长

精益管理实施细则

唐口煤业 通防工区精益管理实施细则 二0一七年三月一日

目录 一、组织构成 (1) 二、工作目标 (1) 三、工作内容 (1) 1、自我诊断 (1) 2、6S管理 (2) 3、看板管理 (3) 4、提案改善 (11) 5、标准作业 (12) 1)定岗定员 (12) 2)工艺流程 (12) 3)岗位作业要领书及执行说明 (15) 4)设备维护(TPM) (52) 5)单项工程 (52) 6、确认考核 (57) 1)对各岗位作业考核确认 (57) 2)班长确认考核: (66) 3)跟班区长确认考核 (68) 7、市场化工资结算 (69) 四、具体要求 (69) 五、存在问题 (70) 附件1 通防工区各场口6S日常规范检查标准 (71) 附件2 通防工区提案改善实施方案(暂行) (75) 附件3 通防工区TPM自主管理小组注册登记表 (81)

唐口煤业 “一通三防”精益管理实施细则 为保证精益管理在矿井“一通三防”日常工作中扎实推进,根据《唐口煤矿精益管理实施方案》要求和矿统一安排部署,结合工区实际,特制定本实施细则。 一、组织构成: 组长:王海宾 副组长:刘同生 成员:肖延庆、黄荣彪、马文龙、陈修通、王同友、韩明、李珂、牛俊国、孙明、张鹏、周文基、刘庆家。 二、工作目标: 以现场为中心,通过自我诊断,发现七大浪费并消除,利用6S 管理、看板管理、提案改善等工具,由易到难,细化量化,不断改善,最终达到标准作业,实现精益生产。 三、工作内容: 1、自我诊断——全员、全方位结合自己的岗位进行诊断,发现问题解决问题,再发现问题再解决问题,持续不断的改善。通过自我诊断发现以下20种主要“一通三防”浪费: (1)物料、配件供应不及时 (2)电气设备故障造成生产等待 (3)材料重复使用来回转运浪费

精益生产管理办法

精益生产管理规范 目的: 为建立精益企业,有效的管理、开展精益生产活动,最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本,特制定本规范。 定义: 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。 管理机构及职责 公司应成立精益生产管理小组,组长由总经理担任,组员为各部门负责人。组长职责: 指导精益生产管理工作方向; 对精益生产项目管理成果的监督及评价; 组织架构的确定及资源支持的保证; 最终确定精益生产推行项目。 组员职责: 行政中心负责人职责: 负责推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进,建立各项目推进组;组织召开精益月会、季度会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促;负责各部门精益项目指标的考核。 其他部门负责人职责: 负责各自部门精益项目方案与计划的申报、实施,效果验证及标准化维持;负责本部门日常6S管理及员工行为规范监督与整改。 精益生产管理推进步骤: 精益生产管理项目输入: 降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其它成本降低方法的项目; 品质改善:降低不良损失金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的项目; 生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等;管理体制:有利于公司文化的建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等方案; 有关安全生产、生产环境改善、6S改善之项目。 选定及提出精益改进项目 根据公司总的经营目标或精益生产管理项目输入的要求,各部门每年年底应选定下年度精益改进项目(每个部门不少于2个),并确定改进目标;针对每个选定的项目确定改进计划、资源需求和时间进度; 公司鼓励员工向本部门或上级领导提交精益改进建议,可直接向部门负责人提交或通过公司意见箱提交,对采纳的精益改善建议相关部门安排在部 门的精益改进项目中落实。

精益改善项目管理办法讲解

精益改善项目管理办法 第一章总则 第一条为加强全省系统精益改善项目管理,推动精益活动持续深入进行,进一步提升生产效率、降低生产成本、剔除浪费、提高效益,特制定本办法。 第二条本办法规定了精益改善项目的管理和评审过程,适用于全省系统内各单位(部门)、班组、员工个人改善项目的申报、受理、实施、检查、验收、评审、奖励。 第二章精益改善项目的定义和分类 第三条精益改善项目是指以提高服务质量、提高工作效率、降低成本费用为出发点,并通过组建项目改善小组,依托工具步骤和资源投入,对企业运营各个环节提出的改进提案,经过一段时间实施带来业务及经济效益明显改善,并形成持续改进机制的项目。 第四条精益改善项目的分类 (一)省局(公司)管理项目:纳入省局(公司)统一管理的各直属单位或省局(公司)机关部门提报的改善项目。这类项目应符合下列条件之一:(1)围绕全省系统年度工作指导方针、工作纲要和工作目标提出的相关改善项目,并能

产生重大经济效益的;(2)通过流程优化能带来明显对比效果,能固化并纳入体系文件中,具有全省推广价值的;(3)在全省范围内,推广和应用先进管理工具、管理方法的。 (二)直属单位管理项目:各直属单位自行管理的改善项目。主要指依据各直属单位年度工作目标或指标制定的改善项目,包括班组创新活动、自主改善提案、QC活动等改善项目。 第三章组织机构和职责 第五条成立省、市两级精益改善领导小组,分管企业管理工作的领导担任组长,组员由各部门主要负责同志组成。 (一)省局(公司)领导小组职责为: 1、负责审核及评定各直属单位或省局(公司)机关各部门上报的改善项目; 2、负责评定省局(公司)管理改善项目的奖励情况; 3、负责研究选定精益改善项目的全省推广。 (二)各直属单位领导小组职责为: 1、负责审定本单位精益改善工作实施方案和项目计划; 2、负责评定本单位改善项目的奖励; 3、负责选定精益改善项目在本单位范围内的推广。

完善基础管理架构积极推进精益管理

完善基础管理架构积极推进精益管理 贵州中烟工业有限责任公司 近年来,贵州中烟认真贯彻落实国家局基础管理上水平系列工作要求,立足自身实际,以精益管理理念为指导,紧紧围绕“贵烟上水平”发展战略,扎实开展各项管理活动,企业基础管理得到持续夯实,管理水平得到不断提升。现就有关情况汇报如下: 一、努力构建基于战略实施的企业基础管理架构,为扎实开展精益管理奠定坚实基础 基础管理上水平,是卷烟上水平的重要组成部分,也是实现卷烟上水平的重要保障。近年来,国家局为了加强企业管理,推进管理创新,围绕基础管理上水平目标任务,研究策划并系统部署了一系列指导性强、内容丰富、措施具体的企业管理活动。为了贯彻落实好国家局系列工作要求,通过认真思考和反复研讨,贵州中烟立足自身实际,紧紧围绕“贵烟上水平”的发展战略,以精益管理理念为指导,系统地开展了企业基础管理架构的设计与构建工作,制定了基于战略实施的“一个平台、三个系统”(即“基础管理平台、战略路径系统、战略动力系统、战略改进系统”)企业基础管理架构。一是以精益管理理念为指导,以客户需求为导向,

按照“多标融合、一体运行”的要求,着力推进体系建设与信息化的深度融合,专业管理与体系建设的协同发展,构建科学、高效的一体化企业管理平台。企业管理平台以各类标准为基本元素,并辨识其属性,根据属性的有序组合自成体系,通过信息化的手段使其快速、灵活地展现,既满足了体系的应用,又满足了精益管理成果固化的需要。二是进一步构建和完善在内容上涵盖产品质量、工作质量、服务质量和经营性指标在内的多维度目标体系,通过策划、实施、检查、改进的持续循环过程,动态提升企业目标水平,为精益管理目标策划、活动推进发挥了资源配置导向作用。三是加强绩效管理与目标管理的深度结合,不断增强企业活力,全面推行严格的绩效管理,构建了重点突出、指标平衡、分解到位、体现进步的绩效考核指标体系,形成指标可衡量,责任有落实,考评靠依据,奖罚凭绩效的考核评价体系,为精益管理有效管控创造了有利条件。四是以持续提升产品质量和服务质量为重心,瞄准行业一流水平,及时发现企业自身在产品质量、服务水平、生产流程及管理模式等方面存在的不足,全面深入地开展对标工作和基层创优活动,支持精益管理向持续改进的目标不断迈进。 二、积极探索精益管理,为提升基础管理水平寻找更加有效的途径

精益生产管理考核实施办法

精益生产管理考核实施办法 1、目的:为使公司精益生产管理顺利实施,特制订本办法,通过过程管理方式保证精益生产管理的开展,并使精益生产管理成为公司日常管理。 2、实用范围 (1)公司所有部门、分公司与员工。 3、职责 (1)公司精益管理推进小组办负责每月与各部门沟通确认当月实施计划,确定当月考核项目。通过公司精益生产管理推进小组审批,发文。 (2)各试点部门负责本部门工作的梳理,协同公司精益管理推进小组输出当月实施计划,并严格按照计划实施。 (3)精益生产管理评审委员会通过周会议对计划执行进行审核,在公司月度例会上进行月度审核。 (4)公司精益生产管理推进小组定期组织精益项目总结报告会 4、实施方案 (1)每月5日前,项目办完成与试点部门的工作沟通,确定部门当月实施计划,并发文。 (2)每月5日前试点部门完成本部门月度计划输出。 (3)每周例会,针对实施计划的完成情况进行审定与指导。 (4)结合公司月度例会,在公司月度例会上进行考评。 (5)通过精益项目阶段评审和总结报告会,对试点的项目进行评估,见《精益项目评价表》。 (6) 精益的评价将作为各级员工绩效考核的必要条件,所有员工将列入绩效的范围,部长级别以上者必须是精益管理工作的带动着。

精益生产管理奖惩办法 1、目的:为严明纪律,奖励先进,鞭策落后,充分调动员工工作积极性;对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主,经济奖惩为辅的原则,制定本制度。 2、适用范围 本方案给定了精益生产管理奖励的原则和方法。 本方案适用于参与公司精益生产管理的全体员工。 3、职责 (1)由公司组成精益生产管理评审委员会对部门设定专题项目进行审议; (2)公司精益生产推进小组根据评审委员会审批意见提出奖惩申请; (3)由评审委员会主任(总经理)对奖励进行审批; 4、精益生产管理考核奖惩办法 (1)以激励引导为主,处罚手段为辅。 (2)以部门、分公司为考核对象。 (3)精益生产管理周例会将作为部门考核、打分重要依据。 (4)依据《精益生产管理考核实施办法》确定部门每月考核项、考核权重,在公司月度例会上进行考核。 (5)依据公司奖惩办法进行奖励和处罚,。 5、精益生产管理项目奖惩办法 (1)以奖励引导为主,处罚手段为辅。 (2)以评审委员会每周例会与每月评审会进行过程考核 (3)精益项目奖 1)凡项目指标达成、最终验收通过的项目,公司进行奖励。 2)精益项目奖励:项目在正式立项时各队负责人可分多个完成阶段(每个阶段半个月时限),并报公司精益管理推进小组审核,评审委员会主任签字确认后正式生效。公司精益管理推进小组将对项目的实施过程进行考核并奖励。对每个团队奖励分配情况如下:

关于进一步推进精益生产管理工作的通知3

金印发…2013?号 四川新立金宏印务有限责任公司 关于进一步推进精益生产工作的通知 公司各车间: 为深入贯彻落实公司精益生产工作现场会精神,扎实推进精益生产工作,切实提升企业管理水平,为全省监狱精益生产现场会在我公司顺利召开奠定坚实基础,现就进一步推进精益生产工作通知如下。 一、建立意见征集机制 推进精益生产工作时间紧、任务重,为充分发挥民警和服刑人员的主观能动性,加快推进精益生产工作,各生产车间要建立

意见征集机制,通过发放意见征集卡等形式,组织民警和服刑人员重点围绕“五零”方面存在的问题、产生的原因、改进的措施提合理化建议,做到人人参与,为推进精益生产工作建言献策。 二、建立意见梳理机制 各生产车间对收集的意见建议要进行分类梳理,认真研究,力求找出推进精益生产工作中待改善的关键问题,深入分析原因,切实找准推进工作的切入点。 三、建立整改推进机制 各生产车间在进一步认真梳理、找准问题的基础上,要坚持边查边改、立行立改,根据征求到的意见建议,结合车间工作实际,就推进精益生产管理工作制定出具有可行性、操作性的具体改进措施,并填写《推进精益生产工作改善项目审批表》(见附件1),于2013年10月15日报生产科,待公司审批同意后由车间具体组织实施。所报改善项目不少于5个。各生产车间要有针对性地将改进措施列表分解,制定工作时间表,明确工作责任人,狠抓落实。改善项目实施完结后,各生产车间要填写《推进精益生产工作项目效果评估表》(见附件2),报公司验证后予以推行。 四、建立督查考核机制 将精益生产工作纳入年终对各生产车间的目标考核内容,并

实行“一票否决”。各生产车间要加大工作推进力度,每周周五将精益生产工作推进情况报生产科。生产科要加大工作督查力度,对各生产车间推进精益生产管理工作的情况每半个月通报一次。 附件1:推进精益生产工作改善项目审批表 附件2:推进精益生产工作项目效果评估表 四川新立金宏印务有限责任公司 2013年9月日 抄送:公司领导。 四川新立金宏印务有限责任公司办公室2013年9月日印发

精益生产管理推进制度

精益生产管理推进制度 一、目的 为使公司精益生产管理顺利实施,特制订本办法,通过过程管理方式保 证精益生产管理的开展,并使精益生产管理成为公司日常管理。 二、实用范围 公司精益化生产管理办公室、各生产分厂和一线员工。 三、职责 1、各生产分厂: (1)负责对生产现状进行调研分析并编制调研报告; (2)负责制定具体的改善方案并组织实施; 2、精益生产管理办公室 精益生产管理办公室负责对各分厂精益生产改善项目提供智力支持(具体包括精益生产管理制度、精益生产管理培训、技术支持、精益生产改善项目方案评审和推进过程管控)。 四、流程 1、各分厂在对生产现状充分调研的基础上编制相应的改善方案和具体的项目推进计划并组织内部评审(此过程可邀请精益生产办公室成员参与协作); 2、改善方案内部评审通过后经精益生产管理办公室审核及公司领导批准后,由各分厂负责各自项目的具体落实和实施; 3、推进过程中,根据各分厂改善项目推进的需要,由精益生产管理办公室组织实施精益生产管理培训并提供技术支持;

4、项目实施完毕后,由各生产分厂向精益生产管理办公室提出验收申请,精益生产管理办公室组织相关人员对各阶段项目进行评审和验收(如评审验收时发现项目未达标,由各生产分厂提出整改方案并限期整改); 四、机制保障 1、会议机制 (1)周例会 会议组织:由各分厂负责组织相应人员参加会议; 常规出席人员:各生产分厂精益生产改善项目团队和精益生产办公室人员(必要时可邀请品管部、开发部和公司领导等参与会议); 会议内容:对精益生产推进过程中实施方案进行研讨并审定下周精益生产改善计划; (2)月例会 会议组织:由精益生产管理办公室组织相应人员参加会议; 常规出席人员:各分厂精益生产改善项目团队、精益生产办公室人员和公司领导; 会议内容:精益生产办公室介绍公司精益生产整体推进情况。各生产分厂介绍其改善项目进度、改善实施效果和下月改善计划; (3)临时讨论会 根据精益生产推进过程中实际需要临时性召开临时讨论会对实施过程中遇到的瓶颈和难题进行研讨; (4)项目验收会议 会议组织:由精益生产管理办公室组织相应人员参加会议; 常规出席人员:各分厂精益生产改善项目团队、精益生产办公室人员和公司领导;

精益生产管理办法二次

连云港神舟新能源有限公司精益生产管理办法 第一章总则 第一条通过组织公司内涉及精益生产制造各个环节、部门及所有相关管理部门开展精益生产活动,以最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本,达到建立精益生产系统,最后建立精益企业的目的。 第二条本办法适用于本公司涉及精益生产各个环节、部门及所有相关部门责任人。 第三条通过精益生产的管理,提供系统结构、人员组织、运行方式、市场供求等 平台的变革和改善,优化企业经营管理链上的各个环节,以适应市场的变化,并能消除 生产过程中一切无效的劳动及浪费,最终达到生产各个方面最好的结果。 第二章管理机构与职责 第四条公司成立精益生产管理领导小组和精益生产办公室 (一)精益生产管理领导小组,组长由分管副总经理担任,组员由各部门负责人组成; (二)精益生产管理领导小组职责: 1.指导精益生产管理工作方向; 2.对精益生产项目管理成果的监督及评价; 3.组织架构的确定及资源支持的保证; 4.确定精益生产推行方案和计划。 第五条精益生产办公室主要职责: (一)根据公司年度经营目标,制定精益生产年度目标及工作计划; (二)目标与计划的上报,与航天机电精益生产对接,确定最终目标计划; (三)推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进,建立各项目推进组; (四)组织召开精益周会、月会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促;

(五)负责各部门精益项目指标的考核; (六)负责各部门精益项目管控平台的建立及优秀精益项目的宣传与推广; (七)推动精益人才的育成,推进精益知识的普及(TPM、IE工程等); (八)公司日常6S管理及员工行为规范监督与整改; (九)公司目视化管理的设计、制作、宣传、推广与维护。 第六条各部门根据部门精益项目成立项目小组,并由专人负责项目推进,其主要职责:(一)负责组织、指导、制订各部门精益生产项目方案与计划; (二)负责本部门精益项目的申报、实施、效果验证及标准化维持; (三)负责组建本部门精益改善小组,以项目方式推动; (四)每月5日前完成精益项目数据填报,纸质版完成签署盖章,电子版报航天机电。 第三章精益项目推进与日常工作管理 第七条推进项目的范围: (一)公司领导指定的项目; (二)公司各部门自主改善项目。 第八条项目改善受理范围: (一)管理体制:有利于公司文化的建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等方案; (二)品质改善:降低不良损失金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的项目; (三)降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其它成本降低之方法的项目;

(精益生产)精益生产管理推行实施步骤

精益生产管理推行实施步骤

一、系统培训 内容:5S管理与目视化管理;精益生产理念及理论培训;价值流程分析;标准化作业;JIT及时生产;快速切换;失误预防与问题解决;看板管理与精益物流管理;TPM全面生产性维护;精益质量管理的理念及技术培训;工作设计基本原理综述、工作扩展的方法、工业工程的概念和原理、动作分析与消除动作浪费、标准作业定义、标准作业三要素;节拍时间、作业顺序、标准手持、标准作业对品质条件的要求、标准作业应用的三个工具、建立品质最高、工数最低有序安全的作业方法、先入先出与产品可追溯性、减少工数的生产布局、一人多机的作业方法;工作教导方法。 二、推行5S和目视化管理,消除浪费 导入准备阶段、导入宣讲阶段、导入试行阶段、实施阶段、活动日常化三、建立完善作业标准 ●确定一个单位产品的完成时间 ●确定标准作业顺序 ●确定标准持有量 ●标准作业票 ●标准作业的制定 ●关于作业要领书 ●作业指导书和标准作业卡片 ●作业的组合 ●作业的效率 ●推进标准作业 ●作业组合的变迁 ●将U型线连接起来 四、优质生产 ●全面质量管理 ●开展自主管理活动 ●要求全员参与

●防差错系统 ●有效推行5S管理 五、生产同步化 为了实现适时适量生产,首先需要致力于生产的同步化。即工序间、部门间不设置仓库,前一工序加工结束后,立即转到下一工序去,组装线与机械加工几乎平行进行,产品被一件一件、连续地生产出来。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序,则通过尽量缩短作业切换时间来缩小生产批量。 生产的同步化是通过“后工序领取”(也称为拉动式)的方式来实现的。即“后工序只在需要的时候到前工序领取所需的加工品:前工序只按照被领取走的数量和品种进行生产”。这样,生产工序的最后一道,即总装线(最终产品装配线)成为生产的出发点,生产计划只下达给总装线,以总组装为起点,在需要的时候,向前工序领取必要的加工品,而前工序提供该加工品后,为了补充生产被领取走的量,必然会向更前一道工序去领取所需的零部件。这样一层一层向前工序领取,直至原材料部门,把各个工序都连接起来,实现同步化生产。 六、均衡生产 ●将数量与种类平均化 ●容易组合的标准作业 ●均衡化生产的做法 ●使用通用设备 七、建立柔性生产机制 建立柔性生产机制,弹性地配置作业人数。当生产量发生变动,能够弹性地增减各生产线的作业人数,以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这里的关键在于能否在生产量减少了的时候,轻易地从生产线上的作业人员中减出相应的人数来。这种“弹性地配置作业人数”的做法一反历来生产系统中的“定员制”,是一种全新的人员配置方法,即丰田汽车生产方式中的少人化原则。 八、看板管理 ●看板的使用 ●推行看板管理

精益管理推进策划方案

精益生产推进策划方案 第一章精益管理的真意及发展 1. 精益管理的简介与定义 ⑴.精益管理简介:精益管理源于日本,发展于日本,多个国家推广, 希望能成功应用与中国。(目前国内已有多家企业接受、采纳) ⑵.精益管理活动强调:一、地/物的明朗化;二、人的规范化 地/物的明朗化:即以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能看的清清楚楚,明明白白; 人的规范化:即每个员工做事非常用心、严谨,各项工作都能够做到很到位。 ⑶.精益管理是一种行动:通过活动来改变人的思考方式,从而改变企业的管理水准,最终达到降低成本,提 高效益。 2.精益管理是企业品牌的标志 ⑴.精益管理活动绝非简单的打扫卫生,它是企业品性的标志 ⑵.精益管理是企业品性的标志:员工主动遵守规定;员工守时,各项活动能够准时集合;管理状态一目 了然;员工的作业速度快捷有序,充满干劲;员工的精神面貌好,彬彬有礼。 3.精益管理对象 ⑴.精益管理的对象: 对人——对员工行动品质的管理; 对事——对员工工作方法,作业流程的管理; 对物——对所有物品的规范管理。 ⑵.正确的管理意识:跑的比竞争对手慢就是退步。(强调持续进步、持续改善、落后不害怕而在于持续进步) ⑶.企业管理的三大支柱:5S+持续改善的团队+技能培训 ⑷.中国企业精益管理所取得的成效,只是日本的15%,原因是:浮躁,衰减,真意没有学到位。最主要原因是:只学到形,而没有学到神。 4.精益管理的真意 整理的真意为组织化; 整顿的真意在于考虑流程的合理化; 清扫的真意在于点检; 清洁的真意在于彻底改善; 素养的真意在于纪律和训练; 安全的真意在于尊重生命,排除危险。 5.精益管理精益管理的目标(按6S管理绘制---精益管理的一种)

精益生产管理制度

精益生产管理制度 第一章总则 第一条为了更好、更快地推进精益管理,降低生产成本、提高综合效益,特制订本管理制度。 第二条本管理制度适用于公司精益管理工作开展各方面。 第三条“精益管理”是公司结合当前和未来发展需要所做出的一项战略决策,必须长期坚持,从我做起,不断改善。 第四条精益管理指导思想 (一)完善和规范公司管理系统、管理制度,并严格落实。 (二)提倡和鼓励“暴露问题”,没有问题才是最大的问题。 (三)项目开展以正向激励为主,奖惩分明。 (四)成立专门组织负责精益管理的推进工作,引导职工广泛参与。 (五)管理资源向生产一线倾斜。 第二章精益管理组织机构及职责 第五条公司成立“精益管理领导小组”,由公司总经理任组长,其他高层领导为成员。主要职责包括: 1

(一)研究决定公司管理提升活动的重大事项; (二)指导、检查各单位管理提升活动开展情况及其效果,提出改进意见,调配相应资源; (三)负责项目阶段性成果的检验和评价; (四)负责对精益管理考核结果进行审批等。 第六条精益管理领导小组下设推进办公室,推进办公室设于企管办,企管办主任兼任推进办公室主任。主要职责包括: (一)在领导小组领导下开展工作,负责领导小组所制定的方针政策的贯彻实施; (二)掌握各单位精益管理工作的进展情况,总结推广经验,建立健全评价制度和责任追究制度,指导督促各项工作的落实; (三)制定项目实施计划,并对实施情况进行监督、检查; (四)负责项目实施效果的总结、考评和报告,对存在问题进行研究,为领导小组决策提出建议; (五)负责管理提升活动宣传报道的组织协调工作,筹备领导小组有关工作会议,起草有关文件; (六)承办领导小组交办的其它事项。 第七条根据工作需要,由相关业务部门负责牵头成立若干精益管理实施小组(见附件1)。各精益管理实施小组在领导小组领导下开展工作,具体职责为: 2

精益改善管理办法

Jinan Zhangli Mechanical Co.,ltd. 改善提案管理办法(试行) 一、目的 为有效推进精益生产工作,激励全体员工积极参与公司改善活动,以降低企业运营成本,提升生产效率和改善产品质量,优化工作流程,提高综合管理水平,结合公司实际情况,特制订本办法。 二、使用范围 本办法(暂)应用于,与生产方面相关的各类提案。 三、定义及意义 3.1改善提案:是指个人或团体在生产、技术、品质、物料、财务、管理等方面工作中,把自己认为对公司有益的研究、发明、创造、改进、构思、经验等提出来,并加以实施和推广。 3.2改善提案的范围包括但不限于以下内容 3.2.1提高产品质量、降低生产成本 3.2.2生产设备、工艺创新,现场工作方法的改善 3.2.3产品设计改善和售后服务 3.2.4安全技术、环境保护 3.2.5节省材料、能源、经费 3.2.6自身业务方面的

Jinan Zhangli Mechanical Co.,ltd. 3.2.7执行能力和管理流程、方式的 3.2.8开拓市场及促进销售的 3.2.9关于公司和个人发展的 3.2.10其他关于公司发展的改善 四、职责划分 4.1精益生产小组,领导改善提案活动的开展,支持改善提案的实施以及对获奖提案进行审批。精益生产组由各部门负责人组成,组长人选另定?。 4.2精益生产小组,编制和完善公司改善提案管理办法组织培训并督促落实改善工作的开展对各个单位申报的提案组织相关专家进行评审和成果认定。 4.3各车间班组及职能部门,负责本单位改善提案实施,激励员工广泛参与改善活动,提升本单位改善提案的质量,对员工的改善提案进行管理。 4.4生产副经理,负责改善提案奖金的审批。 五、改善提案的管理 5.1对员工改善提案进行逐条回复、定期总结,对结果予以公布并定期召开改善提案成果发布大会。

精益生产组织架构

精益生产组织架构与职责说明书 1.职责,权限 1.1 总则 为确保公司精益生产工作顺利开展,保证阶段性项目能够如期完成,应对组织架构、项目小组人员以及其他小组人员的职责和权限做出明确规定。 1.2 精益生产组织架构 ·推进委员会:任主任,任副主任,各单位主管组成。 ·精益办公室(项目小组):·各单位推进组:各单位主管,技术管理人员,车间班组长。 1.3 精益办公室成员主要职责和权限 1)参与实施并执行制度/宣传/考核/日常管理、培训/认证、项目管理; 2)学习了解精益生产18个黄金法则和各种相关文件知识,熟悉掌握精益项目计划书和实施说明,并对其中涉及的各个项目制定详细的推进计划; 3)对推进计划中必要实行的项目建立项目管理与奖惩机制,与推进委员会和各单位推进组成员积极沟通,指导推进组积极开展项目,并验收成果; 4)对推进过程中发现的问题与精益项目指导老师进行沟通探讨,共同完善推进计划; 4)积极听取和整合各单位推进组的反馈信息,允许对推进计划进行小范围修改; 6)配合精益项目指导老师制定组织结构和各单位关键职能,人才教育培养和发展计划,绩效管理系统,基准分析持续改进和基准架构等关键项目指标; 7)制定项目管理办法。包括项目范围管理,项目进度管理,项目成本管理,项目人力资源管理,项目质量管理,项目沟通管理,项目知识管理,项目风险管理。 1.4 各单位推进组主要职责及具体分工 各单位推进组必须严格执行项目小组制定实施的各项项目管理办法,积极开展项目,对实施过程中碰到的问题及时反馈意见,加强沟通,共同探讨合适、合理的解决办法,并由项目小组最终制定解决方案。

1.4.1 各单位主管 1)作业详细排产。基于生产计划,生产提前期、关键物料库存、生产中的交错/重叠/并行操作、产能等约束条件,制定各个生产单元的详细作业计划,同时设定作业计划的优先级等重要属性。通过良好的作业顺序最大限度减少生产过程中的准备时间, 优化车间性能; 2)调度生产。将加工命令发布到生产单元的开始工序上,以领料单、顺序、批量、批次及作业指令来管理生产单元的作业流程。根据相关部门反馈的临时突发事件及时指示所需进行的作业,在一定范围内可弹性改变已定的生产进度表和返工作业; 3)人力资源管理。按分秒级更新的员工状态信息,包括工作时间、出勤报告和学习技能的跟踪,还包括一些非直接但与生产相关的活动,如物料准备或型号更换等基础工作,为生产管理和绩效考核提供数据支持。基于员工技能、工作模式、工作需求等参考因素制定最优的分配方案。 1.4.2技术管理人员 1)过程管理。监控现场连续的作业过程(即从一个操作到下一个操作的全过程),包含对作业过程中各项元素(人员、设备、产品、物料、实时数据信息)的跟踪、校验、管理; 2)质量管理。对生产现场所收集的数据进行实时分析,来确保产品质量控制以及标记需要被注意的问题,可提出一些建议来纠正问题。同时还包括对成品检测操作的标准过程控制/标准质量控制跟踪和管理; 3)追溯管理。监控产品实时的状态和位置、生产过程等信息,包括谁在加工、提供的原材料、数量、批号、当前生产状况、有何异常信息、返工情况,反馈让步情况等其它与产品有关的信息。依据追溯链实现产品组件及最终产品的正反向追溯; 4)设备管理。做好周期性或预防性的维护计划和计划执行结果跟踪,对异常问题进行报警和处理,保证机器和其它资产设备的正常运转;通过维修记录来辅助问题的分析和诊断;跟踪监控现场设备和工具的运行状态、分布状态等信息。 1.4.3 车间班组长 1)资源配置和状态。管理机床、生产工具和工装、人员、技术、物资、设备

精益改善项目计划书

机加工事业部精益改善管理办法 一、目的: 为了充分调动广大员工的积极性,有效开展精益管理,实现满足客户需求,消除浪费,推动参与,持续改善,鼓励员工为提高公司产品质量,降低消耗,推动管理和业务等方面不断进行改善。二、适用范围: 本办法适用于潍坊谷合传动技术有限公司各部门及各个岗位员工。 三、定义: 精益改善项目:以满足客户需求,消除各种浪费、提高费用使用效率为出发点,对公司运营各个环节提出的改进项目,均为精益改善项目。 四、分类: 1、项目改善: ①定义: 需要复杂的工具和步骤、实施周期长(一个月以上)、投入资源多(成本投入大于5000元,团队成员多);或者需要跨系统或跨部门合作、分阶段性的提案项目。 ②特点: 项目改善多用于完成难度较大,需要采用阶段性工作并设立阶段性目标,对安全、环保、质量、效率、消耗、交付等业务及经济效益有明显改善,并需通过设立各个项目改善小组完成的改善项目。 2、日常改善: ①定义: 日常工作中,由各个部门员工提出并参与的持续改善活动,不需要复杂的工具、步骤,实施周期短、投入资源少、易于操作实施的改善项目。 ②特点: 由基础员工牵头和基础以及中层管理人员支持的方式进行,并快速进行改善,通过基层员工对现场的改善,日积月累,以量变到质变的效果。 五、精益改善项目的范围: 受理范围: ①有关提高生产效率、提升产品质量和节能降耗的项目。 ②生产工艺、生产设备的维护与保养、检验方法、仪器装备、备品配件的管理与制造等的改进。 ③各种提升维修技能、提升工作效率、提升服务质量的优良方法等。 ④废弃能源、废料的回收与利用。 ⑤废旧设备、配件、零件的再修理和利用。 ⑥减少或消除安全隐患,减少公司用工、资产、环保风险。 ⑦有助于提高工作效率和改善现场管理、卫生条件、安全条件、职工身心健康等方面的方法和措施。 ⑧有利于提升公司形象的。 ⑨企业管理方法、管理制度、管理流程的完善及优化。 ⑩小发明、小创造、小革新、小设计、合理化建议。 ⑾新材料、新技术、新配方、新工艺等研发及推广。 ⑿产品质量的提高、市场投诉的降低。 六、组织机构和职责: 1.机加工事业部成立精益改善项目组: 组长:杜保军 副组长:李冰 组员:周德印、田倬于、段清帅、孟凡东 2.精益改善项目组长职责:

精益生产管理办法(精编文档).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 精益生产管理规范 目的: 为建立精益企业,有效的管理、开展精益生产活动,最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本,特制定本规范。 定义: 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。 管理机构及职责 公司应成立精益生产管理小组,组长由总经理担任,组员为各部门负责人。 组长职责: 指导精益生产管理工作方向; 对精益生产项目管理成果的监督及评价; 组织架构的确定及资源支持的保证; 最终确定精益生产推行项目。 组员职责: 行政中心负责人职责: 负责推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进,建立各项目推进组; 组织召开精益月会、季度会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促; 负责各部门精益项目指标的考核。 其他部门负责人职责: 负责各自部门精益项目方案与计划的申报、实施,效果验证及标准化维持; 负责本部门日常6S管理及员工行为规范监督与整改。 精益生产管理推进步骤: 精益生产管理项目输入:

降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其它成本降低方法的项目; 品质改善:降低不良损失金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的项目; 生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等; 管理体制:有利于公司文化的建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等方案; 有关安全生产、生产环境改善、6S改善之项目。 选定及提出精益改进项目 ?根据公司总的经营目标或精益生产管理项目输入的要求,各 部门每年年底应选定下年度精益改进项目(每个部门不少于2个),并确定改进目标; ?针对每个选定的项目确定改进计划、资源需求和时间进度; ?公司鼓励员工向本部门或上级领导提交精益改进建议,可直 接向部门负责人提交或通过公司意见箱提交,对采纳的精益改善建议相关部门安排在部门的精益改进项目中落实。 5.2.2 精益改进实施计划的编制 精益改进项目负责人编制精益改进项目实施计划,该计划中应包括以下内容: ?精益改进项目负责人、项目组成员; ?项目进度安排; ?是否达到目标的验证。 5.2.3精益改进实施计划的批准 精益改进项目负责人编制精益改进项目实施计划后,由总经理批准后实施,并报行政中心备案。 日常工作中的小的精益改进项目,如强化GMP管理、在线QC 监控、现场的6S管理等,由各部门、各班组内部推行,相关活动可记录在周例会中。 5.2.4 精益改进项目的实施 ?精益改进项目负责人按批准项目实施计划中规定的时间进 度组织相关部门/人员实施,在实施过程中如发现偏离计划

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