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a基础筏板钢筋支架、后浇带支架施工方案

a基础筏板钢筋支架、后浇带支架施工方案
a基础筏板钢筋支架、后浇带支架施工方案

a基础筏板钢筋支架、后浇带支架施工方案

一、工程概况

高淳碧桂园1#地下室,建筑面积48834平方米,为特大型地下车库,抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级。结构类型为桩基承台剪力墙结构。二至七号高层住宅地上27层,地下一层。基础承台厚度有

0.80m、1.5m、1.8m;2.2m、3.3m;汽车库底板厚度0.5m,后浇带宽

1.00m;设计考虑加强后浇带处的防水功能,除在底部增贴一层

2.0厚双面反应粘卷材以外,并在筏板厚度中间设一道3×300钢板止水带;在外墙与楼板后浇带中设计在砼墙、板厚度中间设置钢板止水带;外墙水平施工缝设置3×300宽钢板止水带止水。

二、筏板钢筋支架设计

1、基础承台钢筋支架设计(见附图1、附图2)

①支承架受力变形计算

支承架材料采用三级钢筋,支架通长水平钢筋Φ22@1000;支架立杆Φ25 @1100双向布置,立杆设在承台底筋平面网格角部,立杆下垫100×100×50厚细石砼垫块,立杆根部与筏板底筋电焊固定。立杆顶部一根水平贯通架立筋,利用同向的一根筏板主筋下移替代。立杆稳定斜拉钢筋,采用Φ14三级钢钢筋,斜撑钢筋采用Φ20三级钢钢筋。

A、支撑架顶部贯通水平筋变形计算。

○a荷载计算

筏板面筋自重 0.36KN/M 分项系数取1.10 计算荷载=0.4 KN/M

施工人员、设备重 1.5KN/M 分项系数取1.20 计算荷载=1.8 KN/M 砼输送泵管 0.44KN 分项系数取2 计算荷载=0.88 KN/M ○

b 挠度计算(按三跨连续梁计算,主筋 22) a 、钢筋自重荷载作用下:

mm EI ql f 6.3106.310

15.110210026.1104.010038

114

341=?=??????==-- b 、施工人员设备荷载作用下:

mm m f 12012.01015.11021002.1109.0883.18

113

32==???????=

- c 、砼输送管压力作用下:

mm m f 1001.010

15.11021002.11088.0615.18

113

33==???????=- d 、弹性阶段计算

mm m C l

C y 4.270274.02

.16

.0sin

sin

11==?==ππχ

符合要求。

e 、挠度叠加

mm f 6.2510126.3=++=<[27.4mm ] 属于弹性阶段。 ② 立杆稳定计算 a 、 荷载计算

N=(0.4+1.8+0.88)×1.2=3.7KN 65.03.15.0=?==l l μ 3

4

8105.510

8.31015.1---?=??==A I i 5.0=μ 10011810

5.530

.15.03

?=??=

=

-i l

μλ属于大柔度杆,适于欧拉公式。 查表325.0=?

223

/360/30325

.03801070.3mm N mm N A P ?=??=? 安全。 2、汽车库筏板(500厚)钢筋支架设计(见附图) ①支架水平钢筋挠度计算(按立筋直径 16计算) a 、钢筋自重荷载作用下产生的变形:

mm EI ql f 0.1100.110

22.31021008.01016.01003

9

114341=?=??????==-- b 、施工人员、设备荷载作用下产生的变形:

mm m f 8012.010

22.31021008.0109.0146.19

113

32==???????=- c 、砼输送管压力作用下产生变形:

mm f 111022.31021008.01088.0615.19

113

33=???????=

- d 、挠度叠加

mm f 201181=++= ②支架立杆稳定计算

因支架立杆长度仅有400,能满足刚度要求,略去计算。

3、筏板后浇带支撑架设计

①支撑架形式、用料见剖示图。

②支撑架施工

a、分段预制止水钢板与支撑立杆:止水钢板厚3mm,宽300,居筏板厚度中间设置。立杆采用Φ12三级钢钢筋制作。每根长度为1/2筏板厚度减去20mm;焊接加工前先在止水钢板两面宽度居中弹直线;并在墨线上按筏板主筋间距等分划线,始末块板要伸入外墙中,因此划分尺寸时第一根立杆的外端头板长应留有一定长途余地,搭接端应留出50mm搭接长度。划线后将立杆焊与板上,上、下立杆同位对直。然后将每侧四根纵筋按图示与立筋点焊。

b、后浇带加强板施工:后浇带底面防水施工完成后即可进行加强板钢筋和砼施工。加强板砼浇注高度为250mm,在浇筑加强板砼时应拉线插出Φ20钢筋头支架根部控制筋,以防支架根部位移。在筏板扎筋前应弹线后浇带定位线。

c、筏板底筋绑扎完成后即进行支架安装工作:将预制好的支架立杆插入筏板主筋,按定位线竖直后与主筋电焊固定。同时用下部剪力撑筋电焊稳定,剪力撑每一米设一道,上端与纵筋电焊固定,下端与下纵筋固定,一侧电焊竖立稳后,即进另一侧立杆就位固定。两侧均竖立后即进行上部剪力撑电焊稳定。剪力杆中间相交处必须电焊连结。

d、支架竖立固定完成后即安装钢板网,钢板网棱形孔宜平行、钢板网计算宽度应考虑立杆根部,止水钢板上、下各留50mm转拆,并弯

折成形后用扎丝扎于立杆筋上,可适当加点焊固定,遇有纵横钢筋处,钢板网应剪口插下,包括筏板面筋上口。最后扎钢丝网于钢板网上,两网接缝应错开,接缝宽度100mm。

e、后浇带支架工作分段全部完成后方能绑扎筏板面筋。

f、支架斜撑钢筋电焊连结时应注意与同向纵筋连结自成三角形。以

减少给对面压力和位移。

4、地下室外墙后浇带支撑设计

①外墙止水措施按主楼设计采用止水钢板止水,止水钢板居墙中,

止水钢板中间焊接横档钢筋(同筏板止水钢板预制)横档间距同外墙水平筋间距,用电焊连结于外墙内外水平分布筋上,同时应将内外各一根竖向分布筋与水平分布筋电焊连结,阻挡横档位移,内外水平分布筋应用电焊连结两根长度。以抵抗外墙纵向侧压力,避免竖筋倾斜。

②横档筋侧向弯曲通过增加Ф12钢筋三角支架连接止水钢板形成三

角行架受力以抵抗侧向弯曲。

③因墙内拆模较难为此采用钢板网加钢丝密目网阻挡砼,免去拆模

工序。

5、内墙后浇带模板支撑

①因内墙后浇带无需止水措施,因此支撑主要目的为阻挡砼溢出和

防止支撑位移以及要求拆模方便。

②支撑方法采用Ф12钢筋弯曲加工成凹槽式横档筋,间距同外墙水

平筋。并用附加纵筋点焊连成整体。并在反向侧布设1.5厚钢板

网和密目钢丝网。以阻止砼浆外溢。有水平分布筋穿过处钢板网及钢丝网应切口,另外钢板网至外墙边处宜向先浇砼侧弯折30mm,以增加边缘刚度。

③横档凹槽中间采用竖条木方,加水平木方支撑,以阻止侧弯曲。(见

附图7)该墙体砼宜两边同时浇注。

6、有填土部位楼板后浇带支模

①有止水钢板止水,止水钢板和竖条筋焊接预制同筏板;

②因填土区楼板厚度为350,因此竖条筋抵抗侧向弯曲采用Ф10钢

筋斜撑成对焊于止水钢板和竖条筋,形成三角形行架。

③止水钢板的纵向稳定,采用竖条筋和楼板上、下纵横筋电焊连结

固定而获得。

④后浇带立面止浆采用1.5mm厚钢板和密目钢丝网。

7、非填土区楼板后浇带支模

①楼板厚度≤250,后浇带立面节点设计采用凹式。

②支模采用木方加工成梯形居板中,阻挡砼采用胶合板,遇钢筋时

上、下边开口,梯形木方钉于胶合板模上,中间用木方对撑。

③后浇带上部纵筋宜穿入放于底筋上后扎,以方便对撑木方拆除。

8、填土区楼面梁后浇带支撑

①填土区楼面梁因有板内止水钢板伸入通过;因此梁内止水钢板支

撑加工同筏板。

②梁内砼止浆采用厚钢板网加密目钢丝网。

③抵抗竖向砼侧压力通过 16钢筋@80立杆,梁高≥700时腰部应加

斜撑;梁高≥700,梁宽超过300时中部加剪刀撑。剪刀撑结点全部用电焊连结。

④抵抗梁内侧向弯曲通过加设 20横档筋和腹部剪刀撑完成。

9、非填土区楼面梁后浇带支模

①采用胶合板支模,遇梁纵筋处胶合板开口,遇双排主筋时。两排

之间间隙用Φ 22或Φ25钢筋阻挡止浆。

②凹槽用两块木方加工钉于胶合板上。

③胶合板竖向弯曲采用加木方肋,木方肋间距≤200。

④木方肋稳定采用木方剪力撑,为了使支撑力不影响对方稳定,因

此在梁底筋筋上焊两根横挡支撑筋,使侧压力传至底筋上,转换成纵筋拉力。

11、外墙水平施工缝止水钢板支撑

①止水钢板设置中心高度为筏板面或楼板面以上≥250。

②在1/2止水钢板宽下设止水螺杆,螺杆下设两根附加水平纵筋,按照设置的标高水平将附加纵筋与外墙两侧竖向分布筋点焊连结,托住止水螺杆。并按间距要求点焊固定。

③止水钢板宽度中心双面弹线,再将外墙拉结筋一切为二对焊于止水钢板中线上。预置后安放于对拉螺杆上,并将拉结筋弯钩挂住上部两根水平分布筋上,止水钢板竖直后,下口可与对拉螺杆点焊固定,为了更加稳定,可将拉结勾住的水平分布筋与竖向分布筋点焊固定。然后依次连接,搭接宽≥50,双面满焊。转角处T形接法,双面满焊。

④止水钢板遇柱箍时,柱箍割断后对焊于止水钢板上,并在止水钢

板上、下增加箍筋。

三、安全

1、以上工作施工应有多工种配合完成,特别是电焊工作应由专业

焊工(持有效焊工上岗证)操作。

2、施工时应检查电缆的绝缘完好情况,不得使用破损老化电缆和

其他电线,电缆应架空设置。

3、其他安全事项由施工员和安全员根据现场情况作细化交底。

四、附图

图一钢筋支撑铁大样图

图二支撑铁平面布置图

图三支撑铁加工大样图

图四结构楼板区域马凳铁大样图

高淳碧桂园一期A标段2~7#楼及1#地下室承台基础、后浇带钢筋支架

编制人:

审核人:

审批人:

中太建设集团股份有限公司南京高淳碧桂园工程项目部2013年11月23日

筏板基础钢筋工程施工方案

筏板基础钢筋工程 专项施工方案 项目名称: **** 建设单位: **** **** 设计单位:监理单位:**** 施工单位: **** 二○一六年三月十日

筏板基础钢筋工程施工方案审批表(工程公司)

目录 1.编制依据 (1) 编制依据1.1 (1) 编制范围1.2 (1) 编制原则1.3 (1) 2.施工部位的工程概况 (2) 2.1项目信息 (2) 2.2施工部位的工程概况 (2) 2.3设计要求 (3) 2.4施工场地条件 (3) 2.5工程的施工特点、重点和难点 (3) 3.施工准备 (4) 3.1施工及技术准备 (4) 3.2机具准备 (5)

3.3材料准备 (5) 3.4检验试验准备 (6) 4.施工安排 (7) 4.1施工总体布置 (7) 4.1.1施工部位 (7) 4.1.2施工内容 (8) 4.1.3施工流水段的划分 (8) 4.1.4施工程序 (8) 4.2工期安排 (8) 4.2.1工期安排 (9) 4.2.2工期保证措施 (10) 4.3劳动力组织 (11) 4.4项目组织机构设置及职责分工 (12) ........................................................................ 124.4.1项目组织机构设置........................................................................................ 14职责分工4.4.2 5.主要的施工方法和工艺 (16) 5.1钢筋的加工制作 (16) 5.1.1箍筋 (16) 5.1.2主筋 (16) 5.1.3钢筋加工的允许偏差 (16) 5.2筏板钢筋绑扎 (17) 5.2.1筏板钢筋绑扎施工顺序 (17) 5.2.2柱墩承台钢筋绑扎(地下车库部分) (17) 5.2.3绑扎筏板板底钢筋 (17) 5.2.4绑扎筏板板顶钢筋 (17) 5.2.5墙、柱插筋 (19) 5.3钢筋保护层厚度 (19) 5.4钢筋的连接 (19) 5.5马凳筋验算 (20) 5.5.1参数信息 (20) 5.5.2支架水平杆钢筋的计算 (21)

地下室钢筋支架及马镫施工方案

地下室底板钢筋支架及顶板马镫 专项施工方案 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章底板钢筋支架施工方案 (3) 第一节底板钢筋支架方案 (3) 一、钢筋支架的安装 (3) 第二节钢筋支架工艺技术 (3) 第四章顶板钢筋马镫施工方案 (4) 第一节顶板钢筋马镫方案 (4) 一、钢筋马镫的安装 (4) 二、钢筋马镫的长度及钢筋规格的确定 (4) 第二节顶板钢筋马镫工艺技术 (5) 第五章质量控制措施 (5) 第一节钢筋支架及马镫质量控制措施 (5) 第六章成品保护措施 (6)

第一章工程概况 城开时代广场工程位于如皋市南部,南邻惠政路,总建筑面积83150m2,地 上总建筑面积66300m2,地下总建筑面积16850m2。本工程1#、3#高层塔楼区及地下室为框架剪力墙结构,2#及3#高楼塔楼裙房区域为框架结构。车库基础部分650mm厚筏板面筋最大配筋南北向为25@200与东西方向为20@200;900mm筏 板面筋为双向双层16@180拉通;1#楼高层部分1600 厚筏板面筋为22@100双层双向拉通,为保证钢筋安装质量必须设置钢筋支架。主楼顶板板厚180mm,面 筋为双层双向10@170拉通;地下车库顶板面筋为双层双向10@1125拉通;人 防顶板板厚220mm面筋为双层双向12@200拉通,为了保证钢筋安装质量需设置 钢筋马镫。 第二章编制依据 1、城开时代广场工程施工图纸; 2、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101- 1,1G101-3) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002); 4、《钢筋焊接及验收规范》( JGJ18-96); 5、《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107-2003); 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 7、有关本工程技术洽商和图纸会审记录;

筏板基础基础施工方案

王家官庄旧村改造项目二期 筏 板 基 础 施 工 方 案 施工单位:江苏茂盛建设有限公司 编制:黄正传 审核:崔盛庆 日期:二〇一一年十二月二日 1.编制依据 1.设计施工图纸; 3.《11G101-1》图集; 4.《11G101-2》图集; 5.《11G101-3》图集; 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;(2011年版)

11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002; 13.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010; 2.工程概况 本工程包含18#~23#楼,总建筑面积133222.73平方米。 18#楼32层、建筑面积为210656.14.平方米, 19#楼32层、建筑面积为20707.36平方米, 20#楼32层、建筑面积为16933.56平方米, 21#楼34层、建筑面积为38981.02平方米,22#楼32层建筑面积17420.33平方米,23#楼建筑面积17420.33平方米。基础为梁式筏板基础,主体为框剪结构。设计使用年限为三类50年,抗震设防裂度为6度。 基础垫层为C15混凝土,筏板为上反梁式筏板基础混凝土为C40P8内掺占水泥用量的0。21%的减缩型混凝土防水密实剂FS102, 18#、19#、20#楼基础筏板高为0.7/0.85米,混凝土约556m3,21#楼基础筏板高为0.7/0.85米,有后浇带分为二段每段混凝土约为550 m3,22#、23#楼基础筏板高为0.7/0.85米混凝土约为680 m3 设计抗震等级:抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在场区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。 3.测量工具:

筏板基础钢筋支撑(钢筋)施工方案

筏板基础钢筋支撑计算 下面从水平杆强度、水平杆挠度、立杆强度与稳定等方面进行计算: (一)筏板顶钢筋为28 1、荷载计算 1.1静荷载 1.1.1上层钢筋重量: 28@200双层双向:4.83×1×(1/0.2)×9.8=236.7N/m 1.1.2作用于上层钢筋上的保护层混凝土重量: 2500×9.8×0.05×1×0.028×(1/0.2)×1=521.36 N/m 1.1.3水平钢筋杆自重: 按28钢筋计,线重为47.5 N/m 1.1.4静荷载按1.2系数(模板及支架荷载分项系数)计算,水 平杆的均布荷载为: 【(236.7+521.3)×1+47.5】×1.2=966.6N/m 1.2动荷载 1.2.1施工动荷载:根据《建筑施工手册第四版缩印本》第514页所述取1000N/m2,化作线荷载为: 1000×1=1000 N/m 1.2.2动荷载按1.4系数(模板及支架荷载分项系数)计算,水平杆的均布荷载为: 1000×1.4=1400N/m

1.3合计:按0.85折减系数计算,水平杆上的计算荷载为: (966.7+1400)×0.85=2011.6N/m 立杆上的竖向荷载为: 2011.6×1=2011.6N 2、水平杆强度验算: 2.1水平杆的弯矩,根据《建筑施工手册(第四版缩印本)》表8-74计算: M2=0.084×q×l2=0.084×2011.6×12=168.97N.m 2.2水平杆强度验算: 28钢筋截面最小抵抗矩:W=2.155cm3 f= M2/W=168.97×103/2.155×103=78.4N/mm2<400 N/mm2 3、水平杆挠度验算: 28钢筋截面惯性矩3.017×104mm4 根据《建筑施工手册第四版缩印本》表8-74挠度值为: ω=(0.273×q×l4)/(100×E×I) =(0.273×3.8638×10004)/(100×2.0×105×3.017×104) =0.91mm 符合要求。 4、立杆抗压强度验算: 28*2钢筋截面面积314.2×1.96×2mm2 σ=N/A=5795.6/314.2×1.96×2=1.63N/mm2<400N/mm2 5、立杆稳定性验算: 由于本方案中支撑内各钢筋均为二力杆,只承受拉压作用,无侧

钢筋支架专项施工方案

目录 第一节编制依据 2 第二节工程概况 2 第三节施工准备 2 1、测量准备 3 2、材料准备 3 3、人员、施工机具准备 3 第四节施工步骤 3 第五节钢筋支架计算书 4 5.1参数信息 4 5.2分区域计算 5 5.2.1、1.5厚底板钢筋支架计算 6 5.2.2、1.2厚底板钢筋支架计算8 5.2.3、1.0厚底板钢筋支架计算11 5.2.4、0.4厚底板钢筋支架计算14 第六节现场文明施工17 第七节应急预案18

第一节编制依据 1、中科电商谷C地块北地块建设项目施工图纸。 2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)。 3、《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001)。 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录。 第二节工程概况

第三节施工准备 1、测量准备 对照BPB1、BPB2的支架定位尺寸要求,根据平面控制网线、后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支架定位轴线。 2、材料准备 1)、按照图纸计算出所需各类规格型号的钢筋用量,采购一定数量的E50XX焊条。

进场的钢筋、焊条必须有产品质量证明书,原材料实验报告,并分批进行复试。如有不符合规格的予以退场。 2)、在底板施工前一个月制作150×150×100的混凝土垫块,精心养护至100%强度。 3、人员、施工机具准备 第四节施工步骤 1、根据已弹好的支架定位轴线,预先将预制好的混凝土垫块设置在制定位置,在绑扎钢筋过程中尽量避开。 2、根据底板厚进行立杆下料,考虑到成本的节约,端头预料足够长度则保证等强的情况下对焊接长予以使用。根据本工程的底板厚度,立杆长度可分为1.34mm、1.09mm、0.89mm、0.30mm,斜杆采用直径为25 3、底板由后浇带分成13块,每一块单独施工。待底板的钢筋绑扎完成后,开始施工钢筋支架。每三人一组,每组配合电焊机一台,电焊工一名,小工三名。另外,电工每人负责三组的供电。 4、在小工的辅助下,先竖根立杆,然后通过横杆将两根立杆连接起来,最后在垂直横杆向焊接防倾覆斜杆,斜杆在两个向隔一设一的式设置。依此类推完成其他的支架的焊接。立杆与横杆、立杆与斜杆的焊接应保证满焊。斜杆上下端下料时应留置成斜面切口与横杆、立杆相吻合,应保证满焊。

筏板基础混凝土施工方案

第一章筏板基础混凝土施工概况 1.1工程概况 1.1.1总体概况 XXXXXXXX保障性住房项目位于XX市XX镇,地块被周边四条道路所包围,分别是XX 路、XX路、XX路、XX街(待建)。总用地面积50146.8平方米,拟建建筑面积215673.5 平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段,1-4#楼(包括地下室)为I标段,5-6#楼为II标段,本施工方案针对第II标段。 此项目为XX市住宅产业化试点小区,采用工业化技术,按B级体系实施。5#~6#楼(27层)按B级建造。B级体系说明:外墙、楼梯、阳台预制,结构主体现浇混凝土,即内浇外挂体系。 工程名称 XXXXXXXX保障性住房项目总承包二标段工程工程地点 建设单位 代建总承包单位 设计单位 监理单位 施工单位 结构类型外墙、楼梯、阳台预制,结构主体现浇混凝土,即内浇外挂体系 结构层数 地上 27层/ 地下1 层 结构高度m 81 层高(m)地下室3.6、5、5.6,地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高±0.000 相当于绝对标高83.25m

建筑结构安全等级二级耐火等级一级 抗震抗震设防烈度为七度 1.1.2 筏板概况本工程5#楼A段有筏板基础,面积750㎡,筏板厚度为1500mm,砼总量为1125m3,属于大体积混凝土,在筏板砼浇筑施工时,按附图一布置,由两个砼输送点自东向西浇筑砼。 1.2 现场分析 在筏板基础砼施工时,重点要考虑解决两个问题:一是大体积混凝土的浇灌的施工组织,通过合理的组织,保证砼的浇灌质量,避免出现结构冷缝;二是大体积筏板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题,5#楼筏板基础面积约为750㎡,连续面积很大,在组织施工时,我们将砼浇灌时对内外温差的控制,作为防止砼开裂的重点。我公司重点从两个方面来考虑并解决以上问题:一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比,以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的;另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。 第二章混凝土配合比设计 2.1 设计要求 承台筏板混凝土的强度等级为C35,抗渗等级为S6。 2.2 混凝土配合比控制 根据现场的实际情况,我司将在筏板混凝土中掺STD-1减水剂,以达到将泵送混凝土的坍落度控制在14-16cm范围内。 2.2.1水灰比的选择: 从工程的防开裂的角度出发,水灰比控制在0.35左右最为理想,但由于大面积施工要满足泵送的需要,坍落度有一定的要求,坍落度选择为14~16cm,根据此坍落度及混凝土的强度等级C35(P6),控制混凝土中的水灰比在0.45左右。 2.2.2砂率的选择: 砂率控制在40%以下,既可保证混凝土的泵送性能,又对混凝土的抗裂较为有利。 2.2.3 水泥的选择: 选择水泥的原则是:水泥的水化热尽量比较低,水泥的强度发展时间较长,同时该品牌水泥的质量相对稳定,选用42.5MP普通硅酸盐水泥,控制好水泥的单方用量。 2.2.4骨料的选择: 砂子选择偏中砂,含泥量控制在1%以下。碎石选择级配较好、粒径为5~30mm的的石子,同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。 2.2.5 外加剂的选择: 本工程使用天地STD-1外加剂。通过外加剂的减水作用,可在满足泵送的前提下,尽量减小水灰比;缓凝作用不仅便于施工,还使得混凝土的水化热的释放过程得以延缓,使混凝土的温升的峰值降低,有利于防止裂缝的产生;使用外加剂的混凝土获得≥0.02%的膨胀率,也对防止混凝土的开裂有一定的好处。 2.2.6 掺合料的选择: 选用一级粉煤灰作为掺合料,其用量控制合理,不仅可提高混凝土的泵送性能,还可通过部分替代作用,减少水泥用量,达到降低混凝土的水化热的综合效果。 第三章混凝土生产、运输及输送质量控制

-筏板基础基础施工工艺

一、施工工艺流程 测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基础钢筋绑扎→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 二.主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 1.1定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 1.2场区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在场区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。 1.3测量工具: 1.3.1场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行; 1.3.2建筑物坐标点定位采用全站仪进行; 1.3.3建筑物高程控制点设置采用水准仪进行; 1.3.4建筑物轴线定位采用经纬仪进行; 1.3.5其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 1.4.建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。 1.5.建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、模板工程 2.1材料选择 模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工,采用60×90mm木方模板背楞,木方间距不得超过200mm。 对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作,两端丝扣长度不得小于150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。 2.2模板安装 2.2.1筏板基础侧壁模板

筏板基础侧模支设示意图 2.3模板拆除 筏板基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系,7d后方可拆除基础侧模。 待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。 三、钢筋工程 3.1钢筋加工制作 3.1.1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放,不得直接放置在地上,以免锈蚀和油污,进场钢筋应有出厂质量合格证明,并及时抽样进行复检,复检合格后方可进行加工。 3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计要求及《09G101-2》图集、《09G101-3》图集、《06G101-1》图集、《04G101-3》图集和《03G101-1》图集进行翻样,然后经相关部门核认后开始加工。 3.1.3.加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。 3.1. 4.Ⅰ级钢筋末端需做180o弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;Ⅱ级钢筋末端须作90o或135o弯折

筏板基础钢筋支撑施工方案

唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制: 审核: 批准: 邯郸建工集团有限公司 一、工程概况

本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦,西临华岩路,北临既有建筑中国人民银行唐山分行,南临新西道。 建筑规模:工程总建筑面积 m2,地上建筑面积,地下建筑面积;建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式:主楼为框架-核心筒结构,裙房为框架结构,地下三层,地上二十四层,四、五层之间有一设备夹层,裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库,地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业,5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距,东西轴距80m。其中高层部分为①~⑥轴,轴距,E-J轴,轴距。 ④设计指标见下表: 2、结构设计 ①采用筏板基础,在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚,少

部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚,达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基,其他为天然地基。基础最大埋深。 ②钢筋主要采用两种,HPB235 Φ6~10,HRB4008~32。 ③钢筋连接:筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头,其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时,采用直螺纹机械连接或焊接接头,当受力钢筋直径<16mm时,可采用绑扎接头,采用直螺纹机械连接时,接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋,结构形式为椎体支架(立杆)加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑(立杆),其下部与筏板基础底筋接触部位焊接;立杆就位后放置上横杆,上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为: 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为: 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。 7、立杆支腿钢筋采用20钢筋。三个支腿间距600mm,根据底排

筏板基础施工工艺方法

筏板基础施工 本工程的筏板厚度为1300mm,为大体积混凝土。 1、钢筋工程 本工程钢筋需要量大,规格多,形式复杂,对钢筋工作作如下安排布置: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核与提出供货要求,特别就是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。 (2)钢筋材质检验:钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能,复试合格方可加工使用。 (3)钢筋加工:钢筋加工以在场外集中加工为主,少量可在现场加工棚内集中加工,严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈,断料与成型。 (4)钢筋的加工制作 1)箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量生产。 2)主箍:主筋的加工制作应按图示规格尺寸与规范的规定,端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。 3)钢筋的代换:在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合,可以通过技术部门经过计算,征得设计同意后进行代换。 (5)底板钢筋绑扎 1)底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽,150mm长标记。厚度大于1m的底板,在上层钢筋绑完后,应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 2)底板钢筋施工时,先铺作业面内的底筋,然后再铺上层筋。 3)为保证底板钢筋保护层厚度准确,墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大,与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起,垫块间距为1

钢筋支架专项施工方案

常熟辉煌银河商业中心二期项目 钢筋支架工程 专 项 施 工 方 案 上海锦惠建设集团有限公司 2018年8月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 一、工程概况 (2) 第三章施工准备 (3) 一、测量准备 (3) 二、技术准备 (3) 三、材料、设备准备 (3) 第四章计算书及节点图 (3) 一、计算书 (3) 二、节点图 (7)

第一章编制依据 1、工程施工图纸; 2、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101-1); 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 4、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012); 5、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016); 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7、有关本工程技术洽商和图纸会审记录 第二章工程概况 一、工程概况 【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】 1、工程基本情况 2、各责任主体名称

本工程钢筋砼结构用钢量大,施工难度较大,尤其基础底板,属大体积砼结构,采用钢筋支架此技术措施,确保钢筋绑扎质量符合设计要求。 第三章施工准备 一、测量准备 根据平面控制网线,在垫层上放出钢筋支架立柱控制线。 二、技术准备 (1) 在钢筋支架焊接之前,技术人员要对各级管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位施工交底。 三、材料、设备准备 (1)钢筋支架采用8号槽钢做立柱及纵横梁,底部垫脚也为300mm长8号槽钢。 第四章计算书及节点图 一、计算书 钢筋支架计算书 计算依据: 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、参数信息 钢筋支架(马凳)应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架

承台、筏板、基础施工方案

承台、筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程基础采用人工挖孔桩,桩承台下沉式整体筏板基础,筏板面标高±0.00,(A区局部-1.50),筏板底标高-0.900m,局部筏板底标高为-2.400m,其中下沉的承台底标高在-1.300m至-3.200m之间,共计389个;在基础四周为条形深基础,底标高为-2.500m(在G~K/1轴线之间为-3.200m)。在G—H/35—5轴之间和A—P/4—5轴之间为底标高为-2.000m的条形深基础。筏板总面积约15000m2,共设置有6条后浇带(纵2两条,横向4条),宽1000mm。 二、施工部署 根据工程的关键路线工作安排,以B区的主体结构工程为主导工作,结合现场地形及施工平面布置。施工流向见图。 土方施工采用机械挖填碾实筏板地基,先施工B区5轴~35轴,后开挖1轴~4轴A区部分。对外围及1/G轴的条形深基础,采用机械挖槽,其修坡采取小型反铲挖机配合人工作修整。单桩承台的开挖采取人工开挖。 承台与筏板的基础的模板形式采取砖胎模为主,高于地面部分辅以木模。砖胎模的砌筑顺序应遵循先深后浅、即挖即砌的原则,防止基坑土壁坍塌。为减少施工技术间歇,砖胎模应该随砌随抹,并作砼垫层封闭基底。木模板在钢筋绑扎基本成型后进行封模加固。

防潮层的施工采用SBS卷材铺贴,施工以后浇带分区保证逐区流水施工以便后续工序能及早插入。施工过程中分区验收,浇筑砼保护层。 钢筋绑扎的施工程序为先承台后筏板,先深后浅,逐区成型,方便分区浇筑砼,以后浇带隔断划分施工区。 砼浇筑,大面积砼地坪随捣随抹,一次成型。对砼质量与劳力组织、技术要求比较高,采取样板制。施工时按后浇带分区浇筑,考虑工期因素,按同时浇注使用4台混凝土输送泵的高峰进行生产组织安排。 三、施工方法 1、土方施工方法:详土方开挖回填方案; 土方工程在人工清土至设计标高后,桩头的凿截工作紧跟在土方挖开阶段,密切配合施工,在浇捣垫层前桩头基本上凿截完成,少量可在垫层浇捣后再作修整,垫层施工应紧跟其后进行施工。垫层浇捣完成后,对桩头进行重新修正以达到设计和施工规范要求。 凿桩由人工进行,配备足够空压机、冲击风镐钻和人员作业,确保垫层及时施工,根据设计要求,桩嵌入基础底板内100mm。 人工灌注桩头凿截程序:划出桩留设标高位置,凿除主筋外砼,去除箍筋,中部桩体破碎后,剥离出桩头锚筋。凿除桩头由人工及时清理出场外,统一外运。 基础土方机械挖除后,用人工清土至设计标高,立即组织有关单位进行验槽,办理隐蔽工程记录签证,随后浇捣混凝土垫层,减少基坑体暴露时间,垫层浇捣要严格控制标高平整度,垫层表面要抹平压光后进行养护,然后再施工。垫层上基础轴线弹线完毕后,会同桩基施工单位及时测出桩位偏差情况,并绘制桩位竣工图,资料归档。桩基须经质监站验收合格后,方可进入下道工序。 2、基础模板施工方法:(详基础模板技术交底) 模板主要采用砖胎模,外周边自然地坪较底部位采用木模板和吊模。砖胎模高度在800内时砌120厚,800外砌240厚。 ⑴土层清理、夯实:根据图纸设计尺寸基坑开挖放出砖胎模及粉刷、防潮与保护层厚度,240MM厚砖胎模每边放大265MM(120MM厚砖胎模每边放大145MM)。机械挖至垫层底标高上100MM,然后进行人工清理浮土,打夯机夯实至垫层底标高。砖胎模达到强度后背面填土夯实。余土清运或在筏板底标高范围内铺平夯实。 ⑵尺寸放线:根据现场的控制网格线,利用经纬仪放出各条轴线,根据图纸设计尺寸将桩台及深基础的尺寸每边放大25mm作为砖胎模的内边线,利用轴线放出砖胎模的内边线。 ⑶胎模的砌筑、粉刷:砖胎模的砌筑与粉刷均采用1:3的水泥沙浆。砖胎模高度小于800MM(含800MM)砖胎模厚度为120MM,大于800MM砖胎模厚度为240MM。砖胎模采用1:3的水泥砂浆粉刷15MM厚,在防潮层面粉刷10MM厚1:3水泥砂浆作为保护层,砖胎模的具体砌筑如详图。

筏板基础钢筋支撑钢筋施工方案盈嘉大厦

筏板基础钢筋支撑钢筋施 工方案盈嘉大厦 RUSER redacted on the night of December 17,2020

盈嘉大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制: 审核: 批准: 四川金鼎建设工程有限公司 一、工程概况 拟建的盈嘉大厦项目位于成都市中心银石广场以东,南纱帽街与锦江街交汇处,南纱帽街东侧,锦江街南侧,被地铁2号线控制线贯通,地处成都市内繁华地段,交通方便。本工程建筑面积万平方米,总建筑高度米,结构高度米。本项目地下部分2层局部3层,地上34层,其中裙房部分5层。上部结构采用由钢框架-混凝土核心筒组成的混合结构体系。地下三层为人防及设备用房,地下二 ~ 首层为商业,一层 ~ 二层通高,三 ~ 五层为停车库,六层、二十一层为避难层,其余楼层为办公。本工程采用桩筏基础,主楼部分的基础厚度为2200mm,达到大体积砼的标准;裙楼部分的基础厚度为800mm。筏板基础主筋采用直螺纹机械连接。

二、施工工艺 盈嘉大厦主楼2200厚筏板基础施工,采用材质为三级钢筋32的钢筋焊制支撑架,便于连接和操作。 钢筋支撑操作的方法:在完成下层网片钢筋的绑扎后,摆放已经加工制作好的钢筋支撑,并用纵向钢筋和横向钢筋固定钢筋支撑,让钢筋支撑形成一个稳定的架体,然后在架体上再铺设上层网片钢筋。在基础四周和基础中部的钢筋支撑上连接斜撑,以确保上层网片钢筋的稳定。 采用钢筋支撑的筏板基础施工流程:垫层施工——弹线——安放下层钢筋垫块——铺设下层钢筋网片(双层双向)——摆放已经加工好的钢筋立杆与纵、横向水平钢筋连接——铺设上层钢筋网片(双层双向)——焊接斜撑——绑扎墙柱钢筋——混凝土浇筑——收面——二次收面——混凝土保温和养护。 本工程800mm厚筏板基础及负二层底板内钢筋绑扎中均采用现场焊制钢筋马凳,马凳钢筋均为25钢筋焊制。 三、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋32,结构形式为椎体支架(立杆)加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑(立杆),其下部与筏板基础底筋接触部位焊接;立杆就位后放置上横杆,上横杆与立杆焊接。

筏板钢筋支架施工方案

一.工程概况 本工程地下人防筑面积为6578㎡,4个防护单元。1个移动电站,4个战士主出入口,6个战时次出入口。地上分为B、C座,其中B座采用筏板基础,板厚为1600㎜,筏板混凝土强度等级采用C40抗渗混凝土,其抗渗标号为P8。人防防护类别甲类,人防防护等级核6常6. 平时作为汽车库、储藏室;战时为二等人员掩藏部和综合物资部。 该工程±0.00绝对标高为129.00m,筏板顶相对标高为-5.450米。基础底板及地梁混凝土标号为C40 P8,混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层,每边宽出基础边100。基础中迎水面纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,底板顶面保护层厚为30mm。筏板钢筋为双层双向 25@200。 为确保、集水井、电梯井基础钢筋及地下室筏板钢筋位置的准确性,有效的保证钢筋工程的绑扎质量,结合我公司多年的施工经验及业主的要求,本工程特采取钢筋支架综合固定技术,具体施工方法如下: 一、集水井、电梯井及筏板钢筋固定方法 1、钢筋支架形式,具体形式如下图所示:

上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成,图中标注单位为mm,H 表示支架高度。(H=1600-40-30-2*50=1430) 2、各形式钢筋支架适用范围及作用 1)、支架○1适用于基础四角,主要起架立及固定作用,便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。 2)、支架○2适用于基础边缘及中间部位,主要起架立作用,便于钢筋绑扎。 3)支架○3适用于钢筋绑扎完毕后加焊于○1、○2支架间,加强基础钢筋的整体稳定性,确保钢筋位置准确性。 3、各形式钢筋支架的布设 整个筏板按4000×4000分成方格。每个方格按下图布设马凳筋。 (不足4000×4000按比例设置)

大面积混凝土筏板_钢筋支架及马镫施工方案

大面积混凝土筏板 钢筋支架及马镫施工方案 为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性,有效的保证钢筋工程的绑扎质量,结合我司多年的施工经验及业主的要求,本工程特采取钢筋支架综合固定技术,具体施工方法如下: 一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法 1、钢筋支架形式,具体形式如下图所示: 上图所示钢筋支架均由】25钢筋制作而成,图中标注单位为mm, H 表示支架高度。 2、各形式钢筋支架适用范围及作用 1)、支架□适用于基础四角,主要起架立及固定作用,便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒 2)、支架C2适用于基础边缘及中间部位,主要起架立作用,便于钢筋 绑扎。 工 1

3)支架G 适用于钢筋绑扎完毕后加焊于O 1、②支架间,加强基础钢筋 的整体稳定性,确保钢筋位置准确性。 3、各形式钢筋支架的布设 1)、单层钢筋支架平面布置 单层钢筋支架平面布置示意图 2 )、双层或多层钢筋支架布置

g o TL - o g g O ? JT 7 O g ru ? —1 1000100010001000 4 T卜- J E --------------------- t 二层钢筋支架平面布置示意图 O g B ■! JL — g O JL JL A 1000 ?----------- ---- JL 1000 1000 1000 中间层钢筋支架平面布置示意图 (注:当为三层以上时,相邻层O 2、三支架交错布置)

100010001000 ------ t----------------------- “ 顶层钢筋支架平面布置示意图 ?? 慕础垫层 多层钢筋支架立面布置示意图 (注:当为三层以上时,中间相邻层O 2、包支架交错布置)以上图示均为钢筋支架布设示意图,实际施工过程中可根据实际情况适当调整,但各支架间距应控制在1m以内

筏板基础施工方案

筏板基础施工方案 Prepared on 22 November 2020

金鼎花园A区筏板基础施工方案 (4-1轴~4-28轴) (1)基础结构设计概况 4-1轴~4-28轴为筏板基础。 (2)施工条件概况 本工程工程钢筋及混凝土体量大、质量要求高,工期非常紧张且场地狭小。为了保证基础有充裕的时间施工,保证按期完成施工任务,应该综合考虑各方面的影响因素,充分酝酿任务、资源、时间、空间的总体布局。 (3)工艺流程及流水施工组织 配合基槽基坑的土方开挖、清理→设置降水点(井) →土方(基坑)夯实→基础砼垫层→砌砖胎模→设置排水沟、集水坑→底板素砼垫层→找平层→结构外防水层→作细石砼保护层→独立基础、筏板基础、框架柱钢筋绑扎、定位→基础梁、底板、剪力墙钢筋绑扎定位→模板支撑(预埋件、预留洞) →止水带钢板安装、焊接→底板、基础梁、剪力墙-4.85m以下(地下室底板上300)的砼浇筑 基础工程的施工流程图

(4)主要分项工程施工方法 1. 施工测量(详工程测量、放线 方案) 2.土方工程采用机械开挖与人工 修槽相结合的方法,在开挖的过程中 严格控制,不得超挖,不得欠挖。在 槽外侧围以土堆并开挖水沟,防止地面水流入。 3.垫层及防水施工 本工程在机械挖土的同时,增加人力进行基坑、基槽的土方清理转运,从(28)轴至(1)轴边清土边施工垫层,垫层砼标号为C15,厚度100mm,当每一个部位土方清理完毕后迅速浇筑该部分垫层砼,垫层施工完后进行防水施工。 4. 钢筋工程施工方案 (1)钢筋加工 a. 钢筋进场时,材料验收员应分批验收。外观检查时,要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。外观验收合格后,应对每批钢筋抽样送国家建设工程质量检验一级试验室进行力学性能试验,抽样方法和质量标准应符合《砼结构工程施工质量验收规范》 (GB50204—2002)标准规定。然后填写申报表及相关资料,报监理认可后才能进行加工和用于工程上。其它材料也应按上述程序进行验收。

筏板钢筋施工方案

筏板钢筋施工方案 一、工程概况 1工程名称:济南市草山岭旧居改造工程楼及相邻地下车库施工 2建设单位:济南高新区金桥办事处草山岭社区居民委员会 3设计单位:山东省建筑设计研究院 4工程地点:位于济南东部高新开发区草山岭,项目有犷楼、5"楼及地下车 库施 工。 5、 建筑±0. 000相当于绝对标高:犷楼134.2米;f 楼132.7米。 6、 建筑面积及层数:『楼地上26层,地下2层,总建筑面积10373. 03m 2 , 层高2.9米,建筑高度75.85米。5袞楼地上28层,地下2层、总建筑面积 10382. 14m 2 ,层高2. 9米,建筑高度86. 5米。 7、结构形式:框架、剪力墙结构 二、编制依据 1?现行有关国家、行业、施工规范及标准: 2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 3. 《钢筋机械连接通用技术规程》 4. 《钢筋焊接及验收规程》 5. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 6. 《钢筋焊接接头试验方法标准》 7. 《建筑施工安全检查技术标准》 8. 其他相关标准、规范、法规等。 三、施工要求 1. 原材料要求 进场钢筋有出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋有标牌。对进场钢 筋按规范的标准抽样做物理性能试验,合格后方可使用。 2. 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成 的高30cm 间距2m 的垄上,以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标 识,严禁随意堆放。 3. 钢筋加工 在施工现场设置钢筋加工区,并配备钢筋加工机具,如调直机、切断机、 弯曲机等。 钢筋冷拉:使用自动的机械式冷拉工艺,对盘圆钢筋达到调直钢筋、提 高强度的目的,采用控制最大冷拉率的方法(不超过10%)进行质量控制。 GB50300-2001 JGJ107-96 JGJ18-96 GB50202-2002 JGJ/T139-2001 JGJ559-99

钢筋支架施工方案

钢筋支架施工方案 工程名称:香樟国际花园 工程地点: 樟木头南城大道 施工单位:中建三局一公司珠海分公司 编制单位: 中建三局一公司珠海分公司 编制人: 编制日期:年月日 项目审核: 部门审核: 审批负责人: 审核日期:年月日

为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性,有效的保证钢筋工程的绑扎质量,结合我司多年的施工经验及业主的要求,本工程特采取钢筋支架综合固定技术,具体施工方法如下: 一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法 1、钢筋支架形式,具体形式如下图所示: 上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成,图中标注单位为mm,H表示支架高度。 2、各形式钢筋支架适用范围及作用 1)、支架错误!适用于基础四角,主要起架立及固定作用,便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。 2)、支架错误!适用于基础边缘及中间部位,主要起架立作用,便于钢筋绑扎。 3)支架\o\ac(○,3)适用于钢筋绑扎完毕后加焊于错误!、错误!支架

间,加强基础钢筋的整体稳定性,确保钢筋位置准确性。 3、各形式钢筋支架的布设 1)、单层钢筋支架平面布置 单层钢筋支架平面布置示意图2)、双层或多层钢筋支架布置

二层钢筋支架平面布置示意图 中间层钢筋支架平面布置示意图 (注:当为三层以上时,相邻层错误!、错误!支架交错布置)

顶层钢筋支架平面布置示意图 多层钢筋支架立面布置示意图 (注:当为三层以上时,中间相邻层错误!、错误!支架交错布置) 以上图示均为钢筋支架布设示意图,实际施工过程中可根据实际情况适当调整,但各支架间距应控制在1m以内。 二、地下室底板、顶板及楼板负筋固定方法 1、钢筋支架形式,具体形式如下图所示: 上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成,16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋,14钢筋支架用于楼板负筋,图中标注单位为mm,H表示支架高度。

地下室钢筋支架及大体积混凝土施工方案

集成广福二期A3地块 地下室底板钢筋支架、 大体积混凝土专项施工方案 中国有色金属工业第十四冶金建设公司 2013年1月4日 目录 第一章工程概况 (2) 第一节钢筋支架工程概况 (2) 第二节大体积混凝土工程概况 (2) 第二章施工计划 (2) 第一节施工进度计划 (2) 一、施工划分 (2) 二、施工进度计划 (3) 第二节主要材料及设备计划 (3) 一、主要材料计划 (3) 二、主要设备计划 (4) 第三节主要劳动力计划 (4) 一、专职安全生产管理人员 (4) 二、特殊工种 (5) 三、专业工种 (5) 第四节施工工艺技术 (6) 一、钢筋支架工艺技术 (6) 二、大体积混凝土施工方案 (6) 第三章质量控制措施 (11) 第一节钢筋支架质量控制措施 (11) 第二节大体积混凝土质量控制措施 (12) 一、大体积混凝土裂缝产生的原因分析 (12) 二、质量控制要点 (13) 第四章安全管理 (14) 第一节泵送设备的主要安全措施 (14) 第二节安全用电管理措施 (14)

第三节紧急情况的处理措施及应急预案 (14) 一、发生紧急情况时可能的险情及本工程重要控制点 (14) 二、紧急情况应急组织保证 (15) 第五章相关计算 (15) 第一节钢筋支架计算书 (15) 一、参数信息 (15) 二、支架横梁的计算 (16) 三、支架立柱的计算 (17) 第二节蓄水法温度控制计算书 (18) 一、计算公式 (18) 二、计算参数 (18) 三、计算结果 (19) 第一章工程概况 第一节钢筋支架工程概况 本工程车库部分500mm板配筋为双向双层C16@200拉通(附加筋C12),550mm板配筋为双向双层C16@180拉通(附加筋C12),高层部分1700厚筏板钢筋D25@200双层双向拉通(附加筋D20)。为保证钢筋安装质量必须设置钢筋支架。 第二节大体积混凝土工程概况 本工程大体积混凝土集中在主楼地下室底板,厚度1700mm,属大体积混凝土范畴。 大体积混凝土按1-8栋各栋底板混凝土量约2500m3,底板长约38米,宽约29米。 第二章施工计划 第一节施工进度计划 一、施工划分 以7、8栋为施工一区、各栋及周边地下室各为一个施工段,在两个施工段内流水施工; 以3、4栋为施工二区、各栋及周边地下室各为一个施工段,在两个施工段内流水施工; 以5、6栋为施工三区、各栋及周边地下室各为一个施工段,在两个施工段内流水施工; 以1、2栋为施工四区、各栋及周边地下室各为一个施工段,在两个施工段内流水施工;

筏板基础钢筋施工方案

新华丽住宅建设项目35#楼 筏板基础 钢筋分项工程施工方案 编制:审核:审批: 湖北雅华建筑安装有限公司 2017年09月26日

一、工程概况 工程名称:新华丽住宅建设项目35#楼 建设单位:蕲春新华丽置业投资有限公司 施工单位:湖北雅华建筑安装有限公司 监理单位:黄石市建设监理有限公司 设计单位:深圳机械院建筑设计有限公司 勘察单位:湖北省地质勘察基础工程公司 监督单位:蕲春县建设工程质量与安全监督站 本工程全称为新华丽住宅建设项目35#楼,建设地点在蕲春县漕河镇,建筑结构为框剪结构,建筑设计使用年限50年,屋面防水等级Ⅰ级,耐用年限15年,建筑类别三类,耐火等级为二级,建筑抗震防裂度为基本设防烈度6度,建筑面积:32406.00平方米(为不计容建筑面积),31层,标准层层高3.00米,总高95.40米,为高层建筑。 二、编制依据 1、设计图纸及施工合同 2、相关技术标准、规范、规程 《工程测量规范》GB50026-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 工程建设标准强制性条文 3、其他相关规定 三、工艺流程 首先根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线→根据墨线布底部钢筋→底部纵横向钢筋绑扎→钢筋马凳设置→上部钢筋位置、间距标注→上部钢筋布置→上部钢筋绑扎。 四、作业条件 1、钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、产品合格证书,完成复试,并按指定位置、规格、使用部位、编号等进行分类堆放。 2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线。 5、做好筏板垫层表面的清理工作。 五、施工工具

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