我国目前焊工持证种类
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我国目前焊工持证种类
焊工技术水平的高低关系到工业、民用、国防设施的安全运行,关系到基础设施的建设质量,关系到人民生命财产的安全。因此各行业对焊工持证要求较严。目前，焊工持证主要有四种：国家职业资格证，锅炉压力容器压力管道特种设备焊接操作资格证，金属焊接与切割安全作业证，国际焊工合格证。现就这四种证进行简单的介绍。
一、焊工国家职业技能资格证:由国家劳动和社会保障部门签发。众所周知我国在计划经济时代，参照原苏联办法，把工人技术等级分为八级。改革开放后，为了和国际接轨,采用国家职业资格制,分为五级，即初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。是按焊接工龄，技术水平等因素综合进行鉴定。由于历史原因，个别持证人员并未达到国家职业标准，比如我们的技工学校毕业生，国家职业标准中要求焊工中级工技能必须通过两个板状试件一个管状试件的单面焊双面
成形,合格标准包括表面和内部质量. 由于资金等原因，中专技工学校毕业生达到国家职业标准中级的人员极少（指焊接专业毕业生），而这一部分人都取得中级资格。加上其他因素，达到标准的持证人员较少，从而造成目前企业特别是一些技术要求较高的行业，在招聘人员时，基本上不以此证作为焊工技能技术水平的依据。但是，由于这种证是国家职业资格证，
国家文件明文规定企业聘用人员必须持此证。各方面走向正规后，这种证的含金量将会增加。最终将会成为主导证件.
二、锅炉压力容器压力管道特种设备焊接操作资格证（现改为《中华人民共和国特种设备作业人员证》，内注明工种，合格项次等。过去由劳动部门签发，称《锅炉压力容器焊工合格证》，内注合格项次等）：由国家技术监督检验检疫总局各省区特种设备安全监察局签发。是由有资质的焊接培训单位进行基础理论知识培训考核（通常100学时）合格后，进行技能培训考核，技能培训考核按项次进行，通常每个项次大概需培训20个工作日，考核分表面检查、内部检查、机械性能检查，均合格后签发证书。根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》焊工技能分很多项次,而每一项次又对应一定的适用范围。这样就使持证焊工在持证范围内的焊接工程质量得以保证。资格证项次主要是根据不同材料、不同规格，不同的焊接方法以及不同的焊接位置进行分项。同一种材料、同一种焊接方法又进行了分项。如：板状试件分平位（1G）、立位（3G）、横位（2G）、仰位（4G），管状试件分水平转动焊（1G）、水平固定焊（2G）、垂直固定焊（5G）、45度固定焊（6G），另外还有角焊缝也分不同位置。一般规定板状平位培训合格后才允许培训其他项次。
由于锅炉压力容器压力管道特种设备的安全运行直接关系到人民生命财
产的安全，所以长期以来国家监督部门对这种证控制较严格，锅炉压力容器压力管道特种设备焊接操作资格证是目前焊接行业，大家普遍认同的。主要是它不受工龄、年龄等社会因素的影响，只根据焊工的实际技能技术水平。因此目前不光是锅炉压力容器压力管道特种设备行业要求有这种
证，其他行业也要求焊工持这种证。与这种证相类似的还有其他行业自行制定的标准所发的证，如电力工业、船舶工业、核工业等都另行制定一些标准发证。由于这些行业的特殊性，要求也较严。如电力行业证，焊接管道前必需至少两个板状试件合格，增加了障碍焊等。
三、金属焊接与切割安全作业证：由国家安全生产监督管理部门签发。主要是进行本职业安全教育，进行简单的实习，达到焊接人员作业安全有保障，但不保证焊接操作技术水平。培训时间100学时，在国家安全生产监督管理部门的监督下，在具备资质的培训考核单位进行考核，由国家安全生产监督管理部门签发证书（IC卡），这种证是为了保障焊工的人生安全，是国家强制执行的，焊工必须持有，但不代表焊工的施焊技术水平。
四、国际焊工合格证：是按EN287（ISO9606）国际统一焊工考试标准，由欧州焊接联合会颁发的焊工资格证（在国内也有机构办理），是企业国际招标或承揽业务的一个重要要素。它的考试
焊工证批准项目代号含义 项目代号依次代表： 焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型 焊工代号包括三项：焊接方法、试件形式、焊接要素代号 表1为焊接方法代号 焊接方法代号包括: 焊条电弧焊SMAW 气焊OFW 钨极气体保护焊(氩弧焊) GTAW 熔化极气体保护焊GMAW 埋弧焊SAW 电渣焊ESW 摩擦焊FRW 螺柱焊SW 表2为钢号分类及代号 类别-代号-钢号示例包括： 碳素钢I 包括Q195、Q215、Q235 10、15、20、25、20R、20g、20G、22g HP245、HP265、L175、L210、S205 低合金钢II
包括HP295、HP325、HP345、HP365 L245、L290、L320、L360、L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480 12Mng
、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、 15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、 12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR、20MnMoD、 07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD 马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III 包括1Cr5Mo、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1 奥氏体不锈钢IV 包括0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti 、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni10、00Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、 00Cr19Ni11、0Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11Ti、1Cr23Ni18 表3为试件形式、位置代号 试件形式-试件位置代号-板材与管径大于600mm的管材、板材与管径小于 600mm的管材-角焊缝位置-管板角接头-焊件位置 板状对接焊缝试件 平焊1G 平平平
焊工证上的字母各表示什么 各焊工考委会应严格按照国质检办特〔2005〕86号通知要求的基本格式进行证书编号，即： 1．基本格式 2．代号含义 (1)证书项目代号： 由两个字母和一个数字组成，特种设备类表示为“TS6”。 (2)作业种类代号： 由一个字母表示，焊接作业表示为“J”。 (3)地区代码： 由三个字母表示，即是首次发证部门所在地区的行政区划字母代码 四、市属的焊考委，地区代码按照所在地市的地区代码，证书顺序号由市技术监督局统一排序，顺序号均从001起始，顺序号后面加注焊考委代码自定。 指的是你所培训的焊接项目： 比如说 GMAW： 熔化极气体保护电弧焊(Gas Metal Arc Welding) SMAW： 焊条电弧焊(Shielded Metal Arc Welding) 焊工证上的各种符号各代表什么
压力容器等特种设备方面的我国详见《特种设备焊工考试细则》，钢结构考试再下不清楚哪个标准了！ A6焊工操作考试项目代号 焊工操作考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 A6.1焊工操作考试项目表示方法 A6.1.1手工焊焊工操作考试项目表示方法 手工焊焊工操作考试项目表示方法为 (1)- (2)- (3)- (4)/ (5)- (6)- (7)，其含义如下： (1)焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊代号加（N与试件母材厚度）； (2)试件金属材料分类代号，见表A-2。试件为异类别金属材料用X/X表示； (3)试件形式代号，见表A-4，带衬垫代号加（K）； (4)试件焊缝金属厚度； (5)试件外径； (6)填充金属类别代号，见表A-3； (7)焊接工艺要素代号，见表A-5。
焊工/焊接操作工资格说明书 8 ASME焊工/焊接操作工资格项目说明 焊接资格代号说明 资格项目 [注1,2] 注1. 所有的项目都是坡口焊缝 注2. ，可以评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径大于、等于73mm，位置与坡口焊缝的位置相同（横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。 注2. 整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母组成，列在表的上部总栏中，第二部分由第一个分隔符号后面的代号组成，天灾表中。如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前曾经有该资格，但暂时吊销。
注1. 填充金属F-NO号的一些例子：F-4：E7018，E8018-B2，E9018-B3等等；F-5：E308H-16，E309-16等等；F-6：ER70S-2，ER80S-B2，ER90S-B3，ER309，E71T，E81T-B2等 等；F-43：EniCrFe-2,ERNiCr-3等等 2. 用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T有或是没有惰 性气体背气，代号B和N有惰性背气 3. 没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡 表2. 板或管外径代号说明[注1] 注1. 对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。 注1. 焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，车间位置 2. 在6G的基础上再评定437接头，可焊任何位置的437接头 注1：堆焊填充厚度最小2.1mm
注 1. 此表中所列出的各变素是依据ASME IX 和ASME IX 的要求。其中QW-361中的（c）~（f）由于所有列出的焊接方法均不适用，故未列出 2. 2F-横角焊，4F-仰角焊，1G-平坡口焊 3. 包括了(f)和（g） 4. 如果在表中的栏目中划上横线，则表示该焊接操作工以前曾经有该资格，但 暂时吊销 特殊资格说明 8.2.1 目的： 8.2.1.1 为了更好地控制焊接质量，提高焊工的操作水平，焊接部特增加了T/P91的焊接资 格和障碍焊的焊接资格（特殊资格）。 8.2.2 特殊资格的评定 8.2.2.1 焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程中，给予现场培 训，并根据焊接合格率直接授予特殊资格。 8.2.2.2 焊工在焊接学校经过特殊资格的培训并通过考试后，可以授予特殊资格。 8.2.2.3 焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程的具体合格率表 现，取消焊工的特殊资格。 8.2.2.4 车间主管应安排有资格的焊工施焊。 8.2.3 特殊资格的记录要求： (A)B X-6+/-T+ 8.2.3.1 在焊接位置代号中的上角标“+”表示该焊工具有6G障碍位置的焊接资格（仅 具有6G资格的焊工才能给予障碍位置的评价）。
焊工/ 焊接操作工资格说明书 8 ASME 焊工 /焊接操作工资格项目说明 注 1. 所有的项目都是坡口焊缝 注 2. ，可以评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径大于、等于 焊缝的位置相同（横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。 注 2. 整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母组成，列在表的上部总栏中，第二部分由第 一个 分隔符号后面的代号组成，天灾表中。如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前 曾经有该资格，但暂时吊销。 表 1.焊接工艺与填充金属类别代码说明表 焊接工艺代号 焊接工艺 衬垫 填充金属【注 1】 立焊 母材的 P-NO 号 其他 73mm ，位置与坡口 8.1 焊接资格代号说
注1. 填充金属F-NO 号的一些例子：F-4 ：E7018 ，E8018-B2 ，E9018-B3 等等；F-5 ： E308H-16 ， E309-16等等；F-6：ER70S-2 ，ER80S-B2 ，ER90S-B3 ，ER309，E71T，E81T-B2 等等； F- 43 ：EniCrFe-2,ERNiCr-3 等等 2.用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T 有或是没有惰性气体背气， 代号B和N有惰性背气 3.没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡 表2. 板或管外径代号说明[注1] 注1. 对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。 表3. 焊接位置代号说明表[注1] 注1. 焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，S.S.-车间位置 2.在6G的基础上再评定437 接头，可焊任何位置的437接头
类别代号 低碳钢Fe I 低合金钢Fe II 铁素体钢、马氏体钢、Cr≥5%的铬钼钢：Fe III 奥氏体不锈钢、双相钢：Fe IV 1G 平焊试件 3G立焊试件 2FG 管板角接头垂直固定平焊试件 Fef3J低合金钢焊条 Fef4奥氏体不锈钢焊条和双相钢焊条 FefS全部的实芯焊丝和药芯焊丝 11 —背面无保护气体15—喷射弧焊接 1.项目代号：YSMAW –F II-1G-12-Fef3J 指厚度为12㎜的低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝平焊试件，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透； 2.项目代号：YSMAW –F IV-1G-12-Fef4 指厚度为12㎜的奥氏体不锈钢板或双相钢板（比如304、2205等）对接焊缝平焊试件，使用不锈钢焊条（比如A102、E2209）手工焊接，试件全焊透； 3.项目代号：YSMAW –F II-1G-12/273-Fef3J 指壁厚为12㎜、外径为273㎜的低合金钢管（Q345C）对接焊缝水平转动试件，背面不加衬垫，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透； 4.项目代号：YSMAW –F II-2FG-12/57-Fef3J 指壁厚为12㎜、外径为57㎜的低合金钢（比如Q345C）管板垂直固定角接头平焊试件，背面不加衬垫，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透； 5.项目代号：YGMAW –F II-1G-FefS-11/15 指壁厚为12㎜、低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝平焊试件，背面不加衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为实心焊丝，背面无保护气体，采用喷
射弧施焊，试件全焊透； 6.项目代号：YSMAW –F II-3G-12-Fef3J 指厚度为12㎜的低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝立焊试件，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；
焊工考试项目代号说明 SMAW-Fel-5G （K） -5/60-Fef3J GMAW-Fe n -1G-8/159-FefS-11/15 ①焊接方法代号（表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度）一②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X ）—③试件位置代号（A-4）,带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）一⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5） 表A-1焊接方法代号返回
表A-2钢号分类及代号返回 类 别 代 号 碳 5 9 QQ O - 1 . 5 7 1 L 5 o 2 s 素 5 2 Q 5 - 1 - o L2 钢 O 2 5 3 2 Q 5 2 A w c R 5 Q G O 2 低 L2 R 5 33 Q 合人 5 - 00 一 P - O 9 2 n M 6 1 O 2 3 R O 7 3 Q O 6 3 钢 5 5 - 9 , 2 C Q ( O 5 4 5 8 4 5 5 5 O 9 3 Q 2 S O O 9 2 S 5 3 S O 6 3 S 5 8 3 S 5 S 4 O 5 S4 O 8 S4 氏 马 山 7 1 6 O 1 3 不 体 锈 、 冈 素 铁 不 体 钢 锈 氏 奥 IV i 1 1 9 CC 3 F C 9 9 CC 1 1 8 F C 表A-4试件形式、位置代号 表A-6 试件适用于焊缝和焊件位置 返回
注A-1 :表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为“立向下”焊 注A-2 :板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。注A-3 :板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等 于76mm。 表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：①- ②- ③- ④/ ⑤- ⑥- ⑦其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 ②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X / X表示 ③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表2。 ⑦焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。 ㈡焊机操作工考试项目表示方法为：①- ②- ③，其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 ②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。 ③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/ ”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。 ㈢项目代号应用举例如下：
⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。 ⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为： GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。 ⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。 ⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。 ⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。 ⑹管板角接头无衬垫水平固定试件，管材厚度为3mm 外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，
锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义 锅炉压力容器压力管道焊工证 （特种设备作业人员证）项目代号含义 焊工考试项冃代号 SMAW4MG-12-F3J SMAW-L5G (K) 5/60-F3J -------- ?弊援腔热代弓 ----------------- 6埠黑类Bl牝号 ---------------------- ^iWtfi --------------------------- ” rr；炸鬣金屈厚度 __________________ 3试件勒掘祀号 ------------------------- ：.-■：- ' ■ 'J '. ----------------------------------------- 1焊播方注代号 焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 （一）手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中： ①表示焊接方法代号，见表1耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 ②表示试件钢号分类代号，见表2,有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X/X表示。 ③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：（K）。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表4。 ⑦焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。
表1焊接方法及代号 表2试件钢号分类及代号表 别 类 号 代 L 5 9 Q Q 2 s 75 u 5 21 Q 5 1 o L2 碳 5 3 2 Q 20 I 25 來钢 I R O 2 og 2 G o 2 g 2 2 45 L2 ng Mn 2 n M 6 1 低 O 2 3 ng Mn 6 1 合 金 I 5 钢 O Y L4 5 00 s 5 5 5
关于焊工合格证项目内容的解释说明 目前使用的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，填写的内容都是以焊接项目代码表示，其代码与国际上所通用的焊接代码接轨，非专业人员一般很难理顺，为了在施工中合理使用焊工资源，以及在焊工培训中方便各施工单位报考项目，现根据国家《焊考规》中有关内容，将我公司常用的焊接项目符号作如下解释，以方便各有关单位及施工管理人员查阅。 1．焊工合格证项目的组成： 焊接方法＋母材类别＋焊接位置＋母材规格及一种焊接方法的融覆厚度＋焊材的要素 1．焊接方法： GTAW――氩弧焊SMAW――焊条电弧焊 GMAW――气体保护焊SAW――埋弧焊 2．母材类别： 国家规定将母材分成4类 Ⅰ――碳素钢Ⅱ――低合金钢（该材料考试合格后可以免去Ⅰ类钢的考试Ⅲ――马氏体钢、铁素体不锈钢Ⅳ――奥氏体、双向不锈钢 除了Ⅱ类材料可以代替Ⅰ类材料外，其他间不能互相代替。 3．焊接位置 1G――板平焊管转动焊 2G――板横焊管垂直固定公司常有的项目3G――板立焊公司常有的项目 4G――板仰焊 5G――管水平固定（向上）公司常有的项目5GX――管水平固定（下降焊）6G――管45度固定（向上）
6GX――管45度固定（下降焊） 2FG――管板垂直固定公司常有的项目4FG――管板垂直固定仰焊 5FG――管板水平固定 6FG――管板45度固定公司常有的项目 4．母材规格（忽略） 5．焊接材料要素 1．02――实芯焊丝公司常有的项目 2．03――药芯焊丝 3．FI――钛钙型（酸性）焊条 4．F3J――低氢型（碱性）焊条公司常有的项目 5．F4――不锈钢（酸性）焊条 6．F4J――不锈钢低氢型（碱性）焊条公司常有的项目在上述焊材中，除了碱性焊条考试焊工后可以代替酸性焊条的考试，其他之间不能相互代替。 举例说明： 1．GTAW－Ⅱ－－02 （全氩弧焊，低合金钢 63.5×4管材，水平固定，实芯焊丝） 2．GTAW－Ⅰ－－02/SMAW－Ⅰ－2G（K）－－F3J 碳钢管 63.5×7（典型的20＃）氩弧焊打底（厚度为2m）电焊填充盖面（厚度 5mm），垂直固定，实芯焊丝碱性焊条。
SMAW-----------焊条电弧焊 I--------------碳素钢 2FG(K)---------管板垂直固定平焊（带垫板） 12/51----------管子的直径/板的厚度 F1-------------钛钙型焊条Exx03 5G-------------管的水平固定焊 3.5/51---------管壁厚度/管的直径 SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3J 焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型 ※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号 焊接方法代号 焊条电弧焊SMAW 气焊OFW 钨极气体保护焊GTAW 熔化极气体保护焊GMAW 埋弧焊SAW 电渣焊ESW 摩擦焊FRW 螺柱焊SW 表2钢号分类及代号 马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1 奥氏体不锈钢IV 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13 0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr25Ni20 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si200Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9 00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti 1Cr23Ni18 表3试件形式、位置代号适用于焊件位置 试件形式试件位置代号板材与管径大于
600㎜的管材板材与管径小于 600㎜管材角焊缝位置管板角接头 焊件位置板状对接 焊缝试件平焊1G 平平平 横焊2G 平、横平、横平、横 立焊3G 平、立平平、横、立 仰焊4G 平、仰平平、横、仰 管状对接 焊缝试件水平转动1G 平平平 垂直固定2G 平、横平、横平、横 水平 固定向上焊5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰 向下焊5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰 45． 固定向上焊6G 平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰 向下焊6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角 接头试件水平转动2FRG 平、横2FG 垂直固定平焊2FG 平、横2FRG、2FG 垂直固定仰焊4FG 平、横、仰4FG、2FG 水平固定5FG 平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG
焊工资质的表示及说明
SMAW-----------焊条电弧焊 I--------------碳素钢 2FG(K)---------管板垂直固定平焊（带垫板）12/51----------管子的直径/板的厚度 F1-------------钛钙型焊条Exx03 5G-------------管的水平固定焊 3.5/51---------管壁厚度/管的直径 SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5G（K）5/60-F3J 焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型 ※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号 焊接方法代号 焊条电弧焊SMAW 气焊OFW 钨极气体保护焊GTAW 熔化极气体保护焊GMAW 埋弧焊SAW 电渣焊ESW 摩擦焊FRW 螺柱焊SW 表2钢号分类及代号 马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III 1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1 奥氏体不锈钢IV 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13 0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2
0Cr25Ni20 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si200Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9 00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti 1Cr23Ni18 表3试件形式、位置代号适用于焊件位置 试件形式试件位置代号板材与管径大于 600㎜的管材板材与管径小于 600㎜管材角焊缝位置管板角接头 焊件位置板状对接 焊缝试件平焊1G 平平平 横焊2G 平、横平、横平、横 立焊3G 平、立平平、横、立 仰焊4G 平、仰平平、横、仰 管状对接 焊缝试件水平转动1G 平平平 垂直固定2G 平、横平、横平、横 水平 固定向上焊5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰 向下焊5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰 45． 固定向上焊6G 平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰 向下焊6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰 管板角
焊工考试项目代号标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 ㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 ②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X / X表示 ③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表2。 ⑦焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。 ㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 ②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。 ③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。 ㈢项目代号应用举例如下： ⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。 ⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为： GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。 ⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。 ⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。 ⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号： SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。 ⑹管板角接头无衬垫水平固定试件，管材厚度为3mm外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为： GTAW－Ⅰ／Ⅱ－5FG－2／25－01和GTAW－5FG（K）05／07／09。 ⑺S290钢管外径为320mm，壁厚为12mm，水平固定位置，使用EXX10焊条向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为4mm，然后采用药芯焊丝自动焊，焊机无自动跟踪，进行多层多道焊填满坡口。项目代号为：SMAW－Ⅱ－5GX－4／320－F2和FCAW－5G（K）－07／09。 ⑻板厚为16 mm的0Cr19Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背面加焊剂垫，焊机无自动跟踪，焊丝为 H0Cr21Ni10Ti,焊剂为HJ260,单面施焊二层，填满坡口，项目代号为：SAW－1G（K）－07／09。
焊工证批准项目代号含 义 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
焊工证批准项目代号含义 项目代号依次代表： 焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型焊工代号包括三项：焊接方法、试件形式、焊接要素代号 表1为焊接方法代号 焊接方法代号包括: 焊条电弧焊 SMAW 气焊 OFW 钨极气体保护焊(氩弧焊) GTAW 熔化极气体保护焊 GMAW 埋弧焊 SAW 电渣焊 ESW 摩擦焊 FRW 螺柱焊 SW 表2为钢号分类及代号 类别-代号-钢号示例包括： 碳素钢 I 包括Q195、Q215、Q235 10、15、20、25、20R、20g、20G、22g HP245、HP265、L175、L210、S205 低合金钢 II 包括HP295、HP325、HP345、HP365 L245、L290、L320、 L360、L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、
S385、S415、S450、S480 12Mng、16Mn、16Mng、16MnR、 15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、 13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、 12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、 15MnNIDR、20MnMoD、 07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD 马氏体不锈钢、铁素体不锈钢 III 包括1Cr5Mo、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1 奥氏体不锈钢 IV 包括0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti 、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni10、00Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、 00Cr19Ni11、 0Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11Ti、1Cr23Ni18 表3为试件形式、位置代号 试件形式-试件位置代号-板材与管径大于600mm的管材、板材与管径小于 600mm的管材-角焊缝位置-管板角接头-焊件位置 板状对接焊缝试件 平焊 1G 平平平
焊工考试项目代号 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 ㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 ②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X / X表 示 ③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表2。 ⑦焊接要素代号，见表5。 考试项目中不出现某项时，则不填。 ㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。 ②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。 ③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。 ㈢项目代号应用举例如下： ⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。 ⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：
GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。 ⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。 ⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。 ⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号： SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。 ⑹管板角接头无衬垫水平固定试件，管材厚度为3mm外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为 2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为： GTAW－Ⅰ／Ⅱ－5FG－2／25－01和GTAW－5FG（K）05／07／09。 ⑺S290钢管外径为320mm，壁厚为12mm，水平固定位置，使用EXX10焊条向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为4mm，然后采用药芯焊丝自动焊，焊机无自动跟踪，进行多层多道焊填满坡口。项目代号为：SMAW－Ⅱ－5GX－4／320－F2和FCAW－5G（K）－07／09。 ⑻板厚为16 mm的0Cr19Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背面加焊剂垫，焊机无自动跟踪，焊丝为 H0Cr21Ni10Ti,焊剂为HJ260,单面施焊二层，填满坡口，项目代号为：SAW－1G（K）－07／09。
第一章总则 第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的焊接质量，制定本规则。 第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括： （一）受压元件焊缝 （二）与受压元件相焊的焊缝 （三）熔入永久焊缝内的定位焊缝 （四）受压元件母材表面堆焊 其它设备的焊工考试可参照本规则 第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、磨擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。 钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织 第四条各省、自治区、直辖市锅压力容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成立焊工考试监督管理委员会（以下简称焊工考试监管会）。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下： （一）全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试； （二）核对焊工考委会资质及承担考试范围； （三）审查考试计划、内容和试题； （四）核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续； （五）对《焊工考试基本情况表》（附件一）签字确认。 焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地（区）两极安全监察机构人员组成。 第五条焊工考试工作由焊工考试委员会（以下简称焊工考委会）负责组织和实施。 （一）具备下列条件的单位可以组成焊工考委会： 1、至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。 2、至少应有Ⅱ级（或以上）资格射线无损检测（RT）人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有Ⅱ级（或以上）资格的表面无损检测人员1名。