欧级科技
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欧级玻化微珠保温砂浆施工技术交底
交底内容:
-施工准备
1本系统施工应在墙体找平层施工质量验收合格后进行。
2本系统大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间， 并经有关各方确
认后，方可进行施工。
3熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。
4提供工程所需要材料的技术质量标准，并进行技术交底，做好技术指导。
5主要材料有界面处理剂、欧级玻化微珠保温砂浆 。
6施工前应准备好砂浆搅拌机、手推车、抹灰桶、手提搅拌器、钢抹刀、刮杠木抹子等用 抹灰工具及经纬
仪、靠尺、放线工具等。
二施工工艺要点
1基层墙面处理：
检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。
2吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：
根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
3灰饼、冲筋做法：
按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过
1.5m 。
4涂刷界面剂（混凝土墙柱梁等光滑表面或有特殊要求时）
： 找平层干燥后开始涂刷界面剂。 首先将界面剂粉料与水以 4：1左右的比例机械搅拌成粘
稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表 面，批嵌厚度宜控制在 2~4mm 之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷； 已拌好的界面剂浆料宜控制在
3小时内刷完。 5保温砂浆配制：
玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加 水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘 性时止，搅拌时间约 3min ?5min ，静置3min ?5min 后再搅拌均匀才能使用，并应在 2h 内用完。
6玻化微珠保温砂浆施工：
保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在 24h 以上。第一遍抹灰应均
匀压实，厚度不宜大于 5-6mm ，第二遍厚度控制在 15mm 以内，第三遍注意抹平，待厚 度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应 达到验收标准要求。保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
7玻化微珠保温砂浆防护及验收：
施工后24h 内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温层应垂直、平整、阴
阳角方正、顺直，否则应进行修补。
工程项目名称
分项工程 保温节能 分部工程 外墙保温
施工班组
8饰面层施工：
应在保温层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。
三产品用量
1根据保温层设计厚度的不同而用量不同。
2基面平整情况下，在厚度约15mm时，用量约为
7.5kg/m
厚度为35mm时的用量约为18 kg/m 2。
四注意事项
1、本产品宜在8C -40C的环境下使用。
2、施工前必须先确认基面的垂直度及平整度，尤其是有没有空鼓。
3、如果胶浆表面已干结，应将结皮剔去不用。
4、切忌把已干结的胶浆加水混合再用。
5、施工前基层需做界面处理（混凝土墙柱梁等光滑表面或有特殊要求时）
6、搅拌时请使用低速搅拌器。
7、运输时注意避免重压。
五质量验收
1本系统施工质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的相关规定。保温层厚度不允许有
负偏差，允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的一般抹灰工程”执行。
六其他说明
本技术措施若与国家相关规范以及设计要求不符时，以国家相关规范以及设计要求为准。
七如若不严格按照技术交底内容认真施工，产生的质量问题以及因此造成的返工费用全部由施工单位承担。
交底人：
日期：
工程名称桃花三村安置房交底部位外墙保温 施工单位江西省三建日期 交底内容： 保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。 抗裂层施工: 待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂施工。 一、网格布的铺设 （1）将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过3m，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在4mm左右（网格搭接处可加厚度至5mm），立即 用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为 l00％。 （2）耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭按，必须嵌在抗裂砂浆中。 （3）网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块长为30Omm，宽为200mm的45度斜向网格布。 （4）施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。 （5）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辨网格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补，抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm。抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。 （6）全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护24h。在寒冷的冬季，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。 二、抹抗裂砂浆：
(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找乎。 (2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。 (3)在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，随后即压入面层耐碱网格布。 (4)建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接，随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工，铺贴方法与前述相同。 三、质量措施： ①抹面层抗裂砂浆的厚度应均匀一致且满足规定，外墙转角处及门窗洞口要按标准规定增设加强网，抗裂砂浆的热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网应位于抗裂砂浆的中部。网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。 ②应采用柔性、耐水性好、抗老化的专用外墙腻子，外涂料应具有良好的抗裂性能和透气性，腻子与涂料应相容匹配。 ③薄抹灰施工时要坚持先在聚苯板上抹2～2.5mm胶浆，再贴耐碱网格布，然后抹面层的方法。要严格控制耐碱网格布的搭接长度，防止耐碱网格布漏放现象，薄抹灰控制在4～5mm，薄抹灰不得过厚。 ④薄抹灰常温施工后，应进行洒水养护不少于3d。
1、材料准备：10mm挤塑聚苯板、预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆 （1）保温材料进场经复试合格。 （2）预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆进场经复试合格。 2、工具准备：搅拌机、水准仪、抹子、直尺、钢卷尺、壁纸刀等。 3、作业条件：水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。（走廊地砖面层为基准点，室内完毕面低于走廊地砖面层至少10mm） 4、施工工艺流程：基层清理→铺设板块保温层→抹砂浆保护层→铺设网格布→抹抗裂砂浆保护层→检查验收。 5、操作要点： （1）基层应平整、干净。 （2）相邻板块应错缝拼接，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 （3）在地面突出物、管线处，保温板应切割后铺平。 （4）砂浆保护层完毕3-5天后方可刮抗裂砂浆。 （5）铺设网格布前需先刮抗裂砂浆一层，铺设网格布压实到抗裂砂浆中。 6、质量原则 （1）表面干净、无裂纹、脱皮、起砂等现象。 （2）表面平整度≦4mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。
（1）将基坑内杂物、积水等清理干净。 （2）房心、管沟回填应在上下水道安装完毕后来进行。 （3）施工前，做好水平高程设立。在基槽边上钉水平撅，在基本墙表面划分层线。 （4）做好技术交底。 （一）施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 二、质量规定 （一）土方开挖工程质量规定 （二）土方回填工程质量规定
三、工艺流程 （一）土方开挖 拟定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 （二）土方回填 基坑(槽)底地坪上清理→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检查密实度→修整找平验收 基坑底地坪上清理→检查土质→分层铺土→分层碾压密实→检查密实度→修整找平验收 四、操作工艺 （一）土方开挖 1、人工开挖浅基本、管沟等 测量放线→切线分层开挖→修坡→整平 挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同步进行开挖原则施工。 2、机械开挖 普通深度2m以内大面积开挖，宜采用推±机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上设备基本或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。普通机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。
一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序：墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装托架→布置胀栓→抹抗裂砂浆→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为难燃型膨胀聚苯板，厚度为30mm，阻燃等级B1级，容重18（18～22）㎏/m3,导热系数≤0.041w/㎡，且自生产之日起。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间≥2h。 2.3机械锚固件：规格8*120 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/( m2.k)。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥130g/m2。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，按放样图进行现场安装。 4.3、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格
4.4、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图： 2、外墙保温施工要点： （1）基层清理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装
外墙保温技术交底内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装真金板 真金板规格：标准板而尺寸为600×1200，对角线误差±3mm，长度允许土 2mm，宽度允许误差±1mm，厚度允许误差±,板面平整度允许误差± 1mm。非标准板按实际需要尺寸加工，大小面垂直。 ⑵粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 ⑶真金板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用真金板挫修平整，缝隙严密后，再打胶点，真金板粘贴采用点框法，点框法为：在真金板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度80mm，侧面留50mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小200mm个数不少于8个，粘结剂厚10mm (压实厚度3?5mm)，间距200- 300mm，。涂料饰面外墙粘结面积不小于50% (特殊部位为100%粘贴见条）。 条粘法 (4)抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴真金板应做到上下错缝（1/2)，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空
板应交错连接 (马牙槎）。 ⑸真金板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。 5、铺贴耐碱玻纤网格布：复合耐碱玻纤网格布（≥240g/㎡)。
无机保温砂浆（外墙外保温）抹灰 技术交底 一、材料要求： 1、外墙采用35mm厚聚合物改性无机保温砂浆 B型 + 5mm厚防水抗裂砂浆 + 160g耐碱纤维网格布。 2、材料检验： 保温工程所用材料和半成品、成品的品种、性能必须符合设计和有关标准的要求，外观和包装应完整、无破损。进场后，按GB 50411的规定进行质量检查和验收。 1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。 2）现场抽样复验，复验应为见证取样送检，随机抽样，检查复验报告。复验材料：无机轻集料保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网布。复验项目见表 5.2.1，其它材料按相关规定执行。 表5.2.1保温系统主要组成材料复验项目 3）无机轻集料保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网布的抽样复验应符合下列规定： A、检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。 B、检查数量：墙体节能工程中，同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在5000㎡以下时各抽查不少于1次；当单位工程保温墙体面积在5000～10000㎡时各抽查不少于2次；当单位工程保温墙体面积在10000～20000㎡时各抽查不少于3次；当单位工程保温墙体面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。 二、施工部位、施工流程、系统构造、施工做法及施工工具： 1、按设计图纸及变更要求的所有部位，包括外廊，露台，阳台，GRC下部，门窗洞口四侧面，悬挑板的上下、端部等。外墙除小于10cm线条面及门窗框周边外其他部位不得采用水泥砂浆抹灰。（外廊、露台等位置如有取消，另行通知）
2、施工流程（详见：图二）：外墙灰饼、护角及基层处理→基层界面砂浆→30mm 厚无机保温砂浆→5mm厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层 1）基层处理：施工灰饼、护角，并对墙面清理和补平，砼面与砖墙衔接部位用耐碱纤维网加强；砼面喷界面剂，砖墙面喷水泥浆一道。 2）界面砂浆：外墙基底先用1；2水泥砂浆（内渗901胶）处理一道，厚2~3mm； 3）保温砂浆分两遍成活，第一遍厚度15~20mm，24小时后抹第二遍保温砂浆达到设计厚度。在第一道粉完后末粘固前，各阴角、阳角以及门窗洞口角各部位贴耐碱网布增强。 4）抹5厚的抗裂砂浆抹抗裂砂浆同时压入一道耐碱网布。 3、施工构造详见：图一 基层墙体 界面砂浆 无机保温砂浆 抗裂砂浆抗碱纤维网 图一：保温系统构造 4、施工工具（详见图二）： 图二：施工工具
表C2-1 编号 工程名称信阳恒大名都四期工程2#楼交底日期2012-11-04 施工单位中铁建设集团有限公司郑州分公司分项工程名称外墙外保温 交底提要JH膨胀玻化微珠外墙保温施工 交底内容： 一、施工准备： 1、主要材料：玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面砂浆、膨胀 螺栓 2、主要机具：电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、2m 靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀等 3、材料配置： （1）界面砂浆的配制：用1:3水泥砂浆作为界面剂，界面不平时用水泥砂浆找平，搅拌均匀成浆状。 （2）玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 （3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。 4、材料要求： （1）、JH膨胀玻化微珠性能要求 JH膨胀玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表 项目单位指标 粒度mm 0.5~1.5 容重kg/m380~100 导热系数W(m·k) 0.032~0.045 漂浮率% ≥98 表面玻化率% ≥95 体积吸水率（真空抽滤法测 定）% 20~50 1Mpa压力的体积损失率% 38~46 耐火度℃1280~1360 使用温度℃1000以下（2）、JH保温砂浆技术性能要求 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
康庄美地公租房D区5~9#楼 工程外墙保温施工技术交底一、外墙保温构造 二、工期：
该工程的工程量较大、工期紧、每栋楼的吊篮一次安装完，因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，而且需要与相关专业工种同时进行施工，交叉作业较多。作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业，工期30天完成。 三、施工要点： （一）基层墙面处理要求： 1、对墙体有松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，墙面坑凹不平处，砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺，将露出墙面的舌头灰刮净，凸出部位剔凿平整。 2、结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1：2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。 3、砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、剔凿的设备管线槽用掺入UEA微膨胀C20细石砼找补平整，将抹灰基层处理完好。 4、外门窗框安装完毕、检查合格。 5、基层应平整、坚实。基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍、浮尘、脱模剂、污垢、风化物、霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。 （二）厚度控制打巴 1、厚度控制巴的顶面应以保温层的设计厚度为准。 2、打顶部巴：距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上（用透明乳胶管找水平）吊垂线，用水泥砂浆做上部标准块2个，
标准块厚度同保温层厚度标高相同，标准块大小见方成宝塔形，在同一水平面线上做其他标准块，厚度由水平通线控制，标准块间距为1.2~1.5m。 3、打其它巴：依次以顶部第一排标准块为依据，吊垂线确定下部对应的标准块厚度，间距为1.2~1.5m。 （三）界面砂浆施工 1、配料调浆 将YG甲基纤粉：水=1：150（重量比），用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤维胶液（以下简称胶液）。胶液在兑好12小时（此时胶液达到最佳粘结效果）后，按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量比水泥重量为1:2）充分搅拌成水泥胶浆（界面砂浆）。界面砂浆必须即配即用，２小时内用完。 2、涂覆 用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风。 （四）、钢筋砼结构（梁柱）保温层施工 1、配料调浆 按使用说明书的配比将料倒入搅拌容器中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。砂浆必须即配即用，２小时内用完。
外墙内保温砂浆施工技术交底 一．施工前准备工作 1，主要施工机具与工具： 机具： 强制式搅拌机、手推车、电锤等。 工具： 应备有托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、（三角铁）大杠、小杠、托线板、剪刀、手锤等。 2，抹灰前的准备 保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装宗毕，并按保温系统厚度留出间隙。 保温砂浆粉刷的基层应坚实、平正。抹灰前对墙柱连接处缝隙应用玻璃丝网格布加固。按抹灰墙面高度，搭设防好抹灰用脚手架。 脚手架要稳定、牢固、可靠。 当24小时中的最低温度低于5摄氏度时不宜施工。 材料应在干燥阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料供应商产品说明进行。 3，保温砂浆材料配制 水泥基复合保温砂浆配制：
按搅拌机容积，预先计算好一次可投入材料的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不少于6分钟，稠度控制在7一9CM范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。4，施工顺序 涂料饰面外墙内保温层，采用水泥基无机矿物轻集料保温砂浆时，一般按下列程序进行： 门窗框四周堵缝一墙面清理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹抹灰控制线一涂界面处理剂一抹第一遍保温材料一抹第二遍保温材料一验收一抹防裂砂浆一验收一涂料饰面层施工。 5，施工要点 1）基层为烧结砖类： 将墙面上残佘砂浆、污垢、灰尘清理干净，用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小1MM，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。 2）基层为混凝土墙： 用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于2MM，在界面砂浆末干燥时随即抹保温砂浆。 3）灰饼冲筋： 墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做灰饼冲筋。 4）保温层施工： 保温施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过10MM，涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平压实。 5）防裂砂浆施工： 防裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温故知新层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。6）网格布施工：
外墙无机保温砂浆施工技术交底 中空玻化微珠外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其配套的施工技术组成，具体做法如下（由内至外）：1、墙体＋20㎜基层抹灰2、界面剂3、中空玻化微珠保温砂浆4、抗裂砂浆5、饰面施工。 一、施工工艺和技术要求 施工工艺：基层处理、配涂界面砂浆→打耙冲筋→分层抹水泥砂浆和保温层→配置抗裂砂浆、裁剪网格布→抹抗裂砂浆→外墙饰面装饰施工。 技术要求： 1、基层表面处理合格后，应涂刷界面砂浆。 2、保温浆料宜分层抹灰，每层抹灰厚度不宜超过15㎜，间隔时间应在24小时以上，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。 3、保温浆料抹灰完硬化后，应现场检验厚度，并取样检验保温浆料的干密度，保温浆料厚度应符合设计要求，不得有负偏差。 4、抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。 5、墙面分格缝按立面要求设置。 6、保温节能施工范围详建筑节能施工图。 二、施工方法 （一）施工前的准备工作 1、对墙面的平整度大于15毫米的墙体应剔除或者用1:3的水泥砂浆找平，墙面跳眼洞口用细石砼填塞，墙面清洗干净，无油污、无尘、污垢、涂膜剂、涂料、防水及、泥土妨碍粘接的污物，无裂纹、整体坚实，以确保外保温的质量。
2、门窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实。 3、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等 4、常用的检测工具：卷尺、靠尺、拖线板、角尺、探针、钢尺等。 （二）界面拉毛 1、界面砂浆的配置：按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置，先加入一份界面剂，再加入一份中砂和水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。 若使用成品界面砂浆时，按干粉料：水=4：1，用搅拌机搅拌均匀成浆状。为保证界面砂浆的施工适宜性，合理调整界面剂用量，以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2毫米。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在可操作的时间内用完。 （三）打粑、冲筋 根据保温设计厚度，在墙面两端顶部吊垂直线。根据垂直控制通线做垂直灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每两饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2米，底层抹灰（20㎜）与保温层（30㎜）应单独设置灰饼。 （四）抹保温浆料 玻化微珠保温砂浆的配置：按干粉料：水=1：1.1-1.3，先将玻化微珠砂浆干粉料放入搅拌容器中，再按比例将水加入，搅拌3-5分钟，使浆料成均匀膏状即可使用。浆料必须随配随用，不得回收落地料再二次加水使用。 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以确保搅拌时间与配合比的正
外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) DBJ14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样-A。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 4、搅拌砂浆
外墙保温施工 一、施工准备 （1）主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 、施工工艺流程: 基层清理→测量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格布→抹粘结砂浆→粘贴保温板（板两表面及侧面涂刷界面剂）→压入翻包网格布→抹面胶浆压入第一层网格布→胀栓固定岩棉板→抹面抗裂胶浆压入第二层网格布→涂料饰面。如下图： 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称金光花苑∏期棚户区改造项目交底日期年月日施工单位河南省惠浦建设发展有限公司分项工程名称外墙岩棉保温交底提要外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容 交底内容: / ―涂梢?面 t???M子 L抹面胶絶入第二层时减网布- ???E岩牌板 按臣談薇圧入第1层对威网布 H ∏7j?τii0?tt?l δ （板SO及制页涂剧专用界而剂） -胶粘剂IQ 基层??z-?料彥疑皓栓 审核人交底人接受父底人
2.1基层墙体应坚实、平整，突出物应剔除铲平，垂直度和平整度在允许偏差之内，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。 2.2根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后， 底层安装专用的角钢托架，以上部位每三层设一层托架。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
无机保温砂浆技术交底 质量控制技术要点 1材料的检验与验收 1.1 材料的检验 1.1.1 检验分类 1 出厂检验 出厂检验项目见表5.1.1，企业可根据实际需要增加其它出厂检验项目，出厂检验方法应 按第4章的要求执行，并应进行净含量检验，检验合格并附有合格证方可出厂。 表5.1.1 保温系统组成材料出厂检验项目 材料名称出厂检验项目 界面砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间无机轻集料保温砂浆干密度、抗压强度 抗裂砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间 耐碱网布网孔中心距、单位面积质量、拉伸断裂强力、断裂伸长率 塑料锚栓塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值 弹性底涂容器中的状态、施工性、表干时间 柔性腻子容器中的状态、施工性、表干时间 饰面层涂料涂膜外观、施工性、表干时间、抗裂性陶瓷墙地砖胶粘剂原拉伸粘结强度、晾置时间陶瓷墙地砖填缝剂标准试验条件下抗折强度及抗压强度、吸水量 2 型式检验
第4章表格中所列性能指标及所用饰面层涂料、塑料锚栓及饰面砖相关标准所规定的型式 检验性能指标为型式检验项目。在正常情况下，型式检验项目每两年进行一次。有下列情况 之一，应进行型式检验: 1) 新产品定型鉴定时; 2) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更，影响产品性能指标时; 3) 停产半年以上恢复生产时; 4) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 1.1.2 组批规则与抽样方法 1 粉状材料:以同种产品、同一级别、同一规格产品100t为一批，不足一批以一批计。每一批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样; 2 其他材料:按相关标准的规定执行。 1.1.3 判定规则 若全部检验项目符合本规程规定的技术指标，则判定为合格;若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格;若有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍有一个样不合格，则判定为不合格。若复检项目符合本规程规定的技术指标，则判定为合格。 1.2 产品进场验收 1.2.1 保温工程所用材料和半成品、成品的品种、性能必须符合设计和有关标准的要求，外观和包装应完整、无破损。进场后，按GB 50411的规定进行质量检查和验收。 1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
外墙保温施工安全交底 工程名称一诺龙园1#楼工种外墙保温 施工单位九洲一部 交底项目(部位) 交底日期 安全技术交底内容： 该工程楼层数为11层、最高高度36米以上，临边、外墙抹灰施工作业属重大危险源范围，因此必须加强监控与管理。 一、安全操作及安全要求： 1、操作人员必须身体健康，无生理缺陷，无不适于高空作业的疾病，胜任本工种工作。 2、作业人员经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作，学员必须在师傅的指导带领下进行操作。 3、进入施工现场作业、必须严格遵守施工现场安全生产规章制度和劳动纪律，严格按吊篮安全操作规程施工作业、严禁盲目蛮干、违章作业。 4、高空作业时，应检查吊篮海底防护是否损毁或缺陷，档脚板、 栏杆（网、板）等防护是否到位，确认安全可靠后，方可作业。 5、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，作业时，必须按规定佩戴安全带，安全带系挂在专用的保险绳上。作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，严禁吊篮未固定，不系安全带悬空上下。 严禁打闹开玩笑。严禁酒后作业。严禁进行无安全把握的作业。 6、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会吊篮专项
安全施工组织设计和安全技术措施交底，交待施工作业中的安全注意事项，并派1名技术好，有经验的（技术）人员负责技术指导和监护，每小组有组长负责安全工作。 二、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。 （1）、仔细检查屋面各处机构的连接件及紧固件安装应牢固，配合良好，锚固可靠。悬挑梁的悬挑长度及连接方式均正确。 （2）、钢丝绳无扭结、挤伤、松散、磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正常。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距100mm，钢丝绳固定、卡紧。 （3）、防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。 （4）、电机无异响、无过热、启动正常、制动可靠。 （5）、吊篮应做额定重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。 三、作业前应进行下列检查： （1）、屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求： （2）、电源电压应正常，按地（接零）保护良好。 （3）、机械设备正常，安全保护装置齐全有效可靠。 （4）、吊篮内无杂物，严禁超载。 （5）、吊篮经过检查合格后运入指定位置，接通电源试车，同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中指插入，接通电源时，一定要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。
」、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、 甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm阻燃等级A级，容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手 动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分
批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格
一、本技术交底对本工程的总概述： （一）工程概况 本工程负一层为车库，车库以上为独立或多拼户型的别墅。车库和别墅均为框架结构与短肢剪力墙框架结构；负一层外框为结构挡墙；屋面为简略式坡屋面或平屋面。车库顶板均低于±0.00标高（-0.600），车库顶板位于别墅建筑外为别墅庭院和绿化区，车库顶板庭院和绿化区均要覆土作为种植土层。本工程无机保温砂浆外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其相配套的施工技术组成的墙体保温体系。 （二）编制依据 1、《建筑节能设计说明专篇 (住宅节能50%标准)》、设计施工图纸、设计变更、设计交底等有效文件 2、《中华人民共和国建筑法》、《重庆市建筑管理条例》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。 3、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。 4、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 5、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业质量管理体系运行模式的相关资料。 6、劳务承包合同。 （三）本工程执行主要现行规范、规程和标准 《居住建筑节能50%%%设计标准》（DBJ50-102-2010） 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 7106-2008）《TF无机保温砂浆外墙外保温建筑构造》（11CJ31） 《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》（DBJ50-103-2010） 《外墙外保温建筑构造》（10J121） 《屋面节能建筑构造》（06J204） 《建筑节能门窗（一）》（06J607-1） 《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规范》(修订)DBJ50-069-2007 无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）
外墙保温工程技术交底 工程名称：施工部位：外墙保温 一、施工条件： （1）环境要求：施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5度；施工时风力不得大于5级；阴雨天不能施工； （2）工序要求：窗框安装完毕，基层已经验收完毕，外墙施工没有交叉作业，外脚手架搭设完毕。 （3）洁净度要求：基层墙面干燥，基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。 （4）平整度、垂直度要求：以2米的靠尺检查，最大偏差应小于4mm；超差部位应修补。（5）材料准备：XPS挤塑聚苯板、专用胶粘剂、耐碱网格布、抹面胶浆、塑料胀管螺丝、及其它施工工具。 二、施工流程： 加气块填充墙砌筑→基层清理、水泥砂浆修补找平→弹线→配制粘结剂聚合物砂浆→粘贴聚苯板→钻孔及安装固定件→抹底层抗裂砂浆→压入网格布→抹抗裂砂浆→验收→膨胀 缝填封密胶→验收 三、施工方案：： （1）基层处理：基层墙面干燥，基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。垂直平整度以2米的靠尺检查，最大偏差应小于4mm，以最小修补量为原则确定超差的部位。窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用水泥砂浆填塞密实；外墙体上的穿墙螺栓孔需用聚氨酯泡沫胶进行封堵。（2）弹控制线：施工前首先熟悉图纸，利用弹在外墙立面上的控制线，作为各施工层竖向投测的依据，复核门、窗、洞口线，同时注意各大角线的准确,外门窗位置配合经纬仪进行调校，每次调校均以首层的门、窗口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。同时在墙面上放出膨胀缝线。首层以上各层标高控制采用水准仪导测标高，每二层使用钢尺进行一次整体校核，以保证标高控制精度,钢尺量距要求：量边时，采用错尺法,各层标高误差小于±3毫米，建筑物整体竖向投测误差控制在±15毫米以内。 （3）调制聚合物改性粘结剂：见使用说明书，粘结剂应随用随调，新调制的粘结剂应置5分钟后使用，一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕。 （4）预粘板端翻包网格布：在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。 （5）粘贴挤塑板： ①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm， ②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
无机保温砂浆技术交底
1#、2#楼外墙无机保温砂浆施工技术交底外墙保温体系是由无极保温砂浆、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其配套的施工技术组成，具体做法如下（由内至外）：1、墙体基层处理 2、挂钢丝网 3、界面剂 4、30mm厚无极保温砂浆 5、压入耐碱网格布6、抗裂砂浆 7、饰面施工。 一、施工工艺和技术要求 施工工艺：基层处理、配涂界面砂浆→打耙冲筋→分层抹水泥砂浆和保温层→配置抗裂砂浆、裁剪网格布→抹抗裂砂浆→外墙饰面装饰施工。 技术要求： 1、要求按设计图纸完善外立面砌体线条的砌筑、修补，认真检查，女儿墙水平凸出线条以及竖向线条要与一工区做法一致，保持外观统一，每两层设置分格暗缝，用柔性耐候密封胶填缝，避免保温系统表面出现裂纹，明缝的留设、做法同一工区做法。 2、外墙面孔洞必须用防水砼进行修补、凹凸不平的地方必须凿打，竖向线条必须放通线，经修打合格后，进入保温施工，外墙墙体不同材质交界处挂0.8mm镀锌钢丝网300mm宽，抹灰前基层面进行润湿，基层应涂刷界面砂浆。 3、保温浆料宜分层抹灰，每层抹灰厚度不宜超过15㎜，间隔时间应在24小时以上，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平，最薄处不应小于30mm厚。 4、保温浆料抹灰完硬化后，应现场检验厚度，并取样检验保温浆料的干密度，保温浆料厚度应符合设计要求，不小于30mm厚，不得有负偏差。 5、抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。
6、女儿墙、阳台拦水面向内斜2%，百叶窗板、雨棚板向外斜2%，窗边收口应留出窗的泄水孔，不得堵塞，外墙各种水电预埋洞口、烟道口应用相同管径的PVC管子套圆。 7、保温节能施工范围详建筑节能施工图，并应按DBJ50-102-2010)的节能要求进行施工。 二、施工方法 （一）施工前的准备工作 1、对墙面的平整度大于15毫米的墙体应剔除或者用1:3的水泥砂浆找平，墙面跳眼洞口用细石砼填塞，墙面清洗干净，无油污、无尘、污垢、涂膜剂、涂料、防水及、泥土妨碍粘接的污物，无裂纹、整体坚实，以确保外保温的质量。 2、门窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实。 3、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等. 4、常用的检测工具：卷尺、靠尺、拖线板、角尺、探针、钢尺等。 （二）界面拉毛 采用成品界面砂浆，按干粉料：水=4：1，用搅拌机搅拌均匀成浆状。为保证界面砂浆的施工适宜性，合理调整界面剂用量，以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2毫米。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在可操作的时间内用完。 （三）打粑、冲筋
1、施工准备 材料及主要机具： 增强水泥聚苯复合保温板： 规格尺寸：长2540mm，宽600mm，厚60mm。 技术性能：面密度≤30/kg/m2，含水率≤15%，当量热阻≥? k/W，软化系数≥，面层增强水泥抗压强度≥10Mpa，收缩率≤%，抗弯荷载≥（G为板的重量单位N）。 众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂：按重量比=胶粘剂：水泥=1：配制成胶粘水泥腻子。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。 按重量比=胶粘剂：水泥：细砂=1：2：3配制用于墙面甩毛。 众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂的性能：必须符合DBJ/T01-40-98建筑用界面处理剂应用技术规程。 石膏腻子：用于粘结保温板。其性能指标如下： 抗压强度>，粘结强度>，抗折强度>，终凝时间3h。 玻纤网布条：用于板缝处理（宽100mm）各墙面转角处附加层（宽200mm）。 耐碱玻璃纤维网格布8目/in 布重>80g/m2 断裂强度25mm×100mm布条：经向>300N,纬向>150N 425#普通硅酸盐水泥： 主要机具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、
2m托线板、橡皮刮板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。 作业条件 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+标高线。 内隔墙安装完毕、外墙门窗洞口处理完毕。 水暖及装饰工程分别需用的管卡、散热器用卡钩、窗帘杆支座等安装完毕，电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕。 操作地点环境温度不低于5℃。 正式安装以前，先试安装样板墙一道，鉴定合格后再正式展开安装。 每一个作业面开始前必须取得项目部开出的施工许可单，不得随意进行施工。 2、施工工艺 增强水泥聚苯板外墙内保温做法基本构造见表。 基本构造 工艺流程：
外墙内保温砂浆施工技术交底 一． 欧阳光明（2021.03.07） 二．施工前准备工作 1，主要施工机具与工具： 机具：强制式搅拌机、手推车、电锤等。 工具：应备有托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、（三角铁）大杠、小杠、托线板、剪刀、手锤等。 2，抹灰前的准备 保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装宗毕，并按保温系统厚度留出间隙。 保温砂浆粉刷的基层应坚实、平正。抹灰前对墙柱连接处缝隙应用玻璃丝网格布加固。按抹灰墙面高度，搭设防好抹灰用脚手架。脚手架要稳定、牢固、可靠。 当24小时中的最低温度低于5摄氏度时不宜施工。 材料应在干燥阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料供应商产品说明进行。 3，保温砂浆材料配制
水泥基复合保温砂浆配制：按搅拌机容积，预先计算好一次可投入材料的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不少于6分钟，稠度控制在7一9CM范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。 4，施工顺序 涂料饰面外墙内保温层，采用水泥基无机矿物轻集料保温砂浆时，一般按下列程序进行： 门窗框四周堵缝一墙面清理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹抹灰控制线一涂界面处理剂一抹第一遍保温材料一抹第二遍保温材料一验收一抹防裂砂浆一验收一涂料饰面层施工。 5，施工要点 1）基层为烧结砖类：将墙面上残佘砂浆、污垢、灰尘清理干净，用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小1MM，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。2）基层为混凝土墙：用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于2MM，在界面砂浆末干燥时随即抹保温砂浆。 3）灰饼冲筋：墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做灰饼冲筋。 4）保温层施工：保温施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过10MM，涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹