保定乐凯设备制造安装有限公司文件
乐凯制安字［2011］5号
安全生产操作规程
第一章维修电工安全操作规程
1、电器工作人员必须熟悉安全技术、专业技术、会使用安全用具、
一般电器测量仪表，并且懂得触电急救、经过安全考试合格取
得安全作业证方可进行操作；
2、电器设备导电部分对地电压在250伏以上者为高压设备，36伏
以下者为安全电压；
3、严禁在运行和运转设备上进行任何维修工作；
4、禁止带电作业，如工作需要必需带电作业时，要做好一切必要
安全措施，经主管技术人员审查，领导批准后方可进行，工作
时必须有人监护，监护人不得随意离开现场；
5、凡是检修有电、无电的电气设备，停电后，必须经合格的验电
器验电，确认无电后，挂上“禁止合闸、有人工作”的标志牌；
6、不得使用不合格的电器安全工具，电器安全设备必须经常检查，
保持其完好无损；
7、凡电气设备使用高于36伏的手动电动工具时必须有牢固的接
地，其电阻不大于4欧姆，静电接地电阻不大于5欧姆；
8、接地线每年要测定接地电阻；
9、电器安全防护用具如：绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等每年要耐
压试验一次；
10、倒闸操作时必须填写操作票和坚持一站、二看、三想、四操作
的四字操作法，不准带复合直接拉、合刀闸隔离开关；
11、禁止再非本单位所管理的电器设备上进行工作及挂临时线；
12、非电气工作人员禁止进入变电所和配电室；
13、安全行灯二次电压不应超过36伏，如在特别潮湿地方或金属容
器内工作时其电压不应超过12伏；
14、在电气设备上工作必须遵守下列各项：
（1）应有负责人的适当命令（工作或口头电话通知）穿戴好必要的劳动防护用品；
（2）至少应有两人一起工作；
（3）应完成保证工作人员安全的安全技术措施和组织措施；
（4）除设备停电外，必须拉下保险器，挂上标志牌；
15、易燃易爆车间不得随意拉临时线，必要时应接安全电压的防爆
临时灯，电线应为胶皮线、无接头，更换灯泡时要切断电源。
对于临时线应严格管理、专人负责、其长度一般不超过10米、高度离地面在2.5米以上，工作结束立即拆除；
16、电器设备着火应先切断电源不准用水灭火而用四氧化碳或干粉
灭火器；
第二章外线电工安全操作规程
1、外线电工必须身体健康，熟悉安全技术、电气技术，会使用安
全用具和一般电气测量仪表，并懂得触电急救，安全考试合格，取得安全作业证可进行操作；
2、外线电工工作前应穿戴好劳动保护用品；
3、禁止带电作业，如工作需要必须带电作业时，应采取安全措施，
经主管技术人员审查，领导批准方可进行。工作时，应有专人
监护，监护人员不得离开现场；
4、停电进行检修以前，必须进行验电，确认无电后挂“禁止合闸，
有人工作”的标志牌，并辅以必要安全措施；
5、严格遵守“工作票制度”和操作票制度，如无工作票和操作票
不得进入现场工作；
6、共同作业时要由专人负责，随时取得联系并履行一定手续，不
能由于自己完成任务而擅自送电；
7、高空作业应遵守登高作业安全规定；
8、进入高压室对高压电气设备检修时必须遵守如下规定：
（1）进入现场前工作负责人办理必要的手续对有关人员进行安全教育，交代清楚工作任务和性质，采取必要的安全措施，方
可工作；
（2）进入现场后，严禁落寞设备及乱扔各种物品；
（3）现场工作人员必须服从工作负责人及值班人员的统一智慧和安排；
（4）如工作不能暗示完成必须办理工作票延期手续；
（5）撤离工作前，必须清点好工具及原材料，并清理好现场；
9、电缆的敷设和检修工作，必须遵守下列对定：
（1）作业前工作负责人，必须对所有作业人员进行安全教育，交代清楚工作任务及安全措施，并办理必要的手续后方可进入
现场；
（2）敷设电缆时，工作人员必须佩戴好各种劳动保护用品，集中精神，听从统一指挥；
（3）在停电检修电源时，除按工作票制度做好停电、验电、放电、挂地线的安全措施外，在施工前应将电缆隧道或入空井的浊
气排出，弄清所要检修的电缆；
（4）电气设备着火，要迅速切断电源，用四氧化碳、干粉和二氧
化碳灭火器，不得用水灭火；
10、除遵守以上规定外，外线电工还应遵守“电气安全工作规程”
有关条文；
第三章内线电工安全操作规程
1、内线电工必须懂得电工安全技术和电气技术，会使用各种安全
防护用具和各种电气测量仪表，懂得急救知识，考试合格取得安全作业证方可错做；
2、作业前应佩带好安全防护用品；
3、禁止带电作业，如工作需要带电作业时，应办理必要的手续做
好防护措施，并有专人监护，监护人员再工作结束前不得离开现场；
4、共同作业时，要有专人负责，互相配合和联系，不能由于自己
完成任务而擅自送电；
5、进行电机试验时，必须遵守下列规定：
（1）点击试验前，要检查界限，测量绝缘电阻，合格后方可通电试验；
（2）通电实验时，必须两人以上进行，如发现一场，应马上停电检查；
（3）通电试验时，人和设备要保持一定的安全距离；
（4）设备试验完毕，要随时切除电源；
（5）2.2千伏以上的电机不可用刀闸直接起动。
6、竟如高压系统工作，必须遵守下列规定：
（1）按规定办理工作票和必要的手续，经值班人员同意，双方签字后方可进入室内；
（2）工作前要检查是否停电，确认无电后，挂“有人工作，禁止送电”标志牌，采取必要的安全措施后，可以工作；
（3）局部停电，必须把各方面的电源断开，且各方面至少要有一个
明显断开点，防止反送电源的可能；
（4）吊装变压器时，应对吊设备进行检查，发现无问题，方可起吊，吊装时无关人员应撤离现场；
（5）工作结束，清点工具和材料；
（6）过滤油时应有防火措施。
7、内线电工除遵守本规程外还应遵守厂“电气安全工作规程”的
有关条文。
第四章钳工安全操作规程
1、钻眼、打锤、磨砂轮及使用其它机械时，不准戴手套，但必须
戴眼镜，钻磨工件必须卡紧，不得手扶；
2、在虎钳工作时，应首先检查虎钳是否牢固，工件是否卡紧，铲
活时不得正面对人；
3、用锯前，锯条安装要适当，使用时不要左右摇摆，将锯断时，
要注意使其正面对人；
4、使用锉刀时，要检查锉刀与手柄是否连接牢固，刀刃上不能涂
油，搓掉的铁沫子不宜用口吹；
5、使用扳子前，要检查扳子是否有损坏除，把螺丝时应对角把，
扳子应卡牢，用力均匀，以免用力过猛滑出；
6、使用锥子前，要检查锤是否松动，用手捶操作，应注意前后是
否有人，用大锤操作时两人工作要协调，精神要集中，防止打
偏、打飞；
7、安装齿轮或皮带轮，用手搬动试运转时，注意手不要卷进去；
8、接电钻时必须通知电工接，并检查电线有无漏电处，使用手电
钻时必须安设接地线，并要合理使用绝缘护具以防触电；
9、检修运转设备时，必须通知电工切断电源，严禁运转中修理，
检修结束，恢复安全防护装置；
10、在容器内检修时，必须进行氧含量分析和有害物质卫生浓度分
析，合格后办理罐内安全作业证，并有专人监护，上下应有统一信号，配好安全带，照明用36V一下防爆灯；
11、使用临时电钻，手砂轮，应由电气人员安装，应有接地线，操
作者应佩戴绝缘护具，使用完后立即拆除；起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程并与行车工密切配合；
12、高空作业，应遵守高空作业安全规程。
第五章管工安全操作规程
1、管工在起吊管件前，应详细检查起吊工具有无损坏，并禁止在
吊物下面通行；
2、弯管时往管内装砂子，必须详细检查砂子是否潮湿，在大炉上
加温弯管时，防止烫伤，管端禁止站人；
3、灌铅时，操作者应代号帆布手套、盖脚布、眼镜，以防铅水烧
伤；
4、在高出工作超过三米，必须捆上安全戴，如果不能避免交叉作
业时，工作点下方工作的同志必须戴好安全帽及采取其它必要措施，高空作业要有工具袋，不准投扔工具；
5、工作时身体最近部分（包括工具）应距离普通电线一米以上，
距离高压线2.5米以上，否则应采取适当措施；
6、拆卸管子时，必须将管子两端用布或铁皮堵住以免掉入东西；
7、安装管子时，必须检查管内有无堵塞，并清洗干净，安装阀门
时必须去掉阀门两端的堵头；
8、施工中所用的一切电气设备，一定要由电气人员进行检查；
9、检修任何生产移交过来的管线、设备时，由生产单位采取必要
的安全措施，如：倒空、清洗、蒸煮、置换、切断、分析等以后方可进行；
10、需要进入设备内部检修需办理“罐内安全操作证”需要动火时
需办理动火证；
11、酸、碱岗位检修应将酸、碱倒空，清洗后进行，并佩带好防护
用具；
12、试压时必须遵守试压规程，禁止在有压力的情况下松紧螺丝；
13、使用各种设备时，要严格遵守该设备安全操作规程；
14、检修结束时，应恢复设备上一切安全装置。
第六章气焊工安全操作规程
1、气焊工在工作前须戴护目镜、手套和工作服等防护用具；
2、乙炔发生器必配备保险罐，里面加适量水并垂直放置，发生器
的浮筒应装橡皮薄膜和挂链；
3、氧气瓶的总阀或减压阀各连接处，不准使用可燃物质和带油脂
制作的垫圈；
4、氧气瓶的帽子和胶圈必须完整，在动火时应斜放在固定钢支架
上，夏季不准放在烈日下暴晒；
5、氧气瓶与乙炔发生器放置的平面距离不小于7米，氧气瓶、乙
炔发生器与动火点的平面距离不小于10米，并且不能放到厂房
内部，乙炔发生器不能放在管架、电线下方和污水井旁；
6、在产区动火时需办理动火证，严格按动火管理制度办理；
7、在工作前必须检查所焊接和切断的管道、设备内部有无可燃物、
压力是否放完，发现问题，及时处理；
8、点火时先将乙炔阀门打开，然后再打开氧气阀门，同时调整火
焰，灭火时先关乙炔阀门，再关氧气阀门；
9、在熔焊时若发生爆炸声，须马上关闭乙炔阀门，点火动作要快，
发生回火现象时，应速将氧气关闭或将乙炔带拔开；
10、工作中乙炔气突然中止，要去检查乙炔发生器时，首先要检查
自己身上有无火星，以防引起爆炸；
11、电焊、气焊同时工作时，要注意避免火花飞到乙炔发生器上；
12、用其焊焊接各种圆筒和封口时，要留气孔，焊接管子时，要将
两端打开；
13、氧气瓶无氧气时，禁止借用其它瓶往内部导气；
14、不准用焊接嘴子进行切割工作；
15、用氧气吹出乙炔带内的水时，不准对设备或人进行，吹完后要
用乙炔气将带内余气置换干净在点火工作，但在置换时，绝对
禁止有火接触；
16、乙炔带不准直接在内筒上，必须经过安全罐，如果是水封安全
罐时，冬天应采取防冻措施；
17、乙炔发生器不出气时，不可摇动内筒以及重物压在罐的内筒上
增加压力，提升内筒时，要谨慎，头部要闪开；
18、发生器禁止使用化学污水，器内应保持一定水位，冬天加入适
量氯化钙，冻结时禁止用火烤；
19、离开工作岗位时，必须把焊炬或割炬熄火再走，停止工作，必
须关闭氧气瓶的总阀门和乙炔气阀门。
第七章电焊工安全操作规程
1、工作前穿戴好防护用品，检查电焊机的接线，附属电闸及接地
线是否良好，焊接电压与电源电压是否相符；
2、电焊机的电源线接头处，须用合适的螺丝压紧，绝对不可乱挂，
并通过保险丝；
3、电焊机的把线，须用胶皮线以防漏电，焊机导线最好是整根的，
如需要接长时，接头不应超过两个，各接头部分应用铜导体做
成，并且要牢固可靠；
4、电焊机回线应搭在焊接点最近的地方，禁止用其它化工设备和
管道作辅助回线，电焊机的接地线不得搭在易燃易爆管道上；
5、在易燃易爆厂房动火，必须遵守动火管理制度；
6、闸刀开关合上后，不要赤手接触电焊机的电源线，推电门时，
脸部要闪开，直流电机必须装启动开关；
7、电焊机禁止放在易燃易爆气体、雨淋和潮湿的地方，因工作需
要应采取防潮和绝缘措施；
8、焊接在高出作业时，应办理罐内安全作业证并安装自动断电装
置，以防操作人员在换焊条时发生触电事故；
9、工作结束时，要检查火星及周围情况，并切断电源。
第八章起重机安全操作规程
1、起重工必须按规定佩戴好劳保用品，方可进行起重操作；
2、每一项起重工作，都应根据任务的具体情况制定出必要的安全
措施；
3、起重指挥人员所用的手势、哨音、旗号均应统一规定，并向有
关人员交底，禁止以喊话方式代替信号；
4、工作前要做好一切准备，充分了解现场的工作环境和起重物的
形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用工具，起吊方法，操作程序和人员配备；
5、设备吊装就位前，一定要核对检查基础尺寸，不符合要求禁止
起吊；
6、使用起重机必须了解机器性能、强度、规格，避免超负荷使用；
7、起吊设备时，钩子处必须用绳子或链子绑牢，防止滑脱，绳套
应捆绑在重物的重心上，并要系牢固以免重物倾倒滑脱；
8、被起吊物件如有刃面，栓吊绳前，必须用木料等软物垫好，以
免损坏绳索；
9、起吊构件或设备时，应在其上系以牢固的溜绳，防止吊物摇摆
和旋转；
10、起吊时所用的绳子，应受力均匀，打结的绳子不宜用在滑轮上；
11、起吊场地严禁非工作人员进入，特别危险区应设警告标志，起
吊物件不得长时间停留在空中，如需停留时应尽量放低，物件
禁止行人或站人；
12、物件正式起吊前，应将重物吊离地面100-200毫米左右，检查
各处受力情况，当确实无问题时方可起吊；
13、使用链式起重机时，拉链子的人必须躲开工作物，并不准站在
被吊物之上；
14、拖拉绳经过马路时，离地面不得低于7米,以免阻挡车辆通行；
15、卷扬机操作前，应进行试车，并检查机件接地锚是否牢固，防
护设备是否齐全，电气线路、仪表指示、制动设备、操作条件等是否完好；
16、卷扬机钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷同轴心成直角，卷筒
与第一导论的距离一般不小于10-15米；
17、卷扬机钢丝绳在卷筒上要排列整齐，钢丝绳与卷筒的固定要按
技术要求进行，卷筒上的钢丝绳不可全部放完；至少要保留3圈，如固定方法达不到技术要求规定，可适当保留10-15圈；
18、卷扬机手脚闸板的最大板转限度不能触地或与其它障碍物相
碰；
19、操作过程中，工作现场禁止行人，信号不明禁止开车，工作停
止后切断电源；
20、钢丝绳与带电线路应保持一定距离，严禁与电线接触；
21、使用千斤顶，重物顶起后，应随起随垫，其悬空距离不准超过
规定，以免倾倒发生事故；
22、千斤顶吃力后，应检查地基垫木，重心等是否正常，发现问题
立即处理；
23、绞磨必须安设在平稳牢固的地方，必须有制动保险；
24、推绞磨的人必须精神集中，拉放绞磨钢丝绳头的工作，应由有
经验的起重工操作；
25、钢丝绳必须经常检查，不准有结节、扭绕现象，如在一个节距
内短丝超过10%以上时应予更换，钢丝绳报废标准应符合国家
有关标准要求。
第九章铆工安全操作规程
1、铆工工作前应穿戴好劳保用品；
2、铆工使用各种设备前，应做详细检查，包括盘车、空转及润滑，
电气设备接地要良好，钻眼时禁止戴手套；
3、夜间工作必须有充足照明；
4、风锤风铲的头部需要固定牢固，以免飞出伤人，两人以上打锤
时，禁止两人对面打锤，打第一锤时要前后观看，以免伤人或
碰到其它物件上；
5、在使用大小锤时，要检查锤头锤把安装是否牢固；
6、使用打锤找圆筒时，不得手扶圆筒，防止击伤，打锤时双方应
规定明确的信号；
7、铲边必须戴眼镜和手闷子，禁止对人铲边，以免锤头飞出伤人，
修理窝口时，必须停风，窝口不得对人，以免飞胆飞出伤人；
8、铆钉时，必须通知顶钉者，注意顶牢，才能开始铆接，以免铆
钉飞出；
9、烧钉人要戴眼镜、手套，扔钉时必须和接钉人联系好，接钉人
必须戴安全帽、手套，颈部围好手巾，在铆钉作业附近，不得
有人通过；
10、铲削铆钉时，持铲人要戴好眼镜，并注意铲削程度，当快铲完
时要轻铲，以免钉子飞出伤人；
11、指挥打锤者，不可用手指挥锤击地方，其头部必须离开工作物
锤击范围；
12、在罐内和其它容器内工作时，照明电压不超过36V，并办理罐
内安全作业证；
13、高窄构件做完后，不准立放；
14、登高作业必须遵守登高作业安全规程；
15、切板机启动后，达到负荷成都方可切板，切板时手不能放到压
角下、更不能放到进刀口内，切小件时要用压板压住，切板机决不能切超过负荷厚度的钢板。
第十章登高作业安全操作规程
1、凡患有心脏病、高血压、严重关节炎、神经病、贫血视力差等
症人员，禁止登高作业；
2、登高作业人员必须佩戴好劳动保护用品，如安全带，遇有打风
雪及六级以上大风，禁止室外登高作业；
3、从事登高作业，应了解高空电线的电压，不准在离高压线2.5
米以内工作，和低压线一米内工作；
4、在三米以上（毒区两米以上）工作，必须捆好安全带，绳子要
捆在超出头顶的管架和坚固的官道上，绳子不宜过长，安全带在使用前必须严格检查，防止使用时扯断；
5、在从事特殊危险的高空作业时，必须事先研究安全措施，切实
向操作者交底后方可工作；
6、高空作业应注意厂房顶部的有害气体放空管线，当有气体放空
时应立即停止工作；
7、在有可能掉下物体的高空作业，其周围必须用绳子围起来，并
挂上“禁止通行”的标志牌；
8、防护栏杆和脚手架必须捆绑牢固，不得在脚手架上放过重的东
西，黑夜无足够的照明，禁止登高作业；
9、使用梯子时，其坡度在30-60度为宜，顶部和底部必须固定，
或有人扶持，禁止攀登无安全防护装置的任何建筑和结构架；
10、高空作业需上下传送工具和材料时，应设适当吊绳传送，禁止
投掷；
11、高空作业中，一般不应交叉作业凡因工序原因，必须在同一垂
直的下方工作时，下方工作人员必须戴安全帽和其它可靠防范
措施。
第十一章氩弧焊工安全操作规程
1、检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。
2、检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
3、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电
流和氩气的流量。
4、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试
验并确认无障碍和漏气。
5、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量
应正常，不得断水施焊。
6、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率
进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
7、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽
风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。
8、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、
易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。
9、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，
不得倒放。
10、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采
取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
11、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装
设相应的消防器材。
12、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取
防火措施，并应有专人监护。
13、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和
溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。
14、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部
位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
15、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防
护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
16、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
17、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺
有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
18、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱
去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
保定乐凯设备制造安装有限公司
2011年4月1日
企业安全操作规程 1．目的 为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康，在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为，防止和减少生产安全事故，防范职业病的发生，特制定安全操作规程。 2．适用范围 本规程适用于厂区所有管理岗位和作业岗位。 3．定义 3.1 安全操作规程：是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。 3.2 安全通则：所有人员应共同遵守的安全操作规定。 3.3 通用安全规程：针对作业岗位相同、操作程序相同，适用的人员比较多等制定的安全规程。 3.4岗位安全规程：针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。 3.5 强制性：制定的安全规程具有指导性、规范性，在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守，并强制执行。 4．职责
4.1 《安全操作规程》的制订、修改、报批，对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。 4.2各岗位负责人负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。 4.3管理人员和岗位操作人员，应根据设备设施、技改项目、生产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见，对《安全规程》进行修改和完善。5．规程内容 5.1 安全通则 5.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求；严格执行安全程序文件和安全作业文件。 5.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。实习、参观人员、返岗职工必须按规定进行安全教育合格后才能上岗或实习、参观。 5.1.3 新入厂职工经三级安全教育合格后，在实习前必须与实习老师签 定导师带徒合同，在导师的监护和指导下进行实习和操作。 5.1.4 从事特种作业的人员应身体健康，不得有妨碍工作的各种禁忌症。必须经专门的安全技术培训并考核合格，方可上岗作业。在没有取得特种操作证之前不准单独进行操作。
编号：SM-ZD-42107 电子产品老化安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电子产品老化安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净，检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫，确保人身安全；有缺损或松动的压线柱，必须修复后再使用。 2．将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化，老化前先把调压变压器的电压AC220V调升到250V，把老化台电源闸刀置于断电状态，然后将芯板放在老化台上，分组的红色压线柱1对为电源输入结口，黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口，芯板的电源线2条接红色压线柱，2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线，否则会烧毁芯板。 3．压好芯片的输入、输出线后，再合上AC250V电源闸刀，观察芯板启动是否正常，灯管里是否有打滚和闪烁现象，如有异常现象，应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板
工业企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-23 实施日期：2020-01-23 XX有限公司
目录 第1章工业企业安全生产操作规程 (4) 1.1 设备操作规程 (4) 1.1.1 总则 (4) 1.1.2 钻床安全操作规程 (5) 1.1.3 铣床安全操作规程 (6) 1.1.4 锻压设备安全操作规程 (7) 1.1.5 油压机安全操作规程 (8) 1.1.6 剪板机安全操作规程 (9) 1.1.7 木工机械安全操作规程 (10) 1.1.8 平刨机安全操作规程 (11) 1.1.9 弯管机安全操作规程 (12) 1.1.10 砂轮机安全操作规程 (13) 1.1.11 风动砂轮机安全操作规程 (13) 1.1.12 试压泵安全操作规程 (14) 1.1.13 6300柴油发电机组安全操作规程 (15) 1.1.14 空压机安全操作规程 (17) 1.1.15 变（配）电房安全操作规程 (18) 1.1.16 直流电焊机安全操作规程 (19) 1.1.17 交流电焊机安全操作规程 (20) 1.1.18 氩弧焊机安全操作规程 (21) 1.1.19 半自动切割机安全操作规程 (22) 1.1.20 钻孔机安全操作规程 (22) 1.1.21 手电钻安全操作规程 (23) 1.1.22 手拉葫芦安全操作规程 (24) 1.1.23 千斤顶安全操作规程 (25) 1.2 各工种安全操作规程 (26) 1.2.1 总则 (26) 1.2.2 钳工一般安全操作规程 (30) 1.2.3 设备机修钳工安全操作规程 (32) 1.2.4 电工安全操作规程 (35) 1.2.5 发电房值班电工安全操作规程 (37) 1.2.6 铆工安全操作规程 (39) 1.2.7 焊工安全操作规程 (41) 1.2.8 自动焊、半自动焊工安全操作规程 (43) 1.2.9 二氧化碳焊工安全操作规程 (44) 1.2.10 喷砂作业安全操作规程 (45) 1.2.11 油漆作业安全操作规程 (46) 1.2.12 碳刨工安全操作规程 (47) 1.2.13 管子工安全操作规程 (49) 1.2.14 木工安全操作规程 (51) 1.2.15 木工防火安全操作规程 (52) 1.2.16 起重工安全操作规程 (53) 1.2.17 汽车司机安全操作规程 (55)
工贸企业土方施工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业土方施工安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地 质和土坡高度，结合当地同类主体的稳定坡度值确定。 2.土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定 的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。 3.在斜坡上方弃土时，应保证措方边坡的稳定。弃土堆 应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流人挖方场 地。但坡度陡于或在软土地区，禁止在控方上侧弃土。在 挖方下倒弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃 土表面要低于控方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场 地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。 4在滑坡地段挖方时，应符合下列要求：
4.1施工前先了解工程地质勘席资料、他形、地貌及滑坡迹象等情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施； 4.2不宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡的自然植被，并率先作好地面和地下排水设施； 4.3遵循先整治后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下的开挖顺序，严禁先切除坡脚； 4.4爆破施工时，严防因爆破震动产生滑坡； 4.5抗滑挡土墙要尽量在旱季施工，基槽开挖应分段跳槽进行，并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段； 4.6开挖过程中如发现滑坡迹象〔如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点，并采取措施及时处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
版本号：2020年01版 四川×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 2020年3月20日
前言 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求，特制定本单位各设备及工种的安全操作规程，并按标准化要求进行编排，使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，应根据相应的规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人：***
目录 1.安全生产总则........................................................... ４ 2.金属切削机械安全操作通则............................................... ５ 3.钻床安全操作规程....................................................... ６ 4.冲床安全技术操作规程................................................... ７ 5.剪板机安全操作规程..................................................... ８ 6.折弯机安全操作规程..................................................... ８ 7.维修钳工安全操作规程................................................... ９ 8.装配钳工安全操作规程................................................... ９ 9.油漆、喷漆安全操作规程............................................... １０ 10.焊工安全通则........................................................ １１ 11.手工弧焊工安全操作规程.............................................. １２ 12.手工气焊(割)工安全操作规程.......................................... １３ 13.氩弧焊工安全操作规程................................................ １７ 14.二氧化碳气体保护焊工安全操作规程.................................... １８ 15.电气作业安全通则.................................................... １８ 16.维修电工安全操作规程................................................ ２０ 17.空压机安全操作规程.................................................. ２１ 18.叉车安全操作规程.................................................... ２２ 19.行车安全操作规程.................................................... ２４ 20.使用乙炔气瓶安全规则................................................ ２６ 21.使用易燃物品安全规则................................................ ２７ 22.使用易爆品安全规则.................................................. ２８ 23.普通物品仓库管理安全守则............................................ ２８ 24.气瓶库管理工安全操作规程............................................ ２９ 25.虎钳安全操作规程.................................................... ３０ 26.手锤安全操作规程.................................................... ３０ 27.扳手安全操作规程.................................................... ３０ 28.起子安全操作规程.................................................... ３１ 29.平台和划线工具安全操作规程.......................................... ３１ 30.梯子安全操作规程.................................................... ３１ 31.手持电动工具安全操作规程............................................ ３２ 32.公用砂轮机安全操作规程.............................................. ３３ 33.高处作业安全操作规程................................................ ３４ 34.装卸、搬运工安全操作规程............................................ ３５
机械制造企业安全技术操作规程大全
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YF-ED-J2678 可按资料类型定义编号 施工单位施工安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
施工单位施工安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少 的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程，交 融于各项专业技术管理，关系着参加项目施工 全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加 强施工安全，防止和减少施工安全事故，依据 《中华人民共和国安全生产法》，制定本规 程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主 的方针，加强施工安全管理，建立健全安全施
工责任制度，完善安全施工条件，确保施工安全。 各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 第一章施工安全保障 一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责： 1、建立健全本单位安全施工责任制； 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程；
3、保证本单位安全施工投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全施工工作，及时消除施工安全隐患； 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案； 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。 三、施工单位应为作业人员配备安全施工
纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装臵及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。 16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 一、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装臵是否完好。 3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，
1 目的 目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。 2 适用范围 适应于公司内电子秤操作人员使用。 3 职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4 安全操作规程 4.1 开机前的检查、准备。 4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好，并有可靠接地保护。 4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 4.1.3 应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免振动。 4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电
子元件受潮，称重重量不稳，应进行预热半小时以上，再进 行正常操作。 4.1.6 依据（电子天平、衡器类测量设备的使用与维护） 对电子秤进行使用和维护。 4.2 开机操作 4.2.1 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。 4.2.2 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称重时应考虑偏差求出真值。 4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。 4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 4.2.6 注：以下相同操作，可能不再说明。 5 XK3130电子秤显示器使用按键说明 5.1 清零键：在允许范围内使仪表清零。 5.2 去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。 5.3 清零键：清除皮重值去皮。
企业常用安全操作规程 电工安全操作规程适用范围1 公司电工内容2 电工应经过专业培训合格后，持证上岗。2.1 各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。如发2.2 现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，2.3 并需有专人监护等。湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备2.4 严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。2.5开关设备的要求：2.6开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定2.6.1直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。2.6.2开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保2.6.3险丝。。2m1．1．5m左右，不得低于2.6.4开关安装之高度，对地距离在 照明拉线开关应装在火线上。2.6.5开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。2.6.6对插座的要求：2.7不同电源或不同电压的插座应有明显标志。2.7.1插座应与照明线分开安装，以专用问控制。2.7.2以下5kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0．2.7.3插座只允许供容量2kw三相设备应用四孔插销380V220V单相设备应用三孔插销，2.7.4以下。2m1．2.7.536V以上插座应装在距地要根据生产场所的性质来选择插座的型式2.7.6保险丝的要求：2.8倍。电热器及白炽灯—一按负载电流选2．52.8.1保险丝容量选择：电动机—一不超过铭牌电流的 择。日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。2.8.2时，应采用管型保险器100A动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于2.8.3宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。60A10A至 2.8.4额定电流 在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。2.8.5 电气照明的要求：2.9 。低于这一要求，一般室内一2．52mm，生产车间一2.9.1灯头对距离应不少于以下规定室外一3m 以下的安全电压36V时，应采用 螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶2.9.3以下的安全电压。局部照明，可移动照明应采用2.9.236V 木灯头，接线应正确。 螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。2.9.3 以下低压照明变压应是双线圈的，禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压36V2.9.4． 日光灯的镇流器应安装在明显易检修的地方，不准设于顶棚内。2.9.5手持电器用具均应采用胶皮绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。2.9.6 叉车的安全操作规程 、操作前应检查液压油、齿轮油、如油位下降，即补油到位。1 、各传动系统需每天加油润滑。2 机油。32#、链条清洗每周一次，用柴油清洗，清洗后加3 、叉车操作人员须经培训有上岗证才能操作。4 、叉车司机和维护人员必须懂得叉车的性能，维护保养，安全操作规则及工业车辆的安全准则。5 、经常检查车轮的紧固性，制动、转向系统功能，喇叭功能。6 、按叉车额定功率运货物，严禁超负荷装运货物。7 、在坡道上带货运行时，始终让叉车运行在货叉向上坡的方向。严禁货叉在下坡的方向运行，严禁横跨8 或在斜坡上转变。
电子裁板机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电子裁板机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能 和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。 2.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必 须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净。 3、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断 电源。 4、应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用 手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 5、作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 6、木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运 转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停 止机械转动。
7、操作人员在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告，迅速予以排除。 8、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
施工单位施工安全操作规程 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全，防止和减少施工安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》，制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针，加强施工安全管理，建立健全安全施工责任制度，完善安全施工条件，确保施工安全。各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 第一章施工安全保障 一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责： 1、建立健全本单位安全施工责任制； 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程； 3、保证本单位安全施工投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全施工工作，及时消除施工安全隐患； 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案； 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。
三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等，以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训，加强从业人员的安全生产意识，保证从业人员具备安全施工知识，熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。特种岗位作业人员（如电工、架子工、起重工、电焊工等）必须经过专业培训、考核，持证上岗。 五、各施工单位必须配备专职安全员。 第二章施工过程中的安全控制 第一节开工前准备工作 在工程开工之前，施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底，使广大职工都知道，在什么时候，什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。 项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解，如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时，要及时上报并联系各相关单位，并针对不同的具体情况，拟定好安全措施。 第二节沟槽开挖
一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。 三、应急处置 1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。 四、注意事项 1. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 3. 操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。 4. 保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。 5. 工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。
一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。 2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。 3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。 4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。 5.工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。 6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。 7.调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。 三、应急处置 1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。 四、注意事项 1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。 2.操作人员按劳动防护用品穿戴。 3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。 6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
机械设备制造企业 安 全 操 作 规 程 安全环保部 二零一四年二月 安全操作规程目录 一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)
三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程
（一）工作前 1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确认无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前，必须先办理停电挂牌手续。 （二）工作中 1、禁止带电操作，如必须带电作业时，要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地，接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时，要进行详细检查，并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电，检查接地装置是否可靠。 （三）工作结束后 工作结束后，施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所，清点工具，仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌，安装好防护装置，清理好工作现场，然后通知有关人员送电。 （四）登高工作 1、检查使用工具，安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施；操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带，戴好安全帽，安全带不准拴挂在横担上，要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送，不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择好工作位置后，方能开始工作。 6、登杆之后，必须先验明无电，再开始工作，为了防止中途送电，线路必须挂临时接地线。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 维修施工现场安全操作规程(新 编版)
维修施工现场安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、参加维修施工的工人必须熟悉明确本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守岗位。 2、施工维修单位的领导必须熟悉本规程的各项规定，在所编制的施工设计中，应提出安全技术措施，并对工人讲解安全操作方法，凡不了解本规程的工程技术人员和未受过安全技术教育的工人，禁止参加施工工作。 3、凡是维修的电工、焊工、司炉工、起重工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方可操作。 4、必须正确使用个人防护用品和执行安全防护措施，进入施工现场必须穿戴齐全规定的劳保用品。 5、高空作业，必须严格执行《高空作业安全规定》。 6、在天然光线不足的工作地点或夜间进行工作时，必须设置足够的照明设备。
7、冬季施工应在工区附近设置有取暖设备的休息场所，施工现场和休息场所取暖、保暖措施，必须符合防火和安全卫生的要求。 8、施工现场中的脚平板、斜道板、踏板和交通输道，都必须随时清扫，遇雨雪天气，必须采取防护措施。 9、维修施工现场必须符合安全卫生条件，在现场的机械装置、仓库、运输道路、临时上下水道、电力网、蒸汽管道、压缩空气管道、乙炔发生器和其它临时设施的位置、规格，技术部门都必须在施工设计中详细规定。 10、在施工现场周围和陡坝处所，要用篱笆、木板或者铁丝网等围设栅栏。 11、工地内的沟、坑必须填平或设围栏、盖板在交通要道处，因工作需要挖的坑，必须设围栏，白天用警告标志，夜间有红灯标志。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
操作规程编号：YTO-FS-PD478 电子开料锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电子开料锯安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。