废钻井泥浆环保处理技术与设备
简介
东营顺通化工（集团）有限公司
东营顺通化工（集团）有限公司简介
山东顺通集团是一家综合性集团公司，主要业务范围包括：甲酸盐、过氧化氢、聚丙烯酰胺等化学品的生产；油田助剂的生产及服务；酸化压裂技术服务及施工；泥浆无害化处理及施工；设备加工等。公司总部位于美丽富饶的中国黄河入海口城市-山东省东营市经济开发区工业园区，西临东青高速公路，交通便利、资源丰富、发展潜力深厚。集团公司创建于1990年，下设顺通化工、华兴化工、顺亿发化工、顺通进出口、顺通物流、顺通石油通用技术、山西阳城亨盛化工、顺通泥浆水处理八个子公司，拥有固定资产21800万元。总部东营厂区总占地面积280亩，新建设的临港厂区占地面积400亩，占地面积150亩。使目前顺通集团的甲酸钠及甲酸钾达到了5万吨/年规模，成为国内外最大的优质合成甲酸钠、甲酸钾制造商，已连续三年成为中国最大的甲酸钠、甲酸钾出口企业。顺通集团下属的东营市华兴化工有限责任公司为中石化聚丙烯酰胺产品的一级供应商，年产各类聚合物20000吨。顺通泥浆公司独立研发的废钻井泥浆无害化处理技术通过山东省科技厅鉴定，被评为“国际先进水平”。集团公司新上马的油气田压裂项目为国内最大的民营压裂施工企业，固定资产投资2亿元人民币。
集团拥有一支技术过硬，素质良好的员工队伍，其中高中级职称人员30名、大专以上专业技术人员106名，并与石油大
学、北京化工大学、黎明化工研究院、天津大学、华东理工大学等科研院校建立起了密切的产学研合作开发关系。2002年建成的顺通集团科研开发中心，配备有化学实验室、仪器分析室、成品分析室等，并拥有1490气相色谱仪、分光光度计、极谱仪、细菌内毒素测定仪、折光仪、水分快速测定仪、粘度计等先进的检测仪器、设备，能够对生产全过程实施有效的监控和测试，并确保了新产品开发的科学性和可行性；同时在2006年成立了经过东营市认证的市级技术开发中心，同时配备了一支专业的技术人员，专门从事技术研究与开发，并计划在未来三年之内通过省级验证，成立省级技术开发中心。
2008年顺通化工集团跟北京化工大学合作，成立北京化工大学研发基地，形成了产学研一体化的产业结构模式；2011年顺通化工集团与石油大学合作，成立泥浆环保处理研究中心，该中心为省级研究中心，技术能力达到了国际先进水平。
公司为省级高新技术企业，近年来先后被评为全国诚信守法乡镇企业、山东省农业银AA级信用单位、省级重合同守信用企业、省级设备管理先进单位、东营市产品质量信得过企业和安全生产先进单位，2001年通过ISO9001质量体系认证，并于2002年5月份取得了自营进出口经营许可权，为集团公司的进一步发展打下了坚实的基础。
废钻井泥浆无害化处理技术及设备介绍
一、钻井废泥浆的组成及对环境的危害
据美国石油学会(API)估计,现用的钻井液中62%为普通淡水基钻井液，24%为盐水基钻井液，6%为油基钻井液，其余为其它钻井液。目前使用的水基钻井液由以下几部分组成：(1)液相：配制泥浆时加入的水，为润滑作用加入的油等；(2)固相：膨润土，加重剂等；(3)钻井液添加剂：为改善钻井液性能而加入的无机盐、有机物、合成聚合物、表面活性剂等。废弃钻井液是一个复杂的多相体系，除了配制钻井液所加的各种物质外，还包括钻进地层时混入的地下水、钻屑、粘土、原油等。
目前，这些废弃钻井液主要堆放在井场预先挖好的泥浆池里，借助自然条件蒸发干燥,随后用表层土壤填埋。普通钻井液蒸发干燥的时间为1~2个月，稳定性特别好的钻井液则需要3~6个月。废钻井泥浆自然干结过程缓慢，干结物遇水浸湿后易再度形成钻井废泥浆样物，会对排放点及附近地带的土壤物性产生长期的不良影响，其中的盐、碱和盐岩层钻屑不仅造成土壤板结，而且对植物的生长不利，含盐量高会导致植物吸水困难，可溶性盐的迁移还会对地下水造成污染；各种重金属离子滞留于土壤中，会影响植物的生长和土壤中微生物的繁殖，且易被植物吸收进而影响人畜的健康；某些杀菌剂及高分子化合物生物降解产生的低分子有机化合物，会对鱼、虾及鸟类产生毒害；油类对土壤及动植物的影响也很大。
二、顺通集团开发的废钻井泥浆环保处理技术与设备介绍
顺通化工（集团）有限公司自2008年开始废钻井泥浆处理的技术调研工作，经过一年多的市场调研和技术研究，2009年设计开发出废钻井泥浆环保处理设备，并在辽河油田、大港油田、胜利油田等多个油田现场进行了应用，取得了非常满意的处理结果，目前技术已经非常成熟。
设备的处理能力为泥水分离 8m3/h，污水处理能力为10m3/h，综合处理能力为
7.5m3/h。废钻井泥浆处理后的泥饼含水35.1%～45.3%之间。处理后污水pH值介于6.5～8.5之间，ph值、氨氮、悬浮物、色度等指标完全可以达到国家二级排放标准，其中化学需氧量能满足山东半岛流域污水排放标准要求的cod低于60mg/L。
图 1 设备效果图
根据工艺目的地不同，废钻井泥浆环保处理设备设备共分为4个单元：泥浆预处理破胶单元、泥水初级分离单元、污水深度氧化单元、分离净化单元。每个单元为一个独立模块，每个单元之间用软管进行连接，且每个单元控制系统都一套独立的操作系统。
图2 泥水分离单元
本技术与设备主要有五个特点：
（1）研发的破胶混凝技术从根本上解决了废钻井泥浆的破胶难题，使破胶所用药剂的范围大大拓展。
（2）研制了新型复合氧化剂，解决了难处理高化学需氧量污水氧化不能达标的难题，使废钻井泥浆处理后出水达到国家污水排放标准并可回用。
（3）开发了一组能对原油、重金属等有害物质高效降解的微生物菌群，为废弃钻井泥浆所分离出固体的无害化环保处理提供了技术保障。
（4）研发了油田废钻井泥浆环保处理的成套工艺技术与装置。通过机械分离设备结构的调整和优化，提高了固体分离物自动脱落的效果，显著降低了劳动强度，改善了
工作环境。
（5）该装置采用模块化、撬装式设计理念，便于车装运输，井场无需挖污水池，解决了废钻井泥浆和泥浆池占地后造成二次污染和难以复耕的问题。
这套工艺技术与设备，顺通集团具备完全知识产权，目前已经获得一项实用新型专利、一项实用新型专利已获授权，一项发明专利处于审查阶段，3项实用新型专利已经获得受理。
本技术与设备经山东省科学技术情报研究所查新表明，尚未见到类似成套技术与设备。2011年3月26日，山东省科学技术厅组织了有关专家对本项目进行了技术鉴定，孙伟副厅长主持了整个鉴定会，国家科技部、环保部的有关领导一同进行了见证，北京化工大学、四川石油管理局、中国石油大学（华东）、西南石油大学、中国环境科学研究院的专家们一致认为：由顺通集团开发的废钻井泥浆环保处理技术达到国际先进水平！并建议进一步完善工艺技术设备，加大应用领域！
本技术的优势在于既可以在完井后对泥浆池单独进行无害化处理，也可以跟随钻机进行不落地随钻处理，适用于国内外水基钻井设备，实现了对钻探过程中产生的钻井泥浆和完井液的同步处理，做到了泥浆不落地环保处理，使钻井队无需再挖泥浆池，大大减少了对土地的占用，也避免了钻井液渗漏和外溢对环境的污染。
三、现场应用
1、在辽河油田的应用情况
在辽河油田冷家油田开发公司131井的应用，在现场处理了3400多立方废钻井泥浆，废钻井泥浆分离效果良好，固相排出物的含水率低于50%，适于运输。排出的污水经过盘锦市环境保护监测站监测各项指标均达到了国家标准二级排放要求。
图3 经处理后的钻井废水
图4处理后的泥饼
2、在大港油田的应用情况
大港油田联浅9-2和5-1井的应用，经过大港油田集团检测监督评价中心监测结果表明，处理后固相物的含水率平均值为41.2%，处理后的水均符合国家标准要求，化学需氧量53.2mg/L。
图4分离出来的泥饼
图5 渤海钻探公司领导视察
四、钻井废泥浆处理技术工作原理
废钻井泥浆经过收集以后进入分相单元，加药后进行破胶，使泥浆中的液相与固相分离；然后由压滤设备进行初级分离，分离出泥饼和水；分离出来的水在深度氧化系统经过两次氧化后，进入分离净化系统，分离污水中有机物和无机还原性物质氧化 图7工艺简图
五、钻井废泥浆处理等级
根据不同地区的环保要求，对钻井废泥浆的处理，我们划分为三个等级，具体如下：
化学药剂
泥饼外运 初级分离
搅拌、分相 废泥浆 收集设
备 深度氧化 分离净化
加药引发 不达标水 固
相
物 多
余
水
进
行
处
理 回用或喷洒井场
污水达标排放
一、初级处理：即对钻井废泥浆进行固液分离。其中固相物含水30～50%，可用于铺垫井场，或加入固化药剂铺垫路基。分离出来的水pH值在6～9，cod一般低于600mg/L，该分离水可以用于配浆、回注井底或喷洒井场。
二、二级处理。即在初级处理的基础上，对分离出来的固相物可以加入专用菌种，堆积3～6个月后基本可以完全分解其中原油及有机物质等有害物质，其中的有机物质变作有机肥料，可以作为耕种土壤。对初级分离出来的水进一步脱除其色度及cod（cod 值一般在200 mg/L左右），在环保要求不高的的地区可以直接排放。
三、三级处理。即在二级处理的基础上对分离出来的污水进行深度处理，可以达到GB 8978 -1996国家污水排放标准二级（cod≤120mg/L）或以上标准，或达到地方污水排放要求（cod≤60 mg/L），同时可根据用户需求，在固液分离过程中回收部分有效的钻井泥浆材料。
配制钻井液几种常用计算公式 一、 配制水基钻井液所需材料的计算 1 配制定量、定密度的水基钻井液所需的粘土量 已知：钻井液重量＝粘土重量＋水重量 其中：钻井液重量＝11V ρ 粘土重量＝22V ρ 水的重量＝33V ρ 所以： 332211ρρρV V V += (1) 因为： 213V V V -= (2) (2)代入（1）则得: 整理后 ()322112ρρρρ--= V V …………………………(3) 又因 22ρW V = (4) (4)代入（3）整理后 W －粘土重量；V 1-钻井液体积；V 2-粘土体积；V 3-水体积； 1ρ－钻井液密度；2ρ－粘土密度；3ρ－水的密度； 2 配制定量、定密度的水基钻井液所需的水量 水量＝欲配钻井液体积－所需粘土体积 其中：粘土密度 粘土重量所需粘土体积＝ 二、 调整钻井液密度所需材料 1 加重钻井液所需加重材料数量计算
（1）定量钻井液加重时所需加重材料的计算： 式中 W －加入的加重材料重量； 浆V －原浆体积； 1ρ－原浆密度； 2ρ－欲配的钻井液密度； 3ρ－加重材料的密度； （2）配制定量加重钻井液时所需加重材料的计算： 式中 W-所用加重材料的重量； V －欲配的钻井液体积； 1ρ－原浆密度； 2ρ－欲配的钻井液密度； 3ρ－加重材料的密度； 2 降低钻井液密度所需水量（或低密度钻井液量）之计算 式中 V －降低密度时需要的水量； 浆V －原浆体积； 1ρ－原浆密度； 2ρ－加水稀释后的钻井液密度（即要求的钻井液密度）。 三、 钻井液的循环容积 1 井筒容积计算(即井内钻井液量计算) （1）经验式 井眼内的钻井液量()2 1000/31井径井径＝井段?m m V
关于海洋钻井平台 半潜式的系统，总的来说，平台的系统有点和普通的船舶相似，它们是： 1，压载系统，ballast system 2，消防系统，fifi system ,包含fire water system , water mist system , deluge system, foam system, co2 extinguishsystem, water spray system 按照每个平台基本设计的不同，会有其中的几个。 3，舱底水系统，bilge system 4， 海水冷却系统，sea water cooling system 5，淡水冷却系统，fresh water cooling system 6，燃油系统，fuel oil system 7，润滑油系统，lub oil system 8，主机排烟系统，exhaust system 9，废油系统，waste oil and sludge system 10，透气溢流系统，vent and overflow system 11，测深系统，souding system 包含 manual soundIng system 或者remote sounding system 12，启动空气系统，starting air system 13，平台空气系统，rig air system 14，仪表与控制空气系统， instrument air system 15，饮用水系统，potable system 16，生活水排放系统，sanitary discharege system 17，生活水供给系统 ，sanitary supply system 18，盐水系统，brine system 19，钻井水液系统，drill water system 20，钻井基油系统，base oil system 21，泥浆供给系统，mud supply system 22，高压泥浆排出系统，mud discharge system 23，泥浆处理系统，mud process system 24，泥浆真空系统，mud vacuum system 25，井口控制系统，subsea control system 26，分流器，高压管系系统，hp manifold and diverter system 27，灌井系统，trip tank system 28，除气系统，mud gas separator system 29，测井系统，well test system 30，隔水套管张紧系统，riser tensioner system 31，液压系统，hydaulicoil system 32，泥浆混合系统，mud mixing system 33，散货系统，包含bulk cement system 以及bulk mud system 34，高压冲洗系统，high pressure washing down system 35，甲板泄水系统，deck drain system 36，快关阀系统，quick closing vavle system 37，切屑处理系统，cutting handling system 38，直升机加油系统，helicopter refueling system 39，排舷外系统，overboard discharge system 40，刹车冷却系统，brake cooling system 41，呼吸空气系统，breath air system 42，推进器系统，包含 thruster hydraulic oil and lub oil system 43，泥坑冲洗系统，mud pit washing system
第四节井下动力钻具的选用 一、动力钻具性能分析 1、工作特性的区别 下图分别给出了涡轮钻具和螺杆钻具的理论特性。由此可对比出二者在工作特性上的区别，从而直观认识二者在工作原理上的差异。 从对比中可以得出，螺杆钻具有硬的机械特性，过载能力强；而涡轮钻具有软的机械特性，过载能力差，随着钻压增大导致切削阻力矩增大时，会引起转速下降，易被“压死”而造成制动。从这方面来看，螺杆钻具用于钻井作业更为适用。 另一方面,螺杆钻具的压降随着扭矩的变化而变化,因而可通过泵压的变化检测螺杆钻具的工作情况。而涡轮钻具的压降不因载荷的变化而变化，对其在井底的工作状况无法在地表直接检测。 2、转速差异 涡轮钻具的转速明显高于螺杆钻具。一般涡轮钻具的空转转速多在1200rpm以上，其工作转速(即空载转速的一半)也多在600rpm以上，而单头螺杆钻具的转速一般在400rpm左右，多头螺杆钻具转速一般100rpm左右。 3、压降差异 对比外径相近、工况参数(排量、钻井液密度)相同的这两种钻具的压降可以发现，涡轮钻具的压降远远大于螺杆钻具的压降。涡轮钻具的高压降特性，在钻井水力设计中必须予以充分考虑，特别是在深井钻进的情况下。 例如Φ165mm的多头螺杆钻具，其额定工作压降?p一般为3MPa(空载起动压降一般小于1MPa)，而尺寸相近的涡轮钻具，其压降一般可达 5-7MPa。 4、耐温性能差异 井下动力钻具内的橡胶部件造成了钻具承温能力的门坎值。螺杆钻具的定子衬里是耐油丁腈橡胶，过高的工作温度会使定子橡胶脆化而造成先期破坏。一般的螺杆钻具工作温度不超过125℃。 涡轮钻具内部没有橡胶件，完全不受高温的限制。这是涡轮钻具的一大优点，也是近年来涡轮钻具又一度成为热门产品一个重要原因。 5、直径影响的差异 涡轮钻具与螺杆钻具相比，涡轮钻具的功率和扭矩受直径的影响甚大，而直径对螺杆钻具的影响较小。 在设计产品或规划产品系列时，对涡轮钻具宜发展大直径产品(过小尺寸会使扭矩太小)；对小直径动力钻具可主要发展螺杆钻具。 目前涡轮钻具产品的直径范围是Φ95～Φ320mm，而螺杆钻具产品的直径范围是Φ45-Φ244mm。 6、横振差异 螺杆钻具的转子在定子型腔内作平面行星运动，产生离心惯性力，从而造成钻具的横向振动。而涡轮钻具的转子作定轴转动不会引起离心惯性力和横向振动。 7、长度差异 在外径相近、扭矩相近的条件下，涡轮钻具的长度明显大于(甚至成倍于)螺杆钻具长度。长度过大对造斜作业不利。 涡轮钻具 优点： 1、涡轮钻具转速高(400rpm以上)，较适合于TSP钻头、金刚石钻头。 2、涡轮钻具定转子使用寿命长。 3、耐高温和高压，适用于高温高压井。 三、动力钻具的选用 目前，动力钻具的选用一般遵循以下准则： 常规定向井、大位移井、水平井的造斜以及复合钻井选用螺杆钻具。遇到高温情况，可选用减速器涡轮。 为提高钻井速度而采用井下动力钻具时，应根据钻头的特点选用动力钻具。一般可采用下列组合：PDC钻头或牙轮钻头+螺杆钻具； PDC钻头或牙轮钻头+减速器涡轮钻具； TSP钻头+高速螺杆或中速涡轮或减速器涡轮； 单晶金刚石钻头+中、高速涡轮。 第四章井下动力钻具 前言 1、井下动力钻具简介 将动力发动机置于井底直接与钻头相联驱动钻头破碎岩石进行钻井的井下动力装置，称为井下动力钻具。这种钻井方式称为井下动力钻具钻井。 其特点总结如下：
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钻井设备及工具检测要求(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
钻井设备及工具检测要求(新版) 1范围 本标准规定了中原油田钻井队主要设备在使用过程中的现场检测重点项目、周期，使用单位、服务单位的检测职责。 本标准适用于中原油田钻井队主要设备现场探伤检测。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T5399-91石油钻井用钻杆动力钳 SY/T5200-93钻柱转换接头 SY/T5369-94石油钻具的管理使用方钻杆、钻杆钻铤 SY/T5716.1-95石油钻机大修理通用技术 SY/T6270-1997石油钻采高压管汇件的使用与维护
SY/T6357-1998提升设备的检验、维护、修理和修复程序 SY/T6367-1998钻井设备的检验、维护、修理和修复程序 SY/T6408-1999钻井和修井井架、底座的维护与使用 3现场检测要求。 钻井设备及工具现场检测部位、方法要求见表1。钻井设备、提升设备的检验、维护、修理和修复程序分别执行SY/T6357-1998、SY/T6367-1998。 4检测报告 检测机构应向钻井队出具检测报告。 5处置 根据检测结果，合格继续使用，否则采取修复、报废等措施。 6检测机构 检测机构应具备相应资质。 表1钻井设备及工具检测部位、方法及要求 序号 设备名称
关于泥浆材料的成份造浆率等质量指标参数 1、成份： 水、膨润土、纯碱、钠羧甲基纤维素、水解聚丙烯酰胺、水解聚丙烯腈、重晶石、铁铭盐等。 2、造浆率： 膨润土=水为1：12—15，（每吨膨润土可制泥浆12~15吨） 3、泥浆质量指标参数： 粘度35~40秒（漏斗粘度） 相对密度（比重）1.15~1.2 含砂量8%左右(指实用时的泥浆、基浆不含砂)。 失水量20~25mm（泥厚度0.5~1mm、用7kg/cm2失水仪测量）胶体率96% PH值8~9.5 稳定性0.06左右(上下差值) 静切力15—20mgf/cm2
关于细化泥浆配制方法、配比及根据不同地层、 不同工况调整的原则。 （注意调控泥浆粘度、比重、含砂量、动切力、胶体率、PH） 由于郑州黄河顶管的地理位置在黄河主河道两侧，其地质条件为第四纪冲积流砂层，属完全不胶结地层，富水性比较强，施工位置在地面以下23米处平行顶管施工，水头压力较大，为此我们准备使用聚丙烯酰胺泥浆。 1、配制泥浆时，采用优质膨润土作基本造浆材料，水、土配比按12~15：1首先予以水化，按顺序加入1%~3%的纯碱使膨润土颗粒进行分散，提高其粘度，然后加入0.2%~0.3%的纳羧甲基纤维素水溶液,加入量吨泥浆2kg；加浓度1%的水解聚丙烯酰胺水溶液，加量0.5%以下;加入0.6%水解聚丙烯腈水溶液,以提高该泥浆的粘度,降低失水量,使含砂量、PH值、胶体率等指标达到技术要求。因工况施工所需，泥浆比重应保持在1.15~1.2之间。在施工前，试验室多次试验说明我们采购的临安膨润土造浆率较高，致使泥浆固相含量少，比重在1.05左右,所以我们按计算公式计算加入重晶石(加重剂)。使比重达到1.15以上，用来加大泥浆液柱压力，防止水头压力大发生孔壁坍塌，影响顶管施工。 2、在顶管中，我们根据提供的地质资料和沉井施工资料预计可遇到以下几类地层： 1）粉细砂层，中砂层 我们采用35~40秒的泥浆，比重1.15,失水量20~25mm,胶体率96%
钻井设备- Swivel & Top driver 前面我们已经知道了，钢丝绳穿过定滑轮组和动滑轮组，动滑轮组因此 可以上下自由的运动。但是问题出来了，上下垂直方面可以很方便的运动，但 是我们钻井，还需要旋转的力，也就是钻杆是旋转的，我们的滑轮组不可能跟 着一起转，否则之间的钢丝绳估计会绞得像麻花。 这是swivel的其中的一个作用，同时我们也知道，钻井需要钻井液，试 着想一想，钻杆在哪里高速的旋转着，我们如何把钻井液-泥浆送到钻杆的中空的空间去呢？这是swivel的另外一个重要作用- 泥浆进入钻杆的最初的通道。如下图，泥浆经高压软管—鹅颈管goose neck—进入swivel。 要起到以上两个作用，swivel的结构就基本上知道一二了。如下面的 彩图， 在swivel的本体中，下部的杆swivel stem通过滑动轴承-锥形和本体 形成相对运动，本体同时承受侧向力和向下的拉力。同时杆的顶部和本体上部 形成密封空间，泥浆经鹅颈管进入此密封空间，在经空心的杆进入钻杆。空心 杆下部为API螺纹接头，可以和钻杆拧接。 好了，我们现在可以把swivel改造一下---给它加上能够使swivel stem旋转 的动力。 如何改造，很简单，加电机和齿轮。怎么加？ 我们可以想象一下，既然要使swivel stem旋转，那么我们在swivel stem上加一个大的齿轮，如同汽车的轮子一样，中间杆是swivel stem，轮子是齿轮。在齿轮的一侧再加一个由电机带动的齿轮，它们啮合在一起。这样一来，swivel stem就可以在电机的带动下旋转起来。同样地，为了平横侧向力，
以及增加旋转的扭矩，在齿轮的另一侧也加一个电机带着的齿轮。下图是齿轮箱： 然后加上必要的润滑设施和结构部分，以及导向机构。它有了一个新的名字Top driver，也叫power swivel。很显然，Top driver与swivel的区别，swivel是它的一部分。 事实上，Top driver 要比上面写的复杂的多。 除了swivel以外，它还包含以下几个部分： 1.pipe hander – -用于处理钻杆。
常用打捞工具及工作原理 一、抓卡打捞工具 1、倒扣接头 2、 LT-T卡瓦打捞筒 （1）、概述 LT－T型可退式卡瓦打捞筒是抓捞井内光滑外径落鱼最有效的工具，如钻杆、钻铤、接头、接箍、随钻工具和测试仪器等，能承受大载荷，设计有落鱼密封结构，能高泵压循环，也可以在井内释放落鱼。带有铣鞋，用于修整落鱼的飞边破口，使落鱼顺利进入捞筒。根据用途的不同配有加长节、壁钩、加大引鞋等附件。卡瓦打捞筒结构如图。 （2）、原理 每套卡瓦打捞筒的最大抓捞直径用螺旋卡瓦，如钻铤、接头、接箍、随钻工具等，通常有三种抓捞尺寸。篮状卡瓦是抓捞管身或小一级的钻具用，有数种抓捞尺寸，因落鱼直径减小之后再用螺旋卡瓦则使卡瓦剖面增厚，形成刚度太大，影响胀缩效果。抓捞时选用与落鱼外径相适合的一级卡瓦装入捞筒。用螺旋卡瓦时配用螺旋卡键和A行盘根，用篮状卡瓦时配密封控制环，每个密封控制环的内孔粘衬有和篮状卡瓦打捞尺寸配套的R行盘根，O型密封圈是通用件。上接头是筒体和捞柱的中间连接件，若打捞部位距鱼顶较远时，在筒体和上接头之间连接加长节。筒体的下部和引写连接。 筒体带有特殊宽锯齿形内螺纹，它和卡瓦地锯齿形外螺纹配合，并约束卡瓦的胀大缩小，每种卡瓦打捞筒的筒体都能换装数种打捞尺寸的卡瓦。 螺旋卡瓦形似一个圆柱弹簧，锯齿形外螺纹与筒体配合，虽然螺距一致，但和筒体螺纹接触的工作面窄得多，内孔为多头锯齿形螺纹捞牙。篮状卡瓦形似花篮，为完整的锯齿行形螺纹与筒体的锯齿形内螺纹配合，内孔也是多头锯齿形螺纹捞牙。周向开有胀缩槽，似一个弹簧卡头。无论是螺旋卡瓦还是篮状卡瓦，受轴向压力后直径增大，受拉力后直径减小，它们的内外锯齿形螺纹均为左旋，顺时镇旋转是卸扣，这样就可以释放落鱼，卡瓦的胀大和缩小，是使落鱼能进入卡瓦并抱紧。 （3）、使用 ①、A型盘根必须装平到位，否则会形成上接头筒体的连接螺纹拧不到位，发生不密封或更为严重的事故。 ②、当卡瓦、控制环（或螺旋卡键）、引鞋等和筒体组装好后，必须检查卡瓦在筒体内的行程，要求上下运动十分灵活。
(土粉) 泥浆粉的性能：奈普顿泥浆粉是一种先进的国外技术的进口产品，是一种水溶性，易混合的粉末颗粒聚合物，在水中充分溶解后成半透明糊状，粘度大，该浆在孔内沉淀杂质速度非常快，钻具在孔内钻进时，泥浆总是保持清澈透明，钻具钻杆表面干净，在孔内由于钻具连续运动，化学泥浆和水混合的越均匀粘度就越强，凝聚力也就越快，就是泥浆回到泥浆池内也没一点杂质沉淀。在孔壁周围行成了一层薄透明糊状保护层。无毒无污染，它通用于桩基钻进和地下连续墙等基础工程施工。它具有保持钻孔稳定；可配置高粘度泥浆；便于重复利用；废浆易于降解处理；回用率高；能提高桩基磨擦承载力，能提高钻屑粘聚能力利于钻屑快速清出钻孔的特点。 2、泥浆粉优势：固壁性强，孔内沉渣凝聚力强，沉淀速度快，人员劳动强度低，无污染，制浆快，无浪费，易保存，不易变质，使用简单直接均匀溶解水中即可。而使用膨润土又要通过机械搅拌，人员搬运，尘土飞扬，污染大，易浪费，长时间堆积如山，易变质等，泥浆制作最少也得两人以上才能完成泥浆拌和。 3、泥浆粉用量：配浆用水PH值调整至8—10后加入—㎏/1000L。 4、泥浆粉使用方法：在现场通常按照化学泥浆㎏：5立方清水进行配比，在配比过程中,手感稍有粘度起线丝状即可；纯碱或碱粉的配比﹪—﹪。再利用空气压缩机将气压放入池内进行泥浆充分均和即可。 碳酸钠（纯碱）化学式为Na2CO3，俗名纯碱，又称苏打、碱灰，一种重要的化工基本原料，纯碱工业的主产品。通常为白色粉末，高温下易分解，易溶于水，水溶液呈碱性。纯碱在潮湿的空气里会潮解，慢慢吸收二氧化碳和水，部分变为碳酸氢钠，所以包装要严，否则会吸潮结块，碳酸钠与水生成Na2CO3·10H2O，Na2CO3·7H2O，Na2CO3·H2O三种水合物，其中Na2CO3·10H2O最为稳定，且溶于水的溶解热非常小。多应用于照相行业，其商品名称为碳氧。 Na2CO3·10H2O又称晶碱，以前，晶碱常用于家庭洗涤和洗羊毛，故又称“洗濯碱”①。过去，我国民间习惯使用既能洗衣又能发面的“块碱”，那是用纯碱加大量水搅拌制成的（另加有一些小苏打（NaHCO3），其含水量在50%以上。碳酸钠溶于水时呈吸热反应，在空气中易风化。Na2CO3·7H2O不稳定，仅在～36℃范围内才能从碳酸钠饱和溶液中析出。碳酸钠是弱酸强碱盐。用化学方法制出的Na2CO3比天然碱纯净，人们因此称它为“纯碱”。纯碱的用途很广，
钻井平台 科技名词定义 中文名称： 钻井平台 英文名称： drilling platform;drilling unit 定义： 进行钻井作业的平台。 所属学科： 船舶工程(一级学科) ；海洋油气开发工程设施与设备(二级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 百科名片 钻井平台 随着人类对油气资源开发利用的深化，油气勘探开发从陆地转入海洋。因此，钻井工程作业也必须在灏翰的海洋中进行。在海上进行油气钻井施工时，几百吨重的钻机要有足够的支撑和放置的空间，同时还要有钻井人员生活居住的地方，海上石油钻井平台就担负起了这一重任。由于海上气候的多变、海上风浪和海底暗流的破坏，海上钻井装置的稳定性和安全性更显重要。 目录[隐藏] 简介 世界海洋钻井平台发展简史 [编辑本段] 简介 分类海洋钻井平台（drilling platform）是主要用于钻探井的海上结构物。平台上装钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施，是海上油气勘探开发不可缺少的手段。主要分为移动式平台和固定式平台两大类。其中按结构又可分为:
（1）移动式平台: 坐底式平台、自升式平台、钻井船、半潜式平台、张力腿式平台、牵索塔式平台 （2）固定式平台:导管架式平台、混凝土重力式平台、深水顺应塔式平台固定式钻井平台大都建在浅水中，它是借助导管架固定在海底而高出海面不再移动的装置，平台上面铺设甲板用于放置钻井设备。支撑固定平台的桩腿是直接打入海底的，所以，钻井平台的稳定性好，但因平台不能移动，故钻井的成本较高。 为解决平台的移动性和深海钻井问题，又出现了多种移动式钻井平台，主要包括：坐底式钻井平台、自升式钻井平台、钻井浮船和半潜式钻井平台。 坐底式钻井平台又叫钻驳或插桩钻驳，适用于河流和海湾等30m以下的浅水域。坐底式平台有两个船体，上船体又叫工作甲板，安置生活舱室和设备，通过尾郡开口借助悬臂结构钻井；下部是沉垫，其主要功能是压载以及海底支撑作用，用作钻井的基础。两个船体间由支撑结构相连。这种钻井装置在到达作业地点后往沉垫内注水，使其着底。因此从稳性和结构方面看，作业水深不但有限，而且也受到海底基础(平坦及坚实程度)的制约。所以这种平台发展缓慢。然而我国渤海沿岸的胜利油田、大港油田和辽河油田等向海中延伸的浅海海域，潮差大而海底坡度小，对于开发这类浅海区域的石油资源，坐底式平台仍有较大的发展前途。80年代初，人们开始注意北极海域的石油开发，设计、建造极区坐底式平台也引起海洋工程界的兴趣。目前已有几座坐底式平台用于极区，它可加压载坐于海底，然后在平台中央填砂石以防止平台滑移，完成钻井后可排出压载起浮，并移至另一井位。 自升式钻井平台由平台、桩腿和升降机构组成，平台能沿桩腿升降，一般无自航能力。工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工作高度，并对桩腿进行预压，以保证平台遇到风暴时桩腿不致下陷。完井后平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个平台浮于海面，由拖轮拖到新的井位。1953年美国建成第一座自升式平台，这种平台对水深适应性强，工作稳定性良好，发展较快，约占移动式钻井装置总数的1／2。我国自行制造的自升式钻井平台“渤海一号”平台的四根桩腿是由圆形的钢管做成的，桩腿的高度有七十多米，升降装置是插销式液压控制机构。该型钻井平台造价较低、运移性好、对海底地形的适应性强，因而，我国海上钻井多使用自升式钻井平台。 钻井平台桩腿的高度总是有限的，为解决在深海区的钻井问题，又出现了漂浮在海面上的钻井船。 钻井船是浮船式钻井平台，它通常是在机动船或驳船上布置钻井设备。平台是靠锚泊或动力定位系统定位。按其推进能力，分为自航式、非自航式；按船型分，有端部钻井、舷侧钻井、船中钻井和双体船钻井；按定位分，有一般锚泊式、中央转盘锚泊式和动力定位式。浮船式钻井装置船身浮于海面，易受波浪影口向，但是它可以用现有的船只进行改装，因而能以最快的速度投入使用。钻井船的排水量从几千吨到几万吨不等，它既有普通船舶的船型和自航能力，又可漂浮在海面上进行石油钻井。由于钻井船经常处于漂浮状态，当遇到海上的风、浪、潮时，必然会发生倾斜、摇摆、平移和升降现象，因此钻井船的稳定性是一个非常关键的问题。目前，海上钻井船的
水泥浆比重计使用方法 和计算方法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水泥浆比重计使用方法和计算方法 2015-03-03 15:55:27 水泥浆是建筑装修的必备材料之一，它结石强度高，制浆方便。但是很多人对水泥浆比重不是很了解，下面小编就来为大家详细介绍水泥浆比重计使用方法和计算方法。 水泥浆是建筑装修的必备材料之一，它结石强度高，制浆方便。但是很多人对水泥浆比重不是很了解，下面小编就来为大家详细介绍水泥浆比重计使用方法和计算方法。 水泥是一种细磨材料，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地粘结在一起，形成坚固的石状体的水硬性胶凝材料，这就是水泥浆，也即水和水泥的混合物。水泥浆广泛应用于建筑、水利等工程中，很多人在使用水泥时都会计算下水泥浆的比重，下面我们就来了解水泥浆比重的计算方法以及水泥浆比重计的一些知识。 水泥浆比重 水泥浆比重，是指水泥浆的重量与体积之比。比如是水灰比是，那么我们可以计算出水泥浆的比重如下：假如是水是1，那么水泥是2，水的体积是1，水泥的体积是2/是水泥的比重)，这样计算出水泥浆的比重为：(1+2)/(1+(2/)=。 根据水泥浆的比重计算水灰比公式 我们使用NB-1水泥浆比重仪测量水泥浆的比重，然后反算这种水泥浆的水灰比。假如现场测量的水泥浆的比重为 x，设定水灰比为n，公式如下(推算过程略)：n=/*(X-1))我们可以验证一下。我们假如测量的水泥浆的比重是，那么计算水灰比就是：= ,就是了与前面计算是一致的。 水泥浆比重计 泥浆比重计用于井场或实验室内测量泥浆的重量，单位为g/cm3。该型泥浆比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。 具体操作如下： 1、须将泥浆注入泥浆杯中，齐平杯口，不要留有气泡，将杯盖轻轻盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷干净。
钻井设备
钻井设备- Belly board & Finger board 严格地来讲，Belly board 和 Finger board 似乎更像是一种结构，只不过它有一部分运动部件。 它们是什么？有什么用？ 我们已经晓得了为了提高钻进的效率，钻井工人都会把3根钻杆（也叫一个stand）先连接起来，竖直放在钻井甲板上的一个区域上，这个区域叫setback area。现在一个问题就出来了，钻杆和套管是圆柱形的，如果就那么靠在井架上，肯定很容易倒，出现伤人事故。怎么办？首先我们就会想到，如果把钻杆或套管的上部固定住，那么就不会倒了。那么怎么固定呢，而且固定后，它们还要很容易地取出来？ 一起来看看它的结构，Finger board的图片如下（图片来源于网络）：
Belly board 与 finger board 不同的是，他们的所处的位置不同，belly board 位置低一些，正好能够卡住pipe stand的在“腹部”，形象地有了这个名字。Finger board卡住的是stand 的“脖子”。我还在奇怪它为什么不叫 Neck board 。 很显然，它们主要有以下几个部分组成：
1、结构部分，上图除了“红色指头”的白色部分，它起到支撑钻杆，安装finger。 2、Finger，“机械指头”，它们由小小的气缸驱动打开，弹簧关闭。可以看看下面的图片，仅供参考。 3、电磁阀组控制系统。
除了卡住钻杆用的，类似的这种结构也用来卡住 其他的竖直放立的圆柱形的物体，如套管 casing，隔水套管 riser。它们的名字都叫 Finger board 钻井设备- Swivel & Top driver 什么是swivel？前面我们已经知道了，钢丝绳穿过定滑轮组和动滑轮组，定滑轮组因此可以上下自由的运动。但是问题出来了，上下垂直方面可以很方便的运动，但是我们钻井，还需要旋转的力，也就是钻杆是旋转的。我们的滑轮组不可能跟着一起转，否则之间的钢丝绳估计会绞得像麻花。 这是swivel的其中的一个作用，同时我们也知道，钻井需要钻井液，试着想一想，钻杆在哪里高速的旋转着，我们如何把钻井液-泥浆送到钻杆的中空的空间去呢？这是swivel的另外一个重要作用- 泥浆进入钻杆的最初的通道。如下图，泥浆经高压软管—鹅颈管goose neck—进入swivel。 要起到以上两个作用，swivel的结构就基本上知道一二了。如下面的彩图，
钻井平台各系统简介 不知道从什么时候起，石油的价格节节攀升。能源越来越紧张的今天，很多国家把目光从陆地转向了海洋。自从世界上第一个海洋钻井平台制造出来以后，海洋工程有了长足的发展。在几十米甚至上3~4000米深的海底钻一口井并不是一件容易的事，因为在海上环境的复杂多变以及恶劣。经常要承受巨浪和暴风的袭击。而钻井又要保持一个相对稳定的作业环境。才能把一根根长长的钻杆钻进海底。 钻井平台从近海到深海，主要可以分为座底式，自升式，半潜式、钻井船等。 座底式是指，平台的结构直接座在海床上，几乎和陆上钻井没多大区别。所以它们的可钻探深度很有限。只能在几十米的水深的浅海区域作业。 自升式，又叫jack-up。顾名思义，这种平台可以象千斤顶一样可以升降它的高度。它典型的特征就式3-4条腿。高高的绗架结构。上面安装又齿条。平台本体安装有齿轮。它们一起啮合，传动。在到达钻井区域的时候，腿就慢慢的伸到海床上。平台就靠这几条腿站在海里了。因为考虑到拖航的稳性，腿不能太长。所以这种平台一般在120~150米水深的近海区作业。 半潜式，最新的已经到了第6代了。这种平台综合了钻井船和坐底式驳船的优点，是漂浮在海面上的。这样的话，它们就可以在更深的水域工作了；船体灌放水，可以调节吃水深度，保持船体稳定。塔的下部是相当容积的浮筒，上面是若干个中空的立柱，支撑着上部平台平台上面是全部的钻井装备和必要的生活设施。整个平台靠浮筒浮在水面。它们带有2~3级动态定位系统，海底声纳定位系统，卫星定位系统等来保证平台的相对稳定的坐标。它们有各种位移补偿装置来补偿海况带来的不稳定状况。 钻井船，钻井船是设有钻井设备，能在水面上钻井和移位的船，也属于移动式(船式)钻井装置。较早的钻井船是用驳船、矿砂船、油船、供应船等改装的，现在已有专为钻井设计的专用船。目前，已有半潜、坐底、自升、双体、多体等类型。钻井船在钻井装置中机动性最好，但钻井性能却比较差。钻井船与半潜式钻井平台一样，钻井时浮在水面。井架一般都设在船的中部，以减小船体摇荡对钻井工作的影响，且多数具有自航能力。钻井船在波浪中的垂荡要比半潜式平台大，有时要被迫停钻，。增加停工时间，所以更需采用垂荡补偿器来缓和垂荡运动。钻井船适于深水作业，但需要适当的动力定位设施。钻井船适用于波高小、风速低的海区。它可以在600m水深的海底上进行探查，掌握海底油、气层的位置、特性、规模、贮量，提供生产能力等
工程泥浆粘度的算法 ---按实际情况分类与计算步骤 注：1.分正循环和反循环两种情况计算； 2.文章中除了标识的是最后计算需要的公式，其余的都是推导过程的公式；（1）正循环 符号表1（不含中间量）： 动塑比推荐值为0.36~0.48mPa·s，作为输入量处理 （1） 泥浆上返速度、雷诺系数和岩屑净化系数的计算 正循环回转钻进时，泥浆沿钻杆与孔壁间的环空上升返回沉淀池，形成正循环排渣系统。计算环空的雷诺数和环空的岩屑净化率。 环空内平均上返流速v a （2） 式中，v a—泥浆在环空内的平均上返流速，m/s；
Q —泥浆流量，L/s （输入）； D —钻孔（头）直径，mm （输入）； D p 2—钻杆外径，mm （输入）。 环空内泥浆雷诺数Re 对于宾汉塑性流体，是根据雷诺系数Re 的大小对流态进行判断的。 1、泥浆在环空内有效粘度 () μτμp a p y ea v D D +-= 21366.0（3） 式中，μea —泥浆在环空内有效粘度，mPa·s τy —动切力，Pa （式1）； D p 1—钻杆内径，mm （输入）； v a —泥浆在环空内的平均上返流速，m/s （式2）； μp —塑性粘度，mPa·s 。 2、环空内宾汉流体雷诺数临界情况 ()21001000 Re 2=-= μρea m a p a v D D （4） 式中，Re a —环空内的宾汉塑性流体雷诺数； D —钻孔直径，mm （输入）； D p 2—钻杆外径，mm （输入）； v a —泥浆在环空内的平均上返流速，m/s （式2）； ρm —泥浆密度，g/cm 3（调用，根据泥浆护壁条件）； μea —泥浆在环空内的有效粘度，mPa·s （式3）。 将（3）代入（4）则（塑性粘度的上限，将μp 符号改为μp2） （5） 其中τy /μp 为动塑比，根据式（1）输入 环空内岩屑净化系数LC 1、环空内岩屑沉降速度 ea m s gD v μρρ18)(2 s sa -= （6）
海上钻井平台的简单介绍
如上图，海上平台可以分为固定式（Fixed)和移动式(MODU)两大类： 常见的固定包括水泥坐底式，导管架式和顺应塔架式。顾名思义这几种平台都是固定在海床上的某个位置不动的。 移动式包括半潜式、钻井船、张力腿平台/立柱式生产平台，钻井驳船/支持船和自升式钻井平台。 平台的建造不是随便出门找几百个民工和氧气把子就能做了，中间涉及很多法定流程。这里就只重点介绍2个组织： 1）IMO （国际海事组织）——（这里对照着写好累啊，擦！） 车有车牌号，船有船牌号，IMO就是管发号的。它不但发号，也发文。发什么文? 当然是发一堆条条款款下来，让你照着做啊。不照着做，那你也就别想拿号了。这里随手截图一张，其中是一部分所谓的“As a minimum the Vessel shall comply with the following:”
IMO这，IMO那，IMO什么的是不是有很多！！！！！这还只是minimum, 船东 经常还会根据船今后的作业区域，提出其他的规范要求。 2) Class（船级社） 海上平台在建造的时候，都要遵照一定的行业标准，并取得船级社的认可。首先得找船级社把船归归类（见上图MODU下面那几个五星后面的分类），每一类都有 每一类的具体要求，比如 对了，在平台建造项目中，比 较火的是ABS（美国船级社）, CCS（中国船级社）和DNV（挪威船级社）这3家。一条船，可以入选择双重入级（一个人，两本护照，护照越多签证越好签） 船级社在平台的建造过程中会一直跟踪参与，包括初期的设计审图，前期的设备取证，中期的分段建造，后期的下水联调等等。如果你造得够好，平时把船级社的大神们伺候舒服了，最后船级社就给发证了……什么 FCM, R HM, RA, RHM ！#！ @&#！～这里不纠结了，反正就是一堆证。其中有些证就跟审车证一样，隔1，2 年还得回来换一次。 好鸟，建造的就先说这些，具体就不讲了。绕回来继续看平台的类型 先看Cement Platform
※各重压力的计算 注:1MPa(兆帕)=10.194Kgf（千克力）/厘米2 =1000Kpa(千帕) 粗略计算时可认为0.1 Map = 1Kgf/厘米 2 = 100 Kpa 一.地层·井筒内·地层孔隙, （千克力）Kgf/厘米2 =重力加速度,0.00981×地层(井筒内) 液体密度, g/cm3×井深/m (1～2)举例:某井深2000米, 所用泥浆密度为1．20；求井底的静液 柱压力·地层 静液柱压力·井筒内静液柱压力·地层孔隙压力 解:1. 井底静液柱压力,MPa =1.20×0.00981×2000=23.5 MPa 2．地层·井筒内静液柱压力·地层孔隙压力, 千克力Kgf /厘米2 =0.00981×1.20×2000=235千克力/厘米2 二.压力梯度－地层的各种随压力地层所处的垂直深度的增加而升高，垂 直深度每增加1米（或其他长度单位）压力增加的数值称为压 力梯度;通常以千克力/厘米2·米（Kg/cm2·m）作单位; 计算： a．压力梯度, 千克力(Kgf) /厘米2·米=压力, 千克/厘米2÷深(高)度/米; b1．压力梯度, KPa/米=静液压力KPa÷液柱高度/m b2．压力梯度, KPa/米=液体密度×9.81 ※泥浆加重剂用量的计算 泥浆加重剂用量/吨={原浆体积/m3×重晶石密度× (欲加重泥浆密度-原浆密度)} ÷(加重剂密度-欲加重泥浆密度) ※混浆密度计算 混浆密度g/cm3 =(原浆密度×原浆体积m3 +混浆密度×混浆体积m3)÷（原浆体积m3+混浆体积m3）
※聚合物胶液的配制 列：欲配制水：大分子：中（小）分子：=100 m3：0.5t：0.2t的聚合物胶液40m3, 大.小分子各需多少? 计算： 一．大分子量=40m3×0.5％(吨)﹦0.2(吨) 二．小分子量﹦40 m3×0.2％=0.08(吨) ※压井时泥浆密度的计算： 1.地层压力，MPa=关井立管压力,MPa+(重力加速度,0.00981×泥浆密度,g/cm3 ×井深,m) 2. 压井时的泥浆密度,g/cm3=(原泥浆密度+ 安全附加泥浆密 度,g/cm3 )+( 100×关井立管压力/MPa÷井深/m) 例:某井用密度1.20的泥浆钻至1000米时发生井喷, 关井后观察, 立管压力=1.96MPa,Ｐ套=2.94MPa,若取安全附加泥浆密度=1.67 g/cm3 问:关井时应采用泥浆密度为多大合适? 解：1.20+{100×（1.96+1.67）}÷1000=1.56 g/cm3的泥浆密度合适 ※泥浆降低密度所需加水量/m3 ={原桨体积/m3×(原浆密度-加水稀释后的泥浆密度)}÷(加水稀释后的泥浆密度-水的密度)
钻机设备简介 1 浅孔钻机简介 1.1 XY-1B型 1.1.1 使用范围 XY-1B型钻机由中国北京探矿机械厂生产，适用于铁路、水电、交通、桥梁、坝基等建筑物的工程地质勘察；地质岩芯钻探、物理勘察；小型灌浆孔、爆破孔的钻进； 小型水井钻进。 1.1.2 主要技术参数 1.1. 2.1钻机 钻孔直径：75,91,110,130,150 mm 钻孔深度：150,100,70,50,30m 钻杆直径：42 mm 钻孔倾角：90-75° 钻机外形尺寸：1433×697×1273 mm 钻机重量(动力机除外) ：525 Kg 1.1. 2.2 回转器 立轴转速(4档)：71,142,310,620 r/min 立轴行程：450 mm 立轴空载向上最大移动速度：0.05 m/s 立轴空载向下最大移动速度：0.067 m/s 立轴最大给进力：15 KN 立轴最大起重力：25 KN
立轴最大输出转矩：1.25 KN.m 1.1. 2.3 卷扬机 最大起重量(单绳)：15 KN 卷筒转速：19,38,84,168 r/min 卷筒圆周线速度(二层) ：0.166, 0.331, 0.733, 1.465 m/s 卷筒直径：140 mm；钢丝绳直径：9.3 mm 钢丝绳容量：35m；抱闸直径：252 mm 闸带宽度：50mm 1.1. 2.4 油泵 型号：YBC-12/80；额定压力：8 MPa 流量：8 ml/r；额定转速：1500 r/min 1.1. 2.5 水泵 类型 :单缸卧式双作用 排量(电动机) :77L/min；排量(柴油机) :95L/min 最大压力 :1.2Mpa；工作压力 :0.7Mpa 1.1. 2.6 动力机 柴油机（型号）:ZS1105-1 额定功率 :12.1 KW；额定转速:2200 r/min 电动机（型号）：Y160M-4；额定功率：11 KW，额定转速：1460 r/min 1.2 HZ-130Y型 1.2.1 使用范围 HZ-130Y型由山东聚龙液压机械有限公司生产，用于地质普查勘探，道路及高层
钻井设备要害部位检测规定 第一章总则 第一条为及时清除隐患，减少钻井作业中各种事故的发生，特别是杜绝重大事故的发生，保证生产安全，公司决定建立钻机要害部门检测系统。 第二条在削减风险危害的措施中，硬件措施必不可少，削减钻井作业风险的硬件措施包括硬件配备控制和消除危害的设备、防护装置等硬件的配置和检测。在认真做好设备维护保养和巡回检查的基础上，针对部分设备要害部位的磨损、振动、变形、压痕、锈蚀、沟槽、裂纹、断丝等现象，采用便携式温度仪、振动仪、测厚仪等仪器定期到现场进行检测。结合局设备检测总站对井架底座的检测，逐步完善钻井队设备的检测和诊断手段，达到减少设备事故发生，提高设备利用率，延长设备使用寿命和安全生产的目的。 第二章要害部位分类及检测项点 第三条天车、游动滑车、大钩、水龙头、吊环的检测 （一）检验周期 定期检验周期按照表1要求，国家法规规定或标准有规定的，按照国家法规规定或标准执行。 表1 石油钻、修井用设备检查周期 表1-1 石油钻修井用部件检查周期
大钩及水龙头的销轴以及水龙头的中心管大修时检测。 （二）检验条件 除正常检测外，遇到下列情况应进行检验： 1．主承载件更换或修理后； 2．承受过重大冲击载荷后（如墩钻、顶天车等）； 3．存在较严重的变形、锈蚀、磨损、裂纹等缺陷时； 4．闲置时间超过半年以上没有使用的吊环。 （三）天车、游车，大钩、水龙头检验 1．外观检查 （1）游动滑车应具有防钢丝绳跳槽的装置且满足使用要求。 （2）轴、销轴、螺纹连接部位应有可靠的防松动、脱落措施。 （3）大钩主副钩钩口闭锁装置完善，且安全可靠、启闭灵活。 （4）钩体定位锁紧机构应灵活可靠，定位锁紧后，钩体方向保持不变。 （5）缓冲装置完善有效，如有损坏应停止使用。 （6）水龙头壳销孔体磨损量小于10mm时需修复。 （7）提环经无损检测有裂纹或提环与大钩结合处磨损量大于10mm时应报废，否则可修复。 （8）中心管经无损检测有裂纹时应报废。 （9）主承载件主要受力部位、挂合部位不得有裂纹和较严重的变形、磨损、锈蚀。
石油钻机drilling rig:用于钻油气井和开采地下石油天然气的成套设备。通常由起升系统、旋转系统、钻井流体循环系统、动力驱动系统、传动系统、控制系统、钻机辅助设备等构成。 功能：1.通过钻柱给钻头提供必要的钻速、扭矩、钻压，以破碎井下岩石达到钻探目的。 2.循环系统能及时清洗井底产生的碎屑，并使之携带出地面，以利于钻头在井下继续钻进。 3.起升系统能以一定速度起升井内钻柱和下放钻柱，并能下放套管。 4.钻井过程中，钻柱可能在井内发生遇阻、卡钻等情况，钻机必须有能处理以上事故的能力。 5.钻完一口井后钻机必须有移动性和拆装能力。 分类 按钻井能力不同分类：浅井钻机、中深井钻机、深井钻机和超深井钻机。 按驱动方式来分类：机械驱动钻机mechanical drive rig、直流电驱动钻机AC-SCR-DC drive rig、交流变频电驱动钻机AC-VFD-AC drive rig、机电复合驱动钻机和液压钻机hydraulic drilling rig； 按搬家rig move、安装、移动方式不同区分:撬装钻机skid-mounted rig、车装钻机self-propelled rig、拖挂式钻机trailer-mounted rig、整体移动钻机unitary move rig； 按使用场合分类：陆地钻机、海洋钻机、沙漠钻机、极地钻机；
此外还有区别与常规钻机的斜直井钻机。 基本参数 1.名义钻深：钻机在规定的钻井绳数下使用规定的钻杆柱时，钻机 的经济钻井深度。 2.最大勾载：在规定的最多绳数下，下套管、处理事故或进行其他 特殊作业时，大钩不允许超过的载荷。 3.绞车额定功率、游动系统绳数、钻井钢丝绳直径、钻井泵单台功 率、钻盘开口直径、钻台高度、井架高度。 井架derrick 树立于钻台上用于石油钻井时提升和下放钻具的起重架。主要有井架主体、天车台、立管操作台、下套管扶正装置和工作梯组成。 按主体结构可分为塔型架、K型架cantilever mast、A型架A-mast(具体包括伸缩式K型架telescoping mast和垂升式K型架bootstrap mast)。 井架底部derrick substructure:支撑井架的金属结构，底座上面为一个平台，称钻台，在钻台下应有井口装置（套管头、防喷器等）。 钻机起升系统rig hoisting system：石油钻机中完成起升功能的设备总成。由绞车、井架底座、天车、游车、钢丝绳及大勾组成。 缠绕在绞车滚筒上的钢丝绳，通过由天车和游动滑车组成的游动系统。把钻机动力系统的旋转运动钻换为游车、大钩的往复运动，配合一些辅助设备如吊环、吊卡、卡瓦、吊钳及其它钻杆移运设备完成起下钻杆、更换钻头、控制送钻和下套管作业等功能。