超声波探伤委托单
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 无损检测合同范本[1] 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
无损检测工程委托合同 工程名称：_________________________________ 工程地点：_________________________________ 委托方：___________________________________ 检测方：___________________________________ 委托方： (以下简称“甲方”) 检测方： (以下简称“乙方,) 甲方委托乙方承担无损检测工程的实施，双方为明确在检测过程中的权利和义务及经济 责任，依据〈〈中华人民共和国合同法》及其它相关法律、行政法规，遵循平等、自由、公平和诚信的原则，结合本工程的实际情况，共同订立本合同。 一、工程名称：。 二、检测地点：— 三、检测内容： __________________________________________________________________________ 四、合同工期：。 五、无损检测项目单价 1、射线探伤：元/张(探伤片规格：150 X 80 )、元/张(探伤片规格: 300 X 80及以上 ); 2、超声探伤：元/米； 3、磁粉探伤：元/米；
4、渗透探伤：元/米； 5、其它：。 六、工作量确认：每次检测时，要求甲方出具相应委托单，乙方按甲方委托及有关规范 要求进行检测，以实际工作量计，实际工作量统计表要求附甲方委托单复印件。因甲方单方 面原因造成工程量的增加，应计入乙方工作量内；反之因乙方的原因造成的，则不得计入。 时，其焊缝采用双壁单投影法透照。 ②当管道公称直径大于600毫米时，其对接缝拍片数量可按焊缝延长米计算拍片数量。 ③X光底片的搭接长度应不小于25毫米。 七、无损检测按设计施工图纸及相关文件进行，执行标准及规范有但不限于： 《承压设备无损检测》(JB/4730.1~4730.6-2005 ) 〈〈工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 〈〈石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2005 ) 〈〈石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》(SY-4056-93 ) 〈〈钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB/T3323-2005)。 八、双方义务 1、甲方义务： (1) 提供相关的图纸、技术要求，并在每次检测时填写委托单一式两份。 (2) 为乙方办理检测工程所在地环保部门、质量技术监督部门的相关许可手续提供必要的资料。 (3) 负责协调乙方与施工单位的关系。 (4) 按合同约定的时间支付工程款。 2、乙方义务： (1) 提供相关资质证明、负责办理工程所在地环保部门、质量技术监督部门及其它相关政府部门的检
06无损检测记录管理制度1 文件编号：NPIC-YR-ZD-06 版本：A 页数：共4 页 中国核动力研究设计院 压力容器制造质量保证体系管理制度 编写：____________________ 校对：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 2006-04-08发布2006-05-10实施 中国核动力研究设计院质量管理体系管理制度 无损检测记录管理制度文件编号：NPIC-YR-ZD-06 版本：A 本页版次：0 页码：2/4 1 目的 对无损检测记录进行控制，为压力容器制造质量提供相应证据，确保产品
质量符合规定的要求。 2 范围 本制度适用于我院压力容器制造中无损检测质量记录的控制。 3 职责 3.1质保科负责无损检测报告档案的归口管理。 3.2无损检测责任工程师负责无损检测系统中相关记录的收集、整理。 4 工作程序 4.1 无损检测记录的分类 4.1.1射线检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“布片图”、“焊接射线检测工艺卡”、底片、“射线探伤质量评定记录”、“射线探伤质量通知单”、“焊缝射线探伤不合格品处理通知单”和“射线探伤报告”。 4.1.2超声波检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“焊缝超声检测工艺卡”、“超声波探伤报告”和超声波自动记录资料。 4.1.3磁粉检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“磁粉检测工艺卡”、照片和“磁粉探伤报告”。 4.1.4渗透检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“渗透检测工艺卡”、照片和“渗透探伤报告”。 4.2 记录的填写
数字超声波探伤仪焊缝探伤实例/DAC曲线绘制 探伤步骤： 一、探伤前的准备工作 1. 数字式超声探伤仪 目前市面上的探伤仪大都是数字机，数字机显示的是数字化的波形，具有检测速度快、精度高、可靠性高和稳定性好等特点。1983年德国KK公司推出了世界第一台数字超 声探伤仪，采用Z80作中央处理器，但其重达10公斤，体积很大，应用时需要车载、用户爬到很高的地方来操作，不太适用于野外作业。1986年后，工业化国家的超声探伤仪得到了迅猛发展，现代数字式超声探伤仪趋向小型化和图像化方向，如国内也已 推出的掌上型探伤仪，还有具有强大图像处理功能的TOFD探伤仪。这里选用的是市 场上的一般的数字探伤仪。 2.横波斜探头： 5M13×13K2 3.标准试块：CSK-IB 、CSK-3A 4.30mm厚钢板的对接焊缝 5．DAC参数：（1）DAC点数：d=5、10、15、20（mm）的4点（2）判废线偏移量：+5dB （3）定量线偏移量：-3dB （4）评定线偏移量：-9dB 6．耦合剂（如：机油、水、凡士林等） 二．探测面的选择焊缝一侧 三．开机 1．将探头和超声探伤仪连接 2．开启面板开关，开机自检，约5秒钟进入探伤界面。 (1)按键，使屏幕下方显示“基本”、“收发”、“闸门”、“通道”、“探头”五个功能主菜单。 (2)按“F1”键，进入“基本”功能组，将“基本”功能内的“探测范围”调为“150”，将“材料声速”调为“3230”，将“脉冲移位”调为“0.0，将“探头零点”调为“0.00”。 (3)按下F2键，进入“收发”功能组，将“收发”功能内的“探头方式”调为“单晶”，将“回波抑制”调为“0%”。(4)按下F3键，进入“闸门”功能组，将“闸门报警”调为“关”，将“闸门宽度”调为“20.0”，将“闸门高度”调为“50%”。（此条内容的调整可根据使用者的习惯而定）。(5)按下F4键，进入“通道”功能组，将“探伤通道”调为所需的未存储曲线的通道，如“No.1”，此时
无损检测委托协议 甲方： 乙方：
无损检测委托协议 甲方： 乙方： 甲方委托乙方承担无损检测工程的实施，双方为明确在检测过程中的权利和义务及经济责任，依据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律、行政法规，遵循平等、自由、公平和诚信的原则，共同订立本协议。 一、委托范围 1．乙方按甲方要求对压力管道(￠25mm以上，含￠25mm) 进行无损检测，各项指标应达到相应图纸和标准规范的要求。 无损检测前的准备工作：脚手架搭建和焊缝打磨工作由甲力 负责，如有探伤质量不符合标准要求的，乙方应当重新检测， 费用由乙方负担。 2．焊缝的无损检测数量和部位，以乙方接受到的委托为准。 3．乙方出具符合甲方及当地相关技术监督部门要求的检测报告。 二、、双方义务 1、甲方义务： （1）提供相关的图纸、技术要求，并在每次检测时填写委托单一式两份。 （2）为乙方办理检测工程所在地环保部门、质量技术监督部门的相关许可手续提供必要的资料。 （3）负责协调乙方与施工单位的关系。 （4）按合同约定的时间支付工程款。 2、乙方义务：
（1）提供相关资质证明、负责办理工程所在地环保部门、质量技术监督部门及其它相关政府部门的检测工程许可手续。 （2）负责安排满足工程检测所需要的检测人员和设备，确保检测工作的质量和进度。 （3）及时准确地反馈检测结果，承担因己方工作失误造成损失的责任；工程运行期间，因乙方过失过错，导致有关隐患未能发现，造成甲方损失的，乙方承担相应责任。 （4）对所出具检测报告的准确性、公正性、客观性负责。 （5）根据进度要求必要时提供无节假日的24小时服务，并在检测结果出来后第一时间通知施工单位、监理工程师、甲方代表。在单项工程未完工时出具检测结果通知单，工程完工后3-5天内出具完整的检测报告肆份。 （6）检测过程中，如出现超标性缺陷过多，乙方在做到及时通知外，还应提出原因分析和建议性的返修方法，协助施工单位施工人员改进焊接工艺。 （7）乙方对本单位作业人员在现场及施工期内的人员管理、生产安全、劳动保护等方面负责，同时要按照国家、地方的有关规定做好放射性源的使用保管工作，以及在作业中的隔离工作，造成人员、财产损失的，全部由乙方承担责任并赔偿损失。 三、付款方式 1、乙方在工程竣工时出具完整的检测报告，并附上甲方每次的检测委托单等证明文件作为结算资料，办理完毕结算手续后七日内甲方将检测工程结算款全额付给乙方。 2、乙方在每次收款时应及时提供等额的行业专用发票给甲方。 四、违约责任
数字超声波探伤仪焊缝探伤实操举例 （用斜探头扫查25mm厚钢板的焊缝） 一．探伤检测前的准备 1.UTD600数字超声波探伤仪 2.横波斜探头：5M13×13K2 3.标准试块：CSK-IB 、CSK-3A 4.30mm厚钢板的对接焊缝5．DAC参数：（1）DAC点数：d=5、10、15、20（mm）的4点（2）判废线偏移量：+5dB（3）定量线偏移量：-3dB（4）评定线偏移量：-9dB6．耦合剂（如：机油等）二．探测面的选择焊缝一侧三．开机1．将探头和超声探伤仪连接2．开启面板开关，开机自检，约5秒钟进入探伤界面。3．快速基本设置：1）按键，使屏幕下方显示“基本”、“收发”、“闸门”、“通道”、“探头”五个功能主菜单。2）按“F1”键，进入“基本”功能组，将“基本”功能内的“探测范围”调为“150”，将“材料声速”调为“3230”，将“脉冲移位”调为“0.0，将“探头零点”调为“0.00”。3）按下F2键，进入“收发”功能组，将“收发”功能内的“探头方式”调为“单晶”，将“回波抑制”调为“0%”。4）按下F3键，进入“闸门”功能组，将“闸门报警”调为“关”，将“闸门宽度”调为“20.0”，将“闸门高度”调为“50%”。（此条内容的调整可根据使用者的习惯而定）。5）按下F4键，进入“通道”功能组，将“探伤通道”调为所需的未存储曲线的通道，如“No.1”，此时“设置调出”、“设置保存”和“设置删除”均默认显示为“关”。6）按下F5键，进入“探头”功能组，将“探头K值”调为“0.00”，将“工件厚度”调为“50.0”，将“探头前沿”调为“0.00”，将“标度方式”调为“声程”。7）按一下键，使屏幕下方显示“增益”、“DAC1”、“DAC2”“A VG1”“A VG2”五个功能主菜单。8）按下F1键，进入“增益”功能组，将全部内容均调为“关”。9）按下F2键，进入“DAC1”功能组，将“DAC曲线”调为“开”，将“DAC标定点”调为“0”，将“显示标定”调为“开”。此时对应F3键的“DAC2”、对应F4键的“A VG1”和对应F5键的“A VG2”三个菜单均不需做任何设置；如果此时再按一下键，屏幕下方显示“B扫描”、“屏保”、“存储”、“设置”“高级”五个功能主菜单，用传统方法校准斜探头，这五个菜单也均不需做任何设置。 注：进入各项功能后利用“方向键”，将亮条移动到所需调整的项，利用“＋”或“－”键调整数值。基本设置调整完毕。 四．校准1．输入材料声速：3230m/s2. 探头前沿校准（1）如图1所示，将探头放在CSK －1B标准试块的0位上（2）前后移动探头，使试块R100圆弧面的回波幅度最高，回波幅度不要超出屏幕，否则需要减小增益。（3）当回波幅度达到最高时，保持探头不动，在与试块“0”刻度对应的探头侧面作好标记，这点就是波束的入射点，从探头刻度尺上直接读出试块“0”刻度所对应的刻度值，即为探头的前沿值。（或用刻度尺测量图1所示L值，前沿x=100-L。），将探头前沿值输入“探头”功能内的“探头前沿”中，探头前沿测定完毕。（图1：CSK-IA试块校测零点和前沿示意图） 3．探头零点的校准按图1的方法放置探头，用闸门套住最高波，调整探头零点此时，保持探头位置不动，用闸门套住R100圆弧的反射波，调整基本功能组中的“探头零点”的数值，直到声程S=100为止，“探头零点”调整完毕。4．探头K值校准（折射角的校准）由于被
无损检测委托协议 指在无损检测资源条件不够时，且许可规则允许分包的情况下签订 甲方：需无损检测外包单位名称 乙方：有资质的无损检测机构或者有相应项目能力的特种设备制造单位 为了保证压力管道元件制造过程中的产品质量，甲方在制造过程中，将锻坯的超声波检测、表面检测等无损检测工作委托给乙方完成。双方协议如下，希望双方共同遵守。 1. 乙方应具备以下条件： a) 具有国家质检总局批准的专业无损检测机构证，项目为：RT/MT/PT b) 承担分包工作的无损检测人员应持证上岗。至少分别具有有两人项相应的检测项 目。 c) 所使用的仪器的精度、灵敏度、应满足有关规定要求，且需经过检定和在有效期 内使用。 d) 应具备严格的质量管理体系和良好的服务质量。 2. 乙方应严格按甲方提供的无损检测委托单和无损检测工艺进行检验工作。 3. 甲方应保证待检测的工件符合探伤的条件，乙方无损检测人员在检测前应对工件、工 艺进行检查、确认，符合要求才能进行无损检测。 4. 乙方应遵守甲方的无损检测管理制度，持证上岗，按甲方的工艺要求认真操作记录， 并对检测结果的真实性、准确性负责。 5. 乙方应按甲方委托单的时间要求及时完成检验任务，并及时提供检验结果、检验报告。 6. 甲方在收到乙方的检验报告并经无损检测责任人确认合格后，应及时付给乙方检验费 用。 7. 本协议有效期四年，并且不超过乙方资质的有效期。到期甲方对乙方的条件重新进行 评价，不符合条件甲方有权解除双方协议。 8. 分包单位应认真履行分包协议条约，出现争执由技术监督部门裁决。 9. 此协议抄送江苏省特种设备安全监察机构备案。 甲方（盖章）：乙方（盖章）： 负责人：负责人： 年月日年月日
无损检测 超声波试题 (UT) 第三部分 5.11 无缝钢管缺陷分布的方向有；（） A、平行于钢管轴线的径向分布 B、垂直于钢管轴线的径向分布 C、平行于钢管表面的层状分布 D、以上都可能 5.12 小口径钢管超探时探头布置方向为：（） A、使超声沿周向射入工件以探测纵向缺陷 B、使超声沿轴向射入工件以探测横向缺陷 C、以上二者都有 D、以上二者都没有 5.13 小口径无缝钢管探伤中多用聚焦探头.其主要目的是：（） A、克服表面曲率引起超声散焦 B、提高探伤效率 C、提高探伤灵敏度 D、以上都对 5.14 钢管原材料超探试样中的参考反射体是：（） A、横孔 B、平底孔 C、槽 D、竖孔 5.15 管材横波接触法探伤时.入射角的允许范围与哪一因素有关（） A、探头楔块中的纵波声速 B、管材中的纵横波声速 C、管子的规格 D、以上全部 5.16 管材周向斜角探伤与板材斜角探伤显著不同的地方是（） A、内表面入射角等于折射角 B、内表面入射角小于折射角 C、内表面入射角大雨折射角 D、以上都可能 5.17 管材水漫法探伤中.偏心距x与入射角α的关系是（）。 （rR为管材的内外半径）
5.18 管材自动探伤设备中.探头与管材相对运动的形式是（） A、探头旋转.管材直线前进 B、探头静止.管材螺旋前进 C、管材旋转.探头直线移动 D、以上均可 5.19 下面有关钢管水浸探伤的叙述中.哪点是错误的（） A、使用水浸式纵波探头 B、探头偏离管材中心线 C、无缺陷时.荧光屏上只显示始波和l～2次底波 D、水层距离应大于钢中一次波声程的1／2 5.10 钢管水浸聚焦法探伤中.下面有关点聚焦方法的叙述中.哪条是错误的？（） A、对短缺陷有较高探测灵敏度 B、聚焦方法一般采用圆柱面声透镜 C、缺陷长度达到一定尺寸后.回波幅度不随长度而变化 D、探伤速度较慢 5.21 钢管水浸聚焦法探伤时.下面有关线聚焦方式的叙述中.哪条是正确的？（） A、探伤速度轻快 B、回波幅度随缺陷长度增大而增高 C、聚焦方法一般采用圆柱面透镜或瓦片型晶片 D、以上全部 5.22 使用聚焦探头对管材探伤.如聚焦点未调到与声束中心线相垂直的管半径上.且偏差较大距离.则会引起（） A、盲区增大 B、在管中折射发散 C、多种波型传播 D、同波脉冲变宽 6.1 锻件的锻造过程包括：（） A、加热形变.成型和冷却 B、加热.形变 C、形变.成型 D、以上都不全面 6.2 锻件缺陷包括：（） A、原材料缺陷 B、锻造缺陷 C、热处理缺路 D、以上都有 6.3 锻件中的粗大晶粒可能引起：（） A、底波降低或消失 B、噪声或杂波增大 C、超声严重衰减 D、以上都有 6.4 锻件中的白点是在锻造过程中哪个阶段形成：（） A、加热 B、形变 C、成型 D、冷却 6.5 轴类锻件最主要探测方向是：（） A、轴向直探头探伤 B、径向直探头探伤 C、斜探头外圆面轴向探伤 D、斜探头外圆面周向探伤 6.6 饼类锻件最主要探测方向是：（） A、直探头端面探伤 B、直探头翻面探伤 C、斜探头端面探伤 D、斜探头侧面探伤 6.7 筒形锻件最主要探测方向是：（） A、直探头端面和外圆面探伤 B、直探头外圆面轴向探伤 C、斜探头外四面周向探伤 D、以上都是 6.8 锻件中非金属夹杂物的取向最可能的是：（） A、与主轴线平行 B、与锻造方向一致 C、占锻件金属流线一致 D、与锻件金属流线垂直 6.9 超声波经液体进入具有弯曲表面工件时.声束在工件内将会产生：（） A、与液体中相同的声束传播 B、不受零件几何形状的影响 C、凹圆弧面声波将收敛.凸圆弧面卢波将发散 D、与C的情况相反
钢结构焊缝超声波检测等级的分析 摘要：本文主要针对钢结构焊缝超声波的检测等级展开了分析，对钢结构焊缝 超声波的检测分级作了深入的探讨，并结合了具体的实例加以说明，以期能为有 关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词：钢结构焊缝；超声波；检测等级 引言 随着如今钢结构应用的越来越广泛，焊接技术也得到了相应的推广，但是由 于焊接结构本身及应力分布的复杂性，在制造过程中很难杜绝焊接缺陷。因此， 为了确保钢结构焊缝工程的质量，就需要进行必要的检测工作，以保障焊缝工程 的质量。基于此，本文就钢结构焊缝超声波的检测等级进行了分析，相信对有关 方面的需要能有一定帮助。 1 检验等级 根据质量等级要求，检验等级分为A、B、C三级，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高，检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高。标准给出 了3个检验等级的检验条件，为避免焊件的几何形状限制相应的等级检验的有效性，设计、工艺人员应在考虑超声波检验可行性的基础上进行结构设计和工艺安排。这里注意以下几点： （1）母材厚度＞50mm时，不得采用A级检验； （2）工程中常遇到的钢平台现场安装梁柱节点处焊缝，此类焊缝因受结构 形状的限制，只能进行单面单侧检验，所以检验等级只能限定为A级； （3）在进行C级检验时必须满足标准附加要求：焊缝余高磨平；母材部分 用直探头检查；至少采用两种探头单面双侧检测，母材厚度＞100mm时，采用双面双侧检测；母材厚度＞100mm，窄间隙焊缝母材≥40mm时，一般要增加串列 式扫查。凡不满足以上任何一点都不属于C级检验。 2 距离-波幅（DAC）曲线的绘制 （1）建筑工程焊缝探伤中，由于母材厚度相对较薄（一般在3倍近场区长 度之内），所以不能用计算的方法，只能使用比对法对缺陷进行定量。采用在试 块上实测不同深度直径为3mm的横孔反射波幅数据及表面补偿数据，将测得的 波幅连成一条平滑的曲线，然后根据表1，按不同的验收级别进行计算，得出的 3条曲线即为距离—波幅（DAC）曲线（见图1）。 图1 距离－波幅曲线示意图 （2）探测横向缺陷时候，应将各线灵敏度均提高6dB。将横向缺陷检验灵敏度汇总如表 1所示。 表1 距离-波幅曲线的灵敏度 （增加横向缺陷检验灵敏度） 3 缺陷评定 3.1 缺陷长度评定 标准有以下规定： （1）最大反射波幅位于Ⅱ区（见图1）的缺陷，其指示长度＜10mm时按5mm计。 （2）相邻两缺陷各向间距＜8mm时，两缺陷指示长度之和作为单个缺陷的指示长度； 间距＞8mm时，应分别计算。 3.2 案例分析
第六章锻件与铸件超声波探伤 第六章锻件与铸件超声波探伤 锻件和铸件是各种机械设备及锅炉压力容器的重要毛坯件。它们在生产加工过程中常会产生一些缺陷，影响设备的安全使用。一些标准规定对某些锻件和铸件必须进行超声波探伤。由于铸件晶粒粗大、透声性差，信噪比低，探伤困难大，因此本章重点计论锻件探伤问题，对铸件探伤只做简单介绍。 第一节锻件超声波探伤 一、锻件加工及常见缺陷 锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件的方式大致分为镦粗、拔长和滚压。镦粗是锻压力施加于坯料的两端，形变发生在横截面上。拔长是锻压力施加于坯料的外圆，形变发生在长度方向。滚压是先镦粗坯料，然后冲孔再插入芯棒并在外圆施加锻压力。滚压既有纵向形变，又有横向形变。其中镦粗主要用于饼类锻件。拔长主要用于轴类锻件，而简类锻件一般先镦粗，后冲孔，再镦压。 为了改善锻件的绍织性能，锻后还要进行正火、退火或调质等热处理。 锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要有：裂纹等。 缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的，多见于锻件的端部。 疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴，锻造时因锻造比不足而末全焊合，主要存在于钢锭中心及头部。 夹杂有内在夹杂、外来菲金属夹杂栩金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭中心及头部。 裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当，会在锻件表面或心部形成裂纹。 白点是锻件含氢最较高，锻后冷却过快，钢中溶解的氢来不及逸出，造成应力过大引起的开裂，白点主要集中于锻件大截面中心。合金总量超过3.5～4.0%和Cr、
无损检测委托单（焊接接头） 委托单编号：委托日期：XX年XX月XX日
无损检测委托单(续页)（焊接接头） 委托单编号：委托日期：年月日
无损检测委托单（其他部件） 委托单编号：委托日期：年月日
3、FHJC/JWT-001～002-2016无损检测委托单（焊接接头）填写说明及要求 无损检测委托单一般要求说明：无损检测委托单编号一般分二节，第一节为检测部件类别（焊接接头H、其他部件Q）+无损检测方法的英文首字母（射线检测为R、超声波检测为U、磁粉检测为M、渗透检测为P、涡流检测为E）+W+机组号（或年份），第二节为该委托单的机组（或年度）数字流水号，流水号为三位，不足三位时用‘0’补齐。如某项目#5机组的第2份焊接接头射线检测委托单的编号为：HRW05-002；某项目#5机组的第3份焊接接头超声波检测委托单的编号为：HUW05-002。委托单有续页的，编号时主页与续页为同一编号。不合格项须重新委托检测，编号时在原委托单编号的流水号后加“R1、R2或R3”以示区别返修次数来跟踪。 1.FHJC/JWT-001-002-2016无损检测委托单（焊接接头）填写说明及要求 1）委托单编号：按照无损检测委托单一般要求说明进行填写。 2）委托日期：根据委托实际日期填写。 3）项目名称：和工程竣工资料对应的项目名称一致，应写全称。 4）委托单位：填写需要检测的委托部门，应写全称，如焊接工程公司。 5）部件名称：根据委托的部件填写，如#1机组联轴器螺栓。 6）部件编号：一般为委托部件的系统代号或图纸号 7）温度、压力：委托部件的温度压力，无法核实是否具有温度或压力，则填“/”。 8）接头类型：焊接接头的类别等级，一般为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，根据实际情况由委托方核实填写。 9）焊接方法：应规范统一，例如：全氩弧焊（GTAW）、电焊（SMAW）、氩弧焊+电焊（GTAW+SMAW）10）坡口形式：一般为V型、U型或X型等 11）热处理状态：填写是否进行热处理，一般填写热处理后或者“/”。 12）检测部位：焊接接头。 13）表面状态：打磨清理。 14）检测方法：根据委托部件需要进行哪种检验，填写，如超声波，则UT。 15）验收标准：主要是《锅炉安全技术监察规程》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》等，规定了检测比例和合格级别，超声波一般为Ⅰ级合格。此项由委托方提出，接收方仔细核对。 16）检测标准：指工艺技术标准，为DL/T 820-2002(管超声)、NB/T47013.3-2015（）、GB/T50205-2001或GB/T11345—2013（钢结构超声）等，根据委托检测的方法不同，检测标准有差异，如轴瓦超声波，则执行DL/T297-2011，轴瓦渗透则执行NB/T47013.5-2015，有时
无损检测委托单 施工单位:**有限责任公司工程单元（工号）：211H 委托编号: **无损检测有限公司： 我单位已完成下述焊口的焊接及相关工作，外观检验合格且经监理工程师确认并按设计标准要求指定进行UT检测，各项指标参数如下： 管线单线图/设备检测部位示意图: 附图： 详见附图-01
无损检测管道单线（设备探伤部位）图 委托编号:
核承压设备无损检验人员考试试题2006年9 月电力行业民用核承压设备无损检验人员核安全知识理论考试试卷得分评卷人 是非题（在括号内，正确的打”0错误的打"x "，每题1分，共30分） 法规部分 沸水堆是目前世界范围内存在数量最多的核电堆型。（x） 核岛是一个将核能转变为热能的场所。（O） 重水堆使用重水作慢化剂，提高了中子利用率，因此可直接利用天然铀作燃料。（O） 两个不同安全等级的系统的接口，其安全等级应属于相连系统中较低的安全等级。（x） 对于不同安全等级的设备，其设计、制造、检验和质量控制的要求是不同的。（O） 压水反应堆用高浓集铀作核燃料，并用轻水作慢化剂和冷却剂。（O） 压水堆核电厂反应堆冷却剂系统的平均温度为350 Co （X） 蒸汽发生器是将一回路冷却剂从反应堆获得的热能传给二回路工质（使其变为蒸汽）的热交换设备。 （O ） 设备安全分级的目的是为制定一套分级的设计、建造和质量控制要求提供基础。（O） 如设备抗震类别为I级，其结构设计应能承受安全停堆地震（SSE）所引起的载荷。（O） 在轻水反应堆中，通常采用水或石墨作慢化剂，就安全性而言，采用石墨作慢化剂更有利。（X） 稳压器的作用是补偿一回路冷却水温度变化引起回路水容积的变化和调节一回路系统冷却剂的工作压力。（O） 现代核电站普遍采用气罐式稳压器。（X） 压水堆核电站的主泵多为卧式多级离心泵。（X） 天然铀中所含易裂变材料U235 的量不高，仅仅7%o （X） 放射性污染防治法的制定目的在于防治放射性污染，保护环境，保障人体健康，促进核能、核技术的开发与和平利用。 （O） "核电厂核事故应急管理条例"适用于可能或者已经引起放射性物质释放、造成重大辐射后果的核电厂核事故应急管理工作。（O） 在中华人民共和国境内生产、销售、使用放射性同位素和射线装置，以及转让、进出口放射性同位素的，应当遵守"放射性同位素与射线装置安全和防护条例条例"o（O） 《民用核承压设备安全监督管理规定》（HAF601 ）是国务院在1992年颁布的一部行政法规。（X） 由于《民用核承压设备安全监督管理规定》（HAF601 ）没有相关规定，因此国家核安全局目前对进口核承压设备不予监管。（X） 欲延长核承压设备资格许可证者应在有效期满3 个月前提出更换申请，逾期不办理换证的单位其资格许可证自行失效。 （X） 核承压设备的在役检查、维修、退役等活动必须符合国家核安全的相关规定。（O） 国家核安全局的监督活动不减轻，也不转移核承压设备活动单位对所从事的核承压设备活动应承担的责任。（O）核承压设备活动的监督可分为例行和非例行两种，在非例行检查前，不得事先通知被检查单位。 （X）核承压设备监督人员可以参予与监督内容有关的核承压设备活动，以及涉及商务性质的活动，但必须客观、公正地履行监督职能，遵守有关的保密规定。（X） 《民用核承压设备无损检验人员培训、考核和取证管理办法》（HAF602 ）是根据《民用核承压设备安全监督管理规定》（HAF601 ）的要求制定的。（O） 国家核安全局对从事民用核承压设备无损检验人员的培训、考核及取证的工作进行监督管理。O)
超声波无损检测主要是基于超声波在试件中的传播特性。声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件后；超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。超声波无损检测的原理图如下： 在日常的检测工作中，有一些工件由于表面粗糙、形状特殊等原因，不能用常见的直接接触法来进行超声波检测。对于这类的工件，不妨尝试使用液浸法超声波探伤。液浸探伤相对于直接接触法而言，有如下优势：
1. 当改变被检工件的尺寸或者形状时，不需要特殊的探头或楔块来匹配工件； 2. 可以较简单地连续调整声束入射角，这对形状复杂的结构件的异形表面或新的检测工艺的研究而言都是必须的； 3. 耦合液体可以连续使用； 4. 由于不需要紧密的接触，因此检测速度能够非常快； 5. 直接接触法探伤会因工件的表面形状、表面状况或尺寸的变化而产生比较大的耦合损失，液浸法则不会； 6. 水槽中整个浸没有助于排除表面波，因表面波不规则地增加来自外表面的较小不连续性信号； 7. 水槽提供延迟块以允许非常强的界面信号在弱信号返回到仪器之前就通过放大器。这一点当检测小尺寸管子和薄板时特别能显示出优越性。 主要缺点：主要缺点 ①要由有经验的人员谨慎操作,依赖于探伤人员的经验和分析判断，准确性差；②对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查；③对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难。
在液浸探伤法中，水作为一种易获取的耦合剂得到了很好的应用。因此，水浸探伤法是液浸探伤中最常用的一种检测方法。 下面通过一个铝压缩机旋转轮水浸探伤实例说明不同缺陷的水浸探伤波形显示： A、伪缺陷显示 水浸探伤中，始脉冲（由换能器激发）显示在最左边，接着是工件前表面的反射显示，当换能器沿轴方向移动时，折射声速恰好穿过U形槽的角并且产生伪缺陷波显示。 B、裂纹显示 将换能器沿轴向方向向右移动，在遇到裂纹时产生反射，此时屏幕显示波形如下图；
检测委托书 项目名称：（有，请详细填写，若无，填写“”）委托书编号：★栏目为委托单位必填项目 客户信息 ★委托单位名称：★委托单位地址： ★付款单位名称(付款单位名称为发票抬头，请准确填写)： ★联系人：★电话传真：★电邮： ★受检单位名称：★受检单位地点： ★采样时间：★收样时间： ★发票寄送地址：★发票接收人：★发票接收人电话： ★检测类别：委托现场采样委托方送样其他 样品及相关信息 ★样品危险性无危险危险样品腐蚀性易燃易爆有毒有害刺激性遇潮易燃 ★样品名称★样品数量 ★样品储存要求常温干燥低温（℃）避光其他按标准要求 样品状态及包装 ★余样处理处置由创蓝处理由委托方取回，退样到委托方地址其他地址： ★项目类别 废气油烟环境大气室内空气废水饮用水地表水地下水噪声土壤或固废公共场所其他 ★检测项目参数 ★是否接受分包：是否分包单位： 分包项目参数： ★检测依据 申请人同意采用创蓝检测使用的检测方法申请人要求采用指定的检测测试方法： ★检测周期：标准服务：个工作日加急服务：个工作日特急服务：个工作日 不加收费用附加费附加费附加费附加费 ★报告形式：中文英文中英文纸质版电子版章章★是否添加限值：是否 限值依据标准： 每份报告最低收费人民币元；当出具两份或两种类别报告及以上时，额外收费人民币元份或 类，包括因为修改、拆分、合并增加的份数。 付款资料： 服务费用总价人民币：（含税价）报价单★开票种类：普通发票专用发票 付款账号公司名称：上海创蓝检测技术有限公司 开户银行：中国建设银行上海漕河泾支行 开户账号 纳税识别号 地址、电话：上海钦江路号号楼楼 ★付款方式 收到报告前预先将费用转入我司账户 取检测报告时支付 其他： 1 / 2
无损检测委托合同 委托人：XXXX有限公司（以下简称甲方） 承揽人：XXXX检测有限公司（以下简称已方） 签字地点：胶州签定时间：2014-06-20 依据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定，甲方委托乙方进行产品检测的任务，为了明解双方的权利与义务，以利于双方相互合作，共同保证工程的顺利完成，经双协商签定本合同。 第一条：甲方委托乙方对甲方所生产产品进行无损检测工作，乙方应具有国家颂发的RT、UT、MT、PT二级无损检测许可证并按照甲方委托单上注明的检测标准进行检验。 第二条：双方责任 1、甲方责任 1）负责向乙方提供与其探伤施工有关的委托单及其它有关的技术资料并进行技术交底的工作。 2）负责免费提供甲方厂内检测工作的用电、照明、起重等。 3）负责办理乙方的人员、车辆、机具的进厂手续。 2、乙方责任： 1）服从甲方的总体计划安排，按照要求施工，保证按合同工期要求竣工。 2）严格按有关技术标准和验收规范组织施工，认真接受甲方的监督检查，切实保证工程质量。 3）负责对现场施工人员的安全教育，严格遵守甲方的各项管理制度，认真接受甲方的安全监督检查，在施工期间因乙方的原因发生的安全事故由其承担。 4）在进行检测时，应按照相关标准要求做好标识、警示、通知、清场等工作。 5）乙方应按排有关资质的检测人员进行监测，人员名单及检测资格证应报甲方质检科备
案。并对检测人员做好监督检查工作，保证出厂产品检测合格率100%。 6）负责暗室处理，检测操作及相关的协调工作。 第三条：委托期限2014年06月20日——2019年06月21日。 第四条：非经甲方允许，乙方不得进行转包及转委工作。 第五条：在接到甲方的无损检测通知单后，按甲方的现场具体安排进行无损检测工作。 第六条：乙方处理委托事务的收费及结算方式：甲方需向乙方提供人民币（大写：）作为质量风险保证金和履约资金，此费用是为保护乙方资金的合法权益和合作有效性，工程检测费用价格和结算另行商定（参照市场价格） 第七条：违约责任：甲方产品出厂后发现的由乙方检测失误或不严格造成的责任由乙方全部承担，并承担连带责任。 第八条：本合同未尽事宜由双方协商解决，双方协商不成则由当地仲裁部门仲裁。 第九条：此合同一式肆份，甲方执两份，乙方两份。 第十条：本合同生效后，双方对合同的变更或补充应用书面形式作为本合同的附件。附件与本合同具有同等的法律效力。 甲方：乙方： 法人代表：法人代表： 电话：电话： 联系人：联系人： 日期：年月日年月日
施工技术方案审批意见单
目录 第一章编制依据 第二章施工内容及要求 第一节施工内容概述 第二节主要实物工作量 第三节施工要求 第三章施工准备 第一节现场准备 第二节技术准备 第四章施工方法 第一节施工工序 第二节施工方法 第五章质量检验 第六章HSE措施 第一节HSE技术措施 第二节工作风险分析（JSA） 第三节风险消减措施 第七章施工进度要求 第八章资源需求计划 第一节人力资源计划 第二节设备进场计划及保证措施 第三节材料进场计划及准备 第九章附录
第一章编制依据 本方案的编制拟选用的规范如下，根据设计文件中的要求及现行规范、标准选用，本工程拟选用的规范不限于下列的规范，施工时若有更新，必须遵照最新版规范标准要求执行 1、《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013 2、《无损检测超声检测验收等级》GB/T29712-2013 3、《焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征》GB/T29711-2013 4、《无损检测术语超声检测》12604.1-2005 5、《无损检测超声检测 1号校准试块》GB/T19799.1-2005 6、《无损检测超声检测 2号校准试块》GB/T19799.2-2005 7、《无损检测超声检测用试块》GB/T23905 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 9、《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》 JB/T10061 10、《超声波探伤用探头性能测试方法》JB/T10062-1999 第二章施工内容及要求 第一节施工内容概述 1、工程概况： （1）项目地点：33万吨/年干气提氢装置 （2）工程名称：吉化北方化学工业有限公司33万吨/年干气提氢项目 （3）构筑物及其他设备基础建筑-钢结构制作、安装、除锈、防腐等内容。 2、计划工期：2014年6月5日至2014年6月30日 3、工作范围 （1）概述 我公司将承接上述钢结构工程中的全部超声波检测内容。 （2）检测服务范围 无损检测工作范围为：该项目内所有构-1钢结构制作工程中所有焊缝的超声波检测工作。 无损检测工作贯穿于本项目的整个过程，其包括但不限于项目材料/设备的到货验收、现场预制、安装、调试、试车、性能考核等阶段。 4、施工特点、难点 该项目为吉林石化公司改扩建项目，存在与生产同时进行或其他专业交叉作业情况，安全环保工作要求严格。
超声波探伤 一、实验目的 1.通过实验了解超声波探伤的基本原理； 2.掌握超声波探伤仪器的各个旋钮的名称、功能和使用方法。 3.了解超声检测仪的使用规范。 二、实验设备和器材 1.超声检测仪 2.直探头和斜探头 3.耦合剂：甘油 4.试块和试件 三、实验内容 超声波探伤是利用探头发射超声波扫描试件内部，在荧光屏上可得到工件两界面（表面及底面）的反射波，如工件内部有缺陷，则缺陷将产生缺陷反射回波并显示在两界面波之间。缺陷波峰距两界面波之间的距离即缺陷至两界面之间的距离，缺陷大小及性质可按相关标准确定。 1、超声波探伤原理 （1）超声波的传播特性 声波是由物体的机械振动所发出的波动，它在均匀弹性介质中匀速传播，其传播距离与时间成正比。当声波的频率超过20000赫时，人耳已不能感受，即为超声波。声波的频率、波长和声速间的关系是：
f c =λ （1） 式中 λ——波长；c ——波速；f ——频率。 由公式可见，声波的波长与频率成反比，超声波则具有很短的波长。 超声波探伤技术，就是利用超声波的高频率和短波长所决定的传播特性。即： 1）具有束射性（又叫指向性），如同一束光在介质中是直线传播的，可以定向控制。 2）具有穿透性，频率越高，波长越短，穿透能力越强，因此可以探测很深（尺寸大）的零件。穿透的介质超致密，能量衰减越小，所以可用于探测金属零件的缺陷。 3）具有界面反射性、折射性，对质量稀疏的空气将发生全反射。声波频率越高，它的传播特性越和光的传播特性接近。如超声波的反射、折射规律完全符合光的反射、折射规律。利用超声波在零件中的匀速传播以及在传播中遇到界面时发生反射、折射等特性，即可以发现工件中的缺陷。因为缺陷处介质不再连续，缺陷与金属的界面就要发生反射等。如图1所示超声波在工件中传播，没有伤时，如图1a ，声波直达工件底面，遇界面全反射回来。当工件中有垂直于声波传播方向的伤，声波遇到伤界面也反射回来，如图1b 。当伤的形状和位置决定界面与声波传播方向有角度时，将按光的反射规律产生声波的反射传播。 2、超声波探伤仪的工作原理 图1 超声波在工件中的传播
无损检测委托单 大全多晶硅一期扩建项目检测装置：编号：1203-SB-RT-001 产品名称产品规格产品编号容器类别省煤器Φ32×3______ 材料牌号材料厚度坡口形式焊接方法20# δ=3 mm V 手工氩弧焊采用标准合格级别委托人签字检查员签字JB4730-2005 检测要求 检测种类射线超声磁粉着色测厚检测比例 纵焊缝 环焊缝10% 丁字缝 管（线） 试板 其它 说 明 省煤器管道焊口示意图： 建设/监理单位：专业工程师：总包单位： 专业工程师： 检测单位： 专业工程师： 施工单位： 专业工程师：
大全多晶硅一期扩建项目检测装置：编号：1203-SB-RT-002 产品名称产品规格产品编号容器类别 对流管侧包墙膜式壁Φ51×4______ 材料牌号材料厚度坡口形式焊接方法20# δ=4 mm V 手工氩弧焊采用标准合格级别委托人签字检查员签字JB4730-2005 检测要求 检测种类射线超声磁粉着色测厚检测比例 纵焊缝 环焊缝10% 丁字缝 管（线） 试板 其它 说 明 对流管侧包墙管道焊口示意图： 建设/监理单位：总包单位：检测单位：施工单位：专业工程师：专业工程师：专业工程师：专业工程师：
大全多晶硅一期扩建项目检测装置：编号：1203-SB-RT-003 产品名称产品规格产品编号容器类别 中压蒸汽管道Φ273×7.0 Φ219×6.5 ______ 材料牌号材料厚度坡口形式焊接方法 20# δ=7.0 mm δ=6.5 mm V 氩弧打底电焊盖面 采用标准合格级别委托人签字检查员签字JB4730-2005 检测要求 检测种类射线超声磁粉着色测厚检测比例 纵焊缝 环焊缝5% 丁字缝 管（线） 试板 其它 说明MS-0302/0303-C5A-H4-GC2管道焊口示意图： 接 接 接 建设/监理单位：总包单位：检测单位：施工单位：专业工程师：专业工程师：专业工程师：专业工程师：
超声波探伤仪中各种缺陷的波形特征 超声波探伤仪对部件探伤，不同性质的缺陷，其缺陷波形的特征亦不相同，下面简单介绍下: 点状非金属夹杂物: 缺陷波波峰较圆，而波幅较低且迟钝，当超声波探伤仪探头位置移动不大时，缺陷波很快消失。 聚积非金属夹杂物: 缺陷波呈连串的波峰，波幅一般较弱，其波形间有一二个较高的缺陷波。当移动探头时，缺陷波在一定宽度范围内变化，波峰此起彼落，波形显得混淆杂乱、迟钝、几个缺陷波峰值相混为一，呈圆球状或锯齿状，左右滚动。探伤时缺陷分部越密则波形越乱。当降低探测灵敏度时，只有个别较高的缺陷波出现，而波幅下降，底波无明显的变化。 疏松: 疏松对声波有吸收和散射作用，故使底波明显降低甚至消失，疏松严重时，无缺陷波，当探头移动时，间或出现波峰很低的蠕动波形。当提高探测灵敏度时，会出现一些微弱而杂乱的波形，但无底波。 疏松的典型缺陷波形
严重衰减或消失，多个方向探测均能得到缺陷波。 缩孔的典型波形图
白点: 缺陷波呈丛集状（林状波），数个波同时呈现，波峰清晰、尖锐有力，有重复呈现的倾向，当探头移动时，缺陷波变化迅速而敏感，若降低探测灵敏度时，
缺陷波仍然很高。白点面积较大或密集时，底波显著降低，如从各个方向探测均能得到缺陷波。 白点的典型波形图
光屏上移动，底波往往消失。 中心锻造裂纹的典型波形图 残余缩孔性裂纹: 缺陷波幅强，常出现于工件中部，沿轴向探测时，缺陷波连续 不断的出现，缺陷严重时，底波显著降低或消失。
夹杂性裂纹: 这种缺陷和夹杂物混杂在一起，探测时难以和夹杂物波形区别，当夹杂物严重或存在较大的单个夹杂物时，应考虑这种缺陷产生的可能。 气孔: 缺陷波形尖锐、陡峭、波根清晰，当探头绕缺陷移动时，均有缺陷波出现，当超声波探头沿焊缝水平转动时，单个气孔及针状气孔的缺陷波很快消失，连续气孔则连续不断的出现缺陷波，密集气孔气孔则出现数个此起彼落的缺陷波。当探头垂直焊缝移动时，除针状气孔外，缺陷波均很快消失。 夹渣: 夹渣为非金属夹杂物，对声波吸收大，在相同条件下探测时，其缺陷波幅比其它缺陷（气孔、未焊透）波低、波根较宽，有时呈树枝状，探头平行移动时，条状夹渣的缺陷波会连续出现。探头做环绕移动时，条状夹渣缺陷波消失快，而块状夹渣在较大的范围内都有缺陷波，且在不同方向探测时，能获得不同形状的缺陷波。 夹渣的典型缺陷波形