目录
1．目的 (3)
2．适用范围 (3)
3．引用规范、文件 (3)
4．方案要求 (3)
5．施工交底 (4)
6．样板引路 (4)
7．材料管理 (5)
8．抹灰工艺标准做法 (6)
9．质量检查及验收 (15)
1．目的
为规范抹灰工程管理流程，明确抹灰工程的标准做法，提高抹灰工程的实测数据合格率、观感质量、现场整洁度，进一步提高整体工程管理水平，提高客户满意度，特制定本标准。
2．适用范围
本标准适用于公司所有在建及新建项目。
3．引用规范、文件
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《公司工程巡检管理办法》（2018版）
4．方案要求
4.1 施工单位应在施工前编制详细、有针对性的抹灰施工方案，报送监理、工程部审批，未审批通过不得私自施工。
4.2 方案要针对门窗洞口收边、测量控制线布设、灰饼设置，阴阳角控制等进行详细策划说明。
4.3 外墙抹灰方案应考虑分隔缝设置以及阳台天花、窗檐等位置设置滴水线槽。
4.4 方案应体现抹灰质量控制措施，如防开裂、防空鼓措施，不同界面处理措施、超厚部位处理措施、外墙孔洞处理措施、基层处理措施、实测实量、养护措施、高温及低温应对措施等内容。
4.5 方案应明确使用预制干拌砂浆还是搅拌砂浆，砂浆等级及配合比以及沙的含泥量控制。
4.6 方案应包含出现空鼓、裂缝等质量问题后的修补措施。
4.7 工程部和监理单位要仔细审核施工单位报审的施工方案，对方案合规性、全面性、可操作性进行审核评估，提出审核意见，并依据审批通过的方案进行监督。
门窗洞口收边控制线图
灰饼布置图，灰饼布置规则：大面不少于两排，间距≤1800mm，门窗洞口边、阴阳角均须
布置
5．施工交底
5.1 抹灰工程开始施工前，工程部及监理单位对施工单位关于本标准要求进行交底。
5.2 参加人员为工程部经理、专业工程师；监理单位为总监（或总代）、专业监理工程师；施工单位为项目经理、项目技术负责人、楼栋长等。
5.3 施工单位应根据本标准要求，结合实际情况对作业班组进行具有针对性的详细施工技术交底。
6．样板引路
6.1 工程开工后，施工单位应根据《公司工程样板操作指引》要求完成抹灰工程的工法样板，工法样板施工完成后施工单位应进行自检，合格后向监理单位提出预验收申请，预验收合格后，工程部以OA工作沟通形式向工程管理中心申请验收。验收合格后验收人员在工法样板验收表上签字确认。
6.2 每个标段抹灰施工开始前，需做各标段的施工样板；施工样板完成后施工单位应进行自检，自检合格方可向监理单位提出预验收申请，工程部预验收合格后填写样板验收表，并在1个工作日内以OA工作沟通形式向工程管理中心报验，工程管理中心应在12小时内至现场验收，验收合格后工程管理中心将验收表汇总存档备案。
6.3 施工样板验收通过后，施工单位要严格按照样板质量标准进行施工；施工样板未通过验收前不得进行大面积施工。
6.4 抹灰样板应包括基层处理、喷浆、挂网、灰饼、底层灰、面层灰以及空鼓、开裂的修补工艺样板，外墙窗檐滴水线槽和分隔缝也应做样板（参见样板引路作业指引）。
抹灰样板工序体现齐全
7．材料管理
7.1 要求施工单位宜提前一个月选定抹灰砂浆的供货厂家，并报工程部和监理单位参与考察确定抹灰砂浆的供货厂家。
7.2 对预拌砂浆必须多方考察，了解其他项目使用后的开裂、空鼓情况，必须做现场试用样板，合格后方准确定、大面使用。
7.3 砂浆必须考虑现场垂直运输能力以及远距离运输能力和现场使用量，避免长时间等待造成砂浆凝固，造成质量隐患。
7.4 现场使用的砂浆材料进场必须提供材质证明、配合比等资料，检查合格方准使用。
7.5 砂浆初凝后不得私自加水搅拌继续使用，砂浆不得私自添加砂浆王等添加剂。
7.6 监理单位对进场的干混砂浆每批次材料均进行检查，湿砂浆抽查，工程部不定期抽检，砂浆应随车附带质量证明文件。
干混砂浆注意配合比检查，现场搅拌均匀，
和易性良好
搅拌站搅拌砂浆进场应设置砂浆池，注意用
量控制，时间不宜间隔过久，初凝后不得私
自加水继续使用
8．抹灰工艺标准做法
8.1 抹灰前需对基层进行清理浮浆、灰尘，特别对主体混凝土结构遗留的模板屑、铁钉、胶带、夹杂等进行细致清除。
8.2 对墙体的各种孔洞、特别是外墙部位的螺栓孔、脚手架眼等严格按照施工方案进行封堵，确保封堵质量。
8.3 对墙体不同界面交接处按照方案进行挂网处理，对高低差明显和有缝隙部位，必须先进行抹灰找平。
8.4 监理单位针对基层处理每层均进行检查验收，工程部专业工程师抽检量不得低于30%，并填写验收记录表，验收合格后方准进入下道工序。
基层处理：清除浮浆、灰尘、模板皮、铁钉、胶带、夹杂、结构偏差错台等
螺杆洞使用发泡胶封堵不同界面挂钢丝网每边不小于150cm，钢丝网
规格10×10×0.7mm
机电管线开槽处应先用砂浆补平、保证密实后
进行挂网防开裂
开槽宽度超过 100cm 时，要用细石混凝土或
砂浆加胶修补密实后进行挂网防开裂
8.5 基层处理验收合格后对抹灰面洒水湿润、进行抹灰面拍浆或喷浆。
8.6 拍浆和喷浆后再对毛刺进行养护，不少于3天，达到强度要求；建议用自制拍浆工具进行拍浆，拍浆后工程部及监理要对拍浆质量进行检查验收。
拍浆或喷浆前对抹灰面洒水湿润自制拍浆工具
拍浆均匀、毛刺突出3-5mm、硬度手掰不断喷浆要均匀，毛粒突出
8.7 基层处理和拍浆完成后，按照方案要求进行抹灰饼，抹灰饼必须用激光仪以房间控制线为基准精确打饼，大面墙灰饼设置不低于两排，建议设置三排。
8.9 净口门窗安装的抹灰部位必须经测量放出门窗控制线，以控制线打饼，保证门窗安装洞口标准尺寸。
8.10 抹灰饼必须使用与抹灰砂浆同等级的砂浆，由经验丰富的工人操作，细致施工，保证施工质量，同时要对已抹好的灰饼进行复核，确保无误。
8.11 抹灰前需对墙体的各种配电箱、开关盒、毛口安装的门窗框等进行保护，防止污染，地面铺设铁皮、模板等，防止落地灰污染，工程部会同监理对抹灰准备工序进行检查验收。
抹灰前复核房间控制线，保证方正及开间进深，采用激光贴饼工艺
烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现
场与设计尺寸一致
大面灰饼不少于两排，间距≤1800mm 门窗洞口边须设灰饼阴阳角须设灰饼
梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行抹灰；当梁宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm 时，必须通过贴饼控制水平度、平整度，独立梁的侧边须设灰饼
抹灰前保证墙体湿润，前一天浇水为宜户内抹灰前，地面满铺铁皮，有效减少落地
灰
配电箱或开关盒等需做好保护抹灰准备工序必须经过验收，并存档验收资
料
8.12 抹灰应严格按照施工样板及专项方案分层抹灰，先抹底灰、再罩面灰，搓抹密实、平整。
8.13 抹灰在终凝前必须用靠尺、角尺等工具进行随测随量，对不合格的及时修整，保证100%合格。
8.14 抹灰厚度超过35mm的，严格按照方案要求加钢丝网，超过60mm，应植筋浇筑细石混凝土。
8.15 阳台、外挑板、窗檐等迎水部位必须设置鹰嘴或成品滴水线等构造。
8.16 外侧窗台应抹排水坡，坡度不小于10%。
8.17 外墙抹灰应按方案设置分隔缝，分隔缝设置应经过排版，美观顺直，平齐窗台。
8.18 抹灰完成后必须安排专人定时养护，可采用喷雾或浇水方式养护不少于7天。
第一遍灰5～8mm 厚，木抹子压实、搓平第二遍灰5～7mm 厚，铁抹子压实，长刮
尺找平
终凝前用铁抹子压光收面、保证良好观感终凝前用靠尺检查、不合格的及时修整
阳角采用阳角抹刀或长铝合金尺修方正、修
直
阴角采用阴角抹刀或长铝合金尺修方正、修直
抹灰厚度超35mm 的加钢丝网，超60mm 的
植筋加钢网片用细石混凝土灌注
外墙门窗洞口收边控制：大面抹灰、门窗框安
装完毕后，利用门窗洞口边控制线抹灰收边门洞口高、宽、厚度尺寸须与设计寸尺符合
用粉笔等记号笔将测量数据标在墙上，做到
随抹、随测、随纠偏
采用喷雾或浇水方式进行养护，不少于7天推荐使用覆膜养护，有效减少空鼓、开裂
外墙面抹灰层按方案设置分隔缝阳台、外挑板、窗檐等位置设置鹰嘴或成品滴
水线条等构造
外窗台抹灰向外找排水坡空调位等可能存水的小平台，抹灰时均须往外
找坡
8.19 抹灰完成后，适时进行空鼓开裂的检查，对检查出的空鼓开裂位置在墙上进行标注，按照修补方案进行修补，工程部及监理单位应严格控制修补质量。
8.20 空鼓开裂修补须使用机械切割，严禁人工打凿，并按照基层处理、拍浆、抹灰工序进行，砂浆可使用同标号砂浆并掺拌一定比例胶水使用，修补后，仍然按标准进行养护。
8.21 同一墙面多处空鼓开裂的，整面墙需全部剔掉重新抹灰。
8.22 修补后必须保证整体观感美观，推荐使用美纹纸在修补处周边方正贴成四方块，在修补后统一刷一遍颜色同墙体相近的水泥浆，可提高整体观感。
8.23 工完场清要求：抹灰砂浆不得直接倒在地上使用，施工完成现场清理干净，控制线保留完整。
8.24 成品保护：对通道处阳角使用夹板或纸板等材料进行保护，防止破坏。
适时进行空鼓开裂的检查空鼓开裂按照切割、基层处理、底灰、面
灰、养护标准流程进行修补
同面墙多处空鼓开裂必须全部剔除重新抹灰为保证修补后的整体观感，可用美纹纸在修补
处四周方正贴成四方块，修补后在刷一遍水泥
浆，保证美观
阳角采用夹板或硬纸板等进行保护每日工完场清，现场干净整洁
9．质量检查及验收
9.1 质量检查及验收按照《实测实量操作指引》及《重点工序验收管理制度》要求进行。
9.2 抹灰基层处理完成后，监理及工程部要进行检查验收，合格后方准抹灰。
9.3 施工过程中施工单位全数对抹灰随抹随测，当日抹灰在抹灰终凝前用靠尺、角尺等进行测量，不合格的及时进行修整，同时数据上墙，保证抹灰质量100%合格。
9.4 施工过程中监理单位对抹灰施工质量100%必检，工程部对抹灰施工质量进行30%抽检。
9.5 监理单位和工程部在检查、抽检过程中必须留存实测记录，以备复核、检查。
9.6 工程部及监理在检查验收过程中发现不合格的抹灰部位，必须要求剔除、重新施工。
9.7 实测实量要求（详见《实测实量操作指引》）
9.7.1 墙体表面平整度：合格标准[0，4]mm，测量工具为2米靠尺、楔形塞尺。
测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。
（2）测量方法：同一实测区内
1）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；
2）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；
3）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；
4）以上各实测值作为合格率1个计算点。
（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
（4）示例：
平整度测量示意
(注:第五尺仅用于有门洞墙体）
9.7.2 墙面垂直度：合格标准[0，4]mm，测量工具为2米靠尺；
测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
（2）测量方法：同一实测区内
1）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；
2）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
（4）示例：
9.7.3 阴阳角方正：合格标准[0，4]mm，测量工具为阴阳角尺；
测量方法和数据记录：
（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
（2）选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
9.7.4 房间开间、进深偏差：合格标准[-10，10]mm，测量工具为5米钢卷尺、激光测距仪；
测量方法和数据记录：
（1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。
（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。
（3）所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。
（4）示例：
开间、进深测量示意
9.7.5 方正度：合格标准[0，10]mm，测量工具为5米钢卷尺、吊线或激光扫平议；
测量方法和数据记录：
（1）每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；
（2）距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
（3）同一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。
（4）在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（5）所选2套房中方正度极差的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
（6）示例：
方正度测量示意
9.7.6 户内门、窗洞尺寸偏差：合格标准为高度偏差[－10，10]mm，宽度偏差[－10，
10]mm，墙厚偏差[-3，3]mm，测量工具为5米钢卷尺；
测量方法和数据记录：
（1）每一个户内门、窗洞都作为1个实测区，累计10个实测区。入户门门洞必选。
（2）实测前需了解所选套房各户内门、窗洞口尺寸。实测前户内门、窗洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。
（3）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门、窗洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门、窗洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。
（4）如现场已经施工完门套底板，则测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑似最大距离，如此距离不大于门套贴脸宽度的1/2，且宽度和高度尺寸偏差符合要求，则对应的相关实测值合格；如一项不合格，则对应的相关实测值为不合格。
（5）所选2套房中户内门、窗洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，增加实测套房数。
（6）示例：
9.7.7 外墙窗内侧墙体厚度极差：合格标准[0，4]mm ，测量工具为5米钢卷尺；
测量方法和数据记录：
（1）每一个户内门洞、外窗都作为1个实测区，累计10个实测区。
（2）实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。
（3）对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部和沿着竖向窗框尽量在端位置测量3次墙体厚度。这3次实测值与设计值之间偏差的最大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（4）对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值与设计值之间偏差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（5）示例：
9.7.8裂缝、空鼓：合格标准为户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓，测量工具为目
测、空鼓锤；
凸窗内侧墙体厚度测量示意
内门洞/平窗内侧墙体厚度测量示意第二尺凸窗台板第一尺第三尺
第一尺第二尺
室外
室外
室内
室内
测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间每一面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计30个实测区，不满足30个时，需增加实测套房数。
（2）测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。
（3）数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
（4）示例：（共1户、7个测区）
抹灰工程技术交底 本节适用于石灰砂浆,水泥砂浆,水泥混合砂浆,聚合物水泥砂浆与磨刀石灰,纸筋石灰,石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收,一般抹灰工程分普通抹灰与高级抹灰,当设计无要求时,按普通抹灰施工及验收。 （一）施工技术准备 1、认真熟悉图纸,掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。 2、了解施工近期天气状况,做好冬、雨期施工防护准备。 3、做好对工人的技术交底工作。一般砌体砌筑结束28天后,其结 构基本稳定,进行抹灰砂浆施工。不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。铺设加强网时,铺设在底层砂浆于面层砂浆之间,钢网要用锚钉锚固。抹灰工程;待前一层灰六,七成干时,再抹第二层灰。 4、大面积施工前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。（二）胶凝材料 1、石灰膏:采用块状生石灰淋制,应用孔径不大于3mm×3mm的筛 网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间常温下一般不少于15d;用于罩石灰时,不应少于30d,使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒与其她杂质;在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止干燥,冻结与污染,已风化冻结的石灰膏不得使用。 2、磨细生石灰粉:细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面石灰熟化 1
时间大于3d。 （三）石膏:应磨成细粉无杂质;宜用乙级建筑石膏,细度通过0、15mm筛孔,筛余量不大于10%。 （四）粉刷石膏: 1、细度:粉刷石膏的细度以 2、5mm与0、2mm筛的筛余百分数计。 2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月,3个月后应重新进行 质量检验,确定其强度等级。 3、运输与贮存时不得受潮与混入杂物,不同型号与等级的粉刷石 膏应分别贮存。 4、水泥:抹灰用水泥应选用强度等级不小于32、5级的普通硅酸盐 水泥,硅酸盐水泥的品种、强度等级应符合设计要求。水泥进场 时应对其品种、级别、包装或散装仓号,出厂日期等进行检查, 并应对其强度、安定性及其她必要的性能指标进行复验。 5、粉煤灰:烧失量不大于8%,吸水量不大于105%,过0、15mm筛, 筛余不大于8%。 五、细骨灰 1、普通砂、中砂或中粗砂混合使用。使用前应用不大于5mm孔径的筛子过筛。砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有黏土(不得超过2%),草根、树叶、碱质物及其她有机物等有害物质。 2、炉渣:粒径不大于1、2mm~2mm,使用前过筛,浇水,焖透约15d。 3、膨胀珍珠岩:宜采用中级粗细粒径混合级配,堆积密度宜为80? 2
一般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋 四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。 b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰 底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚
一、水泥混合砂浆抹灰 水泥混合砂浆是以水泥，石灰作胶凝材料的一般外墙抹灰项目，它具有一定强度，普通防潮性能。 1、材料要求 水泥：采用同一批号，同一次进货的P.O32.5或42.5水泥； 石灰：经熟化后存放三个星期以上，稠度在8厘米左右的石灰膏； 黄砂：采用中砂，含泥量在规范内，使用前过筛，罩面层用砂最好是采用同一品种； 砂浆配合比为：水泥：石灰膏：砂=1：1：6（体积比），砂浆稠度控制在7-12厘米之间。 2、施工工艺顺序 基层清理→界面处理→挂线出灰饼→局部基层填灰→出冲筋→洒水、底层刮糙→中层刮平→窗门侧边和天盘中层抹灰→弹分格线→粘贴分格条→洒水、面层抹灰→面层刮平→天盘底嵌滴水槽→窗门侧边和天盘抹灰→面层木蟹槎磨→木蟹顺直理纹→边口局部整修→起分格条→嵌分格缝。 3、操作要点 （1）对墙面阴阳角挂垂线，决定抹灰层的厚度并做出灰饼标志。（2）对局部抹灰厚度超出 2.5厘米的墙面分次垫灰或作好处理。（3）隔夜对墙面浇水，视墙面吸水和气候状况决定浇水量。（4）作业前洒水湿润基面，依照灰饼标志，做冲筋并以冲筋分隔，分仓抹灰刮糙。
（5）先刮随手糙（即薄薄一层不用刮平），紧接中层抹灰，照冲筋刮平表面。对窗门侧边跟转抹灰，在留出与门窗框咬牢抹灰层厚度要求后，兜方并抹齐刮平侧边。 （6）隔日，按照设计意图，弹出分格线，沿弹线嵌分格条，从上至下分格粉抹面层。 （7）中层洒水湿润，按分格条厚度抹灰。先薄薄括上一层砂浆，随后抹第二层砂浆，使抹灰层平整并比分格条高出1-2毫米。稍待抹面收水，用刮尺靠紧分格条，刮平抹面。 （8）对阳角、窗门侧边跟转抹灰。窗门侧边抹灰层咬牢窗门框，但不影响门窗开启。无遮阳板的窗天盘，必须粘贴分格条做出滴水槽。滴水槽深度、宽度不小于10毫米，距立面边口约30毫米，长度顶足侧边抹灰面。窝嵌分格条后夹上引条，砂浆抹平分格条，待侧边和天盘抹面收水，刮平表面，用木蟹磨面后理直磨纹。用铁板清理门窗边框和窗门铰链处余灰，刮去天盘分格条上余灰，起出嵌条。 （9）待抹面收水，手指揿上无凹陷时用木蟹呈圈形磨面，磨面时可边磨边洒些水，磨实表面。最后对整块面层用木蟹顺直（垂直向）理纹。理纹必须做到均匀顺直、接槎平整、头角顺直清晰。 （10）刮去分格条面上余灰，轻轻起出分格条，使分格条楞角整齐，待抹灰面达到强度，用水泥浆嵌分格线缝，使分格线深度一致，平整密实，成活。 4、操作注意事项 （1）不得在隔夜前粘贴分格条，不得在隔夜后起分格条。隔夜前粘
技 术交底记录 表Ｂ2 编号:
４、贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8米为宜。先用１:2:６混合砂浆或１:2水泥砂浆做成1０0MM见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度要求为宜。上下灰饼用托线找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。 5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角,其高度不小于1.8米,护角每侧包边的宽度不小于50MM，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法是先刷好掺用水量10％的8０1胶素水泥浆, 1:3水泥砂浆打底。第二遍用1:3水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角,护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰厚度,成活后与墙面灰层平齐。 6、抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的８01胶素水泥浆以后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不能将标筋碰坏,第一遍抹1:3水泥砂浆,厚度７-8MM，划出纹线，养护,稍干后,再抹第二遍,厚度与所冲筋平齐,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正,顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 7、修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后,立即把暖气、电气设备的箱槽洞口周边50MＭ的底灰砂浆清理干净，把周边修补平齐、方正、光滑,抹时比墙面底灰高出一个面层灰高度，确保槽、洞口周边修整完好。 ８、抹面层砂浆：在底子灰五、六成干时开始抹面层砂浆,在底灰上先刷掺用水量10％的8０1胶素水泥浆，紧接着抹１：3水泥砂浆，厚度5MM，分两遍成活，抹平、压实、赶光。 四、成品保护： 1、门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。 2、搬运材料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物、工具。 3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够强度。 其它事项: 1、对于不同材料的墙体结合处,包括墙体与混凝土墙、板、梁、柱结合处、门窗洞口斜上方,在抹灰前在铺钉２0０宽密目钢板网一道（墙体两侧）,以防止产生裂缝。 ２、砂浆采用机械搅拌,强度等级必须达到MU5.0，要随拌随用,禁止隔夜使用。 3、抹灰的施工程序是从上至下打底，底层砂浆抹完后将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。在抹面层砂浆之前，先检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象,如有空鼓、开裂,应剔凿返修后再抹面层砂浆,另外底层砂浆上的尘土、污垢等要先清洗干净,浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 五、质量控制要点： 基层处理检查、灰饼冲筋检查、平整度、垂直度检查。 一般抹灰工程主控项目
阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC/204-2007/V1.0 抹灰工程施工 工艺标准 200□-□□–□□发布 200□-□□–□□实施 阳光壹佰置业集团发布
1 基本要求 1.1 范围要求： 本工程工艺标准适用于集团开发建设项目的外墙抗裂砂浆（适用于外墙外保温）、水泥砂浆及内墙、天棚的水泥砂浆、水泥混合砂浆的一般抹灰。 1.2材料要求： 抹灰砂浆必须使用机械搅拌，禁止人工搅拌。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡硬结砂浆不得继续使用。 外墙抹灰采用水泥砂浆或外墙外保温配套专用抗裂砂浆。有防水要求的部位（如厨房、厕所）墙面应采用水泥砂浆。当设计无具体要求时，外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆，内墙及天棚可采用水泥混合砂浆。 1.2.1水泥： 水泥宜采大厂生产的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验并合格。 1.2.2抹灰用砂： 抹灰用砂为中砂，颗粒要求坚硬洁净，平均粒径0.35～0.5mm，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应过筛备用。 1.2.3抗裂砂浆： 聚合物抹面抗裂砂浆为保温系统配套专用砂浆，砂浆材料性能、适用条件符合保温设计及施工环境要求。 1.2.4石灰膏： 应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中的。熟化时间，常温一般一少于是15d，用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 1.2.5磨细生石灰粉： 采用成品磨细生石灰粉，其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3天。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准 备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、施工计划安排 (7) 六、成品保护措施 (7) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (9) 九、进度保证措施 (10)
第一章编制依据 本施工方案编制的依据： 1、太原理工大学建筑设计研究院设计的施工图纸，相关标准图集。 2、合同有关规定，以及对施工场地现场的实地勘察。 3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。 第二章工程概况 一、工程概述： 本工程为太原市朝阳盛景项目，位于太原市后水裕村，工程内容为3#楼内墙抹灰工程。 建设单位：山西丰城房地产开发有限公司 设计单位：太原理工大学建筑设计研究院 监理单位：山西煤炭建设监理有限公司 总包单位：江苏弘霖建设集团有限公司 二、工程目标 １、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。 ２、安全目标：严格执行国家及山西省关于施工现场管理的各项
规定，确保施工安全。 ３、工期目标：按期完成施工任务 第三章施工准备 一、施工准备： 1、材料： 1.1 水泥：采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 1.3 石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2、主要机具： 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3、作业条件： 3.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好一米水平线。 3.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，连接是否牢固。连
一般抹灰工程施工 工艺标准
GYQB-TJ-005- 一般抹灰工程施工工艺标准
目录 1 适用范围 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2 基本规定 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3 施工准备 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 技术准备及要求 .................................................. 错误!未定义书签。 3.2 材料准备及要求 .................................................. 错误!未定义书签。 3.3 主要机具.............................................................. 错误!未定义书签。 3.4 作业条件.............................................................. 错误!未定义书签。 4 施工工艺 ....................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 室内墙面抹灰施工 .............................................. 错误!未定义书签。 4.2 室外墙面抹灰施工 .............................................. 错误!未定义书签。 5 质量验收 ....................................................................... 错误!未定义书签。 5.1 一般规定.............................................................. 错误!未定义书签。 5.2 主控项目.............................................................. 错误!未定义书签。 5.3 一般项目.............................................................. 错误!未定义书签。 6 成品保护 ....................................................................... 错误!未定义书签。 7 安全、环保措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 7.1 安全措施.............................................................. 错误!未定义书签。 7.2 环保措施.............................................................. 错误!未定义书签。 8 资料管理 ....................................................................... 错误!未定义书签。
抹灰工程施工工艺及验收标准 一、施工工艺流程： 门窗框四周堵缝（或墙身预留线管、槽、孔洞）→墙面清理→粘贴加强网→墙体基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→浇水湿润墙面→分层抹灰 二、技术要求及验收标准： 1.室内外抹灰前应先做样板，经有关各部门验收合格后，再组织大面积施工。 2.砂浆的配合比应符合设计要求。 3.抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能，如水泥的凝结时间和安定性应进行现场抽样复验。 4.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。留设线管、水管的坑槽用水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。 5.砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 6.将柱、梁及剪力墙等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用1∶3水泥砂浆或细石混凝土封堵。 7.墙体（混凝土、加气混凝土砌块等）基层处理：先将表面上的粉尘扫净，用水湿润，按图纸要求的配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在混凝土（加气混凝土砌块）墙体表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 8.抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度以及墙体角度，以作为打底的依据。抹灰前应挂线打灰饼，并提前淋水湿润，每一立面宜一次成型。 9.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 10.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 11.抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。 12.外墙墙面抹灰分两次进行：底层砂浆抹好后，待底层砂浆达到一定强度后方可抹
内墙抹灰施工工艺要点及流程 1、操作流程： 基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查，做标识。 2、基层处理： 2.1抹灰前，将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净，露出的钢筋头、铁丝头应剔除，斜砌等部位应堵严实和补砌整齐，门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实。 2.2用1：1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理，要求喷刷均匀，呈毛钉状，同时加强养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。 2.3为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生，在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处，在砌块走线开槽处，铺设钢丝网，缝两边各搭接100mm。 2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块，为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生，在其墙体抹灰表面满贴防裂网，使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布，纵横向搭接宽度150㎜。 3、墙面浇水： 抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。 4、找规矩：
根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角，在距墙阴角100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。 5、做灰饼： 套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，对着的墙体其灰饼要位置对应，以便用激光测距仪测量室内净尺寸，对灰饼进行相应调整。 6、抹水泥踢脚板： 洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用水泥砂浆抹底层，表面用2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5砂浆抹平压完。 水泥砂浆踢脚附图： 7、做护角： 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面相平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将靠尺移至到抹好的护角面。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
墙面抹灰施工标准工艺
室内墙面抹灰。 一、材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水 泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、 同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂 编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂 宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化， 熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一 层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一 般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以 保护，防止其干燥、冻结和污染。 （5）纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊 状，并要求洁净、细腻。用于罩面时 宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度 不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 （6）麻刀 必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d 敲打松散并用石灰膏 调好，也可采用合成纤维。 二、主要机具
室内墙面抹灰。 一、材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。 水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂 家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编 号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟 化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层， 再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般 不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 （5）纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚 韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 （6）麻刀 必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d 敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。
室内抹灰工程施工工艺 标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
室内抹灰工程施工工艺标准 一、适用范围及室内具体抹灰部位明确如下： 1、室内所有墙体、梁、柱（除电梯井道内墙面、车载电梯井道内墙面）； 2、泳池内壁防水砂浆抹灰(泳池内防水不施工)； 3、天棚打磨平整，清理干净不抹灰（对存在钢筋外露的天棚底板，首先防锈漆涂刷外露钢筋，然 后素水泥浆内掺纤维素罩面，同时确保同一室内空间的顶板处理方式、效果及颜色、质感一 致）； 4、现浇板楼面清理干净、打磨平整，保证预留垫层厚度为150mm后，不做处理； 5、楼梯踏步抹灰，对不规整踏步需进行高度和踏宽的修正，保证每栋楼的每个楼梯自身的踏高和 踏面尺寸一致，同时注意与楼层预留150mm高垫层的关系； 6、踢脚线处理：每楼层建筑完成面设计标高处加设水平黑色塑料分隔条一道（与抹灰完成面平 齐，分隔条在阴阳角交界处以45度拼接，分隔条乙方提前送样确认），分隔条以下仅刮底糙，分割条以上施工完整；楼梯间墙面斜向分隔条设置高度，为垂直踏步8cm；（分隔条与门窗洞口交圈时，应与门窗的铝附框相接）； 7、线盒、电箱等位置：墙柱面外露线盒必须位置准确、埋设方正。抹灰前将线盒口用胶带缠贴， 抹灰工程结束后，用裁纸刀将贴封的胶带割除； 8、阴阳角处理：严格确保墙柱、门窗洞口的阴阳角方正。阴阳角处抹灰前加设通长玻璃条（2mm 厚、20mm宽），玻璃条在抹灰面层完成时不外露。 二、重点要求事项
1、抹灰材料水泥砂浆，不得添加砂浆王、石灰精等抹灰添加剂，分层抹灰不得一遍成活，表面细 拉毛处理（除楼梯踏步、泳池抹灰水泥压光）； 2、大墙面抹灰与门窗洞口抹灰收口必须同时进行，一次完成。严禁出现先大面积抹灰后门窗洞口 收边收口现象，严禁出现大墙面抹灰与门窗洞口周边收口抹灰有接茬的观感现象； 3、砂浆搅拌时必须选用同厂家同品牌同批次的水泥，砂浆搅拌中严控配合比，确保质量的同时， 保证室内抹灰成活后的面层色泽、质感等一致； 4、室内正式抹灰前，准备工作必须完善且经报验后方可抹灰。需报验的准备工作有以下内容：墙 体浇水后的湿润度、砌体与砼梁柱墙交界面钢丝网的铺设、砼梁墙柱表面甩浆处理、墙柱阳角的处理、预埋线管穿铁丝完成； 5、样板先行，经甲方对样板抹灰确认后，方可进行大面积大范围施工； 三、施工条件 1、框架结构工程和砌筑工程结束并经质检部门验收合格。 2、安装好墙面湿润用水和养护用水水管；搭设好抹灰用脚手架，脚手板和安全防护设施设置完 毕。 3、穿越墙面和楼板的的管道套管、墙面安装的电线配管、管道支架、开关箱、门窗框安装结束， 并与墙体连接牢固；上述构件的产品保护做完。 四、原材料选用 1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度和安定性，必须经复试检验合格，禁止使用废品水泥。 2、砂：采用中砂，含泥量小于5%，不得含有草根和其他有机物等有害杂质，使用前要进行筛选。
般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 （一）室内抹灰操作工艺流程 （二）室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1）宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2）清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3）对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂（可采用1：1 水泥浆加适量胶粘剂）。 4）砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板 线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度（最薄处一般不小于 7mm。） b、在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔 1.2 ～1.5m 上 下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。 1）砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子
抹灰工程施工工艺标准 1 基本规定 1.1 基本规定 （1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。 （2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。 （3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。 （4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。 （5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。 （6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。1.2 质量要求 （1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。 （2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 2 施工准备 2.1 技术准备 （1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 （2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 （3）施工技术交底（作业指导书）已完成。 2.2 材料要求 （1）水泥
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 （5）纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。
室内一般抹灰工程施工工艺标准 1 适用范围； 本标准适用于工业与民用建筑的室内抹灰。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 水泥 优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，也可采用其它品种的水泥，但水泥凝结时间和安定性必须满足抹灰工程的需要。 进场的水泥应包装完好、标识清晰。袋上所标识的厂家、品种、级别、批号必须与出厂合格证一致。 同一厂家生产的同一品种、同一等级、同一批号的水泥应至少抽取一组样品进行复验，水泥复检应进行见证检验。 2.1.2 砂 宜采用细度模数位于Ⅱ区的中砂，使用前过0.5cm的方孔筛。 2.1.3 石灰膏 用生石灰淋制时，宜用筛网过滤后贮存的沉淀池中使其充分熟化，熟化时间不少于15天。用于罩面灰时，不应少于30天。 当使用袋装石灰粉时，要求石灰粉的细度过0.125mm方孔筛的筛余量不大于13%。使用前洒水浸泡使其充分熟化，熟化期不少于3天。 2.1.4 纸筋 可采用白纸筋、草纸筋、纸浆或者稻草、麦秆。 纸筋必须用水浸泡透彻后用碾磨机械碾磨细腻后备用。
稻草、麦秆要求坚韧、干燥、洁净，切割成20mm左右长并经石灰浆浸泡。 2.1.5 麻刀 选择干燥、柔韧的麻丝，切割成10～30mm长，用机械打散后浸拌于石灰膏中。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 2.3 作业条件 2.3.1 抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。 2.3.2 抹灰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认后方可大面积进行施工。 2.3.3 管道、设备等的安装及调试应在抹灰工程施工前完成，当必须同步进行时，也应在罩面层施工前完成。 2.3.4 施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。 2.3.5 门、窗框安装就位，经检查位置正确、缝隙适宜、连接牢固。 表2.2 主要工机具一览表 序号工机具名称规格序号工机具名称规格 1 砂浆搅拌机 16 托灰板 2 纸筋灰拌合机 17 铁抹子 3 麻刀机 18 木抹子 4 筛子 0.5cm方孔 19 阴阳角抹子
室内抹灰工程施工工艺标准 室内抹灰及外墙抹灰的工程质量检查与验收 1、抹灰层与基层防里防防什网之间及各层抹灰层业在他木主她之间必须粘结牢固，抹会层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检查办法：观察；用小锤轻击检查。 2、一般抹灰工程的表面质量土土的应符合下列规定： 普通抹灰表面应光滑、洁净了妈业什里里里、接槎平在网筑我珠整，分格缝应清晰。 高级的抹灰表防筑里土什王房面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰
线应清晰美观土珠筑房业。 检查办法：观察木里；手模检查。 3、护角、孔洞、槽、灰盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。 检查办法：观察。 4、有排水要求的部位应作到滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内的筑我主了木珠高外低，滴水槽的宽度和深度均不土应小于10mm。 检查的筑办法：观察。
室内墙面抹灰工艺建议(针对用墙纸墙面) 现代建筑施工中，新材料、新工艺的采用，使传统的施工抹灰工法遇到了挑战，砂浆与基面的粘接不好，新旧抹灰的粘接强度不够。常出现空鼓、脱层、开裂等。我公司参考《建筑装饰装修质量验收规范》〈GB50210—2001〉规定，结合《建筑室内用腻子》〈JC/T3047〉N行的规定及相关资料与实际经验，整合了“内墙抹灰工艺建议单”，以供参考。 一、墙面处理 1、欲处理的墙面应清除疏松的基层腻子、浮尘等附着物，必须做到界面（基面）结实牢固、无起皮、空壳和裂缝。为确保底层与新刮腻子界面粘接强度好，建议在刮腻子前应根据基层实际情况涂刷封闭底漆或涂刷界面剂（界面剂的优点是：封闭墙体有害物质，加固墙体基层能更好的与新刮腻子结合），界面剂可以用805或808胶水加乳白胶代替。 二、批刮底灰（腻子） 在批刮腻子前应确认底层是否结实牢固，新旧腻子的粘接强度是否好。如已批刮过底灰的底层，视情况，如结实牢固粘接强度好，可用钢刷之类物品将其打毛（反之则应铲除旧腻子底层），再用鸡毛弹之类物品将其粉尘除净。用界面剂或805、808
一般抹灰施工工艺 1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工 2施工准备 （1）材料 1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。 2）砂：平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。 3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时用筛网过滤，孔径不大于3mm，储存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。 4）磨细生石灰：其细度应通过4900目/cm2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。 5）纸筋：通常使用白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆使用。 6）麻刀：柔软干燥，不含杂质，长度约10~30mm。使用前4~5d敲打松散，并用石灰膏调好。7）界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。 8）钢板网：钢板网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。 （2）机具设备 1）机械：砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。
2）工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。 3）计量检测用具：磅秤、方尺、钢尺、水平尺、靠尺、托线板、线坠等。 4）安全防护用品：护目镜、口罩、手套等。 （3）作业条件 1）结构工程已完，并经验收合格。 2）已测设完室内标高控制线，并经预检合格。 3）门窗框安装完，与墙体连接牢固。缝隙用1：3水泥砂浆（或1：1：6混合砂浆）分层嵌塞密实。塑钢、铝合金门窗框缝隙按产品说明书要求的嵌缝材料堵塞密实，并已贴好保护膜。门框下部用铁皮保护。 4）墙内预埋件和穿墙套管已安装完。墙内的消火栓箱、配电箱等安装完，箱体与预留洞之间的缝隙已用1：3干硬性水泥砂浆或细石混凝土堵塞密实，箱体背后明露部分钉钢丝网，与洞边搭接不得小于100mm。 5）抹灰用脚手架已搭设好，架子要离开墙面及门窗口200~250mm，顶板抹灰脚手板距顶板约1.8m左右。 6）不同基层交接处已采取加强措施，并经验收合格。 7）抹灰前宜做完屋面防水或上一层地面。 （4）技术准备 1）编制分项工程施工方案并经审批，对操作人员进行安全技术交底。 2）大面积施工前应先做样板，并经监理、建设单位确认后再进行施工。 3操作工艺 （1）工艺流程
抹灰工程施工技术要求 1、基层处理 先将墙面清扫干净，并去除表面的油污，抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。不可用水管直接向墙面浇水。之后采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（掺20%801胶水拌制），使其凝固在基层表面，用手掰不动为宜。甩浆养护时间不小于3天。 2、挂网 2.1、挂镀锌钢丝网 施工抹灰前须按要求铺设镀锌钢丝网，经监理和建设方验收合格后方可进行抹灰施工。未经验收而开始抹灰后，此部分铺设钢丝网工程量不予认可，并按违反验收程序进行处罚。 钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。 镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径为不小于0.64mm，且钢钉固定间距不大于250mm。 钢丝网设置要求： 1) 墙体和混凝土梁柱结合部位：250mm宽钢丝网，每边宽度不小于125mm。 2) 暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm。 3) 竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。 2.2、挂耐碱网格布 挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为300mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在找平层上，再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度3～5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3～5mm。 3、吊垂直、套方正、抹灰饼 分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线，抹灰饼，灰饼宜做成125px见方，灰饼间距不应大于1.5m，门窗洞口角部200mm围应设置灰饼。 距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，已砌筑完毕后的墙体将控制线引至墙体上作为抹灰控制线。 4、抹底层砂浆
抹灰工程施工工艺标准(doc 60页)
抹灰工程施工工艺标准 第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准 1．适用范围：本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程。 2．材料要求： 2.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。 2.3水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应保持洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10-30mm，在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。 3．主要机具（工具）： 3.1主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。 3.2主要工具：平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 4．作业条件： 4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层做