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《机械制图》第八章

《机械制图》第八章

《机械制图》第八章

机械制图基本要求

《机械制图》教学基本要求 绪论 学习目的和要求:了解机械图样在生产中的用途,明确本课程的性质、任务、教学目标、基本内容以及学习方法。 第一章制图的基本规定 教学内容和要求:本章主要介绍了制图国家标准的基本规定。通过本章的学习,要求学生(1)了解图纸幅面及格式的规定。 (2)了解比例的规定。 (3)了解长仿宋体字、阿拉伯数字和常用字母的规格和写法。 (4)掌握各种图线的型式、主要用途及其画法。 (5)掌握标注尺寸的基本规则、尺寸的组成、常见尺寸的标注方法。 (6)了解常用的绘图工具,掌握其用法。 (7)掌握等分圆周和作正多边形的方法。 (8)熟悉斜度和锥度的概念、画法及标注。 (9)掌握线段连接的作图原理和方法。 (10)了解椭圆的画法。 (11)掌握平面图形的尺寸和线段分析。 (12)掌握绘制平面图形的方法和步骤。 (13)熟悉画草图的基本方法。 重点和难点:图纸幅面及其格式、比例、字体、线型的应用及尺寸标注。几何作图,平面图形的尺寸和线段分析,平面图形的画法。 练习题:字体练习,线型练习,标注尺寸。作正多边形,圆弧连接,画平面图形。 大作业:平面图形绘制(A3图纸) 第二章点、线、面投影 教学内容和要求:本章主要介绍了投影法的概念;点、线、面的投影规律;基本体的投影。 通过本章的学习,要求学生 (1)理解正投影法的概念,掌握正投影法的特性。 (2)掌握点的二面系、三面系投影及其规律、点的投影和该点与直角坐标的关系、画和读点的投影的方法。熟悉两点的相对位置及重影点可见性的判别。 (3)熟悉直线的三面投影、各种位置直线的投影特性;线上点及直线相对位置关系。

(4)熟悉平面的三面投影,各种位置平面的投影特性;面内线、面内点;垂直面与直线相交。 重点和难点:几何作图,平面图形的尺寸和线段分析,平面图形的画法。 练习题:画和读点、直线、平面的投影,分析和标出轴测图及三视图上对应的点、直线、平面的投影;判断直线相对位置;面内点作图方法;特殊位置平面与直线交点作图方 法。 第三章基本体 教学内容和要求:本章主要介绍了基本体的投影(棱柱、棱椎、圆柱、圆锥);基本体表面取点;截交线和相贯线的画法;通过本章的学习,要求学生 (1)掌握棱柱、棱锥、等平面立体三视图的画法。 (2)掌握圆柱、圆锥、圆球等曲面立体的投影特征和三视图画法。 (3)了解基本体表面取点的方法。 (4)掌握特殊位置平面截平面体、圆柱与圆球的截交线的画法(重点棱柱、圆柱)(5)掌握两圆柱正交时相贯线的简化画法(圆柱正贯、等径圆柱相贯、圆柱切孔) 重点和难点:立体截交线作图方法。 练习题:求基本体表面上点、线、面的投影;求截交线及圆柱相贯线。 第四章轴测图 教学内容和要求:本章主要介绍了轴测投影的基本概念,轴测图的特性、种类和画法。通过本章的学习,要求学生 (1)了解轴测投影的基本概念、轴测图的特性、常用轴测图的种类。 (2)掌握正等轴测图的画法。 (3)了解斜二轴测图的画法。 重点和难点:正等轴测图的画法。 练习题:由已知三视图画轴测图。 第五章组合体视图 教学内容和要求:本章主要介绍了组合体三视图的形成规律;读组合体视图的方法和步骤。 通过本章的学习,要求学生达到以下要求 (1)掌握三视图的形成、三视图之间的关系及三视图的作图方法。 (2)了解组合体的组合形式和形体分析法。 (3)掌握组合体的三视图画法。 (4)了解组合体的尺寸标注。

《机械制图电子教案》第六章第一讲

第一讲§6—1 视图 课题:1、基本视图 2、向视图 3、局部视图 4、斜视图 课堂类型:讲授 教学目的:讲解基本视图、向视图、局部视图、斜视图的形成、视图配置、画法、标注规定和应用场合。 教学要求:1、了解六面基本视图的名称、配置关系和三等关系 2、掌握向视图的画法 3、掌握局部视图和斜视图的画法和标注方法 教学重点:1、基本视图的配置关系和各视图之间的三等关系 2、局部视图和斜视图的画法和标注方法 教学难点:1、画六面基本视图时,对方向和位置的变化难以掌握 2、不具有封闭轮廓线的局部视图和斜视图的画法 教具:挂图:“六面基本视图的配置”、“局部视图”、“斜视图” 教学方法:向学生明确三视图是表达物体形状的基本方法,而不是唯一方法。有时,由于物体形状复杂,需要增加视图数量;有时,为了画图方便,需要采用各种辅助视图。教学过程: 一、复习旧课 讲评作业,复习综合运用用形体分析法和线面分析法读图的步骤。 二、引入新课题 视图是机件向投影面投影所得的图形机件的可见部分,必要时才画出其不可见部分。所以,视图主要用来表达机件的外部结构形状。 三、教学内容 国家标准GB/T17451—1998和GB/T4458.1—2002规定了视图。视图主要用来表达机件的外部结构形状。视图分为:基本视图、向视图、局部视图和斜视图。 (一)基本视图 当机件的外部结构形状在各个方向(上下、左右、前后)都不相同时,三视图往往不

能清晰地把它表达出来。因此,必须加上更多的投影面,以得到更多的视图。 1、概念 为了清晰地表达机件六个方向的形状,可在H、V、W三投影面的基础上,再增加三个基本投影面。这六个基本投影面组成了一个方箱,把机件围在当中,如图6—1(a)所示。机件在每个基本投影面上的投影,都称为基本视图。图6—1(b)表示机件投影到六个投影面上后,投影面展开的方法。展开后,六个基本视图的配置关系和视图名称见图6—1(c)。按图6—1(b)所示位置在一张图纸内的基本视图,一律不注视图名称。 (a)(b) (c) 图7—1 六个基本视图

机械制图基本知识和技巧.

1 常用绘图工具、用品及仪器 “工欲善其事,必先利其器”。正确地选择和使用绘图工具和用品是学好《制图》课程的前提。常用的绘图工具和用品共有10种,现一一介绍给大家 一、常用绘图工具 1、图板: 图板是用来固定图纸的矩形木板。其要求: (1)板面平整、光滑; (2)左侧的“导边”应平直。 #常用图板规格: 0号(900mm×1200mm)、1号(600mm×900mm)、2号(450mm×600mm) 2、丁字尺: 丁字尺由“尺头”和“尺身”组成。 #其用途: (1)与图板配合来画平行线。 (2)与图板、三角板配合来画角度线、垂直线。 3、三角板: 一副三角板由两块三角板组成,一块45o,另一块30o(或60o)。 #其用途: (1)与丁字尺配合来画垂直线、倾斜线(15o倍数角的角度线):45o、30o、60o、75o、105o和15o等, (2)两块三角板配合来画已知直线的平行线或垂直线。 4、比例尺: 比例尺俗称“三棱尺”,共有六种常用的比例刻度,是供绘制不同尺寸比例的图形所用的。 注意:比例尺不能当作直尺来画线使用,只能用于量取不同比例的尺寸。

5、曲线板: 曲线板是用于绘制不规则的非圆曲线的工具(可正、反两面使用)。 其使用方法: (1)至少保证4个点(或4个以上的点)与曲线板的边缘相吻合,才能连接这4个点(或4个以上的点)。 (2)两段之间应有重复。 二、常用的绘图用品 1、铅笔: 铅笔分:硬、中、软三种。其标号有:6H、5H、4H、3H、2H、H、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B共13种。其中:6H为最硬,HB为中等硬度,6B为最软。 铅笔的选择与使用: (1)绘制底稿时,应使用H或2H铅笔,并削成尖锐的圆锥形; (2)绘制图形时,应使用B或HB铅笔,并削成四棱柱形(扁铲形)。 (3)铅笔应从没有标号的一端开始使用,以便保留铅笔的软硬标号。 2、绘图纸: 绘图纸有正、反面之分,绘图时,应选用正面画图。其识别方法:用橡皮擦拭几下,不易起毛的一面就是正面,或采用观察法,反光较亮的一面就是正面。 三、常用绘图仪器 1、分规: 分规是用来截取尺寸、等分线段或圆周的工具。 其使用方法:两针尖并拢时应对齐。。 2、圆规: 圆规是用来画“圆”或“圆弧”的工具。 (1)其附件有:钢针插脚、铅芯插脚、鸭嘴插脚、延长杆等。

机械制图的基本要求

机械制图的基本要求 机械制图优先采用A类标准图纸:A类主要有:A0(1189mm×841mm)、A1(841mm×594mm)、A2(594mm×420mm)、A3(420mm×297mm)、A4(297mm×210mm)、A5(210mm×148mm)等11种规格。 必要时也允许选用所规定的加长幅面的B类和C类,加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。 图框格式 在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。 标题栏 GB/T10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。 比例 (GB/T14690-93) 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。 为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例。 字体 (GB/T14691-93)图样中书写的字体必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。 字体的高度(用h表示)的公称尺寸系列为1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm。字体高度代表字体的号数。 1.汉字应写成长仿宋体,并应采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm,其字宽一般为字高的2/3。长仿宋体的书写要领是:横平竖直,注意起落,结构匀称,填满方格。2.数字和字母有直体和斜体两种。一般采用斜体,斜体字字头向右倾斜,与水平线约成75°角。在同一图样上,只允许选用一种形式的字体。 图线 (GB/T17450-1998) 1.图线线型及其应用

机械制图的基本原则

机械制图的基本原则 一. 图样的基本知识: 图样准确地表达物体的形状及技术要求的图,图橛是设计制造工具,机器,仪表等产品和进行建筑工程的重点技术依据,不同的部门对图样有不同的要求,建筑工程使用的称建筑图样,机械工程使用的称机械图样. 机械图样按表示物体的大致形状可分为立体图和投影绘制的零件图,立体图立体感强,但不能反映物体的真实形状, 在立体图中为椭员,零件图则利用零件几个方向的视图,再附以要求的尺寸,公差表面粗糙度相应的技术要求等,反应零件的真实形状,大小和技术要求,以满足生产的要求。 1. 图样常用的种类有四种. (1). 零件图: 一台机器由许多零件组成。 (2). 装配图:几种零件组合在一起的情况。 (3).工序图:表示件在生产过程加工步骤和方法的图样. (4). 草图: 手,目测大致比便画也的图样. 2. 图线: 机械制图中对图线作了详细的规定: 粗实线,可见轮廓线,宽B(约0.5~2mm宽) 细实线宽b/3, 用在尺寸线,尺寸界线,剖面线,引出线 波浪线,b/3 断裂处边界线. 虚线. B/3 不可见轮廓线.

粗点划线,有特殊要求的线. 3. 三视图知识: 三视图按看图的视角不同可分为第一角三视图和第三角三视图.(在前苏联,中国,区欧等国使用前苏联标准,使用第一角法,欧美台湾等使用第三角法)如(附图四)因晟铭使用第三角法,若无特别说明,举例皆是第三角法,三视图按视角的方向分前视图,后视图,右视图,上视图,右视图.表达一个零件一般需要前视图,上视图,左视图,合称为三面视图.简称三视图. 看图样尺寸初步知识: (1) 主. 俯视图长对正(即长度方向相等) 主, 左视图高平齐, 俯.左视图宽相等. (2)图样尺寸mm为单位,采用其它单位要注明. (3) 图样中标注尺寸为最后完工尺,否则另加说明. (4) 机件的每一个尺寸一般只标一次. 尺寸一般包含尺寸界线,尺寸线,箭头和尺寸四要素,坐标标注一般无尺寸线和箭头. 图样大小的规定: 图样幅面一般分为: A0 841*1189 A1 594*841 A2 420*594 A4 297*420 A5 148*210 手写汉字一般采用仿宋体. 二. 几何作用: 作图方法一般分手工绘图和计算机绘图.

机械制图国家标准

机械制图国家标准(最新版的) 标准概括介绍: 《机械制图》国家标准的变更 1.《机械制图》国家标准的历史 我国《机械制图》标准的变更时间表 颁发时间主要内容颁发部门说明 1951年13项《工程制图》标准。政务院财经委员会以第一角画法为我国《工程制图》的统一规则,从而扭转了我国机械图样中第一角和第三角画法并用的混乱状态。 1956年21项《机械制图》部颁标准。原第一机械工业部属于前苏联的ΓOCT体系。 1959年19项《机械制图》国家标准(第一套国标)。国家科委 1970年修订了1959年的国家标准,共7项,在全国试行。中国科学院 1974年在1970年基础上扩充为10项,正式转正发布。原国家标准计量局 1983~1984年17项《机械制图》国家标准。原国家标准计量局1985年开始实施,这套标准是跟踪国际标准(ISO)的,达到了当时的国际先进水平。 1993~2003年陆续修订1985年实施的《机械制图》国家标准。国家质量监督 检验检疫总局绝大部分已与国际标准(ISO)接轨,1985年实施的17项《机械制图》国家标准有14项被取代。 2.新旧标准的对照 1985年实施标准与现行标准对照表 分类1985年实施的《机械制图》国家标准编号现行《机械制图》 国家标准编号现行《机械制图》 国家标准名称 基本规定GB/T 4457.1-1984 ※GB/T 14689-1993 技术制图图纸幅面及格式 GB/T 4457.2-1984 ※GB/T 14690-1993 技术制图比例 GB/T 4457.3-1984 ※GB/T 14691-1993 技术制图字体 GB/T 4457.4-1984 ※GB/T 17450-1998 技术制图图线 GB/T 4457.4-2002 机械制图图样画法图线 GB/T 4457.5-1984 GB/T 17453-1998 技术制图图样画法剖面区域的表示法 GB/T 4457.5-1984 机械制图剖面符号 基本表示法GB/T 4458.1-1984 ※GB/T 17451-1989 技术制图图样画法视图 GB/T 4458.1-2002 机械制图图样画法视图 GB/T 17452-1989 技术制图图样画法剖视图和断面图 GB/T 4458.6-2002 机械制图图样画法剖视图和断面图 GB/T 16675.1-1996 技术制图简化表示法第1部分:图样画法 ——GB/T 4457.2-2003 技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定 GB/T 4458.2-1984 ※GB/T 4458.2-2003 机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法 GB/T 4458.3-1984 GB/T 4458.3-1984 机械制图轴测图 GB/T 4458.4-1984 ※GB/T 4458.4-2003 机械制图尺寸注法 GB/T 16675.2-1996 技术制图简化表示法第2部分:尺寸注法 GB/T 4458.5-1984 ※GB/T 4458.5-2003 机械制图尺寸公差与配合注法 ——GB/T 15754-1995 技术制图圆锥的尺寸和公差注法 GB/T 131-1983 ※GB/T 131-1993 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法 特殊表示法GB/T 4459.1-1984 ※GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法

机械制图知识点总结

机械识图知识点总结 图之功能各国标准尺度比例线之种类与用途角法与视图 图之功能 1. 信息传递:把设计者之构想绘制成图,传递给加工制作人员、检验人员等。 2. 国际性:图为技术界的国际语言,即须具有国际语言之性格,如图形表法,标注方法或符号定义必须完全统一规格。 3. 泛用性:随着技术的发展,目前在各种产业上的互相关连加深,因此需画出各种行业均能了解之图。 TOP 各国标准 TOP 尺度比例 尺度单位 工至机械制图用基本长度单位,通常采用 mm ,可以不用在图中表示。儒需使用其它单位时,则必须注明单位符号。英制则以 in. 为基本长度单位,而不必标注。

常用比例 机械制图再绘图时,因尽量画出较大之圆形,以便于微缩影储存。通常以 2,5,10 之倍数为常用比例或按实物大小画出。 长用比例如下所列: 实大比例:1:1 缩小比例:1:2,1:2.5,1:4,1:5,1:10,1:20,1:50,1:100,1:200,1:500,1:1000 。 放大比例:2 :1,5:1,10:1,20:1,50:1,100:1。 TOP 线之种类与用途

线之粗细与其使用 通常绘图时,粗实线之线宽须按图之大小与其复杂程度而订定,在同一张图中使用粗线之线宽必须均匀一致,中线与细线亦同理。 虚线之起讫与交会 虚线之起讫,如下图所示,虚线与其它线条交会时,除虚线无实线之延长外,其余应尽量维持相交。 1.实线与虚线相交 2.虚线与虚线相交 TOP

投影与视图 第一角法与第三角正投影法之比较 第一角投影法起于法国,盛行于欧洲大陆、德、法、义、俄等国,其中美、日及荷兰等国原先亦采用第一角投影法,后来改采用第三角法讫今。目前国内使用第一角投影法之机构约 35% ,而采用第三角投影法之机构约 65% 。因此为适应国内使用者之需求,于最新修订之 CNS3 , CNS3-1 , CNS3-2 ,…, CNS3-11 等工程制图国家标准规定“第一角法及第三角法同等适用”。唯于同一张图中,不的同时使用两种投影法,且每张图上均应于明显部位标示“投影法”,以资鉴别。 第一角投影法与第三角投影法之异同如下: (1) 对同一投影方向上而言,两者投影面之位置不同。第一角投影法之投影面在物体之后方,而第三角投影法之投影面则在物体前方。 (2) 两中投影法之各视图彼此完全相同。 (3) 两者之投影相于展开后视图排列,则因投影面之不同而有所分别,以前视图为基准而展开时,除前视图以外,其它各视图之位置相反。 (4) 判断视图为第一角或第三角时,可先假定为其中任一者,以侧视图之轮廓线判断误,表示假定正确,若虚实线相反,表示假定错误。 剖视图 对物体作假想剖切,以了结其内部形状,假想之割切面称为割面,而割面体所见之线,称为割面线,如图 1-1 所示。割面线可以转折,两端及转折处用粗实线画出,中间以细链线连接。转折处之大小如图 1-2 所示。 如有多个割面图时,应以大楷拉丁字母区别之,同一割面之两端以相同字母标示,字母写在箭头外侧,书写方向一律朝上。割面线箭头标示剖视图方向,割面线之两端需伸出视图外约10mm ,其箭头之大小形状如图 1-3 所示。 割面及剖面线 假想剖切所得剖面,须以细实线画出剖面线,剖面线虚为与主轴线或机件外形线成45 °之均匀并行线,(但应避免将剖面线画成垂直或水平)。若剖面线与轮廓线平行或近平行时,必须改变方向如图 1-4 所示。 同一机件被剖切后,其剖面线之方向与间隔必须完全相同。在组合图中,相邻两机件,其剖面线应取不同之方向或不同之间隔,如图 1-5 所示。机件剖面之面积较大时,其中间部分之剖面线可以省略,但画出之剖面线须整齐,如图 1-6 所示机件剖面之面积甚为狭小时,

机械制图技术要求一般写法

技术要求一般写法 一、一般技术要求 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 二、热处理要求 1.经调质处理,HRC50~55。 2.零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。 3.渗碳深度0.3mm。 4.进行高温时效处理。 三、公差要求 1.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 2.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 3.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 四、零件棱角 1.未注圆角半径R5。 2.未注倒角均为2×45°。 3.锐角倒钝。 五、装配要求 1.各密封件装配前必须浸透油。 2.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。 3.齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声,温升和渗漏不得超过有关标准规定。 4.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 5.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。 6.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 7.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 8.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 9.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 10.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 11.规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。 12.同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 13.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布。 14.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。 15.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 16.滑动配合的平键(或花键)装配后,相配件移动自如,不得有松紧不均现象。 17.粘接后应清除流出的多余粘接剂。 18.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。 19.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时,与轴承座在对称于中心线120°、与轴承

国内机械制图的图纸标准基础知识

国内机械制图的图纸标准国内机械制图的图纸标准 通常是以841 X 1189毫米为A0号图纸,对折一半为A1号,依此类推,尽寸不计0.5 毫米。 图纸边框宽度则有两种形式,一种为四边相等,另一种为三边相等而另一边不等。第一种边框宽度A0号、A1号图纸的为20毫米,A2号以下的为10毫米;第二种边框宽度宽边都为25毫米,窄边宽度AO、A1、A2三种图纸为10毫米,A3以下为5毫米。标题栏通常为180 毫米长、50 毫米宽,横向位于图纸右下角。 A4:210mm、297mm A3:297mm、420mm A2:420mm、594mm A1:594mm、841mm A0:841mm、1189mm 图纸幅面格式GB4457.1 比例GB4457.2 图线GB4457.4 剖面符号GB4457.5 图样画法GB4458.1 尺寸注法GB4458.4 公差配合注法GB4458.5 形位公差注法GB1182 表面粗糙度GB131 螺纹GB193,196 参考资料:大学课本《工程制图》表 1 图纸幅面及图框格式尺寸 幅面代号A0 A1 A2 A3 A4 B X L 841 X 1189 594 X 841 420 X 594 297 X 420 210 X 297 a 25 c 10 5 e 20 10

2)标题栏和明细表(GB/T 10609.1 - 1989 ) 每张图纸上都必须画出标题栏,装配图有明细表。标题栏按图 1 所示绘制和填写,明细表按图 2 所示绘制和填写。 图 1 标题栏图 2 明细表 2、字体( GB/T 14691 —1993) ( 1 )书写字体必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀,排列整齐。 (2)字体的号数,即字体高度h,其公称尺寸系列为:1.8 , 2.5 , 3.5 ,5,7,10,14,20mm。 ( 3)汉字应写成长仿宋体字,并采用国家正式公布推行的简化 字。汉字的高度h不应小于3.5mm其字宽一般为h / (约0.7h )。( 4)汉字书写的要点在于横平竖直,注意起落,结构均匀,填满方格。 (5)字母和数字分为A型和B型。A型字体的笔画宽度d为字高(h)的1/14 , B型字体笔画宽度为字高的1/10。在同一图样上只允许选用一种型式的字体。字母和数字可写成斜体或直体,但全图要统一。斜体字字头向右倾斜,与水平基准线成75°。3、图线 1 )基本线型 根据国标GB/T 17450-1998《技术制图图线》,在机械制图中

机械制图常用的技术要求

机械制图常用的技术要求 技术要求是表述视图与标注无法表达的其他要求,技术要求是图纸不可或缺的组成部分 一、一般技术要求 制件去除表面氧化皮; 制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷; 去除毛刺飞边; 锐角倒钝; 未注倒角均为0.5×45%%d; 未注越程槽均为1.2×0.3; 表面平整无毛刺; 二、未注公差技术要求(金属件) 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m; 未注形位公差按GB/T 1184-K; 未注长度尺寸允许偏差±0.5; 三、表面处理技术要求 表面镀白(黑)锌处理; 表面喷漆(喷塑)处理; 表面发黑处理; 表面电泳处理; 表面镀铬处理; 表面抛光处理; 表面滚花,直纹(网纹)m=0.4 GB/T 6403.3; 四、热处理技术要求

制件氮化450-480HV; 制件毛坯须调质处理220-260HB; 制件调质处理30-35HRC; 制件高频淬火45~50HRC; 制件渗碳处理,深度>0.1; 制件进行高温回火处理; 制件整体淬火40-45HRC; 五、塑料件技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级; 制件应饱满光整、色泽均匀;无缩痕、裂纹、银丝等缺陷;浇口、溢边修剪后飞边≤0.3,且不得伤及本体; 未注壁厚3;未注筋板1.5~2; 表面打光(喷砂)处理; 未注过渡圆角取R0.3~R1,脱模斜度≤0.3%%d; 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2; 与对应装配结合面外形配合错位≤0.5; 制件应进行时效处理; 制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定; 制件内腔表面打上材料标记和回收标志; 未注尺寸参照三维造型; 制件表面处理及其它要求由客户定; 六、焊接件技术要求 未注形位公差按GB/T 19804-F级; 焊缝应均匀平整,焊渣清理干净;

机械制图识图基本知识

机械制图识图基本知识 一.零件图的作用与内容 1.零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的, 制造机器就必须先制造零件 零件图就是制造和检验零件的依据,它依据零件在机器中的位置和作用,对零件在 外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容 一张完整的零件图应该包括以下内容,如图 1 所示 图 1 箱盖的零件图 ( 1)标题栏 位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图 样的比例,代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应 一致。 2)一组图形 用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定 画法和简化画法等表达方法表达。 标题栏 技术要求

(3)必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系,满足零件制 造和检验的要求。 (4)技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。 二.零件图中的技术要求 1.公差与配合公差反映的是零件的精度要求,配合反映的是零件之间相互结合的松紧关 系。 (1)尺寸公差 2)基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 3)实际尺寸通过测量获得的尺寸。 4)极限尺寸一个尺寸允许的两个极端,其中最大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。 5)尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。 6)尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动

量。尺寸公差永为正值 例如:Φ20 -00.5.3 1;其中Φ20 为基本尺寸,0.81 为公差。0.5 为上偏差,-0.31 为下偏差。20.5 和19.69 分别为最大最小极限尺寸。 7)零线在极限与配合图中,表示基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。 8)标准公差极限与配合制中,所规定的任一公差。国家标准中规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有20 个公差等级。 公差分为CT 、IT、JT 3 个系列标准。CT 系列为铸造公差标准,IT 是ISO 国际尺寸公差,JT 为中国机械部尺寸公差 不同产品不同的公差等级。等级越高,生产技术要求越高,成本越高。例如砂型铸造公差等级一般在CT8-CT10 ,我们公司为精密铸造件,一般用国际标准CT6-CT9 。 9)基本偏差在极限与配合制中,确定公差带相对零线位置的那个极限偏差,一般为靠近零线的那个偏差,如图3 所示。国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴,对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了28 个基本偏差。

机械制图规范

机械制图规范 机械制图的基本要求 一、图纸幅面 绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。 二、图框格式 在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。 三、标题栏 gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。 四、比例(gb/t14690-93) 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。 为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例。 五、字体(gb/t14691-93)图样中书写的字体必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

字体的高度(用h表示)的公称尺寸系列为1.8,2.5,3.5,5,7,10,14, 20mm。字体高度代表字体的号数。 1. 汉字 汉字应写成长仿宋体,并应采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm,其字宽一般为字高的2/3。长仿宋体的书写要领是:横平竖直,注意起落,结构匀称,填满方格. 二数字和字母 2. 数字和字母有直体和斜体两种。一般采用斜体,斜体字字头向右倾斜,与水平线约成75?角。在同一图样上,只允许选用一种形式的字体。 六、图线(gb/t17450-1998) 1. 图线线型及其应用 gb/t17450-1998《技术制图图线》中规定了15种基本线型,每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种,其比例关系是,:2:1。机械图样上多采用两种线宽。建筑图样上可以采用三种线宽。所有线型的图线宽度应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择:0.18,0.25,0.35,0.5,0.7,1,1.4,2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰,尽量不采用。 目前,在机械图样中仍采用gb4457.4-84中规定的8种线型:粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。 2.图线的画法 (1)同一图样中同类图线的宽度应基本一致,虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等,在图样中要显得匀称协调。 (2)绘制点划线时,首末两端及相交处应是线段而不是短划,超出图形轮廓 2,5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时,可用细实线代替。

制图的基本规定

江安职校机电专业部《机械制图》学科教案 授课时间:年月第周星期教学内容(课题):制图的基本规定 教学目标: 1、掌握制图的基本规定内容。 2、基本规定在制图中的应用。 教学重点: 1、制图的基本规定内容 教学难点: 1、基本规定在制图中的应用。 教学时间安排:课时。 教具:毛坯、刀具、量具、电子教案等等 教法:讲授法等 教学过程 内容 实施过程: §1-1 图纸幅面和格式 GB/T4457.4-2002的含义: GB:表示国标; T4457.4:表示推荐使用的文件号为4457.4; 2002:表示2002年发布使用的。 一、图纸幅面 要采用国家标准规定的幅面尺寸B×L。

二、图框格式和尺寸 1、图框格式 在图纸上必须用粗实线画出图框。 图框有两种格式:不留装订边和留装订边。 同一产品中所以图样均应采用同一种格式。 2、图框尺寸 不留装订边的图纸,其四周边框的宽度相同(均为e) 留装订边的图纸,其装订边宽度一律为25mm,其他三边一致。 三、标题栏和明细栏 标题栏一般应位于图纸的右下角。 四、看图方向的规定 为了利用预先印制好的图纸,允许将图纸逆时针旋转90°。

§1-2 比例(GB/T4457.4-2002) 一、术语 比例:图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。 1、原值比例比值为1的比例,即1:1; 2、放大比例比值大于1的比例,如2:1等; 3、缩小比例比值小于1的比例,如1:2等。 二、比例系列 三、标注方法 四、选择比例的原则 国家标准规定了图样绘制比例优先选用系列和允许选用比例。 应用绘图比例注意事项 *为了从图样上得到实物大小的真实概念,尽量采用原值比例绘图; *不论采用哪种比例绘制图样,尺寸数值必须按机件的实际大小确定,与绘图比例无关; *绘制同一机件的各个视图,原则上应采用相同的比例,并在标题栏的“比例”一栏中填写。若某个视图需采用不同的比例,则应在该视图的上方标注比例。

机械制图的基本规定

机械制图的基本规定 一、图纸幅面和图框格式(GB/T14689-93) 图纸幅面尺寸应采用下表中规定的基本幅面。每张图纸必须用粗实线绘制图框线,格式如图所示,尺寸e按表1选取。代号B、L、e见下图 图幅代号A0A1A2A3A4 尺寸B×L 841×1189 594×841 420×594 297×420 210×297 边宽e 20 10 (a)横装(b)竖装 二、标题栏 每张图纸必须画出标题栏,无论图纸采用横装或竖装,标题栏均应位于图纸的右下方,与看图方向一致。 装配图的标题栏采用国家标准格式,线型与尺寸如下图所示:

零件图可采用下图所示的简化标题栏。 注意: 1)“图号”不是指图幅代号(如A3、A4),而是该张图纸的代号,零件图的“图号”必须与该零件在装配图中的“图样代号”对应(如装配图明细栏内序号 为17的零件,其图样代号为“CA01-03”,则该零件的零件图图号一栏对应为 “CA01-03”; 2)零件图中“材料”一栏应填写制造该零件所用材料的具体牌号(如“HT200”),而非仅仅材料类别(如“铸铁”)。 三、字体(GB/T14691—93) 在图样上书写的汉字应采用长仿宋体简化汉字(宽与高之比约为0.7)。数字和字母建议统一写成直体,不用斜体。书写必须工整、清晰。 四、图线及其画法(GB/T17450—1998) 图线分为粗细两种。粗实线用粗线绘制,宽度b应按图的大小和复杂程度在 0.5-2mm之间选取,其它线型一般均用细线绘制,宽度约为b/3。绘图时要注意区分粗 细线型的宽度。 五、尺寸标注(GB/T16675.2—1996) 1、基本规定 (1)所注尺寸数值物体的真实尺寸,与图形的大小及绘图的准确度无关; (2)以毫米为单位时不需标注计量单位,否则必须注明,如60°、50cm等; 2、尺寸的组成 一个完整的尺寸由尺寸线、尺寸界线、尺寸终端(箭头)和尺寸数字(包括必要的字母、图形和符号)组成。箭头形状应规范,长宽约为4:1,如下图所示(b 为粗线宽度)。 (a)正确(b)错误(c)错误 3、零件图的尺寸标注

机械制图题库第六章

单选题 题目编号: 0601 难度系数: A 题目:代表标准螺纹种类的代号(字母),均应注写在螺纹标记的最前面,并统一地称为()。 答案A 螺纹牙型代号 答案B 螺纹特征代号 答案C 螺纹代号 答案D 螺纹种类代号 正确答案:D 题目编号: 0602 难度系数: A 题目:按现行螺纹标准,特征代号G表示的螺纹,其名称是()。 答案A 圆柱管螺纹 答案B 55°非密封管螺纹 答案C 非螺纹密封的管螺纹 答案D 60°密封管螺纹 正确答案:B 题目编号: 0603 难度系数: B 题目:管螺纹标记(如G3/4)中的尺寸代号(如3/4)是指()。 答案A 以英寸为单位的管子通径; 答案B 以英寸为单位的螺纹公称直径; 答案C 无单位的尺寸代号; 答案D 以英寸为单位的尺寸代号; 正确答案:C 题目编号: 0604 难度系数: A 题目:图样中一般不画出螺尾,此时,图样中表注的螺纹部分长度是指()。 答案A 钻孔长度; 答案B 包括螺尾在内的螺纹长度; 答案C 包括螺尾在内的有效螺纹长度; 答案D 不包括螺尾在内的有效螺纹长度; 正确答案:D 题目编号: 0605 难度系数: C 题目:标记NPT3/4所表示的这类螺纹,广泛用于我国的汽车制造业,按现行标准,这类螺纹应称为()。答案A 圆锥管螺纹; 答案B 60°密封管螺纹中的圆锥管螺纹; 答案C 布氏锥管螺纹; 答案D 圆柱管螺纹; 正确答案:B 题目编号:0606 难度系数: A 题目:下列外螺纹的画法中正确的是() 答案A (0606-1.jpg) 答案 B (0606-2.jpg) 答案 C (0606-3.jpg) 答案 D (0606-4.jpg) 正确答案:B 题目编号:0607 难度系数: A 题目:下列内螺纹的画法中正确的是()答案A (0607-1.jpg) 答案B (0607-2.jpg) 答案C (0607-3.jpg) 答案D (0607-4.jpg)

(完整版)机械制图常用规范

制图基本规定 3制图一般规范 3.1图纸幅面和格式(GB/T 14689-1993《技术制图图纸幅面和格式》) 技术图样的图纸幅面优先采用表1-1中规定的基本幅面,并采用图1-1所示的图框格式。 表1-1 图纸基本幅面及图框尺寸mm 图1-1 有装订边的图框格式 1.2 标题栏和明细栏

图1-2 明细栏、标题栏格式 每张图样都必须有标题栏。标题栏的位置见图1-1,标题栏的绘制(线型、尺寸大小)和填写应遵循GB/T 10609.1-1989《技术制图 标题栏》(见图1-2)。 装配图上都应绘制和填写明细栏,明细栏的线型和格式应遵循GB/T 10609.2-1989《技术制图 明细栏》(见图1-2)。 1.3 比例(GB/T 14690-1993《技术制图 比例》) 绘图时应采用表1-2中的比例,并优先采用不带括号的比例。 表1-2 比例

3.1 字体(GB/T 14691-1993《技术制图字体》) 字体书写必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。 字体号数(h)的公称尺寸系列为(mm):1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20。汉字高h不小于3.5mm,上下标的字体高度应比正常字体小一号。 汉字应采用长仿宋体(字宽~0.7h),和国家正式公布推行的简化字。 字母和数字分A型和B型,A型字体的笔画宽度为h/14、B型字体的笔画宽度为h/10;字母和数字的书写有直体和斜体。同一张图样的字体型式和书写方法应一致。 3.1图线(GB/T 17450-1998《技术制图图线》) 图线宽度(d)系列为(mm):0.13,0.18,0.25,0.35,0.5,0.7,1,1.4,2.0。应用时应根据图形大小、复杂程度和缩放复制要求确定。 表1-3 常用基本线型及其应用 机械图样上的图线宽度一般分粗线和细线两种,粗线与细线的宽度比为2: 1,通常粗线宽为

机械制图识图基本知识共16页

机械制图基本知识 一.零件图的作用与内容 1.零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的,制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据,它依据零件在机器中的位置和作用,对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容 一张完整的零件图应该包括以下内容,如图1所示 图1 INT7 2”的零件图 (1)标题栏 位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。 标题栏 技术要求

(2)一组图形用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。 (3)必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系,满足零件制造和检验的要求。 (4)技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。 二、视图 基本视图:物体向6个基本投影面(物体在立方体的中心,投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图,他们是他们是: 前视图(主视图)、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。

三、全剖半剖 为了辅助了解物体内部结构及相关参数,有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。 全剖视图:用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图 半剖视图:当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,称为半剖视图。 四、尺寸及其标注 1、尺寸的定义:以特定单位表示线性尺寸值的数值 2、尺寸的分类: 1)基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 2)实际尺寸通过测量获得的尺寸。 3)极限尺寸一个尺寸允许的两个极端,其中最大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。 4)尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。 5)尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值 ;其中Φ20为基本尺寸,0.81为公差。0.5为上偏差,-0.31例如:Φ200.5 -0.31 为下偏差。20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。 6)零线 在极限与配合图中,表示基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。 7)标准公差

机械制图及图面要求

机械制图及图面要求 一. 机械制图基础 1. 概况----我国第一部制图标准源于前苏联国家标准ROCT ,于1959年制定。83年进行了全面修订,含18个标准,但仍与ISO 差距很大。目前我国的通用标准—即技术制图,等效采用ISO 的有关标准并与国际标准等效接轨。 技术制图包含以下各专业标准 1) 机械制图----机械、汽车、锅炉、飞机、铁道、纺织、造船等行业。 2) 工程建设图----房屋、建筑、港口、采矿、道路、建材、暖通、给排水等行业。 3) 电气制图----电气设备、电气传动、电气传输、电气自控装置等行业。 4) 其它----家具,玻璃等分支行业。 2. 主要工业国采用的绘图像限:(像限目前新GB 称为角) 1) 第一角 图形表示 2) 日本、美、加拿大为第三象限。 第三角图形表示 3) 英国为一、三象限共同采用。 3. 简述日本图面与中国图面表示上的常见差异 1) 日本采用第三角画法,并常用参考箭头法表示各视图间的相对投影关系。 2) 除特殊情况外,一般不画剖面线,且剖切符号放在图形下面。 3) 图形中的唯一剖面,可不标注字母。 4) 符号上标注的差异—日本箭头在剖切符号之后,中国则在剖切符号之前。 4. 主要视图的位置 1) 各主要视图的位置及称谓。 2) 3标出各取向箭头的图形)。

5.图幅及图面布置 1) 标准幅面为1﹟、2﹟、3﹟、4﹟、5﹟,加大时为0﹟。 其中1#幅面允许横放和立放。 2# 幅面为立放(为缩小幅面也允许横放)。 3#幅面为横放。 4#幅面为立放。 5#幅面横放且不允许独立存在。 2) 标准幅面加长或缩短。 除标准幅面外,允许将幅面加长或缩短。其原则是改变幅面后仍能折叠成标准的4#幅面,因为4#幅面才便于装订和装入资料袋。 3) 图面分割: 1#标准幅面可以分割成其它幅面。 如图: 4)图面布置: ① 总图— 装配和连接关 ② 装配图— 盖印章。 画装配图的几点要求: A.装配图的位置取向: a) 将最有代表性的一面作为正视图。 b) 图面位置与安装位置应一致。 c) 按投影关系,或视图取向画方位图及其他视图。 以上三点也适用于零件及部件图 B.件号与尺寸的标注位置 C.尺寸线标注 a 尺寸线不得与轮廓线太近或太远。 多个尺寸应标注时 间距应一致,不得太稀 太密。 c 过紧过密的部位用局部放大,移出后再标 注:不 要标不下就把字、尺寸、箭头画得小一些挤成 一团。 D.尺寸线要以基准线为起始点,不能任意取基准

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