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静力压桩机安全操作规程

静力压桩机安全操作规程
静力压桩机安全操作规程

静力压桩机安全操作规程

一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。

二、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。

三、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

四、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。

五、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。

六、安装完毕,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。

七、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。

八、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。

九、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。

十、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。

十一、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。

十二、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。

十三、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。

十四、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。

十五、接桩时,上一节应提升300~400mm,此时不得松开夹持板。

静压桩机操作规程

静压桩机操作规程 静压桩全名锚杆静压桩桩基础的一种,采用的方法是采用静力压桩机压桩,工作原理与锤击截然相反,主要优点是没有噪声。灌注砼桩:是个很打的概念,其中常用的是人工挖孔桩,夯扩桩,钻孔桩等等。建设单位人员在进行静压桩机操作中,一般操作规程情况如下:(1)静压桩机安装地点应按施工要求施行先期办理,应平整场地,地面应达到35kPa的均等地基承载力。 (2)安装时,应扼制好两个纵向行驶机构的安装间距,使底盘平台能不错对位。 (3)电源在导通时,应查缉电源电压并使其保持在额定电压范围内。 (4)各液压管路连署时,不得将管路强行屈曲。安装过程中,应避免液压油过多流损。 (5)安装配重前,应对各紧固件施行查缉,在紧固件未拧紧前不得施行配重安装。 (6)安装完毕后,应对整机施行试运转,对吊桩用的起重机,应施行满载试吊。 (7)作业前应查缉并确认各传动因构、齿轮箱、防护罩等优良,各器件连署牢固。 (8)作业前应查缉并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等优良。 (9)应查缉并确认电缆外表无缺伤,保障接地电阻合乎规定,电源电压

正常,旋转方向正确。 (10)应查缉并确认润滑油油、液压油的油位合乎规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 (11)寒冬应荡除机上积雪,办公平台应有防滑措施。 (12)压桩作业时,应有一统指挥,压桩成员和吊桩成员应密接结合,相互配合。 (13)当压桩机的马达尚未正常运行前,不得施行压桩。 (14)起重机吊桩步入夹持机构施行接桩或插桩作业中,应确认在压桩起始前吊钩已安全摆脱桩体。 (15)接桩时,静压桩机的上一节应提高350~400mm,此时,不得松开夹持板。 (16)压桩时,应按静压桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 (17)顶升静压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每每行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 (18)压桩时,非办公成员应离静压桩机10m以外。起叠机的起叠臂下,禁止站人。 (19)压桩过程中,应保持桩的铅直度,如遇地下绊脚石物使桩萌生倾侧时,不得采用压桩机行驶的办法强行匡正,应先将桩拔起,待地下绊脚石物荡除后,从新插桩。 (20)当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现出溜时,不得恣意增长液

高压旋喷桩桩机安全操作规程

高压旋喷桩桩机安全操 作规程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

高压旋喷桩桩机安全操作规程 1、机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作; 2、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。 3、机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。 4、专业电工持证上岗,电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令,安全员有权制止违反用电安全的行为,严禁违章指挥和违章作业。 5、所有现场施工人员佩戴安全帽,特种作业人员佩戴专门防护用具。 6、所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。 7、登高作业超过2m必须穿防滑鞋、带安全带。 8、检查机台布置,钻架及机械安装是否稳固,运轴的方向、角度是否正确。 9、旋喷钻机和高压注浆泵各传动部分的保护装置是否装好。 10、水泵抽水与排水、排污,是否已妥善解决。 11、检查钻机和高压泵柴油机的机油尺标,油箱应加满油,水箱应加满水;冬季施工气温很低时下班后,应放掉水箱中的存水,以防水箱结冰,造成水箱开裂。 12、钻机合箱螺丝要上紧,运转时不能晃动。 13、钻机旋喷龙头的丝扣要上牢,严防掉下伤人。 14、高压泵头连接处软管的防滑链要挂牢靠,以防接头滑丝伤人。 15、运转的机器上,不得放置工具等物。

16、在试运转正常后,确认机器运转时,各部位碰不到人和其他物件后,才能启动机器开钻或注浆。 17、工作时必须穿好工作服并扣好衣扣,不能敞胸露怀。 18、徒工未经允许或无班长在场指导时,不得自行操作钻机。 19、上钻架时所带工具要栓好,用后要拿下,以防掉下伤人。 20、夜间无照明或照明亮度不足时不能工作。 21、钻进时必须将孔内情况、钻进参数、机器运转情况按要求记录下来。 22、机器不得超负荷运转,以免损坏机械或伤人。 23、柴动高压注浆泵在停工或放置期间,应当断开电瓶线以防止电瓶漏电,并定期启动高压注浆泵补充电瓶电量。 24、高压注浆泵运转时,操作人员应精力集中,观察仪表各项参数,如水温、机油压力、转速、注浆压力等等是否正常。

静力压桩机操作安全技术交底(新编版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 静力压桩机操作安全技术交底 (新编版)

静力压桩机操作安全技术交底(新编版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 2.安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 3.电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 4.各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。 5.安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 6.安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。 7.作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 8.作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。

9.应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 10.应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 11.冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 12.压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 13.当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 14.起重机吊桩进入接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 15.接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 16.压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 17.顶升压桩升机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过l00mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 18.压桩时,非工作人员应离机l0m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 19.压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生

静力压桩安全技术规定

静力压桩安全技术规定 1静力压桩基本上均在陆地上施工,压桩机的工作场地必须平整,地基基础应按施工组织设计要求进行处理,平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。 2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距,底盘平台能正确对位。 3压桩机安装时,吊装部位应避免产生交叉作业。 4液压管路连接时,管路不得强行弯曲,应防止液压油过多溢出;在桩身 紧固件未紧固前,不得进行配重安装。 5压桩机的电气控制部分,应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 6安装完毕后,应对整机进行试运转,经确认无误后,采用配合吊桩用的起重机喂桩,进行满载荷试吊。 7作业前应进行全面的检查,检查事项包括:检查、确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件应完好且连接牢固;检查并确认起重机的起升、变幅机构工作正常,吊具、钢丝绳、制动器等部件良好;检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电动机旋转方向正确;检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。确认无误后,方可进入施工。 8压桩机的主电动机刚启动未进入正常运行时,不得进行压桩。

9起重机吊桩进入夹持机构进行插桩或接桩作业中,在压桩开始前应确认吊桩的吊钩已安全脱离桩体。 10压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不宜过猛,避免冲击。 11顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 12压桩时,非工作人员应离开桩机10m以外,起重臂下,严禁有人。 13压桩过程中,应保持桩的垂直,如遇地下障碍物使桩身倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 14压桩过程中,发生夹持机构与桩侧打滑现象时,不得强行操作,应排除故障。 15当桩的贯入阻力增大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重,应保护液压元件和构件不受损坏。 16接桩时,上一节应提升350~400mm,此时不得松开夹持板。 17当桩顶不能压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,强行将桩推断。 18当压桩引起周围土体隆起影响桩机行走时,应采用其他机械或人工将桩机前进方向的土铲平。 19压桩机行走时,长、短船形轨道水平坡度不得大于5度,纵向

静压桩机安全操作规程

静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平 均地基承载力。 二、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全,且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 七、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方 向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安 全脱离桩体。 十七、接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 十八、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免 冲击。 十九、顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当 单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 二十、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起叠机的起叠臂下,严禁站人。 二十一、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用 压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力, 强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压 元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。

静力压桩机安全操作规程技术交底

编号:AQ-GL-01518 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 静力压桩机安全操作规程技术 交底 Technical disclosure of safety operation regulations for static pile driver

静力压桩机安全操作规程技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 1.压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。 2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4.安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5.电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6.各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。

7.安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8.安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9.作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10.作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11.应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12.应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13.冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14.压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15.当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。

静力压桩安全技术规定(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 静力压桩安全技术规定(新编版)

静力压桩安全技术规定(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1静力压桩基本上均在陆地上施工,压桩机的工作场地必须平整,地基基础应按施工组织设计要求进行处理,平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。 2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距,底盘平台能正确对位。 3压桩机安装时,吊装部位应避免产生交叉作业。 4液压管路连接时,管路不得强行弯曲,应防止液压油过多溢出;在桩身 紧固件未紧固前,不得进行配重安装。 5压桩机的电气控制部分,应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 6安装完毕后,应对整机进行试运转,经确认无误后,采用配合吊桩用的起重机喂桩,进行满载荷试吊。 7作业前应进行全面的检查,检查事项包括:检查、确认各传动机

高压双管旋喷桩桩机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高压双管旋喷桩桩机安全操作 规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高压双管旋喷桩桩机安全操作规程(标准 版) 一、桩机操作人员必须随身携带操作证,作业区内应有明显标志和围挡。 二、机组人员作登高检查和维修时,必须系安全带,工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛物。 三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压升降不得超过额定电压的10%。 四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 五、桩机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整钻杆,使之保持垂直。 六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。

七、启动前,应将各操纵杆放在空挡位置;启动后,应做空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作,正常后方可作业。 八、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度适合。停钻时,出现漏浆应及时补充,并应随时清理沉淀池中杂物,保持泥浆纯净。 九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。 十、注浆前,应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。 十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。 十二、近地面喷射时,应控制压力和流量,防止伤人。 十三、作业后清洗机具时,喷头严禁对人。 十四、桩机移位和拆卸,应按照机械说明书规定操作,在转移

静力压桩机安全交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静力压桩机安全交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

静力压桩机安全交底(新版) 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 二、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全,且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 七、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前

不得进行配重安装。 八、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确

静压桩施工安全交底

静压桩施工安全交底 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

静压桩施工安全技术交底(预制混凝土管桩) 1. 桩的吊运、堆放 (1) 混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上,堆放时应上下对准:堆放层数不宜超过4层;钢桩堆放支点应布置合理,防止变形;钢管桩应采取防滚动的措施,堆放高度不得超过三层。 (2) 施工前应根据桩的长度、质量选择适宜的起重机和运输车辆;桩的堆放场地应平整、坚实,不积水。 (3) 起重机吊桩应缓起,宜设拉绳保持稳定,桩长超过运输车厢时,车辆转弯应速度缓、半径大,并应观察周围环境,确认安全;现场吊装使用起重机应符合下列要求: a、作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 b、现场配合吊桩的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和桩体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 c、构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 d、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊桩等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 e、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 f、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。 g、吊桩作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊桩作业必须设信号工指挥,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊桩中严禁超载;吊桩时应先试吊,确认正常后方可正式起吊。 (4) 桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定;预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计规定,设计无规定时,混凝土应达到设计强度的75%以上。 2. 沉桩作业 (1) 严禁在架空线路下方进行机械沉桩作业;在电力架空线路附近作业时,沉桩机边缘(含吊物)与电力架空线路的最小距离必须符合安全要求。 (2) 在施工过程中,桩基施工宜根据周围环境确定施工方法,靠近现况建筑物基础的桩基不得采用射水方法辅助沉桩。 (3) 振动沉桩必须考虑振动对周边环境的影响,并采取相应的防护措施;振动沉桩机、机座、桩帽应连接牢固,沉桩机和桩的中心应保持在同一轴线上;开始沉桩应以自重下沉,待桩身稳定后方可振动下沉;用起重机悬吊振动桩锤沉桩时,其吊钩上必须有防松脱的保护装置,并应控制吊钩下降速度与沉桩速度一致,保持桩身稳定。 (4) 在施工组织设计中,应根据桩的设计承载力、桩深、工程地质、桩的破坏临界值和现场环境等状况选择适宜的沉桩方法和机具,并规定相应的安全技术措施。 (5) 在地下管线、建(构)筑物附近沉桩时,必须预先对管线、建(构)筑物结构状况进行调查和分析,确认安全;需要采取加固或保护措施时,必须在加固、保护措施完成,经检查、验收合格,并形成文件后方可沉桩。 (6) 沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥,作业前指挥人员必须检查各岗位人员的准备工作情况和周围环境,确认安全后,方可向操作人员发出指令,作业时严禁人员在桩机作业范围和起吊的桩和桩锤下穿行。 (7) 射水沉桩尚应根据土质选择高压水泵的压力和射水量,并应防止急剧下沉造成桩机倾斜;

高压旋喷桩安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高压旋喷桩安全操作规程 正式版

高压旋喷桩安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 施工前先平整场地,挖好排浆沟,桩机定位后应保持水平、稳固,其垂直度不得大于0.5%。 2. 喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压,管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷咀内不得有杂物,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保正常使用,一旦发生故障,要停泵停机排除故障。 3. 要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞,可在插管前用一层薄塑料膜包扎

好。如发生喷嘴堵塞,应关机卸杆提钻,然后通咀,严禁在工作状态下手持铁丝正面通咀。 4. 三重管法高压旋喷注浆,应先空载起动空压机,待运转正常后,再空载起动高压泵,同时向孔内送风和水,至风量和泵压逐渐升高至规定值,然后开动注浆泵向孔内送清水,待泵量泵压正常后,方可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶注浆。 5. 浆液材料不得受潮变质,不用结块或过期水泥,外加剂要分开存放。浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。 6. 在喷射过程中,应观察冒浆的情况,以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或

试桩静载试验安全技术交底完整版

试桩静载试验安全技术 交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1、进入施工现场必须严格遵守《安全生产六大纪律》。 (1)进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 (2)二米以上的高空悬空作业,无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩。 (3)高空作业,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 (4)各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装置,方能开动使用。 (5)不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。 (6)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,摆杆垂直下方不准站人。 2、起重吊装时起重变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。 3、钢梁、混凝土条梁吊装时,密切注意其平衡状态,并应及时同锚筋焊接固定,混凝土荷载条梁安装未稳定,人员不得进入其下部操作。 4、起重机行驶时注意地坪耐力,预防车轮或支墩塌陷。行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。 6、静载试验或吊装时,先对液压系统进行试运转,检查整机各部位全部正常后,再进行安全操作。 6、主次混凝土条梁梁支墩应堆放平稳、牢固。 7、电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。 8、每台电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量,应为该机的倍,严禁用其它金属代替保险丝,完工后,切断电源。 9、抗拔桩主筋焊接电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米,与易爆物品的距离不少于20米。 10、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。 11、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 12、支架及主梁下部支墩必须平稳、牢固,支墩底部地基地耐力必须满足荷载要求。 13、混凝土条梁应平整、均匀、无倾斜,四周设警戒线,无关人员禁止在四周走动,现场荷载增加必须有专业技术人员交底指挥,不得由普工随意操作,严格控制及时观察托架的稳定性,以防倾翻。 14、混凝土条基汽车及汽车吊机转场时,应保证场地运输路线的平稳(施工临时便道或场地铺设垫路钢板。 15、车辆进出场地严格执行南京市浦口区城市管理局管理规定,严禁车辆带泥出场地。

静力压桩安全监理实施细则(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 静力压桩安全监理实施细 则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7880-54 静力压桩安全监理实施细则(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 桩基施工是房屋建筑的重要施工阶段,为认真履行合同,做好监理工作,特编制静力压桩安全监理实施细则。 一. 编制的依据 1. 建筑工程安全生产管理条例 2. 工程建设标准强制性条文 3. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88) 4. 建筑机械使用安全技术规程(JG33-2001) 5. 建筑工程监理合同 二. 安全监理工作流程 1. 申报程序 2. 存在不安全因素、事故苗子、违规与不文明施工现象的处理程序三. 安全监理工作的控制要

点 1. 电工、焊工、起重司机、压桩机操作手等特种作业人员必须经过专业培训,持有效证件上岗。 2. 工程开工前,施工机械、机具必须进行报验审批,进场的设备必须有使用证,并经过监测,在有效使用期内,进场设备的型号规格与施工方案相符。 3. 在该分项工程施工之前,在进行技术交底的同时,必须进行安全交底,被交底人并签字备查。 4. 机械必须按规定的使用条件,承载能力正确操作下合理使用,严禁任意扩大使用范围,严格执行“十不吊”规定。 5. 机械上的各种安全防护装置必须齐全有效,安全防护装置不完备或部分失效、失灵的一律不得使用。 6. 起重吊装时起吊必须保持规定的安全距离,非作业人员不得在起重臂下旋转机械运动的范围内停留。 7. 电箱应装在干燥、通风、无杂物、不受撞击的安全场所,安装牢固,接线布置规范。 8. 压桩阶段电缆从临时配电箱拉出,要求电缆线

静力压桩机使用安全要求(标准版)

静力压桩机使用安全要求(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0366

静力压桩机使用安全要求(标准版) 1.压桩机在压桩作业时,应按照液压静力压桩机使用说明书的规定进行压桩前的检查和准备工作。 2.顶升液压缸伸程或回程动作应分别多次交替进行。单只液压缸动作每次不超过5cm,两只液压缸同时动作每次不超过10cm。 3.压桩施工作业时,非工作人员需要离桩机10m以外,机组人员严禁站立在起重吊臂下方。 4.辅桩工作机在吊桩和落桩过程中,桩机严禁行走及调整桩度不得停留空中。 5.辅桩工作机严禁超载,必须控制在起重性能范围内进行,并严禁偏拉和拨拉固定物。 6.辅桩工作机的起重钢丝绳在卷筒上的匝数任何情况下不得少于3圈。

7.压桩时,发生桩身倾斜应立即停止加压,查明原因并采取措施以避免桩身断裂,影响施工质量。 8.在装有电器的金属外壳上,中性线要求可靠的连接作为接地保护,以保证人身安全。 9.在压桩施工过程中,须根据使用情况随时注意施工中出现的异常现象,并采取措施停机及时进行处理。 10.压桩施工中,如液压油温达80℃时,应休息降温后再继续施工。 11.桩机各安全保护装置每台班应进行维护保养,如有失灵应立即调整修理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

静压管桩

项目管理 一、前期组织阶段 1、项目经理应在合同签订后桩机进场前,勘察施工现场,以确定桩机进场路线及桩机组 装位置和集装箱摆放位置,勘察进场道路和施工场地是否满足桩机施工要求。 2、项目经理根据施工组织设计,结合本工程特点制定施工技术措施和进度计划及管桩进 场计划。、 二、施工准备阶段 1、项目经理在进场之后组织测工、主机手、地面指挥等人员认真熟悉审核图纸,发现问 题及时通知建设单位和监理单位。 2、项目经理应在进场试桩之后,按设计要求,把桩型、桩长、桩数及管桩进场计划及时 上报公司材料部及工程部。 3、放线定位控制点及高程控制点的接收 由项目经理接收,接收前要根据设计图纸,对所给的控制点认真复核,所接收的点要标志明显,设置牢固,并在接收后加以保护,对工程控制点的接收必须让其出具书面通知并签字确认。 4、放线,无论是甲方放线还是我方放线,布放的桩位点要有明显标记—白灰点(彩绳), 并在施工中由班组长、测工和地指挥等人员加以维护。 5、复线,开工前要对已放完的轴线、桩位进行复核,复核由项目经理通知监理,总包人 员,带领班组长、测工、地指挥进行复线,对复杂的项目,也可通知公司技术人员参加,验线后及时找监理在验线记录上签字。 6、开工前,由项目经理或技术人员向施工人员进行安全技术交底,并形成文字记录。 7、从桩机进场到工程交工验收为止,项目经理要做好施工日记。 三、施工阶段 1、试桩,试桩前由总包单位通知监理单位、建设单位、设计单位、地勘单位有关负责 人到场,并在试桩报告上签字。 试桩桩位宜分散布置,为调整设计桩长、计划桩长提供参考,如果在试桩后或施工过程中,根据需要调整桩长时,要及时和监理单位沟通,必要时进行签证。 2、施工过程中,项目经理、班组长要经常检查施工机械设备运行情况和各工种人员的 操作情况,发现问题及时处理纠正。 3、项目经理在施工过程中要制定防爆桩措施,并在施工过程中检查实施情况,控制爆 桩率。 若发生爆桩,机组人员要立即停止施工,了解情况调查分析爆桩原因,并与监理单位联系进行签证,确定补桩方案或设计变更,经设计单位批准后方可实施。4、施工过程中,项目经理要经常检查终压值的控制情况,确保单桩承载力满足设计要 求。 5、施工过程中,项目经理、班组长、测工、地指挥要经常检查桩位标记,在桩机进入 施工区域前,测工、指挥要对该区域的桩位进行相对位置复核,复核无误后桩机再进入该区域施工。 6、每天施工结束时,施工记录及时上交项目经理部,并由项目经理打印并上报监理签 字。 每天上午,项目经理要向公司上报前一天施工情况及需要公司协助解决的问题。 7、施工过程中,项目经理要认真验收进场管桩的质量和数量,防止实际数量与票据数

高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范文本

高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、桩机操作人员必须随身携带操作证,作业区内应 有明显标志和围挡。 二、机组人员作登高检查和维修时,必须系安全带, 工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下 随意抛物。 三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在 200m以内,启动时电压升降不得超过额定电压的10%。 四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 五、桩机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤 调整钻杆,使之保持垂直。 六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送

带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。 七、启动前,应将各操纵杆放在空挡位置;启动后,应做空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作,正常后方可作业。 八、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度适合。停钻时,出现漏浆应及时补充,并应随时清理沉淀池中杂物,保持泥浆纯净。 九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。 十、注浆前,应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。 十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。 十二、近地面喷射时,应控制压力和流量,防止伤

静力压桩机安全技术交底(新编版)

静力压桩机安全技术交底(新 编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0444

静力压桩机安全技术交底(新编版) 安全技术交底内容: 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切

高压旋喷桩桩机安全操作规程

高压旋喷桩桩机安全操作规程 (1)桩机操作人员必须随身携带操作证,作业区内应有明显标志和围栏。 (2)机组人员作登高检查和维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛物。 (3)作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压升降不得超过额定电压的10%。 (4)电动机和控制箱应有良好的接地装置。 (5)桩机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整钻杆,使之保持垂直。 (6)启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。 (7)启动前应将操纵杆放在空挡位置,启动后,应做空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作,正常后方可作业。 (8)开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停浆后停钻。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。并应随时清理沉淀池中杂物,保持泥浆纯净。 (9)桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。 (10)注浆前,应检查高压设备和管理系统,密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。(11)桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管喷浆速度。 (12)近地面喷射时,应控制压力和流量,防止伤人。 (13)作业后清洗机具时,喷头严禁对人。 (14)桩机移位和拆卸,应按照机械说明书规定进行,在转移和拆卸过程中,应防止碰撞机架。 (15)遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。 水泥浆泵安全操作规程 (1)水泥浆泵应安装在稳固的基础架上,不得松动。 (2)启动前,检查项目应符合下列要求: ◎各连接部位牢固; ◎电动机旋转方向正确; ◎离合器灵活可靠; ◎管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。 (3)启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。 (4)启动前使活塞往复活动两次,无阻碍时方可空载启动。启动后,应待运转正常,再逐步增加荷载。 (5)运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换挡。 (6)运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时应停泵检查。 (7)长期停用时,应清洗各部位泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。

静压桩机安装拆卸方案(新)

目录 一、工程概况: ......................................................................................................... 2 二、编制依据 ............................................................................................................. 2 三、设备概况 ............................................................................................................... 2 四、施工计划与部署................................................................................................... 3 五、桩基安装拆卸 ....................................................................................................... 3 六、安全技术要点 ....................................................................................................... 4

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