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工装模具委外加工单
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ADD-PCD-MA-001.F1W
委外加工供货合同 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国合同法》之有关规定，经甲乙双方协商，自愿达成以下协议： 一、甲方委托乙方加工以下产品，其性质为委外加工,乙方在加工时所需的原材料、外协外购件以及包装物等由乙方自行购买。 二、甲方委托乙方加工的产品，经双方协商一致后定价如下（具体见价格协议附件）： 三、成本费用计算依据：每一个产品的原材料重量为10只产品重量的平均数加上合理消耗，再乘以原材料单价则为材料成本，而外协外购
件和包装物等均按照甲方买入价卖给乙方或由乙方到甲方指定的供应商处购买。 四、如加工结束，模具回收，回料供应商自行处理。 五、乙方可以自行采购原材料，也可因生产所需向甲方购买物料，向甲方采购的材料由乙方自提，材料款在当月月底即结算给甲方； 六、质量要求与技术标准：乙方供货的产品须按照甲方提供的封样件及相关技术要求为准，质量验收与追溯产品按最终顾客使用为最终验收，如果经分析由于乙方加工工艺问题和购置的材料质量问题造成零件不合格，由此给甲方造成损失，将由乙方负责全额赔偿。 七、乙方对甲方所提供的模具应做好日常的维护和保养工作，如在使用过程中发现模具由于乙方使用不当导致损坏，由乙方自行负责修理或委托甲方有偿维修，且由此造成产品的不合格，则由乙方全部承担。如模具属于自然损耗，由甲方组织修理，由于尺寸变更所造成的模具修改，则由甲方负责。 八、甲方要货以传真或邮件方式下达采购订单，乙方根据甲方采购订单备货，按甲方指定时间、地点到货，确保甲方的生产需求，因乙方的供货不及时造成甲方的生产和交付的延误，乙方需承担因此给甲方带来的紧急损失(包括给甲方因此造成的甲方客户处的损失)，甲方开具索赔单（附后）给乙方体现此损失；；如因市场变化，数量增减急用等，乙方应予以配合;若产生的额外费用特别巨大，则由甲、乙双方共同承担。 九、交货地点与验收：货到甲方仓库后，由甲方负责对质量、数量、
模具委外注塑加工合同 委外代工合同 委托方：（以下简称甲方） 被委托方：（以下简称乙方） 甲方委托乙方加工甲方产品（以下称代工），为维护甲乙双方的利益，经双方协商，根据相关 法律法规的规定，就有关委托代工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。 第一条委托代工内容 1 .甲方委托乙方为其代工的产品，代工工序名称、代工的产品名称、代工产品数量、款式（或开发信息）、工艺要求，品质标准等由甲方提供. 2.产品加工价格以经甲方签字确认的报价单为准。 3.物料损耗：SMT电阻、电容、二三极管、0805 （含）以下电感损耗为0.3%, AI物料损耗为 0.1%,其它物料无损耗，超出部分由甲方在乙方的货款中扣出。 4.结款方式：月结30天, 第二条物料的提供及相关责任 1.本条款所称“物料”包含但不仅限于代工所需物料、半成品等。双方合作期冋，甲方向乙方提供物料的品种、数最等，以甲方出具的委外代工发料单或双方确定的其它发料单为准。 2.甲方应及时如数地提供代工所需物料，乙方应当面点清物料。 3.乙方经检验发现物料不符合要求的，应立即通知甲方调换或补数。如果因甲方调换、补数不及时血导致乙方代工交期延误的，山甲方H行承担相应责任。如果因乙方通知不及时而导致交期延误的，乙方应按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；明知物料不符合要求，乙方仍然使用的，由乙方承担甲方因此遭受的损失。 第三条物品的保管及返还 1 .本条款所称“物品”包含但不仅限于甲方交付乙方使用的模具、制具、样品、物料、半成品、返修品等及它们的零部件。 2、乙方须保证甲方交付的物品不被偷取、擅自更换或被毁损、灭失。否则，乙方须及时补齐被偷取、更换、毁损、灭失的部分以确保交期；因此延迟交货的，乙方须按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；因此给甲方造成损失的，乙方须赔偿甲方所遭受的损失。
模具委外加工管理规定 1. 目的 规范在外开模及模具零部件委外加工流程，确保外委加工模具、零部件满足我公司要求。 2. 范围 适用于需付款的公司模具零部件加工、委外开模、委外单工序加工作业及设计外委。 3. 职责 3.1 市场部负责整套模具委外的供应商开发、外委加工报价（至少3家），供应商供货时效性和质量控制、组织外协加工供应商的模具验收等事宜。 3.2 车间负责根据人员、产能、资源情况填写需委外的模具及模具单工序委外加工申请单，报项目部及主管经理批准。 3.3 项目部负责对委外模具、模具零部件及单工序加工的申请，根据公司整体生产情况的审核并签署意见，上报主管经理批准。带材料和标准件的由项目部负责材料的规整并列清单办理相关交接手续。 3.4 技术质量部负责提供委外加工的技术资料，提供并要求相关部门签订委外保密协议。 3.5 计财部负责发票检查及付款、扣款。 4. 流程 4.1 因公司设备能力限制或交货期要求需要委外加工范围包括：线切割、热处理、单工序加工、整套模具委外加工等。 4.2 由需求单位填写《委外加工申请单》，经项目部审核后，送公司主管经理审核，报公司总经理或其授权人审批有效，委外加工申请单要明确填写：
加工项目、加工内容、工艺工时、委外事由等。 4.3 经审核有效后，相关职能部门分不同委外类型情况按公司相关管理制度及流程办理合同签订、材料领用、出门、回公司等相关手续。 5. 流程图（见附页1） 6. 《委外加工申请单》（见附页2） 7. 委外各相关职能部门要认真履行职责，对工期、质量、价格、过程控制负责，要严格执行公司相关管理制度和流程，所有外委资料（申请单、合同、保密协议、询价单、供应商资料等）需要存档备查。
委外加工合同范本 篇一：委外加工合同 委外代工合同 委托方：（以下简称甲方） 被委托方：(以下简称乙方） 甲方委托乙方加工甲方产品（以下称代工），为维护甲乙双方的利益，经双方协商，根据相关 法律法规的规定，就有关委托代工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。 第一条委托代工内容 1.甲方委托乙方为其代工的产品，代工工序名称、代工的产品名称、代工产品数量、款式（或开发信息）、工艺要求，品质标准等由甲方提供. 2.产品加工价格以经甲方签字确认的报价单为准。 3.物料损耗：SMT电阻、电容、二三极管、0805（含）以下电感损耗为0.3%，AI物料损耗为 0.1%，其它物料无损耗，超出部分由甲方在乙方的货款中扣出。 4. 结款方式：月结30天.
第二条物料的提供及相关责任 1.本条款所称“物料”包含但不仅限于代工所需物料、半成品等。双方合作期间，甲方向乙方提供物料的品种、数量等，以甲方出具的委外代工发料单或双方确定的其它发料单为准。 2.甲方应及时如数地提供代工所需物料，乙方应当面点清物料。 3.乙方经检验发现物料不符合要求的，应立即通知甲方调换或补数。如果因甲方调换、补数不及时而导致乙方代工交期延误的，由甲方自行承担相应责任。如果因乙方通知不及时而导致交期延误的，乙方应按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；明知物料不符合要求，乙方仍然使用的，由乙方承担甲方因此遭受的损失。 第三条物品的保管及返还 1.本条款所称“物品”包含但不仅限于甲方交付乙方使用的模具、制具、样品、物料、半成品、返修品等及它们的零部件。 2.乙方须保证甲方交付的物品不被偷取、擅自更换或被毁损、灭失。否则，乙方须及时补齐被偷取、更换、毁损、灭失的部分以确保交期；因此延迟交货的，乙方须按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；因此给甲方造成损失的，乙方须赔偿甲方所遭受的损失。
模具管理办法
模具管理办法 1目的 为了保证模具制造、验收、使用、修改、报废过程受控，特制定本办法。 2适用范围 本办法适用于本公司出资制造和客户制造在我司使用的注塑模管理。 3管理职责 3.1技术部负责新开发产品的模具申请、报价及确认工作，模具委托加工合 同的签订。 3.2技术部负责新模具的制作进度跟进，试模产品的确认及新模具验收工 作。 3.3技术部负责在使用模具改模方案确认，改模过程跟进及改模后试模件的 确认工作。 3.4注塑车间负责跟踪模具使用状况，模具台帐管理工作。 3.5注塑车间根据整机生产的工艺性提出模具修改意见、负责模具的保管， 参与验收工作。 3.6注塑车间根据生产能力平衡性负责对模具调动、委外加工等工作。 3.7品质部负责产品检验，出具检验报告，参与模具验收工作。 3.8财务部负责模具委托加工合同审查和保存工作。 4工作程序 4.1模具委托加工 4.1.1新产品模具制造由技术部根据实际需要提出开模申请，报公司总经理 审批；
经理审批； 4.1.3老产品、通用零件的模具，根据模具使用状况、生产需要，由生产部 提出复制模具申请，报公司总经理审批； 4.1.4模具制造过程中的技术跟进（包括试模、改模）由申请开模部门负 责，试模后样件由申请单位负责送品质部检测，检测结果出来后由技术部负责最终样件确认。 4.2 模具验收 4.2.1 模具在制造过程的试模工作由申请开模部门负责跟进并负责试模件的确 认。 4.2.1.1试模件由技术部工程师进行确认。确认内容包括（但不限于）：试模 件与图纸的符合性、工艺性、产品设计功能、结构缺陷和制件颜色 等。需改模的由技术部提出要求由模具制造厂完成，如需修模的由模 具使用单位提出由模具制造厂完成； 4.2.1.2模具制作完成后由模具制造厂自行安排试模，并将试模件送我司技术 部工程师确认，试模件确认合格后模具制造厂方可将模具调到我司注 塑车间。 4.2.1.3模具到我司注塑车间第一次试模，由技术部工程师全程跟进并对试模 件进行确认； 4.2.1.4 试模件确认合格后，模具已基本到达设计要求，试模件满足使用要求时，由生产部安排新产品配合整机总装计划进行小批量试产。 4.2.2模具验收由技术部组织，验收合格可投入批量生产。 4.2.2.1 模具验收由技术部组织验收，参加验收的单位：品质部、技术部、模
委外加工保密协议 甲方：xxxxx 乙方：xxxxx 鉴于xxxxx（以下简称甲方）与xxxx（以下简称乙方）的商业合作关系，为使甲方的商业秘密受到保护，现将乙方保守甲方秘密信息事项，甲乙双方本着友好合作的态度，互惠互利，共同发展的原则，双方约定如下条款： (一)双方的责任和权利 1、甲方将相关产品之设计图纸、制造方法、工艺流程、提供给乙方进行相关的产品加工制作。 2.乙方收到甲方图纸及所有资料后(含正式及非正式的一切信息，如电话、传真、EmaiL等以及相关产品加工的信息)，负有保密义务，承担保密责任。 3．乙方从甲方获得的产品设计图纸及相关产品的所有资料(包括图纸、工艺流程、制造方法等第2条中所提到的资料项目)或者乙方因加工需求所制作的所有资料以及在制造生产 过程中所记录的技术诀窍及品质异常等相关的分析及记录(包括图纸、工艺流程、制造方法等第2条中所提到的资料项目)，无论以任何载体出现的任何资料，不得转发、复制或通过其它途径泄漏给第三方。 4、如乙方将甲方所提供资料（第1、2、3项所述内容），泄漏给第三方，所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担，并追究其法律责任。 5、如乙方将甲方所提供的资料(第1、2、3项所述内容)泄漏给第三方，第三方又仿造甲方的设计方案及加工工艺，所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担，并追究其法律责任。 6、乙方不得协助第三方以非法途径获取甲方的保密信息；否则所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担，并追究其法律责任。 7、如未经甲方书面通知，乙方不得私自生产甲方相关产品，如乙方私自生产其相关产品提供给第三方，所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担,并追究法律责任。 备注：乙方包含（乙方负责人及乙方所有员工） (二)附则 1、本协议一式两份，双方各执一份，双方代表签字、盖章后方可生效； 2、本协议的任何修改、变更或补充，需采用书面形式，经甲、乙双方盖章后方可生效，并作为本合同的附件，与本合同不可分割具有同等法律效力。 甲方(盖章)乙方(盖章) 签字：签字： 日期：年月日日期：年月日
1 目的 加强模具管理，改善模具质量，提升模具上机合格率，达到保证产品质量，及时交单，降低成本的目的。 2 主要职责 2.1模具设计师负责按时完成模具加工图设计，并负责模具质量改善提升和新断面开模评审等工作。 2.2模具车间主任负责按模具设计图加工，按时、按量、按质完成制作任务；并负责模具委外加工、外委模具到货验收及组织委外模具修理、模具材质保证等工作。 2.3模具管理员和修模员共同负责新模到库初步质量验收。 2.4修模员负责普通断面新模合格入库（指模具上机能生产出合格产品），并由修模员和模具生管共同签字确定才能入库。 2.5修模员负责合格入库后的模具维护、修理、并确保其反复上机生产合格。 2.6前制程工程师牵头，会同模具设计师、模具生管确定难度大的断面，并形成清单。模具生管牵头，会同前制程工程师、模具设计师、修模员共同负责此部分断面模具合格入库。 2.7模具生管负责模具准备、模具使用管理、模具信息及库房管理、模具随行卡管理、模具与生产计划协调、各类考核数据整理、模具综合管理办法的具体执行。 2.8模具生管负责确保每个断面有合格模具可供生产所需。 2.9模具生管、前制程工程师共同确定模具上机未能完成生产计划的原因，并提出整改措施或解决方案。 2.10前程工程师牵头，根据型材质量状况，会同模具设计师、模具车间主任、模具生管、修模员负责模具质量改善事项。 3 细则 3.1 模具设计
3.1.1 模具、模垫尺寸标准化： 3.1.1.1 1800吨生产线模具规格：?300*190\?300*160\?250*160\?220*140；模垫厚度：120/90/70/40mm. 3.1.1.2 1250吨生产线模具规格：?220*140；模垫厚度：85/77mm。3.1.1.3 800吨生产线模具规格: ?180*120; 模垫厚度：130mm. 3.1.1.4 500吨生产线模具规格: ?140*90\ ?140*80; 模垫厚度：110/120mm. 3.1.2 新断面模具设计，模具设计师应考虑其专用垫、通用垫的设计；并且在设计图上要明确加工制造中重点注意事项；对于加工或成形难度大的断面，模具设计师要参与并指导其模具制造及修理工作，并详细掌握改进设计方案的第一手资料。 3.1.3 根据生产现场存在的问题，由前程工程师组织模具生管、模具设计师、修模员讨论，对模具原设计进行改进；并由模具设计师从模具车间收回原加工图。 3.1.4 模具设计师与修模员每周一、三、五至要面对面在修模房沟通交流，并形成记录保存在修模房。对于某些断面的模具修模的幅度比较大的，尤其是编号为1号的模具修模情况，模具设计师都要及时掌握，并在下次模具设计时要有针对性的改进，且把成熟的设计图要固化下来。 3.1.5 所有模具设计图都归类存档管理，模具设计图经模具设计师、技术总监签字确认后，均由技术部文员分为电子和文档两类统一存档管理，确保每个断面有相应的模具设计图。 3.2 开模和模具交货期 3.2.1资料管理员将新增断面、客户及新产品开模断面图送达模具库时必须附带新增断面、客户及新产品模具设计图图纸，以确定模具规格、模具类型、机台和模具交期。如无新增断面、客户及新产品模具设计图图纸则以收到新增断面、客户及新产品模具设计图图纸时间为收到新增断面、客户及新产品开模时间，责任由资料管理员承担，如新增断面、客户及新产品开模单为星期五12：00后送达，则星期六和星期天不计入交模周期内。（星期六和星期天为休息时间无人设计开模图纸）以此类推，特殊情况经协商后除外。
篇一：外委工程施工合同 外委工程施工、外包（租赁）项目安全合同 项目委托方（甲方）： 项目承包方（乙方）： 根据生产需要甲方将项目委托乙方实施，为加强项目的安全管理，明确甲、乙双方安全责任，防止各类事故的发生，共同促进安全生产，甲乙双方在签定商务合同书的同时，共同签定安全协议： 一、安全责任 甲方安全责任 1、负责审查乙方的安全生产相应的资质和安全生产条件。 2、负责乙方相关人员在项目实施前的安全教育培训。培训的主要内容： （1）告知乙方与该项目合作有关甲方的相关规章、制度。 （2）告知乙方与该项目有关的现场及外围环境安全情况。 （3）强调安全预防措施的有效实施。 3、负责审查乙方的项目实施方案及安全预防措施。 4、负责统一协调项目进行，负责对项目实施过程中的安全监管，对未按施工方案进行施工的，未采取有效防范措施及存在违章作业行为的，存在安全隐患的，有权利责令其停工整改，并处以罚金。 5、其他针对具体项目的责任（双方在签订合同时协定）。 乙方安全责任 1、负责提供安全生产相应的资质证明材料。 2、乙方的法人代表是该项目的第一责任人，对该项目实施安全负责，负责建立项目实施安全管理机构（或人员）和制度，落实安全责任。不得擅自将工程分包，严禁层层转包。 3、负责严格按双方确定的施工方案及安全防范措施组织施工，负责日常的安全管理工作。若施工方案变化，必须书面征得甲方认可后，方可实施。 4、负责严格遵守国家和甲方有关的安全管理规定，接受甲方的安全管理和监督检查。 5、负责项目实施过程中所使用设施、设备、工具的本质安全。 6、负责严格按《劳动法》进行用工，为用工人员缴纳工伤保险，同时配备劳动防护用品。 7、若用工人员发生变化，负责向甲方及时上报人员变化情况。 8、负责发生工伤事故及时向甲方和地方安全管理部门上报，不得瞒报和拖报。 9、其他具体责任在双方签订合同时商定。如发生下列情况之一的，由乙方负责全部责任： (1)不按安全作业方案作业，不执行安全防范措施和技术保障方案所造成的事故。 (2)违章指挥，违章作业，违反劳动纪律造成的事故。 (3)使用有隐患的设备设施、工位器具造成的事故。 (4)擅自损坏、拆除和移动安全防护设施造成的事故。 (5)由自身原因造成的各类事故。二、由于乙方的责任发生事故（令对方或第三方）造成损失的应按上述责任划分进行处理。 三、此合同一经签字，即具有法律效力，双方应严格遵守。对不遵守合同者，对方有权向包头市劳动仲裁委员会提出仲裁请求，或向包头市人民法院提起诉讼。 四、未尽事宜，应按相关法律、法规执行。 五、合同起止日期： 甲方 法人代表或委托人： 安全负责人：
合同编号：YT-FS-1489-34 模具加工合同范本(完整 版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
模具加工合同范本(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 买方: 卖方： 地址: 地址: 电话: 电话: 传真: 传真: 联系人: 联系人: 经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共____套。双方达成如下加工协议：模具基本情况:加工合同模板交货条件 以上各套模具使用材质：_____ (以上模具用料由卖方提供)。 一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1. 买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。
2. 买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。 3. 对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。 4. 卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。 卖方权利及责任如下： 1. 卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。 2. 卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模, 送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的地方)
1.0目的 为了更好规范和完善本公司的外发物料流程，以确保外发物料的进度及数据得到有效控制，特制订本流程。 2.0范围 适用本公司所有的外发加工物料的外发、生产、品质、收货过程。 3.0权责 3.1 PMC负责制订所有的《委外加工申请单》《请购单》及交期跟进。 3.2 技术部确认配方及确认替代料事宜，外发厂品质跟进。 3.3 品质管理部提供检验标准等详细品质要求给采购部、外发厂及进出库物料品质跟进。 3.4 技术部提供工艺参数及工艺标准给采购部。 3.5 采购负责选择合格供应商进行商务谈判及下单，跟进发货、生产进度及交期跟进、回复。 3.6 客服部负责跟进PMC交期与进度。 3.7 仓库负责所有外发物料出仓和入仓。 3.8 财务部负责跟进委外加工产品的进出库单据收集及损耗核算复核。 3.9总经理负责对外发单单价的最终审核、确定。 4.0 内容 4.1 外发厂评审：针对外发加工厂，由采购开发供应商，联络好供应商后，SQE、采购、技术部共同评审，评审内容依据《潜在供应商评审表》进行，评分结果大于70分则评定为合格外发厂，三个部门共同会签后采购留底和资料建档。 4.2 外发需求与准备：PMC根据订单情况，厂内生产紧张需外发时，提出外发需求申请，召集工程、品管、采购、研发、工艺开会讨论，通过后定出外发产品规格型号，数量，由品管部提供产品检验标准，技术部提供技术及结构要求、过程参数给PMC部统一汇总，PMC根据BOM表及备注相关事项制定《委外加工申请单》、《请购单》至采购部。 4.3 外发计划及确认：采购部根据订单需求负责选择合格供应商进行商务谈判及下达《委外交货单单》和《订购单》，呈请总经理审核、确认单价，确认后联络外发厂对应窗口前来我司确认产品的规格，标准及要求（如需外发厂协助开
2020模具加工合同范本 2020模具加工合同范本1 甲方：乙方： 联系人: 联系人： 电话：电话： 甲方委托乙方进行塑胶模具制造以及注塑生产，甲乙双方本着诚实，守信，互惠，互利的原则经友好协商签订本合同。 1. 甲方负责提供塑胶零件设计图纸，乙方负责落实塑胶零件模具加工和注塑加工． 2. 乙方所加工的模具制造出来的零件必须达到甲方提供的塑胶零件设计图纸的要求并得到甲方的书面确认。 3. 乙方要提供给甲方模具设计方案图纸并必须得到甲方的审查认可后才能开始模具加工。 4. 本合同签订之制造模具明细附后。 5. 6. 本合同签订之塑胶零件货品单价为人民币：￥元（包括胶料，人工，机器等成本）。 7. 付款方式，本合同签订后7个工作日内甲方支付模具总价的30%(￥元 )作为定金, 乙方提交零件首次试模样品后7个工作日内甲方支付模具总价的40%(￥元 )，模具经甲方确认合格后7个工作
日内支付模具总价30%(￥元 )。 8. 甲方连续试产5天或产量达到5000件以上，日产能力偏差不超过设计要求的5％，模具无异常，啤件合格率达到98%以上，甲方应确认模具合格并出具模具验收检验合格报告。 9. 对模具验收不合格的，如又乙方原因造成，由乙方修正或重作，一切费用由乙方承担，交货期不变。如由甲方原因造成的，乙方应根据要求予以修正或重做，费用由甲方承担，交货期顺延。 10. 模具制造时间：由收到定金付款起, 天内交提交合格零件样品。 11. 乙方提供货品并经甲方验收合格后，甲方按交货的实际数量7个工作日内支付货款（甲方另发出采购订单）。 12. 在乙方未能按照本合同的期限内交模, 如非因甲方原因造成的，超过5个工作日，甲方将收取乙方该模具总款的2%滞纳金。 13. 模架采用标准合格模架，镶件材料采用德国738进口钢材。 14. 模具生产使用寿命保证50万模/次。 15. 乙方生产过程中负责该模具的维修。 16. 乙方在未经甲方事先书面同意的前提下，不得将该模具订单或其中任何一部分转让或给任何第三方，乙方保证本合同下的一切信息(无论属于技术性质或是商业性质)都将被视为保密信息，乙方保证对上述的一切信息承担保密义务。 17. 乙方只是提供模具及产品给予甲方，关于盗版或其它版权问题，乙方一律不负任何责任。
1、目的 为确保工装、模具设计开发、采购、制造、调试验收、储存、发放使用、维修保养、报废全过程中职责明确、流程清楚、达到受控状态，特制定本规定。 2、适用范围 本规定适用于公司的工装、模具的全寿命周期管理。 3、术语 3.1工装—产品制造过程中使用的各种工具总称，包括刀具、夹具、辅具、气动工具等。包括一级工装（直接用于加工产品的焊接夹具、机床夹具、刀具等），二级工装（非生产性部门使用的工装，如检验夹具、气动工具、五金工具等）； 3.2模具—用于零件冲压加工和锻压加工的工艺手段的总称，包括冲裁、成形模具等。 4、职责 4.1 技术中心负责工装、模具的设计、验收； 4.2 模修车间负责工装、模具的制造、装配调试、大修、建档、运行过程中的技术状态监控管理，建立档案； 4.3采购部负责工装、模具外包及外协件的采购、外协制造和标准件的采购； 4.4使用车间负责工装、模具的日常维护保养和日常维修、规范使用，确保工装、模具处于良好状态； 4.5仓库负责办理完好工装、模具的入库、出库手续，建立资产档案。 5、工作流程图 见附件：1、工装、模具管理流程图；2、工装、模具委外加工流程图；3、工装、模具验收流程 6、管理程序及要求 6.1技术中心技术员负责按照先期产品质量策划程序要求，确定所需设计开发的工装、模具清单及设计技术方案报中心主任审批。技术中心技术员或模修车间员工可以根据现生产或工艺技术改进的需要提出生产进程中的工装、模具技术改进方案按前述流程报批； 6.2技术中心技术员负责按批准的工装、模具清单和技术方案进行工装模具设计，设计完成后由部门主管审核、校对，此设计包括工装、模具的总成设计图纸、零部件图纸、费用消耗定额、工时定额等技术资料。主管审核、校对完毕后报中心主任审批； 6.3技术中心主任根据工装、模具的复杂程度和模修车间的生产能力，确定工装、模具的
1.0目的： 为使本公司生产模具进行有效管理，保证产品质量。 2.0范围： 适用于本公司所有生产用模具。 3.0术语和定义： 模具是指用以限定生产对象的外形和尺寸的装置。 4.0职责： 4.1生产部工艺组负责模具的设计、验收及管理。 4.2模具使用车间负责模具的日常维护。 5.0工作流程及内容： 5.1、模具的设计 模具由工艺组根据客户产品图纸及规范要求，设计模具图纸，通知技术部、质保部、生产部相关人员进行评审，并填写“模具评审表”（见附件一），确认模具满足产品的工艺要求。 工艺组评估加工难度系数，决定制造方式。 5.2、模具的制造 根据模具加工难度系数，选择厂内加工或委外加工，委外加工前与外协方签订合同。模具制作前将具体要求与加工方进行技术交底，加工方按照图纸及技术要求进行模具加工。 5.3、模具的验收 5.3.1、模具在加工时工艺组要及时掌握模具的加工状况及进度，必要时可到现场确认，如有同 规格多件数量模具时，须进行首样确认。 5.3.2、模具的验收，模具在完成加工后，工艺组对模具进行验收，主要以设计要求及图纸与模 具实际状况进行验证，并填写“模具验收单”（见附件二）。 5.4、模具的管理 模具在完成验收后，由工艺组根据模具加工产品的机组或图纸图号，编制模具编号。在模具显著位置标识模具信息。建立“模具台帐”(见附件三)，定期检查台帐上模具的使用情况及数量。模具的领用归还须填写“模具收发登记表”（见附件四）。 5.5、模具的使用
5.5.1、当模具进行第一次生产时，由工艺人员跟踪，对模具的符合性进行确认。质保部检验员 对试模产品进行外观尺寸验收，技术部实验室对材料性能进行测试。 5.5.2、模具在每一次正常使用前，由各车间进行模具有效性确认。 5.5.3、模具使用后按要求放置在指定模具架上，做好模具的防护。 5.6、模具的保养及维修 5.6.1、模具的日常保养，由使用者对模具进行日常保养，保养要求为：操作工在每次模具使用 后对模具的表面灰尘、杂质及树脂残留进行清理，要求上下模板间无间隙，针对模具特性要求进行必要防锈、防腐、防雨、防油、防碰伤等处理。 5.6.2、当模具出现状况，不能满足生产需求时，由车间报工艺组进行处理。工艺组根据模具状况评定，模具是否维修，或进行报废处理。如需进行维修，维修后的模具须重新进行验收。 5.7、模具的报废 当模具不能满足生产要求，而且不可维修时，由工艺组进行评定申请报废处理，并填写“模具报废申请单”（见附件五）。 6.0相关文件： JT-P-02.B2 《记录控制程序》 7.0使用表单： 模具设计评审表 JT-FM-M003.A0 模具验收单 JT-FM-M029.A3 模具台帐 JT-FM-M036.A2 模具收发登记表 JT-FM-M004.A0 模具报废申请单JT-FM-M025.A1
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1.0目的 规范模具生产制造过程，确保其处于受控状态。 2.0 范围 适用于本公司内模具生产过程涉及的人员、设备、辅助用具（工治具）和环境的管理活动。 3.0定义/参考 3.1 模具制造过程：指从接收模具制作申请、编制生产计划、设计图纸工艺、原材料采购到模具 制作、检验、入库全过程。 4.0职责 4. 1研发部负责模具生产信息输入、模具的验收。 4．2模具负责模具的设计、生产、工艺文件的制定和现场管理。 4．3 采购部负责模具原材料的采购和模具外加工供应商的指定和定价。 5．0程序 5．1模具订单报价 5.1.1自主开发涉及需制作模具的，研发部相关负责人需申请模具料号，对需制作模具的零件出 具图纸，模具根据研发部提供的图纸，对模具结构、材料选择、进行模具制造费用报价。 5．2模具制作申请 5.2.1研发部向模具科下达《模具制作申请单》(内含技术要求、第一次试模时间及模具最终完 成的时间要求)，提供产品图纸。 5.3模具设计与评审 5.3.1模具结构设计 5.3.1.1模具主管对开发部提供的《模具制作申请单》、开模图纸或样品进行产品及工艺初步评 审，下达模具设计任务到具体设计人员，指定模具项目负责人及内容包括各阶段作业内容、完成时间等。 5.3.1.2 设计负责人根据《模具制作申请单》进行模具结构的设计。对于复杂的模具结构，必要 时可召集技术协调会议，讨论各项设计方案，模具设计负责人根据讨论结果取得最理想的方案进行模具结构的设计。 5.3.1.3模具结构图完成后，模具设计负责人应召集模具车间各加工段负责人、工艺、CNC编程 人员进行产品工艺分析,对模具结构的可靠性、可加工性、可维修性等进行评审，结论以《模具图纸评审记录》形式归档。 5.3.1.4模具设计负责人根据评审提出的要求进行设计方案的完善。 5.3.1.5模具结构图经设计负责人校对，主管审批后下达到相关模具制作组。 5. 3. 2模具3D拆模、模具零部件图的设计 5.3.2.1模具设计人员根据已审核好的模具结构图，进行3D拆模，同时进行模具零部件的细化 设计,作业过程执行《3D拆模及2D零件图制作规定》。
模具委外注塑加工合同 篇一:委外加工合同 委外代工合同 委托方: (以下简称甲方) 被委托方: (以下简称乙方) 甲方委托乙方加工甲方产品(以下称代工)，为维护甲乙双方的利益，经双方协商，根据相关 法律法规的规定，就有关委托代工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。 第一条委托代工内容 1.甲方委托乙方为其代工的产品，代工工序名称、代工的产品名称、代工产品数量、款式(或开发信息)、工艺要求，品质标准等由甲方提供. 2.产品加工价格以经甲方签字确认的报价单为准。 3.物料损耗:SMT电阻、电容、二三极管、0805(含)以下电感损耗为0.3%，AI 物料损耗为 0.1%，其它物料无损耗，超出部分由甲方在乙方的货款中 1 扣出。 4. 结款方式:月结30天. 第二条物料的提供及相关责任 1.本条款所称“物料”包含但不仅限于代工所需物料、半成品等。双方合作期间，甲方向乙方提供物料的品种、数量等，以甲方出具的委外代工发料单或双方确定的其它发料单为准。 2.甲方应及时如数地提供代工所需物料，乙方应当面点清物料。
3.乙方经检验发现物料不符合要求的，应立即通知甲方调换或补数。如果因甲方调换、补数不及时而导致乙方代工交期延误的，由甲方自行承担相应责任。如果因乙方通知不及时而导致交期延误的，乙方应按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任;明知物料不符合要求，乙方仍然使用的，由乙方承担甲方因此遭受的损失。 第三条物品的保管及返还 1.本条款所称“物品”包含但不仅限于甲方交付乙方使用的模具、制具、样品、物料、半成品、返修品等及它们的零部件。 2.乙方须保证甲方交付的物品不被偷取、擅自更换或被毁损、灭失。否则，乙方须及时补齐被偷取、更换、毁损、灭失的部分以确保交期;因此延迟交货的，乙方须按本合同中 2 的违约责任条款承担延期交货的违约责任;因此给甲方造成损失的，乙方须赔偿甲方所遭受的损失。 3、乙方不得在本合同目的之外使用甲方提供的物品。否则，每发现一次，乙方按其违法所得的10倍向甲方支付违约金;甲方保留追究相关责任方侵权责任的权利。 4、合同终止、无效或被解除，乙方应按甲方要求无条件返还甲方所提供的物品，不得以任何理由拖延。 第四条技术资料、图纸、包装要求等资料的提供方法 1、如需甲方提供相关技术资料、图纸、包装要求等资料的，甲方应在规定的时间内提供。
模具委外加工管理规定 模具委外加工管理规定1.目的规范在外开模及模具零部委外加工流程，确保外委加工模具、零部满足我公司要求。 2. 范围 适用于需付款的公司模具零部加工、委外开模、委外单工序加工作业及设计外委。 3. 职责 3.1 市场部负责整套模具委外的供应商开发、外委加工报价（至少3家），供应商供货时效性和质量控制、组织外协加工供应商的模具验收等事宜。 3.2 车间负责根据人员、产能、资源情况填写需委外的模具及模具单工序委外加工申请单，报项目部及主管经理批准。 3.3 项目部负责对委外模具、模具零部及单工序加工的申请，根据公司整体生产情况的审核并签署意见，上报主管经理批准。带材料和标准的由项目部负责材料的规整并列清单办理相关交接手续。 3.4 技术质量部负责提供委外加工的技术资料，提供并要求相关部门签订委外保密协议。 3.5 计财部负责发票检查及付款、扣款。 4. 流程 4.1 因公司设备能力限制或交货期要求需要委外加工范围包括：线切割、热处理、单工序加工、整套模具委外加工等。
4.2 由需求单位填写《委外加工申请单》，经项目部审核后，送公司主管经理审核，报公司总经理或其授权人审批有效，委外加工申请单要明确填写：加工项目、加工内容、工艺工时、委外事由等。 4.3 经审核有效后，相关职能部门分不同委外类型情况按公司相关管理制度及流程办理合同签订、材料领用、出门、回公司等相关手续。 5. 流程图（见附页1） 6. 《委外加工申请单》（见附页2） 7. 委外各相关职能部门要认真履行职责，对工期、质量、价格、过程控制负责，要严格执行公司相关管理制度和流程，所有外委资料（申请单、合同、保密协议、询价单、供应商资料等）需要存档备查。 需求单位《委外加工申请单》项目部审核主管经理审核总经理或授权人审批单工序外委项目部设计外委技术质量部整套外委市场部供应商选择、询价 部领导、主管、经理审批 签合同备案按制度流程办手续验收返回公司需求单位设计公司选择、询价 签合同备案按制度流程办手续供应商选择、询价 签合同备案按制度流程办手续验收返回公司部领导、主管、经理审批
XXX有限公司 模具工件外发加工管理规范文件编号：WI-MJ-010 版本/版次：B/3 页次：1 / 3 1、目的 合理评定和选择模具加工科外协供应商。指导模具加工科工件外协加工，确保所选外协厂商具有部门要求的加工的能力，保证外发加工的质量，降低外发加工的成本，从而达成供需双赢。 2、范围 适用于模具外协厂商的评定，模具及模具零件外发加工全过程。 3、职责 3.1模具加工科负责选择合格的外发加工厂家，提出外发加工申请，模具工艺组跟 进外发加工的进度，生产一部部长审核确认外发加工厂家和对外发加工报价的确认； 3.2仓储科负责对外发加工件进行出、入库管理。 3.3质量部IQC负责外发加工的模具及工件进行检验。 3.4模具工艺组负责制作外发加工商务合同和后续款项支付等工作； 4、合格外协加工供应商的评定 4、1供应商的开发和评审 4、1、1在对外协加工供应商进行开发时，将依照公司规定，组织相关人员对供 应商的实际产能，工艺技术的稳定性等进行实地考察，并对其价格、供 货能力和服务进行评核；并要求外协厂商填写《模具外协供应商调查表》。 4、1、2当评审合格时，由模具工艺组及模具检测组与供应商签订《模具外协加 工质量保证协议书》《供应商绿色环保承诺书》；完成上述工作后，由模 具检测组将该供应商纳入《合格供应商名单》上，并将相关资料交给部 门存档； 4.2模具工件外协加工费用的管控 4、2、1为节约模具加工成本，模具工件外发加工的价格实行公开对比、择优选 取的方式进行，模具加工科会收集外部市场相关信息作为参考，然后让 外协供应商不定期进行相关价格的竟报，以加工质量和服务质量为基础， 对有价格优势的将优先考虑作为合格供应商； 4、2、2在外协供应商发生质量事故或者出现严重交期延误时，模具加工科将根 据给公司造成的损失和影响，对供应商做出罚款决定，具体数额将上报公
BQ/WI-29 佛山市顺德区博奇模具有限公司 委外加工管理制度 受控状态： 版本号/修改状态：A/0 编制/日期：唐正夫/2014-12-05 审核/日期： 批准/日期： 2014-12-15发布2014-12-15实施佛山市顺德区博奇模具有限公司发布
第一章总则 1．目的 为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使外协加工厂商提供的产品能满足公司产品质量和交期服务，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2．适用范围 2.1 本制度适用于模具分厂的CNC、中走丝、快走丝、慢走丝、电火花、磨床、车床。 2.2委外加工厂商的管理，均依本制度处理。 3．定义 本制度所指的委外加工，是指模具分厂将模具零部件委托其他公司或者加工厂商（下称外协加工厂商）代为加工的做法。 第二章职责及委外时机 4．权责单位 4.1 模具分厂：根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性，同时提出委外加工申请，申请批准后进行相关的委外加工生产管控。 4.2 项目主管：负责牵头、协调、督办产品委外加工厂项目开发工作的顺利实施，同时做好与委外加工厂商的对接工作，加强与其沟通、协调，及时搜集相关信息，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。密切关注委外加工厂商的履约能力，建立相应的应急机制，避免产品委外加工供应不足或其他异常。 4.3质量管理科：负责日常的委外加工产品的质量确认及验收把关，并出具相关验收证明，验收过程中发现异常情况，应当立即报告，查明原因，及时处理。 4.4财务部：仓库负责委外加工物料的前期准备、发放和入库等工作，负责与外协加工厂商的往来相关财务数据的核算及付款等工作。 5. 委外加工时机 5.1 本公司的生产能力不足时。 5.2 须利用本公司所没有的设备或技术时。 5.3 特殊零件无法购得，又不能自行加工时。 5.4 委外加工的品质更好或委外加工成本更低时。 5.5 认为比本公司自行加工更有利时。 第三章委外加工的管理 6.模具分厂应当根据年度销售计划和产品委外加工管理制度，结合确定的产品委外加工范围，拟定实施方案，按照规定的权限和程序审核批准。委外加工方案由模具分厂副总经理审批。7．公司产品委外加工关注的风险 7.1委外加工的范围和价格确定不合理，委外加工厂商选择不当，可能导致公司遭受损失。7.2产品委外加工监控不严，服务质量低劣，可能导致公司难以发挥产品委外加工的优势。7.3产品委外加工存在商业贿赂等舞弊行为，可能导致公司相关人员涉案。
东莞市远见金属制品有限公司 ISO/TS 技术规范文件 页次 1/3 审核 核准 生效日期 20121222 PROSPECT 模具外协加工管理规定 (WI-GM-15) 1、目的： 缓解工模部人员与设备紧张的现状，保证模具纳期达成。 2、范围： 适用于工模部所有加工小组的工作任务。 3、职责： 3.1营业部：根据本公司模具开发制作周期调查，若满足不了客户交期的情况下，选择零件图纸填写 【委外加工申请单】，申请外发加工，并审核供应商报价签名。 3.2采购外协组：负责联络营业部，品质部，工程部，工模部等相关人员对供应商工厂进行实地审核， 填写【供应商评签报告】，选定合格的供应商作为报价与加工的对象，并办理外协加工单及追踪进度，协助入库与上报财务。 3.3营业部副总：负责审批【委外加工申请单】与【模具加工报价单】。 4、定义： 4.1外协加工供应商必须接受本公司制定的生产品质要求及价格要求，否则将视为不合格供应商进行处 理。 5、作业内容： 5.1 允许外协加工的条件： 5.1.1 模具交期紧急，内部无法纳期完成。 5.1.2 内部加工设备无法加工或达不到精度。 5.1.3 经工模部调整仍然可能延期的零件或模具。 5.2、外协加工的对象： 5.2.1纳期紧急的模具零件及供应商专业性强的零件。 5.2.2工模部产能饱和时，模具的整套外发。 5.2.3工模部不具备技术能力制作的模具或零件。 5.3、模具外协加工的流程： 5.3.1营业部专员负责人根据模具纳期和工模部现有工作量无法完成，可提出模具【委外加工申请单】。 5.3.2营业部副总负责对模具【委外加工申请单】的申请进行审批。 5.3.3经批准的外协加工的模具，由营业部专员负责人统计模具/零件数量和完成时间，交送至采购外 协组外发加工报价。 5.3.4外协组发给指定的供应商根据【模具加工报价单】填写加工时间和标准价格。
模具委托加工合同 -----此合同模板是转用他人文件, 仅个人使用 甲方(订作方):_ 公司地址:_ 电话: 传真: 法定代表:_ _ 职务:___ ___ 乙方(承揽方)： 公司地址： 电话: 传真: 国内工厂： 电话: 传真: 法定代表: ____ _ ____ 职务:___ ____ 甲方委托乙方加工项目: 塑胶模具 3套 经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。 第一条加工质量要求 制作的模具要能生产出符合甲方所供图纸要求的零件(即符合零件尺寸和零件所用材料), 且生产制程运作无异常, 塑胶模及五金模使用寿命均要达到25万啤以上. 乙方如隐瞒模具材料的缺陷或者用不符合合同规定的模具寿命时, 甲方有权要求乙方重做模具或退款, 或视情形轻重按甲方的要求乙方作修改,修补等处理。 第二条模具材料及产品零件材料的提供办法 模具材料由乙方包工包料, 模具完成后, 需提供试模的零件样板(不少于5件)送订做方作相关检验, 同时甲方也有权检验模具材料及模具生产使用性能. 第三条技术数据、图纸提供办法 1.甲方提供产品零件的2D图纸和3D图, 乙方根据甲方的产品零件图及要求提供模具报价,模具 图以及的相关技术说明等. 2.乙方在依照甲方的要求进行工作期间，发现提供的图纸或技术要求不合理时，应当及时通知甲 方, 如拖延了交货期, 甲方有权要求乙方减少价款。 3.乙方对于承揽的工作，如果甲方要求保密，应当严格遵守，未经甲方许可不得留存技术数据或 复制品等. 第四条验收标准和方法 1.按照甲方规定的质量要求、图纸和样品作为验收标准。 2.甲方应当按合同规定的期限验收乙方承揽并完成的项目, 验收前乙方应当向甲方提交必需的 技术数据和有关质量证明。对短期检验难以发现质量缺陷的模具，应当由双方协商，在合同中规定保证期限。保证期限内发生问题，除甲方使用、保管不当等原因而造成质量问题的以外，由乙方负责修复或退换。 3.当事人双方对承揽的模具质量在检验中发生争议时，可由法定质量监督检验机构提供检验证 明。 第五条交货的时间 1.交还模具期限应当按照合同规定履行。任何一方要求提前或延期交还模具，应当在事先与对方