技
术交底单表—4
施工单位：填发日期年月日建设单位单位工程名称
工程部位接受交底人
交底内容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准
止水钢板安装技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、认真学习图纸设计要求和图纸会审资料,了解施工要求及施工部位。
二、主要施工机具
主要机具:电焊机、电焊条、手锤、卷尺、400×3止水钢板、C12钢筋、密目钢丝网、剪刀、扎丝等。
三、必须具备的作业条件
1、在相应部位钢筋绑扎完成后。
2、止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
3、焊条的牌号应符合图纸要求，且有出厂合格证。
4、焊工必须持有有效的考试合格证。
四、止水钢板施工工艺流程
止水钢板安装工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→钢丝网绑扎→检查验收
1、止水钢板定位：止水钢板放置在底板、外墙、顶板中间，止水带两端燕尾朝向迎水面。外墙后浇沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2、止水钢板固定：止水钢板采用钢筋焊接固定，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。止水钢板固定完成后设置间距为300mm短向加密筋。止水钢板设置如下图：
3、钢板接头：钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，如图2所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采符合设计要求。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。钢板接头示意图：
4、钢丝网绑扎：止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。钢丝网上下及梁四周必须设置到位，防止混凝土砂浆渗漏；钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。
5、检查验收：施工完毕后，报质检站、监理、甲方验收。
五、质量标准
1、钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2、焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
3、钢丝网绑扎牢固，不得出现松动脱落现象，混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏砼现象。
六、施工注意事项
1、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2、钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度大。此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
3、对于钢板穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍
筋折断，与钢板止水带焊接。
七、成品保护
1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆、不粘油污。在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。
2、焊接过程中注意保护结构钢筋，不得损伤结构钢筋。
八、安全文明措施
1、进入施工现场必须佩戴安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；
2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
3、高空焊接或切割时必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护；
4、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备和建筑物金属构架或轨道上；
5、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
6、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；
7、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品；
7、电焊机一次侧必须设专用开关箱，内有负荷开关及漏电保护器；二次侧应有专用二次空载降压保护器；
8、电焊机距开关箱距离不超过5米，焊把线长度不超过30米；
9、施焊人员必须持证上岗，严禁无证上岗。必须遵守安全技术操作规程施工，严禁违规施焊。
10、施工过程中产生的垃圾分类堆放，并做到工完场清；
11、材料分类堆放整齐，禁止将工具材料等堆放在外架上。
12、根据现场实际情况制备材料，不得随意切割止水钢板造成材料浪费。
九、其他补充内容
1、遵守项目各项规章制度，听从项目管理人员安排。
2、注意用电安全，禁止私拉乱接。
交底人：