石油库管理制度规
范
油库管理制度
一般规定
第一条石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或设施。
第二条石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准,其中油田企业石油库应符合GB 50183<石油和天然气工程设计防火规范>的规定;炼化企业石油库符合CB 50160<石油化工企业设计防火规范>的规定;销售企业石油库应符合GB50074<石油库设计规范>的规定。
第三条石油库主要负责人是安全生产第一责任人,各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,持证上岗。
第二章安全管理
第四条石油库应成立安全生产领导小组,设置安全工程师(安全岗位),班、组设置兼职安全员。
第五条安全生产领导小组主要职责
1．贯彻执行安全生产方针、政策、法规,加强班组建设,全面落实安全生产管理工作;
2．制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施,考核标准和奖惩办法等,定期检查、考核;
3．对重点防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案,并每季度组织一次演练;
4．对员工进行安全教育,每月组织一次安全检查;
5．按<安全台账管理规定>建立安全管理台账、记录、档案,逐步实现计算机管理,做好基础管理工作;
6．负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织,制定联防公约,加强
联系,定期活动。
第六条安全工程师(安全岗位)主要职责
1．负责安全技术工作,对班组安全员进行业务指导; 2．参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案; 3．负责安排、检查班组安全活动; 4．负责现场安全检查监督,制止”三违”作业; 5．负责用火申请,落实用火安全措施; 6．完善各种安全管理基础资料。7．按事故管理规定参与调查,应急救灾和善后处理。
第七条班组兼职安全员主要职责
1．班组兼职安全员由班(组)长或副班(组)长兼任,做好本班组的
安全工作;
2．组织开展本班组安全活动,负责安全活动记录;
3．负责班组的岗位安全教育,制止违章行为;
4．监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、器具及灭火器材。
第八条安全教育、安全检查、隐患治理和事故管理分别执行<安全教育管理规定>、<安全检查规定>、<事故隐患治理项目管理规定>和<事故管理规定>。
第九条石油库应在大门明显处设置外来人员入库安全须知及门卫管理制度,内容为:
1．严禁携带火柴、打火机、香烟及其它易燃易爆物品入库; 2．禁止一切人员因私事入库、住库; 3．临时施工人员应接受安全教育,入库应佩戴临时出入证; 4．外来人员因公人库应办理入库手续,并由库内有关人员陪同;
5．凡携带物品出入库人员,应履行检查、登记;
6．罐区、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域,禁止使用非防爆移动通信设备。
第十条石油库职工应遵守劳动纪律,严格遵守<人身安全十大禁令>。
第十一条入库车辆管理1．入库机动车辆应佩戴有效的防火罩和小型灭火器材;
2．铁路机车入库,应符合安全规定,应加挂隔离车,不得顶车溜放作业,并有防止产生火花的安全措施;
3．各种外来机动车辆装卸油后,不准在库内停放和修理。除本库消防车外的机动车辆未经批准不准进入罐区;
4．油罐汽车应有可靠的静电接地部位,罐车的静电接地拖带应保持有效长度,符合接地要求。
第十二条巡回检查
1．严格执行岗位巡检制度,逐步实现智能巡检、打卡巡检,并纳入计算机监控系统;
2．巡检人员应选择责任心强,并有一定专业技术知识的人员担任;
3．应制定责任明确的巡检规定,具体内容包括:人员、巡检线路、时间要求和巡检内容;
4．认真填好巡检记录和交接班记录,达到<职工听力保护规定>的要求。
第十三条劳动保护1．劳动保护应执行<职业卫生管理规定>中的有关要求;
2．清扫车、船的甲、乙类油品余油时,严禁进入车、船内作业。清罐作业按照<进入受限空间作业安全管理规定>执行;
3．石油库焊工、电工等工种作业时,应佩戴专用的劳动保护用品。高空作业按照<高处作业安全管理规定>执行;
4．石油库锅炉烟囱应有消烟除尘装置,烟尘排放应达到国家标准;产生噪音的设备或场所应采取隔音或消音措施,噪声不大于国家标准。
第三章防火防爆
第十四条石油库防火、防爆应严格执行<防火、防爆十大禁令>。
第十五条罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房、锅炉房、配发电间等重点部位设置安全标志和警示牌。安全标志的使用应符合GB 2894<安全标志>和CB 16179<安全标志使用导则>的要求。
第十六条库内用火应严格执行<用火作业安全管理规定>,办理作业许可证,落实安全措施。
第十七条储存、收发甲、乙、丙A类易燃、可燃液体和气体的储罐区、泵房、装卸作业等作业场所应设可燃气体报警器,其设置数量应符合SH 3063<石油化工企业可燃气体检测报警设计规范>的要求,并按规定定期进行检测标定。
第十八条靠山修建的石油库、覆土隐蔽库应在库区周围修筑防火沟、防火墙或防火带,防止山火侵袭。每年秋季应对防火墙内的枯枝落叶、荒草等进行一次清除。
第十九条防火堤容积符合要求,并应承受所容纳油品的静压力且不渗漏,堤内不得种植作物或树木,不得有超过0.15m高的草坪;防火堤与消防道路之间不得种植树木,覆土罐顶部附件周围5m内不得有枯草。液化烃罐区防火堤内严禁绿化,应铺设水泥地坪。
第二十条甲、乙类油品泵房应加强通风,间歇作业的室内油蒸气浓度应低于爆炸下限的4％;连续作业8小时以上的,应低于爆炸下限的1％。半地下式油泵房应设机械通风并定期排气。吸人口应接至半地下泵房地面不大于0.2m处,排出口应高于油泵房屋顶1.5m、管口应装阻火器。付油亭下部设有阀室或泵房的,应做到敞口通风,不得设置围墙。
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第四章设备管理
第二十一条石油库应根据”谁使用、谁维护”的原则,实行”定人员、定设备、定责任、定目标”的管理,确保设备的完好,实现安全运行。
第二十二条完善设备安全技术档案,主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、修理记录等;建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修计划等。
第二十三条检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求,经验收检验合格后方可投入使用。二级以上石油库和有条件的石油库应配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、接地电阻测试仪等检测设备。
第二十四条储罐及附件
1．新建或改建储罐应符合国家规范、规程,验收合格后方可投产使用;
2．储存甲、乙A类油品的地上油罐,应采用浮顶或内浮顶油罐。新建浮顶罐应采用二次密封装置;
3．油罐应按规范要求,安装高低液位报警、高高液位报警和自动切断联锁装置;
4．按规定进行储罐检查和钢板测厚,在用储罐应视其腐蚀严重情况增加检测次数;
5．罐体无严重变形,无渗漏。罐体铅锤的允许偏差不大于设计高度的1％(最大限度不超过9cm)。罐内壁平整、无毛刺、底板及第一圈板50cm高度应进行防腐处理。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象,漆层完好;
6．储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效;储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘管不堵不漏;升降管灵活,排污阀畅通,扶梯牢固,静电消除、接地装置有效;储罐进、出口阀门和人孔无渗漏,各部件螺栓齐全、紧固;浮盘、浮梯运行正常、无卡阻,浮盘、浮仓无渗漏;浮盘无积油、排水管畅通。
7．液化烃类储罐脱水应采用二次脱水装置,储罐根部阀不能常开,脱水系统应有拌热线;
8．储罐进出物料时,现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标
记或显示,避免误操作,并有防止误操作的检测、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
9．储罐发生高低液位报警时,应到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警。
第二十五条液化石油气球罐
1．球罐的选材应有明确的技术要求。采用低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度,工艺上应严格执行腐蚀介质的控制浓度,不得超浓度使用;
2．球罐底部接管的第一道阀门、法兰、垫片的压力等级应比球罐提高一个压力等级,垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片,法兰应选用对焊法兰;
3．球罐应设两个安全阀,每个都能满足事故状态下最大释放量的要求:安全阀应设手动切断阀,切断阀口径与安全阀一致,并保持全开状态,加设铅封;
4．球罐应设高低液位报警和带连锁的高高液位报警;
5．球罐底部出人口管道应设紧急切断阀,人口紧急切断阀应与球罐高高液位报警联锁;
6．安全阀释放和气相放空的液化气应引至安全地点排放;
7．球罐切水应遵循安全可靠、操作简便的原则,减少过多的设施和阀门。宜在紧急切断阀后安装切水阀。
第二十六条泵
1．严格执行泵操作规程,定期检查运行状况,发现异常情况,应查明原因,严禁带故障运行;
2．加强泵的曰常维护与保养,做好泵运行记录;
3．新安装的泵和经过大修的泵,应进行试运转,经验收合格后才能投入使用;
4．泵及管组应标明输送液体品名、流向,泵房内应有工艺流程图;
5．泵联轴器应安装便于开启的防护罩。
第二十七条管道
1．新安装和大修后的管道,应按国家有关规定验收合格后才能使用;
2．使用中的管道应结合储罐清洗进行强度试验,压力管道检测执行国家有关标准;
3．加强管道的曰常维护保养、定期检查,清除杂草杂物,排除管沟内积水;
4．穿越道路、铁路、防火堤等的管道应有套管保护;
5．管道应有工艺流程图、管网图,埋地管道除应有工艺流程图外,还应有埋地敷设走向图,图中管道走向、位置、埋设深度应准确无误;
6．管道应按规定进行防腐处理,埋地管道时间五年以上,每年应在低洼、潮湿处开挖检查一次;
7．管道穿过防火堤处应严密填实。罐区雨水排水阀应设置在堤外,并处于常闭状态。阀的开关应有明显标志;
8．石油库内输油管道管沟在进入油泵房、灌油间和油罐组防火堤处,应设隔断墙。石油库内输油管线管沟应全部用砂填实。
第二十八条锅炉等压力容器的安装、使用和维修,按有关规定执行。
第五章电气装置
第二十九条设置与管理
1．设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级要求;设置在火灾危险区域的电气设备,应符合防火保护要求;设置在一般用电区域的电气设备,应符合长期安全运行要求;
2．禁止任何一级电压的架空线路跨越油罐区、桶装油品区、收发油作业区、油泵房等危险区域的上空。通往上述区域的线路,应采
用符合防火防爆要求的钢管配线;
3．电缆穿越道路应穿管保护,埋地电缆地面应设电缆桩标志。通往趸船的线路应采用软质电缆,并留有足够的水位变化余量;
4．架空线路的电杆杆基或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平间距应大于 1.5倍杆高;
5．在危险区域内使用临时性电气装置(包括移动式电气装置)应执行<临时用电安全管理规定>,办理临时用电作业票。
第三十条运行管理
1．石油库应有完整的电力电缆分布情况和变配电、发电设施、输电线路等电器设备记录;
2,变、配电所宜建立电工值班制度,且每班不得少于两人;当不设专职值班电工时,应进行定期巡视(每周至少巡视两次);
3,自备发电机每周至少起动一次,每次运转时间不应少于15min; 4．变压器、高压配电装置、高压电缆、高压器具及继电保护装置
应按当地供电部门的要求进行预防性试验。低压电缆每年应测量一次绝缘电阻并做绝缘分析。油浸式电缆应检查终端头的渗漏情况并及时处理;
5,高压配电装置的操作应按规定填写操作票,由一人监护,另一人按操作票规定的程序执行,禁止带负荷分、合隔离开关;
6．线路、设备突然停电后,应立即分断其电源开关并查明原因,禁止强行试送电。
第三十一条检修管理
1、对架空线路应定期进行巡检,并注意沿线环境情况,遇异常气候时应作特殊巡检;
2．线路停电检修前,应填写停电通知单,停电线路的开关上应悬挂警示标志牌。对高压电气设备和线路进行检修,须按电业部门的有关要求进行;
3．当在被检修的停电设备附近有其它带电设备或裸露的带电体时,应保持足够的电气间距或采取可靠的绝缘隔离、屏障保护措施;
4．在爆炸危险区内,禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业;在非爆炸危险区内,因工作需要,应进行带电检修时,应符合有关安全规定。
第三十二条防雷、防静电
1．石油库防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范要求;
2．石油库应绘制防雷、防静电装置平面布置图,建立台账;
3．石油库的防雷防静电接地装置应每年进行两次测试,并做好测试记录。接地线应做可拆装连接;
4．防雷、防静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等设共用接地装置时,按最小值考虑,其接地电阻不应大于4Ω;
5．铁路装卸油设施钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地,其接地电阻不应大于10Ω;
6．压力储罐不设避雷针(线),罐区不宜装设消雷器;
7．严禁使用塑料桶或绝缘材料制做的容器灌装或输送甲、乙类油品;
8．不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工
具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接,操作时不得猛拉快提;
9．在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服,禁止在爆炸危险场所
穿脱衣服、帽子或类似物;
10．不准在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面;
11．严禁用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐,严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗;
12．油罐、罐车等容器内和可燃性液体的表面,不允许存在不接地
的导电性漂浮物;油轮装油时,不准将导体放人油舱内。
13．储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯人口处、泵房的门
外和装卸作业操作平台扶梯人口处等应设消除人体静电接地装置。
第六章消防管理
第三十三条石油库应认真执行<中华人民共和国消防法>和集团公司<消防安全管理规定>及<消防达标规定>,贯彻”预防为主,防消结合”的方针,坚持专职消防与义务消防相结合的原则,共同做好消防工作。
第三十四条消防组织1．石油库应没置专人负责消防管理工作,并指定防火责任人;
2．石油库按有关规定成立专职消防队或建立义务消防组织,定期进行消防业务培训、消防演练。
第三十五条消防设施配置
1．消防设施、装备、器材应符合国家有关消防法规、标准规范的要求,并定期组织检验、维修,确保消防设施和器材完好、有效;
路缘石施工方案 一、分项工程概况： 1、本分项工程主要是机动车道外侧的10*20*的混凝土平缘石。 2、工程数量：本项工程3144米。 3、工程特点：路缘石施工要在石灰粉煤灰稳定碎石基层施工完毕 后进行。工期紧，任务重，外观质量要求较高。 二、施工方案： 施工前业主已经对路缘石供应厂家进行了考察，对厂家资质、准入情况、路缘石质量情况等进行全面考察，确定合格后开始进货。路缘石为业主指定厂家供货。运输时注意成品的保护，装车及卸车时要轻拿轻放，码放整齐，避免缺棱断角，如果发现缺棱断角的要挑选出来，不能使用。路缘石进场后，由质控员对其外观、尺寸、色泽等方面进行全面的检查，确认合格后方可使用。 路缘石的基础是与路面基层同时填挖和碾压的，然后按测量员给定的平面位置与高程位置刨槽、找平、夯实后再安砌立道牙。安砌时依据其顶面线设计标高，直线段每10—15m设1控制点、曲线段每5—10m设1控制点、路口每1—5m设1控制点并挂线安砌。安砌时施工人员要随时用水准尺校核相邻两块高差，不合格的随时调整。 安装立缘石时，先将卧底砂浆铺好，抹平，再由两名工人抬着将路缘石就位，仔细对正，整平，并注意竖直度。 路缘石卧底及勾缝的砂浆要严格按照图纸给定的配合比投料、拌匀。砂浆要随用随拌，已凝结的砂浆不得使用。卧底砂浆为水泥：砂子=1:3（此比例为体积比），厚度为2cm。现场拌制时在二灰基层上铺一块薄铁板，先放三份砂子，再放一份水泥，然后干拌使砂子、水泥混合均匀，最后放入适量的水拌和，稠度以能够捏成团不散为宜。卧底砂浆要保证厚度足够并充满整个路缘石底面。路缘石安装接缝为1cm，用1:3水泥砂浆勾满、勾实接缝。勾缝时要注意保护路缘石不受砂浆污染，即先用塑料胶条将路缘石接缝两侧粘好再开始沟缝。路缘石做到安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺、曲线圆滑美观。缘石标高要严格控制，保证外露高度为15cm。 路缘石施工时先做100米的试验段，试验段做好后由质控员对其外观、直顺度、线形、位置、标高等各项指标进行自检，自检合格后请监理验收。监理验收合格后开始进行全面安砌，质控员随时对安砌质量进行检查，不合格的及时返工，发现不符合设计配合比的砂浆和已经凝结的砂浆要坚决清理出施工现场。
化学品安全技术说明书 产品名称: 石灰石按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制修订日期: 最初编制日期: 版本: 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名： 石灰石 化学品英文名： Limestone 企业名称： 企业地址： 传真： 联系电话： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途： For industry use only.。 第2部分危险性概述 紧急情况概述： 无资料 GHS危险性类别： 无危害分类 标签要素： 象形图： 无危险图标 警示词： 无警示词。 危险性说明： 无 防范说明：
?预防措施： ?无 ?事故响应： ?无 ?安全储存： ?无 ?废弃处置： ?无 物理和化学危险： 无资料 健康危害： 无资料 环境危害： 无资料 第3部分成分/组成信息 第4部分急救措施 急救： 吸入: 如果吸入，请将患者移到新鲜空气处。 皮肤接触: 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。 眼晴接触: 分开眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。立即就医。 食入: 漱口，禁止催吐。立即就医。 对保护施救者的忠告： 将患者转移到安全的场所。咨询医生。出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。 对医生的特别提示： 无资料。 第5部分消防措施
灭火剂： 用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。 避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。 特别危险性： 无资料。 灭火注意事项及防护措施： 消防人员须佩戴携气式呼吸器，穿全身消防服，在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音，必须马上撤离。 隔离事故现场，禁止无关人员进入。收容和处理消防水，防止污染环境。 第6部分泄露应急处理 作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序： 建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。 禁止接触或跨越泄漏物。 作业时使用的所有设备应接地。 尽可能切断泄漏源。 消除所有点火源。 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。 环境保护措施： 收容泄漏物，避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料： 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第7部分操作处置与储存 操作注意事项： 操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程。
《混凝土结构施工质量验收规范》(2015年版)、《混凝土结构施工规范》GB50666-2011试题项目：姓名：得分： 一、单项选择题（每题3分，共45分） 1、跨度为8.4m的现浇钢筋砼梁，当砼强度达到设计强度标准值的时，底模板方可拆除。（） A、50% B、60% C、75% D、100% 2、当柱中受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外范围内各设置两个箍筋，其间距宜为。（） A、100mm、50mm B、200mm、100mm C、200mm、50mm D、100mm、100mm 3、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于；最大力下总伸长率不应。（） A、1.25 1.25 大于9% B、1.25 1.3 小于9% C、1.3 1.25 大于10% D、1.3 1.3 小于10% 4、钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB234、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于%；HRB33 5、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于%。（） A、4% 1% B、1% 4% C、1% 1% D、4% 4% 5、水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性和凝结时间进行检验。水泥进场复试应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过t为一批，散装不超过t为一批进行取样，每批抽样不少于一次。（） A、200，200 B、200，500 C、500，200 D、500，500 6、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土将上一层混凝土浇筑完毕。（） A、初凝时间，初凝时间； B、初凝时间，终凝时间 C、终凝时间，初凝时间 D、终凝时间，终凝时间 7、混凝土浇筑完毕后应在浇筑完毕后的，对混凝土加以覆盖，并保湿养护。（） A、初凝时间之后 B、终凝时间之后 C、10h以内 D、12h以内 8、箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90°，对有抗震等要求的结构应为；箍筋弯后平直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径 的倍。（） A、90°、5 B、90°、10 C、135°、5 D、135°、10 9、剪力墙高度为6m，则该模板安装的垂直度的允许偏差为（）mm。（） A、5 B、6 C、8 D、10 10、现浇结构相邻楼梯踏步高差允许偏差为mm。（） A、2 B、3 C、6 D、8 11、跨度不小于m的现浇钢筋混凝土梁、板，对其模板应按设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度。（） A、 4 1/1000～2/1000 B、8 1/1000～3/1000 C、 4 1/1000～3/1000 D、 4 2/1000～3/1000 12、地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不应少于d；带模养护结束后，可采用洒水养护方式继续养护，也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护方式继续养护。（） A、1 B、2 C、3 D、4 13、混凝土细骨料中氯离子含量，对钢筋混凝土，按干砂的质量百分率计算不得大于%；对预应力混凝土，按干砂的质量百分率计算不得大于%。（） A 、0.04%、0.02% B、0.06%、0.02% C、0.06、0.04 D 、0.04、0.06% 14、柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施；分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于mm。（）
混凝土浇筑规范 一、混凝土浇筑振捣一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。 4、振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 5、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间） 6、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。 二、柱的混凝土浇筑 2、柱高在4.5m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过4.5m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过4.5m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用
专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。 5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 四、梁、板混凝土浇筑 1、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2—3m m处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
某混凝土工程 上游堆石混凝土围堰 施 工 方 案
目录 1 工程概况 (1) 2 施工布置 (1) 2.1供水 (1) 2.2供电 (1) 2.3施工道路 (1) 2.4场地布置 (2) 3 堆石混凝土施工 (2) 3.1分层分块 (2) 3.2自密实混凝土入仓强度分析 (2) 3.3自密实混凝土运输及入仓方式 (3) 3.4堆石料选取 (3) 3.5堆石料运输及入仓方式 (3) 3.6施工工艺 (3) 4 基础帷幕灌浆施工 (6) 4.1施工程序 (6) 4.2钻孔 (7) 4.3冲孔和压水试验 (7) 4.4灌浆 (7) 4.5灌浆质量检查 (9) 5 施工进度计划 (10) 6 质量保证措施 (10) 7 安全保证措施 (10) 8 资源配置 (11)
8.1施工机械设备配置 (11) 8.2劳动力配置 (12) 9 需要协调解决的相关事宜 (12)
上游堆石混凝土围堰施工方案 1工程概况 上游堆石混凝土围堰长154m，堰顶高程，最大堰高，主要工程量见图表01。 图表01 上游围堰主要工程量表 序号施工部位及施工项目 工程量 备注单位数量 1 堆石混凝土m342691 2 现浇混凝土m3486 C20、二级配 3 大块石抛填m36898 4 帷幕灌浆m 1700 单排，孔距1m 5 隔缝板m22450 厚2cm浸油木板 6 橡胶止水带m 161 宽500mm 2施工布置 2.1供水 在截流戗堤上游侧布置潜水泵，布置管线引到拌和站及工作面，可满足拌和、仓面冲洗养护等用水的要求。 2.2供电 由左岸1#缆机配电室内的1250kvA变压器接引至施工工作面。 2.3施工道路 上游围堰施工期间，主要利用2#路，EL566～EL576堆石入仓利用围堰基础开挖形成的下基坑道路，并随堰体上升同步填筑升高；EL576～EL597堆石入仓需从2#路填筑一条临时施工道路至围堰桩号约0+070～0+080下游侧，并随堰体上升同步填筑升高，
（六）砼路缘石施工 本工程路沿采用C20砼，工程量为2.82m3。 1、施工准备 （1）及时做好各种材料的检验，严格把好质量关。施工所使用的水泥材料进场前需分批验收，检查其质量证明书，并按照试验规程要求进行取样检验，确认合格后再进场使用，对碎石、中砂等材料首先取样检测，合格后再组织进场，严禁不合格材料进场，各种材料必须经监理工程师同意后再使用。 （2）人员配置：施工负责人一人，现场施工员∕试验员及测量员各一人，专业技术工人5人，辅助工人5人。 2、施工方法 在路缘石施工前，首先应进行施工放样，放出路缘石的平面位置，打出基线，路缘石外侧距中线1m,高度为36cm。 施工方法：施工放样---浇筑基座---浇筑路缘石---光面---养生。 （1）路缘石采用滑膜施工，根据监理工程师批复的C25砼配合比进行砼的拌和，拌和采用JS350搅拌机拌和。 （2）运输采用小型农用车，对车厢四周及底部采用钢板焊接成一个固定的料斗，有效的防止了运输过程中泥浆泄露污染路面。 （3）将拌好的混凝土运到施工现场，人工用铁锹站在车上向路缘机料仓里送料，同时启动路缘机，通过撞锺挤推混凝土使向前运行，每一次撞锺大约使路缘机向前移动65～70mm.并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。待路缘石成型6～8m后，便可用成型工具对路缘石进行光面。以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。 （4）为防止污染路面，路缘石基座施工前须在下基层上铺一层彩条布，彩条布长可根据路上施工情况定，宽度在3m以上。 （5）路缘石每隔4m设置一条横向断缝，在断缝靠中央分隔带一侧处灌注热沥青，以防泥水流进路面。 3、质量检验标准
混凝土结构工程施工及验收规范条文说明
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中华人民共和国国家标准 混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204－92 条文说明 目次 第一章总则 第二章模板工程 第三章钢筋工程 第四章混凝土工程 第五章装配式混凝土结构工程 第六章预应力混凝土工程。 第七章冬期施工 第八章工程验收； 附录一普通模板及其支架荷载标准值及分项系数 附录二温度、龄期对混凝土强度影响曲线 附录三冬期施工热工计算 附录四常用施工记录表格。 第一章总则 第1．0．1条制订本规范的目的，是为了在混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保质量。本条为新增加的条文。 第1．0．2条本规范适用范围与原规范相同，包括工业与民用房屋和与房屋有关的常用构筑物，如烟囱、水塔、斗仓等，只是在文字上作了必要的修改。 根据《建筑结构设计通用符号、计量单位和基本术语》 GBJ83－85的规定，对“建筑”来说，一般指各种房屋及其附属的构筑物，而本规范适用的斗仓，就很难说是房屋的附属构筑物。因此，将原条文中的“建筑”改为“房屋和一般构筑物”。 本规范中混凝土结构包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力
混凝土结构，与《混凝土结构设计规范》 GBJ10－89取得一致。 第1．0．3条本条为本规范的主要编制依据。 第1．0．4条混凝土结构工程施工及验收规范是一本综合性强、牵涉面广的规范，不仅有原材料方面的，如水泥、钢筋、砂石、外加剂等，尚有半成品、成品方面的，如预应力锚具、夹具、连接器、预制构件等，也与其他分项施工技术和质量评定方面的有关规范、标准有密切关系。因此，凡本规范有规定者应按照执行，凡本规范无规定者，尚应按照有关的现行规范、标准的规定执行。 同时考虑到混凝土结构工程的施工具有整体性和连续性的特点，前一分部或分项工程的质量如不符合要求，势必影响后一分部或分项工程的施工质量。因此，对混凝土结构各分部或分项工程的施工，必须在前一分部或分项工程的质量进行合格验收后，方可进行下一分部或分项工程的施工，如不合格，应及时进行处理或返工。 第1．0．5条对混凝土结构工程施工时的安全技术、劳动保护、防火等要求也是非常重要的，但本规范未包括这方面的内容，另有专门的规范标准，应按照执行，因此保留本条文。 第二章模板工程 第一节一般规定 第2．1．1条目前我国现浇混凝土结构模板材料除钢材、木材外，已向多样化发展，主要有胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、压型钢模、钢木（竹）组合模板、装饰混凝土模板、预应力混凝土薄板等。由于目前木材较缺，因此在模板工程中应以尽量少用木材为原则，故对原条文作了相应的修改。对钢材、木材的材质，已有相应的标准，钢材应符合《碳素结构钢技术条件》 GB700—88的有关规定；当采用木材时，应符合《木结构设计规范》GBJ5－88的承重结构选材标准，其树种可按各地区实际情况选用，但材质不宜低于血等材；当采用胶合板等其他材料时，则应符合有关专门规定。 第2. 1．2条原规范规定，模板接缝应严密，不得漏浆。现考虑到木模板的接缝湿水后膨胀，接缝过于严密会产生变形，因此将接缝应严密予以删除。无论是采用钢材、木材或其他材料制作的模板，模板接缝主要是以保证不漏浆为原则。 第2．1．3条组合钢模模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应分别符合以下现行标准：《组合钢模板技术规范》 GBJ214－88、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》JGJ20－84、《液压滑动模板施工技术规范》 GBJ113—87等标准的相应规定。 第2．1．4条由于目前隔离剂的种类很多，有些油质类化合物的隔离剂能对混凝土结构性能和装饰带来影响，因此加以限制。此外考虑到在施工中隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处的情况严重，因此也作了相 长江委信息研究中心馆藏 4
大坝C15混凝土砌毛石及坝体混凝土施工方案 第一节工程概况 1.1工程概述 （1）工程位置 册亨县三岔河水库位于贵州省册亨县巧马镇巧马林场的三岔河上，水库位于册亨县西南部，距册亨县城约35Km，距安龙县32.6 Km （汕昆高速），距兴义市62.63 Km（汕昆高速），距南昆铁路巧马站5Km。 （2）工程任务和规模 水库是以解决农村人畜饮水及为者告循环工业和特色农特产品加工区（为册亨县巧马工业园区的其中一个分区）补充供水的一项综合性水利工程；工程规模为小（1）型。 大坝枢纽由C15混凝土砌毛石重力坝+右岸坝身取水+左岸坝身放空冲沙底孔等建筑组成；坝址处集雨面积为23.3km2，多年平均年径流量为1165万m3，多年平均流量为0.37m3/s，总库容183万m3，正常高水位699m，为年调节水库。 （3）工程枢纽布置 1）挡水大坝 拦河坝坝型为C15混凝土砌毛石重力坝，分为3个坝段，从左到右依次为左岸挡水坝段、河床溢流坝段、右岸挡水坝段。坝顶高程702.15m，坝顶总长180.429m，最低建基高程为648.201m，最大坝高53.95m，坝顶宽5m。左岸挡水坝段长56.02m，河床布置溢流坝段，长56m，设5个溢流表孔，净宽10m；右岸挡水坝段长68.409m。上
游面折坡点高程为684.767m，上游面坡比为1：0.2，下游面坡比为1：0.8，下游面折坡点高程为699.00m。 2）坝身溢洪道 溢流坝段布置于河床中部，溢流型式采用坝顶自由溢流式，单孔净宽10m，采用5孔布置，总净宽50m，边墩厚1.0m，总宽度56m，位于坝0+68.409~坝0+124.409。墩顶布置交通桥，宽5m。两边墩下游接导墙，墙身厚1.5m，从高程701.35m设折坡，以1:0.9斜坡至665.6m高程，再以665.6m高程延伸至消力池末端。表孔溢流面采用C30钢筋混凝土，闸墩、导墙及交通桥采用C25钢筋混凝土。 3）冲砂底孔 放空冲沙孔进口设置一道事故检修平面闸门，出口设置一道弧形工作闸门，进口位于坝横向0+131.963m处，孔口尺寸（宽×高）为2.0×2.5（m）。底板高程666.344m，设计水头35m，出口位于坝横向0+128.125m处，出口设置压坡段，孔口尺寸为（宽×高）为2.0×2.0（m），冲沙底孔最大冲沙流量为5.16 m3/s，冲沙底孔进口设置1台固定式高扬程卷扬机，出口设置1台弧形闸门液压启闭机。 4）取水口 取水口布置在右岸挡水重力坝段，平面位置为坝0+061.909m，主要用于供水和下放生态水，取水总流量为0.29 m3/s，进口为塔式进水口，取水塔顶高程为702.15m，塔顶设置有混凝土结构的启闭机室，其内布置有1台固定式高扬程卷扬机。 （4）施工组织规划
路缘石施工工艺标准及 施工方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
马江至梧州公路 路 缘 石 施 工 技 术 方 案 编制：王有杰 审核：谢庆思 批准：杨其生 中冶交通马梧高速公路M1项目部
2008年12月13日 路缘石施工技术方案 1、施工范围及工程数量 马梧高速公路M1-3项目部施工桩号K272+405~K296+（包括梧州B连接线、梧州C连接支线以及梧州、平浪、苍梧三个互通式立交），共计 C15混凝土4576m3。 2、编制主要应用标准和规范 中华人民共和国建材行业标准《混凝土路缘石》（JC899-2002) 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。 3、施工准备 技术准备 3.1.1熟悉和掌握施工图设计文件资料及施工现场的情况，编制路缘石施工单项工程施工工艺，向现场施工技术人员、管理人员、施工人员进行书面的一级技术交底和安全交底。 3.1.2 工地试验室对拟使用的材料如水泥、碎石、黄沙等进行检测，同时根据设计标准进行配合比试验，配合比试验结果报监理工程师签字确认。 3.1.3正式施工前，应检验各种模具尺寸是否统一，现场试验与室内试验结果是否吻合，各种资源配置是否能保证大面积施工等，并编制作业指导书。 机具准备 3.2.1 搅拌设备：WL350型双卧轴强制搅拌机 3.2.2 路缘石成型模版根据马江至梧州高速公路设计图进行路缘石模板加工制作，使其符合图纸设计要求。 3.2.3 运输设备：手推车、运输车
3.2.4 检测及施工设备：经纬仪、水准仪、水平尺 材料准备 3.3.1 原材料：水泥、碎石（砾石）、黄沙等由持证的材料员及试验员按规定进行检验，确保其质量符合相应标准。 3.3.2 C15砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，由试验室做出试验室配合比，根据现场材料作出施工配合比，满足路缘石用砼的要求。 作业条件 3.4.1 预制场留有足够的空间，以保证预制施工中流水作业线的形成。场地采用低强度混凝土硬化，拌和和预制场地要进行特殊硬化处理，以满足预制施工的需要； 3.4.2 在料场备有足够的石料、黄沙和水泥等原材料时，才可以正常开始路缘石的预制施工，水泥等原材必须经试验室检验合格方可使用，各种材料要做好检验状态标识。 3.4.3 临时电力线路、通风、安全设施准备就绪。 3.4.4 预制现场使用的配合比要挂牌进行标示。 3.4.5 施工作业人员要求 3.4.5.1 施工负责人负责预制及安装的总体指挥，对工人进行培训、安全技术交底。制定安全紧急救援措施。 3.4.5.2 技术负责人负责预制及安装工艺控制及质量检测，协助施工负责人进行技术管理。 3.4.5.3 工人负责预制、运输及安装，操作工人要保持稳定。 4、施工操作工艺 施工工艺流程
脱硫石灰石采购 技术规范书批准 复审 审核 初审 编制 二〇一四年十月二十四日
脱硫石灰石采购技术规范 1.总则 本技术规范书适用于大唐贵州发耳发电有限公司600MW火力发电机组烟气脱硫装置，石灰石浆液制备系统提出了石灰石的品质等方面的技术要求。 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。 所有计量单位应采用国际单位制基本单位。 本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 2.湿式制浆系统及湿式球磨机概况 湿式制浆系统概况 粒径为5～10mm的石灰石送至湿式球磨机内磨成浆液，供脱硫吸收塔使用。 湿式球磨机型号：MQS-T3675，由沈阳重型机械集团有限责任公司生产。 3.设计和运行条件
设计性能条件 湿式石灰石球磨机数量： 4台 湿式石灰石球磨机入口石灰石粒径按照≤10mm选型 出口石灰石粒度要求：≤44μm(90%通过325目)浆液浓度： 30%（wt，石灰石） 单台球磨机额定出力： 31t/h（干态石灰石原料量）单台球磨机最大出力： h（干态石灰石原料量） 设计介质参数 供方保证所提供的石灰石需满足湿式球磨机有关粒度及其他性能的下列各项要求： 4.资信及资质要求 供方应提供营业执照、税务登记证、组织机构代码等相关资信及资质证明。 本次采购的石灰石适用于沈阳重型机械集团有限责任公司生产的MQS-T3675型湿式球磨机。 石灰石检验成分由需方指定的单位进行检验，出具检验报告，检验发生的费用由供方付费。 5.供货地点：需方指定的地点。 6.供货进度要求
神木江泰煤气发电工程石灰石-石膏湿法脱硫项目 技术规范书 设备名称：石灰石粉卸料设备 招标方： 投标方： 日期：2015年7月
目录 1 总则 (1) 2 工程概况 (1) 3 设计和运行数据 (2) 4 技术要求 (4) 5 供货范围 (6) 6 性能保证及试验 (7) 7.设备监造 (8) 8 油漆、包装、运输 (8) 9 技术资料和交付进度 (10) 10 技术服务 (12)
1总则 1.1本技术规范书适用于神木江泰煤气发电工程石灰石-石膏湿法脱硫项目，本规范书提出了石灰石粉卸料设备及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3投标方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.4凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推荐2至3家生产厂家供招标方确认，招标方可以单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。 1.5在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。 1.7本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.8在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.9采用国际单位制。 2 工程概况 2.1 概述 神木县江泰煤化工有限责任公司煤气发电工程的厂址位于陕西省榆林市神木县孙家岔镇柠条塔规划的拧条塔工业集中区内。该电厂本期建设规模为一台130t/h高温高压燃气锅炉，一台30MW空冷凝汽式机组。拟采用石灰石湿法脱硫工艺进行脱硫使达到环保标准。 2.2 供给脱硫岛有关汽源、水源、电源的参数
大体积混凝土浇筑工程施工工艺标准 目次 1 适用范围 (1) 2 标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (1) 5 施工准备 (2) 6 操作工艺 (2) 7 质量控制 (5) 8 质量标准 (6) 9 成品保护 (7)
大体积混凝土浇筑工程施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、改建、扩建的建筑工程中大体积混凝土的浇筑工程。 2 标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119—88） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10—95） 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300—2002） 混凝土强度检验评定标准 (GBJ107—87) 混凝土质量控制标准（GB50134—92） 3 术语 大体积混凝土结构——结构最小断面尺寸大于或等于1m的结构。 4 材料要求 4.1 砂 选用中砂，含泥量不大于2％。泥块含量不大于1％。 4.2 石子 卵石或碎石，粒径5㎜～32㎜，级配良好，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0.5％。 4.3 水泥 宜采用低水化热的水泥，且应符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。 4.4 粉煤灰 选用Ⅱ级以上粉煤灰，掺量由试验室定。如采用其它掺合料应符合现行国家标准。4.5 外加剂 按设计要求，如设计无明确规定，由试验室试配确定，外加剂含污染物必须符合现行国家标准、规范的规定。
4.6 水 宜用不含有害物质的井水或自来水。 4.7 混凝土碱含量 按各地现行有关规定控制混凝土碱总含量。应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010）中的规定。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1 完成钢筋、模板、预埋件及管线的预检、隐检及验收工作，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检验合格。 5.1.2 根据施工方案已做好技术交底工作，混凝土浇灌申请书已被批准。 5.1.3 各项原材料需经检验合格，试验室已下达混凝土配合比通知单。 5.1.4 现场管理人员及操作人员都已具备上岗条件。 5.2 材料准备 5.2.1 水泥，砂，石子，水，粉煤灰，外加剂。 5.2.2 如使用商品混凝土，搅拌站已做好开盘准备。 5.3 主要机具 混凝土输送泵，手推车，振捣棒，铁锹，刮杠，木抹子等。 6 操作工艺 6.1 工艺流程 6.2 浇筑部位清理 浇筑面不得留有积水，清除模板内的垃圾、泥土等杂物，清除钢筋上的油污。 6.3 商品混凝土进场 6.3.1 搅拌站根据甲、乙方合同及试验室下达的混凝土配合比通知单进行搅拌、运送。6.3.2 浇筑时专人检查混凝土的出罐温度、坍落度，观察混凝土是否均匀、颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不离析，当不符合上述要求时退回搅拌站。 6.3.3 商品混凝土每次到达现场，要求小票上注明出站时间、到站时间，浇筑时注明浇筑开始时间、浇筑完时间。
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204--2015
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204--2015 、尸■、亠 前言 根据住房和城乡建设部《关于印发<2011 年工程建设标准规范制订、修订计划〉的通知》（建标[2011]17号文）的要求,规范编制组经广泛调查研宄,认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准, 并在广泛征求意见的基础上，修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 本规范的主要技术内容是: 总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程以及有关的附录。 本规范修订的主要技术内容是: 1.完善了验收基本规定; 2.增加了认证产品或连续检验合格产品的检验批容量放大规定； 3.删除了模板拆除的验收规定; 4.增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定; 5.增加了无粘结预应力筋全封闭防水性能的验收规定; 6.完善了预拌混凝土的进场验收规定; 7.完善了预制构件的进场验收规定; 8.增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定; 9.增加了回弹-取芯法检验结构实体混凝土强度的方法。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释, 由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。 执行本规范过程中如有意见或建议, 请寄送中国建筑科学研究院（地址: 北京市朝阳区北三环东路30号；邮政编码:100013 ；电子箱）。 本规范主编单位: 中国建筑科学研宄院 本规范参编单位: （略） 本规范主要起草人员: （略） 本规范主要审查人员: （略） 目次 1总则................................................................ 3 2术语................................................................ 4 3基本规定............................................................ 5 4模板分项工程........................................................ 6 一般规定 (6) 模板安装 (6) 5钢筋分项工程........................................................ 9 一般规定 (9) 材料
xx有限公司 100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程 技 术 说 明 书 南昌蓝天环保工程有限公司 2012年8月
100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术方案说明 目录 1 技术方案摘要 2 概述 3 设计及运行条件 4 设计原则 5 石灰石粉输送系统方案说明 6 系统主要设备材料清单 7 结论及补充说明 8 选用GSB型连续输送泵的十二大理由附件1 石灰石粉输送系统工艺系统图
100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术方案说明 技术方案特点摘要 ☆本方案系统主要设备——GSB低压连续输送泵，核心技术是其射流器喷嘴型式为环状, 使射流器既产生较高真空而又不产生紊流带来能 耗损失，这是该设备有别于其它气力输送泵最关键一点。 ☆连续输送，无频繁启、闭阀门，故障率极少,几乎没有易损件。 ☆运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式不存在堵管现象。 ☆设备部件少，维护简单方便，检修工作量少。 ☆投资省，能耗低，运行费用低，系统性价比高。 ☆连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损小,使用寿命长。 ☆“傻瓜机”式操作，对操作运行人员技术素质要求不高。 ☆即使PLC控制系统瘫痪，也不影响系统的正常运行，操作仍然简单。 所以，本系统的优越性不仅在工程建设时体现其投资少，更在于以后的运行使用过程中不断体现出极低的运行维护费用。随着系统运行时间的推移，本技术方案——低压连续输送输灰系统，其优势更明显。
1 概况： 1.1 系统名称：脱硫石灰石粉输送系统 1.2工程概述：本方案为xx有限公司100t/h锅炉所作。 本方案的石灰石粉输送系统是电站循环流化床锅炉的附属系统。 本系统是将磨制好的石灰石粉（粒径0.5-1.0mm,粉粒比40：60，容重为≤1.5t/m3）先输送至石灰石粉库，粉库下设二个卸料口，每个卸灰口的石灰石粉进入下设的一台输送泵，通过管道连续直接向对应锅炉炉膛输送石灰石粉。石灰石粉输送方式采用以GSB型号为核心设备的低正压气力连续输送系统。 二.设计及运行条件 2.1 设计要求 2.1.1本工程锅炉配备石灰石粉输送系统要求为连续气力输送，每台炉石灰石粉输送系统的出力最大按 3.0t/h，由输送泵变频控制。 2.1.2石灰石粉库下每台炉对应设置一台输送泵，通过一根管道连续向锅炉炉膛输送石灰石粉，锅炉设有1个石灰石粉进口。 2.1.2石灰石粉库下气力输送泵出口至锅炉炉膛入口为止的管道几何长度：60m；输送提升高度均为20m。每条管道度弯头约8个(以实际布置为准)。 2.1.3石灰石粉库一座，容积为200 m3全钢结构。（以上容积为2台100 t/h锅炉使用，预留1台100 t/h锅炉的量） 2.2 系统相关设备 2.2.1锅炉配置:100t/h。 2.2.2型式：循环流化床锅炉 2.2.3额定工况每台炉石灰石粉量约1.5t/h，设计最大输送量为3 t/h。 2.3 石灰石粉设计最大输送量： 3.0t/h（单台炉）。 2.4石灰石粉特性 2.4.1 石灰石粉一般正常温度：常温 2.4.2 石灰石粉堆积容重：≤1.5t／m3 2.4.3石灰石粉粒度分布：≤1.0mm，粉粒比40：60 三. 设计原则 3.1 要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。
安砌路缘石施工方案 1、施工方法 工艺流程：测量放线→立缘石垫层施工→立缘石安砌→平石垫层、立缘石靠背施工→平石安砌→灌缝→养护 2、测量放样 水泥安定砂砾施工完后，依据道路设计中线及相关尺寸，放出立缘石垫层模板安装线。 3、路缘石安装的控制桩测设，在直线部分桩距为10m，路口弯道部分桩距2m。 4、混凝土垫层施工 （1）依据垫层尺寸，使用胶合木模板，采用钢筋头纵向间距500mm定位加固； （2）垫层混凝土采用商品混凝土，强度为C15，采用混凝土罐车运至施工现场，由于无法直接自卸入垫层模板内，混凝土先自卸入斗车内，然后运入垫层模板，采用小型振捣棒振捣密实。垫层浇筑完12小时内浇水养护，养护不小于7天。 5、路缘石安砌 根据设计要求，测放出路缘石安砌位置及高程线。路缘石调整块应用机械切割成型。采用M7.5干硬性水泥砂浆铺筑，砂浆饱满、厚度平均。相邻路缘石缝隙宽度5mm，路缘石必须挂线安装，调整路缘石至顺直、圆通、平展，对路缘石进行平面及高程检测，对超过规范要求处应及时调整。无障碍路缘石、盲道路口路缘石按设计要求施工。 6、靠背C15细石混凝土浇筑 立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。
7、平石安砌 待水泥安定碎石层施工完后进行平石施工，平石安砌工艺同立缘石。 8、灌缝 灌缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除明净，并用水湿润，路缘石间灌缝采用1:3水泥砂浆。9、养护 路缘石灌缝养护期不得少于3天，合适浇水养护，养护期间不得碰撞。 10、路缘石安砌偏差 11、雨季施工措施 （1）及时获取气象信息，并根据气象情况合理安排施工。 （2）雨期施工应充分利用地形与既有排水设施，做好防雨和排水工作。 （3）下雨时，使用塑料布覆盖施工部位，边角用重物压好。 12、安全、环保措施 （1）在施工现场设置专职安全员； （2）施工现场安全警示标志醒目张挂； （3）施工前根据现场实际情况进行详细的安全交底； （4）运输前检查路缘石质量，有断裂危及人身安全不得搬运； （5）路缘石使用专用工具，由两人或多人抬运； （6）路缘石安装就位时，不得将手置于两块路缘石之间； （7）调整路缘石高程时，相互呼应，防止砸伤手脚； （8）人工切割路缘石时，力度应适中，并集中精力； （9）外弃土方及时清运，还土及时覆盖、洒水防止扬尘；
石灰石粉仓系统技 术规范书 1 2020年4月19日
唐山西郊热电厂二期烟气脱硫岛石灰石粉仓系统技术规范书 山东三融环保工程有限公司 7月济南
目录 1. 技术规范 (1) 1.1总则 (1) 1.2工程概况 (2) 1.2.1 厂址条件 (2) 1.2.2 气象条件与地震状况 (2) 1.2.3 地震状况 (3) 1.2.4 电源条件 (3) 1.2.5设备参数 (3) 1.3 技术要求 (4) 1.4技术数据表 (12) 2 供货范围 (13) 2.1供方的设计界限: (13) 2.2供货范围 (13) 2.3石灰石制备系统的控制系统 (14) 2.4备品备件清单 (14) 2.5专用工具清单 (14) 2.6进口件清单 (15) 2.7附件 (15) 3 技术资料和交付进度 (15) 4 技术服务 (17)
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 5 设备交货进度 (17) 6 质量和性能保证 (17) 7 检验和验收 (18) 8 设计联络 (19) 附件1 低压电机技术规范 (20) 附件2 附图 (24) 1 2020年4月19日
1.技术规范 1.1总则 1.1.1 本技术规范书适用于唐山西郊热电厂二期烟气脱硫岛工程的石灰石粉仓系统要求的所有设备和辅助设施，即包括该系统的功能设计、设备采购、土建要求、性能保证、安装和调试等方面的技术要求。1.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.1.3 如果供方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么需方能够认为供方提供的产品应完全符合本规范书的要求，如有异议，供方必须以附件形式填写差异表。 1.1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.1.5 本规范书所使用的标准如有与供方所执行的标准发生矛盾之处，按较高要求的标准执行。 1.1.6 供方提供的内衬材料在相应工程或相似条件下，运行并超过两年，已证明安全可靠。 1.1.7 本技术规范书的供货服务范围包括防腐内衬的供货、设计、施工及性能担保等。