技术交底书
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一、浆砌片石挡墙施工技术交底 1、材料要求： 片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。 拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。 2、砌筑操作要求 砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。 砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=280:1450:300 砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。 砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。3、砌筑工艺：
1)砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。 2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。分段长度为10m，分段位置在沉降缝处，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。严禁抛石灌浆砌筑。浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，严禁将石块立放砌筑，石块尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。 4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（每层砌石间距2.0m应设一拉接石，拉结石应均匀分布，相互错开）。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 5）沉降伸缩缝间距为10米，缝宽2厘米，应整齐垂直，上下贯通，采用沥青麻布填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞，深度不小于20厘米。
挡土墙施工技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙，墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程（详见图1—1） B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层，应及时与监理工程师取得联系，经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度，土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时， 应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排 除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台 阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时，如基底为基岩，应先将其表面加以清洗、湿润，坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后，立即将基坑回填夯实，并做成不小于5%的向外流水 坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡，每隔
2.5米设置一个，且上下交错，分层设置，层高2-3米，尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内 面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 （砾）石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道，缝宽3cm，自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行，面石采用丁顺相间的砌筑方法，墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3）毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
一、施工准备 1现场准备 (1)施工用临水、临电接入场内，做好现场排水、排污。 (2)接好施工临时用电和夜间施工照明灯具，线路应按要求敷设；在基坑边上口设好防护栏杆，垫好开挖坡道；做好基坑排水工作。 (3)规划出通行道路，施工机械进入现场所经过的道路及卸车设施等，应事先经过检查 复核，必要时根据具体情况进行硬化等措施，做好基坑边防护，设置1500mm高的防护栏杆并圭寸挂安全立网进行圭寸闭，底杆距地面500-600mm立杆间距2000mm 2.主要劳动力、施工机械 (1)项目经理部组织好值班人员，每天必须有专职负责人24小时值班。 (2)组织施工队20人，分两班轮流跟班作业清土、修坡。 (3)开挖前由专职安全员对护坡施工人员进行安全教育。 (4)主要施工机械 二、施工工艺 工艺流程： 基坑开挖后修坡f搭设双排脚手架i 土钉施工(钢筋插筋)一挂设并固定镀锌铅丝网片一?渗水管安装一喷射C20细石混凝土(养护) (1)机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清扫浮土杂物和基坑顶部及坑底杂物。 (2)搭设双排钢管架，先把地面松土打夯两遍后安装脚手架，脚手架底座采用脚手板板 作为垫板，防止脚手架在松土上下沉。脚手架立杆间距 1.5m,架子宽度间距1.2m，横杆 高度为1.5m，搭架高度应超过边坡顶1.5m，搭设脚手架与边坡面楔紧。 (3)土钉施工(钢筋插筋)：用1米长三级螺纹①12@100(0 1000,长度1000mn钢筋棍钉入土中，采用锤击式击入坡顶土中，端头露出坡面60mm沿坡面长度方向在钢筋插筋端头绑扎?6
钢筋骨架。施工插筋时(钢筋骨架)，应尽量垂直于坡面锤击插筋，见图1。 (4)为防止降雨后雨水渗入地表对边坡产生侧压力致使边坡失稳坍塌，在坡面层设置两 道直径为①20mm的PVC渗水管，其中第一道距离槽底100mm,竖直方向布置两道，间距1.5m,水平向每3m—道，先用钻机成孔，渗水管埋设的端头用土工布塞堵后安装入孔内，入土长度500mm结构面外露50mm埋设角度5-8度，见图1。 (5)挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求在钢筋土钉上挂一层8#丝? 2@6(0 60 镀锌铅丝网，铅丝网用扎丝绑扎在土钉钢筋上，钢筋搭接要牢，挂网时确保有保护层，见 图2。 (6)为防止土体崩解，渗水管施工完毕后必须立即喷射(干硬性) C20细石混凝土，其喷射压力为0.3?0.5mPa,厚为60 mm细石采用瓜米石，最大骨料不大于10 mm喷射机喷射口离坡面60?100cm,应不断调角度以确保喷射混凝土面层与土体密实。喷射完毕终凝 2h后，应浇水养护。 图1 :挂网喷射混凝土护坡剖面图
挡土墙施工三级技术交底记录 参加人员
挡土墙施工三级技术交底 一、施工过程 1、挡墙基础的开挖 1）请测量队进行平面位置及高程的放样。通过测量队的高程数据，用挖机进行基础开挖，开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖，注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。 2、基础浇筑和片石的 1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，片石砌筑要按要求进行砌筑做到，其近距不小于100mm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋和预埋件，砂浆应该均匀分布在片石表面。 2）灌注混凝土后，应按有关规定进行养护。墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土，并应按要求分层填筑、压实；墙背排水设施应随填土及时施工。 3）挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错布置；墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝，分段浇筑。 4）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。 5）挡土墙的基础埋深应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软岩层不小于1 m。 6）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。在距墙背 0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。 二、施工注意事项 1）振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。 2）振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~100mm。 3）插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5倍，避免与钢筋和预埋构件相接触。
安全技术交底记录 工程名称璧山区接八路（七塘至八塘段） 道路改造工程 接受班组路肩及路肩墙施工班组 分部分项工程名称路肩及路肩墙工程交底时间 2017 年月日 交底内容： 一、进场安全注意事项 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入施工现场。 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备。 6.施工现场禁止酒后作业。 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪动。 8.对自己的病不得隐瞒不报，严禁带病作业，对患有高血压、冠心病、心脏病等突发性疾病的人员不得从事本工作。 9.年龄超过60岁的，不得从事本工作。 10.自进入本工地开始直至完工出场，任何时候无论采取何种形式出行都得注意安全，必须遵守交通规则。 11.宿舍不得使用超过1kw的私用电器，不得私拉乱接电线；不得食用过期变质的食物；注意处好同事和邻居之间的各种关系不得打架斗殴。 二、基坑开挖 1、开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。 2、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。 3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况
编号：AQ-GL-07423 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土挡土墙技术交底 Technical disclosure of concrete retaining wall
混凝土挡土墙技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 一、由于DK036﹢607--DK036﹢776段为深路堑及高边坡，需设支挡工程加固或收坡，路堑两侧设挡土墙，墙高5m，墙胸、背坡率1:0.2，挡墙采用C25片石混凝土，墙后设砂夹卵砾石反滤层，厚30cm。设计范围及结构尺寸详见下图 二、施工工艺 1、施工工艺流程图 施工准备--测量放样--基坑开挖--坡面防护--立模板--浇注混凝土--养护--墙背回填 2、施工技术要求 （1）对施工准备工作的要求 1）、工班施工前，必须对施工场地进行认真规划，临时设施必须规范，合理组织安排人力物力。 2）、施工所需的机具、设备和材料必须齐全，如挖机、运输汽
车、吊车、混凝土灌车、电动蛙式打夯机、混凝土振棒、水池、模板、钢管和片石等。 （2）对原材料的要求 1）、混凝土的质量要求 混凝土采用集中拌和站生产的混凝土，标号为C25，其质量要求应符合相关技术规范和标准。 2）片石的要求： 中部厚度不小于15cm，卵形和薄片石不能使用，强度不低于30MPa，片石应采用无裂纹、无风化、无夹层、水锈，石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4，石块的最小尺寸不得小于15cm，所用的片石均冲冼干净，不得留有其它杂物。 （3）施工技术要求 1）.基坑开挖： 基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机械开挖，开挖到设计标高后，应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等，符合要求后，及时联系现场技术员、由现场技术员联系监理验槽，包括平面位置、
宜昌至张家界高速公路 宜都至五峰（渔洋关）段第二合同段 （K55+725～K78+600） 路基挡墙施工技术交底 （三级） 中交第二公路工程局有限公司 宜昌至张家界高速公路宜都至五峰段（渔洋关）第二合同段 2014年9 月9日 技术交底书签到表 单位：中交二公局宜张高速公路宜五段第二合同段编号： 交底项目：路基护坡挡墙施工交底时间：序号姓名所属单位职务备注
宜昌至张家界高速公路宜都至五峰段（渔洋关）第二合同段 护坡挡墙技术交底 施工单位：中交第二公路工程局有限公司合同号：YZTJ-2 监理单位：湖北省水运工程监理咨询公司编号：工程名称路基挡墙施工交底时间 交底对象及人数交底人 交底地点记录人 一、技术准备 1、前期准备工作 1）将挡土墙范围内表面的树根、草皮、腐殖土全部挖除，场地整平，在测量放线位置撒上灰线。
2） 坡面坑洼处应填平夯实。 2、 人员及设备： 由项目技术员，质检员，实验人员监督指导施工队伍，组织20人左右进行档期施工。 设备准备：挖掘机1台，砂浆搅拌机1台，发电机组1台，磅秤1台，破碎锤1台，木制拱架5套，手推车2台。 二、施工工艺 1、 施工工序 2、测量放样 测量放样：用全站仪按照路基设计型式及边坡坡比放出基坑开挖线，并在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 3、基坑开挖 基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机械开挖，挖到距设计标高20cm 处，采用人工开挖到设计标高。开挖到设计标高后，应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等，符合要求后，应立即进行基础、墙体施工。当基坑开挖中地下水渗出时，地下水位以上部分可放坡开挖，地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖。 4、支模 基础侧模采用定型组合钢模板、木模、钢管和木支撑，支撑间距不大于70cm 。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象，采用对拉镙杆进行模板加固。模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇筑高度。 5、浇筑 混凝土应集中拌和，以保证用量的连续性，用混凝土罐车运到现场。混凝土施工前准备充足的片石（不小于15×15cm ），堆放在挡墙施工现场边备用。混凝土分层浇筑， 施工准备 测量放样 基坑开挖 基础施工 墙身施工 其他附属工程
重力式挡土墙施工技术交底 交底内容： 一、作业内容 所内重力式挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑 二、施工要点 1、基槽施工 1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。 1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。 1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。 2、基础及墙身砌筑 2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。 2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定： 2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。 2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。 2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。 2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。 2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3砌体应留制不少于一组。 2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。 2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设变形缝一道，缝宽30mm，内填沥青木板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水孔，排水孔向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水孔100×100mm。2.3其它有关施工要点按施工图纸说明严格进行施工。
上海至成都高速公路 湖北省麻武（麻城至武汉）段高速公路第十合同段K76+640～K88+050 技术交底（挡土墙） 湖北长江路桥麻武高速第十合同段项目经理部 二00八年八月
一、工程概况 本项目为上海至成都高速公路湖北省麻城至武汉段第10合同段，起点位于麻城市和红安县交界的举水支流李家埠大桥麻城端（起点桩号K76+640），终点连接红安县八里镇新刘家村之徐家田倒水河大桥麻城端（终点桩号K88+050），沿途经过红安县永佳河镇、八里镇。路线全长11.41公里。 本合同段挡土墙主要工程量为：基础浆砌片石266.7 m3、墙身浆砌片石644.3 m3、锥坡浆砌片石51.2 m3、砂砾垫层20.5 m3。 二、施工目标 1、工期目标：计划2008年12月1日开工，2009年9月30日完工。 2、质量目标：竣工工程合格率100%，优良率95%以上，创精品工程。 3、安全目标：无重大安全事故发生、无人员伤亡事故，创“安全生产，文明施工标准化工地”。 三、人员、材料、机械配置 1、人员组织 根据本合同段地形复杂、工期紧、任务重、标准高的特点，我部选派有丰富施工经验的施工队伍进行挡土墙施工。 2、材料要求 ○1砌筑石料：抗压强度≥40MPa，片石最小厚度≥20cm，一条边长≥30cm。 ○2砌筑砂浆：采用M7.5砂浆砌筑片石，M10砂浆勾缝。 ○3砂：采用Ⅱ区机制砂，砂浆砌筑时机制砂最大粒径≤2.5mm。 ○4水泥：采用华新P.O32.5水泥。 四、施工方案及工艺 A、仰斜式路堤挡土墙 施工工艺流程：测量放样—清理场地—基坑开挖—基底处理—基础砌筑—墙身砌筑—勾缝—墙背回填—养生
挡墙施工三级技术交底GDAQ330401 施工单位： 接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。- 1 -
4-2见图上下爬梯剖面图及平面图。，踏步步距为0.9*0.9m在脚手架端头设置垂直爬梯，尺寸为0.6m ，爬梯外侧设置密目网，100mm扣件盖板的边缘至杆端不应小于。围内。斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m3，应采用不少于个旋转扣件固定端部跨设置一道斜撑，斜杆与地面夹角在35脚手架每跨设置一道剪刀撑，每°～4560°范台上部设置护栏，高度不低于1.2m，并挂设安全防护网。扎钢筋距离（根据现场情况可适当调整）0.5m。上部设置临时操作平台，采用走道板满铺，平0.9m，横距0.9m脚手架采用碗扣式脚手架搭设，立杆纵距1.8m，水平步距，内侧立杆距绑、临时操作平台2 模位置，提前做好准备工作。根据盐田路站盾构施工平面布置图，测量放样挡墙外边线位置，并做出标记，确定需要立1 、测量放样测量放样→临时操作平台搭设→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→砼养护挡墙施工工艺流程 防护网操作平台= 4-1图碗口脚手架搭设示意图 - 2 -
4-2上下爬梯剖面图及平面图图3、钢筋绑扎，拉钩采用C18@300mm挡墙采取双层钢筋网。横主筋采用C14@300mm、纵向主筋采用所示3-110@300*600mm 竖向钢筋与顶板预埋挡墙钢筋焊接，焊接长度不小于10d，如图C。 挡墙钢筋剖面图图3-1 4、模板安装平整、模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，铺设应牢固、钢筋施工完成后，进行模板安装，的双拼钢管，48100*100接缝严密不漏浆。模板主楞采用方木，间距0.3m，次楞采用两道A。在挡墙内侧采用钢A14螺纹钢，对拉螺杆水平间距不大于500mm0.5m间距，对拉螺栓采用，斜撑端1.5m设置一道，竖向间距横向管对顶，外侧采用斜撑加固，斜撑2m/道，距底部1m模板安装断钢管顶紧，下部在顶板上设置地锚进行顶紧。如图4-2所示48部加设顶托上部与模板安装平面图，图面图，图4-34-4转角处模板安装平面图。- 3 -
挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙，墙身和基础用 M7.5号水泥砂浆砌筑 和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施 工数量。 A 、浆砌挡土墙施工工艺施工流程（详见图 1— 1） B 、施工要求 取得联系，经批准后方可按批准的措施处理。根据设 计图纸要求：①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高 < 8m 时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度，土质地基墙趾埋置深 度不小于1m,石质地基不小于 75cm. 置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方 可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础 在砂浆初凝前遭水侵害。 挡墙基础设置在岩石的横坡上时， 应清除表面风化层， 并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于 2： 1，台阶宽 度不应小于0.5m 。沿墙长度方向地面纵坡大于 5%寸， 应沿纵向按图纸要求做成台阶。 段。 a) 基础开挖后如果出现软弱土层，应及时与监理工程师 b) 施工前做好地面排水系统以防基坑泡水 ，墙基础直接 C ） d) 对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑
k) 挡土墙面石加工按设计要求进行，面石采用丁顺相间 加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行 砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。 于5%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。 泄水孔应从内到外做成排水坡， 每隔2.5米设置一个， 且上下交错，分层设置，层高2-3米，尺寸为15X 15CM 最下一层泄水孔应高出地面 20cm,且畅通无阻. 整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中 应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。 工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水 平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过 1.2m 。 不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。 砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用 渗水性较好的碎（砾）石土分层填筑。 沉降缝一般每隔10-20米设置一道，缝宽3cm,自墙顶 做到基底墙高变化处增设沉降缝 ，缝中填塞沥青麻筋。 e) 砌筑基础的第一层时，如基底为基岩，应先将其表面 f) 墙身砌出地面后，立即将基坑回填夯实，并做成不小 g) 砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直 h) 砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。 i) j)
旬阳县蜀河汉江大桥南至构元四级公路改建工程 片 石 砼 技 术 交 底 交底人： 里程桩号：K17+050~K19+050 项目经理部（盖章）：陕西祥隆建设有限公司 旬阳县蜀河汉江大桥南至构元四级公路改建工程 A2 标段项目部 片石砼挡墙施工技术交底 1、施工方法 1）、施工放样 （1）开挖前根据路基宽度放出基坑开挖边线，然后根据测放线用白灰撒出，人工配合机械开挖。 （2）基坑开挖好后，用铁丝天线放出基础基准线，然后根据图纸与现场放出结构体位置线。 2）、基坑开挖 （1）采用挖掘机开挖基坑，基底宽度应大于构件基础宽。在挖至基底设计高程后，改为人工开挖，清理基底，基础为岩石时，用破碎锤休整成台阶，以防止扰动基底。 （2）坑底采用集水坑排水或引流，严禁坑内有水。在坑底基础范围外设置集水坑，并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，用潜水泵排出坑外。、 （3）挖至标高的基坑，及时检查平面尺寸、高程等均符合要求后，立即按设计进行基底处理施工。 3）、基底处理 （1）基坑检测合格后，立即开始支模浇筑基础砼施工。 （2）如遇坚硬且很大的山体岩石，采取在岩石上打孔，放入钢筋并用砼填塞，并支模浇筑砼找平。 （3）如遇见软基继续下挖1-2米，进行砂砾碎石或隧道弃渣换填后压实，后用钢筋砼浇筑。 （4）基础清理至岩石的要用水将基底冲洗干净，以利于砼与岩石形成一体。 （5）当基底纵坡、横坡陡于1：5时，应将基底挖成1-2米的台阶，横坡应设置成内倾5%的倒坡。 （6）基础清理完毕后，对挡墙基础进行定位放线，并报监理工程师验收。 、支模板 （1）、模板采用竹胶板，禁止使用有缺角、破损的模板。 （2）、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； （3）、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可 能产生的各项负荷。
砖砌挡土墙施工技术交底 一、材料要求及部位 3-I楼轴外即（以北）距框柱外皮2700mm为挡土墙外皮，施工采用M5.0水泥砂浆砌MU10实心砖（240×115×53mm），基础为原3-I基地灰土层-2.75～-1.15米标高为490MM厚砌体，-1.15～-0.3标高为365MM厚砌体。 二、施工准备： 1、提前1-2天充分浇水湿润砖块，以水浸入砖块2CM深度为宜; 2、底层找平：按设计标高将地基进行挖、填夯实找平； 3、按施工规范要求做好皮数杆。 三、施工技术： 1、排砖：排砖丁缝控制在8-10MM之间 2、砌筑：①选砖：正面选用棱角完好、表面光洁、颜色基本一致； ②砌筑采用“三一砌法”施工，即一刀灰、一块砖、一挤压， 每10米长砌体留20MM宽施工缝，底层及顶层必须保证满 顶砖排列砌筑 3、灌浆：施工每5皮砖（即300MM高必须灌浆一次），灌浆应为原浆灌浆，不能以清水灌浆，可以为稠度较大砂浆； 4、勾缝：每步架施工完后必须待5小时后勾缝，勾缝深度5-8MM深； 5、清水墙托缝：托缝前需浇水湿润墙面，然后以1：1水泥细砂浆托缝，托缝采用8的元钢或专用工具，深度为3-4MM，形状为半圆形，见图 6、浇水养护：托缝24小时，应洒水养护不少于3天。 四、施工质量： 1、垂直度5MM，水平灰缝平直度6MM，平整度6MM游顶走缝20MM内，标高±10MM；
2、砂浆饱满度不小于85%； 3、勾缝深度一致，表面光滑无断节，起沙、漏缝、瞎缝 4、砂浆配比正确，伸缩缝宽度一致。 五、施工应注意问题： 1、砖必须湿润到，防止墙面泛碱现象； 2、伸缩缝内清理干净； 3、施工人员必须戴安全帽，因施工作业面为外架下部，所以特别进出楼必须先看清上部后通过。 六、文明施工： 1、工完场清，砂浆机每天清洗； 2、半截砖应充分利用，合理利用，落底灰及时清及时利用； 3、施工分中部、东部、后西部的程序施工。
混凝土挡土墙工程施工技术交底 1、基槽挖土方： 本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基处理： 当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。 3、碎石垫层施工： 根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。 4、钢筋安装： 现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa 后，进行墙身钢筋安装。 预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。 5、现浇砼基础： 按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。 6、现浇墙身砼： 现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2―3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm（见附件挡墙模板示意图），螺栓穿孔可采用内径为20―25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高
S304线金宝新区至响滩段改造工程 挡墙施工技术交底书 编制: 审核: 单位：四川建基建筑工程有限公司 S304二标项目部 日期：二○一七年四月
一、挡土墙施工作业交底： 1、材料要求： （1）砌筑砂浆要求： ①砂浆标号及用量：砌筑砂浆采用M10砂浆，M10砂浆配合比为水泥：砂：水=1:5.71:0.93，每立方材料用量水泥300kg、砂1714kg、水280kg，每盘拌合用量水泥50kg、砂285kg、水47kg（或水泥1包、砂17粪箕、水8桶）。 ②拌合材料要求：砂采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛，砂的含泥量不得大于5％。水泥均应有生产厂家的出产合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号；水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。拌合水使用经化验合格后的水或饮用水。 ③砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手将砂浆捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为宜。 ④砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完，每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。 （2）片（块）石材料要求： 片石石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除，片石中部厚度不得小于15cm。块石，由岩层或大块岩石开劈而成，形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于20cm，宽度约为厚度1～1.5倍，长度约为厚度1.5～3倍；石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。禁止使用卵形或薄片、
风化剥落、受腐蚀严重的石料。面石加工应方正、顺直，长度不小于30cm、厚度不小于25cm，面石颜色、线条加工要一致（30°或45°），崭路宽为2cm。 （3）浆砌要求： ①浆砌片石应用挤浆法砌筑，各砌块的灰缝应互相错开分层砌筑，灰缝应饱满，并捣固密实。 ②片石应分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。 ③砌筑每层片石应自外圈定位行列开始，定位行列的石块宜选用表面较平整及尺寸较大者并稍加修整，并长短相间地与时层砌块咬接，灰缝应全部用砂浆填满，不得镶嵌碎石或小石子，与腹石之间应互相交错连成一体。砌缝宽度一般不应大于4cm。 ④定位行列砌完后，先向圈内底部铺一层适当厚度的砂浆，再砌筑腹石，砂浆的厚度应使石块挤压后能紧密连接、灰缝饱满。石块间砌缝应互相交错，咬搭密实，不得使石块无砂浆直接接触，严禁先干填石料而后铺灌砂浆的做法。 ⑤石块应大小搭配，较大的砌块应使用于下层，大面为底，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出的部分应敲除。较宽的灰缝可用小石块挤塞，挤浆时可用小锤稍稍敲打石块将灰缝挤紧，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫，砌石中不得有任何孔隙。 ⑥施工过程中，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面
挡土墙施工三级技术交底记录 编号： 工程名称挡土墙交底项目挡土墙施工三级技术交底交底人交底时间 交底记录1、挡土墙施工技术交底适用范围为湖北省保宜高速公路BYXYTJ-5合同段 挡土墙施工。 2、施工过程中结合我标段下发图纸及本份技术交底同时使用。 附：挡土墙施工三级技术交底 参加人员 姓名工种姓名工种姓名工种
挡土墙施工三级技术交底 一、施工过程 1、挡墙基础的开挖 1）请测量队进行平面位置及高程的放样。通过测量队的高程数据，用挖机进行基础开挖，开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖，注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。 2、基础浇筑和片石的 1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，片石砌筑要按要求进行砌筑做到，其近距不小于100mm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋和预埋件，砂浆应该均匀分布在片石表面。 2）灌注混凝土后，应按有关规定进行养护。墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土，并应按要求分层填筑、压实；墙背排水设施应随填土及时施工。 3）挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为：纵向每10m~15m长设 一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错布置；墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝，分段浇筑。 4）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。 5）挡土墙的基础埋深应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软岩层不小于1 m。 6）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。在距墙背 0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。 二、施工注意事项 1）振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。 2）振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~100mm。 3）插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，避免与钢筋和预
安全技术交底记录 璧山区接八路（七塘至八塘段） 工程名称 接受班组路肩及路肩墙施工班组 道路改造工程 分部分项工程名称路肩及路肩墙工程交底时间2017 年月日交底内容： 一、进场安全注意事项 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入施工现场。 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备。 6.施工现场禁止酒后作业。 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪动。 8.对自己的病不得隐瞒不报，严禁带病作业，对患有高血压、冠心病、心脏病等突发性疾病的人员不得从事本工作。 9.年龄超过60岁的，不得从事本工作。 10.自进入本工地开始直至完工出场，任何时候无论采取何种形式出行都得注意安全，必须遵守交通规
则。 11.宿舍不得使用超过1kw的私用电器，不得私拉乱接电线；不得食用过期变质的食物；注意处好同事和邻居之间的各种关系不得打架斗殴。 二、基坑开挖 1、开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。 2、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。 3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时距坑边应不小于2.0m。 4、在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。 5、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护，检查确认安全后，方可继续作业，否则立即撤出人员和设备。 6、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。 7、人工修整基底时，施工人员须佩戴安全帽，并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整，坑边严禁机械作业。 8、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。 三、支模作业 1.电锯、电钻等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； 2.电锯、电钻等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；
一、施工准备 1．现场准备 （1）施工用临水、临电接入场内，做好现场排水、排污。 （2）接好施工临时用电和夜间施工照明灯具，线路应按要求敷设；在基坑边上口设好防护栏杆，垫好开挖坡道；做好基坑排水工作。 （3）规划出通行道路，施工机械进入现场所经过的道路及卸车设施等，应事先经过检查复核，必要时根据具体情况进行硬化等措施，做好基坑边防护，设置1500mm高的防护栏杆并封挂安全立网进行封闭，底杆距地面500-600mm，立杆间距2000mm。 2．主要劳动力、施工机械 （1）项目经理部组织好值班人员，每天必须有专职负责人24小时值班。 （2）组织施工队20人，分两班轮流跟班作业清土、修坡。 （3）开挖前由专职安全员对护坡施工人员进行安全教育。 （4）主要施工机械 工艺流程： 基坑开挖后修坡搭设双排脚手架土钉施工（钢筋插筋）挂设并固定镀锌铅丝网片渗水管安装喷射C20细石混凝土（养护） （1）机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清扫浮土杂物和基坑顶部及坑底杂物。（2）搭设双排钢管架，先把地面松土打夯两遍后安装脚手架，脚手架底座采用脚手板板
作为垫板，防止脚手架在松土上下沉。脚手架立杆间距，架子宽度间距，横杆高度为，搭架高度应超过边坡顶，搭设脚手架与边坡面楔紧。 （3）土钉施工（钢筋插筋）：用1米长三级螺纹Φ12@1000×1000，长度1000mm钢筋棍钉入土中，采用锤击式击入坡顶土中，端头露出坡面60mm。沿坡面长度方向在钢筋插筋端头绑扎φ6钢筋骨架。施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋，见图1。（4）为防止降雨后雨水渗入地表对边坡产生侧压力致使边坡失稳坍塌，在坡面层设置两道直径为Ф20mm的PVC渗水管，其中第一道距离槽底100mm, 竖直方向布置两道，间距，水平向每3m一道，先用钻机成孔，渗水管埋设的端头用土工布塞堵后安装入孔内，入土长度500mm,结构面外露50mm,埋设角度5-8度，见图1。 （5）挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求在钢筋土钉上挂一层8#丝φ2@60×60镀锌铅丝网，铅丝网用扎丝绑扎在土钉钢筋上，钢筋搭接要牢，挂网时确保有保护层，见图2。 （6）为防止土体崩解，渗水管施工完毕后必须立即喷射（干硬性）C20细石混凝土，其喷射压力为～，厚为60 mm，细石采用瓜米石，最大骨料不大于10 mm。喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射混凝土面层与土体密实。喷射完毕终凝2h 后，应浇水养护。 图1：挂网喷射混凝土护坡剖面图 三、质量保证措施 1．预防基坑泡水措施 基坑上口外1000mm位置采用页岩砖砌筑200mm高120mm厚档水沿，基坑开挖至基底后，在基坑周围设置300mm宽250mm深排水沟，每隔50m设置集水井，采用潜水泵将集水坑内部雨水汇集至边坡上口排水沟，而后排入基坑西侧市政管网内。 2．预防边坡塌方措施 （1）做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。 （2）基坑随深度的加深，密切注意观察所有降水设备的运行情况，及时排除故障，确保基坑呈现无水状态下作业，若有局部湿土或地面水及排出水局部影响，采用设置排水明沟及集水坑，迅速用泵排除积水，使基坑始终处于无水状态。 3．预防边坡滑坡措施
三级技术交底记录 工程名称施工单位 交底主题挡墙施工安全技术交底交底时间2015.07.07 交底内容： 挡墙施工安全技术措施 1、向基坑运送工具及材料时，严禁抛投。 2、严禁靠近基坑边缘，防止发生坠落事故，在工作时人员机械要与基坑边缘保持必要的安全距离。 3、电气设备使用时，首先检查电气设备的完好性，做好防触电工作，严格按照电气设备操作规程操作，要有专人负责。 4、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临固定设施，严防倾覆。 5、支模应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。 6、墙模板在未装对拉螺拴前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。 7、模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。 交底人 （技术负责人）被交底人 （施工技术人员） 项目负责人 执 行 情 况
三级技术交底记录 工程名称施工单位 交底主题挡墙施工安全技术交底交底时间2015.07.07 交底内容： 挡墙施工安全技术措施 1、向基坑运送工具及材料时，严禁抛投。 2、严禁靠近基坑边缘，防止发生坠落事故，在工作时人员机械要与基坑边缘保持必要的安全距离。 3、电气设备使用时，首先检查电气设备的完好性，做好防触电工作，严格按照电气设备操作规程操作，要有专人负责。 4、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临固定设施，严防倾覆。 5、支模应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。 6、墙模板在未装对拉螺拴前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。 7、模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。 交底人 （施工技术人员）被交底人 （施工班组长） 项目负责人 执 行 情 况