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材料设备验收管理规范

材料设备验收管理规范
材料设备验收管理规范

材料设备验收管理规范

1.目的

1.1.使在建项目工程施工所用的材料设备质量满足材料定板要求、工程承包合同规定和现行

的国家、地方相关标准。

2.范围

2.1.适用于甲供、甲定乙供、甲分包(指甲方按照指定品牌招标,由分包单位供货安装)、

乙供材料设备的验收管理和控制。

3.职责

3.1.1.区域公司成本采购部

3.1.2.负责区域范围内甲供材设的封样样品保存;

3.1.3.组织区域范围内甲供材材料设备验收和评价;

3.1.

4.协助制订材料设备降级使用方案和替代方案。

3.1.5.区域公司成本类岗位人员如配置不足,由集团成本相关人员兼任,配合完成上述工

作。

3.1.6.产品研发中心

3.1.7.根据招标或项目建设采购要求,制定降级和替代方案;

3.2.项目部:

3.2.1.配合甲供材材料设备验收和评价;

3.2.2.组织甲定乙供、甲分包及乙供材料设备验收和评价;

3.2.3.负责甲定乙供、甲分包及乙供材设的封样样品保存;

3.2.

4.协助制订材料设备降级使用方案和替代方案。

3.3.研发分管领导:

3.3.1.对产品研发中心提出的材料设备降级和替代方案进行审批。

4.材料设备验收管理规范

4.1.材料设备验收

4.1.1.成本管理中心采购部/区域成本采购部(预估金额≤100万招标采购由区域成采购部

负责)根据需求部门提供的甲供材设《材料设备需求计划表》(明确需求时间、需求数量、需求规格材质)编制采购计划后,通知材料设备供应商及时供货。

4.1.2.材料设备进场时,验收主办部门应组织相关部门参与验收(至少两名工程师同时参

加),审核供应商/承包商提交的材料相关合格证、检测报告、质保书、操作说明书等资料,对产品型号、规格、外观质量、数量等参数进行确认,如有封样样品还应对照样品验收。其中,甲定乙供材应由项目部组织监理单位、施工单位参与验收;

乙供材应由项目部组织监理单位、施工单位参与验收;甲供材应由区域公司成本采购部组织项目部、监理单位、施工单位参与验收。各参与验收人员签署验收意见,验收合格方可投入使用;

4.1.3.验收主办部门工程师在每次到场验收时,应在《材料进场验收单》中详细填写验收

标准、抽样量及实测结果,并报验收主办部门经理、项目经理签字确认。(“验收标准”一栏应详细填写合同或施工图纸具体要求;“实测结果”一栏应对照合同/施工图纸具体验收标准逐项填写验收结果(含实测数据)。)参与验收人员须于验收当日内签署验收意见,并于验收完成一周内完成其他签字手续。

4.1.4.监理单位监督施工单位对材料按国家相关规定进行送检,送检结果应于项目部备案,

送检报告要求在规定时间内完成。

4.1.

5.区域公司成本采购部需建立甲供材设验收台帐,每月自行提报上月材料采购计划和

供应到货对比分析报表到运营管理部;项目部需建立甲定乙供和乙供材设验收台帐。

4.1.6.合格甲供材料:

1)项目部、成本采购部、监理单位、施工单位验收人员及供货单位必须在《材料进场

验收单》会签,并由各会签单位或部门各存一份;

2)成本采购部应要求供货商在申报首期应付款时附上《材料进场验收单》原件,在申

报进度款或结算款时附上《材料进场验收单》复印件,交区域公司成本采购部按《工程结算编审管理流程》规定进行结算。

4.2.甲供材料设备不合格品的处理

4.2.1.该批材料部分或全部不合格且无法使用则拒收,由项目部判断货物拒收是否影响工

期。如不影响工期,则安排供应商重新供货;如影响工期的则由项目部提出替代方案或属轻微缺陷但可降级使用的材料经产品研发中心审核、产品研发中心分管领导审批,并由区域公司成本采购部负责向供应商进行索赔协商,若索赔协商不能达成,则有行政管理部通过司法解决。

4.3.材料移交及出入库

4.3.1.对于甲供材料,区域公司成本采购部组织相关部门验收通过后移交给施工单位。

4.3.2.如甲供材料造成的过剩,由区域公司成本采购部负责与材料供货商协调退货。

5.表单

5.1《材料进场验收单》

原材料的管理制度

原材料的管理制度 一、原材料的验收入库仓储管理制度 (一)入库管理 1、在验收之前,库管员要严格把关,有下列情况不予验收:①没有检验签字确认的《产品检验单》,缺少入库单。②未经总经理或部门主管批准的采购,与采购申请单不相符的采购的原材料。③与所需要求不符合的原材料。 2、提高验收的速度,贵重材料及设备应该当场验收完毕,小件物资当天验收完毕,批量材料二天验收完毕。同时库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,办理入库单签收手续。 3、原材料受损或者规格不符的影响生产的,库管员应立即像采购报告,并听取意见 4、物料通过验收合格后,库管员须开具“物资入库验收单”,验收单一式三份、一份自己保存、一份财务、一份客户。 (二)仓储管理 1、材料入库之后,按物料的不同类别、特点和用途分类存放。具体要求如下: ①物资摆放整齐、库容干净整齐。②材料清晰、数量清楚、规格标识清清楚。③按一定的秩序按放置,并标明产品名称,入库时间,方便寻找所需物料。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。库存信息及时呈报,须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

二、原材料的领用 1、原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料,并限额领料。 2、原料库库员每天按《领料单》原料的实际数量备料、发放。在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。 3、原料库库管员凭经审批的《领料单》发放原材料发放时应做到:①认真核对《领料单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放。②发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放。③发放完毕,库管员应根据《领料单》编制或《原料出库单》并与电脑内《领料单》进行审核,仓库主管签章确认。④发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放。⑤同一规格的原料应按“先进后出”的原则进行发放。 4、《领料单》和《原料出库单》交车间,财务,采购,仓库各一联 5、未经部门主管领导签字确认的领料单,仓库一律不准发放,其造成损失由领料人自己承担,仓库一概不负任何责任。

机械设备进场、验收管理规定知识分享

项目机械设备进场、验收管理规定 (一)机械设备租赁管理规定 1. 设备管理部门应本着先内后外的原则,充分利用单位现有设备,内部调剂余缺,在本单位内部无法解决时可考虑向集团内部及外部租赁。 2. 租赁的设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障率低、维修方便和互换性强的设备,避免使用淘汰设备。 3. 外部租赁的设备应优先实行招租,全面考评供方情况、设备状况、服务能力和价格等择优确定供方,招租时应由分、子公司设备管理部门及项目经理部共同组织进行,并填写《机械租赁供应方评价表》。 3. 分、子公司设备管理部门建立外部租赁供应方管理台账,定期对外部租赁供应方进行考核。 5. 对于外部租赁设备,各单位设备管理部门协助项目经理部充分调查项目所在地设备租赁的市场价格,根据调查情况填写《机械设备租赁计划审批表》,调查小组最终评审后,并经项目经理同意并签字报分、子公司审批,批准后方可办理设备租赁手续,签订有效的租赁合同。 6. 项目物资设备部根据租赁设备调查情况及实际租赁设备单价,填写《租赁设备月租价格调查表》和《租赁设备台班/小时价格调查表》。按季度上报各分、子公司设备管理部门,各分、子公司设备管理部门对项目设备租赁信息进行分析,并于每年5月20日和11月20日将调查表上报集团公司工程管理部。 7. 各分、子公司要建立本单位机械设备调剂平台,并定期发布租赁指导价。 8. 租赁机械设备必须执行租赁合同评审制度,租赁合同经项目经理部领导和相关部门评审、会签,并报各分、子公司审批后签订。 9. 租赁合同中应明确以下主要内容:设备名称、规格、数量、租金及支付方式、进出场费、安装拆卸费和辅助设施费等。 10. 内部租赁的机械设备由分、子公司机械设备租赁站与项目经理部签订设备租赁合同。 11. 外部租赁的机械设备由外部机械设备租赁单位与项目经理部签订设备租赁合同,并报分、子公司设备管理部门备案。 12. 项目经理部按月结算租赁费用,零租台班应完善签认手续并及时结算。

材料设备进场验收及送检管理制度

材料、设备进场验收及送检管理制度 为加强项目建设设备材料进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要,特制定本制度。 1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。 2.项目材料、设备进场验收,应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法,明确各环节具体负责人。 3. 材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。 5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容,于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程

师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程,确认产品是否符合合同约定的技术要求。 6.材料、设备进场时,施工单位要提前通知监理单位,监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。 7.监理人员在查验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知单,责令改正。 8.未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,不得进行下一道工序的施工。 9.涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后,应严格依照相关标准进行见证取样复验。 10.材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。 11.设备安装工程未经系统查测,不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意,不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的,必须更换并重新检测。

(完整版)原材料采购、验收管理制度

原材料采购、验收管理制度 原材料是直接制约产品质量的关键要素,原材料合格与否是直接反映食品安全程度的重要环节,所以,选好原材料进货渠道,搞好原材料的购进、验收与保管是企业经营者尤其要关注的管理内容。为了保证企业产品质量,确保产品的安全性,就必须从源头上狠抓原材料的质量。为此,制定以下管理制度: 一、原材料采购制度: 1、经过考察和以前的合作历史,确立一批符合企业《采购物资技术标准》的合格供货方,并建立档案和必要时签定《供销合同》。 2、购货时,要严格按照企业的《采购物资技术标准》要求进行,严格控制原料质量。 3、原材料购进前,要坚持索要供货方的合格证等有效证件。 三、原材料检验制度: 1、购进的原料在入库前,检验人员对购进的原料按《采购物资技术标准》进行检验。 2、检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度,不得马虎粗心,防止漏检和错检更不能弄虚作假,否则按公司惩罚条例处理。 3、检验人员对每次的检验结果,应严格按检验单上表格所示内容进行如实填写,并要签署本人姓名,作为责任依据。 4、只有经过检验达到质量标准,并由检验员签署“合格”的原材料,库管人员方能办理正式入库手续。否则由库管人员承担违规责任。

5、检验时如遇到无法判定合格与否情况时,检验员应速向部门主管汇报安排生产部人员会同验收。判定合格与否。会同验收者亦必须在检验记录单内签章。 6、对于随机抽样物,在发现有疑点时应反复多抽样,以防误差严重。 7、对于需使用仪器等检测工具时,应校正确认工具合格后方能使用。 8、检验人员应依据情况,在必要时对所检材料向相关部门提出改善意见和建议。 9、反馈进料检验情况,及时将原材料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于供应商资料内,供采购部门掌握情况。 三、《采购物资技术标准》 1、天然气:要求CH4≥90% 2、脱硫剂:要求 3、一段转化催化剂: 3.1 主要化学组成 NiO≥1 4.0%; SiO ≤0.20% 2 3.2 颗粒径向抗压碎强度(平均值): CN-23 ≥350 4、二段转化催化剂: 4.1、主要化学组成 NiO≥14.0%; SiO2≤0.20% 4.2 颗粒径向抗压碎强度(平均值): ≥400 N/颗 耐热指标:1400℃高温煅烧4小时不熔融、不粘连。 5、中变催化剂 6、低变催化剂 7、甲烷化催化剂 8、合成催化剂

材料设备进场验收管理办法

建筑材料设备进场验收管理办法

建筑材料设备进场验收管理办法 建筑材料质量的优劣直接影响建设工程的总体质量水平,为了规范工程用材,确保工程质量,严格各项工作流程,加强项目建筑材料设备进场验收管理,确保建筑材料质量、数量、规格符合有关要求,特制定本管理办法。 第一条本办法适用范围:公司建设项目所涉及使用的材料设备,其中包括公司采购材料设备、公司指定品牌指定供应商、施工(大清包)单位采购的材料设备。 第二条公司采购材料设备及进场验收: 1.由甲方负责采购的材料,项目公司需提前30天向招标采购中心提交经工程部确认的所需材料设备规格型号、总需求量、需求日期、总供应计划,并填写《建筑材料申报计划表》(附表一),材料申报计划须有项目公司盖章,并由项目工程负责人签字,经项目总经理审批后方可供货。 2.总部招标采购中心为甲方采购材料设备的主管部门,项目采购部负责组织施工(大清包)单位、监理单位、项目工程部等专业工程师进行材料、设备进场验收,验收完毕并负责填写《材料进场数量确认单》(附表二),《材料进场数量确认单》一式三联,其中一联交大清包单位、一联交项目工程部、一联项目采购部留存。文字资料移交给项目工程部,并填写《资料移交表》(附表三),货物移交给施工(大清包)单位,施工(大清包)单位签收货物后即担负保管责任。

第三条由公司指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收: 由施工(大清包)单位填写《材料进场验收单》(附表四)并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方工程部,由项目工程部组织监理单位、项目采购部予以现场验收,验收报告结论由项目采购部终鉴。 第四条材料设备进场验收及控制程序: 1.建筑材料及设备的进场验收工作,由工程部、施工(大清包)单位、项目采购部及监理单位负责完成。监理单位及工程部在接到施工单位或供应商提交的建筑材料或设备验收申请后,应及时通知相关部门。工程部经理根据建筑材料及设备的分类,组织项目采购部的有关人员,会同监理单位及相关单位进行验收。 2.施工单位或供货商必须提供产品的相关证明材料,包括生产许可证、合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等,配合验收,并保证所提供证明材料的真实性。 3.材料设备进场验收后由材料采购单位填写《材料设备进场验收单》经相关负责人签字认可后方可入库使用。未经验收的材料设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担。

材料设备进场验收管理规定

材料设备进场验收管理 规定 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

建 筑 材 料 设 备 进 场 验 收 管 理 办 法 建筑材料设备进场验收管理办法建筑材料质量的优劣直接影响建设工程的总体质量水平,为了规范工程用材,确保工程质量,严格各项工作流

程,加强项目建筑材料设备进场验收管理,确保建筑材料质量、数量、规格符合有关要求,特制定本管理办法。 第一条本办法适用范围:建设项目所涉及使用的材料设备,其中包括采购材料设备、指定品牌指定供应商、施工(大清包)单位采购的材料设备。 第二条采购材料设备及进场验收: 1.由甲方负责采购的材料,项目负责人需提前一周向黄台基建处提交所需材料设备规格型号、总需求量、需求日期、总供应计划,并填写《建筑材料申报计划表》(附表一),材料申报计划须有项目公司盖章,并由项目工程负责人签字,经项目总经理审批后方可供货。 2.甲方采购材料设备的主管部门,项目采购部负责组织施工(大清包)单位、监理单位、项目工程部等专业工程师进行材料、设备进场验收,验收完毕并负责填写《材料进场数量确认单》(附表二),《材料进场数量确认单》一式四联,其中一联交总包单位、一联交黄台基建处、一联交工程监理部、一联成本部留存。文字资料移交给项目工程部,并填写《资料移交表》(附表三),货物移交给施工总包单位,施工总包单位签收货物后即担负保管责任。 第三条由建设单位指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收:

由施工总包单位填写《材料进场验收单》(附表四)并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方黄台基建处,由黄台基建处组织监理单位、项目采购部予以现场验收,验收报告结论由采购方终鉴。 第四条材料设备进场验收及控制程序: 1.建筑材料及设备的进场验收工作,由黄台基建处、施工总包单位、监理单位负责完成。监理单位及黄台基建处在接到施工单位或供应商提交的建筑材料或设备验收申请后,应及时通知相关部门。工程部经理根据建筑材料及设备的分类,组织项目采购部的有关人员,会同监理单位及相关单位进行验收。 2.施工单位或供货商必须提供产品的相关证明材料,包括生产许可证、合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等,配合验收,并保证所提供证明材料的真实性。 3.材料设备进场验收后由材料采购单位填写《材料设备进场验收单》经相关负责人签字认可后方可入库使用。未经验收的材料设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担。 4.黄台基建处、监理单位全面发挥其在工程建设过程中相应职能作用,依据政府、国家及地方建设行政主管、

工程材料设备构配件进场检验及存储管理制度

工程材料设备构配件进场检验及存储 管理制度

XXX工程 工程材料、设备、构配件进场检验 及存储管理制度 XXX项目部

工程材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度 一、目的 为了保证施工生产的顺利进行、有效控制工程成本、确保进场材料合格。本着按计划进料、用合格材料、管好材料、优化物资配置、满足工程需要、力争节约的原则,实行物资专业化管理。 二、依据 《公司物资管理办法》 三、选用范围 项目现场的工程材料管理 四、材料进场管理制度 1、工程材料进场检验制度 凡是进场物资、工程所用原材料进场后一律执行材料进场检验制度。进场物资由物设部、试验室、现场监理进行质量和数量验收,防止不合格材料用在工程中。凡质量员认为不合格的原材料,一律拒收,不准用于工程。 1.1 技术资料验证:检查产品到达的质量证明书,如质量合格证、说明书、装箱单、发货单、材质单、质检单是否齐全,盖章或签字是否有效。 1.2 外观检验:检查材料外观有无变质、残破、锈蚀、变形、等缺陷,检查包装是否完好,有无破损、油污、潮湿;检查标识

是否准确、清晰,水泥是否结块等。一旦发现上述情况应立即退货。 1.3 规格数量检验:对照来料清单或发货单,对来料的名称、数量、规格、型号、等级、来源、生产厂家等进行核对。并对不同性质的材料进行计件、计重、检斤、检尺、验方、公差检查、复磅、数量验收。 1.4 质量检验验收:依据国家标准、部颁标准、规范、设计文件或产品特定标准进行相应的检验和试验。需检验试验的物资,由物资部门填写进场材料报验单交试验室,试验室接到报验单后同监理一起进行取样并试验,出具书面检验、试验报告单。检验和试验报告单发至物资部和相关专业技术人员实施。检验和试验报告单要妥善保管,工程竣工后存入竣工文件。 1.5材料复试:材料经复试合格后方可使用。 1.6 物资检验时限:为使物资尽快投入使用和加速资金周转,分清物资进库前的责任,一般物资检验不超过3个工作日,需物理化学鉴定的不超过7个工作日。确因数量大或检验技术复杂的物资,经领导批准,可酌情延长。进口物资按有关规定验收,不误索赔期。 1.7 对危险化学品的验收,要认真检查生产厂原包装是否完好,名称、规格、数量及所附凭证、使用说明书是否与收料单据一致。有无破损、受潮、变质,硬结等现象,严格按照产品说明书进行验收。

原材料进场验收管理制度

原材料进厂验收管理制度 第一条 目的: 为规范原材料进厂管理,确保生产用原辅材料的采购供求,控制不合格品进厂,特制定本制度。 第二条 适用范围: 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料。 第三条 计量 、水泥、原煤、石灰、石膏、脱模油采用载物车与空车过磅去皮的计量方式,以实际净重开入库单。 、铝粉:属袋装国标, 袋,以实际袋装数折重入库开单。 、水洗砂:因水分含量差异较大不适于过磅计量,采用打方计量方式。 水洗砂计量标准:车厢净容积加上多出车身棱台部分水洗砂体积。 棱台体积计算公式:∨ × √ × × 第四条、验收 、验收工作独立于请购、采购部门,坚持收货人与验收人及采购人职务分离的原则,原辅材料验收由各生产车间每班工段长负责,验收无误后在磅单上签字并通知化验员取样。

、来料验收时需加考虑的因素: ( )、来料对产品质量的影响程度; ( )、供应商质量控制能力及以往的信誉; ( )、该类货物以往经常出现的质量异常; ( )、来料对公司运营成本的影响; ( )、客户的要求。 第五条 入库开单 仓管员必须认真核对每一张过磅单,核对每张过磅单每车的毛重净重,核对每张过榜单上是否有车间工段长的验收签字,确认无误后方可按过磅单实际净重开入库单 。 第六条 罚则 、如无正当理由拒绝收货而影响生产的,每影响一天扣责任人 元;部门负责人和分管领导均负管理责任,并按 比例陪罚。 、若发现过磅单与所载货物数量不符,视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元,情节特别严重的,对责任人、部门负责人还要进行相应的行政处分,同时分管领导负相应管理责任,按 的比例陪罚。 、如因原材料质量问题而疏忽验收控制而造成产品质量出现问题,视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元,同时分管领导负相应管理责任,按 的比例陪罚。

原材料质量管理制度 (2)

原材料质量管理制度 (1)为了确保进入施工现场的原材料符合规范要求,确保工程质 量。 (2)为加强原材料管理,保证产品质量,防止不合格原材料投入使用,特制定本检验制度。原材料进场应按照批次检验和验收,未经检验和验收的材料不得使用,原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书和检验报告,其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。(3)检验职责物机部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对,试验室负责原材料性能、质量指标的试验,并出具试验结果报告。 (4)检验程序原材料进场后,首先由物机部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉号、出厂日期、编号、包装及检查外观表面质量、尺寸偏差等,并做好检查记录。 (5)经外观质量等项目检验合格后,物机部填写《试验委托单》送试验室,试验室收到委托单后,到材料库取样试验,试验结果按规定要求填写试验报告,并进行合格性能判定,把试验结果通知物机部。(6)材料经外观质量检查和性能试验合格后,方能验收入库和投入使用。材料经检验结果如不符合标准规定时,不得验收入库。

原材料进场报验制度 (1)在材料、半成品及加工订货进场时,物资部负责组织质检员、材料员、试验人员参加联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。(2)物资部按照进场材料批次,数量及时填写《材料进场检验委托单》通知试验室进行取样。 (3)对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品,试验室根据试验委托单由试验员严格按规定对原材料进行取样。同时,做好监理参加的见证取样工作,试验室将材料复试结果及时反馈至物资部,合格后填写材料报验单,报监理工程师签字认可后方可投入使用。 (4)专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。(5)原材料未经检查验收或检验不合格者,不得在工程上使用,检验不合格的原材料由试验室通知物资部门限期清退出场

材料设备进场计划及其他保障措施

第十一节材料设备进场计划及其他保障措施 7.11.1设备投入保障措施 7.11.1.1作好设备进场计划 编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用效率及产出水平,从而提高设备的经济效益。 7.11.1.2机械设备检验及验收 (1)机械设备进场前检验 项目设备工长组织相关人员对其进行检查、验收。检查机械的完善情况,外部结构装臵的装配质量,连接部位的紧固与可靠程度,润滑部位、液压系统的油质油量,电气系统的完整性等项内容,并填写《机械设备进场验收记录》。 项目设备工长组织相关人员对设备外观进行检查,要求机械设备外观整洁、颜色一致,经验收合格后方能进入现场进行安装。 (2)设备验收 设备安装完毕后,由项目、安装单位进行验收,并按照建委的验收表格填写记录,合格后,原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。 设备验收合格后,在进行施工生产前,由项目设备工长检查操作人员的操作证并预留其复印件存档,合格后,方能进入现场进行施工作业。 (3)机械设备日常管理 1)机械设备台帐 机械设备经安装调试完毕,确认合格并投入使用后,由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案,档案中包括:原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。 2)“三定”制度 由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。 3)安全技术交底制度

工程材料、构配件进场验收程序

工程材料设备进场验收程序 1 目的 本程序旨在对工程材料/设备进场验收的内容和方法作出具体规定,确保工程材料/设备的质量符合要求。 2 范围 本程序适用于压水堆核电站建筑安装阶段监理公司对工程所用正式材料/设备进场的控制。 3 依据文件 3.1 《核电工程监理质量保证要求》(005)。 3.2 《核电工程监理质量保证大纲》(006)。 3.3 《建设公司采购工程材料接口管理程序》。 3.4 《设备检验、交接接口管理程序》。 3.5 《项监部组织机构与职责分工》(1101)。 3.6 《职能工作之间的接口关系》(1103)。 3.7 《监理记录规定》(1302)。 4 程序 4.1 工程材料、设备的划分范围 4.1.1 建设公司(承包商)负责工程材料的采购工作。 4.1.2 业主负责设备的采购工作。

4.2 职责划分 4.2.1 质控部门负责接收承包商或业主发出的“材料验收通知单”、“设备检验通知单”,并负责工程材料/设备的进场验收工作。 4.2.2 质控部门负责人安排专业监理工程师负责相应专业材料/设备的进场验收工作。 4.3 工程材料进场验收 4.3.1 材料验收1天前,承包商应书面发出“材料验收通知单”。 4.3.2 相对应的监理工程师直接接收由承包商发出的“材料验收通知单”,并做好材料验收的技术准备工作,包括熟悉验收程序、设计文件对材料的技术要求、国家规范标准等。 4.3.3 监理工程师按照“材料验收通知单”上规定的时间、地点准时、准地参加材料检验工作。 材料验收的内容包括(不限于):材料的搬运、储存场地、装卸、包装、外观检查、资料审查、抽样试化验、标识(标识转移)、储存、发放等是否符合要求。监理工程师还要定期或不定期到承包商仓库检查材料的储存、标识情况。 4.3.4 材料验收完毕,若验收不合格,发现问题即刻指出,并发出“质量问题监理通知单”。待承包商把问题处理完毕后,再行通知检查;验收合格,在承包商的“材料验收单”上签字确认。在收到承包商报送的一份“材料验收单”复印件后,当天统计完毕,交质控部门负责人归档。4.4 设备验收 4.4.1 设备开箱检查1天前,业主相关部门应书面发出“设备开箱检验通知单”。

材料进场验收管理制度

材料进场验收管理制度 1目的 为明确现场材料管理职责,规范材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。 2范围 本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。 3职责 3.1采购部职责 3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类,根据工程进度及采购周期编制采购计划。 3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。采购招标文件、合同的编制并发起会签流程,对材料样品的封存。 3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收,对材料/设备资料收集、存档。材料款项的申请与支付,定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。 3.2工程部职责 3.2.1根据图纸及规范要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标,以配合采购部工作。 3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请,参与对供货商的考察,采购合同进行评审及会签。 3.2.3参与进场材料/设备的验收。

3.3财务部职责 负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付,参与采购合同的评审。4工程材料进场验收管理流程 4.1材料采购部签订材料/设备采购合同,合同签订应明确供货方式、供货时间等 4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请(申请期限要在采购合同规定供货期内),经部门领导审批后递交到采购部。如不能在合同要求其内材料/设备进场,同样也需向采购部书面申请顺延供货,注明顺延期限及供货日期《材料/设备(延期)进场申请表》。 4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系,确定具体到货日期并通知工程部。如不能按要求时间供货,需提前10天书面通知工程部,以便下步工作的顺利安排。 4.4货到现场前10日内采购部要求供货商进行现场勘查,会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求,如不满足应协商出有效可行的方案。(大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案,审批) 4.5货物安全卸入合同指定(甲方指定)位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收,验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准(如有封存样板参照样板)等,并检查产品的合格证明文件、质量保证文件、使用说明书及随附技术文件等,填写《材料进场验收单》/《设备进

机械设备管理制度

机械设备管理制度 机械设备操作按规定配备足够的工作人员,贯彻谁使用,谁管理的原则。操作人员必须按规定持证上岗,自觉遵守定人定机制度。所有机械设备的使用,应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.现在,就来看看以下三篇机械设备管理制度吧! 机械设备管理制度 1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。 2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料:1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。 3、用于施工现场的起重机械设备,其安装,拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续,由有安装,拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。 4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重

机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施,使用前应当报请当地技术监督部门进行验收,或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。经检测合格,取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。 5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前,要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。 6、安全使用机械设备 6.1 施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度,健全安全管理制度和岗位安全责任制,定人定机,并落实专人管理,制定要求、职责和权限,确定监督检查,考核的办法,施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。 6.2 施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查,发现隐患或者不符合要求的,应当立即采取措施解决。 7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督,对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督,对在施工过程中发生的不安全因素,应及时制止。对检测不合格的机械设施,责令停止使用并清退出场。 8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。

材料设备进场验收管理办法

材料设备进场验收管理办法

建筑材料设备进场验收管理办法

总包单位签收货物后即担负保管责任。 第三条由建设单位指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收: 由施工总包单位填写《材料进场验收单》(附表四)并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方黄台基建处,由黄台基建处组织监理单位、项目采购部予以现场验收,验收报告结论由采购方终鉴。 第四条材料设备进场验收及控制程序: 1.建筑材料及设备的进场验收工作,由黄台基建处、施工总包单位、监理单位负责完成。监理单位及黄台基建处在接到施工单位或供应商提交的建筑材料或设备验收申请后,应及时通知相关部门。工程部经理根据建筑材料及设备的分类,组织项目采购部的有关人员,会同监理单位及相关单位进行验收。 2.施工单位或供货商必须提供产品的相关证明材料,包括生产许可证、合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等,配合验收,并保证所提供证明材料的真实性。 3.材料设备进场验收后由材料采购单位填写《材料设备进场验收单》经相关负责人签字认可后方可入库使用。未经验收的材料设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担。 4.黄台基建处、监理单位全面发挥其在工程建设过程中

相应职能作用,依据政府、国家及地方建设行政主管、行业等部门的规定,掌握基本的材料进场验收、控制程序,采用必要的方法和手段对进入施工现场的建筑材料进行严格控制,确保工程质量在源头上得到有力保证。 5.黄台基建处、监理单位、总包单位必须对施工单位的建筑材料使用管理制度、材料台帐制度、材料管理的人员配备、检测程序及方法等进行专项检查,且必须满足建设工程实际需要,能够有效的落实到位。同时要求施工单位必须明确相关建筑材料管理人员的责任,促使其能够全身心投入到建筑材料的现场管理上去。 6.对需要抽样复试和按规定需要进行二次检测的材料或设备,应按相关规定进行质量检测。对其质量、性能等存在怀疑的,必须严格按照见证取样送检制度规定的程序进行现场取样,并及时送具有相应检测资质、有较高质量信用、检测能力和质量能力的检测机构对建筑材料的相关性能参数进行试验。所需费用按合同约定或按国家及省市相关文件执行。 7.黄台基建处对重要的材料必须见证取样,在具体材料的取样送检过程中,项目工程部必须按照有关规定,对需进行复试的建筑材料的现场取样、送检等阶段进行全程监督。对不能够及时送检的建筑材料,必须按要求做好封样保存工作。

《原材料检验入库管理规定》

1 目的 为规范原材料检验入库流程,明确IQC工作流程及相关部门配合完成事项,特制订本 管理办法。 2 范围 适用于本公司所有外购原材料的检验入库管理。 3 术语定义 无 4 职责 品质部: 负责量产外购原材料的检验、判定、标识、不合格品处理。 负责制作检验作业文件,负责检验数据的记录、整理、分析、存档。 负责原材料检验用设备、仪器、检具的检定/校准、维护保养。 库房: 负责核查到货原材料规格、数量与到货单的一致性。 负责原材料到货后的检验提请,填写《送检通知单》。 负责协助IQC检验人员在取样过程中对原材料进行搬运、开箱/封箱等工作,以便进行抽样检验。 负责不合格原材料的隔离。 研发/工艺: 负责各种原材料技术规范的编制和下发。 负责对试验用料进行判定。 负责协助处理原材料异常问题。

5 业务流程图 6 实施程序 供应商送料,经仓管员点收,确认物料的规格、数量相符后,查看供应商提供出货检

验报告、产品外包装、供应商合格证,填写《送验通知单》再交品质保证部IQC进行验收。 对来料类型进行判定,对于量产用原材料由IQC依据相应检验规范进行检验,库房协助做好物料的搬运和开箱工作;对于试验用料,由仓库将《送检通知单》提交技术部门,由技术部门判定是否可用;对于没有检验规范的物料由技术部下发临时检验规范,需要时由技术部协助完成来料检验工作,若无法提供临时检验规范,则技术部负责走《特采单》流程,报各相关部门评审,并公布评审结果。 接到仓库通知后,准备检验规范文件、检测工具等。 检验员依据相应检验规范对原材料进行检验,将检验结果如实填写至《来料检验报告》,对于供应商所来物料未提供检验报告、外包装无合格证标识,IQC可直接判定来料不合格。 检验合格的物料由IQC做合格判定,并在物料上贴合格标签,盖“IQC PASS”印章,并通知仓库办理入库手续,检验不合格物料由检验员在物料外包装上贴不合格标签,盖“不合格”印章,并开具《不合格品报告》,不合格品处置流程按照《不合格品控制程序》执行。 将《不合格品报告》传递至质量工程师(SQE),质量工程师于一个工作日内向IQC 反馈处理结果。根据来料不合格情况,由SQE根据情况向采购部发出8D报告,采购部应按时间节点要求督促供应商进行整改,并提交整改资料。 对于紧急生产用料,应由物控部提出紧急要求, 填写《材料紧急需求单》,经相关部门签核后,最终确认是否可上线使用,品质保证部IQC负责对相关品质进行追踪确认。 生产制程中发现的原材料异常状况,线上人员需通知品质保证部IQC人员,品质保证部IQC人员对异常做出合格与否的判定,判定为不合格的,开具《不合格品报告》,按照《不合格品控制程序》进行处理。 对不配合本公司品质要求的供应商,若采购部继续允许该供应商对本公司物料的提供,品质保证部将对该供应商所有来料不予检验,并向上级部门对采购部进行投诉,适时取消该供应商资格。 检验员将每天的来料信息汇总至《来料检验清单》,不合格原材料记录在《电芯原材料质量问题对策表》中,《来料检验报告》与供应商出货报告共同存档管理。 定期对来料检验质量状况进行统计分析,对于质量不达标的供应商可要求其整改或淘汰。 7 相关文件

材料进场验收与质量控制管理办法

材料进场验收及质量控制管理办法 1.目的 为有效控制材料质量,规材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程,并明确各岗位职责,保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规、图纸、合同要求。 2.说明 1)本管理办法中,进场材料包含材料、设备、构配件等。以下均用材料代替。 2)异地项目实施主体单位为城市公司工程部,项目实施主体为项目部。 3.工作职责 城市公司工程副总/工程经理,对项目的材料进场验收、施工安装、验收交付的质量控制负直接责任,做好各个环节中的质量把关,避免因材料问题对工程质量、安全、成本造成损失。 1)工程副总/工程经理/项目经理 ?组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师 进行进场验收(甲供材); ?明确材料验收工作流程(甲供材); ?确定机构组织人员; ?核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。 2)总监理工程师 ?负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作; ?组织相关单位参加甲限材料的进场验收; ?明确材料(甲限材)验收工作流程和要求。 3)城市公司工程部/项目部甲方工程师 ?准备样板材料; ?落实跟进各相关方(监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计 专业相关工程师)参加甲供材料的验收,签字确认,移交工作; ?配合监理公司、相应承包商、供应商对材料的抽样、送检、复检工作;

?验收移交过程中,填写整理材料入库、出库登记表、验收单(附表三); ?通知承包商安排材料/设备存放场地,并接收经验收合格的甲供材; ?主责不合格产品的清退工作,并及时记录; ?核对施工、安装过程中材料的使用正确性; ?负责协助对结账工作。 4)监理公司工程师 ?主责核对材料实体与资料的一致性,收集整理验收资料(包括材料出厂合格证、 厂家产地试验报告、出厂质量检验报告、材料复试报告、型式检验报告等); ?落实跟进各参与方的进场验收签字确认,移交工作; ?在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。包含日期、厂 家、材料种类及型号、批号或能识别的编号、委托单、数量等; ?参与甲供、甲限材料的进场验收工作; ?参与对进场的材料抽样、送检工作(按合同围要求); ?参与重要材料的增加抽检、复验工作(对质量有怀疑的材料); ?编制甲限材料入库登记表; ?核对施工、安装过程中材料的使用正确性; ?准备专业的验收工具。 5)城市公司成采部/设计部 ?参与甲供装饰材料/设备(如石材、瓷砖等公共部位精装修材料、外墙饰面材料、 屋面瓦等)的验收; ?负责对供应商提交的付款申请进行审核。 6)工程管理中心 ?对进场材料验收管理行为和管理资料,进行抽查,季度例行检查,或不定期专 项检查; ?配合相关部门对制度执行情况进行检查。 4.材料进场验收工作要求 4.1材料进场验收(甲供材) 4.1.1甲供材料确定进场前,工程部/项目部组织监理公司、供应商、相应承包商 对材料当场进行对样、验收、抽检(合同有样板要求,见附表一)。

物料验收管理制度

一目的 为确保购进零配件、原材料的质量,把好入库质量关,防止不合格物料进入公司。 二适用 本标准适用于零配件、套圈入库前质量检查、验收的管理。 三职责 质管部对本标准的实施负责。 四内容 1验收人员必须熟悉物料知识,掌握各项验收标准,树立高度的质量意识, 认真负责地开展物料验收工作,严把物料入库质量的第一关。2进厂的物料按一定的程序进行验收并及时记录,程序为:初验—清洁—编号—请测—取样检测—入库 3验收场所要求 1)验收必须在符合规定的场所进行,包装验收和数量验收在待验区进行; 2)内在质量应该抽样,对物料的规则、尺寸进行检测。 4验收标准 1)国家、行业、供货方企业标准; 2)合同规定的质量标准;

3)本公司内定的标准。 5验收内容 1)检查物料外包装标记系统与货物相符,印字清楚。品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期应与合同、《物料购进 计划》上所列一致; 2)检查物料的外包装,应牢固完好,无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬; 3)物料进厂后,验收员应检测外观、尺寸、式样、是否符合规定要求; 4)要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色。 经过上述检查后,若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题,应及时做好记录,并通知采购人员与有关单位联系,查明原因,并及时解决,不合要求的标签、使用说明书应计数封存,及时处理,以防外流。 6验收要求 1)验收时必须逐批验收,按照要求做好《物料初验记录》,记录必须真实完整,字迹清晰,记录保存至超过有效期1年,但至 少保存3年。 2)验收中发现下列情况,验收人员根据情况有权拒收,报有关部门处理。 a.进货手续不全的物料; b.货、单不符的;

材料进场验收制度91243

主要材料、设备进场验收管理办法 1、目的 为规范优品道贵阳公司优品新城项目主要材料、设备进场管理工作,加强项目材料、设备进场验收管理,确保材料、设备质量、规格、效果复合设计及规范要求,满足项目建设需要,特制定本制度。 2、适用范围 适用于优品道贵阳公司优品新城项目的工程施工单位(包含总包、指定分包、甲方独立分包)材料、设备(含甲供、乙供、甲指乙供、甲限乙供)的进场验收管理工作。 主要材料、设备: A类:钢材、水泥、商砼、设备等。 B类:防水材料、保温材料、入户门、防火门、地板、地毯、墙纸、木材、塑钢、铝合金、栏杆、玻璃、烟道、内外墙涂料、油漆、瓷砖、石材、管材、阀门、电线电缆、桥架、配电箱、配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、苗木、五金配件等。 C类:砖、砌块、砂、石等。 3、术语定义 3.1指定分包:甲方指定并经总包单位认可的分包单位,并由其完成总承包工程范围内部分甲方指定工程的承包方式,合同签约形式为甲方、指定分包和总承包单位共同签订三方合同。 3.2甲方独立分包:又称“甲方专业分包”,不在总承包工程范围内,甲方自行选定分包单位,并由其完成整个项目中与总承包工程有影响的独立工程的承包方式,合同签约形式为甲方和分包单位签订独立两方合同。 3.3甲供:甲方自行组织采购,确定材料设备的型号、规格、数量,并直接与材料设备供应商签订两方合同,将材料设备供应给施工承包单位的采购方式。 3.4 乙供:乙方自行组织采购,乙方根据设计及合同要求确定材料设备的型号、规格、数量,并直接与材料设备供应商签订两方合同的采购方式。 3.5甲指乙供:又称“甲定乙供”,指甲方组织采购,选定供应商并确定所需材料设备的型号、规格、数量;由甲方、指定供应商和施工承包单位共同签订三方合同或者由指定供应商直接与施工单位签订两方合同的采购方式。 3.6甲限乙供:又称“甲限品牌”,甲方在工程招标时为确保工程品质,将某些材料/设备限定在若干品牌或规格范围内。施工承包单位在投标时,在甲方

原材料进场验收管理制度(精)

原材料进厂验收管理制度 第一条目的: 为规范原材料进厂管理,确保生产用原辅材料的采购供求,控制不合格品进厂,特制定本制度。 第二条适用范围: 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料。 第三条计量 1、水泥、原煤、石灰、石膏、脱模油采用载物车与空车过磅去皮的计量方式,以实际净重开入库单。 2、铝粉:属袋装国标, 25kg/袋,以实际袋装数折重入库开单。 3、水洗砂:因水分含量差异较大不适于过磅计量,采用打方计量方式。 水洗砂计量标准:车厢净容积加上多出车身棱台部分水洗砂体积。 棱台体积计算公式:∨=1/3×(s1+s2+√ s 1×s 2 ×h 第四条、验收 1、验收工作独立于请购、采购部门,坚持收货人与验收人及采购人职务分离的原则,原辅材料验收由各生产车间每班工段长负责,验收无误后在磅单上签字并通知化验员取样。 2、来料验收时需加考虑的因素: (1 、来料对产品质量的影响程度; (2 、供应商质量控制能力及以往的信誉; (3 、该类货物以往经常出现的质量异常;

(4 、来料对公司运营成本的影响; (5 、客户的要求。 第五条入库开单 仓管员必须认真核对每一张过磅单, 核对每张过磅单每车的毛重净重,核对每张过榜单上是否有车间工段长的验收签字,确认无误后方可按过磅单实际净重开入库单。第六条罚则 1、如无正当理由拒绝收货而影响生产的,每影响一天扣责任人 200元;部门负责人和分管领导均负管理责任,并按 50%比例陪罚。 2、若发现过磅单与所载货物数量不符,视严重程度每次扣责任人及相关责任人100元— 500元, 情节特别严重的, 对责任人、部门负责人还要进行相应的行政处分,同时分管领导负相应管理责任,按 50%的比例陪罚。 3、如因原材料质量问题而疏忽验收控制而造成产品质量出现问题,视严重程度每次扣责任人及相关责任人 100元— 500元,同时分管领导负相应管理责任,按 50%的比例陪罚。 4、对违反以上业务流程的,视严重程度每次扣责任人 50-200元, 情况严重时给予责任人相应行政处分直至追究刑事责任。 第七条本规定由综合管理办公室负责解释。 第八条本规定自下发之日起执行, 原相关业务流程规定同期作废。 综合管理部 2012年 11月 15日

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