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新版本天钢套管技术服务手册-2

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CQ 取自于长庆的汉语拼音的第一个字母,如图4所示,下图是TP-CQ 特殊扣实物连接剖视图照片。

◆接头由螺纹和锥形密封面组成

◆螺纹齿型是API 偏梯形螺纹的改进型

◆精密的机械加工

-金属密封

图4

上图为TP-CQ 特殊扣实物连接剖视图照片

1.4 附件

所有附件(如:悬挂器、分级箍、浮箍、浮鞋)螺纹均与实际套管螺纹相同。对来自不同厂家的附件,均应按TPCO 提供的图纸加工螺纹和密封面。或使用由TPCO 提供图纸加工的转换短节,以确保整个管柱密封。

锥度1:16

1.

◆螺纹脂应符合或等效于API BUL 5A2:套管、油管和输送管螺纹脂通报

2.2 吊卡、卡瓦、气动卡盘的准备

◆吊卡:吊卡在接箍下端面承载,因此,承载面必须是平的,同时检查吊卡内径,以确保正确配合。

◆卡瓦:检查卡瓦表面直径是否与管体外径配对,检查卡瓦角度的长度可否支承整个管柱重量。

◆气动卡盘(一般对TP-NF、TP-FJ特殊扣套管使用):气动卡盘状态应完好,固定下气动卡盘时,确保下气动卡盘中心与大钩或上气动卡盘中心重合。

◆注意;为避免损坏套管,推荐使用较长且较宽的卡瓦牙。

2.3 通径规的准备

◆为确保入井套管质量,必须进行通径检查。通径规最小尺寸见下表。

◆对有特殊要求通径的套管,应根据特殊要求制作通径规。

2.4 动力液压大钳和下套管人员的准备

◆液压动力大钳:液压大钳状态应完好,且有计量合格证书。卡爪与套管的外径相配。推荐使用带背钳的液压大钳。

◆液压动力大钳功率必须与所下套管最大扭矩所需动量适当,太大的功率的液压大钳在上扣期间固有的动量和扭矩仪表的刻度将使所加扭矩不正确。例如使用钻杆动力大钳下套管和油管。

◆人员:下套管人员应经过专业培训,同时建议TPCO专业人员对下套管人员进行培训。

2.5 螺纹连接监视系统的准备

◆监视系统能正确记录扭矩与圈数的图形,同时能保证扭矩达到预定值使卸压阀打开。

2.6 套管使用性能、上扣扭矩值和扭矩曲线图的准备

◆套管使用性能:详见本手册附录。

◆上扣扭矩值:详见本手册附录。

◆扭矩曲线图:由于TPCO特殊螺纹套管都具有完全的止扣性能,其扭矩曲线图基本相同,下图给出了标准扭矩曲线图示,图8、9、10、11为实际扭矩曲线图

可作为下套管时的参照。

TPCO特殊螺纹套管标准扭矩曲线图

图8 图9

图10 图11 2.7 上扣速度的准备

◆TPCO 特殊螺纹套管上扣速度见上扣速度表

上扣速度表

2.8 对扣器

◆为了避免损坏特殊扣主密封,建议使用对扣器以便起到保护作用。 2.9鼠洞

◆下套管时,如需要在鼠洞内存放套管,应彻底清理鼠洞。如有必要应更换另一干净的鼠洞。鼠洞内泥浆和沙子以及其它污物或杂物,一旦污染螺纹清洗不干净,对螺纹、密封面、扭矩等造成影响。

◆ 液压动力钳水平悬挂。

◆传感器尾绳应与液压动力钳其轴向成90o角。(垂直方向和水平方向)时其力臂达到最大。扭矩反应准确。如图A 、图B 所示。

◆图B 中a角度大小,在实际中通过直角尺进行测量。

尾绳

尽可能近,但要大

于公扣螺纹损失长

度,以免钳牙与接

箍端面接触。 图A

液压动力钳

待联接套管o

尾绳

3.2扭矩修正

◆拉力传感器的尾绳应与大钳的力臂成900,如果尾绳不能安装成与大钳力臂成 900,力臂达不到最大,上扣扭矩的示值应相应的进行修正。下表给出尾绳角度

及扭矩修正系数

◆套管应放在无石头、沙子或污泥(正常钻井泥浆除外)的台架上,使其有足够的空间作360o旋转以便清洗螺纹。在没有确定套管下井之前,不要过早的卸下护丝,以免造成螺纹表面生锈。 4.2外观检查

◆套管到达现场后,要及时检查套管在运输途中或吊运过程中造成的螺纹损坏,通过重点检查护丝帽有无损伤、变形等察看螺纹或管端是否变形。 4.3卸护丝帽

◆卸护丝帽时要小心操作,在使用管钳板手或其它工具时避免接触螺纹和密封部位。当护丝帽不好卸时应采取振动管体的方式卸护丝。不允许直接敲打护丝帽的方式卸护丝帽。以免造成不必要的螺纹或密封面损伤。 4.4清洗

◆彻底清除存储期的螺纹脂和脏物,使螺纹、密封面表面光洁。以便下一步螺纹、密封面的检查。无论采用什么方法清洗螺纹都不要损伤密封面。

即使表面轻度的划伤,都需修复。

◆ TP-CQ 和TP-C2套管公端均有定位标记,如下图为TP-CQ 和TP-C2实物定位标记图。在清洗公端螺纹时将定位标记周围清洗干净,给下套管人员在入井拧接套管时观察定位标记提供便利。

TP-CQ和TP-G2实物定位标记图照片

4.5螺纹的检查

◆螺纹表面相对平滑,所有螺纹无毛刺、撕裂、切痕、台肩以及任何破坏螺纹连续性的缺欠。螺纹发现有轻微的缺欠或锈蚀时,可用细锉或纱布进行维修。螺纹根部、牙顶和异向侧的微小缺陷不会影响使用。

4.6密封面检查

◆检查所有内外螺纹密封面有无缺陷。

◆可以修理的有:不破坏密封连续性的小污斑、没有贯穿台肩密封全宽突起物缺欠。

◆不可以修理的有;密封面有过大的切痕和擦伤,密封面有压凹。

4.7 通径:

◆通径规由母端进入公端出。

◆建议在管架上进行通径。

4.8 管子的测长

◆下套管前测量每根套管长度,应使用测量精度到达毫米的钢卷尺,测量套管全长(LT)减去损失长度(ML),常用套管损失长度测量见下图,常用套管损失长度(ML)见本手册附录。

每根套管有效长度(LE)=全长(LT)-上扣损失长度(ML)

常用套管损失长度测量图

面浮尘。

◆若需清理管内赃物时应从母端往公端吹扫管子内壁。

◆带上新护丝帽或经过清洗的护丝帽,以保证螺纹不被碰伤和保证螺纹的清洁。

5.2吊运

◆对特殊扣套管采用空中过管方式运送套管。

如;单台汽车吊吊运或两台卷扬机配合吊运

◆对特殊扣套管不允许采用在滑道上拖动套管的运送方式。

5.3 通径

◆套管需要在井架上通径时,一定要避免损伤螺纹和密封面。

5.4 套管螺纹和密封部位的检查

◆在套管即将对扣时卸下护丝帽

◆由于螺纹经过现场卸、上、卸护丝帽和吊运等情况,用手触摸方式再次对螺纹和密封面进行检查。

5.5 螺纹脂的涂抹

螺纹脂涂抹是十分重要的。

◆螺纹和密封部位要干燥和干净,不应有水或其它污物存在。

◆螺纹脂涂抹最好在套管即将对扣时涂抹以减小丝扣油污染和凝固。

◆螺纹脂应均匀的涂抹在公、母端螺纹上,特别是密封面和密封台肩上的螺纹脂要涂抹均匀。

5.6 液压动力大钳操的夹持位置

◆液压动力大钳的夹持位置应在距公扣螺纹消失点200mm以上处,以免在上扣时大钳板牙与接箍端面(对直连型TP-FJ套管时母端端面)接触。

5.7 扭矩值确定和液压动力大钳扭矩控制值

◆上紧扭矩值详见本手册附录,获取3个推荐(或参考)扭矩值,最大、最佳、最小。

◆液压动力大钳扭矩控制值按推荐(或参考)最佳扭矩值设定。

◆也可根据现场具体情况确定、调整液压动力大钳扭矩控制值。

5.8 对扣

◆建议使用对扣器,这样可避免不必要的螺纹损伤。

◆对扣时,内外螺纹不要和井台其它设备碰撞若有发生应检查螺纹。

◆对扣时要保证管体垂直。最好有人站在套管扶正台上帮助进行扶正。

5.9 引扣

◆目的:把套管上到手紧位置。

◆采用悬吊方式,使整根套管的重量主要由大钩承担,避免整根套管重量压在螺纹上引扣。

◆使用非常小的扭矩(用液压大钳扭矩最大为1000N.M,使用锚头绳时锚头绳在卷筒上缠绕不超两圈)就能把套管上到手紧位置,在此时大钳尾绳处于松弛状态。

◆如扭矩增大,应马上停止转动套管,考虑是否发生错扣,应倒扣卸下、提起套管,仔细检查螺纹是否有损伤,如有损伤应用油石修复,不能修复的应剔除套管。

液压动力大钳上扣速度在高档状态下运行时,扭矩一般情况下是在上扣6-7圈后,开始增高。当操作员已明显感到大钳速度和扭矩发生变化时,将液压动力大钳上扣速度由高档状态换到低档状态上扣,此时,操作员与配合人员,要注意观察以下情况。

6.1.1上到位置判断及扭矩曲线的变化

◆对TP-CQ、TP-G2螺纹上到位置是:接箍端面拧到三角形底边或标志白漆线靠公端螺纹一侧。见TP-CQ、TP-G2螺纹的上到位置实物图。

◆对TP-FJ螺纹上紧位置是:母端螺纹端面拧到公端螺纹止推台肩面位置。

◆对TP-NF螺纹上紧位置是:接箍端面拧到公端螺纹止推台肩面。

◆当螺纹上到位置时,扭矩曲线应出现拐点(即对顶),参见TPCO特殊螺纹套

管标准扭矩曲线图和实际扭矩曲线图。

6.1.2 上紧位置判断及扭矩曲线的变化

◆螺纹达到上紧位置时,液压动力大钳仍继续转动,当液压动力大钳扭矩到达

控制值后,动力大钳才应停止转动,此时上扣设备开始卸压(带有蜂鸣器的设备

发出停止鸣叫)。

◆扭矩曲线峰点(最终扭矩值)在最大扭矩和最小扭矩值之间,接近最佳扭矩值。参见TPCO特殊螺纹套管标准扭矩曲线图和实际扭矩曲线图。

◆套管密封达到过盈配合。

6.1.3 验收检查

达到以下标准为上扣合格。

◆管体无明显的大钳、卡瓦和吊卡印痕。

◆最终扭矩值符合规范要求。

7.异常情况处理

7.1错扣:

如果距离上紧位置还很远,而扭矩非常大则存在错扣现象,应马上倒扣卸下

套管,检查螺纹损伤情况,如能修复螺纹则马上修复,从新涂抹螺纹脂,从新上扣。如螺纹损伤不能修复,则把有问题的套管甩下。

7.2扭矩到位置不到:

如果最佳扭矩值已经达到,而公扣还有数圈螺纹还露在母扣外面,对于气密

封螺纹要考虑是否有错扣现象存在,如没有可加大扭矩继续上紧,达到最大扭矩

为止,如扭矩已经达到最大扭矩值,而母端端面仍未到机紧位置,则应按有问题

接头处理。

7.3位置到扭矩不到:

对气密封特殊螺纹机紧到位置即可。

7.4气密封特殊螺纹无对顶显示:可继续机紧到对顶位置即可。

注意:

如果液压动力大钳能在高速档上紧到推荐的最佳扭矩,则该钳功率过大应予更换。

全国学前教育管理信息系统操作手册

全国学前教育管理信息系统用户操作手册 (机构级) 教育部基础教育司 教育部教育管理信息中心 二〇二〇年四月

目录 第一部分系统介绍 (1) 第1章前言 (1) 第2章系统建设背景 (1) 第3章系统概况 (1) 第4章系统总体说明 (2) 4.1 机构管理流程图 (2) 4.2 幼儿学籍管理流程图 (3) 4.3 问题学籍处理流程图 (4) 4.4 用户权限说明 (6) 第二部分系统操作介绍 (8) 第5章系统登录 (8) 第6章机构管理 (10) 6.1 基本信息管理 (10) 6.2 办学条件信息管理 (15) 6.3 班级信息管理 (24) 6.4 保教人员管理 (29) 6.5 教职工信息查询 (33) 6.6 财务信息管理 (35) 第7章幼儿管理 (40) 7.1 新建幼儿学籍 (40) 7.2 幼儿学籍审核 (50) 7.3 问题学籍处理 (53) 7.4 关键信息变更 (59) 7.5 幼儿离园管理 (62) 7.6 幼儿调转管理 (72) 7.7 家庭成员信息管理 (77) 7.8 幼儿信息维护 (89)

7.9 幼儿调班升级 (95) 7.10 幼儿信息查询 (104) 7.11 幼儿电子履历查询 (108) 7.12 强制离园管理 (110) 第8章业务管理 (115) 8.1 重要事项申报 (115) 8.2 公示公告查询 (120) 8.3 数据恢复申请 (122) 第9章机构在园幼儿情况 (128) 第10章数据质量管理 (130) 10.1 质量分析报告 (130) 第11章系统管理 (130) 11.1 密码修改 (130) 11.2 待办事项管理 (131)

质量管理体系手册(大纲)

说明: 本大纲以某机械制造企业为例,描述了其质量管理体系的结构,类似于原来的《质量手册》。各种行业、各种类型的组织都可以以此为参考,制定出适合自己公司的大纲。对于管理体系比较完善的组织,可以在此基础上,补充更多、更细的内容,对于仅仅只为了拿证的组织,可以对其进行删减,简单化。虽然15版9001标准不再要求必须制订《质量手册》这个文件,但是,这个《大纲》,篇幅不大,内容灵活,既为企业识别过程提供了思路,也为审核提供了信息,有一定的作用。必须指出:本大纲只提供了一个框架,一个格式,只能做为参考,不能作为模板,企业的管理体系,必须有自己的特点,适合自己的管理要求。 此大纲也为管理体系涉及领域的扩大,提供了空间。环境管理体系,职业健康安全管理体系等,都可以在此基础上,增加该领域的管理要求。按照ISO导则中的附件SL要求建立的“高层次架构”新版标准,为一体化管理体系创造了条件。 本大纲仅为初稿,很不完善,例如反映标准要求还不全面,对记录的管理要求也没表述,等等,希望各位同仁提出宝贵意见。 黄一2016.5.18. 江北市通用冲压制品有限公司 质量管理体系大纲 (一稿) 一、企业概况 江北市通用冲压制品有限公司创建于2001年,现有员工110名,专业从事金属冲压件的生产,公司具有落料、折弯、拉延各种模具的设计和制造能力,年生产各种冲压件2000吨,已经与×××集团公司、×××股份有限公司、×××公司、×××公司建立了多年的合作关系。…… 金属冲压件被广泛应用在汽车、飞机、机械、电器、家具、玩具、通讯、建材等几乎

所有领域,市场需求极大,但另一方面,专业或不专业的冲压企业也几乎遍布各地,竞争异常激烈。近年来,随着对产品的质量要求越来越高,金属材料性能和模具制造技术也不断进步。本公司在高精度零件冲压和连续自动冲压技术上具有比较领先的技术,在行业中享有较高声誉,近年来市场不断扩大,并取得了较好的成就。……. 公司组织机构设置如下图: 公司各部门职权范围见《部门职责和目标》。 二、相关方及其要求 客户是我们的关注焦点,了解客户要求,不断满足其要求和期望是我们的目的,我们应在产品质量上精益求精,价格上做到合理,服务上做到认真负责。 员工是我们的兄弟,能在一起共事,是缘份,更是情份,员工在事业上、情感上、经济上的要求,都应充分给予考虑,做到工作愉快,感情融洽,生活幸福。 企业要发展,离不开资金支持,取得合法利润,当然我们不能忽视。 供应商、协作方都是我们的伙伴,我们互相支持,互相依赖,合作共进,才能共同发展。

信息管理系统操作手册

信息管理系统操作手册 学生

目录 1机器环境要求 (3) 1.1硬件环境 (3) 1.2软件环境 (3) 1.3环境检测 (3) 2主界面介绍 (8) 2.1我的任务 (9) 2.1.1 功能描述 (9) 2.2统计查看 (10) 2.2.1 功能描述 (10) 2.2.2 操作说明 (10) 2.3考试记录查看 (11) 2.3.1 功能描述 (11) 2.4作业记录查看 (12) 2.4.1 功能描述 (12) 2.4.2 操作说明 (12) 3 个人管理 (16) 3.1功能描述 (16) 3.2 操作说明 (16)

1机器环境要求 1.1硬件环境 CPU:PⅣ 3.0以上 内存:1G及以上 剩余硬盘空间:10G以上 1.2软件环境 学生端浏览器必须使用IE9.0,安装.NET4.0,安装C++2010运行库,64位客户端要装AccessDatabaseEngine64.exe,把登录地址添加到受信任站点,通过IE浏览器访问服务器端进行练习。 操作系统需用微软Windows7操作系统(旗舰版或专业版)。安装Office 2010(必须包括word,excel和ppt)。 考试过程中请关闭杀毒软件或者取消其网页脚本监控功能,防火墙请做好相关规则,卸载网页拦截软件上网助手等。 1.3环境检测 学生通过浏览器做计算机科目练习时,第一次进入练习时会提示下载《考试客户端证书》,下载到本地,打开安装,导入证书到“授信任根证书颁发机构”,导入成功后,安装wbyActivexSetup.CAB控件,安装成功后进行环境检测。如下图1 - 12,评测通过后IE会自动关闭。重新打开浏览器进入即可练习了。

各种油套管、工具等基本数据

各种油套管、工具等基本数据 (1)-油管 鉴于现场对各种工具和油管、套管的基本数据书籍匮乏,在施工中便于便携式查阅,将现在常用的油套管、工具的基本数据登出,方便大家使用。 1、d76mm油管:外径88.9mm ,内径75.9mm,每米内容积0.004523立方米,每米重量13.22kg;接箍外径107mm ,长度146mm,重量3.6kg;整管平均重量13.6kg/米。 2、d62mm油管:外径73mm,内径62mm, 每米内容积0.003018立方米,每米重量9.16kg;接箍外径89.5mm,长度132mm,重量2.4kg;整管平均重量9.4kg/米。 3、d62mm外加厚油管:外径73mm,内径62mm, 每米内容积0.003018立方米,每米重量9.16kg;加厚部分外径78.6mm,重量增加0.9kg;接箍外径93mm,长度134mm,重量2.8kg;整管平均重量9.53kg/米。 4、d50mm油管:外径60.3mm,内径50.3mm, 每米内容积0.001986立方米,每米重量6.84kg;接箍外径73mm,长度110mm,重量1.3kg;整管平均重量7kg/米。 5、d40mm油管:外径48.3mm ,内径40.3mm,每米内容积0.001275立方米,每米重量4.39kg;接箍外径55mm ,长度96mm,重量0.5kg;整管平均重量4.4kg/米。 6、油管抗拉强度(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位kN): (1)d76mm油管:446、585、645 (2)d62mm外加厚油管:443、583、641 (3)d62mm油管:294、387、426 (4)d50mm油管:208、274、3015 (5)d40mm油管:118.7、156、171.5 注:外加厚油管所标注为管身抗拉力,平式油管标注为抗滑扣拉力,平式油管管身抗拉力与外加厚油管相同。 7、油管抗内压力(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位Mp): (1)d76mm油管:48.5、63.8、70.3 (2)d62mm油管:57.2、75.3、82.9 (3)d50mm油管:63.1、无、91.3 注:外加厚油管与平式油管抗内压力相同。 8、油管抗外挤压力(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位Mp): (1)d76mm油管:39.4、47.3、54.1 (2)d62mm油管:39.5、47.8、54.7 (3)d50mm油管:43.2、53.0、60.4 (4)d40mm油管:40.8、49.7、56.7 注:外加厚油管与平式油管抗外挤压力相同。 各种油套管、工具等基本数据(2)-套管 目前,我厂常用套管均为N80及以上钢级,所以在此仅登出N80及以上钢级且应用较多的套管基本数据,供大家参考。详查参阅相关技术手册 1、d114.3mm套管:外径114.3mm,壁厚6.35、7.37、8.56mm,每米内容积0.0081、0.0078、0.0074立方米;接箍外径127mm,长度127(短扣)、178(长扣)、225(梯形扣)mm;整管重量17.26、20.09、22.47kg/米。 2、d127mm套管:外径127mm,壁厚6.4 3、7.52、9.20mm,每米内容积0.0102、0.0098、0.0093立方米;接箍外径141.3mm,长度165(短扣)、197(长扣)、232(梯形扣)mm;整管重量19.35、22.32、26.78kg/米。

最新ISO9001:2015质量管理手册

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目录1.0 前言 1.1 手册说明 1.2 质量手册颁布令 1.3 公司简介 2.0 规范性引用文件 3.0 术语和定义 4. 组织环境 4.1 理解组织及其环境 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 确定质量管理体系的范围 4.4.质量管理体系及其过程 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.1.1总则 5.1.2以顾客为关注焦点 5.2 质量方针 5.2.1制定质量方针 5.2.2沟通质量方针

5.3 组织的角色、职责和权限6策划 6.1 应对风险和机遇的措施6.2 质量目标及其实现的策划6.3变更的策划 7支持 7.1 资源 7.1.1 总则 7.1.2 人员 7.1.3 基础设施 7.1.4 过程运行环境 7.1.5监视和测量资源 7.1.6组织知识 7.2 能力 7.3意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 7.5.1总则 7.5.2编制和更新 7.5.3文件化信息的控制 8运行

8.1 运行策划和控制 8.2 产品和服务的要求 8.2.1顾客沟通 8.2.2与产品和服务有关要求的确定8.2.3 与产品和服务有关要求的评审8.2.4 产品和服务要求的变更 8.3产品和服务的设计和开发 8.3.1总则 8.3.2设计和开发的策划 8.3.3设计和开发的输入 8.3.4设计和开发的控制 8.3.5设计和开发的输出 8.3.6设计和开发的更改 8.4外部提供过程、产品和服务的控制8.4.1总则 8.4.2 控制类型与程度 8.4.3 外部供方信息 8.5生产和服务提供 8.5.1生产和服务提供的控制 8.5.2标识和可追溯性 8.5.3顾客或外供方的财产

人力资源管理系统操作手册

人力资源管理系统 使 用 说 明 书

目录 第一部分产品说明 (5) 1.1版权申明 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2产品特点 (5) 1.3应用环境 (5) 1.3.1 硬件环境 (5) 1.3.2 软件环境 (6) 第二部分安装步骤................................................................................................. 错误!未定义书签。 2.1人力资源管理系统软件安装步骤................................................................ 错误!未定义书签。第三部分使用说明.. (7) 3.1人力资源管理系统软件功能简介 (7) 3.2系统结构 (8) 3.2.1 平台架构 (8) 3.2.2 管理层次 (8) 3.3系统登录 (9) 3.3.1 系统登录 (9) 3.4员工平台 (9) 3.4.1 内部消息 (9) 3.4.2 单位通讯录 (10) 3.4.3企业信息介绍浏览 (10) 3.4.4 企业公告发布 (10) 3.4.5 劳动法规及政策 (11) 3.4.6员工信息 (11) 3.4.7 证照资料 (12) 3.4.8 职称评定 (12) 3.4.9 合同信息 (14) 3.4.10 员工调动 (15) 3.4.11 员工离职 (16) 3.4.12 员工复职 (17) 3.4.13 奖惩信息 (18) 3.4.14 工资查询 (19) 3.4.15 考勤查询 (19) 3.4.16 出差信息 (21) 3.4.17 休假查询 (22) 3.4.18 加班查询 (23) 3.4.19 参与培训计划 (24) 3.4.20 培训协议 (26) 3.4.21 绩效考核 (27) 3.4.22 常用审批备注 (28) 3.5机构管理 (28)

石油套管规格表资料讲解

石油套管规格表

1.用途

套管应带螺纹和接箍供货,或按下述任一管端形式供货: 平端、圆螺纹不带接箍或带接箍,偏梯形螺纹带接箍或不带接箍,直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。 编辑本段石油专用管用途和类别 石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。 石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。 按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。 编辑本段石油套管强韧化热处理工艺 27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种,常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者,27MnCrV含有较少的Mo元素,可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产 27MnCrV后存在明显的高温回火脆性,造成冲击韧性偏低且不稳定。 解决此类问题通常采用两种方法处理:一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性,获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质,提高韧性。第一种方法,对热处理设备要求相对严格,需要添加额外成本。 27MnCrV钢的AC1=736℃,AC3=810℃,亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃,淬火加热的保温时间15min;淬火后回火选取温度630℃,回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加 热,在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火,在保持较高强度的同时,韧性得到提高。 同时低温淬火较常规温度低,减小了淬火的应力,从而减小了淬火的变形,这样保证了热处理的生产的顺利操作,而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。 目前该工艺在天津钢管的管加工厂已得以应用,质保数据表明,热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa,抗拉强度Rm在910-940MPa,冲击韧性Akv在65-85J间,抗毁性能100%合格。数据表明,27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管,另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。 石油套管是一种大口径管材,起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动,以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管:表 层石油套管 - 保护钻井,使其避免受浅水层及浅气层污染, - 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管 - 分隔不同层面的压力,以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 - 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油 层石油套管 - 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 - 用于保护钻井,将钻探泥浆分层。石油套管生产时,外径通常为114.3毫米到508毫米。 编辑本段石油套管规格表

从业人员实名制管理信息系统操作手册

从业人员实名制管理信息系统 操作手册 2015年05月

目录 1 系统环境 (1) 1.1硬件 (1) 1.2软件 (1) 1.3互联网 (1) 1.4IE7浏览器的设置 (1) 1.5IE8-IE10浏览器的设置 (7) 1.5.1 设置兼容模式 (7) 1.5.2 浏览器设置 (7) 2 录入信息操作 (14) 3 阅读卡操作 (15) 4 从业人员个人信息服务系统操作 (16) 4.1修改密码 (17) 4.2修改手机号码 (18) 4.3上传近照 (19) 5 企业聘用人员操作 (20) 6 删除录入信息操作 (22)

1系统环境 1.1 硬件 1.2 软件 1.3 互联网 注意: 如果用户计算机上装有上网助手等拦截广告的软件,请先关闭该功能,否则系统将无法正常使用。 1.4 I E7浏览器的设置 第一步:进入Internet选项。首先打开空白的IE浏览器页面,点击【工具】->【Internet选项】。

第二步:删除Cookies :在上图中,点击“删除Cookies ”按钮,进入“删除Cookies ”对话框,点击“确定”进行删除。

第三步:删除文件:在【Internet选项】,点击“删除文件”按钮,进入“删除文件”对话框,选中“删除所有脱机内容”可选框,然后点击“确定”按钮。 第四步:设置:在【Internet选项】,点击“设置”按钮,进入“设置”对话框,选中“每次访问此页时检查”可选框,然后点击“确定”按钮。 第五步:受信任的站点:在【Internet选项】对话框中,选择【安全】选项卡,依次点击“受信任的站点”、“站点”,进入“站点”管理对话框。

科研管理信息系统用户手册

科研管理信息系统用户手册(一般科研人员分册) 信息管理学院科研管理信息系统开发组 二00六年十月

前言 科研管理信息系统根据科研处实际业务需求开发,为科研管理人员服务,使用方便,既能实现对科研信息的高效率管理和控制,又能满足研究所的决策者对科研活动的宏观管理与决策的需要,还能够为院对研究所的评价以及研究所对人员的评价提供依据。 系统主要包括系统管理、科研资源管理、科研项目管理、科研经费管理、科研成果管理、学术活动管理、科研考评、数据上报八大功能模块。系统在设计时,考虑到将来系统扩展和移植的需要,所有数据均依照教育部《教育信息化采集标准》(98版)进行设计。 系统设计思想是“谁的事情谁做,禁止越权代权”,因此采用了用户角色访问机制,严格角色管理。系统分为系统管理员、科研处管理员、院系科研秘书、一般科研人员。系统管理员作宏观管理,负责用户的添加与管理、角色管理、系统备份与恢复、系统维护等关乎系统运行的功能模块。科研处管理员可以对系统所涉及的业务数据进行管理,职责包括科研资源(研究机构和科研人员)的查询统计和管理、科研项目查询统计和管理、着作查询统计和管理、论文查询统计和管理、专利查询统计和管理、学术会议查询统计与管理、学术活动查询统计与管理、学术讲座查询统计和管理、出国访问查询统计和管理、进修学习查询统计和管理、考评标准设置、期刊目录维护、考评统计。院系科研秘书可以管理的对象限制在本院系,职责包括科研人员管理、科研机构查询、科研项目查询、着作查询统计和管理、论文查询统计和管理、专利查询统计和管理、学术会议查询与登记、学术活动查询与登记、学术讲座查询和登记、出国访问查询和登记、进修学习查询和登记、考评统计。一般科研人员主要完成基础数据的收集工作,包括个人基本信息维护、科研项目查询与登记、着作查询和登记、论文查询和登记、专利查询和登记、个人科研项目经费查询与管理、学术会议查询、学术活动查询、学术讲座查询、出国访问查询、进修学习查询、考评统计。为了方便输出,本系统设计了很多报表,这些报表都可以导出到Excel中。另外,系统还设计了数据上报功能,可以直接和《全国普通高等学校人文社会科学系统》无缝对接。 本手册仅对院系一般科研人员和科研秘书两个角色的功能和操作步骤都给予了详细的介绍,并配以图例。 本手册中的示例都是假设数据,但是为确保手册信息的准确性,已经尽最大努力,但如有任何疑问请与科研处联系。

各种油套管、工具等基本数据

各种油套管、工具等基本数据(1)-油管 鉴于许多技术员对各种工具和油管、套管的基本数据了解不多,在编写施工设计和工程事故处理工具选择上出现一些问题,在此,分几次将现在常用的油套管、工具的基本数据登出,以备大家查询。 1、d76mm油管:外径88.9mm ,内径75.9mm,每米内容积0.004523立方米,每米重量13.22kg;接箍外径107mm ,长度146mm,重量3.6kg;整管平均重量13.6kg/米。 2、d62mm油管:外径73mm,内径62mm, 每米内容积0.003018立方米,每米重量9.16kg;接箍外径89.5mm,长度132mm,重量2.4kg;整管平均重量9.4kg/米。 3、d62mm外加厚油管:外径73mm,内径62mm, 每米内容积0.003018立方米,每米重量9.16kg;加厚部分外径78.6mm,重量增加0.9kg;接箍外径93mm,长度134mm,重量2.8kg;整管平均重量9.53kg/米。 4、d50mm油管:外径60.3mm,内径50.3mm, 每米内容积0.001986立方米,每米重量6.84kg;接箍外径73mm,长度110mm,重量1.3kg;整管平均重量7kg/米。 5、d40mm油管:外径48.3mm ,内径40.3mm,每米内容积0.001275立方米,每米重量4.39kg;接箍外径55mm ,长度96mm,重量0.5kg;整管平均重量4.4kg/米。 6、油管抗拉强度(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位kN): (1)d76mm油管:446、585、645 (2)d62mm外加厚油管:443、583、641 (3)d62mm油管:294、387、426 (4)d50mm油管:208、274、3015 (5)d40mm油管:118.7、156、171.5 注:外加厚油管所标注为管身抗拉力,平式油管标注为抗滑扣拉力,平式油管管身抗拉力与外加厚油管相同。 7、油管抗内压力(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位Mp): (1)d76mm油管:48.5、63.8、70.3 (2)d62mm油管:57.2、75.3、82.9 (3)d50mm油管:63.1、无、91.3 注:外加厚油管与平式油管抗内压力相同。 8、油管抗外挤压力(以下数据均按油管钢级DZ40、DZ50、DZ55排列,单位Mp): (1)d76mm油管:39.4、47.3、54.1 (2)d62mm油管:39.5、47.8、54.7 (3)d50mm油管:43.2、53.0、60.4 (4)d40mm油管:40.8、49.7、56.7 注:外加厚油管与平式油管抗外挤压力相同。 各种油套管、工具等基本数据(2)-套管 目前,我厂常用套管均为N80及以上钢级,所以在此仅登出N80及以上钢级且应用较多的套管基本数据,供大家参考。 1、d114.3mm套管:外径114.3mm,壁厚6.35、7.37、8.56mm,每米内容积0.0081、0.0078、0.0074立方米;接箍外径127mm,长度127(短扣)、178(长扣)、225(梯形扣)mm;整管重量17.26、20.09、22.47kg/米。 2、d127mm套管:外径127mm,壁厚6.4 3、7.52、9.20mm,每米内容积0.0102、0.0098、0.0093立方米;接箍外径141.3mm,长度165(短扣)、197(长扣)、232(梯形扣)mm;整管重量19.35、22.32、26.78kg/米。 3、d139.7mm套管:外径139.7mm,壁厚6.98、7.72、9.17、10.54mm,每米内容积0.012 4、

油层套管数据

油层套管数据 1、井史(井况) ⑴1994.6.29注灰堵水:下丢手打手打捞失败,下Φ110mm铅模打印至2680.1m,印痕显示为内径95mm,外径105mm 丢手接头且边缘腐蚀严重,填砂至2670.34m后注灰,硬探灰面2663m。 ⑵1997.7.27找漏:封隔器多次找漏结果显示1800-2100m井段轻微漏失。 ⑶2006.4.28打塞卡封转注:注灰硬探灰面2602.36m,下Φ114mm×2m通井规通井至2602.5m,起出检查通井规轻微弯曲,本体有多处划伤,下Φ116mm长面铣锥修套2393.3-2600.78m,起出检查长面铣锥有磨痕。 ⑷2007.1.22换封找漏:下Φ116mm长面铣锥修套1749.86-2582.41m,下Φ114mm×2m通井规通井至2601.89m,通井规外壁多处划痕。 ⑸2011.4.11换封:下Φ114mm套管处理器至2547.53m遇阻,反冲洗2576.07-2580.17m无进尺,酸浸。2011.7.6调驱:卡封管柱失效。 ⑹2011.7.18换封:下Φ115mm×2m通井规通井至1867.35m遇阻,下Φ114mm×1.5m通井规通井冲砂2550.55-2562.6m,返出物岩屑,上提有卡钻现象; 下Φ114mm磨鞋+光管,钻铣自2553.56-2602m到位,关井沉砂12小时,硬探砂面2602m砂面无变化; 下Y221-114封隔器至1837.638m,喇叭口深度1867.08m遇阻,起出检查封隔器完好,喇叭口有豁口; 下Φ114mm铅模用钢丝绳打印在1867.08m有遇阻显示,下至2579.06m处遇阻,起出检查Φ114mm铅模侧面削掉两块,缩径至Φ105mm。 ⑺2011.8.8井下摄像仪器下放至800m,下放缓慢起出,重新下入至1126m,仪器断电,空井筒中途完井。 其余井史详见文95-15井换封工程设计——六、历次措施作业简况及井下技术状况。

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质量手册 QUALITY MANUAL (依据GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015标准) 文件编号:QM01--2018 受控状态: 发布日期:2018年1月12日实施日期:2018年1月12日

总目录0批准令 0.1发布令 0.2任命书 1范围 2引用标准和术语 2.1引用标准 2.2通用术语和定义 2.3专用术语 3概况 3.1公司概况 3.2手册管理 4 公司的背景 4.1 理解公司及其背景 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 质量管理体系范围的确定 4.4 质量管理体系及其过程 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 公司的角色、职责和权限 6 策划 6.1 风险和机遇的应对措施

6.3 变更的策划 7 支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 8 运行 8.1 运行的策划和控制 8.2产品和服务的要求 8.3 产品和服务的设计和开发 8.4 外部提供过程、产品和服务的控制8.5 生产和服务的提供 8.6 产品和服务放行 8.7 不合格输出的控制 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10 持续改进 10.1 总则 10.2不合格和纠正措施 10.2 持续改进 11 附录: 附录1:生产工艺流程图

0 批准令 0.1发布令 为规范公司行为,保证产品质量满足顾客和法定要求,提高公司信誉和产品竞争能力,增强顾客满意,公司建立了系统化、文件化的质量管理体系。该体系符合GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015标准的要求,编制了《质量手册》,规定了质量管理体系的组织结构、管理职责和质量管理体系过程的控制要求。根据公司发展和管理提升的需要,结合2015版标准等要求,经领导层决策,发布本《质量手册》。 《质量手册》阐述了我公司新阶段的质量方针和质量目标,是实施、保持公司质量管理体系的纲领性文件和进行质量管理的公司法规,也是向顾客提供质量保证的证实文件,并作为第三方质量管理体系认证的依据,要求全体员工必须严格贯彻执行。从规定之日起实施。 特批准发布 总经理: 2018年1月12日 0.2任命书 为了更好贯彻执行GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015标准,加强对质量管理体系的管理,特任命同志为本组织的管理代表。 管理代表的职责是: a)确保建立、实施、保持质量管理体系并符合标准的要求; b)确保过程、风险等得到识别、分析、确认、控制; c)报告质量管理体系的整体绩效及其改进,特别向最高管理者报告; d)确保在整个组织内推动以顾客为关注焦点、互利供方关系、持续改进、过程方法、询证决策、领导作用、全员参与; e)确保在策划和实施质量管理体系变更时保持其完整性。 f) 就质量管理体系有关事宜的外部联络。 总经理:

石油套管规格表

1.用途 用于石油井钻探。 2.种类 按SY/T6194-96“石油套管”分短套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。 4.化学成分检验 (1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一。含硫量<%,含磷量<%。 (2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。 (3)ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59最新版本制样,按ASTME350最新版本进行化学分析。 5.物理性能检验 (1)按SY/T6194-96规定。作(GB246-97)(GB228-87)及。 (2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、(ASTME18或E10最新版本规定进行)、、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。 6.主要进出口情况 (1)石油套管主要进口国家有:德国、、罗马尼亚、、意大利、、奥地利、、美国,、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A,5AX,5AC。钢级是H-40,J-55,N-80,P-110,C-75,C-95等。规格主要为,,,,等。 (2)规定长度有三种:即R-1为~,R-2为~,R-3为至更长。 (3)部分进口货物标有LTC字样,即长丝扣套管。 (4)从日本进口套管除采用API标准外,还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等),钢号是NC-55E,NC-80E,NC-L80,NC-80HE等。 (5)在索赔案例中,出现过黑扣、丝扣损伤,管体折叠,断扣和螺纹紧密距超差,接箍J值超差等缺陷及套管脆裂、低等内在品质问题。 7.包装 按SY/T6194-96规定,国产套管应以或钢带捆扎。每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。 8.其他 按美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版,套管钢级分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10种。 套管应带螺纹和接箍供货,或按下述任一管端形式供货:

ISO9001:2015质量管理体系全套文件最新版

XXXXXXXXX有限公司 质量手册 QUALITY MANUAL (依据 GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015标准) 文件编号: QM01--2018 版本:A0 编制:办公室 审核: 批准: 受控状态: 发布日期: 2018 年 1 月 12 日实施日期:2018年1月12日

XXXXXXXXX有限公司 文件修订页 序号版本修订日期条款修订内容修订者审批

XXXXXXXXX有限公司 总目录 0批准令 0.1发布令 0.2任命书 1范围 2引用标准和术语 2.1 引用标准 2.2 通用术语和定义 2.3 专用术语 3概况 3.1 公司概况 3.2 手册管理 4公司的背景 4.1 理解公司及其背景 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 质量管理体系范围的确定 4.4 质量管理体系及其过程 5领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 公司的角色、职责和权限 6策划 6.1 风险和机遇的应对措施 6.2 质量目标及其实施的策划

XXXXXXXXX有限公司6.3 变更的策划 7支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 8运行 8.1 运行的策划和控制 8.2 产品和服务的要求 8.3 产品和服务的设计和开发 8.4 外部提供过程、产品和服务的控制 8.5 生产和服务的提供 8.6 产品和服务放行 8.7 不合格输出的控制 9绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10持续改进 10.1 总则 10.2 不合格和纠正措施 10.2 持续改进 11附录: 附录 1:生产工艺流程图

天津专业技术人员职称管理信息系统操作手册.doc

天津市专业技术人员职称管理信息系统操作手册 (普通单位用户) 2.3普通单位用户操作说明 普通单位用户在本系统中指,除去呈报单位的其他单位账户。普通单位账号由自己的直接 上级单位分配,登录账号即可办理相关业务,以下对普通单位用户的各项功能和操作进行详细说明。 2.3.1 单位用户登录 2.3.1.1 功能说明 普通单位账号由自己的直属上级单位分配,初始密码为统一默认密码,不能有效保证账 户安全,请用户及时修改。 2.3.1.2 操作说明 本系统网址为https://www.doczj.com/doc/ac16384508.html,/rsrc/tjwb/mainframe/logindg.html,推荐使用IE10 及以上版本和谷歌浏览器。 单位用户进入本系统,点击“单位业务” 入口(如图 2.3.01),即可进入账户登录页面(如图 2.3.02),在本页依次录入专技处分配的账号、密码,输入正确的图片验证码,点击“立 即登录”即可完成登录。 图 2.3.01

图 2.3.02 单位用户首次登录请及时修改密码。密码修改操作方式如下: 用户成功登录后进入单位主页如图 2.3.03 ,点击右上角单位名称(例如:图中点击天津中环电子信息集团有限公司),可弹出如图 2.3.03 标示的下拉菜单(在此点击单位名称菜单 消失),点击“修改密码”,可弹出如图 2.3.04 所示修改密码窗口,用户在本窗口填写原密码, 输入新密码并确认新密码,点击“保存”,系统将提示修改密码成功。 图 2.3.03

图 2.3.04 2.3.1.3 注意事项 1、用户首次登录请自行修改密码。 2、请妥善保存修改后的密码,若密码遗失,请联系直接上级主管单位重置密码。 2.3.2 单位信息维护 2.3.2.1 功能说明 上级单位为单位用户分派账号时,仅为单位维护单位名称、是否人力资源服务机构等基本 信息,各单位用户在办理业务之前,需首先完善本单位的详细信息。需完善的内容包括: 统一社会信用代码、单位性质、单位规模、单位人数、专业技术人员数(其中正高级、副高 级、中级、助理级、员级、未取得职称人员具体人数需分别根据实际情况填写)、至少填写一个联系人和联系电话。 2.3.2.2 操作说明 登录成功的单位用户,进入主页如图 2.3.05,点击页面左侧“专业技术”按钮,系统将弹出图中灰色部分菜单栏,选择“职称管理” ,点击“单位信息维护” ,即可进入单位信息维 护页面,如图 2.3.06。

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质量手册 文件编号:YG/QM-2009 版本号: B/0 发放号: 受控状态: 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 2009-1-8发布 2009-1-28实施工程有限公司

第01章版本号:B/0 质量手册 目录页数:1/2 页码章节内容 1 01 质量手册封面 2-3 目录 4 02 关于颁发《质量手册》的指令 5 03 修改记录 6 04 质量方针和质量目标 7 05 企业概况 8 1 质量手册的应用范围和删减说明 9 2 质量手册引用的标准 10 3 质量手册的制订和管理 11-13 4 质量管理体系 4.1总要求 4.2文件总要求 4.2.1总则 4.2.2质量手册 4.2.3文件控制 4.2.4记录的控制 14-17 5 管理职责 5.1管理承诺 5.2以顾客为关注焦点 5.3质量方针 5.4策划 5.5职责、权限和沟通 5.6管理评审 18 6 资源管理 6.1资源提供 6.2人力资源 6.3设施 6.4工作环境 19-27 7 产品实现 7.1产品实现的策划 7.2与顾客有关的过程

第01章版本号:B/0 质量手册 目录页数:2/2 7.2.1与产品有关的要求的确定 7.2.2与产品有关的要求的评审 7.2.3顾客沟通 7.3设计和开发 7.4采购 7.4.1采购过程 7.4.2采购信息 7.4.3采购产品的验证 7.5生产和服务提供 7.5.1生产和服务提供的控制 7.5.2生产和服务提供过程确认 7.5.3标识和可追溯性 7.5.4顾客财产 7.5.5产品防护 7.6监视和测量设备的控制 28-32 8 测量、分析和改进 8.1总则 8.2监视和测量 8.2.1顾客满意 8.2.2内部审核 8.2.3过程的测量和监视 8.2.4产品的测量和监视 8.3不合格控制 8.4数据分析 8.5改进 8.5.1持续改进 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施 33 程序文件目录 34-35 表1-1 质量管理体系职能分配表 36 图1-1 质量管理体系组织机构图

综合管理信息系统操作手册(1.01版)

综合管理信息系统 操 作 手 册 面向所有集团公司用户 二零一五年一月二十二日

目录 1信息系统安装与访问 (2) 1.1下载与安装信息系统 (2) 1.2访问信息系统 (3) 2系统常用操作和问题 (4) 2.1系统常用设置 (4) 2.2系统常用操作说明 (5) 2.2.1 表单操作命令说明 (5) 2.2.2 数据列表操作指南 (7) 2.3常见问题答疑 (9) 2.3.1我如何发起审批流程 (9) 2.3.2如何办理业务流程 (10) 2.3.3流程图中的图标是什么意思 (11) 2.3.4如何委托他人办理流程 (11) 2.3.5 如何查阅已办事务 (12) 2.3.6 如何撤销已经提交的流程事务 (12) 3部分系统模块的权限和流程说明 (12) 3.1业主信息管理 (12) 3.2业主联系人管理 (14) 3.3招标代理管理 (14) 3.4经营跟踪项目登记 (16) 3.5投标立项评审单 (17) 3.6经营工作日志 (18) 3.7项目立项审批单 (19) 3.8项目合同审签单 (21) 3.9 项目预算审批表 (23) 3.10员工工时登记 (24) 3.11员工工时确认 (25)

1信息系统安装与访问 1.1下载与安装信息系统 智能客户端下载: ●内网地址:\\200.200.202.222\综合管理信息系统\综合管理信息系统智能客户端.exe ●外网地址:登录OA系统,在待办事务首页,点击进入“信息系统动态”,点击查看“综 合管理信息系统智能客户端”发布信息中下载“综合管理信息系统智能客户端”。 智能客户端安装: 第一步:双击“综合管理信息系统智能客户端.exe”安装文件,进入安装界面,如图所示: ……中间安装窗口省略,一直点击“下一步”即可

质量管理部管理制度最新版

质量管理部管理制度 1.目的 为提升部门整体形象,规范部门内部员工工作质量和提高工作效率,增强服务意识,达到质量目标的实现,特制订本规定。 2.适用范围 质量管理部所有在岗人员。 3.内部管理制度 3.1请假制度 3.1.1部门员工请假均须提前办理请假手续,填写《员工请假/休假申请单》,病假需提供有关 医院证明。其它情况按公司制度进行。 3.1.2经部门领导批准后的请假申请单作为考勤依据,把此上交所在单位的人力资源管理员处 备案,凡请假条在休假前没有上交的,一律视为无效请假。 3.1.3如遇特殊情况不能事前请假的,必须在上班前半小时内电话、短信和微信告知科室负责 人,并说明情况。然后,在上班的一天内办理补假手续,补假手续应按照请假程序执行,填写《员工请假/休假申请单》,未告知的请假现象按旷工处理。事后未办理请假手续或逾期办理者,按旷工处理。 3.1.4凡请假条未经批准、事前不请假、假期满后未续假的、续假未批准者、无故不上班者按 旷工处理。旷工扣除三倍工作日工资,连续旷工三天以上者,上报人力资源部处理。 3.1.5凡请假超过3天(含3天)以上者,均须提前3天写请假申请。确因亲人病危、家庭发 生重大变故等特殊情况可以当面、电话、短信、微信请假。来单位后立即填写《员工请假/休假申请单》。 3.2晨会制度 3.2.1 违反部门制度时考核当事人50元/次,科室主管同时考核50元/次,重复出现翻倍对当 事人和科室主管进行考核,科室主管自行拟考核单,若部门起草翻倍考核,第三次调出质量管理部。 3.2.2参加晨会的人员每天早上8:15必须按时到指定地点集合,不允许迟到早退,未请假者 按迟到处理.考核按3.2.1处理。 3.2.3所有参加晨会人员手机设置静音、不允许有交头接耳、窃窃私语、吃早点或者嬉戏打闹 的现象,对不按要求的责任人和科室主管同3.2.1处理。 3.2.4所有参会人员着装工作服和佩戴工作证,晨会中应保持正确站姿、精神饱满,不允许东 倒西歪和东张西望,对不按要求的责任人和科室主管同3.2.1处理。 3.2.5特殊情况需要离开者,应向会议主持人说明情况,允许后方可离开。对不按要求的责任 人和科室主管同3.2.1处理。 3.3培训制度 3.3.1全员性:科室成员必须全员参加,如有特殊情况不能参加者、需及时向主持人说明情况, 获允后方可离开,对不按要求的责任人和科室主管同3.2.1处理。 3.3.2针对性:对近期工作中出现的质量波动异常现象,展开有预防性,有目的性的培训,确 定措施,并对类似质量问题举一反三,杜绝质量隐患。 3.3.3计划性:各科室负责人应在月初制定好本月的培训计划,并按照时间节点完成培训。对 部门临时安排的培训,各科室应组织人员及时参加,做好笔记,并对培训效果进行评价。 3.3.4全面性:每个科室的培训力求涉及其工作的全部领域,从基础到专业。循序渐进,夯实

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