目录
一、适用范围·2
二、编制依据·2
三、工程概况·2
四、施工部署·4
1、施工流水段划分··4
2、施工方法及顺序··4
3、施工前准备··4
4、温升测量强度监控··9
五、工程质量保证措施·11
1、关键控制··11
2、混凝土配合比及要求··12
3、运输要求··13
4、施工特点及难点··14
5、温度裂缝控制··14
6、大体积混凝土浇筑前抗裂安全计算··15
六、大体积混凝土施工方法·16
七、其它注意事项·17
八、安全环保措施·17
九、附表（附图）·18
1、施工机械设备一览表··19
2、大体积混凝土后浇带分区图··19
3、底板施工段划分图··19
南车花园工程筏板大体积砼施工方案
一、适用范围：
该施工方案适用南车花园工程筏板大体积混凝土的作业指导。
二、编制依据：
1、工程设计图纸及施工组织设计；
2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
3、混凝土地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；
4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；
5、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）；
6、大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）
7、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）；
8、粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ146-90）；
三、工程概况：
本工程为武汉领军置业有限公司南车花园建设项目二标段，本标段总建筑面积约为104000平方，建设地点位于武汉市江夏区大桥新区红旗村，主体结构为框架剪力墙结构，连体地下室，上部单栋分为G9、G12、G13、G14、G18、G19、
G21、G22号楼，其中除G9号楼为地上33层外，其余地上均为18层。具体详下表：
为确保大体积混凝土的施工质量，施工前必须认真熟悉设计图纸，做到严格按设计要求和规范要求组织施工外，将采取特殊的技术措施，确保大体积混凝土施工质量。
四、施工部署
（一）、施工流水段的划分
根据后浇带分区，以后浇带将底板总体上分为14个施工区，一区为12#楼筏板基础，二区为13#筏板基础，三区为14#筏板基础，四区为18#筏板基础，五区为19#筏板基础，六区为21#筏板基础，七区为22#筏板基础，八至十四区为梁式筏板基础。每个施工区按后浇带又分为两个施工作业面。总体上施工顺序是按一至十四区流水施工（见附图）。一、四、五、六、七区施工段砼方量均约630m3，二、三区施工段砼方量均约330m3，八区施工段砼方量约400m3，九区施工段砼方量约520m3，十区施工段砼方量约430m3，十一区施工段砼方量约450m3，十二区施工段砼方量约630m3，十三区施工段砼方量约670m3，十四区施
工段砼方量约660m3
（二）、施工方法和施工顺序
总的浇筑施工方法是：设2台汽车泵进行混凝土浇注，汽车泵随浇筑顺序灵活布置。梁式筏板处采用分类浇筑，在浇筑的同时先浇筑梁再浇筑板浇注到-5.6m位置（即结构构造底板顶面位置）；900厚结构构造底板利用泵车分层浇注，每层浇注厚度控制在30㎝以内，以此类推，直至浇筑完毕。
地下室底板与混凝土墙一次整体浇筑至底板面或基础梁梁顶 500mm。周边外墙按设计要求设置水平施工缝，接缝处用金属止水带400x3。水平施工缝间混凝土一次浇筑完毕，不得在墙内留任何竖向施工缝 (施工后浇带除外)。（三）、施工前准备
对于混凝土公司，需考察其技术实力、混凝土材料储备情况，连续供货的能力，指定专门项目负责人，负责本工程商品混凝土质量、调度等事宜，配合我方完成各项工作。
对于我项目部，施工前需做好以下准备工作。
1、在混凝土浇筑前应仔细核对放样准确性。
2、认真核对各种钢筋直径、数量，剪力墙、柱的插筋位置是否正确、牢固；模板支设尺寸是否正确到位，加固是否牢靠，保证浇捣时不发生跑模等质量问题，并组织隐蔽工程验收。
3、检查钢筋网的稳定性，保证施工时不产生晃动；铺设施工便道是否满足施工荷载要求。（钢筋竖向支撑另设计）
4、认真检查混凝土输送泵管的扣件及其内部的橡胶圈，确保在混凝土浇捣过程中不出现漏浆、堵管现象。
5、施工机械及电器配备齐全，包括动力配电箱及照明配电箱，振捣机械，插入式振动机及平板式振动机，足够数量的振动棒。
6、人员安排：由于混凝土连续浇捣时间长，需合理安排施工作业人员和管理人员，分班作业，停人不停机，确保混凝土浇筑的连续性。对操作工人要严格挑选，并做好技术交底。
现场管理人员安排
注：
混凝土安排主要领导轮流指挥现场，配合我方做好混凝土质量管理、调度工作。
机具准备
劳动力安排
劳动力准备计划
7、加强协调管理，在混凝土浇筑前，安排好交通道路、停车场、车辆进出线路，保证混凝土供应速度与施工速度相一致。
8、做好混凝土坍落度试验及试块制作工作，随时监测混凝土的质量。
试块制作计划
注：
标准试块成型后，应覆盖表面，置于20±5℃条件下24小时以上，然后拆模。拆模后试块放入温度20±2℃，相对湿度95%以上的标准养护室；同条件试块应置于施工现场，与结构构件同条件下养护。至预定龄期试压。
9、基础底板周边采用120厚砖模，隔3m做240×240的砖柱，基坑内侧与墙平齐，并用水泥砂浆粉刷，便于防水层施工，砖模外侧回填土夯实。后浇带处用双层铁丝网隔离，集水井模板工程采用镜面板模板，拼装处接缝严密不漏浆，确保模板支撑稳定不跑模。
10、对于底板钢筋，涉及级别广，直径类别多，数量大。必须从原材料把关，做到先复试，合格后方可使用。制作时按下料单下料，按规范要求验收合格后方可进行下道工序，特别是直螺纹连接更需严格检查。绑扎钢筋要牢固，分布要均匀。
11、技术准备，为确保底板及承台混凝土的施工质量，施工前必须认真熟悉设计图纸，做到严格按设计要求和规范要求组织施工外，将采取特殊的技术措施，确保底板及承台混凝土施工质量。
①、根据施工图纸、施工规范及标准，编制施工方案及技术交底。
②、组织施工管理人员要严格挑选操作工人，并对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。
