数控加工中心的基本操作
主讲苏清
什么是加工中心
加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它能把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，而且加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
加工中心的加工特点
加工中心与其它数控机床相比，具有以下特点：
1、加工的工件复杂、工艺流程较长，能排除人为
干扰因素，具有较高的生产效率和质量稳定性。
2、工序集中、具有自动换刀装置，工件在一次装
夹后能完成有高精度要求的铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等复合加工。
3、在具有自动交换工作台时，一个工件在加工时，
另一个工作台可以实现工件的装夹，从而大大缩
短辅助时间，提高加工效率。
4、刀库容量越大，加工范围越广，加工的柔性化
程度越高。
加工中心的组成
从主体上看，加工中心主要由以下几大部分组成：1．基础部件
2．主轴部件
3．数控系统
4．自动换刀系统
5.辅助装置
基础部件是加工中心的基础结构，它主要由床身、工作台、立柱三大部分组成。这三大部分不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受切削加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件，必须有足够的刚度，通常要求这三大部件都是铸造而成。
主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工的功率输出部件，它的起动、停止、变速、变向等动作均由数控系统控制；主轴的旋转精度和定位准确性，是影响加工中心加工精度的重要因素。
加工中心的数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动系统以及面板操作系统组成，它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。
CNC装置是一种位置控制系统，其控制过程是根据输入的信息进行数据处理、插补运算，获得理想的运动轨迹信息，然后输出到执行部件，加工出所需要的工件。
自动换刀系统主要由刀库、机械手等部件组成。当需要更换刀具时，数控系统发出指令后，由机械手从刀库中取出相应的刀具装入主轴孔内，然后再把主轴上的刀具送回刀库完成整个换刀动作。
辅助装置包括润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动，但是加工中心不可缺少的部分。对加工中心的工作效率、加工精度和可靠性起着保障作用。
加工中心的组成
加工中心的分类
按换刀形式分类
1、带刀库机械手的加工中心。其换刀装置由刀库、机械手级组成，换刀动作由机械手完成。
2、机械手的加工中心。其换刀通过刀库和主轴箱配合动作来完成换刀过程。
3、转塔刀库式加工中心。一般应用于小型加工中心，主要以加工孔为主。
按机床形态分类
1、卧式加工中心。泛指主轴轴线为水平状态设置的加工中心。卧式加工中心一般具有3-5个运动坐标。常见的有三个直线运动坐标(沿X、Y、Z轴方向)加一个回转坐标(工作台)，它能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。卧式加工中心较立式加工中心应用范围广，适宜复杂的箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。
2、立式加工中心。泛指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心。立式加工中心一般具有三个直线运动坐标，工作台具有分度和旋转功能，可在工作台上安装—个水平轴的数控转台用以加工螺旋线零件。立式加工中心多用于加工筒单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。
3、龙门加工中心，与龙门铣床类似，适应于大型或形状复杂的工件加工。
4、万能加工中心。万能加工中心也称五面加工中心，具有立式和卧式加工中心的功能。常见的万能镗工中心有两种形式：一种是主轴可以旋转900°既可像立式加工中心一样，也可像卧式加工中心一样；另一种是主轴不改变方向，而工作台带着工件旋转900°完成对工件五个面的加工。在万能加工中心安装工件避免了由于二次装夹带来的安装误差，所以效率和精度高，但结构复杂、造价也高。
HMC80u卧式五轴加工中心
该机床可满足鼓
风机及航空航天等行
业对大扭矩、高刚性
的需求，为鼓风机及
航空航天等行业的叶
片、叶轮高效率、高
精度的复杂型面的5轴
联动加工提供可靠的
理想设备。
BW60HS/1高速卧式加工中心
BW60HS系列高速卧式
加工中心，具有高精度、高
速度、高效率、高可靠性的
特点，是目前国际先进的现
代化机床，广泛适用于汽车、
摩托车、仪表、液压件、模
具、航空等行业，是加工箱
体、壳体、阀体、连杆类零
部件加工以及轴类零件端面
加工的理想设备。
VMC650m立式加工中心
VMC650m高速五轴加工
中心主要针对模具行业，用于
加工型腔模、压铸模、铸模、
深拉模和冲压模等各类模具。
同时还适合于阀体、薄壁类、
壳体类、框架类零件的柔性高
效加工。本机标配为三轴，还
可以选配两轴工作台，实现五
轴加工，工件可以在一次装夹
后自动连续完成多个平面的高
速铣、镗、钻、铰、攻丝等多
种加工工序，可以加工叶轮、
叶片等具有复杂曲面的零件。
GMB30/40mr型动龙门式镗铣加工中心
本系列龙门式数控镗铣
（加工中心）床主要对各种
基础大件、板件、盘类件、
壳体件、模具等多品种精密
零件进行数控加工。适用于
航空航天、造船、发电、军
工、重机、机车、机床、纺
织机械、印刷机械、模具制
造等行业。根据用户需求可
增加数控回转台或合适的附
件铣头实现对工件进行五面
加工。
DMU100万能加工中心
本系列标准型包括用于5
面加工的手动摆动铣削头、
12,000rpm转速的DECKEL
MAHO电动主轴、切屑输送
机、有32个刀位的刀具库和最
先进的控制技术。根据需要，
机床可以集成NC回转工作台、
NC附加工作台或NC工件装置。
由CNC驱动的b轴（回转范围
103°，带夹紧机构）使DMU
100性能达到完美。该机床可
以选装MillPlus IT或iTNC
530控制器。其他可选项还有
带缝隙筛或纸带过滤器的内冷
式主轴（580psi）系统、可
转动的观察玻璃窗和切屑冲刷
机构以及附加的带刮屑皮带的
切屑输送机。
江苏省职业学校实习课程教师教案本 （2010 —2011学年第二学期） 专业名称 课程名称 授课教师 学校
《数控车床加工工艺与编程操作》 教案设计说明 实训篇六——轴类零件的加工 本节教学内容属于数控加工基础实训篇课题6的教学内容；根据本专业人才培养方案及教材要求将本节教学内容设计成适合理实一体化教学的四
课题名称实训篇六——轴类零件加工课题序号课题1——轴外圆加工授课日期第12周 2011年5月11日至2011年5月13日 授课时数 4 授课班级10数控授课班级人数30 教学目的与要求1、能根据零件图要求，合理选择进刀路线及切削用量； 2、能根据零件图正确编制外圆、圆弧加工程序，并学会必要的尺寸计算； 3、掌握车削外圆对刀、进刀方法； 4、能正确的装夹毛坯、刀具。 重点与难点1、合理的选择进刀路线； 2、正确的装夹毛坯； 3、刀具的选择； 4、能对加工质量进行分析和处理。 示范内容1、多媒体软件仿真示范； 2、车床上的实际操作示范。 巡回重点及注意事项1、教师巡视；（巡视学生操作的规范性、正确性） 2、对于不正确的学生，教师进行个别指导。 实习课题图或操作工序安排
实习课日安排（分课题操作教学安排）
课题名称实训篇六——轴类零件加工课题序号课题4——阶段性综合 训练 授课日期第14周 2011年5月25 日至2011年5月27日授课时数 4 授课班级10数控授课班级人数30 教学目的与要求1、能根据零件图连贯的编出整个零件程序。 2、能根据零件图要求，合理选择进刀路线及切削用量。 3、合理采用加工技巧保证零件加工精度。 4、培养学生的综合应用能力。 重点与难点1、轴类综合零件工艺分析及程序编制的能力。 2、能根据零件图要求，合理选择进刀路线及切削用量。 3、合理采用加工技巧保证零件加工精度。 示范内容1、多媒体软件仿真示范； 2、车床上的实际操作示范。 巡回重点及注意事项1、教师巡视；（巡视学生操作的规范性、正确性） 2、对于不正确的学生，教师进行个别指导。 实习课题图或操作工序安排
计算机应用基础——习题评讲：PPT演示文稿制作基本操 作部分 1、PowerPoint 是什么软件？ PowerPoint 是美国微软公司推出的办公自动化系列软件 Office 中用于演示文稿编辑制作的应用软件。用PowerPoint 可以轻松地将文字、图形、图像、图表、声音等多种媒体信息集成在一起，制作出能够充分突出主题且表现形式灵活的幻灯片系列，因此被广泛应用于多媒体教学和各种设计方案、毕业设计和答辨、学习总结和工作报告等信息的展示，成为现代办公必备的工具软件之一。 通过PowerPoint的“内容提示向导”或“设计模板”，可以轻松地编辑制作出电子演示文稿、投影幻灯片、演讲者备注、观众讲义和文件大纲，以及 Web 演示文稿，使用者也可以根据需要创建具有独立风格的设计模板，并将其应用于演示文稿中。 使用 PowerPoint 创建的文档，保存时默认的文件扩展名为 .ppt，被称为 PPT 文档。 也可以将演示文稿保存为放映格式（文件扩展名为 .pps）、网页格式（文件扩展名为 .htm）等其他格式，还可以通过打包工具，将制作的幻灯片和播放器集成为一个程序文件，以便于在没有安装 PowerPoint 的计算机上播放。 2、如何启动 PowerPoint 创建演示文稿？ 在安装了Office 2003 的系统中，打开“开始”菜单，依次选择“程序”、“Microsoft Office”、“Microsoft Office PowerPoint 2003”项，即可启动PowerPoint 并打开一个名为“演示文稿 1”的空演示文稿文档。 如果桌面上创建有 PowerPoint 的快捷方式，双击该快捷方式，可启动 PowerPoint 并打开一个名为“演示文稿1”的空演示文稿文档。 3、PowerPoint 窗口有什么特点？ PowerPoint 窗口由PowerPoint程序窗口和演示文稿文档窗口套叠而成，从上到下依次是：标题栏、菜单栏、常用工具栏、格式工具栏、文档编辑窗口、绘图工具栏、状态栏等。 （1）标题栏位于窗口的最上方，它的左端显示应用程序名称Mivrosoft PowerPoint和演示文稿文档的名称，它的右端是三个窗口控制按钮，即最小化按钮 _ 、最大化□或还原按钮、关闭按钮×。 （2）菜单栏位于标题栏的下方，有文件、编辑、视图、插入、格式、工具、幻灯片放映、窗口、帮助九个菜单项，单击菜单项名，可打开下拉菜单，选择执行菜单中的相应命令；双击菜单项名，可展示完整的菜单列表。菜单栏的右端是文档窗口的关闭按钮，单击可关闭当前正在编辑制作的演示文稿，但并不退出 PowerPoint。 （3）默认情况下，启动PowerPoint将打开“常用”工具栏和“格式”工具栏，并且两个工具栏默认为并排显示（显示在同一行中），将两个工具栏分两行排列的方法为：执行“工具”菜单的“自定义”命令，在弹出的对话框中选中“分两排显示‘常用’工具栏和‘格式’工具栏”选项，或者拖动工具栏左端的移动柄到需要的位置。
PowerPoint基本操作 1.在幻灯片视图下对幻灯片可以进行基础的、大量的操作。幻灯片的插入或删除 (1)插人新幻灯片：单击“插人”下拉菜单中的“新幻灯片”命令，或“常用”工具栏中的“新幻灯片”按钮，打开“新幻灯片”对话框。选定所需的版式并单击“确定”按钮，就在当前幻灯片后插人一张新幻灯片。 (2)删除当前幻灯片：单击“编辑”下拉菜单中的“删除幻灯片”命令可删除当前幻灯片。 2.标题幻灯片的制作 制作标题幻灯片的操作步骤： (1)插人一张版式为“标题”的新幻灯片。 (2)单击标有“单击此处添加标题”的预留区，在光标后键人标题。 (3)单击标有“单击此处添加副标题，，的预留区，在光标后键入副标题，按Enter键可使副标题分成几行。 (4)最后，使用“格式”菜单中的“字体”命令对文字的格式进行设置。 (5)标题可使用“绘图”工具栏中的“字体颜色”、“阴影”等工具增加标题效果。 3.幻灯片中插入图片或图像 在幻灯片中插人图片或图像的操作方法是： (1)插人一张版式为“文本与剪贴画”或“空白”的幻灯片。 (2)在标题区或文本区键人必要的文字。 (3)双击标有“双击此处添加剪贴画”预留区，打开" Microsoft剪贴库3. 0"对话框，选定合适的图片，并单击“插入”按钮关闭对话框。 (4)听选图片插人到幻灯片中，单击此图片对象，利用图片四周的8个控制块，可以调整图片的大小，也可以拖动图片改变它的位置，使用“图片”工具栏可以对图片进行编辑。 4.制作含有图表的幻灯片 制作含有图表的幻灯片的操作步骤如下： (1)插人一张版式为“文本与图表”或“图表”的新幻灯片。 (2)双击标有“双击此处添加图表”预留区，或“常用”工具栏中的“插入图表”按钮，打开“数据表”窗口。 (3)在“数据表”窗口中，键人自己的数据，替代表格的示例数据。 (4)使用“图表”菜单中的“图表类型’，命令或“常用”工具栏中的“图表类型”按钮，选定图表类型。 (5)单击“数据表”窗口以外的任何位置，退出数据表，返回到幻灯片视图。 (6)如果要修改所建的图表，则只要双击幻灯片上的图表就可打开数据表，对数据进行修改。 5.制作含有表格的幻灯片 幻灯片中制作表格的步骤如下： (1)插入一张版式为“表格”的新幻灯片。 (2)双击标有“双击此处添加表格”预留区，打开“插人表格”对话框，填入要创建表格的行、列数，单击“确定”按钮，或单击“常用”工具栏中的“插入Microsoft Word表格”按钮，并在模型表格中拖动鼠标确定表格的行、列数。此时，在幻灯片上生成一个指定的“行数”和“列数”的空表格。同时，Word 2000的菜单和常用工具栏替代了PowerPoint 2000菜单和常用工具栏。 (3)在空表格的各单元格中填入数据，并利用菜单和工具设置对齐方式、字体格式等。 (4)单击“表格”下拉菜单中的“表格自动套用格式”命令选定表格的格式。 (5)单击表格的灰色框线外的任何位置退出表格窗口，返回到幻灯片视图。
江苏省技工院校 教案首页 授课 2.15 2.17 日期 班级10数/10机10数/10机 课题：第四章第一节数控加工用刀具的种类与特点 教学目的要求： 1. 刀具的种类。2. 刀具的特点。3. 对刀具的要求。教学重点、难点： 1. 刀具的种类。2. 刀具的特点。3. 对刀具的要求。授课方法：示范 授课执行情况及分析：基本掌握，作业情况良好 板书设计或授课提纲 一、复习前课（5’） 二、导入新课（10’） 三、讲解新课（45’） 四、课堂小结（15’） 五、布置作业（5’）
教学活动及板书设计 第四章数控加工用刀具与夹具系统 第一节数控加工用刀具的种类与特点一、复习前课 二、导入新课 数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。 三、讲解新课 （一）刀具的种类 1. 车削刀具 2. 钻削刀具 3. 铣削刀具 4. 镗削刀具 5. 特殊型刀具 （二）刀具的特点 （三）对刀具的要求 1. 强度高 2. 精度高
3. 切削速度和进给速度高 4. 可靠性好 5. 使用寿命长 6. 断屑及排屑性能好 四、课堂小结 五、作业布置
江苏省技工院校 教案首页 授课 2.22 2.24 日期 班级10数/10机10数/10机 课题：第四章第二节数控车削用刀具 教学目的要求：1. 机夹可转位片刀具及代码。2. 数控车削刀具系统的形式。3. 数控车削用刀具的选用。 教学重点、难点： 授课方法：示范 授课执行情况及分析：基本掌握，作业情况良好 板书设计或授课提纲 一、复习前课（5’） 二、导入新课（10’） 三、讲解新课（45’） 四、课堂小结（15’） 五、布置作业（5’）
课题1数控车床基本程序指令及应用 学时2 一、教学目的和要求 1、了解数控车床的安全操作规程 2、掌握数控车床基本程序指令 3、掌握数控车床简单轴类零件程序的编制 二、重点难点 1、数控车床的安全操作规范 2、数控车床基本指令的基本应用 3、数控车床简单轴类零件精加工程序的编制 三、授课内容 （一）数控车床安全操作规程 1.开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、 尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。 2.数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异 常现象。 3.程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否 正确。 4.正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。 5.输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。 6.未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是 否合理，有无超程现象。 7.试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。 8.试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证Z 轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。 9.试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补 值和刀补号。 10.程序修改后，要对修改部分仔细核对。 11.必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。 12.操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车 处理。 13紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。 （二）数控车床坐标系 数控机床的加工是由程序控制完成的，所以坐标系的确定与使用非常重要。根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。如图1-1所示 数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。它是在
ppt幻灯片的基本操作 ppt幻灯片的基本操作添加幻灯片 默认情况下，启动powerpoint2003时，系统新建一份空白演示文稿，并新建1张“标题幻灯片”。 我们可以通过下面三种方法，在当前演示文稿中添加新的幻灯片： 方法一：快捷键法。 按“ctrl+m”组合键，即可快速添加1张空白幻灯片。 方法二：回车键法。 在“普通视图”下，将鼠标定在左侧的窗格中，然后按下回车键(enter)，同样可以快速插入一张新的空白幻灯片。 方法三：命令法。 执行“插入→新幻灯片”命令，也可以新增一张空白幻灯片。 新建一个演示文稿文件与插入一张新幻灯片的异同： 1、一个演示文稿文件可以包含多张幻灯片，幻灯片是演示文稿文件所包含的内容。 2、工具栏上的“新建”按钮的功能是新建一个演示文稿文件。 3、菜单栏中的“插入->新幻灯片”命令是在当前演示文稿文件内插入一张新幻灯片。 复制/剪切幻灯片 单击要复制或剪切的幻灯片，将它选中选择“编辑”菜单中
的“复制”或者“剪切”命令，在目标位置单击鼠标，选择“编辑”菜单中的“粘贴”命令。 快捷键：复制：ctrl+c 剪切：ctrl+x 粘贴：ctrl+v “复制”命令保留源对象，而“剪切”命令将删除源对象。 移动幻灯片 在普通视图下的“幻灯片”选项卡，或者在幻灯片浏览视图下，选中要移动的幻灯片按住鼠标左键拖动，这时鼠标指针下方将出现一个方框，然后到目标位置后释放鼠标即可移动。或者先将要移动的幻灯片剪切，再粘贴到目标位置。移动的幻灯片可是一张或是多张。 删除幻灯片 选中要删除的幻灯片，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择“删除幻灯片”命令或者按delete键。 选择幻灯片的小技巧： 同时选取连续多张幻灯片：按alt键，分别单击范围内第一张和最后一张。同时选取不连续多张幻灯片：按ctrl键，分别单击范围内每一张。
PPT基本操作及技巧 一、PPT的启动和退出 1、打开方法： 方法一：单击桌面“开始”按钮，选择“程序”→“Microsoft Office”→“Microsoft Office PowerPoint 2003”。这是一种标准的启动方法。 方法二：双击桌面快捷方式图标“Microsoft Office PowerPoint ....”。这是一种快速的启动方法。 2、退出方法： 方法一：单击窗口右上角的“×”。 方法二：关闭所有演示文稿并退出PPT 单击菜单“文件”→“退出”。 二、幻灯片版式的选择 在右侧幻灯片版式中选择并单击需要的版式。教师在实际的课件制作过程中，希望能够自己设计模板，这时可采用“内容版式”中的“空白”版式，进行自由的创作。 三、有关幻灯片的各种操作 应用PPT进行设计的简单过程是：首先按照顺序创建若干张幻灯片，然后在这些幻灯片上插入需要的对象，最后按照幻灯片顺序从头到尾进行播放（可以为对象创建超级链接来改变幻灯片的播放顺序）。 幻灯片在PPT设计中处于核心地位，有关幻灯片的操作包括幻灯片的选择、插入、删除、移动和复制，这些操作既可以在“普通视图”下进行，也可以在“幻灯片浏览视图”下进行。下
面以“普通视图”为例，介绍有关幻灯片的各种操作。在“普通视图”下，PPT主窗口的左侧是“大纲编辑窗口”，其中包括“大纲”和“幻灯片”两个标签，点击“幻灯片”标签，这时将显示当前演示文稿内所有幻灯片的缩略图，每张幻灯片前的序号表示它在播放时所处的顺序，通过拖动滚动条可显示其余幻灯片，有关幻灯片的操作在该区域进行。 1、幻灯片的选择 有许多操作的前提都要求先选择幻灯片，对幻灯片的选择包括单选（选择一张幻灯片）和多选（同时选择多张幻灯片），其中多选又包括连续多选（相邻的多张幻灯片）和非连续多选（不相邻的多张幻灯片），操作方法如下： （1）单选：单击需要选定的幻灯片缩略图（如上图：左侧黄色方框里的幻灯片尾缩略图），缩略图出现蓝色框线，该幻灯片被称作“当前幻灯片”。 （2）连续多选：先单击相邻多张幻灯片的第一张，然后按住Shift键，单击最后一张。 （3）非连续多选：先单击某张幻灯片，然后按住Ctrl键，单击需要选择的幻灯片。 2、幻灯片的插入 在设计过程中感到幻灯片不够用时，就需要插入幻灯片。插入幻灯片有四种方法，分别是： 方法一：先选择某张幻灯片，然后单击菜单“插入”→“新幻灯片”，当前幻灯片之后被插入了一张新幻灯片。
教 案 校名：天津职业技术师范大学姓名：周斌
教案
<5>目测刀具正确降到指定位置，说明刀具补偿加的正确。 <6>刀具正转，此时将切削液打开。 <7>将单节取消，将快速倍增打到25%，并按下循环启动。（3）检查表面质量 程序运行结束后需要检查工件的表面质量以便确定进给速度、主轴转速设定合理。主要检查内容有：工件表面是否光泽、是否刮伤工件、是否有突起的棱。 （4）注意事项： <1>机床运行过程中关好机床门，养成良好习惯。 <2>穿工作服 <3>女生长发应盘起并佩戴帽子 2、粗铣48X48外轮廓 （1）换刀的正确步骤：左手把持住当前刀具的刀柄，右手按下主轴上的黄色按钮将12刀具拆下。左手握住8刀柄，将主轴上黄色按钮按下，待吸盘气体放净后将刀柄装上，刀柄上的凹槽要与主轴头上的突起对准，松开黄色按钮。 注意事项：吸盘松开时刀具会在重力作用下下垂，用力抓牢一面落下摔伤刀具。 （2）修改深度尺寸：第一刀走完之后，将语句Z-4改为Z-8 教学方法教 学 手 段 教学过程及主要内容 备注时间分配 总 结归纳讲 解 三、课堂小结与课上任务 1、课堂小结： （1）强调重点和难点 （2）强调注意事项和安全规程 2、课上任务 将50X50的硬铝坯料铣上表面并按照图纸粗加工外轮 廓，以小组为单位，每人加工一件。 2分钟 板书 第三节、铣平面与粗铣外轮廓一、新知识点
1、子程序的调用M98 Pxx Lxx 2、倒角指令，R xx 二、程序实例 1、铣平面 （1）程序语句： 主程序： O1; G90G54G0G43H1Z100.; X25.Y35.; Z5.; S1500M3; F200G1Z0.; M98P100L4; G0Z100.M05; M30; 子程序： O100; G91; Y-70.; X-8.; Y70.;
说明 这部分应提供与演示文稿相对应的讲义。 第一讲PowerPoint的基本知识、基本操作 PowerPoint 2010是当前非常流行的幻灯片制作工具。用PowerPoint可制作出生动活泼、富有感染力的幻灯片，用于报告、总结和演讲等各种场合。借助图片、声音和图像的强化效果，PowerPoint2010可使用户简洁而又明确地表达自己的观点。PowerPoint具有操作简单、使用方便的特点，用它可制作出专业的演示文稿。 1.PowerPoint 2010 的新增功能 ●在新增的Backstage视图中管理文件 ●与他人共同创作演示文稿 ●自动保存演示文稿的多种版本 ●将幻灯片组织为逻辑节 ●合并和比较演示文稿 ●在不同窗口中使用单独的PowerPoint演示文稿文件 ●在演示文稿中嵌入、编辑和播放视频 ●剪裁视频或音频剪辑 ●将演示文稿转换为视频 ●对图片应用艺术纹理和效果 ●删除图片的背景及其他不需要的部分 ●使用三维动画效果切换 ●向幻灯片中添加屏幕截图 ●将鼠标转变为激光笔 2.PowerPoint启动与退出 PowerPoint的启动和退出与Word、Excel相似，此处不重复叙述。 3.PowerPoint 2010 的主窗口 启动PowerPoint 2010后可看到它的主界面，如图5-1所示，PowerPoint2010的界面是由标题栏、菜单栏、工具栏选项卡、工作区、状态栏等部分组成。
图5-1 PowerPoint 2010 窗口 4.创建演示文稿 (1)创建新的空白演示文稿 单击“文件”选项卡标签-“新建”选项，转换到Backstage视图，如图5-2所示，选择“空白演示文稿”选项，再单击“创建”按钮，或是双击“空白演示文稿”，即可生成新演示文稿。 图5-2 Backstage视图
序号 1 日期班级 课题数控程序编制的概念 重点与难点数控编程的内容与步骤 教研室主任年月日教师年月日 教学手段：多媒体教学 引入：由普通机床难加工零件及东芝事件引出数控机床应用（5分钟）正课：第一章数控加工技术概况（85分钟） 1.1 数控程序编制的概念 在编制数控加工程序前，应首先了解：数控程序编制的主要工作内容，程序编制的工作步骤，每一步应遵循的工作原则等，最终才能获得满足要求的数控程序。 1.1.1 数控程序编制的定义 编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 1、数控程序编制的内容及步骤 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。 （1）分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线
及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。 （2）数学处理 在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。 （3）编写零件加工程序 在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。 （4）程序检验 将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查 机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进 行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。 总结与提问：数控机床的应用及数控机床编程步骤（10分钟）
教学实施过程： 一、组织教学：10分 安全文明生产 学习实习场地纪律 学习本次实习考核办法（平时表现+平时成绩考核） 介绍项目组织实施思路，讲解过程； 二、知识准备10 知识1、数控铣床基础知识 1、机床坐标系：机床自带，确定数控机床的无能无力位移与方向，一般由开 机后“回零”操作来激活。坐标原点叫机床原点。 工件坐标系：由编程人员设定在编程和加工时使用的坐标系。坐标原点叫工件原点。 2、对刀：找出工件原点在机床坐标系中的机床坐标。 知识2、指令介绍 1、G54 G55 G56 G57 G58 G59：设定工件坐标系（用来存放对刀找出来的机 床坐标值） 2、G90: 绝对坐标编程 G91：相对坐标编程 3、M03：主轴正转；M04：主轴反转；M05：主轴停止；S 主轴功能，指 定转速（r/min） 4、M02：程序结束；M30：程序结束并返回程序头 5、G00：定位（快速移动）；G01：直线插补；F进给功能，指定进给量（mm/min） 知识3、仿真系统操作
启动、切削准备、对刀、程序录入、仿真。 三、任务实施20 （一）任务一平面铣削 1、任务描述 将直径65mm长度30MM的零件端面铣平，零件图如下左图。 2、分析与解决问题： （1）工艺分析 此零件为一圆钢，采用卡盘装夹，先将卡盘固定在工作台，再装夹工件。采用直径12MM的立铣刀。用水平往复轨迹铣削，如上图右图。 （2）程序
O0001; (程序名，发那克系统程序名以字母O开头后跟四位数字，分号分行) G54 G90 M3 S800; (指定坐标系、绝对坐标编程、开主轴，转速为800mm/min) G00 X38.5 Y27.5; （快速定位至下刀点） Z100.; （参考高度） Z5.; （进给下刀位置） G01 Z-1. F100; （直线插补下刀） X-38.5; Y17.5; X38.5; G91 Y-10.; （相对坐标编程） X-77.; Y-10.; X77.; Y-10.; X-77.; Y-10.; X77.; Y-10.; G90 X-38.5; （绝对坐标编程） G00 Z100.; （快速抬刀） M05; （主轴停止） M30; （程序结束）
第三节数控机床的分类及应用 一、按工艺用途分类 1．一般数控机床 最普通的数控机床有钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床。 2．数控加工中心 加工中心是在一般数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置，构成一种带自动换刀装置的数控机床。 二、按加工路线分类 1．点位控制机床 刀具与工件相对移动时，只控制从一点运动到另一点的准确性，而不考虑两点之间的路径和方向。 2．直线控制机床 刀具与工件相对移动时，除控制从起点刀终点的准确定位外，还要保证平行于坐标轴的直线切削运动。 3．轮廓控制机床 刀具与工件相对运动时，能对两个或两个以上坐标轴的运动同时进行控制。 三、按可控制联动的坐标轴数分类 数控机床可控制联动的坐标轴数是指数控装置控制几个伺服电动机同时驱
动机床移动部件运动的坐标轴数目。 1．两坐标联动 数控机床能同时控制两个坐标轴联动，即数控装置同时控制X和Z方向运动，可用于加工各种曲线轮廓的回转体类零件。 2．三坐标联动 数控机床能同时控制三个坐标轴联动，此时，铣床称为三坐标数控铣床，可用于加工曲面零件。 3．两轴半坐标联动 数控机床本身有三个坐标能作三个方向的运动，但控制装置只能同时控制两个坐标联动，而第三个坐标只能作等距周期移动。 4．多坐标联动 能同时控制四个以上坐标轴联动的数控机床，多坐标数控机床的结构复杂、精度要求高、程序编制复杂，主要应用于加工形状复杂的零件。 四、按控制方式分类 1．开环控制数控机床 开环控制数控机床系统中没有检测反馈装置，不检测运动的实际位置，没有位置反馈信号。指令信息在控制系统中单方向传送，不反馈。 2．全闭环控制数控机床 安装在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算机中，与所要
funuc加工中心实训教案
学期授课计划 教 学目的要求 了解数控加工技术的发展应用及在生产加工中的定位、方向。 掌握加工中心基本操作技能，会独立操作机床、编写工艺，并根据图纸要求，加工合格产品 培养职业习惯和职业素养，了解企业管理与生产实际。 教学中心内容及重点 难点 车间机加工生产工艺流程（重点） 加工工艺选择制订（难点） 加工中心操作技能与生产应用（重点） 手工编程（重点） 软件绘图设计与自动编程应用（难点） 综合教学方法手段的运用 讲解 示范 练习 生产结合 大型作业或课程设计 安排 技能考核 实训报告
周次教学内容（章、节或单元）课时（节）作业布置第四周岗前培训与安全教育、机床操作与控制面板30 第五周车间零件图识图、绘图、生产工艺学习30 第六周坐标系知识、手轮手动操作和刀具装夹30 第八周对刀练习、夹具应用与加工实践30 第九周Funuc编程代码学习、手工编程练习30 第十周手工编程学习与程序编辑、模拟应用30 第十一周生产工艺学习，工艺卡制订与加工实践30 第十二周软件学习、自动编程与仿真加工30 第十三周综合操作训练与车间产品加工30 第十四周复习考核、产品加工、实训总结30
课题一：岗前安全培训、机床熟悉及控制面板操作 实训时间：第四周（2017年3月20日-2017年3月24日） 实训目的： 知识目标：了解企业生产管理制度，安全文明生产，机床安全操作规程，数控加工作用现状和发展趋势。 能力目标：熟悉机床工作原理，开关机流程，维护保养内容；掌握基本的机床控制和操作方法。 情感目标：养成良好的工作习惯和职业道德，加深学生安全文明生产素养，提升安全意识，为本工种深层次实训教学奠定基础。 重点与难点： 操作安全及实训纪律要求（重点） 开关机流程及机床回参考点（重点） 控制面板各按键作用及系统参数设置（难点） 教学方法：讲解、示范、练习、启发 课时安排：（30课时） 讲课（6课时）示范（4课时）练习（10课时）生产（10课时） 注意事项： 1、是否回参考点（各坐标轴未回参考点禁止加工）。 2、各坐标轴是否超程撞刀。 3、学生练习过程是否严格遵守安全操作规程及文明生产 实训过程： 实训准备 设备（材料）准备学生考勤5分钟安全教育 虎钳、垫铁、扳手、 键槽铣刀、卡尺等 小组全勤 检查实训服装穿戴，安全操作 规程及注意事项提醒
Powerpoint教程 PowerPoint是微软公司推出的Microsoft Office2003办公套件中的一个组件，专门用于制作演示文稿（俗称幻灯片）。广泛运用于各种会议、产品演示、学校教学。 本文主要介绍PowerPoint2003的软件界面、普通演示文稿的制作流程、powerpoint2003的基本操作，并通过一个实例制作过程帮助大家快速上手做出自己的演示文稿。 一、PowerPoint2003的工作界面 启动PowerPoint2003，一个同Word2003很接近的窗口就呈现在你的面前了（如图A）。 ①标题栏：显示出软件的名称（Microsoft PowerPoint）和当前文档的名称（演示文稿1）；在其右侧是常见的“最小化、最大化/还原、关闭”按钮。 ②菜单栏：通过展开其中的每一条菜单，选择相应的命令项，完成演示文稿的所有编辑操作。其右侧也有“最小化、最大化/还原、关闭”三个按钮，不过它们是用来控制当前文档的。 ③“常用”工具条：将一些最为常用的命令按钮，集中在本工具条上，方便调用。 ④“格式”工具条：将用来设置演示文稿中相应对象格式的常用命令按钮集中于此，方便调用。 ⑤“任务窗格”：这是PowerPoint2003新增的一个功能，利用这个窗口，可以完成编辑“演示文稿”一些主要工作任务。 ⑥工作区：编辑幻灯片的工作区，制作出一张张图文并茂的幻灯片，就在这里向你展示。⑦备注区：用来编辑幻灯片的一些“备注”文本。 ⑧大纲区：在本区中，通过“大纲视图”或“幻灯片视图”可以快速查看整个演示文稿中的任意一张幻灯片。 ⑨“绘图”工具栏：可以利用上面相应按钮，在幻灯片中快速绘制出相应的图形。
第1节数控车削主要加工对象 【教学目标】通过本节的教学：掌握数控车削加工的特点，数控车床的分类与结构，数控车削主要加工对象，数控车床坐标系，数控车刀及数控车床夹具等。 【教学重点】数控车削加工的特点、数控车削主要加工对象、数控车刀及夹具。 【教学难点】数控车削主要加工对象。 【难点点化】结合教学视频和现场参观充分理解数控车削的主要加工对象，了解数控车削的方式特点。 【教学时数】 1学时 【课程类型】理实一体化课程 【教学方法】数字化课程教学、课堂提问、理论联系实际 【教学内容】 概述 4.1.1 数控车削加工的对象 数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于轴类和盘类回转体工件的加工，能自动完全内外圆面、柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等加工，适合复杂形状工件的加工。与常规车床相比，数控车床还适合加工如下工件。 1、轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件 2、精度要求高的零件 3、特殊的螺旋零件如特大螺距（或导程）、变螺距、等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平滑过渡的螺旋零件，以及高精度的模数螺旋零件和端面螺旋零件。
4、淬硬工件的加工在大型模具加工中，有不少尺寸大而形状复杂的零件。这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工困难，可以用陶瓷车刀在数控机床上对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。 4.1.2数控车床编程要点 数控车床的编程具有如下特点： 1、在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸可以采用绝对值编程或增量值编程，也可以采用混合编程。 2、被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时，一般用直径值表示，所以采用直径尺寸编程更为方便。 3、由于车削加工常用棒料作为毛坯，加工余量较大，为简化编程，常用采用不同形式的固定循环。 4、编程时，认为车刀刀尖是一个点，而实际上为了提高刀具寿命和工件表面质量，车刀刀尖常磨成一个半径不大的圆弧。为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要对刀具半径进行补偿。使用刀具半径补偿后，编程时可直接按工件轮廓尺寸编程。 5、为了提高加工效率，车削加工的进刀与退刀都采用快速运动。进刀时，尽量接近工件切削开始点，切削开始点的确定以不碰撞工件为原则。 4.2 数控车床的刀具补偿 4.2.1 刀具位置补偿 在实际加工工件时，使用一把刀具一般不能满足工件的加工要求，通常要使用多把刀具进行加工。作为基准刀的1号刀刀尖点的进给轨迹如图4.1所示(图中各刀具无刀位偏差)。其它刀具的刀尖点相对于基准刀刀尖的偏移量（即刀位偏差）如图4.2所示(图中各刀具有刀位偏差)。在程序里使用M06指令使刀架转动，实现换刀，T指令则使非基准刀刀尖点从偏离位置移动到基准刀的刀尖点位置（A点）然后再按编程轨迹进给，如图4.2的实线所示。 刀具在加工过程中出现的磨损也要进行位置补偿。
实验一演示文稿的基本操作 [实验目的] 1、了解PowerPoint2000的启动和退出 2、熟悉PowerPoint2000的窗口组成 3、熟练掌握创建演示文稿 4、熟练掌握演示文稿的保存与打开 5、掌握视图的切换 6、熟练掌握在幻灯片中插入与编缉文本及各种对象 7、掌握幻灯片的插入与删除、移动与复制 [实验内容 一、PowerPoint 2000的启动与退出 [实验1] 启动PowerPoint 2000 [指导步骤] （1）单击任务栏上的“开始”按钮，执行“程序――Microsoft PowerPoint”命令，启动PowerPoint 2000,如图5－1－1所示。 图5－1－1 （2）选中“空演示文稿”选项，单击“确定”按钮，出现“新幻灯片”对话框，直接单击“确定”按钮，建立一个空白的演示文稿。 [实验2] 退出PowerPoint 2000。 [指导步骤] 方法1：单击标题栏最右端的关闭按钮或按ALT+F4键，即可退出。 方法2：双击标题栏最左端的菜单图标，也可退出。 方法3：执行“文件―退出”菜单命令，也可以退出PowerPoint2000。 二、PowerPoint2000的窗口的组成 [实验] 了解PowerPoint2000的窗口组成。 [指导步骤] （1）启动PowerPoint2000，出现“PowerPoint2000”对话框，选中“空演示文稿”
选项，单击“确定”按钮。 （2）出现“新幻灯片”对话框，直接单击“确定”按钮，建立一个空白的演示文稿，如图5－1－2所示。 图5－1－2 三、建立演示文稿 1、利用“内容提示向导”建立演示文稿 [指导步骤] （1）启动PowerPoint，在出现的“PowerPoint”对话框中“内容提示向导” 选项，单击“确定”按钮。 （2）出现“内容提示向导”对话框，直接单击“下一步”按钮，进入下一个对话框，如图所示5－1－3所示。
数控加工中心实训教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
教案 班级： 姓名： 学号
教学 方法1、由于本课程属于技能传授类，因此采用知识点讲授与操作示范相结合的方法、老师讲授与学生练习相结合的方法，以期让同学们动手动脑，在做中学。 2、在新知识点讲授阶段，采用知识点学习与实际操作相结合的方法，让学生在运 用中掌握知识点，在学到知识的同时掌握技能。 教学 操纵面板各功能键的用处及用法 重难 点 教学内容 【组织教学】 调节课堂气氛调动学生积极性 【导入任务】 掌握机床面板操作 图1 复位键：按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。 帮助键：当对MDI键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助（帮助功能）。
地址和数字键：按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。 教学内容 切换键：在该键盘上，有些键具有两个功能。按下
PowerPoint的基本知识、基本操作 PowerPoint 2010是当前非常流行的幻灯片制作工具。用PowerPoint可制作出生动活泼、富有感染力的幻灯片，用于报告、总结和演讲等各种场合。借助图片、声音和图像的强化效果，PowerPoint2010可使用户简洁而又明确地表达自己的观点。PowerPoint具有操作简单、使用方便的特点，用它可制作出专业的演示文稿。 1.PowerPoint 2010 的新增功能 ●在新增的Backstage视图中管理文件 ●与他人共同创作演示文稿 ●自动保存演示文稿的多种版本 ●将幻灯片组织为逻辑节 ●合并和比较演示文稿 ●在不同窗口中使用单独的PowerPoint演示文稿文件 ●在演示文稿中嵌入、编辑和播放视频 ●剪裁视频或音频剪辑 ●将演示文稿转换为视频 ●对图片应用艺术纹理和效果 ●删除图片的背景及其他不需要的部分 ●使用三维动画效果切换 ●向幻灯片中添加屏幕截图 ●将鼠标转变为激光笔 2.PowerPoint启动与退出 PowerPoint的启动和退出与Word、Excel相似，此处不重复叙述。 3.PowerPoint 2010 的主窗口 启动PowerPoint 2010后可看到它的主界面，如图5-1所示，PowerPoint2010的界面是由标题栏、菜单栏、工具栏选项卡、工作区、状态栏等部分组成。
图5-1 PowerPoint 2010 窗口 4.创建演示文稿 (1)创建新的空白演示文稿 单击“文件”选项卡标签-“新建”选项，转换到Backstage视图，如图5-2所示，选择“空白演示文稿”选项，再单击“创建”按钮，或是双击“空白演示文稿”，即可生成新演示文稿。 图5-2 Backstage视图
理论课教案（首页） （编号：JL/JW—(ZY)08—01） 教师：朱承科授课班级：14-38
课题引入 （4分钟） 新课讲授 （80分钟） 1．数控机床的组成有哪些? 2.简述数控机床的分类、特点和应用 2.数控机床坐标系的建立及数学处理 一、数控机床的坐标系 （一）坐标系的规定 1．标准坐标系 数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。 图2-5 右手定则 2.刀具相对工件运动的原则 3.运动方向的规定刀具远离工件的方向为正方向。 （二）数控机床的坐标轴 确定机床坐标系的坐标轴顺序为：Z—X—Y ① Z轴： Z坐标轴与传递切削力的主轴方向一致；以增大工件和刀具 之间距离的方向为运动的正方向 ﹡对于车床、磨床等主轴带动工件旋转；Z轴平行与主轴。 ﹡如果机床没有主轴（如牛头刨床），Z轴垂直于工件装卡面。 ﹡钻镗加工中，钻入和镗入工件的方向为Z坐标的负方向，而退出为正方向。 ② X轴： X坐标轴一般是水平的，平行于工件的装卡面。这是在刀具 或工件定位平面内运动的主要坐标。 ﹡对于工件旋转的机床（如车床、磨床等），X坐标的方向是在工件的径向上，且平行于横滑座。刀具离开工件旋转中心的方向为X轴正方向。 a、如Z轴是垂直的，当从刀具主轴向立柱看时，X的正方向指向右。 b、如Z轴（主轴）水平，当从主轴向工件方向看时，X的正方向指向 右方。 ③ Y轴：Y坐标轴垂直于X、Z坐标轴。Y运动的正方向根据X和Z坐 标的正方向，按照右手直角笛卡儿坐标系来判断。 图2-6 典型机床的坐标系
④旋转坐标系： A、B和C相应地表示其轴线平行于X、Y和Z坐标的旋转运动。A、B和C的正方向，相应地表示在X、Y和Z坐标正方向上按照右旋螺纹前进的方向。 ⑤附加坐标：如果在X、Y、Z主要坐标以外，还有平行于它们的坐标，可分别指定为U、V、W 。如还有第三组运动，则分别指定为P 、Q和R。 举例说明：卧式加工中心、卧铣、后置刀架车床等。 ⑥对于工件运动时的坐标轴方向 对于工件运动而不是刀具运动的机床，必须将前述为刀具运动所作的规定，作相反的安排。用带“′”的字母，如＋X′，表示工件相对于刀具正向运动指令。而不带“′”的字母，如＋X，则表示刀具相对于工件的正向运动指令。二者表示的运动方向正好相反。对于编程人员、工艺人员只考虑不带“′”的运动方向。 ⑦主轴旋转运动的方向 主轴的顺时针旋转运动方向（正转），是按照右旋螺纹旋入工件的方向。 二、机床坐标系与工件坐标系 1.机床坐标系 机床坐标系是机床上固有坐标系，往往采用那些能够作为基准的点、线、面来作为机床的换刀点、坐标轴的轴心线和坐标平面。图2-7所示为数 控车床坐标系。 图2-7 典型车床坐标系 机械原点----机床上设定的一个特定位置，又称机床零位。 ﹡机械原点的定位精度很高，是机床调试和加工时十分重要的基准点。 ﹡机床上各种坐标系的建立都是以机械原点为参考点而确定的。图中O′是机械原点。 ﹡机床每次开机、断电、故障、图形模拟后，甚至必要时当进行坐标设定及对刀前都要对机床进行一次手动回零操作。所谓回零操作就是使运动部件回到机床的机械原点。 2.工件坐标系（编程坐标系） 工件坐标系在编程时使用，由编程人员在工件上建立的工件坐标系。 工件原点：零件在设计中有设计基准。在加工过程中有工艺基准，同时要尽量将工艺基准与设计基准统一，该基准点通常称为工件原点。 3.机床坐标系与工件坐标系的关系 工件坐标系与机床坐标系的坐标轴平行。可通过机床坐标系偏置得到。 4.刀位点和换刀点