我们制造P300型手提电动打包机，主要特点：自动拉紧，自动做扣，捆扎力度大，摩擦粘合焊接牢固安全可靠，我们以高端的技术，过硬的品质，优质的售后服务P300打包机得到广大用户的肯定可支持。——————————————————————————————————手提免扣打包机现在是各家大中小企业不可缺少的一样打包工具，尤其是一些出口企业，你们的货物需要到欧美国家，环保必须要考虑，不要为了节省一点打包机成本，导致你的产品出口受阻，这就不划算了。——————————————————————————————————一、还在为：产品太大/太重普通打包机捆扎不了的情况吗？
找P300来帮你，这款手提打包机转为，大重型产品设计，手提式电池打包机轻便快捷打包不受阻，随意捆扎，没有P300打不了的包装。——————————————————————————————————二、还在为：各国进口手提打包机售后维护成本过高烦恼吗？
换P300打包机/包你满意，售后成本只有（进口打包机的10%），维修周期机器当天到当天可处理维修，不耽误客户使用。——————————————————————————————————三、还在为：没有气源，没有电源不方便打包吗？
找P300手提式打包机来帮你，无需电，无需气源，插电池即用方便可靠，值得你来体验使用。
判断我所说的是不是真的非常简单，购买手提打包机之前同时要一份附件价格表一看就明白了。
P300打包机参数：
产品名称：充电式打包机
产品品牌：KBQPACK
产品型号：P300
使用电源：12VDC/3.0Ah，锂电池
适用带宽：13~16mm（可调）
适用带厚：0.5~1.5mm（可调）
最大捆紧力：280kg
电池寿命:2000次
捆包数/次充电200道
重量:3kg
机器尺寸：334x138x148mm
P300电动打包机使用方法：
1、将塑钢带或塑料打包带，从上往下缠绕捆包物体一圈后，将打包带接头处放入机器工作槽内，由电机带动束紧轮，将打包带束紧，通过摩擦作扣的方式将带粘接，最后自动进行切带。
P300电动打包机电池使用注意事项：
A.不可随意丢弃电池于垃圾桶、水或火中，保护环境避免危险。
B.为避免电池短路，不可与金属物体一起存放。也不得以任何方式导通电池之正极及负极。切勿打开电池外壳。永远保持干燥。
C.机器若长时间停用，请取下电池，以延长电池寿命。
D.机器不使用时，请取下电池，以避免电力快速流失。充饱后的电池，约1-2个月后，电力会完全流失。为延长电池寿命，请将取下的电池装上机器，将剩余电力用完，并确认电池电力已经用完后（红色灯闪烁），再去充电。
E.电池未充满时，就拿来使用或电力未充分使用完毕，便拿去充电等不正确使用方式，会减短电池寿命。
F.电池及充电器必须确保清洁及干燥，并确实依照安全注意事项要求，以避免危险。
中山市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1．1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整 范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分 钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 2．产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积（长x宽x高）895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3．主要部件名称及工作原理 3．1 主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -
G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L 3．2 工作原理（图三） 将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物， 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。 4．操作准备 4．1 装带 使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放 入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -
打包机安全使用操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
打包机安全使用操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一操作顺序 （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推 动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进 行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压 力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳 至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前 进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位 （压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。 （三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手 柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压 缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力
后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 （五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 （六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。 （七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。 注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位，必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使之动作互不影响，并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前，必须先使主压缸、侧压缸回程。
中文操作说明书 目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护 示意图片： 一般说明： 1.1应用 本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格：宽度850mm*高度600mm）。该机不宜捆扎湿，多灰，粉末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。 我们建议使用一下的规格的捆扎带 原材料：聚丙烯 固定带宽：最大正负1.0mm 厚度：0.4mm-1.0mm 扭转：每米60 弧高：每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径：200mm-405mm 1.2安装 设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上，并可靠固定不移动。 电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。 安装地点应符合以下条件：
室温：-20℃-=+50℃、 地板：最大负载350公斤/平方米 空间：最小2米*1.5米 严重警告：如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。 严重警告：电源连接线插头必须牢固，电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存 长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上。并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。 随机供应的标准附件： 1.工具：1套 2.弓架活页弹簧：5件 3.紧力臂夹刀弹簧：1件 4.紧力臂弹簧1件 5.紧力臂制动器弹簧1件 6.所有其他品种的弹簧1套 7.电热头1件 8.说明书1份 2-1. 技术要求： 批准CE 2-2. 规格： 尺寸：宽1412mm 长600mm 高1540mm 净重：220kgs 毛重：230kgs 带宽：8, 9，10, 12, 12.7, 15.5，18，19mm 带盘：PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟 捆扎范围：最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格) 粘合方法：热熔法 捆扎紧度：5kg-80kg
塑钢打包机的操作方法 塑钢带作为一种新型的包装材料，已广泛应用于包装业务，得到了广大企业用户的好评，其中塑钢带在使用过程中需要有着配套的手工打包机进行包装打包，这种塑钢打包机分为了收紧器和咬口钳，包装行业最关心的便是能够得到一款长期使用的包装机械，这样才会更加的省心。然而包装机械需要有着良好的习惯和操作方法才能延长塑钢手工打包机的寿命，塑钢打包机厂家带您了解。 PET塑钢带是现在广泛使用的一种保障带，它具有优越的耐气候性，在-50 ℃-- 100 ℃之间，都可以保持有良好的稳定性。PET塑钢带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象金属钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。然而包装机械需要有着良好的习惯和操作方法才能延长塑钢手工打包机的寿命，那么塑钢机标准操作方法是什么呢? 塑钢打包机在操作过程中，需要有着良好的操作规范，这里打包机厂家建议您具体看看，首先将塑钢带对折，双手顺势夹紧后，保持回折两条带平行，再将带竖起，左右手交换推进，即可将带穿过货物底部。注意：带要竖起，否则容易上下偏。右手下压收紧器连杆，松动切带器，左手握住塑钢带，伸出食指稳定塑钢带，模拟削鱼方法，由前至后拉入切带器。打包机厂家让您注意左手操作，正确方法提高效率。左手模拟第二步方法，将塑钢带拉入绞盘，右手上下摇动连杆，将绞盘的“十”字缺口调成与塑钢带平行，方便左手穿带。左手拉紧塑钢带，并把塑钢带尽可能往里塞，左手将塑钢带的后部压在收紧器夹缝中，右手摇动连杆，保持前后塑钢带平行收紧。将钢扣斜穿入双带中，注意从侧面入扣，将钢扣压紧。 若上下部分带子未能完全整齐重叠，则可用钢扣调整好。张开夹口钳，倾斜夹口钳将咬口套入钢扣，保持钢扣处于夹口钳中央。往里用力收回夹口钳一半幅度后，可斜拉钢钳到身边，方便用力收紧。注意要钢钳收到一半后才可以斜拉到身边，否则会打坏钢扣。打紧钢扣后，倾斜钢钳退出钢扣。退出夹口钳后，左手拉住塑钢带，右手慢速向下压拉杆，尽量分两个步骤，下压拉杆，如果大力急速向下压拉杆，会造成塑钢带裂开。下压拉杆后，顺势向右边上方提出收紧器，便完成了打包过程。 请继续关注打包机厂家更多内容：塑钢带在各行各业的应用
H S Y81-125F型金属打包液 压机 使用说明书 江阴市胡氏机械制造有限公司
安全操作提示 1、操作前请仔细阅读本说明书。 2、停机是时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源。 3、设备在工作过程中不得进行维护和保养，也不得站立于机身上，不得 将手、脚、头等身体部位置于门盖与箱体之间。 4、若需在打包机箱体内进行清理或保养，应使设备处于停机状态，并将 门盖固定于完全开启状态，切断设备电源后方可进行。当管路或系统 漏油或发生故障时停机，待故障排除后方能运行。禁止设备带病或超 负荷运行。 5、拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时，请在系统泄压状态下进行， 避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 6、非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀，避免设备不能正 常运行或损坏液压阀。 7、设备运行时操作台前不得离人。 8、根据使用频率，经常检查油缸安装处、门盖滑块处和其它关键部位 的连接，不得有螺钉松动或销轴脱落等事故隐患存在。 9、请在液压机附近配备消防灭火器材，当发生火灾时请立即切断电源， 保护液压站，避免不必要的损失。 10、遇到不能解决的问题请与我们就近的办事处联系，也可直接找我们的 售后服务部。
目录 一、用途及特点 1 二、总体结构与工作原理1-2 三、主要技术参数 3 四、电气系统(选配部件) 4 五、液压系统 5 六、安装与调试 6 七、润滑系统7 八、操作顺序8 九、一般故障与排除9 十、维护与保养10 十一、密封件11 十二、附图 （1）、电气原理图(选配部件)12 （2）、液压原理图13 （3）、主机结构示意图14 （4）、YCY型油泵结构示意图15 十三、装箱单18
本司YDW 系列卧式液压打包机产品 YD 系列液压打包机 说 明 书
十一、易损密封件明细表 产品型 号油缸型号/ 数量 易损件名称、数量 轴用YX 型密封 圈/数量 孔用YX 型密封 圈/数量 轴用JX 型防尘 圈/数量 O型密封圈规格/数量 YD-110 Φ125/1支D70/2件D125/2 件 J70/1件 Φ125X5.7/2件 Φ50X5.7/1件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/5件 Φ22X3.1/5件 YD-220 Φ125/2支D70/4件D125/4 件 J70/2件 Φ125X5.7/4件 Φ50X5.7/2件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/10件 Φ22X3.1/5件 YD-330 Φ125/3支D70/6件D125/6 件 J70/3件 Φ125X5.7/6件 Φ50X5.7/3件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/10件 Φ24X3.1/10件 YD-360 Φ125/1支 Φ160/2支 D70/2件 D85/4件 D125/6 件 D160/4 件 J70/1件 J80/2件 Φ125X5.7/6件 Φ50X5.7/3件 Φ45X3.5/1件 Φ160X5.7/4件 Φ70X5.7/2件 Φ25X3.1/10件 Φ24X3.1/10件 YD-370 Φ160/2支D85/6件 D160/6 件 J85/3件 Φ125X5.7/4件 Φ50X3.7/2件 Φ25X3.1/6件 Φ24X3.1/5件 公司简介 本公司是目前国内液压打包机的专业生产厂家，技术力量雄 厚。我厂生产的液压打包机械主要有:废纸液压打包机、纸箱液压 打包机、纸壳液压打包机、药材液压打包机、服装液压打包机、稻 草液压打包机、稻壳液压打包机、秸秆液压打包机、棉花液压打包 机、塑料液压打包机、塑料瓶液压打包机、可乐瓶液压打包机、玉 米芯液压打包机、羊毛液压打包机、吨袋液压打包机、军用被子液 压打包机、金属液压打包机、提升机等。产品广泛应用于废纸、化 纤、亚麻、短绒、羊毛、药材、稻草、布匹、废品回收等各行业的 软物质压缩打包和金属的打包。 产品畅销河南、湖北、山东、浙江、广西、内蒙等20多个省 市自治区并发往日本、乌兰巴托、俄罗斯、澳大利亚等国，给客户 物质的仓储和运输带来了很大的方便和客观的经济效益。 公司拥有专业技术人员、工程师、和销售售后服务人员，形成 一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍。公司始终以“以人 为本，科技领先，诚信经营，创知名品牌”为宗旨，一如既往为客
手动打包机操作教案设计 授课班级：12物流3班 授课时间：第7周 星期三 授课内容：手动打包机操作 授课地点：现代物流实训中心 教学设计理念：本课程是基于物流企业打包员岗位标准的项目教学设计，以工作 情景引入典型工作任务，再通过典型工作任务分析分解任务，锦囊驱动学生自主学习，尝试操作激发学生动手热情，师生共同操作达到规范操作目的，深入地独立操作提升学生操作的高标准和高要求。本课真真做到还原学生为主体的教学模式，使学生在做中学，学中做得以真真地实现。 教学目标： 教学分析： 教 法： 任务驱动 理实一体 项目教学 所需工具：手动打包机、打包带、纸箱、剪刀 工作情景导入：欢迎来到苏宁电器1号仓库，今天我接到一个任务，希望在座的 各位优秀仓管员完成此项任务。（1分钟） 典型工作任务描述：嘉兴康龙纺织有限公司向苏宁电器购买50台美的 KFR-23GW/DY-IA(R3) 空调，其机尺为800×265×210mm。由于长度和重量的限制，我们无法进行半自动打包机的打包操作，因此公司决定采用手动打包机进行打包作业。（2分钟） 师生共同典型工作任务分析：1、了解工作任务后该用些什么工具进行操作？ （9分钟） 知识目标：了解手动打包机的结构 能力目标：掌握手动打包机的操纵步骤及操作要领 情感目标：培养团队合作的精神 重点： 难点：手动打包机操作要领 2.半自动打包机的操作步骤及要领 1.半自动打包机的结构及工作原理 手动拉紧器（STTMR ）
2、工具的操作原理 （1）手动拉紧器调节包装带的松紧度（视频） （2）手动咬扣器要紧铁口、固定包装带（视频） 3、在操作过程中我们应该注意哪些事项呢？ （1）轻拿轻放设备，防止设备碰撞（设备） （2）防止伤手，人身安全 工作任务完成过程： 一、先以工作情景导入让学生融入工作环境，然后带出典型工作任务。(3分钟) 二、师生共同对典型工作任务进行分析，以老师提问学生回答形式。教师事先将 问题的答案以精囊形式放入袋中，让学生以自我学习的方法找出其中的答案。（7分钟） 三、通过任务分析，学生对今天所要操作的工具有了初步的认识，分别让6个组 的小组长自动领取今天操作的工具，加深学生对操作工具的认知。让学生尝试去动手操作打包任务，在操作过程中学生出现很多问题，导致无法顺利完成操作。学生提出各式操作问题需要教师帮助。（4分钟） 四、教师从学生操作的失误中引出打包员岗位指着分析及正确的操作步骤及要 领。（3分钟） 手动扣器（STTR ） 打包带 铁扣
使用说明书 半自动捆包机
尊敬的用户： 感谢您选用本公司半自动系列捆包机！ 在使用机器前，请仔细阅读本说明书，以便正确的操作。为了您和机器的安全，延长机器的使用寿命及避免故障，请注意以下事项： 1、接通机器的电源必须可靠接地，并配备过载保护装置，机器电源线插头上的插脚不可除去， 否则可能导致触电事故发生。 2、接通电源后，不可触摸机器电器部件及速热钢片，以免发生事故。 3、机器运转时，请勿将头、手伸入捆包带环形圈内和机器运转部位，以免发生事故。 4、易破损的物品捆扎时，请注意调整捆紧力，不可过大；漏液、漏粉尘的物品不可直接放在机 器上捆扎。 5、请勿在有腐蚀性及粉尘的环境中使用本系列机器。 6、随时保持机内清洁，避免潮湿。 7、请勿在非润滑处加油。 8、请勿使用劣质机用捆包带和手工捆包带，以免影响捆扎效果。 9、非专业人员请勿拆装机器零件。 再次感谢您对本公司的大力支持与惠顾，我们将一如既往的努力专研，用心制造，用心服务，因为您的满足就是我们的追求。
1-1应用 本系列机器为半自动捆包机，通过迅速高温的速热钢刀插入上下两层捆包带使其表层融熔粘接，机械式快速退带收紧，前、中刀刀刃交错剪断捆包带，从而实现捆包过程。本系列捆包机广泛应用于纸箱、木箱、书刊、软硬包裹及方状、筒状、环状物品的捆扎包装，广泛适用于轻工、食品、外贸、物流、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业。 本系列捆包机适用于聚丙烯、聚乙烯（机用带）捆包带捆扎，捆扎的物件尺寸应≥60mm（宽）30 mm（高）。本系列机器不宜捆扎湿、多灰，粉末状或过于笨重（≤80KG）的包装物。 建议使用以下规格的捆扎带： 原材料：PP、PE 固定带宽：6mm～15mm，最大±1.0mm 带厚：0.6mm～1.0mm 扭转：每米60° 弧高：每米5mm 带圈宽度：170mm～190mm 带圈纸芯内径：200mm 1-2 安装 机器必须放置在干燥平坦的硬质地板上，位置摆放平稳后踩下刹车，使其固定不移动。 电源必须可靠接地，并配备过载保护。 安装地点应符合以下条件： 室温：-20℃～+50℃ 地板：最大负载200公斤/平方米 空间：最小2米×1.5米 1-3运输及储存 警告： ◆如果不按机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。 ◆电源连接线的插头必须牢固，电源插座必须安装接地保护。 长途运输或长期保管机器，必须用木箱或硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上，并在包装箱内放干燥剂，在机器内部喷涂防锈剂，切勿在包装箱顶部堆放任何重物，运输和储存时请勿将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件是否正常，以避免机械部件干涉，电器部件过载而导致机器损坏。
广安科塔金属有限公司 液压打包机操作规程 1、本产品用于杂铜打包使用，操作工必须按操作规程进行操作。 2、使用前必须将液压油加到所规定的油位线,(46#液压油）。 3、启动液压泵前，必须先开启循环冷却水。 4、液压反包板的周围每反包一次都应及时清理，以防卡死。 5、打包时，操作工必须注意安全，铺铜均匀，铺铜到位，应将上面的箱盖门关闭，才能开始打包。 6、打包时液压操作柄应快速推到指定位置，以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。 7、打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内，以防灰尘损坏密封圈而漏油。 8、定期做好保养工作，发现油管有漏油地方立即找机修工处理。 9、如发现异常应立即停止操作，排除原因后方可进行。 10、箱盖门打开后，严禁压门操作，以防发生意外。 11、油压：严禁擅自调压，操作工必须在调好油压下进行工作，最高限压10MPa。 12、油箱内的油液须经过严格过滤，并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油。 13、机器各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油，每班清理一次容腔中的杂物。 14、不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。当多人同时操作时应分工明确，避免误操作发生危险。 15、当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。眼睛不要对着油液喷射的地方看，不能直接用手去堵，不得强行带病运转。 16、机器在运转或打包时，不得进行修理或用手摸运动部件，严禁用手或脚在料箱内按压物料。 17、泵、阀、压力表进行调整时，必须有经验的技术人员进行，如发现压力表有故障，应立即维修或更换。 18、本机使用46#抗耐磨油，经常注意油温，当超过60℃时应停机。 19、反包时盖缸手柄拉至回程位置后，再推动反包手柄。 2011年4月
打包机安全操作规程 1 范围 本标准规定了打包机的操作规程、维护保养规程和安全注意事项。 本标准适用于公司范围内所有的手动和自动打包机。 2 操作规程 2.1 操作工需持证上岗。 2.2开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位,导轨是否通畅. 2.3试打1～2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。 2.4当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。 3 操作安全注意事项 3.1操作人员必须经培训、考核，成绩合格、取得合格证后方能进行设备操作；操作者要正确使用机器设备、工具以及个人防护用品，严禁单人操作。 3.2操作者开机前必须按设备点检及润滑要求对设备进行点检和润滑，尤其是螺钉、螺栓连接部分是否松动，传动系统是否正常，安全防护装置是否完好。只有达到点检和润滑要求后才允许开机生产。 3.3打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤,严禁触摸高速运动中的打包带,以免受伤。严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。 3.4设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。 3.5生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源，严禁设备带电。 4 保养制度 4.1每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。 4.2设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100％，分厂每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。 4.3保养设备时要对照标示牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。 4.4每班清理打包机柜内的灰尘。 附加说明： 本标准由**部门提出。 本标准由**部门起草。
打包机操作方法三大注意事项 打包机在操作时，应该注意什么？打包机械如果不能规范操作，不仅会出现卡带等一些故障，而且严重的还会造成操作人员的人身伤害。客户朋友在使用打包机之前，必须要先了解打包机操作方法，才能正确使用，因此懂得打包机的操作方法是必要的，本篇麦格为您讲述打包机操作方法三大注意事项： 一、开始工作之前，需要做一些基础的检查工作 1、开机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。 2、各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。 3、检查送带轨内有无杂物堵塞，如果有必须清除，在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。 4、检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。 5、检查设备、包装带穿插是否正确； 6、检查打包机是否固定不移动； 7、检查各运动部件是否润滑； 二、开始进行工作 1、开启电源，先让打包机预热几分钟； 2、调节打包带长度； 3、开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停机喊修理人员来处理，以免造成内部零件的损坏。 4、换打包带要做到，不慌不乱，沉着稳定。在打包带还够打2-3包时就把打包带从打包带带架子上取下来，摆在旁边，已利于有一定的时间把新换的打包带换上去，而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带，把剩余的前一卷带子打完，通常是打到最后一根为准，再把新换的打包带带穿上，完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象，应及时调整松紧钮，直到调到符合工艺标准为准。调打包带带要调得适中，太紧容易打不上带，过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准，又能保证打带的成功率为好。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压式打包机安全操作规程 (2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
液压式打包机安全操作规程(2021年) 1、操作前须穿工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品， 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 4、作业前，应先清理设备上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮及手柄。 6、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，
确认固定好后模具再试压。 7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 8、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进设备工作部位。 10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将工件清理干净，摆放整齐 13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
液压打包机
三晶S350矢量变频器在液压打包机上的应用 S350系列是新一代高性能矢 量变频器，有如下特点： ■采用最新高速电机控制专 用芯片DSP，确保矢量控制快速 响应 ■硬件电路模块化设计，确 保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V /F控制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 ■内置先进的 PID 算法，响应快、适应性强、调试简单； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定
速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求 ■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制 液压打包机 液压打包机液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。 液压打包机特点 ①所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动 控制操作； ②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包 (打包)等不同方式； ③安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油 机作动力； ④挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择， 生产效率从4吨/班至40吨/班。
叉车充电机操作规程 1 范围 本规程适用叉车充电机操作要求。 2 内容 2.1充电机要安放在干燥通风的地方。 2.2 检查充电机表面是否有明显损坏及异物。 2.3检查电源是否正常。 2.4将叉车倒退至充电机旁，连接充电机与蓄电池插头。 2.5充电机有启动按钮的按启动按钮，无启动按钮的在8秒后自动启动。 2.6 若显示100%或充足指示灯亮，表示电池已充满电。 2.7 断开蓄电池插头之前，先按下停止按钮。 2.8 禁止用湿手插拨充电机插头。 3附加说明 3.1 本规程于2014 年6 月首次发布实施。 3.2 本规程由中金辐照股份有限公司青岛分公司提出。
薄膜缠绕机操作规程 1 范围 本规程适用薄膜缠绕机操作要求。 2 内容 2.1薄膜缠绕包装机由设备维修人员负责管理，其他人员协助。 2.2引用标准：包装机生产厂商杭州永创智能设备股份有限公司的《使用说明书服务及配件手册》。 2.3设备结构或技术性能：电源：220V 10A 交流单相电源；接线时，核对电源的相线、零线以及接地可靠。 2.4 使用机器的安全注意事项 2.4.1请确认机器所使用的电源，无插错电源。本机采用单相AC220V，双色线接地零线，做漏电保护； 2.4.2机器运转时，严禁将脚踏在机器上面； 2.4.3不允许在松动的场地安装该机器； 2.4.4不允许将需缠绕的物体放在转盘边缘； 2.4.5在工作结束后必须拔掉电源； 2.4.6 紧急情况时，可按急停开关，断开电机电源，使机器紧急停转； 2.4.7完成当日工作后，应清洁机器一次； 2.4.8为保证安全，请不要随意拆开电气设备； 2.4.9只有电气技术人员才能对电气设备进行检修； 2.5操作规程 2.5.1卷膜参数： 2.5.1.1卷膜内部直径：φ50～75mm 2.5.1.2卷膜外部直径：≤φ250mm 2.5.1.3卷膜高度：100～500mm 2.5.1.4卷膜厚度：17～25μm 2.5.1.5拉伸率：100%～300% 2.5.1.6卷膜重量：大约17kg 2.5.2缠绕膜的安装 2.5.2.1松开紧固螺丝钉，并取下紧圈及薄膜上定位盘。
1、主要用途及特点 1．1 主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点 本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 3．主要部件名称及工作原理 3．1主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源
G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L 3．2工作原理（图三） 将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。C的热刀伸入上下层带子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。4．操作准备 4．1装带 使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2 穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。
半自动打包机－打包机操作步骤 一、半自动打包机原理 该半自动打包机采用新型专利集成块PC板控制电路、采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便，性能稳定可靠。5秒内加热，就可进入最佳打包状态，省电实用；捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；没有变形短路的特点，包装适用范围广；市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。采用触摸式开关，自动停机装置，省电实用，当捆包动作完成，60秒内不再操作时，马达会自动停止，进入待机状态。 二、半自动打包机[YOUNGSUN]性能 1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。 2. 自动打包机采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命 3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形 4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物 的大小决定弓架的大小。 5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作 的一元化都得到良好的保障。 三、半自动打包机技术参数及图示 名称：半自动打包机 型号：YS-A1
简述：此系列的半自动的打包机外型先进美观。世界上首次采用定力和定长两种方式调整松紧。可用于最窄6mm的打包带。 参数： ?电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A ?打包速度： 1.5秒/道 ?包装尺寸：最小 60mm 最大无限制 ?最大捆扎力： 35kgs ?适用宽带： 6mm~15mm ?电源： 220V/50Hz ?驱动马达：单相1/4HP ?尺寸： 895x565x735 ?净重： 30kgs ?毛重： 70kgs ?纸芯规格：真径200mm 四、打包机操作步骤 a.接通空气开关，此时电源指示灯亮。 b.接通电源开关，此时若带仓未满，机器会自动将打包带送入带仓，直至带仓满为止。 c.若带道里没有打包带或打包带未到位，此时转动送退带按扭到“SEND”位置使之送带。 d.接通电源30秒钟后，加热片达到捆扎温度后，即可进行捆扎操作。 e.选择捆扎方式： 打包机器控制面板中“PACKING DESIGN”按扭是捆扎方式按扭，有“连续（CONTINUOUS）”、“手动（HAND-RUNNING）”和“自动（AUTOMA TIC）”三种方式。 ①连续捆扎方式：不用操作任何开关，机器按调定的间隔时间不停地捆扎，适用于大量 生产的流水作业。 ②手动捆扎方式：每按一次捆扎按扭开关，捆扎一次，适用于生产速度相对较慢的或零 散捆扎的场合。 ③自动捆扎方式：（此系列打包机市场最为广泛）有如下操作方法： ●.球开关：球开关设置于工作台面上，被捆扎的物体在工作台面上移动，当其压下球 开关时就会自动捆扎。 ●.脚踏开关：脚踏开关每踏一次，物体就打包一次。 f.无论机器处于任何状态，若需机器立刻信步运转，只需按下控制面板按扭5即可；若需 重新开启，按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。 g.捆扎时物体应基本处于机器中间。 五、打包机常见故障及排除方法 ⑴、卡带处理： 当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，打包机维修处理方法如下： a.拆开六角螺帽的垫圈。 b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。 c.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。 d.依以上c-b-a方式装配复原。
操作规程编号：LX-FS-A55197 液压式打包机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液压式打包机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作前须穿工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品， 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 4、作业前，应先清理设备上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行，禁止碰
设备操作说明书 第 1 页 共1页 设备名称 自动打包机 设备功能 自动打包 文件编号 设备型号 厂 商 成田司化 版 本 电源开关 微动开关 捆力大小调节（0-90KG ） 工作台面 一﹑操作说明﹕ 1﹑连接电源，打开主机电源开关，检查电动机的转向。 2﹑关机、将PP 带圈装上带盘，检查PP 带端的方向是否与带盘上标示的箭头符号方向一致。 3﹑将PP 带穿过带调节器，并通过进带导带滚轮时，PP 带的内表面必须朝下，然后把PP 带穿过角式滚轮通过紧缩臂组件进入进带上下滚轮之间。 4﹑再次开机，储带箱进带电动机将自动运行进带，储带箱中储有的PP 带长度约为弓架及带道的1.5倍。 5﹑按进带开关，直到PP 带端通过弓架及带道达到工作台中间的粘合点。 6、把捆扎的物件放在粘合点上，等候约30秒，直到加热器加热到正常的工作温度。（正常的工作温度为105℃~217℃） 7、把紧力调整到通常的位置4-5（试松、紧度可做适当调节）. 8、按启动按钮或用脚踏开关进行捆扎。 9. 气压范围要求在0.45Mpa~0.68Mpa 。 二、操作前的注意事项 1、检查连接电源与机器侧面铭牌说明是否一致。检查使用的PP 带宽度是否符合工作台之间带道的内部宽度。 2、检查电动机的转向是否顺时针方向﹐从储带箱进带滚轮上标出的圆弧形箭头看到正确方向。要改变电源插座或电线插头时﹐必须检查电动机转向。 3、PP 带装入带盘﹐必须按顺时针方向。当PP 带通过进带导带滚轮进入储带箱和进带上下滚轮时﹐带的内表面必须朝下。穿带不正确会造成机器运行故障。 核 准 审 核 制 作 日 期 启动 急停 进带/退帶 手动/自动 主开关 电源灯 PP 帶 DA
打包机使用调整方法 打包机是相对一款操作简单的包装设备，不过在使用过程中，基础的调整方式和作用，操作人员还是要有一定的了解的。那么对于打包机，需要调整的地方都有哪些，又有哪些作用呢？下面就根据麦格的打包机调整和大家做以下介绍。 我们知道打包带的宽度是不同的，如果客户使用不同宽度的打包带，那么该如何调整呢？这时，我们应该调整左右插带槽，如果太窄的话，那么插带就比较困难，如果太宽的话，打包机捆包后带子的结合处就会搭接不齐。一般来讲，插带槽的宽度要比带子的宽度宽上0.5-1毫米。 人员对打包机烫头温度的调整。我们知道，打包机烫头温度过高，或者过低，都会对打包效果产生影响，感觉粘接不牢，打包工作就没有办法实现。我们应该调整的按钮再3-5档的位置上，如果烫头的表面有白色的痕迹，就说明温度是偏高的；如果烫头的表面呈潮湿状，那么就说明温度不足。所以人工可以根据实际情况对烫头进行微调。 打包带的捆紧力的调整：我们在打包时，打包带在捆扎时不能过紧也不能过松，因为这样的话就会造成打包工作不能顺利完成，这时我们应该调整带道上面的螺丝，顺时针方向是拧紧，逆时针方向是拧松，只有捆扎力适中，才能保证打包工作的完美完成。 送带长度的调整：送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。如果带子过长或者过短都无法完成打包工作的正常完成，因此在对打包机调整时我们应该要注意送带的调整。 还有就是我们在更换打包带时，一定要注意打包带的宽度以及厚度是否有调整，要是有调整的话，我们队打包机就要进行调整，防止不能正常打包。 下面是麦格生产热销的一款打包机设备：
液压打包机使用说明 一、安装步骤. 1、本机必须平稳放在混凝土上，基础视当地情况决定。 2、检查油箱底部放油口是否已关闭，确定关闭后再打开油箱顶部加油口密封盖。注入约60KG68#液压油，液压油排号视当地气温及使用标准决定。[注! 如果机型在60T 以上，新机时必须分两次注油，第一次注入液压油高度至油尺顶部(蓝色界线) 。待压板下压至底部再加注液压油至油尺底部(红色界线)详细见操作说明 3、安装好本机电源线,电压及频率视当地电源决定，(注!电机和电器配件的电压及频率已按客户订购机器时的要求配置安装好)常规采用三相四线制，其中三条带电源线分别接入电相内相应的三个接线位，图7 左) ( 另一条为接地防漏电保护线，应紧接机体外露金属表面，以防电器漏电伤人。 二、操作方法： 1、通入电源：把电箱内空气开关(本机总开关)合上，先检查三相电源电压是否正常，(用仪表或探电笔测试)关闭电相门，查看电相门板表面红色电源指示灯是否亮起。 2、启动电机：把手动换向阀手柄(付图3)往下推至最底位(机体附有操作图标) ，然后把启动按钮NO 按下(图 5 右下)(注：如装有急停开关机型的请把急停开关按箭头方向右，旋，急停开关弹出即可)(图 5 右上)如正常情况下电机启动。 3、检看电机转向：(图8)电机启动后，手动换向阀手柄在最下位时，如压板不能往下移。这时请必须立即查看电机旋转方向是否正确，电机旋转方向必须按箭头指示方向一致。如果电机转向相反时则机器不能正常使用，这时应把手动换向阀手柄往上拉至中档位。然后按下停止按钮OFF(或急停开关按下)停止电机运转。切断输入总电源，把三相电源线其中二相线互换再接上即可。再按操作 1 和 2 重新操作，(注!必须确定电机转向是否与箭头指示方向一致。 4、注入油量的关健：当压板正常往下移时，压板在第一次移动，移动速度是不均匀的。待压板移至底部或移动中突然停止又或移动中噪声加大，这种情况下应先把手动换向阀手柄往上拉至中位，把停止开关OFF 或急停开关按下，停止电机运行。再仔细查看油箱储油量是否足够，如油量底于油箱高度一半时，证明油量不足，这时应再次往油箱注入适当液压油。 这次加油量应加至油位尺最底界线(红色界线)即可。 注! 新机分两次加入液压油是必须做的，因新机，油缸体内全是空气，当他需要移动时，它需要大量液压油补充，而油箱储油量不足够补充两支液压油缸所需油量。当油缸或(压板) 第一次下移时，把油箱内第一次注入的液压油完全吸走来补充。第二次注入的液压油是用作油缸或(压板)上移下压时对流作用。当油箱油位底于油泵吸油口时，油泵吸入的全是空气，造成噪声增大或压板移动中突然停止。所以新机时，先将压板往下移至最底点，待油缸吸走油箱内液压油后，停止电机再次补充液压油是必须要做的，如油量不足会造成机器不工作或] 损坏油泵 机器通入外电源合上电相总开关后，将起动按钮NO 按下或将急停开关旋钮按箭头方向旋转，急停开关弹出，在正常情况下电机不启动。[当在运输中压板自身往下移离开行程开关， 在手动换向阀手柄往下按时，电机立刻启动。]当手动换向阀手柄往下推至最底位时，(手动阀手柄下装有一行程开关) 。电机启动，压板随即往下移，手动换向阀手柄放在中位时电机在运转，压板移动停止。手柄往上拉至最高位时，压板往上移，移至上行程开关限位时停止工作[注：当使用新机时压板一定要上下移动多次，待油缸内空气完全排走才能工作 6、机器不使用时：当机器长时间不使用，将压板移至顶部再把停止按钮OFF 或急停按钮按下，然后断开总电源。 三、调整事项. 三. Adjustments [ 1]：本机要求最佳压力指针显示为10(100)--12(120)Mpa，当机器1、压力表：[图1] 压倒物体受压力时，压力表才有显示压力指示，当液压杆往下移尽时，液压杆受压，压力表也显示压力。当液压杆往上或往下移动而且无压住任何物体时压力表指针不会显示。 2、压力调整：当液压杆把物体压至最底点时，将受到最大的压力时,压力表显示为100(10)