防水混凝土技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 使用商品混凝土，必须符合设计要求的强度和抗渗等级，应具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料 （二）施工机具 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 （三）作业条件 完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。 二、质量要求 质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208)的规定。 三、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑→养护 四、施工工艺 1、混凝土出厂、运输 混凝土使用商品混凝土，随车附带相关质量证明资料，随时检查混凝土的塌落度是否满足施工要求，混凝土出厂到浇筑时间不得超过混凝土的初凝时间，不宜超过1.5小时。 从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。 2、混凝土浇筑 底板应连续浇筑,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑混凝土前.需将表面清理干净,先铺一层20～25mm厚1:1水泥砂浆。浇第一步混凝土高度为400mm,以后每步浇灌400～500mm。
为保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于1.5倍振动棒的作用半径,严防漏振。 3、施工缝的位置及接缝形式 底板防水混凝土应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在300mm以上的宜作成企口缝,墙厚小于300mm时应采用高低缝或止水带。新旧接搓处继续浇筑混凝土前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20～25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇筑混凝土。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过混凝±防水结构。若需穿过时.应在穿填螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏,止水环数量符合设计要求。安装模板时固定模板位置的钢筋头外侧要安装橡胶垫。穿墙螺栓在拆模时,应先将橡胶垫剔除，将外露螺栓头切割比墙面低15-20mm,然后用防水砂浆封堵、抹平，外侧刷一层涂膜防水层，直径不小于100mm。 4、变形缝处理 变形缝处可采用埋入式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应牢固,浇混凝土前必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。 5、养护 常温混凝土浇筑完毕后的12h以内必须加以覆盖并浇水养护.养护时间不少于14d。 五、成品保护 1、确保钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。 2、在拆模和吊运其他构件时.不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护穿墙管、电线管、电器盒及预埋件等,防止振捣时挤扁或预埋件移位。 六、应注意的质量问题 1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。 2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难,应采用细石混凝土浇筑。 3、渗水、漏水是由于施工缝接搓处处理不当或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严禁二次加水,认真振捣,认真处理施工缝。
基础SBS防水层施工技术交底 一、工程概况 本工程为临汾市便民服务大厅及城投大厦。地下防水等级为一级，防水做法为两道设防，第一道为抗渗标号为P6的钢筋混凝土刚性自防水，第二道设柔性防水层，根据本工程特点柔性防水拟采用4厚SBS改性沥青防水卷材，采用外防外贴法，筏板水平部位是保护层用50厚C20豆石混凝土，外墙垂直部位的保护层用50厚聚苯乙烯泡沫塑料。 该工程基础类型为复合地基筏板基础，基底标高为-9.25m，筏板厚为900mm，主体结构为剪力墙结构，裙房为框架结构，整体现浇。建筑结构安全等级为二级。 二、施工程序 三、施工方法 1、基础防水卷材平面施工 ○1、处理基层：施工前将验收合格的基层清理干净，用扫帚或吹风机吹干净基层表面灰尘或用水冲洗，保证基层面干燥无灰尘杂物。 ○2、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 ○3、铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 ○4、铺贴卷材：4mmSBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管传入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷
灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满粘法短边搭接宽度为150mm, 长边搭接宽度为100mm。 ○5、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。 ○6、应注意的质量问题——空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层不干，含水率大；空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。 2、防水卷材立面施工 因工程条件限制，基础筏板模板采用砖地模，用M7.5水泥砂浆240红砖砌筑，防水采用先施工防水层，后浇筏板砼的方法施工，即外防水外贴防水做法。 基础垫层施工完毕后，在基础放大脚外50mm用M7.5水泥砂浆砌砖地模，砖地模内侧抹20mm厚水泥砂浆，砖地模与平面相交处做成直径＞150mm的圆弧形，防水卷材平面、立面的防水卷材施工前，所有平面、立面相交处，阳角、阴角部位、砼接搓部位，均应先施工附加层，附加层宽度不小于500mm，按05J防水施工要求，防水卷材平面、立面的接缝应在平面上，且需离开立面不小于600mm。立面施工时，防水卷材与平面防水卷材搭接长度要不小于150mm，且需在接缝处设置加强层一道。立面防水卷材第一次施工至砖地模上平，相临的两幅卷材，一块预留二次施工长度不小于250mm，一块预留二次施工长度不小于1250mm，使卷材接缝按1m间距错开。筏板下的防水保护层施工完毕后，要在砖地模的防水卷材侧面立放多层板，做为立面防水保护层，以免基础钢筋绑扎时，损坏立面防水。待基础筏板钢筋绑扎完毕浇筑混凝土时，再把多层板拆除。 4、基础剪力墙模板拆除后，先将剪力墙上对拉螺栓端头用氧气切割完毕，隐蔽验收
细石混凝土防水保护层施工技术交底 交底内容： 一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕，验收合格。 2、材料及主要机具 2.1 防水保护层为细石混凝土，标号为C20； 2.2 主要工具：灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒（器）等。 二、施工工艺 1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理 2、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层上需要找坡到地漏处，将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上，然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。 3、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点，特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点（注意在行驶过程中保护好防水），然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度。 4、铺设钢筋网片、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，用振动棒（器）振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，满铺钢筋网片，网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处，再挂线测量混凝土 找坡是否正确，确认无误后 用长刮杠刮一次，然后用抹平压光 5、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。
6、清理：保护层施工完毕后，将散落在大面上的混凝土，施工过程中产生的垃圾清扫干净。 三、质量标准 1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、 外加剂应符合规定要求，进场混凝土坍落度要求为160mm。严 禁私自往混凝土内加水稀释 2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。 3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 四、成品保护 1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后（在混凝土保护层 行走不留脚印），方可允许人在其上走动和进行其它工序。 2、保护层，避免泵管直接接触防水层，造成防水层损坏。如发现防水 破坏，及时修补，不得瞒报、延报。 五、安全、文明施工 1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。 2、非电工人员严禁动电箱开关。 六、其他说明： 1 、首先按要求填写工序交接单，确定并验收防水已施工完 毕，满足下一步工序施工；
防水施工技术交底 该工程按设计要求，地下室、屋面、设备用房防水等级为一级防水防水。根据建设单位及设计讨论，将设计施工图防水做法，详如下交底： 一、钢筋砼结构自防水： 1、为了防止地下室底板及剪力墙开裂，严格按设计要求配筋，确保钢筋间距，且有效控制保护层厚度。 2、砼强度等级为C35，抗渗P6，砼为潭建商砼。 3、确保砼密实度，认真做好施工缝的处理（仅于后浇带部位，剪力墙≥300高处及钢筋砼柱部位留置）。 4、做好砼养护，确保14昼夜养护。 5、严格按钢筋砼结构底板、剪力墙分项工程技术交底施工（另予交底）。 二、防水施工工序： ①车库、水泵房、电井等设备井道 a 150厚C20细石砼分仓捣制（内配?6@150双层双向，最厚处150、0.5%坡向排水沟），随捣随光 b 3厚水泥基防水涂料2道 c 钢筋混凝土结构自防水底板，抗渗等级≥P6，表面干净 ②消防水池 a 10厚1：:2水泥砂浆抹平压光 b 15厚1:3纤维水泥砂浆打底（内掺杜拉纤维0.9kg/m3砂浆） c 4厚SBS改性沥青防水卷材防水层 d C20细石砼找坡 e 刷素水泥砂浆一道 f 钢筋砼底板（防水混凝土厚度≥250，抗渗等级≥P8） ③地下室外墙 a 钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级≥P6（表面填平修整） b 20厚1:2.5水泥砂浆找平 c 刷基层处理剂一遍 d 1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体） e 1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体） f 30厚挤塑聚苯板，用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴保护层 g 三七灰土，分层夯实
④内庭院、地下室顶板 a 种植土或面层 b 土工布过滤层 c 20厚凹凸型排（蓄）水板 d 50~70厚C20细石砼 e 20厚（最薄处）LC5.0轻骨料砼找1%坡 f 干铺油毡隔离层 g 4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材 h 2.0厚合成高分子防水卷材 i 20厚1:3水泥砂浆找平层 j 钢筋混凝土顶板自防水，随捣随抹平 ⑤连廊平屋顶 a 8~10厚防滑地砖铺平拍实，缝宽10,1:2水泥砂浆勾缝 b 25厚1:3干硬性水泥砂浆 c 0.4厚聚乙烯膜或200g/m3聚酯无纺布一层 d 2.0厚合成高分子防水卷材 e 2.0厚合成高分子防水卷材 f 20厚1:2.5水泥砂浆找平 g 70厚挤塑聚苯板保温层 h 30（最薄处）LC5.0轻骨料混凝土找坡2%坡 i 钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净 ⑥宿舍平屋顶 a 35厚490*490，C20钢筋混凝土预制板（配筋双向Φ4@150），1:2水泥砂浆填缝 b M5混合砂浆砌筑120*120砖四皮，双向中距500或顺排水方向砌一侧一平砖带，高180中距500，砖带端部砌240*120砖四皮 c 0.4厚聚乙烯膜或200g/m3聚酯无纺布一层 d 2.0厚合成高分子防水卷材 e 2.0厚合成高分子防水卷材 f 2.0厚1：2.5水泥砂浆找平层 g 70厚挤塑聚苯板保温层 h 30（最薄处）LC5.0轻骨料混凝土找坡2%坡 i 钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净
１范围 本工艺标准适用于3+３ SＢＳ聚酯胎改性沥青防水卷材工程施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.１.1 聚酯胎改性沥青防水卷材，应有合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证,现场抽样复试合格。 ２.1.1.1 外观质量要求 聚酯胎改性沥青防水卷材外观质量 项目质量要求 孔洞、缺边、裂口不允许 边缘不整齐不超过10mm 胎体露白、未浸透不允许 撒布材料颗粒、颜色均匀 每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于10０0ｍm，接头处应加长1５0ｍm 2.1.1.２ 技术性能: 聚酯胎改性沥青防水卷材技术性能 指 标 聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉力Ｎ≥450≥500≥10０≥200 延伸率%≥３0≥5≥20０-－- 耐热度90℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动、低落 低温柔性－１8℃绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力/保持时间０.3MＰa/30min ２.1.２配套材料： 2．１.2.1
氯丁橡胶沥青胶粘剂:氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。 2.1．２.2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。 2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位的嵌固密封。 2.1．2.4 汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 ２.2 主要用具： 2.２．1 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。 2.2.２ 操作工具:电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料）、划(放）线用品。 ２.3 作业条件： 2.3.1 施工前审核图纸,进行技术交底。操作人员持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥，含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。 2．３.3 防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。 2．3.4 施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。 3 操作工艺 3．1 工艺流程: 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 ３．２ 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。
砼工程施工安全技术交底 表7-7 工程名称武铁佳苑东区25#、 29#楼 施工单位 中铁电气化局 北京建筑工程有限公司 施工部位地下室及主体工程施工内容混凝土浇筑 一般性质内容1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人，清理料斗下砂石时，必须将两条链扣牢； 2、在搅拌机运转工程中，不得将工具深入滚筒内； 3、用垂直运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢； 4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作； 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施； 6、浇灌深基坑基础砼前和施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施； 7、砼泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物； 8、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护的开关箱，开关箱就架空放置； 9、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源； 10、振动棒软管不得出现裂纹，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 施工现场针对性交底交底内容： 一、针对现场的安全文明施工要求 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时 必须卸压； 5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作； 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； 7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇 有大风、 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面； 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备； 15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电 保护开 关保护； 16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小 于50cm， 且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，
编号：AQ-GL-07451 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 地下防水混凝土工程技术交底 记录 Technical disclosure record of underground waterproof concrete engineering
地下防水混凝土工程技术交底记录 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 一、施工准备 （一）作业条件 1、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙 螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件 是否已做好防水处理。 2、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。 3、配合比经试验确定。 （二）材质要求 水泥：宜用不低于32.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水 泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水 泥应有出厂报告，并复试合格。 砂：宜用中砂，含泥量不大于3％。 石子：宜用卵石，最大粒径不宜大于31.5mm，含泥量不大于
1％。 掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。 外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。 （三）工器具 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 （二）一般项目 1）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
施工技术交底记录表
一、施工技术 1、顶板防水卷材 (1)热熔法施工：即用火焰烘烤防水卷材底面改性沥青涂层及基层，待沥青呈熔融状态时立即粘结的施工方法。该方法具有施工简便、粘结力强、粘结层耐久等特点。 (2)、施工工艺流程 施工准备→基层处理→清洁基层→涂刷专用基层处理剂→弹基准线→热熔法铺贴卷材→排汽压实→接缝边缘挤出沥青做密封→卷材终端收头部位的固定及密封→质检→保护层施工。 (3)、施工操作要点 —基层处理，基层必须坚实、平整、干燥、干净；对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足，起砂等现象必须采用合适机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面宜用于打磨机磨粗。 —清楚基层表面浮浆、水泥硬皮、灰尘及污渍等影响粘结的物质 —涂刷BPB-201专用基层处理剂，应涂布均匀，无漏涂或堆积，干燥后(一般3-4h)方可铺贴卷材。 —RWB-801专用卷材的铺贴，正确操作应是用火焰烘烤整幅卷材底面沥青涂层及基层，边烘烤边向前滚铺卷材（滚铺速度以整幅卷材与基层交角处均形成沥青流为度）随滚随排汽压实（宜用钢辊），使卷材与基层达到满粘结且粘结不整、牢固。 —相邻卷材搭接，宽度为100mm，搭接压满粘结并通过排汽压实，边缘挤出沥青条形成密封。
—立面卷材收头部位的处理，卷材立面收头必须粘结牢固（依设计进行机械固定）并做密封处理。 —保护层施工—防水层施工完毕并经质检和验收后，按设计要求进行保护层施工混凝土保护层可直接在卷材上浇筑铺设。 2、边墙聚氨酯防水层 ⑴聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。 ⑵基层表面不得有明水，严禁雨中施工。 ⑶施工方法及要求 a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。 b.涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配制，每种组份的称量允许误差为±2％。 c.采用喷涂设备时，该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在60～80℃。 d.采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3～5min。 e.搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分。 f.涂刷时须分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 g.配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。 h. 不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。
屋面防水保护层施工技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 使用商品混凝土，（C20细石混凝土）要求具有强度、配合比及配比材料出厂合格证、检测报告的相关质量证明资料 （二）施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、喷壶、锤子、錾子、溜子、手推车等。 （三）作业条件 1、屋面防水完成，经灌水实验，确认不渗漏并经验收合格。 ~ 2、女儿墙内侧+50cm水平线已弹好，并校核无误。 二、质量要求 （一）保证项目 1、细石混凝土保护层的材质、强度(配合比)必须符合要求和施工规范规定； 2、面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。 （二）基本项目 1、表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2、地漏、管根和构造物根部结合处应严密平顺无积水。 | 3、保护层分格缝面层邻接处的填塞平整、光滑、无错台，符合要求。 4 三、工艺流程 基层清理→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土、抹压面层→养护→灌缝 四、施工工艺 1、基层处理：将屋面防水层上杂物清理干净，并用素水泥浆处理防水层表面。 2、找标高弹线：根据女儿墙上的水平标高线，往下量出屋面50mm厚C20细石混凝土
保护层面层标高，并弹在墙上。 \ 3、挂控制线贴灰饼冲筋：冲筋和灰饼均采用C20细石混凝土，要求2m*2m分格，缝宽15mm。冲筋时纵横向按2m一道布置埋设宽度小于50mm厚度15mm的胶合板分隔条作为筋条。随后铺细石混凝土。 4、铺装细石混凝土：细石混凝土坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。 ①装铺细石混凝土后用长刮杠按分割条刮平，拍捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 ②撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 ③第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 ④第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 抹压同时两人协作，震动敲击分割条，进行起条工作，随起随抹压分格条两侧起皮处，修饰分割缝两侧棱角。 ⑤第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 ~ 5、养护：保护层交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。 6、混凝土能上人时进行沥青砂浆灌缝，填塞密实、平整、光滑。 7、冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于＋5℃，并且必须加强养护。 五、成品保护 1、屋面上排风帽、出气管及其他管道等应设保护措施。 2、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 3、保护层养护期间不准上人，其他工种不得上去操作，养护期过后也要注意成品保护。 六、应注意的质量问题 1、防水保护层起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。
涵洞通道防水层施工技术交底 一、作业前准备 1、操作人员 a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法，并通过能力鉴定后方可进行操作。 b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底，以便了解设计意图和技术要求。 c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。 2、机具、工具 沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。 3、材料 a、沥青采用30号石油沥青，石油沥青不得与焦油沥青混合使用；沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。 b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。 c、防水材料应设置在阴凉通风处，不应受潮并远离火源，注意防火。 二、作业条件及作业范围 1、涵洞盖板顶防水层铺设前，盖板现浇或预制安装完毕，并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。 2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理，保证涵顶平整度。用1m 长的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。用水泥砂浆进行找平时，基底应清洁、湿润。在砂浆中添加适量107胶，也可采用其他性能相同的胶粘剂，以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。涂刷防水涂料时基层应干燥。对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。防水基层（即涵洞浇筑完后外侧混凝土层）应平整，坚实、洁净、无污染，无杂质，无油渍，无灰土等，局部突出的结硬杂物，应将其打磨清理干净，清理步骤如下： a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆，局部打磨结硬杂物。平整凹凸不平处，清理油污垃圾等。 b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆，或用高压水冲洗。 c、对于拉杆孔，首先处理孔洞周围混凝土表层，打磨结硬杂物，平整凹凸不平处，利用沥青麻布填塞结实后，水泥砂浆封实表面，并涂抹防水涂料。 d、沉降缝应进行填缝处理。填缝前，应清理干净缝内杂物，并保持干燥。基础(含洞底铺砌)沉降缝填嵌涂沥青木板或沥青砂，并在流水面用1：3水泥砂浆填塞深15cm以上；台身外背用热沥青麻筋填塞，深度5cm以上，台身内面同基础一样填塞。填塞应密实，施工后要求沉降缝
1材料、机具准备 材料准备：3mm、4mm厚弹性体SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）II型、氯丁胶乳沥青底油、工业汽油。 机具准备：小平铲、扫帚、滚动刷、铁桶、汽油喷灯、剪刀、卷尺、干粉灭火器。 2技术准备 2.1由总工组织技术部、工程部相关人员熟悉图纸。 2.2编制分项分部工程施工方案，对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。 2.3事先准备本工程的各项检查资料，填报完整及时归档。 3地下室防水施工工艺 3.1基础要求 基础表面应平整，用直尺检查，基层含水率不高于9%； 卷材满粘部分基层表面应抹平、坚实并充分干燥，无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰和凹凸不平。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm； 穿出基层的构件须安装完毕； 防水挡墙施工完毕； 防水挡墙高度为（防水保护层厚度）+（基础底板厚度）。 3.2主要施工工序 基层处理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→大面积涂刷基层处理剂→弹线→
空铺第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收第一道SBS卷材→弹线铺贴第二层SBS卷材→热熔满粘第二道SBS卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护 3.3地下室基础底板、立面施工工艺 3.3.1涂刷阴阳角、细部节点等部位冷底油，阴阳角、细部节点等部位冷底油用油漆刷刷涂，要求涂刷均匀，并干燥4小时以上方可进行下道工序。 3.3.2细部节点附加层增强处理：在平立面交接处、转折处、阴阳角等部应设置卷材附加增强层，采用与大面卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪。阴阳角的裁剪方法见下图：
砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指 挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。 6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输 送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。 8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
9、 基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m 左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到 活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底： 1．．． 砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2．．． 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3．．． 不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。 4．．． 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5．．． 水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠，管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6．．． 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。 7．．． 风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8．．． 布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H ，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 地下防水混凝土工程技术交底 记录(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
地下防水混凝土工程技术交底记录(标准 版) 一、施工准备 （一）作业条件 1、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。 2、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。 3、配合比经试验确定。 （二）材质要求 水泥：宜用不低于32.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告，并复试合格。
砂：宜用中砂，含泥量不大于3％。 石子：宜用卵石，最大粒径不宜大于31.5mm，含泥量不大于1％。 掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。 外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。 （三）工器具 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 （二）一般项目 1）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺
XXXX项目地下室防水施工技术交底 地下室底板按建设单位要求采用0.6mm厚聚乙烯丙纶防水，侧墙、顶板以及底板放大角和相应后浇带及阴阳转角处附加层采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，为保证工程的施工质量，特制定施工方案如下： 一、施工准备 1、主材： （1）选用4mm厚SBS改性沥青防水卷材（型号SBS I PY PE4 10），该产品应符合GB18242-2008标准要求。 序号项目名称4mm厚SBS卷材指标 1 可溶物含量 g/m 2 ≥4mm 2900 2 不透水性压力，MPa ≥0. 3 保持时间，min ≥30 3 耐热度，℃ 90 无滑动、流淌、滴落 4 拉力，N/50mm ≥纵向 500 横向 5 最大拉力时延伸率，% ≥纵向 30 横向 6 低温柔度，℃ -20 无裂纹 辅助材料：基层处理剂(冷底油) （2）选用0.6mm 厚聚乙烯丙纶防水卷材（型号FS2-PE-100），该产品应符合GB18173.1-2006标准要求。 项目0.6mm厚聚乙烯丙纶指标断裂拉伸强度N/cm 常温≥48 胶断伸长率，% 常温≥200 撕裂强度，N ≥20 不透水性，30min，无渗漏0.3MPa 低温弯折，℃≤-20
配套材料：水、水泥、水性水泥建筑胶。 2、施工机具的配备（数量为满足工程需要） 序号名称用途序号名称用途 1 喷枪热熔卷材7 圆角抹子热熔辅助工具 2 软管输气8 壁纸刀下料 3 液化气罐储装液化气9 铁锹临时清理基层 4 腻刀、扫帚清理基层10 料桶盛胶粘剂用 5 弹线盒卷材定位11 电动搅拌器搅拌水泥胶粘剂 6 卷尺度量尺寸12 橡胶或塑料刮板涂刮水泥胶粘剂 二、施工 （一）作业条件 1、地下工程防水卷材施工必须在上一道工序验收合格后进行。 2、防水层施工期间应做好降水工作，将地下水位降至防水工程底部最低标高以下300mm，直至防水工程全部完成。 3、卷材防水层应铺到整体混凝土结构或整体水泥砂浆找平层的基面上。整体混凝土或水泥砂浆找平层基层应平整，基面找平层应平整无积水积雪。 4、卷材防水层铺贴前，所有穿过防水层的管道、预埋件等均应施工完毕，并做防水处理。防水层铺贴后，严禁在防水层上打眼开洞，以免引起渗漏水。 5、基层表面的阴阳角处，均应做成圆弧形或钝角，圆弧半径应大于50mm。 6、严禁在雨天、在雪天施工；五级风及其以上时不得施工；冬季施工时应采取保温措施，施工时应采取防雨措施。热熔法施工气温不低于-10℃。 （二）施工工艺 1、SBS防水卷材施工工艺：
技术交底记录工程名称建设单位 工程编号监理单位 交底部位施工单位 交底人签字交底日期 分部分项工程水泥砂浆防水层施工工 艺标准 接收人签字 交底内容： 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。 2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm 孔径的筛。 2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构验收合格，已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 操作工艺 3.1 工艺流程： 墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护 3.2 基层处理： 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。 3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层
安全技术交底 安全技术交底表编号 工程名称盘锦行政服务中心综合楼C 施工部位地下室工种振捣手 施工单位山东同翔劳务有 限公司 安全技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。 2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。 针对性交底: 一、混凝土浇筑 1.混凝土浇注作业包括混凝土的垂直运输、灌注、振捣等施工过程，是一个多工种人员的联合作业，各工种人员必须遵守本工种的安全操作规程； 2.不得直接在钢筋上踩踏、行走； 3.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器，插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘于套。 二、混凝土振捣棒 1.使用前检查各部位，应连接牢固，旋转方向正确； 2.振捣器不得放在初凝的砼地板、脚手架、道路和干硬的地面进行振捣,如检修或作业间断应切断电源；
3.插入式振捣器转轴的弯曲半径不能小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直沉入砼，不得用力硬插、斜握全面插入砼中； 4.振捣器应保持清洁，不得有砼结在电动机壳上，妨碍散热； 5.作业转移，导线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器； 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套；作业后，必须作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。 交底人签名职务交底时间 项目总监项目总工 接受交底人 签名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
目录 01 地下防水工程-防水混凝土技术交底 (2) 02 地下防水工程-卷材防水技术交底 (4) 03 地下防水工程-聚氨脂涂膜防水技术交底 (7) 04 厕浴间防水工程-厕浴间氯丁胶乳沥青防水技术交底 (9) 05 厕浴间防水工程-厕浴间SBS橡胶改性沥青防水技术交底 (14) 06 厕浴间防水工程-厕浴间聚氨酯涂膜防水技术交底 (19) 07 屋面防水工程-高聚物改性沥青卷材防水技术交底 (24) 08 屋面防水工程-合成高分子卷材屋面防水技术交底 (27)
01 地下防水工程-防水混凝土技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、 设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否巳做好防水处 理。 2、提前编制施工方案。 3、配合比经试验确定。 （二）材料要求 1、水泥:宜用不低于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,如掺用外加剂,亦可 用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有产品合格证、出厂检测报告和 进场复验记录。 2、砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,泥块含量不得大于1.O%。 3、石子:宜用卵石,最大粒径宜为5～40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不得大于 0.5%。 4、掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规范要 求。 5、外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有产品合格证书、性能检测报告,并 复试合格。 （三）施工机具 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 二、质量要求 质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)的规定。 三、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护 四、操作工艺 （一）混凝土搅拌投料顺序
水泥砂浆防水层施工技术交底 1 范围 本技术交底适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用32.5以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。 2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。 2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构验收合格，已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 墙、地面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆 刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护 3.2 基层处理： 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1﹕3水泥砂浆抹平或用1﹕2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1﹕2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕0.8﹕0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。 3.3.2 抹底层砂浆，用1﹕2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。 3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。 3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。 3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03（重量比），做法和第一层相同。 3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层。 3.4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二抹灰时再把砖墙洒水湿润。 3.4.2 抹底层砂浆：配合比为水泥﹕砂=1﹕2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6﹕10mm左右。 3.4.3 抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。 3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。 3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。 3.5 地面抹水泥砂浆防水层： 3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。 3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥﹕防水油=1﹕0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。