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造纸考试题目

造纸考试题目
造纸考试题目

培训考试试题

一、填空题:(每题2分)

1.细纤维化包括纤维的(外部细纤维化)和(内部细纤维化)。

2、根据纸张使用情况和施胶程度的不同,大体可把纸张分为(重施胶),(中等施胶),(轻施胶)和(不施胶)四种类型。

3.施胶的方法有(内部施胶),(表面施胶)和(双重施胶)三种。

4.色料分为(颜料)和(染料)两大类。用于造纸的合成染料主要有(碱性染料),(酸性染料)和(直接染料)三种。

5.纸张染色的方法分(浆内染色)和(纸面染色)两大类。

6.纸和纸板抄造的方法可以分为(干法造纸)和(湿法造纸)两大类。

7.白水回收方法和设备,按工艺原理可以分为(过滤),(气浮)和(沉淀)三大类。

8.堰板传统上分为(收敛式),(垂直式)和(结合式)三种。

9.水力式流浆箱分为(满流式水力流浆箱),(满流气垫结合式流浆箱)和(多层水力式)三种类型。

10、纸料悬浮液的基本流动状态分为(塞流),(混流)和(湍流)三种。

11.浆料的遄动可粗略的用(湍流尺度)和(湍流强度)两个量表示。而且配浆组成的纸料悬浮液也可分为(亲水体系)和(疏

水体系)两大类型。

12.打浆方式分为(长纤维游离磨打浆),(短纤维游离磨打浆),(长纤维粘状磨打浆),(短纤维粘状磨打浆)。

13.纤维的结合力有(氢键结合力),(化学主价键力),(极性键吸引力)和(表面交织力)四种。

14.非纤维添加物质可分为(功能型)添加物质和(控制型)添加物质两大类。

15.纸料中的空气以(游离),(结合)和(溶解)三种基本状态存在。除气方法分为(化学除气法)和(机械除气法)两大类。

16.纸页成形的基本过程可以看作是(泄水),(定向剪切)和(湍动)三种主要流体动力过程的综合。

17.造纸网分为(金属网)和(塑料网)两大类。其主要性能为(脱水性能),(纸料保留能力)和(机械稳定性)等三个功能指标。

18.压榨部脱水机理分为(横向脱水机理)和(垂直脱水机理)两种。压区的压力主要由(机械压力)和(流体压力)两部分组成。

19.在干燥簿纸幅的干燥方式有(对流干燥)和(接触干燥)两种。

20.纸机干燥部的传质以(分子扩散),(对流或湍流扩散)和(通风)三种不同形式进行。

二、选择题:(每题3分小计60分)

(A)整理;(B)整顿;(C)清扫;(D)清洁;(E)素养;(F)安全

2、5S的主要功用 ( )

(A) 让客户留下深刻的印象;

(B) 节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;

(C) 缩短交货期;

(D) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;

(E) 可以推进标准化的建立;

(F) 通过5S可以极大地提高全体员工的士气。

3、整理的目的()

(A) 腾出空间,

(B) 防止吴用

(C) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;

(D) 可以推进标准化的建立;

3、整顿的作用()

(A)提高工作效率;将寻找时间减少为零;

(B)异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;

(C)非担当者的其他人员也能明白要求和做法;

(D)不同的人去做,结果应是一样的(已经标准化)。

4、清扫的目的()

(A)保持良好的工作情绪

(B)达到品质零故障

(A)成为惯例和制度化

(B)是标准化的基础

(C)企业文化开始形成

6、推行修养的步骤()

(A)学习公司的规章制度

(B)理解规章制度

(C)努力遵守规章制度

(E)成为他人的榜样

(D)具备成功的修养

7、管理的内容()

(A)是促使一个组织或团队去完成共同的目标的方法和流程(步骤),

(B)是指利用拥有的资源,建立过程控制,完成增加价值的转换(或称产生新的价值)过程.

8、管理者是:()

(A)不是“劳力者”是“劳心者”

(B) 是“人才”而不是“人手”

(C) 是“既管又理”者而非“只管不理”.

(E) 是“导演”而非“演员”

(F) 是“教练”而非“队员”

9、杰出班组长4条件()

(A) 老鹰眼睛;(B) 刀子嘴;(C) 宰相肚子;(E) 兔子腿

10、杰出班组长4原则()

(A) 论品德;(B) 谈技术;(C) 得上进;(E) 要合群

11、班组长沟通交流有哪些方法()

(A)与自已沟通交流(认清自已)

(B)与上司沟通交流(了解上司意图)

(C)与下属沟通交流(传达上司意图)

(D)与同事沟通交流(为协调完成)

12、造纸生产过程中常见纸病()

(A) 定量波动

(B) 纸页收缩及卷曲

(C) 匀度不良

(D) 鼓泡、荷叶边

(E) 孔洞

13、造纸生产的过程通俗概括地讲就是哪些的过程()。

(A) 加水;(B) 脱水;(C) 保水

14、最适合文化用纸的浆网速比()

(A)0.1-0.5%;(B) 0.5-0.8%;(C) 0.9-1.1%

15、造成定量波动的因素()

(A) 成浆浓度波动,

(B)损纸浆的波动,

(C) 填料、化学加入量的波动,

(D) 设备因素的影响,

(E) 纸机速度的波动,

(F) 蒸汽压力的波动,

(G) 湿部真空度的波动。

16、生产中常见的针孔纸病原因是什么?()

(A) 网部成型板位置偏后,或上浆喷射角太大

(B) 网部真空度过大,或真空度分配不合理。

(C) 打浆叩解度明显偏低。

(D) 成型网网目选择不当,透气度偏高。

(E) 填料粒径较粗,网上填料和细小纤维保留率过低也会造成此类纸病。

17、形成孔洞的原因()

(A)浆内因素;(B)设备存在因素;(C) 外部因素

18、浆内添加施胶剂(AKD)分子是()

(A)烯基琥珀酸酐;(B)烷基烯酮二聚体

20、现代化造纸工业是哪几种工业型()

(A)资金密集型,

(B) 技术密集型,

(C) 能源密集型

(D) 大规模型

工贸企业造纸车间一般安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业造纸车间一般安全操作规程正式版

工贸企业造纸车间一般安全操作规程 正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固,钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具,更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的通知后,方可开车运转。

6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是停车后,应收齐工具才能开车。 8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。 ——此位置可填写公司或团队名字——

唐志超(我国造纸固体废弃物处理现状及趋势)

□编者注: 本文是作者在第三届中日造纸技术交流会(2010年5月17日于东京召开)上的发言材料,刊发前作者进行了适度的修改补充。 制浆造纸生产过程会产生大量的固体废弃物,随着产业规模的逐渐扩大,这些固体废弃物所带来的环境影响也日益突出,随之而来的各种生态问题和社会问题也逐渐突显出来。 这些造纸废渣和污泥,由于含水量高(60%以上),呈淤泥状态,成分复杂,处理利用难度大,目前大部分仍然只采取简单的堆放和填埋。随着政府环保监管的日益加强、公民环保意识的不断提高、企业家社会责任感的日渐形成,各种绿色循环技术的探索和应用十分活跃,但总体而言,造纸固体废弃物的绿色循环经济链尚未形成,各种资源化利用技术多处于起步阶段。 制浆造纸行业的固体废弃物包括原生浆生产中的原料备料废渣、碱回收车间白泥、废水处理污泥以及二次纤维利用过程中产生的脱墨污泥、筛选废渣等。其中,干法备料废渣的主要成分为树皮、植物碎屑和尘土、砂砾等,不含化学药品等污染成分。禾草制浆和木材制浆备料产生的草屑和树皮产生量虽大,但相对较易处理,如采用草屑锅炉和树皮锅炉等设备处理,炉温可以保持400°C以上,且环境污染程度较小。又如碱回收产生的白泥,近年来随着真空脱水设备效率的不断提 高,白泥固含量已经能够达到70%以上,使得用白泥脱硫、用白泥制造造纸填料、塑料制品填充物、制作建材等成为可能,并在一些企业得到实际应用。然而,废水处理场污泥和废纸制浆脱墨污泥的产量规模巨大,成分比较复杂、污染程度高、治理难度大,近年来一直是各行业开发利用的研究热点和难点,本文将重点介绍这方面污泥的治理进展和前景展望。 1固体废弃物的处理现状 1.1造纸污泥的分类与性质 造纸污泥是一种生物固体废弃物,这种废弃物有机质含量较高,但理化性质与城市污泥及其他工业污泥有所不同。造纸污泥可分为脱墨污泥(deinking paper sludge)、初级污泥(primary sludge)、二次污泥(sec-ondary sludge)和混合污泥(combined sludge)四种类型。来源于生产原木纤维所产生的污泥称为初级污泥;通过对回用的废纸脱墨所产生的污泥称为脱墨污泥;二次污泥也被称为活性污泥,来自污水的二级处理过程,二级处理一般采用生物化学的方法去除呈胶体状态和溶解状态的有机污染物;初级污泥与活性污泥 第31卷第18期 2010年9月

造纸湿部网部开停机程序

造纸湿部网部开停机程序: 7.1.1开机前检查准备 7.1.1.1检查各部位是否归位,如定边器、张紧器、喷水管 接头、伏辊水气接头和各紧固螺丝是否正常。 7.1.1.2清理走.机架.操做台.设备周围等一切操作面上的杂物,保证设备和工作面的干净整洁。 7.1.1.3彻底检查网子内外是否有不安全因素清除前后地面、走台一切杂物。 7.1.1.4检查网部各气源压力是否达要求值。 7.1.1.5检查各网校正传感器及校正辊动作情况,检查各校 正辊的位置是否合适。 7.1.1.6检查各层挡浆板是否上紧,位置适当,离网高度不 小于5mm,并粗调好角度。 7.1.1.7操作就地控制箱,将机械张紧辊张紧到适当位置(指 针在300mm左右)。 7.1.1.8根据张力曲线表,调节各气动张紧辊将各网张力调 整到5——6KN/M。 7.1.1.9检查网两边松紧情况是否一样。张力是否符合生产要求。 7.1.1.10将各复合辊控制开关切换到“RUN”状态,各导辊 刮刀切换到加载状态。 7.1.1.11通知DCS启动清水泵开网部各导辊喷水,检查各喷

水情况正常,开伏辊内部清洗喷淋水。 7.1.1.12通知DCS启动湿部液压站、稀油站。 7.1.1.13发出开机信号,待确认后分别点动芯、面、底网, 同时设专人检查网子运行状况以及张力是否达 到要。 7.1.1.14设定纸机车速200M/MIN,启动网部运行。 7.1.1.15检查网子运行情况,检查定边器,检查各喷水角度是否合适。 7.1.1.16密切注意网子运行情况,检查定边器与网子接触状况。 7.1.1.17网子运行正常,三层网速度匹配后,分别复合面层 复合辊、芯层复合辊并检查复合动作情况位置正 确。 7.1.1.18通知DCS启动网部真空系统、各层混合泵进行网部串水。 7.1.1.19再次检查调节各层挡浆板角度,确保不溅浆不挂料。 7.1.1.20通知DCS开网部高压喷水、水针泵,装上水针头并 调整好角度压力。 7.1.1.21检查网子定边器各网子运行情况,关闭伏辊清洗水。 7.1.1.22一切正常后抬起复合辊,停下网喷除水、高压喷水、

造纸岗位安全操作规程

流送系统安全规程 1、上岗操作之前,必须熟练掌握本岗位安全操作规程,并严格遵守。 2、任何单机设备要停机检修时,必须合上安全开关,并挂牌警示。 确认检修完毕,应严格按谁挂牌谁摘牌的制度执行,最后把安全开关予以复位。 3、起吊物品时,吊物下严禁有人。设备运行时,严禁用手直接触摸 设备转动部分。加强单体设备安全罩的检查,如有异常应及时进行处理。 4、浆池、地沟等盖板应及时归位,以免发生伤害。 5、进入浆池、白水池及其他槽体时,应注意通风而且要在有人监护的 情况下方可进入作业。 6、在空中作业时,要系好安全带,并在有人监护下方可作业。开启 各泵及搅拌器时,应先检查各部的防护设施是否完好牢固,确认无误后才能启动。 7、在处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免 受到伤害。 8、不允许非操作人员在设备周围的危险区域停留。 9、操作人员需要接近危险区域,待停机后必须有人监护下方可作业。 10、当操作人员及设备有危险或紧急情况时,必须使用紧急停机开关。 11、需要用电时联系电工,不能私自乱接线。

网部安全规程 1、上机之前,必须熟练掌握本岗位安全操作规程,并严格遵守。 2、班前要保证足够的休息,使上班时能够有一个饱满的精神状态。 3、上班前不得喝酒,严禁酒后上岗。 4、上班时必须穿公司发放的工作服、工作鞋。袖口、拉链必须扣好、 拉紧,鞋带一定要系紧、系牢。 5、上网检查前,随身不得带任何物品,随身物品必须放在更衣箱,不 得带上网。 6、眼镜要用线栓牢,避免低头时掉下。 7、上网检查时,应一手扶栏杆,一边上梯子,并注意脚下,防止打滑 跌倒。 8、严禁用手直接处理网部积浆、挂浆、塞浆。 9、网部上使用工具时,工具一定要拿牢,防止滑掉。 10、处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免受 到伤害。 11、使用水管和压缩空气管时,阀门应缓慢打开,并抓牢管子,防止脱 手及缠身。 12、严禁用行车吊物品从网上经过。 13、在网上传递物品不准抛和扔。 14、经常检查网部各固定螺栓,防止松掉造成重大事故。 15、不准在辊入口处理问题。 16、在网上冲洗时不得把水管对着电机、仪表等设备。

造纸污泥干化设备印染污泥烘干机案例

项目概述: 为延续污泥在安全性、可靠性、绿色化的优质性能,始终走在污泥处理技术前列的常州豪迈,在融合国际生产工艺与本土化现状后,经过多年砥砺,自主研发出空心桨叶干燥机。上述负责人进而指出,空心桨叶干燥机,即一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故得名如斯。 作为一款倡导节能环保特色的制造设备,常州豪迈的空心桨叶干燥机自是“不甘人后”。因运作过程中主要倚赖热传导间接加热,故而大量留存的热量利用率将会令该设备效能得以高效提升。同时,随着搅拌、混合会使物料剧烈翻动,空心桨叶干燥机可获得更高传热系数,占地面积小的特质便随之而来。 此外,由于独特的桨叶结构,物料在干燥过程中不断受到交替的挤压与松弛,使得干燥室内的填充率远超80%。尔后,通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数,常州豪迈的空心桨叶干燥机将力促污泥脱水与干化达至指定效果。目前,该设备已运用于市政污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥等重点行业,并凭借连续生产、高效动能、合理成本赢收获了诸多市场赞誉。 可以说,污泥烘干设备的广泛应用,为破局城市污泥处理困境,提升污水处理行业的供给品质,构建水杯民生的战略体系奠定了坚实基础。无疑,改革已箭在弦上,而常州豪迈所坚持的就是顺应时代命题,满足市场需求,奉献出“豪迈制造”的燎原星火。

造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机的作用 污泥没干化前含水量很高,剩余污泥含水量达99.2%~99.5%,经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%,压滤后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水厂污泥产量都比较大,必须降低污泥体积,以便后续运输、处理方便,二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂,减少体积可以也可以为填埋厂节约空间,三是污泥要经过一些处理后,干化才可以作为肥料、建筑材料使用。 造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机工艺流程: 第一阶段为污泥浓缩,主要目的是使污泥初步减容,缩小后续处理构筑物的容积或设备容量;第二阶段为污泥消化,使污泥中的有机物分解;第三阶段为污泥脱水,使污泥进一步减容;第四阶段为污泥处置,采用某种途径将最终的污泥予以消纳。造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机工艺技术设计: 1、污泥来源:市政污泥工厂污泥 2、全干化:来泥含水率80-85%(湿基)干化后含水率10%(湿基) 3、半干化:来泥含水率80-85%(湿基)干化后含水率40%(湿基)

造纸污泥特性

造纸污泥按来源分为 生物污泥:造纸废水处理过程中会产生许多沉淀物质,这些沉淀物质被称为生物污泥,其组分一般为:细小纤维、木质素及其衍生物和一些有机物质。 碱回收白泥:在碱回收白泥来源于碱回收车间白泥回收工段,是苛化反应的产物,属沉淀碳酸钙,主要产生于利用纸浆造纸的造纸厂。 脱墨污泥:脱墨污泥产生于废纸脱墨过程。在自然资源弥足珍贵的今天,很多国家充分利用二次资源,用废纸作为造纸原料,这样势必会产生大量的脱墨污泥。脱墨污泥的成分很复杂,主要是纤维素纤维以及原来纸中的填料和涂料,另外还有一些短纤维、粗渣和大部分油墨粒子。主要由无机物和有机物组成。无机物主要来自纸中的填料和涂料及大部分的油墨粒子因此它的主要成分是白土和碳酸钙在我国还有滑石粉。有机物主要是细小纤维、短纤维、粗渣、油墨中的有机物,如碳黑、天然或合成黏合剂等,据统计,一个典型的浮选脱墨厂,每回收一吨废纸浆就会产生80~150kg干油墨污泥或160~500kg湿油墨污泥脱墨污泥本身、渗滤液及焚烧后的灰烬不会污染环境,但污泥中重金属积累对环境造成的长远影响有待于进一步考察。 焚烧后灰分中主要含有SiO2、Al2O3 和CaO,也有少量MgO、TiO2、Fe2O3、Na2O等。 造纸污泥属于生物固体废弃物,它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分,又含有病原物,易腐败发臭。 造纸废渣污泥的主要成份是木质素、糖类和盐,均有一定的能量利用价值,尤其是木质素和糖类。有关专家根据它含有一定量有机物的特点,利用生物质热解气化技术,把低品位的废渣转化为高品位的可燃气体,供工厂原有的锅炉或窑炉使用,达到节省燃料、减少污染的目的 干燥所需的热量可来自气化可燃气体的燃烧,即源自废渣污泥,达到能量自给;

二年级科学上册教案 -《6 体验造纸》 冀人版

6、“体验造纸”教学设计 【教材分析】 本课是在学习了自然物体和人造物体的基础上,引领学生认识两者之间的联系。教材设计了“了解造纸的过程”“废纸变新纸”两个探究活动,通过观察、实验体会人造产品源于自然世界,体会人造产品的制造过程加入了人类的劳动和创造。应用与拓展环节,引导学生了解废旧物品的再利用,意识到节约资源的重要性。 【学生分析】 纸张在生活中最为常见,对学生来说已经很熟悉。大部分学生知道一些纸张的制作原料是树木、竹子、稻草等,但平时学生很少用心去观察和研究纸张的制作过程。在科学课上亲自动手制作纸张,将废纸变成新纸会是学生很感兴趣的课程内容,会激发学生浓厚的学习兴趣,充分体现学生的学习主体地位。 【教学目标】 科学知识 1.知道很多纸是用自然世界的树木作为原料加工而成的。 2. 能说出纸的制作过程。 3. 能举出废旧物品再利用的例子。 科学探究 1.能对造纸的过程提出感兴趣的问题。 2.能对纸的制作过程进行猜想。 3.能针对废纸变新纸活动制订简单的计划。

4.能用合适的语言简单描述纸的制作过程。 5.能和同学合作,分享自己的经验。 6.能与同学交流评价自己和他人的作品,并加以改进。 科学态度 1.能在好奇心的驱使下,对纸的生产和废纸变新纸的活动产生浓厚兴趣并积极参与其中。 2.能如实描述纸张的制作过程。 3.能积极参与讨论交流,乐于表达、讲述自己设计的制作方案。 4.愿意倾听、分享他人的信息,主动进行合作学习。 科学、技术、社会和环境( STSE ) 1.了解人类生活和生产需要从自然界获取资源。 2.培养节约资源的意识,倡导废旧物品再利用。 【教学重难点】 重点:了解纸的制作过程 难点:培养学生节约资源的意识,倡导废旧物品再利用。 【教学准备】 教师准备:课件、烧杯、纱布、水、筷子、水槽 学生材料:废旧纸张 【教学过程】 (一)图片导入 出示多媒体课件:词典、纸箱、纸杯、纸袋、纸玩具的图片。 师:大家认识它们吗?

工贸企业造纸车间一般安全操作规程

编号:CZ-GC-05826 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工贸企业造纸车间一般安全操 作规程 General safety operation rules for paper workshop of industrial and trade enterprises

工贸企业造纸车间一般安全操作规 程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固,钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具,更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的通知后,方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是停

车后,应收齐工具才能开车。 8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

造纸污水厂活性污泥法处理

造纸污水厂活性污泥法处理 造纸业活性污泥法处理系统有许多常见系统各构筑物的运行异常点,对运行异常点汇总分析是需要重点解决和掌握的,这对我们系统判断能力的提高大有帮助。下面就对整个系统中常见故障进行详细的原因分析,以帮助一线操作管理人员提高对系统故障的认识。 1. pH值的异常波动成因 pH值的异常波动主要与生产现场排放的酸碱类物质有关。以大型造纸企业来说,酸碱废 水主要来自对设备的定期清洗。 2. 进水水量、水质异常分析 进水水量通常保持恒定,但是如果发生事故排水,生产线为了清洗槽体、设备等也会产生大量水洗水,如果是事故还会废弃大量原料和化学品,这样的废水流入废水处理场,往往会对系统造成比较大的冲击,这也是初沉池、生化池出水COD含量偏高的原因。由于废水中没人的原材料大多是纤维和直链淀粉,特别是直链淀粉分子量较大,物化沉淀性也不好,加之混杂的分散剂也影响了物化处理段PAC 和PAM的混凝效果。这些都是进流废水水量和水质对系统 的影响。 3. 调整池的过量沉淀物影响分析 调整池的过量沉淀物来自日常进水中未过滤的碳酸钙颗粒和纸浆纤维。由于调整池搅拌装置居中,其搅拌的离心力使得大量沉淀物积聚到调整池的四个角落,这是造成调整池大量积泥的主要原因。由于在调整池内井没有设置专门曝气装置,结果是沉淀的污泥在厌氧状态下进行水解酸化反应。这就无意中对进流废水进行了一次预处理,即通过调整池积泥的水解酸化反应,大分子的纸浆纤维及直链淀粉被水解酸为小分子易降解的有机物,其对有机物降解率约为10%。通过进人调整池的废水pH值与排出调整池的废水pH值的对比会发现,流出调整池的pH值要比进入调整池的废水pH值低0.5~1.0左右。这是调整池内由于积泥发生水解酸化反应的一个有力证明,也可通过这个 pH 值差值来了解具体的水解酸化反应的程度。非常典型的是,这个差值在夏天明显高于冬天。温度对水解酸化反应的影响可见一斑。 4. 物化区絮凝效果不佳原因的分析 物化区絮凝效果不佳与多种因素有关,主要包括进流废水分散剂含量过多、絮凝剂和混凝剂投加量不是最佳投加范围、pH值的影响、快慢混搅拌的问题、负荷流量关系、废水中悬浮颗粒含量、不易絮凝物质含望过多等。就以上影响因素,下面将进行详细的故障分析。 (1) 分散剂的影响

造纸网部安全试卷

网部安全教育培训试题 姓名车间班组成绩 一、判断题(共26分每题2分) 1、工作前穿戴好规定的劳保防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。() 2、作业人员有权拒绝违章指挥,对他人违章行为要加以制止。() 3、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器可以随意拆除。() 4、严禁上班前或期间饮酒,对因病、饮酒者,应立即停止当班作业。() 5、网运行时,可以在辊子入口处处理问题。() 6、班组每个成员对任何的违章指挥都有权制止。() 7、清洗流浆箱时,应使用金属工具及硫酸、盐酸清洗。() 8、心肺复苏时摸颈动脉脉搏,在喉结左右约两指幅处,单侧触摸、力度适中,时间<15秒。() 9、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具() 10、在进行胸外按压时,按压的部位是胸骨下1/3交界处。() 11、火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。() 12、吊钩上的缺陷,补焊后可以继续使用。() 13、运转中的机械设备对人的伤害方式主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。() 二、填空题(共32分每空2分) 1、网部停机处理问题时,必须将传动开关打到,并。 2、网辊缠浆料时,要用清洗,不准触摸转动的网辊。 3、应经常做好走台和栏杆的工作,防止滑跌;冲洗网部时,禁止 将或用水枪打闹,以防伤人。 4、2019年全国安全生产月的主题、、。 5、心肺复苏的正确步骤为、、人工呼吸。 6、凡在离地面米及以上的地点进行的工作,都应该视为高处作业。 7、安全生产中的“三违”是指、、。 8、起重作业前应先检查行车是否安全可靠,主要包括行车试运行和 两个方面。

三、简答题(共26分) 1、简述开机前需要检查哪几方面的内容方可开机运行。(10分) 2、简述消防四个能力的内容(8分) 3、简述“四不伤害”的内容。(8分) 四、案例分析题(共16分) 2017年12月21日,抄纸一车间抄前二段除渣泵底座基础松动,造成泵体震动严重,抄纸工张某在配合维修人员进行加固时,在未采取任何防护措施的情况下,登高约1m处用右脚攀踩在管道阀门上,左脚蹬踩在一段除渣器水池沿上,用铁丝捆绑固定防止二段除渣泵震动增设的立管。捆绑作业完成下来时,踩在一段除渣器水池沿上的左脚滑移失重而跌落(因水池沿上附有粘浆液),造成左脚损伤。事故发生后抄纸工张某去医务室诊断,受伤处外表红肿需拍片确诊。简述事故原因及防范措施。

造纸DCS岗位操作

造纸DCS岗位操作 本讲义以PM22为基础,其内容包含PM23,因此对PM23不再讲述。 操作前准备 参加班前班后会,了解生产总体情况及本班的生产任务。与上班专责交流,了解设备的运转状况及其它问题及注意事项。 岗位所属设备 上浆系统各浆池浆泵、流送系统各层各段除砂器、压力筛、及其各浆泵,底层稀释水筛及其供水泵,网下各白水池白水泵,纸机用清白水各常压、高压水泵、冷却水泵,纸机损纸系统搅拌器、浆泵,润滑系统,液压系统,网部真空风机,水雾抽风机,网、压部各台高真空泵、真空白水泵,重力圆盘白水过过滤筛,蒸冷系统水泵,辅料胶料系统各泵、槽。 岗位职责 1 负责本岗范围内的控制系统,按{工艺技术规程}进行操作,保质保量完成 公司,车间下达的生产任务。 2 本岗范围内控制系统设备的保养工作,正确使用设备,出现问题不能解决及 时报告值长。 3 履行工艺条件,并检查工艺条件的执行情况,密切注意生产中的细小变化, 发现问题及时处理,并报告值长。 4 负责做好与其他岗位密切配合工作,努力提高实际生产过程中的运转率、合 格率、抄造率。 5 负责搞好本岗区域清洁卫生工作,保持仪表设备的本色和整洁的工作环境。 6 工作中努力学习各种专业知识及基本的英语知识,不断提高自己的业务水 平,以便更熟练地操作本岗范围内控制系统。 7 认真填写本岗位生产记录,严格交接班制度,保持工艺条件的相对稳定,为 下班生产打好基础。 8 按时参加班前班后会议,汇报本岗的工艺条件执行情况,并提出上下工序改 进工作的意见。 安全检查内容: 各压力筛是否有人工作,各浆池、槽、白水槽清洗工作是否完成,池口安全盖板是否盖好。各浆泵、白水泵、浆池搅拌器是否检修完毕,传动连轴器安全

重视制浆造纸厂固体废物的处理_曹邦威

1前言 在制浆造纸生产过程中,会产生各种各样的固体废物(即废渣),其数量庞大,且高度集中,如处置不当,任意排放,亦可危及人类环境。有的厂虽然用汽车运至堆埋点,但只管倾倒,堆埋场没有很好设计和管理,造成二次污染。有时在排水口附近的灰泥堆积过多,冲决堤坝,大量灰泥瞬间排入水源,造成水源污染,甚至酿成灾害。 造纸工业外排的固体废物包括:1)备料车间的树皮、木屑、蔗髓和草末等;2)造纸车间的纤维、细小纤维和填料等;3)碱回收车间的白泥、绿泥;4)动力锅炉的灰渣;5 )废水处理系统的污泥。在国外制浆造纸厂的固体废物中,以废水处理系统的污泥所占比例最大。我国制浆造纸厂的固体废物历来以前4项为主,它们相对较易处理,但如不重视,亦会对环境造成很大危害。随着我国废水处理系统的普及,废水处理污泥所占的比例大大增加,而且废水处理污泥的体积大,浓度低,处理难度更大。因此加强对固体废物特别是污泥的处理,应该提到环境治理的重要议事日程上来。 2固体废物的来源及基本处理方法 2.1 备料废渣 木浆厂的备料废渣主要是树皮和木屑。国外95%以上都用作树皮锅炉的燃料。国内木浆厂以前 很少有用树皮锅炉的,松木等大多已在 林区剥皮,厂内树皮量不多,有的厂将树皮作为燃料出售给本厂职工或附近居民。但有的厂贪图方便,将部分树皮直接冲入地沟,造成很大的水体污染。目前国内大型浆厂已开始使用树皮锅炉,用来燃烧树皮和木屑。 国内草浆厂的备料废渣大多为草屑和灰土。据估计,目前我国麦草备料的固体废物每年约有70~100万t 。一般采取定点焚烧来处理, 既浪费人力物力,又严重污染环境。近年来国内开发了麦草废料锅炉来处理这类废渣,效果较好,已在山东、河南等草浆纸厂推广。 蔗渣浆厂的蔗髓是在蔗渣备料中需除去的固体废物。目前我国蔗渣浆纸厂每年约有10余万t 的蔗髓副产物,基本上都在浆厂或糖厂的煤粉炉中烧掉,不造成污染。2.2 造纸车间的纤维、细小纤维和填料 造纸车间所产生的包括助剂、 填料和细小纤维在内的废料,均随白水一起排出。在白水回收工作搞得好的大中型纸厂,多数都可以回用,所以这类废物的排放数量一般很少。但也有些小纸厂的造纸废料,随同废水直接排入江河,造成很大污染,必须注意做好废料回用。2.3 碱回收白泥和绿泥 一般木浆厂碱回收系统的白泥都是在石灰窑 作者简介:曹邦威先生(1932-),教授级高级工程师,曾任广西柳江纸厂副厂长、广西原轻工厅副厅长兼总工程师、广西造纸学会理事长、 中国造纸学会理事兼学术委员会委员等。在国内造纸刊物上发表过约60多篇论文,由中国轻工业出版社出版过9本译著和专著(包括《长网纸机抄造》、《最新碱法制浆技术》、《最新纸机抄造工艺》、《制浆造纸工程大全》、《新纸张涂布与特种纸》、《纸张颜料涂布与表面施胶》、《制浆造纸专业英语》、《制浆造纸工业的环境治理》以及《纸和纸板的后加工》)。 重视制浆造纸厂固体废物的处理 ●曹邦威 摘要: 介绍国内外制浆造纸企业固体废物的来源及基本处理方法。关键词: 制浆造纸企业;固体废物;生物质燃料;焚烧;填埋中图分类号:X793文献标识码:A 文章编号: 1001-6309(2009)07-0047-05

造纸废水处理综述

综述 制浆造纸工业是国民经济中的重要产业部门之一。制浆造纸工业的发展与人民物质文化生活水平的提高以及国民经济各部门的发展有着密切的联系。在世界上,纸和纸板的人均消费水平已成为衡量一个国家现代化程度的重要标志之一。 制浆造纸工业基本上属于原材料生产工业。其产品总量的80%以上用作原材料,其中印刷用纸类和包装用纸类占有很大比例,前者是印刷工业的基本原材料,后者则是包装工业的主要原材料。还有一些工业技术用纸类用作其他产业部门的配套原材料,如机械工业中用的钢纸、衬垫纸、冷冻机纸等,电器工业Jll的各种绝缘用纸、电容器纸,信息产业用的各种纪录纸等。其余不足20%的纸和纸板直接用于人们日常生活和工作消费,如卫生纸、餐巾纸、书写纸、包装纸等。 随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高,纸和纸板的需求量将越来越大。尽管高聚合物等新型材料及信息储存与现代通讯技术高速发展,但是,山于制浆造纸工业的主要原料是自然界中能够再生并能人工培育的绿色资源,所生产的产品价格低廉、用途广泛,而且废纸既可以自然降解,又可以回收再利用,还可以产生能源。因此,在可预见的将来还不可能被其他新的工业产品所替代。这就决定了制浆造纸工业今后仍将继续保持稳定增长的势头,并且还将适应国民经济发展与技术进步的需要,不断开发新产品,增加新用途,扩大使用范围。 尽管制浆造纸工业对世界各国的经济发展起到了积极的作用,但是同时也对经济发展和人类生存所依赖的自然环境产生了严重的污染。制浆造纸工业是一个投资大而投资回收期长,能源及化工原料消耗高,用水量大,污染严重的行业。其中有机污染物的排放,对水体产生的污染尤为严重。据介绍,瑞典、芬兰两国向水体排放的有机污染物中有80%来自制浆造纸工业。日本制浆造纸工业废水耗氧量为其10大工业总排污耗氧47%,居首位。在我国这种情况可以说是“有过之而无不及”。因此,制浆造纸科技工作者在不断开发新的技术同时,

造纸固体废弃物利用

造纸固体废弃物资源化利用 一、项目简介: 将制浆造纸生产过程产生的固体废物草渣和干燥后的污泥,作为锅炉的燃料进行焚烧,产生蒸汽,蒸汽又可供造纸生产使用,既节约了能源,又使固体废物变废为宝。焚烧后的固体废物容积大大缩小,仅有原容积的3%~5%,高温焚烧后的残渣无毒无害,可作为建材原料综合利用,真正实现了造纸工业固体废弃物的资源化、减量化、无害化处理。 河南省是全国重要的能源、原材料基地,能源消耗仍是以煤为主的格局。由于高耗能产业在经济中占有较大比重,河南省能源资源人均占有量低于全国水平,而单位生产总值能耗、工业增加值能耗又高于全国水平。全省钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九个行业的能源消费量,占全社会能源消费总量的60%以上,其中300家左右年综合能耗5万吨以上标煤的企业,2005年能源消费总量达5700万吨标煤,占全部工业的50%以上。“十一五”期间,河南省在九个重点耗能行业组织实施“3515”节能行动计划,全面实施十大重点节能工程,重点抓好重大项目和示范建设,促进节能技术产业化,推动全省节能技术和装备升级换代,加快构建节约型生产方式和消费方式,推动资源节约型、环境友好型社会建设。 国家对固废的处置项目有严格的要求,必须遵守以下原则,即: 减量化:缩小体积,减轻后续处理工艺负荷。

?稳定化:使有机组分转化为稳定的最终产物。 ?无害化:避免对环境造成二次污染及污染物不同介质间转移,确保最终产物的安全性。 ?资源化:如焚烧发电。 同时,国家倡导的循环经济是以“减量化、再利用、再循环”为最重要的实际操作原则。本项目符合国家的发展循环经济相关政策。 制浆造纸生产过程产生的草渣、污泥等固体废物大多数采取外运填埋处理,不仅占用大量土地,而且极易对水体和空气产生二次污染,并且由于采用汽车运输的方式,不仅粘挂、滴淌、污染环境,而且建设能够容纳大量污泥的大型填埋场基建投资多、占地面积大,再加上企业周边土地资源的日趋紧张,如今这些草渣、污泥等固体废物的出路问题已经是各个制浆造纸企业迫在眉睫急需解决的问题。 焚烧是固废物最彻底的处置办法。通过焚烧,固废物中的水分与固体完全分离,有机质分解为简单无机物,其他污染物被稳定固化在余渣当中,余渣是物化性质稳定的无机物,体积与重量都大大减小,达到减量化与无害化的目的。采用新型废弃物焚烧炉对这些渣料进行处理,配置上料、除尘等设备,产生蒸汽用于生产,可达到节约工业用煤,又利于环保的目的。目前国内草类制浆造纸企业已有极少数的3-4家正在利用此方式进行生产,但是不够理想,主要存在着处置费用高及二次污染等问题,我们本项目的研究工作也主要为克服上述不足,寻求更加经济有效的技术方案,为草类制浆造纸企业废弃物的资源化、减量化、无害化处置提供必要的经济合理的技术支持。

网部工艺调整方案

网部工艺调整方案 一、目前网部脱水元件排布: 面层: 定型板1o刮水板(一个)2o刮水板(一个)2o水腿真空箱(两个)低真空箱(两个)高真空箱(一个)过渡真空箱(一个) 芯层: 定型板2o刮水板(两个)3o刮水板(一个)2o水腿真空箱(三个)低真空箱(四个)高真空箱(四个) 底层: 定型板1o刮水板(一个)2o刮水板(一个)3o刮水板(两个)水腿真空箱(两个)低真空箱(两个)高真空箱(六个) 二、存在问题: 1、J/W速比反映数据异常 2、着网点位置不合适 3、刮水板角度排布不合适,角度过大,网部跳浆严重,且前 期脱水过快,水线断。 4、刮水板与网面间隙没有。 5、定型板高度高于网面(芯层突出) 6、脱水元件排布间距不等,不能在网面形成等距离脉冲(属

安装错误,应先排布脱水元件后走真空管道。安装时先走真 空管线后排的脱水元件) 7、网子洗涤装置游动速度不合适,需按 V网速×?喷嘴 V游动=的逻辑关系改造,最好有PLC控制。 L网长 8、网部真空箱、真空度由小到大排布不规范。(丁金平负责) 9、网部真空度显示不准确。(左西军负责) 三、调整步骤及措施: 1、J/W速比的校对与调整:(负责人:李海欣温国栋) A、停机时(2小时停机)在网前箱上盖安装压力表(面、 芯、底各一块) B、根据压力表显示值及液位高度计算总压值与仪表显示 值对比 C、观察网面及成纸的纵横比进行调整 2、着网点的调整:(负责人:李海欣) A、停机检修时校平网案 B、将定型板前沿调整到低于网子水平线1.5mm高度 C、将面芯底三层刮水板高度调整到低于网子水平线1mm D、根据生产时的实际着网点的位置,水平移动定型板使着 网点落到定型板第一块板的三分之一处 3、调整水线位置:(负责人:丁金平温国栋生产部杨经

造纸厂污泥鉴定_危险废物鉴别

造纸厂污泥鉴定_危险废物鉴别 中国科学院广州化学研究所分析测试中心 卿工---189-3394-6343 危险废物生态毒性鉴别指标研究 危险废物(hazardouswaste,HW)是固体废物管理的重点。随着工业的发展,危险废物产生量逐年递增,所带来的环境污染对社会和经济发展构成了严重威胁,其管理与污染控制也已摆上各级政府的议事日程。建立科学完善的法律法规体系十分必要,危险废物特性鉴别与名录则是其中的技术基础和关键环节[1,2]。中国已陆续颁布了一系列鉴别标准,但实施的具体情况表明,此类标准在实际管理过程中存在着较大的问题,与发达国家也有较大的差距。因此,急需修订和完善有关危险废物的危险特性鉴别指标。 1危险废物特性定义及鉴别指标现状分析 依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,危险废物指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物,属于固体废物的范畴。危险废物之所以会引起危害,主要是由于其具有易燃性、腐蚀性、反应性、毒性和感染性等一种或一种以上的危险特性,可能对人体健康和生态环境造成直接危害,或者在不适当的运输、贮存、处理和处置过程中对人体健康和生态环境造成间接危害。危险废物包括固态(如残渣)、半固态(如油状物质)、液体及具有外包装的气体等[3]。危险特性包括易燃性、反应性、腐蚀性、毒性(急性、慢性、生态和浸出毒性)与感染性。依据危险废物危险特性,世界组织、各个国家和地区分别制定了以下鉴别标准和方法。 (1)《关于控制危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约》(以下简称《巴塞尔公约》)附件Ⅲ“危险特性的等级”中规定了14类不同性质的危险特性[4],归纳起来为5大特性———易燃性、反应性、腐蚀性、毒性(急性、慢性、生态和浸出毒性)和感染性,除规定易燃性液态废物的闪点外,没有制定鉴别标准和检验方法。 (2)世界经济合作组织(OECD)关于废物越境转移的规定[5]中,同样列出了14类不同性质的危险特性,同时还对各种特性的检验方法作了详细说明,并且制定了危险废物生态毒性含量鉴别指标。 (3)美国将危险废物危险特性定义为毒性、急性危害性、易燃性、反应性、腐蚀性和浸出毒性[6],其中易燃性、腐蚀性、反应性和浸出毒性制定了相关的鉴别指标,尚未定义危险废物生态毒性和制定鉴别指标,但已开展相关研究[6]。感染性主要针对医疗废物,未纳入危险废物特性和鉴别标准的范畴。 (4)欧盟作为《巴塞尔公约》的主导者,同样将危险特性定义为14种不同类型,主要是从危险化学品造成的风险及安全评价角度出发,定义了易燃性、腐蚀性、反应性、急性毒性、慢性毒性、“三致”毒性、生态毒性和感染性[7],其中规定了易燃性液态废物闪点,对腐蚀性、急性毒性和“三致”毒性制定了含量鉴别指标。(5)中国作为《巴塞尔公约》签署国之一,目前仅颁布了国家危险废物名录和腐蚀性、急性毒性初筛和浸出毒性鉴别标准,缺乏危险废物危险特性定义,危险废物鉴别指标中未制定易燃性、反应性、生态毒性等鉴别标准。2生态毒性定义及评估指标 根据《巴塞尔公约》附件Ⅲ[4],危险废物生态毒性定义为:释放时通过生物体内积累毒性和/或对生物系统的毒性效应,给环境造成或可能造成立即或延迟的不良影响。生态毒性危险废物进入环境后,首先将分散于大气、水体或土壤中,在发生一系列物理、化学和生物学变化后,染物及其降解、转化产物将与环境中的生物体接触,生物体在吸收了这些污染物后,将显示不同的反应,由此产生一系列难以预料的生态问题[8]。一种化

我国造纸工业废水的特点与现状

目录 目录 (1) 第一章绪论 (2) 1.1我国造纸工业废水的特点与现状 (2) 第二章造纸废水处理工艺分析及设计 (7) 2..1物理化学法 (7) 2.2生物处理 (9) 2.3真菌处理 (10) 2.4集成处理工艺 (10) 2.5现有新工艺 (11) 2.6.采用的工艺流程 (11) 第三章计算书 (13) 第四章结论 (15) 参考文献 (16)

第一章绪论 1.1我国造纸工业废水的特点与现状 1.产量持续增长 全球造纸行业生产与消费每年以2-3%的速度增长,亚洲以8.5%增长,名列各大洲之首,而中国造纸行业以18.13%的增幅列亚洲之首。 2004年1-12月份,全国规模以上企业生产机制纸2873.6万吨,同比增长19.5%,机制纸板1989.6万吨,比上年增长21.7%。造纸行业实现工业总产值3143.58亿元,同比增长24.77%;销售收入为2988.48亿元,比去年同期增长22.57%;实现利润141.05亿元,同比增长20.42%,创历史最好水平。 我国印刷、包装业平均每年以18%的速度递增,我国的纸品需求也快速的增长,我国现在已经是世界上仅次于美国的第二大纸品消费国,各类纸和纸制品的消费量占世界纸消费总量的14%以上截止2005年5月底我国全部的造纸企业累计工业总产值完成9281029.3万元,同比增长19%,累计产品销售收入8852972.9万元,同比涨幅在20%以上,累计利润总额401151.9万元。预计在未来几年,我国造纸业增长速度仍将高于GDP的增长速度,其增幅在10%-15%之间。我国制浆造纸工业产量已居世界第三位,但人均消费水平仍十分低下,急待进一步提高。近年来,纸及纸板产量保持在2700万t/a左右。尽管我国纸及纸板产量于20世纪90年代初已居世界第三位,加上每年进口数百万吨纸及纸板,人均仅约25kg/(人.a),只有世界人均水平的1/2,远低于发达国家200~300kg/(人.a)的水平。 2.森林资源匮乏,不得不以非木纤维尤其是禾草原料制浆造纸 我国自制浆中木浆比例仅占14.86%,即85%以上均为非木浆。在各种制浆方法中,硫酸盐法俩法浆占65.89%,是主要浆种,其中45%为禾草浆,占总浆产量的近1/3。实际上在硫酸盐法/碱法“禾草浆”中,绝大多数为麦草浆。稻草浆由于质量更差,一般多用于石灰法制半化浆,很少用于碱法/硫酸盐法浆。 众所周知,草浆质量差、效率低、污染重,但在相当长的时间内又不得

纸机网部操作

流浆箱是纸机的心脏,它的作用就将圆管内的浆流和水流转变成薄而均一的布满纸机全幅的浆流,要求纤维悬浮液不产生絮聚和浆道。流浆箱的结构就是围绕这 一作用而设计,因此流浆箱可分三个部分:布浆器,匀浆区和堰板。衡量流浆箱 好坏可根椐这量的均一和稳定,无浆道的纸页,匀度洁净度以及浆网速比控制来 判断。 作为纸机高效率的关键是:有全幅均一定量和良好的匀度,横幅和纵向定量可通 过扫描仪检测出来,通过观察检测出来的曲线就能知道定量均一和稳定,作为2# 机流浆箱是比较先进的,带有变形的布浆器和有补偿唇板变形的加热装置,稳定 液位的溢流槽,唇板开度既可在现长控制,也可以在DCS上精确控制,在操作中,我们应注意以下几点会影响定量均一和稳定 1、流浆箱喷出来的浆料应是均匀一稳定的,如果网上有明显的浆道和跳浆,就会 影响定量均一性,有可能唇板挂浆和流浆箱内不洁净,需要我们对流浆箱进得清洗,同时对唇板进行调零,这样才能保证上网时浆料横幅一致。 2、流浆箱液位波动,维持流浆箱液位稳定是一个重要因素,液位不稳,水线一时 一时短,定量很有规律波动,这时纸机运行不稳定,水线长,造成出压榨断纸,水线短,定量小,进入干燥水份偏小,收宿强,也会产生断纸。同时定量波动大,真空变化大,网子容易串动,很难保证纸机正常运行这时可检查流送系统,二段筛 压力是否稳定,可适当调节仪表PID参数,也能使流浆箱液位曲线保持平直。作为气垫式流浆箱,它能消除由于压力筛叶片,管道共振运动等引起的脉冲,如果液位变化非常大,有可能液位变送器有问题,需找仪表人员进行处理,操作工应注意到,如果流浆箱液位低,达不到设定液位,有可以一段筛堵了 3、稀释水调节,一般纸机横幅定量通过唇板微调来调节,如果调节不当,容易产 生唇板变形,2#机底层流浆箱是通过稀释水来调节横幅定量,调节范围达到10克左右,通过调节稀释水流量和压差来达到,理想横幅定量,一般稀释水率为12-17%,当车速高时,稀释水比率应小一点,压差调节一般为120KPA,在调节过程中,稀 释水阀与定量曲线应一对一,如果错位,调节就会混乱难以达到定量均一效果。 4、边流:面层和芯层流浆箱有边流调节,以补尝两边定量小,匀度不好,两边定 量大,水线长,含水量高,粘毛布易断纸,如果定量小,特别是面层,会产生露

造纸污泥的流化床焚烧技术研究

第33卷第3期1999年5月 Jou rnal of Zhejiang U n iversity (自然科学版) (N atural Science ) V o l .33№.3M ay .1999 收稿日期:1996206221 基金项目:国家自然科学基金资助项目(59408004)作者简介:曾庭华(1969-),男,浙江淳安人,浙江大学博士. 文章编号:025329861(1999)0320254205 造纸污泥的流化床焚烧技术研究 曾庭华,严建华,蒋旭光,池 涌,岑可法 (浙江大学能源工程系,浙江杭州310027) 摘 要:通过对污泥在流化床中的能量利用、结团特性及燃烧过程的分析,并在大型流化床上进行了焚烧试验,测定了烟气排放及灰渣中重金属的排放.结果表明,造纸污泥在流化床内有着十分利于焚烧的结团特性,污泥在流化床内能稳定运行并能得到较高的燃烧效率,烟气排放及重金属含量都可以满足环保要求,而不会造成二次污染.这为造纸厂废水污泥的处置开辟了一条新的有效的途径.关键词:造纸污泥;流化床;焚烧 文献标识码:A 0 引 言 造纸污泥是造纸厂废水处理后排放出来的终端产物,主要由短纤维质和大部分水分构成,还含有一些有害人类健康的致病菌、寄生虫和重金属等.目前国内污泥处理与处置技术尚属起步阶段,大部分污泥未作无害化处理就用于农田,或抛海、填埋,污泥处理设备落后,未形成标准化和系列化[1].这不仅给人类环境带来极大危害,而且也严重制约了造纸厂的发展.例如浙江省宁波白纸板厂目前只是将污泥弃于垃圾场,但随着二期工程的上马,污泥产量增加十几倍,简单的处置已无法满足日益严格的环保要求,污泥必须寻求新的出路.近年来,焚烧法在发达国家受到了广泛重视,和其它方法相比,焚烧法有以下几个突出的优点[2]: (1)大大减少了污泥的体积和重量,因而最终需要处理的物质很少,有时焚烧灰可制成有用的产品; (2)污泥处理速度快,不需长期储存; (3)污泥可就地焚烧,不需长距离运输;(4)可以回收能量,用于发电或供热. 焚烧装置有回转炉、多膛炉、流化床炉等等,其中流化床炉备受青睐,美国Pyropow er 公司[3]、日本O ji 纸业公司[4]、加拿大能源矿物研究中心[5]、韩国现代重工业公司[6]等都进行了这方面的研究和应用.浙江大学热能工程研究所自1992年始在国内首先系统地进行了污泥流化床焚烧技术的研究,以期为我国的污泥处置寻求一条可行的途径. 本文以浙江省宁波白纸板厂造纸污泥为对象(成份分析见表1),详细分析了污泥在流化床中的能量利用、结团特性及燃烧过程,并进行了污泥的大型焚烧试验研究,测定了焚烧的烟气排放和

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