地面装饰工程
1、地面石材工程：
1）材料要求：
（1）石材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。
（2）石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家行业标准规定。
（3）板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
（4）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。
（5）砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（6）矿物颜料、蜡、石材清洁剂。
2）主要施工机具：
手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。
3）施工的相关条件：
（1）板材进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。
（2）需要切割钻孔的板在工厂按照排版图尺寸加工好。
（3）室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不大小于1.2Mpa。
（4）房内四周墙上弹好＋500mm水平线。
（5）施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。
4）施工工艺流程：
准备工作→弹线→试拼编号→刷水泥浆→结合层→铺砂浆→铺石块→灌缝、擦缝→打蜡
5）操作工艺：
（1）准备工作：
①熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法弄清洞口、边角等部位之间的关系。
②基层清理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
（2）弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层石材板块的位置，十字线弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依标高一致。
（3）试拼：在正式铺设前，对每一个房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然好按编号码放整齐。
（4）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干
净，然后用喷壶洒水湿润，刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺砂浆。
（5）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3～4mm。
（6）铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即线从远离门口的一边开始，安装试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺前硬将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。
（7）石材板块之间，接缝严密，一般不留缝隙。
（8）擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。
（9）当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。
（10）打蜡：
①清洗干净后的石材地面，经晾干擦净。
②用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。
③上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。
④踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。
6）质量标准：
（1）主控项目：
①石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。
②面层和下一层应结合牢固，无空鼓。
（2）一般项目：
①石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。
②踢脚线表面应洁净，高度一致，牢固，出墙厚度一致。
③楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。
④面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处结合严密牢固，无渗漏。
⑤石材面层的允许偏差应符合下表：
7）成品保护措施：
（1）存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求。
（2）运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。
（3）试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。
（4）铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。
（5）新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。
（6）在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
（7）石材地面完工后，房间进行封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。
8）施工中应注意的质量问题：
（1）板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。
（2）尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间分缝隙大小不一造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要根据线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
（3）接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因时板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的
标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。
（4）过门口处石材活动：铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门口处石材与地面连续铺砌。
（5）踢脚板出墙高度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉通线加以控制.
9）安全环保措施：
（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。
2、地面地砖安装工程
（１）施工工艺
施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝
（２）施工方法与技术措施
a、基层清理
基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
b、弹线
以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照瓷砖的尺寸进行分格。复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。
c、选砖
所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。
d、浸水
挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2－3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。
e、贴饼、标筋
按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。
f、铺结合层砂浆
铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。然后刷1:3的水泥砂浆20－25mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。
g、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然
后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。
h、压平、拨缝
每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平，破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
i、嵌缝
在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。
j、养护
嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护（３）施工质量验收标准
a、根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求，瓷砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺贴。
b、有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程
施工及验收规范》GB50212。
c、水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：
１）贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。
２）沟缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥、并做养护和保护。
３）在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。
４）在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。
５）采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。
金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人：施建康 审核人： 编写单位：江苏南通二建集团有限公司 编写时间：二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称：金华路33号地块项目； 2、地理位置：青岛市市北区金华路以东，新昌路以南，会昌路以北； 3、建设单位：青岛中泰信实业有限公司； 4、设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司； 5、监理单位：山东省工程监理咨询有限公司；
6、施工单位：江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米，其中两层商业约1万平方米；两层车库建筑面积约4.4万平方米，总建筑面积17.8万平方米，总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限，场地东侧完全开敞。不能形成地下，在东侧做隔离沟后成为全地上建筑；设三道缝后10#办公楼独立，车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构，一塔托1,2,4#楼，二塔托3,5,6,7#楼，三塔托8,9#楼，1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构，地下二层车库裙房及夹层，分别23~29层住宅；办公楼为框架剪力墙结构，地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、
1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范（后附表） 一）、技术准备： 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二）、材料准备 1、水泥：水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月，按试验结果使用； 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于5%，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质； 3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。 三）、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四）、作业条件
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备及要求 (3) 四、施工工艺 (4) 五、应注意的质量控制问题 (6) 六、成品保护 (8) 七、安全文明施工 (9) 楼地面装饰装修工程专项施工方案
一、编制依据 1.1 设计施工图纸 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.3《工程建设标准强制性条文》 二、工程概况 1、简介 本工程为XXXXX楼，位于XXXXX。地下二层，地上一、二单元为三十层，三单元为二十八层。地下室二层层高3.6米，地下室一层层高2.19米。地上部分一至二层层高为3.15米，三至三十层层高为2.95米。建筑面积为27345.14平方米。室内外高差0.45米，建筑总高度89.5米，最大高度93.7米。 2、概况 本工程楼地面做法共有四大类，分别为细石混凝土楼（地）面，地砖楼（地）面，水泥砂浆楼面，以及低温辐射采暖楼面（详见地暖专项施工方案），各类地面具体做法如下表：
本方案主要对地砖楼（地）面进行方案设计，在质量控制措施方面对细石混凝土及水泥砂浆楼（地）面做法进行重点说明。 三、施工准备及要求 3.1、施工前，技术、生产部门管理人员详细看设计图纸及有关施工规范，编写安全技术交底，下发至劳务管理人员，必须经劳务管理人员阅读签字后，确保按图纸设计及规范正确施工； 3.2、所需原材料必须提供原材质量合格证书及检验报告方可进场；
3.3、试验员经监理人员见证取样送检，复试报告合格后，方可用于工程上，否则清退出场； 3.4地砖的技术等级，光泽度，外观质量符合设计要求和规范要求。 3.5地砖有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的严禁使用。 3.6大面积施工前必须进行样板施工，镶贴必须牢固，无空鼓、裂缝现象。表面平整，砖缝均匀一致。 地砖饰面工程质量的允许偏差 四、施工工艺 4.1首先应弹出建筑50线，房间要实测实量。找出有效数据，房间必须方正。在地坪上弹出方正线。对砖的排距作到心中有数，合理施工。 4.2工艺流程
目录 一．地面铺石材 (2) 二．复合地板地面 (3) 三．地面铺瓷砖 (4) 四．地面铺地毯 (7) 五．不锈钢踢脚安装 (8) 六．PVC地板 (9) 七．地面铺地毯（块毯） (9) 八．地面铺塑胶 (10)
一．地面铺石材 A施工准备 1、材料 1）石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2）水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
3）砂：中砂或粗砂。 4）石材表面防护剂。 2、作业条件 大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 房内四周墙上弹好+50cm水平线。 施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 B操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边 角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、 纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。 3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块 的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于 3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理 石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平 层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼
楼地面工程施工方案 1、水泥砂浆楼地面 （1）施工工艺 1）找标高 根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm线重新弹出。再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。 2）剔凿 地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。 3）湿润基层 在做地面的前2天对基层进行浇水湿润，第二天再次浇水湿润。使基层混凝土得到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润，但又不能有积水现象。 4）冲筋 地面的施工要保证其表面平整，为此，施工时先抄好高度，贴好灰饼。灰饼为大小约5-8cm的方块。间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m 设一道，筋宽5CM左右。有排水要求的房间，冲筋时，应按设计要求的坡道向地漏处找坡。 5）刷结合层、抹灰砂浆 抹灰之前在基层上先刷一道素水泥浆结合层。注意必须随刷随抹地面的砂浆。刷一段结合层，紧跟着就要抹一段灰砂浆。 6）压光 a.第一遍抹光：在抹砂浆时，每抹一段应用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光。轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。 b.第二遍抹光：等水泥砂浆过一段时间后，根据实际情况看，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光，把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平，做到平整光滑，不漏压。 c.待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压实后没有抹花时，开始抹第二遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好。使地面压得平整光滑洁净。
7)养护 水泥地面做完后，经24小时后应进行养护，可以用锯末或草帘铺严，上面充分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护，养护的前7天应始终保持湿润，7天后可适当减少水量，一般要养护到14天。 （2）质量要求 1）保证项目的要求 2）面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。 3）面层和基层结合必须牢固，无空鼓开裂的现象。 4）一般项目要求 a.表面应平整、光滑、无裂纹、脱皮麻面、起砂等现象； b.有排水要求的房间，应向地漏处找坡。 5）容易出现的问题及防治办法 a.砂浆太稀：其塌落度应控制在3.5cm为宜。 b.施工操作方法不对 6）地面湿润不匀：有的地方水少，出现晾干现象，有的地方有积水坑。积水过多，刷上的结合层灰浆被稀释，造成粘接力减少。 7）素水泥浆结合层不是随刷随抹：刷素浆应随刷随抹砂浆。 8）面层压得不实不光：地面必须三遍成活，而且在看好时间压实压光。 2、楼地面面砖施工 (一)（1）基层处理：将表面的灰尘、落地灰、油污和其他垃圾清理干净，清除松散颗粒，低凹处用水泥砂浆找平，并洒水润湿。 (二)（2）抹找平层、排线、弹控制线：施工方法与水泥砂浆楼地面基本相同。 (三)（3）铺面砖 a.1）铺贴顺序：按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退着铺贴不踩踏已铺好的地砖，如果有镶边，先铺镶边部分，地面做完后再镶贴踢脚。 b.2）铺贴方法：在找平层做完接着铺砖，事先拉线平整度和缝隙顺直，在找平层表面洒水泥浆结合层一道，将地砖按控制线铺贴平整密实，在地漏及边
楼地面装饰工程施工方案与技术措施 1.1现浇水磨石楼地面 1、工艺流程 现浇水磨石地面工艺流程为：基层处理——浇水润湿——拌制底灰——冲筋及踢脚板找规矩——铺抹底灰——底灰层养护——镶分格条——拌制石灰渣——铺抹石灰渣层——养护——磨光酸洗——打蜡 2、施工工艺 （1）基层处理 检查基层的平整度和标高，对凸出处进行处理，落地灰、杂物和油污等应清除干净。 （2）浇水润湿 地面抹灰前一天，将基层浇水润湿。 （3）拌制底子灰 底子灰配合比：地面为1：3干硬性水泥砂浆，踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。 （4）冲筋及踢脚板找规矩 根据墙上+50cm的水平线确定地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用于干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1-1.5m。根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板的厚度及高度，按底层抹灰的厚度冲筋，间距
一般为1-1.5m。 （5）底灰铺抹 在装灰前基层刷1：0.5的水泥素浆。 1）按底灰的标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m的刮杠刮平，随即用木抹子搓平，用2m的靠尺检查底灰表面的平整度。 2）铁脚板冲筋后，分2次装档，第1次用铁抹子将灰压实一薄层，第2次与筋面铺平，压实刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。 （6）底层灰养护 底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温一般要充分浇水养护2d。 （7）镶分格条 1）按设计要求进行风格弹线。在已经做好的底灰表面上，一般以间距1m左右进行分格弹线，有镶边要求的应留出镶边量。 2）分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。 3）镶条后12h开始养护，养护时间最少2d。 （8）抹面层石粒灰 1）面层石粒灰配合比为1：2-2.5（水泥：石粒），踢脚板配合比为1：1-1.5（水泥：石粒）。 2）用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌好的石粒灰找平，
楼、地面装饰工程施工方案 一、编制依据 1、建改施工图中的“楼地面做法”。 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50212—2002 二、地面构造分类 （一）、理石地面 （二）、混凝土楼面、地面工程 (三)、厨房、卫生间楼地面工程 以上三种地面必须先做楼梯间及台阶地面，然后做室内细石混凝土地面，最后做楼梯间前室地面。按此安排好施工先后程序，防止施工相互破坏。 三、材料要求及质量控制 1、所用原材料必须符合国家及设计要求，不可取用有危险性、污染性的产品。一切原材料必须合格证齐全，按要求进行复试，合格后方可使用。 2、水泥为P.S32.5级的矿渣硅酸盐水泥；砂子为中砂，含泥量小于3%；石子为小卵石，粒径5~10mm，最大粒径不超过15mm，含泥量小于2%。 3、暖气管道塑料槽为黑色PVC定型产品，槽宽60mm，深40mm，弯头为按建设单位要求标准现场加工完的成品件。 4、养护覆盖物为塑料薄膜。 5、C20细石混凝土配合比：
四、各分项工程具体要求及作法 （一）、卧室、客厅地面做法 卧室、客厅楼面构造为（楼面1）： １、水暖工将地热采暖管安排完成后，经打压试验合格后，土建开始浇筑8０mm厚细石砼。 ２、8０mm厚细石砼，要按配合比配制，水泥出厂后最好存放１０天到１５天左右，水泥的安定性稳定后再使用。 ３、浇筑细石砼，所有通道均铺１０mm厚模板，所浇筑的房间均铺１０mm厚模板，禁止车轮压着地热管。防止地热管移位和损坏。如果发现有损坏的地热管压力表有降压现象，及时通知水暖进行抢修。直到压力正常后，再施工浇筑细石砼地面。 ４、细石砼浇筑完成，待回水 时进行二次碾平与压光。 细石砼浇筑达到２４小时以上，细石砼面上要撒３０mm稻壳，再洒水养护。养护必须达到七天以上。防止地面龟裂。 此部分地面宜在墙面抹灰结束后进行，其施工工艺为： 地面基层验收基层处理冲筋设灰饼铺粘暖气槽、设分格条铺细石混凝土撒水泥砂子干面灰面层二次抹压面层机械压光保湿养护 1、地面基层验收： 检查室内地面标高、平整程度，掌握地面现有状况。重点检查镶
楼地面装饰工程 1.工艺流程 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2.施工工法 （1）、基层处理：将基层混凝土表面的杂物、硬块等清扫干净，并用水进行冲洗，保证基层密实、平整。待干燥后应在混凝土基层表面涂刷界面处理剂，以便基层与面层结合紧密。 （2）、水泥砂浆宜采用机械搅拌，按配合比投料，计量要正确，严格控制加水量，搅拌时间不应小于2min，拌合要均匀，颜色一致，不得任意加水。 （3）、摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。 （4）当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水灰比稍大，表面难于收水，可撒干拌的水泥和砂进行压光，砂需过3mm 筛，但撒布时应均匀。 （5）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm 以下时，必须采取防止开裂措施，一般沿管线走向放置钢筋网片，或符合设计要求后方可铺设面层。 （6）水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作。一般采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护5～7d。夏季时24h 后养护5d；春秋季节48h 后需养护7d，使其在湿润条件下硬化。养护要适时，浇水过早面层易起皮；浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。
装饰装修工程主要施工方案 一、水泥砂浆找平层施工工艺 1、材料要求 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32〃5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用; 砂:应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1～5㎜;且含泥量不大于3％。 2、工艺流程 检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收。 3、操作工艺 a.基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天酒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。 b.找标高:根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 c.按线拉水平线抹找平墩(6Omm×6Omm方，与面层完成面同高，用同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 d.面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的"田"字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。 e.搅拌: 砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。 投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mm, 水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0：4。 f.铺设:铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将
搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。 g.搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m 靠尺检查平整度。 二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工 1.施工工艺 Y N Y 平 平顶龙骨放样 平顶龙骨施工 隐蔽验收 石膏板选材 合 格 否 合 格 否 封 面 板 开灯孔、风口 涂料施工 灯具风口安装 涂料修补
楼地面工程施工工序工艺 The latest revision on November 22, 2020
细石砼地面垫层施工工序工艺 一、施工工序： 基层清理→管道铺设→镶贴保温板分隔条→铺设钢筋网片→冲筋贴灰饼→素水泥浆结合层→砼浇筑→养护→弹线、标识 二、施工工艺： 1.基层清理 用铣抛机等地面清理机械清除以前施工工序遗留下来的落地灰，将楼面的附着物进行清理，再用斧头、罗汉铲等工具对墙根墙角等部位进行细部清理。做到墙到根，墙角方正。 2.管道铺设 在地采暖管道区域，先铺设20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，然后铺设0.2厚真空镀铝聚酯薄膜，再进行地采暖及冷热水管道的安装工作。最后，进行管道的打压工作。 3.镶贴保温板分隔条 按照墙上标识的500线，在墙根部用粘接砂浆粘贴保温板条，紧贴墙壁顺直。保证板条顺直，标高准确，镶点稠密，板条牢固，浇筑砼时不断折走形。 4.铺设钢筋网片 下道工序施工前，满铺Φ4钢筋网片一道 5.冲筋贴灰饼 小房间在房间四周按照500标高线做出灰饼，大房间还应该进行冲筋，冲筋间距 1.5m，灰饼厚度同细石砼垫层完成面标高。 6.素水泥浆结合层 在铺设细石砼前，做水灰比为0.4-0.5（重量比）的素水泥浆结合层 7.砼浇筑 1）将细石砼铺匀，然后用2m长刮杠按照墙面上的500标高控制线及灰饼进行刮平；刮平后将灰饼敲掉，用细石砼补平。然后用平板振捣器进行振捣作业，直至表面出现泌水现象。用1:1水泥干粉均匀撒在砼表面，再用刮杠由内向外进行刮平作业。
2）当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干粉与细石砼浆混合，使面层达到结合紧密，木抹子抹平后立即用铁抹子压入耐碱玻纤网格布一道，直至出浆为止。 3）面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边将坑洼填平，要求不漏压，表面压光、压平。 4）砼进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁抹子将第二遍抹压留下的抹纹压平、压实、收光。（此项工作必须在终凝前完成），并由内向外随压随铺聚乙烯塑料薄膜，防止砼表面由于强度的增加出现收缩龟裂。 8.养护 地面垫层完工24h后进行洒水养护。养护时间不少于7d。养护期间禁止上人。 9.弹线、标识 对管道区域进行弹墨线，并用红油漆进行标识。防止交房后、业主装修施工时在此区域地面进行钉凿，破坏管道。
2.4、楼地面铺地砖施工方案 2.4.1、施工准备 （1）、材料要求 1）水泥采用P.O.325以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。 2）砂宜用粗砂或中砂。 3）地砖专用粘结剂。 4）地砖的规格尺寸应符合设计要求，颜色及生产批号一致，表面平整。 （2）、作业条件 1）墙上四周弹好一米水平线； 2）地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4）楼地面垫层已经做完； 5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 2.4.2、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 2.4.3、操作工艺 （1）基层处理好后，铺贴前一天地面基层浇水湿润。 （2）冲筋，地面底灰冲筋，根据墙上的水平线，下返尺寸量至地面标高，留出地砖面层厚度，有地漏的地面按设计要求找坡，一般排水方向找3%～5%泛水坡度。在房间主要部位弹互相垂直的十字线，用以检查和控制块的位置。 （3）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松为宜）。砂浆从里往外门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出地砖底面标高水平线3～4mm。 （4）铺地砖：房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依此铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，保留1.5mm缝隙，（压十字塑料卡控制）对好纵横缝，用橡
地面装饰工程施工 方案 1
楼、地面装饰工程施工方案 一、编制依据 1、建改施工图中的”楼地面做法”。 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50212— 二、地面构造分类 ( 一) 、理石地面 ( 二) 、混凝土楼面、地面工程 (三)、厨房、卫生间楼地面工程 以上三种地面必须先做楼梯间及台阶地面, 然后做室内细石混凝土地面, 最后做楼梯间前室地面。按此安排好施工先后程序, 防止施工相互破坏。 三、材料要求及质量控制 1、所用原材料必须符合国家及设计要求, 不可取用有危险性、污染性的产品。一切原材料必须合格证齐全, 按要求进行复试, 合格后方可使用。 2、水泥为P.S32.5级的矿渣硅酸盐水泥; 砂子为中砂, 含泥量小于3%; 石子为小卵石, 粒径5~10mm, 最大粒径不超过15mm, 含泥量小于2%。 3、暖气管道塑料槽为黑色PVC定型产品, 槽宽60mm, 深40mm, 弯头为按建设单位要求标准现场加工完的成品件。 4、养护覆盖物为塑料薄膜。 5、 C20细石混凝土配合比:
注: 本混凝土水灰比位为0.47, 施工时要进行调整, 控制水灰比在0.30~0.40之间。 四、各分项工程具体要求及作法 楼梯间楼面做法如下( 楼面3) : ( 一) 、卧室、客厅地面做法 卧室、客厅楼面构造为( 楼面1) : １、水暖工将地热采暖管安排完成后, 经打压试验合格后, 土建开始浇筑8０mm厚细石砼。 ２、8０mm厚细石砼, 要按配合比配制, 水泥出厂后最好存放１０天到１５天左右, 水泥的安定性稳定后再使用。 ３、浇筑细石砼, 所有通道均铺１０mm厚模板, 所浇筑的房间均铺１０mm厚模板, 禁止车轮压着地热管。防止地热管移位和损坏。如果发现有损坏的地热管压力表有降压现象, 及时通知水暖进行抢修。直到压力正常后, 再施工浇筑细石砼地面。
楼、地面装修施工方案宜昌市第十一中学科技综合楼工程室内楼、地面材料分别为：梯间楼面及踏步、走廊楼面为芝麻白花岗岩板；教室、实验室、准备间、广播室、器材更衣室、电脑室等均铺贴500×500防滑地砖，颜色待定；卫生间楼面为：300×300防滑地砖；室内蓝球场地面为木地板。 一、花岗岩楼、地面： 1、材料要求： a、花岗岩板块进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方。不同规格的应分开堆放。 b、对存在裂纹、缺棱、掉角、翅曲和表面有缺陷的，以及存在较大色差的板块，应予以剔除； 结构层次：砼楼板素水泥浆结合层一道30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥20厚花岗岩铺平拍实，水泥浆擦缝。 2、操作工艺： a、工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷基层水泥浆结合层铺花岗 岩板块灌缝、擦缝清洁及保护贴踢脚板。 b、准备工作：①以施工大样图为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各边角、洞口之间的关系；②基层处理：将附着在楼板上的砂浆、杂物以及水渍等清除干净，并用水冲洗； c、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼应按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐；
d、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，根据墙面所弹+500线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致； e、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm，结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置； f、刷水泥素浆：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶浇水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，刷的面积不要过大，随铺砂浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：4干硬性砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平压实。 G、铺花岗岩板块： 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（不大于1mm），在十字控制线交点开始铺贴，用胶锤敲击板块，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块。向两侧和后退方向顺序铺贴、铺完纵、横方向后，可分段分区依次铺贴，一般宜先里后外进行，逐步后退便于成品保护。但必须注意走廊与楼梯转台及相应部位花岗岩板块相对应。 H：灌缝、擦缝：在板块铺贴后1-2昼夜进行灌浆擦缝，用1：1稀水泥浆灌入板块之间的缝隙内，灌浆1-2h后用棉砂团擦试干净。 I：成品保护：当水泥砂浆结合层达至1.2Mpa强度后，方可上人。表面应加以覆盖
楼地面工程-说明 一、本章中各种砼、砂浆强度等级、抹灰厚度，设计与定额规定不同时，可以换算。 二、本章整体面层子目中均包括基层与装饰面层。找平层砂浆设计厚度不同，按每增、减 5mm找平层调整。粘结层砂浆厚度与定额不符时，按设计厚度调整。地面防潮层按第十七章的相应项目执行。 三、整体面层、块料面层中的楼地面项目，均不包括踢脚线工料；水泥砂浆、水磨石楼梯包括踏步、踢脚板、踢脚线、平台、堵头，不包括楼梯底抹灰(楼梯底抹灰另按第十四章的相应项目执行)。 四、菱苦土、水磨石面层定额项目己包括酸洗打蜡工料，设计不做酸洗打蜡，应扣除定额中的酸洗打蜡材料费及人工0.51工日/1Om2，其余项目均不包括酸洗打蜡，应另列项目计算。 五、大理石、花岗岩面层镶贴不分品种、拼色均执行相应定额。包括镶贴一道墙四周的镶边线(阴、阳角处含45度角)，设计有两条或两条以上镶边者，按相应定额子目人工乘1.10系数(工程量按镶边的工程量计算)，矩形分色镶贴的小方块，仍按定额执行。 六、花岗岩、大理石板局部切除并分色镶贴成折线图案者称"简单图案镶贴"。切除分色镶贴成弧线形图案者称"复杂图案镶贴"，该两种图案镶贴应分别套用定额。凡市场供应的拼花石材成品铺贴，按拼花石材定额执行。 七、大理石、花岗岩板镶贴及切割费用己包括在定额内，但石材磨边未包括在内。设计磨边者，按第十七章相应子目执行。 八、对花岗岩地面或特殊地面要求需成品保护者，不论采用何种材料进行保护，均按第十七章相应项目执行，但必须是实际发生时才能计算。 九、扶手、栏杆、栏板适用于楼梯、走廊及其他装饰栏杆、栏板、扶手，栏杆定额项目中包括了弯头的制作、安装。 设计栏杆、栏板的材料、规格、用量与定额不同，可以调整。定额中栏杆、栏板与楼梯踏步的连接是按预埋件焊接考虑的，设计用膨胀螺栓连接时，每10m另增人工0.35工日，M10×100膨胀螺栓10只，铁件1.25kg，合金钢钻头0.13只，电锤0.13台班。 十、楼梯、台阶不包括防滑条，设计用防滑条者，按相应定额执行。螺旋形、圆弧形楼梯贴块料面层按相应项目的人工乘系数1.20，块料面层材料乘系数1.10，其他不变。现场锯割大理石、花岗岩板材粘贴在螺旋形、圆弧形楼梯面，按实际情况另行处理。 十一、斜坡、散水、明沟按苏J9508图编制的，均包括挖(填)土、垫层、砌筑、抹面。采用其他图集时，材料含量可以调整,其他不变。 十二、通往地下室车道的土方、垫层、砼、钢筋砼制应章节项目执行。 楼地面工程-工程量计算规则 一、地面垫层按室内主墙间净面积乘以设计厚度以立方米计算，应扣除凸出地面的构筑物、设备基础、室内铁道、地沟等所占体积，不扣除柱、垛、间壁墙、附墙烟囱及面积在0.3m2以内孔洞所占体积，但门洞、空圈、暖气包槽、壁龛的开口部分亦不增加。 二、整体面层、找平层均按主墙间净空面积以平方米计算，应扣除凸出地面建筑物、设备基础、地沟等所占面积，不扣除柱、垛、间壁墙、附墙烟囱及面积在0.3m2以内的孔洞所占面积，但门洞、空圈、暖气包槽、壁龛的开口部分亦不增加。看台台阶、阶梯教室地面整体面层按展开后的净面积计算。 三、地板及块料面层，按图示尺寸实铺面积以平方米计算，应扣除凸出地面的构筑物、设备基础、柱、间壁墙等不做面层的部分，0.3m2以内的孔洞面积不扣除。门洞、空圈、暖气包槽、壁龛的开口部分的工程量另增并入相应的面层内计算。
楼地面工程施工工序工 艺 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
细石砼地面垫层施工工序工艺 一、施工工序： 基层清理→管道铺设→镶贴保温板分隔条→铺设钢筋网片→冲筋贴灰饼→素水泥浆结合层→砼浇筑→养护→弹线、标识 二、施工工艺： 1.基层清理 用铣抛机等地面清理机械清除以前施工工序遗留下来的落地灰，将楼面的附着物进行清理，再用斧头、罗汉铲等工具对墙根墙角等部位进行细部清理。做到墙到根，墙角方正。 2.管道铺设 在地采暖管道区域，先铺设20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，然后铺设厚真空镀铝聚酯薄膜，再进行地采暖及冷热水管道的安装工作。最后，进行管道的打压工作。 3.镶贴保温板分隔条 按照墙上标识的500线，在墙根部用粘接砂浆粘贴保温板条，紧贴墙壁顺直。保证板条顺直，标高准确，镶点稠密，板条牢固，浇筑砼时不断折走形。 4.铺设钢筋网片 下道工序施工前，满铺Φ4钢筋网片一道 5. 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周按照500标高线做出灰饼，大房间还应该进行冲筋，冲筋间距，灰饼厚度同细石砼垫层完成面标高。 6.素水泥浆结合层 在铺设细石砼前，做水灰比为（重量比）的素水泥浆结合层 7.砼浇筑 1）将细石砼铺匀，然后用2m长刮杠按照墙面上的500标高控制线及灰饼进行刮平；刮平后将灰饼敲掉，用细石砼补平。然后用平板振捣器进行振捣作
业，直至表面出现泌水现象。用1:1水泥干粉均匀撒在砼表面，再用刮杠由内向外进行刮平作业。 2）当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干粉与细石砼浆混合，使面层达到结合紧密，木抹子抹平后立即用铁抹子压入耐碱玻纤网格布一道，直至出浆为止。 3）面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边将坑洼填平，要求不漏压，表面压光、压平。 4）砼进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁抹子将第二遍抹压留下的抹纹压平、压实、收光。（此项工作必须在终凝前完成），并由内向外随压随铺聚乙烯塑料薄膜，防止砼表面由于强度的增加出现收缩龟裂。 8.养护 地面垫层完工24h后进行洒水养护。养护时间不少于7d。养护期间禁止上人。 9.弹线、标识 对管道区域进行弹墨线，并用红油漆进行标识。防止交房后、业主装修施工时在此区域地面进行钉凿，破坏管道。
地面装饰工程 1、地面石材工程： 1）材料要求： （1）石材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。 （2）石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家行业标准规定。 （3）板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 （4）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。 （5）砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 （6）矿物颜料、蜡、石材清洁剂。 2）主要施工机具： 手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 3）施工的相关条件： （1）板材进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。
（2）需要切割钻孔的板在工厂按照排版图尺寸加工好。 （3）室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不大小于1.2Mpa。 （4）房内四周墙上弹好＋500mm水平线。 （5）施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。 4）施工工艺流程： 准备工作→弹线→试拼编号→刷水泥浆→结合层→铺砂浆→铺石块→灌缝、擦缝→打蜡 5）操作工艺： （1）准备工作： ①熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法弄清洞口、边角等部位之间的关系。 ②基层清理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 （2）弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层石材板块的位置，十字线弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依标高一致。 （3）试拼：在正式铺设前，对每一个房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然好按编号码放整齐。 （4）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干
石材楼地面施工 板块类地面面层是指采用预制水麻石板、天然花岗石和大理石铺地材料以及新型人造石板块等装饰板材在结合层上的铺设。 一、板块类地面材料质量要求 花岗石板材、大理石板材及预制水磨石板块的质量要求。
二、预制水磨石板块及天然石材 （一）预制水磨石板块 预制水磨石板块是石渣、颜料、水泥、中砂等材料经过选配后采用搅拌、振动或压制成坏，再经养护和研磨等加工工艺制成。其品种按制品在建筑物中的使用部分区分，有墙面和柱面覆贴用水磨石（Q）、楼地面铺装用水磨石（D）、踢脚板及立板和三角类水磨石（T）、隔断板及窗台板和台面板类水磨石（G）；按制品表面加工程度区分，有磨面水磨石（表面平整光滑，代号M）、抛光水磨石（研磨后又进行抛光形成镜面光泽，代号为P）。其标准尺寸为300mm×300mm，305mm×305mm，400mm×400mm，500mm×500mm，其他规格尺寸可由供需双方协商制订。 制作水磨石的水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥；装饰石渣应采用未风化的天然岩石进行破碎加工；要求其着色颜料不得损害水磨石的物理力学性能，且不溶于水，分散性好，具有优良的耐碱性和耐光性。根据建材行业标准JC507《建筑水磨石制品》的规定，水磨石板块材料的外观质量应符合下表的要求。 水磨石制品面层外观缺陷的规定
注：1、一个缺角应计为相邻两棱边各有缺口1处。 2、同批水磨石板光面上的石渣级配和颜色应基本一致。 3、表中“返浆”指在板材磨光面上出现底层砂浆的现象。 4、“杂石”指与板材磨光面的基本色调不协调，花色显着不同，影响面层装饰效果的石渣。 5、“漏砂”指水磨石表面灰浆中掉进了底层灰砂。 6、“气孔”指板材磨光面上存在直径小于2mm，具有一定深度的孔洞。 7、“图案偏差”指两块或两块以上的板材组成图案时，图案线条相互偏离。 8、“越线”指两种或两种以上颜色的交界处，一种颜色超出图案规定的线条侵入相邻颜色区的现象。 水磨石板块的出石率，要求磨光面的石渣应均匀分布，石渣粒径大于或等于3mm的水磨石板的出石率不应小于35%。水磨石板块的物理力学性能。 （二）天然石材 用于建筑地面铺设的天然石材主要分为板材、料石及碎拼天然石板三类，要求在规范规定的结合层上进行铺装施工。 2、料石：用于地面料石面层铺设的石料宜为条石和块石两类。其中不导电的地面料石面层，其石料要求采用辉绿岩加工制成品；铺设时所用的嵌缝材料，亦应
一、工程概况 工程名称：浦口区桥林保障房三期建设项目1-8#、10-12#、17-19#、23#住宅楼、24-25#商业、1#-6#配电房、门卫及地下车库工程。 建设地点：浦口经济技术开发区 建设单位：南京市浦口区保障房建设发展有限公司 施工单位：通州建总集团有限公司 本工程住宅地面优化做法: 1、一楼地面为大理石铺贴，二层以上电梯前室及入口门厅、走道为地砖铺贴； 2、起居室、卧室楼面做法： 1）、5厚聚乙烯发泡减震隔音垫（现浇楼板） 2）、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆 3）、30厚C20细石砼收光 2、厨房楼面做法： 1）、20厚1:3水泥砂浆找平层（现浇楼板） 2）、1.5厚JS防水层 3）、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆 4）、30厚C20细石砼收光； 3、卫生间楼面做法： 1）、12厚1:3水泥砂浆找平层（现浇楼板） 2）、1.5厚JS防水层 3）、泡沫砼回填 4）、1.5厚JS防水层 5）、30厚C20细石砼收光；
4、阳台楼面做法： 1）、20厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆（现浇楼板） 2）、一道1.5厚单组份湿固化聚氨酯防水涂料 3）、最薄处30厚C20细石砼收光，找1%坡。 5、地下一层自行车库 1）、素土回填：回填土分层夯实，并经试验压实系数大于0.9。 （1）、地面清理，先将地面上的杂物清扫干净，经监理验收，保证基层密实。 （2）、在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证垫层的厚度符合设计要求。 2）、100 mm厚C15砼垫层： 3）、20厚1:2水泥砂浆找平 4）、1.5厚MBA-S自粘防水卷材，上翻300。 5）、20mm厚1:3水泥砂浆隔离保护层。 6）、自粘钢筋砼底板，抗渗等级P6。水泥砂浆压实抹光（φ6@250，底筋双向） 7）、30厚C20细石砼随振捣随抹，表面机械磨光（0.5%坡度向集水井） 6、自行车坡道地面做法： 1）、钢筋砼楼板。 2）、素水泥浆一道。 3）、30厚1:2水泥砂浆抹面，抹60宽6深锯齿。 7、无障碍坡道地面做法 1）、素土夯实（压实系数≥0.94）. 2）、150厚碎石垫层，灌1:5水泥浆 3）、80厚C20砼
地面装饰装修施工方案 一、地面铺瓷砖 A、施工准备 （一）材料要求 1水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子； 3瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 （二）主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 （三）作业条件 l墙上四周弹好+50cm水平线； 2地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4楼地面垫层已经做完； 5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 B、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 C、操作工艺 （一）基层处理、定标高 1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 （二）弹控制线
1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm； 2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 3)为了排整砖，可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 （三）铺贴瓷砖 为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； 3结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)； 4结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 6拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 （四）勾缝、擦缝
楼地面工程施工方案 本工程楼地面施工面层主要以下几种做法：(1) 细石混凝土随捣随抹面层（楼9、楼10、楼11）；(2) 花岗岩大理石面层（楼a、楼1b、楼2）； (3) 地砖面层（楼上、楼5a、楼5b、楼6、楼7、楼8）；（4）双层硬木楼面面层（楼3）。具体施工方案如下： 细石混凝土随捣随抹面层 一、材料要求 1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级采用32.5级以上，使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 2、黄砂应选用中砂，要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不超过3%，在使用前根据使用要求过筛，筛后保持洁净。 3、粗骨料：细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm，含泥量不超过2%。 二、作业条件 1、配合比已经试验确定。 2、基层清理干净，浇捣混凝土前一天应洒水湿润。 3、门框及预埋件已安装并验收完。 4、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 5、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 6、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标
准的要求。 三、工艺流程 四、操作工艺 1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；如有油污，应用5%～10%浓度火碱水溶液清洗。湿润后，刷素水泥浆随刷随铺设混凝土，避免间隔时间过长风干形成空鼓。 2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 3、按线拉水平线抹找平墩(60mm*60mm见方，与面层完成面同高，用同种混凝土)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 4、面积较大的房间为保证地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。当天抹灰墩，冲筋，当天应当抹完灰，不应当隔夜。 5、搅拌 (1) 混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。 (2) 投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子→水